патенты / 17752

743044-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743044A
[]
К х",Дж _ ", _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛЕОНАРД ЭТВУД. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 15 сентября 1954 г. : : 15, 1954. Дата подачи заявления: 16 октября 1953 г. : 16, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 44, А( 4 А 2:5 СХ). : - 44, ( 4 2: 5 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования замков или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная по адресу 139, Норфолк-стрит, Шеффилд 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. изобретение относится к замкам, в частности к висячим замкам того типа, который используется со счетчиками газа и электричества без монет, и содержащим условие, при котором ключ не может быть извлечен до тех пор, пока засов был перемещен в «закрытое» положение, что обычно приводит к тому, что зацепленный свободный конец скользящего засова образует с корпусом замка проушину для зацепления скобы на счетчике. Для предотвращения кражи путем взлома такие замки относятся к многофункциональным. - рычажного типа, иногда с запирающим действием, распределенным между рычагами, шарнирными к кожуху и затвору соответственно, рычаги защелкиваются, обеспечивая зацепление между затвором и кожухом, когда затвор перемещается в «запертое» положение. Если предусмотрено 21 удержать ключ в замке после его поворота для открытия замка, становится невозможным оставление замка с не удерживаемым рычагами засовом и исключается дальнейшая возможность переклинивания. , , , 139, , 1, , , , : , "" , , - , , "" 21 , , . Целью изобретения является создание улучшенных и простых средств, обеспечивающих невозможность извлечения ключа до тех пор, пока засов не окажется в «запертом» положении, и, в частности, без добавления каких-либо дополнительных пружин к замку. "" , . В соответствии с настоящим изобретением навесной замок упомянутого типа снабжен пластиной, установленной в плоскости, параллельной плоскости рычага или рычагов, с возможностью качания в своей плоскости относительно корпуса замка, при этом в пластину, через которую ключ и, по меньшей мере, одна часть ключа могут проходить и вращаться, когда засов находится в запертом положении, при этом между болтом и пластиной имеется штыревое соединение М для управления положением пластины, перемещение затвора в открытое положение, покачивание пластины, чтобы край отверстия оказался над частью ключа, прошедшего через пластину. , , , -- , . Пластина не перемещается до тех пор, пока затвор не будет освобожден поворотом ключа и не начнет движение в открытое положение, при этом не происходит прямого воздействия ключа на пластину, вызывающего качание пластины, и Пластина приводится исключительно за счет движения 55 затвора в качающееся положение и из него, в котором пластина предотвращает извлечение ключа. 3 , , 55 . Отверстие может быть круглым, но его точная форма не имеет значения, пока оно имеет край под углом 60° для зацепления с частью ключа, когда ключ находится на одной линии с отверстием в крышке корпуса, обеспечивающим вход и выход биты. , 60 . В многорычажном замке пластина может располагаться в различных положениях относительно рычагов. Наиболее удобно, чтобы бородка, которую нужно зацепить за краем отверстия в пластине, предусмотрена для рычага, лежащего под пластиной. - , 65 , . Шарниром пластины обычно является шарнир 70 в корпусе, предусмотренном для одного или нескольких рычагов, а штифт штифтового соединения преимущественно представляет собой штифт для удержания болта, который зацепляется с помощью рычага или любого другого рычага. до тех пор, пока этот рычаг не будет раскачиваться ключом, паз 75 в пластине имеет продольный участок, совмещенный с пазом в рычаге, по которому штифт скользит при покачивании рычага, и угловой участок, образующий кулачковую поверхность для зацепления штифта для поворота пластины в положение удержания ключа на 80 градусов. Угловой ход прорези может обеспечивать вторую кулачковую поверхность для качания пластины в противоположном направлении, когда засов закрыт, но, в качестве альтернативы или в дополнение, болт может иметь буртик или 85 для зацепления с соответствующим наклоненным краем пластины за шарниром, чтобы вызвать или способствовать обратному покачиванию. 70 , -- , 75 80 - , , , 85 . Два варианта осуществления изобретения теперь будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку навесного замка одного типа со снятой крышкой и закрытым засовом; 95 Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1; на фиг.3 - фрагментарный вид крышки; Фигура 4 представляет собой вид сбоку засова, лежащего на позиции 100 частично открытым в корпусе замка; Рисунок 5 аналогичен рисунку 4 с добавлением (743 или 044 № 28567/53. 90 , 1 ' ; 95 2 2-2 1; 3 ; 4 100 ; 5 4 ( 743 044 28567/53. рычага; Рисунок 6 аналогичен рисунку 5 с дополнительным добавлением защитной пластины; На рис. 7 показан вид этой защитной пластины; На рис. 8 показан вид всего механизма с полностью выдвинутым затвором; Рисунки 9 и 10 соответствуют рисункам 1 и 2 и показывают другой тип навесного замка; Фигура 11 соответствует Фигуре 4; Фигуры 12, 13 и 14 аналогичны фигуре 11 с последовательным добавлением двух типов рычага и защитной пластины; Фигура 15 - вид этой защитной пластины; и рисунок 16 соответствует рисунку 8. ; 6 5 ; 7 ; 8 ; 9 10 1 2 ; 11 4; 12, 13 14 11 ; 15 - ; 16 8. На рисунках 1-3 навесной замок состоит из полого корпуса 10 со стенкой 11, имеющей пять выступающих штифтов 12, которые проходят через соответствующие отверстия в крышке 13 и приклепаны для надежной фиксации крышки 13 над горловиной корпуса 10, выступающей из задняя часть 14 кожуха 10 представляет собой шарнирный штифт 15, который проходит через прорезь 16 в болте 17, имеющем крючок 18, приспособленный для скольжения между параллельными стенками 19 отверстия в стене 11 на одном конце кожуха 10. Штифт 15 также расположен в отверстии в крышке 13. Крышка 13 и задняя часть 14 срезаны в точках 20, 21 соответственно, чтобы позволить крючку 18 пройти сквозь скобу (не показана) и зацепиться за нее, скажем, монеты. счетчик высвободившегося газа при закрытом затворе. Из болта 17 на конце, противоположном крюку 18, выступает удерживающий штифт 22, приспособленный для зацепления с тремя пружинными рычагами 23, повернутыми вокруг штифта 15; он также зацепляется с защитной пластиной 24, свободно поворачивающейся на штифте 15, т. е. пластина 24 не имеет пружины. Также из задней части 14 корпуса 10 выступает шпоночный штифт 25, вокруг которого ключ 26 приспособлен для вращения. Ключ вставлен. через отверстие 27 (рис. 3) в крышке 13. Защитная пластина 24 расположена под вторым рычагом, но может лежать одинаково хорошо и под любым из двух других рычагов. 