Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17681
.txt 741565-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741 565Дата подачи полной спецификации: 31 декабря 1953 г. 741,565Date : 31, 1953. Дата подачи заявки: 1 января 1953 г. : 1, 1953. № 8/53. 8/53. Полная спецификация, 1 нм Вт, опубликована 7 декабря 1955 г. " 1 \ : Dec7, 1955. Индекс при приемке: -Класс 17(1), А 2 Д 3, А 6 Б( 2:5 Б). :- 17 ( 1), 2 3, 6 ( 2: 5 ). Я ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве для обрезки верха обуви или в отношении него, предназначенного для работы с прослужившими крайние части верха обуви Мы, , , в городе Лестер, британская компания, зарегистрированная под Законы о компаниях 1862-41898 настоящим заявляют об изобретении (сообщение от из Флемингтона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом организованной 13 в соответствии с законодательством указанного штата). Нью-Джерси и имеющее коммерческое предприятие по адресу: 140, , Бостон, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: - , , , ' , 1862-41898, ( ', ', ' , , 13 , 140, , , , ) , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований устройства для обрезки верха обуви или относящегося к нему, предназначенного для работы на участках верха обуви с выступающими краями, при этом термин «обувь» используется здесь в общем для обозначения верхней части обуви. Далее будет описана удобная конструкция устройства, поставляемого изобретение и его иллюстрация, причем иллюстративное устройство представляет собой устройство, приводимое в действие давлением жидкости, для разрезания и удаления излишков верхнего материала, обычно обнаруживаемых на нижней части пальца ноги после операции по закреплению пальца, причем иллюстративное устройство удобно использовать вместе с машиной для закрепления пальца , с помощью клея (далее называемого «цементом»), носочные части верха обуви, такая машина описана, например, в «Полных технических характеристиках , ' , - , , ( ), , ' Патент Великобритании № 553,8 81 . 553,8 81 . Полная спецификация британских букв В патенте № 630407 описано приспособление для выполнения операций прессования и обрезки краевых частей верха обуви с выступающими краями, при этом приспособление находится под управлением устройства для фиксации носка типа, описанного, например, в указанном описании № 553881. 630,407 , , , 553,881. Цена 3 с 1. Крепление, описанное в указанной ТУ № 630407, обеспечивает прием: ботинка с носком и приложение с помощью гибкого прижимного элемента давления к цементируемому краевому участку носка его верха до тех пор, пока не цемент затвердевает более прочно, после чего приводится в действие средство обрезки с электроприводом в заданное время в цикле работы соседней машины для закрепления цементного пальца, в котором носок следующего подрезаемого башмака закрепляется цементом, хотя приспособление, описанное в упомянутой выше спецификации № 630,407, в целом способно работать удовлетворительно, нежелательно влияет неподатливый характер обрезного ножа, так как нож скользит по нажимному элементу, когда последний выпукло изгибается под давлением башмака нижняя часть против износа деталей и, в конечном итоге, способность насадки обеспечивать чистую резку и удаление излишков верхнего материала. 3 1 630,407, : - , - - 630,407 , , , , , . Соответственно, одной из различных целей изобретения является создание усовершенствованного устройства для обрезки верха обуви, имеющего нож, лучше приспособленный для взаимодействия с гибким прижимным элементом только что упомянутого типа, особенно при работе с обувью с изогнутой подошвой, как это встречается в большинстве случаев. обувь женская. , ' , . В частности, с учетом этой цели описанное ниже иллюстративное устройство включает в себя прижимную пластину, в целом аналогичную той, что используется в приспособлении, описанном в указанном описании № 6130,407 (пластина является достаточно гибкой, чтобы соответствовать такой изменяющейся кривизне, как «нижняя часть носка»). (может иметь обувь) и гибкий нож для обрезки, проходящий по ширине обуви, вцепляющийся в пилатес, над пластиной. 6130,407 ( ' : ) , , . Гибкая прижимная пластина, зацепляющаяся с подошвой обуви, описанного ниже иллюстративного устройства, предназначена для маскировки перетертого материала верха, который должен удерживаться на нижней части передней части обуви, и сконструирована и расположена так, чтобы перекрывать краевые части обуви. нижней части передней части обуви таким образом, чтобы лишние части выступающего края верхней части передней части обуви, лежащего внутри изогнутого внутреннего края пластины, соединяющей подошву обуви, могли выступать над указанной пластиной и могли быть обнажены действию указанного ножа. -- - - --- . Иллюстративное устройство, описанное ниже, имеет средства поддержки ножа, включающие в себя два держателя, в которых закреплены концевые части упомянутого ножа, и устройство для скольжения этих держателей вдоль обуви и для одновременного принуждения двух держателей независимо друг к другу входить в зацепление с противоположными боковые части пластины, при этом нож удерживается так близко к пластине, чтобы промежуточная часть ножа сохранялась в скользящем зацеплении с пластиной в пределах видимости упомянутого изогнутого внутреннего края, так что части выступающего края будут стоять вертикально. Перед внутренний край прижимной пластины может быть обрезан вблизи верхней поверхности пластины путем продвижения ножа. , , , , , . Описываемое ниже иллюстративное устройство снабжено средством для прижатия перевернутого башмака вверх к указанной прижимной пластине. . Два вышеупомянутых держателя ножа установлены с возможностью независимого перемещения по высоте обуви, а также для независимого поворотного перемещения вокруг осей, лежащих по ширине обуви, благодаря чему гибкий нож может адаптировать свою форму к кривизне нижней части обуви по высоте. Таким образом, указанные держатели Описанного ниже иллюстративного устройства предусмотрены средства для перемещения концевых частей упомянутого гибкого ножа вдоль длины обуви в непосредственной близости от нижней части передней части обуви, причем конструкция и расположение таковы, что, когда упомянутый гибкий нож перемещается в продольном направлении части прижимной пластины, прилегающие к упомянутому изогнутому внутреннему краю прижимной пластины, входят в зацепление с промежуточными частями гибкого ножа и сгибают нож до формы, подходящей для обрезки той части нижней части обуви, которая находится в контакте с прижимной пластиной. , , , , . Для того чтобы вышеуказанные и другие различные цели изобретения могли быть более ясно поняты, теперь будет дано более подробное описание со ссылками на чертежи, которые сопровождали предварительные характеристики упомянутого иллюстративного устройства. Однако это должно быть ясно понятно. что иллюстративное устройство выбрано для описания просто для иллюстрации изобретения, а не для его ограничения. , . Некоторые особенности изобретения будут изложены соответственно в прилагаемых пунктах формулы изобретения № 1, 2 и 3. 1, 2 3. На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид слева и частично в разрезе иллюстративного устройства, показывающий средства поддержки ножа и средства выбрасывания отходов (в исходном положении) вместе 70 с приводным механизмом давления жидкости для них; Фигура 2 представляет собой вид, частично слева и частично в разрезе, в увеличенном масштабе по сравнению с Фигурой 1, 75 некоторых частей во время операции обрезки; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе частей, показанных на Фигуре 2, если смотреть под углом от задней части иллюстративного устройства в увеличенном масштабе по сравнению с Фигурой 2; и 80. На фиг. 4 показан разрез по линии - на фиг. 2, если смотреть в направлении стрелок, поперечный изгиб обрезного ножа слегка увеличен, чтобы показать его рабочее взаимодействие с прижимной пластиной. 85 Иллюстративное устройство, упомянутое выше, упоминалось выше. представляет собой устройство для обрезки верха обуви, которое в некоторых отношениях аналогично приспособлению, описанному в указанном описании . : 1 : - ( ) 70 ; 2 , , 1, 75 ; 3 2, 2; 80 4 - 2, , 85 . 630,407 и поэтому некоторые части устройства далее будут описаны лишь кратко и в той степени, в которой это будет сочтено необходимым для достаточно полного понимания изобретения. 630,407 90 . Иллюстративное устройство имеет гибкую 95 прижимную пластину 10, взаимодействующую с подошвой ботинка, по существу аналогичную пластине, обозначенной как 100 в вышеупомянутом описании № 100. 