патенты / 17845

744963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 ноября 1953 г. : 12, 1953. 744,963 № 31384153. 744,963 31384153. Заявление подано в Бельгии 12 ноября 1952 г. 12, 1952. Полная спецификация опубликована: февраль 1956 г. : , 1956. Индекс принявшего: -Класс 64 (3), 54 (:). :- 64 ( 3), 54 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования теплообменников Мы, . , корпоративная организация, должным образом организованная в соответствии с законодательством Бельгии, по адресу 43, , Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , . , , 43, , , , , , :- Изобретение относится к теплообменникам, состоящим из одного или нескольких элементов, каждый из которых содержит стенку, разделяющую две обменные жидкости, каждая из которых имеет общее направление потока, которое может быть одинаковым или различным для двух жидкостей. . Само по себе известно, что такие элементы снабжены элементами, прикрепленными или расположенными рядом с поверхностями их стенок и выступающими в жидкости для расширения контактов и прямого или косвенного увеличения передачи тепла или теплообмена с указанной жидкостью или с другой стороны, часто при прохождении через обменный элемент или элементы одна, по крайней мере, из жидкостей вынуждена следовать в одной или нескольких точках своего пути через теплообменник в направлении, которое является другим или отличным от других. от общего направления потока, например, для того, чтобы войти в указанный элемент или элементы теплообменника или выйти из него. , , . Эти изменения направления препятствуют гармоничному течению жидкости или жидкостей; например, они могут привести к предпочтительным путям потока или к вихревым движениям, или к локальному перегреву и, в более общем плане, к нарушениям условий теплообмена, особенно когда стенки указанного элемента или элементов снабжены выступающими элементами, все одинаково направленными. Изобретение главным образом направлено на устранение этих недостатков и имеет своей целью предложить вместе с указанной стенкой теплообменного элемента или элементов такие элементы, как крылья, ребра, перегородки или направляющие, действующие как теплообменные элементы и приспособленные для облегчения , причем их собственное направление сделано таким, чтобы согласовываться с требуемым изменением направления одной из жидкостей, причем указанные элементы расположены с разносом вдоль линии потока указанной одной жидкости. ; , , , , , 3/ , , 50 . Упомянутые элементы могут быть выполнены за одно целое со стенками элемента или элементов или быть прикреплены к ним или примыкать к ним; они также могут быть объединены с оболочкой, окружающей этот элемент или эти элементы. , ; 55 . Поскольку таким образом можно получить или лучше обеспечить высокие скорости теплообмена и повышенную производительность, может стать ненужным и даже нежелательным расширять на всю площадь элемента или элементов расположение выступающих элементов или элементов, выступающих в жидкость или жидкости в тепловых системах. отношение обмена, особенно с точки зрения теплотворного воздействия на элемент или элементы 65, и, соответственно, изобретение обеспечивает обменные элементы, в которых такие элементы локально отсутствуют. , 60 , 65 , . Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего более подробного описания некоторых предпочтительных вариантов осуществления, приведенного только в качестве примеров и проиллюстрированного на прилагаемых чертежах, где: Фиг. 1 представляет собой вертикальную проекцию, частично в разрезе и частично с перерывами. вдали от обменного устройства, в котором применено изобретение; На фиг.2 показан вид сверху: половина сечения А-В, фиг.1, в его верхней части 80 и половина сечения через -, фиг.1, в его нижней части; На фиг.3 схематически показан аналогично фиг.2 теплообменник в соответствии с изобретением, выполненный из пластинчатого узла; Фиг.4 показывает в аксонометрии и схематически другое расположение обменного элемента; На фиг.5 показан вид в разрезе теплообменника 90. 70 , : 1 , 75 ; 2 , -, 1, 80 -, 1, ; 3 2, 85 ; 4 ; 5 90. 744,963 чейнджер выполнен из элементов согласно рис. 4. 744,963 4. В устройстве согласно фиг. 1 и 2 цифрой 1 обозначен корпус, в котором установлена обменная труба 2, показанная сплющенной формы и содержащая входное отверстие 4 и выходное отверстие 5, оси которых расположены под углом относительно продольной оси устройство и вдоль какой оси в данном случае обычно текут текучие среды, находящиеся в процессе теплообмена, циркулирующие как внутри, так и снаружи трубы 2. 1 2, 1 2 4 5 , , 2 . Труба 2 снабжена элементами, выступающими в текучую среду, контактирующими с ее стенкой, причем эти элементы схематически показаны ребрами 3, направленными в осевом направлении, при этом понятно, что для таких элементов, естественно, могут быть использованы и другие конструкции. 2 , 3 , . Чтобы способствовать изменению направления жидкости, поступающей через входное отверстие 4 и выходящей из устройства через выходное отверстие 5, и, таким образом, устраняя вышеупомянутые недостатки, напротив упомянутых входного и выходного отверстий в пространствах, образованных между уплощенными поверхностями трубы, предусмотрены 2, и соответствующие стенки корпуса 1, направляющие элементы 6, вдоль линии потока 30 жидкости, направление каждого из которых адаптировано к указанной линии потока или пути, по которому должна следовать жидкость. 