патенты / 17810

744237-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744237A
[]
7 7 - " -% ' , , 1 -)'1-: 11 \ - " -% ' , , 1 -)'1-: 11 \ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 744,237 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1952 г. 744,237 : 21, 1952. № 12838/52. 12838/52. Заявление подано в Мексике 25 мая 1951 года. 25, 1951. Заявление подано в Мексике 25 мая 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 февраля 1956 г. : , 1956. Индекс при приемке: -Класс 2( 3), У 2, У 4 А( 1:2), У 4 Б( 1:2), У 4 С( 4:5:10). : - 2 ( 3), 2, 4 ( 1:2), 4 ( 1: 2), 4 ( 4: 5: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Циклопентанофенантреновые соединения и способ их производства. Мы, , 413, , , , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Мексики, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 413, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к соединениям циклопентанофенантрена и способу их получения. . Более конкретно, настоящее изобретение относится к способу получения. . 21 ацетат аллопрегнана-17 о,21-диол-3,11,20 триона и к новым промежуточным соединениям, способным к использованию / для получения этого соединения и подобных соединений. 21 -17 ,21--3,11,20trione / - . В нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 7570/52 (серийный № 735,429) раскрыт способ превращения аллопрегнан-17,21диол-3,11,20-триона и, в частности, его эфиров в ценные терапевтические вещества кортизон и Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает новый способ получения ценного промежуточного продукта кортизона и относится к некоторым другим новым промежуточным соединениям для синтеза кортизона. Часть способа настоящего изобретения может быть проиллюстрирована следующим уравнением: - 7570/52 ( - 735,429)' -17,21diol-3,11,20- , : Катализатор - В приведенном выше уравнении представляет собой остаток низшей жирной кислоты, например уксусной кислоты или пропионовой кислоты; термин «низшая жирная кислота», используемый здесь, означает жирную кислоту, содержащую не более 6 атомов углерода в ацильной группе. - , ; " " 6 . 3 ' В соответствии с настоящим изобретением способ получения аллопрегнан-3,8,17-диола и 11,20-диона включает селективное восстановление аллопрегнана-3,11,20-триона 40 водородом в присутствии никель Ренея 8 : - -& -31 13--11,20ioe ' дион с жирной кислотой 6 3 120 - ангидрид жирной кислоты, от мпо чем. 3 ' , -3,8, 17 11,20 3,11,20 - 40 8 : - -& -31 13--11,20ioe ' 6 3 120 - , . 6 атомы углерода в -группе -й и в присутствии ароматической сульфоновой кислоты с образованием соответствующего триацилата 11,17 раллопрегнадиен-318,1:,2 -триола, и подвергая указанный итиацилат воздействию ? 40 ' 2 в ароматической и перкислоте с последующей обработкой сапонифицирующим агентом для образования аллопфенфана:3183,17 15.диол-11,20-дион. Предпочтителен для 7-этого процесса согласно изобретению, способ получения -аллопрегнан-3 8 17 диола: 11,20-дион - этерификация алло--регнана 313 11,20-дион - с помощью этерифицирующего агента жирной кислоты, загрязняющего - не более -6 атомов углерода в ацильной группе с образованием: соответствующего сложного эфира жирной кислоты. - аллопрегнана-316 Бол 11,20 диона, обрабатывающего указанный эфир ангидридом жирной кислоты, содержащим не более -6 атомов углерода "3 м", -ацил. 6 - & - ' 11,17 -318,1:,2 -, _said ? 40 ' 2 & - - :3183,17 15.-11,20- 7 ' ' , 11--' - ' : , - --3 8 17 : 11,20 - - 313 11,20- - acid_Iesterifymng - ,-6 & : ' - -316 11,20 - ' - -6 " 3 ", -. группируют в присутствии ароматической сульфонбоновой кислоты с образованием соответствующего триацилата 1,17-аллопрегнадиен-318,111,20-: _ _sulpjbonc - - ' - ' ,17--318, 11,20-: или - 0 - ,;;_ 0-0 a_ / /101 1 /1 триол, и ' подвергая указанный триацилат действию ароматического '' с последующей обработкой -омыляющим' айгефт - с образованием 35 аллопрегнана -318,17,а-диол-1 11,20-диона. - 0 - ,;;_ 0-0 a_ / /101 1 /1 , ' , '' - ' - '35 -318,17,--1 11,20-. Кроме того, в соответствии с изобретением, способ производства флорги 31 ,17 -,6 1171,20-диона включает обработку эфира низших жирных кислот аллопрегнана 40. 1,2-ион, с ангидридом жирных кислот, содержащим не более 6 атомов углерода в ацильной группе в? присутствие; ароматического сульфоната для образования соответствующего триацилата -,17- илопрегнадиен-3 8 1-1,20 45 7 'трикл, и подвергая указанный триацилат действию ароматической перкислоты с последующей обработкой омыляющее средство. ', - -, -' ' 31 ,17 -,6 1171,20- - ' - - 40 1,2-, - ' 6 '- ' ? '-; -,17- -3 8 1-1,20 45 7 ', - triacylate_ - '. -Также в соответствии с изобретением способ производства аллопрегнан-3,86,50,17 -диола 1 '120 & '& 7' подвергает 7' триацилату - 1',17 -аллопрегнадиен-31, 8 1,20-триойл, блядь? ирадикалы: каждый содержит не более шести атомов, обладающих действием ариатической р-эракиды, за которой следует метент с омыляющим агентом. В изобретении также описано новое соединение афлиопрегнан. е-3 13,17-диол 411,20-дибне. - , - 3 86, 50 17 - 1 '120 & '& 7 ' , - 1 ',17 --31,8 1,20- ? : -6 ' ' - ' - -'5 ,' ' -' -3 13,17- 411,20-. Кроме того, в соответствии с изобретением полученный таким образом 60-аллопрегн -1'1,20-дионле-3(3,17а-диол можно затем передать в 21-'ацетат' '''. аллопрегнийн- 7,2 -диол-3,1-1,20 трион посредством процесса, в котором реализуется один из вариантов реализации? -& -уравнение =_O I_)-0// /норм/ -; ' 0 = 0 0 ' При осуществлении описанных выше способов _-прегнен 3,11520 'трион -' (11-кетопрогестерон): - растворяют в подходящем органическом растворителе, таком как этилацетат - и встряхивают в атмосферу '-гидрогена с -А, предварительно восстановленным '1 и -палладий-угольным -катализатором. Примерно через 2 часа раствор фильтруют и выпаривают и -сырой аллопрегнан'-'-3,11,20 трион перекристаллизовывают. из ацетона. Тогда-&-и р-6 можно было избирательно провести 6" 3-кето и р-липв этого триона согласно "второму шагу -процесса с ги-1-рогеном в случае -Рейнена Ницца" Катализатором для этого секоидного стетона был -0-0 11 , в течение 1 часа на паровой бане. Затем его выливали в воду, экстрагировали эфиром, промывали до нейтральной реакции, сушили над сульфатом натрия и упаривали до сухость. Полученный таким образом остаток дважды кристаллизовали из ацетона 70 гексана с получением аллопрегнана 31 Бол 11,20 диона 3-ацетата, т.