1 3, 10 11 12 13 13 - 10 14 10 15, 16 17 18 19 11 - 10 15 13 13 14 20, 21 18 ( ) , - 17 18 22 23 15; 24 15, , 24 14 10 25 26 27 ( 3) 13 24 , . Каждый рычаг 23 имеет кулачковую поверхность 28, приспособленную для зацепления с одной из трех аналогичных бородок 29 ключа 25 (фиг. 5). Ключ имеет дополнительную бородку 30, приспособленную для зацепления с кулачковой поверхностью 31 на болте 17 (фиг. 4). 23 28 29 25 ( 5) 30 31 17 ( 4). Каждый рычаг под действием пружины 32 приводит плечо 33 на линию движения удерживающего штифта 22, когда затвор 17 закрыт, что предотвращает открытие стяжного болта 17 только за счет натягивания кожуха 10. 32 33 22 17 17 10. Когда ключ 25 вставлен, он свободно проходит через круглое отверстие 34 в защитной пластине 24. Прорезь 35 примерно -образной формы (рис. 7) в пластине 24 имеет переднюю 36 и обратную 37 кулачковые поверхности, которые приспособлены для взаимодействия с ключом 25. удерживающий штифт 22 раскачивает пластину при движении болта 17 внутрь и наружу: 25 34 24 - 35 ( 7) 24 36 37 22 - 17 : Вращение ключа 25 приводит в зацепление каждой насадки 29 (рис. 5) с каждой кулачковой поверхностью 28, заставляя все три рычага 23 качаться вокруг штифта 15 до тех пор, пока удерживающий штифт 22 не выйдет из заплечика 33, когда насадка 30 зацепится с поверхностью кулачка. 31 поднять болт 17 (рис. 4) и вместе с ним стопорный штифт 70 22 в прорезь 38 (рис. 5) в каждом из слоев 23. При этом штифт 22 воздействует на кулачковую поверхность 36 пластины 24. раскачивает пластину, чтобы привести часть 39 пластины в положение, противоположное части отверстия 27, 75, чтобы предотвратить извлечение ключа из замка, при этом кулачковая поверхность 36 имеет такую форму, что пластина 24 раскачивается в это положение во время первого и частичное перемещение затвора. 25 29 ( 5) 65surface 28 23 15 22 33 30 31 17 ( 4) 70 22 38 ( 5) 23 , 22 36 24 39 27 75 , 36 24 . Ключ 25 не раскачивает пластину 24 и не завершает выдвижение болта 17 на 8 Вт. 25 24, 8 17. Когда удерживающий штифт 22 войдет в пазы 38 рычагов 23, а также в более длинное плечо паза 36 пластины 24, болт переводится в полностью выдвинутое положение 85 (рис. 8), потянув за кожух 10. 22 38 23 36 24, 85 ( 8) 10. Перемещение болта 17 ограничено буртиком 40 на болте 17, зацепляющимся с поверхностью 41 на стене 11. Пластина 24 остается в качающемся положении, при этом деталь 39 находится 9 между выступом 29 третьего рычага и соответствующим часть отверстия 27 в крышке 13. 17 40 17 41 11 24 , 39 9 & 29 27 13. Чтобы закрыть засов 17, крючок 18 вдавливается внутрь, заставляя плечи 33 пружинить 95 позади удерживающего штифта 22, чтобы заблокировать механизм, при этом удерживающий штифт входит в зацепление с кулачковой поверхностью 37, отклоняя пластину 24 назад, чтобы высвободить ключ. путем удаления детали 39 из противоположной отверстию части. Зацепление края 42 пластины 24 с буртиком 43 на засове способствует раскачиванию пластины назад, а также предотвращает раскачивание пластины при закрытии замка, если предпринимается попытка взлома замка путем введения какого-либо предмета через отверстие 27 в крышке 13. 17 18 , 33 95 22 , 37 24 39 10 42 24 43 27 13. В модифицированной форме навесного замка (фиг. 9 и 10), имеющего четыре штифта 44, выступающие из стенки 45 корпуса 46 для крепления крышки 47 110 к корпусу, защитная пластина 48 находится между первым и вторым рычагами 49, все они поворачиваются вокруг оси. штифт 50 квадратного сечения, который выступает из задней части 51 корпуса, при этом имеется третий (и самый нижний) рычаг 115 52 с Т-образным пазом, шарнирно прикрепленный к болту с помощью удерживающего штифта 53 для рычагов 49, причем штифт выполнен из полукруглого сечения. Поворотный штифт 50 действует как удерживающий штифт для рычага 52 и проходит через прорезь 54 в болте 55, имеющем крюк 120 56, проходящий через отверстие 57 в стене 45. ( 9 10) 44 45 46 47 110 , 48 49 50 - 51 ' , ( ) - 115 52 53 49, - 50 52 54 55 120 56 57 45. Защитная пластина 48 (рис. 15) имеет прорезь 58 примерно -образной формы, эллиптическое отверстие 59 вместо круглого отверстия, но качается 125 точно так же, как и раньше, чтобы ключ мог пройти и повернуться. когда засов находится в запертом положении, между болтом и пластиной имеется соединение штифта 45 и паза для управления положением пластины, перемещение затвора в открытое положение раскачивает пластину, чтобы край отверстия оказался над кусочек ключа, прошедший через пластину. 48 ( 15) - 58, 59 , 125 - 743,044 , 45 - , 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:11:44
: GB743044A-">
: :

743046-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743046A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7439046 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 ноября 1953 г. 7439046 : 9, 1953. № 30951/53. 30951/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 ноября 1952 года. 8, 1952. Полная спецификация Дата: 4 янв., 0 МГ. : 4, 0. Индекс при приемке: -Класс 2( 2), АС( 1:2 Б), Б 2 В 7. :- 2 ( 2), ( 1: 2 ), 2 7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство вискозы Мы, , расположенная по адресу 180, , 16, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и 1 следующим заявлением: , , 180, , 16, , , , , , , , 1 :- Данное изобретение относится к производству вискозы, а именно к производству вискозы повышенной прозрачности. , . Как известно, щелочной раствор ксантогената целлюлозы натрия, известный как вискоза, применяется в огромных количествах при производстве нитей, пленок и других фасонных изделий. Вкратце способ изготовления вискозы таков: - целлюлозу обрабатывают раствором каустической соды. образовывать щелочную целлюлозу; Щелочную целлюлозу измельчают и «созревают» (т.е. оставляют стоять до тех пор, пока вязкость целлюлозы не достигнет желаемого значения), после чего ее обрабатывают сероуглеродом с образованием ксантогената целлюлозы натрия. Ксантогенат целлюлозы натрия затем растворяют в раствор каустической соды с образованием вязкой жидкости, которая созревает (операция, при которой изменяется ее химический состав) и подвергается таким очистительным процедурам, как деаэрация и фильтрация. В настоящем описании термин «вискозный раствор» используется для обозначения вязкой жидкости. полученный путем растворения ксантогената целлюлозы натрия в водном растворе каустической соды до и после его созревания или любой другой подготовки к его использованию. , , : - ; " " (. ), , ( ), " " , . Раствор вискозы, обычно используемый при производстве формованных изделий, таких как нити, пленки, фольга и т.п., является мутным и содержит значительные количества взвешенного материала. , , . Этот взвешенный материал имеет тенденцию засорять прядильные фильтры, а также образовывать отложения на вращающихся форсунках, тем самым уменьшая размеры отверстий форсунок и делая прядение неравномерным; кроме того, он имеет тенденцию образовывать ямки и точки, в которых могут образовываться вискозные пленки на других частях прядильного устройства, а также образовывать агломераты в формируемой пряже или другом материале. Было предложено улучшить прозрачность раствор вискозы путем добавления к нему различных сульфированных жиров, сульфированных масел или сульфированных жирных кислот. Хотя этим способом удалось добиться некоторого улучшения, полученный раствор вискозы все еще мутный и образует нежелательные отложения на фильтрах, вращающихся форсунках и других частях аппарата. . , , ; , 3 , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание способа получения раствора вискозы относительно высокой прозрачности. . Согласно изобретению прозрачность растворов вискозы улучшается путем включения в раствор альдогексоната натрия, особенно глюконата натрия. Термин «альдогексонат натрия» используется для обозначения натриевой соли кислоты формулы 2-()4-, а именно глюконовая, талоновая, галактоновая, идоновая, гулоновая, манноновая, альтроновая и аллоновая кислоты как в их право-, так и в лево-диагональной формах. Альдогексонат натрия может быть включен в раствор вискозы путем добавления его либо к раствору вискозы, либо к исходному материалу ( например, раствор каустической соды), используемый при производстве раствора вискозы, или к промежуточному продукту (например, еще не растворенному ксантогенату целлюлозы натрия), образующемуся в ходе производства раствора вискозы, или путем добавления к сырьевому материалу , промежуточный продукт или раствор вискозы Соединение, которое при добавлении к водному раствору каустической соды или раствору вискозы образует альдогексонат натрия без образования осадка. Примерами таких соединений являются альдогексонаты других щелочных металлов, например альдогексонаты калия, такие как глюконат калия. , свободные альдогексоновые кислоты, такие как глюконовая кислота, и лактоны альдогексоновых кислот, такие как глюконолактоны. , " 2-()4-, , , , , , , , , ( , ) , ( , ) , , , , , , , -. Следует избегать добавления соединений, которые, образуя альдогексонат натрия, также образуют осадок; Так, например, барий, кальций, марганец, так -7 ,, 1 , ____I , - 4 106 ' - альдогексонаты цинка, железа, свинца и меди, которые реагируют с каустической содой с образованием оксидов, гидроксиды или гидратированные оксиды не следует использовать. , , ; , , , -7 ,, 1 , ____I , - 4 106 ' -, , , , , . Хотя альдогексоновое соединение можно добавлять на любой стадии приготовления раствора вискозы, было обнаружено, что его выгодно добавлять на самом раннем практическом этапе процесса. Например, его можно добавлять к каустической соде, используемой для замачивания. целлюлоза при производстве щелочной целлюлозы. Однако, когда, как обычно, часть раствора для замачивания рециркулируется, добавление альдогексонового соединения на этой стадии может вызвать практические трудности при анализе альдогексоната и поддержании желаемого содержания альдогексоната. предпочтительно добавлять альдогексоновое соединение к щелочной целлюлозе до или во время операции измельчения, или к водному раствору каустической соды, используемому для растворения ксантогената целлюлозы натрия, или даже к самому раствору вискозы, предпочтительно на некоторой стадии до окончания процесса измельчения. операция созревания. При желании альдогексоновое соединение можно добавлять поэтапно; например, часть может быть добавлена перед измельчением щелочной целлюлозы, а часть - в раствор каустической соды, используемый для растворения ксантогената целлюлозы натрия. , , - , , , , - , , ; . Хотя доля альдогексоната натрия, включенного в раствор вискозы, может варьироваться в широких пределах, мы предпочитаем включать такое количество, чтобы раствор вискозы содержал от примерно 0,0025% до примерно 0,020% по массе альдогексонатного радикала. , 0 0025 % 0 020 % . Альдогексонат натрия не обязательно должен быть единственным осветляющим агентом, присутствующим в растворе, и часто бывает выгодно включать также сульфированный жир, сульфированное жирное масло или сульфированную жирную кислоту, например, как описано в патентах США №№ , , , , . 1
,925,192 и 1936479. В таких случаях пропорции двух осветляющих агентов могут широко варьироваться. Например, в раствор вискозы можно включать 0,005% по массе глюконатного радикала и 0,020% по массе высокосульфированной олеиновой кислоты. Подходящий источник сульфированных жирных кислот Кислота представляет собой --, 50% водный раствор высокосульфированной олеиновой кислоты, не содержащий низкозамещенных веществ, который продается . ,925,192 1,936,479 0 005 % 0 020 % ' --," 50 % , . Все такие сульфированные продукты, конечно, будут присутствовать в растворе вискозы в виде их -натриевых солей. Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР . - _ . Раствор вискозы с содержанием целлюлозы около 8% получали обычным способом; добавление водного раствора каустической соды к ксантогенату целлюлозы натрия в смесителе. К одной порции этого вискозного раствора во время смешивания добавляли различные пропорции 5 % раствора глюконовой кислоты в воде. Эти пропорции обеспечивали от 0,005 % до 0,030 % глюконатного радикала в расчете на от общей массы раствора вискозы. Аналогичные пропорции %-ного раствора высокосульфированной олеиновой кислоты добавляли к другой порции раствора вискозы 70 при перемешивании, чтобы получить 0,005 %0,0301 % высокосульфированной олеиновой кислоты в пересчете на общая масса раствора вискозы. Измерением колориметра было установлено, что все образцы вискозного раствора, обработанного глюконовой кислотой, пропускали в 2,5 раза больше света, чем неосветленные растворы, тогда как раствор вискозы осветлялся только сильносульфированным раствором. олеиновая кислота пропускала максимум в 1,25 раза больше света, чем неосветленный раствор 80, и этот максимальный эффект не был получен до тех пор, пока концентрация сульфированной олеиновой кислоты в растворе вискозы не составила 0,015 % от общей массы вискозы. раствор 85. Все эти образцы раствора вискозы формовали в пряжу обычным способом путем экструзии посредством прядильных струй в обычные коагулирующие ванны, содержащие серную кислоту. Полученные нити были по существу идентичными по обработке, поперечному сечению и физическим свойствам. раствор вискозы, к которому была добавлена глюконовая кислота, были светлее по цвету и прозрачнее, чем нити, скрученные из раствора вискозы 95, в которые была добавлена сульфонированная олеиновая кислота, которые, в свою очередь, были намного светлее и прозрачнее, чем пряжи, скрученные из неосветленного ямса. раствор вискозы. 8 % ; 5 % 0 005 % 0 030 % , % 70 , 0 005 %0.0301 % , , - 75 2 5 , 1 25 80 , 0 015 %, 85 : 90 , - 95 , - . Экзамен Те . . ПРИМЕР . 100 равных партий измельченной щелочной целлюлозы получали путем замачивания и измельчения обычным способом. Во время операции измельчения к 5 партиям 105 добавляли высокосульфонированную олеиновую кислоту, использованную в примере 1, а к остальным пяти - глюконовую кислоту. 100 , 5 105 . Эти осветляющие агенты добавляли в виде водных растворов в смеси с замачиваемым раствором каустической соды, используемым для регулирования состава щелочной целлюлозы, чтобы компенсировать 110 небольшие естественные изменения в степени прессования щелочной целлюлозы. Каждую из партий щелочной целлюлозы затем превращали в вискозный раствор путем выдержки, ксантогенирования и смешивания с водным раствором каустической соды традиционным способом, а растворы вискозы дозревали и фильтровались, минуя обычные емкости для дозревания и фильтр-прессы. 110 , , 115 , - . Конечные партии раствора вискозы имели содержание целлюлозы около 8 % и содержали соответственно 120 020 % - сульфированной олеиновой кислоты (в виде натриевой соли) или 0,010 % глюконатного радикала, исходя из общей массы растворов вискозы. в конце смешивания вискозы (т. е. 125, когда ксантогенат целлюлозы был полностью растворен в растворе каустической соды с образованием раствора вискозы), порции раствора вискозы, еще не созревшего и нефильтрованного, содержащего сульфонированную олеиновую кислоту, 130 743 046 фунтов, которые при добавлении к водному раствору каустической соды или раствору вискозы образуется альдогексонат натрия без образования осадка, который добавляется к используемому в сырье или к промежуточному продукту, образующемуся в ходе производства раствора вискозы. 8 %, 120 020 % - ( ) 0 010 % , (, 125 ), , , 130 743,046 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:11:46
: GB743046A-">
: :

743047-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB743047A
[]
С'1 '1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 743,047 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 ноября 1953 г. 743,047 : 13, 1953. № 31556/53. 31556/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 ноября 1952 г. 14, 1952. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 138 (2), (:). : - 138 ( 2), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в автоматических стиральных машинах и в отношении них Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к автоматической стиральной машине с электрическим приводом, тип, имеющий стоячий бак, расположенный с возможностью вращения внутри корпуса, мешалку, расположенную и приспособленную для работы внутри бака, клапанный механизм для управления подачей воды в бак из системы водоснабжения, причем корпус выполнен с возможностью улавливания избыточной воды вытекающую из бака в результате его наполнения и воду, центрифугированную из бака в результате его вращения, сливной кран, расположенный под корпусом и имеющий подсоединенный к нему сливной трубопровод, и сливной насос для откачки воды, собранной в сливном уловителе, в внешний выпуск, приводной двигатель, соединенный со сливным насосом, многопозиционный переключатель программ, имеющий положение «выключено» и положение «заполнения», а также множество положений управления для управления работой клапанного механизма и приводного двигателя и его соответствующие муфты и электродвигатель таймера, предназначенный для управления селекторным переключателем в оставшихся его положениях от выбранного вручную положения до положения «выключено», при этом подача в бак достаточного количества воды для операции стирки или полоскания контролируется главным образом с помощью электродвигатель таймера, при котором количество воды для стирки или ополаскивания, которое фактически поступает в бак до начала работы мешалки в нем, зависит от манометрического давления воды в соответствующей системе водоснабжения. , , , , 5, , , , , , : , , , , , , , , "" "" , "" , , . В соответствии с настоящим изобретением в стиральной машине указанного типа вода, собранная в сливном сифоне, предназначена для приведения в действие контрольного переключателя, который управляет работой клапанного механизма, когда селекторный переключатель находится в положении ". положение «наполнение» и позволяет работать двигателю таймера, при этом селекторный переключатель перемещается через свои контрольные положения для выборочного управления мешалкой и избирательного вращения бака, а также для избирательного управления клапанным механизмом для выполнения в заданном цикле стирки , полоскание и удаление воды с одежды, помещенной в бак. , , 3 ) "" - , , ,. Изобретение можно лучше понять, обратившись к следующему описанию, взятому вместе с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди в перспективе, с частичным вырывом, автоматической стиральной машины типа центробежного бака, включающей электрический схема управления, воплощающая настоящее изобретение; На фиг.2 представлен фрагментарный схематический вид части машины, показанной на фиг. , , 1 , , - ; 2 . 1,
иллюстрирует взаимосвязь между системой подачи воды и ее центральным баком, а также взаимосвязь между кожухом и ее дренажной системой; Фиг.3 представляет собой комбинированную принципиальную схему и программу электрической схемы управления, встроенной в стиральную машину, показанную на Фиг.1, и воплощающую настоящее изобретение; На рис. 4 показан увеличенный вид лицевой стороны ручки или диска ручного управления для управления переключателем программ, включенным в электрическую цепь управления на рис. 3. ; 3 1, ; 4 3. На фиг.5 представлена комбинированная принципиальная схема и программа модифицированной формы электрической цепи управления, встроенной в стиральную машину, показанную на фиг. 5 . 1, и воплощение настоящего изобретения; и фиг. 6 представляет собой увеличенный вид лицевой стороны управляемой вручную ручки управления или диска для управления переключателем выбора программ, включенным в электрическую схему управления, показанную на фиг. 5. 1, ; 6 5. Ссылаясь теперь на фиг. 1 чертежей, можно увидеть, что стиральная машина 10, показанная на ней под номером - 48, 64, 2, 74,4, относится к типу центробежного бака, а ее общая конструкция и устройство раскрыты в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 1 , 10 - 48 64 2 74,4 - . 27327/51 (Серийный номер 704,643) Более конкретно, машина 10 содержит по существу прямоугольное основание 11, которое поддерживается независимо регулируемыми ножками 12, выполненными с возможностью зацепления с полом или другой опорной поверхностью. Корпус 13 переносится с возможностью съема на основании 11 и включает в себя заднюю и боковую части. стены, образующие как переднее, так и верхнее отверстие; передняя стенка 14 съемно переносится на переднюю часть корпуса 13, чтобы закрыть упомянутое переднее отверстие; и верхняя стенка 15 съемно переносится на верхнюю часть корпуса 13, чтобы закрыть упомянутое верхнее отверстие. Нижние части задней и боковых стенок корпуса 13 соединяются с верхними частями задней и боковых сторон основания. 11; в то время как нижняя часть передней стенки 14 соединяется с верхней частью передней части основания 11, образуя выемку 16 для приема пальца, расположенную ниже и назад от передней стенки 14 и вперед от передней части основания 11. стороны передней стенки 14 расположены по существу заподлицо с боковыми стенками корпуса 13. 27327/51 ( 704,643) , 10 11 12 , 13 11 ; 14 13 ; 15 13 ' - 13 11; : 14 11 - 16 14 11 14 13. Боковины верхней стенки 15 расположены по существу заподлицо с боковыми стенками корпуса 13; и передняя часть верхней стенки расположена по существу заподлицо с верхней частью передней стенки 14. Верхняя стенка 15 выступает назад от задней стенки корпуса 13, чтобы обеспечить вертикальное пространство 17, расположенное под задней частью верхней части. стенка 15 и сзади задняя стенка корпуса 13; какое вертикальное пространство 7 приспособлено для приема водопроводных соединений. Более конкретно, задняя часть верхней стены 15 заканчивается направленным вверх фартуком 18, который выступает над верхней частью вертикального пространства 17; и в верхней стенке 15 предусмотрено, по существу, центральное верхнее отверстие 19, чтобы сделать внутреннюю часть корпуса 13 доступной снаружи. Дверь 20 предусмотрена с целью избирательного закрытия верхнего отверстия 19, заднего края дверь шарнирно прикреплена к верхней части стены 15 и может перемещаться по направлению к фартуку 18 и от него в соответствующее открытое и закрытое положения относительно верхнего проема 19. 15 13; 14 15 , 13 17 15 , 13; 7 , 15 18 17; 19 15 13 20 19, 15 18 19. Вертикальная опорная конструкция 21 расположена в нижней части корпуса 13 и поддерживается основанием 11; причем несущая конструкция 21 несет вертикально расположенный по существу цилиндрический корпус или сливной бак 22, расположенный в верхней части корпуса 13; Сливной бак 22 снабжен направленным внутрь кольцевым краевым горловиной 23, которая заканчивается верхним отверстием 24, расположенным под верхней стенкой 15; а верхний край горловины 23 несет по существу кольцевую уплотнительную прокладку 25, окружающую верхнее отверстие 24 и контактирующую с нижней поверхностью верхней стенки 15 с целью герметизации верхнего отверстия 24 в сливном баке 22 с верхней стенкой 15, нижняя стенка сливного бака 22 расположена над основанием 11, образуя машинный отсек 26, расположенный в нижней части 70 корпуса 13. Основание 11 несет дополнительную опорную конструкцию 27, на которой расположено основное оборудование, расположенное в машинном отделении 26. В частности, вертикальная опора 75, 28 шарнирно установлена на ее нижнем конце на конструкции 27, при этом вертикальная опора 28 включает, среди прочего, две вертикально разнесенные пластины 29 и 30, расположенные по существу по центру 80 машинного отделения. 26 Пластина 30 функционально соединена с вертикальной конструкцией 21 с помощью множества упругих пружин 31 и связанных с ними амортизирующих устройств 32, в результате чего вертикальная опора 28 обычно 85 центрирована по существу вдоль центральной вертикальной оси, но способна совершать вращательное движение вокруг своей оси вращения. монтаж на конструкции 27. Пластина 30 несет стоячий несущий кронштейн 33, который выступает через переходник 90, расположенное по центру отверстие 34, предусмотренное в нижней стенке сливного бака 22, причем этот кронштейн 33 герметично прилегает к части нижней стенки сливного бака 22. сливной бак 22, окружающий отверстие 34 устройством 95, включающим в себя вертикальный гибкий чехол, выполненный из резины и т.п. 21 13 11; 21 22 13; 22 23 24 15; 23 25 24 15 24 22 15, 22 11 26 70 13 11 27 26 , 75 28 27, 28 , , - , 29 30 80 26 30 21 31 32, 28 85 , 27 30 33 90 34 22, 33 22 34 95 , . Стоящий центральный бак 36 расположен внутри сливного бака 22 и поддерживается втулкой бака (не показана), которая установлена в опорном кронштейне 100 33 с возможностью вращения вокруг по существу вертикальной оси; и вертикальная мешалка 37 расположена внутри прядильного бака 36 и поддерживается валом мешалки (не показан), который установлен во втулке бака с возможностью 105 колебаний вокруг упомянутой по существу вертикальной оси. Спрядильный бак 36 снабжен направленным вверх и наружу расширяющаяся боковая стенка, которая заканчивается открытым верхом, расположенным под верхней стенкой 15 и расположенным по существу 110 на одной линии с верхними отверстиями 19 и 24; при этом внутренняя часть прядильной ванны 36 легко доступна снаружи через верхние отверстия 19 и 24, когда соответствующая дверца 20 находится в открытом положении. Верхний край 115 прядильной ванны 36 несет кольцевое уравновешивающее кольцо 38, снабженное - направленный внутрь кольцевой удерживающий одежду фланец 39. Кроме того, нижняя стенка центрифугального бака 36 снабжена кольцевым отстойником 120, уловителем 40, расположенным под основанием мешалки 37, при этом осадочный уловитель 40 сообщается с внутренней частью сливного бака 22 посредством устройство, включающее два вертикальных дренажных трубопровода 41, расположенных по существу 125 диаметрально напротив друг друга и несущихся на центральном баке 36. 36 22 , , 100 33 ; 37 36 , , - 105 36 15 110 19 24; 36 19 24 20 115 36 38 - 39 36 ' 120 40 37, 40 22 41 125 36. Электроприводной двигатель 42 установлен на пластине 29 и снабжен направленным вверх рабочим валом 43 на верхней части 130 743 047 стоячей трубы 72; а верхний конец трубки 72 несет кожух 73, который разделен диафрагмой 74 на нижнюю и верхнюю камеры 75 и 76. Нижняя камера 75 сообщается с верхним концом 70 трубки 72; и верхняя камера 76 сообщается с атмосферой. Наконец, корпус 73 несет управляющий переключатель 77, который снабжен рабочим рычагом 78, который, в свою очередь, функционально соединен с диафрагмой 75 74; все это для цели, более подробно объясненной ниже. 42 29 43, 130 743,047 72; 72 73 74 75 76 75 70 72; 76 , 73 77 78, , , 75 74; . Кроме того, машина 10 содержит систему подачи воды, включающую клапанный механизм 79, снабженный впускным трубопроводом 80 для горячей воды, 80, впускным трубопроводом 81 для холодной воды и выпускным трубопроводом 82, который сообщается с отжимным баком 36. Клапанный механизм 79 представляет собой соленоид. -управляемого типа, включающего соленоид 83 горячей воды и соленоид 84 холодной воды. Следует понимать 85, что клапанный механизм 79 обычно закрывает впускные трубопроводы 80 и 81, при этом соленоид 83 горячей воды работает для открытия впускного трубопровода 80 горячей воды и соленоид 84 холодной воды работает 90 и открывает впускной трубопровод 81 холодной воды. Таким образом, когда соленоид 83 горячей воды работает один, горячая вода подается в выпускной трубопровод 82, а когда соленоид 84 холодной воды работает один, холодная вода подается 95 в выпускной трубопровод 82. Конечно, когда оба соленоида 83 и 84 работают, горячая вода и холодная вода смешиваются, и теплая вода подается в выпускной трубопровод 82 100. Обратимся теперь к рис. 3, электрической схеме управления. 300, который встроен в машину, помимо соленоида 83 для горячей воды, соленоида 84 для холодной воды, вращающего электромагнита или соленоида 61, электромагнита или соленоида 62 мешалки 105, главного или приводного двигателя 42 и управляющего переключателя 77, переключатель 85 выбора программ, который содержит установленный с возможностью вращения рабочий вал 86, несущий шесть изолирующих управляющих кулачков 110 1 по 6 включительно, которые соответственно управляют шестью комплектами переключающих пружин 51-56 включительно. , 10 79 80, 80 81 82 36 79 - 83 84 85 79 80 81, 83 80 84 90 81 83 82, 84 , 95 82 , 83 84 82 100 3, 300 83, 84, 61, 105 62, 42 77, 85 86 110 1 6, , 51 56, . Селекторный переключатель 85 расположен в корпусе 13 под фартуком 18 и рядом с местом соединения между задней стенкой 115 и правой боковой стенкой корпуса 13 и дополнительно содержит стоячий управляющий вал 87, который выступает через отверстие, не показан, предусмотрен в фартуке 18, верхний конец вала 87 управления 120 несет поворотную ручку управления или диск 88. Также схема 300 управления содержит переключатель 89 предварительного выбора, который расположен внутри корпуса 13 под фартуком 18 и рядом с фартуком 18. соединение между задней стенкой 125 и левой боковой стенкой корпуса 13 и снабжено стоящим стержнем управления, который выступает через отверстие (не показано), предусмотренное в фартуке 18, причем верхний конец вала управления 90 несет 130, на конце которого установлен комбинированный привод голландского тормоза и тормозной жидкости 44, включающий в себя два независимо вращающихся шкива 46. Также на пластине 29 установлен сливной насос 47, снабженный направленным вверх рабочим валом 48, на верхнем конце которого установлены два шкива 49 и 50. Далее на пластине 29 установлен механизм 51, обеспечивающий перемещение движения, и снабжен направленным вверх приводным валом 52, на верхнем конце которого установлен шкив 53. 85 13 18 115 - 13, 87 , , 18, 120 87 88 300 89 13 18 125 - 13 , , 18, 90 130 44 46 47 29 48 49 50 , - 51 29 52, 53. Шкив 45 узла 44 непосредственно соединен гибким клиновым ремнем 54 со шкивом 49, который несет рабочий вал 48 сливного насоса 47; а шкив 50, который несет рабочий вал 48 сливного насоса 47, непосредственно соединен клиновым ремнем 55 со шкивом 53, который несет приводной вал 52 механизма 51 передачи движения. Узел 44 содержит корпус 56, на котором установлен шкив 46, причем шкив 46 непосредственно соединен гибким клиновым ремнем 57 со шкивом 58, который удерживается втулкой бака (не показана), которая поддерживается внутри подшипникового кронштейна 33 и напрямую соединена с Кроме того, механизм 51 передачи движения включает в себя ведомый вал (не показан), который избирательно соединяется с помощью механизма 59 сцепления с валом мешалки (не показан), который расположен в упомянутой втулке бака и непосредственно соединен с вращающимся баком 36. мешалка 37. Также в блоке 44 верхняя поверхность корпуса 56 образует тормозную поверхность, которая взаимодействует с тормозной колодкой 60; и кроме того, блок 44 содержит рабочий элемент, который приспособлен для избирательного управления сцеплением с помощью соответствующего электромагнита 61. Кроме того, механизм 59 сцепления приспособлен для избирательного управления в целях управления сцеплением с помощью соответствующего электромагнита 62. Сливной насос 47 снабжен впускным соединением 63, которое сообщается с нижней частью сливного бака 22, как более подробно описано ниже, и выпускным соединением 64, которое сообщается с обратным клапаном 65, при этом обратный клапан 65 соединен с выпускным трубопроводом. 66, который выступает через заднюю стенку корпуса 13 и сообщается со сливной трубой, не показанной. 45 44 - 54 49 48 47; 50 48 47 - 55 53 52 - 51 44 56 46, 46 - 57 58 , , 33 36 , - 51 , , 59 , , - 37 44, 56 - 60; 44 61 , 59 62 47 63 22, , 64 65, 65 66 13 , . Как показано на фиг. 2, нижняя стенка сливного бака 22 снабжена сливным отверстием, которое сообщается со сливным трубопроводом 67, который соединен трубопроводом 68 с впускным патрубком 63 сливного насоса 47. Сливной трубопровод 67 включает в себя сливной уловитель 69, расположенный в машинном отделении 26 и состоящий по существу из соединенных между собой нижней и верхней секций 70 и 71. 2, 22 67 68 63 47 67 69, 26 70 71. Нижняя секция 70 имеет по существу -образную форму; и секция 71 прижима имеет по существу перевернутую -образную форму. Нижняя секция 70 сообщается с нижним концом 743,047 7430047 поворотной ручки управления или диском 91. 70 -; 71 - 70 743,047 7430047 91. Кроме того, схема 300 управления содержит: - источник питания переменного тока напряжением 115 В, однофазный, и синхронный двигатель 92 с таймером, который предпочтительно относится к типу, известному под зарегистрированной торговой маркой ""; двигатель 92 таймера снабжен рабочим валом 93, который вращается с постоянной скоростью и соединен с понижающей передачей 94, которая снабжена ведомым валом 95. Верхний конец ведомого вала 95 и нижний конец рабочего вала 86 расположены - соединены между собой фрикционной муфтой 96, расположенной между ними; в то время как верхний конец рабочего вала 86 и нижний конец управляющего вала 87 соединены между собой приспособлением 97, которое обеспечивает вращательное движение рабочего вала 86, а также вращательное и продольное скользящее движение управляющего вала 87. Также приспособление 97 несет по существу кольцевой диск 98, который взаимодействует с главным переключателем 99. Более конкретно, ручка 88 управления способна совершать как вращательные, так и продольные (вверх и вниз) движения относительно фартука 18. Вращательное движение ручки 88 управления передается приспособлением 97 к рабочему валу 86; в то время как продольное перемещение ручки управления 88 заставляет диск 98 избирательно приводить в действие главный переключатель 99. В частности, когда ручка управления 88 занимает нижнее положение, диск 98 перемещается вниз, так что главный переключатель 99 переходит в открытое положение. , и когда ручка 88 управления занимает свое верхнее положение, диск 98 перемещается вверх так, что главный переключатель 99 переходит в закрытое положение. , 300 - , 115- , -, 92 ";" 92 93 connected_ 94 95 95 86 -- 96 ; 86 87 97 86 87 97 98 - 99 , 88 ( ) 18 88 97 86; 88 98 99 , 88 , 98 99 , 88 , 98 99 . На управляющем диске 88 имеются определенные обозначения, обозначающие цикл или программу машины 10, как показано на фиг. 4, тогда как на управляющем диске 91 имеются обозначения «», «» и «», соответственно соответствующие горячему и предварительный выбор теплой и холодной воды. 88 10, 4, 91 "," "" "," . Наконец, управляющие диски 88 и 91 соответственно взаимодействуют с индексными указателями 100 и 101, соответственно, установленными на правой и левой сторонах фартука 18. , 88 91 -- 100 101 - - 18. Набор переключающих пружин 51 состоит из трех отдельных пружин, обеспечивающих две пары контактов 102 и 103; набор переключающих пружин 52 состоит из трех отдельных пружин, обеспечивающих две пары контактов 104 и 105; набор переключающих пружин 53 содержит две отдельные пружины, образующие пару контактов 106; комплект пружин переключателя 54 содержит три отдельные пружины, образующие две пары контактов 107 и 108; Набор переключающих пружин 55 состоит из трех отдельных пружин, обеспечивающих две части контактов 109' и 110, а набор переключающих пружин 56 содержит две отдельные пружины, обеспечивающие пару контактов 111. Таким образом, наборы переключающих пружин 51, 52, 54 и 55 относятся к двухбросковому типу; Наборы колец 53 и 56 переключателей относятся к одноходовому типу. Переключатель предварительного выбора 89 содержит стеклоочиститель 112, который взаимодействует с двумя отдельными контактами 113 и 114; в то время как соленоид 62 снабжен якорем, несущим перемыкающий элемент 115, который управляет правой и левой парами 70 контактов. 51 102 103; 52 104 105; 53 106; '54 - ' 107 108; ' 55 ' ' 109 ' 110, 56 111 - 51, 52,' 54 55 - ; 53 56 - 89 112 , 113 114; 62 115 - - 70 . В схеме 300 источник питания содержит два проводника 116 и 117, причем проводник 116' соединен с одной пружиной главного выключателя 99, а другая пружина 75 главного выключателя 99 соединена с шиной 118. вывод соленоида 83 горячей воды соединен с шиной 118; а другой его вывод соединен с промежуточной пружиной 80 комплекта 51. Один вывод соленоида 84 холодной воды соединен с шиной 118; а другой вывод соединен с промежуточной пружиной комплекта 52 и с верхней пружиной комплекта 53. Один вывод 85 вращающегося соленоида 61 соединен с шиной 118; а другой его вывод соединен с верхней пружиной комплекта 54. Один вывод перемешивающего соленоида 62 соединен с шиной 118; а другая клемма 90 соединена с верхним левым контактом, связанным с перемычочным элементом 115, с фиксированным контактом управляющего переключателя 77 и с верхней пружиной комплекта 55. Одна клемма приводного двигателя 95, 42 соединена с шина 118; а другая его клемма соединена с верхней пружиной комплекта 56. Верхняя пружина комплекта 51 соединена с дворником 112 переключателя предварительного выбора 89, с верхней пружиной 100 комплекта 52 и с верхним правым контактом. связанный с перемычочным элементом 115. Нижняя пружина набора 51 соединена с контактом 113, связанным с дворником 112 переключателя предварительного выбора 89, а нижняя пружина 105 набора 52 соединена с контактом 114', связанным с перемычкой 115. стеклоочиститель 112 переключателя предварительного выбора 89 Нижняя пружина комплекта 53; промежуточная пружина набора 54, нижняя пружина набора 55 и нижняя пружина 110 набора 56 соединены с линейным проводником 117; а также линейный проводник 117 соединен с нижним правым контактом, связанным с перемычочным элементом. Наконец, нижняя пружина комплекта 54, 115 соединена с верхней пружиной управляющего переключателя 77 и с нижним левым контактом, связанным с соединительный элемент 115. 300 116 117, 116 ' 99, 75 99 - 118 83 - 118; 80 51 84 - 118; - ' 52 53 85 61 - 118; 54 62 - 118; 90 115, 77, 55 95 42 - 118; 56 51 112 89, 100 52, 115 51 113 112 ' 89, 105 52 114 ' 112 89 53; 54, 55, 110 56 117; 117 , 54 115 ' 77 ' 115. Подключение и расположение схемы 300 управления для машины 10 будут лучше поняты из подробного описания ее работы - при выполнении автоматического цикла - приведенного ниже; и с учетом вышеизложенного общего описания конструкции и устройства машины 125 10, будет понятно, что одежду можно помещать внутрь центробежного бака 36 и удалять из нее через отверстие 19', предусмотренное в верхней стенке 15, когда дверца -20 занимает открытое положение. Работа ведомого вала приводного двигателя 130 (не показан) механизма 51 передачи движения передается через вал мешалки (не показан) на мешалку 37. Чтобы остановить операцию стирки, необходимо только обесточить 70 соленоид 62 перемешивания, поскольку механизм 59 сцепления обычно смещается в выключенное положение. Чтобы инициировать операцию извлечения воды в машине 10, на соленоид 61 вращения подается питание, так что механизм сцепления 75 встроен в блок. 44, переходит из своего нормального расцепленного положения в зажатое положение, и так, что тормозная колодка 60) перемещается из своего нормального положения зацепления с тормозной поверхностью, предусмотренной 80 на верхней части корпуса 56. В это время корпус 56 постепенно ускоряется с помощью элементов гидравлического привода, встроенных в блок 44, в результате чего рукав бака (не показан) вращается через приводное соединение 85, включая ремень 57 и шкивы 46 и 58. Вращение рукава бака (не показано), вызывает вращение или вращение центробежного бака 36, в результате чего содержащаяся в нем вода центробежно выбрасывается из него и улавливается 90 в сливном баке 22. Попутно следует отметить, что основная часть воды центробежно выбрасывается из центробежного бака 36 через отверстия, расположенные между его верхним краем и соответствующим балансировочным кольцом 95:38; в то время как вода, содержащаяся в отстойнике 40, вместе с любым взвешенным в нем осадком, сливается через вертикальные трубопроводы 41 в сливной бак 22. Соответственно, вода центробежно сбрасывается 100 из вращающегося туха 36, и фланца 39, предусмотренного на Балансировочное кольцо 38 предотвращает выгрузку белья из отжимного бака, 36. 300 10 120 - - ; 125 10, 36 19 ' 15 -20 130 , , 51 , , 37 , - 70 62 59 , 10, 61 75 44 , 60) 80 56 , 56 44, , , , 85 57 46 58 , , 36, 90 22 , , 36 95 :38; 40, , 41 22 , 100 36, 39 38 , 36. Чтобы остановить операцию извлечения воды, необходимо только обесточить соленоид вращения 105 61, в результате чего механизм сцепления, встроенный в блок 44; вернулся в нормальное положение с отключенным сцеплением; и тормозная колодка 60 возвращается обратно в свое положение торможения относительно 110 тормозной поверхности, предусмотренной на верхней части корпуса, 56. Соответственно, тормозная колодка 60 рассеивает кинетическую энергию вращающегося прядильного бака 36, заставляя его быстро принимать ее нормальное исходное положение 115. Учитывая теперь цикл работы машины 10 со ссылкой на схему 300 управления, показанную на фиг. 3, после того, как оператор помещает одежду в отжимной бак 36 вместе с необходимым моющим средством, он определяет 120, находится ли одежду следует стирать в горячей, теплой или холодной воде и соответствующим образом переводить переключатель 89 предварительного выбора в соответствующее положение, манипулируя ручкой 91 управления. Когда переключатель 125 89 предварительного выбора занимает свое горячее положение, показанное на рис. , 105 61, 44 ; ; 60 110 , 56 , 60 36 115 10, 300 3, 36 , 120 89 , 91 125 89 . 3,
стеклоочиститель 112 зацепляется с контактом 113, подготавливая цепь к соленоиду 83 горячей воды; когда переключатель предварительного выбора 89 занимает прогретое положение, стеклоочиститель 112 зацепляет оба из 130, затем включается 42, его рабочий вал 43 вращает рабочий вал 48 сливного насоса 47 через приводное соединение, включая ремень 54 и шкивы 45. и 49, при этом рабочий вал 48 сливного насоса 47 вращает приводной вал 52 механизма 51 преобразования движения через приводное соединение, включая ремень 55 и шкивы 50 и 53. Рабочий сливной насос 47 перекачивает наружу любую воду. в сливном баке 22 через сливной трубопровод 67 и сливной уловитель 69. Накопление воды в сливном уловителе 69 создает давление в нижней камере 75 корпуса 73, в результате чего диафрагма 74 срабатывает, вызывая замыкание управляющего переключателя. 77, для целей, более подробно поясняемых ниже, управляющий переключатель 77 обычно находится в открытом положении. В данной конструкции обратный клапан 65 предотвращает возврат воды из выпускного трубопровода 66 в сливной насос 47, когда приводной вал 52 движется таким образом, поступательный механизм 51 вращается, его ведомый вал (не показан), доходящий до механизма 59 сцепления, колеблется, однако мешалка 37 в это время не колеблется, поскольку механизм 59 сцепления обычно занимает свое расцепленное положение. Также вращение рабочего вала 43 приводного двигателя 42 обеспечивает вращение корпуса 56 узла 44 при срабатывании встроенного в него механизма сцепления; однако корпус 56 узла 44 обычно не вращается, поскольку упомянутый механизм сцепления обычно находится в расцепленном положении; а также тормозная колодка 60 обычно входит в контакт с тормозной поверхностью, предусмотренной на корпусе 56. При этом следует понимать, что при соответствующем управлении горячим соленоидом 83 и холодным соленоидом 84, бак 36 может быть заполнен горячей водой или теплая или холодная вода; и что при полном заполнении отжимного бака 36 вода переливается из него в сливной бак 22 и оттуда в сливной трубопровод 67 в сторону сливного насоса 47. Накопление воды в сливном баке 69 приводит к увеличению давления в нижней камере 75. в корпусе 73, при этом диафрагма 74 приводится в действие для перевода управляющего переключателя 77 в закрытое положение. 112 113, 83; 89 , 112 130 42 , 43 48 47 , 54 45 49, 48 47 52 51 , 55 50 53 47 22 67 69 69 75 73, 74 77, ,