Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17760
.txt 743209-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743209A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в этикетировочных машинах. . Мы, британская компания "" , расположенная по адресу: 31133 , , , .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к этикетировочным машинам и имеет конкретное применение к машинам общего типа, в которых стопка этикеток, расположенных лицевой стороной вниз, подается постепенно. вверх к направляющей, по которой последовательно катятся цилиндрические металлические банки или другие предметы, подлежащие маркировке. , "" , , 31133 , , , .4, , , , , , , , . Машина наносит клей на ту часть периферии каждой банки, которая будет контактировать с ближайшим концом этикеток, так что, когда банка катится по стопке, верхняя этикетка прилипает к ней и оборачивается вокруг нее, при этом этикетка фиксируется на месте. с помощью клея, нанесенного на его дальний конец. , , . Раньше средства, предусмотренные в таких машинах для осуществления подачи пачки этикеток вверх, обычно были такими, что приходилось прерывать работу машины, чтобы обеспечить возможность пополнения запаса этикеток. Однако совсем недавно были предложены машины, в которых необходимость таких остановок устранена за счет средств, позволяющих вставлять под уже находящуюся в машине этикетку новую стопку этикеток, продолжая при этом подачу первой вверх. этикетки. Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованное устройство для осуществления такой непрерывной подачи этикеток. , . , , , . . В отношении устройства для подачи вверх стопки бумажных листов, которые удаляются по одному с верха стопки, уже были сделаны предложения по периодическому пополнению стопки путем обеспечения вспомогательной опоры, которая может проходить вверх. через зазоры или углубления в платформе, которая обычно поддерживает штабель, вспомогательная опора зацепляется за нижнюю часть штабеля и продолжает подачу вверх, в то время как платформа опускается, пополняется и поднимается, чтобы прижать свежий штабель к нижней стороне вспомогательной опоры, после при этом вспомогательная опора выводится из объединенного штабеля, подача которого вверх продолжается платформой. , , , , , . В настоящем изобретении используются средства подачи листов, работающие таким образом, и в соответствии с изобретением этикетировочная машина снабжена средствами непрерывной подачи этикеток, которые содержат вертикально перемещаемую платформу для поддержки стопки этикеток и подачи ее вверх, вертикально перемещаемую раму, которая обычно опирается на неподвижный каркас машины, при этом рычаг имеет одно плечо, соединенное с рамой, а другое плечо несет противовес, средство для поднятия промежуточной точки опоры на рычаге, так что рычаг может поворачиваться вокруг этой точки, и противовес будет подталкивать рамку вверх, и вспомогательное средство поддержки этикеток, установленное на рамке и способное перемещаться между положением, в котором оно выступает под пустую стопку этикеток и может проходить вверх через зазоры или углубления в платформе для взаимодействия с нижней стороной стопки, и положением при котором он убирается с пути стека. , , , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют одну из форм средств непрерывной подачи этикеток, сконструированных в соответствии с изобретением. . Фиг.1 - вид сбоку в частичном разрезе; На рис. 2 показан вид сверху, без стопки этикеток и некоторых других частей; и Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 2, но показывающий детали в другом положении. 1 ; 2 ; 3 2, . В этой конкретной конструкции стопка этикеток 1 (рис. 1) поддерживается на платформе 2 примерно тех же размеров, что и этикетки, но с двумя длинными или боковыми краями, образованными рядом выемок или углублений 3. Платформа разъемно прикреплена барашковыми гайками 4 к пластине 5, установленной на штоке 6, который с возможностью скольжения вставлен в верхний конец трубчатой вертикальной колонны 7. К нижнему концу этой колонны прикреплена роликовая цепь 8, которая проходит вверх, проходит через свободно вращающиеся колеса 9 и 10 с периферийными канавками и прикреплена к грузу 11. Таким образом, платформа, несущая стопку этикеток, обычно под действием веса поднимается вверх и постепенно перемещается вверх по мере удаления этикеток с верхней части стопки. , 1 ( 1) 2 , , 3. 4 5 6 7. 8, , , 9 10, 11. . Вспомогательные поддерживающие средства для стопки этикеток 1 содержат несколько выступающих внутрь пальцев 12, прикрепленных к паре горизонтальных стержней 13, которые лежат параллельно боковым краям платформы 2 и снаружи (фиг. 2 и 3), причем эти пальцы лежат напротив углублений 3 в платформе. Стержни 13 установлены с возможностью скольжения на двух поперечных стержнях 14, образующих часть рамы, состоящей из стоек 15 и элементов 16 (рис. 1). 1 12, 13 2 ( 2 3), 3 . 13 14 15 16 ( 1). Под каждым стержнем проходит полоса 17, имеющая прорези 18, расположенные на расстоянии 45 дюймов, и приемные штифты, прикрепленные к нижней стороне стержня. 17, 18, 45" . Эти полоски несут на своих правых концах зависимые штифты 19, которые входят в поперечные пазы 20, выполненные в ползуне 21. 19 - , 20 21. Последний также имеет пару дополнительных пазов 22, установленных на расстоянии 45 дюймов, через которые выступают штифты 23, прикрепленные к каркасу 24 машины. Ползун 21 имеет рукоятку 25; когда он перемещается внутрь, фиксаторы 12 одновременно перемещаются друг от друга в горизонтальной плоскости, так что они не попадают на путь платформы и стопки поддерживаемых на ней этикеток (как показано на фиг. 3). При вытягивании направляющей наружу пальцы перемещаются навстречу друг другу так, что (в плане) они выступают в углубления 3 в платформе. - Рама, на которой поддерживаются стержни 13, установлена на вертикальной опоре 26 и вся направляется для вертикального перемещения. Нижний конец опоры шарнирно соединен с одним концом рычага 27, другой конец которого несет груз 28, при этом промежуточная точка рычага шарнирно соединена с нижним концом короткого вертикального рычага или опорного элемента 29. Вертикально подвижная рама и утяжеленный рычаг обычно поддерживаются на частях 30 и 31 соответственно неподвижной рамы машины (пальцы 12 тогда лежат на некотором небольшом расстоянии ниже самого верхнего положения платформы), но путем поднятия тяги 29. их можно снять с опор, при этом рычаг 27 будет опираться на звено. и груз, служащий для подталкивания несущей рамы вверх. звено 29 шарнирно соединено с рабочим звеном 32, которое, в свою очередь, соединено с деталью 33 рамы машины. 22 45" 23, 24 , . 21 25; , 12 , ( 3). , ( ) 3 . - 13 , 26 . 27, 28, 29. 30, 31- ( 12 ), 29 , 27 . - . 29 32, 33 . Поперечный вал 34 прикреплен к цилиндрическому элементу 35, который имеет плоскую поверхность, нормально связанную со звеном 32 (как показано на фиг. 1). 34 35, , 32 ( 1). Цепь 37, прикрепленная к нижнему концу колонны 7, проходит под свободно вращающейся опорой 38, а другой ее конец прикреплен к точке на рифленой периферии колеса 36, которое прикреплено к валу 34. 37, 7, 38, 36, 34. Конструкция такова, что при вращении вала 34 (с помощью ручного рычага 39) звено 32 поворачивается вверх цилиндрическим кулачковым элементом 35, тем самым поднимая рычаг 27 с его опоры и позволяя весу 28 подталкивать расположите рамку вверх, как описано; после этого цепь 37 натягивается и наматывается на периферию колеса 36, тем самым тянуя платформу 2 вниз под действием веса 11. 34 ( 39) 32 35, 27 , 28 ; 37 , 36, 2 11. При использовании ручной рычаг 39 обычно находится в положении, показанном на фиг. 1, а пальцы 12, которые, следовательно, находятся в самом нижнем положении, расположены вне платформы. Платформа постепенно перемещается вверх по мере удаления этикеток с верхней части стопки, пока нижняя часть стопки не окажется выше уровня пальцев, как показано на рисунке 1. Когда это положение достигнуто, может быть осуществлено пополнение стопки, и предусмотрены автоматически управляемые сигнальные средства (не показаны), указывающие на необходимость пополнения. Для осуществления пополнения ползун 21 перемещается, чтобы выдвинуть пальцы, и приводится в действие ручной рычаг 39, так что утяжеленный рычаг перемещает пальцы вверх через выемки по краям платформы, чтобы зацепить нижнюю часть стопки. Эта же операция также опускает платформу, при этом исчерпанная стопка этикеток при этом поддерживается и подается вверх пальцами. На платформу кладут новую стопку этикеток и поворачивают ручной рычаг в противоположном направлении. , 39 1, 12, , . , , 1. , , ( ) . , 21 39 , , , . , . . Платформа соответственно поднимается под действием груза 11, прижимая верхнюю часть новой стопки к нижней части обедненной стопки. Затем пальцы выводятся из стопки, после чего рама опускается под собственным весом в положение, показанное на рисунке, при этом платформа продолжает подачу этикеток. Штифты 19 имеют достаточную длину, чтобы оставаться в пазах 20 ползуна 21 (который не перемещается вертикально) во всех положениях рамы. 11 . , , , . 19 20 21 ( ) . Мы утверждаем, что это 1. Этикетировочная машина, имеющая средства непрерывной подачи этикеток, которые содержат вертикально перемещаемую платформу для поддержки стопки этикеток и ее подачи вверх, вертикально перемещаемую раму, которая обычно опирается на неподвижный каркас машины, рычаг 1. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:15:38
: GB743209A-">
: :
743210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743210A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Органические гидроксигидропероксиды Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург, 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть осуществлено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства новой группы органических соединений, которые содержат гидрокси-радикал и гидропероксидный радикал в одной и той же молекулы и относится, в частности, к группе соединений, в которых указанные радикалы присоединены к различным атомам углерода. , , . , 12, , , 3, , , , , :- . 2
Известны 2-гидроксигидропероксиды. -- . Их получают действием перекиси водорода на кетоны. . Однако эти гидроксигидропероксиды представляют собой очень нестабильные соединения, которые бурно взрываются при нагревании. , , . Это неудивительно, учитывая тот факт, что гидрокси-радикал и гидроперокси-радикал связаны с одним и тем же атомом углерода. Настоящее изобретение относится к способу производства гидроксигидропероксисоединений, в котором гидрокси- и гидроперокси-группы связаны с разными атомами углерода. причем указанные атомы углерода присоединены к одному или двум бензольным кольцам ядра ароматического углеводорода таким образом, что они отделены друг от друга по меньшей мере тремя атомами углерода ядра ароматического углеводорода. , . Способ производства гидроксигидропероксидных соединений формулы < ="img00010001." ="0001" ="019" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/> согласно изобретению включает реакцию в жидкой фазе при пониженных температурах с молекулярным кислородом монокарбинола формулы: < ="img00010002." ="0002" ="019" ="00010002" -="" ="0001" ="029"/>, в которой может представлять собой водород, алкильный радикал или алициклический углеводородный радикал ) и R4 представляют собой алкильные радикалы или алициклические углеводородные радикалы, а представляет собой ароматическое углеводородное ядро, как определено здесь. Алкильные радикалы представляют собой, например, метил, этил, пропил, изопропил, бутил, изобутил, вторичные бутильные группы и алициклические радикалы, еилопентильные, циклогексильные группы. Ароматическое углеводородное ядро, представленное , может представлять собой бензольное или алкилзамещенное бензольное ядро или может представлять собой нафталиновое, антраценовое или фенантреновое ядро или их алкилзамещенное ядро. Группы < ="img00010003." ="0003" ="011" ="00010003" -="" ="0001" ="053"/> присоединены к несмежным атомам углерода в одном или двух