патенты / 17746

742918-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 742,9 18 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 декабря 1953 г. 742,9 18 : 11, 1953. № 34634/53. 34634/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 января 1953 года. 16, 1953. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 81(1), В 5(Д:Г). :- 81 ( 1), 5 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод стерилизации; и упаковка хирургических шовных материалов и упакованных шовных материалов, произведенных таким образом. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, , город Чикаго, штат Иллинойс, США. Штаты Америки настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ; , , , , , , , , ' , :- Настоящее изобретение относится к стерилизации хирургических швов. . Способ стерилизации и пакет для стерилизации шовных материалов по настоящему изобретению можно с успехом использовать со всеми типами хирургических шовных материалов. Однако наибольшие преимущества реализуются в отношении шовных материалов того типа, которые до сих пор были повреждены обычной тепловой стерилизацией. Например, рассасывающиеся хирургические шовные материалы обычно натуральные коллагеновые нити или нити, которые могут быть получены из кишечника животных и производятся в промышленных масштабах, главным образом, из кишечника овец и свиней. Термическая стерилизация таких шовных материалов значительно снижает их прочность на разрыв и гибкость. , , , . Тепловая стерилизация представляет еще большую проблему для синтетических рассасывающихся шовных материалов. . Например, коллаген был химически диспергирован и регенерирован в длинные нити с целью формирования синтетических рассасывающихся шовных материалов. Однако указанные шовные материалы не нашли коммерческого использования в основном потому, что они не выдерживают термической стерилизации, и ни один другой адекватный метод стерилизации не дает таких результатов. ранее было предоставлено. , , - , % . Применяемые в настоящее время способы стерилизации хирургических шовных материалов, в которых стерилизация осуществляется теплом, не только ухудшают качество рассасывающихся хирургических шовных материалов, но также включают утомительную процедуру, требующую использования дорогостоящего технологического оборудования. Обычная процедура стерилизации хирургической кишки включает следующие этапы: - - , ' 3 , : 1
Подготовленную кишку наматывают на катушку и помещают в стеклянную ампулу, открытую с одного конца. , . 2
Кишку обезвоживают путем применения умеренного тепла, чтобы предотвратить набухание во время стерилизации. , . 3
Ампулу погружают в толуол и нагревают там при стерилизующих температурах в течение времени, достаточного для полной стерилизации шовного материала. . 4
Толуол откачивают из ампулы в стерильных условиях и ампулу наполняют безводным этанолом, содержащим консервант, такой как фенолбензоат ртути. ' , . Ампула запечатана. . Трудности и недостатки, связанные с тепловой стерилизацией рассасывающихся хирургических шовных материалов, давно признаны. Однако не было разработано удовлетворительного альтернативного метода. Химическая стерилизация была предложена, но не нашла применения из-за недостатков, присущих химическим стерилизующим агентам, которые были опробованы для этой цели. перевешивали их преимущества. Химический стерилизующий агент для обработки швов не должен делать нить токсичной, ухудшать ее физическое состояние и в то же время должен гарантировать полную стерильность шовного материала. , , . Таким образом, основной задачей настоящего изобретения является создание способа стерилизации и пакета для стерилизации шовного материала, которые по существу преодолевают трудности и недостатки, связанные с тепловой стерилизацией шовных материалов, и особенно рассасывающихся шовных материалов. Более конкретно, целью является создание способа, использующего химическое стерилизующий агент, с помощью которого шовный материал можно непосредственно упаковать и окончательно упаковать так, чтобы стерилизация происходила внутри упаковки для шовного материала. Еще одной целью является создание способа химической стерилизации хирургических нитей, который не делает их токсичными или иным образом не ухудшает их свойства, в то время как в то же время обеспечивая полную стерильность. Дальнейшие цели и преимущества будут обсуждаться по мере разработки спецификации. , , ' , . Настоящее изобретение в иллюстративном варианте показано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой перспективный вид упаковки для стерилизации шовного материала, сконструированной в соответствии с принципами данного изобретения; и фиг. 2: поперечное сечение шовного материала, показанного на фиг. , по линии 2-2. , 1 ; 2, - 2-2 . Настоящее изобретение частично основано на открытии того, что класс четвертичных аммониевых солей, обладающих выраженными бактерицидными свойствами, может быть использован в качестве химических стерилизующих агентов для хирургических шовных материалов для существенного достижения вышеуказанных целей. Также было обнаружено, что эти химические агенты очень эффективны для для этой цели при растворении в концентрированных спиртовых растворах при условии присутствия небольшого количества воды. , . Известно, что большое количество солей четвертичного аммония проявляют выраженные бактерицидные свойства. Это класс соединений, использование которых предусмотрено в способе и упаковке настоящего изобретения. Эти соединения не только выполняют поставленные выше задачи, что само по себе Это весьма удивительно, но они обеспечивают ряд других важных преимуществ неожиданного характера. Было обнаружено, что обработка швов кишки четвертичными аммониевыми солями «улучшает механические свойства кишки. Прочность кишки на растяжение по сравнению с ней» стерилизованный при нагревании кишечник того же калибра значительно лучше, а химически стерилизованный кишечник намного более гибок. шов можно протянуть через ткани животных. Другой неожиданный результат заключается в том, что химическая обработка не приводит к изменению размеров кишечника, даже если в обрабатывающем растворе присутствует значительное количество воды. Кроме того, было обнаружено, что не происходит ухудшения состояния кишечника. на свойства швов кишечника после длительного хранения в контакте с обрабатывающим раствором. , ' , ' - , ' , , , , - . Хотя можно использовать все нетоксичные, водорастворимые соли четвертичного аммония, обладающие выраженными бактерицидными свойствами, четвертичные аммониевые соли, которые оказались особенно эффективными, могут быть сгруппированы в соответствии с их химической структурой. В общем, особенно эффективными являются четвертичные аммониевые соединения. можно представить следующей структурной формулой: -, -, , , 70 : + - 4 1/\ 2 3 где 1 представляет собой алкильную, алкиленовую, арильную или алкарильную группу и 2 представляет собой алкильную, алкиленовую, арильную или алкарильную группу 75 или и 1 совместно представляют собой гетероциклическое кольцо ; представляет собой алкильную или алкиленовую группу; представляет собой алкильную или алкиленовую группу; и представляет собой неорганический анион. 80 Более конкретный предпочтительный класс четвертичных солей арамнония получается, когда представляет собой алкильную или алкиленовую группу, содержащую от 8 до 18 атомов углерода; 1 представляет собой метильную или бензильную группу 85; и 1 и по отдельности представляют собой метильные группы. Еще один предпочтительный класс четвертичных солей аммония получается, когда и вместе представляют собой 6-членное гетероциклическое кольцо 90; представляет собой алкильную или алкиленовую группу, содержащую от 8 до 18 атомов углерода; и R4 представляет собой метильную группу. В обоих этих предпочтительных классах предпочтительно представляет собой галогенид или фат-ион 95 или, более конкретно, хлорид-, бромид- или сульфат-ион. + - 4 1/\ 2 3 1 , , 2 , , 75 1 ; , ; ; 80 ;, 8 18 ; 1 85 ; 1 , , 6- 90 ; , 8 18 ; ,4 ' , 95 , , ,, . При приготовлении обрабатывающего раствора для использования в способе и упаковке по изобретению предпочтительно растворять соль четвертичного аммония в смеси воды с низшим спиртом или кетоном. , 100 . Этанол является предпочтительным органическим растворителем, но можно использовать и другие алифатические одноатомные спирты и кетоны, имеющие менее 5 атомов углерода 105, такие как метанол, изопропанол, бутанол, ацетон, метилэтилкетон и т. д. Пропорции между водой и органическим растворителем не являются особенно критичными. , хотя было обнаружено, что 110 очень желательно иметь по меньшей мере 11% воды по объему, а предпочтительно от 5 до 10% воды. Однако при желании количество органического растворителя может варьироваться от 60 до 99%, в то время как 115 количество воды может варьироваться от 1 %. , 5 105 , , , , , , 110 11 % , 5 10 , , 60 ' 99 %, 115 1 %. С хорошими результатами можно использовать широко варьирующиеся концентрации четвертичной аммониевой соли. Однако, как правило, не менее 5 % по массе от 742 918 пригодных шовных материалов, таких как нейлоновые и шелковые шовные материалы. Значительные преимущества достигаются при применении этого процесса к нерассасывающимся шовным материалам. , поскольку обработка увеличивает гибкость кишечных и нейлоновых шовных материалов, а также обеспечивает эффект поверхностной смазки швов. , 120 5 %_ 742,918 , - , . Кроме того, использование химической стерилизации устраняет необходимость использования стеклянных контейнеров таким же образом, как и в случае рассасывающихся шовных материалов. , . В целях более подробного описания настоящего изобретения желательно привести следующие примеры. , . ПРИМЕРЫ - - Стандартные коммерческие шовные материалы кишечника как хроматизированного, так и нехроматизированного типов обрабатывали по способу настоящего изобретения рядом различных четвертичных аммониевых солей, обладающих выраженными бактерицидными свойствами. Нити наматывали индивидуально, помещали отдельно в стеклянные ампулы без какой-либо предварительной обработки. швы, такие как дегидратация и т. д. Затем стерилизационную обработку проводили следующим образом: , , , : Сначала готовили 10%-ные водные растворы твердых четвертичных соединений. К водным растворам добавляли достаточное количество спирта 3 А (денатурированный спирт, содержащий примерно 98 % , 2 % /, и остальную воду), чтобы получить 2,0 %. % раствора четвертичного компонента в полученной смеси. Это также дало концентрацию воды примерно 201 %. Шовный материал в трубке был покрыт примерно 5 мл этого раствора. Период выдержки в этой стерилизующей жидкости для трубок составлял 10 дней при температуре . 10,'% , 3 ( 98 % , 2 %/, , ) 2.0 % ' 201 % 5 10 . Пробирки, содержащие швы в спирто-четвертичной стерилизующей жидкости, разрывали, швы асептически снимали и помещали в 20 мл водного раствора 0,5 % азолектина и 2. - 20 0 5 % 2. /% Твин 80 (зарегистрированная торговая марка) для нейтрализации четвертичного компонента. Шовные материалы оставляли в этом растворе на 24 часа при 37°С. Хотя при предыдущих испытаниях наблюдалась полная нейтрализация четвертичного компонента Твином и азолектином, нафурид натрия использовали для нейтрализации в некоторых из этих тестов. После четвертичной нейтрализации нити проверяли на стерильность в соответствии с методами Фармакопеи США (1950 г.). Результаты приведены в следующей таблице. /% 80 ( ) 24 37 , , , ' , ( 1950 . следует использовать четвертичный компонент, и концентрации, достигающие предела растворимости конкретного четвертичного компонента, не вызывают возражений. Однако «обычные концентрации будут находиться в диапазоне от 1 до 317 по массе, и редко будет необходимо использовать концентрации выше 5%. , ' 1 317 , 5 %. При применении данного изобретения швы изготавливают обычным способом. , . При желании их можно обработать хромированием и т. д., чтобы снизить скорость впитывания нити в организм. Подготовленные нити, которые на этом этапе такие же, как и нити, ранее подвергнутые тепловой стерилизации, наматываются на катушку. или иным образом свернуты и вставлены в контейнер. Контейнер заполняется обрабатывающим раствором описанного выше характера и герметично закрывается. В качестве контейнеров можно использовать обычные стеклянные ампулы, но одним из важных преимуществ способа настоящего изобретения является то, что он позволяет использовать другие типы контейнеров. На чертеже показана упаковка А для стерилизации шовного материала, состоящая из герметичного гибкого пластикового конверта 10, в котором находится спиральный хирургический шовный материал 11, намотанный на катушку 12. Как более четко показано на фиг. На Фиг.2 пластиковый пакет по существу заполнен обрабатывающим раствором 13. , , , , , , , , - 10 11 12 ' 2, 13. Чтобы гарантировать полную стерилизацию шовного материала, предпочтительно инкубировать нить в контакте с обрабатывающим раствором при контролируемой температуре в диапазоне примерно от 37 до 60°С. Эту инкубацию удобно проводить в конечной упаковке, например, в упаковка показана на рисунке Указанные температуры инкубации являются несколько критическими для рассасывающихся хирургических шовных материалов. Температуры выше (60 в течение длительного периода времени имеют тенденцию к повреждению швов кишечника. В целом, для рассасывающихся хирургических швов предпочтительны температуры от 40 до 50 . Инкубация Было обнаружено, что инкубационный период обычно составляет не менее 5 дней, хотя это в некоторой степени зависит от температуры и концентрации обрабатывающего раствора. Отличные результаты были получены при инкубации шовных материалов в обрабатывающем растворе в течение 10 дней при 45 С. , 37 60 ' , , ' ( 60 , 40 50 ' 5 , ' 10 45 . Настоящее изобретение обсуждалось в первую очередь в отношении рассасывающихся хирургических шовных материалов. Однако его также можно с успехом использовать и для нерассасывающихся шовных материалов:8 742,918 ТАБЛИЦА . , -:8 742,918 . . . . . %/' . Швы. %/' . . Количество загрязнений Дней Тип Размер Нет Шов Алкилдимметилбензил 2 45 10 #0 25 0 Хлорид аммония 2, #1 145 (алкильные группы 2,, # 45 (1 смесь с 18)72 Октадетилириуэтил 2 ,, 30 02 -, #1 40 2 #2 40 -0 Триметилиловый пар 2,, #0 30 2., #1 40 2., #2 25 0 Мхиддецихморфлиолиний-нсульфат 2,, #0 3 2, , #1 410 -0 2, #2 40 0 Лауроил-этаноламиноформилметилпиридиний хлорид 11 00 OHCH_ 01 21. 2 45 10 #0 25 0 2, #1 145 (- 2,, # 45 ( 1 18)72 2,, 30 02 -, #1 40 2 #2 40 -0 2,, #0 30 2., #1 40 2., #2 25 0 - 2,, #0 3 2, , #1 410 -0 2, #2 40 0 -- 11 00 OHCH_ 01 21. ., ( 1 5 ,)lCh2,, #0 20' 3) 2 9, #1 40 01 33 2 #2 30 0 Парадиизобутил-феноксидт-оксиэтилдиметилбензиларнимну хорд # 0 25 0 2,,) #1 30 0 2,, #2 20 0 Цетилтриметиламмони-ннбромид 2, #0 30 2,, #1 35 0 9,, #2 30 0 -тилтримиэтилаинмоний бромид 2, ' #0 35 2 -;," #1 40 0 2 #2 30 0 2 ' 3,2; -0 #-, ) -#1 45, ,-1 #2 35 Тип) -Нехроматизированный - - хроматизированный Ранее ссылка была отнесена к классу четвертичных аммиониевых солей, обладающих выраженной бактерицидной активностью. Эти четвертичные аммонийные соли дополнительно характеризуются поверхностной активностью в водной среде. растворы. Более конкретно, четвертичная группа должна содержать гидрофобную группу, чтобы сбалансировать гидрофобную природу атома азота. Подходящими гидрофобными группами являются углеводородные группы, содержащие от 8 до 22 атомов углерода. ., ( 1 5 ,)lCh2,, #0 20 ' 3) 2 9, #1 40 01 33 2 #2 30 0 -- #0 25 0 2,,) #1 30 0 2,, #2 20 0 - 2, #0 30 2,, #1 35 0 9,, #2 30 0 - 2, ' #0 35 2 -;," #1 40 0 2 #2 30 0 2 ' 3,2; -0 #-, ) -#1 45, ,-1 #2 35 ) - - - ' , ' ' 8 22 . 492,918 - , 3 5 3 3) группа, или 1 и 2 совместно представляют собой гетероциклическое кольцо; представляет собой алкильную или алкиленовую группу; 1 представляет собой алкильную или алкиленовую группу, а представляет собой неорганический анион. 492,918 - , 3 5 3 3) , 1 2 ; , ; 1 , . Способ по п.9, в котором % представляет собой алкильную или алкиленовую группу, имеющую от 8 до 18 атомов углерода, 4 представляет собой метилгруппу и представляет собой бромистый хлорид; или сульфат-анион. 9 % 8 18 , 4 , ,; . 11 Способ по п. 10, отличающийся тем, что 1 представляет собой метильную или бензильную группу, а 2 представляет собой метильную группу. 11 10, 1 , 2 . 12 Способ по п. 10, в котором и объединены вместе с , образуя 6-членное гетероциклическое кольцо. 12 10 , 6- . 13 Упаковка для стерилизации шовного материала, включающая герметичный контейнер, в котором находится спиральный хирургический шовный материал, погруженный в жидкую смесь, содержащую раствор нетоксичной кватернарной аммониевой соли, обладающей выраженными бактерицидными свойствами. 13 , - - . 14 Упаковка для стерилизации шовного материала по п. 13, в которой жидкая смесь содержит по меньшей мере 0,5 мас.% нетоксичной четвертичной аммониевой соли, проявляющей выраженные бактерицидные свойства, и содержит от 1 до 1 об.% воды, и от и 99,% по объему органического растворителя, состоящего из алифатического одноатомного спирта или кетона, имеющего менее 5 атомов углерода. 14 , 13 - 0 5 % - , 1 % , 99,% 5 . Упаковка для шовного материала по п.13 или п.14, контейнером которой является гибкий пластиковый пакет. 13 14 . 16 Способ стерилизации хирургического шовного материала по существу такой же, как описан выше со ссылкой на конкретные примеры. 16 . 17 Упаковка для стерилизации шовного материала по существу аналогична описанной выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и как проиллюстрировано на них. 17 . АРИМУР И КОМПАНИЯ, Пер Боулт, Уэйд и Теннант, 111/112, Хаттон Гарден, Лондон, 1, дипломированные патентные поверенные. , , & , 111/112, , 1, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:08:38
: GB742918A-">
: :

742919-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742919A
[]
7 7 Я 1 эй А 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 8 декабря 1954 г. 8,1954. Дата подачи заявления 17 декабря 1953 г. 17, 1953. 742 против 919 № 35182/53. 742 919 35182/53. \ Полная спецификация опубликована 4 января 1956 г. \ Jan4, 1956. Индекс при приемке: -Класс 38(3), 1 ( 1: ). :- 38 ( 3), 1 ( 1: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Управление индукционным регулятором для коллекторных машин переменного тока. Я, БЕННО ШВАРЦ, британский подданный, проживающий в доме 266, Унтэнк-Роуд, Норвич, в графстве Норфолк, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 266, , , , , , , :- Изобретение касается управления скоростью и напряжением шунта , питаемого статором. . коллекторные машины – коллекторные двигатели и самоходные преобразователи частоты. , - . Как хорошо известно, регулирование скорости таких машин основано на том принципе, что напряжение переменного тока с частотой питания прикладывается 16 к щеткам коллектора, причем это напряжение имеет по существу то же векторное положение, что и напряжение ротора на этих щетках, так что эти напряжения напряжения могут уравновешивать друг друга при необходимой скорости машины. - 16 , , . Хотя стали известны устройства, в которых совпадение векторного положения приложенного напряжения и напряжения ротора на щетках достигается путем регулирования положения щеток, по практическим соображениям эксплуатации желательно удерживать щетки в фиксированном положении. При этом был сделан вывод, что напряжение, подаваемое на щетки коллектора с целью регулирования скорости машины, должно иметь фиксированное положение фазы. , 7 . Чтобы получить регулирующее напряжение с фиксированным положением фазы в цепи ротора с помощью индукционных регуляторов, которые из-за их бесступенчатого изменения напряжения, не требующие, кроме того, каких-либо операций переключения, обычно предпочитались первоначально использовавшимся ступенчатым трансформаторам, пришлось использовать специальные устройства. . , , , . Одноиндукционный регулятор, который, очевидно, является самой простой и, следовательно, с экономической и эксплуатационной точки зрения наиболее желательной конструкцией, в своей базовой форме выдает напряжение постоянной величины и переменного положения фазы и, следовательно, как таковой непригоден для использования. с целью. , , , , , , . Решения, используемые и разработанные для регулирования напряжения ротора шунтирующих коллекторных двигателей, вкратце делятся на две категории: двойной индукционный регулятор и специальные одинарные индукционные регуляторы 3 с последовательно соединенными первичными обмотками, распределенными на статоре и роторе, оба из которых которые позволяют получить переменное напряжение с фиксированным положением фазы. Настоящее изобретение основано на другом подходе к проблеме, изложенной выше. 55 Согласно настоящему изобретению, в системе регулирования для шунта переменного тока с питанием от статора. , 3 50 , 55 , - . Коллекторная машина, имеющая неподвижные коллекторные щетки, совпадение фазового положения коллекторного напряжения на неподвижных щетках 60 и приложенного регулирующего напряжения достигается одновременным введением в цепи статора и ротора машины вторичного напряжения фиксированной величина и переменное положение фазы, полученные от одного индукционного регулятора 65, чтобы получить фиксированный фазовый угол между напряжением, приложенным к обмотке статора, и напряжением, приложенным к щеткам коллектора, причем оба напряжения одновременно меняют свое векторное положение в разных положениях ТО регулировка регулятора. , , 60 , , 65 , . Следует понимать, что принцип, на котором основано изобретение, в основном отличается от принципа известных схем Т 5. Как объяснялось выше, в известных схемах положение фазы напряжения коммутатора на неподвижных щетках остается постоянным, как и положение фазы. напряжение, приложенное к обмотке статора, постоянно. 80 В настоящей схеме положение фазы напряжения, приложенного к обмотке статора, изменяется одновременно с напряжением, приложенным к щеткам. 5 , 80 . Поскольку напряжение ротора на неподвижных щетках изменяется по фазе синхронно с приложенным напряжением статора, правильные рабочие условия могут быть получены, если приложенное к щеткам напряжение меняет свое фазовое положение на тот же угол 90. В этом случае необходимо только отрегулировать щетки в фиксированное положение в соответствии с углом между напряжением ротора на щетках и напряжением, приложенным к щеткам, с целью получения требуемого правильного ; работа машины, совпадение положения фаз для всех регуляторов и регулировок скорости между двумя напряжениями, / 1.' 2 <^ -, , 742,919 Чтобы реализовать принцип изобретения, т.е. получить постоянный фазовый угол между приложенным напряжением статора, определяющим фазовое положение напряжения ротора с одной стороны, и приложенным напряжением с другой стороны, к щеткам это напряжение получается путем векторного сложения фиксированного напряжения и вторичного напряжения индукционного регулятора, который также имеет фиксированное напряжение, но с переменным фазовым углом. 90 ; , , / 1.' 2 <^ -, , 742,919 , 6 , ' , , . Кроме того, в соответствии с этим принципом необходимо, чтобы соответствующие фиксированные напряжения в обеих цепях были по существу равны вторичному напряжению индукционного регулятора, но относительное положение фаз этих фиксированных напряжений можно свободно выбирать в соответствии с индивидуальными конструктивными соображениями. . , , regula16 . Схемы, иллюстрирующие принцип изобретения и способы его осуществления, показаны на чертежах, сопровождающих предварительное описание, на которых: , - 4 , : Фиг.1 представляет собой векторную диаграмму, иллюстрирующую принцип изобретения. 1 , ' . :'-/ 2 представляет собой принципиальную схему, иллюстрирующую на двух примерах одну компоновку в соответствии с изобретением. Фиг.-3 представляет собой принципиальную схему, иллюстрирующую другой пример. Фиг.4 представляет собой принципиальную схему, иллюстрирующую еще один пример. пример, сочетающий в себе особенности устройств, показанных на рисунках 2 и 3. На рисунке 5 представлена принципиальная схема, иллюстрирующая устройство, в котором постоянное напряжение получается из вторичной обмотки, размещенной в индукционном регуляторе, в те же самые слоты, что и «эти» первичные обмотки, подключенные к источнику питания. :'-/ 2 2 , ' -3 4 8 Â ' ' 2 3 5 - 01 '' , ' ' . На фиг.5а схематически показано устройство, имеющее три фазы, соединенные звездой, вместо трех разомкнутых фаз в цепи ротора, тем самым уменьшая количество гибких соединений, которые в противном случае были бы необходимы; и Фигура 5b представляет собой модификацию Фигуры 5а. 5 - , ; 5 5 . На прилагаемых рисунках векторная диаграмма (рис. 1) иллюстрирует изложенный принцип. , , 1, . На этой векторной диаграмме 0, 2 векторно представляет фиксированное напряжение, введенное в цепь статора, а 0,-3 - фиксированное напряжение, введенное в цепь ротора, причем эти напряжения равны и охватывают угол 9. 0, 2 , 0,-3 , 9. 0 1 представляет векторно вторичное напряжение индукционного регулятора, причем это напряжение равно 0, 2 и 0, 3, а геометрическое место конца его вектора представляет собой круг с центром 0, показанный на векторной диаграмме (рис. 1). 0 1 , 0, 2 0, 3 0 ( 1). Для любого угла для любой регулировки индукционного регулятора 6 угол, охватываемый векторами напряжения 2, 1 и 3, 1, является постоянным и равен углу, образуемому хордой в точке 2, центр круга в два раза больше угла стянуты по окружности. 6 , 2, 1 3, 1 2 . При подаче напряжения 2, 1 на обмотку статора 65 шунтирующей коллекторной машины и напряжения 3, 1 на щетки коллектора необходимо соблюдать оговоренное выше условие: их относительное положение фаз должно оставаться постоянным во всем диапазоне регулировок асинхронного регулятора 70. выполняется путем регулировки щеток в соответствии с так, чтобы напряжение ротора 2, появляющееся на щетках, было в фазе с 3, 1, достигается правильная работа, как описано выше. 2, 1 65 ' 3, 1 , 70 ' , 2 3, 1 . Можно видеть, что для ==, 3,-1 становится 75, что приводит к тому, что машина работает с синхронной скоростью, как и всасывающий двигатель. ==, 3,-1 75 ' '/' . Предполагая, что для положительного угла регулировки, как показано на диаграмме, получается синхронная скорость, отрицательная регулировка 80 приводит к более синхронной скорости, равной 60. Разница скоростей между фактической и синхронной скоростью ' -& 6 / '&"-' 6 " 86 2, 1 Поскольку напряжение, приложенное к обмотке статора, является переменным, машина работает' с разными величинами 'движимого потока «на разных» регулировках скорости, которые можно использовать для улучшения производительности 6 омфиитат 6 двигателей, «применяемых 90 к «приводам», если они отличаются от 6 требуемых требований» -. " ' , /- , 80 6 ' ' ' ' -& 6 / '&"-' 6 " 86 2, 1 , ' ' ' ' . 6 6 ' 90 '' 6 ' ' -. Например, для центробежных насосов и вентиляторов полезно уменьшить поток за счет уменьшения скорости двигателя; тогда как для 6 омне станка 9 5 инструментов, «требующих постоянной» производительности, полезно использовать двигатель, во многих случаях выгодно уменьшить «поток» с «увеличением отклонения 6 фактической 100 скорости» от «синхронной скорости». , 'для того, чтобы 6 уменьшить напряжение трансформатора между соседними стержнями, т.е. 'напряжение&, индуцированное' вращающимся полем в коммутирующем поворотном переключателе, замыкаемом бирушами, чтобы 'облегчить условия выращивания кукурузы 105 и тем самым сделать возможным' более экономичные конструкции: , , 6 ' ; ' 6 9 5 ' ', '' ' 6 100 '' ' & , ' 6 , ' & ' - , ' 105 ' ' : «Расположение для реального случая позволяет регулировать все соответствующие расчетные величины путем выбора угла и выбора коэффициента витков между обмотками двигателя 6 и статора. Выбор» = 180. ', например, приводит к тому, что максимальный поток получается при синхронной скорости двигателя. При меньше '115, чем 180, максимальный поток составляет 6 часов на субсинхронной скорости, а при большем максимальный поток возникает при гиперсинхронная скорость: ':' Во всех случаях регулировка регулятора, дающая 3, 120 1-2, 1, относящаяся к передаточному числу витков 6 ', равному единице между обмоткой статора и ротора, приводит к тому, что двигатель остается в состоянии покоя; так как в этом случае вторичное напряжение, приложенное к диаграмме рис. 1, при условии, что фазовый угол между обмотками 51 и 82: выбран равным - '' Путем выбора коэффициента трансформации индукционного регулятора , т.е. коэффициент поворота 70 между и должен быть 2:1, напряжение, создаваемое -', будет равно по величине напряжениям в и , и точка его векторного конца будет перемещаться по кругу. 'показано на рисунке 1, как ранее объяснил Вибусли' ' 76. Напряжения, приложенные 'к обмотке статора и коммутатору '' торца 6 соответственно', затем представляются векторами-2,1 и 3. 1 на рисунке 1. Если сделать одно из напряжений немного больше или меньше «чем другие», то получится магнит: "' ' ' ' 1111 6 ' = 180 ', , '115 180 6 - , } - : ': ' 3, 120 1-2, 1 6 ' - , - ' ; ' , 1, 51 82 : ' ó ' ' , 70 2:1 -' , ' , ' ' 1, - " ' 76 ' ' ' 6 , ,' -2,1 3,1 1 - 80 ' ,'- : составляющая напряжения может быть введена в цепь ротора с целью коррекции мощности реактора; и увеличить стабильность и нагрузочную способность машины». 85 «Напряжение можно, например, увеличить с 0,3 до 0,31 на рисунке, что приведет к введению компенсирующего напряжения величины 3,3', что ветериально находится под прямым углом к -ротору 6 1 -' 9 скорость 'Эффект этого 'компенсирующего напряжения, учитывая изменяющееся' векторное положение 6 3 Примененный 3 - уменьшается' с увеличением отклонения от -синхронной скорости '' в 95, диапазон которого, однако, 'увеличение' или уменьшение эффективной составляющей напряжения может быть получено путем небольшой регулировки коллекторной щетки переведены в «нейтральное» положение, на котором основаны приведенные выше объяснения. 52 - если это удобно по конструкции ' 105 Также возможно наличие промежуточного трансформатора;: ' - ' ; -& ' 85 ' , , , 0,3 0,31 ' ' '3,3 ', - - 6 1 -' 9 '' ' , ' 6 3 3 ' - ' - '' 95 , , '' ' ""' 100 ' , ' 2,' 51 52 - ' ' ' 105 -;: расположен между -цепью трансформатора и регулятора и обратным мутатором , показанным на рис. 2 ' '' . - - , 2 ' '' . Первичная обмотка такого трансформатора 110 затем будет подключена вместо «С» на рисунке 2, а вторичная обмотка «к щеткам В коммутатора С». Такой промежуточный трансформатор «позволит» спроектировать обмотки Трансформатор-Т, 115-регулятор и обмотка статора «--» для «независимого напряжения» от напряжения коммутатора, которое, в свою очередь, «ограничено» с учетом конструкции коммутации, коммутатора и британского редуктора. '; 120 Другой пример устройства согласно изобретению показан на рисунке «3», на котором используются те же буквы, что и на рисунке 2, где «применимо» «-» «». В этом случае обмотка статора Подключенный к источнику питания трансформатор Т содержит только часть 52 - вторичную обмотку. Индукционный регулятор , однако, имеет две 6 'вторичные обмотки с индикаторами ' и ', которые 130 1; Щетки мутатора и напряжение ротора уравновешивают друг друга. 110 " - 2 ' "' & '' ' -, 115 ' ' ' , ' , '' ' ' ''; ' 120 '3,' ' : 2 ' ' '-' '" 125 ' 52 - ' - ' ' , , 6 ' : ' ' 130 1; ' '. Таким образом, двигатели с устройством согласно изобретению могут запускаться из состояния покоя при минимальном напряжении и токе коммутатора, соответствующих пусковому моменту 4 , т.е. при наилучших условиях эксплуатации: - , , , 4 , : Это относится даже к таким случаям, когда в самом диапазоне скоростей поток уменьшается с увеличением скорости, что можно легко увидеть на векторной диаграмме. "" ' ' . Таким образом, нет необходимости в устройствах согласно изобретению обеспечивать какие-либо специальные средства для уменьшения пускового тока, например, путем введения ,' , pro15; 6 ' , &, ' Сопротивления мочеиспускания и т.п. в цепи ротора и/или за счет уменьшения приложенного напряжения статора аналогичными средствами или за счет запуска автотрансформатора и т.д. , / ' - . Изменяя коэффициент поворота между обмотками статора и обмотками коллектора, можно влиять на изменение магнитного потока при различных отрегулированных Т-лиях. "' ' ' '' . 26 «Значение » «коэффициентов поворота» приводит к значительному уменьшению» потока с уменьшением скорости. 16 примерно 71 % «полного потока» на «синхронной скорости с коэффициентом поворота 6 из 5» только « 3 или 6» примерно 45 % полного потока; получается при 'то же условии'. Аналогичные соображения позволяют получить и другие уровни скорости 36, принимая во внимание &/ 6 выбора ó. 26 " ' ' ' ' , , ' = 180 , ' ' 16 71 % '' ' / ' 1, ' ' 6 5; ' 3 6 45 %' ' ' 36 ' &/ 6 ó. Таким образом, изобретение является чрезвычайно гибким в своем исполнении, чтобы удовлетворить различные требования «конструкции и применения». Принцип изобретения может быть реализован различными способами, некоторые из которых «описаны в связи со следующими иллюстрированными примерами». На рисунке 2 обозначает статорную обмотку ниммутатора 6, — обмотку мутатора и ротора, а — щетки коммутатора, контактирующие с коммутатором, при этом на рисунке показана только одна фаза цепи. диаграмма 6 ради простоты. ' , , ' ' ' ' , ' ' ' 2, ' ' 6 , com46 , ' ' 6 ' . » представляет собой «индукционный регулятор», первичная обмотка «» которого питается от вторичных «обмоток 51 и 52» «трансформатора» , чья уримическая обмотка соединена с « » ». Вторая обмотка индукционного регулятора подключена одним концом каждого открытого фиаста к точкам соединения О двух частей вторичной обмотки трансформатора ' и ', а другим концом каждую фазу к точке 1, которая соединяет цепи статора и ротора двигателя 6 '' - это будет видно 'шикарно' по напряжению между' точками О ' и 2, равно напряжению ' между' точками и 3 (рис. 2). Эти три напряжения представлены векторами '' 0,2 ' 0,3, в векторе 742,919 и 742,919 соответственно. , включенный в цепь ротора и статора двигателя. " ' ' -, '' & ' 51 '52 ' ' ' ' ' " '' ' / ' ', ' 1 6 ' "- ' '' ' ' ' 2, ' ' ' 3 2,- '' 0,2 ' 0,3, 742,919 742,919 , , . Эти две вторичные обмотки намотаны в одних и тех же пазах вторичного сердечника регулятора индукции, например, в его статоре. , , . Первичная обмотка асинхронного регулятора на рисунке 3 подключена к источнику питания, но может быть также подключена к 52 в соответствии с конструктивными соображениями. , 3, , 52 . Будет понятно, что в примере на рисунке 3 фиксированное напряжение (0,2 на рисунке 1) вводится в цепь статора двигателя, т.е. , 3, ( 0,2 1) , . в цепь Ст, - напряжение питания, тогда как постоянное напряжение ( 0,3) для схемы ротора 16 получается из 52 так же, как на рисунке 2. , , ( 0,3) 16 52 2. Две отдельные обмотки и регулятора позволяют проектировать. . статор и ротор индивидуально, т.е. для напряжений 231, которые лучше всего подходят для условий эксплуатации. , 231 . Еще одним преимуществом этой схемы является то, что трансформатор Т должен быть рассчитан только на выход регулятора. . В большинстве случаев будет обнаружено, что устройство по рисунку 3 особенно экономично для источника питания низкого напряжения, тогда как устройство по рисунку 2 более экономично для источника питания высокого напряжения, особенно в таких случаях, когда напряжение питания высокое, как указано в размер двигателя. 3 , 2 , particu3 ( . На рисунке 4 показана конструкция, сочетающая в себе некоторые особенности рисунков 2 и 3. 4 2 3. В этом случае в трансформаторе Т предусмотрены две несвязанные вторичные обмотки3, номера и 52, а в индукционном регуляторе предусмотрены две отдельные вторичные обмотки и , в результате чего образуются две совершенно отдельные цепи статора и ротора коллекторной машины. . , wind3, 52 , . Такое расположение опять-таки полезно для подачи высокого напряжения. Оно позволяет независимо спроектировать обмотку статора и ротора -коллекторной машины, а также делает возможным -6 для независимого числа фаз в этих двух обмотках, как, например, показано. на рисунке 4, где цепь ротора содержит три разомкнутые цепи, что приводит к 6-фазному питанию коммутатора, тогда как обмотка статора представляет собой 3-фазную обмотку, соединенную звездой, то же самое относится ко вторичной обмотке трансформатора и к первичная обмотка регулятора . Регулятор в этом примере подключен к и соединен звездой56 внутри, тем самым уменьшая количество гибких выводов до трех по сравнению с шестью на рисунках 2 и 3, предполагая, что первичная обмотка должен быть установлен в роторе индукционного регулятора. - - , -6 , , , 4, , 6 , 3 , - , , , con56 , - 2 3, . В схеме, показанной на рисунке 5, постоянное напряжение поступает от вторичной обмотки , расположенной в регуляторе индукции в тех же пазах, что и для первичной обмотки , которая подключена к источнику питания. 5, , . В индукционном регуляторе имеются две вторичные обмотки, как показано на рисунках 3 и 4, а постоянное напряжение для цепи статора представляет собой напряжение питания, как описано в связи с рисунком 3-70. Ввиду введения дополнительной вторичной обмотки в индукционный регулятор регуляторе на рисунке 5, трансформатор, использованный в предыдущих примерах, исключен. 3 4 3 -70 5, . Вместо трех разомкнутых фаз в цепи ротора 75, как показано на рисунке 5, цепь ротора может быть организована с тремя фазами, соединенными звездой, как показано на рисунке 5а, чтобы уменьшить количество гибких соединений, необходимых в индукционном регуляторе. 80 Эта схема особенно подходит для машин небольшого размера. 75 5, , 5 , - 80 . Вариант расположения согласно рисунку 5а показан на рис. 5b, где вместо отдельной вторичной обмотки 85 первичная обмотка индукционного регулятора отведена в подходящей точке для соединения с цепь ротора, отвод отмечен цифрой 3, а напряжение части 03 обмотки представляет собой фиксированное напряжение 0,3 90), введенное в эту цепь в соответствии с рисунком 1. Следует понимать, что выполнение изобретения не является ограничено описанными примерами, и что в соответствии с изобретением возможны несколько других устройств 95, - в рамках его принципа - 5 - 5 , , , 85 - , - 3 03 0,3 90) 1 -, 95 - , - -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:08:41
: GB742919A-">
: :

742920-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742920A
[]
1 ' СПЕЦИФИКАЦИЯ - 1 ' - 742 141 ' -0 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 декабря 1953 г., № 35. 742 141 ' -0 : Dec21, 1953 35 Заявление подано в Швеции 22 декабря 1952 г. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. Индекс альтернативного приема: классы 82 (1), А 2 («А 8 (::»: : 5) и 83 (4), . :- 82 ( 1), 2 (' 8 (::': : 5); 83 ( 4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Сплавы твердых металлов, особенно для вставок перфораторов, и способ их изготовления Мы, , шведская компания из Викманшиттана, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. Настоящее изобретение относится к спеченному твердосплавному сплаву для вставок сверл, особенно для перфораторов, содержащему карбид вольфрама в качестве основного компонента и кобальт в качестве связующего вещества. Агент Изобретение также относится к способу изготовления сплава и изготовленной из него вставки для сверла. , , , , , , , : , , . С тех пор как были разработаны перфораторы с твердосплавными режущими кромками, для них использовался твердый металл, состоящий примерно на 87-90% из карбида вольфрама и на 10-13% кобальта, причем последний компонент служил связующим веществом для твердого и прочного карбида вольфрама. твердость и, следовательно, долговечность увеличивается, если используется уменьшенное процентное содержание кобальта, и в то же время снижается ударная вязкость или прочность на поперечный разрыв. Однако при определенной оптимальной твердости и ударной вязкости режущих кромок сверла перфоратор достигает максимальный общий ресурс, т. е. общее количество просверленных метров после определенного количества перезаточок, например 10. Если твердость режущих кромок сверл увеличить выше оптимальной, произойдет катастрофически большое количество ранних поломок режущих кромок, что , конечно, значительно снижает средний срок службы перфоратора. , 87-90 % 10-13 % , , , , , , , , 10 , , , , . Чтобы увеличить общий срок службы перфоратора, в соответствии с изобретением был разработан новый твердосплавный сплав, который особенно пригоден для режущих кромок перфоратора. Он отличается тем, что имеет большую ударную вязкость или прочность на поперечный разрыв при определенной твердости. чем известный сплав. По этой причине после каждого шлифования 3/- может быть достигнуто большее количество просверленных метров, чем это было возможно ранее, и одновременно увеличивается срок службы сверла. Твердосплавный сплав согласно изобретению отличается тем, что он состоит из , и в следующих 50 весовых соотношениях, а именно: 84-91 %, 3-7 % и 6-9 %. Таким образом, в этом новом твердом сплаве более прочный и прочный сплав имеет была заменена часть кобальта, служащего связующим веществом. 55 Очень благоприятный результат получается, если твердый металл состоит примерно из 86 % , 6 % и 8 % , все указано в процентах по весу. , 3/- , 50 , : 84-91 %, 3-7 % 6-9 % 55 , 86 % , 6 % 8 % , . Сверла имеют еще лучшие свойства 60, если к упомянутым компонентам вместо некоторого количества карбида вольфрама также добавляют некоторое количество карбида титана и немного карбида тантала или карбида ниобия. В таких случаях сплав предпочтительно включает компоненты 65 в следующих пропорциях: вес, а именно: 81-91%, 3-7%, 6-9%, 1-2% и или до 1%. 60 65 , : 81-91 %, 3-7 %, 6-9 %, 1-2 % 1 %. Спеченный твердосплавный сплав, содержащий карбид вольфрама в качестве основного компонента 70 и кобальт в качестве связующего вещества, получают следующим образом. Порошок получают восстановлением порошка 03 до порошка и науглероживанием порошка до порошка , восстановление порошка 03 75 проводят при температуре около 900 °С, а науглероживание порошка до порошка проводят при температуре около 1600 °С. Порошок , и , а также , или , если таковой имеется, смешивается, например, в шаровой мельнице, а затем прессуется в заготовки, предпочтительно в заготовки сверлильных вставок, которые спекаются при температуре от 1430 до 1460°, чтобы получить наилучшие свойства по отношению к до 85 твердости и прочности. 70 03 , 03 75 900 ' 1600 ' , , , , , 80 , , , , 1430 1460 ' 85 . Однако не только химический состав определяет физические свойства твердого металла и, следовательно, его полезность. Важными свойствами являются ' 3 @ 920 15427/53. , ' 3 @ 920 15427/53. 74 также размер и распределение зерен компонентов ингредиентов. Таким образом, порошок должен иметь средний размер зерен 2–8 микрон, тогда как порошок имеет средний размер зерен 0,5–1,5 микрона, а порошок имеет средний размер зерна 1-2 микрона. Следовательно, два последних порошка должны быть мелкозернистыми, тогда как порошок должен быть сравнительно крупнозернистым. 74 2-8 0 5-1 5 1-2 - -. Изобретение не ограничивается вариантом реализации, описанным выше, но может быть изменено несколькими способами в пределах объема следующей формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 12:08:44
: GB742920A-">
: :

742921-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742921A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 1, 1 _ 1 1, 1 _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ ТЕНТЫ 742,921 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 августа 1951 г. 742,921 : 3, 1951. Заявление подано в Швеции 7 августа 1950 года. 7, 1950. Полная спецификация опубликована: 4 января 1956 г. : 4, 1956. № 18488/51. 18488/51. ( принимается: - Классы 64 (1), )1 1 (: ), 1 ( 3:) 3; и 123(2), А 8 (:) А 14 С. ( :- 64 ( 1), )1 1 ( : ), 1 ( 3:) 3; 123 ( 2), 8 (:) 14 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в водогрейных, паровых котлах и т.п. Мы, , шведская акционерная компания из Содерталье, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к водогрейным котлам, паровым котлам и т.п., предпочтительно котлам для дач и т.п., котлы которых снабжены конвекционной поверхностью, охлаждаемой котловой средой. , , , , . В уже известных котлах этого типа конвекционная часть сделана сравнительно громоздкой, чтобы получить как можно большую конвекционную поверхность на пути дымовых газов. По этой причине уже известные котлы имеют сравнительно большой объем, что является недостатком, когда пространство ограничено, например, в коттеджах. , . виллы и т. д. То, что конвекционная часть в этих котлах должна быть такой большой, означает, что она может удерживать значительное количество котловой среды, обычно воды, предназначенной для отопления в радиаторах и т.п. Для нагрева указанного количества воды потребуется много времени. и при охлаждении будет теряться много тепла. Другим недостатком этих котлов является то, что содержание сравнительно невелико, например, 6-8%, и целью настоящего изобретения является устранение этих неудобств. , , , , , 6-8 % . Согласно изобретению отличается водогрейный или паровой котел, имеющий конвекционную часть в виде канала, по которому поднимаются горячие дымовые газы, причем указанный канал имеет по меньшей мере одну общую стенку с контейнером для котельной среды, которая поглощает и отдает тепло. в том, что контейнер, по крайней мере снаружи, находится в газовом канале, а возможно также и внутри. , , , , . снабжен расширяющимися к поверхности элементами, состоящими из штырей или стержнеобразных элементов и выполненными из материала с более высокой теплопроводностью, чем стенка контейнера. - . Предпочтительно, чтобы упомянутые расширяющиеся поверхности элементы были приварены к стенке контейнера так, чтобы находиться в тесном теплопередающем 50 соединении со стенкой контейнера. , - 50 . Изобретение будет объяснено более подробно ниже со ссылкой на ряд вариантов осуществления, схематически показанных на прилагаемых чертежах, и в связи с этим будут изложены другие свойства, характерные для изобретения. 55 . На фиг.1 показан вертикальный центральный разрез отопительного котла, выполненного по этому изобретению; На фиг.2 показано сечение по линии - на фиг.1 . На фиг.3 показано сечение по линии - на фиг.1 альтернативной конструкции 65 центральной части котла: 60 ; 2 - 1 3 - 1 65 : на фиг.4 - вид сверху детали котла, выполненного по фиг.1; на фиг.5 показан вертикальный центральный разрез второго варианта котла; 70. На фиг. 6 показан другой вариант реализации в вертикальном центральном разрезе; на фиг.7 показан разрез по линии - на фиг.6; На Фиг.8 показаны различные детали конструкции 75 согласно Фиг.1: 4 1; 5 ; 70 6 ; 7 - 6; 8 75 1: На фиг.9 показан разрез по линии - на фиг.6; На фиг.10 показан вертикальный центральный разрез камеры сгорания во втором варианте 80, на фиг.11 показан горизонтальный разрез каминного помещения котла согласно изобретению: 9 - 6; 10 80 , 11 : На фиг.12 показан горизонтальный разрез конвекционной части котла согласно изобретению; На фиг.13 показана нижняя часть другого варианта котла согласно изобретению, а на фиг.14 и 15 показаны горизонтальные разрезы по линии - на фиг.13 альтернативных конструкций. 12 85 ; 13 : 90 742,921 14 15 - 13 . В котле согласно рис. 1 камера сгорания 1 ограничена излучающей частью с полыми стенками, образованной двумя разнесенными стенками 3 и 4, причем промежуточное пространство получается для подачи воды через патрубок 6 трубы в нижней части. Камера сгорания может быть вытянутым вниз через непоказанное пространство, стены которого покрыты огнезащитным материалом. 1 1 3 4, 6 , . Отверстия 7 и 8 пересекают указанные разнесенные стенки, и могут быть дополнительные отверстия, которые не показаны, например, для установки масляных горелок. Любой другой вид топки котла находится в пределах объема изобретения. 7 8 , , . Как видно из того же рисунка, излучающая часть, образованная стенками 3 и 204, имеет направленное вверх продолжение в форме контейнера 9 из листового металла, расположенного по центру над указанной камерой сгорания и содержащего в данном случае также воду. Верхняя часть емкости 9 закрыта крышкой 10, которая с помощью винтов 11 плотно прилегает к фланцу 12 на емкости 9. В крышке 10 пробит выходной канал 13 для котельной среды. Котельная среда поступает внутрь. через патрубок 6, проходит через излучающую часть, образованную стенками 3 и 4 и контейнером 9, и вытекает через отверстие 13. , 3 204 9 - , , 9 10 11 12 9 10 13 6, 3 4 9 13. С целью увеличения поверхностей конвекционной части на огибающую поверхность контейнера 9 нанесен ряд элементов 14, особенности которых более подробно показаны на фиг. 2. Эти элементы 14 состоят из штырей или стержнеобразных элементов, которые плотно прикреплены к стенке контейнера 9, предпочтительно с помощью сварки, при этом штифты изготовлены из материала, имеющего более высокую теплопроводность, чем материал контейнера 9. Как показано на фиг. 2, штифты расположены радиально с таким угловым шагом, чт