95 -- 10 100 . 630,407 Пластина 10 имеет -образную нижнюю часть 2 8 взаимодействия, сконструированную и расположенную 100 так, чтобы перекрывать краевые части низа передней части обуви, так что лишние части выступающего края передней части верхней части обуви лежат внутрь. изогнутого внутреннего края 30 пластины 10, входящей в зацепление с подошвой обуви 105, может выступать над упомянутой складкой 10 и может подвергаться воздействию гибкого обрезного ножа 12, проходящего по ширине обуви над упомянутой пластиной 10 и поддерживаемого способом, описанным ниже. 110 Эжектор 14, приводимый в действие описанным ниже способом, удаляет отходы, отделенные ножом от последовательных подошв обуви. Удобно, что соседняя машина для затягивания пальцев ног с приводом от давления жидкости (не показана) 115 вырабатывает и поддерживает необходимое количество жидкости под давлением в аккумуляторе 1:6 (Рисунок 1), последний загружается через трубу 18 и представляет собой отливку, установленную на раме протяжной машины. Закрепленный на вершине 120 аккумулятор 16 представляет собой пластину 20, на которой установлена отливка 22. Отливка 22, а верхняя отливка 24 с поворотной крышкой 216 вместе заключает в себе различные механизмы иллюстративного устройства 125. Обувь, носочная часть которой была закреплена с помощью цемента в соседней машине для затягивания пальцев, представлена снизу вверх (фиг. 2 и 4) для зацепления выступающей части его верхнего , перекрывающей 130 741,5165 стержня упомянутого клапана, управляющего подачей жидкости под давлением в цилиндр, образованный в отливке 36, такое движение сжимает стержень клапана и открывает его сообщение между аккумулятором 16 70 и нижним концом цилиндра, упомянутого выше. Поршень, несущий упор для носка 32, таким образом, вынужден подниматься вверх, толкая ботинок вверх к прижимной пластине 10. 630,407 10 - 2 8 100 - 30 - 105 10 10 12 10 110 14 , ( ) 115 1:6 ( 1), 18, 120 16 20 22 22, 24 216 125 , , ( 2 4) 130 741,5165 36, 16 70 32 10. Обувь удерживается зажатой между упором 32 носка 75 и прижимной пластиной 10, а последняя маскирует выступающую часть верхней буквы , которая должна удерживаться на нижней части обуви до тех пор, пока обрезной нож 12 и выталкиватель 14 не сработают и не вернутся в исходное положение. их первоначальные 80 позиций показаны на рисунке 1. 75 32 10, - 12 14 80 1. Для удаления излишка верхнего материала, который выступает внутрь за изогнутый внутренний край 30 прижимной пластины 10, гибкий нож 12 снабжен острой режущей кромкой 85 50 (фиг. 3 и 4) длиной, позволяющей закрыть самую широкую часть выемки в прижимная пластина, ограниченная изогнутым внутренним краем 30. 30 10 12 85 50 ( 3 4) 30. Средства 90 поддержки ножа, которые будут описаны ниже, включают в себя два держателя 52, в которых закреплены концевые части упомянутого ножа 12, и устройство для скольжения этих держателей вдоль обуви и для одновременного перемещения двух держателей 52 независимо друг от друга в 95. зацепление с противоположными боковыми частями гибкой пластины 10, при этом нож 12 удерживается так близко к пластине, что промежуточная часть ножа будет сохраняться в скользящем зацеплении с пластиной 100 вблизи упомянутого изогнутого внутреннего края. Промежуточное резание. части режущей кромки 50 благодаря средствам, которые будут описаны ниже, предусмотренным для установки и приведения в действие держателей 52, 52, вступают в рабочий 105 контакт с прижимной пластиной '10 (рядом с ее изогнутой внутренней кромкой 30) только после того, как пяткообразный части 54, 54 держателей соответственно переместились в первоначальное зацепление с ними, тем самым стремясь уменьшить любую вероятность 110 того, что режущая кромка впится в прижимную пластину и давая ножу достаточную возможность сгибаться прижимной пластиной, чтобы приспособиться к поперечная кривизна нижней части башмака, придаваемая прижимной пластине 115. Каждый держатель 52 снабжен прорезью 56 для плотной посадки пяточной концевой части ножа, рисунки 2 и 3. Для съемной фиксации ножа в пазах 56 используются листовые рессоры. 58, 518 имеют соответствующие нижние концевые отверстия, 120, привинченные к держателям 52, а податливые верхние концевые части соответственно входят в зацепление с головками штифтов 60, 60 (рис. 3), проходящих через держатели и через разнесенные отверстия в ноже 12. головки 125 направлены вверх против пружин 5'8, чтобы освободить нож от нижних концевых частей штифтов 60, 60, нож можно легко вынуть из пазов 56 и при желании вставить другой нож 130 стелька с прижимной пластиной 10 Гибкая прижимная пластина 10 для маскировки перетянутого материала верха, который должен удерживаться на нижней части передней части обуви, установлена с возможностью съема в горизонтальных выемках по бокам верхней отливки 24, ее изогнутый внутренний край 30 образует излишки верха обуви. материал, выступающий внутрь и подлежащий обрезке. Будучи гибкой, прижимная пластина 10 1 , которая расположена так, что проходит внутрь только по краевой части передней части подошвы обуви вокруг конца и по бокам носка, приблизительно соответствует выпуклая кривизна подошвы обуви по длине и ширине в ответ на давление обуви на нее. Как в приспособлении, описанном в указанном описании . 90 52 12 , , 52 95 10, 12 100 50, 52, 52, 105 '10 ( 30 ) 54, 54 , 110 115 52 56 , 2 3 56, 58, 518 , 120 52 60, 60 ( 3) 12 125 5 '8 60, 60, 56 130 10 10 - 24, 30 , 10 1 , . 630,407 предусмотрены средства, включающие подножку 32, для прижатия перевернутой обуви вверх к указанной пластине 10, тем самым придавая пластине 10 форму, соответствующую кривизне нижней части обуви. Подставка для ног 32 поддерживается на верхнем конце поршня 34, выполненного с возможностью вертикального перемещения в сформированном цилиндре. в отливке 36, прикрепленной к пластине 20. Поршень первоначально удерживается в самом нижнем положении, как показано на рисунке 1, с помощью пары пружин растяжения 3, 8 (показана только одна), соединенных на своих нижних концах с отливкой 316 и на их верхние концы к штифту 40, проходящему через поршень и через вертикальные прорези 42 в отливке. 630,407 32 10 10 32 34 36 20 , 1, 3,8 ( ) 316 40 42 . Соответственно, чтобы переместить поршень 34 вверх и, таким образом, прижать башмак к прижимной пластине 10, как показано на фиг. 2, жидкость под управлением клапана (здесь не показан, но расположена за отливкой 100, показанной на фиг. 1) поступивший из аккумулятора 116 в нижний конец цилиндра в отливке 36. Работа клапана, упомянутого выше, может быть удобно осуществлена при подаче самого ботинка иллюстративному устройству, при этом носок зацепляется за -образную гибкую ленту 44, которая установлен в устройстве таким образом, чтобы также служить надлежащим образом для позиционирования носка обуви по длине и ширине относительно прижимной пластины 10. Зацепление носка обуви с лентой 44 вызывает ограниченное перемещение центральной части обуви. ремешок в направлении, проходящем вдоль обуви, и заставляет стороны ремешка поворачиваться внутрь на равную степень, чтобы расположить носочную часть обуви сбоку в устройстве по отношению к прижимной пластине 10. Перемещение ремешка 44 в направлении вызывает ремешок. задействовать шпильку 39, удерживаемую выступающим вверх рычагом 41, образованным на рычаге 43 (который имеет раздвоенные передние концевые части, шарнирно соединенные штифтами 45 с верхними концевыми частями кронштейнов 417, прикрепленных к отливке 316), и поворачивать рычаг против часовой стрелки, как видно на рисунке 1. Такое движение рычага 43 нажимает на зависимое звено (не показано), шарнирное на задней концевой части рычага 43, и поскольку нижний конец этого звена обычно перекрывает верхнюю концевую часть 741,565 4 741 516 '5 Как лучше всего видно на рисунках 3 и 4. Каждый держатель ножа 52 прикреплен установочным винтом 62 к одному из двух идущих в поперечном направлении шарнирных штифтов 64, каждый из которых с возможностью вращения принимается одной концевой частью одного из двух рычагов 66. Рычаги 66 подвешены с возможностью поворота на соответствующих проходящих вниз параллельные рычаги: 618 коленчатого рычага; рычаг 70 установлен на валу 72, закрепленном в отливке 24. Для подталкивания режущей кромки 50 вверх от нижней части башмака и особенно эффективно в исходном нерабочем положении, показанном на фиг.1, используется пара относительно слабых пружин растяжения 74, 74. их верхние концы соединены с рычагами 6, 8 соответственно, а их нижние концы прикреплены к штифтам 76, 76, выступающим из шарнирных пальцев 164. Пара значительно более сильных пружин