пл. 142-144°С, (-(), 850 (хлороформ). Аналогичные процедуры с использованием пропионовый ангидрид аналогичным образом дает 3: - , - -1 '1,20--3 ( 3,17 - 60 - ' 21-' ' '' '- 7,2 --3,1-1,20 - ' ? -& -; =_O I_)-0// // -' 0 = 0 0 ' _- 3,11520 ' -'( 11-') :- - ' -- ' - - '1 & -- - 2 - - '-'-3,11,20 -&- -6 ' 6 " 3- & " ' - - 1 - ' ' -0-0 11 , 1 -' , , , - ' -' ' 70 31 11,20dione 3-, 142-144 ', (-(), 850 () 3: пропионат 75. В качестве альтернативы процедуре, описанной в пункте 2 выше, трион получают как: 75 ' 2 , : описанный в параграфе 1 этого примера, селективно гидрировали при комнатной температуре и атмосферном давлении путем встряхивания его спиртового раствора с никелевым катализатором Ренея в течение 150 минут в атмосфере водорода. Катализатор фильтровали и раствор выпаривали досуха. Остаток обрабатывали известными методами реагентом 85, получая лишь незначительную некетоновую фракцию, состоящую из небольшого количества 20-гидроксисоединения, образовавшегося в ходе реакции. Кетоновую фракцию кристаллизовали из ацетона-гексана с получением аллпрегфиана. -3 В 90 ол-11-20-дион, т. пл. 190-193°С. Этот ацетат получали известными методами и использовали 2 р. ' 1 ' ' 80 - 150 , , 85 , -- 6 20- - -3 90 -11-20-, 190-193 ' ' - 2 . 41-143°С, идентично во всех отношениях соединению, полученному по методике, описанной во втором абзаце настоящего «Примера 95» - 41-143 , ' '95 '- 19.9 г _bf аллопрегнан-3 и 8-ол-1'1-,20-диофи-3-ацетат с т.пл. 142-144°С растворяли в 1,7 л уксусного ангидрида и добавляли 10 2 г п-толуолсульфокислоты - в течение 100 г. В течение 5 часов 6 часов 6 раствор: медленно концентрировали - до конечного объема 1 200 см3 - и "затем выливали в ледяную воду, содержащую 30 см3 пиридина"; продукт экстрагировали эфиром и эфирным веществом. раствор промывали 2% раствором гидроксида натрия (1:05) и водой до нейтральной реакции. Остаток, оставшийся после выпаривания сухого раствора, растворяли в гексане и пропускали через колонку с квасцами для удаления примеси. Раствор упаривали; 10 досуха, оставляя остаток 23 1 г триактата ,17аллопрегнадиен-318,11,20-триола в форме масла, которое непосредственно растворяли в хлороформе и обрабатывали 57 см3. 19.9 _bf -3 8--1 '1-,20- 3- 142-144 1 7 10 2 - - 100 5 6 - 6 :" - 200- -' - 30 '; ' ' ' 2 % 1:05 '': -" -' ' - ; 10 23 1 " :,17allopregnadien-318,11,20- & - 57 . Из хлороформного раствора пербензойной кислоты 115, содержащего 63 мг на см3. Через 40 часов при комнатной температуре раствор разбавляли дополнительным количеством хлороформа и промывали раствором 6 н йодида натрия, тиосульфатом натрия, карбонатом натрия и водой, а затем его концентрировали в небольшом объеме. Остаток обрабатывали в течение 30 минут при комнатной температуре 10 г гидроксида натрия в 1 литре метанола. После нейтрализации уксусной кислотой раствор концентрировали. в вакууме, 25, при давлении 300 см3 и разбавляли водой до полного осаждения. Осадок собирали и кристаллизовали из эфира, содержащего небольшое количество гексана, выход 14,2 г аллопрегнима-331,17. - 1-11,20 130 растворяют в подходящем растворителе, таком как этанолдиоксан или спирт, и встряхивают в течение примерно трех-шести часов в атмосфере водорода с никелевым катализатором Ренея. Фильтрация и очистка, как с реактивом Джерарда, с последующей перекристаллизацией дают аллопрегнан3 -. -11,20-дион, который можно было бы ацетилировать традиционным способом с получением соответствующего 3-ацетата. В качестве альтернативы -реакционный раствор после выпаривания досуха можно напрямую ацетилировать с последующей очисткой с получением 3-ацетата аллопрегнан-38-ол- 20-диона. . 115 63 ' -' 40 ' 6 , , ' - 1 20 ' ' 30 '' 10 " , , , 25 ' 300 ' ' '' , ' 14.2 , -331,17 - 1-11,20 130 allopregnane3 --11,20- 3acetate - 3- -38-- 20dione. Полученный таким образом аллопрегнан-3-3-ол-11,20-дионацетат или аналогичный эфир низшей жирной кислоты можно затем обработать уксусным ангидридом или другим ангидридом низшей жирной кислоты в присутствии ароматической сульфоновой кислоты с образованием низшего енола. диацилат жирных кислот, такой как диацетат. Триацетат при обработке ароматической перкислотой, такой как пербензойная или перфталевая кислота, с последующим обычным омылением, например, спиртовым гидроксидом щелочного металла, затем дает аллопрегнан-3, п,17-диол11,20-дион. диона с одним молем брома, причем как бром, так и дион растворялись в подходящем растворителе, таком как хлороформ, что приводило к «селективному бромированию» в положении 21 с образованием соответствующего 6-бромсодержащего соединения. Затем 21-бромсодержащее соединение подвергали реакции с йодид натрия и ацетат калия с образованием -21-моноацетата алл-прегнан-31 ,17%,21-триол-11,20-диона, т.е. 21-мониоацетата соединения Райхштейна . Селективное окисление этого последнего соединения -лиромоацетанидом. в присутствии органического основания, такого как пиридин, затем образуется аллопрегнан-17%, 21-диол-3,11, трион-21 ацетат (дигидроаллокортизона ацетат). -3 3--11,20- ' - -3 ,17-diol11,20- , , ' ' 21 6nding'21bromo ' 21- ' -21- -31 ,17 %,21--11,20dione, 21- ' ' - ' -17 %,21--3,11, 21 ( ). Следующий пример служит для иллюстрации, но не предназначен для ограничения настоящего изобретения: ' - : Пример. . Раствор 1 г А 4'прегнен-3,11,20-триона (т.пл. 172-174°С, (-)-+240 (ацетон)) в 40 мл этилацетата встряхивали в течение 2 часов в атмосфера водорода с 180 мг 10% катализатора палладия-крейсера 0 , который был предварительно восстановлен. 1 - 4 ' 3,11,20- ( 172-174 ,' (-) -+ 240 ()) 40 ' 2 180 10 % - 0 ' . После фильтрования катализатора раствор упаривали досуха и получали сырой аллопрегнан-3,11; 20-трион перекристаллизовывали из этилацетата, т. пл.; 216-218 С. , ' - ' -3,11; 20- , ; 216-218 . -аллопрегнан-3,11,20-трион, полученный вышеописанным способом, растворяли в 50 мл смеси равных частей этанола и диоксана. Раствор встряхивали в течение 6 часов в атмосфере водорода с 1 г никеля Ренея. 61; катализатор. Раствор выпаривали досуха в вакууме. Остаток затем можно очистить с получением аллопрегнан-31,-ол-11,20-диона или ацетилировать, как описано в следующей методике. --3,11,20- 50 : 6 - 1 ' 61; "' -31,--11,20- - . Остаток растворяли в 10 см 3 пиридина и 10 см 3 уксусного ангидрида и нагревали 744,237 диона, т.