Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17831

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
548.25 Кб
Скачать
744672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744672A
[]
е 1, -;; / ,_ - 1, -;; / ,_ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраля 1953 г. 74 : , 1953. № 3849/53. 3849/53. Заявление подано в Германии 20 февраля 1952 года. 20, 1952. \ Заявление подано в Германии 1 августа 1952 г. \ 1, 1952. __ Полная спецификация опубликована: 15 февраля 1956 г. __ : Feb15, 1956. Индекс при приемке: -Класс 39(1), Д 2 Х, Д 9 (А:Г), Д 32. :- 39 ( 1), 2 , 9 (: ), 32. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Выходное окно для разрядных устройств и рентгеновских трубок. Мы, . , 31-32, , 36, , немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , - , . , 31-32, , 36, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к разрядным сосудам, в частности рентгеновским трубкам, которые снабжены выходным окном для излучаемых лучей. , - , . Чтобы иметь возможность без существенной потери интенсивности использовать излучение, образующееся внутри разрядного сосуда, за пределами сосуда , на стенках сосуда, как известно, предусмотрены места пониженной поглощающей способности, так называемые " трубчатые окна. Если и — коэффициент поглощения материала окна, а — толщина окна, то для интенсивности излучения /&, проходящего через окно, по отношению к первичной интенсивности / справедливо следующее соотношение: = Таким образом, доля, поглощаемая окном, равна: , , , , - " " , /& /= , : 1 / = ( 1), если / 0 4. 1 / = ( 1), / 0 4. Чтобы сохранить это значение как можно меньшим, были предприняты попытки найти для окна материал с минимально возможным коэффициентом поглощения, чтобы можно было сделать окно достаточно толстым, чтобы оно могло выдерживать механические нагрузки. . , , . В частности, для рентгеновских трубок, применяемых для рентгенографии микроструктуры, применяют окна из бериллия или стекла Линдемана (литий-бериллий-боратное стекло). , - , ( -- ). Коэффициент поглощения обычно используемого К-излучения медной мишени равен = 3 см или - = 10 см-1 соответственно. Если окна поглощают 25 % :::; О л 3 сд л. -: - , = 3 -, = 10 -1 25 % :::; 3 . в частности радиация, проходящая через них, они могут иметь толщину 1 мм или 0,3 мм соответственно. Учитывая тот факт, что окна - 45 гигроскопичны, а окна из бериллия имеют ряд других недостатков. , недавно было предложено использовать слюдяные окна. Однако, так как слюда имеет коэффициент поглощения р 100 см-1, то необходимо-50 сделать толщину окон меньше 0,03 мми При толщине 0,02 Например, окно поглощает 18% излучения. Кроме того, слюда имеет еще один большой недостаток: она выделяет кристаллизационную воду при температуре ниже 600°С. ' , '' 1 0 3 - - ' - 45 -, , - 100 -1, - 50 0 03 0 02 , 18 % , ' ' 55 { 600 ''. Ввиду этих ограничений вышеупомянутых оконных материалов были предложены окна с лучевым выходом, которые состоят из тонкого стекла. ' , - . Коэффициент поглощения частично ниже 60, а частично выше, чем у слюды: -77 см-л для приборного стекла 1447 , 85 / для стекла и а = 110 см-1 для приборного стекла 2577 . толщина этих видов стекол составляет 0,02 мм, тогда поглощается 15 %, 16 % или 65 % излучения соответственно. - 60 : -77 - 1447 , 85 / , = 110 -1 2577 0 02 , 15 % 16 % 65 % . Такие стеклянные окна полностью вакуумонепроницаемы и, если они правильно термообработаны и имеют диаметр от 10 до 15 мм, они приспособлены выдерживать давление в 1 атм 70. До сих пор стеклянные окна обычно изготавливали путем нагревания ограниченной площади стеклянной колбы разрядного устройства и путем расширения нагреваемой области или путем вплавления тонкой стеклянной фольги в отверстие толстостенной стеклянной колбы с 75 стенками. Однако такие методы изготовления требуют очень большой осторожности, и «неизбежно, что многие стеклянные колбы разбиваются». Целью настоящего изобретения является преодоление упомянутых трудностей. С этой целью выходное окно для лучей, образующихся в электроразрядном устройстве, в частности в 85 Рентгеновская трубка, согласно изобретению, состоит из металлического каркаса, отверстие которого заполнено тонкой стеклянной фольгой', соединенной с ,672 1 , имеет выпуклую форму печи 16. Сосуд 14 открыт. сверху, если смотреть изнутри на выпускное отверстие и закрыто снизу, а снизу: , - 10 15 , 1 70 , 75 , , " , , 80 - , 85 - , ' ,672 1 , 16 14 - - - , : Устройство, имеющее толщину 7 меньше 0 1, сливается в трубу 15, которая соединена с мм. Металл рамы, а также всасывающий насос - Внутренний диаметр - Тип стекла будет выбран таким образом, чтобы его можно было использовать в первую очередь. и стекло 14 адаптировано к внешнему диаметру 70, стекло имеет одинаковый коэффициент расширения оконной рамы, так что последняя освещает воздух. Стеклянной фольге будет придана форма -а, плотно прилегающая к первой. провисающей сетки, 6, если параметр увеличивается примерно до -термической формы. Диаметр точки изменения окна стеклянной фольги, и -то будет примерно от 10 до 15 мм. При выходе из строя-: давление снижается внутри зоны вспомогательного резервуара 75, тогда окно 14, то через определенное время, в зависимости от количества отверстий, зависящих от вязкости стекла, стекло Металлическая рама расширяется, закрываясь стеклянной фольгой, в сосуд 14 и приобретает форму, при которой стеклянный элемент, адаптированный к отдельному блоку, будет свободен от сдвиговых напряжений при соединении с газом. способ борьбы с напряженным, после - 6 ' из-за разницы 80 в оболочке выпускного устройства . Давление между атмосферой и давлением. Изобретение теперь будет описано более подробно внутри выпускного устройства. сопутствующий -- 6 - : , температура - -Рис: 1-' _enwsa --, -который вакуум 'там-- образовавшийся 6, он после 85 -образуется -открытой -тубудр-проекцией-9 -другого-или ? , 7 0 1 15 - - , 14 70 - - - , , ', 6 - , - 10 15 -: 75 , 14, , ' ' --_eacb , - - - 14 -- :-: - -- , - 6 ' - 80 - 6 - -- 6 - : , - -: 1-' _enwsa --, - '-- 6 85 - - -' -9 -- ? вместе-и после-можно-приспособить-стенка-8 разгрузочного устройства охватывает 7 - & 11 состоит из -металла - Обод трубки-: готов к использованию - & & -9- -согнут внутрь';-- - 4 3 желательно 1 -'-стекло -закруглено' && -во -внутреннее окно 21 держится на металлическом каркасе 20 на 90 поверхность 10 по ширине - -5 -22: inРис3 Передняя часть выпускного метат-филе-окна: отверстие, микрофон 6, устройство, обеспечивающее угол наклона 1 , к окантовке непрерывной фольгой или параллельной внешней поверхностью края -полосы. -- -,- --- 95 9 -, - - 6 - проволока из фольги или 7 - 7 Область между плодом и плодом обладает эффективностью абсорбции; стекло и металл сочетаются с бериллием-магнием, предпочтительно с помощью бериллия-магния, если его можно использовать с помощью высокого уровня иалиния. ветер будет пиротизирован на -этой частоте нагревания -- для & --- 100 8-будет выбран 7-такой, что его-7 будет эффективен для - 1 расширение--22-1- по существу такое же, как и у - -, и если - - >-1 "использовано, -5- , чтобы - избежать поглощения & - , если - - -0 007 выбрасывается в - '-- фольга-1- мм --, или: Для устройства отключения используется алюминиевая фольга 004 м -11- 105 с учетом внутренней толщины или никелевая фольга толщиной 0,001 мм; и, в частности, это используется. Если вместо экрана, состоящего из параллельных полос металлической фольги, нет экрана, то плавник сетки, состоящей из параллельных полосок металлической фольги, не имеет sfiportd_ 15 и фетальной части тела, то используется; 6 - -( подвержены только --- их -взаимный ------- та же интенсивность -:: 6 &,--- 16 -5- a_, -', из Экран также может быть установлен или (металлическое зеркало), -- , алюминий, - - путем испарения, 115 разрядное устройство, выгодное 6 --нижнее сураео , легкое - - ( 1-,- 7 многие::-случаи-это повторно -к-р-предоставить, например, -железо электрон -_и -особенно - фунт; и '-- --- ' , которые имеют -большой -6 способ входить в -все-все, конвертируют 6 после и - поглощения Однако; -_e рама была снабжена блестящей фольгой, которую трудно построить для многих людей. Эта мера имеет особое значение для антигенов: --, особенно для -. случай - стеклянных конвертов и фатилитатов - логическое применение 6 - достаточно, если - крупное производство - устройств - - со стеклянным окном - состоит из - большого количества конвертов - и окон для выхода лучей 11 отдельных оконных урн. Это 6 in125. Рис. 2. Обозначает устройство, предназначенное для создания 16 оконных урн, изготовленных из таких отдельных оконных мочеприемников. . - тонкая металлическая фольга: посредством - --' - - цилиндрический сосуд- 14 6- защитная дис 6 печь 16 В комплект входит термометр 161 В отличие от такой-ран для определения температуры внутри большого выходного окна для электрического разряда 130 744,672 744,672 3 устройства, например рентгеновские трубки, сконструировано согласно изобретению таким образом, что несколько небольших отдельных окон объединены для формирования более крупного блока. Энергия излучения на обрабатываемом объекте распределяется тогда достаточно равномерно, если поддерживающие перемычки между отдельными окнами достаточно узки по сравнению с диаметром каждого отдельного окна. - --- - -8 - 7 - & 11 - - -: -- - & & -9- - ';-- - 4 3 1 -'- - ' && - - 21 20 90 10 - -5 -22: inFig3 -- - - - 4 - -- -: , - 6 ;, - 1 , - & ---- -,- --- 95 9 -, - - 6 - 7 - 7 - - - ; - - - , & ' - -- -1 -' - - -- & --- 100 8 -- 7- -7 - ' - 1 --22-1- - - - - - - - >-1 ", -5- - - & - , - - -0 007 - - '-- -1- --, : ;: 004 -11- 105 - --, -' - 0 001 , -; - = - - - - - sfiportd_ 15 - ,-- -; 6 - -( --- - ------- -:: 6 &,--- 16 -5- a_, -', ( ), -- , , - - ; 115 6 -- - -( 1-,- 7 ::-- --- - -_and - - ; '-- - -- ' - - -6 -- , 6 - ; -_e -- - - - - '-: --, - - - - 6 - - - - - - - ' - -- 11 6 in125 -2- -,----- - 16 - _made; --- - : - --' - - - 14 6- 6 16 161 - - 130 744,672 744,672 3 , - , , . 1
На рисунках 4 и 5 частично схематично показана вышеупомянутая конструкция. Ряд окон 24, которые разделены перегородками или перегородками 25, образуют больший оконный блок. Внешняя рама 26 имеет большую толщину и может быть соединена с вакуумная оболочка с помощью сварки или пайки. Также служит для механической стабилизации окна. 4 5 24, 25, 26 . На фиг.6 представлена специальная конструкция: металлический лист с круглыми или многоугольными отверстиями, перегородки 25 и 26 между ними показаны в поперечном сечении, покрыт тонким многослойным стеклом 27, толщина которого составляет, например, от 10 до 20 микрон. Сетка имеет тот же коэффициент теплового расширения, что и стекло; его края предпочтительно закруглены. 6 : , 25 26 , 27 10 20 ; -. Если желательно использовать окно в качестве анода, то предлагается снабдить его тонким металлическим покрытием 28 из металла с большим атомным весом, например вольфрама, молибдена, тантала, осмия, индия и т.п., и Толщина покрытия должна быть выбрана такой, чтобы интенсивность испускаемого излучения не уменьшалась более чем наполовину и чтобы она превышала глубину проникновения электронов. Такие окна особенно подходят для рентгеновских трубок, которые используются для поверхностная терапия или терапия минимальной длиной волны. , 28 , , , , , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:49:38
: GB744672A-">
: :

744673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744673A
[]
Я, ЛЛЕМ ДЖЕЙМС КЛЕДМЕНТ, британец , , Субъект, дом 13, Рейтон Роуд, Клэптон, Лондон, Е 5, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. , 13, , , , 5, , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к плечевому упору для скрипок и подобных музыкальных инструментов, которые при использовании удерживаются за подбородок музыканта. , ' . Целью настоящего изобретения является создание простого устройства для съемного крепления плечевого упора к скрипке или подобному музыкальному инструменту. . Таким образом, согласно изобретению предложен узел плечевого упора для скрипки или подобного музыкального инструмента, содержащий кронштейн, приспособленный для крепления к инструменту рядом с его краем, имеющий прорезь, образованную на части, выступающей под указанный инструмент; съемный плечевой упор, снабженный рычагом, конец которого повернут на себя, образуя крючок, и приспособлен для входа в указанную прорезь; и фиксирующее средство для удержания подплечника в положении, когда указанный конец рычага находится в указанной прорези. ; ; . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь в виде примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи будут описаны конструкции плечевого упора, подходящие для крепления к скрипке, снабженной упором для подбородка типа Указанные выше чертежи: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе конца скрипки, показывающий опору для подбородка и кронштейн, образующий часть одной конструкции опоры для плеч согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе части плечевого упора; Фигура 3 представляет собой вид с торца остальной части в большем масштабе, чем фигуры 1 и 2; %, 744 673. Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на фигуре 3; 45 Фигуры 5, 6 и 7 представляют собой виды, соответствующие соответственно Фигурам 1, 2 и 4, и иллюстрируют модификацию подплечника, показанного на Фигурах 1-4; на фиг.8 - фрагментарный вид сверху части 50 модифицированной формы покоя по линии - фиг.7; и фиг. 9 представляет собой вид в разрезе, показывающий детали подушечки, которая образует часть плечевой опоры 55. На фиг. 1-4 показано, что показанная скрипка снабжена обычной опорой для подбородка 1, которая крепится к инструменту с помощью зажимной пластины 2. который обычно входит в зацепление со спинной пластиной и который соединен 60 с ножками 3 упора для подбородка с помощью ремней 4. Плечевой упор согласно изобретению содержит металлический кронштейн, который включает в себя элемент 5, снабженный облицовкой 6 из пробки, войлока или другой подходящий материал, элемент 7, 65, который расположен на расстоянии от элемента 5, и элемент 8, имеющий форму, обеспечивающую прорезь 9. Элементы 5, 7 и 8 показаны изготовленными отдельно и соединенными между собой на своих концах штифтами-10. и распорки 11. Кронштейн 70, однако, может быть изготовлен из цельного куска металла. Плечевой упор также содержит подушечку 12, которая прикреплена к дугообразной пластине 13, сделанной из дерева или металла, в описании. Пластина 13 имеет к нему 75 прикручена опора, образованная металлическим рычагом 14, изогнутым, как показано на рисунках 2 и 4, при этом свободный конец рычага 14 имеет уменьшенную ширину и повернут назад, образуя крючок. Рычаг 14 снабжен запирающий элемент 80 16, который закреплен на шарнирном штифте 17, приводимый в действие фрезерованной ручкой 18. , , : 1 ; 2 ; 3 , 1 2; %, 744,673 4 - 3; 45 5, 6 7 1, 2 4 1 4; 8 50 - 7; 9 55 1 4, 1 2 60 3 -buckles4 5 6 , , 7 65 5, 8 ' 9 5, 7 8 -10 11 70 12, 13, , 13 75 14 2 4, 14 14 80 16 17 18. Для прикрепления плечевого упора к скрипке ремни 4 поворачивают так, чтобы освободить подбородочный упор и увеличить расстояние 85 прижимной пластины 2 от ног 3 настолько, чтобы F_ _, / ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - , - 4 ' 85 2 3 F_ _, / ' Дата подачи полной спецификации: 19 февраля 1954 г. : 19, 1954. Дата подачи заявки: 24 февраля 1953 г. № 5191/53. : 24, 1953 5191/53. Полная спецификация опубликована 15 февраля 1956 г. : 15, 1956. Индекс при приемке:-класс 88(2), 6 . :- 88 ( 2), 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся подплечников для скрипок и других музыкальных инструментов. . 744,673 позволяют прикрепить кронштейн к зажимной пластине 2, причем последняя расположена между элементами 5 и 7 кронштейна, как показано на рисунках 1, 3 и 4, а затем затягивают поворотные пряжки 4 так, чтобы зафиксировать упор для подбородка и кронштейн - 6 инструмент, как показано на рисунке 1. Элемент 5 может быть снабжен, как показано, установочными и фиксирующими выступами 19, которые выступают за внешний край элемента 5. Крюк 15 коленчатого рычага 14 затем вставляется в паз 9. , и ручка 18 поворачивается так, чтобы привести конец фиксирующего элемента 16 в запирающее зацепление с элементом 8 кронштейна, тем самым надежно фиксируя подушечку 12 относительно скрипки. Рычаг 14 выступает как консоль вверх и наружу. контакта с задней пластиной (фиг. 4), а подушка 12 поддерживается указанным рычагом, также не контактирующим с задней пластиной. 744,673 2 5 7 1, 3 4, 4 - 6 1 5 19 5 15 14 9, 18 16 8 , 12 14 ( 4) 12 , . Конструкция, показанная на рисунках с 5 по 8, в некоторых отношениях аналогична уже описанной. Принципиальные различия заключаются в том, что вместо поворотного запирающего элемента 16 используется зажимной винт 20 , который свободно проходит через элемент 8 кронштейна и имеет резьбовое зацепление с отверстием в элементе 7 и что: -5 8 16 20 8 ' - 7, : Рычаг 14 имеет прорезь 21 в форме замочной скважины: круглая часть 6f, через которую проходит ручка 22 винта 20, шейка которого немного шире, чем винт 20: Кронштейн, который в этом случае Корпус показан изготовленным из цельного куска металла, прикреплен к скрипке таким же образом, как кронштейн на рисунках -4. Затем рычаг 14 надевается на ручку 22 и затем перемещается так, чтобы: 14 21 : 6 22 20 - 20: , , 4 14 22 - : заставьте два крючка 15 войти в прорезь 9, где ручка закрепится на рычаге 14, как показано на рисунке 7. 15 9, ' 14 7. : - В любой конструкции кронштейн, если он прикреплен к инструменту, может оставаться прикрепленным к нему, при этом рычаг 1 и 4 снимается с кронштейна, если это необходимо, когда он не используется: -: : - , 6 - , , 1 4 -' : ' -: Ссылаясь на фигуру 9, площадка, показанная в обоих предыдущих примерах, может содержать: 9, -: внутренний элемент 23 из губчатой резины или другого подходящего упругого материала с покрытием 24, например, ребристым бархатом, край 25 которого приклеен к пластине 13, а на него приклеен зажимной элемент 26, который непрерывно проходит по Краевая часть -, табличка 13, '55 23 ' - 24 , , 25 : 13, 26 -, 13, '55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:49:40
: GB744673A-">
: :

744674-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744674A
[]
'' -'-::_ ' '' -'-::_ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: : 744,674 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 февраля 1953 г.: 744,674 : 27, 1953: № 5525/53. 5525/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 2 марта 1952 года. 2, 1952. Полная спецификация опубликована: февраль , 1956 : , 1956 Индекс при приемке: -классы 2(5), Р 3 С( 6:8:9:12), Р 29 С( 6:8:9:12:16), Р 29 (М:П); (2), ГА( 12:17), ГБ( 2 А 2:4 Д: 5 А), ГЦ 2 А 12 А 1; и 96, Б 13 Ф: :- 2 ( 5), 3 ( 6: 8: 9: 12), 29 ( 6: 8: 9: 12: 16), 29 (: ); ( 2), ( 12: 17), ( 2 2: 4 : 5 ), 2 12 1; 96, 13 : ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в продуктах конденсации бис-аминотриазинов или в отношении них: : -: Мы, 1 & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 222 , 5, , , настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Это изобретение относится к продуктам конденсации бис-(аминотриазинов) общей формулы. : \ ', в котором представляет собой алкильную группу, содержащую от одного до восьми атомов углерода и которая содержит атом водорода на атоме углерода, соседнем с атомом азота, 1 представляет собой водород или метильную группу, и , представляет собой алкильную группу, содержащую от одного до восьми атомов углерода. Мы обнаружили, что бис-(аминотриазины) этой структуры легко реагируют с формальдегидом или с формальдегидом и спиртом с образованием конденсатов, имеющих разнообразное промышленное применение. Во многих отношениях эти новые конденсаты превосходят к аминотриазиновым смолам, которые сейчас коммерчески доступны. , 1 & , , , 222 , 5, , , , , , -() : \ ' , 1 , , -() . В одновременно рассматриваемой заявке № 5527/53. 5527/53. (серийный № 744,676) показано, что бис(аминотриазины) указанной выше формулы можно получить посредством следующей серии реакций: ( 744,676), () : lЦена 3 с 1 + = --- = 2 -, 2 + --- + 2 3 - + & -- / 1 7,- - - / " ', }\ ' \\/\,4 Реакция (1) известная реакция, которая происходит между первичным амином и циангидрином, образованным из 1-иона и ан-альдегида или кетона. При получении бис-(аминотриазинов), полезных для практики настоящего изобретения, первичный амин используют в реакции (1) должно быть соединение, имеющее 6 рмальную или вторичную, но не третичную алкильную группу, такое как инетбиламин, этиламин, пропиламин, изопропиламин, нормальный бутиламин, вторичный бутиламин, изобутиламин или 2-этилгексиламин. Карбонильное соединение должно быть соединением, в котором 1 представляет собой водород или метил, а 2 представляет собой алкильную группу, содержащую от одного до восьми атомов углерода. Типичными карбонильными соединениями являются ацетальдегид, 4 6 г. Цена 3 с 6 . 3 1 + = --- = 2 -, 2 + --- + 2 3 - + & -- / 1 7,- - - / " ', }\ ' \\/\,4 ( 1) - - -() - ( 1) - 6 - , , , , , , , 2, 1 2 ' , 4 6 3 6 . 1 1 4 4 : ( = -': И:= : _ 2: 1 1 4 4 : ( = -': := : _ 2: 2;
; > 7 ;: ; > 7 ;: ,;'6a: еа'ид, ацетон, метилэтил. ПРИМЕР /кетон и нонилальдегид : ( 2 , проведенный на -, репаратн ' ';:: -65, сторона линии в инертный растворитель, такой как бен '-', 'зен, при комнатной температуре или немного выше ';:':':; комнатная температура примерно до 500 , : реакция является экзотермической и' могла бы 1 -,:::,; осуществляется в реакторах - - ,: ' '- означает означает '' ^ ''-;: _,В течение периода - двух ' , 3:22 Реакцию Джартса (3) проводят в инертном газообразном монометиламине в качестве добавленного растворителя, такого как низший спирт и в 340 4 частях ацетонциангидрина. ,;'6 : ',, / , : ( 2 -, ' ';:: -65 '-',, ' ';: ":':; 500 , : ' 1 -,:::,; - - ,: ' '- '' ^ ''-;: _, - ',3:22 ( 3) ,- '' ' & : ' 340 4 . присутствие небольшого количества щелочи. Во время добавления катализатора температура составляла -70°С. Реакцию проводят при температуре от -10°С до +10°С. : ' -'- -70 -10 + 10 . Реакционную смесь затем отгоняют, сопровождаясь экзотермическим эффектом. Бис при комнатной температуре и используемый в части Б (аминотриазин) осаждается из реагента без дальнейшей очистки. () - . Действие среды, поскольку оно образуется и «легко освобождается от избытка дицианодиамида ». Получение 75 промыванием горячей водой . Из приведенных выше формул можно увидеть, что --- свидетельствует о том, что бис (аминотриазин) -: , полученный в результате этой серии реакций, представляет собой: ' ' ' 75 , --- () -: : относительно одного из триазиновых колец - субмарина, как это было сделано 7; 6 утра - неонит, - - меламин и повторение - был смешан ": с 52: части 32 другие замещенный гуанамин У Вб ее ат':анрс заставил их прореагировать с формальдегидом бензола, 76 8 частей безводного и с формальдегидом и спиртом до карбоната калия - ан -128 частей -80 -воды Ткере:было - затем; ' добавленные в 15 -_ 5 дают продукты различной степени концентрации в конце 6 в 2 конденсации и обнаружили, что эти продукты конденсации в 66 24 содержат ценные промышленные части цианогена и хлорида. Перемешивание продолжали в течение - полчаса при регулярном использовании. Первоначальная конденсация продолжалась в течение получаса при температуре атро а: и реакционная смесь позволяла 85 канал или стадия «А» - конденсат представляет собой соединение метилола, которое может, в том числе, стоять в течение ночи. нагрет до других целей, используется для стабилизации , 50, охлажден, водный слой стабилизирован, отфильтрован и бензольный слой высушен до усадки без вредного воздействия на стойкость к истиранию. Над безводный сульфат магния и умеренно конденсированный продукт стадии «В'» перегоняется. Было обнаружено, что 213 5 часть 90 полезна для стабилизации шерсти светло-коричневого масла, кипящего при температуре 8990, против усадки и в качестве клея. На глубине 2 м более высококонденсированная стадия «В» про Каналы являются еще лучшими стабилизаторами шерсти. Предотвращают усадку и превосходно мокрые бумажные смолы /. Метилированный 3- :: ' 7; 6 , - ": 52: 32 ': , 76 8 ; - -128 - 80 - : - ' 15 -_ 5 6 2 - 66 24 - -- - - : 85 "" - ', , , 50, , - , , "'"- -213 5 90 8990 2 ""- / - 3- :: смолы, образующиеся в результате реакции бис-СН (амин-6-триазина) с формальдегидом и : > метиловым спиртом, являются водорастворимыми продуктами : -, которые можно использовать для придания жесткости нейлону, а бутилированные смолы % ' _ растворимы. в органическом: ( 6 ) : > -- : - , % ' _ : растворители и образуют превосходные композиции для покрытий. К перемешанной смеси из 200 частей изо95. При приготовлении этих конденсированных пропанола; 128 2 части продуктов цианоаминотионов от шести до десяти молей нитрила формы, приготовленных в части , и 193 альдегид можно реагировать с 1 моль частей дицианодиамида, к которому добавляют бизи (аминотриазин). Реакция протекает при температуре кипения с обратным холодильником (75-85°С) и в течение периода, проводимого на щелочной стороне, предпочитают раствор в течение 90 минут. - 35 частей из 100 при р 11 от 7,5 до 9, просто 85% гидроксида калия в 400 частях - нагревания бис-(аминотриазина) с изопропанолом - Смесь перемешивали в водном или спиртовом растворе Реакцию легко контролировать и получить мелкое белое твердое вещество, которое было обнаружено в больших количествах в условиях реакции, отфильтровывают и промывают горячей водой. Двести двадцать. шесть частей бис. Следующие примеры иллюстрируют полученный (аминотриазин). Он плавился при получении бис-(аминотриазинов) при 430 -435 . " 200 : iso95 ; 128 2 - , ' 193 1 () - ( 75 ' 85 ) - 90 - 35 100 11 7 5 9, 85 % 400 - -() - 20 5 - - - ' ' 105 '- () - -() 430 -435 . твердое вещество, плавящееся при 271 2720 С, получили: 271 2720 , : ПРИМЕР С Подготовка: : '-1- -0 7 ПРИМЕР Б. '-1- -0 7 . Подготовка:; -:: -: CH4 --:-::, ,,: В течение 15 минут и температуры 250-40° добавляли 127 4 части ацетона циангидрина - к 12 л частей н-бутиламина. Перемешивали. консервировали в течение 75 минут при комнатной температуре, а затем в течение 30 минут: - при 50°' реакционную смесь охлаждали до комнатной температуры' и добавляли бензол. аи/нонитрил в виде бледно-желтой жидкости, кипящей при 86–88°С и скорости 28 мин. :; -:: -: CH4 --:-::, ,,: 15 250 -40 , 127 4 - 12 : 75 30 :- 50 ' ' - 182 , / 86 -88 28 . Приэпаиация- 4 9- - 3. - 4 9- - 3. К перемешиваемому раствору 44 частей изола и 30,8 частей хлорциана добавляли раствор 71,3 части аминотитрила, приготовленного, как в части А, 88 частей бензола. Добавление осуществляли при 20%-40°С в течение периода времени. минут. Затем в течение 15 минут добавляли раствор 34 5 частей сухого карбоната калия в 35 частях воды. Реакционная смесь перемешивалась в течение двух часов при комнатной температуре и в течение 15 минут при 50 . Затем охлаждалась, фильтровалась. и бензовый слой отгоняли. Сорок пять частей ци-аминонитрила получали в виде бледно-желтой жидкости, кипящей при 96°С при толщине 1 мм. 44 30 8 71 3 88 20 %-40 34 5 '35 15 28 -35 15 50 , , - 96 1 . Получение ' 3 _ 11 //, К перемешиваемой смеси 44 частей изопропано , 23 2 частей цианоаминонитрила, приготовленного в части , и К 25 9 частям дикоянодиаминов добавляли при температуре кипения с обратным холодильником (85°С) раствор 4 6 частей 85% гидроксида калия в 56 частях изопропанола. Добавление осуществляли в течение 15 минут, к этому времени все ингредиенты находились в растворе. Кипение с обратным холодильником продолжали, и через 30 минут некоторое количество твердого вещества выпадало в осадок. Кипячение продолжали еще шесть часов, а затем реакционную смесь охлаждали, фильтровали и «промывали» горячей водой. ' 3 _ 11 / /, 44 , 23 2 - -, 25 9 ( 85 ) 4 6 85 % 56 15 - 30 , -: ' ' . Двадцать две части бис-триазина белого >0,5' К аи смеси 166' частей 3,5,5-три-. - -, > 0.5 ' 166 ' 3,5,5--. к метилгексальдегиду, циангидрину и 40 мл бензола добавляли 32,5 частей метиламина. Присоединение осуществляли при 15—20°С; в течение полутора с половиной часов добавление еще ена бензола вызывало разделение». 16 частей воды, которую удалили. Бензольный слой затем высушили над безводным сульфатом натрия и отогнали при 100° на длине волны 18 мм. Получили 1688 частей аминонитрила . Получение ,---- : 8 . Раствор 98 6 частей вышеуказанного в аминонитриле в 40 частях бензола добавляли при 10-02°С и в течение 30 минут к раствору 33 9 частей хлористого водорода в 40 частях. бенофтена. К этой смеси затем добавляли при температуре 10-15°С и в течение 15 минут раствор 34,5 частей каррабоната калия в 40 частях чистой воды. Реакционную смесь перемешивали при комнатной температуре в течение один час фильтровали и отделяли водный слой. Бензольный слой подвергали низкой перегонке с получением 90,5 частей цианоаминонитрила, кипящего при 133-140°С при 1,5 мм. 40 32 5 15 -20 ; - ' 16 - ' 100 18 : 168 8 ,---- : 8 98 6 40 10 -020 30 33 9 40 10 -15 15 34 5 40 , , 90 5 133 -140 1.5 . Получение ' : 3- _C' ' ,7 " 1 \/%\ : ' К смеси 38 6 частей "циноаминонитрила - части" 40 частей изопропанола и 37 частей дицианодиамида довольно быстро при 850°С добавляли 90% раствор 6,6 частей гидроксида калия, чда, в 80 частях изопропанола. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 22 часов, фильтровали при комнатной температуре. температуры и остаток промывали горячей водой (65-95°С). При сушке на воздухе получали 40 частей твердого продукта при 256-2580°С. ' : 3- _C' ' ,7 " 1 \/%\ : ' 38 6 ' - ' , 40 , 37 850 90 6 6 , , 80 - 22 , , ( 65 95 .) -, ' 40 - 256 -' 2580 . Аналогичные бис-(аминотриазины) в пределах определенного выше класса могут быть изготовлены 100 744 674. -() 100 744,674. :4 744,64 дж: :4 744,64 : следуя этим процедурам и выбирая другие первичные амины и кетоны. Бис-(аминотриазины) превращают в продукты настоящего изобретения с помощью процедур, проиллюстрированных следующими примерами: -() ' : ПРИМЕР 1. 1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКТОВ КОНДЕНСАЦИИ СТАДИИ «А» В колбу, снабженную термометром, обратным холодильником и механической мешалкой, загружали 163 2 части 36 7 % водного формальдегида (2 моля) и 625 частей воды. раствор доводили до 81 с помощью 10%-ного водного раствора кальцинированной соды. К раствору формальдегида добавляли 72755 частей (0,25 моль) бис-(аминотриазина) примера А. Смесь нагревали до 800°С и через один час становилась прозрачной. решение было получено. "'"- , , 163 2 36 7 % ( 2 ) 625 - 8 1 10 % 72 755 ( 0 25 ) -() 800 . Продукт охлаждали на ледяной бане и фильтровали через . Он имел следующие физические свойства: - - - : Твердые вещества 13 1% Вязкость 20 сантипуаз, рН 82. Вискозную ткань пропитывали 4,3%-ным водным раствором конденсата, доведенным фосфорной кислотой до рН 4, и отжимали до впитывания влаги около 90%. 13 1 % 20 82 : 4.3 % 4 - 90 %. Обработанную ткань отверждали в течение десяти минут при 3000 фл. Испытания на усадку показали усадку 3,3% по сравнению с 80% для необработанной ткани. - 3000 3.3 % : 8 % . -: 2. -: 2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ УМЕРЕННО КОНДЕНСИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ "В'-СТАДИИ КОНДЕНСАЦИИ. Образец конденсата, приготовленный, как описано в примере 1, отгоняли в вакууме от концентрации твердого вещества 13,1% до 54,7%. В конце отгонки вязкость составляла 1,4 пуаз и рН 7 9. "' - 1 - 13 1 % - _to 54 7 % 1 4 7 9. Конденсат нагревали при 80°С в течение часа, после чего вязкость повышалась до 2,7 пуаз. Смолу охлаждали до комнатной температуры. 80 2 7 . Продукт реакции был нанесен на древесные пластины, которые затем были собраны в фанеру и склеены горячим способом в течение четырех минут при 250 . Как катализированные (7% 4 ), так и некатализированные составы давали устойчивые к кипению соединения в фанере. - 250 ( 7 % 4 ) - . Катализированные составы при использовании при холодном склеивании (24 часа в холодных зажимах плюс шесть дней кондиционирования при температуре 75°) также давали устойчивые к кипячению соединения. - ( 24 - 75 ') - . Шерстяную нить, очищенную от жира и прядильного масла, протерли раствором, содержащим 3% смолы, небольшое количество синтетического нелитийового смачивающего агента и 1% фосфорной кислоты. После прохождения через отжимные валки набивку повторили, в результате чего пропитанный флд - имел влажную схватываемость -%. Его сушили в печи при температуре 240°. , , 3 % - , - , 1 %, - - - % 240 '-. за: десять мимитов Усадки не было или это измеримо: после пяти стирок. : , : . Пример ,3: ,3: ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВЫСОКОКОНДЕНСИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ КОНДЕНСАЦИОННОЙ СТАДИИ «В» Образец конденсата, полученного по образцу 70, описанного в примере 2, был разбавлен дистиллированной водой до концентрации твердых веществ 20%. ""- ' ' 70 2 ; - 20 % . Для снижения рН до 20 добавляли достаточное количество 37%-ной соляной кислоты. Для этого требовалось около одного моля соляной кислоты 75 на моль бис-(аминотриазина), содержащегося в образце. Обработанный образец выдерживался в течение трех дней при температуре 27°С. К концу этого времени его вязкость увеличилась примерно с 20 до 125 сантипуаз; 80 Раствор стабилизировали разбавлением дистиллированной водой до 10%-ной концентрации твердых веществ. Отбеленную сульфитную целлюлозу взбивали при 2% до канадской степени помола 600. Затем ее 85 разбавляли до 1% и до 2-килограммовой пробы в В дезинтеграторе перемешивали достаточное количество 10% раствора смолы, чтобы получить 0,4 г твердых веществ смолы. пульпы доводили до 90-4 добавлением соляной кислоты. 37 %' - 20 75 ' -() - 27 -30 ' - - 20 125 ; 80 , 10 % ' ' 2 % 600 85 ' 2 ' 10 % - 0 4 90 4 . Затем его разбавляли до четверти процента и образец объемом 1300 мл помещали в форму для листов и формировали лист 8 дюймов: 8 дюймов. - , 1300 8 ": 8 " . Лист прессовали две минуты при 95 , сушили десять минут - при 2000 '; и, наконец, состаривание при температуре 75° и относительной влажности 50 %. Через определенные промежутки времени ее проверяли на прочность во влажном состоянии с использованием полосок размером 4 дюйма: 1 дюйм, смоченных в воде: в течение одного часа. Через 28 100 дней обработанная бумага была предел прочности на разрыв во влажном состоянии 4 фунта/дюйм и предел прочности на разрыв в сухом состоянии -14,6 фунта/дюйм по сравнению с пределом прочности на разрыв во влажном состоянии 0,5 фунта; 1/дюйм и предел прочности при растяжении в сухом состоянии - 10 фунтов/дюйм для необработанной бумаги 105 = - ПРИМЕР 4 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКТОВ ОДИФИЦИРОВАННОЙ КОНДЕНСАЦИИ СПИРТА А-СТАДИИ В оборудованную трехгорлую колбу. 95 , - 2000 ',; 75 ' 50 % ' --4 ": 1 " : - 28 100 - 4 / ' -14 6 / 0 5 ; 1/ -10 / - 105 = - 4 ' '"- - . с помощью термометра, рефлекторного конденсатора 110 и механической мешалки загружали 192 части (60 моль) метанола и смесь 48,3 частей чешуйчатого (91 %) параформальдегида и 11,3 части 36,1 % водного формальдегида (всего 1,60,115 моль). 01 ) повышали до 8,4-8,6 (крезоловый красный) с помощью -25% раствора гидроксида натрия. Смесь нагревали до 700° и через полчаса получали прозрачный раствор. Далее, 58:2. Добавляли 120 частей (О 2 моль) дитриазина из примера А и полученную смесь нагревали с обратным холодильником (730°С) в течение получаса (р Н 8 4-8 6 е-крезоловый красный). , , 110 192 ( 60 ) 48 3 ( 91 %) 11 3 36 1 % ( 1 60 115mols 01 ) 8 4 -8.6 ( ) -25 % 700 - - , 58:2 120 ( 2 ) - : ( 730 ) - ( 8 4-8 6 - ). Показатель понижали до 381254,0 (15ромокрезольный зеленый) путем многократных добавлений 90% муравьиной кислоты. После нагревания в течение часа (73°) получали прозрачный раствор. Продукт охлаждали бруском льда и доводили рН до 701307-44674, помещали в эмаль для обжига, имеющую следующий состав: ' 3 8 125 4.0 ( 5 ) - 90 % - -- ( 73 ) -: " 7 0 130 7-44,674 ' - : % диоксида титана % связующего вещества 7 Коммерческая алкидная смола из фталевой кислоты, глицерина и кислот кокосового масла % азотистой смолы этого примера % % 7 , , % Вязкость снижена до нужной с помощью 1. 1. Эта эмаль быстро отверждалась и образовывала пленку покрытия, обладающую превосходной адгезией, блеском, устойчивостью к щелочам и мылу. , , . 7.2 (бромтимоловый синий) с 40 % раствором гидроксида натрия. Продукт фильтровали через . Он имел следующие физические свойства: 7.2 ( ) 40 % ' : Твердые вещества 35 8 % Вязкость (25 ) 0,5 пуаз Устойчивость к воде (25 ) 10 см3/10 грезина (бромтимоловый синий) 7 0-7 2 Образец полученного таким образом продукта разбавляли до содержания смолы 12 5 % фосфорной кислоты. Протертую нейлоновую тафту проложили насквозь, слегка отжали, высушили при комнатной температуре и отверждали при 300 в течение десяти минут. Полученная ткань была кожистой и очень жесткой, но имела полную поверхность. Отделка была устойчива к стирке. 35 8 % ( 25 ) 0 5 ( 25 ) 10 /10 ( ) 7 0-7 2 12 5 % , 300 . ПРИМЕР 5. 5. ПОЛУЧЕНИЕ ПРОДУКТА СПИРТОВОЙ КОНДЕНСАЦИИ ""-СТАДИИ ИЗ -(АМИНОТРИАЗИНА) ПРИМЕРА . " "- -() . В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой, термометром и водоотделителем, загружали 72,75 частей (0,25 моль) дитриазина примера А, 124 части О (1,5 моль СНО 0) раствора. формальдегида в н-бутиловом спирте, приготовленном из 49,6 частей параформальдегида (91 %) и 74,4 частей н-бутилового спирта, 124,0 дополнительных частей н-бутилового спирта и 29,0 частей ксилола. рН реакционной смеси составлял 7. 2-7 4 (бромтимоловый синий) Смесь нагревали до температуры кипения с обратным холодильником (110 О) и выдерживали при этой температуре в течение 30 минут. На этом этапе снижали до 4 6-4 8 (бромкрезоловый зеленый) с помощью 50% водного раствора муравьиной кислоты. кислоты. Возобновили кипячение с обратным холодильником. Смолу кипятили с обратным холодильником в условиях непрерывного удаления водной фазы, образующейся в сепараторе. Через один час смола стала прозрачной. Через три с половиной часа отделилось всего 210 частей водной фазы. Смолу отогнали до рассчитано 70% твердых веществ. Температура загрузки выросла до 132°С. На этом этапе смолу «промывали» 500 частями бутанола, т.е. добавляют 50 частей бутанола и продолжают удаление воды путем перегонки азеотропной смеси с бутанолом. Смолу затем разбавляли бутанолом, охлаждали и фильтровали с использованием фильтрующего материала. Он имел следующие физические свойства: - , , , 72 75 ( 0 25 ) , 124 ( 1 5 0) - 49.6 ( 91 %) 74 4 - , 124 0 - 29.0 7 2-7 4 ( ) ( 110 ) 30 4 6-4 8 ( ) 50 % 21 0 70 % 132 "" 50 0 , 50 , , : Твердые вещества 61 4 % Вязкость 2 8 пуаз Допуск минерального разбавителя Бесконечный допуск по изооктану Бесконечный Кислотное число 2 5 Цвет (шкала и ) 2: 61 4 % 2 8 2 5 ( ) 2: Полученный таким образом продукт представлял собой 6 80 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОДУКТА КОНДЕНСАЦИИ СПИРТА "В"-СТАДИИ ИЗ БИС-(АМИНОТРИАЗИНА) ПРИМЕРА . Поместили в трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой и термометром. и водоотделитель загружали 833 части (0,25 моль) дитриазина примера Б, 24,0 части (1,50 моль 11 НО) раствора 6 формальдегида в н-бутиловом спирте, приготовленного из 90 49,6. частей параформальдегида (91 %) и 74 4 части н-бутилового спирта; 32,0 дополнительных частей н-бутилового спирта и 33,3 части ксилола. Р реакционной смеси составлял 8,0-8,1 (тимоловый синий). Смесь 95 нагревали до температуры кипения с обратным холодильником (115°С) и выдерживали 11,15. минут, в течение которых смесь становилась прозрачной. В этот момент рН снижали до 4,6-4,8 (бромкрезоловый зеленый) с помощью 50% водного раствора 100 муравьиной кислоты. Кипячение возобновляли в условиях непрерывного удаления водной фазы, образующейся в разделитель. 6 80 ""- -() - '-, , 85 , 833 ( 0 25 ) , 24 0 ( 1 50 11 ) 6 ' - 90 49.6 ( 91 %) 74 4 - ; 32 0 - , 33.3 8 0-8 1 ( ), 95 ( 115 ) 11 15 - - 4 6-4 8 ( ) 50 %' 100 . Через три часа отделилось в общей сложности 22,5 части водной фазы. Смолу 105 «промыли» 83,0 частями н-бутилового спирта, а затем отпарили до расчетного % твердых веществ. Температура партии повысилась до 131°С. Затем смолу разбавили. с ксилолом, охлажденный и отфильтрованный с помощью 110. Он имел следующие физические свойства: 22 5 105 "" 83 0 - % 131 , , 110 ,: Твердые вещества 60 7 % Вязкость (25 °) 27 пуаз Допуск минерального разбавителя Бесконечный 115 Допуск по изооктану Бесконечное кислотное число 0 64 Цвет ( и 1) Эта смола также дает превосходную пленку покрытия при включении в состав эмали 4120 для выпечки. как в примере 5 ' ПРИМЕР 7 - 60 7 % ( 25 ') 27 ' 115 0 64 ( 1 -: 4120 5 ' 7 - ПРИГОТОВЛЕНИЕ СПИРТОМОДИФИЦИРОВАННОГО ПРОДУКТА КОНДЕНСАЦИИ СТАДИИ «В» ИЗ БИС-(АМИНОТРИАЗИНА) ИССЛЕДОВАНИЕ 1-25 В трехгорлую колбу, оснащенную «обратным конденсатором, механической мешалкой, термометром» и водой. в сепаратор загружали 37,5 частей (0,1 моль) дитриазифата примера С, 49,6 частей (0,6 моль 130 __ 744,674 -_. "" - -() 1-25 - ' - - ' , , ,' 37 5 ( 0 1 ) , 49 6 ( 06 130 __ 744,674 -_. ) -раствора формальдегида в н-бутиловом спирте, приготовленного из 19 85 частей параформальдегида (91 %) и 29 75 частей н--бутилового спирта, -130 доп. ) - - 19 85 - ( 91 %) 29 75 -- , -13 0 . -ксилол. реакционной смеси составлял 7,2,7,4 (бромтимоловый синий). Смесь нагревали до температуры кипения х-х (1150°С) и выдерживали при этой температуре в течение 15 минут. В течение этого времени смола становилась прозрачной. рН воска снижали до 4,6,4,8 (бромкрозоловый зеленый) с помощью 50%-ного водного раствора муравьиной кислоты. Затем смолу повторно смешивали с непрерывным удалением образующейся водной фазы 1S в сепараторе. -, 7.2 7 4 ( ) - ( 1150 ) --15- During_ : 4 6 4 8 -( ) 50 % - - - - - 1 - . Через полтора часа отделилось в общей сложности -6,5 частей водной фазы. - --, - -6.5 . В этот момент 6 Йесин промывают 37,0 частями н-бутилового спирта, а затем отгоняют до , рассчитанного на 75 % толидов. Температура партии повышается до 1380°С. Затем смолу разбавляют ксилолом, охлаждают и фильтруют. с ' имел следующие физические свойства: Твердые вещества 53 7 % (кислота: катализированный) -. -:6 - - 37.0 - 75 % - 1380 - - , ' - -: 53 7 % (:) -. Вязкость 2 А 4 пуаз. 2 4 . -Минеральный разбавитель - Допуск, 1 -30 -Изооктан Толерантность 1010 'мл л 0 г-. - - , 1 -30 - 1010 ' -. -Кислотное число -2 4 Цвет ( и . - -2 4 ( . Окалина 8. Эта смола также образует пленку на покрытии при включении в эмали для обжига. бензиловый спирт может быть использован для получения продуктов конденсации, которые образуют масло в органических растворителях. Такие продукты конденсации могут быть использованы отдельно: в качестве связующего вещества в композициях для покрытия или, как указано в списке, Как указано выше, они могут представлять собой смолы для нанесения покрытия _C 6 '- &, смолы . Продукты по настоящему изобретению также могут быть для пропитки целлюлозных наполнителей, материалов для изготовления ламинированных и формованных изделий. - для каких целей - водорастворимые конденсаты являются предпочтительными. Их можно комбинировать с другими 2-водородными смолами, такими как и , меламин, бенлимон-(амино-6-триазины); Таким образом, наиболее желательные свойства множества смол могут быть объединены в продукт. ' 8 - - ' - _jil - 5, 6 7, 1 -, - -' '- - - -6 ' 6 16 - : , -1 -, ' _C 6 '- & , - -, - - - - ,2 , , -( 6triazines); ----' -> - 360 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:49:41
: GB744674A-">
: :

744675-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744675A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении новых цианоаминокислот и процесса их производства Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 222 , 5, , . Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новый тип цианоаминонитрила и способ его получения, новый тип цианоаминонитрила, имеющий общую формулу: < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="017"/>, где представляет собой алкильную группу, содержащую от одного до восьми атомов углерода, содержащую по меньшей мере один атом водорода на атоме углерода, соседнем с атомом азота, R1. представляет собой водород или метил, а R2 представляет собой алкильную группу, содержащую от одного до восьми атомов углерода. , & , , , 222 , 5, , , , , , : , : < ="img00010001." ="0001" ="011" ="00010001" -="" ="0001" ="017"/> , R1 R2 . Способ заключается во взаимодействии аминонитрила, имеющего соответствующие группы заместителей, с галогенидом циана в щелочных условиях в присутствии инертного растворителя, например с хлорцианом, в соответствии с уравнением. < ="img00010002." ="0002" ="017" ="00010002" -="" ="0001" ="074"/> , .. , . < ="img00010002." ="0002" ="017" ="00010002" -="" ="0001" ="074"/> <ТБ> R1 --- + c1cW ' -- + < > .2 R2 (1) Аминонитрил, используемый в этом процессе, может быть получен реакцией первичного амина RNH3 с карбонильным соединением < ="img00010003." ="0003" ="011" ="00010003" -="" ="0001" ="017"/> и цианистым водородом в соответствии с уравнением < ="img00010004." ="0004" ="016" ="00010004" -="" ="0001" ="069"/> R1 --- + c1cW ' -- + .2 R2 (1) RNH3 < ="img00010003." ="0003" ="011" ="00010003" -="" ="0001" ="017"/> < ="img00010004." ="0004" ="016" ="00010004" -="" ="0001" ="069"/> Подходящими первичными аминами являются метиламин, элиламин, пропиламин, изопропиламин, н-бутиламин, изобутиламин, втор. -бутиламин,- 2-этилгексиламин. Подходящими карбонильными соединениями являются те, в которых R1 - водород или метил, R2 - метил, этил, пропил или другой алкильный радикал вплоть до октила. Типичными карбонильными соединениями, которые являются коммерчески доступными или которые могут быть получены экономично, являются ацетальдегид, пропиональдегид, нонилальдегид, ацетон и метил=этилкетон. , , , , , , . -,- 2-. R1 - R2 , , , . , , , = - . Вместо трехкомпонентной реакции, представленной уравнением (2), иногда желательно получить аминонитрил путем сначала образования циангидрина, а затем реакции циангидрина с амином в соответствии с уравнениями: < ="img00010005." ="0005" ="030" ="00010005" -="" ="0001" ="074"/> - (2) : < ="img00010005." ="0005" ="030" ="00010005" -="" ="0001" ="074"/> Эти аминонитрилы относительно? стабильные мономерные материалы, которые легко реагируют с хлоридом циана способом, представленным уравнением (1). Вместо хлорида можно использовать другие галогениды циана, такие как бромид. Реакцию проводят на щелочной стороне в присутствии инертного растворителя, такого как бензол, обычно при комнатной температуре или немного выше комнатной температуры, например, при комнатной температуре. до 50°С. Реакция является экзотермической и ее следует проводить в реакторах, оборудованных средствами охлаждения. Щелочность реакционной среды следует поддерживать добавлением достаточного количества основного вещества для соединения с кислотой, образующейся в ходе реакции. В противном случае половина присутствующего амина будет израсходована на нейтрализацию кислоты и не будет доступна для первичной реакции. ? - (1). . 6ut .. 50 . - - - . - . . Подходящими основными веществами являются гидроксид натрия, гидроксид калия, соответствующие карбонаты и известь. Способ реализации изобретения иллюстрируется следующими примерами. , , - . . ПРИМЕР 1. 1. -Препарат < ="img00020001." ="0001" ="012" ="00020001" -="" ="0002" ="019"/> - < ="img00020001." ="0001" ="012" ="00020001" -="" ="0002" ="019"/> - Бензольный раствор 34 частей метиламина охлаждают до 5°С в сосуде, снабженном мешалкой, охлаждающей рубашкой и системой конденсации ледяной воды. Добавляли сорок семь частей ацетальдегида в течение получаса, а затем добавляли 29,5 частей безводного цианида водорода в течение пятнадцати минут. Во время этих добавлений поддерживали перемешивание и охлаждение, а затем перемешивание продолжали в течение одного часа, пока реакционная смесь не достигла комнатной температуры. Оставляли стоять на ночь при комнатной температуре. Бензольный слой затем отделяли и перегоняли, получая 44 части аминонитрила водно-белого цвета, кипящего при 70-78°С при 33 мм. - 34 5 . , . - - 29.5 . , ~ . . 44 - 70 -78 . 33 . -Приготовление < ="img00020002." ="0002" ="012" ="00020002" -="" ="0002" ="023"/> - < ="img00020002." ="0002" ="012" ="00020002" -="" ="0002" ="023"/> К раствору 44 частей аминонитрила, приготовленного в части А, в 80 частях бензола прибавляли сначала 16 частей хлорциана, затем 36,5 частей безводного карбоната калия в 32 частях воды и, наконец, еще 16,2 части хлорид циана. Во время этих добавлений раствор перемешивали и использовали средства внешнего охлаждения. Скорость добавления регулировали так, чтобы поддерживать температуру ниже 33°С. - Перемешивание продолжали в течение полутора часов после добавления всех ингредиентов, затем бензольный слой отделяли и перегоняли, получая 46 частей цианоаминонитрила. (диапазон перегонки 112-114 с./5 мм.). 44 80 16 , 36.5 32 , - 16.2 . . 33 . - -- , 46 . ( 112 -114 ./5 .). ПРИМЕР 2. 2. -Препарат < ="img00020003." ="0003" ="011" ="00020003" -="" ="0002" ="021"/> - < ="img00020003." ="0003" ="011" ="00020003" -="" ="0002" ="021"/> Сто сорок четыре части метилэтилкетона, содержащего одну часть пиперидина, поместили в реакционный сосуд, снабженный мешалкой, и к нему в течение 45 минут добавили 108 частей безводного . Во время добавления температура смеси находилась в диапазоне 25-45°С. Перемешивание продолжали при комнатной температуре в течение одного и трех четвертей часа после добавления всего . Затем смесь подкисляли 85% H3PO4 и затем удаляли избыток при 30° и вакуумировании водяным насосом. Пятьдесят шесть частей были удалены. К образовавшемуся таким образом циангидрину добавляли 62,8 части газообразного метиламина в течение одного и трех четвертей часа при 7-15°С. Полученный продукт перегоняли преимущественно при 75-77°С при 28 мм. Выход 68% аминонитрила был получен в виде бесцветной жидкости. - - - - 45- 108 . 25 -45 . - . 85% H3PO4 30 . . - . , 62.8 - 7 -15 . 75 -77 . 28 . 68% . -Приготовление < ="img00020004." ="0004" ="012" ="00020004" -="" ="0002" ="021"/> - < ="img00020004." ="0004" ="012" ="00020004" -="" ="0002" ="021"/> К раствору 117,5 частей аминонитрила, полученного в части А, в 125 частях бензола добавляли раствор 64,4 частей хлорциана в 55 частях бензола. Добавление производилось в течение 45 минут, в течение которых температура смеси находилась в диапазоне 25-35°С. Раствор 69 частей безводного карбоната калия в 70 частях воды при температуре 20-25°С. Затем было добавлено в течение 15 минут. Смесь перемешивали в течение получаса при комнатной температуре и -15 минут при 50°С, а затем фильтровали для удаления . Бензольный слой перегоняли и получали 71 часть цианаминонитрила, светло-желтого масла, перегоняемого при 80-81°С под диаметром 0,8 мм. 117.5 125 64.4 55- . -- 45 25 -35 . 69 70 20-25 . 15 . - - -15 500 . . - 71 - , 80 -81 . 0.8 . ПРИМЕР 3. 3. А-препарат < ="img00020005." ="0005" ="011" ="00020005" -="" ="0002" ="027"/> - < ="img00020005." ="0005" ="011" ="00020005" -="" ="0002" ="027"/> Сто двадцать с половиной частей н-бутиламина поместили в реакционный сосуд, снабженный мешалкой и внешними средствами охлаждения. К этому добавляли 106,5 частей лактонитрила в течение получаса. Температура смеси находилась в пределах 27-40°С. Реакционную смесь перемешивали в течение одного часа при комнатной температуре, а затем в течение получаса при 50°С. Некоторое количество воды присутствовало в качестве нижнего слоя, а большее количество отделялось добавление бензола. Всего было отделено 16,3 части воды. Верхний слой масла перегнал
Соседние файлы в папке патенты