Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17853
.txt 745136-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745136A
[]
А:_, Х :_, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФИЛИП БАРНИШ 745 136 Дата подачи заявки Полная спецификация: 14 августа 1953 г. : 745,136 : 14, 1953. Дата подачи заявления: 22 августа 1952 г. : 22, 1952. № 21142/52. 21142/52. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: -Класс 34(2), 2 1 ; и 138(2), 2 (; 2), 1 4 (: ), 1 ( 5: :- 34 ( 2), 2 1 ; 138 ( 2), 2 (; 2), 1 4 (: ), 1 ( 5: Х:К). :). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в стиральных машинах и в отношении них Мы, , , 28, , , 2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 28, , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральным машинам, в которых приемник для одежды вращается вокруг по существу вертикальной оси, и касается средств, с помощью которых приемник и его приводной механизм устанавливаются таким образом, чтобы уменьшать горизонтальную вибрацию. , . В соответствии с особенностью изобретения стиральная машина, имеющая емкость, приспособленную для центробежного отжима посредством вращения вокруг по существу вертикальной оси, имеет единый узел со свободно имеющимися портами, содержащий указанную емкость, средство для втягивания указанной емкости и такие другие компоненты, которые могут быть необходимы. для выполнения операции стирки, расположенный в указанном узле таким образом, что радиус вращения узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, по существу равен среднему геометрическому расстоянию между указанным центром тяжести и горизонтальной плоскостью. определяется точками сборки, от которых он упруго исходит, и расстоянием между центром правильва и горизонтальным убылем, совпадающим с тем, в котором эффективные лучи пальцев в указанном сосуде лежат в центре, 1 , ; центр сравитв, лежащий между двумя указанными горизонтальными плоскостями. Согласно другому признаку изобретения стиральная машина, имеющая емкость, приспособленную для центробежного вращения путем вращения вокруг по существу вертикальной оси, имеет свободно поддерживаемый единый узел, содержащий указанную емкость, средства для вращения указанного резервуара и таких других компонентов, которые могут потребоваться для выполнения операции стирки, расположенных в указанном узле таким образом, что радиус вращения узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, по существу равен к среднему геометрическому расстоянию между указанным центром тяжести и горизонтальной плоскостью, определяемому точками узла, на которых он упруго поддерживается, и расстоянию между указанным центром тяжести и горизонтальной плоскостью, совпадающей с той, в которой находится вне- Балансирующая масса фактически находится во время центробежного вращения, при этом указанный центр тяжести расположен между двумя указанными горизонтальными плоскостями, а указанная неуравновешенная масса представляет собой элемент, жестко прикрепленный к приемнику. , , , , , - ; ,1 , ; 1- - , , , 3 , -- , , -- ' . Согласно другому признаку изобретения стиральная машина, имеющая емкость с цилиндрическим хвостовиком, приспособленную для центробежного вращения путем вращения вокруг по существу вертикальной оси, содержит единый узел, включающий указанную емкость, средство для вращения указанной емкости и такие другие компоненты, которые могут быть необходимым для выполнения операции стирки и расположен в указанном узле таким образом, что радиус вращения указанного узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, по существу равен среднему геометрическому расстояния между указанным центром тяжести и горизонтальным положением. панель определяется точками в сборке, из которых она упруго поддерживается, и расстоянием между указанным центром Правити и уровнем самой широкой части указанного сосуда, причем указанный центр тяжести лежит между указанной горизонтальной плоскостью и указанным уровнем. Особенностью изобретения является то, что средства для упругой поддержки указанного узла содержат пружины растяжения, соединенные с опорами, причем оси упомянутых пружин растяжения являются по существу вертикальными. Согласно еще одному признаку изобретения демпферы расположены подходящим образом внутри стиральной машины для ограничение вертикальных смещений из-за чрезмерной вибрации. , - , , - , ' , ' , , - , - . Согласно другому признаку изобретения расположение демпферов таково, что когда указанный резервуар заполняется моющей жидкостью для выполнения операции стирки, включающей относительно низкую скорость вращения указанного резервуара, вес указанного узла достаточен. смещать указанный узел под действием указанных средств для его упругой поддержки в достаточной степени, чтобы узел мог опираться на указанные амортизаторы, но когда в указанном резервуаре нет промывочной жидкости, вес указанного узла недостаточен, чтобы заставить узел опираться на амортизаторы, которые затем функционируют для предотвращения чрезмерных вертикальных смещений из-за вибрации. , , weight_ , , . Согласно еще одному признаку изобретения, один из указанных компонентов в указанном узле представляет собой бак для стирки, внутри которого вращается указанный резервуар, и указанный бак для стирки имеет демпфирующие средства, прикрепленные к его внешнему краю, для ограничения горизонтальных смещений из-за чрезмерной вибрации. за счет взаимодействия с рамой или корпусом или прикрепленными к ним частями. Согласно еще одному признаку изобретения упомянутое амортизирующее средство может содержать резиновую ленту, прикрепленную к внешнему краю упомянутого стирального бака. Согласно еще одному признаку изобретения имеются демпферные средства, прикрепленные к раме или к частям обшивки 6 или прикрепленным к ней частям, которые выходят за внешний край стирального бака таким образом, чтобы ограничить горизонтальное смещение из-за чрезмерной вибрации. According_ - - , , - - - , 6 , -- 6 - & . -Для лучшего понимания изобретения вышеизложенные и дополнительные особенности будут описаны со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых: - : На фиг.1 схематически изображен вид в разрезе механизма стиральной машины, показаны механические принципы, заложенные в изобретении, на фиг.2 схематически изображен вертикальный разрез стиральной машины и показаны основные конструктивные особенности изобретения, а на фиг.3 схематически изображен вид сверху в разрезе стиральной машины под основанием стирального бака. На фиг. 1 емкость для стирки установлена с возможностью вращения так, чтобы вращаться вокруг вертикальной оси в подшипнике 2, прикрепленном к раме 3. На рисунке 3. другие 6 компоненты, такие как электрические 6 6 , пурап и шкив, сохнут, а целое 6 образует единый узел, который легко подводится к опорам 4 с помощью средств, изображенных вертикальными пружинами 5 и горизонтальными пружинами 6. Стрелки указывают размеры или направления сил и связанные с ними символы имеют следующие обозначения: = вертикальная центральная ось стиральной машины, = положение центра тяжести единого узла, = ось, перпендикулярная центральной оси симметрии. унитарного узла и который пересекает и , = масса унитарного узла, = момент инерции унитарного узла относительно оси , = расстояние от до плоскости опоры, = точка на центральной ось узла, = эффективная масса дебаланса, = эффективный радиус вращения дебалансной массы, = расстояние от до плоскости дисбаланса, = угловая скорость восстановления за счет действия пружин 5 и 6, =линейная скорость восстановления за счет действия пружин 5 и 6, = угловая скорость вращения, =линейная амплитуда горизонтального перемещения центра тяжести 'в вертикальной плоскости, = угловая амплитуда движения унитарного узла вокруг его центра сила тяжести в вертикальной плоскости, = горизонтальное смещение центра тяжести от вертикальной оси в момент , 0-угловое смещение унитарного узла вокруг его центра тяжести в плоскости, определяемой в момент , математически уравнения -движения всего унитарного собрания составляют: 1 - , 2 úeatures , 3 ,, 1, 2 3 3 6 6 6 , 6 6 4 5 & 6 : = , = , = , = , = , = , = , = - , = , = , = 5 6, = 5 6, = , = ' , = , = , 0- , , - : 2 -= 2 ( ) 2 2 = -+(- 0) 2 При решении этих уравнений обнаруживается, что: 2 -= 2 ( ) 2 2 = -+(- 0) 2 : (+) + ' = 2 4 ( + + 2) 2 + (+) - 2 0 = 4 ( + + Мх 2) 2 + При выводе этих уравнений не учитывалось затухание 110, что допустимо — при больших скоростях центробежного вращения. (+) + ' = 2 4 ( + + 2) 2 + (+) - 2 0 = 4 ( + + 2) 2 + 110 - . Кроме того, поскольку очень велико, приблизительные значения 4 и -: 745,156 используют внешний стиральный бак или контейнер 7, имеющий внутреннюю перфорированную корзину или емкость 1, установленную внутри нее с возможностью вращения. Вал, прикрепленный к внутренней корзине, переносится на подшипнике 2 и может вращаться для отжимной сушки посредством шкива с приводом от электродвигателя 8 на раме 3. Шланг 9 соединяет основание внешнего бака 7 и входной конец центробежного насоса 10, выходное отверстие которого сообщается, в зависимости от регулировки клапана 11, либо с гибким сливным шлангом 12, либо со шлангом 13, соединенным патрубком 14. Насос 10 приводится в движение двигателем 15 через шкив, а все компоненты 1-3 и 7 15 образуют часть единого узла, подвешенного на трех вертикальных пружинах растяжения 5, прикрепленных одним концом к раме 3, а другим концом к перевернутым -образным опорным элементам 4, изготовленным из швеллерного железа и соединенным с каркасом 16 корпуса. Положение точек крепления пружин 5 к раме 3 и конструкция всего единого узла таковы, что достигается приведенное выше теоретически выведенное условие. , 4 -: 745,156 7 , 1 2 8 3 9 7 10, , 11, 12 13 14 10 15 , 1 3 7 15 5 3 - 4 - 16 5 3 - . В процессе работы стиральная машина заполняется моющей жидкостью, и действие насоса заключается в всасывании этой жидкости из бака 7 через шланг 9 и нагнетании ее под давлением через клапан 11. Во время стирки этот клапан установлен так, что жидкость проходит через шланг 13 и выходит из сопла 14 в виде струи. Эта струя ударяется о одежду в приемнике 1 и заставляет ее и приемник вращаться со сравнительно небольшой скоростью. Конструкция может быть такой, что во время этой операции вес промывочной жидкости достаточен для того, чтобы растянуть пружины 5 настолько, чтобы рамка 3 опиралась на резиновые амортизаторы 17, прикрепленные к раме корпуса 16, путем изменения клапана 11 так, чтобы насос подавал в сливной шланг 12 емкость 1. легко сливается, но для облегчения операций полоскания и сушки центробежное извлечение жидкости достигается за счет вращения приемника 1 на высокой скорости с помощью привода от двигателя 8. , 7 9 11 13 14 -, 1 5 3 17 16, 11 12 1 , 1 8. Силы дисбаланса в резервуаре вызывают вибрацию, и основной особенностью настоящего изобретения является создание средства, благодаря которому горизонтальные составляющие этой вибрации, передаваемые раме и корпусу стиральной машины, являются небольшими. Это позволяет избежать возможна необходимость надежно прикрепить стиральную машину к земле, а продуманная конструкция позволяет устанавливать машину на колесиках, что придает ей преимущество мобильности. -- . Во время операции вращения единый узел будет вращаться, и хотя движение на уровне горизонтальной плоскости опоры будет вертикальным, существует угловое движение вокруг центральной точки в этой плоскости, что приводит к большим горизонтальным смещениям на уровне верхнего края опоры. стиральная ванна 7. 7. Основные уравнения для амплитуд и ( показывают, что существуют две критические скорости . Когда линейное смещение центра тяжести имеет тот же знак, что и угловое смещение 10, узел будет вращаться вокруг точки ниже центра тяжести. сила тяжести. Если этой точкой является точка в той же горизонтальной плоскости, что и точки опоры, движение пружин будет ограничено пружинами 5, и пружины 6 станут излишними. ( 10 5 6 . 