бензольных кольцах ароматического ядра так, что орто-положения не замещаются. < ="img00010001." ="0001" ="019" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/> - : < ="img00010002." ="0002" ="019" ="00010002" -="" ="0001" ="029"/> , , ) , R4 . , , , , , , , , , . ' , , . < ="img00010003." ="0003" ="011" ="00010003" -="" ="0001" ="053"/> - . Монокарбинолы, из которых получают гидроксигидропероксиды согласно способу настоящего изобретения, могут быть с успехом получены из соответствующих моногидропероксидов путем гидрирования или других химических методов восстановления. Гидрирование может, например, осуществляться водородом с использованием в качестве катализатора никеля Ренея или катализатора Адамса. Дополнительным источником монокарбинолов является смесь, полученная в процессе производства моногидропероксидов окислением молекулярным кислородом ароматических углеводородов следующей формулы , которые и R1, , R3 и имеют то же значение, как определено выше: < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="023"/> - - . , , , , '. - - , , R3 : < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="023"/> Сейчас обнаружено, что эта смесь содержит помимо гидропероксидов некоторое количество монокарбинола. который можно отделить и выделить из указанной смеси. -. . Реакцию окисления можно проводить с выделенным моноэарбинолом, если это соединение является жидким при температуре реакции. Его также можно проводить в присутствии жидкостей, которые могут быть инертны к действию молекулярного кислорода и/или образующегося гидропероксида, таких как вода, или в присутствии жидких веществ, которые сами являются окисляемыми и которые растворяют моно- карбинолы. Использование указанных жидких веществ-растворителей существенно в том случае, когда карбинол при температуре окисления обычно является твердым. Такими растворителями являются, например, исходные ароматические углеводороды, из которых получены монокарбинолы. - . / ' -. . , , - . Температуры, при которых может осуществляться окисление монокарбинола, могут находиться в пределах 60-130°С, предпочтительный диапазон составляет 90-130°С, что обеспечивает удовлетворительный выход желаемого продукта при экономичной скорости производства. Выбор наиболее подходящей для процесса температуры будет зависеть от степени важности, придаваемой скорости реакции, с одной стороны, и выходу гидроксигидропероксида - с другой. Температуру предпочтительно следует выбирать такой, чтобы максимально избежать разложения образовавшегося гидроксигипероксида. - 60130 ., 90-130 . . . . Молекулярный кислород, используемый для окисления монокарбинолов, может находиться в форме кислорода высокой концентрации, такого как коммерческий кислород, или газообразных смесей, содержащих кислород, таких как воздух. В некоторых случаях можно с успехом использовать смеси, содержащие озон. - . , , , . Использование давления выше атмосферного может быть выгодным, в частности! Обычно окисление проводят газом с низкой концентрацией кислорода или когда желательно получить высокую скорость окисления. , ! . Увеличить скорость окисления при любой заданной температуре можно путем добавления в систему катализаторов окисления, таких как соединения кобальта, марганца, меди или других каталитически активных соединений металлов. Однако в этом случае необходимо тщательно контролировать количество таких катализаторов, чтобы избежать чрезмерного разложения образовавшегося гидроксигидропероксида и последующего снижения выхода. : - , , , . , , . Количество катализатора, которое может быть использовано, варьируется в зависимости от активности конкретного катализатора как по увеличению скорости окисления, так и по содействию разложению полученного гидроксигидропероксида. Поэтому количество добавляемого катализатора предпочтительно ограничивается таким образом, чтобы эффективность превращения монокарбинола в гидроксигидропероксид т.е. не меньше, чем если бы такая же скорость окисления была достигнута повышением температуры в отсутствие катализатора. Оптимальное количество используемого конкретного катализатора при выбранной температуре реакции можно определить предварительным экспериментом. Окисление можно инициировать добавлением соединений, высвобождающих свободные радикалы, таких как подходящие пероксиды или гидропероксиды или азосоединения, которые, как известно, выделяют свободные радикалы при температурах реакции. - . , , - ,. . . . Предпочтительно проводить процесс окисления в присутствии достаточного количества основного материала, чтобы предотвратить накопление . кислоты в реакционной смеси. Так, оксиды, гидроксиды, карбонаты или бикарбонаты щелочных или щелочноземельных металлов или соли этих металлов со слабыми органическими или неорганическими кислотами могут добавляться как в твердом виде, так и в виде растворов, например водных растворов. к реакционной смеси. Также добавляются основные соединения азота, такие как аммиак или амины. . , . , , , , , - , . . . гидроксигидропероксиды согласно настоящему изобретению могут быть выделены из реакционной смеси несколькими способами, например, фракционной перегонкой при пониженном давлении, посредством чего удаляются непрореагировавшие исходные материалы. Кроме того, их можно извлечь из реакционной смеси путем экстракции водой, водным спиртом или водным раствором щелочи, например водным раствором гидроксида натрия. Из щелочного раствора свободные гидро-:γ-гидропероксиды могут быть выделены путем экстракции щелочного раствора подходящим несмешивающимся с водой растворителем для гидроксигидропероксида или они могут быть осаждены путем нейтрализации или подкисления. . , . , , , , . , - : : - -' . Когда экстрагирование осуществляется с помощью щелочного раствора, такого как водный раствор гидроксида металла, предпочтительно использовать раствор, не превышающий 9 нормальных (36né по весу/объему ), поскольку более высокие концентрации щелочного раствора имеют тенденцию к осаждению щелочного металла. соль, загрязненная непрореагировавшим монокарбинолом, который нелегко удалить. Предпочтительно использовать водные растворы гидроксидов щелочных металлов крепостью 1-2 нормальных. В качестве альтернативы можно экстрагировать только часть образовавшегося гидроксигидропероксида, а окислительную смесь после экстракции подвергнуть дальнейшему окислению, предпочтительно после добавления свежего монокарбинола. 9 (36né / ) . - 1-2 . , , -. Окисление может быть. прилетел ОУ! периодически или непрерывно. . ! . Дополнительной особенностью настоящего изобретения является то, что при непрерывной работе он начинается с ароматического углеводорода, который является исходным материалом для монокарбинола, и окисляет этот углеводород в жидкой фазе с помощью молекулярного кислорода, в результате чего смесь монокарбинола -гидропероксид с некоторым количеством монокарбинола и некоторым количеством гидроксигидропероксида в результате дает непрореагировавшие ароматические углеводороды. Реакцию окисления предпочтительно проводят таким образом, чтобы образуется моногидропероксид и очень мало дигидропероксида. Эту окислительную смесь затем экстрагируют водным раствором гидроксида щелочного металла крепостью не более примерно 9 нормальных, а предпочтительно 1 или 2 нормальных, при этом образующийся гидроксигидропероксид вместе с любым также образовавшимся дигидропероксидом удаляют в форме их солей щелочных металлов, которые растворим в водном растворе гидроксида щелочного металла. , , - - . - - . 9 1 2 . Из этого раствора свободный гидроксигидропероксид выделяют добавлением кислоты, такой как диоксид углерода. Смесь, оставшуюся после удаления из нее гидроксигидропероксида и содержащую непрореагировавший исходный ароматический углеводородный материал, моногидропероксид и монокарбинол, затем пропускают в реактор, где смесь подвергают восстановлению, например, действием сульфита натрия или водорода в присутствие, например, никеля Ренея, который восстанавливает моногидропероксид до монокарбинола. Затем раствор монокарбинола рециркулируют на стадию окисления предпочтительно после добавления свежего исходного ароматического углеводородного материала. . , - , , , - -. - . Следует понимать, что после того, как реакция окисления началась только с исходным ароматическим углеводородом, окислительный эфир впоследствии применяется к смеси указанного ароматического углеводорода и монокарбинола, последний из которых был рециркулирован. , ) -, . Гидроксигидропероксиды, полученные способом согласно настоящему изобретению, ранее не были описаны. Они, как правило, растворимы в воде и образуют соли щелочных металлов, такие как соли натрия, при обработке разбавленными водными растворами гидроксидов металлов, но эти соли осаждаются из такого раствора; концентрированными водными растворами гидроксида щелочного металла, например, более чем примерно 9-нормальным раствором гидроксида натрия. . , , , , ; , 9- . Свободные гидроксигидропероксиды растворимы в спиртах, таких как метанот и этанол, в кетонах, таких как ацетон и метилизобутилкетон, в простых эфирах, таких как диэтиловый эфир и диизопропиловый эфир, и в сложных эфирах, таких как этилацетат. Они лишь слабо растворимы в холодном бензоле и толуоле и очень умеренно растворимы в петролейном эфире. Их растворимость в воде дает особое преимущество: их можно с хорошим эффектом использовать в качестве катализаторов у эму! Методы ионной полимеризации. , , - - . . ! . При обработке кислотными катализаторами, например, минеральными кислотами, такими как серная кислота, обработанными кислотой минеральными землями, такими как фуллерова земля, водородным ионообменным материалом и катализаторами Фриделя-Крафтса, такими как трихлорид алюминия и трифторид бора, арильная группа с присоединенным гидропероксидом группа легко превращается в соответствующую фенольную группу с одновременным образованием кетонов, таких как ацетон, или альдегидов, таких как ацетальдегид. Полученные фенольные соединения содержат, помимо фенольной гидроксигруппы, спиртовую гидроксильную группу. Эти две гидроксигруппы могут быть ! Соединения являются очень ценными промежуточными продуктами, например, при приготовлении пластификаторов, сложных эфиров, например, при использовании высококипящих растворителей. , , , ' , , - . , , ! , , . Способ изобретения будет! Это можно проиллюстрировать следующими примерами, которые касаются получения гидроксигидропероксида, полученного из мета-диизопропилбензола, пара-диизопропилбензола и пара-(2-бутилизопропилбензола), но следует понимать, что изобретение не ограничивается этими производными с бензольным ядром, в которых замещающими радикалами указанного бензольного кольца являются изопропильные группы, но охватывает ароматические углеводороды, определенные выше. Приведенные части, если не указано иное, относятся к весовым частям. Объемные части имеют такое же отношение к весовым частям, как кубические сантиметры к граммам. ! , - --- @- - -(2-- - , . , , . . ПРИМЕР И. . 189 частей чистого мета-изопропилфенитдиметилкарбинола, полученного гидрированием моногидропероксида мета-диизопорпилбензола и фракционной перегонкой продукта, смешивали с четырьмя частями гидроксида кальция и 0,5 частью 2-азо-гис-изобутиронитрила в качестве инициатора окисления). Смесь хранили в термостатируемой масляной камере при температуре 90°С. Через смесь пропускали чистый кислород. Вначале поглощение кислорода было очень медленным, но в дальнейшем поддерживалось на уровне около 400 объемных частей в час. Скорость поглощения кислорода и скорость образования пероксида начали снижаться, когда концентрация пероксида в смеси достигла 34% по массе. Окисление прекращалось, когда концентрация пероксида составляла около 36% по массе, а скорость образования пероксида составляла около 0,75% по массе в час. 189 - -- - , 0.5 2--- ,) : 90 . - . , 400 . 34% . 36" 0.75% . Окислительной смеси давали остыть, затем ее разбавляли примерно равным объемом бензола и очищали от н-гидроксида кальция. около 16,34 частей ; мета-(2-гидрокси-2-пропил)-а,а-диметилбензилгидроксидронерода в 100 ст. раствора. Основная масса бензольного раствора. вас экстрагировали дважды с объемом 2-норма! водный раствор гидроксида натрия и полученный таким образом раствор щелочи промывали после каждой экстракции небольшим количеством ! бензол. ' - . 16. 34 ; - (2--2-) - , - 100 ' . . @ 2- ! ! . Объединенный водно-щелочной экстракт затем нейтрализовали ц. диоксид углерода. Получали белое кристаллическое твердое вещество, которое после фильтрации и осушения имело температуру плавления от 71 до 72°С. @ очищали и освобождали от сопрециолтата бикарбоната натрия путем растворения его в бензоле, фильтрации и осаждения петролейным эфиром. Очищенный таким образом мета<2-гидрокси-2-прнпит)-'.'-диметил-бени! Гидроперекись имела температуру плавления от 71,5 до 72°С и составляла 99,3°С, чистая высоковольтная йодометрическая итерация. . . 71 72 . @ - , . , < 2--2-)-'.'--! 71.5 72 . 99. 3@ ;, . Только 80% гидроксигидропероксида было извлечено таким образом из окислительной смеси с помощью 2-нормального водного раствора гидроксида натрия. Остаток предварительно обрабатывали в виде натриевой соли путем встряхивания с 50-кратным раствором гидроксида натрия. После фильтрации, тщательного промывания бензолом и сушки натриевую соль суспендировали, помещали в ванну и подкисляли твердой двуокисью углерода, как описано. Таким образом были получены еще пять частей гидроксигидропероксида, в результате чего общее количество метагидроксигидропероксида, выделенного в результате окисления, превратилось в части О Х. Эффективность производства гидроксигидропероксида на основе поглощенного кислорода составила. 72.2",. 80% 2- sodiurì^ . @ 50. , , , . , , - - . . 72.2",. ПРИМЕР 2. 2. 500 части пара-изопропилфенилдиметилкарбинола энергично перемешивали с 20 частями гидроксида кальция и 0,5 частью бис-2-азобутиронитрила и окисляли при 90°С в токе кислорода. Образование гидропероксида составило 0,9% по массе гидропероксида в час при 70°, эффективность рассчитывалась по поглощенному кислороду. Когда концентрация гидропероксида в реакционной смеси достигала 34 мас., скорость образования гидропероксида начинала снижаться. 500 - 20 0.5 bis2-- 90 . . 0.9% 70'', - . 34' - . Окислительной смеси давали немного остыть, затем ее разбавляли 500 объемными частями бензола и фильтровали, освобождая от гидроксида кальция. Фильтрат при охлаждении в значительной степени затвердевал. Твердое вещество отфильтровывали под отсасыванием и фильтрат разбавляли петролейным эфиром, что вызывало осаждение дополнительного твердого материала. Его отфильтровали, объединили с первой партией твердого вещества и затем промыли петролейным эфиром. 500 . . , . , , . Таким образом было получено в общей сложности 170 частей белого кристаллического твердого вещества с температурой плавления 83-83°С, содержащего, по данным йодометрического анализа, 87 мас./мас. гидроксигидропероксида. На это приходится 68% гидропероксида, образовавшегося при окислении. Фильтратный раствор освобождали от растворителя; затем он содержал около 12 мас.% гидроксигидропероксида и возвращался на повторное окисление. 170 , 83-83". 87w/ , . 68% . ; 12% - -. Сырой гидропероксид пара-(2-гидрокси-2-пропил)диметилбензила растворяли в смеси бензола и петролейного эфира, и перекристаллизованный продукт имел температуру плавления @@@ - 92,5°С и имел чистоту 98%. -(2--2-) @@@ - 92.5 . 98% . ПРИМЕР 3. Высокоочищенный п-изопропилмейилкарбинол, полученный реакцией Жриньяра из п-бромона и этилметилкетона, с температурой элюирования 24°С и температурой кипения. /0,2 мм. рт. ст. суспендировали н-водный раствор, содержащий карбонат иия, к которому добавляли 0,2 части азо-бис-изобутиронитрила в качестве инициатора. Смесь нагревали при 90°С и пропускали кислород при интенсивном перемешивании. Через 90 часов, в течение которых поглощение кислорода происходило с довольно постоянной скоростью, реакционная смесь содержала 46-дюймовый пероксид. 3. - - - 24 . @. /0.2 . . , 0. 2 --- . 90 . . 90 46" . Окислительная смесь, состоящая из масляной фазы и водной фазы, после охлаждения экстрагировали 10 порциями бензола по 20 объемных частей каждая. Бензольные экстракты затем объединяли и экстрагировали 10 порциями по 50 объемных частей каждая 30% водного раствора гидроксида натрия. ! 10 20 . 10 50 30@ . Эти щелочные экстракты были. объединяют и промывают бензолом для удаления неэроксидного органического материала и свободного гидроксигидропероксида, высвобождаемого из его натриевой соли посредством диоксида углерода. Затем гидроксигидропероксид экстрагировали бензолом, бензольный раствор сушили над безводным сульфатом натрия, упаривали при пониженном давлении и температуре примерно 20-30°С, остаток окончательно отгоняли под давлением 0,5 мм. . : - . , , 20-30"., 0.5 . . 15. 2 части гидропероксида п-(2-гидроксибутил)-а,адиметилбензила извлекали в виде очень вязкой жидкости с "2n 1,5292 и содержанием пероксида 83% (катенированный как желаемый гидроксигидропероксид). 15. 2 -(2--)-, "2n 1. 5292 83%. ( ). Бензольный раствор, из которого указанное количество гидроксигидропероксида было экстрагировано водным гидроксидом натрия, все еще содержал значительные количества гидроксигидропероксида. Для их выделения бензол отгоняли и получали 17 частей аналогичного вязкого материала менее чистой природы, как Шоин-н, с показателем преломления n20 1,5282 и с содержанием гидроксигидропероксида 71%. . 17 , - @20 1.5282, 71%.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:15:39
: GB743210A-">
: :
743211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743211A
[]
4-, ж',, 1 4-, ',, 1 г Иртк р м'_ ' _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 апреля 1953 г. : 7, 1953. А) ) Заявление, поданное в Бельгии 7 апреля 1952 года. ) ) 7, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 января 1956 г. : 11, 1956. Индекс доступа: - Класс 119, 4 1 ( 2::), 12 . ):- 119, 4 1 ( 2::), 12 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования автоматического огнестрельного оружия или относящиеся к нему Мы, ' , расположенная на улице Вуа-де-Льеж, Херсталь, Бельгия, бельгийская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , ' , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к автоматическому огнестрельному оружию, содержащему неподвижный ствол, гильзу, которая прикреплена к стволу и в которой установлен затвор, обеспечивающий продольное возвратно-поступательное движение, при котором затвор приводит в движение подвижный затвор, а также обеспечивает запирание. и разблокировку указанного затвора, а также нижнюю защиту, содержащую спусковой механизм и возвратное устройство, содержащее винтовую пружину в отверстии приклада, жестко соединенного с нижней защитой, при этом последняя установлена под затвором и шарнирно соединена с ним так, чтобы опуститься под затвор поворотным движением. , , - -, . Согласно изобретению это поворотное движение может быть осуществлено сразу после того, как запирающий элемент, удерживающий нижнюю защиту на корпусе затвора, был освобожден путем приведения в действие пружинного толкателя, установленного на нижней части кожуха, и указанное движение позволяет немедленно расцепить затвор и затвора и съемной крышки, подвижно установленной на затворе, причем последняя несет центральную накладку шарнирного соединения между затвором и подзащитным кожухом, а две боковые пластины подзащитного кожуха несут на своих передних концах два крайних навески этого шарнира, причем на цапфе шарнира между центральной навеской и одной из крайних навесок установлен рычаг, приводимый в действие ползуном и взаимодействующий со спусковым механизмом. , - - , - - , - . В одном особенно предпочтительном варианте осуществления винтовая пружина окружает элемент, имеющий чашеобразную головку, которая удерживается в отверстии и принимает свободный конец стержня, другой конец которого шарнирно соединен с задней частью вышеупомянутого элемента. упомянутый ползун. Шарнирный конец этого стержня вставлен в ползун, в котором он установлен на шарнире, причем указанный конец 50 несет выступ, на который действует пружина, чтобы опустить указанный стержень и тем самым автоматически вызвать зацепление его свободный конец в упомянутой чашке, когда нижняя защита прижимается к затвору 55. Дополнительные подробности и признаки изобретения будут раскрыты в ходе последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи одного варианта осуществления, выбранного путем в качестве примера, а не ограничения, автоматического оружия 60 согласно изобретению. , - - - , 50 - 55 , , , , 60 . На этих рисунках: : Фиг.1 - общий вид огнестрельного оружия; На рис. 2 показано оружие с опущенным щитком; 65 на фиг.3 - фрагментарный продольный разрез оружия в запертом состоянии, на фиг.4 - фрагментарный продольный разрез оружия с отведенными назад запирающими элементами; 70 На рис. 5 показаны детали соединения нижней защиты с затвором; На фиг.6 показано крепление крышки затвора; и фиг. 7 представляет собой вид крышки 75 затвора, предназначенной для размещения оптического прицела. 1 ; 2 ; 65 3 , 4 ; 70 5 - ; 6 ; 7 75 . На разных фигурах одни и те же ссылочные позиции обозначают элементы, которые идентичны или выполняют идентичные функции. , . Оружие содержит, в частности, неподвижный ствол 1 и затвор 2, прикрепленный к этому стволу 1. В затворе 2 затвор 3 установлен таким образом, чтобы совершать в нем возвратно-поступательное движение. Это движение вызывается, когда происходит взрыв, за счет действие 85 газов на поршень 41, который отталкивает затвор 3 против действия возвратного устройства, состоящего из винтовой пружины 4. При своем движении затвор 3 приводит в движение подвижный затвор или затвор 5, что и обеспечивает 90 743,211 № 9353/53. 80 1 2 1 2 3 , , 85 41 3 4 3 5 90 743,211 9353/53. 743; 211 запирание и отпирание. Для этого подвижный засов 5 зажат в ползуне 3. Засов 5 имеет наклонную поверхность 42, взаимодействующую с наклонной поверхностью 43 ползуна 3 таким образом, чтобы обеспечить разблокировку засова А под Под задней частью затвора 2 установлена предохранительная планка 6, удлиненная прикладом 7. В этой подножке 6 находится спусковой механизм. 743; 211 , 5 3 5 42 - 43 3 - 6, 7, 2 - 6 . Нижнее ограждение 6 шарнирно соединено с корпусом 2 затвора таким образом, чтобы опускаться под него поворотным движением, чтобы обеспечить возможность немедленного расцепления затвора 3 и затвора 5, а также съемной крышки 8 затвора. случай. - 6 2 , 3 5 8 . Передний конец подгарда 6 шарнирно соединен с затвором 9 с помощью шарнирного соединения 9. На цапфе этого шарнира 9 установлен рычаг 11, который приводится в действие затвором и взаимодействует со спусковым механизмом. -Защита 6 удерживается на корпусе 2 посредством запирающего элемента 12, которым она снабжена. - 6 9 9 11 - - 6 2 12 . Запирающий элемент 12 цепляется за выступ 25-13, расположенный под корпусом 2 затвора. Он также приспособлен для скольжения назад, когда элемент 100 оттягивается назад за счет вращения пружинного толкателя 14, установленного на предусмотренном шарнире 102. на одной из боковых поверхностей щитка 6. Казенная коробка 2 несет центральную навеску 15 шарнира 9, а две боковые накладки 16 щитка 6 несут в качестве своих продолжений две крайние навески 17 этого шарнира. шарнира. Рычаг 11 размещен между центральной шарнирной пластиной 15 и одной из упомянутых двух крайних шарнирных пластин 17. Штифт 10 шарнира 9 полый. На одном конце он имеет ручку 18, а на другом конце имеется внутренняя резьба. обеспечить возможность ввинчивания туда шейки 19 штока 20. Этот шток, корпус 21 которого разделен, входит в полый штифт и проходит прямо через ручку 18 посредством центрального отверстия 22, сделанного в этой ручке. Проникновение шток 20 в полый штифт 10 ограничен головкой 23. 12 25-13 - 2 100 14 102 - 6 2 15 9 16 6 , , 17 11 15 - 17 10 9 18 , 19 20 , 21 , 18 22 20 10 23. Головка 23 представляет собой ручку, аналогичную ручке 18. Две ручки 18 и 23 таким образом зажимают и маскируют крайние шарнирные пластины 17 шарнира 9. Предпочтительно головка 23 штока 20 снабжена диаметральной выемкой 24, имеющей форму - для зацепление в нем круглого предмета, который можно использовать для легкой сборки или демонтажа стержня 20 и полого штифта 10. Рассматриваемый круглый предмет может быть просто монетой. 