е. р' 270 - 2720°С - раствор 17; 1 г бромина в 70 мл хлороформа добавляли по капле в течение 30 минут (без добавления бромистоводородной кислоты) к раствору 153 л диона, полученного в соответствии с пунктом 4 этого примера. в хлороформе при 150°С. Раствор разбавляли хлороформом и хорошо промывали водой, сушили сульфатом натрия и концентрировали при температуре ниже -400°С в вакууме. Остаток кристаллизовали из хлороформ-эфира, получая 16 3 г -21бромп аллопиегии 3 и 8,17 а-диол-11,20 дион, т. пл.; 242-72440° (разложение). Без дополнительной очистки бромсоединение, полученное в соответствии с параграфом 5 данного примера, растворяли в -400 см3 ацетона и кипятили с обратным холодильником в течение -10 минут с -раствором -10 г йодида натрия в -100 см3. . 10 10 744,237 , ' 270 _-2720C - 17; 1 &- 70 : - - - 30 ( & - ) 153 , 4 , 150 - - - , - -400 , - - 16 3 -21bromp 3 8,17 --11,20 , .; 242-72440 () , ' 5 -400 -10 - -10 -100 . - ацетона - некоторое количество бромида натрия, которое - осаждалось в дурифиге - реакцию удаляли фильтрованием и - фильтрат разбавляли ацетоном до общего объема 800 см3 - смесь 75 г бикарбоната калия и 46 куб.см. - - _sodiumn -_precipitated - - - - - - 800 - 75 - 46 . уксусной кислоты и весь раствор кипятили с обратным холодильником в течение 10 часов. После концентрирования раствора до объема 200 см3 его разбавляли водой и полученный таким образом осадок собирали, промывали и сушили. При кристаллизации - из гексаина. -ацетона, получено 11,7 г аллопрепнан-318,17-,21-трио 1-11,20дион е 21-акаатеа-ф м п -235-: 2390 С, 80,60 (&цетон)" '' 9,36 г о-ф Нрбиксиодцетамиид Мы добавили 6 раствор 11 7' - коинподунда, полученного в соответствии с параграфом 6 - этого примера в -250 см3 - пфридина. После АО 0 часов при комнатной температуре разбавили 3 л 1-%/, солянокислого раствора: Выпадает осадок. - - - 10 - 200 - , ' - -, 11 7 -318,17-,21- 1-11,20dion 21-- -235-: 2390 , 80.60 (&)" ' ' 9.36 - - 6 11 7 '- - 6 - -250 ' - ' - -' 3 1-%/, - : . от этилацетата до -'выход -103'-г; аллопрегнан-17 о,21-диол 31,0 олово 21-ацефат; м-п-23-5-:; 237 С-5()-78 ИП (ацетон), --+890 (Хлороформ) Что мы-ламис: ,-'-10 3 '-; -17 ,21- 31,0 21-; -- 23-5-:; 237 -5 ()-78 (), -+ 890 () -: -1 с 1 - '- , продуцирующий --3 ; 17-7-диол-11,'20-ди-6-не, который включает в себя селективное восстановление -аллопрегнана-3,11,20-триона с гидногеми в результате восстановления никелевого катализатора Ренея и получения аллопирекнана-3158 ол-11,20- 'дион, эстерифицирующий -дион с -жирным акдд-е'стерифицирующим агентом, содержащим не'-nболее'-6 &' углеродных -атомов в -ациловой группе для получения -диона, соответствующего жиру, аллопре-эгнаи- 3,- 11,11,20-дион, -обработка указанного сложного эфира ангидридом жирной кислоты, содержащим не более чем атомы карбима в ацитровой группе в "присутствии --диоматического сульфонид-кислоты", с образованием соответствующей Wi600 (-'2 11,17-аллопрегнаифен-3 3,11220 триол, - и подвергнуть указанному триаи 4 действию -ароновой перкислоты с последующим лечением - соком 6 - ---3 3, 17 -- 1-, 20 дион 2: - Часть п. 1, в которой пятый исходный материал получают гидрированием в присутствии - катата палладия, список -кеткпрогестерона 3 , процесс получения аллос прегнне-318,-17 дио-11,20-диона 6; : 70 предлагает этерификацию аллопрегнана 3 ( 3- 1-11,204диона с жирным, dddэтерифицирующим возрастом, содержащим не более 6 атомов углерода в ацильной группе, с образованием соответствующего сложного эфира жирной кислоты -аллопи-эгнан-3,(3-масло-11,20-диори 75 - обработка указанного сложного эфира ангидридом жирной кислоты, содержащим не более 6 атомов углерода в аци--группе, в присутствии ароматической сульфоновой кислоты. образуют соответствующий триацилат -,1-аллопрегнадиен-3l 18,1-1,20 80 триола, и подвергают указанный триацилат воздействию ароматической 6-перкислоты с последующей обработкой - -омыляющим агентом - для 4 образует аллопрегнан-3 '0,17 -диол-11,20-дион. 4 Способ производства алло-85pigai-7-,0, который требует обработки -низкой жирности; адидный эфир аллопрегнана-3103 о-олл,,2-О-диона - с ангидридом жирной кислоты, содержащим не более 6 атомов углерода в ацильной группе, в присутствии 90 аролатового сульфокислоты - с образованием триацилата Изорреса ,7-алопрегдадиение-_ 318,11,20 триол и -с учетом указанного -триацилата для 'связывания -действия ан-ароматического перакда 6113 путем обработки -сапонифицирующим агентом z__ 9 ' 6 ' производство -алло-7прегнан-31 3,17-диол-11,20 диона, который 4 тома подвергает триацилату - 1 ало прегнадиен 6-3; 8,1,20-триол, каждый из 6 ацил-радикалов которого содержит не более 6 _атомов углерода, 100 действие 6 ароматизатора -Верадида с последующей обработкой соком 6 6 Аллопрейнан 3 ,17 диол-1-1,20 дион, когда & 1 с помощью 1 вызывает любое из предыдущих утверждений или -по его 105 очевидному химическому эквиваленту 7 Алопрегнан -3 7' --11,260 дион 8 процесс для редукции -': 21 брамо-аллопрегнан'3 ?,17-диол-41,20-дионович компресс -лечение аллопрекаиф 6-3 д 3,17 а 110 д 6 л 1,20:( с бром для селективного бромитирования указанного диона с образованием его 21-бромпроизводного 9. 2-1-broiiq_allopiegnan'6 3), 7,diol11,20-- - 115 -1 1 - '- --3 ; 17-7--11,'20 -6 , -allopregnane3,11,20- - -- -3158 -11,20-', - - - -' '- '-6 &' - ' - - - --3,- 11,11,20-, -- & - - " - -' Wi600 (-'' 2 11,17--3 3,11220 , - 4 ' - - ' - 6 - ---3 3, 17 -- 1-,20 2:- 1, - - , - 3 -318,-17 -11,20- 6; : 70 3 ( 3- 1-11,204dione , - - 6 - - - - ---3,( 3--11,20- 75 - - 6 - - -,1--3 18,1-1,20 80 , - ' 6 - - - 4 ' -3 '0,17 --11,20- 4 -- ; 85pigai- 7-,0 -' - -3103 -,,2 - - 6 carboh_ 90 - ,7 --_ 318,11,20 , - - ' - - 6113 - z__ 9 ' 6 ' - 7pregnane-31 3,17 --11,20 , 4 - 1 6-3; 8,,20- - 6 -' - 6 _carbon , 100 6 & - 6 6 3 ,17 -1-1,20 & 1 - 1 , - - 105 7 -3 7 '--11,260 8 -': 21 -'3 ?,17- -41,20- - 6-3 3,17 110 6 1,20:( - 21-- 9. 2-1- _ '6 3), 7, diol11,20- - - 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:39:26
: GB744237A-">
: :