растяжения 78, 78 имеет нижние концы, соответственно прикрепленные к передней части. концевые части рычагов 66 и их верхние концы прикреплены соответственно к нижним концевым частям резьбовых стержней 80. Последние соответственно принимаются выступающими вперед и вверх рычагами 82 коленчатого рычага 70 и несут 2 регулировочные гайки 84 с накаткой, с помощью которых усилие, оказываемое пружинами 78, стремящимися опустить режущую кромку к нижней части башмака, можно регулировать. Стопорные винты 86, '86 (рис. 1 и 2) проходят через рычаги 66 и упираются в поверхности 818 рычагов '68 и, таким образом, ограничивают одну направлении (против часовой стрелки, если смотреть на фиг.1) поворотное движение рычагов 66 и обеспечить зацепление частей 54, 54 с прижимной пластиной 10 до оперативного зацепления с ней ножа 12. , 34 10 2, - ( 100 1) 116 36 , - 44 , 10 44 10 44 39 41 43 ( , 45, 417 316) 1 43 ( ) 43, 741,565 4 741 516 '5 3, 4 52 62 64 66 66 :618 ; 70 72 24 50 , ' - 1, 74, 74 6,8, , 76, 76 164 78, 78 66 80 82 70 2 84 78 86, '86 ( 1 2) 66 818 '68 ( 1) 66 54, 54 10 12 . Для управления ножом 12 коленчатый рычаг 70 поворачивается по часовой стрелке, как показано на фиг. 1, при этом разнородные рычаги 89 и 90 рычага, выступающие назад, снабжены штифтом 92, на котором шарнирно закреплена верхняя концевая часть звена 94. Концевая часть этого звена шарнирно соединена с верхней концевой частью поршня 96, выполненного с возможностью вертикального перемещения в цилиндре 98, образованном в отливке 100, который закреплен на пластине 20, примыкающей к отливке 3 6. 12 70 1, 89 90 92 94 96 98 100 20 3 6. Несмотря на сопротивление возвратных пружин 102, поршень 96 перемещается вверх, приводя в действие нож 12 за счет жидкости, поступающей в нижний конец цилиндра 98 с помощью клапана (не показан), срабатывающего в заданное время в рабочем цикле соседнего пальца ноги. Машина для затягивания. Когда рычаги 68 опускаются из положения, показанного на Фигуре 1, в положение, показанное на Фигуре 2, части 54, 54 контактируют с противоположными боковыми частями прижимной пластины 10, как показано на Фигуре 4, чтобы обеспечить независимое поворотное движение держателей ножей. 52 на шарнирных пальцах 64, 614, тем самым опуская край 50 в зацепление с прижимной пластиной 10, преодолевая влияние пружин 74, 74, для подравнивания. Рычаги 66 последовательно перемещаются по часовой стрелке относительно рычагов 68 (как показано на фиг. Цифры 1 и 2) от напряжения пружин С 8, 78. 102, 96 12 98 ( ) 68 1 2, 54, 54 10 4 52 64, 614 50 10, 74, 74, 66 68 ( 1 2) 8, 78. Таким образом, иллюстративное устройство имеет средства, включающие в себя держатели 52 для перемещения концевых частей упомянутого гибкого ножа 12 в продольном направлении обуви в непосредственной близости от нижней части передней части обуви, удерживаемой прижимной пластиной 70 10 упором для ног 32, конструкция и расположение таковы, что когда указанный гибкий нож 12 движется вдоль башмака, части прижимной пластины 10, прилегающие к указанному изогнутому внутреннему краю 30 из 75, прижимная пластина входят в зацепление с промежуточными частями режущей кромки 50 гибкого ножа 12, и согните нож до формы, подходящей для обрезки той части низа обуви, которая подстригается. Из сказанного 80 будет ясно, что иллюстративное устройство имеет средства приведения ножа в действие, включая кривошипный рычаг 70 для перемещения упомянутого гибкого ножа. 12 в продольном направлении ботинка, находящегося в скользящем зацеплении с указанной прижимной пластиной 10, 85, посредством чего для обрезки лишнего верхнего материала, обнаженного указанной прижимной пластиной, указанное средство приведения в действие ножа включает пару держателей 52, в которых концевые части гибкого ножа 12 закреплены, причем указанные держатели 90 установлены на концевых участках рычагов 66 для независимого перемещения по высоте башмака, а также на шарнирных пальцах 64 для независимого поворотного перемещения вокруг осей, лежащих по ширине башмака, что позволяет гибкому ножу 95 вмещать башмак 12. его форма соответствует кривизне подошвы обуви по высоте. 52 12 70 10 32, 12 , 10 30 75 50 12, 80 - 70 12 10 85 , 52 12 , 90 66 64 95 12 . Чтобы удалить отрубленный материал так, чтобы он не мешал возвратному движению ножа 12, выбрасыватель 14 из любого 100 подходящего материала, например полужесткой кожи, устанавливается над носочной частью обуви для быстрого поворотного перемещения относительно к ножу 12 и, в рабочем режиме, к желобу 110 (фиг. 1 и 2). Для приведения в действие выбрасывателя 105, синхронизированного с ходом резания, используется средство приведения в действие ножа, упомянутое выше, которое теперь будет описано для приведения в действие рычажного механизма , умножающего движение. Рычаг 112, к нижней концевой части которого прикреплен выталкиватель, опирается выше средней точки по своей длине на хомуте 1114, прикрепленном установочным винтом 116 (рис. 3) к неподвижному валу 72. 12, 14, 100 - , 12 110 (; 1 2 105 , , 112, ' ' 1114 116 ( 3) 72. Верхняя концевая часть рычага 112 шарнирно соединена со звеном 1118, имеющим шарнирное соединение 115 с нижним плечом 120 коленчатого рычага 1112. Последний шарнирно установлен на штифте 124, проходящем через вилку 114 и плечо 126. рычага 122 колокольного рычага (плечо которого короче 120, рычаг 120) имеет шарнирное соединение со звеном 128. Это звено 128 шарнирно соединено с верхним плечом 132 коленчатого рычага 130, имеющего также более короткое плечо 134. Рычаг 130 опирается на кронштейн 136, прикрепленный к отливке 125 24, при этом рычаг 134 расположен так, чтобы зацепляться с выступом 138, с возможностью регулировки прикрепленным к задним концам рычагов 89 и 90. Таким образом, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, движение вверх 130 741,5 165, приведя в действие обрезной нож, он может сделать это, нажав ручку 125 назад, и это движение предназначено для перемещения звена, зависящего от рычага 43, из его положения над штоком регулирующего клапана зажима башмака 70. , тем самым освобождая башмак. Кроме того, если оператор хочет заставить работать обрезной нож без необходимости управлять затяжным механизмом, он может потянуть вперед ручку 99, которая с помощью 75 рычагов 103, 105 прикреплена к валу 107, предназначен для нажатия на шток клапана 10 1, что, таким образом, приводит к поступлению жидкости в цилиндр 98 из аккумулятора 16 вместо постоянного контура машинной жидкости через 80 клапан, упомянутый выше в этой связи. 112 1118 115 120 1112, 124 114 126 122 ( 120 120) 128 128 132 130 134 130 136 125 24, 134 138 89 90 , 2, 130 741,5 165 125 43 - 70 , , 99 , 75 103, 105 107, 10 1 98 16 80 . Движение ручки 99 назад вызывает возвратное движение обрезного ножа. 99 . Кратко обратившись к фигуре 4, чтобы рассмотреть подстригающее действие ножа 12, следует 85 отметить, что держатели 52, 52 ножа, зацепляя изогнутую прижимную пластину 10 своими пяточными частями 54, 54, также удерживают концы ножа. 12 Последний может быть сделан достаточно гибким, чтобы полностью соответствовать 90 кривизне, создаваемой подошвой башмака на прижимной пластине, но предпочтительно, чтобы гибкий нож был немного более жестким, чтобы позволить режущей кромке 50 принимать немного меньшую кривизну и выдерживать на прижимной пластине 95 только на изогнутой внутренней кромке 30 прижимной пластины или рядом с ней. Установлено, что последнее расположение обеспечивает кривизну ножа, достаточно подстраивающуюся под кривизну подошвы башмака, и обеспечивает чистый срез, обеспечивая при этом более длительный срок службы 100. частей обрезки. 4 12, 85 52, 52, 10 54, 54 12 90 , 50 95 , , 30 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:35:54
: GB741565A-">
: :
