патенты / 17716

= "/";
. . .
742297-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИДНЕЙ УИЛСОН 742 297. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 5 марта 1954 г. : 742,297 : 5, 1954. Дата подачи заявления Баск: 14 мая 1953 г. : 14, 1953. Полная спецификация опубликована: 21 декабря 1955 г. : 21, 1955. № 13562/53. 13562/53. Индекс при приемке: -Класс 78(4), Е 15. :- 78 ( 4), 15. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования транспортных средств для транспортировки и доставки порошкообразных или гранулированных материалов или относящиеся к ним Мы, , британская компания. , , . Компания, 90-94, , , 3, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к транспортным средствам. , 90-94, , , . 3, , , , : . Согласно настоящему изобретению предложено транспортное средство для транспортировки сыпучего порошкообразного или гранулированного материала из одного места в другое, причем транспортное средство содержит контейнер для материала, выдувной цилиндр, имеющий впускной клапан, обеспечивающий поток материала из контейнера в указанный. цилиндр, который приспособлен также для присоединения к источнику воздуха под давлением и имеет выходное отверстие, приспособленное для присоединения к трубе, и механизм управления для автоматического регулирования работы указанного клапана и подачи воздуха в продувочный цилиндр, устройство причем во время работы клапан открывается для заполнения выдувного цилиндра материалом, а затем закрывается, после чего воздух из указанного источника выдувает материал из выдувного цилиндра через указанное выпускное отверстие. , , - , . Для лучшего понимания изобретения и способа его реализации теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором фигура 1 представляет собой вид сбоку грузового автомобиля, фигура 2 представляет собой вид сзади кузова грузовика. грузовик, показанный на рисунке 1, а рисунок 3 представляет собой разрез по А-А кузова грузовика, показанного на рисунке 1. , , 1 , 2 1, 3 - 1. Грузовой автомобиль имеет кузов, который включает в себя большой удлиненный контейнер 1 прямоугольной формы, прикрепленный к раме 2 грузового автомобиля. Днище контейнера 1 закрыто тремя -образными желобами 3, наклоненными вниз к задней части транспортного средства. Контейнер 1 имеет отверстие в его верхней части для заполнения, и это отверстие обычно закрывается крышкой 4. Плоская пористая пластина 5 расположена в каждом желобе 3, причем каждая пластина 5 расположена на небольшом расстоянии выше и параллельно закрытый бот 50 том 3 соответствующего желоба 3. Трубопроводы (не показаны) предусмотрены для подачи воздуха низкого давления в пространства 6 под пластинами. Воздух просачивается через отверстия в наклонных пластинах 5, которые образуют 55 слайдов, по которым распыляется порошок. материал в контейнере 1 движется к нижним концам желобов 3. Нижние концы желобов 3 расположены для подачи порошкообразного материала, скользящего по этим желобам 60, на следующий желоб 7, который аналогичен желобам 5 и представляет собой пористую пластина, через которую подается воздух низкого давления для проникновения в указанную направляющую, наклоненную вниз к центральному отверстию 65 через горловину 8, которая образует вход в так называемый выдувной «цилиндр» 9. Выдувной цилиндр 9 состоит из полого контейнера конической формы, вершина которого вниз и имеет выпускное отверстие 10, приспособленное для подсоединения 70 к одному концу гибкой подающей трубы (не показана), которую можно свернуть и перевезти на грузовике. Задвижка 7 расположена внутри продолжения контейнера 1 и Поэтому 75 следует понимать, что горловина 8 образует выпускное отверстие контейнера 1. 1 2 1 - 3 1 , 3 4 5 3, 5 50 3 3 ( ) 6 5, 55 1 3 3 60 7 5 65 8 - "" 9 9 , , 10 70 ( ) 7 1 75 8 1. На грузовом автомобиле установлен воздушный компрессор 11, приводимый в движение от коробки отбора мощности грузового автомобиля. Выпускная труба 12 от 80 воздушного компрессора ведет к блоку пневматического управления 13 в задней части контейнера 1. Труба 14 ведет от блока 13 к верхняя часть выдувного цилиндра 9, причем эта труба 14 служит для подачи воздуха в выдувной цилиндр 85 для выдувания порошкообразного материала в цилиндр через выпускное отверстие 10. 11 12 80 13 1 14 13 9, 14 85 , 10. Полый клапанный элемент конической формы взаимодействует с входом в продувочный цилиндр 90. Этот элемент 15 имеет перфорированную пластину 16 в нижней части и ;, ,-" ' ^ 1 ' 1 1 1 -1 2 742 297 полый шток 17, верхний конец которого сообщается с гибкой трубкой 18. Верхний конец штока 17 закрыт и соединен с поршнем 6 пневмоцилиндром 19 для перемещения клапанного элемента 15 вверх и вниз, тем самым закрыть и открыть входное отверстие в продувочном цилиндре. - 90 15 16 ;, ,-" ' ^ 1 ' 1 1 1 -1 2 742,297 17, 18 17 6 19 15 , . Пневматический блок управления 13 управляет работой толкателя 19, расходом воздуха по трубе 18, продувкой воздуха через трубу 14 и подачей воздуха на ползунки 5 и 7. Подробно этот узел 13 описан в нашей статье. находящаяся на рассмотрении заявка на патент № 6389/54 (серийный № 13 19, 18, 14 5 7 13 - 6,389/54 ( . 740,118). 740,118). При закрытом входном отверстии в выдувной цилиндр контейнер 11 описанного выше грузового автомобиля наполняется цементным порошком на цементном складе, после чего грузовик становится. 11 - -. доставляются к месту, где требуется лед. Цемент в контейнере поддерживается на направляющих и 7 и не может вытечь из этого контейнера во время транспортировки, поскольку входное отверстие выдувного цилиндра (выходное отверстие контейнера) закрыто Гибкая труба разматывается и один конец прикрепляется к выпускному отверстию 10, при этом нагнетательный конец трубы предназначен для заливки цемента в цементный силос или приемный бункер. Затем компрессор 11 и блок управления 13 вводятся в работу. Блок управления 13 сначала подает воздух низкого давления. к ползунам 5 и 7 и затем перемещает клапанный элемент 15 вниз. Цементный порошок соскальзывает по желобам 3 на ползун 7 и оттуда проходит через кольцевой зазор, образованный между горловиной 8 и клапанным элементом 15, в выдувной цилиндр 9. В течение заданного периода задержки, который определяется пневматически, блок управления перемещает клапанный элемент, закрывая входное отверстие выдувного цилиндра, и перекрывает подачу воздуха к золотникам 5 и 7. Затем блок 13 подает воздух под давлением в выдувной цилиндр путем трубы 14 и через трубку -18 полый шток 17 и клапанный элемент 15. - - - 7 , - ( ) 10, 11 13 13 5 7 15 3 7 8 15, 9 , - 5 7 13 14 -18, 17 15. Воздух, подаваемый таким образом в продувочный цилиндр 9, продувает цемент через выпускное отверстие 10 и вдоль гибкой трубы к месту, где требуется цемент. 9 10 - . Когда цемент выдувается из цилиндра 9, давление в трубе 14 падает, и это снижение давления используется для срабатывания реагирующего на давление средства (не показано) в блоке управления 13, такая операция приводит к прекращению подачи воздуха. к трубам 14 и 18, открытие клапанного элемента 15 и подача воздуха к заслонкам 5 и 7. Цикл событий повторяется до тех пор, пока бункер или бункер не заполнится до желаемой степени. Понятно, что когда цементный порошок подается в выдувной цилиндр 9, воздух, находившийся ранее в последнем, должен быть вытеснен. Вытесненный воздух может течь наружу через внутреннюю часть элемента 15, полый шток клапана 17 и трубопровод 18. Естественно, частицы цемента будут увлекаться воздухом 70, проходящим через шток 17, и чтобы предотвратить засорение штока при непрерывной работе аппарата, воздух подается через шток 17 в обратном направлении во время продувки 75 периода-7. Выдувной цилиндр Перфорированная пластина 16, конечно, способствует предотвращению попадания порошка в шток 17. 9, - 14 - ( ) 13, 14 18, 15 - 5 7 - -- 9, 15, 17 18 , 70 17 , 17 75 -7 -- 16, , 17. При использовании пористых пластин 5 и 7 для направления движения цементного порошка 80 ко входу выдувного цилиндра цемент, поступающий в цилиндр 9, находится в аэрированном состоянии, и обнаружено, что его гораздо легче: выдувайте такой цемент через выпускное отверстие 10 по сравнению с неаэрированным цементным порошком 85. Цементный порошок, который не был аэрирован перед подачей в выдувной цилиндр 9, имеет тенденцию закупоривать выпускное отверстие 10 и затруднять продувку 90. Следует понимать, что вместо блок управления 13, упомянутый выше, клапанный элемент 15 и поток воздуха к выдувному цилиндру 9 для целей выдувания могут автоматически управляться устройством 95, как описано в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 712,067. 5 7 80 , 9 , - 10, 85 - 9 10 90 13 , 15 9 95 - 712,067. При желании выдувной цилиндр можно установить на весовом механизме, чтобы выдувной цилиндр подавал взвешенные 100 порций цемента в силос или приемный бункер. , 100 . Разумеется, грузовик можно использовать для перевозки порошкообразных материалов, отличных от цемента, или же его можно использовать для перевозки сыпучего материала. , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:54:03
: GB742297A-">
: :

742298-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СТИВЕН МУНРО ОЛИН 74 . Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 мая 1953 г. : 74 : 19, 1953. № 14044/53. 14044/53. Полная спецификация опубликована: 21 декабря 1955 г. : 21 1955. Индекс при приемке:-Класс 2(3), 134 А(2:4), Б 4 Д, С 1 Г 1 (А 2:Д), С 1 Г 6 А 3. :- 2 ( 3), 134 ( 2: 4), 4 , 1 1 ( 2: ), 1 6 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования производных амина или относящиеся к ним Мы, , , зарегистрированная по адресу: 1127, Миртл Стрит, Элкхарт, Индиана, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , 1127, , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к новым органическим соединениям, содержащим свободные основания и их соли, причем свободные основания имеют общую формулу: , : 4 - - 2 3 5 , где ', 2 и представляют собой алкильные радикалы, ' и 5 представляют собой либо водород, либо алкильные радикалы, а представляет собой гетероциклический радикал. 4 - - 2 3 5 ', 2, , ' 5 , . Соединения могут быть получены в форме свободного основания или в виде солей кислот, анионы которых не токсичны. . Примерами таких кислот являются: соляная кислота, серная кислота или уксусная кислота. : , . Соединения данного изобретения полезны благодаря своим физиологическим свойствам, и было обнаружено, что они обладают необычной степенью анальгетической активности. . Соединения, в которых ' и ' в приведенной выше структурной формуле представляют собой водород, могут быть получены путем конденсации третичного галогенида с этиленом по известным методикам, следующим образом: - + 2 = 2 2 - 2- 2- 3 3 и затем взаимодействие полученного галогенсодержащего соединения со вторичным амином. ' ' - + 2 = 2 2 - 2- 2- 3 3 . Следующая процедура иллюстрирует реакцию низкокипящих вторичных аминов с 1-хлор-3,3-диалкилалканами. 1--3,3--. В пробирку Кариуса с суженным горлышком помещают 30 %-ный изопропаноловый раствор вторичного амина (2 моля) и алкилгалогенида с разветвленной цепью (1 моль). Пробирку герметично закрывают, а затем нагревают на кипящей водяной бане в течение шести-двенадцати часов. затем пробирку охлаждают, открывают и опорожняют в небольшую колбу, содержащую 5 н. соляную кислоту, достаточную для нейтрализации амина (около 200 см3). Раствор концентрируют досуха, а остаток растворяют в ледяной воде. Свободное основание высвобождается путем добавления холодного водного гидроксида натрия (около 80 мл 50 %), экстрагируют эфиром, промывают водой и сушат над карбонатом калия. Высушенный эфирный раствор затем объединяют с эфирным хлористым водородом и полученный осадок перекристаллизовывают из метанола и этилацетата до постоянной концентрации. температура плавления. 30 % ( 2 ) ( 1 ) , 5 ( 200 ) , ( 80 50 %), , . При взаимодействии высококипящих вторичных аминов с 1-хлор-3,3-диалкилалканами применяют следующую процедуру: 1--3,3-, : В колбу , снабженную конденсатором, помещают 1-хлор-3,3-диалкилалкан (10 моль), вторичный амин (2 моля) и равный объем этиленгликоля или ксилола. Реакционную смесь кипятят с обратным холодильником в течение пяти часов. и затем выливают в воду. Органический слой отделяют и водный раствор дважды экстрагируют эфиром. Органический слой и эфирный экстракт затем объединяют и экстрагируют 2н. соляной кислотой. Кислый раствор подщелачивают водным раствором гидроксида натрия и экстрагируют эфиром. раствор сушат над карбонатом калия и затем соединяют с эфирным хлористым водородом. Полученный гидрохлорид удаляют фильтрованием, промывают эфиром и декристаллизуют, растворяя в метаноле, добавляя этилацетат и концентрируя до начала кристаллизации. 1--3,3- ( 1 0 ), ( 2 ) 2 ' , , . Следующие примеры будут служить для иллюстрации получения новых соединений нашего изобретения. . lЦена 3 с :,298, т. е. ПРИМЕР 1. 3 :,298 1. 1
(3,3-Диметилбутил)пирролидина гидрохлорид. ( 3,3 ) . В герметично закрытой стеклянной трубке пирролидин (15,0 г, 0,2 моля) и 1-хлор-3,3-диметилбутан (12,0 г, 0,1 моля) нагревали в течение двадцати часов на кипящей водяной бане. Охлажденное содержимое объединяли. соляной кислотой (50 мл 5 ). Кислый раствор отделяли от непрореагировавшего исходного материала и затем подщелачивали холодным водным раствором гидроксида натрия (14 г в 50 мл). Свободное основание растворяли в эфире, сушили и объединяли. эфирным хлористым водородом (3,6 г в 50 см3). Полученный осадок растворяли в этилацетате (100 см3) и метаноле (20 см3) и раствор концентрировали до начала кристаллизации. При охлаждении получали 5,7 г 1- (3,3-Диметилбутил)пирролидина гидрохлорид, т. пл. 264-266. ( 15 0 , 0 2 ) 1--3,3- ( 12 0 , 0 1 ) - ( 50 5 ) , , , ( 14 50 ) , ( 3 6 50 ) ( 100 ) ( 20 .) 5 7 1-( 3,3-) , 264-266 . Анализ: рассчитано для : 18,48; Найдено: Кл, 18 62. : : , 18.48; : , 18 62. ПРИМЕР 2. 2. 4 (3,3-Диметилбутил)морфолингидрохлорид. 4 ( 3,3 ) . В колбу поместили 3,3-диметил-1-хлорбутан (12,0 г, 0,1 моля), морфолин 6 (17,4 г, 0,2 моля) и этиленгликоль (20 мл. 3,3--1chlorobutane ( 12 0 , 0 1 ), 6 ( 17 4 , 0 2 ) ( 20 . ) Реакционную смесь кипятили с обратным холодильником в течение пяти часов, а затем выливали в воду (100 см3). ) Третий органический слой отделяли и водный слой трижды экстрагировали эфиром (порциями по 50 см3). Эфирные экстракты и органический слой объединяли, промывали водой и экстрагировали 2 н. соляной кислотой (75 см3). Кислый экстракт подщелачивали. холодным водным гидроксидом натрия (7 г в куб.см). Раствор трижды экстрагировали эфиром (порциями по 50 см3). Эфирный экстракт промывали водой, сушили над карбонатом калия и объединяли с эфирным хлористым водородом. Полученный осадок перекристаллизовывали, растворяя в метанола (20 см3), добавляя этилацетат (150 см3) и концентрируясь на горячей плите до начала кристаллизации. Выход 13,5 г (61%) 4-(3,3-диметилбутил)морфолин гидрохлорида, точка плавления 294-296 (закрытая трубка для определения точки плавления). ). ) ( 100 . ) ( 50 ) , 2 ( 75 ) , ( 7 ) ( 50 ) , ( 20 ), ( 150 ) 13 5 ( 61 %) 4 ( 3,3-) 294-296 ( ). Итак, анализ: рассчитано для 1,,,. : , 17,06. Найдено: , 17,07. : 1,,, : , 17.06 : , 17 07. ПРИМЕР 3. 3. 1 (3,3-Диметилбутил)пиперидина гидрохлорид. 1 ( 3,3 ) . В колбу поместили 1-хлор-3,3диметилпентан (22,0 г, 0,2 моля), пиперидин (38,0 г, 0,4 моля) и пропиленгликоль (100 см3). Реакционную смесь кипятили с обратным холодильником в течение пяти часов. выливали в воду и подщелачивали холодным водным раствором гидроксида натрия (9,0 г, 22 моль в 50 см3). Слой амина растворяли в эфире, а затем эфирный раствор экстрагировали 2 н. соляной кислотой (150 см3). Амин высвобождается добавлением холодного водного гидроксида натрия (13 г, 0,32 моля в 75 см3), сушится над карбонатом калия и перегоняется. 1--3,3dimethyl- ( 22 0 , 0 2 ), ( 38 0 , 0 4 ) ( 100 ) , , ( 9.0 , 22 50 ) 2 ( 150 ) , ( 13 , 0 32 75 ) . Фракция р 110-112 /20 мм, 24 1,456 весила 19 1 г. Эфирный раствор этого амина объединяли с эфирным хлористым водородом (4 0 г в 50 куб.см) и полученный гидрохлорид перекристаллизовывали из метанола (30 куб.см). и этилацетат (150 см3) дают 6,5 г гидрохлорида 1-(3,3-диметилбутил)пиперидина, т.пл. 256-258. Вторая кристаллизация дает 4,1 г т.пл. 110-112 /20 , 24 1.456 19 1 ( 4 0 50 ) ( 30 ), ( 150 ), 6 5 1-( 3,3-) , 256-258 4 1 . 260-261. 260-261. Анализ: рассчитано для 12 1: , 16,14. Найдено: , 16, 25. : 12 1: , 16.14 : , 16 25. Если 4 и в общей формуле представляют собой алкил, следующие примеры будут служить для иллюстрации предпочтительных процедур получения таких соединений. 4 formula_tion , - . ПРИМЕР 4. 4. 4 (1,1,3,3-тетраметилбутил)морфолина гидрохлорид. 4 ( 1,1,3,3 ) . 3 3 2- 2 - 2- - -2- 2 3 3 Смесь 2-амино-2,4,4-триметилпентана ( 194 г, 1 5 моль), бис(2-хлорэтил)эфир (710 г, 0,5 моль) и изопропанол (400 см3) кипятили с обратным холодильником в течение восемнадцати часов и затем перегоняли для удаления изопропанола. Остаток выливали в воду (200 см3). и подщелачивали гидроксидом натрия (44 г, 11 моль). Свободное основание отделяли, промывали водой, сушили над карбонатом калия и перегоняли; выход 58 4 г кр 126-129 ( 20 мм), 26 1 4607, , 0 9078 Свободное основание (58 4 г) растворяли в эфире (1 л) и эфирном хлористом водороде (10 г. 3 3 2- 2 - 2- - -2- 2 3 3 2--2,4,4- ( 194 , 1 5 ), ( 2-) ( 71 0 , 0 5 ) , ( 400 .) ( 200 ) ( 44 , 1 1 ) , , ; 58 4 126-129 ( 20 ), 26 1 4607, ,, 0 9078 ( 58 4 ) ( 1 ) ( 10 . в 200 см3) добавляли к охлажденному раствору. 200 ) . Полученный гидрохлорид удаляли фильтрованием, промывали эфиром и перекристаллизовывали, растворяя в метаноле (100 см3), добавляя этилацетат (600 см3) и концентрируя на горячей плитке до начала кристаллизации; выход г т.пл. 217-218. , ( 100 ), ( 600 ) ; 217-218 . Анализ: рассчитано для 12 , : : 12 , : , 15 04 Найдено: , 15 02. , 15 04 : , 15 02. ПРИМЕР 5. 5. 1 (1,1,3,3 Тетраметилбутил) 2-метилпирролидин. 1 ( 1,1,3,3 ) 2-. СН 3 СН 3,- - 2-- | 3 3 3 Смесь 2-амино-2,4,4-триметилпентана (39 0 г, 0 3 моль), 1,4-дибром 115 742 298 742 298 пентана ( 23 0 г, 0 1 моль) и пропиленгликоль (50 см3) нагревали до 1050°С и поддерживали при этой температуре путем периодического охлаждения до завершения экзотермической реакции. Реакционную смесь кипятили с обратным холодильником в течение ночи, выливали на лед и подщелачивали гидроксидом натрия (8,8 г, 012 моль). ). 3 3,- - 2-- | 3 3 3 2--2,4,4- ( 39 0 , 0 3 ), 1,4- 115 742,298 742,298 ( 23 0 , 0 1 ) ( 50 ) 1050 , ( 8 8 , 012 ). Аминный слой промывали водой, сушили над карбонатом калия и перегоняли; выход 100 г т. кип. 60-62 (0,7 мм). Свободное основание (100 г) растворяли в эфире (100 см3) и к охлажденному раствору по каплям добавляли эфирный хлористый водород (1,8 г в см3). полученный гидрохлорид удаляли фильтрованием, промывали эфиром и кристаллизовали, растворяя в метаноле (15 см3), добавляя этилацетат (100 см3) и концентрируя до начала кристаллизации; выход 3,0 г т.п. 162-163. , ; 10 0 60-62 ( 0 7 ) ( 10 0 ) ( 100 .) ( 1 8 ) , ( 15 .), ( 100 ) ; 3.0 162-163 . Анализ: рассчитано для 13 28 1 : , 15,16. Найдено: 15 11. : 13 28 1 : , 15.16 : 15 11. ПРИМЕР 6. 6. 1 (1,1,3,3-Тетраметилбутил)пиперидина гидрохлорид. 1 ( 1,1,3,3-) . 3 3 2- 2 2- 2' ' 2 3 3 - Смесь 2-амино-2,4,4-триметилпентана ( 194 г, 1,5 моля) и 1,5-дибромпентан (115 г, 0,5 моля) нагревали до 1000, после чего начиналась экзотермическая реакция. Когда реакция прекращалась, смесь разбавляли пропиленгликолем (300 см3) и кипятили с обратным холодильником в течение шести часов и выливали на лед (800 г). Раствор подщелачивали гидроксидом натрия (44 г, 11 моль). Аминовый слой промывали водой, сушили над карбонатом калия и перегоняли; выход 62,5 г т. к. 56-57 (0,5 ммоль). Свободное основание (62,5 г, 0,26 моля) растворяли в эфире (1 л) и к раствору по каплям добавляли эфирный хлористый водород (9,5 г, 0,27 моля). охлажденный раствор. Полученный гидрохлорид удаляли фильтрованием, промывали эфиром и перекристаллизовывали, растворяя в метаноле (100 см3), добавляя этилацетат (600 см3) и концентрируя до начала кристаллизации; выход 60,0 г т.п. 239-240. 3 3 2- 2 2- 2 ' ' 2 3 3 - 2 -2,4,4- ( 194 , 1 5 ) 1,5- ( 115 , 0 5 ), 1000 , ( 300 ), ( 800 ) ( 44 , 1 1 ) , ; 62.5 56-57 ( 0 5 ) ( 62 5 , 0 26 ) ( 1 ) ( 9 5 , 0 27 ) , ( 100 ), ( 600 ) , ; 60.0 239-240 . Анализ: рассчитано для , ; , 15,16 Найдено: , 14 99. : , ; , 15.16 : , 14 99. Наши соединения могут быть получены в форме свободного основания или в виде солей. Например, такие соли, как гидрохлорид, гидробромид, сульфат, фосфат, тартрат и цитрат, можно получить обработкой основания подходящей кислотой в соответствии с хорошо известными методиками. . , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:54:05
: GB742298A-">
: :

742299-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7429299 Дата подачи полной спецификации: 12 августа 1954 г. 7429299 : 12, 1954. Дата подачи заявления: 3 июня 1953 г. : 3, 1953. № 15292/53. 15292/53. Полная спецификация опубликована: 21 декабря 1955 г. : 21, 1955. Индекс при приемке:-Класс 80(2),ПХ. :- 80 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для установки положения ведомого вала в состоянии покоя Мы, УИЛЬЯМ МАКИРДИ, британский подданный из Линден-Хаус, Линден-Гроув, Бистон, и ФРАНК ТРЕНЧАРД ХАНТ, британский подданный из Уэверли-Хаус, Парк, Пламтри, оба в Графство Ноттингем настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для установки положения ведомого вала в состоянии покоя, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить для использования с валом, который запускается через определенные промежутки времени из состояния покоя и вращается в течение определенного периода времени, устройство, которое будет устанавливать вал в определенном положении перед началом каждого периода вращательного движения. , , . Согласно этому изобретению вал приводится в движение через муфту и в удобной точке на нем снабжен якорем, содержащим два поперечно расположенных железных элемента, расположенных между полюсами электромагнита, который возбуждается при расцеплении сцепления. . Далее изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 - вид с торца устройства для установки положения вала, сконструированного в соответствии с данным изобретением. : 1 2 . Подобные буквы обозначают одинаковые части на чертежах. . При осуществлении этого изобретения вал А приводится в движение через муфту В, которая включается и выключается со шкивом В', когда это необходимо для запуска и остановки вала с помощью ударной вилки С. В удобной точке на валу А расположен якорь, расположенный между полюсными наконечниками , электромагнита . Якорь состоит из двух железных элементов , , расположенных под прямым углом к валу. Два элемента , прикреплены к валу посередине между своими концами и один элемент имеет параллельные стороны 3 и имеет ширину меньше ширины полюсных наконечников, в то время как другой элемент имеет концы такой же ширины, что и полюсные наконечники, а стороны сужаются внутрь от концов по направлению к валу. . ' , , , , 3 . Ось полюсных наконечников , электромагнита пересекает ось вала и электромагнит возбуждается при выключении ведущей муфты. , . Для этой цели движение муфты для ее расцепления или рычага на валу , несущего ударную вилку , может быть организовано так, чтобы замыкать переключатель, расположенный в цепи полевых катушек электромагнита. Таким образом, можно видеть, что когда электромагнит возбуждается, якорь будет поворачиваться до тех пор, пока не окажется в магнитном поле. . Элемент якоря с параллельными сторонами обеспечивает поворот якоря так, чтобы элементы лежали поперек между полюсными наконечниками , , а элемент с широким концом обеспечивает центральное расположение элементов между полюсными наконечниками , , так что что якорь всегда перемещается в положение, в котором ось полюсных наконечников лежит в плоскости, проходящей через продольные оси элементов, образующих якорь, и помещает вал в одно из двух положений, расположенных на 180 градусов друг от друга. , , , , 180 . Если элементы, образующие якорь, образованы постоянными магнитами, расположенными так, что соседние концы элементов имеют одинаковую полярность, тогда вал в состоянии покоя всегда будет находиться в одном и том же положении. . Описанное устройство особенно полезно, например, для использования с валом, используемым для намотки на него рулона полосового материала, где передний конец ленты входит в диаметрально расположенную прорезь на конце вала. Полоса проходит через направляющую, которая удерживает передний конец полосы в положении для зацепления с пазом в начале операции намотки. Когда намотка завершена, вал перемещается в продольном направлении, чтобы отделить его от рулона после того, как полоса была отрезана. Вал перемещается в продольном направлении с помощью кулачок на кулачковом валу и описанное выше устройство затем приводят в действие для установки вала так, чтобы при его возвращении в рабочее положение прорезь на конце вала повторно зацеплялась с концом полосы, удерживаемой направляющей. готов начать операцию намотки. Внешний конец ленты на рулоне может быть закреплен на месте с помощью проволочной скобы с помощью сшивающей головки, несущей рычаг, который перемещается для зацепления сшивающей головки с рулоном с помощью кулачка на вал, упомянутый ранее. На кулачковом валу предусмотрен другой кулачок для перемещения рычага в соответствующий момент и приведения в действие сшивающей головки 1 . Этот рычаг также может быть выполнен с возможностью приведения в действие режущего ножа для отделения полосы. , , - 1 . рулон. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:54:07
: GB742299A-">
: :

742300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 742300 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 1 июня 1953 г. 742300 1 ', 1953. № 17015/53. 17015/53. Заявление подано в Германии 6 августа 1952 года. 6, 1952. Полная спецификация опубликована 21 декабря 1955 г. 21, 1955. Индекс при приемке: -Класс 9(1), С 5 А; и 9 (2), Д, Е 1 83. :- 9 ( 1), 5 ; 9 ( 2), , 1 83. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования детонирующего шнура с защитой от рудничного газа Мы, --& & , немецкая компания из Тройсдорфа (2 ), недалеко от Кельна, Германия, настоящим заявляем о настоящем изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , --& & , , ( 2 ), , ' , , , :- Настоящее изобретение относится к взрывозащищенному детонирующему шнуру. . В ямах, подверженных воздействию рудничного газа, разрешается применять только те средства зажигания, которые отвечают всем требованиям безопасности 16 от воспламенения рудничного газа. , 16 - . До сих пор единственным средством воспламенения, защищенным от рудничного газа, был специально разработанный для этой цели электрический взрыватель замедленного действия. , - . При разработке карьеров, не подверженных опасности рудничного газа, например в карьерах и рудниках, уже давно и с большим успехом практикуется обжиг с помощью детонирующих воспламеняющих линий. Этот метод дает особые преимущества, и поэтому были предприняты попытки внедрить его в уголь. горнодобывающая промышленность, в которой он используется. , , , , , . особенно при проходке валов. . Однако из-за опасности взрыва рудничного газа использование детонирующих шнуров возможно только в ямах, в которых взрыв рудничного газа совершенно невозможен. большое преимущество в таком питб. , , , , . Согласно настоящему изобретению предложен детонирующий огнестойкий плавкий шнур, имеющий наполняющую сердцевину, содержащую однородную смесь тетранитрата пентаэртритола и вещества, которое отщепляет диоксид углерода и имеет эндотермический характер (как определено ниже), или смесь таких веществ. , ( ) . В состав взрывчатого заряда, состоящего из нитрата пентаэритрита, можно вводить такое вещество, как бикарбонат натрия или одно из соединений, упомянутых ниже. диаметра столба взрывчатого вещества и его длины. Так, например, количество 250 г тетранитрата петаэритрита с 2,5 мас.% вполне безопасно против рудничного воспламенения, если диаметр заряда не превышает ' мм. С другой стороны, при диаметре 10 мм заряд всего 30 г тетранитрата пентаэритрита с тем же количеством 60 1 3 регулярно дает рудничный взрыв. То же самое и с другими предложенными соединениями, за исключением того, что граничная величина, при которой воспламенение не происходит при данном диаметре и данном количестве взрывчатого вещества, различна для каждого вещества. 3 , 60 , , 250 2,5 % ' 10 , 30 60 1 3 , 65 . При этом предельное количество кислой натриевой соли адипиновой кислоты составляет % при количестве загрузки 1,5 г 70 смеси тетранитрата пентаэритрита и натриевой соли в трубке диаметром 2,5 мм. % 1 '5 70 2 5 . диаметр, тогда как то же количество той же смеси в трубке с внутренним диаметром 7 мм обычно приводит к атмосферному воспламенению. , 7 75 . Помимо бикарбоната натрия, было обнаружено несколько других соединений, которые также предотвращают воспламенение рудничного газа. , . Примерами таких соединений являются нормальные 80 и кислые соли поликарбоновых кислот, которые отщепляют углекислый газ при повышенных температурах и имеют эндотермический характер (т. е. отщепление углекислого газа происходит с поглощением 86 тепла), такие как, например, соли адипиновой кислоты нормальные и кислые соли гидрокси-поликарбоновых кислот, такие как, например, соли винной или лимонной кислот и нормальные и кислые соли галоген-90-генированных поликайбоновых кислот. Смеси двух или более любых из вышеперечисленных типов. соединений также могут быть использованы. 80 , ( , 86 ) , - , , , 90 . Установлено, что добавка в 4 т (',,,. 4 ( ',,, . 742 300 количеств 2-70% по массе, а предпочтительно 72-400/%, одного или более из вышеупомянутых веществ достаточно для предотвращения воспламенения рудничного газа, при условии, что шнур А имеет диаметр заполняющего сердечника. размером не более 25 мм и плотностью 0,50,7 г/см3. '1 '1 742,300 2-70 % , 72 -400/%, - , 25 0 50.7 /. Вышеизложенные примеры предназначены для иллюстрации изобретения и не предназначены для ограничения его объема. С помощью подходящих мер, например, путем использования чрезвычайно мелкозернистых порошков, можно уменьшить количество необходимых добавок как для компонента, предотвращающего взрыв рудничного газа 16, так и для компонента, предотвращающего взрыв рудничного газа 16, и для тетранитрата пентаэритрита. , - 16 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:54:08
: GB742300A-">
: :

742301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742301A
[]
Я, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : 4 и 13 Дата подачи заявки № 4428/51 , 742 301 Индекс ^ 3 ^:-Класс 2 (5), ,: 20 Д 2), ПИД( 1 и Х:), Р 4 А, Р 4 С 8 (В:С), Р 4 С( 10: : 4 13 4428/51 , 742 301 ^ 3 ^:- 2 ( 5), ,: 20 2), ( 1 :), 4 , 4 8 (: ), 4 ( 10: 14 А) Р 4 Ц 20 (С:Д 2), Р 4 Дл А, РИК( 6:12:14:6) Р 2 Ц( 6:12:14:16), Р 2,7 К 26:19: : 29 6:12: 4:6 1 1: и 146 (3), 6 (: ), 8. 14 ) 4 20 (: 2), 4 , ( 6:12:14:6) 2 ( 6:12:14:16), 2,7 26: 19: : 29 6:12: 4:6 1 1: 146 ( 3), 6 (: ), 8. 031 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ- 031 - Улучшения в чернилах для дублирования трафаретов или в отношении них 11^ ___, _ : 17) 1 ^ :' 742, 01, стр. 1, для новичков: Томас Сил Чемберс и Роэрт Томас Влоренцефт прочитайте «Я пошел или С: Томас Сил Чаберс и 1 Роберт Томпсон Ф 1 Оренсель». 11^ ___, _ : 17) 1 ^ :' 742, 01 1, : - " : 1 1 . - , . июня, 6 - 3-5739/1 (3) 3557 150 6/,5 -1 : , 9 56 реакции 011 ( 1 Настоящее изобретение обеспечивает активацию стента в разбавленном растворе. - , . , 6 - 3-5739/1 ( 3) 3557 150 6/,5 -1 : , 9 56 011 ( 1 - . Чернила для дублирования по существу не содержат В трафарете, используемом для репликации, если используются масла и состоят по существу из воды, чернила подаются в качестве разбавителя, выбранного красителя для чернильной подушечки , например, из воды. растворимые растворимые вещества, водные дисперсии или дистрибутивная среда. После однородного пигмента и их смесей, распределения тереина, чернила передаются смачивающий агент, органическая смола, через отверстия стелицила к 2-м материалам, содержащим гидроксид индииорное отпечаток, главным образом, на аминогруппы. который воздействует на водный раствор силами, возникающими в месте соединения 70-тонного тела, состава и (к между вращающимся цилиндром и работой в качестве средства для сушки отпечатков. В большинстве случаев доктор В и жидкость 1 полигидридный спирт растворение нанесенной краски происходит в водном растворе и смолистость носителя или носителя в мате и присутствует в достаточном количестве пор оттиска или 5 Чтобы придать композиции большие промежутки между слоями, сопротивление течению не поддается измерению, вязкость среды отпечатка может увеличиваться при сдвиге, не образуясь. ' , ( 65 , , , , 2 , 70 ( ( 1) , 1 ' ' ' 5 ) . 36 Влияющие на структуру и детализацию желательными характеристиками являются стент-коллоидная композиция и чернила для дублирования, а также, 83. Во многих отношениях могут также быть включены неаналоговые чернила . 36 , , 83 , - . стеменил, дублирующие чернила в настоящих положениях, обычно используемые для печати или изобретений, а также лаклейки, способные к повторному письму. Например, для того, чтобы правильно функционировать с lгидроксв и;'или амтиноция при дублировании, группы органического упругого материала, чернила после высыхания должно иметь достаточную видимость 85, чтобы сделать тело нерастворимым и минимизировать утечку из цилиндра. , ;' , 85 : ' -. материал из органической смолы и чернильную подушечку, чтобы предотвратить затопление. - . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 43901 составление трафарета. С другой стороны, составление и подача полной спецификации 23 февраля 1951 г. , 43901 ^ , 23, 1951. Опубликовано 21 декабря 1955 г. 21, 1955. ,, , _ 1 1 1 -, , _t,: ,, , _ 1 1 1 -, , _t,: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Воры: и 13: 74; 2 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 23 февраля 1951 г. : 13: 74; 2 1 23, 1951. № 4428/51. 4428/51. Полная спецификация опубликована 21 декабря 1955 г. 21, 1955. Индекс при приемке:-Класс 2( 9), Р 1 (А:С 20 Д 2), Р 1 Д( 1 Х:5), Р 4 А, Р 4 С 8 (В:С), Р 4 С( 10: :- 2 ( 9), 1 (: 20 2), 1 ( 1 : 5), 4 , 4 8 (: ), 4 ( 10: 14 А), Р 4 Ц 20 (Ц:Д 2), Р 4 Д 1 А, Р 1 Ц( 6:12:14:6), Р 2 Ц( 6:121 14:16), Р 27 К 2 Ц (6:12:14:16), Р 29 С(6:12:14:16); и 146 (3), С 6 (А: ), . 14 ), 4 20 (: 2), 4 1 , 1 ( 6:12:14:6), 2 ( 6:121 14:16), 27 2 ( 6: 12:14: 16), 29 ( 6: 12: 14: 16); 146 ( 3), 6 (: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении нас, -, корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 3700, , , , Соединенные Штаты Америки. , (10 достоверно заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -, , , 3700, , , , , ( 10 , , 1 :- Настоящее изобретение относится к чернилам для дублирования трафаретов на водной основе, предназначенным для использования в ротационных машинах для копирования трафаретов или в других операциях по трафаретному нанесению, при которых чернила переносятся с трафарета на печатную среду. ' . Настоящее изобретение предлагает чернила для дублирования , по существу не содержащие 2 () масел и состоящие по существу из воды в качестве разбавителя, красителя, выбранного из водорастворимых красителей, диспергируемых в воде пигментов и их смесей, смачивающего агента, органического эластичного материала массой 2 г. содержащие гидрокси и/или аминогруппы, которые придают композиции водорастворимость и действуют как клейкая основа при высыхании, и жидкий многоатомный спирт, растворимый 9 дней. придать композиции большее сопротивление течению без измеримого увеличения вязкости при сдвиге с флюсом , влияющим на структуру, на фоне стабильности коллоидной композиции. 2 () , , , , 2 / 9 - - . В чернила для дублирования трафаретов по настоящему изобретению также может быть включен альдегид, способный вступать в реакцию с гидрокси- и/или аминогруппами органических смол, после высыхания материала и переводить указанный смолистый материал в нерастворимую форму. :4 . В одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 431901 на чернила для дублирования трафаретов 54 (серийный номер 742,337) описаны 46 и заявлены чернила для трафаретного дублирования, по существу не содержащие масел, включая воду, красящий агент, водное органическое соединение, имеющее свободную гидравлику или аминогруппы, которые придают воде растворимость 50 и которые реагируют с дин-альдегидом при высушивании, выбранные из группы, состоящей из поливинилового спирта, продуктов реакции фенол-альдегида и промежуточной стадии полимерного соединения, 55 продуктов реакции мочевины-альдегида в промежуточном состоянии стадия полимерных грут-полиэтиленгликолей, имеющих по меньшей мере 30 атомов углерода, ушных гидратов, поливинилхлоридов и их смесей и альделиил-60, обладающих скрытой реакционной способностью и неспособных активироваться в разбавленном растворе. , 431901 54 ( 742,337) 46 - & ' , , 50 , , - , 55 - 30 , , 60 . В трафарете, дублирующем изображение. При ротационном типе чернила подаются, одновременно с красочной подушечкой, например, серой -5 или распределяющим носителем. После распределения по ним чернила передаются через отверстия стола к отпечатку. , главным образом, связан с силами, возникающими в точке контакта 70 между вращающимся цилиндром и печатным валиком. В первую очередь всасывание нанесенной краски происходит за счет впитывания носителя или носителя в поры. отпечатка или 75 промежутков между 6 и 1, которые образовались отпечатком . - , , , -5 , , - 70 , ' 75 6 & 1 . Желательные характеристики 1 чернила для дублирования трафарета разнообразны , 813 во многих отношениях неаналогичные сочетания чернил, обычно используемые для печати или письма. Например, для того, чтобы правильно функционировать в процессе дублирования, чернила должны иметь достаточное количество 85 для минимизации утечек из цилиндра. 1 , 813 , - -, , 85 . дер и чернильную подушечку, а также для предотвращения растекания стены. На другой стороне , ' 11 1 '41 111 742,301 хорошая копия, она должна иметь достаточную текучесть желаемого символа, чтобы обеспечить удовлетворительную передачу через трафарет. на оттискную среду и обеспечить равномерное и быстрое распределение краски по красочной подушечке. Чернила должны сохнуть достаточно медленно в машине, чтобы свести к минимуму преждевременное затвердевание красочной подушечки или засорение отверстий трафарета. должен быстро высыхать при нанесении на оттискную среду; в противном случае пришлось бы прибегнуть к специальным устройствам и дорогостоящим методам, чтобы справиться с копией в разумные сроки и исключить набор . Чернила должны высохнуть без растушевки, без образования маслянистого или цветного контура буквы или ореола» и она не должна давать "просвечивания", что можно определить как видимость с противоположной стороны печатного носителя. Чернила также должны быть стабильными и не вызывать коррозии частей машины, с которыми они могут вступить в контакт. После высыхания они должны быть стойкими. воздействию влаги, растворителей и других веществ, с которыми может контактировать копия. ,, ' 11 1 '41 111 742,301 , - , ; , 1 - , ' " " ", - , , , . Насколько нам известно, выпускаемые ранее краски для трафаретного дублирования не отвечают этим требованиям. Такой отказ можно частично объяснить рецептурой красок для трафаретного дублирования с большим количеством масла, большая часть которого относится к невысыхающему типу. , такие как касторовое масло, пальмовое масло, масло куанути и т.п., которые в таких больших количествах и невысыхающие свойства допускают весьма нежелательную степень сетофи и размазывания, если при обращении с копией не используются специальные устройства. Наиболее распространенное средство, позволяющее справиться с этим. эта проблема заключается в дорогостоящей и неудобной практике использования листов; то есть вставка промежуточных листов между последовательными копиями по мере их дублирования. Эту проблему можно в некоторой степени облегчить, используя в качестве оттискной среды бумажную массу с высокой впитывающей способностью, которая быстро разлагает носитель, но затем использовать бумагу с высокой впитывающей способностью. Оттискная среда делает практически невозможным получение четко очерченной копии из-за растушевки чернил. , , - - , , , - ; , - , , . Высокое содержание масла является прямой причиной появления нежелательного контура «маслянистой буквы» или «ореола» на копии, изготовленной с использованием чернил на масляной основе. Дублирование трафарета с помощью чернил на масляной основе осложняется еще и тем фактом, что его использование ограничено оттискными материалами с высокой абсорбирующий характер и не может успешно использоваться с твердой бумагой или бумагой с высоким содержанием наполнителя, такой как картон, гроссбух, высокосортная бумага или эмалированная бумага. ' " " " , , , , . ( 5 Эмульсионные чернила на масляной основе содержат меньшее количество масла, чтобы устранить некоторые нежелательные свойства неэмульсионных красок, но многие ограничения, присущие маслам, все еще сохраняются. Эмульсионные чернила создают другие эксплуатационные проблемы, поскольку 70 у них меньше Кроме того, внутренняя фаза красочной эмульсии часто содержит сульфированные глицериды, вызывающие коррозию деталей машин или других элементов, с которыми могут быть связаны чернила 80. ( 5 - , - , 70 , 75 , 80 . Целью настоящего изобретения является производство чернил для дублирования трафарета, на которые не распространяются возражения в отношении предшествующих чернил для дублирования 85. Более конкретно, целью настоящего изобретения является производство чернил для дублирования трафарета, которые по существу не содержат масла и, таким образом, являются не ограничивается ограничениями, налагаемыми использованием масляных веществ. 90 Другой задачей является создание чернил для дублирования трафаретов, которые по существу не содержат масла, но при этом имеют текучесть желаемого качества и находятся в правильном балансе для успешной работы в машинах для копирования трафаретов 95 и в изготовление копии хорошего качества. 85 , 90 , 95 . Еще одной целью является создание безмасляных чернил для дублирования трафаретов, которые имеют желаемый баланс медленного высыхания в машине для дублирования трафаретов и быстрого высыхания при переносе на печатную среду. - 100 . Еще одной целью является создание чернил для дублирования трафарета, которые можно 106 использовать для дублирования на твердых, заполненных или высоко обработанных печатных носителях, материалах, на которых копирование трафарета без прокладочной пленки было практически невозможно с помощью чернил 110 на масляной основе для дублирования трафарета, используемых до сих пор. . 106 , , , - 110 . Другой задачей является создание трафаретных копировальных чернил, которые быстро сохнут, чтобы можно было обращаться с копией почти сразу после копирования, не опасаясь отмарывания или размазывания, и которые после высыхания становятся практически непроницаемыми для влаги, многих углеводородов и растворителей, которые копия может вступить в контакт. 120 Еще одной целью является создание чернил для дублирования трафаретов, которые являются по существу некоррозионными, негорючими, стабильными, безопасными и простыми в изготовлении и обращении. 126 Очень важной целью настоящего изобретения является создание трафарета на водной основе. дублирование чернил без масел Мы достигаем этих характеристик с помощью рецептуры, состоящей из воды в качестве основного разбавителя 130 - 4,0 3 и носителя красящего вещества. Термин «водная основа» используется, потому что вода присутствует в качестве основного компонента; часто содержание воды достигает 75 или 85 процентов. - 115 , , , , 120 -, , 126 130 - 4,0 3 " " ; 75 85 . Тело или поток желаемого характера получают главным образом за счет включения в состав чернил органического смолистого материала, растворимого в воде или разбавленных водных щелочных растворах. В действительности органический смолистый материал выполняет две отдельные функции. , . Он служит связующим веществом в составе чернил; и впоследствии он служит адгезионной основой при высыхании. ; , , . Подходящие чернила для дублирования трафаретов на водной основе, воплощающие особенности нашего изобретения, имеют измеримую вязкость, которая намного ниже, чем вязкость чернил на масляной основе или масляно-эмульсионных красок, применимых в соответствующих условиях. Вязкость может быть такой. . использоваться в качестве меры для определенных характеристик потока; тем не менее, мы считаем в настоящее время непрактичным жестко и исключительно определять желаемые характеристики текучести с точки зрения вязкости. базовые чернила могут давать показания от 365 до 150 секунд; в то время как многие чернила на масляной основе дают показания от 400 до 500 секунд, а многие чернила на масляной эмульсии дают показания от 325 до 400 секунд. чернила по всей красочной подушечке и большее удобство работы в процессе копирования. ; , 20 ' , 365 150 ; , 400-500 , 325 400 . В качестве органосмолистого материала можно использовать поливиниловые спирты; полиэтиленгликоли; и образующий смолу 46 материал, прореагировавший на промежуточную стадию роста полимера, такой как водорастворимые фенол-альдегидные смолы «», в которых фенольным компонентом является фенол, крезол, ксиленол резеорцина, а 56 альдегид представляет собой формальдегид, причем промежуточное соединение представляет собой преимущественно феноловых спиртов; или азотистые смолообразующие материалы, такие как мочевина, меламин и гуанидин, реагирующие с альдегидом 6 на промежуточной стадии полимерного роста с образованием водорастворимых веществ, таких как метилолмочевины. Характеристиками многих из этих материалов являются свободные гидрокси- и/или аминогруппы 0 , которые влияют растворимость в воде и обеспечить последующее нерастворимое состояние за счет реакции с альдегидами, такими как глиоксаль. ; ; 46 , "' " - , , 56 , ; , 6 0 . Надлежащая концентрация органического смолистого материала в композиции чернил 6, необходимая для придания желаемых характеристик текучести , зависит от его средней молекулярной массы, расположения и типа составляющих групп, из которых образована молекула, и материалов, из которых состоит. 6 , , . с которым органический смолистый материал связан в растворе. Как указывалось ранее, удобно определять концентрацию органического смолистого материала по такому количеству, способному обеспечить вязкость, эквивалентную 35-150 7 сек, измеренную с помощью вискозиметра Штормера под В описанных условиях. В реальной практике желаемую вязкость можно обеспечить с помощью 3-20-процентного поливинилового спирта (в зависимости от молекулярной массы исходного поливинилацетата и степени его гидролиза), 20-50-процентного мочевины или фенолоформальдегидной смолы. формовочного материала или 30 процентов полиэтиленгликоля в расчете на 85 массы красочной композиции, в зависимости от молекулярной массы. Диапазон вязкости не следует воспринимать как строгое ограничение, поскольку требования к текучести изменяются в соответствии с изменениями, вносимыми в 90 копировальных машинах в ходе разработки, и количество загустителя может изменяться соответственно, не отступая от изобретения. 7 , 35-150 7 , 3-20 ( 80 ), 20-50 30percent , 85 , 90 , . В качестве тинкториальных агентов могут быть использованы красители или пигменты 95, растворимые и