744238-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июня 1952 г. : 20, 1952. Заявление подано в Германии 20 июня 1951 года. 20, 1951. Полная спецификация опубликована: 1 февраля 1956 г. : 1, 1956. 744; 238 № 15639/52. 744; 238 15639/52. Индекс при приемке: - Класс 83 (1), , ( 2:3), 2 , 5 (:), ( 11 :13 6). :- 83 ( 1), , ( 2:3), 2 , 5 (:), ( 11 :13 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный способ и устройство для производства литых деталей массового производства Я, БЕРТОЛЬД ЦУНКЕЛЬ из Рикерсдорфа/и Альф Людвигсбхе, Бавария, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, следует особо описать в следующем утверждении: - , , / , , , , , , , :- Для изготовления деталей восточного массового производства предложено использовать открытые формы, которые расположены на бесконечных или других лентах или на поворотных столах и которые за счет проводимости через их стенки отводят тепло, выделяющееся при затвердевании. один над другим и для обеспечения общего ворота или литника для этих форм, которые после заполнения жидким металлом и после затвердевания этого металла раздвигаются, после чего соединенное восточное тело разделяется путем срезания литников, соединяющих отдельные детали массового производства. В этом случае также тепло, выделяющееся при затвердевании, поглощается стенками формы. Эта операция приводит к тому, что тела имеют кристаллы неправильной формы, и их деформация становится затруднительной. - , , , , , . Изобретение направлено на ориентированную кристаллизацию, при которой кристаллы образуются перпендикулярно направлению последующей деформации. Было обнаружено, что металлические изделия с кристаллами, ориентированными таким образом, легче заставить течь во время деформации. Соответственно, согласно изобретению предлагается отливайте расплавленный материал в непрерывной последовательности в формы, охлаждаемые с одной стороны, например снизу, с помощью охлаждающей плиты, так что получаются отливки, при затвердевании которых основной отвод тепла происходит в направлении охлаждающая плита. Для этой цели дно множества форм может быть образовано одной охлаждаемой поверхностью, при этом формы предпочтительно изготавливаются или вставляются в общую плиту таким образом, чтобы каждая отдельная форма имела вверху небольшой - литейное отверстие для жидкого литейного материала. Предпочтительно, чтобы 50 отдельных форм были расположены рядами на равных расстояниях друг от друга в такой опорной форме, выполненной в виде пластины. Тогда можно одновременно заполнить несколько форм. время от заполнения 55 сосуда, имеющего соответствующие отверстия, через которые может течь литейный материал. , , , 31- , - 50 , , , - 55 . Согласно этому предложению расплавленный материал находится в формах, дно которых образовано охлаждающей пластиной. 60 . Напротив этого дна расположены литейные отверстия, которые закрываются и открываются средствами подачи металла. Также было обнаружено, что изобретение-65 может быть реализовано таким образом, что расплавленный материал движется на восток в непрерывной последовательности в формах. у которых отверстия для заполнения закрываются охлаждающей пластиной после заполнения форм 70. Таким образом, согласно этому дальнейшему развитию изобретения охлаждение и, следовательно, основной отвод тепла происходит в направлении отверстий для заполнения форм. 75 Это предложение может быть реализовано таким образом, что формы, которые предпочтительно объединены так, чтобы образовать пластину и открыты только с одной стороны, предпочтительно снизу, после заполнения 80 перемещаются, например, вращаются, относительно к охлаждающей плите их заливочными отверстиями, прижатыми к охлаждающей плите. Таким образом, становится возможным подавать расплавленный материал в формы снизу 85, т.е. путем разливки снизу. - : -65 70 , , 75 , , 80 , , - 85 , , . Это дальнейшее развитие изобретения также позволяет выполнить формовочную плиту и охлаждающую плиту в виде цилиндров, расположенных вокруг общей оси, 90 2 744 238, например, таким образом, что формовочная плита представляет собой цилиндр, снабженный на своей внешней периферии формы и их заливочные отверстия, тогда как охлаждающая пластина представляет собой цилиндрический сегмент, контактирующий с цилиндром формы, причем подача расплавленного металла осуществляется в начале этого сегмента, а выгрузка литых изделий осуществляется в его конце. , 90 2 744,238 - , . Устройство, выбранное в качестве примера для иллюстрации изобретения, показано на боковом разрезе на фиг. 1 и на виде сверху на фиг. 2 прилагаемых чертежей. - 1 2 . 2
представляет собой носитель формы, например, металлическую или неметаллическую, предпочтительно керамическую пластину, в которую изготавливаются или вставляются формы, как показано на рис. 3. Эта пластина плотно скользит между заполняющей емкостью 3 и охлаждающей пластиной 5. Во время скользящего движения отливка отверстия форм 1 выполнены с возможностью временного совмещения с выпускными отверстиями для литья 4 в дне разливочной емкости 3, жидкий металл из разливочной емкости 3 одновременно заполняет все формы 1 в один ряд, при этом плита формы смещается на расстояние, равное до интервала между одним рядом форм и следующим и операция заполнения повторяется. , - , 3 3 5 1 4 3, 3 1 . При разливке в формы жидкий металл, которым заполнены формы, соприкасается с охлаждающей плитой 5 и тепло, выделяющееся при затвердевании_, отдается преимущественно в направлении этой плиты. В зоне контакта жидкого металла и охлаждающую плиту - залитый металл затвердевает практически мгновенно, так что находящиеся в процессе затвердевания отливки могут скользить по охлаждающей плите, с которой соприкасаются их уже затвердевшие днища, и заполнять дальнейшие ряды форм в непрерывная работа. , 5 solidifi6 ation_ - , , , . Если перемещение литых изделий и охлаждающей пластины относительно друг друга нежелательно; желательно наложить промежуточный слой в виде металлической ленты. 6 Это может быть необходимо, если период затвердевания отливаемого материала длительный. Такие промежуточные полосы желательно делать очень тонкими и бесконечными. , ; - 6 - , . 7 представляет собой направляющую для плиты 9 - емкость из жидкого металла, которая равномерно пропускает этот металл в наполнительную емкость 3 - когда при перемещении плиты формы ряд форм, содержащих затвердевшие литые тела, проходит через край охлаждающей плиты Отлитые изделия в этом ряду форм выпадают, например, из плиты формы, в контейнер 8, расположенный под ней. Процессу выпадения также может способствовать устройство выталкивания, входящее в литейные отверстия. сверху. 