741567-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741567A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ФАТЕНТА /. /. Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 8 января 1953 г., 8 |) Заявка подана в Германии 10 января 1952 г. : 8, 1953, 8 |) 10, 1952. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Индекс получателя: - Класс 72, 3 :3 (:). :- 72, 3 :3 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Метод изготовления высококачественной стали Мы, ( -, Бохум, Федеративная Республика (', компания, организованная в соответствии с законодательством Федеративной Республики (Германия), настоящим настоящим объявить изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, подробно описано в следующем заявлении: - , (( -, (', (, , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления высококачественной стали. - . Известно, что сталь плавят в печи Сименса-Мартина, электрической печи или другой плавильной печи, чтобы переместить сталь в другой сосуд и обработать материалы: но в этом случае ее там нет с газообразным кислородом, например, с помощью продувки. трон или продувание кислорода или богатых кислородом газов. После этого сталь раскисляют обычным способом и подготавливают к разливке. - : , , - . Кроме того, известно раскисление стали посредством покрытия стальной ванны шлаком, причем цель этой процедуры состоит в том, чтобы обеспечить тесный контакт между металлом и шлаком. В бессемеровском процессе шлак сильно перемещается за счет перемешивания ванна в период продувки, а в процессе Сименса-Млартина то же самое достигается за счет кипячения ванны, но полного (леоксидлизиниг) действия нет. , , - , - ( . Рассмотрим электрическую печь, которая, как известно, производит сталь более высокого качества. ,5 . можно производить и поддерживать деоксидированный шлак очистки либо путем корректировки состава существующего шлака при рижевании в оксидах тяжелых металлов, либо путем удаления шлака и замены его свежими шлакообразующими материалами; но в таких случаях б) промасливание ванны отсутствует и площадь контакта стали со шлаком сравнительно невелика, происходит раскисление lЦена 3/-л Цена 4 6 . ; ) 3/- 4 6 . главным образом путем диффузии, и необходим длительный период очистки. -. Целью настоящего изобретения является интенсификация или ускорение очищающего действия шлака стальной ванны, подвергнутого обработке газообразным кислородом, причем это очищающее действие служит главным образом для снижения содержания кислорода, но также служит для уменьшения содержания кислорода. содержание серы. 50 , , . Согласно данному изобретению способ получения фторсодержащей стали, при котором расплавленный металл очищают действием шлака, отличается тем, что стальная ванна содержится в закрытом сосуде, в котором после обработки газом, содержащим при 60 с содержанием кислорода не менее 7,5 %, он подвергается воздействию сильно раскисляющего шлака при низком абсолютном давлении, что приводит к сильному перемешиванию ванны и, следовательно, к тщательному перемешиванию стали и шлака. 65 Раскисляющий шлак предпочтительно является таким, который соответствует или аналогичен очистному шлаку, используемому в электропечах. Кроме того, целесообразно использовать шлак, компоненты которого имеют низкое давление паров 70 при преобладающих рабочих температурах. Предпочтительно шлак не содержит оксидов тяжелых металлов или не содержит их. 55 - , , , 60 7,5 % , 65 , 70 . Емкость имеет простую форму и приспособлена для создания в ней пониженного 75 давления. Предпочтительно емкость снабжена плотной крышкой. При обеспечении необходимого пониженного давления возникающее в результате пенообразование и перемешивание создают тесный контакт между сталью и шлаком 80. Речь идет о особенно тщательной очистке, которая до сих пор была невозможна. При необходимости должны быть приняты меры, чтобы следить за тем, чтобы во время процесса характер шлака 85 не менялся до такой степени, чтобы сделать шлак неэффективен. 75 80 ^, - , , 85 . Для быстрой реакции требуется, чтобы шлак имел достаточно высокую температуру. В тех случаях, когда это невозможно, 90 741 567 № 630/53. 90 741,567 630/53. а>4. > 4. цена 31. 31. 40-1 1 7-1 567 Пространство над шлаком может быть дополнительно нагрето. Так, например, в пространстве над шлаком можно создать электрическую дугу с помощью графитового или другого угольного электрода, вставленного в это пространство. 40-1 1 7-1 567 , , . Подъем и опускание электрода может осуществляться снаружи резервуара через сальник. Зажигание и поддержание электрода происходят в металлургически благоприятных условиях, поскольку пространство с низким содержанием газа обеспечивает более устойчивый проход. более длинная дуга и пониженное давление кислородной составляющей практически исключают прогорание электрода. , , . Опасность неконтролируемой науглероживания стали электродом в значительной степени исключается. . Дополнительная характеристика изобретения относится к величине пониженного давления, приложенного во время периода очистки. Эта величина регулируется таким образом, что равномерное пенообразование и кипение ванны достигаются в течение достаточно длительного периода, пока ванна не успокоится и не начнется раскисление. Место до желаемой степени. Интенсивность вспенивания зависит частично от степени снижения давления и частично от содержания кислорода в стали. Предпочтительно давление снижают до значения в диапазоне от 3 до мм. 3 . Следующий пример приведен в качестве иллюстрации и без ограничения. . ПРИМЕР Стальную ванну сначала продували технически чистым кислородом (т.е. содержащим не менее 95 % кислорода). Перед очисткой сталь содержала 15 см3 чистого кислорода на 100 г стали при 17501 С и имела содержание серы 0,025 %. использованный шлак имел состав 60 % , 20 % 2 , 1,5 % и 5 % 10 _. Следует отметить, что он не содержал оксидов тяжелых металлов и веществ, имеющих высокое давление паров при обработке. температура, такая как температура, содержащая калий, натрий, марганец или хром. Чтобы получить кипение и вспенивание ванны, аналогичное известному в процессе Сименса-Мартина (но с тем фундаментальным отличием, что в настоящем изобретении используется шлак, свободный от оксидов тяжелых металлов). ) давление снизилось до 5 мм. Шлак стал высокотекучим и сметанообразным. После обработки 55 в течение 20 мин, в течение которой тщательно поддерживалась раскисляющая природа шлака, содержание кислорода составило всего 1 э.э. на 100 г стали, а содержание серы до 00 %. Температура 60 затем упала с 17500 . (, 95 % ) , 15 100 17501 0 025 % 60 % , 20 % 2, 1.5 % 5 % 10 _ , , , ( ) 5 55 20 , , 1 100 , 00 % 60 17500 . до 16500°С, что соответствует верхнему пределу температуры заливки. 16500 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:35:57
: GB741567A-">
: :
741568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741,568 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 января 1953 г. 741,568 : 9, 1953. Заявление подано в Германии 24 марта 1952 года. 24, 1952. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7 1955. ( этан:-Класс 80(2), C1C(4B:9) (C1E7D:3 (::), ("/:). ( :- 80 ( 2), 1 ( 4 :9) ( 1 7 :3 (::), ("/:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования реверсивного механизма или связанные с ним мы, - , акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, из Фридрихсхафена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к реверсивной передаче, которая может быть использована, в частности, для привода лодок, особенно тех, которые имеют сравнительно большую мощность, и кораблей. Редуктор содержит прямозубые колеса, которые постоянно находятся в зацеплении, главный фрикцион, для которого используется фрикционная муфта. предпочтительно используется кулачковая муфта для каждого из двух направлений движения. Кроме того, известный сам по себе вспомогательный привод обеспечивается от приводного двигателя, посредством которого вспомогательный привод 20 определяет направление вращения элементов кулачковой муфты, подлежащих включению. на ведущей стороне перевернут. , , , , , , , 20the . Согласно изобретению предусмотрена реверсивно-редукторная передача, в частности для привода судов, которая может быть соединена с главным приводом двигателя посредством принудительно связанной главной муфты, например фрикционной муфты, и которая состоит из трех прямозубые колеса на ведущей стороне и три прямозубых колеса в постоянном зацеплении на ведомой стороне, которые установлены на соосной главной линии валов и на двух промежуточных валах, причем указанные промежуточные валы приспособлены для передачи движения вперед и назад соответственно таким образом что на ведущей стороне цилиндрическое колесо на участке главного вала входит в зацепление с цилиндрическим колесом на одном участке промежуточного вала для одного направления движения, причем указанное второе колесо, в свою очередь, входит в зацепление с прямозубым колесом на ведущей стороне другого промежуточного вала для противоположном направлении движения, в то время как вспомогательный привод, который может быть временно подключен к главному приводу для изменения направления движения, меняет на ведущую сторону направления вращения половин расцепленных кулачковых муфт и синхронизирует их с этим. включаемого собачьего сцепления, отличающееся тем, что вспомогательный привод состоит из пары колес 50, одно колесо из которых установлено с возможностью вращения на участке главного вала на ведущей стороне, а другое колесо закреплено жестко на одной из промежуточных линий валопровода 55. Вариант осуществления согласно изобретению допускает соосное расположение ведущего вала и ведомого вала реверсивной передачи и, тем не менее, допускает простое расположение зубчатых колес, требующее 60 небольших затрат. пространство, а также простая и стабильная сборка главного фрикциона и сцепления для вспомогательного привода. Изобретению требуется только один главный фрикцион для передачи максимальной мощности в обоих направлениях движения. Оба направления привода равны и могут использоваться. так долго, как хотелось бы. , , , - , , 31-1 , , 50 , 55 - , , 60 , , 65 . Кроме того, для вспомогательного привода, в отличие от известных конструкций, требуется только два зубчатых колеса 70, чтобы обеспечить удовлетворительный и быстрый переход с полной скорости вперед на полную скорость назад, кулачковые муфты известным образом снабжены скошенными поверхностями на собачках, так что что сразу после отключения 75 ранее использованной кулачковой муфты включаемые элементы сцепления быстро и надежно соединяются и включаются в момент обгона, без каких-либо толчков. Этой же цели 80 служит и специально сконструированное гидравлическое давление. управление главным фрикционом, двумя собачьими фрикционами и муфтой вспомогательного привода. , , 70 - , 75 , , 80 , . Управление главным фрикционом и муфтой вспомогательного привода осуществляется наиболее точно и быстро в зависимости от осевого перемещения подвижных элементов кулачковой муфты. 85 . Когда при включении половины сцепления соприкасаются и отталкиваются друг от друга, включается вспомогательный привод на 90 № 778153. 90 778153. 741,568 В то же время, что меняет направление вращения полумуфт сцепления на ведомой стороне, так что сцепление может включиться. При входе в зацепление и до завершения хода включения вспомогательное сцепление снова выключается Муфта вспомогательного привода с преимуществом может управляться гидравлическим давлением, регулируемым в зависимости от осевого перемещения элементов кулачковой муфты. 741,568 , , , , , , . Переключение реверсивной передачи согласно изобретению на то или иное направление движения не требует внимания экипажа для принятия необходимых технических мер во время операции переключения, даже при максимальной мощности. Вместо машинного отделения сопровождающий может действовать целиком в соответствии с внешними обстоятельствами, определяющими управление судном. , - . На чертеже схематически изображен конкретный вариант выполнения, приведенный в качестве примера конструкции реверсивного редуктора, пригодного для привода судна, в котором корпус сцепления с муфтами показан частично в разрезе, шестерни схематически без подшипниковых узлов, а управление - аналогично. в разделе. ' , , , . 1
- ведущий вал, идущий от двигателя, 2 - промежуточный вал, 3 - ведомый вал, с фланцем которого соединен карданный вал, 4 - жестко прикрепленный к валу картер сцепления 1, 5 - главный фрикцион с дисками 6, шлицевыми в корпусе 4, 7 расположены дополнительные диски сцепления, которые расположены на ступице сцепления 8, которая закреплена на валу 2, 9 - нажимной диск, 10 - упорная шайба, установленная на поршне 11, расположенном на детали 12 Вал и поджимаемый пружиной 13 14 находится в расширительной камере в корпусе 4 перед поршнем 11. , 2 , 3 4 1, 5 6 4, 7 8, 2 9 , 10 11, 12 13 14 4 11. является направляющим цилиндром поршня 11 в картере сцепления 4. 11 4. 16 Другой, меньший фрикцион в корпусе 4 с фрикционным диском 17 и нажимным диском 18, наружная окружность которого шлицевана в корпусе 19 сцепления, представляет собой упорную шайбу, соединенную с поршнем 20, который может перемещаться по кольцевая часть 21, закрепленная на валу 22, представляет собой цилиндр в картере сцепления 4, в котором поршень 20 может перемещаться. 16 , 4 17 18, 19 20 21 , 22 4 20 . 23 представляет собой пружину, которая упирается в буртик 24 на кольцевой детали 21; 25 представляет собой кольцевую деталь, которая может вращаться вокруг вала 2, но не может скользить по нему, и которая несет на своем левом конце диск 26', на котором закреплен фрикционный диск 17. Шлицевое 27 — внутренняя камера цилиндра 22. 23 24 21 25 2 , 26 ' 17 27 22. 31 представляет собой зубчатое колесо, которое находится на правом конце вала 2 и которое входит в зацепление с зубчатым колесом 32, как это зубчатое колесо с зубчатым колесом 33; 34 и 35 представляют собой другие зубчатые колеса, которые входят в зацепление с зубчатым колесом 36, прикрепленным к валу 3; 37 представляет собой зубчатое колесо, расположенное на правом конце кольцевой части 25 и входящее в зацепление с зубчатым колесом 38, установленным на На левом конце вала 39, соединенном с шестерней 33 40, имеется 70 регулировочное кольцо. 31 2 32 33; 34 35 36 3 37 25 38, - 39, 33 40 70 . 42 - полумуфта, закрепленная на шестерне 32, 43 - полумуфта, закрепленная на шестерне 33. 44 и 45 - подвижные полумуфты, установленные на шлицевых валах 7 , которые жестко закреплены на шестернях 34 и 35. Полумуфты 42, 43, 44, и имеют собачки со скошенными поверхностями зацепления, при этом две муфты представляют собой кулачковые муфты 46, 8 с отталкивающими зубьями (то есть двойной рычаг, который может поворачиваться вокруг пальца 47 и который имеет штифты, которые входят в выемки 48). и 49 во втулках 50 и 51, прикрепленных к полумуфтам 44 и 85 52 - контактное кольцо с канавкой 53, к которому присоединен патрубок 54, 55 - канал в валу 1, 56 - еще одно контактное кольцо с канавкой 57, с которым сообщается труба 58 59, является еще одним каналом в канале 90, валом 2, 61 корпусом золотника, средняя часть которого образована цилиндром 62. 42 32, 43 33 44 45 , 7 34 35 42, 43, 44 , 46 8 ( & 47 48 49 50 51 44 85 52 53 54 , 55 1, 56 57 58 59 90 2, 61 - , 62. 63 и 64 - цилиндры справа и слева от цилиндра 62, совместно с которыми они образуют кожух 61, 66 - патрубок подачи 95 для масла под давлением, 65 - патрубок от патрубка 58 и 67 - патрубок от пайпа 54. 63 64 62, 61 66 95 , 65 58 67 54. представляет собой ручной рычаг реверса привода, который может быть установлен в положение для движения вперед для движения назад и 100 для холостого хода. С рычагом 70 посредством рычага 71 и тяги 72 соединен ползунок. клапан 73, который может перемещаться в корпусе 74, расположенном под цилиндром 62, 78, 79 и 80 представляют собой вентиляционные отверстия 105, сообщающиеся с атмосферой 81, представляет собой поршень, который может перемещаться в цилиндре 62 и к которому присоединен золотниковый клапан 82. слева и золотник 83 справа. , 100 70 , 71 72, 73 74 62 78, 79 80 105 81 62 82 83 . Конец золотника 83 соединен 110 с рычагом 46 штоком 84 85 и 86 - выемки в золотнике 73, 87 и 88 - выемки в золотнике 82, 89 - осевое отверстие в золотнике 82 , 90 и 91 - поперечные отверстия в этом золотнике 93 и 115 94 - выемки в золотнике 83 95 - осевое отверстие, 96 и 97 - поперечные отверстия в этом золотнике 99 и 100 - каналы сообщения между цилиндром 62 и Корпус золотника 74 120 На чертеже передача показана в положении, которое отдельные детали занимают при движении вперед. Золотник 73 находится в правом конце. Расположение, при котором обеспечивается свободный проход масла под рудой 125. обязательно из питающего патрубка 66 в цилиндр 62 слева от поршня 81 через выемку 85 и сообщающийся канал 99. 83 110 46 84 85 86 73, 87 88 82, 89 82, 90 91 93 115 94 83 95 , 96 97 99 100 62 74 120 , 73 - 125 66 62 81 85 99. Под действием этого давления поршень 81 находится в правом конечном положении 130 741,568, при этом посредством тяг 84, 46 сцепление 42, 44 включается, а сцепление 43 выключается. Муфта 16 обеспечивает синхронизацию при переключении с одного направления на другое. В показанном положении для движения вперед он расцеплен, поскольку пространство 27 перед поршнем не питается давлением от трубок 65 и 58, канавка 57 в контактном кольце 56 и канал 1 О 59. , 81 - 130 741,568 , 84, 46, 42, 44 , 43, 16 27 65 58 57 56 1 59. Для переключения с переднего хода на задний ход рычаг 70 перемещают из положения в положение , тем самым переводя золотниковый клапан 73 в его левое конечное положение. Здесь вентиляционное отверстие 80 вместо того, чтобы находиться в области Выемка 86 находится справа от конца золотника 73 и, следовательно, не влияет на пространство справа от золотника 81. Вместо этого оно соединено с подачей масла под давлением 66 через канал 100 и выемка 86. Поршень 81 под давлением масла под давлением толкается влево. По ходу движения он расцепляет полумуфту 44 от полумуфты 42 посредством штока 84, 46. После короткого интервала движения полумуфта 45 приводится в положение. контакт с половиной сцепления 43 под воздействием масла под давлением. 