Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17837

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
550.85 Кб
Скачать
744797-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 29 сентября 1954 г. : 29, 1954. Дата заявки: 30 сентября 1953 г. № 26848/53. Полная спецификация. Опубликовано: 15 февраля 1956 г. : 30, 1953 26848/53 : 15, 1956. Индекс при приеме: - Классы 51 (1), 2 ; 123 (2), А 9 Б 2; и 123 (3), . :- 51 ( 1), 2 ; 123 ( 2), 9 2; 123 ( 3), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствование проточных, прямоточных трубчатых парогенерирующих и паронагревательных установок и способа их работы. , - . Я, ФРИ, из Б. Лондона, Э. , ' , . , . Это инверсия посредством нагревания пара агрегаты адаптируют температуру пара в паровой турке, быстрый и ОШИБКА, секция: с секцией нагрева РЕСПЕЦИФИКАЦИЯ газа 744 797 принудительный поток, генерирующий радиационную секонду, включая нейтрализатор тепла, считывающий «газы», генерирующий стр. 5, строка 56, вместо «оснований» читать , генерирующий возрастные элементы, он контролируется ПАТЕНТНЫМ БЮРО, параллельное отношение с 19 марта 1956 г. элативные элементы и питание и/или боеприпасы с нормой ТУ 744,797 , - : 744 797 , "", 5, 56, "" , , be19th , 1956 / 744,797 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: ФРИДРИХ БЬЮТНЕР В соответствии с распоряжением, данным в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени & , британской компании, расположенной по адресу: , , , 4. : 17 ( 1) 1949 & , , , , , 4. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 февраля 1956 г., или/или перегревающие элементы чистого теплообменника, расположенные в указанных проходах так, что управление распределением газового потока между параллельными проходами обеспечивает контроль соотношения между нагревом элементов повторного нагревателя и нагревом парогенерирующего или// и перегревательные элементы, средства для распределения потока газа между параллельными проходами, 31897/1 (8)/3483 150 1/56 , рисунок или , генерирующий, перегревающий и блок повторного нагрева, работающий от двух циклонных печей, при этом высота находится в разрезе плоскости, проходящей через ось одной из циклонных печей, причем расположение указанной плоскости также обозначено линией - на фиг.5; На фиг. 2 показан вид спереди одного из 744 797 2 _P _ -_ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744,797 , 3rd , 1956 / / , , 31897/1 ( 8)/3483 150 1/56 , , , , 80 - 5; 2 744,797 2 _P _ -_ - 744,797 Дата подачи полной спецификации: 29 сентября 1954 г. : 29, 1954. Дата заявки: 30 сентября 1953 г. № 26848/53. Полная спецификация. Опубликовано: 15 февраля 1956 г. : 30, 1953 26848/53Complete : 15, 1956. Индекс при приемке: - Классы 51 (1), В 28 А; 123 (2), А 9 Б 2; и 123 (3), Гил. :- 51 ( 1), 28 ; 123 ( 2), 9 2; 123 ( 3), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования принудительно-проточных, прямоточных трубчатых парогенерирующих и паронагревательных установок и способа их работы. , - . Я, ФРИДРИХ БЬЮТНЕР, британский субподрядчик для рециркуляции в радиантной секции Бэбкок-хауса, Фаррингдон-стрит, печных газов, охлажденных при контакте с теплом, Лондон, 4, настоящим заявляю об изобретенных обменных поверхностях конвекционной секции, для которых Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и средство регулирования скорости газа, а также метода его циркуляции. , , , , , , 4, , 45 , . должен быть выполнен, в частности, . Способ работы с принудительным потоком, описанный в следующем заявлении: прямоточный трубчатый блок для генерации пара и нагревания пара, имеющий лучистую секцию. Это изобретение относится к принудительному потоку, как только он и конвекционная секция, включающая 50 трубчатых парогенерирующих и параллельных газовых каналов, имеющих нагревательные элементы подогревателя тепла и испарения, а также способ замены элементов и его работу по генерации пара, и, более конкретно, к или/или блоки перегревающих теплообменных элементов, приспособленные для снабжения паровых турбин расположенными Использование в проходах обеспечивает управление соотношением паровых турбин высоких давлений и высокого промежутка нагрева элементов промперегревателя. и температуры перегрева и повторного нагрева делают нагрев парообразующего элемента или быстрым и точным контролем перегрева перегревающих элементов в соответствии с температурами и температурами повторного нагрева, особенно если изобретение включает в себя регулирование скорости 60. Кроме того, в принудительном потоке, как только поток подаваемая жидкость или/и скорость подачи посредством установки поддержания перехода топлива с целью регулирования конечной температурной зоны в месте, где преобладают подходящие рабочие характеристики перегрева, условия рециркуляции газов из которых имеют важное значение. Объект региона ниже по потоку от Элемент теплообмена изобретением является обеспечение паров в параллельных газовых проходах к лучистому блоку 65 генерации и подогрева пара и секции блока, контролирующей скорость, способ управления, посредством которого регулируется рециркуляция с целью ограничения изменения температуры нагрева и перегрева, а также положение переходной зоны и расположение точки перехода облегчаются, контролируя распределение газов между принудительным потоком, прямоточными трубчатыми параллельными проходами, чтобы регулировать 70 парогенерацию и «парообразование». Конечная температура повторного нагрева нагревательного устройства в соответствии с настоящим изобретением включает. Изобретение теперь будет описано в виде радиационной секции, конвекционной секции в качестве примера со ссылкой на параллельные газовые проходы, имеющие подогреватель, включающий частично схематические чертежи, теплообменные элементы и парогенератор. в котором: 75 и/или теплообменных элементов перегрева. Фиг.1 - боковой вид пара, расположенного в указанных проходах таким образом, чтобы управление блоком генерации, перегрева и повторного нагрева распределение потока газа между параллельными топочными двумя циклонными печами, высота Проходы обеспечивают контроль соотношения в разрезе на плоскости через промежуточный нагрев элементов промежуточного нагревателя и оси одной из циклонных печей, при этом нагрев в месте 80 образования пара или/и указанной плоскости также обозначается посредством перегревательные элементы, средства для разделения линий - на фиг.5; При рассмотрении потока газа между параллельными проходами фиг. 2 представляет собой вид спереди одной из циклонных печей - 744,797 в разрезе по линии -1 11 на фиг. 1; Фигура 3 представляет собой вид на некоторые части установки, если смотреть по линии сечения - линии -5: Фигура 1; На фиг.4 схематически показано расположение различных комплектов охлаждающих трубок в частях примыкающих стенок камеры агрегата, на фиг.5 - вид спереди задней части агрегата в разрезе по линии В-В фиг.1; Фигура 6 представляет собой вид сбоку части агрегата в разрезе на плоскости, обозначенной линией агрегата, а не линией -; и Фигура 7 представляет собой диаграмму потока воды и пара для установки, показанной на Фигурах 1-6. , , : - - , 50 , / ' 55 - 60 , , / , - 65 , , - 70 ' , , , , : 75 / 1 , , , - , 80 / , - 5; , 2 - 744,797 -1 11 Figure1; 3 - -5: 1; 4 - , 5 - 1; : 6 , -; 7 -' 1 6. :: Как показано на рисунках 1-6, парогенерирующая, перегревающая и перегревающая установка работает от двух циклонных печей 1 и 2, расположенных слева и справа от центральной линии установки и выгружаемых назад. через переднюю стенку 3 вторичной камеры печи 4, через заднюю часть которой газы проходят вверх в нижнюю часть радиационной камеры : хамбнер 5 : в радиационную камеру 5 газы проходят вверх в лоток: часть его, откуда они перемещаются назад - мин заднего прохода 6, до 6 - нижнего прохода :: - Нижняя яма 7 разделена на верхнюю часть и ниже разгрузочного конца заднего прохода 6 на три параллельные каналы, центральный проход 8 окружен двумя боковыми проходами 9 - Нижний проход 9 - Выходные концы прохода 8 центрального прохода 5 и два боковых прохода 9 снабжены газовыми заслонками 10 и 11 т соответственно, под которыми газы воссоединяются. перед разделением потока на два дополнительных параллельных прохода 12 к пространству 13 для вращения газа, расположенному в нижней части нижнего прохода: :: 1 6 , , , - 1 2, - : 3 4, - - : ' 5 : 5 : - 6, 6 - :: - 7 - 6 , 8 9 - , - -5 8 - 9 10 11 ' - - 12 13 - : : и соединяющий -с верхним проходом 14, ведущим к секоидному нисходящему проходу 15, который на повороте ведет через сборник песка (не показан) к дымоходу -стены циклонных камер и 2, стены вторичной камеры. печь . -- 14 - 15, : ' : ( ) - 2, . о бер-4 и стенки радиационной цепи бер-б-5: Ае: снабжены охлаждающими трубками, отводящими тепло всего на 1-радиафтибн из 6 м:& 6 мибустиофи газов; и обратный проход 6, центральный нижний проход 8 и два боковых прохода 9 - в "донпасс" снабжены бойками трубок, получающих тепло главным образом за счет отвода тепла от 6 - - газовых баллонов. Таким образом, сначала мы обращаемся к циклонам-6 или к ним, охлаждаемым огнеупорными водяными трубами 21, выдвигаемыми из -а-ло. коллектор 23 в положении тангенциального впуска топлива и воздуха для горения. Двухтрубные трубы собраны в ряды, обеспечивающие минимальное ограничение проходного сечения указанного тангенциального впуска. Каждый из коллекторов 22 и 23 разделен перемычкой. боковая перегородка (не указана) эффективно 70 для разделения потока охлаждающей воды вокруг каждого. -4 -5: : ' = - 1- 6 :& 6 ; 6, - 8 ' 9 - ' ' : 6 - - : -: -6 &'- 21 - ' 22 23 -:& - 2- - : 22 23 ( ) 70 -. Циклонная печь на две секции: Вторичная камера 4 печи ограничена передней стенкой 3, которая пронизана выходными отверстиями 24 горловины циклонной печи, областями -75, прилегающими к передней стенке 3, боковых стенок 25 блоком, полом 26 и стеной, отделяющей вторичную камеру 4 печи от радиационной камеры 5 и содержащей целевую стенку 27 и шлаковый экран 80 28, через который газы из вторичной камеры печи текут вверх в нижняя часть радиационной камеры. : 4 3, : 24, -75 , 3, 25 , 26, 4 5 27 ' - 80 28 - - . Передняя стенка 3 охлаждается покрытыми огнеупором водяными трубками 29, идущими от нижнего коллектора 30 85 до верхнего коллектора 31, расположенного на небольшом расстоянии над верхом камеры вторичной печи. Коллекторы 30 и 31 разделены боковыми перегородками (не показаны). При этом поток воды в трубах 90, 29 разделяется на восемь секций, где передняя стенка 3 пронизана циклонной горелкой: 3 29 85 30 31, 30 31 ( ) ' 90 29 3 : горловые отверстия 24, трубки 2 изогнуты так, что проходят вокруг горла и внутри него: 24 2 ' : отверстия для охлаждения - те же -: 95 Те участки боковых стенок _ 25, которые помогают определить вторичную камеру печи, охлаждаются с помощью: - трубок с огнеупорным покрытием 32: Трубы 32 ведут: вверх сзади- : вторичная печь-альпинист 100 G_ этаж 26 '-из них - и я' сбоку:: - -: 95 - _ 25 : - - 32 : 32 : -: - 100 G_ 26 '- - ' :: расширяем веер влево и вправо. ''- . /от боковых стенок 25 простирайтесь вперед по направлению к «передней части» вторичной камеры печи, а затем вверх по бокам, если 105вторичная камера печи 7 охлаждается, а шлаковый экран 28 и целевая стенка 27 ограничивают Вторичная камера печи образована трубами с огнеупорным покрытием 33. На шлаковом экране 28 110 трубок:-33 собраны в короткие ряды: / - 25, '' 105the 7 26 , 28 27 - 33 - 28 - 110 :-33 ' : вертикальная плоскость, между рядами которой дымовые газы = mтекут вверх: из вторичной печи_? '4' в радиальную -, ционную камеру 5:= '-;-'= 11 '' : : 33 '(: поток жидкости там: '6 = : furnace_? '4 ' -, 5:= '-;-'= 11 '' : : 33 '( : : через -' проходят: разделенные на шесть секций, из которых каждая из двух секций находится ближе всего к боковым стенам 25, и: каждая из -. -' : : ' , - 25, :- -. В двух разрезах видна линия «центра» профиля 126: от нижнего коллектора 34 до опрокидывающего коллектора 36 : ':: Передняя стенка 3 вторичной печи-: -' 126 : 34 36 : ':: 3 -: 26. Нижняя часть радиационного футеровки также формируется с помощью отверстий для подачи шлака перед циклонными печами во вторичную печь, откуда он выгружается через отверстия, соответствующие каждой циклонной печи, на полу 26. Нижняя часть радиационной камеры. окружен 60 паровыми трубками 41, которые простираются на 13 ; < коллектор 73 через два ряда 72, а затем в горизонтальном отводе -образной секции 74, вертикальный отвод которого проходит через прилегающую часть выпускного отверстия от заднего прохода 6, а трубы 70 первичного подогревателя, наконец, достигают выпускного отверстия. коллектор 75 над крышей 61. 12 ' = :, - ,; 26 60 41 13 ; < 73 72 - 74 6, 70 75 61. По ширине заднего прохода 6 в пространстве между вторичным конвекционным перегревателем 65 и вертикальным коленом 75 первичного конвекционного перегревателя 69 и секцией 74 первичного промежуточного перегревателя проходит вторичный промежуточный перегреватель 76, состоящий из петлеобразных трубок, соединяющих заднюю часть. впускной коллектор 77 и передний выпускной коллектор 78, оба над 80 крышей 61. 6 65 75 69 74 76 77 78 80 61. Трубы в центральном параллельном проходе 8 и боковых параллельных проходах 9 поддерживаются двумя расположенными друг за другом рядами вертикальных подвесных несущих паровых труб 85, 81, которые принимают пар из впускного коллектора 82 над крышей 61 и соединяются с выпускным отверстием. заголовок 83 перед нижним проходом. 8 9 85 81 82 61 - 83 . Коллекторы 82 и 83 разделены перегородками (не показаны), чтобы разделить поток пара 90 через несущие трубы 81 на две секции. 82 83 - ( ) 90 81 . В двух боковых проходах 12 нижнего прохода 7 под заслонками 10 и 1 расположены секции 84 и 95 высокотемпературного воздухонагревателя, ниже расположены секции 85 высокотемпературного экономайзера. В восходящем проходе 14 расположены секции 86 низкотемпературного экономайзера, а выше - в второй нижний канал 15 представляет собой секции 87 низкотемпературного воздухонагревателя 100. Вентилятор 88 рециркуляции газа предназначен для отвода газов через канал 89 между двумя высокотемпературными секциями 85 экономайзера в нижней части нисходящего канала 7 над пространством 13 вращения газа. 105, подлежащие рециркуляции поступают в канал 89 из пространства поворота газа 13 и доставляются вентилятором рециркуляции газа в нижнюю часть радиационной камеры 5 через идущее вбок отверстие 90 - в отрывной стенке 42 110. Количество рециркулируемых газов управляется заслонками (не показаны) и/или путем регулирования скорости вентилятора. 12 7 10 1 84 95 - 85 - 14 86, , 15 87 100 88 89 85 7 13 105, 89 13 5 90 - 42 110 ( ) / - . В отношении двух из шести секций, на которые разделены трубки 33, не было сделано никаких упоминаний 115 о выпускном коллекторе, а в отношении трубок 32 не было сделано никаких упоминаний о впускном и выпускном коллекторах, и никакие ссылки не делались. Это сделано для впускного коллектора в связи с трубками 120 блоков трубок 68. Это происходит потому, что, как будет полностью очевидно из описания, которое теперь будет сделано, схемы потока пара и воды в различных теплообменников и их секций, каждая из 125 упомянутых двух секций трубок 33 соединена с соответствующей секцией трубок 32 и с соответствующей секцией трубных блоков 68 без промежуточных коллекторов 130, непосредственно примыкающих к трубкам 32. в боковых стенках 25, отогнуты назад в боковых стенках 25, совершают экскурсы, охватывающие дополняющие части задней стенки 42 радиационной камеры в ее нижней части, а затем снова проходят вверх в боковых стенках. Трубки 41 выходят из нижних коллекторов 43 до верхних коллекторов 44. Ниже уровня 37 трубы 41 покрыты огнеупором. 33 - 115 , 32 , - ' 120 68 ' , - , 125 33 32 68 130 32 25, 25, 42 41 43 44 37 41 . Передняя стенка 45 радиационной камеры 5 охлаждается паровыми трубками 46, идущими от нижнего впускного коллектора 47 до верхнего выпускного коллектора 48. Коллекторы 47 и 48 разделены боковыми перегородками (не показаны), в результате чего пар течет в трубках 46. разделен на две части. 45 5 46 47 48 47 48 ( ) 46 . Боковые стенки радиационной камеры охлаждаются паровыми трубками 49, проходящими на каждой боковой стенке от верхнего впускного коллектора 50 до нижнего выпускного коллектора 51. 49 50 51. Задняя стенка 42 радиационной камеры охлаждается паровыми трубками 52, которые проходят от нижнего впускного коллектора 53 через вход в задний проход 6 в качестве трубчатого экрана 54 до верхнего выпускного коллектора 55 над уровнем заднего прохода. 6 Коллекторы 53 и 55 разделены боковыми перегородками (не показаны), посредством чего поток пара в трубах 52 разделяется на две секции. 42 52 53, 6 54, 55 6 53 55 ( ) 52 . Крыша 61 радиационной камеры, заднего прохода 6 и нисходящего прохода 7 охлаждается паровыми трубами 62, идущими от переднего впускного коллектора 63 до заднего выпускного коллектора 64. Коллекторы 63 и 64 разделены перегородками (не обозначены). ), при этом поток пара в трубках 62 разделяется на две секции. 61 , 6 7 62 63 64 63 64 ( ) 62 . Поперек пути потока газа в передней части заднего прохода 6 за трубчатым экраном 54 расположен вторичный конвекционный пароперегреватель 65, содержащий петлевые трубы, по которым пар течет от переднего впускного коллектора 66 к заднему выпускному коллектору 67, коллекторам 66. и 67, разделенный перегородками (не обозначены) для разделения потока пара на две секции. 6 54 65 66 67, 66 67 ( ) . В каждом из боковых параллельных проходов 9 расположены два ряда 68 петлевых трубок. 9 68 . Трубы берегов проходят непрерывно от нижнего конца нижней банки, через эту банку и верхнюю банку, примыкая к задней стенке самой верхней части спуска 7 и через крышу 61. , , 7 61. В каждом боковом параллельном канале 9 над берегами 68 расположен горизонтальный патрубок первичного конвекционного пароперегревателя 69, имеющий вертикальный патрубок, проходящий через прилегающую часть выхода от заднего прохода 6. Пар течет в первичный конвекционный пароперегреватель 69 от заднего нижнего входного патрубка. коллектор 70 к выпускному коллектору 71 над крышей 61. 9 68 69 6 69 70 71 61. В центральном параллельном канале 8 расположены пучки труб 72, образованные трубками первичного подогревателя, которые проходят от нижнего 744,797 4 744797 = Как показано на рисунке 7, две одинаковые стороны устройства для подачи жидкости и секция труб 49 протекают параллельно соединенным контурам. показаны те, которые находятся с правой стороны агрегата и которые будут называться контурами и . Секция трубок -52: которая находится слева. Схема потока воды и пара через боковую часть агрегата. сначала будет описан последний упомянутый контур. В разделе рисунка пар контура А проходит 70 7, различные секции теплообменника через охладитель распылительного типа 104 и показаны над горизонтальной осевой линией, а затем через секцию. трубок -62 на рисунке - если они находятся слева от -левой стороны агрегата, через: центральную линию агрегата и ниже центра секцию первичной конвекции 10, линию на рисунке, если они находятся справа от нагревателя 69, который находится выше нагревателя 75 агрегата, и большая часть боковой параллели проходит 9, которая находится слева: трубки 29 или 33 находятся от центральной линии чем больше расстояние от центрального вторичного конвекционного пароперегревателя 65, какая линия на рисунке находится слева от агрегата. В контуре А вода протекает через: Тип распыления Таким образом, регулирующий клапан 101 воды, затем через охладитель 104 проходит под управлением обратного клапана подачи 102, а низкая температура - через клапан 105 из точки в секции 86 экономайзера контура А в левую сторону - между клапаном регулирования воды 101 и агрегатом, обратный клапан подачи высокотемпературной секции экономайзера 102 85 - с левой стороны агрегата, передняя секция. Схема потока контура представляет собой ровно 85 трубок 21, охлаждающих циклон- Печь аналогична печи контура А, но где - с левой стороны агрегата (циклон и теплообменник контура А описан как печь 1), задняя секция труб 21' относительно: слева или правая сторона агрегата:: охлаждение циклонной печи с правой стороны соответствующего теплообменника контура агрегата (циклонная печь 2), затем секция справа или слева от 90 до 90-х гг. -самый дальний, следующий по дальности блок: =; ' следующая крайняя и оставшаяся секция. Два количества перегретого пара к правой стороне блока трубок: -29 из двух секций вторичного охлаждения -передняя стенка 3 вторичного векторного перегревателя 65 присоединяются к общая линия топочной камеры-4, а затем вода проходит 106, к которой подключены главный пуск 95 через - ближайший к дальнему запорному клапану 107, главный паровой запорный клапан 108 и секции - в левую часть агрегата предохранительный клапан 109:: 8 72 744,797 4 744797 = 7, , 49 - - , - -52: - - 70 7, - 104 - -62 - - -, : 10 69 - 75 , 9 : 29 33 65 , : 101, 104 102, 105 86 - - - 101 , 102 85- , 85 21 - - - ( - - 1), 21 ' : - , :: - - ( 2), '90 -, , : =; ' = :-29 - 3 - 65 -4, 106 ' 95 - 107, 108 - 109:: трубы 33, охлаждающие пол 26, шлаковый экран. Циклонные сепараторы 103 являются сухими в 28 и целевой стенке 27, ограничивающей вторичную нормальную работу, и -предназначены для топочной камеры, причем указанная секция предназначена для удаления воды из пара -100 который включает в себя трубы целевой стены при преднамеренной и временной эксплуатации: 33 26, 103 28 27 , - , -100 -: 27 сразу в заднюю часть горловины любого контура при избытке воды отверстие циклонной горелки в левую сторону предназначено для промывки трубок трубных блоков агрегата (циклонная горелка 1) '-' 68 Соответствующие средства : (не показано) может быть каждая из трубок: из последних - предусмотрена для ведущей промывки - прямая секция 105 воды подведена без: промежуточного положения перед входным обратным клапаном 102 - коллектора, образующего одну из трубок. трубы 32 охлаждаются под контролем отдельных клапанов до: левой боковой границы - стенки отдельных труб 33, с помощью которой трубы = вторичной топочной камеры 4; Каждый из: эти банки трубок-68 соединяются, а для снятия: 27 - ( 1) '-' 68 : ( ) : - - - 105section : 102 - 32 : : - 33, = 4; : -68 , : Последние трубки затем раздваиваются, образуя две такие промывочные воды из трубок для воды 110 левой секции трубчатых приемников циклонных сепараторов =:ряды 68, и эти трубки подводятся к - описанная установка, множество циклонных сепараторов 103, скорость подачи питательной воды в контуры может быть такой же, как описана в британских А и В, скорость рециркуляции газа в воду окончательно преобразуется для пара в положениях-заслонки О 10 и 11 находятся в рядах трубок 68 и из циклона-сепара-управляемых с целью -регулирования давления: ' - 110 - =: 68 - ' '- , 103 -- - , - - - 10 11 68 -- - : Тор 103 пар подается в секцию и конечную температуру перегретого пара с левой стороны блока носителя и конечную температуру перегретых трубок 81 Из указанной секции вагона пара - и чтобы гарантировать, что точка или область 120 верхних трубок 81 - пар А-контура - находится - в котором вода в каждом из контуров проведена - через эту секцию труб 33, окончательно преобразованная в пар, остается внутри охлаждающего пола 26, шлакового экрана 28 и мишени: -трубные банки-68-; -_ = стенка 27, которая является самой дальней секцией, и группы труб 68 подвергаются воздействию: 103 - - - - - -:- 81 - - 120 81 - -- - - , 33 26, 28 :: - -68 -; -_ = 27, 68 : также к левой стороне устройства, затем к той температуре, чем в трубках 32 ранее в секции 125' трубок 33, которая является ближайшей к потоку воды', чем к упомянутым рядам трубок, и: , ' 32 125 ' 33 - ' :: центральная линия: -блока и к 'правой стороне - - более низкие температуры, чем в трубках 33 позже в:= агрегата, а затем через' секцию потока пара, чем в упомянутых -трубных группах и:: : - ' - 33 := , ' - :: 6 трубки 41, которая находится с правой стороны блока, поэтому рекомендуется ограничиться указанным участком трубок 46, который должен: - правыми рядами трубок -68 - зоной окончательного преобразования 130 сузиться часть или горло дна бункера. 6 41 - - , - - - 46 :- -68 - ' 130 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:52:34
: GB744797A-">
: :

744798-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744798A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройству для смешивания и регенерации Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 666 , Стэмфорд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к обращению с материал, который должен быть доступен для использования в практически однородном, смешанном состоянии, представляющем собой среднее значение различных анализов поступающих поставок материала. , - , , , 666 , , , , , , , : - , . Общий метод или система, подходящая для этой цели, включает в себя укладку поступающего материала множеством последовательных наложенных друг на друга слоев для формирования большой кучи, а затем постепенное удаление материала от конца кучи последовательными «ломтиками». «или разрезы, более или менее параллельные торцевой поверхности сваи, причем каждый такой сдвиг или разрез обязательно включает в себя среднее значение или смесь коротких горизонтальных отрезков всех слоев. , , , "" , , , . Первоначальную раскладку или наслаивание материала удобно осуществлять с помощью так называемого ленточного сбрасывателя, а последующее удаление материала из штабеля - с помощью так называемого реклаймера. - , - . Из-за огромных размеров куч, необходимых в противном случае (например, угля, необходимого для снабжения сталелитейного завода), некоторой экономии пространства, занимаемого самим материалом, было предложено достичь путем заключения куч между стенах или в ограждении. Но использование кожуха создало новые проблемы, связанные с требованиями к пространству в отношении расположения и манипулирования реклаймером, а также механизма, необходимого для извлечения материала из кожуха к месту назначения. (, , . ) , . . Настоящее изобретение рассматривает систему, служащую общим целям вышеупомянутых устройств, но достигающую результатов таким способом, который позволяет значительно увеличить мощность системы, которую можно установить в любой заданной области. , . В предпочтительной форме, описанной здесь в целях иллюстрации, изобретение включает в себя различные более конкретные усовершенствования и преимущества, как будет показано далее. , , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой продольный вид с частичным разрезом кожуха с реклаймером и связанным с ним механизмом, воплощающим предпочтительную форму изобретения; и фиг. 2 представляет собой поперечный вертикальный разрез корпуса фиг. 1 по линии 2-2 фиг. 1. : . 1 , , - , ; . 2 . 1 2-2 . 1. На этих чертежах показана форма ограждения, включающая не только боковые стенки. с вытекающими отсюда преимуществами, как это представлено в настоящее время, но также и конструкцией крыши, которая является предпочтительной конструкцией. Это ограждение, которое может быть одним из ряда смежных блоков. содержит заднюю стенку 1 и боковые стенки, обычно обозначенные 2 и 3, поддерживающие подходящую крышу 4. , ,. , , . , ,. 1, , 2 3, 4.. У задней стенки 1 (см. фиг. 1) имеется наклонная поверхность 5, служащая опорой для штабеля 6 будущего материала. восстановлен, наклон стены 5 соответствует углу естественного откоса материала. и залог, что делает удобным возврат кучи практически целиком, как будет понятно. Стороны сваи ограничены тем, что для удобства будет называться секциями ограничивающей стены, которые простираются лишь на часть высоты ограждения и вершин какой стены; секции могут удобно служить гусеничным полотном для реклаймера, как описано здесь. Как показано на фиг. 2, левая соединительная секция 7 стенки включена в конструкцию боковой стенки 2; тогда как правая секция 71 ограничивающей стены представляет собой вспомогательную стену, отстоящую внутрь от поддерживающей крышу боковой стены 3. Эта последняя конструкция обеспечивает под навесом пространство на той же стороне кожуха для проходящего в продольном направлении ленточного конвейера 8, который, как описано ниже, может служить для приема вторичного материала и транспортировки его наружу из кожуха или по желанию. . 1 ( . 1) 5 6 . - , 5 . , , . - ; , . . 2, - 7 2 ; - 71 - , - 3. , , 8 , , . Ограждение дополнительно включает в себя пол, который изготовлен из любого подходящего материала, такого как железобетон или, возможно, утрамбованное предыдущее основание, способное выдерживать нагрузки, создаваемые грудой материала 6 и механизмом возврата. В показанной форме пол включает в себя ряд наклонных каналов 9 с плоским дном, параллельных боковым стенкам и проходящих по всей длине кожуха. Крыша 4 включает в себя конструкцию 10, которая проходит от передней части корпуса к задней части и содержит механизм срабатывания ремня, обычно обозначенный ссылочной позицией 11. Этот ленточный захват, который может иметь любую подходящую конструкцию, действует известным образом, распределяя поступающий материал по длине пола и таким образом формируя множество слоев, из которых состоит свая 6. При использовании боковых стенок для ограничения сваи становится очевидным, что сваю большой вместимости можно построить на относительно ограниченной площади пола, в отличие от пространства, необходимого для обычной неограниченной сваи. , - -^-= , 6 . , -, - 9 . 4 10 '' 11. , - , 6 . , " , - . Чтобы обеспечить сбор и выгрузку груды материала без потери экономии места, обеспечиваемой кожухом, предусмотрен специальный регенератор, способный работать полностью в пределах кожуха. , . На чертежах реклаймер обычно обозначается цифрой 15, и, как и в уже известных устройствах, на передней части реклаймера установлен перемешивающий элемент 16, который постепенно воздействует на открытую поверхность груды материала. Перемешивающий элемент проходит вниз в точке, прилегающей к полу, то есть достаточно близко к нему, чтобы опустить к подножию кучи и в каналы 9 «ломтики» всех слоев. из которых состоит свая. Перемешивающий элемент обычно приспособлен для поперечных колебаний относительно лицевой поверхности штабеля, и можно предположить, что показанный перемешивающий элемент имеет именно этот характер. Также, как обычно, перемешивающий элемент указан как способный подниматься или опускаться с помощью троса 17 для адаптации его к наклону конкретного обрабатываемого материала. , 15 , 16 - ' . : - , - , ~-~ 9, "" . . , 17 . Реклаймер 15 состоит из конструкции тележки или шасси, снабженного колесами и приспособленного для самоходного движения. В этой предпочтительной форме колеса 18 тележки выступают по бокам и к верхнему концу реклаймера, чтобы двигаться по приподнятым направляющим 19, соответствующим образом поддерживаемым вдали от груды материала, как на вершинах ограничивающей секции боковой стенки 7, 71. Таким образом, регенератор подвешивается на соответствующей высоте, чтобы обеспечить максимальную устойчивость, и может перемещаться вперед и назад в продольном направлении корпуса, как это показано на схеме с помощью двигателя 20 и трансмиссии 21. Будучи полностью установленным над сваей, гусеницы не засоряются извлекаемым материалом. 15 -. 18 19 , 7, 71. - , - ~ , 20 21. , - ~. Подъемный двигатель для перемешивающего элемента обозначен позицией 22, а двигатель для качания перемешивающего элемента — позицией 23. Понятно, что после того, как материал в одном из корпусов будет рекультивирован, реклаймер может быть полностью выдвинут из этого корпуса и передвинут для рекультивации аналогичного соседнего слоя. 22 23. , , . На реклаймере рядом друг с другом и в зависимости от пола (в данном случае в каналах пола) установлено несколько ковшовых элеваторов, обычно обозначенных номером 25. Все они одинаковы, и описание одного подойдет всем. , ( , ) , 25. . Каждый элеватор содержит бесконечную цепь или цепи 26, натянутые вокруг верхних и нижних передних и задних звездочек 27, 28, 29, 30 и несущие ковши 31, которые подвешиваются близко к полу или к нижней части напольных каналов, если пол таков. образуется за основанием перемешивающего элемента. Очевидно, что если сам пол плоский, то ковши сами будут зачерпывать материал рядами, оставляя промежуточные кучи более или менее -образной формы, форма которых зависит от угла естественного откоса материала. Приводной двигатель цепей обозначен цифрой 32, и, как будет понятно, ковши на нижних концах конвейеров выдвигаются вперед, чтобы зачерпывать материал, опускаемый к подножию штабеля перемешивающим элементом, и поднимать его через передний вертикальный ход цепей и выгрузите их, когда ковши займут горизонтальное положение на вершинах элеваторов. - 26 27, 28, 29, 30 31 - ,- . , , - . 32 , , , , . На шасси реклаймера также установлен поперечно работающий конвейер, предназначенный для приема материала, сбрасываемого ковшами элеватора. Он показан состоящим из ленты 35, поддерживаемой под верхней ветвью ковшей с помощью желобов 36, а желоба 37 служат для приема материала из ковшей и направления его на ленту 35. Будучи установлены в пространстве, определяемом траекторией движения ковшей, желоба и поперечный конвейер могут быть легко размещены, не мешая работе элеваторов, и может быть предоставлено достаточно места для размещения ленты шириной, достаточной для удовлетворения потребностей система большой емкости. Кроме того, поперечный конвейер удобно выдвигается через открытый конец пространства, определяемого траекторией движения ковшей, и, будучи установлен над верхушками секций 7, 71 стенки, ограничивающей сваю, расположен так, чтобы выгружать материал за один раз. сторону кровати, откуда ее можно снять при необходимости. Предпочтительно, как показано, материал сбрасывается в желоб 38 (фиг.2), который направляет его к упомянутому выше продольному конвейеру 8. , . 35 36 37 35. , . , , 7, 71, , . , , 38 (.2) 8, . Таким образом, по мере продвижения реклаймера смешанный материал может непрерывно опускаться вниз с помощью перемешивающего элемента, захватываемого ковшами, а также транспортироваться и доставляться поперечными и продольными конвейерами. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:52:34
: GB744798A-">
: :

744799-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744799A
[]
-, 7 \ \ -__) -, 7 \ \ -__) ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ ФЛЕМИНГ УАЙТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 15 сентября 1954 г. : 15, 1954. ) Дата подачи заявки: 12 октября 1953 г. № 28033/53. ) : 12, 1953 28033/53. Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. Индекс при приеме: - Классы 81 (1), В 3; и 87(2), ( : 9). :- 81 ( 1), 3; 87 ( 2), ( : 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся производства таблеток с покрытием. . Мы, , британская компания из Спика, Ливерпуль 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , , , 19, , , , :- Настоящее изобретение относится к производству таблеток с покрытием. Термин «таблетки», используемый здесь и далее, включает пилюли и подобные предметы. " " . Известно изготовление таблеток с оболочкой для медицинских целей путем прессования порошкообразного материала покрытия (это выражение включает в себя гранулированный материал покрытия), предпочтительно материала сахарного покрытия, вокруг ядра таблетки, причем эту операцию обычно называют «покрытием прессованием». Такие таблетки обычно изготавливают в ротационных таблеточных прессах такого типа, которые включают вращающуюся матрицу, имеющую верхний и нижний пуансоны, которые могут вращаться вместе с матрицей и совершать возвратно-поступательное движение в отверстиях матрицы в матрице. Для производства таблетки с покрытием наносят слой порошкообразного материала покрытия. вставляется в каждое отверстие матрицы сверху нижнего пуансона. Затем ядро таблетки вставляется в отверстие поверх слоя материала покрытия, и второй слой материала покрытия подается поверх ядра таблетки. Сердцевина таблетки и две слои порошкообразного материала затем сжимаются между верхним и нижним пуансонами для получения таблетки с покрытием. Если таким способом необходимо успешно производить таблетки, важно расположить ядро таблетки по центру внутри ее покрытия (т. е. центрировать ядро таблетки), но при этом всегда возникали трудности. ( ), , , " " , , ( ), . Целью настоящего изобретения является создание более простого и эффективного способа расположения ядра таблетки в центре ее покрытия, чем предлагалось до сих пор. . Ранее было предпринято множество безуспешных попыток решить проблему центрирования таблеток с 45 ядрами во время операции нанесения покрытия прессованием. Одно предложение содержится в описании патента Германии № 475093: 45 - 475,093: в котором описывается машина, включающая вращающуюся матрицу, имеющую круговую серию из 50 отверстий матрицы, в каждом из которых пара пуансонов может совершать возвратно-поступательное движение. Сердцевину таблетки вставляют в отверстие матрицы на слой порошкового материала покрытия поверх нижнего пуансона и взаимодействующий верхний пуансон, который 55 имеет вогнутую рабочую поверхность, направляется по кулачковой направляющей так, чтобы слегка прилегать к таблетке с сердечником: - предполагается, что это центрирует таблетку с сердечником, но мы обнаружили, что на самом деле это не так. , сделайте это удовлетворительно. 60 Мы сделали удивительное открытие, что ядро таблетки может быть удовлетворительно центрировано, если верхний пуансон, имеющий вогнутую рабочую поверхность, может свободно падать на ядро таблетки. 65 Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ изготовления таблетки с покрытием, в которых первый слой порошкообразного материала покрытия помещен на нижний пуансон в отверстии матрицы, на указанный слой помещена сердцевина таблетки, а верхний пуансон, имеющий вогнутую рабочую поверхность, может свободно падать на ядро таким образом, чтобы центрировать сердцевину таблетки, причем верхний пуансон затем вытягивается из сердцевины таблетки, а второй слой материала покрытия подается в отверстие матрицы наверху сердцевины таблетки, а затем все это сжимается между: 50 - 55 : - , , , 60 65 , , 70 , , 75 , : верхний и нижний пуансоны для изготовления покрытой таблетки 80. Изобретение также предлагает устройство для нанесения покрытия прессованием, содержащее вращающуюся матрицу, имеющую круглый ряд отверстий матрицы, а также верхний и нижний пуансоны, которые перемещаются по кулачковым направляющим с возможностью возвратно-поступательного движения в матрице 85. отверстия при вращении пластины матрицы, при этом верхние пуансоны имеют вогнутые рабочие поверхности и перемещаются по кулачковой направляющей, которая прерывается 744,799 так, что каждый пуансон, в свою очередь, может свободно падать, допуская второй слой материала покрытия (не взаимодействующее отверстие матрицы, таким образом, в показанное положение) для подачи через желоб 16 или другое устройство с сердцевиной таблетки в нем и затем может повторно войти в подходящее устройство подачи сверху таблетки с сердцевиной на кулачковую дорожку , когда отверстие матрицы проходит станцию . Предпочтительный вариант осуществления все изобретение затем сжимается обычным способом 70, проиллюстрированным на прилагаемой схеме на станции сжатия , верхний и схематический чертежи, на которых: нижние пуансоны загружаются обычным способом. На фиг. 1 показан развернутый вид, иллюстрирующий способ сжатия. проходит между парой положений, занимаемых парой пуансонов, роликами 17, опирающимися на верхний и нижний, за один цикл оборота пресса-пуансонов. Верхний и нижний пуансоны затем 75 лакировочной машины; Оба поднимаются, чтобы позволить получить готовую таблетку. На рисунках 2 и 3 показаны виды в разрезе, поднятые над отверстием матрицы на позиции . 80 - 85 744,799 ( - , ) 16 - 70 , : - 1 - 17 75 ; 2 3 . перспективное изображение ядра таблетки в штампе, чтобы позволить верхним пуансонам 4 открыться до и после того, как она была изготовлена, свободно упасть на сердцевину таблетки, когда пуансоны расположены прямо; -проехать станцию С, верхняя кулачковая дорожка 10 равна 80. Рисунок 4 - вид верхней части прерванной на 18, как показано на рисунках 1 и 4: 4 ; - , 10 80 4 18 1 4: машина для прессования покрытия; в то время как верхние пуансоны могут снова войти в кулачковую направляющую. Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид сверху 10 штук сразу после того, как они упали на ту же машину, ядра таблеток. Важно, чтобы ничего не было. Как показано на рисунках, покрытие не должно препятствовать свободному падению пуансонов на 85. Порошкообразный материал можно сжимать вокруг станции , так как в противном случае таблетки не будут иметь сердцевину таблетки 1 (рис. 2 и 3) в прессе и не будут удовлетворительно центрироваться на промышленной машине для нанесения покрытия, включающей вращающуюся матрицу, желательные скорости По этой причине верхняя пластина 2, имеющая круговой ряд отверстий пуансонов 4, должна иметь свободную скользящую посадку, а не 3. Каждое отверстие 3 матрицы может получить плотное прилегание верхней части к своему держателю 19 пуансона 90. Кроме того, пуансон 90 4 и нижний пуансон 4 пуансон 5, у которого желательно использовать верхние пуансоны с вогнутыми рабочими поверхностями 6, 7 и головками 8, 9 в сухом состоянии, в чистом и свободном от соответственно находящейся в верхнем и нижнем кулачке смазочном материале, если по какой-либо причине это считается направляющие 10, 11, чтобы они были приведены в движение, необходимое для смазки пуансонов, смазки и друг от друга, так как катионная пластина 2 должна быть обработана путем протирания их с 95 оборотами. За исключением нового способа смазывания тканью, заряженной очень легкое масло перед троллинговым движением верхних пуансонов 4 для вставки в держатель пуансонов 19, что будет описано ниже, это расположение представляет собой нанесение масла на каждый пуансон. Если это общеизвестно и не требует описания, для верхних пуансонов находятся ли на этой станции более крупные детали, которым разрешено слегка прилегать к ядру таблетки (как 100 первый или нижний слой порошкового покрытия; Как предложено в вышеупомянутом патенте Германии, материал 12 подается через желоб 13 или в соответствии с техническим заданием № 475,093), сердцевина таблеток может быть помещена в верхнюю часть каждой из других подходящих средств неправильно. - ; - 5 10 - , 85 1 ( 2 3) , 2 4 3 3 19 , 90 4 5 6, 7 8, 9 , 10, 11 , 2 95 - 4 19, , ( 100 ; 12 13 475,093) . нижний пуансон 5 при поступлении каждого отверстия матрицы. Сердцевина таблетки 1 может иметь обычный поворот на первой заправочной станции А (рис. 1), форму, т.е. быть цилиндрической с выпуклыми концами, 105 Пластина матрицы продолжает вращаться, а сердцевина или - они могут быть сферическими или иметь таблетку 1, вставленную в отверстие матрицы в верхнем отверстии, через которое проходит стержень материала покрытия первого слоя покрытия на станции , предпочтительно, чтобы они могли быть спрессованы для образования связи между вставками воздействие на верхнюю и нижнюю поверхности вращающейся подающей пластины 14 внешнего покрытия, имеющей круговой ряд, чтобы избежать какой-либо тенденции к перекрытию 110 отверстий 15, которые совпадают с матрицей 5 1 , ( 1) , - , 105 - 1 , 14 110 15
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:52:37
: GB744799A-">
: :

744800-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744800A
[]
джо ллл 4-) 7 4-) 7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744,8 744,8 Дата подачи полной спецификации: 1 сентября 1954 г. : 1, 1954. Дата подачи заявки: 21 октября 1953 г. № 29097/63. : 21, 1953 29097/63. Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. Индекс при приемке:-Класс 52 (5), У 4 (Б П). :- 52 ( 5), 4 ( ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новое или улучшенное крепление для вешалок, позволяющее подвешивать на них дополнительную одежду. . Я, МОРИС МОСТИН КОЛЛИНГС, британский подданный, проживающий по адресу Виндзор-роуд, 1, Порткол, Гламорганшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 1 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному креплению для вешалок, позволяющему подвешивать к ним дополнительную одежду, и его основной задачей является создание средства, с помощью которого обычная вешалка для одежды, содержащая центральный подвесной крючок и дугообразную ярмо, может иметь свои преимущества. вместимость увеличена таким образом, чтобы ее можно было использовать для поддержки дополнительной одежды, такой как женские юбки, комбинезоны и т.п., которая обычно снабжена петлями в верхней или других ее частях для подвешивания. , ' , , . Согласно изобретению предложено крепление-носитель для вешалки, причем такое крепление содержит зажим или гнездо для зацепления полностью вокруг конца ярмо вешалки, средства для жесткого, но съемного закрепления указанного зажима или гнезда в положении на указанном ярмо. и несущий элемент или стержень, жестко поддерживаемый указанным зажимом или гнездом и продолжающийся от него в поперечном направлении с одной или обеих его сторон и снабженный множеством расположенных на расстоянии крючков, отходящих от указанного несущего элемента или стержня, так что при прикреплении крепления к вешалке крючки находятся более или менее в плоскости или в плоскости, параллельной плоскости хомута вешалки. , , , , , , . Таким образом, если одно из приспособлений согласно изобретению прикреплено к каждому из противоположных концов хомута вешалки нормального типа, упомянутой выше, грузоподъемность вешалки будет значительно увеличена в зависимости от количества крючков на ней. Каждый из указанных несущих элементов или стержней. Каждый несущий элемент или стержень может нести, например, два, три, четыре, пять или даже больше боксов, и, хотя эти крючки могут быть отсоединены от несущего элемента или стержня, они предпочтительно выполнены за одно целое с таким элементом. , 3 , , , , , , , . Предпочтительно, чтобы указанный несущий элемент или стержень был снабжен в центре перевернутой -образной петлей, приспособленной для приема конца траверсы вешалки, причем в указанной петле предусмотрен крепежный винт для фиксации его на указанном ярме. - , . При прикреплении насадок к ярму вешалки их крючки располагаются так, что их крючки проходят в плоскостях, параллельных плоскости упомянутого ярма, и выступают по желанию наружу или внутрь от концов кокетки так, чтобы множество юбок комбинезоны или другую подходящую одежду с петлями можно подвешивать между крючками на противоположных концах кокетки вешалки. - , , - . Разумеется, следует понимать, что одежду можно подвешивать на любом из упомянутых крючков, не перебрасывая ее через ярмо. Предпочтительно, чтобы крепление было отформовано из термопластика, термореактивного материала или другой подходящей синтетической смолы или формовочного пластика, но оно может быть изготовлено из любого другого материала. : : из подходящего материала и может быть отлит, например, из алюминия или другого металла, или спрессован из металлического листа, или изготовлен любым другим подходящим способом. , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, один из вариантов его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: :-: Фигура 1 представляет собой вид в перспективе приспособления для вешалок для одежды, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сзади изделия, показанного на фигуре 1; 1 ; 2 1;: Рисунок 3 представляет собой план снизу; и: : 3 ; : : На рисунке 4 показан его вид с торца. 4 . Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что проиллюстрированное там устройство содержит несущий элемент в виде поперечины 1 удлиненной прямоугольной формы, расположенной так, что ее длина проходит в горизонтальном направлении и приспособлена при приложении к концу ярма. 2 вешалки так, чтобы ее ширина сверху вниз располагалась в плоскости, близкой к вертикали. - 1 , 2 , - . Изображенное на чертежах крепление выполнено в виде отливки из термореактивной синтетической смолы и, как показано, усилено по периметру неглубоким, выступающим внутрь фланцем 3. На верхнем крае стержня 1 расположена перевернутая П-образная петля 4, выступающая наружу. по центру вверх от верхней стороны последнего, причем эта петля представляет собой часть крепежного зажима или гнезда, приспособленного для приема конца ярма 2 для прикрепления к нему поддерживающего стержня 1, при этом этот стержень проходит поперек ярма 2 и одинаково с обеих сторон этого. , , 3 - 4 1 , 2 1 2 . - Петля 4 выполнена за одно целое с опорным стержнем 1, а ее нижняя часть переходит в периметрический фланец 3 стержня в верхней его части, при этом этот полка постепенно увеличивается в ширину по верхнему краю опорного стержня внутрь от концов. последнего. - 4 1 3 , . Отверстие 5 в петле 4 предпочтительно имеет приблизительно перевернутую -образную форму и проходит через петлю в направлении под прямы
Соседние файлы в папке патенты