Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17692

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
545.69 Кб
Скачать
741792-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741792A
[]
П Е Е ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741,792 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 декабря /953 №. 741,792 :Dec16, /953 . Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 мая 1953 года. 28, 1953. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14, 1955. ( при приемке: Класс 80 ( 2), ('1 ( ( 3:9) Эл. ( : 80 ( 2), ('1 ( ( 3:9) . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ усовершенствований фрикционного диска сцепления 35025153 или относящихся к нему. 35025153. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 4100, , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении. , , , , 4100, , , , , , . Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям дисков фрикционного сцепления и, в частности, касается так называемой «кашеобразной» конструкции, используемой в дисках сцепления подушечного типа, которая представляет собой периферийную амортизирующую часть дисков, на которой свободно перемещается материал фрикционного покрытия. противоположные поверхности поддаются заданному давлению, чтобы обеспечить более плавное включение сцепления и свободу от захватов и дребезжания. , - " " . В фрикционной муфте известного типа используется диск сцепления подушечного типа, имеющий два параллельных ряда гибких упругих пластинчатых секций или сегментов, расположенных концентрично относительно ступичного элемента и установленных на нем с возможностью вращения вместе с ним, при этом сегменты обоих рядов разнесены по окружности, и причем сегменты одной серии расположены в шахматном порядке относительно сегментов другой серии, так что сегменты двух серий могут изгибаться друг к другу при уплотнении пластины при зацеплении сцепления, примыкающие боковые краевые части сегменты, расположенные в перекрывающемся отношении, изгибаются, чтобы противостоять уплотнению с практически одинаковой скоростью наращивания, обеспечивая плавность приема мощности и относительную свободу от проскальзывания. На внешней стороне обоих рядов сегментов установлены прокладки, оставляющие больше, чем перекрывающиеся части. краевые части указанных сегментов открыты и могут свободно изгибаться для амортизирующего действия; фрикционные кольца 1 ' облицовочного материала установлены на внешних сторонах двух рядов сегментов и отделены от них этими прокладками. , , , , - - 1 ' . Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенных дисков фрикционной муфты 50 той же общей конструкции, при этом настоящие усовершенствования заключаются в следующем: 50 , : 1
Приклепка колец из фрикционного наплавочного материала к сегментам подушки и проставкам потребовала создания в калибрующей поверхности 55 каждого кольца углублений для зенковки головок заклепок, а также потребовала выполнения в кольцах отверстий для зазора головок заклепок. 55 , . Таким образом, важной особенностью настоящего изобретения является соединение колец из фрикционного облицовочного материала с прокладками и крепление прокладок к сегментам либо посредством точечной сварки, либо с помощью экструдированных трубчатых удлинителей, сформированных на прокладках, проходящих через отверстия в сегментах, 65 выступающие концы которых высажены или зажаты для соединения деталей друг с другом, например, с помощью втулки или проушины. Сварка металлических частей между собой позволяет использовать простые неперфорированные кольца из фрикционного облицовочного материала 70, при этом отсутствуют выступы, ясно при уплотнении диска в зацеплении сцепления, а для расклинивания трубчатых удлинений необходимы лишь неглубокие углубления на внутренних сторонах колец 75 из фрикционного наплавочного материала для зазора относительно выступающих заклинивающих частей. В обоих случаях устранение заклепок означает экономию себестоимости изготовления, а также снижение веса, что в свою очередь означает уменьшение эффекта маховика. Устранение отверстий и впадин на наружных поверхностях колец фрикционного облицовочного материала, идущее с устранением заклепок, означает более облицовочной поверхности и, следовательно, 85 снижает износ и увеличивает срок службы. , , 60 - , 65 , , 70 , 75 80 85 . 2
Прокладки могут быть прикреплены к кольцам из фрикционного облицовочного материала так, чтобы выступающие экструдированные части этих прокладок совпадали с отверстиями, предусмотренными в кольцах, и 90 741 792, после чего проставки можно прикрепить к сегментам подушки в ходе последующей операции сборки, при которой все экструдированные части прокладок высаживаются одновременно, чтобы сэкономить трудозатраты и обеспечить более высокую однородность конечного продукта при серийном производстве. Ту же процедуру, конечно, можно выполнить, используя обычные заклепки вместо экструдированных частей, и в этом случае заклепка отверстия, предусмотренные в прокладках, естественно, расположены совмещены с отверстиями в кольцах в сборочном приспособлении аналогичного типа. 90 741,792 , , , , , , , . 3
Для приклеивания колец из фрикционного облицовочного материала к проставкам с прикрепленными амортизирующими сегментами или без них мы предлагаем использовать так называемую «циклическую сварку», а именно термопластичный клей, основанный на применении тепла и давления для склеивания колец из фрикционного материала. части вместе, или мы можем использовать фенольную смолу, которая снова зависит от применения тепла и давления и занимает больше времени, чем цикличная сварка. Однако, чтобы обойти это возражение, мы предлагаем обеспечить надежное соединение при сборке пластины и рассчитывайте на то, что окончательное отверждение произойдет под воздействием тепла и давления, которым подвергается диск во время работы в сцеплении. , " - ", , , , , - , . С этой целью настоящее изобретение в целом заключается в создании фрикционного диска сцепления, содержащего элемент ступицы, два параллельных ряда гибких упругих секций амортизирующей пластины из листового металла, расположенных концентрично относительно ступичного элемента и установленных на нем с возможностью поворота вместе с ним секций амортизирующей пластины. обе серии разнесены по окружности, секции амортизирующих пластин двух серий расположены с возможностью изгиба друг к другу для более компактного расположения, кольца из фрикционного облицовочного материала приспособлены для установки на внешних сторонах двух серий секций амортизирующих пластин , имеющий распорные пластины из листового металла, соединенные цементом на своей внешней поверхности с внутренними поверхностями колец, и имеющие внутреннюю поверхность, примыкающую к внешним сторонам секций амортизирующей пластины для отделения колец от них, и средство крепления дистанционных пластин к амортизирующей пластине секции независимо от колец. , , , , , , , , . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сзади диска сцепления, выполненного в соответствии с настоящим изобретением. , при этом нижняя часть пластины отломана для экономии места, а часть одного облицовочного кольца отломана, чтобы обнажить улучшенную кашицеобразную конструкцию, в которой прокладки прикреплены к секциям или сегментам амортизирующей пластины новым способом, без отдельные заклепки и прикрепляются к облицовочным кольцам термопластичным цементом под воздействием тепла и давления; На фиг. 2 показан разрез пунктирной линии 2-2 на фиг. 1, показывающий кашеобразную конструкцию в уплотненном состоянии, когда сцепление включено в положение 70; Фиг.3 представляет собой разрез по дугообразной линии 3-3 на Фиг.1, показывающий структуру каши, как она выглядит до уплотнения; Фиг.4 представляет собой вид внутренней стороны обращенного к 75 кольца другого диска сцепления, выполненного очень похожим способом в соответствии с настоящим изобретением, показывающий только секции или сегменты амортизирующей пластины, проставки которых прикреплены к этому кольцу, при этом на фиг. вид 80 по линии 4-4 на фиг. 5; Фиг.5 представляет собой разрез цельной пластины, взятый по линии 5-5 на Фиг.4, показывающий кашеобразную конструкцию в уплотненном состоянии; Фиг.6 представляет собой вид спереди одного из сегментов стальной подушки пружины 85, показанных на Фиг.1-5, до установки прокладки, вид спереди прокладки до ее установки показан на Фиг.7; Фиг.8 представляет собой деталь в разрезе по линии 8-8 на 90 фиг.7; и фиг. 9 и 10 представляют собой сечения, подобные фиг. 5, но показывающие дополнительные модифицированные или альтернативные конструкции. , : 1 , , , , , ; 2 2-2 1, , 70 ; 3 3-3 1, ; 4 75 , , 80 4-4 5; 5 5-5 4, ; 6 85 1-5 , 7; 8 8-8 90 7; 9 10 5 . Аналогичные ссылочные позиции применены к 95 соответствующим частям на всех видах. 95 . Ссылаясь сначала на фиг. 1-3, показанный диск сцепления содержит относительно вращающиеся внутреннюю и внешнюю части, при этом внутренняя часть образована центральной ступицей 11, имеющей шлицы на 100° для приводного соединения с ведущим валом автомобильной трансмиссии и снабженной кольцевым кольцом. фланец 12 Фланец имеет расположенные по окружности выемки 13 в его краевой части совмещены 105 с карманами 14, образованными в противоположных пластинах корпуса 15, которые имеют периферийные фланцы 16, которые склепаны вместе, как указано позицией 17, образуя тем самым круглый корпус, охватывающий фланец 12. а также ряд пружинных амортизирующих узлов 18 серии 110, расположенных в выемках 13 и карманах 14. 1 3, , 11 100 12 13 105 14 15 16 , 17, 12 110 18 13 14. Пружины указанных узлов сжимаются в продольном направлении при вращении фланца 12 относительно корпуса 15 в обоих направлениях 115 для смягчения привода и поглощения вибрации, что хорошо известно в данной области техники. В одной или нескольких точках на фланцах 16 установлена балансировочная заклепка. , подобный показанному позицией 19, может быть нанесен на пластину после окончательной сборки, чтобы компенсировать 120 любое неравномерное распределение веса, причем отверстия 20 предусмотрены во фланцах 16 между отверстиями, предусмотренными для заклепок 17. 12 15 115 , 16 , 19, 120 , 20 16 17. Внешняя часть пластины содержит кашицеобразную конструкцию, к которой особенно относится представленное изобретение. 125 . Имеются две серии штампованных амортизирующих секций из пружинной стали или сегментов 21 и 22, причем сегменты обеих серий расположены на расстоянии друг от друга по окружности, а сегменты 21 одной из 130 741 792 серий расположены в шахматном порядке относительно сегментов 22 другие серии. Сегменты 21 и 22 имеют идентичную форму и, следовательно, являются взаимозаменяемыми, причем каждый сегмент, как показано на фиг. 6, содержит в основном прямоугольную часть основного корпуса 23, вытянутую по окружности пластины и имеющую пару разнесенных по окружности ножек 24, продолжающихся внутрь от него для прикрепления сегмента к радиально внешнему ободу 16 корпуса 15 с помощью вышеупомянутых заклепок 17, которые входят через совмещенные отверстия в перекрывающихся концевых участках ножек 24 на соседних сегментах 21-22, как ясно указано на рис. , - 21 22, '> ',9 21 130 741,792 22 21 22 , , , , 6, 23 24 16 15 17, 24 21-22, . 1 Таким образом, сегменты 21 и 22 установлены в параллельных плоскостях, а их краевые части 24 перекрываются, как ясно показано на фиг. 1 и 3. Прокладки или проставки 26 из штампованного листового металла сегментной формы прикреплены к внешним поверхностям частей основного корпуса. 23 сегментов в их центре, используя для этой цели экструдированные трубчатые выступы 27, предусмотренные на прокладках в качестве их неотъемлемых частей, которые входят в совмещенные отверстия 28, предусмотренные в сегментах, и их выступающие концевые части высажены или сдвинуты, как указано позицией 29. Когда выступающие концы трубчатых удлинителей 27 немного выступают, когда выступающие концы трубчатых удлинителей 27 высажены или сдвинуты, нет необходимости создавать больше, чем просто неглубокие углубления 30 на внутренней стороне обращенного кольца 31 напротив этих скошенных частей, чтобы разместить эти небольшие выступы, когда Диск сжимается при включении сцепления. 1 21 22 , , , 24 , 1 3 , 26 23 , 27 28 , 29 27 30 31 . Кольца или накладки 31 с фрикционной поверхностью входят в зацепление с внешними поверхностями прокладок или прокладок 26 и в соответствии с настоящим изобретением прикрепляются к указанным поверхностям, как показано заштрихованными частями 32 на фиг. 2 и 3. Следует понимать, что в конструкции эта связь 32 не имеет заметной толщины, но штриховка здесь используется только в иллюстративных целях. Связь 32 может быть любого подходящего или предпочтительного типа, одним из практических типов является тот, который известен как «циклическая сварка». «, аналогично тому, что использовалось для приклеивания тормозных накладок к тормозным колодкам, а именно термопластическому цементу, требующему применения тепла и давления для завершения соединения. 31 26, , , , - 32 2 3 , , 32 - 32 , "-", , . Другим термопластичным цементом, подходящим для данной цели, является фенольная смола, которая также требует тепла и давления. Эта пластика занимает больше времени, чем упомянутая вначале, но этого возражения легко избежать, если проводить предварительное отверждение только тогда, когда пластина собрана, оставляя окончательное отверждение на потом. когда диск находится в сцеплении, в этих рабочих условиях существует достаточно тепла и давления, чтобы обеспечить окончательное отверждение. , , , , . Таким образом, очевидно, что заметная экономия производственных затрат достигается за счет исключения обычных заклепок, необходимых в противном случае для крепления прокладок 26 к сегментам 21 и 22. Устранение таких заклепок также делает конструкцию легче и компактнее, а также более легкую конструкцию 70. приводит к уменьшению эффекта маховика. Устранение заклепок также позволяет исключить отверстия в фрикционных кольцах 31, и, хотя неглубокие углубления обозначены цифрой 30, на практике 75 может не потребоваться их создание, если обжатые концы 29 экструдированные трубчатые выступы 27 на прокладках 26 могут быть достаточно сплющены, чтобы эти выступы не имели никакого значения. , 26 21 22 , 70 31, , 30, 75 29 27 26 . Устранение отверстий на внешних контактирующих поверхностях колец 31 означает увеличение площади торцовки и, следовательно, уменьшение износа и увеличение срока службы. 80 31 . Как показано на фиг.4 и 5, облицовочные кольца 31' в этом случае имеют отверстия 33 в совмещении 85 друг с другом и с выдавленными частями 27 прокладок 26. Это позволяет прикреплять прокладки 26 отдельно к внутренним сторонам кольца 31', используя подходящее сборочное приспособление, которое обеспечит 90 точное совмещение выдавленных частей 27 с отверстиями 33, концентрическими по отношению к указанным отверстиям, так что будет более высокая однородность в производстве дисков сцепления, после чего устанавливаются проставки 26. 95 прикреплены группой к соответствующим сегментам 21 и 22, где снова можно использовать сборочное приспособление, которое обеспечит более высокую точность расположения сегментов относительно прокладок и облицовочного кольца 100, чтобы обеспечить более высокую однородность при серийном производстве сцепления. пластины. Отверстия 33 в кольце, прикрепленном к распорным пластинам, имеют достаточно большой диаметр по отношению к трубчатым выступам 27, чтобы можно было использовать 105 отверстий для входа инструментов, упирающихся в проставки, для установки выступающих частей на соответствующую амортизирующую пластину. Очевидно, что за счет этого метода достигается заметная экономия производственных затрат. Небольшие выступы, образованные загнутыми или высаженными концами 29 выдавленных частей 27 прокладок, попадают в отверстия 33 на другом облицовочном кольце, противоположном этим выступы, чтобы 115 ничего не мешало уплотнению кашеобразной конструкции при включении сцепления. 4 5, 31 ' 33 85 27 26 26 31 ', 90 27 33 , , 26 95 21 22, 100 33 27 105 110 29 27 33 , 115 . На фиг.9 показан тот же тип торцевых колец 31', что и на фиг.4 и 120, с отверстиями 33 в них, концентрическими по отношению к отверстиям 34 для заклепок в проставках 26', причем прокладки в этой конструкции приспособлены для приклеивания к облицовочные кольца аналогично конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, как позиция 125, обозначенная позицией 32 на фиг. 9. Вместо выдавленных частей 27 в качестве средства крепления прокладок к сегментам 21-22 используются заклепки 35 обычного типа. Эти конструкции могут быть изготовлены из латуни 130 3 _ или стали. Эта конструкция дает те же преимущества, что и конструкция, показанная на фиг. 9, 31 ' , 4 120 33 34 26 ', 4 5, 125 32 9 27 21-22, 35 130 3 _ . 4
и 5, поскольку речь идет о большей однородности массового производства, а также экономии производственных затрат за счет одновременной обработки всех прокладок при их соединении с облицовочным кольцом и одновременной обработки всех сегментов в их приклепывание к распоркам. И здесь отверстия 33, промежуточные между теми, которые необходимы в операции клепания, обеспечивают зазор для головок заклепок. 5 , , 33 ' . На фиг. 10 показаны облицовочные кольца 31", которые не имеют ни отверстий, ни углублений, в которых нет необходимости из-за отсутствия заклепок или каких-либо других средств крепления, содержащих какие-либо выступы, а прокладки 26" в этой конструкции приварены точечной сваркой, т.к. позицией 36, к сегментам, один из которых обозначен позицией 22'. Внешние поверхности прокладок 26' прикреплены, как указано позицией 32, к внутренним сторонам облицовочных колец. 10, 31 " , , 26 " -, 36, , 22 ' 26 " , 32, . В этой конструкции сначала выполняется сварка, а затем готовые сборки прикрепляются к облицовочным кольцам, хотя метод, показанный на рисунках 4 и 9, также может быть применим, поскольку точечную сварку можно выполнять через отверстия 33 в облицовочных кольцах. В последнем случае, конечно, будут предусмотрены только отверстия, необходимые для операции сварки, поскольку не будет проблем с обеспечением рабочего зазора для выступов. , , 4 9 , 33 , , , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:41:08
: GB741792A-">
: :

741793-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741793A
[]
$ 91'е, 'в $ 91', ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -741 793 -741 793 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 декабря 1953 г. 16, 1953. № 35077/53. 35077/53. Заявление подано во Франции 18 декабря 1952 г. 18, 1952. Полная спецификация опубликована 14 декабря 1955 г. 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 89(1), А 6. : - 89 ( 1), 6. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в дюбелях для настенного крепления и т.п. или в отношении них. Дж. Ур ЛИ Ву, гражданин рисунка 2, представляет собой вид снизу за вилки, Французская Республика, дом 99, улица Жан, по стрелкам - на рисунке 1. . - , , 2 , 99, - 1. Жорес, Левалуа-Перре, (Сена), Франция. В проиллюстрированном варианте осуществления цифра 10 означает 50. Настоящим заявляем об изобретении металлической пробки, например, из кадмия6, на которую я надеюсь, что патент может быть покрыт сталью. Пробка 10 содержит мне предоставлен один, и метод, с помощью которого должна быть выполнена цилиндрическая шейка 11, край которой, в частности, имеет слегка воронкообразную форму 12, описанный в следующем состоянии, в то время как четыре прорези 13, расположенные в звезда, 5; Примечание: определите четыре плеча 14 между горловиной 11. Чтобы ограничить нагрузку на другой конец заглушки. Как видно из заглушек, в частности металлических заглушек в стенах, особенно на рисунке 2, у каждого плеча или подобного края обычно имеется фланцевый край. 14 имеет -образное сечение, которое предусмотрено на конце вилки, вершина 13 близка к оси вилки 60 снаружи, которая перекрывает отверстие и упирается в угол около 90° и сторон. Однако молоток 16, который проходит по существу радиально, ударами по вбиванию заглушки повреждает общее поперечное сечение фланцевой кромки, тем самым портя монтажную заглушку под прямым углом к рычагам 14 и придавая ей некачественный внешний вид. форма мальтийского креста 65 в результате выполненной работы Край 17 каждой стороны 16 имеет надрез Целью настоящего изобретения является 18 по всей его длине, а также обеспечить простой и удобный продольный наконечник 15 каждого рычага. Это обычная конструкция, которая лишена этих недостатков, связанных с закруглением и выпуклостью 19, и имеет различные другие оси вилки, но содержит преимущества 70, равномерно расположенных вдоль кронштейна. Согласно изобретению вилка является вогнутой внутри. , -, (), , , 10 50 , , cadmium6 10 , 11 , - 12, 13, , 5; : 14 11 2, , 14 - -, , 13 60 , 90 , 16 , , 14 65 17 16 18 15 19 70 . предусмотрена для настенного крепления и т.п., предварительно кольцевая шайба 21 входит в зацепление, предпочтительно изготовленное из листового металла, и имеет зазор вокруг шейки 11 и может свободно захватывать круглую шейку и множество перемещаться между двумя упорами 76, образованными по периферии распределены в продольном направлении расширенным краем 12 и выступами, отходящими от упомянутой шейки, которые упираются в край 22 рычага 14. , 21 , 11 76 12 , 22 14. приспособлена для распространения под завинчиванием. Заглушка, изготовленная таким образом, может представлять собой соединение резьбового элемента. Часть конструкции изготовлена из заготовки из листовой стали, соответственно, шейка и рычаги образуют две продольно штампованные, а затем прокатанные так, чтобы образовать промежутки в 80 секунд, между которыми шайба представляет собой цилиндрическую шейку 11, соединяющую установленные концы, что ограничивает вставку заготовки в 23. Шайба 21 затем является заглушкой и служит для защиты шейки насадки вокруг горловины 11 и краевой заглушки от деформации при втыкании заглушки. растянут на 12. - 80 , 11 23 21 11 12. забит в нужное положение. Чтобы установить заглушку на место, 8 . Характеристики и преимущества отверстия подходящего диаметра, выполненного в изобретении, будут раскрыты обычным способом посредством заглушки и описания одного варианта инструмента в стену или тому подобное, затем в это отверстие с помощью молотка забивается выбранная для примера заглушка. , 8 , , . по прилагаемым чертежам. Следует понимать, что этот молоток 90 который: ударяет по краю 12 и не подвергается риску 46. Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, на котором можно повредить свободную шайбу 21. При забивке вилка в большом масштабе согласно врезанию завершена. , шайба прилегает к стене вокруг отверстия и захватывается под краем 12. Шайба 21 остается совершенно плоской, без какой-либо деформации и придает работе безупречно законченный вид. В частности, шайба, контур который с равным успехом может быть круглым или украшенным декоративными изгибами, таким образом, действует как розетка. 90 : 12 46 1 21 , 741,795 12 21 , , , . Винт или резьбовой элемент, вставленный в дюбель, легко ввинчивается, направляясь углублениями 20, и постепенно выталкивает наружу зазубренные края четырех рычагов 14, которые врезаются в стену таким образом, что обеспечивается особенно прочное крепление. заглушка с шайбой, желательно металлическая, но может быть изготовлена из пластика или любого другого подходящего материала. , 20, 14, , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:41:10
: GB741793A-">
: :

741794-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741794A
[]
ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 декабря 1953 г. : 18, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 декабря 1952 г. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 110(3), В 2 В( 2:3:4), В 2 С. :- 110 ( 3), 2 ( 2:3:4), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования турбинных сопел Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, на Гранд-Бульваре в городе Детройт, штат Мичиоан в Соединенных Штатах Америки (правопреемники из ) настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , , , , ( ) , . быть конкретно описано в следующем утверждении Настоящее изобретение относится к соплам турбин. . Более конкретно, изобретение относится к конструкции турбинного сопла, приспособленной для газотурбинных установок. Термин «сопло» охватывает не только сопло первой ступени, но и сопла или диафрагмы промежуточной ступени многоступенчатых турбин. "'" - . Сопловые конструкции согласно изобретению приспособлены выдерживать суровые условия теплового расширения, которым подвергаются авиационные газотурбинные двигатели, когда они быстро запускаются и останавливаются или перегреваются. - , . Объем изобретения определен прилагаемой формулой изобретения, а способ его реализации подробно описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, в основном, в разрезе части газотурбинного двигателя, на которой изображены чертежи. намерение: , 1 : На рис. 2 показан вид детали в разрезе по линии 2-2 плавника 1: 2 2-2 ' 1: Фиг.3 - план детали, проецируемый на плоскость, обозначенную линией 3-?, и стрелками на фиг.1: и фиг.4 - фрагментарный разрез по линии 4-4 на фиг.1. 3 3-?, 1: 4 4-4 1. На рис. 1 показана часть рамы газотурбинного двигателя, соединяющая турбину и компрессор и поддерживающая главный вал двигателя. Рама 3/-1 включает кольцо 11, соединенное рядом радиально идущих косынок 12, Ослабление 13 сопла турбины. Косынки 12 приварены к кольцу 11 и Ослаблению 13, и, таким образом, элементы 11 и 12 50 образуют опору для ослабления рамы двигателя. 1 , 3/-1 11 12 13 12 11 13 11 12 50 . На корпусе 13 сопла турбины болтами 14 закреплен корпус турбины 16, внутри которого установлен кожух турбины 17. В пределах кожуха 17 55 выполнено с возможностью вращения турбинное колесо 18, на котором установлены лопатки 19. Движущая жидкость подается в турбину от сгорания. фланцы (не показаны), которые установлены между кольцом 11 и 60 ослаблением 13 и проходят по окружности ) между косынками 12. 13 14 16, 17 55 17 18 19 ( ), 11 60 13 ) 12. Рабочая жидкость, выпускаемая из камер сгорания, течет непосредственно к соплу турбины с полным впуском, обозначенному номером 65 как 25 и содержащему наружное бандажное кольцо 26, внутреннее бандажное кольцо 27 и сопловые клапаны 28, проходящие радиально между бандажными кольцами 26 и 27 Лопасти 28 направляют рабочую жидкость в ковши 19 турбины 70, из которых она течет в выхлопной канал турбины (не показан). , - 65 25 26, 27, 28 26 27 28 70 19 ( ). Внутреннее бандажное кольцо 27 установлено на опорном кольце 11 с помощью средств, которые обеспечивают относительное радиальное расширение этих 75 частей, но предотвращают любое осевое или вращательное движение бандажного кольца. Фланцевое кольцо 31 (рис. 29) приварено к внутренней поверхности. фланец 31 удерживается на кольце 11 кольцом 36, которое прижимается к шайбам 33 болтами 34. Шайбы 33 на 85 толще фланца 31, чтобы оставить свободное пространство для скользящего движения для обеспечения относительного расширения. Как будет очевидно, осевое смещение или вращение сопла предотвращается и 90 741,794 № 35286/53. 27 11 - 75 31 ( 29 27 32 3380 34 11 31 11 36 33 34 33 85 31 , , 90 741,794 35286/53. 1
,17 О р-н 15 '. ,17 - 15 '. 1 741,794 внутренний бандаж центрируется за счет взаимодействия шайб 33 и пазов 32. Лабиринтное уплотнение 37, взаимодействующее с передней поверхностью турбинного колеса, крепится с помощью болтов 34. 1 741,794 33 32 37 - 34. Между ослаблением 13 и внешним бандажным кольцом 26 установлено уплотнение, содержащее плетеное уплотнение 51, установленное в канале 52, прикрепленном к корпусу. 13 26 51 52 . Каждая лопатка 28 изготовлена из полого листового металла, сформированного путем складывания, а внешний конец каждой лопатки 28 закрыт крышкой 41, которая приварена к корпусу лопатки 28. Лопатки 28 проходят через отверстия во внутреннем кожухе 27 и приварены. Внешний конец каждой лопатки 28 установлен с возможностью скольжения в отверстии 43 во внешнем кожухе 26. Внешний кожух 26, таким образом, может свободно расширяться относительно лопаток 2 и внутреннего кожуха 27, но от вращения вокруг своей оси удерживаются лопатки 28. Наружный кожух 26 удерживается от смещения двигателя в осевом направлении лопатками 28 и дополнительно кольцом 44, приваренным к наружной поверхности бандана у задней кромки. Кольцо 44 приспособлен для зацепления буртика 46 с корпусом турбины 16, но в нерабочем состоянии. 28 , 28 41 28 28 27 28 43 26 26 2 27 28 26 28 , 44 44 46 16 . состояние двигателя (как показано) находится на небольшом расстоянии от него. Сцепление кольца 44 и упора 46 предотвращает существенное перемещение наружного бандажа 26 под нагрузкой, создаваемой потоком газа. Второе кольцо 47 приварено к внешней поверхности бандажа. 26, прилегающий к его передней кромке. Как видно из рис. ( ) ' 44 46 26 47 26 . 4, кольцо 47 имеет прорези 48, которые перекрывают концы лопастей 28. 4, 47 48 28. Наружные поверхности колец 47 и 44 показаны значительно отстоящими от внутренней поверхности сопла турбины 13. На чертеже показан зазор при холодном двигателе В. 47 44 13 . при работе сопло становится намного горячее, чем корпус сопла, и расширяется относительно него так, что внешний размер колец 47 и 44 лишь немного меньше, чем внутренний размер корпуса 13; и, если есть какая-либо тенденция к деформации сопла турбины, кольца 47 и 44 войдут в зацепление с относительно прохладной и жесткой опорой (которая дополнительно 4 усиливается болтовым фланцем), так что кожух удерживается от деформации в значительной степени. когда двигатель горячий. , 47 44 13; , 47 44 ( 4 ) . Поскольку контакт ограничен небольшой шириной колец 44 и 47, передача тепла к ослаблению не является чрезмерной, когда кожух центрируется таким образом. Кроме того, зацепление концов сопловых лопаток 28 с кольцом 47 в этих условиях будет , ограничьте любую деформацию внутреннего бандажного кольца 27, которая могла бы возникнуть в противном случае. 65 Однако будет очевидно, что из-за конструкции сопла склонность к возникновению деформации очень незначительна. Сопло не несет никакой структурной нагрузки. втулки 70 и на него действуют только нагрузки, создаваемые газовым потоком. Банды могут расширяться относительно опоры 11 и корпуса 13 и относительно друг друга, не создавая никаких 1 напряжений. Таким образом, любая 75 необходимость сегментации бандажей устраняется. 44 47, , 28 47 , , 27 65 , , , 70 11 13 , 1 , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:41:11
: GB741794A-">
: :

741795-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741795A
[]
-' --,' "-'-- -' - -,' "-'-- Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 декабря 1953 г. : 21, 1953. | Заявление сделано в Австралии 30 декабря 1952 года. | Dec30, 1952. >/' Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. >/' : 14, 1955. Индекс при приемке:-Класс 17(3), В 4 А 2. :- 17 ( 3), 4 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Защита для обуви Мы, УОЛЛЕС ДЖОН АНДЕРСОН, дом 450, Стейшн-стрит, Каррум, и АРТУР ЛЕСЛИ ВИКТОР КИНГ, дом 109, Джордж-стрит, Восточный Мельбурн, оба в штате Виктория, Австралийское Содружество, оба британские подданные, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 450, , , , 109, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной защите каблуков обуви и, в частности, относится, но не ограничивается, к защите каблуков женской и детской обуви. , ' ' . Защита обуви по настоящему изобретению может использоваться на каблуках обуви или других предметов обуви, и, следовательно, в этом описании и формуле изобретения термин «обувь» включает в себя другие предметы обуви. , , " " . До сих пор предлагались различные типы металлических защитных средств для обуви, но они имели тот недостаток, что их нелегко адаптировать к обуви различных форм и размеров, за исключением обеспечения относительно большого количества таких защитных средств различных размеров и форм. Дополнительным недостатком является то, что такие протекторы могут смещаться и отсоединяться от обуви. , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного протектора, который относительно прост и экономичен в изготовлении и по существу свободен от вышеупомянутых недостатков. , - . В широком смысле изобретение относится к протектору пятки, содержащему сегментный или дугообразный защитный элемент, который приспособлен для размещения в выемке в задней части пятки, и задняя поверхность которого имеет форму (соответствует задней поверхности пятки, и выступ или крепежный элемент, который выступает вперед от защитного элемента и приспособлен для размещения в канавке или выемке пятки под подъемником пятки, при этом подъемник пятки имеет форму на своем заднем конце, соответствующую цене 3/-1 741,795 № 35422/ 53. ( , , 3/-1 741,795 35422/53. образуют выемку для защитного элемента, а нижняя поверхность выступа или крепежного элемента находится по существу на одном уровне с верхней поверхностью защитного элемента. , . Защитный элемент приспособлен для размещения 50 в выемке соответствующей формы, образованной в задней части пятки путем придания формы подъему пятки. Зубец или крепежный элемент приспособлен проходить вперед от защитного элемента и может 55 прикрепляться к пятке. самостоятельно или с помощью пяточного подъемника. 50 55 . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе пяточного защитника 60, сконструированного в соответствии с изобретением: : 1 60 : Фиг.2 - еще один вид в перспективе протектора пятки, показанного на Фиг.1. Фиг.3 - вид в перспективе, показывающий протектор 65 и части пятки обуви и иллюстрирующий способ сборки; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, показывающий пяточный протектор в положении на пятке; Фиг.5 представляет собой перевернутый вид сверху протектора 70 и пятки; Фиг.6 представляет собой вид в разрезе по линии 6-6 на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой вид в разрезе по линии 7-7 на фиг.6, 75. Fie8 представляет собой вид в разрезе, аналогичный рис. 2 1, 3 65 ; 4 ; 5 70 ; 6 6-6 5; 7 7-7 6, 75 8 . 7 но показывающий зубец или крепежный элемент измененной формы поперечного сечения; Фиг.9 представляет собой вид в разрезе, аналогичный рис. 7 - ; 9 . 7 и показана дополнительная модифицированная форма 80 штыря или крепежного элемента; Фиг. 10 представляет собой вид в перспективе модифицированной формы пяточного протектора, имеющего шипы или выступы для описанной здесь цели; Фиг.11 представляет собой вид в перспективе другой модифицированной формы пяточного протектора, имеющего отверстия для ремешков или кнопок; Фиг. 12 представляет собой вид в перспективе другой модифицированной формы протектора, в котором защитный элемент имеет дугообразную форму, 90 741,795 Фиг. 13 представляет собой вид в перспективе другой модифицированной формы протектора, в котором зубец или крепежный элемент имеет форму «ласточкиного хвоста»; Фиг. 14 представляет собой вид в перспективе другой модифицированной формы протектора, в котором часть выступа или крепления имеет форму ласточкиного хвоста; Фиг. 15 представляет собой вид в перспективе другой модифицированной формы протектора, в котором в защитном элементе предусмотрена упругая вставка; и фиг. 16 представляет собой вид в разрезе по линии 16-16 на фиг. 15. 7 80 ; 10 ; 11 85 ; 12 ' , 90 741,795 13 ; 14 ; 15 ; 16 16-16 15. Обращаясь к чертежам, на которых одни и те же ссылочные позиции используются для обозначения одинаковых или соответствующих частей, и с конкретной ссылкой на фиг. 1-7, ссылочная позиция 10 обозначает защитный элемент пяточного протектора, который выполнен за одно целое с зубцом или крепежный элемент 11. На этих фигурах защитный элемент имеет сегментную форму в плане и имеет одинаковую толщину, а изогнутая поверхность 12 указанного элемента имеет ту же кривизну, что и задняя часть пятки 13, к которой должен быть прикреплен протектор. прикреплен и имеет такую форму, чтобы соответствовать изогнутой поверхности указанной задней части. Защитный элемент 10 приспособлен для установки в углублении соответствующей формы, образованном между задней частью пятки 13 и пяточным подъемником 14, путем придания последней такой формы, чтобы оставить выемку требуемой формы, при этом толщина 35 защитного элемента 10 предпочтительно должна быть такой же, как у пяточного подъемника 14, чтобы их поверхности износа находились на одном уровне друг с другом. При нахождении в положении передняя поверхность защитного элемента 10, которая предпочтительно является прямым, контактирует с задней поверхностью 16 пяточного подъемника 14. , , 1 7, 10 11 12 13 10 13 14 , 35the 10 14 10, , 16 14. Зубец или крепежный элемент 11 имеет приблизительно треугольную форму в поперечном сечении и предпочтительно имеет форму, слегка сужающуюся от задней части к переднему концу. Боковые стороны зубца 11 могут быть слегка выпуклыми, как показано на чертеже. Шип или выступ 17 представляет собой Выступ 11 выполнен за одно целое с защитным элементом 10, так что его нижняя поверхность находится на одном уровне с верхней поверхностью защитный элемент 10. Благодаря этому устройству нижняя поверхность выступа 11 приспособлена для нахождения на одном уровне с поверхностью пятки 13 перед применением подъемника пятки 14. 11 - 11 17 11 13 11 10 10 11 13 14. В пятке 13 формируют канавку 18 для размещения зубца 11, а затем протектор устанавливают в такое положение, чтобы зубец 11 входил в канавку 18, а шип 17 входил в пятку на конце канавки 18. элемент 10 упирается в торцевую поверхность пятки 13 своей изогнутой задней поверхностью 12 заподлицо с изогнутой задней поверхностью пятки 13. Подъемник пятки 14 затем устанавливается в такое положение, чтобы закрывать выступ 11 и плотно прилегать к передней части. поверхность 15 защитного элемента 11, а затем пяточный подъемник 14 прибивают гвоздями или иным образом закрепляют к пятке 13. 18 13 11 11 18 17 18 10 13 12 13 14 11 15 11, 70 14 13. Будет обнаружено, что пяточный протектор прочно удерживается на месте зубцом 11, шипом 17 и пяточным подъемником 14, а дополнительные крепления 75 обычно не требуются. Протектор имеет привлекательный внешний вид и эффективен для той цели, для которой он требуется. В случае износа протектор можно легко снять и заменить, а пяточный подъемник 14 при желании можно аналогичным образом заменить. 11, 17 14, 75 50 14 . В форме изобретения, показанной на Фиг.8, зубец 11 имеет приблизительно полукруглую форму в поперечном сечении. В форме 85, показанной на Фиг.9, зубец 11 имеет квадратную или прямоугольную форму в поперечном сечении. 8 11 - 85 9 11 -. На фиг. 10 протектор снабжен шипами или выступами 19, выполненными за одно целое с защитным элементом 10, и шипом 90 или выступом 20, выполненным заодно с зубцом 11 на его заднем конце, при этом шипы 17, 19 и 20 вбиты в пятку 13. когда протектор установлен на нем. 10 19 10 90 20 11 , 17, 19 20 13 . На фиг. 11 показан протектор, снабженный 95 отверстиями 21 в защитном элементе 10 и отверстием 22 в зубце 11, через которое в пятку 13 могут быть вбиты шипы или кнопки, чтобы более прочно удерживать протектор в положении 100. На фиг. 12а Показан протектор, на котором защитный элемент 10 снабжен дугообразной или изогнутой передней поверхностью 15, причем пяточный подъемник 14 имеет аналогичную форму, чтобы зацепляться с поверхностью 15, когда протектор и пяточный подъемник 105 собраны на пятке. 11 95 21 10 22 11 13 100 12 10 15, 14 15 105 . На рис. 13 зубец 11 протектора имеет форму «ласточкиного хвоста», если смотреть в плане, и канавка 18 в пятке 13 выполнена аналогичной формы. В этом исполнении шип 110 опущен. Форма зубца 11 «ласточкин хвост» служит для предотвращения при извлечении или перемещении из своего положения на пятке. На фиг. 14 показана дополнительная модификация, в которой передняя часть 23 зубца 11 115 имеет форму ласточкиного хвоста, причем эта конструкция функционирует аналогично зубцу 11 в форме ласточкиного хвоста, показанному на фиг. 13. 13 11 18 13 110 11 14 23 115 11 , 11 13. На фиг. 15 и 16 показана защита пятки, которая снабжена упругим вкладышем 24 из резины или подобного материала. Вставка 24 вставлена в выемку соответствующей формы, образованную в защитном элементе 10 и на боковых поверхностях вставки 24. и упомянутой выемки расположены так, что сходятся 125 вниз, как показано на фиг. 16, так что вставка 24 прочно удерживается в защитном элементе 10, когда протектор прикреплен к пятке 13. Вставка 24 может иметь в плане ту же форму, что и указанная выемка. крепежный элемент защитного элемента 130, через который можно пропускать шипы и т.п. 15 16 120 24 24 10 24 125 16 24 10 13 24 130 . Защита пятки по любому
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:41:12
: GB741795A-">
: :

741796-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741796A
[]
ри% % 44 ; 'к 44 ; ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭНТОНИ БАРМОР ХЭМПТОН. :- . Дата подачи полной спецификации: 8 декабря 1954 г. : 8, 1954. Дата подачи заявки: 21 декабря 1953 г. № 35430/53. : 21, 1953 35430/53. Полная спецификация опубликована: 14 декабря 1955 г. : 14, 1955. Индекс при приемке: -Класс 31(2), А(1 :4 D2). :- 31 ( 2), ( 1 : 4 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в инструментах для резки или в отношении них. -. Мы, & 3 , британская компания , Бернард Роуд, Шеффилд 2, настоящим заявляем, что в. & 3 , , , , 2, . изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , :- Изобретение относится к режущим инструментам того типа, у которых удлиненное плоское основание, снабженное ручкой, имеет стоячий блок с лицевой стороной, наклоненной в сторону от одного продольного края основания, и прижимную пластину, приспособленную для закрепления между собой и лицевой поверхностью режущего лезвия. при этом край резца выступает под углом за край основания и ниже нижней поверхности основания. . Такие инструменты используются для выполнения скошенных разрезов в волокнистых изоляционных плитах и, как и в волокнистом листовом материале. Обычно имеется регулируемый в поперечном направлении упор для измерения положения скошенного разреза относительно края листового материала. , . Согласно настоящему изобретению, инструмент для продольной резки упомянутого типа имеет прорезь вдоль ее основания, а стоячий блок доходит до прорези и имеет вторую поверхность вдоль одной стороны прорези с наклонной поверхностью и второй поверхностью, сходящейся к прорези. плоскость выше уровня основания и средство для крепления зажимной пластины ко второй поверхности. Таким образом, режущее лезвие может быть прикреплено ко второй поверхности, при этом его режущая кромка выступает под углом за край поверхности и ниже нижней поверхности база. , , , . Предпочтительно, чтобы вторая поверхность была перпендикулярна нижней поверхности основания, так что резак производил разрез под прямым углом к листовому материалу, а затем инструмент был приспособлен для выполнения как скошенных, так и квадратных разрезов, в зависимости от желания. быть непрерывной с одной стенкой паза. , , , , . Для измерения положения заготовки может использоваться один регулируемый в поперечном направлении упор, изготовленный с помощью любого лезвия. Однако прорезь может быть длиннее зажимной поверхности и расширяться на одном или обоих концах, чтобы проходить за пределы конца или концов блок, а на конце расширенной таким образом прорези может быть образовано прицельное -образное отверстие для совмещения режущего лезвия с отметкой или линией на листовом материале или с предыдущим разрезом. 3 , , , . Край лезвия, прижатого ко второй грани, может выступать достаточно, чтобы полностью прорезать листовой материал, или только частично. Материал толще, чем удобно резать за один проход, может быть полностью прорезан двумя или более проходами, при этом лезвие проекция корректируется между проходами. , , . Как наклонная поверхность блока, так и нормальная поверхность могут иметь свои собственные зажимные пластины, или для обеих сторон может использоваться одна зажимная пластина, причем обе поверхности одинаково просверливаются и нарезаются резьбой для приема зажимных винтов, проходящих через пластину. , , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план режущего инструмента согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой вид сбоку Фигуры 1; и Фигура 3 представляет собой вертикальный разрез по линии 3-3 на Фигуре 2. , : 1 ; 2 1; 3 3-3 2. На фигурах разрезающий инструмент, имеющий плоское основание 10, снабженное ручкой 11, имеет стоячий блок 12 с лицевой стороной 13, наклоненной от одного продольного края 14 основания 10, и зажимную пластину 15 с двумя винтами 16, приспособленными для закрепления между ними. себя и лицевую сторону 13 лезвие 17 резака (показано пунктирной линией) с кромкой 17, выступающей под углом за кромку 14 и ниже нижней поверхности 18 основания. Резак 17 используется для выполнения скошенных разрезов в волокнистых изоляционных плитах и как волокнистый листовой материал. 10 11, 12 13 14 10 15 16 13 17 ( ) 17 14 18 17 . Регулируемый в поперечном направлении упор 19, имеющий прорези, через которые проходят крепежные винты 21 с головками 22 с ручным захватом, используется 6 33 741,796 ^ 1-, ',: 19 21 -- 22, 6 33 741,796 ^ 1-, ' ,: Р 1 Э 1; 741796 для измерения положения скошенного реза относительно края листового материала. 1 1; 741,796 . Стоящий блок 12 доходит до прорези 23 вдоль основания 10, вторая поверхность 24 на блоке 12 вдоль одной стороны прорези 23 расположена перпендикулярно нижней поверхности 18 основания и снабжена зажимной пластиной 25 и винтами 26 для прикрепление режущего лезвия 27 к поверхности 24, при этом его режущая кромка выступает под углом под нижнюю поверхность 18 основания. Резак 27 производит разрез под прямым углом к листовому материалу, и положение разреза по отношению к краю листового материала может быть измерен по упору 19. Таким образом, инструмент может быть адаптирован - как для скошенных, так и для квадратных разрезов, в зависимости от желания, при этом для любого типа разреза используется один упор. 12 23 10, 24 12 23 18 25 26 27 24, 18 27 19 - , , . Однако для прямоугольных разрезов прицельное паз 28 на конце расширенного выступа 29 прорези 23 впереди блока 12 и на одной линии с лезвием 27 может быть совмещено с линией или отметкой на листовом материале или с предыдущим срез, расширенное продолжение 30 прорези 23 позади блока 12, позволяющее наблюдать надрез 2,3, сделанный лезвием 27. , 28 29 23 12 27 , 30 23 12 2.3 27 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:41:13
: GB741796A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты