патенты / 17841

744881-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 ноября 1953 г. : 25, 1953. 744,881 № 32744/53. 744,881 32744/53. Заявление подано в Германии 25 ноября 1952 г. 25, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. Индекс у приемника: -Класс 142(2), Е 8 С( . :- 142 ( 2), 8 ( . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в ткацких станках или в отношении них Мы, ТЕО АЛЬФРЕД ГУСКЕН, из . , , . 75, Дулькен, Рейнланд, Германия, немецкого гражданства, торгующие под торговым именем Тео Альфред Гускен и ОТТО ЯНСЕН, Гартенштрас 24, Дулькен, Рейнланд, Германия, немецкого гражданства, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: 75, , , , , , 24, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к ткацким станкам и, более конкретно, к приводам для ткацких станков. Известный ранее зубчатый ткацкий станок имеет два противоположно вращающихся приводных барабана, которые частично снабжены зубьями и содержит подъемные колеса, расположенные между указанными барабанами и поддерживаемые с возможностью наклона рычагами. имеют тот большой недостаток, что они не могут двигаться назад из-за своего особого режима работы. Однако для многих тканей, особенно с двойным плюшем, движение ткацкого станка назад необходимо, чтобы иметь возможность выткать дефектные части. в таких случаях при использовании вышеупомянутых известных ткацких станков было необходимо снабдить ткацкий станок сложными реверсивными механизмами, которые, чтобы обеспечить возможность плетения в обратном направлении, приводят в движение карнизную карту, счетчик захвата и управление стопкой ткацкого станка. назад, тогда как сам ткацкий станок с добби бежит вперед. , , , , , , , , , , , , , , . Правильное манипулирование этим вспомогательным устройством и поиск нужной карты требуют значительных навыков, а также полного внимания оператора и, таким образом, представляют собой значительную потерю времени. . Поэтому целью настоящего изобретения является создание ткацких станков с приводом, который позволит преодолеть вышеупомянутые недостатки. , , . Другой целью настоящего изобретения является создание ткацкого станка, который позволит запускать ткацкий станок таким же образом, как и ткацкий станок, имеющий вал, приводимый в действие эксцентриком, т.е. , . Цена 3/-, без необходимости переключения туда-сюда и без поиска карт. 3/-, . Это достигается за счет того, что зубчатые подъемные колеса, несущие подъемные элементы (кривошипы или эксцентрики), установлены с возможностью вращения на 50° вокруг фиксированной точки, а их привод осуществляется зубчатыми колесами, которые постоянно находятся с ними в зацеплении и выполнены с возможностью с возможностью вращения на главном валу, который каждый раз совершает один полный оборот с последующим периодом покоя, причем указанный вал приводится в прерывистый режим и установлен с возможностью вращения вокруг фиксированной точки, и что эти зубчатые колеса могут быть соединены при необходимости с главным валом для приводного движения 60 и могут быть снова отпущены, так что подъемные колеса и детали, приводимые в действие ими, завершают движение в соответствующем рабочем цикле или остаются неподвижными, в зависимости от необходимости. Соединение зубчатых колес 65 с главным валом для их приведения в движение. осуществляется с помощью подпружиненных шпонок, которые расположены с возможностью смещения наружу в канавке или поперечных отверстиях главного вала и которые могут своими внешними концами входить в канавку отверстия зубчатого колеса. С целью освобождения соединения между главного вала и шестерни, шпонка вдавливается в главный вал на такую глубину во время периодической остановки указанного вала 75 с помощью храпового рычага, управляемого картой шаблона, что она больше не может войти в паз шестерню, причем запирающий выступ, расположенный на храповом рычаге, одновременно входит в зазор 80 зубьев шестерни и предохраняет последнюю от проворачивания. ( ) 50 55 , , 60 , , 65 - 70 , 75 , 80 . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, на котором: 85 Фиг. 1 представляет собой схематический вид всей конструкции; На фиг.2 показаны детали средства блокировки колес; Рис. 3 — разрез по линии - 90 0 4 254 744,881 Рис. 2; и фиг. 4 представляет собой разрез ключа. , : 85 1 ; 2 - ; 3 - 90 0 4 254 744,881 2; 4 . Рычаги валов 1 установлены один за другим в раме машины с возможностью качания вокруг неподвижного шпинделя 2 и соединены ремнями или цепями 26 через ролики 27 известным образом с валами 3. 1 2 26 27, , 3. Каждому отдельному рычагу вала 1 придается возвратно-поступательное движение толкателем 4, который воздействует на него на штифте 5 и, в свою очередь, перемещается кривошипным пальцем 6 на зубчатом подъемном колесе 7. Подъемные колеса 7 установлены последовательно в машине. , каждое на коротком штифте 8 на неподвижной пластине из листового металла 9 таким образом, что каждое колесо 7 можно поворачивать по мере необходимости и, таким образом, каждый рычаг вала 7 можно перемещать по мере необходимости. Подъемные колеса 7, расположенные одно за другим, зацепляются друг за другом средства их зубьев в одном из зубчатых колес 10, которые установлены одно за другим с возможностью вращения на главном валу 11 и которые имеют половину диаметра и половину числа зубьев подъемных колес 7, так что, когда один зубчатый колесо 10 совершает один оборот, вступающее в зацепление с ним подъемное колесо 7 совершает движение на пол-оборота. 1 4 5 6 7 7 , 8 9, 7 7 7 10 11 7, 10 , 7 . Главный вал 11 периодически приводится в движение от ткацкого станка таким образом, что при каждом цикле ткацкого станка совершается один полный оборот со стационарным периодом, длина которого устанавливается в заданном соотношении ко времени оборота, согласно требованиям. Средства достижения этого перемещения известны и на чертежах конкретно не показаны. 11 , , , . Направление вращения вала 11 не имеет значения. 11 . Зубчатые колеса 10, установленные с возможностью вращения на главном валу 11, могут быть соединены с последним при необходимости для приводного движения и снова отпущены. Для этой цели зубчатые колеса 10 имеют пазообразные вырезы 12, которые могут зацепляться с помощью шпонок 14, которые установлены с возможностью радиального перемещения на главном валу 11 и поджимаются наружу пружинами. На фиг. 2 показан один пример конструкции этого запирающего устройства в большем масштабе. На этой фигуре главный вал 11 образован на своей части, несущей зубчатые колеса с глубокая канавка 13, в которой расположена шпонка 14 для каждой шестерни 10. Эта шпонка снова показана отдельно на рис. 3. Она состоит из прямоугольного стального элемента подходящего размера, который на том конце, обращенном ко дну канавки 13, содержит отверстие 15 для размещения пружины сжатия 16, которая упирается в основание паза 13. На противоположном конце шпонка 14 имеет два выступающих выступа 17, охватывающих перемычку с обеих сторон зубчатого колеса. Центральная часть 24 шпонки. 14, расположенный между выступами 17, входит в выемку 12 зубчатого колеса 10 под действием пружины 16 и таким образом осуществляет приведение колеса в движение при вращении главного вала 11. 10 11 , 10 - 12 14 11 2 , 11 13, 14 10 3 , 13 15 16 13 , 14 17 24 14 17 12 10 16 11 . Положение главного вала 11, как показано на фиг.1 и 2, является исходным положением, в котором он находится во время периодической остановки. В этом положении выемка 12 каждого 70 колеса 10 совпадает с пазом 13 главного вала. 11, а подъемные колеса 7 расположены так, что их кривошипные шейки 6 находятся в одном из положений мертвой точки. 11 1 2 , , 12 70of 10 13 11 7 6 . Широкий запирающий выступ 18, который 75 расположен на храповом рычаге 20, совершающем колебательное движение на неподвижном шпинделе 19, приспособлен для зацепления в том зазоре зубьев зубчатого колеса 10, который расположен над канавкой 12. Такой храповой рычаг предусмотрен для каждое зубчатое колесо 10. С помощью пружины 21, связанной с каждым храповым рычагом 20, последние отводятся от зубчатых колес 10 так, что фиксирующий выступ 18 располагается вне зазора между зубьями колеса 10, когда храповой рычаг 20 не находится в положении 85, принудительно подталкиваемый подъемным элементом 22 карты 25 с рисунком на валке 23 карты таким образом, что фиксирующий выступ 18 входит в зазор между зубьями. 18, 75 20 19, 1 12 10 80means 21 20, 10, 18 10 20 85 22 25 23 18 . Запирающий выступ 18 настолько широк, что 9 09 выступает с обеих сторон за пределы шестерни 10 и при этом давит на два выступа 17 ключа 14, причем выступы должны быть такой длины, чтобы при вдавливании запирающего выступа 18 та центральная часть 24 ключа 1495, которая расположена между выступами 17, больше не выступает в выемку 12 колеса 10. 18 9 09 - 10 17 14, 18 , 24 1495 17 12 10. Работа добби заключается в следующем: : Пока главный вал 11 находится в неподвижном положении 100, ролик 23 чесания рисунков каждый раз поворачивается с помощью одного звена. Подъемный элемент 22 приводит храповой рычаг 20, расположенный перед последним, в положение, в котором его фиксирующий выступ 18 входит в зазор О 5 зубчатого колеса 10 и одновременно вдавливает шпонку 14 в главный вал 11 так, что при ее вращении не происходит привода шестерни 10, в то время как в то же время шестерня колесо 10 не может вращаться 11 . 11 100 , 23 22 20 , 18 5 10 14 11, , 10 , 10 11 . Если подъемный элемент 22 отсутствует во время подачи шаблонной карты 25, соответствующий храповой рычаг 20 с его фиксирующим выступом 18 остается вне зубцового зазора 115 колеса 10, а соответствующий ключ 14 остается в выемке колеса 10. , так что последний должен участвовать во вращении главного вала 11, при этом зацепляющееся с ним подъемное колесо 7 поворачивается на половину оборота 120 и соответствующий вал 3 реверсируется. 22 25, 20 18 115 10 14 10, 11, 7 120 3 . Таким образом, подъемный элемент 22 в карте шаблона в каждом случае вызывает остановку вала, тогда как, если подъемный элемент 125 отсутствует, происходит замена вала, так что карта шаблона должна быть составлена таким образом, чтобы подъемный элемент был только вводится в соответствии с желаемой остановкой залеченного стержня между отдельными утками 130 744 881 ткацкой конструкции. 22 , 125 , , 130 744,881 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:54:34
: GB744881A-">
: :

744882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744,882 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 ноября 1953 г. 744,882 : 30, 1953. Заявление подано в Нидерландах 3 декабря 1952 г. 3, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. Индекс при приемке: -Класс 39(1), Д 14. :- 39 ( 1), 14. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в источниках ионов или в отношении них Мы, , , , , , 2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на что мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к источникам ионов, в которых ионы производятся электрическим разрядом между катодом, решетчатым электродом и перфорированным электродом. анод. В известных источниках ионов используется линейный (однонаправленный) разряд, и при таком расположении выход ионов сравнительно невелик. , , , , , , 2, , , , , : , - (-) . Трудно также обеспечить быстродействующие средства защиты катода от избыточного давления исследуемого газа или измерения общего давления этого газа в ионизационной камере. - . Согласно изобретению источник ионов, в котором ионы производятся электрическим разрядом между катодом, решетчатым электродом и анодом с отверстиями, отличается тем, что источник ионов содержит множество цилиндрических решеток, соосных с катодом. и цилиндрический анод, соосный с катодом, причем анод содержит прорезь, параллельную катоду, для обеспечения прохождения отрицательных ионов, при этом анод имеет такой малый отрицательный потенциал по отношению к внешнему сеточному электроду, и внешний сеточный электрод сконструирован таким образом. что электроны в основном перехватываются анодом. , , - , - - , . Цилиндрическое расположение электродов обеспечивает простоту конструкции. . При разряде образуется большое количество ионов, и поскольку, в отличие от известных устройств, электроны в основном перехватываются анодом, большая часть отрицательных ионов проходит через щель, так что можно получить большой выход отрицательных ионов. При цене 3/-1 более одной щели в аноде может быть полезно для установления соотношения между двумя или более компонентами вещества, например изотопами, без сканирования всего масс-спектра 50 Даже если там предусмотрены две или более щели в источнике ионов без помех для разряда может быть установлен дополнительный электрод, например пластинчатый, снаружи дополнительного отверстия 55 в аноде или между анодом и внешним сеточным электродом для сбора положительных ионов, скорость сбор ионов используется в качестве меры давления в ионизационной камере, причем с его помощью можно активировать переключатель, прерывающий катодный ток, когда давление слишком велико, чтобы обеспечить сбор только положительных ионов этим дополнительным электродом, его потенциал должен быть отрицательным относительно катода. , , 3/- , , 50 , , , , , 55 , - , 60 , 65 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на один из вариантов его осуществления, частично показанный на прилагаемом чертеже 70, который представляет собой схематический вид в разрезе источника ионов согласно изобретению. 70 . Теперь обратимся к рисунку: источник содержит катод 1, управляющую сетку 2, экранную сетку 3 и анод 4 75. Анод 4 содержит две щели 5, продольные направления которых расположены под прямым углом к плоскости бумаги и параллельны. к катоду 1 Фокусирующий и ускоряющий электроды 6 и 7 - ар-80, вынесенные за пределы анода 4. При работе источника ионов потенциал анода относительно катода составляет примерно 145 вольт положительного, а экранной сетки - примерно 150 В. вольт 85 положительная Разность потенциалов между анодом и экранной сеткой предпочтительно должна быть минимальной. Анод также содержит небольшое отверстие 8, снаружи которого расположен пластинчатый электрод 9, который составляет 90 тс № 33191/53. 1, 2, 3 , 4 75 4 5 1 6 7 -80 4 , 145 , 150 85 8 9 90 33191/53. 744,882 по крайней мере, несколько вольт отрицательно по отношению к катоду. Внутри анода расположен пластинчатый электрод 10, который находится под отрицательным напряжением в несколько вольт по отношению к катоду. Скорость сбора положительных ионов электродами 9 и 10 служит для измерения давления и /или срабатывание переключателя, прерывающего катодный ток при чрезмерном давлении. 744,882 10 9 10 / . Помимо постоянного смещения на экранную сетку может подаваться переменное напряжение, и в этом случае к электродам 9 и 10, собирающим положительные ионы, могут быть подключены усилители переменного тока. Пучки отрицательных ионов, выходящие из щелей 5, представляют собой с помощью электродов 6 и 7, подведенных к анализатору масс-спектрометра, к масс-сепаратору или к течеискателю, частью которого является источник ионов. Устройство согласно изобретению особенно полезно для обнаружения утечек, поскольку высокий выход ионов позволяет обнаруживать очень небольшие утечки - , , 9 10 5 , 6 7, , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:54:34
: GB744882A-">
: :

744883-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744883A
[]
туз {а { Р 54 Вт Я 54 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРАНК РОБЕРТ ШИН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 29 ноября 1954 г. : : 29, 1954. 74 1883 Дата подачи заявления: 15 декабря 1953 г. № 34849/53. 74 1,883 : 15, 1953 34849/53. Полная спецификация опубликована: февраль , 1956 : , 1956 Индекс при приемке: -Класс 131, Мл. : - 131, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулировка овечьих гребней или подобных насадок для ножниц Мы, & , британская компания, принадлежащая , Лонг-стрит, Дурсли, Глостершир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , & , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к срезающему наконечнику для овец или аналогичному устройству, в котором гребень удерживается на обработанной поверхности корпуса наконечника с помощью двух винтов, действующих в обработанных пазах гребня, параллельных продольная центральная линия наконечника. - - -. Известно, что конец гребня, удаленный от зубьев, в одном крайнем положении регулировки зацепляется с установочным выступом корпуса, который будет служить для поддержания гребня под прямым углом к корпусу насадки, но это не обязательно следует, что гребенка по-прежнему будет перпендикулярна корпусу после регулировки из указанного крайнего положения, поскольку в обработанных пазах должен быть достаточный зазор, чтобы обеспечить небольшую регулировку вбок, под прямым углом к продольной центральной линии гребенки. наконечник, чтобы можно было установить гребень так, чтобы ход резака был симметричен относительно продольной центральной линии гребня. Также может потребоваться отрегулировать гребень и резак в соответствии с индивидуальными требованиями. стригатель. , , -, , - -, . Понятно, что регулировка гребенки необходима в связи с тем, что нож и гребенка изнашиваются во время использования и их необходимо повторно затачивать. Эти операции изменяют относительное положение и, следовательно, эффективность стрижки гребенки и ножа. Восстановить относительное положение гребенки и резака, чтобы получить оптимальную эффективность стрижки, необходимо перемещать гребень вдоль продольной центральной линии наконечника, помня, что положение резака фиксировано. , , - , , , , , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы простым способом обеспечить, чтобы гребешок всегда удерживался перпендикулярно корпусу наконечника во время и после регулировки. - . Изобретение характеризуется упором (Цена 3) для конца гребня, удаленного от зубьев, при этом упор выполнен с возможностью аксиального скольжения в направлении под прямым углом к указанному концу гребня и направляется для скользящего движения 55 вдоль Центральная линия наконечника. ( 3 55 . Как изобретение может быть реализовано, далее подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 60, на которых: фиг. 1 представляет собой вид частично в разрезе части насадки для стрижки овец, воплощающей настоящее изобретение; Рисунок 2 представляет собой нижний план, частично относящийся к секции 65 того же наконечника. 60 : 1 - ; 2 - 65 -. Корпус 10 насадки для стрижки овец, показанной на чертежах, частично покрыт войлоком 6 и несет ступенчатый кронштейн 11, удерживаемый в положении напротив плеча 7 с помощью обычной 70 регулировочной гайки 12 опорной стойки. Кронштейн 11 имеет рычаги. 13, которые лежат между и расположены плечами 14 корпуса. Внутренние поверхности рычагов 13 образуют направляющие 15, параллельные продольной центральной 75 линии насадки, которые скользящим образом принимают между собой полые полозья 16, соответствующий конец которых проходит между рычагами 13 и контактирует с задним концом 17 гребенки 18 80. Гребень 18 удерживается на месте двумя винтами 8, действующими в пазах 9. В полости ползуна 16 установлена шестерня 19, которая входит в зацепление с продольно выполненной рейкой 20. вдоль одного края полости. Шестерня 85 19 может вращаться с помощью винта 21, установленного в каменном кронштейне 11, при этом хвостовик 22 винта 21 имеет надетую на него шестерню 19, удерживаемую на месте пластинчатой шайбой 23, закрепленной клепкой поверх конец 24 из 90 хвостовика 22. В качестве альтернативы винт может иметь шестерню, закрепленную на нем шпонкой или закрепленную каким-либо другим способом. 10 - , , 6 11 7 70 12 11 13 14 13 15, 75 -, 16 13 17 18 80 18 8 9 16 19 - 20 85 19 21 11, 22 21 19 23 24 90 22 . В процессе работы необходимо только ослабить два винта 8, которые работают в параллельных 95 лел пазах 9 гребенки 18, после чего гребенку 18 можно переместить вперед в необходимое положение, манипулируя регулировочным винтом 21, который регулирует установочный упор, образованный концевыми частями 25 и 100 26 ползуна 16, для соседнего конца 17 гребенки 18 в действительно продольном направлении. , 8 95 9 18, 18 21, , 25 100 26 16, 17 18 . После этого два винта 8 можно зафиксировать в новых положениях в параллельных пазах 9. 8 9. Для удобства два гребенчатых винта 8 и регулировочный винт 21 могут иметь одинаковые шлицевые головки, так что ими всеми можно будет управлять с помощью одной отвертки. При желании ползунок 16 можно соединить с гребенкой 18, чтобы последняя могла как тянуть, так и толкать. , 8 21 - , 16 18 . Реечный механизм для регулировки скольжения вдоль центральной линии наконечника может быть заменен любым эквивалентным механизмом, например эксцентриковым роликом, вращающимся из-под резака, рычажным механизмом и т.п. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:54:37
: GB744883A-">
: :

744884-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 декабря 1953 г. : 15, 1953. 744,884 № 34878/53. 744,884 34878/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 2 марта 1953 года. 2, 1953. Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. В( ):-Класс 95, ? (Б:Д). ( ):- 95, ? (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для нанесения клея Мы, , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, с местонахождением в Ист-Лонгмидоу, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для нанесения клея на поверхности, такие как, например, заготовки коробок и т.п. , , . Изобретение особенно касается устройств для нанесения клея типа, показанного в нашей одновременно рассматриваемой заявке 5511/53 (серийный номер - 5511/53 ( . 730,683). 730,683). Настоящее изобретение заключается в способе нанесения клея на поверхность, который включает приведение концевой части по существу сплошного каната из термопластичного клейкого материала в контакт с периферийной поверхностью вращающегося рулона, одновременное нагревание прилегающей части указанного каната и в контакте с валком для разжижения указанной части клея и вращении валика для переноса желаемой части разжиженного таким образом клея на указанную поверхность. , , - . Изобретение также состоит в устройстве для осуществления вышеупомянутого способа, которое содержит опору, валок для нанесения клея, установленный с возможностью вращения в указанной опоре, причем указанная опора включает в себя элементы стенки, образующие корпус, заключающий в себе сегментную часть указанного рулона, канал, образованный в указанной опоре. опору для подачи клеящего материала к закрытым частям рулона, средства для подачи термопластичного клеящего материала в форме твердого жгута в указанный проход и через него, а также средства нагрева для разжижения части жгута термопластичного клейкого материала, находящегося в контакте с рулоном. - , , , , , , . Чтобы его можно было ясно понять и легко реализовать, изобретение 3 /- будет теперь описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: , 3 /- , , , : Фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства, воплощающего изобретение, с разобранными частями на 50 градусов; Фиг.2 представляет собой общий вид сверху с вырванными частями, если смотреть в направлении стрелок 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, при этом части 55 вырваны практически по линии 3-3 на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой подробный вид накладного валика; На фиг. 5 представлен подробный вид, показывающий модификацию. 60 На чертеже 1 и 2 обозначены разнесенные лонжероны, соединенные в своем основании пластиной 3. Между элементами 1 и 2 и на одном их конце с возможностью вращения установлен вал 4, несущий клей. применение 65 валка 5. Вал 4 снабжен снаружи соседнего элемента 1 звездочкой 6, с помощью которой валик 5 приводится в движение в направлении стрелки на рис. 1, как описано ниже. Между элементами 1 и 2 с возможностью скольжения установлен элемент 70 7. снабжен продольным отверстием 8. Передняя концевая часть элемента 7 обычно имеет прямоугольное поперечное сечение, задняя часть 9 содержит цилиндрическое удлинение, которое проходит назад через отверстие 1075 в пластине 3. Передний конец элемента 7 имеет дугообразную поверхность. 11, в соответствии с радиусом валка 5. Отверстие 8 открывается к периферии валка 5 через дугообразную поверхность 11, при этом отверстие увеличено и расширено рядом с отверстием 8, образуя камеру, обозначенную позицией 12. Витая пружина 13 окружает удлинение 9. и сжимается между задней пластиной 3 и выступом 14, образованным в месте соединения удлинения 9 с элементом 7, чтобы удерживать 85 дугообразную поверхность 11 элемента 7 в контакте с периферией валка 5. 1 , 50 ; 2 , , 2-2 1; 3 , 55 3-3 1; 4 ; 5 60 , 1 2 3 1 2 4 65 5 4 , 1, 6 5 1 1 2 70 7 8 7 , 9 1075 3 7 11, 5 8 5 11, 8 12 13 9 3 14, 9 7, 85 11 7 5. Защитный элемент 15 соединяет боковые элементы 1 и 2 и крепится к ним с помощью крепежных винтов 16. Элемент 7 представляет собой пружину 24 744,884, удерживаемую в диаметральном совмещении с валком 5 относительно жесткими пластинчатыми пружинами 17 и 18, соответственно, закрепленными как винтами 19 к крышке 15 и поперечиной 20, выполненной за одно целое с элементами 1 и 2 или иным образом закрепленной между ними. Передний конец крышки 15 снабжен выступающей частью 21, которая проходит вперед частично вокруг периферии рулона 5, выступающая часть часть 21 образована боковыми фланцами 22, проходящими вдоль сторон валка 5, кромки которых предпочтительно входят в зацепление с концами лонжеронов 1 и 2 от передней кромки 23 камеры 12 до конца выступа 21 внутренней поверхности последней. имеет канавки, как показано на 24, чтобы избежать прямого контакта с клеем, нанесенным рулоном. Защитный элемент 15 снабжен параллельными отверстиями 25, в каждом из которых расположен электрический нагревательный элемент 26 обычного типа, питаемый током через подходящие провода, не показаны. . 15 1 2 16 7 24 744,884 5 17 18 19 15 20, 1 2 15 21 5, 21 22 5 1 2 23 12 21 24 15 25 26 , , . Удлинитель 9 снабжен на своем входном конце теплоизоляционной трубкой Р подходящей длины из термореактивного пластика или другого подходящего материала для предотвращения преждевременного размягчения каната А. 9 . К внешним боковым поверхностям элементов 1 и 2 с помощью винтов 27 прикреплены соответствующие выступающие назад элементы кронштейна 28 и 29, которые изготовлены из теплоизоляционного материала, такого как твердая резина или термореактивный пластик. Трубчатый направляющий элемент 30 закреплен. между задними концевыми частями кронштейнов 28 и 29 на разнесенной оси с отверстием 8. Противоположные подающие ролики 31 и 32 установлены между кронштейнами 28 и 29, при этом соответствующие валы 33 и 34 валков 31 и 32 соответствующим образом закреплены в кронштейнах. 1 2, 27, 28 29, 30 28 29 8 31 32 28 29, 33 34 31 32 . Боковые стороны трубчатой направляющей 30 срезаны, как показано на позиции 35, чтобы обеспечить зацепление каната А с термопластичным клеем, проходящего через направляющую 30. Поперечная форма и размеры отверстия 8 по существу соответствуют соответствующим размерам каната А. 30 35 30 8 . Вал 34 ролика 32 снабжен снаружи кронштейна 28 звездочкой 36, с помощью которой ролик 32 приводится в движение с помощью трения в направлении стрелки на фиг. 1 для подачи ленты клея А через направляющую 30 в отверстие 8 и через него. в камеру 12, где ее вязкость снижается до подходящей вязкости для нанесения на заготовку коробки, обертку или другое изделие, обозначенное пунктирной линией , за счет тепла, подаваемого нагревателями 26 в элементе крышки и передаваемого через элементы 1 и 2. к элементу 7, а затем к концевой части каната А внутри камеры 12. Удлинитель 21, получающий тепло от нагревателей, поддерживает клей, переносимый роликом 5, в достаточно жидком состоянии до тех пор, пока он не будет нанесен на поверхность, которую необходимо обработать. получить это. 34 32 28 36 32 1 30 8 12 , , , 26 , 1 2 7 12 21 5 . Кронштейны 28 и 29 показаны с надрезами, как показано на позиции 37, для крепления к раме машины для изготовления коробок любым подходящим способом и под любым желаемым углом, как показано, например, в указанной выше одновременно рассматриваемой заявке. 28 29 37 , , --. Прикладной валок 5 и подающий валок 32 приспособлены для приведения в движение через соответствующие звездочки 70 с помощью цепей 6 и 36 от любого удобного источника энергии, например, цепями звездочек 38 и 39, натянутыми вокруг звездочек 40 и 41, прикрепленных к приводному валу 42 машины. к которому прикреплено устройство 75. Следует понимать, что звездочки 6, 36, 40 и 41 имеют такой диаметр, чтобы приводить в движение наносящий и подающий валики, постоянно или периодически, с желаемой скоростью для поддержания надлежащей подачи клея в камеру. 1280. 5 32 70 6 36 38 39 40 41 42 75It 6, 36, 40 41 , , 1280. и валка 5, и что мощность используемых нагревателей будет такой, которая необходима для правильной пластификации или разжижения конкретного термопластического соединения, из которого изготовлен канат, для соответствия скорости работы машины 85, на которой используется устройство. 5, 85 . В целях контроля количества клея, подаваемого валком 5, и для удовлетворения других требований определенных операций по формованию коробок, поверхность валка 5 предпочтительно снабжена параллельными канавками 43 или другим гравированным рисунком, при этом кромка 23 действует как ракель. для существенного ограничения количества клея, переносимого валиком, в канавках 43. Однако, если 95' желательна непрерывная полоса клея, кромка 23 может быть снабжена дозирующей прорезью, как показано позицией 44 на рис. 5, для контроля толщины покрытия. и количество клея, подаваемого рулоном, причем последний имеет гладкую или фрезерованную поверхность по желанию. 100. Описанная выше комбинация имеет общие преимущества, показанные и описанные в вышеупомянутой одновременно находящейся на рассмотрении заявке, включая обработку быстрого схватывания. клеи и, кроме того, позволяет использовать 105 термопластичных клеящих материалов веревочного типа. 5 , 5 90 43 , 23 43 , 95 ' 23 44 5, , , 100 - - - 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:54:37
: GB744884A-">
: :

744885-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744,885 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 декабря 1953 г. 744,885 : 22, 1953. № 35636/53. 35636/53. Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. Индекс при приемке: -классы 38(5), Бл С(л Х: 2 А 2:12), В 2 А 6; и 39 (3), ( 3:3 ). : - 38 ( 5), ( : 2 2:12), 2 6; 39 ( 3), ( 3:3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электрический погружной нагреватель Я, ТЕОДОР ГЕРМАН ШТИБЕЛЬ, гражданин Германии, Хольцминден/Везер, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , /, , , , , :- Настоящее изобретение относится к погружным нагревателям, имеющим встроенные средства переключения для подключения и отключения электрического нагревательного элемента от электропитания. . Уже известны погружные нагреватели различных конструкций, в том числе со встроенными ограничителями температуры, позволяющими избежать опасности возгорания при работе нагревателя по тем или иным причинам в сухой атмосфере, например, когда без отключения электропитания нагреватель по неосторожности или небрежности включается. удалены из нагреваемой жидкости или последняя выкипела. Таким образом, уже известные типы, имеющие средства автоматического отключения, включают те, в которых используются плавкие элементы во внутренних соединениях нагревателя или термочувствительные средства различного типа внутри нагревателя, которые отключают электропитание. при чрезмерном нагреве. , , , , , , . В соответствии с этим изобретением я предлагаю электрический погружной нагреватель, содержащий электрический нагревательный элемент, ручку или рукоятку, содержащую средства для включения или выключения тока подачи на указанный нагревательный элемент, и полый хвостовик, соединяющий указанный элемент и указанную ручку, причем указанное средство переключения представляет собой управляется средством терморегулирования, содержащим два продольных элемента, причем первый из указанных элементов образован указанным хвостовиком, второй из указанных элементов находится внутри упомянутого хвостовика и проходит внутрь оболочки, окружающей указанный нагревательный элемент, и дифференциальное расширение или сжатие указанных элементов, работающих для управления указанными средствами переключения. , , , , , , . Погружные нагреватели должны не только вызывать кипение или достижение заданной температуры жидкости, в которую они погружены, но также желательно поддерживать температуру жидкости только на уровне 3 00 1 45 (заранее заданной температуры, поскольку требуемая температура различна в зависимости от температуры). Для различных применений и применений средства переключения должны регулироваться снаружи, сохраняя при этом герметичность нагревателя для предотвращения просачивания внутрь нагревателя. В погружном нагревателе по настоящему изобретению это достигается за счет конструкции, в которой может быть установлен винт с внешней регулировкой. настроен на настройку переключающего устройства внутри нагревателя, чтобы оно работало либо как отключающее устройство, либо как управляющее устройство, то есть такое, которое отключает ток, но при достижении заданной более низкой температуры снова подключает ток к нагревательному элементу. встроенное средство переключения настроено на использование в качестве отключения, нагреватель остается отключенным после действия отключения до тех пор, пока кнопка, выступающая снаружи ручки, не будет нажата вручную. Однако, когда средство переключения настроено на управление с помощью регулируемого винта, нажатие кнопки не оказывает никакого воздействия, а коммутационное устройство автоматически включается и выключается для поддержания температуры жидкости на заданном уровне. , 3 00 1 45 ( , - - , , , - , , . Различные варианты осуществления изобретения теперь будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный вид одного иллюстративного варианта осуществления погружного нагревателя настоящего изобретения, частично в разрезе; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез в увеличенном масштабе по сравнению с фигурой 1 рукоятки варианта осуществления, показывающий средство переключения, приводимое в действие термочувствительными элементами в его предварительном рабочем положении; Фигура 3 представляет собой часть изображения Фигуры 2, модифицированную для приведения в действие теплорасширяющейся жидкостью; На рисунке 4 показан разрез клеммного блока на рисунке 2 по линии 4-4; Фиг.5 представляет собой продольный разрез другого упрощенного варианта осуществления, показывающий средства отключения внутри ручки погружного нагревателя по изобретению. , : 1 , ; 2 , , 1, ; 3 2 ; 4 2 4-4; 5 - . Ссылаясь на чертежи и, более конкретно, на вариант реализации, показанный на фигурах 1, цена 25-4, погружной нагреватель содержит цилиндрическую оболочку , в которой находится сам нагревательный элемент, металлический стержень 2, например, из латуни, и полую изолирующую ручку. или рукоятка 3 , соединенная с цилиндром хвостовиком. , 1 25 4, , 2, , 3 . Соединительные провода 4, заделанные в изоляционный материал или имеющие покрытие из изоляционного материала, проходят внутри стержня и соединяют нагревательный элемент с клеммами внутри ручки, которые, в свою очередь, как описано ниже, соединены с питающим кабелем 5. Металлический стержень 6, например, известный под зарегистрированной торговой маркой «Инвар», имеющий коэффициент теплового расширения меньший, чем у металла, латуни, хвостовика 2, имеет нижний конец, прикрепленный к удобной точке, например нижней части, внутри хвостовик 2 или цилиндр 1 и свободно проходит вверх через хвостовик в рукоятку. Поперечное кольцо 7, составляющее одно целое с верхним концом хвостовика, поддерживает два расположенных на расстоянии друг от друга вертикальных стержня 8 и 9, входящих в рукоятку и между верхними концами которых стержни , сформированный блок 10 из изоляционного материала поддерживается в верхней внутренней области ручки одним или несколькими установочными винтами 11 через один или оба поддерживающих стержня 8 и 9. В блок 10 встроено множество полых металлических клемм, 12 и 14 (см. рисунок 4) для соединения жил питающего кабеля 5 и соединительных проводов нагревательного элемента 4. При этом конец одного соединительного провода 4 зажимается в клемме 14 винтом 15, при этом конец одного провода кабеля 5 удерживается. в ту же клемму винтом 16, при этом конец другого провода кабеля 5 удерживается в клемме 12 винтом 17, а конец другого соединительного провода 4 удерживается в клемме 13 винтом 18. Внутри перевернутой -образной формы и относительно широкий канал 19, идущий вверх от нижней грани сформированного блока 10, пара разнесенных серебряных контактов 20 и 21 утоплена в одну сторону канала, контакт 20 электрически соединен с клеммой 13, а контакт 21 электрически соединен с клеммой 12 Таким образом, если контакты 20 и 21 не соединены проводящей перемычкой, как описано ниже, цепь нагревательной катушки разомкнута. 4 , , 5 6 , "," , , 2, , , 2 1, , 7 8 9, , 10 11 8 9 10 - , 12 14 ( 4) 5 4 4 14 15, 5 16, 5 12 17, 4 13 18 - 19, 10, 20 21 , 20 13 21 12 20 21 , . Отверстие 22, проходящее вертикально через блок, соосно стержню 6, проходящему внутрь рукоятки 3. 22 6 3. -образный элемент 23, имеющий отверстия 24 и 25 в соответствующих плечах 26 и 27, прикрепляется с помощью пары установочных винтов 28 к одному из опорных стержней, например 8, так что отверстия 24 и 25 оба являются соосно расточке 22 и стержню 6. На торцевых поверхностях плеч 26 и 27 и вблизи свободного конца каждого предусмотрены -образные пазы 29 и 30. Стержень 6 свободно проходит через отверстие 31 в кольце хвостовика 7, отверстие 25 направляющего рычага 27 и отверстие 24 направляющего рычага 26, при этом свободная концевая область 32 стержня 6 имеет резьбу. Вал 33 выступает из внешней части захвата 3, свободно перемещаясь в продольном направлении через отверстие 22 в сформированном блоке 10 и коаксиальном Отверстие 34 в ручке 3. - 23, 24 25 26 27 28 , 8, 24 25 22 6 26 27, , - 29 30 6 31 7, 25 27, 24 26, 32 6 33 3, 22 10 34 3. Уплотнение 35 в отверстии 34 и вокруг части вала 33, проходящей через захват 3, предотвращает любую просачивание жидкости внутрь захвата 3. 35 34 33 3, 3. С внешней стороны рукоятки 3 стержень 33 имеет ручку 36, а нижний конец стержня 70 имеет внутреннюю резьбу и привинчен к концевой области 32 с внешней резьбой стержня 6. 3, 33 36, 70 32 6. Конец 37 вала 33 с внутренней резьбой имеет больший внешний диаметр, чем конец 32 стержня 6, его нижняя поверхность 38, когда она нарезана резьбой 75 на конец стержня 32, образует кольцевой выступ для цели, описанной ниже. Три рычага 39, 40 и 41, выровнены в такой последовательности между канавками 29 и 30 и имеют общую длину, равную расстоянию от дна 80 канавки 29 до нижней части канавки 30 при осевом совмещении. 37 33 32 6, 38, 75 32, 39, 40 41 29 30, 80 29 30 . Верхний 39 из этих рычагов имеет режущую кромку на каждом конце, причем режущая кромка 42 более острая, чем канавка 29, в которую он опирается. Каждый 85 промежуточный рычаг 40 и нижний рычаг 41 имеют на своих верхних концах -образную канавку. , 43 и 44, который менее острый, чем соответствующие нижние ножевые концы 45 и 46 верхнего рычага 39 и промежуточного рычага 40, причем нижний 90 конец 47 нижнего рычага 41 представляет собой ножевую кромку, более острую, чем канавка 30 плеча швеллера 27. 39 , 42 29 85 40 41 -, 43 44, - , 45 46, 39 40, 90 47 41 30 27. Верхний рычаг 39 является самым длинным в системе и имеет прорезь 48, проходящую через его нижнюю половину, тогда как промежуточный рычаг 40, 95 является самым коротким из трех. Нижний рычаг 41 имеет боковой выступ 49, к которому прикреплен направленный вверх рычаг. выдвижной пружинный рычаг 50, несущий на своем верхнем свободном конце проводящую перемычку 51, изолированную от рычага 50 изолирующей прокладкой 100 52. Проводящая перемычка 51 приспособлена для соединения и перемыкания контактов 20 и 21, таким образом замыкая цепь нагревательной катушки, когда рычаги 39, 40 и 41 приводятся в действие. Жесткий элемент 53 имеет один конец, прикрепленный к рычагу 39, 105, по существу, в средней части последнего, так что свободный конец 54 элемента 53 образует упор, расположенный на пути, по которому проходит резьбовой конец 37 вала 33 и зацепляется его кольцевым нижним буртиком 38 на 110 при достаточном движении стержня 6 вниз. 39 , 48 , 40 95 41 -49 50 51 50 100 52 51 20 21, 39, 40 41 53 39 105 54 53 37 33 38 110 6. Через резьбовое отверстие 55 в опорном стержне 9 ввинчен штифт 56 так, чтобы проходить вбок через прорезь 48 рычага 39, при этом буртик 115 57 штифта 56 расположен между пружинным рычагом 50 и опорным стержнем 9А. квадратное отверстие 58 проходит в осевом направлении в конец штифта 56, в то время как другой конец 59 штифта приспособлен проходить через прорезь 48 и проходить 120 через нее во всех положениях рычага 39 во время его работы. Витая пружина 60 поддерживается вокруг штифт 56, концы пружины упираются в плечо 57 и прилегающую поверхность рычага 39 соответственно, пружина 125 свободно проходит через регистрирующее отверстие в пружинном рычаге 50. Рукоятка 3 также имеет отверстие 61, совпадающее с отверстием 55, через которое просверливается 61 вал Ключ 62 выступает так, что квадратный конец ключа входит в квадратное отверстие 58. Таким образом, ключ 62 позволяет поворачивать стержень 6 на 130 744 885 при вращении ручки 36 на валу. 55 9, 56 48 39, 115 57 56 50 9 58 56, 59 48 120 39 ' 60 56, 57 39 , 125 50 3 61 55 61 62 58 62 130 744,885 6 36 . При продолжающемся движении стержня 6 вниз зацепление кольцевого выступа 38 и упора 54 поворачивает рычаг 39 вокруг его конца 42 в канавке 29 так, что его нижний конец перемещается 70 вправо, как показано пунктирными линиями на фиг. 2. таким образом наклоняя нижний конец рычага 40 и верхний конец рычага 41 влево, который уносит пружинный рычаг 50 влево, отделяя перемычку 51 от контактов 20 и 21 75. При этом пружина 60 зажата между плечом 57 и рычаг 39, когда стержень 6 движется вверх при охлаждении и сбросе давления на абатмент 54, натяжение пружины 60 стремится сдвинуть нижний конец рычага 39 влево и 80, когда плечо 38 покидает упор 54, рычаг 39 поворачивается под натяжение пружины для восстановления сцепления между перемычкой 51 и контактами 20 и 21. Таким образом, с пружиной 60, закрепленной таким образом, механизм служит автоматическим контроллером 85, стремящимся поддерживать нагретую жидкость при заданной температуре нагрева, каждый раз многократно замыкая цепь. температура жидкости падает ниже заданной температуры. Штифт 56, однако, можно повернуть на 90° с помощью ключа 62 так, чтобы плечо 57 не упиралось в соседний конец пружины. В таком случае механизм будет работать исключительно как переключатель, отключающий ток, когда заданная температура нагрева достигает 95°С, и не восстанавливается автоматически. 6 , 38 54 39 42 29 70 , 2, 40 41 , 50 , 51 20 21 75 60 57 39, 6 54, 60 39 80 38 54, 39 51 20 21 60 , 85 56 , , 90 62 57 , 95 , . В этом случае, когда желательно, чтобы перемычка 51 зацепилась с контактами 20 и 21, восстанавливающий штифт приводится в действие путем нажатия его внутрь на рычаг 39, чтобы вернуть перемычку в положение зацепления контакта 100, как объяснено выше. , 51 20 21, 39 100 . Два дифференциально расширяющихся материала не обязательно должны быть металлами, например, один из них может быть жидкостью. , . Таким образом, в модификации, показанной на фиг. 3, стержень 6 был заменен термически расширяющейся жидкостью внутри трубки 78, причем эта трубка проходит по всей длине хвостовика 2 через его внутреннюю часть, причем нижний конец трубки прикреплен к нижней части. оболочки, в которой находится нагревательный элемент. Трубка 78 предпочтительно расположена 110 в продольной части стержня, отделенной продольной стенкой 122 от остальной внутренней области стержня. Верхний конец трубки 78, проходящий во внутреннюю часть рукоятки, заканчивается цилиндрическим сильфон 79, свободный подвижный конец которого 115 имеет встроенный штифт 80, проходящий вверх и по существу соосно валу 33. Кронштейн 81 прикреплен к опорному стержню 9 и имеет отверстие 82, через которое свободный конец штифта 80 проходит для зацепления 120a. рычаг 83 поворачивается на кронштейне 81 (в точке справа от штифта 80 на рисунке 3). Колено 84, соединенное с рычагом 83 на его конце на той стороне шарнира, противоположной той, на которую опирается штифт 80, составляет одно целое с рычагом 83. нижний конец вала 125 85 ввинчен в увеличенный конец 37 с внутренней резьбой вала 33. Остальные элементы переключающего средства являются такими, как уже описано. 3, 6 105 78, 2 , 78 110 122 78, , 79 115 80 33 81 9 82 80 120 83 81 ( 80 3) 84, 83 80 , 125 85 37 33 . Поскольку жидкость имеет больший коэффициент теплового расширения по сравнению с металлом 130, регулировка натяжения пружины 60 так, чтобы рычаг 50 располагался таким образом, за счет соответствующего действия системы рычагов, что перемычка 51 зацепляет контакты 20 и 21 при нормальной температуре. и расцепляется с ним при заданной температуре нагрева, когда упор 54 прижимается кольцевым буртиком 38 под контролем относительного движения стержня 6 относительно хвостовика 2 при нагревании. Стержень шпонки 62 окружен уплотнением 63, удерживаемым в отверстии Уплотнительная гайка 64. Конструктивно штифт 56 не может выходить из захвата, поскольку в этом случае последний нельзя будет легко сделать водонепроницаемым, как это происходит в описанной конструкции. 130 60 50 , , 51 20 21 54 38 6 2 62 63 64 56 . Восстановительный штифт 65 проходит через отверстие 66 в рукоятке и через регистрирующее отверстие 67 в опорном стержне 9, несколько выше резьбового отверстия 55. Восстанавливающий штифт 65 имеет такую длину, что при нажатии внутрь снаружи рукоятки он зацепляется за рычаг 39 и поворачивается. он достаточно вошел в паз 29 в осевом направлении, чтобы выровнять все три рычага, 39, 40 и 41, то есть заставить перемычку 51 войти в контакт 20 и 21. Часть штифта 65, выступающая за пределы рукоятки, покрыта предварительно отформованной резиновой оболочкой 68. свободный край которого зажат в отверстии 66 и вокруг увеличенной головки 69 штифта с помощью гайки 70. Как только внешнее давление на штифт 65 снимается, предварительно сформированная упругая оболочка 68 возвращает штифт в исходное положение. Также следует отметить, что оболочка 68 дополнительно обеспечивает водонепроницаемость рукоятки в этом отверстии 66. 65 66 67 9, 55 65 39 29 , 39, 40 41, , 51 20 21 65 68 66 69 70 65 , 68 , 68 66. Верхняя поверхность рукоятки имеет дополнительное отверстие 71, примыкающее к отверстию 34, через которое подводящий кабе