0 Чтобы это было так: , что из приведенных выше упрощенных уравнений становится:-= . 0 : , , :-= . Чтобы выразить это условие словами, отметим, что если — радиус вращения унитарного узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, то = 2 или 2 = . и, следовательно, условие состоит в том, что этот радиус вращения равна среднему геометрическому расстояния центра тяжести от плоскости неуравновешенности и расстояния центра тяжести от плоскости опоры. , , = 2 2 = . . При таком расположении системы подвески теоретически отсутствует какая-либо горизонтальная сила, сообщаемая раме или корпусу стиральной машины, и это особенно выгодно, поскольку исключает тенденцию стиральной машины к движению из-за вибрации и позволяет упростить подвеску. система. . В стиральной машине положение центра тяжести не будет существенно изменяться под действием веса белья, когда оно достигнет полной скорости, так что расстояние между центром тяжести единого узла и плоскостью опоры будет определяться Опыт проектирования показал, что когда емкость стиральной машины вращается с высокой скоростью, центробежное действие заставляет одежду занимать несколько центральное положение внутри емкости. . Это особенно актуально, если наибольшая ширина розетки находится посередине между ее верхом и низом. - . Так, например, если емкость имеет бочкообразную форму, одежда будет лежать так, что ее эффективная масса будет на уровне самой широкой части емкости. Таким образом, можно применить основной признак изобретения при проектировании стиральной машины и некоторых других устройств. Конструктивные особенности изобретения будут легко понятны из фиг. 2 и 3. Показанная стиральная машина относится к типу, описанному в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент 17955/52 (патент № 745,133). Машина включает номер 745,136, 745,136, указанный решение знаменателя, квадратичное: 'выражение в 2 Эти критические скорости - это скорости, при которых амплитуда имеет тенденцию достигать больших значений. На практике обнаруживается, что более высокая критическая скорость "не опасна, и поэтому она находится на нижней критической скорости, при которой необходимо контролировать амплитуду. На этой последней скорости собственное демпфирование может быть недостаточным, если дисбаланс свободен. Вибрации, возникающие из-за этого, можно контролировать с помощью демпферов 17 В дополнение к демпферам 17 к верхнему краю стирального бака может быть прикреплена резиновая лента 18, чтобы предотвратить чрезмерные угловые смещения при контакте с корпусом 19 или какой-либо частью, прикрепленной к раме корпуса или самому корпусу. Предпочтительное расположение '17 лучше всего описывается со ссылкой на реальный пример. В стиральной машине этого примера более высокая критическая скорость вращения составляла около 120 об/мин, тогда как нижняя критическая скорость составляла около об/мин. По завершении операции стирки или глубокого полоскания машина опорожнена, и очень мокрая одежда будет лежать на дне внутренней ванны. Если сухой вес одежды составляет 7 фунтов, ее вес в это время будет порядка 40 фунтов, а подвешенный блок все еще будет слегка покоиться. на демпферах. , , - 2 3 - 17955/52 ( 745,133) -_ 745,136 745,136 , : ' 2 ' - ' , damproinÀg - - 17 17 18 - - 19 '17 _ 120 . 7 40 . Когда начинается отжим, вода выбрасывается из одежды, но ускорение таково, что машина достигает первой критической скорости прежде, чем успевает откачать большую часть воды. Следовательно, подвешенный блок слегка опирается на эти демпферы 17 при прохождении. за счет нижней критической скорости, и они смогут ограничить амплитуду. Комбинированная вертикальная скорость пружин 5 составляет около 100 фунтов/дюйм, и к моменту достижения полной скорости вес одежды и воды будет порядка 14 фунтов, чтобы устройство освободило демпферы 17 примерно на 1 дюйм. Затем устройство может свободно вибрировать обычным образом. При условии, что машина пройдет через нижнюю критическую скорость, ее амплитуда на высокой скорости будет в пределах безопасных пределов. В нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент 28761/52 (Патент № 745141) емкость для использования в качестве центробежной сушилки расположена в центре стирального бака стиральной машины так, что процесс стирки происходит в кольцевом контейнере. Действие происходит в результате движения центробежной сушилки в целом, которая, таким образом, используется в качестве мешалки. Движение этой мешалки является вращательным и создается эксцентриковой массой, связанной с вращающейся частью центробежной сушилки. , - 17 lower_ , 5 100 / , 14 - 17 1 - - 28761/52 -( 745,141) action_ . В этом случае несбалансированная масса является неотъемлемой частью конструкции стиральной машины, и форма подвески, воплощенная в настоящем изобретении, находит полезное применение в таких типах стиральных машин. -- - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:47
: GB745136A-">
: :
745137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745137A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для взвешивания и в отношении них. . Мы, () , британская компания, расположенная в Гаскойн-Хаус, Беркли-авеню, Ридинг, Беркшир, и ДЖОНАС АРТУР КИНГСТОН, британский подданный, по адресу 214 , , недалеко от Ридинга, Беркшир, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Это изобретение относится к устройствам для взвешивания и имеет конкретную ссылку на устройство для взвешивания. типа, в котором поддерживающее средство, такое как крюки или платформа для взвешиваемых предметов, подвешивается к пружинным весам. , () , , , , , , , , 214 , , , , , , , :- , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для предотвращения внезапного приложения нагрузки на пружинный баланс. . В соответствии с изобретением устройство для взвешивания упомянутого типа характеризуется наличием между пружинным балансом и подвешенным к нему средством поддержки веса пневматического устройства, имеющего подвижный элемент, реагирующий на перепад пневматического давления, причем средство поддержки веса представляет собой подвешен к указанному подвижному элементу, при этом эффект нагрузки на поддерживающее средство передается через пневматическое устройство на пружинные весы в условиях, которые облегчают или смягчают нагрузку на пружинные весы. - , - , . Первоначально нагруженное поддерживающее средство не движется, но нагрузка на него, тем не менее, прикладывается к пружинному балансу, так что его указатель перемещается в положение, где он указывает в любой данный момент вес, нагруженный на поддерживающее средство. . Когда вес уравновешивается весами, перепад давления, которому подвергается подвижный элемент пневматического устройства, вызывает плавный подъем нагруженного поддерживающего средства. . Изобретение особенно применимо для взвешивания молока при его доставке в контейнер или так называемую маслобойку, стоящую на платформе или подвешенную за ручки. - . На прилагаемых чертежах, фиг. 1 и 2, в качестве примера показаны две формы поддерживающих средств, применяемых для взвешивания молока при его доставке в маслобойку, а именно крючковое подвесное устройство и поддерживающая платформа соответственно. 1 2 , , , . В варианте реализации, показанном на фиг.1, пружинные балансы 1 дискового типа установлены на перекладине 2 жесткой неподвижной конструкции так, что подвесной стержень 3 пружинных балансов 1 расположен по существу по центру над пространством между боковыми стойками 4 , в указанном пространстве принимается отток 5. К нижнему концу штанги балансирной подвески 3 посредством быстросъемного крепления 6 присоединена куполообразная камера 7 уже упомянутого пневмоустройства 8. 1 - 1 2 , 3 1 4 , 5 . 3 , 6, - 7 8 . Горловина камеры 7 закрыта гибкой диафрагмой 9, изготовленной, например, из жесткой резины, причем указанная диафрагма 9 зажата между парой опорных пластин 10, к которым прикреплен подвесной стержень 11. На нижнем конце этого зависимого стержня 11 подвешена пара крючков 12, приспособленных для зацепления имеющихся ручек 13 на маслобойке 5. Пространство внутри камеры 7 над гибкой диафрагмой 9 соединено гибким трубопроводом 14 с регулирующим клапаном 15, который, в свою очередь, соединен с вакуумной линией или магистралью. 7 9 , 9 10 11. 11 - 12 13 5. 7, 9 14 15 . Регулирующий клапан 15 имеет поворачиваемую вручную заглушку, которая в одном положении соединяет внутреннюю часть камеры с вакуумной линией. Результатом этого является создание разницы давлений на противоположных сторонах диафрагмы 9, нижняя сторона которой всегда открыта для атмосферы через отверстие 16m, предусмотренное в основании 16 устройства для приема стержня 11, и оно имеет тенденцию подниматься. крючки 12. 15 - . 9, 16m 16 11 12. Груз, то есть маслобойка 5 и находящееся в ней молоко, подвешенное на крюках 12, служит, однако, для удержания крюков и груза внизу, так что фактически устройство 8 в целом опускается вниз из-за пониженное давление внутри камеры 7. , , 5 , 12 , , , 8 7. Стрелка пружинных весов 1 соответственно указывает вес груза, то есть маслобойки и подаваемого в нее молока. 1 , , . Продолжение истощения камеры 7 после того, как пружинный баланс 1 приспособился к приложенной нагрузке, приводит к медленному подъему крюков 12 с грузом. 7 1 12 . Когда видно, что крюки и груз поднимаются, оператор поворачивает регулирующий клапан в другое положение, при этом атмосферный воздух поступает внутрь камеры 7 через одно или несколько тонких отверстий 15а в регулирующем клапане 15, так что действие осуществляется. плавно. Крюки 12 и груз соответственно медленно возвращаются в опущенное положение, тем самым постепенно снимая натяжение пружинного баланса 1, а подвесной стержень 11 плавно возвращается в положение «без нагрузки» по мере поступления воздуха во внутреннюю часть камеры. 7 15a 15 . 12 1, 11 " " . В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 2, крюки 12 заменены платформой 19, на которой стоит маслобойка 5, при этом платформа 19 удерживается во время подъема и опускания с помощью неподвижных направляющих 20 на стойках 4 рамы. 2 12 19 5 , 19 20 4 . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для взвешивания упомянутого типа, отличающееся тем, что между пружинными весами и средством поддержки веса, подвешенным к нему, имеется пневматическое устройство, имеющее подвижный элемент, реагирующий на перепад пневматического давления, причем средство поддержки веса подвешено к указанному движущемуся элементу, эффект нагрузки поддерживающего средства, передаваемой через пневматическое устройство на пружинные весы в условиях, которые облегчают или смягчают нагрузку на пружинные весы. : - 1. , - , . 2.
Весоизмерительное устройство по п.1, в котором пневматическое устройство содержит камеру, подвешенную на пружинных весах, нижняя стенка которой образована гибкой диафрагмой, к которой прикреплен стержень, на котором подвешено поддерживающее средство, причем указанная камера соединена с средство выпуска воздуха, так что, когда камера опорожняется, гибкая диафрагма стремится притянуть вверх поддерживающее средство и его нагрузку, но поскольку нагрузка противодействует этой тенденции к движению вверх, камера притягивается к диафрагме, и нагрузка соответственно воспринимается и указывается на пружинный баланс и продолжающееся истощение камеры заставляют груз медленно подниматься, после чего вакуум в камере может быть нарушен и воздух постепенно снова впускается, чтобы осторожно опустить груз. 1, , , , , - . 3.
Устройство для взвешивания по существу соответствует описанию со ссылкой на фиг.1 прилагаемых чертежей. - 1 . 4.
