патенты / 17854

745157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 7 Дата подачи Полной спецификации: 19 мая 1954 г. : 19, 1954. Дата подачи заявки: 20 апреля 1963 г. № 10739/63. : 20, 1963 10739/63. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: -Класс 28 (2) 5. :- 28 ( 2) 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования машин для очистки или подготовки овощей и т.п. или относящиеся к ним. . Мы, , из , , британская компания в графстве Ланкастер, и ЭРИК БРУКС, по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , ' , , , , , : - Настоящее изобретение относится к машинам, используемым для очистки или подготовки овощей и т.п., и, в частности, касается машин для очистки картофеля. . В соответствии с этим изобретением машина упомянутого типа снабжена внутренним и внешним контейнерами, каждый из которых имеет отверстие, при этом контейнеры относительно подвижны, чтобы совместить отверстия друг с другом и совместить их, чтобы герметизировать отверстие в внутренний контейнер. , . Одна конструкция машины для очистки картофеля в соответствии с данным изобретением теперь будет подробно описана на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины с частично открытым выпускным отверстием. : 1 . На фиг.2 - фрагментарный вид внутренней части машины с частично открытым разгрузочным отверстием. 2 . Очиститель содержит внешний цилиндрический контейнер 1 с боковым выпускным отверстием 3 на одной его стороне. Внутри этого контейнера установлен и плотно прилегает внутренний цилиндрический контейнер 5, который также имеет боковое выпускное отверстие 7, соответствующее по размеру и находящееся в той же горизонтальной плоскости, что и выпускное отверстие 3 во внешнем контейнере 1. 1 3 5 7 3 1. Внутренний контейнер 5 удобно расширяется на своем верхнем конце, а на внешней стороне расширенной части предусмотрен упор 9. Этот упор взаимодействует с упорами 11 на внешнем : контейнер 1 так, что, когда внутренний контейнер находится в одном положении два выпускных отверстия не совмещены, и когда он поворачивается в другое положение, два выпускных отверстия совмещены. Расширенный конец 13 внутреннего контейнера 5 служит удобным средством, с помощью которого контейнер можно захватить и переместить в его положение. различные положения. Этот расширяющийся конец может быть снабжен крышкой 15, которая может быть съемной или шарнирной. 5 9 - 11 : 1 ' 13 5 15 - . Под внутренним контейнером находится поворотный стол (не показан), снабженный абразивной или аналогичной верхней поверхностью. Стол приводится в движение электродвигателем 17, установленным вертикально сбоку от внешнего контейнера. Поворотный стол может быть снабжен одним или несколькими перегородки, если необходимо, чтобы помочь вызвать вращение картофеля или других предметов относительно абразивной или аналогичной поверхности стола. ( ) 17 . Перегородки также могут быть предусмотрены на внутренней поверхности внутреннего контейнера, и/или эта поверхность может иметь абразивный или эквивалентный характер, как показано на рисунке 2. , / 2. Водораспылительная трубка 19, которая проходит вертикально вверх снаружи контейнера 1, как показано на фиг. 1 прилагаемых чертежей, проходит через отверстие во внешнем контейнере 1, а затем через горизонтальную прорезь 21 во внутреннем контейнере 5, как показано. на фигуре 2 прилагаемых чертежей, чтобы обеспечить возможность перемещения внутреннего контейнера относительно внешнего контейнера. Аналогичным образом выпускное отверстие для отходов может быть предусмотрено в нижней части двух контейнеров или рядом с ней. 19 1, 1 , 1 21 5, 2 , . При использовании картофель или другие предметы подаются через верхнюю часть внутреннего контейнера на расположенную под ним вращающуюся пластину, причем два разгрузочных отверстия во внутреннем и внешнем контейнерах не совмещены. Затем крышку заменяют, вращающуюся пластину устанавливают. в движении и включена вода. После того, как 45,157 картофель или другие предметы очищены или очищены, воду выключают, а два выпускных отверстия приводят в действие, чтобы можно было вынуть картофель или другие предметы из внутреннего контейнера. . , , , , , 45,157 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:01:17
: GB745157A-">
: :

745158-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745158A
[]
Я, ЭРИК РЕДЖИНАЛЬД ШИЛЛАБИР, из 70 , , 70 Лейн, Йовил, Сомерсет, британские подданные, настоящим заявляют, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и , , , , , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к полым желобам или лоткам. . В соответствии с этим изобретением я предлагаю полый желоб, выполненный в виде предварительно сформированного металлического элемента, приспособленного для размещения в полой стене и сконструированного таким образом, чтобы обеспечить проход воды наружу здания, причем указанный желоб содержит горизонтальную часть, снабженную средство для крепления или предварительного крепления к оконной или дверной раме и наклонную часть, продолжающуюся вверх от горизонтальной части, причем конец указанной внутренней части приспособлен для опирания на внутреннюю поверхность внутренней обшивки полой стены. - , . Согласно предпочтительному варианту изобретения лоток для полости сконструирован таким образом, чтобы полностью находиться в пределах размеров полости и не требует встраивания или какого-либо крепления ни во внутренней, ни во внешней обшивке. Это позволяет использовать желоб. или лоток в уже построенных зданиях, а также в строящихся зданиях. . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид в разрезе одной формы желоба с полостью, выполненного в соответствии с данным изобретением. . Как показано на чертеже, предварительно сформированный металлический лоток или желоб содержит горизонтальную центральную часть 1, приспособленную для примыкания к верхней горизонтальной поверхности 2 стандартной оконной рамы 3 для металлической или деревянной створки, створки окна или дверной рамы, причем указанная горизонтальная часть 1 иметь длину, равную ширине указанной рамы и около 1 дюйма сзади вперед. - 1 2 3 , , 1 1 ' . Передний край горизонтальной части 1 лотка или желоба продолжается в виде загнутого вниз фланца 4 под прямым углом к нему и расположен рядом с вертикальной поверхностью 5 оконной рамы на протяжении примерно А 3 и, наконец, заканчивается наклонный выступ 6, выступающий наружу из рамы 3, ниже солдатской арки 7 над указанной оконной рамой 3. Уголок 7а образует арочную опору солдатской арки 7, но в месте расположения арки можно обойтись и без уголка 7а. пролетное целое. Такое расположение позволяет использовать оконные рамы, изготовленные как единое целое. Глазки (не показаны) предусмотрены в нижней кромке упомянутого уголка 7а или в арке 7 в случае, когда уголок 7а не предусмотрено, через что скапливающаяся в лотке вода может капать наружу за пределы здания - Задний край горизонтальной части 1 лотка наклонен вверх. 1 - 4 5 3 6 3, 7 3 7 7, 7 , , 7 7 7 - 1 . под любым удобным углом, чтобы сформировать элемент 8, и имеет такую длину, что свободный конец 9 упирается в перемычку 10, которая расположена под кирпичной кладкой 11 внутренней обшивки. Предусмотрены средства для фиксации полого лотка в нужном положении. горизонтальная часть 1 лотка снабжена через определенные промежутки коническими выступами 12, приспособленными для приема шурупов -13, заделанных в мастику 14. Эти шурупы 13 приспособлены для ввинчивания в деревянную раму 3, и их головки возвышаются над горизонтальной частью 1. так, чтобы вода, скапливающаяся на поддоне, не могла проникнуть между головками винтов 13 и верхушками выступов 12. При желании элемент 8 можно сделать длиннее, и такое расположение показано пунктирными линиями. Также, при желании, свободный или боковые края горизонтальной части 1 желоба могут быть загнуты вниз, чтобы облегчить слив любой лишней воды, которая не может быть удалена через дренажные отверстия. 8 9 10 11 , 1 12 -13 14 13 3 1 13 12 , 8 , , 1 -. Лоток для полости можно закрепить, как описано 745,158 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 745,158 Дата подачи полной спецификации: 20 апреля 1954 г. : 20, 1954. Дата подачи заявки: 20 апреля 1953 г. № 10768/53. : 20, 1953 , 10768/53. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс по классу приемки 20 (4), 9. 20 ( 4), 9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в желобах или лотках для полостей. . '" выше верхней части оконной рамы 3 и прикреплен к стене как неотъемлемая часть рамы. ' " 3 . При желании внутренний конец элемента 8 выдвигается и резко изгибается вниз под острым углом, образуя вертикальное колено, приспособленное для прилегания близко к внутренней поверхности перемычки 10. , 8 10.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:01:18
: GB745158A-">
: :

745159-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745159A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства терефталевой кислоты и пбталевой кислоты. Я, КАРЛ ЗИГЛЕР, гражданин Федеративной Республики Германия, 1, Кайзер Вильгельм Платц, Мюльхайм/Рур, Германия, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы Мне может быть предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству терефталевой кислоты и фталевой кислоты. , , , 1, , /, , , , , : . Из ароматических дикарбоновых кислот большое коммерческое значение, как известно, имеют фталевая кислота и терефталевая кислота. , , , . Так, фталевая кислота является исходным материалом для красителей, искусственных смол и пластификаторов; терефталевая кислота используется в качестве основного вещества для суперполиэфиров этиленгликоль-терефталевой кислоты, которые можно прясть для получения ценных искусственных волокон. , , ; . Технически фталевая добавка может быть получена окислением предпочтительно нафталина, но также и о-ксилола. Аналогичным образом терефталевая кислота может быть получена из п-ксилола. Однако производство этих двух кислот на основе легкодоступных смол-ксилолов затруднено. Дегтярный ксилол содержит в качестве основного компонента м-ксилол и лишь относительно небольшие количества о- и п-ксилола. Точки кипения а-, м- и п-ксилолов составляют 144°С, 139°С и 138°С соответственно. Таким образом, о-ксилол вполне возможно накопить путем перегонки, а также отделить его в чистом виде от смоляного ксилола. С другой стороны, в случае п-ксилола это невозможно. Последний можно получить только с помощью трудоемких химических процессов, в большинстве из которых используется более высокая реакционная способность м-ксилола по сравнению с его изомерами. , -. -. 2 . - - -. -, - - 144 , 139 138 . , - . , -. , - . Условия не сильно различаются, если ксилолы получают риформингом нефти или нефтяных фракций, так как благодаря сложному составу нефти и в этом случае все возможные изомеры образуются вместе. , . В способе настоящего изобретения в качестве исходных материалов для производства ксилолов выбираются некоторые синтетические алифатические углеводороды, особенно олефины. , , - , . Эти углеводороды ароматизируются известным способом, например, с использованием хромсодержащего контактного материала, при этом состав исходного материала выбирается таким образом, что образование мешающего м-ксилола полностью или практически полностью исключается. , , - . После этого продукты ароматизации превращают во фталевую кислоту или терефталевую кислоту путем окисления обычным способом. , . Первая, существенная стадия способа изобретения состоит в каталитической конверсии подходящим образом выбранных олефиновых углеводородов с низкой молекулярной величиной под влиянием алкилалюминия или подобных соединений в соответствии со способом патентной заявки № 14817/51 (серийный № 742642) или патентной заявки № 14818/51 (серийный № 713081) таким образом, что преимущественно образуются олефины, имеющие углеродные структуры 3-метилгептана, 2,5-диметилгексана или 2,3-диметилгексана. Эти углеродные структуры < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> , , . 