7 - 9 3 - - - , - - - - , - 8 - - - . После заполнения, затвердевания и опорожнения плиты формы при ее перемещении в одном из направлений, показанных стрелками 70 на фиг. 2, тот же процесс повторяется, причем плита формы теперь перемещается в противоположном направлении. , 70 2, , . Если воздействие охлаждающей пластины 5 на формующую плиту 2 недостаточно для поддержания последней при наиболее подходящей температуре для осуществления способа, плиту формы можно охладить либо путем продувки воздухом, либо любым другим подходящим способом. или, при необходимости, его можно нагреть. 5 2 75 , , 80 . С помощью настоящего метода, поскольку тепло всегда отводится в направлении более холодной пластины, получаются литые исходные тела для горячей или холодной обработки, в которых кристаллы образуются преимущественно перпендикулярно направлению последующей деформации, в отличие от ранее известные кристаллические структуры круглых заготовок, которые были отлиты или изготовлены из прокатанного металла. Таким образом, структурные дефекты, которые до сих пор присутствовали в таких изделиях, устраняются и производятся изделия, которые имеют особенно выгодные и однородные рабочие характеристики. , , 85 , - - 90 ' 95 . Из-за простоты устройства для литья, которое можно использовать для реализации этого способа производства и которое, будучи полностью автоматическим, имеет лишь небольшой привод для возвратно-поступательного движения пластины, также устраняются механические недостатки ранее известных способов литья. Преимущество этого метода заключается в том, что при переходе 105 к изготовлению литых изделий различных размеров необходимо только заменить пресс-форму. Более того, такие пресс-формы гораздо дешевле производить и хранить, чем формы, использовавшиеся до сих пор. 100 , , 105 , 110 . Также возможно отливать кольцевые или другие тела - согласно этому методу, сердечники, предпочтительно изготовленные из металла, предпочтительно проталкиваются через охлаждающую пластину 115 в формы до или вскоре после литья и снова возвращаются в исходное положение - после литья. металл затвердел и перед тем, как плита формы продвинулась 120. На фиг.: 4 показана в разрезе часть устройства для реализации дальнейшего развития изобретения. Плита 11 формы, содержащая полые формы 12, представляет собой плиту, способную 6 перемещаться 125. относительно охлаждающей пластины 13. Расплавленный материал вводится в формы через восходящий канал 14, соединенный снизу. Для этой цели канал 14 может быть соединен с контейнером 3 подачи расплавленного металла 1 в более высоком положении. - , 115 - - - 120 : 4 - 11 12 6 125 13 14 14 130 744,238 744,238 3 . В этом случае выгрузка готовых восточных изделий также может осуществляться, как только формы перейдут через крайнюю кромку охлаждающей плиты. . При необходимости восходящий канал 14 может быть введен в несущий корпус 15, который можно охлаждать или, при необходимости, нагревать, в зависимости от наиболее выгодной температуры для рассматриваемого металла. Такие охлаждающие и нагревательные устройства известны и поэтому не показаны на фиг. рисунки. 14 15 , , . Согласно фиг. 5, на которой показан схематический вид сверху устройства, 15 плита 16, вмещающая формы, может представлять собой поворотную плиту, вращающуюся вокруг своей центральной оси 17 и перемещающуюся по охлаждающей плите 18, расположенной под ней. В этом случае также формы могут быть заполнены через восходящий канал 14 в несущем корпусе 15, и сразу после заполнения они проходят в область охлаждения пластины 18 и опорожняются, как только они проходят за пределы охлаждающей пластины 18 в точке . , 5, , 15the 16 17 18 , 14 15, 18 18 . Другой вариант реализации схематически показан на виде сбоку на фиг. . 6 В этом случае пресс-форма 19 представляет собой цилиндр, вращающийся вокруг вала 20. 6 19 20. В этой пресс-форме изготавливаются формы 21, открытые по внешней периферии формы. Расплавленный материал поступает в эти формы из контейнера 23 через канал 22. 21 23 22. В этом случае охлаждающая плита 24 также имеет цилиндрическую форму. Достаточно, если эта плита выполнена в виде цилиндрического сегмента, как показано на фиг.6. В этом случае также сразу после заполнения формы попадают в зону охлаждения охлаждающей плиты. 24, которая герметизирует отверстия формы и тем самым приводит к тому, что основной отвод тепла происходит в направлении этой охлаждающей плиты 24. Готовые отлитые изделия 26 выпадают на 25, т. е. на другом конце охлаждающей плиты 24 в виде цилиндрический сегмент. , 24 6 , 24 24 26 25, , 24 . Можно предусмотреть внутренний цилиндрический сегмент 27 в сочетании с цилиндром 19 пресс-формы, причем этот сегмент может быть снабжен охлаждающим устройством и/или нагревательным устройством, так что за пределами диапазона эффективности охлаждающей пластины 24 также Формовочная пластина 19 может быть дополнительно охлаждена или, при необходимости, нагрета, в зависимости от требований. 27 19, / 24, , 19 , , . В варианте осуществления, показанном на фиг.6, канал 22 для подачи расплавленного материала расположен сбоку и в нижней части цилиндра формовочной плиты, но в качестве альтернативы подача металла может осуществляться сверху, как показано на фиг.7. над цилиндром предусмотрен контейнер 28 с расплавленным металлом, и расплавленный металл течет из этого контейнера 65 через канал 29 в формы 21, которые вскоре после заполнения подвергаются воздействию охлаждающей пластины и могут быть опорожнены через ее конец. 6 22 , 7 - 28 , 65througph 29 21 . В варианте осуществления согласно Фиг.8 также предусмотрены цилиндрические формовочные плиты 19 и охлаждающие 70 плиты 24 и/или 30. 8, , 19 70 24 / 30 . Однако, поскольку перемещение охлаждающих плит и содержимого формы (заготовок) относительно друг друга часто нежелательно, в этом варианте осуществления между цилиндром 19 плиты формы и охлаждающей плитой 24, 30 вставлена металлическая лента 75. бесконечная лента, которая может направляться по направляющим роликам 32, 33 и 34. ( ) , 75 31 19 24, 30 32, 33 34. Эта лента движется с той же скоростью 80, что и цилиндр 19 пресс-формы, между этим цилиндром и охлаждающей плитой 24, 30. , 80 19, 24, 30. В этом случае лента 31 может заменить охлаждающую пластину. В этом случае ее охлаждают подходящим средством охлаждения, например, путем 85 опрыскивания охлаждающей жидкостью. 31 , , 85 . В каждом из описанных выше вариантов осуществления подвижной является только плита пресс-формы, но в некоторых случаях предпочтительно заставить перемещаться и охлаждающую плиту, например, в противоположном направлении от плиты пресс-формы. Для этого в варианте осуществления согласно фиг. 4 Пластина формы может перемещаться с возможностью скольжения в направлении стрелок , тогда как охлаждающая пластина 13 может перемещаться с возможностью поперечного скольжения на 95° против нее, т.е. в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа. , , , 90 , 4 , 13 -95 , , . В варианте осуществления согласно фиг. 2 охлаждающая пластина 5 может совершать возвратно-поступательное движение в направлении стрелок. Кроме того, в 100 вариантах осуществления согласно фиг. 6-8 можно совершать возвратно-поступательное движение охлаждающих пластин 24 и/или 30 в направлении оси цилиндра, т. е. в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа и в этом случае. 2 5 , 100 6 8 24 / 30 , , 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:39:28
: GB744238A-">
: :

744239-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7449239 Гас гей Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июля 1952 г. 7449239 : 11, 1952. № 17602152. 17602152. ' / Заявление, поданное в Австралии 13 июля 1951 года. ' / 13, 1951. / Полная спецификация опубликована: 1 февраля 1956 г. / : 1, 1956. Индекс при приемке: -Класс 40 (7), АЕ( 3 Ж: 4 А 2 Х: 6 С: 7), Л; и 40 (8), У 18 (А 5: В 4 А). : - 40 ( 7), ( 3 : 4 2 : 6 : 7), ; 40 ( 8), 18 ( 5: 4 ). Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является фактическим его разработчиком в значении раздела 16 Закона о патентах 1949 года, является Эрик Осборн Уиллоуби, проживающий по адресу 8 Ливан-авеню, Гленунга, штат Южная Австралия, Австралийское Содружество, субъект Королева Великобритании и Северной Ирландии. 16 1949, 8 , , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованная антенна. Я, СЕКРЕТАРЬ ДЕПАРТАМЕНТА ВОЗДУХА, Департамента авиации, Мельбурн, штат Виктория, Австралийский Союз, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной антенне, в частности к антенне, работающей по принципу открытого резонансного резонатора. . Целью изобретения является создание антенны, которая будет иметь относительно небольшие физические размеры и будет иметь жесткую конструкцию, легко монтируемую на мачте и которая будет пригодна, в частности, для формирования коллинеарной антенной решетки. если это желательно, можно получить относительно широкую полосу пропускания. , , , . Антенна согласно данному изобретению расположена вокруг мачты и сконструирована так, чтобы работать как резонатор с открытой полостью, включающий полый жесткий центральный стержень, окружающий мачту, концевые пластины на каждом конце стержня, выступающие наружу от стержня, причем их внутренние края прикреплены к концы полого стержня, причем их внешние края расположены на расстоянии, по меньшей мере, равном длине стержня, чтобы образовать резонатор полости между торцевыми пластинами, ограниченными стержнем изнутри, но открытыми снаружи, и средства шунтирующего питания для антенна, имеющая подводящий провод в полости и предназначенная для подачи сигнала через полость между концевыми пластинами. , , . Питание может осуществляться с одной концевой пластины или по симметричной линии передачи с обоих концов. . Дополнительными особенностями изобретения являются использование конденсатора или индуктивности последовательно с питающим выводом или каждым питающим выводом внутри полости, использование концевых пластин или промежуточных пластин различного размера, а также использование серии таких блоков, расположенных следующим образом: коллинеарный массив. , , , - . lЦена Еще одной особенностью является использование глушителей между блоками или рядом с ними. . Установлено, что антенный блок, сконструированный, как указано, имеет большое механическое преимущество по сравнению с обычным типом антенны с последовательным питанием, в котором нарушение механической непрерывности антенны в ее центре является источником механической слабости, а также источником 50 электрическая сложность, требующая тщательного проектирования изоляции для предотвращения разрушения под воздействием атмосферных воздействий. Шунтирующее питание, которое, по сути, подключено к резонансной полости и подается в точку 55 с относительно высоким импедансом в полости, так что ее ток мал по сравнению с током. в «антузеле» полости обеспечивает по существу круглую диаграмму направленности. Антенну, однако, можно сконфигурировать 60 так, чтобы она давала диаграмму направленности, отличную от круговой, например, за счет использования только полусекции. 45 - , 50 , 55 "-" , , , 60 , , - . Понятно, что фактическая конструкция антенны может широко варьироваться в пределах духа данного изобретения, но для того, чтобы ее можно было более полно оценить, теперь она будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи (7), на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе. одна форма изобретения, установленная на мачте, изображающая то, что можно считать базовой или простейшей формой изобретения, в которой используется цилиндр и две симметричные концевые пластины и которая служит для того, чтобы подчеркнуть большое механическое преимущество антенны по сравнению с - 75 обычный тип антенны с последовательным питанием, в которой нарушение механической непрерывности антенны в ее центре является источником механической слабости. Рис. 2 представляет собой несколько схематический продольный разрез антенны и ее монтажной мачты, 80 показывает простую подачу сигнала. в резонансную полость; На рисунках 3, 4 и 5 показаны альтернативные соединения питания для антенны, показанной на рисунках 1 и 2-й и 2-й виды, представляющие собой сечения, аналогичные рис. 2, причем эта форма сечения принята для всех следующих видов, за исключением рисунков 7, 18 и 19; На рисунках 6 и 7 показаны разрез и план соответственно, показывающие, как можно расположить механическую конструкцию, чтобы можно было установить антенну вокруг существующей мачты; фиг. 8 представляет собой вид сбоку в разрезе, показывающий, как форма цилиндра и концевых пластин может быть изменена; Фиг.9 представляет собой схематический вид сбоку еще одной модифицированной формы изобретения, согласно которой торцевые пластины несимметричны, что придает несбалансированную форму; На рис. 10 показано, как можно изменить антенну, установив дополнительную промежуточную пластину, в результате чего ширина полосы увеличится; На рис. 11 изображена антенна, аналогичная рис. 10, но показана другая форма подачи; На рис. 12 показан еще один вид корма; На рис. 13 показано, как базовый тип антенны, показанный на рис. 1, можно использовать в нескольких вариантах; На фиг.14 показано, как можно включить подавитель стоячих волн в форме, показанной на фиг.13; На рис. 15 показано, как воздушная система изолирована от нижнего конца мачты; На рис. 16 показано дополнительное устройство для подавления стоячих волн; на фиг.17 показан режим напряжения вида, показанного на фиг.16; и фиг. 18 показывает текущий режим формы, показанной на фиг. 16. Сначала обратимся к базовой форме изобретения, показанной на фиг. 1 и 2, цилиндру 1, который образует соединительный и разделительный элемент для пары кольцевых концевых пластин 2 и 3. имеет указанные концевые пластины, жестко прикрепленные к нему с помощью сварки или других средств так, что концевые пластины расходятся наружу от цилиндра 1. Цилиндр и концевые пластины могут быть выполнены из одной детали, а цилиндр может быть частью мачты с концевыми пластины, прикрепленные к нему. Цилиндр расположен так, чтобы окружать опорную мачту 4, при этом вся сборка жестко прикреплена к мачте. , 65 7, : 1 , 70 , - 75 - 2 , 80 ; 3, 4 5 1 2nd-2theyiews 2, 7, 18 19; 6 7 ; 8 ; 9 ; 10 - ; 11 10 ; 12 ; 13 1 ; 14 13; 15 ; 16 ; 17 16; 18 16 1 2, 1 2 3 - 1 - 4, . Коаксиальный кабель 6 имеет питающий проводник 5, соединенный с верхней концевой пластиной -2, экран кабеля заканчивается на нижней концевой пластине 3 так, что проводник 5 перекрывает резонансную полость 7, образованную между парой концевых пластин 2 и 3. и, таким образом, подается в него. Такая воздушная система работает по принципу открытой резонансной полости. - 6 5 -2, 3 5 7 2 3 . Эта форма изобретения, возможно, соответствует работе с высоким или низким импедансом в зависимости от индуктивности, и, хотя она подходит для работы в узкой полосе частот, обычно она имеет не такой низкий импеданс, как форма питания, показанная на рис. 3. и -4, хотя этого можно достичь. На этих фигурах и на таких фигурах, имеющих соответствующие части, используются одни и те же ссылочные позиции. Форма подачи, показанная на фиг. 3, возможно, является предпочтительной, так как путем регулировки точек крепления проводников 5 и 5 В зависимости от емкости последовательного конденсатора 8 последовательный резонансный контур может быть выбран по принципу теории полосового фильтра, так что при подключении к резонансному резонатору можно получить плоскую характеристику импеданса 70 в относительно широкой полосе частот. Видно, что на рис. 4 проводник 5 нагружен радиочастотной индуктивностью 9. -- - , , 3 -4 , figures_ , 3 , 5 8, - , , 70 4 5 9. Схема предпочтительно является полуволновой резонансной 75, и ее поведение несколько похоже на форму, показанную на рис. 3, за исключением того, что из-за большей частотной избирательности проводника 5 будет получена несколько более узкая полоса пропускания. - , 75 3, , 5, - - -. Если необходимо сбалансировать антенну, линию передачи 80 или питающий провод 6 можно провести вдоль плоскости симметрии: антенны, как показано на рис. 5, и от нее провести два проводника 5-5 к двум концевые пластины 2 и 3 соответственно, причем конденсатор 8 включен в 85 каждого проводника для замыкания последовательного резонансного контура. , , 80 ' 6 : 5, 5-5 2 3 , 8 85 . Обратимся теперь к фиг.6 и 7, где показана разъемная форма антенны: цилиндр -1 разделен по центру, и каждая из концевых пластин 2 и 3 90 образована из двух частей (по одной прикрепленной к каждой половине цилиндра), каждая из которых простирается несколько больше, чем на на 180 градусов, чтобы при соединении двух частей они перекрывались и затем могли быть соединены болтами или заклепками -10 или другими средствами крепления. На рис. 8 показана измененная форма, в которой две концевые пластины 2 и 3 имеют конической формы и соединены частью сферы 1, причем эта форма снова питается любым желаемым способом 100, например, с использованием питающего провода 6, который проводится вдоль плоскости симметрии и имеет проводники 5-5, соединяющие к торцевым пластинам 2 и 3 через конденсаторы 8-8. Эта форма изобретения показана для того, чтобы подчеркнуть, что фактическая форма антенны 5105 может быть существенно изменена, не отступая от сущности изобретения. На фиг.9 показано; несбалансированная форма антенны, причем верхняя концевая пластина 2 здесь на 110 меньше нижней концевой пластины 3. Питающий провод 6, конечно, можно ввести снизу, а не сверху, как показано. На рис. 10 показана дополнительная форма. - антенны, имеющей неравные концевые пластины -2 и 3, при этом антенна 115 в данном случае имеет центральную пластину: 12 - диаметра, промежуточного между диаметром двух концевых пластин 2 и 3, цель этой формы - расширить полосу пропускания - Ввод питания 6 входит в плоскость центральной пластины 12 120, а проводники 5-5 выводятся к концевым пластинам 2 и 3 через конденсаторы 8-8. В только что описанном виде образуются две полости 7 7, соответствующие -различные части общей полосы передачи. Питание 125, конечно, может варьироваться, как показано на рис. 11, где питающий провод 6 разделен на две части, от которых проводники 5-5 ведут к центральной пластине -12 через конденсаторы 8-. 8 Форма, показанная на рис. 12, показывает 130 к мачте 4, образуя между нижним диском 3 верхней антенны и верхним диском 2 нижней антенны длину полной волны мачты, резонансную с прилегающими поверхностями диски Эти точки обозначены и 70. Такая длина линии передачи -, образованной мачтой с возбуждениями на концах от напряжений и 3, будет вызывать равные и противоположные возбуждения и , приводящие к нулевому возбуждению мачты, см. : 75. 