Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17702
.txt 741999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ОУЭН ТОМАС ЭВАНС, РИЧ : ИХЭТЭУЭЙ и ЛЕО АБРАМ. : , : . Дата подачи полной спецификации 30 сентября 1953 г. 30, 1953. Дата подачи заявления 23 октября 1952 г. 23, 1952. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке -Класс 38(3), 1 (Б:Н2 А:Л2:Н2), (7 А:12 Дж), М 43 (А:), М 56. - 38 ( 3), 1 (: 2 : 2: 2), ( 7 : 12 ), 43 (: ), 56. 741,999 № 26642/52. 741,999 26642/52. М( 28 А: 30:40), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 28 : 30:40), Усовершенствования в устройствах управления асинхронными двигателями переменного тока Мы, британская компания - , расположенная в Сент-Полс Корнер, 1-3, Сент-Полс Кьярд, Лондон, 4, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к управлению электрическими подъемниками, намоточными устройствами и т.п., приводимыми в движение асинхронные двигатели переменного тока. , - , ' , 1-3, ' , , 4, , , , , : , , , . Изобретение имеет важное применение в 16 таких двигателях с возможностью динамического торможения, то есть в которых для замедления нагрузки одна обмотка, обычно обмотка статора, соединена с возбудителем или другим источником постоянного тока, в то время как цепь другой обмотки , обычно обмотка ротора с контактными кольцами, замыкается посредством переменного нагрузочного сопротивления, причем указанное сопротивление удобно, но не обязательно, используется для управления крутящим моментом во время движения. Изобретение, кроме того, в частности, но не исключительно, касается управления динамическим торможением в системах тип, в котором сопротивление нагрузки имеет твердую металлическую форму, а не жидкостный контроллер, а значение сопротивления нагрузки регулируется с помощью рычага управления водителя для управления тормозным моментом. 16 , , , , , , , , , ' . Хорошо известно, что в системах динамического торможения с постоянным возбуждением двигателя 36 значение сопротивления нагрузки должно изменяться с изменением скорости двигателя и что, если на любой заданной скорости сопротивление нагрузки уменьшится ниже определенного значения, возникнут нестабильные состояния. Это приводит к уменьшению тормозного момента, то есть привод может уменьшить сопротивление до значения, при котором вместо увеличения тока ротора и тормозного момента указанные ток и крутящий момент фактически упадут. 36 , , . 35 Согласно настоящему изобретению, асинхронный двигатель переменного тока, установленный в намоточном механизме, подъемнике или т.п., включает в себя в сочетании асинхронный двигатель, имеющий элементы фазного ротора и статора, переключающее средство для соединения одной из указанных источник 50 возбуждающего тока, в то время как нагрузочное сопротивление соединено с другим из упомянутых проводов для получения динамического торможения, средства для постепенной регулировки упомянутого сопротивления в ответ на прогрессирующую работу привода 55, работоспособные средства управления во время динамического торможения, и средства, реагирующие на ток, реагирующие на ток, подаваемый указанной второй обмоткой двигателя на указанное сопротивление нагрузки во время динамического торможения, упомянутое токозависимое средство выполнено с возможностью предотвращения срабатывания упомянутого средства регулировки сопротивления в ответ на работу упомянутого средства управления для уменьшения упомянутого сопротивления при указанном токе двигателя. достигает заданного значения и (15) может работать в сочетании со средством регулировки сопротивления для повторного введения сопротивления в ответ на то, что ток двигателя достигает заданного значения. Это означает торможение. 35 , 45 , , , 50 , 55 , , - , ( 15 . крутящий момент находится под контролем водителя, так что он может увеличивать или уменьшать замедление по своему желанию, но средства реагирования на ток работают так, чтобы не допустить, чтобы водитель производил такое уменьшение сопротивления, которое уменьшит крутящий момент и обеспечит нестабильную работу, пока 75 включение средств повторного включения сопротивления обеспечит, что если условия будут такими, что после устранения сопротивления возникнет нестабильная работа с продолжением работы при преобладающем значении сопротивления , тогда сопротивление будет увеличиваться независимо от каких-либо действий со стороны водителя. . 7 , 75 . При реализации изобретения упомянутые средства управления могут быть эффективными только во время динамического торможения или могут быть выполнены с возможностью эффективного управления как динамическим торможением, так и двигательным режимом, указанные значения тока или -, ' ' , т.е. ' "", 741 999, чтобы затем быть одинаковыми или отличаться друг от друга для торможения и движения. 85 , -, ' ' , " , ' "", 741,999 . Согласно еще одному признаку изобретения средства управления таковы, что устранение сопротивления или его части, обычно устранение более низких значений сопротивления, обеспечивается средствами временной задержки автоматически в соответствии с заранее заданным графиком в ответ на движение сопротивления. рычаг водителя или 1 т.п. в максимальное положение или до такой степени, которая определяется степенью перемещения рычага водителя. Временная задержка достаточно велика, поэтому даже при наихудших условиях нагрузки сопротивление не может быть устранено так быстро. что касается введения нестабильной работы, то есть, скажем, время, необходимое для устранения сопротивления, так же велико, как время, необходимое для того, чтобы скорость двигателя упала за соответствующий диапазон скоростей, и тогда средства реагирования на ток будут реагировать на уменьшение сопротивление с большей скоростью, чем та, которая определяется средством задержки времени, если скорость двигателя падает с большей скоростью, чем та, которая указана выше. , , ' 1 , '- , -, , - . 26 Как указывалось выше, изобретение обеспечивает выгодные средства управления оборудованием, в котором используются металлические резистивные элементы, хотя изобретение не ограничено в этом отношении; такие металлические резистивные элементы могут управляться множеством контакторов, управляемых электромагнитом, или управляемых главным средством управления, приводимым в действие рычагом водителя или тому подобным, в то время как средства управления, реагирующие на ток, содержат реле ограничения тока или реле, имеющие контакты, включенные в рабочие или управляющие цепи. по меньшей мере некоторых из упомянутых контакторов контакты реле ограничения тока для устранения сопротивления могут затем быть включены в цепи, параллельные контактам, управляемым средством задержки времени. 26 , - , ; ' 36 - . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой электрическую схему, показывающую основные силовые цепи асинхронного двигателя, а фиг. 2 представляет собой электрическую схему, показывающую цепи управления. , : 1 2 . На рис. 1 асинхронный двигатель М имеет статорную обмотку , приспособленную для подключения к трехфазным линиям питания 51, 52 и 53 с помощью прямого контактора или, альтернативно, с помощью обратного контактора , чтобы подавать питание на двигатель для вращение вперед и назад соответственно. Обмотка статора также приспособлена для соединения с источником постоянного тока путем замыкания тормозного контактора для получения динамического торможения, причем контакторы и в этом случае оба размыкаются. 1 51, 52 53 ) , . Обмотка ротора асинхронного двигателя в показанном примере представляет собой трехфазную обмотку, контактные кольца которой соединены в замкнутую цепь, состоящую из трех наборов , 2 и 3 последовательно соединенных резистивных элементов, соединенных звездой друг с другом. , , 2 3 . Эти резистивные элементы выполнены с возможностью короткого замыкания за несколько ступеней, например одиннадцать ступеней в показанной схеме, с помощью двухполюсных контакторов 70, имеющих соответственно контакты 10a и 10b, и 1 20a и 20b. Эти контакторы в дальнейшем будут называться резистивными контакторами с первого по одиннадцатый соответственно. 75 Устройство управления (рис. 2) содержит барабанный контроллер , показанный обычным образом и содержащий множество контактных пальцев от 1 до 13 включительно, приспособленных для включения посредством «прямые» контактные сегменты 80 Если к 12 соответственно или альтернативно «обратные» контактные сегменты от до 12 включительно. Все прямые и обратные сегменты подключены к одному питающему проводу вспомогательного источника тока управления, показан обратный провод 86. при А 2. Рабочие катушки резистивных контакторов 10 а, 10 б до а, 20 б включительно показаны на рис. 2 при ОС 10 до О С 20 включительно, а рабочие катушки контакторов прямого и обратного хода 90 и - и Тормозной контактор показан на рис. 2 в , и соответственно. Контроллер включает в себя также селекторные контакты 1, 2, 3 и 4, которые далее будут описаны подробно. 96 Катушка включена в рабочую цепь. который проходит от проводника через отрезок и палец 1, контакты селектора 1 и катушку к проводнику 2. Катушка включена в цепь 104, идущую от проводника через отрезок палец 2, контакты селектора. 2 и катушка к проводнику 2. Катушка снабжена альтернативными рабочими цепями, одна из которых проходит 101 от пальца 1 через селекторные контакты 3 и катушку к проводнику 2, а другая - к проводу 2. от пальца 2 с помощью селекторных контактов 4 и катушки к указанному проводнику 2. Эти селекторные контакты приводятся в действие рычагом управления водителя способом, который теперь будет описан. Рычаг управления водителя, обычно обозначенный как , подвижен в иначе известном затворе , то есть рычаг 11 может перемещаться под углом в паре параллельных пазов, обозначенных как и - на фиг. 2, и перемещаться в поперечном направлении из каждого паза в другой паз через затвор . в центрах пазов. В проиллюстрированном центральном положении рычага 121 контактные сегменты контроллера барабана занимают показанные на рисунке положения «выключено», тогда как перемещение рычага в любом из пазов в положение или положение приведет к контактам. Если до 12 ' войти в зацепление с 12 контактными пальцами 1, 3 13 включительно, то перемещение рычага в любой прорези в положение или приведет к тому, что сегменты по 12 включительно войдут в поочередное зацепление с пальцами 2 до 13 включительно. Селектор 13 каждого из указанных контакторов после его замыкания главным контроллером не зависит от положения предыдущего контактора в последовательности. , , - 70 10 10 , 1 20 20 75 ( 2) 1 13 " " 80 12 " " 12 , 86 2 10 , 10 , 20 2 10 20 90 - 2 , 1, 2, 3 4 96 1, 1 2 104 2, 2 2 , 101 1 3 2 2 4 2 ' ' , , , 11 - 2 121 " " , 12 ' 12 1, 3 13 12 2 13 13 . Рабочие цепи катушек от 16 70 до 20 резистивных контакторов с седьмого по одиннадцатый включают последовательно нормально разомкнутые блокировочные контакты 15d-19d, соответствующие контактам -14d, уже описанным, каждый из которых приводится в действие предыдущим контактором в 7. последовательность и дальнейшие контакты, которые сначала будут описаны для катушки 16. Рабочая цепь этой катушки происходит от контактного пальца 9 посредством контактов и 2a первого и второго реле ограничения тока, реагирующих 8 (в зависимости от ток ротора двигателя. Реле ограничения тока могут быть устройствами переменного тока, но для удобства представляют собой реле постоянного тока, рабочие катушки которых, показанные как 2 и (рис. 1), соединены 85 с помощью трехфазного выпрямителя с вторичные обмотки трансформатора тока , включенные в контактные кольца двигателя . Для удобства катушки и 2 могут быть соединены последовательно друг с другом, как показано на рис. 1, и шунтированы регулируемыми реостатами с предустановкой 1 и 2, при этом Настройки двух реле ограничения тока можно отрегулировать для обеспечения работы, как описано ниже. Возвращаясь к рис. 2 96, цепь катушки 16 протекает через нормально разомкнутые контакты 3, управляемые тормозным контактором . Контакты , 3 и все шунтируются удерживающими контактами 16c контактора 16, а также шунтируются блокировочными контактами 15e, закрывающимися с задержкой по времени после замыкания предыдущего контактора в последовательности, а именно контактора 15. Контакты 2а второго тока концевые реле шунтируются нормально разомкнутыми контактами 17 и 105, управляемыми следующим контактором, а именно контактором 17 в последовательности. 16 70 20 15 19 14 7 , 16 9 2 8 ( , , 2 ( 1) 85 - 2 1 1 2 2 96 16 3 , 3 - 16 16 15 , 15 2 17 105 , 17 . Цепи рабочих катушек 17 - 19 аналогичным образом включают нормально замкнутые контакты двух реле ограничения тока, а также нормально разомкнутые контакты 4 - 7 тормозного контактора и нормально разомкнутые контакты 16d - 19 включительно. предыдущий контактор в -последовательности, причем последние три упомянутых контакта шунтируются Lдвумя параллельными цепями, одна из которых включает удержание в контактах 17c- соответствующего контактора, а другая включает нормально разомкнутые контакты с 16e по 19e включительно. предыдущего контактора в последовательности. Контакты 2b, 2c и 2d 120 в рабочих цепях 17-го, 18-го и 19-го резистивных контакторов шунтируются соответственно нормально разомкнутыми блокировочными контактами 18f, 19f и 20f, управляемыми следующий последующий контактор в последовательности 12. При работе устройства, показанного на рисунках 1 и 2, водитель может управлять барабанным контроллером для замыкания контакторов до 15 включительно, тем самым устраняя первые шесть ступеней сопротивления так быстро, как он желает 180 контакты - 4 предназначены для срабатывания за счет бокового перемещения рычага через затвор , при этом контакты 1 и 4 замыкаются, когда рычаг находится в пазе -, а контакты 2 и 4 замыкаются, когда рычаг находится в пазу -, а контакты 2 и 4 3 закрыт, когда рычаг находится в пазу -. Таким образом, будет ясно, что перемещение рычага от шибера в сторону положения за счет зацепления сегмента пальцем 1 и замыкания контактов 1 вызовет замыкание прямого контактора , а контакторы с 10 по 20 включительно будут замыкаться по очереди, но с учетом различных вспомогательных контактов, которые будут описаны ниже. Перемещение рычага в том же пазу в положение , однако, произойдет в результате включения контакта пальцем 2 и замыкания контактов 4 при разомкнутых контактах 2, что приводит к замыканию тормозного контактора (рис. 1) для начала динамического торможения, причем сопротивление ротора снова регулируется замыканием контакторов от 10 до 20 В. в соответствии с угловым положением рычага . Перемещение рычага в сторону положения снова вызывает зацепление контактного сегмента с пальцем 2, но поскольку селекторные контакты 2 теперь замкнуты, а контакты 4 разомкнуты, на катушку подается напряжение для замыкания. реверсивный контактор и обеспечить обратную обмотку под управлением рычага . Перемещение рычага в положение приводит к замыканию сегмента контакта. Если задействовать контакт 1, то контакты селектора затем разомкнутся, а контакты селектора 3 закроются, так что снова тормозной контактор замыкается, обеспечивая динамическое торможение рычага водителя. 17 19 , 1 } 4 7 16 19 - , 17 16 19 2 , 2 2 120 17th, 18th 19th 18 , 19 20 12 1 2, 15 180 4 , 1 4 - 2 3 - , 1 1, , 10 20 , 2 4 2 , ( 1) , 10 20 2 2 4 1 3 ' . Следует понимать, что хотя в проиллюстрированной предпочтительной конструкции главный контроллер предназначен для работы в соответствии с другим известным вентилем , проиллюстрированная система применима путем простой модификации, как будет очевидно специалистам в данной области техники для различных других известные устройства ворот. , . Рабочие цепи катушек от 10 до 20 резистивных контакторов включают соответственно контактные пальцы от 3 до 13 включительно, чтобы обеспечить постепенное устранение сопротивления ротора во время движения вперед и назад и динамического торможения, как указано выше. катушки 11– 15, включая со второго по шестой резистивные контакторы, каждая включает также - 5 нормально разомкнутых контактов блокировки 10 , крышки, 12 , 13 и 14 , управляемых соответственно предыдущим контактором в последовательности. Эти контакты блокировки убедитесь, что контакторы могут замыкаться только в заданной последовательности ( 60 для отключения секций сопротивлений 1, 2, 3 по очереди. Блокировочные контакты - 14 , упомянутые выше, шунтируются соответственно удерживанием в контактах по 15 в включительно соответствующих контакторов 65, при этом продолжение подачи питания 74-1,999 741,999, но после этого дальнейшее замыкание сопротивления находится под контролем не только рычага водителя, но и под контролем тока концевые реле. Контакты блокировки с задержкой времени от 15e до 19e включительно обеспечивают, чтобы при быстром перемещении контроллера в максимальное положение, а именно в крайний край любого слота , , и , то есть в положение на короткое время. замыкая все сопротивление ротора, то остальные ступени сопротивления ротора будут замыкаться накоротко не сразу, а только с интервалами времени, определяемыми задержкой срабатывания указанных контактов от 15 е до 19 е включительно. Эту выдержку выбирают так, чтобы скорость подъемника упадет на такую величину при наихудших условиях нагрузки, что короткое замыкание сопротивлений не приведет к увеличению тока ротора сверх стабильного значения. В результате включения контактов реле ограничения тока -, в качестве альтернативы рабочие цепи к упомянутым цепям задержки времени, контакты 15e - 19e, однако предусмотрено, что во время динамического торможения скорость падает быстрее , чем указанная выше расчетная скорость, тогда реле ограничения тока 1 вызовет сопротивления должны замыкаться накоротко быстрее и таким образом поддерживать максимальный тормозной момент. 10 20 3 13 11 15 - 5 10 , , 12 , 13 , 14 ( 60 1, 2, 3 14 - 15 , , -65 , 74-1,999 741,999, ' 15 19 , , , , , 15 19 , , 15 19 , , , , 1 . Понятно, что при нахождении рычага водителя в любом промежуточном положении между шестой и последней метками сопротивления могут автоматически замыкаться накоротко либо под управлением контактов блокировки с выдержкой времени 15 до 36 19 , либо под управлением реле ограничения тока . но только до отметки, соответствующей положению водительского рычага. ' 15 36 19 ' . Кроме того, водитель может в любой момент повторно вставить часть или все сопротивления ротора по своему желанию. , . При работе подъемника во время торможения скорость может возрасти так, что, хотя в один момент сопротивление может быть уменьшено до заданной величины, такое сопротивление в более поздний момент будет слишком низким для стабильной работы. Второе реле ограничения тока обеспечивает как будет описано далее для автоматического повторного включения сопротивления ротора в таких условиях. Поскольку второе реле ограничения тока 2 имеет контакты от 2 до 2 включительно 50, включенные последовательно в рабочие цепи с седьмого по одиннадцатый резистивные контакторы между контактами. пальцы с 9 по 13 соответственно и контакты задержки времени с 15e по 19e, различные уже описанные цепи управления и удержания управляются вторым реле ограничения тока. Второе реле ограничения тока 2 настроено на срабатывание при значении Например, ток ротора немного ниже тока, соответствующего пиковому крутящему моменту. 2 2 2 50 9 13 15 19 , - 2 , . 6 ) Таким образом, в процессе эксплуатации, когда сопротивление ротора закорачивается до седьмой или последующей ступени и условия эксплуатации становятся такими, что ток поднимается выше, скажем, величины, соответствующей 6,5 с пиковым крутящим моментом, с опасностью потери крутящего момента сработает второе реле ограничения тока и подготовит цепи к размыканию контакторов с 16 по 20 включительно. Контакторы будут обесточены в последовательности, определяемой контактами блокировки с 20 по 17 включительно, 70 в таком порядке, т.е. иными словами, они открываются в порядке, обратном порядку, полученному при коротком замыкании сопротивления, и их размыкание будет контролироваться контактами 2a–2e второго реле ограничения тока, чтобы повторно вставить 6 достаточное сопротивление ротора, чтобы уменьшить ток до значения, обеспечивающего стабильную работу. После этого подъемник замедляется и ток ротора падает, сопротивление ротора будет уменьшаться, как уже описано, поэтому будет видно, что повторное включение сопротивления вторым реле ограничения тока не зависит от положения. рычага водителя. 6 ) , , - , , 6.5 , , 16 20 - 20 17 , 70 , , - , 2 2 6 ' . Как описано выше, контакты 85e-19e задержки времени обеспечивают устранение сопротивления с заданной скоростью, и эта скорость выбирается такой, чтобы соответствовать скорости, с которой ротор будет замедляться в наихудших условиях нагрузки, так что каждый вырез () сопротивления не может быть удален до тех пор, пока скорость не упадет до такого значения, что ток ротора не превысит значение, дающее на этой скорости максимальный крутящий момент, и чтобы увеличение скорости вызвало увеличение тормозного момента , например условия, необходимые для стабильной работы. При более благоприятных условиях первое реле ограничения тока 1 обеспечивает возможность более быстрого устранения сопротивления для поддержания максимального непрерывного тормозного момента (100). Если возникают условия, при которых ротор фактически не замедляется с заданной скоростью. или так, что скорость ротора увеличивается, увеличение тока ротора приведет к срабатыванию второго реле ограничения тока 105 и повторному включению сопротивления ротора в достаточной степени для восстановления стабильных условий. 85 19 () , 1 100 , , 105 . Следует понимать, что при необходимости реле тока вместо работы непосредственно в рабочих цепях резистивных контакторов 110 может управлять указанными цепями через посредство одного или нескольких промежуточных реле. 110 . В модификации реле ограничения тока активируются посредством преобразователя 115, управляемого в соответствии с током ротора. 115 . Как указано выше, контакты 3 7 работают так, что автоматическое устранение сопротивления ротора для поддержания тока ротора на значении, определенном настройкой 120 реле ограничения тока 1, эффективно только во время торможения. повторное включение сопротивления ротора, когда ток ротора превышает настройку реле ограничения тока 2, эффективно во время движения 125, а также во время торможения, поскольку контакты 2 2 второго реле ограничения тока не шунтируются за счет выдержки времени контакты 9 или удержанием контактов 16 1 20 , 180 741 999. Устройство, показанное на рис. 2, может быть использовано для получения описанного автоматического управления во время движения, а также во время торможения за счет отсутствия контактов блокировки 6 3. до Б 7. , 3 7 120 1, 2 125 , 2 2 9 16 1 20 , 180 741,999 2 6 3 7. Если желательно получить разные контролируемые значения тока во время торможения и движения двигателя соответственно, тогда рабочие цепи реле или реле ограничения тока могут включать в себя контакты блокировки контакторов прямого и обратного хода, а также тормозного контактора, выполненные с возможностью изменения уставки. реле или реле ограничения тока, например, с помощью реостатов 1 и 2 из 16 Рис. 1. , , , , 1 2 16 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:45:57
: GB741999A-">
: :
742000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 5 ноября 1953 г. 5, 1953. Дата подачи заявления 7 ноября 1952 г. 7, 1952. 7425000 № 28093/52. 7425000 28093/52. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке:-Класс 99 (1), 4 , 6 (: ), 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 99 ( 1), 4 , 6 (: ), 23 . Усовершенствования в муфтах для смазочных пистолетов или в отношении них Я, ХАИМ ЯКОБ НЕЙМАН, британский подданный, проживающий по адресу: 445, Брайтон-Роуд, Южный Кройдон, Суррей, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 445, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к шприцам для смазки того типа, который используется для впрыскивания смазки, масла или аналогичной смазки в взаимодействующие ниппели на машинах, таких как автомобили. , - . Более конкретно, изобретение относится к головке сопла. Головка сопла, являющаяся предметом настоящего изобретения, может быть установлена на любом типе смазочного шприца. 16 . Смазочные шприцы вышеуказанного типа обычно имеют сопла, которые можно прижимать непосредственно к верхней части куполообразного смазочного ниппеля, который постоянно прикреплен к машине, или могут иметь сопла, которые можно надевать на грибовидный ниппель так, чтобы направленные внутрь стороны смазочного ниппеля сопло проходит под грибовидной головкой и приводит выходное отверстие для смазки в непосредственный контакт с центральным входным отверстием для смазки ниппеля. В этом последнем типе головки сопла желательно предусмотреть упор, чтобы предотвратить слишком сильное вытягивание головки сопла поперек Ниппель грибовидного типа и за положением, в котором выходное отверстие сопла совпадает с входным отверстием ниппеля. Отсюда следует, что сопло может надвигаться на ниппель только в одном направлении относительно пистолета. Таким образом, сопло до сих пор имело должна быть сконструирована либо как насадная, либо надвижная. Единственная известная до сих пор конструкция, допускающая альтернативное использование в качестве насадки или насадки, - это конструкция, в которой форсунка установлена. в гибкой трубке, способной изгибаться назад на 180°. coinci3 "-" "-" "-" "-" 180 . Целью настоящего изобретения является создание сопла, которое можно использовать как вставного, так и вставного типа без затрат на создание герметичной гибкой трубки. " " " - " - . Сопло шприца для смазки, выполненное в соответствии с данным изобретением, отличается тем, что оно установлено с возможностью поворота на жесткой шейке или носике шприца для смазки, причем шарнирный подшипник является герметичным и обеспечивает поворотное перемещение сопла по меньшей мере на 180° между положениями. в котором ось выпускного отверстия сопла совмещена с осью упомянутой жесткой горловины или носика и находится под углом 900 с каждой стороны каждого совмещенного положения. , - 1800, , 900 . Сопло предпочтительно дополнительно отличается тем, что шарнир расположен вокруг оси, которая находится под углом 56 и 90 к траектории, по которой необходимо провести головку, когда головка надевается на сосок. 56 90 . Типичная конструкция головки сопла, выполненная в соответствии с данным изобретением, показана на прилагаемом чертеже 60, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку в половине разреза; и рисунок 2 представляет собой вид сверху. 60 , 1 ; 2 . На чертеже горловина 1 приспособлена для привинчивания 66 к носику или выпускному отверстию шприца для смазки обычного типа. Для этой цели предусмотрена резьба 8. Горловина раздвоена, образуя рычаги 2 и 3. Горловина 1 в этом примере спрессована или отлиты из латуни, а две внутренние 70 поверхности вилок 2 и 3 обработаны с параллельными сторонами 4 и 5, чтобы сформировать опору для поворотного скользящего сопла, описанного ниже. В горловине 1 просверлен смазочный канал 6, обеспечивающий выпускное отверстие 7 для одна из таких поверхностей 75. Скользящая насадка имеет известную конструкцию, имеющую обращенные внутрь параллельные захватные элементы 9 и 10, заканчивающиеся стопорным шнурком 1. 1 66 8 2 3 1 70 2 3 4 5 6 1 7 75 9 10 1. Также предусмотрен направленный вверх плунжер 12, имеющий центральный масляный канал 13 80, соединенный по текучей среде с каналом 7, так что, когда захватные элементы 9 и 10 охватывают грибовидный или аналогичный ниппель, жидкость переносится из центра плунжера 12. в ниппель. Для правильного функционирования этой части насадки предусмотрены пружина 14, 85 и уплотнитель 15. 12 13 80 7 9 10 , 12 14 85 15 . Внешние поверхности центрального стержня 16 сопла обработаны таким образом, чтобы они совпадали с параллельными поверхностями 4 и 5 рычагов. Выходное отверстие 7 увеличено на 90° для размещения маслостойкой формованной резиновой или аналогичной шайбы 18. При желании можно использовать короткую пружину сжатия. На этом этапе также может быть предусмотрена разрезная пружинная шайба, но это необязательно и не показано 95 на чертеже. 16 4 5 7 90 18 , 95 . В другом плече 2 напротив прохода 7 предусмотрен конически заостренный или куполообразный стальной винт 17, приспособленный для выступания в углубление 19 на боковой стороне штока, образуя ось 100 742 000. Таким образом, внешнее действие этого винта 17 сильно прижимает шток к противоположная сторона 4 подшипника. Таким образом, образуется герметичное металлическое уплотнение относительно резиновой шайбы 18. 2 7 17 19 100 742,000 17 4 - - 18 . Будет видно, что благодаря этой конструкции головка сопла может свободно вращаться из стороны в сторону более чем на 1800°. 1800. Ось, вокруг которой вращается головка насадки , находится под углом 9 к траектории, по которой необходимо провести головку - когда головка надевается на ниппель, и это облегчает работу и предотвращает нежелательное вращение насадки при проставляется. 9 - . Будет видно, что при такой конструкции сопло может использоваться как вставного типа, так и вставного типа без затрат на обеспечение герметичной гибкой трубки. " - " - " - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:46:00
: GB742000A-">
: :
742001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742001A
[]
АЛ-и 7 г-''С - Â 7 -'' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖЕЙМС ФАРГЕР КЕГГИН и РОНАЛЬД ДЖОН ХЕЙ :<> 1 Спецификация 7 953. : :<> 1 7 953. Дата вступления в силу 13 ноября 1952 г. 13, 1952. 4 Опубликовано 14, 155 с. 4 14, 155 . ксс З( 2), Б 2 С 5. ( 2), 2 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 А т 001 № З 8603 ( 53. 74 001 8603 ( 53. Неправильное использование или изменение метода перевода искусственных нитей в нерастворимую форму. Мы, 4 , , 34 , Лондон, 1, британская компания, настоящим заявляем об инвеи тикоу Для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, который будет представлен, частично описан в следующем документе: Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному методу. для растворения волокон, нитей, волокон и других подобных нитевидных изделий, полученных путем добавления растворов протеина для белка, арахисового белка или казеина в кислотный альфалин или другие подходящие водные селективные среды в подходящие коагулирующие ванны с подкисленным солевым раствором. , 4 , , 34 , , 1, , invei1 $ , : , , , , . 3 под термином « 2» понимают волокна, устойчивые к действию ванны, содержащие по массе 0,1 % серной кислоты и 0,25 % серной кислоты и 0,25 % сульфата натрия при погружении в терморегулятор на 90 минут при 97 °. С. 3 " 2 0,1 % 0.25 ' 90 97 ' . Приведение в нерастворимую форму коагулированных и расщепленных белковых нитей может быть наиболее эффективно и удобно осуществлено с помощью формальдегида в присутствии подкисленного высококонцентрированного арбузового солевого раствора, как, например, в соответствии со способом, описанным и заявленным в Великобритании. Номер сертификата. 3 , . 513,910, 597,497, 33, или 05830. 513,910, 597,497, 33, 05,830. Метод и устройство для изолютолизации непрерывных жгутов белковых нитей описаны и заявлены в британских спецификациях №№ : . 64 , 359 и 23, 460 также могут быть использованы: Устройство, используемое для осуществления настоящего изобретения, обычно должно быть в значительной степени устойчивым к растворам фторида, и поэтому, например, обычно рекомендуется не использовать стекло. 64 ,359 23,460 : 8 ; . Целью настоящего изобретения является создание способа, который позволит производить нерастворимые белковые продукты '#14561 и подобные нитевидные продукты типа, определенного здесь ранее, имеющие улучшенную белизну. : '#14561 . 4 Коммерческие белки часто являются нечистыми, белковые нити и подобные нитевидные продукты, полученные из таких белков, имеют тенденцию быть относительно ярко окрашенными, и уже было сделано несколько предложений по улучшению белизны 65 нитевидных продуктов, изготовленных из таких коммерческих продуктов. настоящее изобретение - способ производства нерастворимых белковых искусственных нитей или т.п. 60. 4 60 , 65 8 , 60. нитевидные продукты, которые включают в себя последовательность обработок белка водными растворами, одна из которых представляет собой мокрое прядение раствора указанного белка в водном растворителе в водной коагулирующей ванне, а другая представляет собой обработку, приводящую к нерастворимому состоянию коагулированного белка. нити или подобные нитевидные продукты, полученные таким образом с использованием по меньшей мере одного водного раствора формальдегида кислоты, 70 характеризуются тем, что по меньшей мере один из водных растворов, которыми белок обрабатывают в ходе его экстракции или впоследствии вплоть до указанной обработки для перевода в нерастворимую форму включительно содержит ионы фторида. Предпочтительно, чтобы фторид присутствовал по крайней мере в одном из водных обрабатывающих растворов, предшествующих обработке для придания растворимости, например, на стадии экстракции или получения белка из природного белкового сырья или, альтернативно, или, кроме того, в любом другом состоянии, в котором белок обрабатывают водной средой, завершая стадию его нерастворимого состояния» ; Ионы фтора могут быть введены путем растворения фторида щелочного металла в водном растворе, которым должен быть обработан пратеин. Например, он добавил фторид натрия, например, в приготовленный белковый раствор. для стадии экструзии или в коагуляционную ванну, или в любой из растворов, используемых после стадии коагуляции, вплоть до обработки, приводящей в нерастворимую форму, включительно. Экструдированный белковый раствор может представлять собой водный щелочной раствор, а коагулирующий раствор может быть раствором, содержащим сульфат натрия и серную кислоту. кислота. Предпочтительно, чтобы ионы фторида 1 () присутствовали в таком количестве обрабатывающих растворов, какое это удобно. , 4 ' - , 70 75 , ' $ ,' ; , 9, ,, ', , 1 () . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части представляют собой весовые части, если не указано иное. . ПРИМЕР 1. 1. Следующая процедура иллюстрирует перевод в нерастворимую форму непрерывного жгута глобулинов арахиса в течение примерно 17 минут и описана со ссылкой на схематический рисунок, сопровождающий предварительное описание. 17 . Раствор арахисового глобулина, содержащий 20 % глобулина, приготовленный из обезжиренной муки, содержащей 1 % по весу окрашенной тесты, 1,1 % гидроксида натрия и 78,9 % воды, экструдируют через фильеру 1 в коагулирующую ванну 2, содержащую 200 г. /1 сульфат натрия, 10 г /1 фторид натрия и 20 г /1 серная кислота. Коагулированный жгут 3 растягивают между годцами 4 и 5 и затем обрабатывают в течение 7 минут раствором, содержащим 220 г 11 сернокислого натрия, 10 г 1 и натрия. фторид с от 3 до 9 и температурой от 28 до 30°, содержащийся во впадине кольцевого желоба 7 согласно способу, описанному и заявленному в патентном описании № 20 % - 1 % , 1 1 % 78 9 % 1, 2 200 /1 , 10 /1 20 /1 3 4 5 7 220 11 , 10 1 3 9 28 30 7 . 623 460 Эту обработку осуществляют путем подачи натянутого жгута 3 к крестовине 6, расположенной вертикально над центральной линией желоба кольцевого желоба 7, через возвратно-поступательное устройство 8 на высоте по меньшей мере 46,3 фута над поверхностью жидкости в желобе и, таким образом, в желоб, в котором волокно укладывается зигзагом. Этот кольцевой желоб состоит из цельной центральной секции диаметром 2 фута с желобом шириной 0,5 фута и глубиной 4 дюйма, но цельно соединенным с ним, и изготовлен из нержавеющей стали. (устойчив к плавиковой кислоте) Кольцевой желоб содержит основание из проволочной сетки 9 и вращается в круглом желобе 56 10 с внешним диаметром 3 фута 44 дюйма, внутренним диаметром 1 фут 74 дюйма и глубиной 6 дюймов, также изготовленным из нержавеющей стали, оснащенным регулируемый трос, позволяющий по желанию изменять количество жидкости в корыте. Жгут 3 опускается на основание 9 корыта 7 и переносится с помощью корыта 7, который вращается один раз за 7 минут. Жгут 3 поднимается не менее 3 дюймах от входа волокна, а затем скручивается между прижимными валками 65 11, после чего растягивается между двумя прядками 12 и 13. 623 460 3 6 7 8 46 3 - 2 0 5 4 ( ) 9 56 10, 3 44 , 1 74 6 , 3 9 7 7 7 3 3 65 11 12 13. ПРИМЕР 2. 2. Жгут затем обрабатывают в течение 5 минут в растворе, содержащем 200 г/л сульфата натрия 70, 10 г/л фторида натрия, 15 г/л формальдегида при от 2 3 до 7 0 при 500°С. 5 200 /1 70 , 10 /1 , 15 /1 2 3 7 0 500 . содержится во впадине кольцевого желоба 16, аналогичного кольцевому желобу 7, и снова в соответствии со способом, описанным и 76, заявленным в патентном описании № 16 7 76 . 623,460 Эта операция осуществляется путем пропускания жгута 3 из пряжки 13 на крестовину 14, расположенную вертикально над центральной линией упомянутого кольцевого желоба 16, 80 через возвратно-поступательное распорное устройство. Жгут 3 после выхода из желоба кольцевого желоба 16 деформируется. между прижимными валками 17 и проходит от дискового механизма 18 вертикально вниз 86 в соответствии со способом, описанным и заявленным в патентном описании № 642,359, в конус постоянной подачи 19, где он улавливается переводящей в нерастворимую форму жидкость, которая поступает в подающий конус через трубку 90 и затем проводят через трубку 21 и конус 22 во встроенную трубку 23. Трубка 21 имеет диаметр # дюйма, а диаметр конуса 22 на открытом конце составляет 4 дюйма. Устройство 95, описанное здесь для проведения этой стадии примера в соответствии со способом согласно патентному описанию № 623,460 3 13 14 16 80 3 16 17 18 86 642,359, 19, 90 21 22 23 21 # 22 4 95 . 642,359 также должен быть устойчив к плавиковой кислоте и может быть изготовлен, например, из фенольной смолы или прорезиненного металла. Состав переводящей в нерастворимую форму жидкости составляет 350 г 1 сульфата натрия, 15 г формальдегида, г/1 хлорида натрия и 275 г/1 105 серной кислоты. кислоты, и она поступает в трубку 23 при 900°С и переливается при 856°С. Скорость жидкости, текущей через трубку 21, контролируется разницей уровней жидкости на впускном конце 19 и выходном конце 110 трубки 23, которая в в этом случае размер составляет 4 дюйма. Трубка 23 имеет диаметр 6 дюймов и длину 8 футов, наклонена так, что выходной конец приподнят на 14 дюймов над входным концом. На выходном конце трубки 23 115 прикреплена перфорированная кромка 24, сделанная из свинца, которая поднимает уровень жидкости в трубке 23 и позволяет ей вытекать, не создавая локальных областей высокоскоростного потока. При входе в наклонную трубку 120 23 через воронку 22 жгут образует рыхлый столб длиной около 4 футов напротив верхнего поверхность трубки 23 заполняется примерно примерно на:} площади поперечного сечения и затем удаляется на выходном конце 12 с помощью пряжки 25. Окружная скорость этой пряжи регулируется таким образом, чтобы время прохождения через трубку 23 742 001 742 001 3 . 642,359 100 350 1 , 15 , /1 275 105 23 900 856 21 19 110 23 4 23 6 8 14 23 115 24 23 120 23 22 4 23 :} 12 25 23 742,001 742,001 3. является постоянным и составляет около 5 минут, что достаточно для перевода в нерастворимую форму белковых нитей; то есть, чтобы сделать их устойчивыми к действию ванны, содержащей 6 по массе 0,1% серной кислоты и 01,5% сульфата натрия при погружении в нее на 90 минут при температуре 970°С. 5 , ; , contain6 0 1 % 01.5 % 90 970 0. Степень белизны полученного таким образом продукта и продукта, полученного точно таким же образом из того же глобулина арахиса, за исключением того, что соответствующие обрабатывающие растворы сопоставимых составов не содержат ионов фтора, можно сравнить с использованием стандартного тинтометра и 16-метрового тинтометра. штапельное волокно белого цвета в стандартной комплектации. 10 16 . Сравнительные результаты выражены в обычных обозначениях следующим образом: Красный Желтый Синий Продукт, полученный согласно примеру 1 3 1 6 0 2 Продукт, полученный аналогично примеру, но с обрабатывающими растворами, не содержащими фторид-ионов 1 8 2 9 0 2 ПРИМЕР 2. : 1 3 1 6 0 2 1 8 2 9 0 2 2. Процедура аналогична примеру 1, за исключением того, что при экстракции к осветленному белковому раствору перед осаждением добавляют 1 гкл фторида натрия. Операция экстракции белка следующая: 1 часть арахисовой белковой муки перемешивают с 10 весовыми частями. 0 1 % раствор каустической соды. Жидкость, содержащую белок в растворе, затем отфильтровывают и осветляют центрифугированием. Производительность этого раствора 8-9 К этому раствору добавляют фторид натрия в количестве 1 г/1. Затем белок осаждают из этого раствора путем снижения до изоэлектрической точки 40 при 5 путем добавления кислоты. 1 1 :-1 10 0 1 % 8-9 1 / 1 40 5 . После этого процедура аналогична примеру 1. Сравнительные показатели цвета готового волокна, полученного из арахисовой муки, окрашенной несколько более ярко, чем в примере 1, выражены, как в примере 1, и являются следующими: Красный Желтый Синий Продукт, полученный в соответствии с примером 1 3 1 9 0 2 Продукт, полученный аналогично примеру с использованием обрабатывающих растворов, не содержащих ионов фтора 2 3 2 0 2 ПРИМЕР 3. Контрольное волокно обрабатывают аналогично процедуре прядения. до стадии коагуляции раствор и стадия коагуляции аналогичны, а затем релаксируют в растворе, содержащем пример 1. Коагулированное волокно содержит 31,6% по массе калия, затем релаксирует в растворе, содержащем хлорид, при 150°С в течение 1 часа, а затем 70 15,8% по массе хлорида калия, нерастворимого в аналогичном растворе с 15,8% фторида калия при 150°С, добавлении 1,8% серной кислоты и в течение 1 часа, а затем переведённого в раствор в 13% формальдегиде в течение 16 часов при 400°С. 1 1 , 46 1, 1 : 1 3 1 9 0 2 2 3 2 0 2 3 1 ' 31 6 % 150 1 , 70 15.8 % 15 8 % 150 1 8 % 1 3 % 16 400 . раствор того же состава с. Сравнительные результаты по цвету представляют собой добавление 1,8 % серной кислоты и выражаются в обычных обозначениях как 75 1,3 % формальдегида в течение 1,6 часов при 40°С. Красный Желтый Синий Продукт, полученный в соответствии с примером 0 6 1 1 0 2 Продукт, полученный аналогично примеру с обрабатывающими растворами, не содержащими фторид-ионов 11 1 5 0 2 ПРИМЕР 4. 1 8 % 75 1.3 % 1,6 40 ' 0 6 1 1 0 2 11 1 5 0 2 4. Прядильный раствор получают путем растворения 19% по массе казеина из молока в 81% 0,8% растворе гидроксида натрия и выдерживают в течение 6 часов при температуре . Затем его прядут в волокно, коагулирующая ванна и все последующие обработки идентичны. с цифрой 90, указанной для волокна арахиса в примере 1. dis8 19 % 81 % 0 8 % 6 90 1. Сравнительные результаты по цвету выражены в обычных обозначениях следующим образом: 742,001 74 % 01 Красный Желтый Синий Продукт, полученный в соответствии с примером 4 1 2 Продукт, полученный способом 6, сравнимым с примером с обрабатывающими растворами, не содержащими фторидиола- 0 8 18 О 2 742,001 74 % 01 4 1 2 6 - 0 8 18 2
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:46:00
: GB742001A-">
: :
= "/";
. . .
742003-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742003A
[]
РЭ 574:7 ' 574:7 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7429003 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 февраля 1953 г. 7429003 26, 1953. №5463/53. No5463/53. Заявка сделана в Дании 28 февраля 1952 года. 28, 1952. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке:-Класс 40 (3), А 5 (В 3:52) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 40 ( 3), 5 ( 3: 52) Усовершенствования в средствах управления жидкостными или газовыми нагревательными аппаратами , : , обслуживаемые фотоэлектрическим элементом, обслуживающим гражданина Дании, 95 лет, , не позволяйте устройству остановки топливного насоса возле Копенгагена, Дания, привести в действие электрический переключатель 50. , : , - , 95, , , , 50. настоящим заявляю об изобретении, при котором топливо воспламеняется. Предпочтительно, чтобы был выдан патент на стопорное устройство, содержащее сильфон, и метод, с помощью которого он должен нагнетать давление подачи насоса, который будет подробно описан. и приборного устройства для управления отключением и по следующему утверждению: размещение сильфона у насоса 5 , , - : 5 Настоящее изобретение касается средств управления давлением, упомянутых сильфонов, при перемещении их в жидкостное или газовое нагревательное устройство в определенной степени, приведения в действие переключателя для включения топливного насоса с электрическим приводом и остановки двигателя насоса. , , , - . для подачи топлива в горелку. Практическое применение настоящего устройства, средства электрического зажигания по изобретению применительно к водогрейному котлу 60 будут инициировать горение, и фотоэлектрический элемент 16 теперь будет описан только в качестве примера 16 трехэлементный элемент для остановки горения привод насоса со ссылкой на прилагаемое в случае невозможности воспламенения топлива или основные чертежи, обеспечивающие указанное зажигание. Тип устройства. Рисунок 1 представляет собой схематический вид устройства управления упомянутого типа, известного, но в соответствии с настоящим изобретением: 65 Недостатком является то, что количество топлива, которое может быть подано. Рис. 2 схематически иллюстрирует предпочтительную конструкцию устройства синхронизации зажигания и перед повторным зажиганием до начала зажигания или после отказа, которая является частью управления, показанного на рис. 1. , 60 - 16 : 1 : 65 2 1. например, что может привести к относительно тяжелым взрывам. Ссылаясь на рисунок 1: и 70, цель настоящей категоризации проводов питания трехфазной сети состоит в том, чтобы обеспечить контроль, при котором работа заземляющего провода указана на риск. взрыв любого рода является подводным при О. Питание от сети к постоянно исключенному управлению регулируется главным выключателем 1. Согласно изобретению имеется подводящий ток к трехосновному 75, предусмотренному системой управления жидкостью или цепями на управление, а именно трехгазовое нагревательное устройство, в котором топливо, имеющее соединение звездой с предварительным нагревателем, подается на горелку с помощью электрических сопротивлений 2, 3 и 4, топливного насоса с трехфазным двигателем и зажигается электрически, для приведения в действие топливный насос - и -, включающий фотоэлектрический элемент для схемы управления, который будет описан в разделе 80, управление начальным зажиганием и устройство более подробно ниже. Сеть для остановки топливного насоса, включая провод Т, также подключена к реле. Электрический переключатель 1, указанное устройство приводится в действие, которое приводит в действие контакты 1 1, срабатывающие при увеличении давления топлива, защищающие сопротивления 2, 3 и -4 , возникающие при запуске топливного насоса, указанные сетевые провода , и Устройство соответственно и 86 приспособлено для прекращения подачи топлива, заземляющий провод 0, реле находится в насосе всего через несколько секунд после запуска последовательно с термостатом 5, который открывается для механического приведения в действие указанного электрического обесточивания реле при срабатывании предварительного переключателя. , отличающийся тем, что подогреватель топлива, содержащий сопротивления 2, 3 и устройство остановки насоса, напрямую соединен 4, достиг предварительно выбранной температуры 90, связанной с топливным насосом, и тем самым также замыкается цепь от подаваемой сети к полному маслу. давление независимо от провода Т и сетевого выключателя 1 в зависимости от действия фотоэлектрического таймера (который будет , электромеханического устройства, подробно описанного позже), управляемого давлением 3 1:-; . 1: 70 - , 1 - 75 , , - 2, 3 4, - , - - - 80 1 1 1 2, 3 -4 , , 86 0, 5 - , 2, 3 4 - 90 , 1 - ( , ), 3 1:-;. 742,008 переключатель 61, термостат котла 6 и переключатель 7, активируемый , водомер, связанный с цепью , затем ведет через фотоэлектрический элемент к реле 6 3 и оттуда к проводу заземления 0. 742,008 61, 6 7
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ОУЭН ТОМАС ЭВАНС, РИЧ : ИХЭТЭУЭЙ и ЛЕО АБРАМ. : , : . Дата подачи полной спецификации 30 сентября 1953 г. 30, 1953. Дата подачи заявления 23 октября 1952 г. 23, 1952. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке -Класс 38(3), 1 (Б:Н2 А:Л2:Н2), (7 А:12 Дж), М 43 (А:), М 56. - 38 ( 3), 1 (: 2 : 2: 2), ( 7 : 12 ), 43 (: ), 56. 741,999 № 26642/52. 741,999 26642/52. М( 28 А: 30:40), ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 28 : 30:40), Усовершенствования в устройствах управления асинхронными двигателями переменного тока Мы, британская компания - , расположенная в Сент-Полс Корнер, 1-3, Сент-Полс Кьярд, Лондон, 4, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к управлению электрическими подъемниками, намоточными устройствами и т.п., приводимыми в движение асинхронные двигатели переменного тока. , - , ' , 1-3, ' , , 4, , , , , : , , , . Изобретение имеет важное применение в 16 таких двигателях с возможностью динамического торможения, то есть в которых для замедления нагрузки одна обмотка, обычно обмотка статора, соединена с возбудителем или другим источником постоянного тока, в то время как цепь другой обмотки , обычно обмотка ротора с контактными кольцами, замыкается посредством переменного нагрузочного сопротивления, причем указанное сопротивление удобно, но не обязательно, используется для управления крутящим моментом во время движения. Изобретение, кроме того, в частности, но не исключительно, касается управления динамическим торможением в системах тип, в котором сопротивление нагрузки имеет твердую металлическую форму, а не жидкостный контроллер, а значение сопротивления нагрузки регулируется с помощью рычага управления водителя для управления тормозным моментом. 16 , , , , , , , , , ' . Хорошо известно, что в системах динамического торможения с постоянным возбуждением двигателя 36 значение сопротивления нагрузки должно изменяться с изменением скорости двигателя и что, если на любой заданной скорости сопротивление нагрузки уменьшится ниже определенного значения, возникнут нестабильные состояния. Это приводит к уменьшению тормозного момента, то есть привод может уменьшить сопротивление до значения, при котором вместо увеличения тока ротора и тормозного момента указанные ток и крутящий момент фактически упадут. 36 , , . 35 Согласно настоящему изобретению, асинхронный двигатель переменного тока, установленный в намоточном механизме, подъемнике или т.п., включает в себя в сочетании асинхронный двигатель, имеющий элементы фазного ротора и статора, переключающее средство для соединения одной из указанных источник 50 возбуждающего тока, в то время как нагрузочное сопротивление соединено с другим из упомянутых проводов для получения динамического торможения, средства для постепенной регулировки упомянутого сопротивления в ответ на прогрессирующую работу привода 55, работоспособные средства управления во время динамического торможения, и средства, реагирующие на ток, реагирующие на ток, подаваемый указанной второй обмоткой двигателя на указанное сопротивление нагрузки во время динамического торможения, упомянутое токозависимое средство выполнено с возможностью предотвращения срабатывания упомянутого средства регулировки сопротивления в ответ на работу упомянутого средства управления для уменьшения упомянутого сопротивления при указанном токе двигателя. достигает заданного значения и (15) может работать в сочетании со средством регулировки сопротивления для повторного введения сопротивления в ответ на то, что ток двигателя достигает заданного значения. Это означает торможение. 35 , 45 , , , 50 , 55 , , - , ( 15 . крутящий момент находится под контролем водителя, так что он может увеличивать или уменьшать замедление по своему желанию, но средства реагирования на ток работают так, чтобы не допустить, чтобы водитель производил такое уменьшение сопротивления, которое уменьшит крутящий момент и обеспечит нестабильную работу, пока 75 включение средств повторного включения сопротивления обеспечит, что если условия будут такими, что после устранения сопротивления возникнет нестабильная работа с продолжением работы при преобладающем значении сопротивления , тогда сопротивление будет увеличиваться независимо от каких-либо действий со стороны водителя. . 7 , 75 . При реализации изобретения упомянутые средства управления могут быть эффективными только во время динамического торможения или могут быть выполнены с возможностью эффективного управления как динамическим торможением, так и двигательным режимом, указанные значения тока или -, ' ' , т.е. ' "", 741 999, чтобы затем быть одинаковыми или отличаться друг от друга для торможения и движения. 85 , -, ' ' , " , ' "", 741,999 . Согласно еще одному признаку изобретения средства управления таковы, что устранение сопротивления или его части, обычно устранение более низких значений сопротивления, обеспечивается средствами временной задержки автоматически в соответствии с заранее заданным графиком в ответ на движение сопротивления. рычаг водителя или 1 т.п. в максимальное положение или до такой степени, которая определяется степенью перемещения рычага водителя. Временная задержка достаточно велика, поэтому даже при наихудших условиях нагрузки сопротивление не может быть устранено так быстро. что касается введения нестабильной работы, то есть, скажем, время, необходимое для устранения сопротивления, так же велико, как время, необходимое для того, чтобы скорость двигателя упала за соответствующий диапазон скоростей, и тогда средства реагирования на ток будут реагировать на уменьшение сопротивление с большей скоростью, чем та, которая определяется средством задержки времени, если скорость двигателя падает с большей скоростью, чем та, которая указана выше. , , ' 1 , '- , -, , - . 26 Как указывалось выше, изобретение обеспечивает выгодные средства управления оборудованием, в котором используются металлические резистивные элементы, хотя изобретение не ограничено в этом отношении; такие металлические резистивные элементы могут управляться множеством контакторов, управляемых электромагнитом, или управляемых главным средством управления, приводимым в действие рычагом водителя или тому подобным, в то время как средства управления, реагирующие на ток, содержат реле ограничения тока или реле, имеющие контакты, включенные в рабочие или управляющие цепи. по меньшей мере некоторых из упомянутых контакторов контакты реле ограничения тока для устранения сопротивления могут затем быть включены в цепи, параллельные контактам, управляемым средством задержки времени. 26 , - , ; ' 36 - . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой электрическую схему, показывающую основные силовые цепи асинхронного двигателя, а фиг. 2 представляет собой электрическую схему, показывающую цепи управления. , : 1 2 . На рис. 1 асинхронный двигатель М имеет статорную обмотку , приспособленную для подключения к трехфазным линиям питания 51, 52 и 53 с помощью прямого контактора или, альтернативно, с помощью обратного контактора , чтобы подавать питание на двигатель для вращение вперед и назад соответственно. Обмотка статора также приспособлена для соединения с источником постоянного тока путем замыкания тормозного контактора для получения динамического торможения, причем контакторы и в этом случае оба размыкаются. 1 51, 52 53 ) , . Обмотка ротора асинхронного двигателя в показанном примере представляет собой трехфазную обмотку, контактные кольца которой соединены в замкнутую цепь, состоящую из трех наборов , 2 и 3 последовательно соединенных резистивных элементов, соединенных звездой друг с другом. , , 2 3 . Эти резистивные элементы выполнены с возможностью короткого замыкания за несколько ступеней, например одиннадцать ступеней в показанной схеме, с помощью двухполюсных контакторов 70, имеющих соответственно контакты 10a и 10b, и 1 20a и 20b. Эти контакторы в дальнейшем будут называться резистивными контакторами с первого по одиннадцатый соответственно. 75 Устройство управления (рис. 2) содержит барабанный контроллер , показанный обычным образом и содержащий множество контактных пальцев от 1 до 13 включительно, приспособленных для включения посредством «прямые» контактные сегменты 80 Если к 12 соответственно или альтернативно «обратные» контактные сегменты от до 12 включительно. Все прямые и обратные сегменты подключены к одному питающему проводу вспомогательного источника тока управления, показан обратный провод 86. при А 2. Рабочие катушки резистивных контакторов 10 а, 10 б до а, 20 б включительно показаны на рис. 2 при ОС 10 до О С 20 включительно, а рабочие катушки контакторов прямого и обратного хода 90 и - и Тормозной контактор показан на рис. 2 в , и соответственно. Контроллер включает в себя также селекторные контакты 1, 2, 3 и 4, которые далее будут описаны подробно. 96 Катушка включена в рабочую цепь. который проходит от проводника через отрезок и палец 1, контакты селектора 1 и катушку к проводнику 2. Катушка включена в цепь 104, идущую от проводника через отрезок палец 2, контакты селектора. 2 и катушка к проводнику 2. Катушка снабжена альтернативными рабочими цепями, одна из которых проходит 101 от пальца 1 через селекторные контакты 3 и катушку к проводнику 2, а другая - к проводу 2. от пальца 2 с помощью селекторных контактов 4 и катушки к указанному проводнику 2. Эти селекторные контакты приводятся в действие рычагом управления водителя способом, который теперь будет описан. Рычаг управления водителя, обычно обозначенный как , подвижен в иначе известном затворе , то есть рычаг 11 может перемещаться под углом в паре параллельных пазов, обозначенных как и - на фиг. 2, и перемещаться в поперечном направлении из каждого паза в другой паз через затвор . в центрах пазов. В проиллюстрированном центральном положении рычага 121 контактные сегменты контроллера барабана занимают показанные на рисунке положения «выключено», тогда как перемещение рычага в любом из пазов в положение или положение приведет к контактам. Если до 12 ' войти в зацепление с 12 контактными пальцами 1, 3 13 включительно, то перемещение рычага в любой прорези в положение или приведет к тому, что сегменты по 12 включительно войдут в поочередное зацепление с пальцами 2 до 13 включительно. Селектор 13 каждого из указанных контакторов после его замыкания главным контроллером не зависит от положения предыдущего контактора в последовательности. , , - 70 10 10 , 1 20 20 75 ( 2) 1 13 " " 80 12 " " 12 , 86 2 10 , 10 , 20 2 10 20 90 - 2 , 1, 2, 3 4 96 1, 1 2 104 2, 2 2 , 101 1 3 2 2 4 2 ' ' , , , 11 - 2 121 " " , 12 ' 12 1, 3 13 12 2 13 13 . Рабочие цепи катушек от 16 70 до 20 резистивных контакторов с седьмого по одиннадцатый включают последовательно нормально разомкнутые блокировочные контакты 15d-19d, соответствующие контактам -14d, уже описанным, каждый из которых приводится в действие предыдущим контактором в 7. последовательность и дальнейшие контакты, которые сначала будут описаны для катушки 16. Рабочая цепь этой катушки происходит от контактного пальца 9 посредством контактов и 2a первого и второго реле ограничения тока, реагирующих 8 (в зависимости от ток ротора двигателя. Реле ограничения тока могут быть устройствами переменного тока, но для удобства представляют собой реле постоянного тока, рабочие катушки которых, показанные как 2 и (рис. 1), соединены 85 с помощью трехфазного выпрямителя с вторичные обмотки трансформатора тока , включенные в контактные кольца двигателя . Для удобства катушки и 2 могут быть соединены последовательно друг с другом, как показано на рис. 1, и шунтированы регулируемыми реостатами с предустановкой 1 и 2, при этом Настройки двух реле ограничения тока можно отрегулировать для обеспечения работы, как описано ниже. Возвращаясь к рис. 2 96, цепь катушки 16 протекает через нормально разомкнутые контакты 3, управляемые тормозным контактором . Контакты , 3 и все шунтируются удерживающими контактами 16c контактора 16, а также шунтируются блокировочными контактами 15e, закрывающимися с задержкой по времени после замыкания предыдущего контактора в последовательности, а именно контактора 15. Контакты 2а второго тока концевые реле шунтируются нормально разомкнутыми контактами 17 и 105, управляемыми следующим контактором, а именно контактором 17 в последовательности. 16 70 20 15 19 14 7 , 16 9 2 8 ( , , 2 ( 1) 85 - 2 1 1 2 2 96 16 3 , 3 - 16 16 15 , 15 2 17 105 , 17 . Цепи рабочих катушек 17 - 19 аналогичным образом включают нормально замкнутые контакты двух реле ограничения тока, а также нормально разомкнутые контакты 4 - 7 тормозного контактора и нормально разомкнутые контакты 16d - 19 включительно. предыдущий контактор в -последовательности, причем последние три упомянутых контакта шунтируются Lдвумя параллельными цепями, одна из которых включает удержание в контактах 17c- соответствующего контактора, а другая включает нормально разомкнутые контакты с 16e по 19e включительно. предыдущего контактора в последовательности. Контакты 2b, 2c и 2d 120 в рабочих цепях 17-го, 18-го и 19-го резистивных контакторов шунтируются соответственно нормально разомкнутыми блокировочными контактами 18f, 19f и 20f, управляемыми следующий последующий контактор в последовательности 12. При работе устройства, показанного на рисунках 1 и 2, водитель может управлять барабанным контроллером для замыкания контакторов до 15 включительно, тем самым устраняя первые шесть ступеней сопротивления так быстро, как он желает 180 контакты - 4 предназначены для срабатывания за счет бокового перемещения рычага через затвор , при этом контакты 1 и 4 замыкаются, когда рычаг находится в пазе -, а контакты 2 и 4 замыкаются, когда рычаг находится в пазу -, а контакты 2 и 4 3 закрыт, когда рычаг находится в пазу -. Таким образом, будет ясно, что перемещение рычага от шибера в сторону положения за счет зацепления сегмента пальцем 1 и замыкания контактов 1 вызовет замыкание прямого контактора , а контакторы с 10 по 20 включительно будут замыкаться по очереди, но с учетом различных вспомогательных контактов, которые будут описаны ниже. Перемещение рычага в том же пазу в положение , однако, произойдет в результате включения контакта пальцем 2 и замыкания контактов 4 при разомкнутых контактах 2, что приводит к замыканию тормозного контактора (рис. 1) для начала динамического торможения, причем сопротивление ротора снова регулируется замыканием контакторов от 10 до 20 В. в соответствии с угловым положением рычага . Перемещение рычага в сторону положения снова вызывает зацепление контактного сегмента с пальцем 2, но поскольку селекторные контакты 2 теперь замкнуты, а контакты 4 разомкнуты, на катушку подается напряжение для замыкания. реверсивный контактор и обеспечить обратную обмотку под управлением рычага . Перемещение рычага в положение приводит к замыканию сегмента контакта. Если задействовать контакт 1, то контакты селектора затем разомкнутся, а контакты селектора 3 закроются, так что снова тормозной контактор замыкается, обеспечивая динамическое торможение рычага водителя. 17 19 , 1 } 4 7 16 19 - , 17 16 19 2 , 2 2 120 17th, 18th 19th 18 , 19 20 12 1 2, 15 180 4 , 1 4 - 2 3 - , 1 1, , 10 20 , 2 4 2 , ( 1) , 10 20 2 2 4 1 3 ' . Следует понимать, что хотя в проиллюстрированной предпочтительной конструкции главный контроллер предназначен для работы в соответствии с другим известным вентилем , проиллюстрированная система применима путем простой модификации, как будет очевидно специалистам в данной области техники для различных других известные устройства ворот. , . Рабочие цепи катушек от 10 до 20 резистивных контакторов включают соответственно контактные пальцы от 3 до 13 включительно, чтобы обеспечить постепенное устранение сопротивления ротора во время движения вперед и назад и динамического торможения, как указано выше. катушки 11– 15, включая со второго по шестой резистивные контакторы, каждая включает также - 5 нормально разомкнутых контактов блокировки 10 , крышки, 12 , 13 и 14 , управляемых соответственно предыдущим контактором в последовательности. Эти контакты блокировки убедитесь, что контакторы могут замыкаться только в заданной последовательности ( 60 для отключения секций сопротивлений 1, 2, 3 по очереди. Блокировочные контакты - 14 , упомянутые выше, шунтируются соответственно удерживанием в контактах по 15 в включительно соответствующих контакторов 65, при этом продолжение подачи питания 74-1,999 741,999, но после этого дальнейшее замыкание сопротивления находится под контролем не только рычага водителя, но и под контролем тока концевые реле. Контакты блокировки с задержкой времени от 15e до 19e включительно обеспечивают, чтобы при быстром перемещении контроллера в максимальное положение, а именно в крайний край любого слота , , и , то есть в положение на короткое время. замыкая все сопротивление ротора, то остальные ступени сопротивления ротора будут замыкаться накоротко не сразу, а только с интервалами времени, определяемыми задержкой срабатывания указанных контактов от 15 е до 19 е включительно. Эту выдержку выбирают так, чтобы скорость подъемника упадет на такую величину при наихудших условиях нагрузки, что короткое замыкание сопротивлений не приведет к увеличению тока ротора сверх стабильного значения. В результате включения контактов реле ограничения тока -, в качестве альтернативы рабочие цепи к упомянутым цепям задержки времени, контакты 15e - 19e, однако предусмотрено, что во время динамического торможения скорость падает быстрее , чем указанная выше расчетная скорость, тогда реле ограничения тока 1 вызовет сопротивления должны замыкаться накоротко быстрее и таким образом поддерживать максимальный тормозной момент. 10 20 3 13 11 15 - 5 10 , , 12 , 13 , 14 ( 60 1, 2, 3 14 - 15 , , -65 , 74-1,999 741,999, ' 15 19 , , , , , 15 19 , , 15 19 , , , , 1 . Понятно, что при нахождении рычага водителя в любом промежуточном положении между шестой и последней метками сопротивления могут автоматически замыкаться накоротко либо под управлением контактов блокировки с выдержкой времени 15 до 36 19 , либо под управлением реле ограничения тока . но только до отметки, соответствующей положению водительского рычага. ' 15 36 19 ' . Кроме того, водитель может в любой момент повторно вставить часть или все сопротивления ротора по своему желанию. , . При работе подъемника во время торможения скорость может возрасти так, что, хотя в один момент сопротивление может быть уменьшено до заданной величины, такое сопротивление в более поздний момент будет слишком низким для стабильной работы. Второе реле ограничения тока обеспечивает как будет описано далее для автоматического повторного включения сопротивления ротора в таких условиях. Поскольку второе реле ограничения тока 2 имеет контакты от 2 до 2 включительно 50, включенные последовательно в рабочие цепи с седьмого по одиннадцатый резистивные контакторы между контактами. пальцы с 9 по 13 соответственно и контакты задержки времени с 15e по 19e, различные уже описанные цепи управления и удержания управляются вторым реле ограничения тока. Второе реле ограничения тока 2 настроено на срабатывание при значении Например, ток ротора немного ниже тока, соответствующего пиковому крутящему моменту. 2 2 2 50 9 13 15 19 , - 2 , . 6 ) Таким образом, в процессе эксплуатации, когда сопротивление ротора закорачивается до седьмой или последующей ступени и условия эксплуатации становятся такими, что ток поднимается выше, скажем, величины, соответствующей 6,5 с пиковым крутящим моментом, с опасностью потери крутящего момента сработает второе реле ограничения тока и подготовит цепи к размыканию контакторов с 16 по 20 включительно. Контакторы будут обесточены в последовательности, определяемой контактами блокировки с 20 по 17 включительно, 70 в таком порядке, т.е. иными словами, они открываются в порядке, обратном порядку, полученному при коротком замыкании сопротивления, и их размыкание будет контролироваться контактами 2a–2e второго реле ограничения тока, чтобы повторно вставить 6 достаточное сопротивление ротора, чтобы уменьшить ток до значения, обеспечивающего стабильную работу. После этого подъемник замедляется и ток ротора падает, сопротивление ротора будет уменьшаться, как уже описано, поэтому будет видно, что повторное включение сопротивления вторым реле ограничения тока не зависит от положения. рычага водителя. 6 ) , , - , , 6.5 , , 16 20 - 20 17 , 70 , , - , 2 2 6 ' . Как описано выше, контакты 85e-19e задержки времени обеспечивают устранение сопротивления с заданной скоростью, и эта скорость выбирается такой, чтобы соответствовать скорости, с которой ротор будет замедляться в наихудших условиях нагрузки, так что каждый вырез () сопротивления не может быть удален до тех пор, пока скорость не упадет до такого значения, что ток ротора не превысит значение, дающее на этой скорости максимальный крутящий момент, и чтобы увеличение скорости вызвало увеличение тормозного момента , например условия, необходимые для стабильной работы. При более благоприятных условиях первое реле ограничения тока 1 обеспечивает возможность более быстрого устранения сопротивления для поддержания максимального непрерывного тормозного момента (100). Если возникают условия, при которых ротор фактически не замедляется с заданной скоростью. или так, что скорость ротора увеличивается, увеличение тока ротора приведет к срабатыванию второго реле ограничения тока 105 и повторному включению сопротивления ротора в достаточной степени для восстановления стабильных условий. 85 19 () , 1 100 , , 105 . Следует понимать, что при необходимости реле тока вместо работы непосредственно в рабочих цепях резистивных контакторов 110 может управлять указанными цепями через посредство одного или нескольких промежуточных реле. 110 . В модификации реле ограничения тока активируются посредством преобразователя 115, управляемого в соответствии с током ротора. 115 . Как указано выше, контакты 3 7 работают так, что автоматическое устранение сопротивления ротора для поддержания тока ротора на значении, определенном настройкой 120 реле ограничения тока 1, эффективно только во время торможения. повторное включение сопротивления ротора, когда ток ротора превышает настройку реле ограничения тока 2, эффективно во время движения 125, а также во время торможения, поскольку контакты 2 2 второго реле ограничения тока не шунтируются за счет выдержки времени контакты 9 или удержанием контактов 16 1 20 , 180 741 999. Устройство, показанное на рис. 2, может быть использовано для получения описанного автоматического управления во время движения, а также во время торможения за счет отсутствия контактов блокировки 6 3. до Б 7. , 3 7 120 1, 2 125 , 2 2 9 16 1 20 , 180 741,999 2 6 3 7. Если желательно получить разные контролируемые значения тока во время торможения и движения двигателя соответственно, тогда рабочие цепи реле или реле ограничения тока могут включать в себя контакты блокировки контакторов прямого и обратного хода, а также тормозного контактора, выполненные с возможностью изменения уставки. реле или реле ограничения тока, например, с помощью реостатов 1 и 2 из 16 Рис. 1. , , , , 1 2 16 1.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:45:57
: GB741999A-">
: :
742000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 5 ноября 1953 г. 5, 1953. Дата подачи заявления 7 ноября 1952 г. 7, 1952. 7425000 № 28093/52. 7425000 28093/52. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке:-Класс 99 (1), 4 , 6 (: ), 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 99 ( 1), 4 , 6 (: ), 23 . Усовершенствования в муфтах для смазочных пистолетов или в отношении них Я, ХАИМ ЯКОБ НЕЙМАН, британский подданный, проживающий по адресу: 445, Брайтон-Роуд, Южный Кройдон, Суррей, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 445, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к шприцам для смазки того типа, который используется для впрыскивания смазки, масла или аналогичной смазки в взаимодействующие ниппели на машинах, таких как автомобили. , - . Более конкретно, изобретение относится к головке сопла. Головка сопла, являющаяся предметом настоящего изобретения, может быть установлена на любом типе смазочного шприца. 16 . Смазочные шприцы вышеуказанного типа обычно имеют сопла, которые можно прижимать непосредственно к верхней части куполообразного смазочного ниппеля, который постоянно прикреплен к машине, или могут иметь сопла, которые можно надевать на грибовидный ниппель так, чтобы направленные внутрь стороны смазочного ниппеля сопло проходит под грибовидной головкой и приводит выходное отверстие для смазки в непосредственный контакт с центральным входным отверстием для смазки ниппеля. В этом последнем типе головки сопла желательно предусмотреть упор, чтобы предотвратить слишком сильное вытягивание головки сопла поперек Ниппель грибовидного типа и за положением, в котором выходное отверстие сопла совпадает с входным отверстием ниппеля. Отсюда следует, что сопло может надвигаться на ниппель только в одном направлении относительно пистолета. Таким образом, сопло до сих пор имело должна быть сконструирована либо как насадная, либо надвижная. Единственная известная до сих пор конструкция, допускающая альтернативное использование в качестве насадки или насадки, - это конструкция, в которой форсунка установлена. в гибкой трубке, способной изгибаться назад на 180°. coinci3 "-" "-" "-" "-" 180 . Целью настоящего изобретения является создание сопла, которое можно использовать как вставного, так и вставного типа без затрат на создание герметичной гибкой трубки. " " " - " - . Сопло шприца для смазки, выполненное в соответствии с данным изобретением, отличается тем, что оно установлено с возможностью поворота на жесткой шейке или носике шприца для смазки, причем шарнирный подшипник является герметичным и обеспечивает поворотное перемещение сопла по меньшей мере на 180° между положениями. в котором ось выпускного отверстия сопла совмещена с осью упомянутой жесткой горловины или носика и находится под углом 900 с каждой стороны каждого совмещенного положения. , - 1800, , 900 . Сопло предпочтительно дополнительно отличается тем, что шарнир расположен вокруг оси, которая находится под углом 56 и 90 к траектории, по которой необходимо провести головку, когда головка надевается на сосок. 56 90 . Типичная конструкция головки сопла, выполненная в соответствии с данным изобретением, показана на прилагаемом чертеже 60, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку в половине разреза; и рисунок 2 представляет собой вид сверху. 60 , 1 ; 2 . На чертеже горловина 1 приспособлена для привинчивания 66 к носику или выпускному отверстию шприца для смазки обычного типа. Для этой цели предусмотрена резьба 8. Горловина раздвоена, образуя рычаги 2 и 3. Горловина 1 в этом примере спрессована или отлиты из латуни, а две внутренние 70 поверхности вилок 2 и 3 обработаны с параллельными сторонами 4 и 5, чтобы сформировать опору для поворотного скользящего сопла, описанного ниже. В горловине 1 просверлен смазочный канал 6, обеспечивающий выпускное отверстие 7 для одна из таких поверхностей 75. Скользящая насадка имеет известную конструкцию, имеющую обращенные внутрь параллельные захватные элементы 9 и 10, заканчивающиеся стопорным шнурком 1. 1 66 8 2 3 1 70 2 3 4 5 6 1 7 75 9 10 1. Также предусмотрен направленный вверх плунжер 12, имеющий центральный масляный канал 13 80, соединенный по текучей среде с каналом 7, так что, когда захватные элементы 9 и 10 охватывают грибовидный или аналогичный ниппель, жидкость переносится из центра плунжера 12. в ниппель. Для правильного функционирования этой части насадки предусмотрены пружина 14, 85 и уплотнитель 15. 12 13 80 7 9 10 , 12 14 85 15 . Внешние поверхности центрального стержня 16 сопла обработаны таким образом, чтобы они совпадали с параллельными поверхностями 4 и 5 рычагов. Выходное отверстие 7 увеличено на 90° для размещения маслостойкой формованной резиновой или аналогичной шайбы 18. При желании можно использовать короткую пружину сжатия. На этом этапе также может быть предусмотрена разрезная пружинная шайба, но это необязательно и не показано 95 на чертеже. 16 4 5 7 90 18 , 95 . В другом плече 2 напротив прохода 7 предусмотрен конически заостренный или куполообразный стальной винт 17, приспособленный для выступания в углубление 19 на боковой стороне штока, образуя ось 100 742 000. Таким образом, внешнее действие этого винта 17 сильно прижимает шток к противоположная сторона 4 подшипника. Таким образом, образуется герметичное металлическое уплотнение относительно резиновой шайбы 18. 2 7 17 19 100 742,000 17 4 - - 18 . Будет видно, что благодаря этой конструкции головка сопла может свободно вращаться из стороны в сторону более чем на 1800°. 1800. Ось, вокруг которой вращается головка насадки , находится под углом 9 к траектории, по которой необходимо провести головку - когда головка надевается на ниппель, и это облегчает работу и предотвращает нежелательное вращение насадки при проставляется. 9 - . Будет видно, что при такой конструкции сопло может использоваться как вставного типа, так и вставного типа без затрат на обеспечение герметичной гибкой трубки. " - " - " - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:46:00
: GB742000A-">
: :
742001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742001A
[]
АЛ-и 7 г-''С - Â 7 -'' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖЕЙМС ФАРГЕР КЕГГИН и РОНАЛЬД ДЖОН ХЕЙ :<> 1 Спецификация 7 953. : :<> 1 7 953. Дата вступления в силу 13 ноября 1952 г. 13, 1952. 4 Опубликовано 14, 155 с. 4 14, 155 . ксс З( 2), Б 2 С 5. ( 2), 2 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 А т 001 № З 8603 ( 53. 74 001 8603 ( 53. Неправильное использование или изменение метода перевода искусственных нитей в нерастворимую форму. Мы, 4 , , 34 , Лондон, 1, британская компания, настоящим заявляем об инвеи тикоу Для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, который будет представлен, частично описан в следующем документе: Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному методу. для растворения волокон, нитей, волокон и других подобных нитевидных изделий, полученных путем добавления растворов протеина для белка, арахисового белка или казеина в кислотный альфалин или другие подходящие водные селективные среды в подходящие коагулирующие ванны с подкисленным солевым раствором. , 4 , , 34 , , 1, , invei1 $ , : , , , , . 3 под термином « 2» понимают волокна, устойчивые к действию ванны, содержащие по массе 0,1 % серной кислоты и 0,25 % серной кислоты и 0,25 % сульфата натрия при погружении в терморегулятор на 90 минут при 97 °. С. 3 " 2 0,1 % 0.25 ' 90 97 ' . Приведение в нерастворимую форму коагулированных и расщепленных белковых нитей может быть наиболее эффективно и удобно осуществлено с помощью формальдегида в присутствии подкисленного высококонцентрированного арбузового солевого раствора, как, например, в соответствии со способом, описанным и заявленным в Великобритании. Номер сертификата. 3 , . 513,910, 597,497, 33, или 05830. 513,910, 597,497, 33, 05,830. Метод и устройство для изолютолизации непрерывных жгутов белковых нитей описаны и заявлены в британских спецификациях №№ : . 64 , 359 и 23, 460 также могут быть использованы: Устройство, используемое для осуществления настоящего изобретения, обычно должно быть в значительной степени устойчивым к растворам фторида, и поэтому, например, обычно рекомендуется не использовать стекло. 64 ,359 23,460 : 8 ; . Целью настоящего изобретения является создание способа, который позволит производить нерастворимые белковые продукты '#14561 и подобные нитевидные продукты типа, определенного здесь ранее, имеющие улучшенную белизну. : '#14561 . 4 Коммерческие белки часто являются нечистыми, белковые нити и подобные нитевидные продукты, полученные из таких белков, имеют тенденцию быть относительно ярко окрашенными, и уже было сделано несколько предложений по улучшению белизны 65 нитевидных продуктов, изготовленных из таких коммерческих продуктов. настоящее изобретение - способ производства нерастворимых белковых искусственных нитей или т.п. 60. 4 60 , 65 8 , 60. нитевидные продукты, которые включают в себя последовательность обработок белка водными растворами, одна из которых представляет собой мокрое прядение раствора указанного белка в водном растворителе в водной коагулирующей ванне, а другая представляет собой обработку, приводящую к нерастворимому состоянию коагулированного белка. нити или подобные нитевидные продукты, полученные таким образом с использованием по меньшей мере одного водного раствора формальдегида кислоты, 70 характеризуются тем, что по меньшей мере один из водных растворов, которыми белок обрабатывают в ходе его экстракции или впоследствии вплоть до указанной обработки для перевода в нерастворимую форму включительно содержит ионы фторида. Предпочтительно, чтобы фторид присутствовал по крайней мере в одном из водных обрабатывающих растворов, предшествующих обработке для придания растворимости, например, на стадии экстракции или получения белка из природного белкового сырья или, альтернативно, или, кроме того, в любом другом состоянии, в котором белок обрабатывают водной средой, завершая стадию его нерастворимого состояния» ; Ионы фтора могут быть введены путем растворения фторида щелочного металла в водном растворе, которым должен быть обработан пратеин. Например, он добавил фторид натрия, например, в приготовленный белковый раствор. для стадии экструзии или в коагуляционную ванну, или в любой из растворов, используемых после стадии коагуляции, вплоть до обработки, приводящей в нерастворимую форму, включительно. Экструдированный белковый раствор может представлять собой водный щелочной раствор, а коагулирующий раствор может быть раствором, содержащим сульфат натрия и серную кислоту. кислота. Предпочтительно, чтобы ионы фторида 1 () присутствовали в таком количестве обрабатывающих растворов, какое это удобно. , 4 ' - , 70 75 , ' $ ,' ; , 9, ,, ', , 1 () . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых части представляют собой весовые части, если не указано иное. . ПРИМЕР 1. 1. Следующая процедура иллюстрирует перевод в нерастворимую форму непрерывного жгута глобулинов арахиса в течение примерно 17 минут и описана со ссылкой на схематический рисунок, сопровождающий предварительное описание. 17 . Раствор арахисового глобулина, содержащий 20 % глобулина, приготовленный из обезжиренной муки, содержащей 1 % по весу окрашенной тесты, 1,1 % гидроксида натрия и 78,9 % воды, экструдируют через фильеру 1 в коагулирующую ванну 2, содержащую 200 г. /1 сульфат натрия, 10 г /1 фторид натрия и 20 г /1 серная кислота. Коагулированный жгут 3 растягивают между годцами 4 и 5 и затем обрабатывают в течение 7 минут раствором, содержащим 220 г 11 сернокислого натрия, 10 г 1 и натрия. фторид с от 3 до 9 и температурой от 28 до 30°, содержащийся во впадине кольцевого желоба 7 согласно способу, описанному и заявленному в патентном описании № 20 % - 1 % , 1 1 % 78 9 % 1, 2 200 /1 , 10 /1 20 /1 3 4 5 7 220 11 , 10 1 3 9 28 30 7 . 623 460 Эту обработку осуществляют путем подачи натянутого жгута 3 к крестовине 6, расположенной вертикально над центральной линией желоба кольцевого желоба 7, через возвратно-поступательное устройство 8 на высоте по меньшей мере 46,3 фута над поверхностью жидкости в желобе и, таким образом, в желоб, в котором волокно укладывается зигзагом. Этот кольцевой желоб состоит из цельной центральной секции диаметром 2 фута с желобом шириной 0,5 фута и глубиной 4 дюйма, но цельно соединенным с ним, и изготовлен из нержавеющей стали. (устойчив к плавиковой кислоте) Кольцевой желоб содержит основание из проволочной сетки 9 и вращается в круглом желобе 56 10 с внешним диаметром 3 фута 44 дюйма, внутренним диаметром 1 фут 74 дюйма и глубиной 6 дюймов, также изготовленным из нержавеющей стали, оснащенным регулируемый трос, позволяющий по желанию изменять количество жидкости в корыте. Жгут 3 опускается на основание 9 корыта 7 и переносится с помощью корыта 7, который вращается один раз за 7 минут. Жгут 3 поднимается не менее 3 дюймах от входа волокна, а затем скручивается между прижимными валками 65 11, после чего растягивается между двумя прядками 12 и 13. 623 460 3 6 7 8 46 3 - 2 0 5 4 ( ) 9 56 10, 3 44 , 1 74 6 , 3 9 7 7 7 3 3 65 11 12 13. ПРИМЕР 2. 2. Жгут затем обрабатывают в течение 5 минут в растворе, содержащем 200 г/л сульфата натрия 70, 10 г/л фторида натрия, 15 г/л формальдегида при от 2 3 до 7 0 при 500°С. 5 200 /1 70 , 10 /1 , 15 /1 2 3 7 0 500 . содержится во впадине кольцевого желоба 16, аналогичного кольцевому желобу 7, и снова в соответствии со способом, описанным и 76, заявленным в патентном описании № 16 7 76 . 623,460 Эта операция осуществляется путем пропускания жгута 3 из пряжки 13 на крестовину 14, расположенную вертикально над центральной линией упомянутого кольцевого желоба 16, 80 через возвратно-поступательное распорное устройство. Жгут 3 после выхода из желоба кольцевого желоба 16 деформируется. между прижимными валками 17 и проходит от дискового механизма 18 вертикально вниз 86 в соответствии со способом, описанным и заявленным в патентном описании № 642,359, в конус постоянной подачи 19, где он улавливается переводящей в нерастворимую форму жидкость, которая поступает в подающий конус через трубку 90 и затем проводят через трубку 21 и конус 22 во встроенную трубку 23. Трубка 21 имеет диаметр # дюйма, а диаметр конуса 22 на открытом конце составляет 4 дюйма. Устройство 95, описанное здесь для проведения этой стадии примера в соответствии со способом согласно патентному описанию № 623,460 3 13 14 16 80 3 16 17 18 86 642,359, 19, 90 21 22 23 21 # 22 4 95 . 642,359 также должен быть устойчив к плавиковой кислоте и может быть изготовлен, например, из фенольной смолы или прорезиненного металла. Состав переводящей в нерастворимую форму жидкости составляет 350 г 1 сульфата натрия, 15 г формальдегида, г/1 хлорида натрия и 275 г/1 105 серной кислоты. кислоты, и она поступает в трубку 23 при 900°С и переливается при 856°С. Скорость жидкости, текущей через трубку 21, контролируется разницей уровней жидкости на впускном конце 19 и выходном конце 110 трубки 23, которая в в этом случае размер составляет 4 дюйма. Трубка 23 имеет диаметр 6 дюймов и длину 8 футов, наклонена так, что выходной конец приподнят на 14 дюймов над входным концом. На выходном конце трубки 23 115 прикреплена перфорированная кромка 24, сделанная из свинца, которая поднимает уровень жидкости в трубке 23 и позволяет ей вытекать, не создавая локальных областей высокоскоростного потока. При входе в наклонную трубку 120 23 через воронку 22 жгут образует рыхлый столб длиной около 4 футов напротив верхнего поверхность трубки 23 заполняется примерно примерно на:} площади поперечного сечения и затем удаляется на выходном конце 12 с помощью пряжки 25. Окружная скорость этой пряжи регулируется таким образом, чтобы время прохождения через трубку 23 742 001 742 001 3 . 642,359 100 350 1 , 15 , /1 275 105 23 900 856 21 19 110 23 4 23 6 8 14 23 115 24 23 120 23 22 4 23 :} 12 25 23 742,001 742,001 3. является постоянным и составляет около 5 минут, что достаточно для перевода в нерастворимую форму белковых нитей; то есть, чтобы сделать их устойчивыми к действию ванны, содержащей 6 по массе 0,1% серной кислоты и 01,5% сульфата натрия при погружении в нее на 90 минут при температуре 970°С. 5 , ; , contain6 0 1 % 01.5 % 90 970 0. Степень белизны полученного таким образом продукта и продукта, полученного точно таким же образом из того же глобулина арахиса, за исключением того, что соответствующие обрабатывающие растворы сопоставимых составов не содержат ионов фтора, можно сравнить с использованием стандартного тинтометра и 16-метрового тинтометра. штапельное волокно белого цвета в стандартной комплектации. 10 16 . Сравнительные результаты выражены в обычных обозначениях следующим образом: Красный Желтый Синий Продукт, полученный согласно примеру 1 3 1 6 0 2 Продукт, полученный аналогично примеру, но с обрабатывающими растворами, не содержащими фторид-ионов 1 8 2 9 0 2 ПРИМЕР 2. : 1 3 1 6 0 2 1 8 2 9 0 2 2. Процедура аналогична примеру 1, за исключением того, что при экстракции к осветленному белковому раствору перед осаждением добавляют 1 гкл фторида натрия. Операция экстракции белка следующая: 1 часть арахисовой белковой муки перемешивают с 10 весовыми частями. 0 1 % раствор каустической соды. Жидкость, содержащую белок в растворе, затем отфильтровывают и осветляют центрифугированием. Производительность этого раствора 8-9 К этому раствору добавляют фторид натрия в количестве 1 г/1. Затем белок осаждают из этого раствора путем снижения до изоэлектрической точки 40 при 5 путем добавления кислоты. 1 1 :-1 10 0 1 % 8-9 1 / 1 40 5 . После этого процедура аналогична примеру 1. Сравнительные показатели цвета готового волокна, полученного из арахисовой муки, окрашенной несколько более ярко, чем в примере 1, выражены, как в примере 1, и являются следующими: Красный Желтый Синий Продукт, полученный в соответствии с примером 1 3 1 9 0 2 Продукт, полученный аналогично примеру с использованием обрабатывающих растворов, не содержащих ионов фтора 2 3 2 0 2 ПРИМЕР 3. Контрольное волокно обрабатывают аналогично процедуре прядения. до стадии коагуляции раствор и стадия коагуляции аналогичны, а затем релаксируют в растворе, содержащем пример 1. Коагулированное волокно содержит 31,6% по массе калия, затем релаксирует в растворе, содержащем хлорид, при 150°С в течение 1 часа, а затем 70 15,8% по массе хлорида калия, нерастворимого в аналогичном растворе с 15,8% фторида калия при 150°С, добавлении 1,8% серной кислоты и в течение 1 часа, а затем переведённого в раствор в 13% формальдегиде в течение 16 часов при 400°С. 1 1 , 46 1, 1 : 1 3 1 9 0 2 2 3 2 0 2 3 1 ' 31 6 % 150 1 , 70 15.8 % 15 8 % 150 1 8 % 1 3 % 16 400 . раствор того же состава с. Сравнительные результаты по цвету представляют собой добавление 1,8 % серной кислоты и выражаются в обычных обозначениях как 75 1,3 % формальдегида в течение 1,6 часов при 40°С. Красный Желтый Синий Продукт, полученный в соответствии с примером 0 6 1 1 0 2 Продукт, полученный аналогично примеру с обрабатывающими растворами, не содержащими фторид-ионов 11 1 5 0 2 ПРИМЕР 4. 1 8 % 75 1.3 % 1,6 40 ' 0 6 1 1 0 2 11 1 5 0 2 4. Прядильный раствор получают путем растворения 19% по массе казеина из молока в 81% 0,8% растворе гидроксида натрия и выдерживают в течение 6 часов при температуре . Затем его прядут в волокно, коагулирующая ванна и все последующие обработки идентичны. с цифрой 90, указанной для волокна арахиса в примере 1. dis8 19 % 81 % 0 8 % 6 90 1. Сравнительные результаты по цвету выражены в обычных обозначениях следующим образом: 742,001 74 % 01 Красный Желтый Синий Продукт, полученный в соответствии с примером 4 1 2 Продукт, полученный способом 6, сравнимым с примером с обрабатывающими растворами, не содержащими фторидиола- 0 8 18 О 2 742,001 74 % 01 4 1 2 6 - 0 8 18 2
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:46:00
: GB742001A-">
: :
= "/";
. . .
742003-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB742003A
[]
РЭ 574:7 ' 574:7 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7429003 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 февраля 1953 г. 7429003 26, 1953. №5463/53. No5463/53. Заявка сделана в Дании 28 февраля 1952 года. 28, 1952. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке:-Класс 40 (3), А 5 (В 3:52) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 40 ( 3), 5 ( 3: 52) Усовершенствования в средствах управления жидкостными или газовыми нагревательными аппаратами , : , обслуживаемые фотоэлектрическим элементом, обслуживающим гражданина Дании, 95 лет, , не позволяйте устройству остановки топливного насоса возле Копенгагена, Дания, привести в действие электрический переключатель 50. , : , - , 95, , , , 50. настоящим заявляю об изобретении, при котором топливо воспламеняется. Предпочтительно, чтобы был выдан патент на стопорное устройство, содержащее сильфон, и метод, с помощью которого он должен нагнетать давление подачи насоса, который будет подробно описан. и приборного устройства для управления отключением и по следующему утверждению: размещение сильфона у насоса 5 , , - : 5 Настоящее изобретение касается средств управления давлением, упомянутых сильфонов, при перемещении их в жидкостное или газовое нагревательное устройство в определенной степени, приведения в действие переключателя для включения топливного насоса с электрическим приводом и остановки двигателя насоса. , , , - . для подачи топлива в горелку. Практическое применение настоящего устройства, средства электрического зажигания по изобретению применительно к водогрейному котлу 60 будут инициировать горение, и фотоэлектрический элемент 16 теперь будет описан только в качестве примера 16 трехэлементный элемент для остановки горения привод насоса со ссылкой на прилагаемое в случае невозможности воспламенения топлива или основные чертежи, обеспечивающие указанное зажигание. Тип устройства. Рисунок 1 представляет собой схематический вид устройства управления упомянутого типа, известного, но в соответствии с настоящим изобретением: 65 Недостатком является то, что количество топлива, которое может быть подано. Рис. 2 схематически иллюстрирует предпочтительную конструкцию устройства синхронизации зажигания и перед повторным зажиганием до начала зажигания или после отказа, которая является частью управления, показанного на рис. 1. , 60 - 16 : 1 : 65 2 1. например, что может привести к относительно тяжелым взрывам. Ссылаясь на рисунок 1: и 70, цель настоящей категоризации проводов питания трехфазной сети состоит в том, чтобы обеспечить контроль, при котором работа заземляющего провода указана на риск. взрыв любого рода является подводным при О. Питание от сети к постоянно исключенному управлению регулируется главным выключателем 1. Согласно изобретению имеется подводящий ток к трехосновному 75, предусмотренному системой управления жидкостью или цепями на управление, а именно трехгазовое нагревательное устройство, в котором топливо, имеющее соединение звездой с предварительным нагревателем, подается на горелку с помощью электрических сопротивлений 2, 3 и 4, топливного насоса с трехфазным двигателем и зажигается электрически, для приведения в действие топливный насос - и -, включающий фотоэлектрический элемент для схемы управления, который будет описан в разделе 80, управление начальным зажиганием и устройство более подробно ниже. Сеть для остановки топливного насоса, включая провод Т, также подключена к реле. Электрический переключатель 1, указанное устройство приводится в действие, которое приводит в действие контакты 1 1, срабатывающие при увеличении давления топлива, защищающие сопротивления 2, 3 и -4 , возникающие при запуске топливного насоса, указанные сетевые провода , и Устройство соответственно и 86 приспособлено для прекращения подачи топлива, заземляющий провод 0, реле находится в насосе всего через несколько секунд после запуска последовательно с термостатом 5, который открывается для механического приведения в действие указанного электрического обесточивания реле при срабатывании предварительного переключателя. , отличающийся тем, что подогреватель топлива, содержащий сопротивления 2, 3 и устройство остановки насоса, напрямую соединен 4, достиг предварительно выбранной температуры 90, связанной с топливным насосом, и тем самым также замыкается цепь от подаваемой сети к полному маслу. давление независимо от провода Т и сетевого выключателя 1 в зависимости от действия фотоэлектрического таймера (который будет , электромеханического устройства, подробно описанного позже), управляемого давлением 3 1:-; . 1: 70 - , 1 - 75 , , - 2, 3 4, - , - - - 80 1 1 1 2, 3 -4 , , 86 0, 5 - , 2, 3 4 - 90 , 1 - ( , ), 3 1:-;. 742,008 переключатель 61, термостат котла 6 и переключатель 7, активируемый , водомер, связанный с цепью , затем ведет через фотоэлектрический элемент к реле 6 3 и оттуда к проводу заземления 0. 742,008 61, 6 7
Соседние файлы в папке патенты