4 5 , , 2 1, 6, 30- . В данном примере эти направляющие 6 образованы посредством крыльев или ребер, отлитых вместе с указанными стенками трубы 2 или прикрепленных к ним, и, естественно, такие направляющие также могут быть выполнены заодно с противоположными стенками оболочки 1 или установлены на них. , 6 2, 1. В любом случае, воздействуя на направление потока жидкости, направляющие вмешиваются в теплообмен между этой жидкостью и связанными с ней элементами - трубой и оболочкой и улучшают этот обмен. , , - . На фиг.1 показано, что в зонах, содержащих направляющие или ребра 6, ребра 3 полностью отсутствуют; можно было бы спроектировать иное и такие ребра можно было бы сохранить там, где они не мешают и не помогают направляющим 6. 1 6, 3 ; , 6. Предполагаемый рис. 1 представляет теплообменник, в котором труба 2 сопровождается изнутри снизу вверх горячей жидкостью, например, горячими газами или дымом печи, не показана, во избежание нарушений в В результате теплообмена в результате изобретения общий коэффициент обмена будет улучшен, так что больше не будет необходимости пытаться обеспечить значительную интенсивность термического воздействия этих газов и дымов, особенно в стесненных частях трубы 2, таких как в качестве входной зоны, что способствует его сохранению. 1 2 , , , , , , , , 2, , . Именно такое расположение показано на рис. 2, нижняя часть которого указывает на удаление внутренних ребер 3 в нижней входной зоне трубы 2. 2, 3 2. В примере предполагалось, что жидкость, подвергающаяся изменениям направления потока, является жидкостью, внешней по отношению к трубе 70 2, если только, при необходимости, эта труба не изготовлена из сборных частей, особенно, как описано ниже, если жидкость, движущаяся внутри, будет вынуждена изменить свое направление потока, направляющие или ребра, такие как 75 6, будут предусмотрены в соответствующих внутренних зонах, с уже указанными эффектами. 70 2 , , , , , 75 6 , . Аналогичным образом, если для каждой из 80 текучих сред предусмотрено по меньшей мере одно изменение направления, вышеупомянутые меры будут применены к согласованным внутренней и внешней зонам трубы 2. , 80 , 2. На фиг.3 показан теплообменник в сборе, состоящий из собранных пластин 7, в количестве двух в примере 85, каналы 8, обеспечивающие поток одной из жидкостей, и канал 9, образованный между пластинами, обеспечивающий поток другой жидкости. 3 7, 85 , 8 9 . Узел расположен внутри корпуса 90, например 1, снабженного впускным отверстием 4 и выпускным отверстием 5, поэтому жидкость, проходящая через каналы 8, вынуждена менять направление своего потока, происходящее обычно вдоль (рис. 90 1 4 5, 8 - (. 1)
- для входа и выхода из теплообменника 95, и в соответствующих зонах упомянутые проходы 8 оборудованы, как показано, направляющими типа 6, имеющими вышеупомянутые результаты. - , 95 8 , , 6 . Пластины 7 показаны плоскими 100, но следует понимать, что они могут иметь другую форму, в частности гофрированную. 7 100 , . На фиг. 4, которая схематически показывает перспективный вид другого варианта осуществления, 105 стенка 10, которая может быть плоской или гофрированной, снабжена фланцами, такими как 11, 1la, 1 , выступающими на ее противоположных поверхностях и приспособленными для сборки в любым удобным способом, либо с пластинами, например 110, как пластины окружающей оболочки, или с фланцами другого аналогичного элемента или элементов, чтобы сформировать каналы, такие как 8 и 9 теплообменника. 4 , 105 10 , 11, 1 , 1 , , 110 , 8 9 . На фланцах 11, имеются надрезы, как показано 115 на чертеже, в соответствии с входным отверстием 4 и выходным отверстием 5 теплообменника для одной из жидкостей, а стенка 10 предусмотрена в соответствующих местах и в соответствии с условия, которые должны быть выполнены, со 120 выступающими элементами или ребрами, например 3, и направляющими, например 6. Эти ребра и направляющие не показаны только для ясности чертежа. 11, 115 , 4 5 , 10 , , 120 3 6 . Расположение такого элемента 125 особенно хорошо адаптировано к конструкции теплообменников, позволяя реализовать различные схемы циркуляции, необходимые на практике для жидкостей, протекающих через теплообменник, поскольку любые необходимые входные и выходные 130 744 963 позволяют легко получить с помощью правильно подобранное удаление всего или части фланцев типа 11, , . 125 , 130 744,963 11, , . Наконец, легко понять, что теплообменник может быть образован с помощью подогнанных друг к другу секций и, в частности, взаимозаменяемых секций, причем некоторые из этих секций имеют крылья или ребра, расположенные вдоль заданного общего направления потока, в то время как другие секции снабжены направляющими, такими как как 6 направлено в соответствии с требуемым изменением направления. , 6 . Путем правильной сборки секций только что описанных типов можно составить составные элементы, отвечающие указанным требованиям. , . На рис. 1 цифрой 12 обозначены линии сборки трех секций, образующих элемент типа 2. 1, 12 2. Такие элементы позволяют удобным и простым способом удовлетворить часто требуемое условие расширения или уменьшения теплообменника. , , . Хотя описание было ограничено только некоторыми вариантами реализации, следует понимать, что изобретение не ограничено этим, но, наоборот, включает в себя модификации и альтернативы, а также эквивалентные конструкции. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:56:27
: GB744963A-">
: :

744964-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744964A
[]
ооМпТфи СПЦ и я? & ? Усовершенствования, относящиеся к бочкам или бочкам Я, г-н , британский подданный, 8 лет, Ньюхолл-Хилл, Бирмингем, 1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к деревянной бочке или бочке для хранения спиртных напитков, таких как вино или спиртные напитки, такого типа, в котором бочка и одна из ее головок снабжены соответственно входным и выходным отверстиями. , , , 8, , , 1, , , , : - , , . Обычно такие бочки содержат примерно цилиндрический деревянный корпус, укрепленный снаружи обручами, и плоские деревянные головки, закрывающие концы бочки, причем последняя снабжена заправочным отверстием, а одна из головок - летком. После изготовления необходимо обработать или обработать внутреннюю часть бочки, чтобы обеспечить герметичность жидкости и подготовить ее к приему настойки; после определенного периода использования часто возникает необходимость очистить внутреннюю часть. , . , ; . Целью настоящего изобретения является создание более гигиеничного цилиндра, в котором входное и выходное отверстия в цилиндре сообщаются с соответствующими частями металлического контейнера в цилиндре. - . В соответствии с настоящим изобретением бочка или бочка содержит деревянный корпус, головку, которая с возможностью отсоединения зацепляется с одним концом указанного корпуса, причем указанная головка и указанный корпус имеют соответственно впускное отверстие и выпускное отверстие, а также металлический контейнер для спирта, съемно размещенный в указанном корпусе и имеющий соответствующие отверстия, каждое из которых герметично соединено с жидкостью с помощью трубчатого элемента с резьбой, крана, плотно привинченного к выходному отверстию для жидкости и прижимающего его к съемной головке для крепления последней к корпусу и одновременного закрепления в нем контейнера, и впускной трубки с резьбой, проходящей через входное отверстие. отверстие в корпусе и ввинчивается в соответствующую трубку в контейнере. , , , . При таком расположении контейнер для спирта можно легко снять с бочки для очистки и легко заменить; кроме того, жидкость можно поддерживать в бочке при практически одинаковой температуре. Термин «контейнер», используемый в данном описании, означает подходящий металлический сосуд, устойчивый к коррозии по отношению к вину, спиртным и другим алкогольным напиткам, не ухудшающий их цвет и вкус и закрытый, за исключением входного и выходного отверстий. , ; , . "" , . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи. - , . Фиг.1 представляет собой вид в перспективе миниатюрной бочки, установленной на подставке, приспособленной для установки на стол, буфет или аналогичный предмет мебели. . 1 , . 'Инжир. 2 представляет собой продольный разрез фиг. 1. '. 2 . 1. Как видно из чертежа, цилиндрическая деревянная бочка 1, снабженная обручами 2, имеет неподвижную головку 3 и съемную головку 4. Бочка 1 имеет входное отверстие 5 и головку 4, утопленное выпускное отверстие 6 соответственно для розлива и розлива вина, спирта или другого алкогольного напитка. Контейнер 7 изготовлен из листового металла, а его внутренняя часть обработана любым известным промышленным способом, чтобы он обладал указанными выше качествами. , 1, 2, 3 4. 1 5 4, 6 , . 7 . Контейнер 7 имеет загрузочное отверстие 8 и выпускное отверстие 9, которые совпадают с впускным отверстием 5 и выпускным отверстием 6 цилиндра соответственно. 7 8 9 5 6 . Заправочное отверстие 8 имеет резьбовую трубку или манжету 10, герметично прикрепленную к нему и соединенную с впускной трубкой 11 с внешней резьбой, которая проходит через впускное отверстие 5 и закрывается пробкой 12; колпачок 13 надет на выступающий внешний конец трубки 11. 8 10 11 5 12; 13 11. Отводной конец контейнера 7 имеет отводную трубку 14, которая герметично прикреплена к нему и выступает за указанный конец, причем эта трубка проходит через выпускное отверстие 6. Обычный кран 15, имеющий навинчивающийся хвостовик 1ф6, с помощью шайбы или шайб соединяет резьбовую трубку 14 с затянутым непроницаемым для жидкости соединением. 7 14 ' , 6. 15, 1f6, 14 . Корпус крана 15 граненый и может затягиваться в упор с внешней поверхностью съемной головки 4 с помощью промежуточной шайбы 17. Затягивающее действие удерживает съемную головку 4 на конце ствола и одновременно фиксирует емкость 7 в положении, когда кран 15 находится в герметичном соединении с трубкой 14. 15 4 17. 4 7 15 14. Следует понимать, что при сборке контейнера в ствол головка 4, втулка 11 и кран 15 снимаются. Втулка 11 вставляется через входное отверстие 5, ввинчивается в втулку 10 и закрепляется. , 4, 11 15 . 11 5, 10 . Головка 4 устанавливается в положение, при котором ее выпускное отверстие 6 входит в зацепление с трубкой 14, а кран 15 прижимается к указанной головке, обеспечивая герметичное соединение. 4 6 14 15 . Деревянная бочка 1, являющаяся плохим проводником тепла, позволяет жидкости в контейнере сохраняться при достаточно высокой температуре. Бочка опирается на подставку 18, которая может стоять на столе, буфете или другом предмете мебели. 1 18 , . Я утверждаю следующее: 1. Бочка или бочка, содержащая деревянный корпус, головка, с возможностью отсоединения зацепляющаяся с одним концом указанного корпуса, указанная головка и указанный корпус имеют соответственно впускное отверстие и выпускное отверстие, металлический контейнер для спирта, съемно расположенный в указанном корпусе и имеющий соответствующие отверстия, каждое из которых контактирует с жидкостью. герметичный трубчатый элемент с резьбой, кран, плотно привинченный к выходному отверстию жидкости и прижимающийся к разъемной головке для крепления последней к корпусу и одновременного закрепления в нем емкости, и входную трубку с резьбой, проходящую через входное отверстие в корпусе и ввинчен в соответствующую трубку в контейнере. : 1. , , , , , . 2.
Бочка или бочка по п. 11, в которой впускная трубка выступает за пределы корпуса и закрывается пробкой. 11, . 3.
Бочка или бочка по п.2, в которой выступающий конец впускной трубки снабжен крышкой. 2, . 4.
бочонок или бочка по любому из предшествующих пунктов формулы изобретения в сочетании с подставкой, предназначенной для установки на предмет мебели. . 5.