23 18 18 23 17 9 23 20 24 - 20 10 . Рычаг 11 взаимодействует, с одной стороны, с затвором 3, установленным на затворной раме, а с другой стороны, с ударником 51 спускового механизма, закрепленным на нижней гарде. Как показано на рисунках 3 и 4, это будет Следует отметить, что курок или собачка 51 имеет выемку 60, с которой передний конец шептала 61 приспособлен для взаимодействия и удержания курка во взведенном положении. Шептало приводится в движение спусковым крючком 62. Рычаг 11 имеет выступающий назад зуб 65 приспособлен для взаимодействия со второй выемкой 66 на курке. Передний конец рычага имеет носок 67, приспособленный для взаимодействия с обращенным по направлению выступом 68, примыкающим к заднему концу затвора 3, когда затвор и ползун 3 перемещается из положения, показанного на фиг.3, в втянутое положение, показанное на фиг.4, курок взводится и рычаг 75 11 принимает положение, показанное на фиг.4. 11 - 3 51 - 3 4 , - 51 60, 61 - 62 11 65 - 66 67 70 68 3 3 3 4, 75 11 4. Затвор и затвор теперь будут перемещены вперед под действием пружины 4, и, когда затвор 3 переместится в свое конечное переднее положение, плечо 68 на затворе 180 зацепится за носок 67 рычага, освобождая тем самым курок; и, если предположить, что спусковой крючок удерживается в нажатом положении, курок ударит по ударнику. 4 , 3 , 68 180 67 , ; , , . Винтовая пружина 4, образующая возвратное 85 устройство, помещена в приклад 7. Она удерживается в нем элементом 25, который она несет. Указанный элемент 25 имеет головку 26 в форме чашки, которая удерживается в канале ствола и принимает на себя свободный конец 28 стержня 90, 29 шарнирно соединен другим концом 30 с задней частью ползуна 3. Шарнирный конец 30 стержня 29 вставлен в ползун 3. Он установлен там на шарнире 31 и имеет выступ 32, на котором пружина 33, утопленная в затвор 3,95, осуществляет опускание стержня 23 и тем самым автоматически обеспечивает зацепление его свободного конца 28 с чашкой 26 при приведении нижнедержателя 6 обратно в затвор 2, это зацепление облегчается. выемкой 44, выполненной в подкрылке 6. Затвор 3 снабжен средствами удержания затвора 5. Он заканчивается плоскостью 34, доходящей до дна затворной коробки 2, и снабжен отверстием 35 для прохода 105 задний выступ 36 ударника, заключенный в затворе 5 В результате затвор не может свободно выйти из затвора 3, задний выступ 36 ударника препятствует выходу из зацепления боковых выступов 42 из 110 затвора 5 Объединение выполненные таким образом запирающие элементы 3 и 5 облегчают извлечение и замену этих элементов и в то же время предотвращают их отделение друг от друга 115 в моменты, когда такое разделение было бы нежелательным. на ползун 3 необходимо оказать давление на задний выступ 36, против действия пружины ударника, чтобы 120 вытащить его из отверстия в пяте 34. 4 85 7 25 25 26 28 90 29 30 3 30 29 3 31 32 33, 3,95 23 28 26 6 2 100 44 - 6 3 5 34 2 35 105 36 5 , 3, 36 42 110 5 3 5 115 '5 3 - 36, , 120 34. Съемная крышка 8 представляет собой удлиненный элемент из листового металла. Она имеет швеллерную форму и упруго действует в поперечном направлении. Для этого она снабжена 125 продольным выступом 37 в центре. 8 125 37 . Он снабжен продольными фланцами 38 для зацепления с сильным трением в соответствующие продольные пазы 39, выполненные в верхних частях казенника 2. Передние концы 130 4 743,211 фланцев 38 вставлены в задние концы пазов 39 и Затем крышка 8 сдвигается вперед в положение, показанное на фиг. 3 и 4, и удерживается в этом положении верхней частью задней части 27 нижнего ограждения, когда последнее устанавливается на место. 6 откидывается вниз в положение, показанное на фиг. 2, крышка 8 может сдвигаться назад. Очевидно, что передняя часть крышки 8 будет снабжена проемом 45 для прохода выбрасываемых гильз. Оружие снабжено средствами для прицеливания с помощью -образной задней целики 46 и мушки 47, однако, если желательно использовать телескопический прицел, на съемной крышке 8 предусмотрены кольца 40, которых, например, две, и которые установлены над продольным выступом 37. При установке в правильном положении на крышке 8 зрительная труба вполне удобно отделяется от оружия вместе с крышкой. При установке крышки 8 на затвор 2 оптическая труба автоматически возвращается в правильное положение для эффективного использования. 38 39 2 130 4 743,211 38 39 8 3 4, 27 - - 6 2 8 8 45 - 46 47 40 8, 37 8 8 2, . Кроме того, следует отметить, что на одной из сторон затвора 2 снаружи находится стержень 48 взвода. Этот стержень 48 приспособлен для скольжения в затворе 49, с которым он зацеплен. На его внутренней поверхности имеется штифт, приспособленный для перемещения в канавка, сделанная в нижней части упомянутого ползуна 49, причем этот штифт проходит через соответствующую сторону и представляет собой передний упор для ползуна 3. Стержень 48 снабжен на своей внешней поверхности манипулирующей ручкой, на которую воздействует оператор, чтобы вытащить запирающие элементы 3 и 5 отведены назад для взведения огнестрельного оружия. В этом положении ударный курок 51 опущен и не оказывает сопротивления дальнейшему движению назад затвора 3 и затвора 5. Для осуществления этой последней операции и, если При необходимости снятия крышки 8 оператор воздействует на толкатель 14 и опускает подкрылок 6, к которому прикреплен приклад 7. Это перемещение ограничивается корпусом 52 магазина 53, который останавливает переднюю нижнюю кромку подкрылка. евроард 6. , 2 48 48 49 49, 3 48 3 5 , 51 3 5 , 8 14 - 6 7 52 53 - 6. Тогда можно легко снять крышку 8 и затвор 3, связанный с затвором 5. Расцепление запирающих элементов 3 и 5 осуществляется очень легко путем натяжения стержня 29. Для повторной сборки оружия затвор, затвор и крышку заменяют и подстраивают подкрылок 6 к затвору 2. 8 3 5 3 5 29 , , - 6 2. Оружие согласно изобретению имеет решающее преимущество, заключающееся в том, что оно содержит запирающие элементы, которые легко доступны и могут быть легко извлечены без какого-либо риска отделения частей друг от друга. . Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается описанным выше вариантом осуществления, в котором можно внести множество модификаций, не выходя за рамки настоящей заявки на патент. . В частности, оружие могло комплектоваться различными аксессуарами, такими как дульный тормоз, шип для крепления штыка 6 и т.п. 70. , , 6 , 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:15:40
: GB743211A-">
: :
743212-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743212A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Тетрагидродициклопентадиенкарбоновые кислоты и их производные Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-Йорк. Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новым дициклопентадиенкарбоновым кислотам и к способу их получения. - , , , , , , , , , , , : . В частности, данное изобретение относится к тетрагидродициклопентадиенкарбоновым кислотам и способу получения этих продуктов. , . В спецификации Великобритании 651853 заявлен способ производства эфиров органических карбоновых кислот, который включает нагревание до температуры в диапазоне от 150 до 500°С и под давлением не менее 50 атмосфер соединения, содержащего неароматические олефиновые ненасыщенные углеродом соединения. монооксид и первичный спирт в присутствии в качестве катализатора кобальтовой соли карбоновой кислоты, соль которой растворима в реакционной смеси, причем указанный процесс проводят в отсутствие других веществ, известных как катализирующие реакции. .. 651,853 150 500 . 50 , - , , , . Настоящее изобретение включает тетрагидро-дициклопентадиенмонокарбоновые кислоты и их производные, имеющие следующую общую формулу: < ="img00010001." ="0001" ="006" ="00010001" -="" ="0001" ="031"/>, где группа C10H1 включает два насыщенных пятичленных кольца с двойным соединением, не содержащих атомов углерода, общих для обоих колец, и где представляет собой металл, водород или алкильный радикал, и R1 представляют собой водород или алкильные группы, и присоединены к одному и тому же пятичленному кольцу, а и R1 присоединены к разным пятичленным кольцам. < - - : < ="img00010001." ="0001" ="006" ="00010001" -="" ="0001" ="031"/> C10H1, - - , , , R1 , - , R1 . Настоящее изобретение также включает способ получения тетрагидро-4-циклопентадиен-монокарбоновых кислот и их алкильных производных, который включает гидрирование димера циклопентадиена и/или алкилциклопентадиена с образованием дигидродициклопентадиена или моно- или диалкилдигидродициклопентадиена в присутствии катализатора гидрирования, взаимодействие дигидропродукта с и более чем одним молярным эквивалентом алифатического моногидроспирта в присутствии кобальтсодержащего катализатора при температуре от 100 до 200°С и давлении от 2500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. для получения насыщенного эфира монокарбоновой кислоты и гидролиза этого эфира с получением кислоты. tetrahydro4icyclopentadiene / - - -, , 100 200 . 2500 4000 . . В практике данного изобретения исходным материалом является по существу чистый дициклопентадиен или димер алкилциклопентадиена и циклопентадиена (далее называемый алкилдициклопентадиен) или димер, полученный из алкилциклопентадиена (далее называемый диалкилдициклопентадиен), или их смеси. два или более из этих продуктов, обычно встречающихся в потоках нефтеперерабатывающих заводов, происходящих в результате парофазного, газового или парового крекинга. ( ) ( ) , , . Производство исходных материалов и способов концентрирования этих димеров не является неотъемлемой частью данного изобретения. Для большинства целей достаточно 60–90 мкг аифадициклопентадиена, доступного в продаже. Основной целью настоящего изобретения является превращение индивидуальных или смешанных димеров в тетрагидрокарбоновые кислоты с помощью серии реакций, включающих гидрирование до дигидропроизводного, сложноэфирное оксонирование дигидропроизводного и гидролиз или омыление сложного эфира до соответствующей кислоты. . . , 60 90 , . , - , . Гидрирование дициклопентадиена или алкилзамещенного дициклопентадиена в дигидропроизводное осуществляют с помощью обычного водорода в присутствии катализаторов гидрирования, таких как никель Ренея, никель на кизельгуре или другой поддерживающей среде, или катализаторов на основе оксидов благородных металлов, таких как оксид платины. Температуры гидрирования могут составлять от температуры окружающей среды до примерно 100°С, а давление может составлять от одной атмосферы до давления в 1000 фунтов на квадратный дюйм. Указанный верхний предел не является ограничивающим. Гидрирование может осуществляться на сырье как таковом или в присутствии инертного разбавителя и растворителя. При гидрировании до дигидропроизводного в молекулу входят два атома водорода с образованием дигидродициклопентадиена или моно- или диалкилзамещенного дициклопентадиена в зависимости от того, используется ли в качестве исходного вещества чистый дициклопентадиен, моноалкилпроизводное или диалкилдициклопентадиен. В случае чистого дициклопентадиена продуктом гидрирования является дигидродициклопентадиен, кипящий при температуре от 177 до 178°С при атмосферном давлении и плавящийся при температуре от 50 до 50,5°С. При титровании бромом он поглощает бром в количестве, равном 119 сантиграммам брома на грамм. продукты гидрирования являются жидкими при обычной температуре из-за взаимного понижения температуры плавления. , , . - 100 . 1000 . . . - , , . 177 178 ., 50 50.5 . 119 . В целях очистки и удаления любых негидрированных димеров, присутствующих в сыром дигидропродукте, желательно, но не обязательно, перегонять сырой продукт гидрирования при атмосферном или более высоком давлении, чтобы расщепить любой негидрированный материал до м
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743209A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в этикетировочных машинах. . Мы, британская компания "" , расположенная по адресу: 31133 , , , .4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к этикетировочным машинам и имеет конкретное применение к машинам общего типа, в которых стопка этикеток, расположенных лицевой стороной вниз, подается постепенно. вверх к направляющей, по которой последовательно катятся цилиндрические металлические банки или другие предметы, подлежащие маркировке. , "" , , 31133 , , , .4, , , , , , , , . Машина наносит клей на ту часть периферии каждой банки, которая будет контактировать с ближайшим концом этикеток, так что, когда банка катится по стопке, верхняя этикетка прилипает к ней и оборачивается вокруг нее, при этом этикетка фиксируется на месте. с помощью клея, нанесенного на его дальний конец. , , . Раньше средства, предусмотренные в таких машинах для осуществления подачи пачки этикеток вверх, обычно были такими, что приходилось прерывать работу машины, чтобы обеспечить возможность пополнения запаса этикеток. Однако совсем недавно были предложены машины, в которых необходимость таких остановок устранена за счет средств, позволяющих вставлять под уже находящуюся в машине этикетку новую стопку этикеток, продолжая при этом подачу первой вверх. этикетки. Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствованное устройство для осуществления такой непрерывной подачи этикеток. , . , , , . . В отношении устройства для подачи вверх стопки бумажных листов, которые удаляются по одному с верха стопки, уже были сделаны предложения по периодическому пополнению стопки путем обеспечения вспомогательной опоры, которая может проходить вверх. через зазоры или углубления в платформе, которая обычно поддерживает штабель, вспомогательная опора зацепляется за нижнюю часть штабеля и продолжает подачу вверх, в то время как платформа опускается, пополняется и поднимается, чтобы прижать свежий штабель к нижней стороне вспомогательной опоры, после при этом вспомогательная опора выводится из объединенного штабеля, подача которого вверх продолжается платформой. , , , , , . В настоящем изобретении используются средства подачи листов, работающие таким образом, и в соответствии с изобретением этикетировочная машина снабжена средствами непрерывной подачи этикеток, которые содержат вертикально перемещаемую платформу для поддержки стопки этикеток и подачи ее вверх, вертикально перемещаемую раму, которая обычно опирается на неподвижный каркас машины, при этом рычаг имеет одно плечо, соединенное с рамой, а другое плечо несет противовес, средство для поднятия промежуточной точки опоры на рычаге, так что рычаг может поворачиваться вокруг этой точки, и противовес будет подталкивать рамку вверх, и вспомогательное средство поддержки этикеток, установленное на рамке и способное перемещаться между положением, в котором оно выступает под пустую стопку этикеток и может проходить вверх через зазоры или углубления в платформе для взаимодействия с нижней стороной стопки, и положением при котором он убирается с пути стека. , , , , . Прилагаемые чертежи иллюстрируют одну из форм средств непрерывной подачи этикеток, сконструированных в соответствии с изобретением. . Фиг.1 - вид сбоку в частичном разрезе; На рис. 2 показан вид сверху, без стопки этикеток и некоторых других частей; и Фигура 3 представляет собой вид, аналогичный Фигуре 2, но показывающий детали в другом положении. 1 ; 2 ; 3 2, . В этой конкретной конструкции стопка этикеток 1 (рис. 1) поддерживается на платформе 2 примерно тех же размеров, что и этикетки, но с двумя длинными или боковыми краями, образованными рядом выемок или углублений 3. Платформа разъемно прикреплена барашковыми гайками 4 к пластине 5, установленной на штоке 6, который с возможностью скольжения вставлен в верхний конец трубчатой вертикальной колонны 7. К нижнему концу этой колонны прикреплена роликовая цепь 8, которая проходит вверх, проходит через свободно вращающиеся колеса 9 и 10 с периферийными канавками и прикреплена к грузу 11. Таким образом, платформа, несущая стопку этикеток, обычно под действием веса поднимается вверх и постепенно перемещается вверх по мере удаления этикеток с верхней части стопки. , 1 ( 1) 2 , , 3. 4 5 6 7. 8, , , 9 10, 11. . Вспомогательные поддерживающие средства для стопки этикеток 1 содержат несколько выступающих внутрь пальцев 12, прикрепленных к паре горизонтальных стержней 13, которые лежат параллельно боковым краям платформы 2 и снаружи (фиг. 2 и 3), причем эти пальцы лежат напротив углублений 3 в платформе. Стержни 13 установлены с возможностью скольжения на двух поперечных стержнях 14, образующих часть рамы, состоящей из стоек 15 и элементов 16 (рис. 1). 1 12, 13 2 ( 2 3), 3 . 13 14 15 16 ( 1). Под каждым стержнем проходит полоса 17, имеющая прорези 18, расположенные на расстоянии 45 дюймов, и приемные штифты, прикрепленные к нижней стороне стержня. 17, 18, 45" . Эти полоски несут на своих правых концах зависимые штифты 19, которые входят в поперечные пазы 20, выполненные в ползуне 21. 19 - , 20 21. Последний также имеет пару дополнительных пазов 22, установленных на расстоянии 45 дюймов, через которые выступают штифты 23, прикрепленные к каркасу 24 машины. Ползун 21 имеет рукоятку 25; когда он перемещается внутрь, фиксаторы 12 одновременно перемещаются друг от друга в горизонтальной плоскости, так что они не попадают на путь платформы и стопки поддерживаемых на ней этикеток (как показано на фиг. 3). При вытягивании направляющей наружу пальцы перемещаются навстречу друг другу так, что (в плане) они выступают в углубления 3 в платформе. - Рама, на которой поддерживаются стержни 13, установлена на вертикальной опоре 26 и вся направляется для вертикального перемещения. Нижний конец опоры шарнирно соединен с одним концом рычага 27, другой конец которого несет груз 28, при этом промежуточная точка рычага шарнирно соединена с нижним концом короткого вертикального рычага или опорного элемента 29. Вертикально подвижная рама и утяжеленный рычаг обычно поддерживаются на частях 30 и 31 соответственно неподвижной рамы машины (пальцы 12 тогда лежат на некотором небольшом расстоянии ниже самого верхнего положения платформы), но путем поднятия тяги 29. их можно снять с опор, при этом рычаг 27 будет опираться на звено. и груз, служащий для подталкивания несущей рамы вверх. звено 29 шарнирно соединено с рабочим звеном 32, которое, в свою очередь, соединено с деталью 33 рамы машины. 22 45" 23, 24 , . 21 25; , 12 , ( 3). , ( ) 3 . - 13 , 26 . 27, 28, 29. 30, 31- ( 12 ), 29 , 27 . - . 29 32, 33 . Поперечный вал 34 прикреплен к цилиндрическому элементу 35, который имеет плоскую поверхность, нормально связанную со звеном 32 (как показано на фиг. 1). 34 35, , 32 ( 1). Цепь 37, прикрепленная к нижнему концу колонны 7, проходит под свободно вращающейся опорой 38, а другой ее конец прикреплен к точке на рифленой периферии колеса 36, которое прикреплено к валу 34. 37, 7, 38, 36, 34. Конструкция такова, что при вращении вала 34 (с помощью ручного рычага 39) звено 32 поворачивается вверх цилиндрическим кулачковым элементом 35, тем самым поднимая рычаг 27 с его опоры и позволяя весу 28 подталкивать расположите рамку вверх, как описано; после этого цепь 37 натягивается и наматывается на периферию колеса 36, тем самым тянуя платформу 2 вниз под действием веса 11. 34 ( 39) 32 35, 27 , 28 ; 37 , 36, 2 11. При использовании ручной рычаг 39 обычно находится в положении, показанном на фиг. 1, а пальцы 12, которые, следовательно, находятся в самом нижнем положении, расположены вне платформы. Платформа постепенно перемещается вверх по мере удаления этикеток с верхней части стопки, пока нижняя часть стопки не окажется выше уровня пальцев, как показано на рисунке 1. Когда это положение достигнуто, может быть осуществлено пополнение стопки, и предусмотрены автоматически управляемые сигнальные средства (не показаны), указывающие на необходимость пополнения. Для осуществления пополнения ползун 21 перемещается, чтобы выдвинуть пальцы, и приводится в действие ручной рычаг 39, так что утяжеленный рычаг перемещает пальцы вверх через выемки по краям платформы, чтобы зацепить нижнюю часть стопки. Эта же операция также опускает платформу, при этом исчерпанная стопка этикеток при этом поддерживается и подается вверх пальцами. На платформу кладут новую стопку этикеток и поворачивают ручной рычаг в противоположном направлении. , 39 1, 12, , . , , 1. , , ( ) . , 21 39 , , , . , . . Платформа соответственно поднимается под действием груза 11, прижимая верхнюю часть новой стопки к нижней части обедненной стопки. Затем пальцы выводятся из стопки, после чего рама опускается под собственным весом в положение, показанное на рисунке, при этом платформа продолжает подачу этикеток. Штифты 19 имеют достаточную длину, чтобы оставаться в пазах 20 ползуна 21 (который не перемещается вертикально) во всех положениях рамы. 11 . , , , . 19 20 21 ( ) . Мы утверждаем, что это 1. Этикетировочная машина, имеющая средства непрерывной подачи этикеток, которые содержат вертикально перемещаемую платформу для поддержки стопки этикеток и ее подачи вверх, вертикально перемещаемую раму, которая обычно опирается на неподвижный каркас машины, рычаг 1. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:15:38
: GB743209A-">
: :
743210-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743210A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Органические гидроксигидропероксиды Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург, 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть осуществлено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу производства новой группы органических соединений, которые содержат гидрокси-радикал и гидропероксидный радикал в одной и той же молекулы и относится, в частности, к группе соединений, в которых указанные радикалы присоединены к различным атомам углерода. , , . , 12, , , 3, , , , , :- . 2
Известны 2-гидроксигидропероксиды. -- . Их получают действием перекиси водорода на кетоны. . Однако эти гидроксигидропероксиды представляют собой очень нестабильные соединения, которые бурно взрываются при нагревании. , , . Это неудивительно, учитывая тот факт, что гидрокси-радикал и гидроперокси-радикал связаны с одним и тем же атомом углерода. Настоящее изобретение относится к способу производства гидроксигидропероксисоединений, в котором гидрокси- и гидроперокси-группы связаны с разными атомами углерода. причем указанные атомы углерода присоединены к одному или двум бензольным кольцам ядра ароматического углеводорода таким образом, что они отделены друг от друга по меньшей мере тремя атомами углерода ядра ароматического углеводорода. , . Способ производства гидроксигидропероксидных соединений формулы < ="img00010001." ="0001" ="019" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/> согласно изобретению включает реакцию в жидкой фазе при пониженных температурах с молекулярным кислородом монокарбинола формулы: < ="img00010002." ="0002" ="019" ="00010002" -="" ="0001" ="029"/>, в которой может представлять собой водород, алкильный радикал или алициклический углеводородный радикал ) и R4 представляют собой алкильные радикалы или алициклические углеводородные радикалы, а представляет собой ароматическое углеводородное ядро, как определено здесь. Алкильные радикалы представляют собой, например, метил, этил, пропил, изопропил, бутил, изобутил, вторичные бутильные группы и алициклические радикалы, еилопентильные, циклогексильные группы. Ароматическое углеводородное ядро, представленное , может представлять собой бензольное или алкилзамещенное бензольное ядро или может представлять собой нафталиновое, антраценовое или фенантреновое ядро или их алкилзамещенное ядро. Группы < ="img00010003." ="0003" ="011" ="00010003" -="" ="0001" ="053"/> присоединены к несмежным атомам углерода в одном или двух бензольных кольцах ароматического ядра так, что орто-положения не замещаются. < ="img00010001." ="0001" ="019" ="00010001" -="" ="0001" ="036"/> - : < ="img00010002." ="0002" ="019" ="00010002" -="" ="0001" ="029"/> , , ) , R4 . , , , , , , , , , . ' , , . < ="img00010003." ="0003" ="011" ="00010003" -="" ="0001" ="053"/> - . Монокарбинолы, из которых получают гидроксигидропероксиды согласно способу настоящего изобретения, могут быть с успехом получены из соответствующих моногидропероксидов путем гидрирования или других химических методов восстановления. Гидрирование может, например, осуществляться водородом с использованием в качестве катализатора никеля Ренея или катализатора Адамса. Дополнительным источником монокарбинолов является смесь, полученная в процессе производства моногидропероксидов окислением молекулярным кислородом ароматических углеводородов следующей формулы , которые и R1, , R3 и имеют то же значение, как определено выше: < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="023"/> - - . , , , , '. - - , , R3 : < ="img00020001." ="0001" ="019" ="00020001" -="" ="0002" ="023"/> Сейчас обнаружено, что эта смесь содержит помимо гидропероксидов некоторое количество монокарбинола. который можно отделить и выделить из указанной смеси. -. . Реакцию окисления можно проводить с выделенным моноэарбинолом, если это соединение является жидким при температуре реакции. Его также можно проводить в присутствии жидкостей, которые могут быть инертны к действию молекулярного кислорода и/или образующегося гидропероксида, таких как вода, или в присутствии жидких веществ, которые сами являются окисляемыми и которые растворяют моно- карбинолы. Использование указанных жидких веществ-растворителей существенно в том случае, когда карбинол при температуре окисления обычно является твердым. Такими растворителями являются, например, исходные ароматические углеводороды, из которых получены монокарбинолы. - . / ' -. . , , - . Температуры, при которых может осуществляться окисление монокарбинола, могут находиться в пределах 60-130°С, предпочтительный диапазон составляет 90-130°С, что обеспечивает удовлетворительный выход желаемого продукта при экономичной скорости производства. Выбор наиболее подходящей для процесса температуры будет зависеть от степени важности, придаваемой скорости реакции, с одной стороны, и выходу гидроксигидропероксида - с другой. Температуру предпочтительно следует выбирать такой, чтобы максимально избежать разложения образовавшегося гидроксигипероксида. - 60130 ., 90-130 . . . . Молекулярный кислород, используемый для окисления монокарбинолов, может находиться в форме кислорода высокой концентрации, такого как коммерческий кислород, или газообразных смесей, содержащих кислород, таких как воздух. В некоторых случаях можно с успехом использовать смеси, содержащие озон. - . , , , . Использование давления выше атмосферного может быть выгодным, в частности! Обычно окисление проводят газом с низкой концентрацией кислорода или когда желательно получить высокую скорость окисления. , ! . Увеличить скорость окисления при любой заданной температуре можно путем добавления в систему катализаторов окисления, таких как соединения кобальта, марганца, меди или других каталитически активных соединений металлов. Однако в этом случае необходимо тщательно контролировать количество таких катализаторов, чтобы избежать чрезмерного разложения образовавшегося гидроксигидропероксида и последующего снижения выхода. : - , , , . , , . Количество катализатора, которое может быть использовано, варьируется в зависимости от активности конкретного катализатора как по увеличению скорости окисления, так и по содействию разложению полученного гидроксигидропероксида. Поэтому количество добавляемого катализатора предпочтительно ограничивается таким образом, чтобы эффективность превращения монокарбинола в гидроксигидропероксид т.е. не меньше, чем если бы такая же скорость окисления была достигнута повышением температуры в отсутствие катализатора. Оптимальное количество используемого конкретного катализатора при выбранной температуре реакции можно определить предварительным экспериментом. Окисление можно инициировать добавлением соединений, высвобождающих свободные радикалы, таких как подходящие пероксиды или гидропероксиды или азосоединения, которые, как известно, выделяют свободные радикалы при температурах реакции. - . , , - ,. . . . Предпочтительно проводить процесс окисления в присутствии достаточного количества основного материала, чтобы предотвратить накопление . кислоты в реакционной смеси. Так, оксиды, гидроксиды, карбонаты или бикарбонаты щелочных или щелочноземельных металлов или соли этих металлов со слабыми органическими или неорганическими кислотами могут добавляться как в твердом виде, так и в виде растворов, например водных растворов. к реакционной смеси. Также добавляются основные соединения азота, такие как аммиак или амины. . , . , , , , , - , . . . гидроксигидропероксиды согласно настоящему изобретению могут быть выделены из реакционной смеси несколькими способами, например, фракционной перегонкой при пониженном давлении, посредством чего удаляются непрореагировавшие исходные материалы. Кроме того, их можно извлечь из реакционной смеси путем экстракции водой, водным спиртом или водным раствором щелочи, например водным раствором гидроксида натрия. Из щелочного раствора свободные гидро-:γ-гидропероксиды могут быть выделены путем экстракции щелочного раствора подходящим несмешивающимся с водой растворителем для гидроксигидропероксида или они могут быть осаждены путем нейтрализации или подкисления. . , . , , , , . , - : : - -' . Когда экстрагирование осуществляется с помощью щелочного раствора, такого как водный раствор гидроксида металла, предпочтительно использовать раствор, не превышающий 9 нормальных (36né по весу/объему ), поскольку более высокие концентрации щелочного раствора имеют тенденцию к осаждению щелочного металла. соль, загрязненная непрореагировавшим монокарбинолом, который нелегко удалить. Предпочтительно использовать водные растворы гидроксидов щелочных металлов крепостью 1-2 нормальных. В качестве альтернативы можно экстрагировать только часть образовавшегося гидроксигидропероксида, а окислительную смесь после экстракции подвергнуть дальнейшему окислению, предпочтительно после добавления свежего монокарбинола. 9 (36né / ) . - 1-2 . , , -. Окисление может быть. прилетел ОУ! периодически или непрерывно. . ! . Дополнительной особенностью настоящего изобретения является то, что при непрерывной работе он начинается с ароматического углеводорода, который является исходным материалом для монокарбинола, и окисляет этот углеводород в жидкой фазе с помощью молекулярного кислорода, в результате чего смесь монокарбинола -гидропероксид с некоторым количеством монокарбинола и некоторым количеством гидроксигидропероксида в результате дает непрореагировавшие ароматические углеводороды. Реакцию окисления предпочтительно проводят таким образом, чтобы образуется моногидропероксид и очень мало дигидропероксида. Эту окислительную смесь затем экстрагируют водным раствором гидроксида щелочного металла крепостью не более примерно 9 нормальных, а предпочтительно 1 или 2 нормальных, при этом образующийся гидроксигидропероксид вместе с любым также образовавшимся дигидропероксидом удаляют в форме их солей щелочных металлов, которые растворим в водном растворе гидроксида щелочного металла. , , - - . - - . 9 1 2 . Из этого раствора свободный гидроксигидропероксид выделяют добавлением кислоты, такой как диоксид углерода. Смесь, оставшуюся после удаления из нее гидроксигидропероксида и содержащую непрореагировавший исходный ароматический углеводородный материал, моногидропероксид и монокарбинол, затем пропускают в реактор, где смесь подвергают восстановлению, например, действием сульфита натрия или водорода в присутствие, например, никеля Ренея, который восстанавливает моногидропероксид до монокарбинола. Затем раствор монокарбинола рециркулируют на стадию окисления предпочтительно после добавления свежего исходного ароматического углеводородного материала. . , - , , , - -. - . Следует понимать, что после того, как реакция окисления началась только с исходным ароматическим углеводородом, окислительный эфир впоследствии применяется к смеси указанного ароматического углеводорода и монокарбинола, последний из которых был рециркулирован. , ) -, . Гидроксигидропероксиды, полученные способом согласно настоящему изобретению, ранее не были описаны. Они, как правило, растворимы в воде и образуют соли щелочных металлов, такие как соли натрия, при обработке разбавленными водными растворами гидроксидов металлов, но эти соли осаждаются из такого раствора; концентрированными водными растворами гидроксида щелочного металла, например, более чем примерно 9-нормальным раствором гидроксида натрия. . , , , , ; , 9- . Свободные гидроксигидропероксиды растворимы в спиртах, таких как метанот и этанол, в кетонах, таких как ацетон и метилизобутилкетон, в простых эфирах, таких как диэтиловый эфир и диизопропиловый эфир, и в сложных эфирах, таких как этилацетат. Они лишь слабо растворимы в холодном бензоле и толуоле и очень умеренно растворимы в петролейном эфире. Их растворимость в воде дает особое преимущество: их можно с хорошим эффектом использовать в качестве катализаторов у эму! Методы ионной полимеризации. , , - - . . ! . При обработке кислотными катализаторами, например, минеральными кислотами, такими как серная кислота, обработанными кислотой минеральными землями, такими как фуллерова земля, водородным ионообменным материалом и катализаторами Фриделя-Крафтса, такими как трихлорид алюминия и трифторид бора, арильная группа с присоединенным гидропероксидом группа легко превращается в соответствующую фенольную группу с одновременным образованием кетонов, таких как ацетон, или альдегидов, таких как ацетальдегид. Полученные фенольные соединения содержат, помимо фенольной гидроксигруппы, спиртовую гидроксильную группу. Эти две гидроксигруппы могут быть ! Соединения являются очень ценными промежуточными продуктами, например, при приготовлении пластификаторов, сложных эфиров, например, при использовании высококипящих растворителей. , , , ' , , - . , , ! , , . Способ изобретения будет! Это можно проиллюстрировать следующими примерами, которые касаются получения гидроксигидропероксида, полученного из мета-диизопропилбензола, пара-диизопропилбензола и пара-(2-бутилизопропилбензола), но следует понимать, что изобретение не ограничивается этими производными с бензольным ядром, в которых замещающими радикалами указанного бензольного кольца являются изопропильные группы, но охватывает ароматические углеводороды, определенные выше. Приведенные части, если не указано иное, относятся к весовым частям. Объемные части имеют такое же отношение к весовым частям, как кубические сантиметры к граммам. ! , - --- @- - -(2-- - , . , , . . ПРИМЕР И. . 189 частей чистого мета-изопропилфенитдиметилкарбинола, полученного гидрированием моногидропероксида мета-диизопорпилбензола и фракционной перегонкой продукта, смешивали с четырьмя частями гидроксида кальция и 0,5 частью 2-азо-гис-изобутиронитрила в качестве инициатора окисления). Смесь хранили в термостатируемой масляной камере при температуре 90°С. Через смесь пропускали чистый кислород. Вначале поглощение кислорода было очень медленным, но в дальнейшем поддерживалось на уровне около 400 объемных частей в час. Скорость поглощения кислорода и скорость образования пероксида начали снижаться, когда концентрация пероксида в смеси достигла 34% по массе. Окисление прекращалось, когда концентрация пероксида составляла около 36% по массе, а скорость образования пероксида составляла около 0,75% по массе в час. 189 - -- - , 0.5 2--- ,) : 90 . - . , 400 . 34% . 36" 0.75% . Окислительной смеси давали остыть, затем ее разбавляли примерно равным объемом бензола и очищали от н-гидроксида кальция. около 16,34 частей ; мета-(2-гидрокси-2-пропил)-а,а-диметилбензилгидроксидронерода в 100 ст. раствора. Основная масса бензольного раствора. вас экстрагировали дважды с объемом 2-норма! водный раствор гидроксида натрия и полученный таким образом раствор щелочи промывали после каждой экстракции небольшим количеством ! бензол. ' - . 16. 34 ; - (2--2-) - , - 100 ' . . @ 2- ! ! . Объединенный водно-щелочной экстракт затем нейтрализовали ц. диоксид углерода. Получали белое кристаллическое твердое вещество, которое после фильтрации и осушения имело температуру плавления от 71 до 72°С. @ очищали и освобождали от сопрециолтата бикарбоната натрия путем растворения его в бензоле, фильтрации и осаждения петролейным эфиром. Очищенный таким образом мета<2-гидрокси-2-прнпит)-'.'-диметил-бени! Гидроперекись имела температуру плавления от 71,5 до 72°С и составляла 99,3°С, чистая высоковольтная йодометрическая итерация. . . 71 72 . @ - , . , < 2--2-)-'.'--! 71.5 72 . 99. 3@ ;, . Только 80% гидроксигидропероксида было извлечено таким образом из окислительной смеси с помощью 2-нормального водного раствора гидроксида натрия. Остаток предварительно обрабатывали в виде натриевой соли путем встряхивания с 50-кратным раствором гидроксида натрия. После фильтрации, тщательного промывания бензолом и сушки натриевую соль суспендировали, помещали в ванну и подкисляли твердой двуокисью углерода, как описано. Таким образом были получены еще пять частей гидроксигидропероксида, в результате чего общее количество метагидроксигидропероксида, выделенного в результате окисления, превратилось в части О Х. Эффективность производства гидроксигидропероксида на основе поглощенного кислорода составила. 72.2",. 80% 2- sodiurì^ . @ 50. , , , . , , - - . . 72.2",. ПРИМЕР 2. 2. 500 части пара-изопропилфенилдиметилкарбинола энергично перемешивали с 20 частями гидроксида кальция и 0,5 частью бис-2-азобутиронитрила и окисляли при 90°С в токе кислорода. Образование гидропероксида составило 0,9% по массе гидропероксида в час при 70°, эффективность рассчитывалась по поглощенному кислороду. Когда концентрация гидропероксида в реакционной смеси достигала 34 мас., скорость образования гидропероксида начинала снижаться. 500 - 20 0.5 bis2-- 90 . . 0.9% 70'', - . 34' - . Окислительной смеси давали немного остыть, затем ее разбавляли 500 объемными частями бензола и фильтровали, освобождая от гидроксида кальция. Фильтрат при охлаждении в значительной степени затвердевал. Твердое вещество отфильтровывали под отсасыванием и фильтрат разбавляли петролейным эфиром, что вызывало осаждение дополнительного твердого материала. Его отфильтровали, объединили с первой партией твердого вещества и затем промыли петролейным эфиром. 500 . . , . , , . Таким образом было получено в общей сложности 170 частей белого кристаллического твердого вещества с температурой плавления 83-83°С, содержащего, по данным йодометрического анализа, 87 мас./мас. гидроксигидропероксида. На это приходится 68% гидропероксида, образовавшегося при окислении. Фильтратный раствор освобождали от растворителя; затем он содержал около 12 мас.% гидроксигидропероксида и возвращался на повторное окисление. 170 , 83-83". 87w/ , . 68% . ; 12% - -. Сырой гидропероксид пара-(2-гидрокси-2-пропил)диметилбензила растворяли в смеси бензола и петролейного эфира, и перекристаллизованный продукт имел температуру плавления @@@ - 92,5°С и имел чистоту 98%. -(2--2-) @@@ - 92.5 . 98% . ПРИМЕР 3. Высокоочищенный п-изопропилмейилкарбинол, полученный реакцией Жриньяра из п-бромона и этилметилкетона, с температурой элюирования 24°С и температурой кипения. /0,2 мм. рт. ст. суспендировали н-водный раствор, содержащий карбонат иия, к которому добавляли 0,2 части азо-бис-изобутиронитрила в качестве инициатора. Смесь нагревали при 90°С и пропускали кислород при интенсивном перемешивании. Через 90 часов, в течение которых поглощение кислорода происходило с довольно постоянной скоростью, реакционная смесь содержала 46-дюймовый пероксид. 3. - - - 24 . @. /0.2 . . , 0. 2 --- . 90 . . 90 46" . Окислительная смесь, состоящая из масляной фазы и водной фазы, после охлаждения экстрагировали 10 порциями бензола по 20 объемных частей каждая. Бензольные экстракты затем объединяли и экстрагировали 10 порциями по 50 объемных частей каждая 30% водного раствора гидроксида натрия. ! 10 20 . 10 50 30@ . Эти щелочные экстракты были. объединяют и промывают бензолом для удаления неэроксидного органического материала и свободного гидроксигидропероксида, высвобождаемого из его натриевой соли посредством диоксида углерода. Затем гидроксигидропероксид экстрагировали бензолом, бензольный раствор сушили над безводным сульфатом натрия, упаривали при пониженном давлении и температуре примерно 20-30°С, остаток окончательно отгоняли под давлением 0,5 мм. . : - . , , 20-30"., 0.5 . . 15. 2 части гидропероксида п-(2-гидроксибутил)-а,адиметилбензила извлекали в виде очень вязкой жидкости с "2n 1,5292 и содержанием пероксида 83% (катенированный как желаемый гидроксигидропероксид). 15. 2 -(2--)-, "2n 1. 5292 83%. ( ). Бензольный раствор, из которого указанное количество гидроксигидропероксида было экстрагировано водным гидроксидом натрия, все еще содержал значительные количества гидроксигидропероксида. Для их выделения бензол отгоняли и получали 17 частей аналогичного вязкого материала менее чистой природы, как Шоин-н, с показателем преломления n20 1,5282 и с содержанием гидроксигидропероксида 71%. . 17 , - @20 1.5282, 71%.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:15:39
: GB743210A-">
: :
743211-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743211A
[]
4-, ж',, 1 4-, ',, 1 г Иртк р м'_ ' _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 апреля 1953 г. : 7, 1953. А) ) Заявление, поданное в Бельгии 7 апреля 1952 года. ) ) 7, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 января 1956 г. : 11, 1956. Индекс доступа: - Класс 119, 4 1 ( 2::), 12 . ):- 119, 4 1 ( 2::), 12 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования автоматического огнестрельного оружия или относящиеся к нему Мы, ' , расположенная на улице Вуа-де-Льеж, Херсталь, Бельгия, бельгийская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , ' , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к автоматическому огнестрельному оружию, содержащему неподвижный ствол, гильзу, которая прикреплена к стволу и в которой установлен затвор, обеспечивающий продольное возвратно-поступательное движение, при котором затвор приводит в движение подвижный затвор, а также обеспечивает запирание. и разблокировку указанного затвора, а также нижнюю защиту, содержащую спусковой механизм и возвратное устройство, содержащее винтовую пружину в отверстии приклада, жестко соединенного с нижней защитой, при этом последняя установлена под затвором и шарнирно соединена с ним так, чтобы опуститься под затвор поворотным движением. , , - -, . Согласно изобретению это поворотное движение может быть осуществлено сразу после того, как запирающий элемент, удерживающий нижнюю защиту на корпусе затвора, был освобожден путем приведения в действие пружинного толкателя, установленного на нижней части кожуха, и указанное движение позволяет немедленно расцепить затвор и затвора и съемной крышки, подвижно установленной на затворе, причем последняя несет центральную накладку шарнирного соединения между затвором и подзащитным кожухом, а две боковые пластины подзащитного кожуха несут на своих передних концах два крайних навески этого шарнира, причем на цапфе шарнира между центральной навеской и одной из крайних навесок установлен рычаг, приводимый в действие ползуном и взаимодействующий со спусковым механизмом. , - - , - - , - . В одном особенно предпочтительном варианте осуществления винтовая пружина окружает элемент, имеющий чашеобразную головку, которая удерживается в отверстии и принимает свободный конец стержня, другой конец которого шарнирно соединен с задней частью вышеупомянутого элемента. упомянутый ползун. Шарнирный конец этого стержня вставлен в ползун, в котором он установлен на шарнире, причем указанный конец 50 несет выступ, на который действует пружина, чтобы опустить указанный стержень и тем самым автоматически вызвать зацепление его свободный конец в упомянутой чашке, когда нижняя защита прижимается к затвору 55. Дополнительные подробности и признаки изобретения будут раскрыты в ходе последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи одного варианта осуществления, выбранного путем в качестве примера, а не ограничения, автоматического оружия 60 согласно изобретению. , - - - , 50 - 55 , , , , 60 . На этих рисунках: : Фиг.1 - общий вид огнестрельного оружия; На рис. 2 показано оружие с опущенным щитком; 65 на фиг.3 - фрагментарный продольный разрез оружия в запертом состоянии, на фиг.4 - фрагментарный продольный разрез оружия с отведенными назад запирающими элементами; 70 На рис. 5 показаны детали соединения нижней защиты с затвором; На фиг.6 показано крепление крышки затвора; и фиг. 7 представляет собой вид крышки 75 затвора, предназначенной для размещения оптического прицела. 1 ; 2 ; 65 3 , 4 ; 70 5 - ; 6 ; 7 75 . На разных фигурах одни и те же ссылочные позиции обозначают элементы, которые идентичны или выполняют идентичные функции. , . Оружие содержит, в частности, неподвижный ствол 1 и затвор 2, прикрепленный к этому стволу 1. В затворе 2 затвор 3 установлен таким образом, чтобы совершать в нем возвратно-поступательное движение. Это движение вызывается, когда происходит взрыв, за счет действие 85 газов на поршень 41, который отталкивает затвор 3 против действия возвратного устройства, состоящего из винтовой пружины 4. При своем движении затвор 3 приводит в движение подвижный затвор или затвор 5, что и обеспечивает 90 743,211 № 9353/53. 80 1 2 1 2 3 , , 85 41 3 4 3 5 90 743,211 9353/53. 743; 211 запирание и отпирание. Для этого подвижный засов 5 зажат в ползуне 3. Засов 5 имеет наклонную поверхность 42, взаимодействующую с наклонной поверхностью 43 ползуна 3 таким образом, чтобы обеспечить разблокировку засова А под Под задней частью затвора 2 установлена предохранительная планка 6, удлиненная прикладом 7. В этой подножке 6 находится спусковой механизм. 743; 211 , 5 3 5 42 - 43 3 - 6, 7, 2 - 6 . Нижнее ограждение 6 шарнирно соединено с корпусом 2 затвора таким образом, чтобы опускаться под него поворотным движением, чтобы обеспечить возможность немедленного расцепления затвора 3 и затвора 5, а также съемной крышки 8 затвора. случай. - 6 2 , 3 5 8 . Передний конец подгарда 6 шарнирно соединен с затвором 9 с помощью шарнирного соединения 9. На цапфе этого шарнира 9 установлен рычаг 11, который приводится в действие затвором и взаимодействует со спусковым механизмом. -Защита 6 удерживается на корпусе 2 посредством запирающего элемента 12, которым она снабжена. - 6 9 9 11 - - 6 2 12 . Запирающий элемент 12 цепляется за выступ 25-13, расположенный под корпусом 2 затвора. Он также приспособлен для скольжения назад, когда элемент 100 оттягивается назад за счет вращения пружинного толкателя 14, установленного на предусмотренном шарнире 102. на одной из боковых поверхностей щитка 6. Казенная коробка 2 несет центральную навеску 15 шарнира 9, а две боковые накладки 16 щитка 6 несут в качестве своих продолжений две крайние навески 17 этого шарнира. шарнира. Рычаг 11 размещен между центральной шарнирной пластиной 15 и одной из упомянутых двух крайних шарнирных пластин 17. Штифт 10 шарнира 9 полый. На одном конце он имеет ручку 18, а на другом конце имеется внутренняя резьба. обеспечить возможность ввинчивания туда шейки 19 штока 20. Этот шток, корпус 21 которого разделен, входит в полый штифт и проходит прямо через ручку 18 посредством центрального отверстия 22, сделанного в этой ручке. Проникновение шток 20 в полый штифт 10 ограничен головкой 23. 12 25-13 - 2 100 14 102 - 6 2 15 9 16 6 , , 17 11 15 - 17 10 9 18 , 19 20 , 21 , 18 22 20 10 23. Головка 23 представляет собой ручку, аналогичную ручке 18. Две ручки 18 и 23 таким образом зажимают и маскируют крайние шарнирные пластины 17 шарнира 9. Предпочтительно головка 23 штока 20 снабжена диаметральной выемкой 24, имеющей форму - для зацепление в нем круглого предмета, который можно использовать для легкой сборки или демонтажа стержня 20 и полого штифта 10. Рассматриваемый круглый предмет может быть просто монетой. 23 18 18 23 17 9 23 20 24 - 20 10 . Рычаг 11 взаимодействует, с одной стороны, с затвором 3, установленным на затворной раме, а с другой стороны, с ударником 51 спускового механизма, закрепленным на нижней гарде. Как показано на рисунках 3 и 4, это будет Следует отметить, что курок или собачка 51 имеет выемку 60, с которой передний конец шептала 61 приспособлен для взаимодействия и удержания курка во взведенном положении. Шептало приводится в движение спусковым крючком 62. Рычаг 11 имеет выступающий назад зуб 65 приспособлен для взаимодействия со второй выемкой 66 на курке. Передний конец рычага имеет носок 67, приспособленный для взаимодействия с обращенным по направлению выступом 68, примыкающим к заднему концу затвора 3, когда затвор и ползун 3 перемещается из положения, показанного на фиг.3, в втянутое положение, показанное на фиг.4, курок взводится и рычаг 75 11 принимает положение, показанное на фиг.4. 11 - 3 51 - 3 4 , - 51 60, 61 - 62 11 65 - 66 67 70 68 3 3 3 4, 75 11 4. Затвор и затвор теперь будут перемещены вперед под действием пружины 4, и, когда затвор 3 переместится в свое конечное переднее положение, плечо 68 на затворе 180 зацепится за носок 67 рычага, освобождая тем самым курок; и, если предположить, что спусковой крючок удерживается в нажатом положении, курок ударит по ударнику. 4 , 3 , 68 180 67 , ; , , . Винтовая пружина 4, образующая возвратное 85 устройство, помещена в приклад 7. Она удерживается в нем элементом 25, который она несет. Указанный элемент 25 имеет головку 26 в форме чашки, которая удерживается в канале ствола и принимает на себя свободный конец 28 стержня 90, 29 шарнирно соединен другим концом 30 с задней частью ползуна 3. Шарнирный конец 30 стержня 29 вставлен в ползун 3. Он установлен там на шарнире 31 и имеет выступ 32, на котором пружина 33, утопленная в затвор 3,95, осуществляет опускание стержня 23 и тем самым автоматически обеспечивает зацепление его свободного конца 28 с чашкой 26 при приведении нижнедержателя 6 обратно в затвор 2, это зацепление облегчается. выемкой 44, выполненной в подкрылке 6. Затвор 3 снабжен средствами удержания затвора 5. Он заканчивается плоскостью 34, доходящей до дна затворной коробки 2, и снабжен отверстием 35 для прохода 105 задний выступ 36 ударника, заключенный в затворе 5 В результате затвор не может свободно выйти из затвора 3, задний выступ 36 ударника препятствует выходу из зацепления боковых выступов 42 из 110 затвора 5 Объединение выполненные таким образом запирающие элементы 3 и 5 облегчают извлечение и замену этих элементов и в то же время предотвращают их отделение друг от друга 115 в моменты, когда такое разделение было бы нежелательным. на ползун 3 необходимо оказать давление на задний выступ 36, против действия пружины ударника, чтобы 120 вытащить его из отверстия в пяте 34. 4 85 7 25 25 26 28 90 29 30 3 30 29 3 31 32 33, 3,95 23 28 26 6 2 100 44 - 6 3 5 34 2 35 105 36 5 , 3, 36 42 110 5 3 5 115 '5 3 - 36, , 120 34. Съемная крышка 8 представляет собой удлиненный элемент из листового металла. Она имеет швеллерную форму и упруго действует в поперечном направлении. Для этого она снабжена 125 продольным выступом 37 в центре. 8 125 37 . Он снабжен продольными фланцами 38 для зацепления с сильным трением в соответствующие продольные пазы 39, выполненные в верхних частях казенника 2. Передние концы 130 4 743,211 фланцев 38 вставлены в задние концы пазов 39 и Затем крышка 8 сдвигается вперед в положение, показанное на фиг. 3 и 4, и удерживается в этом положении верхней частью задней части 27 нижнего ограждения, когда последнее устанавливается на место. 6 откидывается вниз в положение, показанное на фиг. 2, крышка 8 может сдвигаться назад. Очевидно, что передняя часть крышки 8 будет снабжена проемом 45 для прохода выбрасываемых гильз. Оружие снабжено средствами для прицеливания с помощью -образной задней целики 46 и мушки 47, однако, если желательно использовать телескопический прицел, на съемной крышке 8 предусмотрены кольца 40, которых, например, две, и которые установлены над продольным выступом 37. При установке в правильном положении на крышке 8 зрительная труба вполне удобно отделяется от оружия вместе с крышкой. При установке крышки 8 на затвор 2 оптическая труба автоматически возвращается в правильное положение для эффективного использования. 38 39 2 130 4 743,211 38 39 8 3 4, 27 - - 6 2 8 8 45 - 46 47 40 8, 37 8 8 2, . Кроме того, следует отметить, что на одной из сторон затвора 2 снаружи находится стержень 48 взвода. Этот стержень 48 приспособлен для скольжения в затворе 49, с которым он зацеплен. На его внутренней поверхности имеется штифт, приспособленный для перемещения в канавка, сделанная в нижней части упомянутого ползуна 49, причем этот штифт проходит через соответствующую сторону и представляет собой передний упор для ползуна 3. Стержень 48 снабжен на своей внешней поверхности манипулирующей ручкой, на которую воздействует оператор, чтобы вытащить запирающие элементы 3 и 5 отведены назад для взведения огнестрельного оружия. В этом положении ударный курок 51 опущен и не оказывает сопротивления дальнейшему движению назад затвора 3 и затвора 5. Для осуществления этой последней операции и, если При необходимости снятия крышки 8 оператор воздействует на толкатель 14 и опускает подкрылок 6, к которому прикреплен приклад 7. Это перемещение ограничивается корпусом 52 магазина 53, который останавливает переднюю нижнюю кромку подкрылка. евроард 6. , 2 48 48 49 49, 3 48 3 5 , 51 3 5 , 8 14 - 6 7 52 53 - 6. Тогда можно легко снять крышку 8 и затвор 3, связанный с затвором 5. Расцепление запирающих элементов 3 и 5 осуществляется очень легко путем натяжения стержня 29. Для повторной сборки оружия затвор, затвор и крышку заменяют и подстраивают подкрылок 6 к затвору 2. 8 3 5 3 5 29 , , - 6 2. Оружие согласно изобретению имеет решающее преимущество, заключающееся в том, что оно содержит запирающие элементы, которые легко доступны и могут быть легко извлечены без какого-либо риска отделения частей друг от друга. . Следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается описанным выше вариантом осуществления, в котором можно внести множество модификаций, не выходя за рамки настоящей заявки на патент. . В частности, оружие могло комплектоваться различными аксессуарами, такими как дульный тормоз, шип для крепления штыка 6 и т.п. 70. , , 6 , 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:15:40
: GB743211A-">
: :
743212-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743212A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Тетрагидродициклопентадиенкарбоновые кислоты и их производные Мы, НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ И ИНЖЕНЕРНАЯ КОМПАНИЯ , ранее известная как , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-Йорк. Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к новым дициклопентадиенкарбоновым кислотам и к способу их получения. - , , , , , , , , , , , : . В частности, данное изобретение относится к тетрагидродициклопентадиенкарбоновым кислотам и способу получения этих продуктов. , . В спецификации Великобритании 651853 заявлен способ производства эфиров органических карбоновых кислот, который включает нагревание до температуры в диапазоне от 150 до 500°С и под давлением не менее 50 атмосфер соединения, содержащего неароматические олефиновые ненасыщенные углеродом соединения. монооксид и первичный спирт в присутствии в качестве катализатора кобальтовой соли карбоновой кислоты, соль которой растворима в реакционной смеси, причем указанный процесс проводят в отсутствие других веществ, известных как катализирующие реакции. .. 651,853 150 500 . 50 , - , , , . Настоящее изобретение включает тетрагидро-дициклопентадиенмонокарбоновые кислоты и их производные, имеющие следующую общую формулу: < ="img00010001." ="0001" ="006" ="00010001" -="" ="0001" ="031"/>, где группа C10H1 включает два насыщенных пятичленных кольца с двойным соединением, не содержащих атомов углерода, общих для обоих колец, и где представляет собой металл, водород или алкильный радикал, и R1 представляют собой водород или алкильные группы, и присоединены к одному и тому же пятичленному кольцу, а и R1 присоединены к разным пятичленным кольцам. < - - : < ="img00010001." ="0001" ="006" ="00010001" -="" ="0001" ="031"/> C10H1, - - , , , R1 , - , R1 . Настоящее изобретение также включает способ получения тетрагидро-4-циклопентадиен-монокарбоновых кислот и их алкильных производных, который включает гидрирование димера циклопентадиена и/или алкилциклопентадиена с образованием дигидродициклопентадиена или моно- или диалкилдигидродициклопентадиена в присутствии катализатора гидрирования, взаимодействие дигидропродукта с и более чем одним молярным эквивалентом алифатического моногидроспирта в присутствии кобальтсодержащего катализатора при температуре от 100 до 200°С и давлении от 2500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм. для получения насыщенного эфира монокарбоновой кислоты и гидролиза этого эфира с получением кислоты. tetrahydro4icyclopentadiene / - - -, , 100 200 . 2500 4000 . . В практике данного изобретения исходным материалом является по существу чистый дициклопентадиен или димер алкилциклопентадиена и циклопентадиена (далее называемый алкилдициклопентадиен) или димер, полученный из алкилциклопентадиена (далее называемый диалкилдициклопентадиен), или их смеси. два или более из этих продуктов, обычно встречающихся в потоках нефтеперерабатывающих заводов, происходящих в результате парофазного, газового или парового крекинга. ( ) ( ) , , . Производство исходных материалов и способов концентрирования этих димеров не является неотъемлемой частью данного изобретения. Для большинства целей достаточно 60–90 мкг аифадициклопентадиена, доступного в продаже. Основной целью настоящего изобретения является превращение индивидуальных или смешанных димеров в тетрагидрокарбоновые кислоты с помощью серии реакций, включающих гидрирование до дигидропроизводного, сложноэфирное оксонирование дигидропроизводного и гидролиз или омыление сложного эфира до соответствующей кислоты. . . , 60 90 , . , - , . Гидрирование дициклопентадиена или алкилзамещенного дициклопентадиена в дигидропроизводное осуществляют с помощью обычного водорода в присутствии катализаторов гидрирования, таких как никель Ренея, никель на кизельгуре или другой поддерживающей среде, или катализаторов на основе оксидов благородных металлов, таких как оксид платины. Температуры гидрирования могут составлять от температуры окружающей среды до примерно 100°С, а давление может составлять от одной атмосферы до давления в 1000 фунтов на квадратный дюйм. Указанный верхний предел не является ограничивающим. Гидрирование может осуществляться на сырье как таковом или в присутствии инертного разбавителя и растворителя. При гидрировании до дигидропроизводного в молекулу входят два атома водорода с образованием дигидродициклопентадиена или моно- или диалкилзамещенного дициклопентадиена в зависимости от того, используется ли в качестве исходного вещества чистый дициклопентадиен, моноалкилпроизводное или диалкилдициклопентадиен. В случае чистого дициклопентадиена продуктом гидрирования является дигидродициклопентадиен, кипящий при температуре от 177 до 178°С при атмосферном давлении и плавящийся при температуре от 50 до 50,5°С. При титровании бромом он поглощает бром в количестве, равном 119 сантиграммам брома на грамм. продукты гидрирования являются жидкими при обычной температуре из-за взаимного понижения температуры плавления. , , . - 100 . 1000 . . . - , , . 177 178 ., 50 50.5 . 119 . В целях очистки и удаления любых негидрированных димеров, присутствующих в сыром дигидропродукте, желательно, но не обязательно, перегонять сырой продукт гидрирования при атмосферном или более высоком давлении, чтобы расщепить любой негидрированный материал до м
Соседние файлы в папке патенты