14817/51 ( . 742,642) . 14818/51 ( . 713,081) 3-, 2, 5- 2,3 -- . < ="" ="0001" ="" ="00010001" -="" ="0001" =""/> Углеводороды с этими углеродными структурами при ароматизации образуют в соответствии со своей углеродной структурой либо три соединения п-ксилол, о-ксилол и этилбензол, причем п-ксилол является основным продуктом, либо только п-ксилол или о-ксилол, как показано на рис. следующие структурные схемы. < ="" ="0001" ="" ="00020001" -="" ="0002" =""/> , -, - , - , - -, . < ="" ="0001" ="" ="00020001" -="" ="0002" =""/> Основное количество п-ксилола можно отделить от продуктов ароматизации, полученных таким образом, путем глубокого охлаждения и удаления кристаллизованной части; Жидкий остаток разделяют перегонкой, с одной стороны, на п-ксилол или смесь этилбензола и п-ксилола, а с другой стороны, на более высококипящий о-ксилол, после чего можно получить чистый п-ксилол методом глубокой очистки. охлаждение от низкокипящих фракций, освобожденных от о-ксилола. Глубокое охлаждение удобно проводить после добавления метанола. - ; - -, -, - -. . Этилбензол, получаемый с умеренными выходами, также является технически ценным продуктом, поскольку его можно дегидрировать до стирола или окислять до ацетофенона. м-Ксилол образуется лишь в той мере, в какой происходит перестройка углеродной структуры при ароматизации. Этого осложнения можно в значительной степени избежать путем соответствующего выбора материала и условий, контактирующих с ароматизацией. , - . . . Способ, которым может быть осуществлена первая стадия изобретения, т.е. превращение олефинов, имеющих от 2 до 6 атомов углерода в молекуле, в высшие олефины, необходимые для последующей стадии ароматизации, полностью описан в ожидающих рассмотрения патентных заявках. №№ 148 ф7/54 (заводской № 742642) и 14818/51 (заводской № 713081). Заявка на патент №14818/51 (серийный № , .., 2 6 , , . 148 f7/54 ( . 742,642) 14818/51 ( . 713,081). . 14818/51 ( . 713,081) описывает полимеризацию, включающую димеризацию этилена, и сополимеризацию, включающую содимеризацию этилена с другими олефинами, а в заявке на патент № 14817/51 (серийный № 742642) описывается димеризация и содимеризация олефинов с более чем 2 атомами углерода. 713,081) - . 14817/51 ( . 742,642) 2 . Олефины с прямой цепью с 2, 4 и 6 атомами углерода, а также < ="" ="0002" ="" ="00020002" -="" ="0002" =""/> с разветвленной цепью в сочетании с пропиленом могут служить исходными материалами для основной каталитической полимеризации, димеризации или содимеризации. 2, 4 6 -, - < ="" ="0002" ="" ="00020002" -="" ="0002" =""/> , . Когда бутен-1 и бутен-2 нагревают при температуре 180-200°С в присутствии триалкилалюминиевого соединения или аналогичного металлоорганического катализатора в соответствии со способом, рассматриваемым в заявке на патент № -1 -2 180 -200" . 14817751 ( . 742, 642) они дают предпочтительно 2-этилгексен-1 - следующим образом: < ="" ="0003" ="" ="00020003" -="" ="0002" =""/> 14817751 ( . 742, 642) 2--1 - : < ="" ="0003" ="" ="00020003" -="" ="0002" =""/> 2 CH3CU2sCH5CH2 9 CH3-5Hz~CH2~- () 2 CH2, ~ -: -CZ3 Этот углеводород, 2-этилгексен-1, имеет углеродную структуру 3-метилгептана, описанную выше. 2 CH3CU2sCH5CH2 9 CH3-5Hz~CH2~- () 2 CH2, ~- : -CZ3 , 2--1, 3- ~ . Однако тот же самый углеводород может быть получен в дополнение к н-октену путем содимеризации гексена и этилена: < ="" ="0001" ="" ="00030001" -="" ="0003" =""/>. -; ---- : < ="" ="0001" ="" ="00030001" -="" ="0003" =""/> Можно использовать гексен с двойной связью в другом положении или смеси гексенов с прямой цепью, хотя они не очень подходят и в ходе реакции перегруппировкой превращаются в альфа-гексен. Ароматизация таких продуктов приводит к повышенному образованию о-ксилола и этилбензола в зависимости от содержания разветвленного октена и нормального октена. В качестве исходного материала можно также использовать один этилен. Этилен может быть преобразован в смесь, состоящую в основном из бутена и содержащую небольшое количество гексена и октена, способом, находящимся на рассмотрении патентной заявки № 14818/51 (серийный № , - , , - . - . , . 14818/51 ( . 713,081), используя триэтилалюминий в качестве катализатора. 713,081), . Бутен отдельно дополнительно димеризуют каталитически, а гексен содимеризуют с этиленом, как описано выше. Наконец, все полученные таким образом C8-фракции ароматизируются. - . C8- . Октен, полученный полимеризацией этилена, также используется, поскольку при ароматизации он дает ценный о-ксилол согласно настоящему изобретению, а также уже содержит определенное количество димерного бутена. - , . Также важна совместная димеризация 3-метилбутена-1 с пропеном. В результате образуется смесь 2-метил-5-диметилпентена-1 и 2-изопропилпентена-1 по следующим формулам: - - < ="" ="0002" ="" ="00030002" -="" ="0003" =""/> - 3- - 2--5--1 2---1, : - - < ="" ="0002" ="" ="00030002" -="" ="0003" =""/> При ароматизации содимеров получается смесь п-ксилола и о-ксилола, которую легко разделить перегонкой. -, - - , . 3-метилбутен-1, который важен для этих реакций, может быть получен дегидратацией изоамилового спирта в присутствии подходящего контактного материала или также путем крекинга изоамиловых эфиров. Изоамиловый спирт преимущественно получают из изобутена оксо-синтезом. 3---1 . . С помощью способа настоящего изобретения можно получить такие очень ценные продукты, как фталевая кислота и терефталевая кислота, из низкосортных углеводородов, которые получают в больших количествах при переработке нефти, коксовании угля или в процессе добычи нефти. Синтез Фишера-Тропша. Процесс технически прост и может осуществляться в относительно небольшое количество стадий. Поскольку бутены также являются исходными продуктами при коммерческом производстве синтетического каучука, а спрос на синтетический каучук подвержен рыночным колебаниям, настоящее изобретение также имеет важное значение, поскольку оно позволяет легко адаптировать простаивающие мощности по производству каучука для производства других ценных продуктов. , . . , , . ПРИМЕР. . 10 кг. сухого бутена- смешивают с 1 кг. триэтилалюминия в атмосфере азота и затем перекачивают с помощью подходящего насоса в цилиндрическую напорную трубку объемом 2 л, нагретую до 2000°С, пока давление в трубке не поднимется до 200 атм. Давление вскоре падает и поддерживается на уровне 180-200 атм. путем дальнейшей накачки. Нижний конец напорной трубки снабжен клапаном, через который продукт реакции может расширяться в колонну, поддерживаемую при 100°С, при этом время пребывания в нагретой трубке составляет один час. Непрореагировавший бутен, фактически смесь бутена-2 и бутена-1, отводится из верхней части колонны, а димерный бутен, смешанный с алюминийсодержащим контактным материалом, отводится из нижней части. 10 . - 1 . , 2 2000 ., 200 . , 180-200 . . , 100 ., . , -2 -1, , - . Димерный продукт вводят во вторую колонну, нагретую до 1700°С. Димерный бутен с температурой кипения 120°С отбирают сверху, а катализатор сливают снизу. Катализатор снова смешивают с бутеном и цикл повторяют. При использовании этого метода при условии удаления воздуха из всех частей аппарата можно использовать 1 кг. триэтилалюминия, чтобы пересчитать 100 кг. и более бутена до примерно 70 кг. димерного бутена - 30 кг. смеси бутен-1/бутен-2. Эту смесь аналогичным образом можно в значительной степени превратить в димерный бутен во втором аналогичном аппарате с использованием более длительного времени пребывания. Димерный бутен или димер бутена кипят при 1200 С. 1700 , 120 ., , . . -- - , 1 . , 100 . 70 . 30 . -/-2 . . 1200 . Димер бутена пропускают при 450°С и времени пребывания 6 секунд через трубку, заполненную высокоактивным контактным материалом для ароматизации оксида хрома. 450" . 6 . Водород быстро отделяется, и образуется жидкий продукт? получается, имеющий показатель преломления 420=1. , ? , 420= 1. 1
.4535 плотностью 0,793 и уже имеет резкий запах гомологов бензола. Абсолютная потеря массы составляет всего несколько процентов из-за образования крекинговых газов (CH4, C2H4 и т. д.), которые уходят вместе с водородом. Путем перегонки в 20-тарелочной колонне жидкий продукт разделяется примерно поровну на низкокипящую алифатическую часть, которая возвращается в каталитическую печь и ведет себя в процессе катализа аналогично исходному димерному бутену, и на ароматическую часть в виде остатка. Если последний смешать с равным объемом метанола и охладить до -800°С, то непосредственно выкристаллизовывается 55-6 аР/о п-ксилола. После удаления маточного раствора отсасыванием, плавлением и однократной перегонкой продукт уже очень чистый. Маточный раствор теперь содержит лишь небольшое количество п-ксилола, но много о-ксилола и этилбензола, которые можно отделить перегонкой в эффективной колонне после удаления метанола. (oWксилол т.п. 144" С., этилбензол кип. .4535 0. 793 . , (CH4, C2H4, .) . 20- , , . - 800 ., 55--6aP/ . , , . -, - , . ( .. 144" ., .. 136 С.). 136 .). Каждые 100 грамм. полученного п-ксилола суспендируют при перемешивании. в 10 л воды, нагретой до 90°С с обратным холодильником и порционно смешивали с 600 г перманганата калия в течение 12 часов. 100 . - . 10 , 90" . 600 . 12 . Нагревание продолжают еще 12 часов, остаточный неиспользованный перманганат разрушают добавлением небольшого количества метанола, осадок диоксида марганца удаляют фильтрованием и подкисление проводят в горячем виде. После охлаждения 120 г. выделяют очень чистую терефталевую кислоту. 12 , , - , 120 . . Окисление можно также проводить без использования перманганата калия путем окисления п-лена воздухом в присутствии нафтената кобальта при температуре от 1300°С по способу, описанному в патенте Великобритании 623836, или любым другим подходящим способом. - 1300 ., 623,836, . Каждые 100 г. Полученного о-ксилола окисляют при 2900°С в смеси с воздухом и ванадатом олова в качестве катализатора по описанному способу - , , 1928, 47, 101-105. 100 . - 2900 . , - , , 1928, 47, 101-105. Выход 100--110 г. чистого ангидрида фталевой кислоты. 100--110 . . Я утверждаю следующее: - 1. Способ производства терефталевой кислоты или фталевой кислоты, который включает превращение олефинов с прямой цепью, имеющих 2, 4 или 6 атомов углерода в молекуле, или смеси разветвленного пентена < ="" ="0001" ="" ="00040001" -="" ="0004" =""/> и пропена в октены способом, описанным в патентной заявке № 14818/51 или патентной заявки № 14817/51 (серийные номера 713081 и 742642), ароматизируя полученные таким образом октены с получением ароматических смесей, содержащих п-ксилол и -о-ксилол и по существу из м-ксилола, а затем окисляя п-ксилол. -ксилол или о-ксилол с получением терефталевой кислоты или фталевой кислоты соответственно. : - 1. , - 2, 4 6 , < ="" ="0001" ="" ="00040001" -="" ="0004" =""/> . 14818/51 . 14817/51 (. 713,081 742,642), - - - - - - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:01:19
: GB745159A-">
: :

745160-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745160A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 74 Изобретатели: -УИЛЬЯМ МАКСВЕЛЛ и ОУЭН АЛЛЕН ДЖОН ГЕРТОН. : - . Дата подачи полной спецификации: 18 января 1954 г. : 18, 1954. Дата подачи заявки: 30 апреля 1953 г. № 11941/53. : 30, 1953 11941/53. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22,1956. Индекс при приемке: - Классы 9 (1), ; и 9 (2), Д. :- 9 ( 1), ; 9 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении подрывных зарядов. . Мы, , британская компания , Миллбанк, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к составам, пригодным для использования в качестве взрывных зарядов в многоразовых взрывных устройствах и которые особенно подходят для использования в качестве взрывных зарядов в пыльных или огнеопасных шахтах и которые способны подвергаться самоподдерживающемуся беспламенному термическому разложению с образованием газа при локальном воздействии. нагревается под давлением. - - - . Широко используются взрывные устройства, которые включают в себя устойчивый к давлению контейнер трубчатой конструкции, закрытый или снабженный газонепроницаемой крышкой на одном конце и снабженный на другом конце вентиляционным колпачком, отделенным от контейнера одноразовой разрывной мембраной, приспособленной для поддаваться при заданном давлении и который снабжен электрическими контактами для обеспечения электрического приведения в действие локального нагревательного элемента. В взрывном устройстве такого типа взрывной эффект достигается за счет выброса газов в скважину через отверстия в вентиляционном колпаке. когда давление внутри контейнера выросло настолько, что разрывная мембрана поддалась, и между контейнером и вентиляционной крышкой открылся проход. Время, необходимое для выпуска газов из контейнера в вентиляционную крышку и через выпускной колпачок. отверстий в скважину после податливости разрывной мембраны достаточно, чтобы обеспечить сравнительно мягкий эффект пучения взрывных работ, который желателен для таких целей, как добыча кускового угля. - - , . В взрывных устройствах вышеупомянутого типа обычно используемый заряд состоит по существу из эквимолекулярной смеси нитрита натрия и хлорида аммония, стабилизированной щелочью, такой как оксид магния или карбонат натрия, в количествах до примерно 3% вес Эти заряды при локальном нагреве разлагаются недетонирующим образом, без пламени, самоподдерживающимся образом с образованием хлорида натрия, азота и пара, а в условиях повышения давления, наблюдаемого в вышеупомянутом взрывном устройстве, это разложение, инициированное локальным нагревом Этот заряд инициируется нагревательным элементом, который обычно представляет собой небольшой электрический пороховой взрыватель. 4 6 3 % - - , . Такая практика стала возможной, потому что, хотя пороховой взрыватель производит пламя, время, необходимое для разложения стабилизированной смеси нитрита натрия и хлорида аммония, чтобы создать давление, достаточное для того, чтобы вызвать разрушение разрывной мембраны, достаточно велико для того, чтобы фрагменты пороха сработали. Электрический предохранитель перегорел до того, как разрывная мембрана поддалась. , . Составы на основе смесей хлорида аммония и нитрита натрия способны, когда их разложение инициируется локальным нагревом до умеренно повышенной температуры, поддерживать их газогенерирующее разложение с видимой скоростью по всей массе состава даже при атмосферном давлении. явный недостаток для некоторых целей, поскольку в случае случайного нагрева какой-либо части массы композиции вся масса может вступить в реакцию и образовать плотные облака неприятных дымов. Таким образом, подземная загрузка этих зарядов в угольных шахтах в настоящее время нецелесообразна. поэтому желательно получить композиции, способные подвергаться самоподдерживающемуся разложению только при инициировании под давлением. , , , , - . Согласно настоящему изобретению взрывчатый состав, пригодный для использования в качестве основного заряда в взрывных устройствах указанного типа, содержит нитрат аммония в количестве от 550 до 750% по массе и формиат кальция в количестве от 450 до 25%. 0 мас.% и, при желании, стеарата кальция в количестве до 0,5 мас.%. ' 5,160 745,160 55 0 75 0 % 45 0 25 0 % , , 0 5 % . Изобретение также относится к взрывному устройству, которое содержит трубчатый контейнер, закрытый или снабженный газонепроницаемой крышкой на одном конце и имеющий вентиляционный колпачок на другом конце, при этом указанный вентиляционный колпачок отделен от сообщения с указанным контейнером одноразовой разрывной мембраной. приспособленное для работы при заданном давлении, электрически активируемое локальное нагревательное устройство, средства, позволяющие создавать давление внутри контейнера, и основной взрывной заряд, содержащий от 550 до 750% по массе нитрата аммония и от 450 до 250% по массе формиат кальция, при желании, до 0,5 мас.% стеарата кальция. - , , , 55 0 75 0 % 45 0 25 0 % , , 0.5 % . Средством, позволяющим создавать давление внутри контейнера, может быть упомянутое локальное нагревательное устройство. Таким образом, газообразующее электрически активируемое локальное нагревательное устройство, которое будет производить, по меньшей мере, достаточное количество горячего газа для повышения давления внутри контейнера, выдерживающего давление, до нескольких атмосфер: например, предохранительное нагревательное устройство, заявленное в Спецификациях нашей одновременно рассматриваемой заявки № 1089/53 (серийный № - , , 1089/53 ( . 731,096) и описан в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 30895/52 (серийный № 724,060), в которой электрический инициирующий элемент и нагревательная композиция заключены в контейнер и характеризуется тем, что нагревательная композиция содержит от 66 до 45 мас.% нитрата гуанидина, 27 до 45 мас.% персульфата калия и от 6 до 10 мас.% хлорида меди с, при желании, до 1 мас.% вазелина, и при этом контейнер приспособлен для выпуска газа, образующегося в нем при инициировании указанного нагревательного состава. с другой стороны, средство для создания давления внутри контейнера может содержать, например, держатель, приспособленный для подачи газа под давлением, и обратный клапан, соединенный с ним и с впускным отверстием в контейнер, чтобы обеспечить подачу желаемого количества газа. для введения в указанный контейнер. 731,096) - 30895/52 ( 724,060) 66 45 % , 27 45 % 6 10 % , , 1 % - . Нагревательное устройство, используемое с композицией по изобретению, предпочтительно является таким, которое будет генерировать достаточное количество горячего газа для повышения давления внутри выдерживающего давление контейнера до нескольких атмосфер. Однако можно использовать и другие виды нагревательных устройств. - , , . Беспламенные газогенерирующие составы шихты настоящего изобретения имеют то большое преимущество, что их разложение может быть инициировано только под давлением и не будет инициироваться при атмосферном давлении. Таким образом, они отличаются от используемых до сих пор составов на основе смесей хлорида аммония и нитрита натрия. тем, что они неспособны поддерживать собственное термическое разложение массы в результате простого локального нагрева ее части при атмосферном давлении, так что даже если горячий предмет случайно вступит в контакт с частью массы массы состав в шахте при атмосферном давлении разложение не начнется. Дым, образующийся при взрыве, меньше по количеству и менее стойкий, чем дым, полученный от 75 составов на основе хлорида аммония и нитрита натрия, а газы удовлетворительно свободны от ядов или раздражающих компонентов. общее количество образовавшихся твердых продуктов также намного меньше, чем количество образовавшихся из композиций хлорида аммония/нитрита натрия. Кроме того, любые газообразные или твердые материалы имеют слишком низкую температуру, чтобы воспламенить огненную или пыльную атмосферу или создать какой-либо косвенный риск воспламенения. - - , 70 75 80 / , 85 . Для использования в взрывных устройствах вышеупомянутого типа композиции настоящего изобретения могут быть заключены в контейнер, который предпочтительно изготовлен из любого подходящего негорючего, негорючего материала, такого как листовой металл, некоторые синтетические пластмассы, такие как полимеры полиэтилена. , некоторые синтетические смолы, такие как полихлоракрилаты или огнеупорный картон, но могут состоять из горючих материалов при условии, что их горение не может быть инициировано теплотой разложения. Этот контейнер может иметь такую форму, что он также содержит локальный нагревательный элемент и, таким образом, позволяет 100-кратный полный заряд должен быть предварительно упакован, что делает загрузку проще и быстрее, чем это было возможно раньше. 90 -, - , , , 95 100 - . Изобретение иллюстрируется следующим примером, в котором все процентные содержания указаны по 105 мас., и со ссылкой на прилагаемый схематический рисунок. 105 . ПРИМЕР. . Стальной контейнер 1, устойчивый к давлению, имеет емкость 680 мл, внутренний диаметр 110 в 1 дюйм и снабжен разрывной мембраной 2 толщиной 7/64 дюйма, приспособленной для разрыва при давлении 12 тонн/кв. дюйм, плавкой головкой 3 и разгрузочная головка 4. Порошкообразный состав 5 состоит из шихты 210 г 115 состава, состоящего из 65 0 % нитрата аммония (содержащего 0 5 % кислотно-пурпурного), 34,9 % формиата кальция и 0 1 % стеарата кальция, упакованного в тубу из глазурованной бумаги. 6 диаметром 0,9 дюйма и длиной 23 дюйма на 120, в центре которого встроен локальный элемент. 1 680 , 110 2 7/64 12 / , 3 4 5 210 115 65 0 % ( 0 5 % ), 34.9 % 0 1 % 6 0.9 23 120 . нагревательное устройство 7, состоящее из 22,5 г смеси 60,0 % нитрата гуанидина, 31,5 % персульфата калия, 8,0 % по массе хлорида меди и 0,5 % вазелина 125, завернутого в огнестойкий манильский конверт и снабженного электрическими приводными средствами. . 7 22 5 60 0 % , 31 5 % , 8 0 % 0 5 % 125 . Когда загруженный таким образом устойчивый к давлению контейнер 1 используется в скважине согласно известному варианту 3, где основной взрывной заряд включает до 0,5 мас.% стеарата кальция. 1 - 3 0 5 % .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:01:20
: GB745160A-">
: :

745161-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745161A
[]
П А Т Е Н, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,161 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 апреля 1953 г. 745,161 : 30, 1953. № 12035/53. 12035/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 мая 1952 года. 2, 1952. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: - Классы 2 (3), С 3 В; 69 (2), П 12; и 91, Ф( 1:2). :- 2 ( 3), 3 ; 69 ( 2), 12; 91, ( 1: 2). (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (' Смазочные композиции Мы, \ , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу 30 , Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к улучшенным смазочным композициям, в частности для использования в качестве гидравлических жидкостей и смазок для двигателей внутреннего сгорания, турбонаддувов. реактивные или турбовинтовые двигатели. , \ , , 30 , , ', , , , : , , . Смазочные материалы и гидравлические жидкости требуют в качестве основного свойства способности противостоять деградации вследствие окисления или термического воздействия. Это требование необходимо не только для сохранения состава, но и потому, что продукты разложения, образующиеся при окислении или термическом разложении, вызывают коррозию металлов, с которыми композиция находится в контакте. Уже доступен широкий выбор присадок для ингибирования окислительного или термического разложения смазочных материалов. В большинстве случаев одна добавка недостаточно эффективна для удовлетворительной стабилизации смазочного материала. . Неуглеводородные смазочные материалы особенно трудно стабилизировать. В большинстве случаев стабилизация достигается только за счет использования относительно больших количеств присадок, что, однако, в качестве побочного эффекта создает проблему образования отложений или лака. - , , . Было предложено включать различные типы фенолятов в минеральные смазочные масла для улучшения ряда свойств смазочного материала. Так, было предложено использовать алкилфеноляты щелочноземельных металлов, такие как цетил-п)енолят кальция; метиленбисфеноляты, такие как те, которые могут быть получены конденсацией алкилфенолов с формальдегидом и превращением продукта конденсации в его металлическую соль; фенолятфиды, например фенолятсульфиды или дисульфиды алкилп'1 бария, бариевые соли продуктов конденсации алкилфенолов и хлоридов серы (, 52 12 ); полифеноляталканы, которые могут быть получены реакцией Фриделя Крафтса полихлорированного алкана (например, хлорированного парафина) с алкилфенолом с последующим превращением в соль металла. , , ); -, ; , ' 1 , (,, 52 12 ); ( ) . В настоящее время обнаружено, что смазочные композиции, особенно подходящие для использования в качестве гидравлических жидкостей и смазок для двигателей внутреннего сгорания, которые устойчивы к деградации из-за окислительного или термического воздействия и демонстрируют выдающиеся коррозионные характеристики, получаются путем включения в смазочное масло незначительных пропорций. эпоксидного соединения и соли металла продукта конденсации альдегида с фенолом или тиофенолом, как определено ниже. Эти две добавки должны быть по существу смешиваемыми со смазочным маслом. , , . Таким образом, настоящее изобретение предлагает смазочную композицию, содержащую основную часть смазочного масла и незначительную долю эпоксидного соединения и металлической соли продукта конденсации альдегида с фенолом или тиофенолом, как определено ниже, указанное эпоксидное соединение и указанное соль металла по существу смешивается со смазочным маслом. , . При совместном использовании двух добавок достигается синергетический эффект, который невозможно предсказать, исходя из эффекта любой из добавок в отдельности. ' . Композиции, имеющие оптимальные характеристики, получают путем использования каждой из добавок в количестве от 0,1 до 6% по массе, и более предпочтительно от 0,5 до 2,5% по массе, в расчете на всю композицию. В предпочтительном варианте композиций В соответствии с изобретением в качестве смазочного масла используются некоторые органические сложные эфиры, которые будут более подробно описаны ниже, поскольку при использовании таких материалов реакция на комбинацию присадок составляет максимум 9 с. 0 1 6 % , 0 5 2 5 % , , 9. - . Эпоксидные соединения представляют собой органические соединения, содержащие атом кислорода, связанный с двумя атомами углерода, которые, в свою очередь, уже связаны друг с другом каким-либо другим способом. В следующем списке представлены типичные эпоксидные соединения, которые эффективны в настоящих композициях. . Соединения, не содержащие никаких функциональных групп, кроме эпоксидной группы, оксид пинена, оксид стирола, оксид изобутилена, оксид этилена, оксид пропилена, оксид бутадиена, оксид децена, оксид изопрена, 1,2-эпокси-4-метил-5-трет-бутилпентан, эпоксиаминоалканы. / , 1,2--4--5- - . 1
,2-эпокси-3-аминопропан 1,2-эпокси-3-(диметиламино)пропан 2,3-эпокси-4-(этиламино)бутан 1,2-эпокси-5-(диизопропиламино)пентан Эфиры глицидилциклогексиловый эфир Глицидилариловые эфиры, такие как: ,2--3- 1,2--3-() 2,3--4-() 1,2 -5-(-) : глицидилфениловый эфир, глицидилкрезиловый эфир, глицидилалкиловые эфиры, такие как: : глицидилметиловый эфир глицидилэтиловый эфир глицидилизопропиловый эфир 1,2-эпокси-4-метоксибутан 1,2-эпокси-4-изопропоксибутан 1,2-эпокси-5-этоксипентан 1,2-эпокси 4 метил-5-трет-бутоксипентан 2 ,3-эпокси-5-изопропоксипентан 2,3-эпокси-4-метоксибутан 2,3-эпокси-4-этоксибутан 2,3-эпокси-4-изопропоксибутан 1,2-эпокси-3-метоксибутан 1,2-эпокси- 3-бутоксибутан 1,2 эпокси-4-метил-3-изопропоксипентан 1,2 эпокси-2-метил-3-изопропоксипропан 1,2 эпокси-2-н-амил-3-изопропоксипропан 4,5 эпокси-6-метил 6 изопропоксигексан 1,2-эпокси-3-метил-3-метоксипропан 1,2-эпокси-3-метил-3-бутоксипропан 1,2-эпокси-3-изопропил-3-изопропоксипропан Эпигалогидрины. 1,2--4- 1,2--4- 1,2--5- 1,2- 4 -5- - 2,3--5- 2,3--4- 2,3--4- 2,3--4- 1,2--3- 1,2--3- 1,2 -4--3- 1,2 -2--3- 1,2 -2---3- 4,5 -6- 6 1,2--3- 3 1,2--3--3- 1,2- 3 -3- . Эпихлоргидрин 2,3-эпокси-4-хлорбутан , 2-эпокси-3-метил-3-хлорпиопан 1,2-эпокси-3,3-диметил 3 хлорпропан 1,2 эпокси-3-изопропил-3-хлорпропан 1, 2-эпокси-2-метил-3-хлорпропан 2,3-эпокси-4-метил-1-хлоргексан 1,2-эпокси-5-хлорпентан 1,2-эпокси-4-метб 15-хлорпентан 1,2- эпокси-3-хлорбутан 1,2-эпокси-3-метил-3-хлорбутан 1,2-эпокси-4-метил-3-хлорпентан Могут также использоваться полиэпоксиды, т.е. соединения, содержащие более одной эпоксидной группы. Они могут быть использованы. быть мономерными соединениями, имеющими более одной эпоксидной группы, или соединениями полимерного типа. 2,3--4- ,2--3--3- 1,2--3,3- 3 1,2 -3--3- 1,2--2--3- 2,3--4--1- 1,2--5- 1,2--4- 15- 1,2--3- 1,2--3--3- 1,2--4--3- , 75 , . Примерами полиэпоксида мономерного типа массой 80 фунтов могут быть следующие: диоксид винилциклогексана; эпоксидированное соевое масло; диоксид бутадиена; 1,4-бис(2,13-эпо:ксипропокси)бензол; 1,3бис(2,3-эпоксипропокси)бензол; 4,41-бис-85(2,3-эпоксипропокси)дифениловый эфир; 1,8бис(2,3-эпоксипропокси)октан; 1,4-бис(2,3эпоксипропокси)циклогексан; 4,41-бис(2гидрокси-3,4-эпоксибутокси)дифенилдиметилметан; 1,3-бис(4,5-эпоксипент го 90 окси)-5-хлорбензол; 1,4-бис(3,4-эпоксибутокси)-2-хлорциклогексан; диглицидиловый эфир; 1,3-бис(2-гидрокси-3,4-эпоксибутокси)бензол; 1,4-бис(2-гидрокси-4,5-эпоксипентокси)бензол; 1,2,5,6-диэпокси-95 гексан и 1,2,3,4-тетра(2-гидрокси-3,4эпоксибутокси)бутан. - 80 : ; ; ; 1,4-( 2,13-:); 1,3bis( 2,3-); 4,41- 85 ( 2,3-) ; 1,8bis( 2,3-); 1,4-( 2,3epoxypropoxy); 4,41 ( 2hydroxy 3,4 ); 1,3 ( 4,5- 90 )-5-; 1,4-( 3,4-)-2-; ; 1,3-( 2- 3,4-); 1,4 ( 2 4,5epoxypentoxy); 1,2,5,6- 95 , 1,2,3,4-( 2--3,4epoxybutoxy). Примеры этого типа включают глицидиловые полиэфиры многоатомных атомов, например. , . двухатомные фенолы, полученные взаимодействием многоатомного фенола 100 с большим избытком, например, от 4 до 8 молей, галогенсодержащего эпоксида в щелочной среде. Таким образом, 2,2-бис(2,3-эпоксипропоксифенил)пропан получают реакцией 105 2,2-бис(4-бгидроксифенил)пропан с избытком эпихблорогидрина. , 100 , . 4 8 , , 2,2-( 2,3- ) 105 2,2-( 4-) . Другая добавка представляет собой металлическую соль продукта конденсации альдегида с фенолом или тиофенолом, представленную общей формулой -,1, где представляет собой моно- или полиядерную ароматическую кольцевую систему, представляет собой кислород или серу, представляет собой неуглеводородный радикал, такой как нитро- или аминогруппа или атом хлора, представляет собой углеводородный радикал, имеющий множество атомов углерода и, при желании, имеющий присоединенные к нему неуглеводородные группы, представляет собой целое число по меньшей мере 1, и равно нулю или единице. Соединения, иллюстрирующие приведенную выше формулу', представляют собой алкилфенолы, такие как дибутилфенол, дибутилтиофенол, амилфенол, амилтио745,161 жирные эфиры кислот фосфора. 110 -,1, - , , - , , , , 1, ' , , , thio745,161 . Хотя триалкилфосфаты особенно предпочтительны, другие классы подходят для использования в дополнение к указанным фосфатам или вместо них. Они включают диалкилкарбонфосфонаты, особенно диалкилалканфосфонаты, алкилдиалканофосфинаты, соединения дифосфора, такие как бис(диалкилфосфоно)алканы, бис(алкилалканфосфинико) )алканы, алкандиол-бис(диалканфосфинаты), алкандиол-бис(диалкилфосфаты), алкандиол-бис(алкилалканфосфонаты): - соответствующие простые эфиры вышеуказанных дифосфорных соединений. К последним относятся классы бис(диалкилфосфоноалкил) простые эфиры, бис(алкилалканфосфиникоалкил)эфиры и бис(диалкилфосфатоалкил)эфиры. , , , ( ), ( ), (), ( ), ( ): - ( ), ( ) ( ). Эфиры фосфора, которые в высокой степени реагируют на настоящую комбинацию добавок, обычно имеют в общей сложности по меньшей мере 18 атомов углерода на молекулу; предпочтительно это общее количество составляет от около 20 до около 32 атомов углерода на молекулу. 18 ; ahoutó 20 32 : . Типичные триалкилфосфаты, которые являются особенно подходящими, содержат алкильные радикалы, имеющие от примерно 6 до примерно 12 атомов углерода каждый, и включают следующие тригексилфосфаты, тригептилфосфаты, триоктилфосфаты, например, три(2-этилгексил)фосфат или три(изооктил)фосфаты. фосфат. 6 12 ,:; , ( 2-) ( ) . тринонилфосфаты, например три(3',5,5-триметилгексил)фосфат, тридеилфосфаты. ( 3 ',5,5-) . тридодецилфосфаты, дигексилоктилфосфат. Типичными примерами -фосфонатов и фосфинатов, которые с успехом используются в композициях по настоящему изобретению, являются следующие: Диалкилкарбонфосфоналы, ди(2-этилгексил)гексанфосфонат, дигексилгексанфосфонат, диоктил-3,5,5-триметилгексанфосфонат, дигексилбензолфосфинаты. бутилди(2-этилгексан)фосфинат гексилдигептанфосфинат Дифосфорные соединения могут быть представлены следующей общей формулой: : ' ( 2-) 3,5,5 ( 2-) : = -= : = -= : где представляет собой радикал: или радикал , представляет собой алифатический углеводородный радикал, представляет собой радикал или , представляет собой гидрофенол, третичный бутилфенол, третичный бутилтиофенол, п-третичный амилфенол, п- третичный амилтиофенол, октилфенол, октилтиофенол, п-изооктилфенол, изоS-бутилфенол, нонилфенол, нонилтиофенол, цетилфенол, цетилтиофенол, алкиламинофенолы и алкиламинонафтолы. : , - , , , , , , - , - , , , - , , , , , , . Альдегиды, которые можно использовать для образования продуктов конденсации с вышеуказанными алкилфенолами, могут быть алифатическими, ароматическими или другими циклическими альдегидами. Примерами подходящих альдегидов являются: формальдегид, ацетальдегид, кротоновый альдегид, бутиральдегид, бензальдегид и фурфуральдегид. , : , , , , . Продукт конденсации может быть образован хорошо известными способами с использованием кислотного или основного катализатора. Солями указанных продуктов конденсации могут быть соли щелочных, щелочноземельных металлов или тяжелых металлов, например, лития, натрия, калия, кальция, бария, магния, алюминия. соли цинка, меди, свинца, железа, никеля, кобальта, марганца, хрома или олова. , , , , , , , , , , , , , , , , , . Типичными членами этого типа присадок являются соли кальция, бария, стронция, натрия, калия, лития, алюминия и цинка следующих продуктов конденсации: , , , , , , : Октилфенолформальдегид Октилфенолацетальдегид Изооктилфенолкротональдегид Октилфенолбензальдегид Октилфенолфуруралдегид Октилтиофенолформальдегид Октилтиофенолфурфуральдегид Амилфенолфурфуральдегид Амилфенолформальдегид Добавки этого класса, представляющие собой соли одновалентных металлов являются предположительно имеет следующую конфигурацию: - - - - - - - - - - : 071 ' ') , где 1 представляет собой углеводородный радикал, представляет собой атом водорода или органический радикал, М представляет собой одновалентный металл и представляет собой целое число от нуля до примерно 5 (предпочтительно равно примерно 3). 071 ' ') 1 , , 5 ( 3). 50 Как указано выше, комбинация присадок по настоящему изобретению особенно эффективна, когда смазочное масло представляет собой сложный эфир. Особенно подходящими смазочными материалами на основе сложного эфира являются следующие. 50 , . . . Эфиры фосфора, используемые в качестве смазочного масла в композициях по настоящему изобретению, содержат обычно жидкий 745,161 4 745,161 углеродный или оксагидроуглеродный радикал (предпочтительно алифатический). Под выражением «оксауглеводородный радикал» подразумевается углеводородный радикал, в котором группа 2 заменена кислородной группой. атом, радикал, таким образом, содержит эфирную связь. 745,161 4 745,161 ( ) " " , 2group , . Примерами оксауглеводородных радикалов являются радикалы 2-оксапропилена (- 11-- 2)- и 3-оксапентилена (- 2 2 2-). : 2- (- 1 -- 2) -- 3- (- 2 2 2-) . Вышеприведенная общая формула, в частности, включает алифатические углеводороды, замещенные - двумя фосфорсодержащими радикалами в форме фосфатных, фосфонатных, фосфинатных или фосфиноксидных групп. Углеводороды, замещенные фосфиноксидными группами, не являются сложными эфирами в собственном смысле слова. Однако они являются аналогичен другим соединениям, представленным приведенной выше общей формулой, и может также использоваться в качестве смазочной основы в композициях по настоящему изобретению. -: , , , , . : Одним из наиболее предпочтительных классов жидкостей приведенной выше общей формулы для использования в качестве смазочного масла в композициях по изобретению являются бис(диалкил-фосфоно)алкан