Бочка или бочка, в которой находится металлический контейнер для спиртного напитка, по существу такой, как описано в спецификации и как показано на сопроводительных чертежах. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования, относящиеся к бочкам или бочкам. МАЙЕР КАРО, британский подданный, проживающий по адресу Ньюхолл-Хилл, 8, Бирмингем , настоящим разрешает описать это изобретение в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к бочке или бочке для хранения ликеры, такие как вино или спирт, у которых корпус и одна из головок снабжены соответственно входным и выходным отверстиями. Обычно такие бочки состоят из примерно цилиндрического деревянного корпуса с обручем и плоских деревянных головок, корпус снабжен заливочным отверстием, а одна из головок - летком. После изготовления необходимо обработать или обработать внутреннюю часть бочки для обеспечения герметичности и подготовки ее к приему жидкости. раствор, и после определенного периода использования он становится мягче, что необходимо для очистки салона. - . - , , , 8 , , - : , , , , - , , -- -- - , . Целью настоящего изобретения является создание ствола, который не требует внутренней обработки или обработки и который можно легко очистить. . Согласно настоящему изобретению в деревянной бочке, имеющей входное отверстие в корпусе и выходное отверстие в головке, предусмотрен металлический контейнер для спирта, имеющий впускную и леточную трубки, входящие в соответствующие отверстия в корпусе, и съемную головку. , Трубка крана имеет резьбу для установки крана с резьбой, обеспечивающего герметичное соединение с трубкой, а впускная трубка приспособлена для установки запорной крышки или заглушки. ' - , - , , . При таком расположении контейнер для спиртных напитков можно легко снять с бочки для очистки и легко заменить; кроме того, жидкость можно поддерживать в бочке при практически одинаковой температуре. , ; , . Термин «контейнер», используемый в данном описании, означает подходящий металлический сосуд, который устойчив к коррозии по отношению к вину, спиртным и другим алкогольным напиткам и закрыт, за исключением входного и выходного отверстий. "" - , . Согласно варианту осуществления изобретения цилиндрический контейнер, изготовленный из жести или луженой меди, имеет резьбовую втулку, вставленную в отверстие в корпусе и соединенную с входной втулкой с наружной резьбой. , выступающий за пределы ствола и который после затягивания в нужном положении окружен креплением, прикрепленным к указанному корпусу. thè - -, -- , - - -- -- , - , - , - -; . Этот рукав закрывается съемной крышкой или заглушкой. . Один конец указанного контейнера снабжен трубкой с отводом, которая проходит через углубленное отверстие в съемной головке цилиндра, причем эта трубка принимает впускной конец крана с резьбой, который затянут в герметичное зацепление; Контейнер может более надежно удерживаться в положении в стволе одним или несколькими клиньями. - - , ; - - -- - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:56:28
: GB744964A-">
: :

744965-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744965A
[]
ЛИ '4 Я '4 ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744,965 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 19 ноября 1953 г. 744,965 19, 1953. Заявление № 32086/53 подано в Соединенных Штатах Америки 9 декабря 1952 г. 32086/53 9, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 апреля 1953 года. 6, 1953. (Дополнительный патент к № 690381 от 18 января 1949 г.). ( 690,381 18, 1949). Полная спецификация опубликована 15 февраля 1956 15, 1956 Индекс при приемке: -Класс 2 ( 3), АА( : 2 3). : - 2 ( 3), ( : 2 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством хлортетрациклина Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, 30 лет, Рокфеллер Плаза, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США. Америка настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , 30, , , , , , . :- Настоящее изобретение относится к производству хлортетрациклина путем размножения 7/ в питательной среде посредством глубинной аэробной ферментации и представляет собой усовершенствование или модификацию Спецификации № 690381. 7/ ' 690,381. В техническом задании № 690381 описан способ получения хлортетрациклина, включающий инокуляцию водной питательной среды культурой и проведение аэробной ферментации. При этом в водной питательной среде для максимального производство хлортетраевлина: () источник органического азота, такой как кукурузный настой: 690,381 :() - : () углевод, такой как крахмал или сахар; () неорганическая добавка, содержащая неорганические ионы аммония, кобальта, железа, магния, марганца, калия, цинка, хлорида, фосфата и сульфата: () ; () , , , , , , : и хлортетрациклин, осаждающий количество щелочноземельного иона предпочтительно из карбоната кальция. Карбонат кальция также стабилизирует в желаемом диапазоне. Настоящее изобретение обеспечивает улучшение предшествующего способа за счет использования крахмала в качестве углевода и добавления лицеридное масло как источник энергии. Это приводит к увеличению выхода хлортетрациклина и снижению стоимости производства за счет выращивания организма в таких условиях, при которых хлортетрациклин производится с наименьшими затратами. 46 50 . Среду готовят путем смешивания с группой солей, которые дают желаемые неорганические ионы, крахмала и кукурузного раствора, и стерилизации в достаточной степени для уничтожения загрязняющих микроорганизмов, затем охлаждения, инокуляции и ферментации. , 5 - , , , . Согласно настоящему изобретению питательная среда 60 включает стерилизованную водную среду, содержащую по массе, на литр, от 13 до 80 граммов крахмала, до 40 единиц органического источника нитроена и смесь нетоксичных веществ в количестве 65 фунтов на литр. в растворе выходят аммоний, кальций, железный кобальт, магнезий. 60 , , , 13 80 , 40 - , 65 , , , . ионы сия, марганца, калия, цинка, карбоната, хлорида, фосфата и сульфата, причем указанная среда также включает по существу 70 от начала указанного размножения от 5 до 380 граммов глицеридного масла. , , , , , , , 70 , 5 380 . Хотя ранее масло сала использовалось с добавлением высших спиртов, с целью ингибирования пенообразования такое использование означает лишь добавление небольших количеств, обычно от примерно 2 до граммов масла на литр среды, и это Сало добавляется по мере необходимости для предотвращения пенообразования, которое в основном требуется для пеногасителя на более поздних стадиях ферментации. ' , 75 + , 2 , ,' 80 , . В СТ)патентации № 679087 предложен способ культивирования антибиотика 85 инродуцин 1 афтиномицетов, таких как / 2229, который включает культивирование в контакте с жидкой питательной средой, включающей в себя в качестве ассимилируемого источника углерода 90 бон. и энергия вещество, которое является членом группы, состоящей из (1) жиров () жирных кислот, имеющих по меньшей мере 14 атомов углерода в молекуле, количества любого другого ассимилируемого источника углерода 95 и энергии, например, углеводов в среды существенно меньше общей потребности культуры в калориях. ) 679 087 85 1 , / 2229, 90 ( 1) () 14 , 95 , . В настоящем изобретении в качестве основного источника углеводов используется крахмал, а добавление от 5 до 30 граммов глицеридного масла на литр увеличивает выход хлортетрациклина. По-видимому, масло частично действует как усваиваемый источник энергии; и по совпадению помогает контролировать . Удобно добавлять масло в среду перед ее стерилизацией, хотя масло можно добавлять с помощью асептических процедур в полноценную среду либо во время, либо сразу после ее инокуляции. Для достижения наилучших результатов следует добавлять масло. не позднее, чем через 16 часов после инокуляции среды. Масло может содержать октадеканол, а дополнительные количества того же масла, которое используется в качестве питательного вещества, могут быть добавлены позже для контроля пенообразования. , , 5 30 ; 16 . Улучшение, которое происходит в результате добавления глицеридного масла к среде на основе крахмала, особенно удивительно, поскольку то же самое масло, добавленное в среду на основе сахара, в тех же количествах, не увеличивает выход хлортетрациклина. в сопоставимых условиях выход около 1500 мг хлортетрациклина на литр был получен с сахарозой в качестве углевода. Когда перед ферментацией вводили 20 граммов на литр сала, выход падал примерно до 1000 мг хлортетрациклина на литр. При использовании псевдоожиженного крахмала был получен первоначальный выход 2000 мг 36 хлортетрациклина на литр. - , -' , , , 1500 20 , 1000 , 2000 36 - . При добавлении 20 г на литр сала выход хлортетрациклина увеличился до 3000 мг на литр. 20 3000 . Если в качестве углевода используется смесь крахмала и сахара, выход полученного охлортетрациклина может быть ниже, чем выход любого из них по отдельности. , . Минеральное масло может служить в качестве агента контроля пенообразования с сахаром в качестве углевода без потери выхода, вызванной глицеридными маслами. Аналогичным образом, минеральное масло не оказывает желаемого эффекта в увеличении выхода при использовании в среде на основе крахмала. - , - . Глицеридные масла, такие как сало, кукурузное масло, арахисовое масло, хлопковое масло, соевое масло, оливковое масло, масло спермы, пальмовое масло, китовое масло, глицерилмоностеарат и глицерилмоноолеат частично расщепляются в процессе ферментации и способствуют в контроле р . , , -, , , , , , , , - . Значительная часть масла может быть выделена после цикла ферментации, но этот остаток имеет иные характеристики, чем добавленное масло, по-видимому, из-за ферментативного действия во время ферментации. , , . В следующей таблице показано влияние различных количеств сала в контролируемых условиях; выход без масла 66. В качестве контроля используется % сала. Относительный весовой выход 0,100 0,5 180 1,0 190 70 1,5 165 2,0 190 2,5 250 3,0 245. В качестве источника можно использовать глицеридное масло, такое как только сало 75. энергии без крахмала или сахара, но полученные выходы намного ниже, чем те, которые получены с использованием крахмала в качестве основного источника энергии 80. Самый высокий выход, полученный в ходе нескольких тысяч экспериментальных ферментаций с сотнями вариаций ингредиентов, был получен с среды, содержащей 90 граммов сала и 30-85 граммов крахмала на литр среды. , - ; 66 :% 0 ' 100 0.5 180 1.0 190 70 1.5 165 2.0 190 2.5 250 3.0 245 75 80 90 30 85 . В то время как результаты, полученные в лабораторных экспериментальных шейкерных колбах и небольших экспериментальных бродильных емкостях, указывают на ожидаемые результаты, 90 единственный удовлетворительный критерий для окончательного определения объемов производства получен в единицах размера производства. Установлено, что в объемах производства, Примеры резервуаров, содержащих не менее 100 галлонов 9 лонов среды, неизменно превосходные результаты достигаются за счет использования композиции масла с крахмалом и салом. Установка многих коммерческих резервуаров подтвердила экспериментальные результаты, полученные в небольшом масштабе, и однозначно показала, что использование Использование крахмально-масляной среды брожения увеличивает общий средний показатель производства хлортетрациклина: ;, 90 , -100 9 - 100 - : Согласно еще одному признаку изобретения было обнаружено, что при использовании по меньшей мере частично кислотно-модифицированного текучего крахмала в качестве источника углеводов, предпочтительно от 30 до 60 граммов на литр среды, можно обеспечить равномерную 110 высокие выходы хлортетрациклина при различной степени заваривания кукурузных растворов; Экономическая экономия достигается, в частности, при стерилизации ферментационной среды, что позволяет использовать более быстрое и более эффективное оборудование для ферментации, чем было известно ранее. - 105 , - , 30 60 ' , 110 ; - 115 - , . Использование текучего крахмала также помогает контролировать пенообразование во время ферментации. . -Текучий крахмал может быть получен из 120 обычного кукурузного крахмала путем нагревания его в присутствии ионов хлорида или сульфата, особенно в кислых условиях, при этом крахмал частично модифицируется так, что получается более текучий продукт 125. Предположительно, крахмал частично расщепляется, но не так далеко, как декстроза. В торговле текучесть измеряется как скорость потока через вискозиметр и при определенных условиях указывается как число 130 744,9605 родительских видов, но имеют право на отдельный штамм. имя Во многих случаях описательные свойства ценны; высокоурожайные штаммы почти неотличимы от родительского штамма или 70 друг от друга. Для выбора высокоурожайного штамма требуется большое умение и терпение, а для некоторых из этих штаммов конкретный компонент самой среды может выступать в качестве лимитирующего фактора до 75 повышение урожайности. Процедуры отбора высокоурожайных штаммов раскрыты в тексте Джексона В. - 120 - , , - 125 , , , , 130 744,9605 , ; 70 - , 75 - . Фостер, «Химическая активность грибов», ., 1949, страницы 209, 80–250, в главе, озаглавленной «Мутации, физиологическая генетика и биохимический синтез». В этом тексте обсуждаются спонтанные и индуцированные мутации. , " " , 1949 209 80 250, ", " . упоминание таких факторов, как химическая и 85 радиационная обработка для индукции мутаций. Азотистая кислота, колхицин, иприт, азотистые иприты, антитела и другие агенты могут использоваться в качестве химических веществ для индукции мутаций 90 Условия окружающей среды, такие как облучение катодными лучами, уран , ультрафиолетовый свет и т. д. могут быть использованы для формирования мутантов. После того, как мутация индуцируется или происходит естественным путем, необходимо отобрать те штаммы, которые обладают желаемыми характеристиками. Такой отбор носит в основном эмпирический характер, в котором Изменения либо допускаются, либо вызываются, а затем из 100 модифицированных штаммов отбираются те, которые обладают желаемыми свойствами. При непрерывной обработке и отборе штаммов с более высокой урожайностью после каждой серии обработок можно получить 105 штаммов, обладающих желаемыми характеристиками. 85 , , , , 90 , , , , , , 96 , , 100 , , , 105 . В данном случае желательно иметь штаммы, которые будут продуцировать высокий выход хлортетрациклина и витамина 12 . Другие формы лечения, такие как обработка разбавленным фагом, использовались и для других стрептомицетов. , 12 , 110 , . Многие из этих процедур могут быть адаптированы для использования с организмом 6 для получения штамма, обладающего желаемым свойством. В работе по выращиванию растений, конечно, принято постоянно пытаться улучшить штамм, чтобы он всегда достигается максимально возможный выход. 120 Изобретение можно проиллюстрировать следующим конкретным примером. 6 115 , 120 . В группу ферментеров промышленного размера была загружена ферментационная среда, приготовленная путем смешивания ингредиентов в четырехкратной концентрации, достаточных для получения конечного сусла, содержащего на литр граммов кукурузного щелока (50% твердых веществ, пенициллинового качества), который также содержит ионы калия. 30 граммов 90 текучести 180 миллилитров, которые будут течь через отверстие. Сырой крахмал имеет текучесть около 1. Для настоящего изобретения. 126 - ( 50 % , ) , 30 90 180 1 . предпочтительна текучесть около 90. Типичный А 6 такой крахмал « 140» имеет влажность 11 %, текучесть 90, вязкость по Скотту от 45 до 60 секунд и от 4,8 до 5 с зольностью примерно 0,3 %. Описание методов тестирования крахмала можно найти в статье . 90 6 " 140 " 11 %, 90, 45 60 4.8 5 0.3 % . , «Методы в производстве крахмала и декстрозы», 24, 112,9-1137, (19,52). Особым преимуществом является то, что использование флюидизированного крахмала позволяет готовить ферментационную среду в виде концентрата, т.е. что его можно стерилизовать в концентрированном виде, а затем охладить и разбавить. , " ", 24, 112,9-1137, ( 19,52) , , , . Обычный крахмал дает затор такой высокой вязкости, что невозможно приготовить концентрат с более чем примерно удвоенной конечной концентрацией и перевести его в жидкое состояние. При использовании текучего крахмала в соответствии с данным изобретением можно смешивать среду в концентрации, по меньшей мере, в четыре раза превышающей конечную концентрацию ферментации, и стерилизовать его в этом концентрированном состоянии. 26 , . Время, необходимое для нагрева и охлаждения шихты ферментера в разбавленном состоянии, достаточно велико, и некоторые части шихты могут быть локально перегреты. можно использовать более экономичное оборудование меньшего размера, а также быстрее и экономичнее нагревать и охлаждать шихту. можно легче и быстрее стерилизовать загрузку и регулировать температуру брожения. Для разбавления используется стерильная вода. Более экономично стерилизовать воду перед добавлением ее в сусло, чем пытаться стерилизовать разбавленное сусло. Использование текучести. крахмал в настоящем изобретении позволяет получать больше партий в неделю из данного ферментера с меньшим вспомогательным оборудованием, что сочетается с сопутствующими эксплуатационными преимуществами. , 8 , , , . 5566 При осуществлении настоящего изобретения предпочтительно использовать штамм с высоким содержанием хлортетраэлилина. 5566 . Искусственные и природные мутанты дают вариацию выхода продуктов ферментации 00, а путем отбора мутантных штаммов, дающих высокие выходы, можно повысить выход хлортетрациклина из конкретного ферментера. В научной номенклатуре 06 эти мутантные штаммы классифицируются как 744 965 крахмала, 9 граммов карбоната кальция (сорт по Фармакопее США), 3,3 грамма сульфата аммония, 1 грамм хлорида аммония, 2 грамма гексагидрата 6-хлорида магния, 100 мг гептагидрата сульфата цинка, а также следы железа, марганца и кобальта и 10 граммов сала (внезимнего сорта Армаура). 00 , , 06 744,965 , 9 (. ), 3 3 , 1 , 2 6 , 100 , , , , 10 (' - ). Затор стерилизовали при 120°С в течение 308 минут, охладили и разбавили до нужного объема стерильной водой. В резервуары инокулировали 40 мл на литр из семенного резервуара. Танки аэрировали и перемешивали с добавлением дополнительного количества сала, при необходимости, для предотвращения вспенивания, а затем собирают примерно через 60 часов, ферментация происходит при 27°С. 120 308 , 40 60 , 27 ' . Были получены средние выходы 2500 мг хлортетрациклина на литр. 2500 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:56:29
: GB744965A-">
: :

744966-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744966A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс разделения пипериленового и изопренового концентратов Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , бывшая , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элиза Бет, Нью-Джерси. , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к обработке смесей углеводородов с высокой степенью крекинга, содержащих в основном алкены и диены в диапазоне от C4 до C16, с целью разделения изопренового концентрата и пипериленового концентрата, освобожденного от других диенов. , , , , , , , , , , , : C4 C16 . Раздельное извлечение концентратов изопрена и пиперилена полезно для любой последующей очистки, такой как экстрактивная дистилляция. , . С помощью способа извлечения настоящего изобретения, в котором используется определенная последовательность фракционирования при выбранных условиях, достигается более высокое извлечение изопрена и улучшенная работоспособность оборудования. Меньше возможностей для нежелательной полимеризации, загрязняющей оборудование; и при меньшем загрязнении достигаются лучшие выходы отделенных диенов в виде мономеров. Способ позволяет увеличить грузоподъемность оборудования. , , . ; . . Настоящее изобретение включает способ отделения изопрена и пиперилена от первой углеводородной фракции, которая содержит алкены и диены от до C12, который включает димеризацию циклических диенов во фракции при повышенной температуре и давлении в зоне выдержки, перевод первой фракции в первую зону перегонки и перегонку изопрена вместе с компонентами, имеющими до пяти атомов углерода на молекулу, в качестве второй фракции из первой фракции, пропускание второй фракции во вторую зону перегонки и перегонку в качестве третьей фракции изопрена вместе с компонентами, имеющими более низкую точки кипения, чем цопрен, и последующего отделения и сбора изопрена из третьей фракции. C12 , , , , , . Предпочтительная последовательность операций включает дополнительные стадии заключительного фракционирования для удаления компонентов и более легких C2 из концентрата изопрена, который является дистиллятным продуктом фракционирования третьей фракции. C2 , . Схема потока на прилагаемом рисунке иллюстрирует предпочтительный метод работы. - . На чертеже высокотемпературная фракция крекированной налиты, кипящая в пределах 30 . , 30 . до 420 , но содержащий преобладание ненасыщенных и ароматических углеводородов и , служит исходным материалом из исходной зоны 1. Этот исходный материал подается по линии 2 в резервуар для нагревания 3. 420 ., , , 1. 2 3. В резервуаре для нагревания 3 фракция нафты выдерживается при температуре в диапазоне от 180 до 260 под давлением 120 фунтов на квадратный дюйм. в течение нескольких часов, пока циклические диолефиновые компоненты не димеризуются. Циклопентадиен при его обычной концентрации в смеси, т.е. примерно от 0,5 до 2 мас. 1%, будет составлять от 40 до 80, димеризуется при температуре 220-240 градусов по Фаренгейту примерно за 8-12 часов. 3, 180 . 260 . 120 .... . , , .., .5 2 1%, 40 80, 220"--240" . 8 12 . Пропитанная при нагревании фракция нафты, содержащая образовавшиеся димеры, поступает из пропитки 3 по линии 4 в промежуточную часть ректификационной колонны 5 для осуществления разделения С1 и более легких компонентов от компонентов С6+ с использованием умеренных температур для минимизации димеризации или полимеризацию других присутствующих диенов и минимизировать растрескивание димеров, образующихся из циклических денов. 3 4 5 C1 C6 + . Фракционирующая колонна 5 оборудована подходящим количеством фракционирующих тарелок, например, от 20 до 30. Нижние части компонент ,+ выводятся строкой 6. Часть кубов перерабатывается через ребойлер 7. 5 , .., 20 30. ,+ 6. 7. Дистиллированный С и более легкие компоненты перекачиваются сверху по линии 8. Головной погон конденсируется в конденсаторе 9, а часть направляется с обратным холодильником в верхнюю часть колонны 5 по линии 10. Оставшуюся часть дистиллята насосом 12 по линии 11 подают в следующую ректификационную колонну 13. 8. 9 5 10. 11 12 13. Было обнаружено, что желательно эксплуатировать первую ректификационную колонну 5 при самом низком практическом давлении, предпочтительно примерно от 0 до 30 фунтов на квадратный дюйм изб. Это позволяет использовать низкую температуру куба, 190-260 , минимизируя димеризацию циклических диенов, а также минимизируя крекинг циклических диенов, образующихся на стадии термической выдержки. Подходящие температуры пара в головном погоне находятся в диапазоне от до 170 . Промежуточная ректификационная колонна 13 используется в качестве суперфракционатора для разделения очень близкокипящих углеводородов - компонентов дистиллята из колонны 5. , т.е. для разделения изопрена и более тяжелых компонентов, к которым относится пиперилен, колонна 13 оборудована необходимыми фракционирующими тарелками, числом около 50. 5 , 0 30 .... , 190 -260 ., - . . 170 . ~~ 13 - - 5, .. , 13 , 50 . Остаточная жидкость или кубовые остатки, которые должны включать пиперилен, отводятся из нижней части колонны 113 по линии 14, часть этих кубовых остатков рециркулируется через ребойлер . - 113 14, . Дистиллированный изопрен и более легкие компоненты отводятся сверху по линии 16, а пары конденсируются в конденсаторе 17. ~ 16, 17. Часть дистиллята направляют по линии .1С в верхнюю часть колонны 13. .1Sto 13. При использовании соответствующих условий в суперфракционирующей колонне 13 можно обеспечить удовлетворительное отделение изопрена от пиперилена. Выгодно использовать несколько более высокое давление в колонне 13, чем в первой ректификационной колонне 5. В столбце 13 давления порядка 1040 фунтов на квадратный дюйм изб. подходят. Под этим давлением температура куба поддерживается на уровне около 140-19°. и температуру паров в головном погоне поддерживают на уровне около 110-170°. - 13 . 13 5. 13, 1040 .... . - 140 .-19() -. 110 .--170". Верхний дистиллят из колонны 13, который не подвергается кипячению, подается по линии 19 и насосу 20 в промежуточную часть третьей ректификационной колонны 21, в которой изопреновый концентрат должен собираться в качестве кубового продукта. 13 19 20 21 . Фракционирующая колонна 21 снабжена от 20 до 30 тарелками. Концентрат изопрена удаляется в виде кубового продукта по линии 22, а часть этого кубового остатка возвращается в рециркуляцию через ребойлер 23. и легкий , компоненты перегоняются сверху по линии. 24 и конденсированный в конденсаторе 25. Часть дистиллята направляют обратно по линии 26 в верхнюю часть колонны 21. Остальные компоненты С4 и легкий С отводят через линию 27. В колонне 21 давление находится в диапазоне 30-60 фунтов на квадратный дюйм изб. - При таких давлениях температура кубового остатка колонны 21 поддерживается в диапазоне от 170 до 210 ., а температура пара в головном погоне поддерживается в диапазоне 130-160 . Обычная процедура для серии стадий фракционирования этого Типом является постепенное устранение более тяжелых сокращений накладных расходов. В этом случае ректификационные колонны 5, 13 и 21 работают таким образом, чтобы удалять все более легкие кубовые фракции. Этот метод работы имеет много преимуществ при получении концентратов изопрена и пиперилена. 21 20 30 . 22 23. , - . 24 -- 25. - 26 21. C4 , - 27 21 30 -60 .... - , 21 170 210 . 130 160 . 5, 13, 21 . - . Удалив букву ; +~ материал сначала при существенно низких давлениях и температурах, засорение оборудования из-за полимеризации диенов сводится к минимуму. По мере увеличения давления на последующих стадиях фракционирования в колоннах 13 и 21 возможны температуры ниже уровня, при котором происходит серьезное загрязнение, поскольку отсутствуют тяжелые фракции, которые могли бы повысить температуру кубового остатка. Еще одним преимуществом этого метода работы является то, что циркуляция изопрена и пиперилена через башенные ребойлеры сведена к минимуму. Это имеет тенденцию уменьшать загрязнение, а также увеличивает извлечение этих материалов за счет сведения к минимуму образования димеров и кодимеров изопрена и пиперилена. ,; +~ , - . - 13 21, - . - - - ~ . , . Остаток из колонны суперфракционатора 13 представляет собой пипериленовый концентрат, который сам по себе имеет ценное применение или может быть легче очищен экстрактивной перегонкой. В 3-й колонне 21 изопреновый концентрат, полученный в качестве кубового продукта, может содержать порядка 20-40 мас. 1% изопрена, хорошо подходящего для экстрактивной перегонки; например, используя водный ацетон или другие полярные растворители, подобные тем, которые известны. - 13 . 3rd 21- 20 40 1% ; , . Уже предложены процедуры очистки изопрена и пиперилена в их соответствующих концентратах экстрактивной перегонкой с водным ацетоном или другими полярными органическими растворителями. При осуществлении этих процессов возникают проблемы разделения различных углеводородов C1, и трудно сохранить изопрен свободным от компонентов с более высоким содержанием углерода, когда концентрат изопрена перегоняют из смеси, которая включает значительные количества циклопентадиена и пиперилены. . , , . В способе настоящего изобретения димеризация циклического диена и удаление циклического диена в виде димера должны способствовать более четкому отделению изопрена от компонентов с более высоким содержанием углерода, в которых сохраняется пиперилен. - - , . На основании анализов А. репрезентативного состава сырья, приведены следующие условия в ректификационной колонне и составы получаемых продуктовых полос: ТАБЛИЦА ТИПИЧНЫЕ УСЛОВИЯ ФРАКТИРУЮЩЕЙ БАШНЫ ДЛЯ ПОТОКОВЫХ СОСТАВОВ Условия разделительной супербашни: Фракционатор Фракционатор Фракционатор Верхнее давление фракционирующей колонны .... W30 10-40 30-60 Температура верхней части, ". 100--170 110--170 130-160 Температура нижней части, ". 910-260 140-190 170-210 Сплиттер Составы Фракционатор Фракционатор Фракционатор Компонент Сырье * Кубы * Кубы * Кубы C4 2,0 4 - 7 - 25 - Изопрен 7,3 16 - 22 5 1 27 Пиперилен 7,3 15 1 1 41 - 1 Другие C5 29,5 62 1 70 45 74 72 C8+ 53,9 3 98 - 9 - - * представляет собой «побочный продукт». Способ настоящего изобретения позволяет извлекать изопреновый концентрат, который содержит существенно более 20 мас.% изопрена с очень небольшим количеством пиперилена. . , : : .... W30 10-40 30-60 ., ". 100--170 110--170 130-160 ., ". 910-260 140-190 170-210 * * * C4 2.0 4 - 7 - 25 - 7.3 16 - 22 5 1 27 7.3 15 1 1 41 - 1 C5s 29.5 62 1 70 45 74 72 C8+ 53.9 3 98 - 9 - - * "" 20 % . Хотя настоящий способ не требует присутствия существенных количеств компонентов C4 в исходном сырье, он позволяет успешно обрабатывать сырье, которое содержит значительное количество компонентов C4. C4 , C4 . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ отделения изопрена и пиперилена от первой углеводородной фракции, которая содержит алкены и диены от C4 до C12, который включает димеризацию циклических диенов во фракции при повышенной температуре и давлении в зоне выдержки, перенос первой фракции в первую зону дистилляции и перегонку. изопрена вместе с компонентами, имеющими до пяти атомов углерода на молекулу, в качестве второй фракции из первой фракции, пропуская вторую фракцию во вторую зону дистилляции и перегоняя в качестве -й третьей фракции изопрен вместе с компонентами, имеющими более низкую температуру кипения, чем изопрен, и последующее отделение и сбор изопрена из третьей фракции. : - 1. C4 C12 , , , , , .. 2.
Способ по п.1, в котором первая фракция представляет собой крекированную нафту нефтяного происхождения. 1 . 3.
Способ по любому из пп. 1 и 2, в котором температура в зоне выдержки составляет от 180 до 260 . 1 2 180 260 . 4.
Способ по любому из пп.1-3, в котором давление в последующих зонах дистилляции выше, чем в предыдущих зонах дистилляции. 1 3 . 5.
Способ по любому из пп. 1-4, в котором давление в головном погоне в первой зоне дистилляции составляет от 0 до 30 фунтов на квадратный дюйм, а температура паров в головном погоне составляет от 100 до 170 . 1 4 0 30 , 100 170 . 6.
Способ по любому из пп. 1-5, в котором давление в головном погоне во второй зоне дистилляции составляет от 10 до 40 фунтов на квадратный дюйм, а температура пара в головном погоне составляет от 110 до 170 дюймов по Фаренгейту.