Устройство для взвешивания, по существу, такое же, как описано со ссылкой на фиг.2 прилагаемых чертежей. 2 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для взвешивания и в отношении них. . Британская компания из Гаскойн Хаус, Беркли Арвеню, Ридинг, Беркшир, и ДЖОНАС АРТУР КИНГСТОН, британский подданный, из 214 Норкот Роуд, Тилхерст, недалеко от Ридинга, Беркшир, настоящим заявляют, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройствам для взвешивания и имеет конкретную ссылку на устройство для взвешивания такого типа, в котором поддерживающее средство, такое как платформа для взвешиваемых предметов, подвешивается к пружинным весам. , , , , , , , 214 , , , , : , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для предотвращения внезапного приложения нагрузки на пружинный баланс. . В соответствии с изобретением устройство для взвешивания упомянутого типа характеризуется наличием между пружинным балансом и подвешенным к нему средством поддержки веса пневматического устройства, имеющего подвижный элемент, реагирующий на перепад пневматического давления, причем средство поддержки веса представляет собой подвешен к указанному движущемуся элементу. - , - . Эффект нагрузки на поддерживающее средство передается через пневматическое устройство на пружинные весы в условиях, которые облегчают или смягчают нагрузку на пружинные весы. . Первоначально нагруженная платформа не движется, но нагрузка на нее, тем не менее, прикладывается к пружинному балансу, так что его указатель перемещается в положение, где он указывает в любой данный момент вес, нагруженный на поддерживающее средство. . Когда вес уравновешивается весами, перепад давления, которому подвергается подвижный элемент пневматического устройства, вызывает плавный подъем нагруженного поддерживающего средства. . Изобретение особенно применимо для взвешивания молока при его доставке в контейнер или так называемую маслобойку, стоящую на платформе или подвешенную за ручки. - . Доставка молока в маслобойку осуществляется **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:48
: GB745137A-">
: :
745138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,138 745,138 Изобретатели: ДЖОРДЖ ЭРНЕСТ ТАНИКЛИФФ и МЭТЬЮ УЕЗЕРСТОН. : . Дата подачи полной спецификации: 25 сентября 1953 г. : 25, 1953. Дата подачи заявки: 27 сентября 1952 г. № 24264152. : 27, 1952 24264152. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22,1956. Индекс при приемке: -Класс 5(2), (2:3А2). :- 5 ( 2), ( 2: 3 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве белковых кормов или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания из Сент-Эндрюс-Док, города и графства Кингстон-апон-Халл, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , ' , --, , , , :- Настоящее изобретение относится к производству белковых кормов, в частности к производству кормов для животных из рыбы. . При приготовлении рыбной муки из цельной или измельченной рыбы необходимо свести к минимуму содержание воды в рыбе. . Существует два основных метода обработки. Один из них заключается в применении тепла к сырью для испарения воды до тех пор, пока в продукте не будет достигнуто желаемое содержание влаги. Этот метод обычно применяется к нежирному сырью. Другой метод заключается в применении тепла. к сырью на период времени, достаточный только для того, чтобы вызвать денатурацию или коагуляцию белка, а затем удалить большое количество жидкости, подвергая частично обработанный материал механическим методам разделения, включая прессование, просеивание или центрифугирование. Этот метод обычно применяется к маслянистому сырью, основной целью которого является удаление масла с водой. - , . Первоначальное прессование необработанной сырой рыбы не позволяет удалить из нее сколько-нибудь заметное количество воды, и рыбу обычно подвергают начальной термической обработке, упомянутой выше, при которой белок денатурируется или коагулируется, чтобы обеспечить воду и масло. если они присутствуют, то их легче удалить последующими механическими методами обработки. Однако термообработка имеет тот недостаток, что она обычно приводит к образованию липкой воды, которая по своей природе липкая и во много раз более вязкая, чем вода. Клейкая вода значительно снижает эффективность методов механического отделения клейной воды, в том числе прессования, и затрудняет последующую сушку твердых жидких продуктов. , , , , . Другие известные способы обработки рыбы включают следующие последовательности операций: : () Обработка различными некислотными агентами и консервантами с последующим нагреванием и прессованием; и () Подкисление минеральной кислотой с последующей длительной инкубацией в бескислородной атмосфере и последующим отделением нежелательных веществ. () - , ; () , - . Целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого можно преодолеть упомянутые выше недостатки. . Согласно настоящему изобретению способ производства рыбной муки включает стадии обработки сырой рыбы или ее частей в отсутствие посторонней воды кислотным коагулянтом в количестве, достаточном для доведения смеси до значения в пределах в диапазоне от 4-5 до 6-0 и после этого прессование или иная механическая обработка полученной подкисленной массы для разделения жидкости и твердого вещества. , , , 4-5 6-0 , , . Предпочтительно смеси доводят до значения от 5-0 до 5-2, и особенно удобно использовать разбавленный раствор биологически приемлемой кислоты, такой как соляная кислота, в качестве коагулянта, поскольку следы кислоты могут оставаться в конечном продукте. продукт, предназначенный для потребления животными. 5-0 5-2 . Этот процесс можно применять к целой рыбе, например, к сельди, или к частям белой рыбы, например, к треске. Например, процесс можно очень удобно применять к рыбному филе. Обычно оказывается предпочтительным использовать измельченную сырую рыбу. , , . Заметное изменение физических свойств рыбы происходит при добавлении кислотного коагулянта. При прессовании смеси количество выделяемой жидкости значительно превышает количество добавленного раствора кислоты. . Способ по изобретению можно проводить при атмосферной температуре, хотя обычно оказывается выгодным осуществлять коагуляцию при слегка повышенной температуре. При температуре до 1600 , но редко превышающей 1200 , предусматриваются температуры 1200 . , 1600 1200 . Прессование рыбы, обработанной согласно изобретению, дает прессованный жмых, который является менее липким и обычно имеет более низкое содержание влаги, чем тот, который получается при прессовании обычной термически обработанной рыбы, благодаря очень низкой вязкости полученной липкой воды. способом, осуществляемым согласно изобретению. Производство прессованного жмыха с более низким содержанием влаги, чем у исходной рыбы, и относительно свободного от липкости, имеет значительные технологические преимущества. Производство прессованного жмыха без применения тепла или с применением гораздо меньше тепла, чем требуется для обычного процесса термообработки, имеет значительные технологические преимущества. - . Жидкость, полученная прессованием, имеет относительно низкую вязкость по сравнению с клеевой водой, полученной обычным процессом термообработки, и имеет значительно менее липкую природу благодаря большему проценту исходного рыбного белка, сохраняемого в прессованном жмыхе, и меньший процент перехода в прессовый раствор, чем в случае обычного метода термообработки; при желании эту жидкость можно спустить в отходы с меньшими экономическими и материальными потерями, чем при использовании традиционных процессов и процессов последующей восстановительной обработки жидкости, таким образом, избегают. , , . Теперь изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые примеры, первый из которых включен только в сравнительных целях, поскольку он иллюстрирует результаты, полученные при подвергании сырой рыбы традиционной обработке паром. , . ПРИМЕР 1. 1. Два фунта трески были грубо измельчены и приготовлены на пару при атмосферном давлении в течение двадцати минут. Полученная смесь была очень липкой, и ее с трудом прессовали, получая 1 фунт 91 унцию жмыха с содержанием влаги 77% и 61 унцию жидкости, содержащей 98%. % твердых веществ и имеет вязкость по отношению к воде 122. 1 91 77 % 61 98 % 122. Жмых было очень трудно высушить в эрлифтной сушилке. Жидкость при выпаривании до концентрата с содержанием твердых веществ 50% давала очень густое липкое полутвердое вещество. 50 % -. ПРИМЕР 2. 2. Два фунта пикши грубо измельчали и доводили до 51 добавлением 0,4 мас.% 100% соляной кислоты. Это осуществляли на холоде при атмосферной температуре (650 ). 51 04 % 100 % ( 650 ). После смешивания в течение нескольких минут материал легко прессовался, получая 13 унций жмыха с содержанием влаги 63 % и 1 фунт 3 унции щелока, содержащего 58 % твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 2-0. в сушеном виде получилось 54 унции рыбной муки. , 13 63 % 1 3 58 % 2-0 54 . ПРИМЕР 3. 3. Два фунта трески грубо измельчали и доводили до 5-1 добавлением 05% по массе 100% серной кислоты. 5-1 05 % 100 % . Температуру повышали до 1200 , и массу прессовали, получая 11 унций жмыха с содержанием влаги 56-0% и 1 фунт 41 унцию щелока, содержащего 62% твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 40. Щелок был легко испаряется до 2-5 унций концентрата, содержащего % твердых веществ. Это была подвижная густая жидкость. 1200 11 56-0 %, 1 41 62 % 40 2-5 % . Жмых сушили в эрлифтной сушилке до 5 унций рыбной муки с влажностью 110%. 5- 110 % . ПРИМЕР 4. 4. Два фунта трески грубо измельчали и доводили до 5-2 с помощью 0-6% 100-массовой уксусной кислоты. Температуру повышали до 120 и через одну минуту прессовали, получая 11-1 унцию жмыха, имеющего содержание влаги 56 %, что дало 51 унцию муки при высушивании. Также было получено 1 фунт 41 105 унций раствора, содержащего 6-0 % твердых веществ и сохраняющего вязкость по отношению к воде 3-5. Эта жидкость дала 21 унцию довольно подвижного вещества. линуид при выпаривании, содержащий 50 % твердых веществ 110 ПРИМЕР 5. 5-2 0-6 % 100 120 , , , 11-1 56 % 51 1 41 105 6-0 % 3-5 21 50 % 110 5. Два фунта сома (жирная рыба, промежуточная треска и сельдь с точки зрения содержания масла) были измельчены, а доведено до 5,0 с помощью соляной кислоты на холоде при 115 . Его прессовали, получая 13 унций жмыха, имеющего влажность 65 % и 1 фунт 3 унции раствора, содержащего 3% масла и 6-0% твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 20. Масло легко отделялось от раствора центрифугированием, и раствор выпаривался до концентрата. Жмых давал 5 унций рыбная мука в сушеном виде. ( ) 5.0 115 13 65 % 1 3 3 % 6-0 % , 20 120 5 . 745,138 ' 745, 38 ПРИМЕР 6. 745,138 ' 745, 38 6. Два фунта сельди доводили до от 50 до 52 с помощью соляной кислоты и температуру повышали до 1200 , получая 1 фунт 1 унцию жмыха с содержанием влаги 62%, что давало 7 унций. 5 0 52 1200 , 1 1 62 % 7 . муки после сушки с содержанием влаги 10% также были получены 15 унций щелока, содержащего 25% масла и 5-4% твердых веществ. Масло легко удалялось отстаиванием и центрифугированием, а клейкая вода выпаривалась до подвижного концентрата. 10 % 15 25 % 5-4 % . ПРИМЕР 7. 7. Два фунта трески были грубо измельчены и доведен до 6-0 добавлением 0-2% по весу 100%-ной соляной кислоты. Температуру подняли до 160 и массу легко прессовали, чтобы получить 11 унций жмыха. с содержанием влаги 56-0% и 1 фунт 5 унций щелока, имеющего вязкость по отношению к воде 4-8 и содержащего 8-0% общего количества твердых веществ. Щелок легко выпаривался до 31 унции концентрата, содержащего 50% твердых веществ. Пресс при высыхании торт дал 5 унций еды. 6-0 0-2 % 100 % 160 11 56-0 % 1 5 4-8 8-0 % 31 50 % 5 . ПРИМЕР 8. 8. Два фунта трески грубо измельчали и доводили до 4-5 добавлением 0-6% по весу 100%-ной соляной кислоты. Температуру повышали до 100 и массу легко прессовали, получая 1 фунт. 4-5 0-6 % 100 % 100 1 . унций щелока, содержащего 7-8% твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 30, и 11 унций осадка с содержанием влаги 560%. Щелок давал достаточно подвижную жидкость при выпаривании до 50% сухого концентрата и прессования. Жмых легко высушивался, и из него получалось 5 унций рыбной муки. 7-8 % 30, 11 560 % 50 % 5 . Посредством способа по изобретению белок в сырье денатурируется или коагулируется с применением тепла или без него, в результате чего высвобождается большая часть естественной жидкости, а обработанное сырье становится пригодным для последующей процедуры обработки посредством механической обработки. включая методы прессования, просеивания или центрифугирования и/или сушки. Клейкая вода, полученная таким способом, имеет низкую вязкость и при желании может быть переработана на подходящей установке для получения концентрированной клейкой воды относительно низкой вязкости по сравнению с той, которая получается при обычной термической обработке. процесс, упомянутый выше. , , / , , . Изобретение включает способ производства рыбной муки, в котором сырую рыбу или ее части, измельченные или иным образом, обрабатывают в отсутствие посторонней воды кислотным коагулянтом в количестве, достаточном для доведения смеси до значение в диапазоне от 4-5 до 60, жидкость отделяется от твердой части механическими процессами, включая прессование, просеивание или центрифугирование, и полученный твердый материал сушат в подходящей сушилке, включая эрлифтную сушилку, а жидкую часть обрабатывают и концентрируют в подходящей сушилке. испаритель. , , , , 4-5 60, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:50
: GB745138A-">
: :
745139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 74 Изобретатель: АРТУР ЭДВАРД БРЮСТЕР. : - . Дата подачи полной конкретной заявки: 2 октября 1953 г. : 2,1953. Дата подачи заявки: 9 октября 1952 г. № 25321/52. : 9,1952 25321/52. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: -Класс 40(3), Н( 3 Х:15 Б 2 Д:23), Н 25 (А:В). :- 40 ( 3), ( 3 : 15 2 : 23), 25 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для передачи сигналов, записанных на ленту. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 63 , , 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам записи на ленту и, в частности, к повторной передаче информации, хранящейся в форме кодовых символов, представленных рядом двух элементов кода состояния, например кодовых символов телеграфного типа. Элементы кода записываются продольно на ленте и могут быть записаны на магнитной лентой, или может быть в форме перфорированных отверстий, или любым другим способом. Согласно настоящему изобретению предложено устройство передачи кодовых сигналов телеграфного типа, в котором элементы записываются последовательно по длине ленты, содержащей звездочку. для движения указанной ленты, считывающую головку для обнаружения элементов записанного сигнала, средство для передачи указанных обнаруженных элементов и дополнительные средства, независимые от указанных обнаруженных элементов, для остановки указанной звездочки на заданный интервал времени во время прохождения стопорного элемента под указанной считывающей головкой. при этом длительность передаваемого элемента остановки может быть увеличена до любой желаемой длины. , , , . Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых: : - На рис. 1 показано устройство для уменьшения длины каждого символа до семи записываемых единиц, а на рис. 2 показано устройство для восстановления длины символа при повторной передаче. 1 , , 2 - . Во избежание кумулятивных ошибок из-за искажения принимаемых символов информация записывается в виде символов, занимающих фиксированный интервал времени, независимо от фактической длины полученных символов, обычно часть стоп-элемента каждого символа отбрасывается для записи символа необходимой длины. При получении начального элемента 1 начинается запись, которая продолжается в течение заданного периода времени. По истечении этого времени запись прекращается, и лента приостанавливается до получения стартовый элемент следующего символа при повторении процесса. 3 4 , - - 1 - . Таким образом, хранимая информация состоит из смежных символов стандартной длины. . Промежуточные пробелы, возникающие в результате ручной сигнализации, будут устранены вместе с неточностями в длине символов. Укороченный сигнал имеет дополнительное преимущество, заключающееся в более экономичном использовании имеющейся ленты. - . Хотя наиболее экономичное использование доступного пространства для хранения может быть достигнуто за счет полного отказа от стоп-элемента в записанных символах, стоп-элемент должен сохраняться на достаточную продолжительность, чтобы обеспечить возможность остановки и перезапуска механизма подачи ленты на некоторое время. введение периода отдыха. - - , - - -. Таким образом, единичный код 7Т, последние 1 единицы которого составляют стоп-элемент, может быть сокращен до длины, равной по времени семи стандартным единицам, что достаточно для записи сфарт-элементов, сигнальных элементов 7, и значительная часть стоп-элемента единичного кода 7 находится в пределах нормальных искажений. , 7 ,1 , , -, 7 , 7 . Во время записи также возможно сократить 8-значный или 81-значный код до одинаковой длины, а именно до 8 7-значных единиц. 8-, 81- , 8 7-, . Код 7 можно сократить во времени, скажем, на 61 стандартную единицу во время записи, этого будет достаточно для записи значительной 5,139 _ '_ /-, 4 _'-" ' __ __, : части остановить элемент в пределах искажений. 7 , 61 , 5,139 _ '_ /-, 4 _'-" ' __ __, : . Во всех случаях необходимо восстановить символы до желаемого кода при повторной передаче. Этот код не обязательно должен быть таким же, как тот, который был получен, например, 7-значный код может быть записан и может быть повторно передан в любом из стандартных кодов. , , 7unit . Описываемое устройство было разработано для записи информации в виде семизначного кода и, таким образом, способно принимать любые символы, длина которых превышает семь единиц. Таким образом, доступен стоп-элемент длительностью в одну единицу (двадцать миллисекунд), в течение которых периоды например, десять, двадцать или тридцать миллисекунд вводятся или добавляются в зависимости от того, состоит ли код, подлежащий повторной передаче, из 7, 8 или 8 единиц. - - - ( ) , , , 7-, 8 8units. Как показано на рис. 1, входящие символы, полученные по выводам , управляют поляризованным реле. 6 Условия метки и пространства реле распространяются как положительные или отрицательные потенциалы по выводам на триггерную схему, которая подает питание на записывающую головку. 1 6 - -. Якорь 5 вращает коленчатую рукоятку 4 вокруг своей оси 7, заставляя фиксатор 2 на конце рычага 3 перемещаться вверх и вниз, отслеживая положение отметки реле. Когда реле 6 находится в положении отметки, фиксатор 2 находится в верхнем положении, как показано на рисунке. Когда реле выходит в пространство, фиксатор перемещается в нижнее положение за пределами периферии зубчатого колеса. 5 - 4 7 2 3 , 6 2 , . Колесо 1 имеет двадцать четыре равноотстоящих друг от друга зубца и установлено на том же валу 40, что и ведущая звездочка 41, подающая магнитную ленту 42. Вал 40 приводится в движение от главного вала записывающего устройства посредством фрикционной муфты (не показано) Вал совершает один оборот за 3-36 секунд, что равно времени, занимаемому двадцатью четырьмя символами 7-значного кода. Таким образом, расстояние между любыми двумя зубцами на колесе 1 представляет собой один символ или период в 140 миллисекунд. . 1 - 40 41 42 40 ( ) 3-36 , - 7- 1 , 140 . Из положения, показанного на фиг. 1, вал 40 вращается вместе с колесом 1 до тех пор, пока зуб 9 не войдет в зацепление с фиксатором 2. Таким образом, движение колеса 1 останавливается, удерживая вал 40, звездочку 41 и, таким образом, магнитная лента 42 в покое. Уже упомянутая проскальзывающая муфта служит для изоляции вала от главного привода аппарата. Механизм подачи ленты остается в этом состоянии покоя до момента поступления стартового элемента символа. Реле 6 затем переходит в состояние покоя. пространство, освобождая зуб 9. Вал 40 начинает вращаться, подавая магнитную ленту 42 к записывающей головке (не показана). При этом фиксатор 2 свободен для выполнения шаблона метки реле, поскольку теперь он расположен напротив дуги колесо 1, находящееся между последовательными зубьями 9 и 10. 1 40 1 9 2 1 , 40, 41 42 , - 6 9, 40 42 ( ) 2 - 1 9 10. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не пройдет 120 милли70 секунд после начала стартового элемента, приводящего в движение механизм подачи ленты. Затем принимается стоп-элемент символа, состоящий из элемента-метки, длина которого варьируется в соответствии с 75 кодом. принимается, но длительностью не менее двадцати миллисекунд. Фиксатор 2 теперь находится в верхнем положении, и через 140 миллисекунд после начала символа фиксатор зацепляет зубец 10 и приводит в состояние покоя механизм подачи ленты 80. Символ из семи единиц во времени теперь зафиксировано наличие стоп-элемента в одну единицу. Сумма, на которую стоп-элемент принятого символа превысил одну единицу, 85 была отброшена. 120 70 - - - , - 75 , 2 , 140 10 80 - - - 85 . Механизм остается в состоянии покоя до момента поступления стартового элемента дальнейшего символа. Только после этого лента снова начинает двигаться. Записанное в 90 формирование таким образом состоит из смежных символов стандартной длины во времени, См. рис. 2. Механизм восстановления длины символа при повторной передаче содержит зубчатое колесо 14 95, аналогичное колесу 1 уже описанного записывающего механизма. Колесо 14 установлено на том же валу 20, что и звездочка 21, которая подает магнитную ленту 22 на считывающая головка (не показана). Как и вал 100 на фиг. 1, вал 20 приводится в движение от главного привода устройства через проскальзывающую муфту. - 90 , , 2, 14 95 1 14 20 21 22 - ( ) 100 1 20 . Зубья колеса 14 могут зацепляться за фиксатор 15, который управляется реле 105 16 посредством коленчатого рычага 17. 14 15 105 16 - 17. Когда ключ 8 находится в положении «стоп», положительная батарея подается на реле 16, которое переходит в состояние метки, переводя фиксатор 15 в положение, такое как положение 110, показанное на рис. 2. Колесо 14 вращается до тех пор, пока зуб 18 не войдет в зацепление с Фиксатор 15 Проскальзывающая муфта, которая обеспечивает привод вала 20, позволяет фиксатору 15 удерживать зубчатое колесо 14, вал 20, звездочку 115 21 и, следовательно, ленту 22. 8 "" 16, 15 110 2 14 18 15 20 15 14, 20, 115 21 22. При переводе ключа 8 в положение «старт» положительная батарейка все еще приложена к управляющему реле 16 через контакт М набора переключающих контактов 11 120. Фиксатор 15, таким образом, удерживает систему подачи ленты в покое. 8 "" 16 11 120 15 - . Кулачок 12 приводится в движение от главного привода устройства так, чтобы совершить один оборот за время, занимаемое одним 125-м символом передаваемого кода. Например, для восстановления кода 7 единиц кулачок 12 должен будет совершить один оборот за 150 миллисекунд. Система подачи ленты остается в состоянии покоя до 130 745 139 ленты, содержащая звездочку для движения указанной ленты, считывающую головку для обнаружения элементов записанного сигнала, средство для передачи указанных обнаруженных элементов и дополнительные средства, независимые от указанные обнаруженные элементы для остановки упомянутой звездочки на заданный интервал времени во время прохождения стопорного элемента под указанной считывающей головкой, при этом продолжительность времени передаваемого стопорного элемента может быть увеличена до любой желаемой длины. 12 - 125 - , 7 12 150 , - 130 745,139 , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:50
: GB745139A-">
: :
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745136A
[]
А:_, Х :_, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФИЛИП БАРНИШ 745 136 Дата подачи заявки Полная спецификация: 14 августа 1953 г. : 745,136 : 14, 1953. Дата подачи заявления: 22 августа 1952 г. : 22, 1952. № 21142/52. 21142/52. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: -Класс 34(2), 2 1 ; и 138(2), 2 (; 2), 1 4 (: ), 1 ( 5: :- 34 ( 2), 2 1 ; 138 ( 2), 2 (; 2), 1 4 (: ), 1 ( 5: Х:К). :). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в стиральных машинах и в отношении них Мы, , , 28, , , 2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 28, , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится к стиральным машинам, в которых приемник для одежды вращается вокруг по существу вертикальной оси, и касается средств, с помощью которых приемник и его приводной механизм устанавливаются таким образом, чтобы уменьшать горизонтальную вибрацию. , . В соответствии с особенностью изобретения стиральная машина, имеющая емкость, приспособленную для центробежного отжима посредством вращения вокруг по существу вертикальной оси, имеет единый узел со свободно имеющимися портами, содержащий указанную емкость, средство для втягивания указанной емкости и такие другие компоненты, которые могут быть необходимы. для выполнения операции стирки, расположенный в указанном узле таким образом, что радиус вращения узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, по существу равен среднему геометрическому расстоянию между указанным центром тяжести и горизонтальной плоскостью. определяется точками сборки, от которых он упруго исходит, и расстоянием между центром правильва и горизонтальным убылем, совпадающим с тем, в котором эффективные лучи пальцев в указанном сосуде лежат в центре, 1 , ; центр сравитв, лежащий между двумя указанными горизонтальными плоскостями. Согласно другому признаку изобретения стиральная машина, имеющая емкость, приспособленную для центробежного вращения путем вращения вокруг по существу вертикальной оси, имеет свободно поддерживаемый единый узел, содержащий указанную емкость, средства для вращения указанного резервуара и таких других компонентов, которые могут потребоваться для выполнения операции стирки, расположенных в указанном узле таким образом, что радиус вращения узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, по существу равен к среднему геометрическому расстоянию между указанным центром тяжести и горизонтальной плоскостью, определяемому точками узла, на которых он упруго поддерживается, и расстоянию между указанным центром тяжести и горизонтальной плоскостью, совпадающей с той, в которой находится вне- Балансирующая масса фактически находится во время центробежного вращения, при этом указанный центр тяжести расположен между двумя указанными горизонтальными плоскостями, а указанная неуравновешенная масса представляет собой элемент, жестко прикрепленный к приемнику. , , , , , - ; ,1 , ; 1- - , , , 3 , -- , , -- ' . Согласно другому признаку изобретения стиральная машина, имеющая емкость с цилиндрическим хвостовиком, приспособленную для центробежного вращения путем вращения вокруг по существу вертикальной оси, содержит единый узел, включающий указанную емкость, средство для вращения указанной емкости и такие другие компоненты, которые могут быть необходимым для выполнения операции стирки и расположен в указанном узле таким образом, что радиус вращения указанного узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, по существу равен среднему геометрическому расстояния между указанным центром тяжести и горизонтальным положением. панель определяется точками в сборке, из которых она упруго поддерживается, и расстоянием между указанным центром Правити и уровнем самой широкой части указанного сосуда, причем указанный центр тяжести лежит между указанной горизонтальной плоскостью и указанным уровнем. Особенностью изобретения является то, что средства для упругой поддержки указанного узла содержат пружины растяжения, соединенные с опорами, причем оси упомянутых пружин растяжения являются по существу вертикальными. Согласно еще одному признаку изобретения демпферы расположены подходящим образом внутри стиральной машины для ограничение вертикальных смещений из-за чрезмерной вибрации. , - , , - , ' , ' , , - , - . Согласно другому признаку изобретения расположение демпферов таково, что когда указанный резервуар заполняется моющей жидкостью для выполнения операции стирки, включающей относительно низкую скорость вращения указанного резервуара, вес указанного узла достаточен. смещать указанный узел под действием указанных средств для его упругой поддержки в достаточной степени, чтобы узел мог опираться на указанные амортизаторы, но когда в указанном резервуаре нет промывочной жидкости, вес указанного узла недостаточен, чтобы заставить узел опираться на амортизаторы, которые затем функционируют для предотвращения чрезмерных вертикальных смещений из-за вибрации. , , weight_ , , . Согласно еще одному признаку изобретения, один из указанных компонентов в указанном узле представляет собой бак для стирки, внутри которого вращается указанный резервуар, и указанный бак для стирки имеет демпфирующие средства, прикрепленные к его внешнему краю, для ограничения горизонтальных смещений из-за чрезмерной вибрации. за счет взаимодействия с рамой или корпусом или прикрепленными к ним частями. Согласно еще одному признаку изобретения упомянутое амортизирующее средство может содержать резиновую ленту, прикрепленную к внешнему краю упомянутого стирального бака. Согласно еще одному признаку изобретения имеются демпферные средства, прикрепленные к раме или к частям обшивки 6 или прикрепленным к ней частям, которые выходят за внешний край стирального бака таким образом, чтобы ограничить горизонтальное смещение из-за чрезмерной вибрации. According_ - - , , - - - , 6 , -- 6 - & . -Для лучшего понимания изобретения вышеизложенные и дополнительные особенности будут описаны со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых: - : На фиг.1 схематически изображен вид в разрезе механизма стиральной машины, показаны механические принципы, заложенные в изобретении, на фиг.2 схематически изображен вертикальный разрез стиральной машины и показаны основные конструктивные особенности изобретения, а на фиг.3 схематически изображен вид сверху в разрезе стиральной машины под основанием стирального бака. На фиг. 1 емкость для стирки установлена с возможностью вращения так, чтобы вращаться вокруг вертикальной оси в подшипнике 2, прикрепленном к раме 3. На рисунке 3. другие 6 компоненты, такие как электрические 6 6 , пурап и шкив, сохнут, а целое 6 образует единый узел, который легко подводится к опорам 4 с помощью средств, изображенных вертикальными пружинами 5 и горизонтальными пружинами 6. Стрелки указывают размеры или направления сил и связанные с ними символы имеют следующие обозначения: = вертикальная центральная ось стиральной машины, = положение центра тяжести единого узла, = ось, перпендикулярная центральной оси симметрии. унитарного узла и который пересекает и , = масса унитарного узла, = момент инерции унитарного узла относительно оси , = расстояние от до плоскости опоры, = точка на центральной ось узла, = эффективная масса дебаланса, = эффективный радиус вращения дебалансной массы, = расстояние от до плоскости дисбаланса, = угловая скорость восстановления за счет действия пружин 5 и 6, =линейная скорость восстановления за счет действия пружин 5 и 6, = угловая скорость вращения, =линейная амплитуда горизонтального перемещения центра тяжести 'в вертикальной плоскости, = угловая амплитуда движения унитарного узла вокруг его центра сила тяжести в вертикальной плоскости, = горизонтальное смещение центра тяжести от вертикальной оси в момент , 0-угловое смещение унитарного узла вокруг его центра тяжести в плоскости, определяемой в момент , математически уравнения -движения всего унитарного собрания составляют: 1 - , 2 úeatures , 3 ,, 1, 2 3 3 6 6 6 , 6 6 4 5 & 6 : = , = , = , = , = , = , = , = - , = , = , = 5 6, = 5 6, = , = ' , = , = , 0- , , - : 2 -= 2 ( ) 2 2 = -+(- 0) 2 При решении этих уравнений обнаруживается, что: 2 -= 2 ( ) 2 2 = -+(- 0) 2 : (+) + ' = 2 4 ( + + 2) 2 + (+) - 2 0 = 4 ( + + Мх 2) 2 + При выводе этих уравнений не учитывалось затухание 110, что допустимо — при больших скоростях центробежного вращения. (+) + ' = 2 4 ( + + 2) 2 + (+) - 2 0 = 4 ( + + 2) 2 + 110 - . Кроме того, поскольку очень велико, приблизительные значения 4 и -: 745,156 используют внешний стиральный бак или контейнер 7, имеющий внутреннюю перфорированную корзину или емкость 1, установленную внутри нее с возможностью вращения. Вал, прикрепленный к внутренней корзине, переносится на подшипнике 2 и может вращаться для отжимной сушки посредством шкива с приводом от электродвигателя 8 на раме 3. Шланг 9 соединяет основание внешнего бака 7 и входной конец центробежного насоса 10, выходное отверстие которого сообщается, в зависимости от регулировки клапана 11, либо с гибким сливным шлангом 12, либо со шлангом 13, соединенным патрубком 14. Насос 10 приводится в движение двигателем 15 через шкив, а все компоненты 1-3 и 7 15 образуют часть единого узла, подвешенного на трех вертикальных пружинах растяжения 5, прикрепленных одним концом к раме 3, а другим концом к перевернутым -образным опорным элементам 4, изготовленным из швеллерного железа и соединенным с каркасом 16 корпуса. Положение точек крепления пружин 5 к раме 3 и конструкция всего единого узла таковы, что достигается приведенное выше теоретически выведенное условие. , 4 -: 745,156 7 , 1 2 8 3 9 7 10, , 11, 12 13 14 10 15 , 1 3 7 15 5 3 - 4 - 16 5 3 - . В процессе работы стиральная машина заполняется моющей жидкостью, и действие насоса заключается в всасывании этой жидкости из бака 7 через шланг 9 и нагнетании ее под давлением через клапан 11. Во время стирки этот клапан установлен так, что жидкость проходит через шланг 13 и выходит из сопла 14 в виде струи. Эта струя ударяется о одежду в приемнике 1 и заставляет ее и приемник вращаться со сравнительно небольшой скоростью. Конструкция может быть такой, что во время этой операции вес промывочной жидкости достаточен для того, чтобы растянуть пружины 5 настолько, чтобы рамка 3 опиралась на резиновые амортизаторы 17, прикрепленные к раме корпуса 16, путем изменения клапана 11 так, чтобы насос подавал в сливной шланг 12 емкость 1. легко сливается, но для облегчения операций полоскания и сушки центробежное извлечение жидкости достигается за счет вращения приемника 1 на высокой скорости с помощью привода от двигателя 8. , 7 9 11 13 14 -, 1 5 3 17 16, 11 12 1 , 1 8. Силы дисбаланса в резервуаре вызывают вибрацию, и основной особенностью настоящего изобретения является создание средства, благодаря которому горизонтальные составляющие этой вибрации, передаваемые раме и корпусу стиральной машины, являются небольшими. Это позволяет избежать возможна необходимость надежно прикрепить стиральную машину к земле, а продуманная конструкция позволяет устанавливать машину на колесиках, что придает ей преимущество мобильности. -- . Во время операции вращения единый узел будет вращаться, и хотя движение на уровне горизонтальной плоскости опоры будет вертикальным, существует угловое движение вокруг центральной точки в этой плоскости, что приводит к большим горизонтальным смещениям на уровне верхнего края опоры. стиральная ванна 7. 7. Основные уравнения для амплитуд и ( показывают, что существуют две критические скорости . Когда линейное смещение центра тяжести имеет тот же знак, что и угловое смещение 10, узел будет вращаться вокруг точки ниже центра тяжести. сила тяжести. Если этой точкой является точка в той же горизонтальной плоскости, что и точки опоры, движение пружин будет ограничено пружинами 5, и пружины 6 станут излишними. ( 10 5 6 . 0 Чтобы это было так: , что из приведенных выше упрощенных уравнений становится:-= . 0 : , , :-= . Чтобы выразить это условие словами, отметим, что если — радиус вращения унитарного узла вокруг горизонтальной оси, проходящей через его центр тяжести, то = 2 или 2 = . и, следовательно, условие состоит в том, что этот радиус вращения равна среднему геометрическому расстояния центра тяжести от плоскости неуравновешенности и расстояния центра тяжести от плоскости опоры. , , = 2 2 = . . При таком расположении системы подвески теоретически отсутствует какая-либо горизонтальная сила, сообщаемая раме или корпусу стиральной машины, и это особенно выгодно, поскольку исключает тенденцию стиральной машины к движению из-за вибрации и позволяет упростить подвеску. система. . В стиральной машине положение центра тяжести не будет существенно изменяться под действием веса белья, когда оно достигнет полной скорости, так что расстояние между центром тяжести единого узла и плоскостью опоры будет определяться Опыт проектирования показал, что когда емкость стиральной машины вращается с высокой скоростью, центробежное действие заставляет одежду занимать несколько центральное положение внутри емкости. . Это особенно актуально, если наибольшая ширина розетки находится посередине между ее верхом и низом. - . Так, например, если емкость имеет бочкообразную форму, одежда будет лежать так, что ее эффективная масса будет на уровне самой широкой части емкости. Таким образом, можно применить основной признак изобретения при проектировании стиральной машины и некоторых других устройств. Конструктивные особенности изобретения будут легко понятны из фиг. 2 и 3. Показанная стиральная машина относится к типу, описанному в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент 17955/52 (патент № 745,133). Машина включает номер 745,136, 745,136, указанный решение знаменателя, квадратичное: 'выражение в 2 Эти критические скорости - это скорости, при которых амплитуда имеет тенденцию достигать больших значений. На практике обнаруживается, что более высокая критическая скорость "не опасна, и поэтому она находится на нижней критической скорости, при которой необходимо контролировать амплитуду. На этой последней скорости собственное демпфирование может быть недостаточным, если дисбаланс свободен. Вибрации, возникающие из-за этого, можно контролировать с помощью демпферов 17 В дополнение к демпферам 17 к верхнему краю стирального бака может быть прикреплена резиновая лента 18, чтобы предотвратить чрезмерные угловые смещения при контакте с корпусом 19 или какой-либо частью, прикрепленной к раме корпуса или самому корпусу. Предпочтительное расположение '17 лучше всего описывается со ссылкой на реальный пример. В стиральной машине этого примера более высокая критическая скорость вращения составляла около 120 об/мин, тогда как нижняя критическая скорость составляла около об/мин. По завершении операции стирки или глубокого полоскания машина опорожнена, и очень мокрая одежда будет лежать на дне внутренней ванны. Если сухой вес одежды составляет 7 фунтов, ее вес в это время будет порядка 40 фунтов, а подвешенный блок все еще будет слегка покоиться. на демпферах. , , - 2 3 - 17955/52 ( 745,133) -_ 745,136 745,136 , : ' 2 ' - ' , damproinÀg - - 17 17 18 - - 19 '17 _ 120 . 7 40 . Когда начинается отжим, вода выбрасывается из одежды, но ускорение таково, что машина достигает первой критической скорости прежде, чем успевает откачать большую часть воды. Следовательно, подвешенный блок слегка опирается на эти демпферы 17 при прохождении. за счет нижней критической скорости, и они смогут ограничить амплитуду. Комбинированная вертикальная скорость пружин 5 составляет около 100 фунтов/дюйм, и к моменту достижения полной скорости вес одежды и воды будет порядка 14 фунтов, чтобы устройство освободило демпферы 17 примерно на 1 дюйм. Затем устройство может свободно вибрировать обычным образом. При условии, что машина пройдет через нижнюю критическую скорость, ее амплитуда на высокой скорости будет в пределах безопасных пределов. В нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент 28761/52 (Патент № 745141) емкость для использования в качестве центробежной сушилки расположена в центре стирального бака стиральной машины так, что процесс стирки происходит в кольцевом контейнере. Действие происходит в результате движения центробежной сушилки в целом, которая, таким образом, используется в качестве мешалки. Движение этой мешалки является вращательным и создается эксцентриковой массой, связанной с вращающейся частью центробежной сушилки. , - 17 lower_ , 5 100 / , 14 - 17 1 - - 28761/52 -( 745,141) action_ . В этом случае несбалансированная масса является неотъемлемой частью конструкции стиральной машины, и форма подвески, воплощенная в настоящем изобретении, находит полезное применение в таких типах стиральных машин. -- - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:47
: GB745136A-">
: :
745137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745137A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для взвешивания и в отношении них. . Мы, () , британская компания, расположенная в Гаскойн-Хаус, Беркли-авеню, Ридинг, Беркшир, и ДЖОНАС АРТУР КИНГСТОН, британский подданный, по адресу 214 , , недалеко от Ридинга, Беркшир, настоящим заявляем об изобретении: для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - Это изобретение относится к устройствам для взвешивания и имеет конкретную ссылку на устройство для взвешивания. типа, в котором поддерживающее средство, такое как крюки или платформа для взвешиваемых предметов, подвешивается к пружинным весам. , () , , , , , , , , 214 , , , , , , , :- , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для предотвращения внезапного приложения нагрузки на пружинный баланс. . В соответствии с изобретением устройство для взвешивания упомянутого типа характеризуется наличием между пружинным балансом и подвешенным к нему средством поддержки веса пневматического устройства, имеющего подвижный элемент, реагирующий на перепад пневматического давления, причем средство поддержки веса представляет собой подвешен к указанному подвижному элементу, при этом эффект нагрузки на поддерживающее средство передается через пневматическое устройство на пружинные весы в условиях, которые облегчают или смягчают нагрузку на пружинные весы. - , - , . Первоначально нагруженное поддерживающее средство не движется, но нагрузка на него, тем не менее, прикладывается к пружинному балансу, так что его указатель перемещается в положение, где он указывает в любой данный момент вес, нагруженный на поддерживающее средство. . Когда вес уравновешивается весами, перепад давления, которому подвергается подвижный элемент пневматического устройства, вызывает плавный подъем нагруженного поддерживающего средства. . Изобретение особенно применимо для взвешивания молока при его доставке в контейнер или так называемую маслобойку, стоящую на платформе или подвешенную за ручки. - . На прилагаемых чертежах, фиг. 1 и 2, в качестве примера показаны две формы поддерживающих средств, применяемых для взвешивания молока при его доставке в маслобойку, а именно крючковое подвесное устройство и поддерживающая платформа соответственно. 1 2 , , , . В варианте реализации, показанном на фиг.1, пружинные балансы 1 дискового типа установлены на перекладине 2 жесткой неподвижной конструкции так, что подвесной стержень 3 пружинных балансов 1 расположен по существу по центру над пространством между боковыми стойками 4 , в указанном пространстве принимается отток 5. К нижнему концу штанги балансирной подвески 3 посредством быстросъемного крепления 6 присоединена куполообразная камера 7 уже упомянутого пневмоустройства 8. 1 - 1 2 , 3 1 4 , 5 . 3 , 6, - 7 8 . Горловина камеры 7 закрыта гибкой диафрагмой 9, изготовленной, например, из жесткой резины, причем указанная диафрагма 9 зажата между парой опорных пластин 10, к которым прикреплен подвесной стержень 11. На нижнем конце этого зависимого стержня 11 подвешена пара крючков 12, приспособленных для зацепления имеющихся ручек 13 на маслобойке 5. Пространство внутри камеры 7 над гибкой диафрагмой 9 соединено гибким трубопроводом 14 с регулирующим клапаном 15, который, в свою очередь, соединен с вакуумной линией или магистралью. 7 9 , 9 10 11. 11 - 12 13 5. 7, 9 14 15 . Регулирующий клапан 15 имеет поворачиваемую вручную заглушку, которая в одном положении соединяет внутреннюю часть камеры с вакуумной линией. Результатом этого является создание разницы давлений на противоположных сторонах диафрагмы 9, нижняя сторона которой всегда открыта для атмосферы через отверстие 16m, предусмотренное в основании 16 устройства для приема стержня 11, и оно имеет тенденцию подниматься. крючки 12. 15 - . 9, 16m 16 11 12. Груз, то есть маслобойка 5 и находящееся в ней молоко, подвешенное на крюках 12, служит, однако, для удержания крюков и груза внизу, так что фактически устройство 8 в целом опускается вниз из-за пониженное давление внутри камеры 7. , , 5 , 12 , , , 8 7. Стрелка пружинных весов 1 соответственно указывает вес груза, то есть маслобойки и подаваемого в нее молока. 1 , , . Продолжение истощения камеры 7 после того, как пружинный баланс 1 приспособился к приложенной нагрузке, приводит к медленному подъему крюков 12 с грузом. 7 1 12 . Когда видно, что крюки и груз поднимаются, оператор поворачивает регулирующий клапан в другое положение, при этом атмосферный воздух поступает внутрь камеры 7 через одно или несколько тонких отверстий 15а в регулирующем клапане 15, так что действие осуществляется. плавно. Крюки 12 и груз соответственно медленно возвращаются в опущенное положение, тем самым постепенно снимая натяжение пружинного баланса 1, а подвесной стержень 11 плавно возвращается в положение «без нагрузки» по мере поступления воздуха во внутреннюю часть камеры. 7 15a 15 . 12 1, 11 " " . В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 2, крюки 12 заменены платформой 19, на которой стоит маслобойка 5, при этом платформа 19 удерживается во время подъема и опускания с помощью неподвижных направляющих 20 на стойках 4 рамы. 2 12 19 5 , 19 20 4 . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для взвешивания упомянутого типа, отличающееся тем, что между пружинными весами и средством поддержки веса, подвешенным к нему, имеется пневматическое устройство, имеющее подвижный элемент, реагирующий на перепад пневматического давления, причем средство поддержки веса подвешено к указанному движущемуся элементу, эффект нагрузки поддерживающего средства, передаваемой через пневматическое устройство на пружинные весы в условиях, которые облегчают или смягчают нагрузку на пружинные весы. : - 1. , - , . 2.
Весоизмерительное устройство по п.1, в котором пневматическое устройство содержит камеру, подвешенную на пружинных весах, нижняя стенка которой образована гибкой диафрагмой, к которой прикреплен стержень, на котором подвешено поддерживающее средство, причем указанная камера соединена с средство выпуска воздуха, так что, когда камера опорожняется, гибкая диафрагма стремится притянуть вверх поддерживающее средство и его нагрузку, но поскольку нагрузка противодействует этой тенденции к движению вверх, камера притягивается к диафрагме, и нагрузка соответственно воспринимается и указывается на пружинный баланс и продолжающееся истощение камеры заставляют груз медленно подниматься, после чего вакуум в камере может быть нарушен и воздух постепенно снова впускается, чтобы осторожно опустить груз. 1, , , , , - . 3.
Устройство для взвешивания по существу соответствует описанию со ссылкой на фиг.1 прилагаемых чертежей. - 1 . 4.
Устройство для взвешивания, по существу, такое же, как описано со ссылкой на фиг.2 прилагаемых чертежей. 2 . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для взвешивания и в отношении них. . Британская компания из Гаскойн Хаус, Беркли Арвеню, Ридинг, Беркшир, и ДЖОНАС АРТУР КИНГСТОН, британский подданный, из 214 Норкот Роуд, Тилхерст, недалеко от Ридинга, Беркшир, настоящим заявляют, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройствам для взвешивания и имеет конкретную ссылку на устройство для взвешивания такого типа, в котором поддерживающее средство, такое как платформа для взвешиваемых предметов, подвешивается к пружинным весам. , , , , , , , 214 , , , , : , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств для предотвращения внезапного приложения нагрузки на пружинный баланс. . В соответствии с изобретением устройство для взвешивания упомянутого типа характеризуется наличием между пружинным балансом и подвешенным к нему средством поддержки веса пневматического устройства, имеющего подвижный элемент, реагирующий на перепад пневматического давления, причем средство поддержки веса представляет собой подвешен к указанному движущемуся элементу. - , - . Эффект нагрузки на поддерживающее средство передается через пневматическое устройство на пружинные весы в условиях, которые облегчают или смягчают нагрузку на пружинные весы. . Первоначально нагруженная платформа не движется, но нагрузка на нее, тем не менее, прикладывается к пружинному балансу, так что его указатель перемещается в положение, где он указывает в любой данный момент вес, нагруженный на поддерживающее средство. . Когда вес уравновешивается весами, перепад давления, которому подвергается подвижный элемент пневматического устройства, вызывает плавный подъем нагруженного поддерживающего средства. . Изобретение особенно применимо для взвешивания молока при его доставке в контейнер или так называемую маслобойку, стоящую на платформе или подвешенную за ручки. - . Доставка молока в маслобойку осуществляется **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:48
: GB745137A-">
: :
745138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 745,138 745,138 Изобретатели: ДЖОРДЖ ЭРНЕСТ ТАНИКЛИФФ и МЭТЬЮ УЕЗЕРСТОН. : . Дата подачи полной спецификации: 25 сентября 1953 г. : 25, 1953. Дата подачи заявки: 27 сентября 1952 г. № 24264152. : 27, 1952 24264152. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22,1956. Индекс при приемке: -Класс 5(2), (2:3А2). :- 5 ( 2), ( 2: 3 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве белковых кормов или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания из Сент-Эндрюс-Док, города и графства Кингстон-апон-Халл, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , ' , --, , , , :- Настоящее изобретение относится к производству белковых кормов, в частности к производству кормов для животных из рыбы. . При приготовлении рыбной муки из цельной или измельченной рыбы необходимо свести к минимуму содержание воды в рыбе. . Существует два основных метода обработки. Один из них заключается в применении тепла к сырью для испарения воды до тех пор, пока в продукте не будет достигнуто желаемое содержание влаги. Этот метод обычно применяется к нежирному сырью. Другой метод заключается в применении тепла. к сырью на период времени, достаточный только для того, чтобы вызвать денатурацию или коагуляцию белка, а затем удалить большое количество жидкости, подвергая частично обработанный материал механическим методам разделения, включая прессование, просеивание или центрифугирование. Этот метод обычно применяется к маслянистому сырью, основной целью которого является удаление масла с водой. - , . Первоначальное прессование необработанной сырой рыбы не позволяет удалить из нее сколько-нибудь заметное количество воды, и рыбу обычно подвергают начальной термической обработке, упомянутой выше, при которой белок денатурируется или коагулируется, чтобы обеспечить воду и масло. если они присутствуют, то их легче удалить последующими механическими методами обработки. Однако термообработка имеет тот недостаток, что она обычно приводит к образованию липкой воды, которая по своей природе липкая и во много раз более вязкая, чем вода. Клейкая вода значительно снижает эффективность методов механического отделения клейной воды, в том числе прессования, и затрудняет последующую сушку твердых жидких продуктов. , , , , . Другие известные способы обработки рыбы включают следующие последовательности операций: : () Обработка различными некислотными агентами и консервантами с последующим нагреванием и прессованием; и () Подкисление минеральной кислотой с последующей длительной инкубацией в бескислородной атмосфере и последующим отделением нежелательных веществ. () - , ; () , - . Целью настоящего изобретения является создание способа, с помощью которого можно преодолеть упомянутые выше недостатки. . Согласно настоящему изобретению способ производства рыбной муки включает стадии обработки сырой рыбы или ее частей в отсутствие посторонней воды кислотным коагулянтом в количестве, достаточном для доведения смеси до значения в пределах в диапазоне от 4-5 до 6-0 и после этого прессование или иная механическая обработка полученной подкисленной массы для разделения жидкости и твердого вещества. , , , 4-5 6-0 , , . Предпочтительно смеси доводят до значения от 5-0 до 5-2, и особенно удобно использовать разбавленный раствор биологически приемлемой кислоты, такой как соляная кислота, в качестве коагулянта, поскольку следы кислоты могут оставаться в конечном продукте. продукт, предназначенный для потребления животными. 5-0 5-2 . Этот процесс можно применять к целой рыбе, например, к сельди, или к частям белой рыбы, например, к треске. Например, процесс можно очень удобно применять к рыбному филе. Обычно оказывается предпочтительным использовать измельченную сырую рыбу. , , . Заметное изменение физических свойств рыбы происходит при добавлении кислотного коагулянта. При прессовании смеси количество выделяемой жидкости значительно превышает количество добавленного раствора кислоты. . Способ по изобретению можно проводить при атмосферной температуре, хотя обычно оказывается выгодным осуществлять коагуляцию при слегка повышенной температуре. При температуре до 1600 , но редко превышающей 1200 , предусматриваются температуры 1200 . , 1600 1200 . Прессование рыбы, обработанной согласно изобретению, дает прессованный жмых, который является менее липким и обычно имеет более низкое содержание влаги, чем тот, который получается при прессовании обычной термически обработанной рыбы, благодаря очень низкой вязкости полученной липкой воды. способом, осуществляемым согласно изобретению. Производство прессованного жмыха с более низким содержанием влаги, чем у исходной рыбы, и относительно свободного от липкости, имеет значительные технологические преимущества. Производство прессованного жмыха без применения тепла или с применением гораздо меньше тепла, чем требуется для обычного процесса термообработки, имеет значительные технологические преимущества. - . Жидкость, полученная прессованием, имеет относительно низкую вязкость по сравнению с клеевой водой, полученной обычным процессом термообработки, и имеет значительно менее липкую природу благодаря большему проценту исходного рыбного белка, сохраняемого в прессованном жмыхе, и меньший процент перехода в прессовый раствор, чем в случае обычного метода термообработки; при желании эту жидкость можно спустить в отходы с меньшими экономическими и материальными потерями, чем при использовании традиционных процессов и процессов последующей восстановительной обработки жидкости, таким образом, избегают. , , . Теперь изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые примеры, первый из которых включен только в сравнительных целях, поскольку он иллюстрирует результаты, полученные при подвергании сырой рыбы традиционной обработке паром. , . ПРИМЕР 1. 1. Два фунта трески были грубо измельчены и приготовлены на пару при атмосферном давлении в течение двадцати минут. Полученная смесь была очень липкой, и ее с трудом прессовали, получая 1 фунт 91 унцию жмыха с содержанием влаги 77% и 61 унцию жидкости, содержащей 98%. % твердых веществ и имеет вязкость по отношению к воде 122. 1 91 77 % 61 98 % 122. Жмых было очень трудно высушить в эрлифтной сушилке. Жидкость при выпаривании до концентрата с содержанием твердых веществ 50% давала очень густое липкое полутвердое вещество. 50 % -. ПРИМЕР 2. 2. Два фунта пикши грубо измельчали и доводили до 51 добавлением 0,4 мас.% 100% соляной кислоты. Это осуществляли на холоде при атмосферной температуре (650 ). 51 04 % 100 % ( 650 ). После смешивания в течение нескольких минут материал легко прессовался, получая 13 унций жмыха с содержанием влаги 63 % и 1 фунт 3 унции щелока, содержащего 58 % твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 2-0. в сушеном виде получилось 54 унции рыбной муки. , 13 63 % 1 3 58 % 2-0 54 . ПРИМЕР 3. 3. Два фунта трески грубо измельчали и доводили до 5-1 добавлением 05% по массе 100% серной кислоты. 5-1 05 % 100 % . Температуру повышали до 1200 , и массу прессовали, получая 11 унций жмыха с содержанием влаги 56-0% и 1 фунт 41 унцию щелока, содержащего 62% твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 40. Щелок был легко испаряется до 2-5 унций концентрата, содержащего % твердых веществ. Это была подвижная густая жидкость. 1200 11 56-0 %, 1 41 62 % 40 2-5 % . Жмых сушили в эрлифтной сушилке до 5 унций рыбной муки с влажностью 110%. 5- 110 % . ПРИМЕР 4. 4. Два фунта трески грубо измельчали и доводили до 5-2 с помощью 0-6% 100-массовой уксусной кислоты. Температуру повышали до 120 и через одну минуту прессовали, получая 11-1 унцию жмыха, имеющего содержание влаги 56 %, что дало 51 унцию муки при высушивании. Также было получено 1 фунт 41 105 унций раствора, содержащего 6-0 % твердых веществ и сохраняющего вязкость по отношению к воде 3-5. Эта жидкость дала 21 унцию довольно подвижного вещества. линуид при выпаривании, содержащий 50 % твердых веществ 110 ПРИМЕР 5. 5-2 0-6 % 100 120 , , , 11-1 56 % 51 1 41 105 6-0 % 3-5 21 50 % 110 5. Два фунта сома (жирная рыба, промежуточная треска и сельдь с точки зрения содержания масла) были измельчены, а доведено до 5,0 с помощью соляной кислоты на холоде при 115 . Его прессовали, получая 13 унций жмыха, имеющего влажность 65 % и 1 фунт 3 унции раствора, содержащего 3% масла и 6-0% твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 20. Масло легко отделялось от раствора центрифугированием, и раствор выпаривался до концентрата. Жмых давал 5 унций рыбная мука в сушеном виде. ( ) 5.0 115 13 65 % 1 3 3 % 6-0 % , 20 120 5 . 745,138 ' 745, 38 ПРИМЕР 6. 745,138 ' 745, 38 6. Два фунта сельди доводили до от 50 до 52 с помощью соляной кислоты и температуру повышали до 1200 , получая 1 фунт 1 унцию жмыха с содержанием влаги 62%, что давало 7 унций. 5 0 52 1200 , 1 1 62 % 7 . муки после сушки с содержанием влаги 10% также были получены 15 унций щелока, содержащего 25% масла и 5-4% твердых веществ. Масло легко удалялось отстаиванием и центрифугированием, а клейкая вода выпаривалась до подвижного концентрата. 10 % 15 25 % 5-4 % . ПРИМЕР 7. 7. Два фунта трески были грубо измельчены и доведен до 6-0 добавлением 0-2% по весу 100%-ной соляной кислоты. Температуру подняли до 160 и массу легко прессовали, чтобы получить 11 унций жмыха. с содержанием влаги 56-0% и 1 фунт 5 унций щелока, имеющего вязкость по отношению к воде 4-8 и содержащего 8-0% общего количества твердых веществ. Щелок легко выпаривался до 31 унции концентрата, содержащего 50% твердых веществ. Пресс при высыхании торт дал 5 унций еды. 6-0 0-2 % 100 % 160 11 56-0 % 1 5 4-8 8-0 % 31 50 % 5 . ПРИМЕР 8. 8. Два фунта трески грубо измельчали и доводили до 4-5 добавлением 0-6% по весу 100%-ной соляной кислоты. Температуру повышали до 100 и массу легко прессовали, получая 1 фунт. 4-5 0-6 % 100 % 100 1 . унций щелока, содержащего 7-8% твердых веществ и имеющего вязкость по отношению к воде 30, и 11 унций осадка с содержанием влаги 560%. Щелок давал достаточно подвижную жидкость при выпаривании до 50% сухого концентрата и прессования. Жмых легко высушивался, и из него получалось 5 унций рыбной муки. 7-8 % 30, 11 560 % 50 % 5 . Посредством способа по изобретению белок в сырье денатурируется или коагулируется с применением тепла или без него, в результате чего высвобождается большая часть естественной жидкости, а обработанное сырье становится пригодным для последующей процедуры обработки посредством механической обработки. включая методы прессования, просеивания или центрифугирования и/или сушки. Клейкая вода, полученная таким способом, имеет низкую вязкость и при желании может быть переработана на подходящей установке для получения концентрированной клейкой воды относительно низкой вязкости по сравнению с той, которая получается при обычной термической обработке. процесс, упомянутый выше. , , / , , . Изобретение включает способ производства рыбной муки, в котором сырую рыбу или ее части, измельченные или иным образом, обрабатывают в отсутствие посторонней воды кислотным коагулянтом в количестве, достаточном для доведения смеси до значение в диапазоне от 4-5 до 60, жидкость отделяется от твердой части механическими процессами, включая прессование, просеивание или центрифугирование, и полученный твердый материал сушат в подходящей сушилке, включая эрлифтную сушилку, а жидкую часть обрабатывают и концентрируют в подходящей сушилке. испаритель. , , , , 4-5 60, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:50
: GB745138A-">
: :
745139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB745139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 74 Изобретатель: АРТУР ЭДВАРД БРЮСТЕР. : - . Дата подачи полной конкретной заявки: 2 октября 1953 г. : 2,1953. Дата подачи заявки: 9 октября 1952 г. № 25321/52. : 9,1952 25321/52. Полная спецификация опубликована: 22 февраля 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: -Класс 40(3), Н( 3 Х:15 Б 2 Д:23), Н 25 (А:В). :- 40 ( 3), ( 3 : 15 2 : 23), 25 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для передачи сигналов, записанных на ленту. . Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 63 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, то, что оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , 63 , , 2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам записи на ленту и, в частности, к повторной передаче информации, хранящейся в форме кодовых символов, представленных рядом двух элементов кода состояния, например кодовых символов телеграфного типа. Элементы кода записываются продольно на ленте и могут быть записаны на магнитной лентой, или может быть в форме перфорированных отверстий, или любым другим способом. Согласно настоящему изобретению предложено устройство передачи кодовых сигналов телеграфного типа, в котором элементы записываются последовательно по длине ленты, содержащей звездочку. для движения указанной ленты, считывающую головку для обнаружения элементов записанного сигнала, средство для передачи указанных обнаруженных элементов и дополнительные средства, независимые от указанных обнаруженных элементов, для остановки указанной звездочки на заданный интервал времени во время прохождения стопорного элемента под указанной считывающей головкой. при этом длительность передаваемого элемента остановки может быть увеличена до любой желаемой длины. , , , . Изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, на которых: : - На рис. 1 показано устройство для уменьшения длины каждого символа до семи записываемых единиц, а на рис. 2 показано устройство для восстановления длины символа при повторной передаче. 1 , , 2 - . Во избежание кумулятивных ошибок из-за искажения принимаемых символов информация записывается в виде символов, занимающих фиксированный интервал времени, независимо от фактической длины полученных символов, обычно часть стоп-элемента каждого символа отбрасывается для записи символа необходимой длины. При получении начального элемента 1 начинается запись, которая продолжается в течение заданного периода времени. По истечении этого времени запись прекращается, и лента приостанавливается до получения стартовый элемент следующего символа при повторении процесса. 3 4 , - - 1 - . Таким образом, хранимая информация состоит из смежных символов стандартной длины. . Промежуточные пробелы, возникающие в результате ручной сигнализации, будут устранены вместе с неточностями в длине символов. Укороченный сигнал имеет дополнительное преимущество, заключающееся в более экономичном использовании имеющейся ленты. - . Хотя наиболее экономичное использование доступного пространства для хранения может быть достигнуто за счет полного отказа от стоп-элемента в записанных символах, стоп-элемент должен сохраняться на достаточную продолжительность, чтобы обеспечить возможность остановки и перезапуска механизма подачи ленты на некоторое время. введение периода отдыха. - - , - - -. Таким образом, единичный код 7Т, последние 1 единицы которого составляют стоп-элемент, может быть сокращен до длины, равной по времени семи стандартным единицам, что достаточно для записи сфарт-элементов, сигнальных элементов 7, и значительная часть стоп-элемента единичного кода 7 находится в пределах нормальных искажений. , 7 ,1 , , -, 7 , 7 . Во время записи также возможно сократить 8-значный или 81-значный код до одинаковой длины, а именно до 8 7-значных единиц. 8-, 81- , 8 7-, . Код 7 можно сократить во времени, скажем, на 61 стандартную единицу во время записи, этого будет достаточно для записи значительной 5,139 _ '_ /-, 4 _'-" ' __ __, : части остановить элемент в пределах искажений. 7 , 61 , 5,139 _ '_ /-, 4 _'-" ' __ __, : . Во всех случаях необходимо восстановить символы до желаемого кода при повторной передаче. Этот код не обязательно должен быть таким же, как тот, который был получен, например, 7-значный код может быть записан и может быть повторно передан в любом из стандартных кодов. , , 7unit . Описываемое устройство было разработано для записи информации в виде семизначного кода и, таким образом, способно принимать любые символы, длина которых превышает семь единиц. Таким образом, доступен стоп-элемент длительностью в одну единицу (двадцать миллисекунд), в течение которых периоды например, десять, двадцать или тридцать миллисекунд вводятся или добавляются в зависимости от того, состоит ли код, подлежащий повторной передаче, из 7, 8 или 8 единиц. - - - ( ) , , , 7-, 8 8units. Как показано на рис. 1, входящие символы, полученные по выводам , управляют поляризованным реле. 6 Условия метки и пространства реле распространяются как положительные или отрицательные потенциалы по выводам на триггерную схему, которая подает питание на записывающую головку. 1 6 - -. Якорь 5 вращает коленчатую рукоятку 4 вокруг своей оси 7, заставляя фиксатор 2 на конце рычага 3 перемещаться вверх и вниз, отслеживая положение отметки реле. Когда реле 6 находится в положении отметки, фиксатор 2 находится в верхнем положении, как показано на рисунке. Когда реле выходит в пространство, фиксатор перемещается в нижнее положение за пределами периферии зубчатого колеса. 5 - 4 7 2 3 , 6 2 , . Колесо 1 имеет двадцать четыре равноотстоящих друг от друга зубца и установлено на том же валу 40, что и ведущая звездочка 41, подающая магнитную ленту 42. Вал 40 приводится в движение от главного вала записывающего устройства посредством фрикционной муфты (не показано) Вал совершает один оборот за 3-36 секунд, что равно времени, занимаемому двадцатью четырьмя символами 7-значного кода. Таким образом, расстояние между любыми двумя зубцами на колесе 1 представляет собой один символ или период в 140 миллисекунд. . 1 - 40 41 42 40 ( ) 3-36 , - 7- 1 , 140 . Из положения, показанного на фиг. 1, вал 40 вращается вместе с колесом 1 до тех пор, пока зуб 9 не войдет в зацепление с фиксатором 2. Таким образом, движение колеса 1 останавливается, удерживая вал 40, звездочку 41 и, таким образом, магнитная лента 42 в покое. Уже упомянутая проскальзывающая муфта служит для изоляции вала от главного привода аппарата. Механизм подачи ленты остается в этом состоянии покоя до момента поступления стартового элемента символа. Реле 6 затем переходит в состояние покоя. пространство, освобождая зуб 9. Вал 40 начинает вращаться, подавая магнитную ленту 42 к записывающей головке (не показана). При этом фиксатор 2 свободен для выполнения шаблона метки реле, поскольку теперь он расположен напротив дуги колесо 1, находящееся между последовательными зубьями 9 и 10. 1 40 1 9 2 1 , 40, 41 42 , - 6 9, 40 42 ( ) 2 - 1 9 10. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не пройдет 120 милли70 секунд после начала стартового элемента, приводящего в движение механизм подачи ленты. Затем принимается стоп-элемент символа, состоящий из элемента-метки, длина которого варьируется в соответствии с 75 кодом. принимается, но длительностью не менее двадцати миллисекунд. Фиксатор 2 теперь находится в верхнем положении, и через 140 миллисекунд после начала символа фиксатор зацепляет зубец 10 и приводит в состояние покоя механизм подачи ленты 80. Символ из семи единиц во времени теперь зафиксировано наличие стоп-элемента в одну единицу. Сумма, на которую стоп-элемент принятого символа превысил одну единицу, 85 была отброшена. 120 70 - - - , - 75 , 2 , 140 10 80 - - - 85 . Механизм остается в состоянии покоя до момента поступления стартового элемента дальнейшего символа. Только после этого лента снова начинает двигаться. Записанное в 90 формирование таким образом состоит из смежных символов стандартной длины во времени, См. рис. 2. Механизм восстановления длины символа при повторной передаче содержит зубчатое колесо 14 95, аналогичное колесу 1 уже описанного записывающего механизма. Колесо 14 установлено на том же валу 20, что и звездочка 21, которая подает магнитную ленту 22 на считывающая головка (не показана). Как и вал 100 на фиг. 1, вал 20 приводится в движение от главного привода устройства через проскальзывающую муфту. - 90 , , 2, 14 95 1 14 20 21 22 - ( ) 100 1 20 . Зубья колеса 14 могут зацепляться за фиксатор 15, который управляется реле 105 16 посредством коленчатого рычага 17. 14 15 105 16 - 17. Когда ключ 8 находится в положении «стоп», положительная батарея подается на реле 16, которое переходит в состояние метки, переводя фиксатор 15 в положение, такое как положение 110, показанное на рис. 2. Колесо 14 вращается до тех пор, пока зуб 18 не войдет в зацепление с Фиксатор 15 Проскальзывающая муфта, которая обеспечивает привод вала 20, позволяет фиксатору 15 удерживать зубчатое колесо 14, вал 20, звездочку 115 21 и, следовательно, ленту 22. 8 "" 16, 15 110 2 14 18 15 20 15 14, 20, 115 21 22. При переводе ключа 8 в положение «старт» положительная батарейка все еще приложена к управляющему реле 16 через контакт М набора переключающих контактов 11 120. Фиксатор 15, таким образом, удерживает систему подачи ленты в покое. 8 "" 16 11 120 15 - . Кулачок 12 приводится в движение от главного привода устройства так, чтобы совершить один оборот за время, занимаемое одним 125-м символом передаваемого кода. Например, для восстановления кода 7 единиц кулачок 12 должен будет совершить один оборот за 150 миллисекунд. Система подачи ленты остается в состоянии покоя до 130 745 139 ленты, содержащая звездочку для движения указанной ленты, считывающую головку для обнаружения элементов записанного сигнала, средство для передачи указанных обнаруженных элементов и дополнительные средства, независимые от указанные обнаруженные элементы для остановки упомянутой звездочки на заданный интервал времени во время прохождения стопорного элемента под указанной считывающей головкой, при этом продолжительность времени передаваемого стопорного элемента может быть увеличена до любой желаемой длины. 12 - 125 - , 7 12 150 , - 130 745,139 , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 13:00:50
: GB745139A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты