Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17694
.txt 741834-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741834A
[]
П Т Е Н ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 февраля 1953 г. : 17, 1953. № 4410/53. 4410/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 60, Д 1 (Н 12:), Д 2 А( 10:12), Д 2 (В 2: Н 1). : - 60, 1 ( 12: ), 2 ( 10: 12), 2 ( 2: 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования хонинговального инструмента или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 8100, , 4, , , сделать здесь, объявив изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 8100, , 4, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к хонинговальным инструментам для хонингования внутреннего диаметра или диаметра отверстия изделий с помощью комбинированного возвратно-поступательного и вращательного движения. . Одним из недостатков известных до сих пор хонинговальных головок этого типа был ограниченный срок службы абразивных брусков, что требовало их частой замены. Это связано с тем, что во время операции хонингования диаметр отверстия увеличивается, что приводит к необходимости постоянного радиального движения абразива наружу. Кроме того, рабочие поверхности этих брусков постоянно разрушаются во время нормальной работы, что требует еще большего радиального перемещения для компенсации этого износа. Поскольку размер абразивных брусков по своей природе ограничен ранее известными типами хонинговальных инструментов, это сделало необходима частая остановка машины для замены изношенных камней новыми камнями достаточной длины, обеспечивающей радиальное перемещение наружу. , , . При хонинговании небольших отверстий возникали трудности с получением доступа к достаточному участку поверхности, чтобы можно было выполнить обработку всей длины поверхности за одну операцию. , . Кроме того, необходимо предусмотреть средства для непрерывной подачи абразивного камня радиально наружу по мере увеличения внутреннего диаметра и разрушения рабочей поверхности камня в процессе хонингования. , . Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков ранее известных хонинговальных инструментов и создание улучшенного инструмента для хонингования отверстий, который позволяет значительно увеличить срок службы абразивных брусков, тем самым снижая частоту хонингования. остановка машины для замены камней. , 3 , . Согласно изобретению предложен хонинговальный инструмент, имеющий хонинговальный корпус, приспособленный для одновременного вращения и возвратно-поступательного движения, и по меньшей мере один абразивный камень удлиненной формы, установленный в указанном хонинговальном корпусе, причем каждый камень имеет рабочую поверхность и приспособлен для перемещения наружу. указанного хонинговального корпуса в рабочее зацепление с внутренней поверхностью детали, подлежащей хонингованию, и включающее в себя приводные средства внутри указанного хонинговального корпуса, выполненные с возможностью взаимодействия с каждым камнем для подачи камня наружу, при этом каждый камень выполнен с возможностью перемещения в направлении, продольном его длине под острым углом к продольной оси хонинговального корпуса, при этом рабочая поверхность каждого камня расположена наклонно относительно длины камня, а указанные приводные средства воздействуют на задний конец каждого камня в продольном направлении камня. , , , , . Изобретение также включает в себя хонинговальный инструмент, имеющий хонинговальный корпус, приспособленный для одновременного вращения и возвратно-поступательного движения, и имеющий рабочую часть, приспособленную для размещения вблизи обрабатываемой поверхности, множество удлиненных абразивных камней, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности внутри хонинговального корпуса, камень расположен наклонно по отношению к оси корпуса хонингователя и имеет рабочие поверхности, выступающие наружу из рабочей части указанного корпуса хонингователя в точках, разнесенных по окружности, и средства привода, входящие в зацепление с указанными камнями для одновременного перемещения камней в направлении их продольных осей, при этом указанные рабочие поверхности перемещаются дальше наружу от оси корпуса хонинговального станка. , , , , . Для полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фигура 1 представляет собой вертикальный вид в поперечном сечении предпочтительного варианта осуществления изобретения, показывающий абразивный камень в рабочем состоянии; взаимодействие с заготовкой; Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 2-2 на Фиг.1, показывающий направляющий башмак для камня; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе по линии 3-3 на Фиг.1, показывающий взаимодействие подающего плунжера и направляющей; Фиг.4 представляет собой вертикальный вид всего инструмента, показывающий средства его соединения с обычными хонинговальными станками; Фиг.5 представляет собой вид приспособления 1, удерживающего заготовку в правильном положении для операции хонингования; Фиг. 6 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении и с частями, вырванными для ясности, усовершенствованного хонинговального инструмента по настоящему изобретению; 1 opera741,834 2 741,834 ; ; 2 - 2-2 1 ; 3 - 3-3 1 - ; 4 ; 5 1 ; 6 , -, , ;: Фиг.7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 фигуры 1, показывающий взаимодействие приводных стержней и абразивных камней; и фиг. 8 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 8-8 фиг. 6, показывающий расположение рабочих частей камней внутри корпуса хона. 7 - 7-7 1, , ; 8 - 8-8 6 . Изобретение включает корпус хонинговального станка, обычно обозначенный позицией 11, приспособленный для установки на любой из обычных хонинговальных станков, которые сообщают корпусу одновременно возвратно-поступательное и вращательное движение. Корпус хонинговального станка имеет в целом цилиндрическую форму, но имеет коническую переднюю часть 12 с плоская торцевая поверхность 13, от которой выступает абразивный камень 14. Этот камень 14 имеет сплошную цилиндрическую форму и, в частности, имеет радиальную заднюю поверхность 115 и наклонную рабочую поверхность 116, которая входит в зацепление с внутренней поверхностью 17 заготовки 18, такой как внутренний подшипник. поверхность качения, таким образом, имеет выпуклую форму. Абразивный камень 14 расположен под углом относительно продольной оси корпуса хона и поддерживается направляющей трубкой 1,9, которая закреплена в носовой части корпуса и проходит наружу. поэтому точный угол этой трубки относительно оси корпуса не имеет решающего значения, и этот угол может варьироваться в соответствии с конкретными требованиями работы. Например, если желательно иметь очень малые диаметры или иметь чувствительную к муару радиальную регулировку, угловатость камня может быть относительно небольшой. Наружный конец трубки 19 снабжен скошенной торцевой поверхностью 21, которая в процессе работы будет представлять собой рельефную поверхность относительно рабочей поверхности 16 камня. Абразивный камень, представляющий собой металлическую связку. алмазный абразив или другое обычное хонинговальное вещество может быть окружено пластиковой оболочкой 22 в защитных целях. , 11,; 12 13 14 14 115 116 17 18 - 14 1,9 , , 19 21 ; 16 , , , 22 . Предусмотрены средства для продвижения камня 14 в продольном направлении через трубку 19 во время операции с целью перемещения поверхности 16 радиально наружу. Это средство предпочтительно содержит подающий плунжер, обычно обозначенный позицией 23, имеющий часть стержня 24, находящуюся в зацеплении с задней поверхностью. 15 камня, и комбинированную направляющую и приводную головку 25 позади части стержня. Головка 25 выполнена с возможностью скольжения внутри отверстия 26 в корпусе хона, причем это отверстие расположено сразу за 70 направляющей трубкой 19 и соосно с ней. снабжен радиальной прорезью 27, которая соприкасается с отверстием 26 и внутри которой скользит направляющая 218 подающего плунжера. Эта направляющая жестко прикреплена к концу 75 подающего стержня 29, который приспособлен для прикрепления к регулировочной головке (не показана). ) хонинговального станка с помощью присоединительной головки 31, как показано на рис. кольцевая канавка 33. 14 19 16 , 23, 24 15 , 25 25 26 , 70 19 27 26 218 75 29 ' ( ) 31, 4 , 32, 80 ( 33. Во время работы подающий стержень, конечно, плавно подается в сторону заготовки, чтобы 85 отрегулировать абразивный камень. Для этой цели направляющая 2,8 подающего плунжера снабжена радиальной кромкой 34, которая с возможностью скольжения входит в паз 35 на конце Приводная головка подающего плунжера Таким образом, можно увидеть, что аксиальное перемещение 90 подающего стержня 29 внутри отверстия 30 заставит плунжер 24 толкать камень 14 в продольном направлении, перемещая его рабочую поверхность 16 радиально наружу. Можно заметить, что движение ограничивается упорной поверхностью 95, поверхностью 36, которая ограничивает перемещение направляющей плунжера назад, и концом 37 отверстия 30, которое входит в зацепление с наклоненной вперед кромкой 318 направляющей плунжера. Таким образом, видно, что значительная длина абра 100 можно использовать активный камень до того, как возникнет необходимость в замене. 85 , 2,8 34 35 90 29 30 24 14 , 16 95 36 , 37 30 318 100 . Предусмотрены средства для поддержки рабочего конца камня 14 во время выполнения операции, чтобы обеспечить равномерность работы 105. Это средство предпочтительно содержит направляющий башмак 39 из закаленной стали 39 конической формы, который прикреплен к концу трубки 19, противоположному отверстие, из которого торчит камень. 14 105 39 = ' 19 . Башмак 39 имеет рабочую поверхность 41, 110 выпуклой формы, которая будет удерживать трубку от любого нежелательного перемещения кантилевера из-за давления на камень 14, и таким образом башмак будет обеспечивать прочную опору для камня. корпус 11 приспособлен для крепления к обычному хонинговальному станку, и для этой цели может быть предусмотрен радиальный адаптирующийся буртик 42, который имеет одно или несколько отверстий для штифтов 43 для крепления 120 к станку. Как видно на фиг. 4, корпус хонинговального станка может быть дополнительно снабженный крепежной втулкой 44, идущей назад от буртика 42 и приспособленной для удерживания станком. Зазорное отверстие 45 для целей сборки 125 также может быть предусмотрено в корпусе хона, причем это отверстие проходит соосно направляющему отверстию 26. 39 41 110 14, , 11 42 43 120 4, 44 42 45 125 , 26. Работа машины предпочтительно такова, что рабочая поверхность 16 абразивного камня 130, 741,8134 обеспечивает постоянную работу максимальной рабочей поверхности абразивного камня, а также позволяет использовать максимальное количество камня до того, как станет возможным его замена. Необходимость Таким образом, видно, что устройство 70 позволяет хонинговать отверстия чрезвычайно малого диаметра высокоэффективным образом и с максимальной точностью. 16 130 741,8134 70 . Как показано на фиг. 6, 7 и 8, хонинговальный корпус 61 удерживает абразивные камни и имеет 75 суженную рабочую часть 62 цилиндрической формы, которая приспособлена для вставки в отверстие заготовки (не показано). Верхний конец 63 корпус 61 хона также имеет цилиндрическую форму, но большего диаметра, чем рабочая часть 162 80, а колпачковый элемент 64 прикреплен к нему с помощью множества винтов, которые расположены в расточенных отверстиях 66 внутри колпачка. соединены между собой дюбельным соединением 67, 85. Предусмотрены средства для крепления хона (корпуса) к обычному хонинговальному станку того типа, который обеспечивает одновременное возвратно-поступательное движение и вращение корпуса хона. Станок снабжен трубчатым элементом 68, который приводится в движение 90 при возвратно-поступательном движении и вращающимся образом, а также регулировочный стержень 6,9, который подвижен в осевом направлении внутри трубчатого элемента 68 и служит в качестве приводного элемента для радиальной регулировки рабочих поверхностей абразивных камней 95. В проиллюстрированном варианте осуществления трубчатый элемент 168 снабжен вращающимся крепежное кольцо 71, удерживаемое на нем воротником 72 и снабженное резьбой 73. 6, 7 8, 61 75 62 ( ) 63 61 80 162, 64 66 67 85 ( 68 90 , 6,9 68 95 168 71 72 73. К крышке 64 винтами 74 прикреплен крепежный элемент 75 с внешней резьбой 100, который имеет резьбовое соединение с кольцом 71 для надежного закрепления корпуса хона к концу трубчатого элемента 68. 64 74 100 75 71 , 68. Корпус хона поддерживает множество 105 абразивных камней 76, рабочие поверхности 77 которых проходят радиально наружу от рабочей части 62 корпуса хона. В проиллюстрированном варианте осуществления показаны четыре таких камня, хотя следует понимать, что 110 принципов изобретения Рассмотрите возможность использования большего или меньшего количества камней в зависимости от требований. Каждый камень расположен так, что его ось расположена под углом по отношению к оси тела, а его рабочая поверхность расположена под углом 115 по отношению к его оси для взаимодействия с внутренней поверхностью обрабатываемой детали. Верхний конец 78 каждого камня расположен, когда камень 120 имеет полную длину, в наклонном проходе 79 внутри колпачка 64. Каждый камень проходит вниз и под углом через корпус хонингователя. , и для этой цели корпус снабжен осевой выемкой 81 и наклонными 125 проходами 82, которые совмещены с проходами 79. Видно, что каждый проход 82 проходит от торцевой поверхности 83 корпуса хона, которая сопрягается с колпачком 64, и пересекает боковую стенку выемки 81 130, поэтому в конце каждого хода она будет выступать на значительное осевое расстояние за пределы заготовки, и устройство приспособлено для использования в сочетании с автоматическими измерительными средствами. 105 76 77 62 , 110 , 115 , 78 , 120 , 79 64 , 81 125 82 79 82 83 64, 81 130 , . Для этой цели заготовку предпочтительно удерживать с помощью зажимного приспособления, обычно обозначенного номером 46, которое установлено с возможностью поворотного перемещения на штифте 47 так, чтобы упираться в фиксирующий упор 48. Зажимное приспособление для стяжек снабжено разъемными губками 49, которые зажимают работа в пространстве 51 между передней и задней стенками 52 и 53, притирочный винт 54 предусмотрен для закрытия зажимных губок. Задняя стенка 53 приспособления снабжена зазором 55, позволяющим совершать возвратно-поступательное движение инструмента. Передняя стенка 52 может поддерживать измерительное средство в виде вращающегося кулачка 56, установленного в отверстии 57 стены 52. Калибровочное кольцо 58 из закаленной стали, удерживаемое кулачком 56, расположено на пути совершающей возвратно-поступательное движение рабочей поверхности 16 камня, так, что при достижении надлежащего внутреннего диаметра поверхность 16 войдет в контакт с калибрующим кольцом и повернет кулачок 56. Это вращение приведет к срабатыванию переключающего средства (не показано), чтобы остановить операцию хонингования. , 46, 47 48 49 51 52 53, 54 53 55 52 56 57 52 58 56 16 , 16 56 ( ) . Работа всего хонинговального инструмента будет очевидна из приведенного выше описания. . После зажатия заготовки 1,8 между губками 49 и перемещения зажимного приспособления 46 до упора 4,8 трубка, поддерживающая камень 19, вместе с камнем 14 подается в рабочее отверстие в направлении отверстия. ось, поверхности 16 и 41 или камень и направляющий башмак 39 соответственно входят в контакт с противоположными сторонами поверхности отверстия. Затем запускается хонинговальный станок, чтобы придать одновременное возвратно-поступательное и вращательное движение хонинговальному корпусу 11 из-за углового расположения камня. 14 относительно оси обработки, это движение приведет к тому, что относительно широкая рабочая поверхность 16 будет извилистым образом шлифовать поверхность отверстия, чтобы заточить всю поверхность. Одновременно с этим действием подающий стержень 29 будет медленно подавать внутрь, а подающий плунжер будет медленно подаваться внутрь. направляющая 28 будет перемещаться внутри прорези 27 к головной части 25 подающего плунжера 23. Это будет прижимать уменьшенную часть 24 плунжера к цилиндрическому камню, а из-за углового расположения камня - его продольное перемещение, одновременно заставляя рабочую поверхность 16, наружу, чтобы увеличить его радиальное расстояние от оси отверстия. Когда будет достигнут правильный диаметр отверстия, калибровочный кулачок 56 автоматически активируется для остановки операции. 1,8 49 46 4,8, 19, 14, , 16 41 39 11 14 , 16 , 29 28 27 25 23 24 , 16 , 56 . Следует отметить, что благодаря новому угловому расположению абразивного камня внутри хонинговального корпуса 11 можно получить как хонинговальное движение, так и механизм подачи камня при относительно простом расположении деталей. Устройство обладает высокой чувствительностью при регулировка за счет углового соотношения камня и его подающего стержня 29. Следует также отметить, что это устройство741 4. Торцевая поверхность '83 может быть снабжена: погружаемой частью 84 для совмещения с утопленной частью 85 в крышке. 82, продолжаются за дно 86 выемки 81 в рабочую часть 62 корпуса хона и заканчиваются на внешней поверхности рабочей части 62. 11 29 arrange741 4 '83 : 84 85 82 86 81 62 62. Таким образом, расположение таково, что рабочие поверхности 7,7 камней выступают из корпуса хонингователя вблизи нижнего конца рабочей части 62 с интервалами по периферии. 7,7 62 . Из-за наклонного захвата камней рабочие поверхности, приданные форме, соответствующей внутреннему диаметру изделия, примут форму трапеции или параллелограмма, как лучше всего видно на рисунке 16. Камни могут быть дополнительно снабжены пластиковым или аналогичный кожух 87 для защитных целей, при этом этот кожух имеет свойства износа, примерно равные камню. Корпус хонинговального станка может быть дополнительно снабжен обычными скребковыми направляющими 88, расположенными между гранями камня, причем эти скребковые направляющие служат для направления хонинговального корпуса во время операции хонингования, чтобы предотвратить нежелательное зацепление камней и работы. ' , , , , 16 87 , 88 , . Предусмотрены средства для соединения регулировочного стержня 69 и брусков 76 для обеспечения перемещения этих брусков в направлении их осей. Видно, что такое перемещение приведет к перемещению рабочих поверхностей 77 радиально наружу относительно оси корпуса хонинговального станка. , так что диаметр инструмента может быть увеличен во время работы. Это средство предпочтительно содержит регулировочный элемент или головку 89, имеющую крепежный конец 911, соединенный с регулировочным стержнем 69 посредством шарового стопорного средства 92. :69 76 77 , 89 911 ,69 92. Регулировочный элемент имеет цилиндрическую форму с трубчатым элементом 6,8 и проходит через опорное отверстие 93 в крышке 64. Конец регулировочного элемента снабжен головкой 94, расположенной внутри выемки 85 крышки 64, жестко прикрепленной к этой головке. представляют собой множество приводных стержней 95, которые приспособлены для одновременного взаимодействия с верхними концами 78 абразивных камней. Как лучше всего видно на фиг. 7, эти стержни входят в соответствующие пазы в головке 94 и закрепляются там влажными такими средствами, как сварные швы 96. стержни расположены симметрично хордально, и каждый стержень имеет конец 97, который проходит наружу от головки 94 и приспособлен для зацепления с верхним концом 78 соответствующего камня 76. Для этой цели колпачок 64 снабжен множеством зазорных выемок 98, соединяющих внутренняя выемка 85 и наклонные проходы 79, а также удлинения стержней 9 и 7 приспособлены для прохождения через отверстия 98 и над концами 78 камней. Таким образом, будет видно, что осевое перемещение регулировочного стержня 69 к справа, как показано на фиг.6, заставит 6 С-стержней 95 зацепиться за камни '76 в осевом направлении, таким образом перемещая камни одновременно через их наклонные проходы. Поскольку стержни 95' движутся как единое целое, будет видно, что все Камни 76 будут перемещаться на равную величину во время этой операции. Также можно заметить, что во время этого движения торцевые поверхности 78 камней будут совершать скользящее движение вдоль примыкающих поверхностей стержней, и поскольку соприкасающиеся поверхности относительно гладкие, это будет не ухудшать работу 70. Степень перемещения, разрешенная регулировочной головке, конечно, будет определять срок службы камней, и по этой причине предусмотрены средства, обеспечивающие относительно длинный ход регулировочной головки. Это средство 75 предпочтительно содержит множество зазорных прорезей 99, которые проходят в осевом направлении внутри хонинговального корпуса 61 и соединяют внутреннюю выемку 81 и наклонные проходы 82 для камня. Эти зазорные прорези 9; 9, совмещены с продолжениями 80 97 приводных стержней 95, так что если регулировочная головка перемещается вправо на фиг. 6, головной конец 94, который предпочтительно имеет меньший диаметр, чем выемка 81, войдет в эту выемку, а удлинители 97 стержня 85 пройдут через прорези 99, обеспечивая их постоянное зацепление с камнями. Таким образом, будет видно, что ограничениями движения регулировочной головки являются торцевая поверхность 101 выемки колпачка 85 и дно 816 корпуса хона 90. Выемка 81 Это позволит использовать большую часть брусков в операции хонингования до того, как возникнет необходимость замены брусков. 6 '8 93 64 94 85 , 64 95 78 7, 94 ' 96 97 - 94 78 76 64 98 85 79, 9 7 ' 98 ' 78 69 , 6, 6 95 '76 , 95 ' , ' 76 78 , 70 , , , 75 99 61 81 82 9; 9 80 97 95, 6, 94, 81, , 97 85 99 ' 101 85 816 90 81 . Следует заметить, что во время работы 95 устройства камни 76 всегда будут полностью поддерживаться в своих проходах, и эта поддержка будет продолжаться даже после того, как камни будут размещены только в рабочей части 62 корпуса хонингователя. 100 необходимо заменить изношенные камни, это можно сделать, отсоединив корпус 61 хона от колпачка 64 и удалив изношенные камни. 95 76 , 62 100 , , ' 61 64 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:42:09
: GB741834A-">
: :
741835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741,835 — дата подачи полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). 741,835 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 14 мая 1954 г. 1949): 14, 1954. Дата подачи заявления: 4 марта 1953 г. : 4, 1953. Дата подачи заявления: 14 мая 1953 г. : 14, 1953. № 6033/53. 6033/53. № 13559/53. 13559/53. \/ Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. \ / : Dec14, 1955. Индекс при приемке: - Классы 20 (3), Бл Бл(В 1:Н), Бл Б 2 (А:К); 78 (5), Г 5; и 107, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 20 ( 3), ( 1:), 2 (:); 78 ( 5), 5; 107, . Усовершенствования дверей или покрытий для подвалов и т.п. или относящиеся к ним Я, ПЕРСИ ПУЛ, британский подданный, проживающий по адресу: Паркленд-авеню, Бат-роуд, 28, Лэнгли, Бакингемшир, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, которым это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 28, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к дверям или другим запирающим средствам, а более конкретно к дверям или крышкам для подземных подвалов, смотровых камер и т.п. , , , , . Настоящее изобретение обеспечивает закрывающее средство для проема в подвал, смотровую камеру и т.п., содержащее дверь, имеющую опорные средства, выполненные с возможностью перемещения по направляющим элементам, расположенным относительно неподвижно на расстоянии друг от друга, причем упомянутые опорные средства выполнены с возможностью перемещения двери. в закрытое положение между направляющими элементами и из него посредством поступательного и вращательного движения двери, причем указанная дверь имеет средства упора, взаимодействующие с относительно неподвижным элементом для удержания двери в открытом положении, причем конструкция такова, что дверь может быть поднята и перемещается вдоль направляющих в открытое положение под углом к направляющим элементам и поддерживается с возможностью разъема в открытом положении за счет взаимодействия упорного средства с взаимодействующим элементом. , , , , , , - . Изобретение также обеспечивает конструкцию, включающую в целом прямоугольную раму, приспособленную для установки в проеме подвала, и включающую по существу параллельные направляющие элементы канала, проходящие вдоль двух противоположных сторон рамы, при этом по меньшей мере одна дверь несет на себе или примыкает к ней один конец или боковой край, несущий средства, приспособленные для перемещения вдоль направляющих элементов и предназначенные для обеспечения возможности перемещения двери в закрытое положение и обратно в плоскости рамы посредством комбинированного поступательного и вращательного движения, средства на конце или боковом крае упомянутой двери, расположенном или вблизи него, дистанционное от упомянутого опорного средства для подъема двери посредством углового качательного движения вокруг упомянутого опорного средства и для смещения двери к одному концу рамы, а также средства упора на указанной двери, выполненные с возможностью зацепления с частями направляющих элементов канала для удержания двери в разъемном состоянии. по существу в вертикальном открытом положении на указанном одном конце рамы. , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь в качестве примера будет описан его конструктивный вариант со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой план здания. устройство закрытия подземного подвала, фиг. 2 представляет собой продольный боковой вид с частичным вырывом, согласно фиг. 1; фиг. 3 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - 1 на фиг. 1. , , , , , : 1 , 2 , 1, 3 - 1 1. Фигура 4 представляет собой частичный вид сбоку, показывающий одну концевую часть устройства с дверцей в полностью открытом положении, Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе, иллюстрирующий детали Фигуры 1. 4 , 5 1. Фигура 6 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий в увеличенном масштабе деталь фигуры 1, а фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сверху, соответствующий фигуре 6. 6 1, 7 6. Устройство, проиллюстрированное на чертежах, содержит две по существу прямоугольные двери 1 и 2, выполненные с возможностью закрытия проема, образованного в тротуаре или дороге, и обеспечивающего доступ в подземный подвал. 1 2 , , . Двери смонтированы с возможностью раздвижения в обычно прямоугольной раме, которая приспособлена для поддержки в проеме подвала, при этом рама имеет вдоль своих продольных сторон по существу С-образные элементы 3, 4 швеллерного сечения, причем эти элементы расположены так, что их открытые стороны обращены к внутрь в проем. Поперечные стороны рамы образованы угловыми элементами 5, 6, которые прикреплены сваркой к соседним концам лонжеронов 3, 4. В настоящем варианте осуществления продольные стороны рамы имеют по существу 741,835 той же длины, что и поперечные стороны, а термины «продольный» и «поперечный» используются здесь просто для того, чтобы отличить одну пару противоположных сторон от другой пары. Однако следует понимать, что продольные стороны могут быть либо длиннее, либо длиннее. или короче поперечных сторон, в зависимости от формы проема погреба. , , - - 3, 4, 5, 6 3, 4 , 741,835 , " " " , , , . Металлическая полоса 7 прикреплена к задней части или основанию каждого продольного швеллера, при этом полоса выступает над верхней стенкой соответствующего швеллера на величину, по существу эквивалентную толщине дверей. Аналогичным образом, металлическая полоса 8' прикреплены к внешней стороне вертикальной стенки каждого поперечного уголка 5, 16, при этом верхние края полос 7 и 8 находятся по существу в одной плоскости, так что рама может быть установлена в проеме подвала верхними краями планки и верхние поверхности закрытых дверей обычно находятся на одном уровне с поверхностью тротуара или проезжей части. 7 , , , , 8 ' - 5, 16, 7 8 - , . Каждая дверь 1 и 2 содержит пластину из листового металла, выполненную на ее верхней стороне с диагональными канавками в виде ромба, при этом пластина каждой двери прикреплена к своей нижней поверхности раме, состоящей из двух уголковых опор 9, 10, расположенных на расстоянии от противоположные боковые края двери, а также поперечная опора 11 из уголка, расположенная вдоль внутреннего поперечного края двери, причем противоположные концы опоры 111 соединены с соседними концами опор 9, 10. Когда двери находятся в закрытом положении на фиг. 1, зависимые фланцы опор 9, 10 проходят вдоль открытых сторон противоположных элементов швеллера 3, 4, а зависимые фланцы опор 11 расположены по существу в примыкании друг к другу. в зависимых фланцах опор 11 выполнены отверстия 12, позволяющие блокировать двери в закрытом положении с помощью навесного замка (не показан). Каждая опора 9, 10 предусмотрена на своем внутреннем конце, примыкающем к примыкающей кромке опоры. дверь, с зависимой: выступом 13, выступы 13 каждой двери поддерживают выровненные по оси и выступающие наружу оси 14, на которых установлены ролики 15. Ролики имеют периферийные канавки, которые входят в направляющие, образованные фланцами 16 и 17. прикреплены к верхней и нижней стенкам продольных швеллеров 3, 4 соответственно. Нижний фланец 17 продольного швеллерного элемента -3- заканчивается на каждом конце на небольшом расстоянии от оконечностей элемента 3, обеспечивая на каждом конце рама, карман 118 (см. рисунки 2 и 4), в который может опускаться ролик на одной стороне каждой двери, когда дверь полностью открыта. Концы фланца 17 соответствующим образом закруглены - как показано на 19 до облегчают движение роликов в карман и из него. Краевые части дверей, части которых проходят через верхние перемычки швеллеров, выполнены с прямоугольными вырезами 20, примыкающими к примыкающим выступам дверей. , чтобы позволить дверям поворачиваться вокруг осей их роликов. 1 2 - , - 9, 10, -, 11 :- , 111 9, 10 1, 9, 10 3, 4, 11 12 11, ( ) 9, 10 , : 13, 13 14, 15 ' 16 17 3, 4 17 -3- 3 , , 118 ( - 2 4) 17 - 19 - , - , , - 20 , . Каждый вырез 20 обеспечивает проходящее в поперечном направлении упорное плечо, приспособленное, как описано ниже, для взаимодействия с соседним канальным элементом рамы для удержания двери в открытом положении. Каждая дверь имеет вблизи своего внешнего поперечного края центрально расположенный выступ. шпоночный паз 22 приспособлен для захвата съемным подъемным инструментом, позволяющим поднимать дверь путем поворота вокруг оси роликов 15, а внешние концевые части опор 9, 10 имеют фаски, как показано на рисунке 4 (рис. 4). Каждая дверь также снабжена на своей нижней стороне ручкой 24 в виде стремени, предназначенной для облегчения движений открытия и закрытия. Каждая дверь дополнительно снабжена на своей нижней стороне скользящим цилиндрическим засовом 25, расположенным таким образом, что при открывании двери закрыт, болт может входить в отверстие 216, образованное в вертикальном фланце соседнего поперечного уголка 5, 6 и закрытое крышкой 28, причем последняя имеет внутреннюю выемку 27, которая совпадает с отверстием 2'6 и которая приспособлен для приема концевой части болта 25. Рядом с каждым концом элемента продольного швеллера 3 образована прорезь 29, причем прорезь проходит через верхнюю стенку швеллера и через зависимый фланец 1, 6, так что, когда каждая дверь приведен в полностью открытое положение, как показано на рисунке 4, соседний буртик 21 пройдет через прорезь, когда ролик 15 упадет в карман 18. - 20 , , - , - 22 ' 15, 9, 10 23 ( 4) - 24, - , 25, , , 216 - 5, 6 28, 27 2 '6 ' 25 3 29, 1,6, 4, 21 15 18. Прямоугольные пластины 30 прикреплены к центральным частям верхних перемычек продольных лонжеронов, причем эти пластины 30 расположены так, чтобы заполнять пространства, образованные вырезами 20, когда двери находятся в закрытом положении. Прямоугольные прорези 31 также выполнены в верхние перемычки противоположных продольных боковых элементов, при этом прорези 31 расположены на расстоянии от центральных пластин 30 и имеют такую форму, чтобы обеспечить прохождение через них роликов, чтобы обеспечить легкое снятие дверей с несущей рамы. Продольная сторона элемент 4 несет роликовое устройство, обозначенное в целом позицией 32 и приспособленное, когда двери открыты, для поворота в рабочее положение (показано цепной линией на рисунке 1) для образования опоры для троса или чего-либо подобного, используемого для опускания бочек или другие предметы в погреб Роликовое устройство содержит раму, имеющую лонжероны 33, выполненные на одном конце с отогнутыми частями, шарнирно соединенными болтами 34 с кронштейнами 35, зависящими от нижней стенки швеллера 4. Противоположные концы лонжеронов 33 расположены образованный удлинителями 35а, приспособленными в рабочем положении, обозначенном сплошными линиями на 'Фиг. швеллер 4. Между лонжеронами 33 86) 741,835 3 проходит ось 38, поддерживающая ролик 39, который можно зацепить с помощью троса. Когда двери находятся в нормально закрытом положении, роликовое устройство будет подвешено в указанном нерабочем положении. цепными линиями на фигуре 6, причем шарниры 34 установлены в пазах в кронштейнах 35, чтобы обеспечить необходимое вертикальное смещение устройства, позволяющее выступам 36 входить в гнезда 37 и выходить из них. 30 , 30 - 20 31 - , 31 30 , 4 32 , , ( 1) 33 34 35 - 4 33 35 ' '6, 36 35 37 4 33 86) 741,835 3 38 39 , 6, 34 35 36 , , 37. Чтобы открыть двери, средства крепления, такие как висячий замок, вставленный в отверстия 12, и цилиндрические болты 25, освобождаются и с помощью подъемного инструмента, вставленного в паз 22, наружная часть одной двери открывается. дверь, например дверь 1, поднимают, освобождая прилегающую сторону 5 рамы. Затем дверь тянут вверх и наружу так, что ее ролики 15 перемещаются по направляющим к концам швеллеров 3, 4. таким образом создается комбинированное угловое или раскачивающее движение двери вокруг роликов 15 и скользящее поступательное движение вдоль элементов швеллера, пока дверь не достигнет почти вертикального положения, показанного на фиг. 4, после чего ролик в канале 3 опустится. в карман 18 на конце канала, а плечо 21 на той же стороне двери, что и канал 3, войдет в соседнюю прорезь 29. Плечо 21 на противоположной стороне двери теперь будет опираться на верхнюю перемычку дверцы. швеллер 4 так, что в открытом положении дверь наклоняется с одной стороны на другую, а оси двух роликов наклонены одинаково. Другая дверь может открываться аналогичным комбинированным скользящим поступательным и вращательным движением. Как показано на рисунке. 4, любая тенденция смещения любой двери из ее открытого положения будет предотвращена путем примыкания части двери в области плеча 21 к смежным краям прорези 29 и зацепления ролика в карман 18. , , 12, 25, , - 22, , , 1, 5 15 3, 4 , , 15, , 4, 3 18 21 3, 29 21 4 , , 4, , 21 ' 29 18. в настоящем варианте осуществления на внешних краях дверей сформированы прорези 40 для размещения крючкообразных концов пары стоек 41, которые могут входить в зацепление между открытыми дверями, чтобы удерживать их в фиксированном положении и действовать в качестве ограждения. направляющие Если достаточно одной стойки 41, в каждой двери необходимо сделать только одну прорезь. , 40 , - 41 41 , . При открытых дверях роликовое устройство можно повернуть вверх и зафиксировать в рабочем положении. , . После снятия стоек 41 и возврата роликового устройства в нижнее нерабочее положение каждую из дверей можно закрыть, предварительно немного приподняв дверь с одной стороны, чтобы поднять ролик 15 из кармана 18 и высвободить защелку. соседний выступ 21 от соответствующего запирающего паза 29. После этого нижний, или внутренний, край двери может перемещаться вперед на своих роликах вдоль швеллеров 3, 4, и в то же время верхний или внешний край двери опускается. Когда дверь опускается в закрытое положение в плоскости несущей рамы, дальнейшее скользящее движение двери останавливается за счет зацепления роликов 15 с упорами 70 42 (фиг. 1), предусмотренными посередине вдоль продольных швеллеров. 41 , ' 15 18 21 29 , , 3, 4, , , 15 70 42 ( 1) . Хотя двери выполнены полностью из металла и поэтому относительно тяжелы, их открывание и закрывание могут осуществляться без затруднений, при этом дверями можно манипулировать, когда оператор стоит на тротуаре с одного или другого конца рамы. , 75 , . На прилагаемых чертежах карманы 18, 80 показаны только на противоположных концах швеллера 3. Однако следует понимать, что аналогичные карманы могут быть предусмотрены на противоположных концах швеллера 4, чтобы гарантировать, что когда двери: открыты , их 85 выступов 21, примыкающих к элементу 4, под действием веса дверей будут плотно прилегать к верхней поверхности стенки канала 4. , 18 80 3 , , 4, : , 85 21 4, 4. При желании боковые элементы 33 роликового устройства 32 могут быть шарнирно соединены с нижней направляющей фланцем 17 соседнего швеллерного элемента, а выступы 36 роликового устройства расположены таким образом, что при повороте роликового устройства в свое положение В рабочем положении выступы 95 могут входить в отверстия, образованные в верхней стенке швеллера. Более того, одна или каждая распорка 41 может быть образована из двух или более частей, телескопически скрепленных вместе, при этом на противоположных концах выполнены выемки. составной планки для зацепления при открытых дверях в соответствующих выемках, выполненных в дверях. , 33 90 32 17 , 36 , , 95 , 41, , 100 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:42:09
: GB741835A-">
: :
741836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 74 Изобретатели: ДЖОН СТЭНЛИ КЛАРК, СКВАЙР РОНАЛЬД ДЖЕКСОН и ДЖОФРИ ДЖОН ХАДСОН. :- , , . > 2 1 Дата подачи полной спецификации: 3 марта 1954 г. > 2 1 : 3, 1954. Дата подачи заявки: 5 марта 1953 г. № 6124/53. : 5,1953 6124/53. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14,1955. Индекс при приемке: Класс 51 (1), . :- 51 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Камеры сгорания для реактивных двигателей, газовых турбин или других первичных двигателей. - , . Мы, ( ) , британская компания с Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , ( ) , , 19, , , , , : - Настоящее изобретение относится к камерам сгорания кольцевого типа для реактивных двигателей, газовых турбин или других первичных двигателей. Под кольцевыми камерами сгорания понимают камеру, в которой происходит сгорание топлива и которая расположена между внутренней и наружной стенками воздушной рубашки. Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, обеспечивающей равномерность сгорания топлива, подаваемого множеством форсунок. , , . Камера сгорания в соответствии с изобретением имеет внутренние и внешние стенки, выполненные по меньшей мере частично из гофрированного металлического листа, образующего кольцевую структуру пересекающихся цилиндрических зон сгорания, концентрических с соплами горелок. . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий часть кольцевой камеры сгорания, воплощающей изобретение. Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид с торца. , 1 2 . Как показано на чертежах, внутренняя и внешняя стенки камеры сгорания изготовлены соответственно из ряда перекрывающихся секций листового металла , . Секция внешней стенки, непосредственно примыкающая к входному концу, образована из листа, гофрированного в продольном направлении. . , , . Другими словами, этот разрез, если смотреть в направлении его оси, представляет собой серию дугообразных частей, имеющих вогнутые внутренние поверхности. Соответствующий участок внутренней стенки имеет аналогичную форму, так что при сборке две стенки образуют между собой ряд пересекающиеся цилиндрические зоны. Следующие и последующие секции каждой стенки также гофрированы, а гофры отдельных секций постепенно уменьшаются в глубину и в конечном итоге сливаются в гладкую цилиндрическую секцию или секции, образующие выходной конец камеры, как показано на рисунке 1. , 1. Во входном торце камеры сгорания закреплен кольцевой ряд отдельных пластин е, в каждой из которых образовано коническое или иное углубление, в центре каждой из которых установлено сопло горелки . Ось каждого сопла совпадает с геометрической в центре соответствующей зоны сгорания, так что, если смотреть на узел с выходного конца камеры сгорания, кажется, что каждое сопло частично окружено прилегающими гофрированными частями внутренней и внешней стенок, как показано на рисунке 2. , , 2. В альтернативном варианте вместо ряда пластин е можно использовать одну кольцевую пластину, форма которой образует ряд конических или других углублений, каждое из которых имеет сопло в центре. , . Внутренняя и внешняя стенки камеры сгорания окружены воздушными рубашками , , которые соединены с кольцевым воздухозаборником , а воздух подается к этому впуску с помощью нагнетателя. Также вокруг каждого сопла предусмотрен воздуховод . и в каждом таком канале предусмотрен завихритель для придания вращательного движения воздуху, поступающему в зону горения вокруг сопла. , , , , . 41,836 Кроме того, в гофрированных частях как внутренней, так и внешней стенок камеры сгорания, прилегающих к форсункам, образовано множество воздухозаборных отверстий или желобов , через которые воздух может поступать в камеру из воздушных рубашек. Эти отверстия или желоба расположены как показано, так что проходящий через него воздух направляется к топливным струям, выходящим из форсунок. 41,836 , . Построив камеру сгорания описанным выше способом, можно получить равномерное сгорание во всех частях камеры. Однако изобретение не ограничивается описанным выше примером в отношении положений сопел горелок, поскольку последние, вместо этого, - будучи установленным на входном конце камеры сгорания, может быть расположен на расстоянии от указанного конца и направлен к нему. , , , , , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:42:11
: GB741836A-">
: :
741837-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741837A
[]
Я, ГОРДОН РОБЕРТСОН, британский подданный, , , , «Вудсайд», Акресвуд-роуд, Хай-лейн, Берслем, Сток-он-Трент, в графстве Стаффорд, ранее располагавшийся в Корнер-коттедже, Хептонстолл-Слэк, Хебден-Бридж, Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы мне может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть получен. "", , , , --, , , , , , , , и следующим утверждением- - Настоящее изобретение относится к клапанам и, в частности, касается клапанов для управления потоком рабочей жидкости в пневматических или гидравлических механизмах. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать клапан, имеющий одно впускное отверстие и два или более выпускных отверстия, в котором уплотнительные кольца, расположенные в периферийных канавках, образованных в поршне, перемещающемся в осевом направлении, не пересекают при физическом контакте какие-либо сообщающиеся отверстия внутри клапана. камеры клапана во время работы клапана. , , , . Дополнительными задачами изобретения являются облегчение сборки клапана в линии подачи рабочей среды под давлением и создание клапана, который легко приспосабливается для управления работой пневматических или гидравлических цилиндров или механизмов одностороннего или двойного действия и/или обеспечения клапан, способный к самоиспусканию или положительному срабатыванию «включения» и «выключения». - / - "" "" . Еще одними целями настоящего изобретения являются создание клапана, в котором подвижный поршень клапана может быть легко извлечен из клапана, не снимая клапан с линии подачи рабочей среды под давлением, а также создание клапана, состоящего из такого небольшого количества компонентов. части, которые имеют простую и недорогую конструкцию, имеют длительный срок службы и, кроме того, в случае износа его можно устранить простым и быстрым способом, гарантируя, что клапан выйдет из строя только на короткий период. , , , . Согласно данному изобретению клапан имеет корпус с цилиндрическим отверстием, внутри которого расположены две плотно прилегающие втулки, упирающиеся друг в друга посередине и удерживаемые в положении разъемными концами, закрепленными на корпусе, причем внутри втулок установлен подвижный в осевом направлении поршень. , корпус клапана и втулки имеют впускное и два или более выпускных отверстий внутри втулок, причем втулки образуют герметичное соединение внутри отверстия корпуса, а поршень имеет кольцевые канавки, содержащие уплотнительные кольца, входящие в зацепление с внутренней частью втулки, отверстия во втулках и уплотнительные кольца в поршне расположены таким образом, что уплотнительные кольца на поршне не могут проходить через край отверстия или зацепляться за него, тем самым предотвращая повреждение уплотнительного кольца из-за зацепления с острой кромкой. , , , - , , . Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны продольные разрезы клапанов, изготовленных в соответствии с изобретением, и на которых: Фиг. 1 иллюстрирует клапан, имеющий впускное, два выпускных и два выпускных выпускных отверстия, при этом поршень подпружинен и приводится в действие механическим способом; На фиг.2 показан клапан, аналогичный фиг.1, поршень которого приводится в действие гидравлически в одном направлении и механически в другом; На фиг.3 показан клапан, аналогичный клапанам на фиг.1 и 2, в котором поршень подпружинен и работает гидравлически; Фиг.4 иллюстрирует клапан, имеющий впускное отверстие и два выпускных отверстия, при этом поршень имеет механическое управление; Фиг.5 представляет собой клапан, аналогичный клапану, показанному на Фиг.4, в котором поршень подпружинен и имеет гидравлическое управление; и фиг.6 представляет собой клапан, аналогичный клапану, показанному на фиг.6. , : 1 , , - ; 2 1 ; 3 1 2 ; 4 , ; 5 4 - ; 6 . 4 и 5, в котором поршень гидравлически работает в обоих направлениях. 4 5 . Как показано на чертежах и со ссылкой сначала на фиг. 1, клапан содержит корпус 7, имеющий продольное цилиндрическое отверстие, имеющее одно впускное отверстие 8 и два выпускных отверстия 9, 9, 741 837. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 7 8 9, 9, 741,837 Дата подачи Полной спецификации: 22 марта 1954 г. : 22, 1954. Дата подачи заявки: 21 марта 1953 г. № 7836/53. : 21, 1953 7836/53. // Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. // : 14, 1955. Индекс приемщика: -Класс 135, 1 2, 3, 2 . :- 135, 1 2, 3, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в клапанах или связанные с ними. . и два выпускных выпускных окна 10, 10. Внутри цилиндрического отверстия и между концами 11, 12 расположены две плотно прилегающие втулки 13, 13, удерживаемые близко друг к другу в середине концами 11, 12. Втулки 13, 13, имеют кольцевые канавки 14, совмещенные с отверстиями 8, 9 и 10, причем из этих канавок 14 каналы 15 соединяются с внутренним цилиндрическим отверстием втулок, в котором находится поршень 16, перемещаемый в одном направлении штоком 17. против пружины 18, расположенной в полости на одном конце поршня 16 и упирающейся в конец 11; стержень 17 перемещается любым удобным или необходимым способом. 10, 10 11, 12, 13, 13, 11, 12 13, 13, 14, 8, 9, 10, 14, 15 , 16, 17 18 16 11; 17 . Стенки втулок 13 имеют внутреннюю конусность на концах и в середине, а снаружи имеют кольцевые канавки 19, в которых расположены уплотнительные кольца 20, образующие герметичное уплотнение между внутренней частью корпуса клапана 7 и внешней частью втулок 13, хотя и другие. Для создания этого герметичного уплотнения можно использовать средства. 13 19 20 - 7 13, - . Таким же образом поршень 16 имеет кольцевые канавки 21 с герметичными уплотнительными кольцами 22, и эти канавки расположены между отверстиями 15, а между этими канавками 21 диаметр поршня уменьшается, образуя три канавки 23 большего размера. которые представляют собой периферические жидкостные ходы. , 16 21 - 22 15, 21 - - 23 . Канавки 21 и уплотнительные кольца
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741834A
[]
П Т Е Н ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 февраля 1953 г. : 17, 1953. № 4410/53. 4410/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 60, Д 1 (Н 12:), Д 2 А( 10:12), Д 2 (В 2: Н 1). : - 60, 1 ( 12: ), 2 ( 10: 12), 2 ( 2: 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования хонинговального инструмента или относящиеся к нему Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 8100, , 4, , , сделать здесь, объявив изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 8100, , 4, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к хонинговальным инструментам для хонингования внутреннего диаметра или диаметра отверстия изделий с помощью комбинированного возвратно-поступательного и вращательного движения. . Одним из недостатков известных до сих пор хонинговальных головок этого типа был ограниченный срок службы абразивных брусков, что требовало их частой замены. Это связано с тем, что во время операции хонингования диаметр отверстия увеличивается, что приводит к необходимости постоянного радиального движения абразива наружу. Кроме того, рабочие поверхности этих брусков постоянно разрушаются во время нормальной работы, что требует еще большего радиального перемещения для компенсации этого износа. Поскольку размер абразивных брусков по своей природе ограничен ранее известными типами хонинговальных инструментов, это сделало необходима частая остановка машины для замены изношенных камней новыми камнями достаточной длины, обеспечивающей радиальное перемещение наружу. , , . При хонинговании небольших отверстий возникали трудности с получением доступа к достаточному участку поверхности, чтобы можно было выполнить обработку всей длины поверхности за одну операцию. , . Кроме того, необходимо предусмотреть средства для непрерывной подачи абразивного камня радиально наружу по мере увеличения внутреннего диаметра и разрушения рабочей поверхности камня в процессе хонингования. , . Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков ранее известных хонинговальных инструментов и создание улучшенного инструмента для хонингования отверстий, который позволяет значительно увеличить срок службы абразивных брусков, тем самым снижая частоту хонингования. остановка машины для замены камней. , 3 , . Согласно изобретению предложен хонинговальный инструмент, имеющий хонинговальный корпус, приспособленный для одновременного вращения и возвратно-поступательного движения, и по меньшей мере один абразивный камень удлиненной формы, установленный в указанном хонинговальном корпусе, причем каждый камень имеет рабочую поверхность и приспособлен для перемещения наружу. указанного хонинговального корпуса в рабочее зацепление с внутренней поверхностью детали, подлежащей хонингованию, и включающее в себя приводные средства внутри указанного хонинговального корпуса, выполненные с возможностью взаимодействия с каждым камнем для подачи камня наружу, при этом каждый камень выполнен с возможностью перемещения в направлении, продольном его длине под острым углом к продольной оси хонинговального корпуса, при этом рабочая поверхность каждого камня расположена наклонно относительно длины камня, а указанные приводные средства воздействуют на задний конец каждого камня в продольном направлении камня. , , , , . Изобретение также включает в себя хонинговальный инструмент, имеющий хонинговальный корпус, приспособленный для одновременного вращения и возвратно-поступательного движения, и имеющий рабочую часть, приспособленную для размещения вблизи обрабатываемой поверхности, множество удлиненных абразивных камней, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности внутри хонинговального корпуса, камень расположен наклонно по отношению к оси корпуса хонингователя и имеет рабочие поверхности, выступающие наружу из рабочей части указанного корпуса хонингователя в точках, разнесенных по окружности, и средства привода, входящие в зацепление с указанными камнями для одновременного перемещения камней в направлении их продольных осей, при этом указанные рабочие поверхности перемещаются дальше наружу от оси корпуса хонинговального станка. , , , , . Для полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фигура 1 представляет собой вертикальный вид в поперечном сечении предпочтительного варианта осуществления изобретения, показывающий абразивный камень в рабочем состоянии; взаимодействие с заготовкой; Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 2-2 на Фиг.1, показывающий направляющий башмак для камня; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе по линии 3-3 на Фиг.1, показывающий взаимодействие подающего плунжера и направляющей; Фиг.4 представляет собой вертикальный вид всего инструмента, показывающий средства его соединения с обычными хонинговальными станками; Фиг.5 представляет собой вид приспособления 1, удерживающего заготовку в правильном положении для операции хонингования; Фиг. 6 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении и с частями, вырванными для ясности, усовершенствованного хонинговального инструмента по настоящему изобретению; 1 opera741,834 2 741,834 ; ; 2 - 2-2 1 ; 3 - 3-3 1 - ; 4 ; 5 1 ; 6 , -, , ;: Фиг.7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 фигуры 1, показывающий взаимодействие приводных стержней и абразивных камней; и фиг. 8 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии 8-8 фиг. 6, показывающий расположение рабочих частей камней внутри корпуса хона. 7 - 7-7 1, , ; 8 - 8-8 6 . Изобретение включает корпус хонинговального станка, обычно обозначенный позицией 11, приспособленный для установки на любой из обычных хонинговальных станков, которые сообщают корпусу одновременно возвратно-поступательное и вращательное движение. Корпус хонинговального станка имеет в целом цилиндрическую форму, но имеет коническую переднюю часть 12 с плоская торцевая поверхность 13, от которой выступает абразивный камень 14. Этот камень 14 имеет сплошную цилиндрическую форму и, в частности, имеет радиальную заднюю поверхность 115 и наклонную рабочую поверхность 116, которая входит в зацепление с внутренней поверхностью 17 заготовки 18, такой как внутренний подшипник. поверхность качения, таким образом, имеет выпуклую форму. Абразивный камень 14 расположен под углом относительно продольной оси корпуса хона и поддерживается направляющей трубкой 1,9, которая закреплена в носовой части корпуса и проходит наружу. поэтому точный угол этой трубки относительно оси корпуса не имеет решающего значения, и этот угол может варьироваться в соответствии с конкретными требованиями работы. Например, если желательно иметь очень малые диаметры или иметь чувствительную к муару радиальную регулировку, угловатость камня может быть относительно небольшой. Наружный конец трубки 19 снабжен скошенной торцевой поверхностью 21, которая в процессе работы будет представлять собой рельефную поверхность относительно рабочей поверхности 16 камня. Абразивный камень, представляющий собой металлическую связку. алмазный абразив или другое обычное хонинговальное вещество может быть окружено пластиковой оболочкой 22 в защитных целях. , 11,; 12 13 14 14 115 116 17 18 - 14 1,9 , , 19 21 ; 16 , , , 22 . Предусмотрены средства для продвижения камня 14 в продольном направлении через трубку 19 во время операции с целью перемещения поверхности 16 радиально наружу. Это средство предпочтительно содержит подающий плунжер, обычно обозначенный позицией 23, имеющий часть стержня 24, находящуюся в зацеплении с задней поверхностью. 15 камня, и комбинированную направляющую и приводную головку 25 позади части стержня. Головка 25 выполнена с возможностью скольжения внутри отверстия 26 в корпусе хона, причем это отверстие расположено сразу за 70 направляющей трубкой 19 и соосно с ней. снабжен радиальной прорезью 27, которая соприкасается с отверстием 26 и внутри которой скользит направляющая 218 подающего плунжера. Эта направляющая жестко прикреплена к концу 75 подающего стержня 29, который приспособлен для прикрепления к регулировочной головке (не показана). ) хонинговального станка с помощью присоединительной головки 31, как показано на рис. кольцевая канавка 33. 14 19 16 , 23, 24 15 , 25 25 26 , 70 19 27 26 218 75 29 ' ( ) 31, 4 , 32, 80 ( 33. Во время работы подающий стержень, конечно, плавно подается в сторону заготовки, чтобы 85 отрегулировать абразивный камень. Для этой цели направляющая 2,8 подающего плунжера снабжена радиальной кромкой 34, которая с возможностью скольжения входит в паз 35 на конце Приводная головка подающего плунжера Таким образом, можно увидеть, что аксиальное перемещение 90 подающего стержня 29 внутри отверстия 30 заставит плунжер 24 толкать камень 14 в продольном направлении, перемещая его рабочую поверхность 16 радиально наружу. Можно заметить, что движение ограничивается упорной поверхностью 95, поверхностью 36, которая ограничивает перемещение направляющей плунжера назад, и концом 37 отверстия 30, которое входит в зацепление с наклоненной вперед кромкой 318 направляющей плунжера. Таким образом, видно, что значительная длина абра 100 можно использовать активный камень до того, как возникнет необходимость в замене. 85 , 2,8 34 35 90 29 30 24 14 , 16 95 36 , 37 30 318 100 . Предусмотрены средства для поддержки рабочего конца камня 14 во время выполнения операции, чтобы обеспечить равномерность работы 105. Это средство предпочтительно содержит направляющий башмак 39 из закаленной стали 39 конической формы, который прикреплен к концу трубки 19, противоположному отверстие, из которого торчит камень. 14 105 39 = ' 19 . Башмак 39 имеет рабочую поверхность 41, 110 выпуклой формы, которая будет удерживать трубку от любого нежелательного перемещения кантилевера из-за давления на камень 14, и таким образом башмак будет обеспечивать прочную опору для камня. корпус 11 приспособлен для крепления к обычному хонинговальному станку, и для этой цели может быть предусмотрен радиальный адаптирующийся буртик 42, который имеет одно или несколько отверстий для штифтов 43 для крепления 120 к станку. Как видно на фиг. 4, корпус хонинговального станка может быть дополнительно снабженный крепежной втулкой 44, идущей назад от буртика 42 и приспособленной для удерживания станком. Зазорное отверстие 45 для целей сборки 125 также может быть предусмотрено в корпусе хона, причем это отверстие проходит соосно направляющему отверстию 26. 39 41 110 14, , 11 42 43 120 4, 44 42 45 125 , 26. Работа машины предпочтительно такова, что рабочая поверхность 16 абразивного камня 130, 741,8134 обеспечивает постоянную работу максимальной рабочей поверхности абразивного камня, а также позволяет использовать максимальное количество камня до того, как станет возможным его замена. Необходимость Таким образом, видно, что устройство 70 позволяет хонинговать отверстия чрезвычайно малого диаметра высокоэффективным образом и с максимальной точностью. 16 130 741,8134 70 . Как показано на фиг. 6, 7 и 8, хонинговальный корпус 61 удерживает абразивные камни и имеет 75 суженную рабочую часть 62 цилиндрической формы, которая приспособлена для вставки в отверстие заготовки (не показано). Верхний конец 63 корпус 61 хона также имеет цилиндрическую форму, но большего диаметра, чем рабочая часть 162 80, а колпачковый элемент 64 прикреплен к нему с помощью множества винтов, которые расположены в расточенных отверстиях 66 внутри колпачка. соединены между собой дюбельным соединением 67, 85. Предусмотрены средства для крепления хона (корпуса) к обычному хонинговальному станку того типа, который обеспечивает одновременное возвратно-поступательное движение и вращение корпуса хона. Станок снабжен трубчатым элементом 68, который приводится в движение 90 при возвратно-поступательном движении и вращающимся образом, а также регулировочный стержень 6,9, который подвижен в осевом направлении внутри трубчатого элемента 68 и служит в качестве приводного элемента для радиальной регулировки рабочих поверхностей абразивных камней 95. В проиллюстрированном варианте осуществления трубчатый элемент 168 снабжен вращающимся крепежное кольцо 71, удерживаемое на нем воротником 72 и снабженное резьбой 73. 6, 7 8, 61 75 62 ( ) 63 61 80 162, 64 66 67 85 ( 68 90 , 6,9 68 95 168 71 72 73. К крышке 64 винтами 74 прикреплен крепежный элемент 75 с внешней резьбой 100, который имеет резьбовое соединение с кольцом 71 для надежного закрепления корпуса хона к концу трубчатого элемента 68. 64 74 100 75 71 , 68. Корпус хона поддерживает множество 105 абразивных камней 76, рабочие поверхности 77 которых проходят радиально наружу от рабочей части 62 корпуса хона. В проиллюстрированном варианте осуществления показаны четыре таких камня, хотя следует понимать, что 110 принципов изобретения Рассмотрите возможность использования большего или меньшего количества камней в зависимости от требований. Каждый камень расположен так, что его ось расположена под углом по отношению к оси тела, а его рабочая поверхность расположена под углом 115 по отношению к его оси для взаимодействия с внутренней поверхностью обрабатываемой детали. Верхний конец 78 каждого камня расположен, когда камень 120 имеет полную длину, в наклонном проходе 79 внутри колпачка 64. Каждый камень проходит вниз и под углом через корпус хонингователя. , и для этой цели корпус снабжен осевой выемкой 81 и наклонными 125 проходами 82, которые совмещены с проходами 79. Видно, что каждый проход 82 проходит от торцевой поверхности 83 корпуса хона, которая сопрягается с колпачком 64, и пересекает боковую стенку выемки 81 130, поэтому в конце каждого хода она будет выступать на значительное осевое расстояние за пределы заготовки, и устройство приспособлено для использования в сочетании с автоматическими измерительными средствами. 105 76 77 62 , 110 , 115 , 78 , 120 , 79 64 , 81 125 82 79 82 83 64, 81 130 , . Для этой цели заготовку предпочтительно удерживать с помощью зажимного приспособления, обычно обозначенного номером 46, которое установлено с возможностью поворотного перемещения на штифте 47 так, чтобы упираться в фиксирующий упор 48. Зажимное приспособление для стяжек снабжено разъемными губками 49, которые зажимают работа в пространстве 51 между передней и задней стенками 52 и 53, притирочный винт 54 предусмотрен для закрытия зажимных губок. Задняя стенка 53 приспособления снабжена зазором 55, позволяющим совершать возвратно-поступательное движение инструмента. Передняя стенка 52 может поддерживать измерительное средство в виде вращающегося кулачка 56, установленного в отверстии 57 стены 52. Калибровочное кольцо 58 из закаленной стали, удерживаемое кулачком 56, расположено на пути совершающей возвратно-поступательное движение рабочей поверхности 16 камня, так, что при достижении надлежащего внутреннего диаметра поверхность 16 войдет в контакт с калибрующим кольцом и повернет кулачок 56. Это вращение приведет к срабатыванию переключающего средства (не показано), чтобы остановить операцию хонингования. , 46, 47 48 49 51 52 53, 54 53 55 52 56 57 52 58 56 16 , 16 56 ( ) . Работа всего хонинговального инструмента будет очевидна из приведенного выше описания. . После зажатия заготовки 1,8 между губками 49 и перемещения зажимного приспособления 46 до упора 4,8 трубка, поддерживающая камень 19, вместе с камнем 14 подается в рабочее отверстие в направлении отверстия. ось, поверхности 16 и 41 или камень и направляющий башмак 39 соответственно входят в контакт с противоположными сторонами поверхности отверстия. Затем запускается хонинговальный станок, чтобы придать одновременное возвратно-поступательное и вращательное движение хонинговальному корпусу 11 из-за углового расположения камня. 14 относительно оси обработки, это движение приведет к тому, что относительно широкая рабочая поверхность 16 будет извилистым образом шлифовать поверхность отверстия, чтобы заточить всю поверхность. Одновременно с этим действием подающий стержень 29 будет медленно подавать внутрь, а подающий плунжер будет медленно подаваться внутрь. направляющая 28 будет перемещаться внутри прорези 27 к головной части 25 подающего плунжера 23. Это будет прижимать уменьшенную часть 24 плунжера к цилиндрическому камню, а из-за углового расположения камня - его продольное перемещение, одновременно заставляя рабочую поверхность 16, наружу, чтобы увеличить его радиальное расстояние от оси отверстия. Когда будет достигнут правильный диаметр отверстия, калибровочный кулачок 56 автоматически активируется для остановки операции. 1,8 49 46 4,8, 19, 14, , 16 41 39 11 14 , 16 , 29 28 27 25 23 24 , 16 , 56 . Следует отметить, что благодаря новому угловому расположению абразивного камня внутри хонинговального корпуса 11 можно получить как хонинговальное движение, так и механизм подачи камня при относительно простом расположении деталей. Устройство обладает высокой чувствительностью при регулировка за счет углового соотношения камня и его подающего стержня 29. Следует также отметить, что это устройство741 4. Торцевая поверхность '83 может быть снабжена: погружаемой частью 84 для совмещения с утопленной частью 85 в крышке. 82, продолжаются за дно 86 выемки 81 в рабочую часть 62 корпуса хона и заканчиваются на внешней поверхности рабочей части 62. 11 29 arrange741 4 '83 : 84 85 82 86 81 62 62. Таким образом, расположение таково, что рабочие поверхности 7,7 камней выступают из корпуса хонингователя вблизи нижнего конца рабочей части 62 с интервалами по периферии. 7,7 62 . Из-за наклонного захвата камней рабочие поверхности, приданные форме, соответствующей внутреннему диаметру изделия, примут форму трапеции или параллелограмма, как лучше всего видно на рисунке 16. Камни могут быть дополнительно снабжены пластиковым или аналогичный кожух 87 для защитных целей, при этом этот кожух имеет свойства износа, примерно равные камню. Корпус хонинговального станка может быть дополнительно снабжен обычными скребковыми направляющими 88, расположенными между гранями камня, причем эти скребковые направляющие служат для направления хонинговального корпуса во время операции хонингования, чтобы предотвратить нежелательное зацепление камней и работы. ' , , , , 16 87 , 88 , . Предусмотрены средства для соединения регулировочного стержня 69 и брусков 76 для обеспечения перемещения этих брусков в направлении их осей. Видно, что такое перемещение приведет к перемещению рабочих поверхностей 77 радиально наружу относительно оси корпуса хонинговального станка. , так что диаметр инструмента может быть увеличен во время работы. Это средство предпочтительно содержит регулировочный элемент или головку 89, имеющую крепежный конец 911, соединенный с регулировочным стержнем 69 посредством шарового стопорного средства 92. :69 76 77 , 89 911 ,69 92. Регулировочный элемент имеет цилиндрическую форму с трубчатым элементом 6,8 и проходит через опорное отверстие 93 в крышке 64. Конец регулировочного элемента снабжен головкой 94, расположенной внутри выемки 85 крышки 64, жестко прикрепленной к этой головке. представляют собой множество приводных стержней 95, которые приспособлены для одновременного взаимодействия с верхними концами 78 абразивных камней. Как лучше всего видно на фиг. 7, эти стержни входят в соответствующие пазы в головке 94 и закрепляются там влажными такими средствами, как сварные швы 96. стержни расположены симметрично хордально, и каждый стержень имеет конец 97, который проходит наружу от головки 94 и приспособлен для зацепления с верхним концом 78 соответствующего камня 76. Для этой цели колпачок 64 снабжен множеством зазорных выемок 98, соединяющих внутренняя выемка 85 и наклонные проходы 79, а также удлинения стержней 9 и 7 приспособлены для прохождения через отверстия 98 и над концами 78 камней. Таким образом, будет видно, что осевое перемещение регулировочного стержня 69 к справа, как показано на фиг.6, заставит 6 С-стержней 95 зацепиться за камни '76 в осевом направлении, таким образом перемещая камни одновременно через их наклонные проходы. Поскольку стержни 95' движутся как единое целое, будет видно, что все Камни 76 будут перемещаться на равную величину во время этой операции. Также можно заметить, что во время этого движения торцевые поверхности 78 камней будут совершать скользящее движение вдоль примыкающих поверхностей стержней, и поскольку соприкасающиеся поверхности относительно гладкие, это будет не ухудшать работу 70. Степень перемещения, разрешенная регулировочной головке, конечно, будет определять срок службы камней, и по этой причине предусмотрены средства, обеспечивающие относительно длинный ход регулировочной головки. Это средство 75 предпочтительно содержит множество зазорных прорезей 99, которые проходят в осевом направлении внутри хонинговального корпуса 61 и соединяют внутреннюю выемку 81 и наклонные проходы 82 для камня. Эти зазорные прорези 9; 9, совмещены с продолжениями 80 97 приводных стержней 95, так что если регулировочная головка перемещается вправо на фиг. 6, головной конец 94, который предпочтительно имеет меньший диаметр, чем выемка 81, войдет в эту выемку, а удлинители 97 стержня 85 пройдут через прорези 99, обеспечивая их постоянное зацепление с камнями. Таким образом, будет видно, что ограничениями движения регулировочной головки являются торцевая поверхность 101 выемки колпачка 85 и дно 816 корпуса хона 90. Выемка 81 Это позволит использовать большую часть брусков в операции хонингования до того, как возникнет необходимость замены брусков. 6 '8 93 64 94 85 , 64 95 78 7, 94 ' 96 97 - 94 78 76 64 98 85 79, 9 7 ' 98 ' 78 69 , 6, 6 95 '76 , 95 ' , ' 76 78 , 70 , , , 75 99 61 81 82 9; 9 80 97 95, 6, 94, 81, , 97 85 99 ' 101 85 816 90 81 . Следует заметить, что во время работы 95 устройства камни 76 всегда будут полностью поддерживаться в своих проходах, и эта поддержка будет продолжаться даже после того, как камни будут размещены только в рабочей части 62 корпуса хонингователя. 100 необходимо заменить изношенные камни, это можно сделать, отсоединив корпус 61 хона от колпачка 64 и удалив изношенные камни. 95 76 , 62 100 , , ' 61 64 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:42:09
: GB741834A-">
: :
741835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741,835 — дата подачи полной спецификации (согласно разделу 3 (3) патентов). 741,835 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 14 мая 1954 г. 1949): 14, 1954. Дата подачи заявления: 4 марта 1953 г. : 4, 1953. Дата подачи заявления: 14 мая 1953 г. : 14, 1953. № 6033/53. 6033/53. № 13559/53. 13559/53. \/ Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. \ / : Dec14, 1955. Индекс при приемке: - Классы 20 (3), Бл Бл(В 1:Н), Бл Б 2 (А:К); 78 (5), Г 5; и 107, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 20 ( 3), ( 1:), 2 (:); 78 ( 5), 5; 107, . Усовершенствования дверей или покрытий для подвалов и т.п. или относящиеся к ним Я, ПЕРСИ ПУЛ, британский подданный, проживающий по адресу: Паркленд-авеню, Бат-роуд, 28, Лэнгли, Бакингемшир, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, которым это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 28, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к дверям или другим запирающим средствам, а более конкретно к дверям или крышкам для подземных подвалов, смотровых камер и т.п. , , , , . Настоящее изобретение обеспечивает закрывающее средство для проема в подвал, смотровую камеру и т.п., содержащее дверь, имеющую опорные средства, выполненные с возможностью перемещения по направляющим элементам, расположенным относительно неподвижно на расстоянии друг от друга, причем упомянутые опорные средства выполнены с возможностью перемещения двери. в закрытое положение между направляющими элементами и из него посредством поступательного и вращательного движения двери, причем указанная дверь имеет средства упора, взаимодействующие с относительно неподвижным элементом для удержания двери в открытом положении, причем конструкция такова, что дверь может быть поднята и перемещается вдоль направляющих в открытое положение под углом к направляющим элементам и поддерживается с возможностью разъема в открытом положении за счет взаимодействия упорного средства с взаимодействующим элементом. , , , , , , - . Изобретение также обеспечивает конструкцию, включающую в целом прямоугольную раму, приспособленную для установки в проеме подвала, и включающую по существу параллельные направляющие элементы канала, проходящие вдоль двух противоположных сторон рамы, при этом по меньшей мере одна дверь несет на себе или примыкает к ней один конец или боковой край, несущий средства, приспособленные для перемещения вдоль направляющих элементов и предназначенные для обеспечения возможности перемещения двери в закрытое положение и обратно в плоскости рамы посредством комбинированного поступательного и вращательного движения, средства на конце или боковом крае упомянутой двери, расположенном или вблизи него, дистанционное от упомянутого опорного средства для подъема двери посредством углового качательного движения вокруг упомянутого опорного средства и для смещения двери к одному концу рамы, а также средства упора на указанной двери, выполненные с возможностью зацепления с частями направляющих элементов канала для удержания двери в разъемном состоянии. по существу в вертикальном открытом положении на указанном одном конце рамы. , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь в качестве примера будет описан его конструктивный вариант со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой план здания. устройство закрытия подземного подвала, фиг. 2 представляет собой продольный боковой вид с частичным вырывом, согласно фиг. 1; фиг. 3 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - 1 на фиг. 1. , , , , , : 1 , 2 , 1, 3 - 1 1. Фигура 4 представляет собой частичный вид сбоку, показывающий одну концевую часть устройства с дверцей в полностью открытом положении, Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе, иллюстрирующий детали Фигуры 1. 4 , 5 1. Фигура 6 представляет собой фрагментарный вид в поперечном разрезе, иллюстрирующий в увеличенном масштабе деталь фигуры 1, а фигура 7 представляет собой фрагментарный вид сверху, соответствующий фигуре 6. 6 1, 7 6. Устройство, проиллюстрированное на чертежах, содержит две по существу прямоугольные двери 1 и 2, выполненные с возможностью закрытия проема, образованного в тротуаре или дороге, и обеспечивающего доступ в подземный подвал. 1 2 , , . Двери смонтированы с возможностью раздвижения в обычно прямоугольной раме, которая приспособлена для поддержки в проеме подвала, при этом рама имеет вдоль своих продольных сторон по существу С-образные элементы 3, 4 швеллерного сечения, причем эти элементы расположены так, что их открытые стороны обращены к внутрь в проем. Поперечные стороны рамы образованы угловыми элементами 5, 6, которые прикреплены сваркой к соседним концам лонжеронов 3, 4. В настоящем варианте осуществления продольные стороны рамы имеют по существу 741,835 той же длины, что и поперечные стороны, а термины «продольный» и «поперечный» используются здесь просто для того, чтобы отличить одну пару противоположных сторон от другой пары. Однако следует понимать, что продольные стороны могут быть либо длиннее, либо длиннее. или короче поперечных сторон, в зависимости от формы проема погреба. , , - - 3, 4, 5, 6 3, 4 , 741,835 , " " " , , , . Металлическая полоса 7 прикреплена к задней части или основанию каждого продольного швеллера, при этом полоса выступает над верхней стенкой соответствующего швеллера на величину, по существу эквивалентную толщине дверей. Аналогичным образом, металлическая полоса 8' прикреплены к внешней стороне вертикальной стенки каждого поперечного уголка 5, 16, при этом верхние края полос 7 и 8 находятся по существу в одной плоскости, так что рама может быть установлена в проеме подвала верхними краями планки и верхние поверхности закрытых дверей обычно находятся на одном уровне с поверхностью тротуара или проезжей части. 7 , , , , 8 ' - 5, 16, 7 8 - , . Каждая дверь 1 и 2 содержит пластину из листового металла, выполненную на ее верхней стороне с диагональными канавками в виде ромба, при этом пластина каждой двери прикреплена к своей нижней поверхности раме, состоящей из двух уголковых опор 9, 10, расположенных на расстоянии от противоположные боковые края двери, а также поперечная опора 11 из уголка, расположенная вдоль внутреннего поперечного края двери, причем противоположные концы опоры 111 соединены с соседними концами опор 9, 10. Когда двери находятся в закрытом положении на фиг. 1, зависимые фланцы опор 9, 10 проходят вдоль открытых сторон противоположных элементов швеллера 3, 4, а зависимые фланцы опор 11 расположены по существу в примыкании друг к другу. в зависимых фланцах опор 11 выполнены отверстия 12, позволяющие блокировать двери в закрытом положении с помощью навесного замка (не показан). Каждая опора 9, 10 предусмотрена на своем внутреннем конце, примыкающем к примыкающей кромке опоры. дверь, с зависимой: выступом 13, выступы 13 каждой двери поддерживают выровненные по оси и выступающие наружу оси 14, на которых установлены ролики 15. Ролики имеют периферийные канавки, которые входят в направляющие, образованные фланцами 16 и 17. прикреплены к верхней и нижней стенкам продольных швеллеров 3, 4 соответственно. Нижний фланец 17 продольного швеллерного элемента -3- заканчивается на каждом конце на небольшом расстоянии от оконечностей элемента 3, обеспечивая на каждом конце рама, карман 118 (см. рисунки 2 и 4), в который может опускаться ролик на одной стороне каждой двери, когда дверь полностью открыта. Концы фланца 17 соответствующим образом закруглены - как показано на 19 до облегчают движение роликов в карман и из него. Краевые части дверей, части которых проходят через верхние перемычки швеллеров, выполнены с прямоугольными вырезами 20, примыкающими к примыкающим выступам дверей. , чтобы позволить дверям поворачиваться вокруг осей их роликов. 1 2 - , - 9, 10, -, 11 :- , 111 9, 10 1, 9, 10 3, 4, 11 12 11, ( ) 9, 10 , : 13, 13 14, 15 ' 16 17 3, 4 17 -3- 3 , , 118 ( - 2 4) 17 - 19 - , - , , - 20 , . Каждый вырез 20 обеспечивает проходящее в поперечном направлении упорное плечо, приспособленное, как описано ниже, для взаимодействия с соседним канальным элементом рамы для удержания двери в открытом положении. Каждая дверь имеет вблизи своего внешнего поперечного края центрально расположенный выступ. шпоночный паз 22 приспособлен для захвата съемным подъемным инструментом, позволяющим поднимать дверь путем поворота вокруг оси роликов 15, а внешние концевые части опор 9, 10 имеют фаски, как показано на рисунке 4 (рис. 4). Каждая дверь также снабжена на своей нижней стороне ручкой 24 в виде стремени, предназначенной для облегчения движений открытия и закрытия. Каждая дверь дополнительно снабжена на своей нижней стороне скользящим цилиндрическим засовом 25, расположенным таким образом, что при открывании двери закрыт, болт может входить в отверстие 216, образованное в вертикальном фланце соседнего поперечного уголка 5, 6 и закрытое крышкой 28, причем последняя имеет внутреннюю выемку 27, которая совпадает с отверстием 2'6 и которая приспособлен для приема концевой части болта 25. Рядом с каждым концом элемента продольного швеллера 3 образована прорезь 29, причем прорезь проходит через верхнюю стенку швеллера и через зависимый фланец 1, 6, так что, когда каждая дверь приведен в полностью открытое положение, как показано на рисунке 4, соседний буртик 21 пройдет через прорезь, когда ролик 15 упадет в карман 18. - 20 , , - , - 22 ' 15, 9, 10 23 ( 4) - 24, - , 25, , , 216 - 5, 6 28, 27 2 '6 ' 25 3 29, 1,6, 4, 21 15 18. Прямоугольные пластины 30 прикреплены к центральным частям верхних перемычек продольных лонжеронов, причем эти пластины 30 расположены так, чтобы заполнять пространства, образованные вырезами 20, когда двери находятся в закрытом положении. Прямоугольные прорези 31 также выполнены в верхние перемычки противоположных продольных боковых элементов, при этом прорези 31 расположены на расстоянии от центральных пластин 30 и имеют такую форму, чтобы обеспечить прохождение через них роликов, чтобы обеспечить легкое снятие дверей с несущей рамы. Продольная сторона элемент 4 несет роликовое устройство, обозначенное в целом позицией 32 и приспособленное, когда двери открыты, для поворота в рабочее положение (показано цепной линией на рисунке 1) для образования опоры для троса или чего-либо подобного, используемого для опускания бочек или другие предметы в погреб Роликовое устройство содержит раму, имеющую лонжероны 33, выполненные на одном конце с отогнутыми частями, шарнирно соединенными болтами 34 с кронштейнами 35, зависящими от нижней стенки швеллера 4. Противоположные концы лонжеронов 33 расположены образованный удлинителями 35а, приспособленными в рабочем положении, обозначенном сплошными линиями на 'Фиг. швеллер 4. Между лонжеронами 33 86) 741,835 3 проходит ось 38, поддерживающая ролик 39, который можно зацепить с помощью троса. Когда двери находятся в нормально закрытом положении, роликовое устройство будет подвешено в указанном нерабочем положении. цепными линиями на фигуре 6, причем шарниры 34 установлены в пазах в кронштейнах 35, чтобы обеспечить необходимое вертикальное смещение устройства, позволяющее выступам 36 входить в гнезда 37 и выходить из них. 30 , 30 - 20 31 - , 31 30 , 4 32 , , ( 1) 33 34 35 - 4 33 35 ' '6, 36 35 37 4 33 86) 741,835 3 38 39 , 6, 34 35 36 , , 37. Чтобы открыть двери, средства крепления, такие как висячий замок, вставленный в отверстия 12, и цилиндрические болты 25, освобождаются и с помощью подъемного инструмента, вставленного в паз 22, наружная часть одной двери открывается. дверь, например дверь 1, поднимают, освобождая прилегающую сторону 5 рамы. Затем дверь тянут вверх и наружу так, что ее ролики 15 перемещаются по направляющим к концам швеллеров 3, 4. таким образом создается комбинированное угловое или раскачивающее движение двери вокруг роликов 15 и скользящее поступательное движение вдоль элементов швеллера, пока дверь не достигнет почти вертикального положения, показанного на фиг. 4, после чего ролик в канале 3 опустится. в карман 18 на конце канала, а плечо 21 на той же стороне двери, что и канал 3, войдет в соседнюю прорезь 29. Плечо 21 на противоположной стороне двери теперь будет опираться на верхнюю перемычку дверцы. швеллер 4 так, что в открытом положении дверь наклоняется с одной стороны на другую, а оси двух роликов наклонены одинаково. Другая дверь может открываться аналогичным комбинированным скользящим поступательным и вращательным движением. Как показано на рисунке. 4, любая тенденция смещения любой двери из ее открытого положения будет предотвращена путем примыкания части двери в области плеча 21 к смежным краям прорези 29 и зацепления ролика в карман 18. , , 12, 25, , - 22, , , 1, 5 15 3, 4 , , 15, , 4, 3 18 21 3, 29 21 4 , , 4, , 21 ' 29 18. в настоящем варианте осуществления на внешних краях дверей сформированы прорези 40 для размещения крючкообразных концов пары стоек 41, которые могут входить в зацепление между открытыми дверями, чтобы удерживать их в фиксированном положении и действовать в качестве ограждения. направляющие Если достаточно одной стойки 41, в каждой двери необходимо сделать только одну прорезь. , 40 , - 41 41 , . При открытых дверях роликовое устройство можно повернуть вверх и зафиксировать в рабочем положении. , . После снятия стоек 41 и возврата роликового устройства в нижнее нерабочее положение каждую из дверей можно закрыть, предварительно немного приподняв дверь с одной стороны, чтобы поднять ролик 15 из кармана 18 и высвободить защелку. соседний выступ 21 от соответствующего запирающего паза 29. После этого нижний, или внутренний, край двери может перемещаться вперед на своих роликах вдоль швеллеров 3, 4, и в то же время верхний или внешний край двери опускается. Когда дверь опускается в закрытое положение в плоскости несущей рамы, дальнейшее скользящее движение двери останавливается за счет зацепления роликов 15 с упорами 70 42 (фиг. 1), предусмотренными посередине вдоль продольных швеллеров. 41 , ' 15 18 21 29 , , 3, 4, , , 15 70 42 ( 1) . Хотя двери выполнены полностью из металла и поэтому относительно тяжелы, их открывание и закрывание могут осуществляться без затруднений, при этом дверями можно манипулировать, когда оператор стоит на тротуаре с одного или другого конца рамы. , 75 , . На прилагаемых чертежах карманы 18, 80 показаны только на противоположных концах швеллера 3. Однако следует понимать, что аналогичные карманы могут быть предусмотрены на противоположных концах швеллера 4, чтобы гарантировать, что когда двери: открыты , их 85 выступов 21, примыкающих к элементу 4, под действием веса дверей будут плотно прилегать к верхней поверхности стенки канала 4. , 18 80 3 , , 4, : , 85 21 4, 4. При желании боковые элементы 33 роликового устройства 32 могут быть шарнирно соединены с нижней направляющей фланцем 17 соседнего швеллерного элемента, а выступы 36 роликового устройства расположены таким образом, что при повороте роликового устройства в свое положение В рабочем положении выступы 95 могут входить в отверстия, образованные в верхней стенке швеллера. Более того, одна или каждая распорка 41 может быть образована из двух или более частей, телескопически скрепленных вместе, при этом на противоположных концах выполнены выемки. составной планки для зацепления при открытых дверях в соответствующих выемках, выполненных в дверях. , 33 90 32 17 , 36 , , 95 , 41, , 100 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:42:09
: GB741835A-">
: :
741836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741836A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 74 74 Изобретатели: ДЖОН СТЭНЛИ КЛАРК, СКВАЙР РОНАЛЬД ДЖЕКСОН и ДЖОФРИ ДЖОН ХАДСОН. :- , , . > 2 1 Дата подачи полной спецификации: 3 марта 1954 г. > 2 1 : 3, 1954. Дата подачи заявки: 5 марта 1953 г. № 6124/53. : 5,1953 6124/53. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14,1955. Индекс при приемке: Класс 51 (1), . :- 51 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Камеры сгорания для реактивных двигателей, газовых турбин или других первичных двигателей. - , . Мы, ( ) , британская компания с Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , ( ) , , 19, , , , , : - Настоящее изобретение относится к камерам сгорания кольцевого типа для реактивных двигателей, газовых турбин или других первичных двигателей. Под кольцевыми камерами сгорания понимают камеру, в которой происходит сгорание топлива и которая расположена между внутренней и наружной стенками воздушной рубашки. Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, обеспечивающей равномерность сгорания топлива, подаваемого множеством форсунок. , , . Камера сгорания в соответствии с изобретением имеет внутренние и внешние стенки, выполненные по меньшей мере частично из гофрированного металлического листа, образующего кольцевую структуру пересекающихся цилиндрических зон сгорания, концентрических с соплами горелок. . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе, иллюстрирующий часть кольцевой камеры сгорания, воплощающей изобретение. Фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид с торца. , 1 2 . Как показано на чертежах, внутренняя и внешняя стенки камеры сгорания изготовлены соответственно из ряда перекрывающихся секций листового металла , . Секция внешней стенки, непосредственно примыкающая к входному концу, образована из листа, гофрированного в продольном направлении. . , , . Другими словами, этот разрез, если смотреть в направлении его оси, представляет собой серию дугообразных частей, имеющих вогнутые внутренние поверхности. Соответствующий участок внутренней стенки имеет аналогичную форму, так что при сборке две стенки образуют между собой ряд пересекающиеся цилиндрические зоны. Следующие и последующие секции каждой стенки также гофрированы, а гофры отдельных секций постепенно уменьшаются в глубину и в конечном итоге сливаются в гладкую цилиндрическую секцию или секции, образующие выходной конец камеры, как показано на рисунке 1. , 1. Во входном торце камеры сгорания закреплен кольцевой ряд отдельных пластин е, в каждой из которых образовано коническое или иное углубление, в центре каждой из которых установлено сопло горелки . Ось каждого сопла совпадает с геометрической в центре соответствующей зоны сгорания, так что, если смотреть на узел с выходного конца камеры сгорания, кажется, что каждое сопло частично окружено прилегающими гофрированными частями внутренней и внешней стенок, как показано на рисунке 2. , , 2. В альтернативном варианте вместо ряда пластин е можно использовать одну кольцевую пластину, форма которой образует ряд конических или других углублений, каждое из которых имеет сопло в центре. , . Внутренняя и внешняя стенки камеры сгорания окружены воздушными рубашками , , которые соединены с кольцевым воздухозаборником , а воздух подается к этому впуску с помощью нагнетателя. Также вокруг каждого сопла предусмотрен воздуховод . и в каждом таком канале предусмотрен завихритель для придания вращательного движения воздуху, поступающему в зону горения вокруг сопла. , , , , . 41,836 Кроме того, в гофрированных частях как внутренней, так и внешней стенок камеры сгорания, прилегающих к форсункам, образовано множество воздухозаборных отверстий или желобов , через которые воздух может поступать в камеру из воздушных рубашек. Эти отверстия или желоба расположены как показано, так что проходящий через него воздух направляется к топливным струям, выходящим из форсунок. 41,836 , . Построив камеру сгорания описанным выше способом, можно получить равномерное сгорание во всех частях камеры. Однако изобретение не ограничивается описанным выше примером в отношении положений сопел горелок, поскольку последние, вместо этого, - будучи установленным на входном конце камеры сгорания, может быть расположен на расстоянии от указанного конца и направлен к нему. , , , , , , - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:42:11
: GB741836A-">
: :
741837-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741837A
[]
Я, ГОРДОН РОБЕРТСОН, британский подданный, , , , «Вудсайд», Акресвуд-роуд, Хай-лейн, Берслем, Сток-он-Трент, в графстве Стаффорд, ранее располагавшийся в Корнер-коттедже, Хептонстолл-Слэк, Хебден-Бридж, Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы мне может быть выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть получен. "", , , , --, , , , , , , , и следующим утверждением- - Настоящее изобретение относится к клапанам и, в частности, касается клапанов для управления потоком рабочей жидкости в пневматических или гидравлических механизмах. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать клапан, имеющий одно впускное отверстие и два или более выпускных отверстия, в котором уплотнительные кольца, расположенные в периферийных канавках, образованных в поршне, перемещающемся в осевом направлении, не пересекают при физическом контакте какие-либо сообщающиеся отверстия внутри клапана. камеры клапана во время работы клапана. , , , . Дополнительными задачами изобретения являются облегчение сборки клапана в линии подачи рабочей среды под давлением и создание клапана, который легко приспосабливается для управления работой пневматических или гидравлических цилиндров или механизмов одностороннего или двойного действия и/или обеспечения клапан, способный к самоиспусканию или положительному срабатыванию «включения» и «выключения». - / - "" "" . Еще одними целями настоящего изобретения являются создание клапана, в котором подвижный поршень клапана может быть легко извлечен из клапана, не снимая клапан с линии подачи рабочей среды под давлением, а также создание клапана, состоящего из такого небольшого количества компонентов. части, которые имеют простую и недорогую конструкцию, имеют длительный срок службы и, кроме того, в случае износа его можно устранить простым и быстрым способом, гарантируя, что клапан выйдет из строя только на короткий период. , , , . Согласно данному изобретению клапан имеет корпус с цилиндрическим отверстием, внутри которого расположены две плотно прилегающие втулки, упирающиеся друг в друга посередине и удерживаемые в положении разъемными концами, закрепленными на корпусе, причем внутри втулок установлен подвижный в осевом направлении поршень. , корпус клапана и втулки имеют впускное и два или более выпускных отверстий внутри втулок, причем втулки образуют герметичное соединение внутри отверстия корпуса, а поршень имеет кольцевые канавки, содержащие уплотнительные кольца, входящие в зацепление с внутренней частью втулки, отверстия во втулках и уплотнительные кольца в поршне расположены таким образом, что уплотнительные кольца на поршне не могут проходить через край отверстия или зацепляться за него, тем самым предотвращая повреждение уплотнительного кольца из-за зацепления с острой кромкой. , , , - , , . Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны продольные разрезы клапанов, изготовленных в соответствии с изобретением, и на которых: Фиг. 1 иллюстрирует клапан, имеющий впускное, два выпускных и два выпускных выпускных отверстия, при этом поршень подпружинен и приводится в действие механическим способом; На фиг.2 показан клапан, аналогичный фиг.1, поршень которого приводится в действие гидравлически в одном направлении и механически в другом; На фиг.3 показан клапан, аналогичный клапанам на фиг.1 и 2, в котором поршень подпружинен и работает гидравлически; Фиг.4 иллюстрирует клапан, имеющий впускное отверстие и два выпускных отверстия, при этом поршень имеет механическое управление; Фиг.5 представляет собой клапан, аналогичный клапану, показанному на Фиг.4, в котором поршень подпружинен и имеет гидравлическое управление; и фиг.6 представляет собой клапан, аналогичный клапану, показанному на фиг.6. , : 1 , , - ; 2 1 ; 3 1 2 ; 4 , ; 5 4 - ; 6 . 4 и 5, в котором поршень гидравлически работает в обоих направлениях. 4 5 . Как показано на чертежах и со ссылкой сначала на фиг. 1, клапан содержит корпус 7, имеющий продольное цилиндрическое отверстие, имеющее одно впускное отверстие 8 и два выпускных отверстия 9, 9, 741 837. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 1 7 8 9, 9, 741,837 Дата подачи Полной спецификации: 22 марта 1954 г. : 22, 1954. Дата подачи заявки: 21 марта 1953 г. № 7836/53. : 21, 1953 7836/53. // Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. // : 14, 1955. Индекс приемщика: -Класс 135, 1 2, 3, 2 . :- 135, 1 2, 3, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в клапанах или связанные с ними. . и два выпускных выпускных окна 10, 10. Внутри цилиндрического отверстия и между концами 11, 12 расположены две плотно прилегающие втулки 13, 13, удерживаемые близко друг к другу в середине концами 11, 12. Втулки 13, 13, имеют кольцевые канавки 14, совмещенные с отверстиями 8, 9 и 10, причем из этих канавок 14 каналы 15 соединяются с внутренним цилиндрическим отверстием втулок, в котором находится поршень 16, перемещаемый в одном направлении штоком 17. против пружины 18, расположенной в полости на одном конце поршня 16 и упирающейся в конец 11; стержень 17 перемещается любым удобным или необходимым способом. 10, 10 11, 12, 13, 13, 11, 12 13, 13, 14, 8, 9, 10, 14, 15 , 16, 17 18 16 11; 17 . Стенки втулок 13 имеют внутреннюю конусность на концах и в середине, а снаружи имеют кольцевые канавки 19, в которых расположены уплотнительные кольца 20, образующие герметичное уплотнение между внутренней частью корпуса клапана 7 и внешней частью втулок 13, хотя и другие. Для создания этого герметичного уплотнения можно использовать средства. 13 19 20 - 7 13, - . Таким же образом поршень 16 имеет кольцевые канавки 21 с герметичными уплотнительными кольцами 22, и эти канавки расположены между отверстиями 15, а между этими канавками 21 диаметр поршня уменьшается, образуя три канавки 23 большего размера. которые представляют собой периферические жидкостные ходы. , 16 21 - 22 15, 21 - - 23 . Канавки 21 и уплотнительные кольца
Соседние файлы в папке патенты