6 7 , -1 , 2 3 90 ( ) 180 -10 95 8 2 3 1, ' , 100 6 , 5-5 2 3 8-8 5105 _ 9 ; , 2 - 110 3 6 10 - - -2 3, 115 : 12 - 2 3, - 6 - 12 120 5-5- - 2 3 8-8 7 7 - 125 11 6 - 5-5 -12 8-8 ' 12 - 130 4 3 2 70 - 3, , : 75. На рис. 17 показан режим напряжения, а на рис. 18 показан режим тока. Хотя это строго верно только для одной частоты в ширине полосы, обычно получаемой с помощью антенны, являющейся предметом настоящего изобретения, 80 происходит разумная изоляция устройств от мачты. Это может На практике это может быть выполнено с достаточной степенью точности, но для изоляции воздушной системы от мачты на ее верхнем и нижнем концах желательны глушители, показанные на рис. 15. 17 18 , 80 , , - 15 85 . Из вышеизложенного следует понимать, что в результате получается антенна, которую можно легко и просто сконструировать и которая не будет подвержена механическим и электрическим трудностям, существовавшим до сих пор, и, более того, фактическая конструкция антенны широко варьируется, например, для Например, путем полного формирования воздушных элементов на самой мачте или простого размещения их над мачтой или даже разделения 95 воздушных элементов поперек так, чтобы их можно было разместить вокруг существующей мачты и соединить вместе, при этом торцевые пластины и центральный соединительный элемент либо полностью отформован из одной детали, либо собран 100 составным образом путем пайки или сварки различных секций вместе или соединения иным образом для придания хорошей механической жесткости и электропроводности. 90 , , , , 95 , 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:39:29
: GB744239A-">
: :

744240-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB744240A
[]
5 -7 - /-:\ _ 5 -7 - /-:\ _ / ')\ '1 '2 -', , , & ( ) , британская компания , Кардифф, Южный Уэльс, и ДЖОРДЖ АЛЬФРЕД ФИППС, британец Субъект адреса Компании настоящим заявляем, что это изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и / ')\ ' 1 '2 -', , , & ( ) , , , , , , , ' , , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится к ножницам для резки или обрезки заготовок удлиненной формы и применимо главным образом, но не исключительно, к ножницам для горячей обрезки заготовок, производимых на стержневых, прутковых и заготовочных станах. - , . Существующие типы машин, используемых для этой цели, имеют тенденцию зацеплять или деформировать конец заготовки, прилегающий к плоскости, в которой происходит резка, и, таким образом, затруднять последующее прохождение такой массы в последующий проход мельницы. после окончательного прохода продукт будет содержать поврежденную или ненужную часть, где произошло такое зацепление или деформация. , , . Целью настоящего изобретения является создание новой или улучшенной конструкции, в которой эти недостатки устранены или уменьшены. . В соответствии с одной формой настоящего изобретения мы предлагаем стригальную машину, содержащую опорную конструкцию, взаимодействующие и относительно подвижные режущие инструменты с механическим приводом, расположенные на противоположных сторонах пути подачи материала, ведущего в зону резки, причем эти инструменты смещены вдоль этой зоны. путь таким образом, что в зоне среза один из инструментов расположен рядом с другим, но позади него, чтобы позволить инструментам совместно резать заготовку, подаваемую по указанному пути, и средства для поддержки и перемещения этого инструмента назад, содержащего инструмент поддерживающий элемент, проходящий вдоль пути подачи заготовки, первичный и вторичный кривошипы функционально соединены с указанным опорным элементом в положениях 3 с , расположенных на расстоянии друг от друга в продольном направлении на противоположных сторонах режущего инструмента назад, для придания упомянутому опорному элементу кругового движения от первичного кривошипа и возвратно-поступательное движение поперек пути подачи заготовки от вторичного кривошипа, при этом кривошипы соединены друг с другом через средства передачи, обеспечивающие заданное фазовое соотношение, повторяемое для каждого цикла работы, и так, что обратный режущий инструмент имеет по существу прямолинейную траекторию подхода к зона сдвига, состоящая, во-первых, из той составляющей кругового движения, которая сообщается упомянутому опорному элементу, который проходит в основном параллельно пути подачи заготовки, и, во-вторых, из остальной составляющей кругового движения первичного кривошипа, которая проходит поперек пути подачи заготовки и противоположного поперечное движение, передаваемое вторичным кривошипом. , - , - , , 3 , , . Удобно, что опорный элемент для обратного срезающего инструмента соединен непосредственно с основным кривошипом, чтобы обеспечить от него круговое движение, и соединен со вторичным кривошипом посредством опорного звена, геометрическое соотношение между опорным элементом, основным кривошипом и опорным звеном звено во время движения заднего инструмента по траектории подхода таково, что основной кривошип расположен приблизительно перпендикулярно этому пути, а опорное звено также приблизительно перпендикулярно такому пути. , , , , . В предпочтительной конструкции режущего станка режущие инструменты имеют режущие кромки, длины которых расположены наклонно поперек пути подачи заготовки, а режущие инструменты могут быть снабжены направляющими образованиями, имеющими взаимодействующие поверхности, приспособленные для взаимодействия с каждой из них. Кроме того, инструменты движутся относительно друг друга, причем эти поверхности имеют форму, позволяющую направлять режущие кромки инструментов при движении в противоположных направлениях в общей плоскости среза или вблизи нее, так что эти 744,240 ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ - , 744,240 Дата подачи полной спецификации: 21 августа 1953 г. : 21, 1953. ) Дата заявки: 27 августа 1952 г. № 21505/52. ) : 27, 1952 21505 /52. Полная спецификация опубликована: 1 февраля 1956 г. : 1, 1956. Индекс при приемке:-Класс 83(4),01Б(4:6:8),02Г. :- 83 ( 4), 01 ( 4: 6: 8), 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся стригальных машин. . %, 744,240 режущие кромки проходят мимо друг друга в тесном контак