70 73 - 80, 86 73 81 - 66 100 86 81 44 42 84, 46 , 45 43 . Поршень 81 теперь находится несколько левее своего среднего положения. До этого момента половина сцепления 45 вращается в направлении, противоположном полумуфте 43 сцепления. 81 - 45 43. При нахождении поршня 81 в этом положении давление масла переходит из пространства справа от поршня через каналы 96, 95, 97 и выемку 94 в золотнике 83 в патрубок 58 и из него через канавку 57. в контактном кольце 56 и канале 59 в пространство 27. В результате поршень 4020 смещается вправо и муфта 16 включается. Вал 1 через корпус 4 и муфту 16 теперь приводит в движение шестерню 37 на кольцевую часть и через шестерню 38 и вал 39 шестерню 33 и полумуфту 43 в направлении, противоположном тому, в котором они вращались до сих пор, то есть в том же направлении, что и полумуфта 45 сцепления. половина 43 в конечном итоге синхронизируется с половиной 45 муфты, и последняя затем входит в зацепление под действием осевого давления, оказываемого на нее поршнем 81 через шток 46, причем поршень 81 полностью достигает своего левого конечного положения. В этом положении масло проходит из пространства на справа от поршня 81 через выемку 93 в золотнике 83 в патрубок 54 и через кольцевую канавку 53 в контактном кольце 52 и канал 55 в валу 1 в пространство 14. Главный фрикцион снова включается маслом. давление, действующее на поршень 11. 81 , 96, 95, 97 94 83 58 57 56 59 27 4020 16 1, 4 16, 37 , 38 39, 33 43, , 45 43 45 81 46, 81 81 93 83 54 53 52 55 1 14 11. В то же время сообщение между пространством 27 через канал 59, кольцевую канавку 57 в контактном кольце 56, трубу 58 и каналы 97, 95 и 96 нарушается, поскольку вместо того, чтобы сообщаться таким образом, труба 58 теперь справа от конца золотника 83 и снимает подачу давления с указанной линии связи. Таким образом, как только полумуфты 43 и 45 входят в зацепление 70, муфта 16 выключается, а полумуфта 43 больше не приводится от корпуса 4 через шестерни 37, 38. Привод теперь идет через главный фрикцион 5, вал 2, шестерни 31, 32, 33, полумуфты 43, 75 45, шестерни. 35, 36 к ведомому валу 3, в направлении вращения, противоположном направлению вращения вперед. 27 59 57 56 58 97, 95 96 , 58 83 , 43 45 , , 70 16 , 43 4 37, 38 5, 2, , 31, 32, 33, 43, 75 45, 35, 36 3, . Переключение с заднего хода на передний ход происходит, как это можно видеть на рисунке 80, посредством показанного органа управления, таким же образом, как описано выше, при этом главный фрикцион отключается путем выпуска воздуха из трубки 54 через трубу. 67, выемка 87 и вентиляционное отверстие 78. Аналогично муфта 1685 включается при подаче давления масла в трубу 58, если давление масла подается в трубу 58 из трубы 65 через каналы 90, 89 и 91 В. в этом случае зубчатое колесо 32 приводится в движение в противоположном направлении и ускоряется 90 до такой степени, что муфта 42, 44 включается, после чего муфта 16 снова выключается, а главная муфта 5 включается, как описано, так что привод включается. вал 3 теперь снова направлен вперед 95. Передачу можно привести в движение на холостом ходу, переместив ручной рычаг 70 из положения , например, в положение . В результате золотниковый клапан 73 переводится в среднее положение, в котором Маслонапорная трубка 66 закрыта, и правая и левая стороны поршня 81 соединены с внешней средой через каналы 99 и 100, выемки 86 и отверстия 79 и 80. При этом давление удалено из 105 пространство перед поршнем 11 через управляющую прорезь 68, выемку 87 в золотнике 82, патрубок 67 и патрубок 54, канавку 53 в контактном кольце 52 и канал в валу 1, и поэтому сцепление 5 110 выключается. Двигатель может работать один, в то время как передача для движения вперед или назад остается включенной, как и раньше, и будет делать это до тех пор, пока ручной рычаг 70 снова не перейдет из положения холостого хода в положение движения вперед или назад. . , 80 , , , 54 67, 87 78 1685 - 58, - 58 65 90, 89 91 32 90 42, 44 , 16 5 , , 3 95 70 , , - 73 - - 66 - 81 99 100, 86 79 80 105 11 68, 87 82, 67, 54, 53 52, 1, 5 110 70 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:35:59
: GB741568A-">
: :
741569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741569A
[]
ПАТЕНТ ТАКОЙ ФАКТ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ МакКЕНЗИ и УИЛЬЯМ ФРЕДЕРИК УЭББ 74 569 Дата подачи заявки Полная спецификация: 11 января 1954 г. : 74 569 : 11, 1954. Дата подачи заявления: 10 января 1953 г. : 10, 1953. № 794/53. 794/53. (Дополнительный патент к № 696481 от 27 марта 1951 г.). ( 696,481 27, 1951). Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Индекс при приемке:-Класс 80(2), Д 7 Б 2. :- 80 ( 2), 7 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся механизмов привода с регулируемой скоростью. Мы, & , британская компания из Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к приводным механизмам с регулируемой скоростью и, в частности, касается приводных механизмов, описанных в описании патента. № 696481. 696,481. В этом описании описан приводной механизм с регулируемой скоростью, который особенно подходит для приведения в действие устройства для воспроизведения граммофонных пластинок и который содержит вращающийся приводной элемент и вращающийся ведомый элемент, причем вращающийся натяжной элемент снабжен пружиной, которая имеет тенденцию приводить указанный натяжной элемент в движение. зацепление с указанными ведущим и ведомыми элементами, а также дополнительный вращающийся элемент или элементы, выполненные с возможностью перемещения таким образом, чтобы входить в зацепление с указанным натяжным элементом и выводить указанный натяжной элемент из зацепления с указанным ведущим элементом против действия указанной пр
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741 565Дата подачи полной спецификации: 31 декабря 1953 г. 741,565Date : 31, 1953. Дата подачи заявки: 1 января 1953 г. : 1, 1953. № 8/53. 8/53. Полная спецификация, 1 нм Вт, опубликована 7 декабря 1955 г. " 1 \ : Dec7, 1955. Индекс при приемке: -Класс 17(1), А 2 Д 3, А 6 Б( 2:5 Б). :- 17 ( 1), 2 3, 6 ( 2: 5 ). Я ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве для обрезки верха обуви или в отношении него, предназначенного для работы с прослужившими крайние части верха обуви Мы, , , в городе Лестер, британская компания, зарегистрированная под Законы о компаниях 1862-41898 настоящим заявляют об изобретении (сообщение от из Флемингтона, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом организованной 13 в соответствии с законодательством указанного штата). Нью-Джерси и имеющее коммерческое предприятие по адресу: 140, , Бостон, Содружество Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: - , , , ' , 1862-41898, ( ', ', ' , , 13 , 140, , , , ) , , : - Настоящее изобретение касается усовершенствований устройства для обрезки верха обуви или относящегося к нему, предназначенного для работы на участках верха обуви с выступающими краями, при этом термин «обувь» используется здесь в общем для обозначения верхней части обуви. Далее будет описана удобная конструкция устройства, поставляемого изобретение и его иллюстрация, причем иллюстративное устройство представляет собой устройство, приводимое в действие давлением жидкости, для разрезания и удаления излишков верхнего материала, обычно обнаруживаемых на нижней части пальца ноги после операции по закреплению пальца, причем иллюстративное устройство удобно использовать вместе с машиной для закрепления пальца , с помощью клея (далее называемого «цементом»), носочные части верха обуви, такая машина описана, например, в «Полных технических характеристиках , ' , - , , ( ), , ' Патент Великобритании № 553,8 81 . 553,8 81 . Полная спецификация британских букв В патенте № 630407 описано приспособление для выполнения операций прессования и обрезки краевых частей верха обуви с выступающими краями, при этом приспособление находится под управлением устройства для фиксации носка типа, описанного, например, в указанном описании № 553881. 630,407 , , , 553,881. Цена 3 с 1. Крепление, описанное в указанной ТУ № 630407, обеспечивает прием: ботинка с носком и приложение с помощью гибкого прижимного элемента давления к цементируемому краевому участку носка его верха до тех пор, пока не цемент затвердевает более прочно, после чего приводится в действие средство обрезки с электроприводом в заданное время в цикле работы соседней машины для закрепления цементного пальца, в котором носок следующего подрезаемого башмака закрепляется цементом, хотя приспособление, описанное в упомянутой выше спецификации № 630,407, в целом способно работать удовлетворительно, нежелательно влияет неподатливый характер обрезного ножа, так как нож скользит по нажимному элементу, когда последний выпукло изгибается под давлением башмака нижняя часть против износа деталей и, в конечном итоге, способность насадки обеспечивать чистую резку и удаление излишков верхнего материала. 3 1 630,407, : - , - - 630,407 , , , , , . Соответственно, одной из различных целей изобретения является создание усовершенствованного устройства для обрезки верха обуви, имеющего нож, лучше приспособленный для взаимодействия с гибким прижимным элементом только что упомянутого типа, особенно при работе с обувью с изогнутой подошвой, как это встречается в большинстве случаев. обувь женская. , ' , . В частности, с учетом этой цели описанное ниже иллюстративное устройство включает в себя прижимную пластину, в целом аналогичную той, что используется в приспособлении, описанном в указанном описании № 6130,407 (пластина является достаточно гибкой, чтобы соответствовать такой изменяющейся кривизне, как «нижняя часть носка»). (может иметь обувь) и гибкий нож для обрезки, проходящий по ширине обуви, вцепляющийся в пилатес, над пластиной. 6130,407 ( ' : ) , , . Гибкая прижимная пластина, зацепляющаяся с подошвой обуви, описанного ниже иллюстративного устройства, предназначена для маскировки перетертого материала верха, который должен удерживаться на нижней части передней части обуви, и сконструирована и расположена так, чтобы перекрывать краевые части обуви. нижней части передней части обуви таким образом, чтобы лишние части выступающего края верхней части передней части обуви, лежащего внутри изогнутого внутреннего края пластины, соединяющей подошву обуви, могли выступать над указанной пластиной и могли быть обнажены действию указанного ножа. -- - - --- . Иллюстративное устройство, описанное ниже, имеет средства поддержки ножа, включающие в себя два держателя, в которых закреплены концевые части упомянутого ножа, и устройство для скольжения этих держателей вдоль обуви и для одновременного принуждения двух держателей независимо друг к другу входить в зацепление с противоположными боковые части пластины, при этом нож удерживается так близко к пластине, чтобы промежуточная часть ножа сохранялась в скользящем зацеплении с пластиной в пределах видимости упомянутого изогнутого внутреннего края, так что части выступающего края будут стоять вертикально. Перед внутренний край прижимной пластины может быть обрезан вблизи верхней поверхности пластины путем продвижения ножа. , , , , , . Описываемое ниже иллюстративное устройство снабжено средством для прижатия перевернутого башмака вверх к указанной прижимной пластине. . Два вышеупомянутых держателя ножа установлены с возможностью независимого перемещения по высоте обуви, а также для независимого поворотного перемещения вокруг осей, лежащих по ширине обуви, благодаря чему гибкий нож может адаптировать свою форму к кривизне нижней части обуви по высоте. Таким образом, указанные держатели Описанного ниже иллюстративного устройства предусмотрены средства для перемещения концевых частей упомянутого гибкого ножа вдоль длины обуви в непосредственной близости от нижней части передней части обуви, причем конструкция и расположение таковы, что, когда упомянутый гибкий нож перемещается в продольном направлении части прижимной пластины, прилегающие к упомянутому изогнутому внутреннему краю прижимной пластины, входят в зацепление с промежуточными частями гибкого ножа и сгибают нож до формы, подходящей для обрезки той части нижней части обуви, которая находится в контакте с прижимной пластиной. , , , , . Для того чтобы вышеуказанные и другие различные цели изобретения могли быть более ясно поняты, теперь будет дано более подробное описание со ссылками на чертежи, которые сопровождали предварительные характеристики упомянутого иллюстративного устройства. Однако это должно быть ясно понятно. что иллюстративное устройство выбрано для описания просто для иллюстрации изобретения, а не для его ограничения. , . Некоторые особенности изобретения будут изложены соответственно в прилагаемых пунктах формулы изобретения № 1, 2 и 3. 1, 2 3. На чертежах: фиг. 1 представляет собой вид слева и частично в разрезе иллюстративного устройства, показывающий средства поддержки ножа и средства выбрасывания отходов (в исходном положении) вместе 70 с приводным механизмом давления жидкости для них; Фигура 2 представляет собой вид, частично слева и частично в разрезе, в увеличенном масштабе по сравнению с Фигурой 1, 75 некоторых частей во время операции обрезки; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе частей, показанных на Фигуре 2, если смотреть под углом от задней части иллюстративного устройства в увеличенном масштабе по сравнению с Фигурой 2; и 80. На фиг. 4 показан разрез по линии - на фиг. 2, если смотреть в направлении стрелок, поперечный изгиб обрезного ножа слегка увеличен, чтобы показать его рабочее взаимодействие с прижимной пластиной. 85 Иллюстративное устройство, упомянутое выше, упоминалось выше. представляет собой устройство для обрезки верха обуви, которое в некоторых отношениях аналогично приспособлению, описанному в указанном описании . : 1 : - ( ) 70 ; 2 , , 1, 75 ; 3 2, 2; 80 4 - 2, , 85 . 630,407 и поэтому некоторые части устройства далее будут описаны лишь кратко и в той степени, в которой это будет сочтено необходимым для достаточно полного понимания изобретения. 630,407 90 . Иллюстративное устройство имеет гибкую 95 прижимную пластину 10, взаимодействующую с подошвой ботинка, по существу аналогичную пластине, обозначенной как 100 в вышеупомянутом описании № 100. 95 -- 10 100 . 630,407 Пластина 10 имеет -образную нижнюю часть 2 8 взаимодействия, сконструированную и расположенную 100 так, чтобы перекрывать краевые части низа передней части обуви, так что лишние части выступающего края передней части верхней части обуви лежат внутрь. изогнутого внутреннего края 30 пластины 10, входящей в зацепление с подошвой обуви 105, может выступать над упомянутой складкой 10 и может подвергаться воздействию гибкого обрезного ножа 12, проходящего по ширине обуви над упомянутой пластиной 10 и поддерживаемого способом, описанным ниже. 110 Эжектор 14, приводимый в действие описанным ниже способом, удаляет отходы, отделенные ножом от последовательных подошв обуви. Удобно, что соседняя машина для затягивания пальцев ног с приводом от давления жидкости (не показана) 115 вырабатывает и поддерживает необходимое количество жидкости под давлением в аккумуляторе 1:6 (Рисунок 1), последний загружается через трубу 18 и представляет собой отливку, установленную на раме протяжной машины. Закрепленный на вершине 120 аккумулятор 16 представляет собой пластину 20, на которой установлена отливка 22. Отливка 22, а верхняя отливка 24 с поворотной крышкой 216 вместе заключает в себе различные механизмы иллюстративного устройства 125. Обувь, носочная часть которой была закреплена с помощью цемента в соседней машине для затягивания пальцев, представлена снизу вверх (фиг. 2 и 4) для зацепления выступающей части его верхнего , перекрывающей 130 741,5165 стержня упомянутого клапана, управляющего подачей жидкости под давлением в цилиндр, образованный в отливке 36, такое движение сжимает стержень клапана и открывает его сообщение между аккумулятором 16 70 и нижним концом цилиндра, упомянутого выше. Поршень, несущий упор для носка 32, таким образом, вынужден подниматься вверх, толкая ботинок вверх к прижимной пластине 10. 630,407 10 - 2 8 100 - 30 - 105 10 10 12 10 110 14 , ( ) 115 1:6 ( 1), 18, 120 16 20 22 22, 24 216 125 , , ( 2 4) 130 741,5165 36, 16 70 32 10. Обувь удерживается зажатой между упором 32 носка 75 и прижимной пластиной 10, а последняя маскирует выступающую часть верхней буквы , которая должна удерживаться на нижней части обуви до тех пор, пока обрезной нож 12 и выталкиватель 14 не сработают и не вернутся в исходное положение. их первоначальные 80 позиций показаны на рисунке 1. 75 32 10, - 12 14 80 1. Для удаления излишка верхнего материала, который выступает внутрь за изогнутый внутренний край 30 прижимной пластины 10, гибкий нож 12 снабжен острой режущей кромкой 85 50 (фиг. 3 и 4) длиной, позволяющей закрыть самую широкую часть выемки в прижимная пластина, ограниченная изогнутым внутренним краем 30. 30 10 12 85 50 ( 3 4) 30. Средства 90 поддержки ножа, которые будут описаны ниже, включают в себя два держателя 52, в которых закреплены концевые части упомянутого ножа 12, и устройство для скольжения этих держателей вдоль обуви и для одновременного перемещения двух держателей 52 независимо друг от друга в 95. зацепление с противоположными боковыми частями гибкой пластины 10, при этом нож 12 удерживается так близко к пластине, что промежуточная часть ножа будет сохраняться в скользящем зацеплении с пластиной 100 вблизи упомянутого изогнутого внутреннего края. Промежуточное резание. части режущей кромки 50 благодаря средствам, которые будут описаны ниже, предусмотренным для установки и приведения в действие держателей 52, 52, вступают в рабочий 105 контакт с прижимной пластиной '10 (рядом с ее изогнутой внутренней кромкой 30) только после того, как пяткообразный части 54, 54 держателей соответственно переместились в первоначальное зацепление с ними, тем самым стремясь уменьшить любую вероятность 110 того, что режущая кромка впится в прижимную пластину и давая ножу достаточную возможность сгибаться прижимной пластиной, чтобы приспособиться к поперечная кривизна нижней части башмака, придаваемая прижимной пластине 115. Каждый держатель 52 снабжен прорезью 56 для плотной посадки пяточной концевой части ножа, рисунки 2 и 3. Для съемной фиксации ножа в пазах 56 используются листовые рессоры. 58, 518 имеют соответствующие нижние концевые отверстия, 120, привинченные к держателям 52, а податливые верхние концевые части соответственно входят в зацепление с головками штифтов 60, 60 (рис. 3), проходящих через держатели и через разнесенные отверстия в ноже 12. головки 125 направлены вверх против пружин 5'8, чтобы освободить нож от нижних концевых частей штифтов 60, 60, нож можно легко вынуть из пазов 56 и при желании вставить другой нож 130 стелька с прижимной пластиной 10 Гибкая прижимная пластина 10 для маскировки перетянутого материала верха, который должен удерживаться на нижней части передней части обуви, установлена с возможностью съема в горизонтальных выемках по бокам верхней отливки 24, ее изогнутый внутренний край 30 образует излишки верха обуви. материал, выступающий внутрь и подлежащий обрезке. Будучи гибкой, прижимная пластина 10 1 , которая расположена так, что проходит внутрь только по краевой части передней части подошвы обуви вокруг конца и по бокам носка, приблизительно соответствует выпуклая кривизна подошвы обуви по длине и ширине в ответ на давление обуви на нее. Как в приспособлении, описанном в указанном описании . 90 52 12 , , 52 95 10, 12 100 50, 52, 52, 105 '10 ( 30 ) 54, 54 , 110 115 52 56 , 2 3 56, 58, 518 , 120 52 60, 60 ( 3) 12 125 5 '8 60, 60, 56 130 10 10 - 24, 30 , 10 1 , . 630,407 предусмотрены средства, включающие подножку 32, для прижатия перевернутой обуви вверх к указанной пластине 10, тем самым придавая пластине 10 форму, соответствующую кривизне нижней части обуви. Подставка для ног 32 поддерживается на верхнем конце поршня 34, выполненного с возможностью вертикального перемещения в сформированном цилиндре. в отливке 36, прикрепленной к пластине 20. Поршень первоначально удерживается в самом нижнем положении, как показано на рисунке 1, с помощью пары пружин растяжения 3, 8 (показана только одна), соединенных на своих нижних концах с отливкой 316 и на их верхние концы к штифту 40, проходящему через поршень и через вертикальные прорези 42 в отливке. 630,407 32 10 10 32 34 36 20 , 1, 3,8 ( ) 316 40 42 . Соответственно, чтобы переместить поршень 34 вверх и, таким образом, прижать башмак к прижимной пластине 10, как показано на фиг. 2, жидкость под управлением клапана (здесь не показан, но расположена за отливкой 100, показанной на фиг. 1) поступивший из аккумулятора 116 в нижний конец цилиндра в отливке 36. Работа клапана, упомянутого выше, может быть удобно осуществлена при подаче самого ботинка иллюстративному устройству, при этом носок зацепляется за -образную гибкую ленту 44, которая установлен в устройстве таким образом, чтобы также служить надлежащим образом для позиционирования носка обуви по длине и ширине относительно прижимной пластины 10. Зацепление носка обуви с лентой 44 вызывает ограниченное перемещение центральной части обуви. ремешок в направлении, проходящем вдоль обуви, и заставляет стороны ремешка поворачиваться внутрь на равную степень, чтобы расположить носочную часть обуви сбоку в устройстве по отношению к прижимной пластине 10. Перемещение ремешка 44 в направлении вызывает ремешок. задействовать шпильку 39, удерживаемую выступающим вверх рычагом 41, образованным на рычаге 43 (который имеет раздвоенные передние концевые части, шарнирно соединенные штифтами 45 с верхними концевыми частями кронштейнов 417, прикрепленных к отливке 316), и поворачивать рычаг против часовой стрелки, как видно на рисунке 1. Такое движение рычага 43 нажимает на зависимое звено (не показано), шарнирное на задней концевой части рычага 43, и поскольку нижний конец этого звена обычно перекрывает верхнюю концевую часть 741,565 4 741 516 '5 Как лучше всего видно на рисунках 3 и 4. Каждый держатель ножа 52 прикреплен установочным винтом 62 к одному из двух идущих в поперечном направлении шарнирных штифтов 64, каждый из которых с возможностью вращения принимается одной концевой частью одного из двух рычагов 66. Рычаги 66 подвешены с возможностью поворота на соответствующих проходящих вниз параллельные рычаги: 618 коленчатого рычага; рычаг 70 установлен на валу 72, закрепленном в отливке 24. Для подталкивания режущей кромки 50 вверх от нижней части башмака и особенно эффективно в исходном нерабочем положении, показанном на фиг.1, используется пара относительно слабых пружин растяжения 74, 74. их верхние концы соединены с рычагами 6, 8 соответственно, а их нижние концы прикреплены к штифтам 76, 76, выступающим из шарнирных пальцев 164. Пара значительно более сильных пружин растяжения 78, 78 имеет нижние концы, соответственно прикрепленные к передней части. концевые части рычагов 66 и их верхние концы прикреплены соответственно к нижним концевым частям резьбовых стержней 80. Последние соответственно принимаются выступающими вперед и вверх рычагами 82 коленчатого рычага 70 и несут 2 регулировочные гайки 84 с накаткой, с помощью которых усилие, оказываемое пружинами 78, стремящимися опустить режущую кромку к нижней части башмака, можно регулировать. Стопорные винты 86, '86 (рис. 1 и 2) проходят через рычаги 66 и упираются в поверхности 818 рычагов '68 и, таким образом, ограничивают одну направлении (против часовой стрелки, если смотреть на фиг.1) поворотное движение рычагов 66 и обеспечить зацепление частей 54, 54 с прижимной пластиной 10 до оперативного зацепления с ней ножа 12. , 34 10 2, - ( 100 1) 116 36 , - 44 , 10 44 10 44 39 41 43 ( , 45, 417 316) 1 43 ( ) 43, 741,565 4 741 516 '5 3, 4 52 62 64 66 66 :618 ; 70 72 24 50 , ' - 1, 74, 74 6,8, , 76, 76 164 78, 78 66 80 82 70 2 84 78 86, '86 ( 1 2) 66 818 '68 ( 1) 66 54, 54 10 12 . Для управления ножом 12 коленчатый рычаг 70 поворачивается по часовой стрелке, как показано на фиг. 1, при этом разнородные рычаги 89 и 90 рычага, выступающие назад, снабжены штифтом 92, на котором шарнирно закреплена верхняя концевая часть звена 94. Концевая часть этого звена шарнирно соединена с верхней концевой частью поршня 96, выполненного с возможностью вертикального перемещения в цилиндре 98, образованном в отливке 100, который закреплен на пластине 20, примыкающей к отливке 3 6. 12 70 1, 89 90 92 94 96 98 100 20 3 6. Несмотря на сопротивление возвратных пружин 102, поршень 96 перемещается вверх, приводя в действие нож 12 за счет жидкости, поступающей в нижний конец цилиндра 98 с помощью клапана (не показан), срабатывающего в заданное время в рабочем цикле соседнего пальца ноги. Машина для затягивания. Когда рычаги 68 опускаются из положения, показанного на Фигуре 1, в положение, показанное на Фигуре 2, части 54, 54 контактируют с противоположными боковыми частями прижимной пластины 10, как показано на Фигуре 4, чтобы обеспечить независимое поворотное движение держателей ножей. 52 на шарнирных пальцах 64, 614, тем самым опуская край 50 в зацепление с прижимной пластиной 10, преодолевая влияние пружин 74, 74, для подравнивания. Рычаги 66 последовательно перемещаются по часовой стрелке относительно рычагов 68 (как показано на фиг. Цифры 1 и 2) от напряжения пружин С 8, 78. 102, 96 12 98 ( ) 68 1 2, 54, 54 10 4 52 64, 614 50 10, 74, 74, 66 68 ( 1 2) 8, 78. Таким образом, иллюстративное устройство имеет средства, включающие в себя держатели 52 для перемещения концевых частей упомянутого гибкого ножа 12 в продольном направлении обуви в непосредственной близости от нижней части передней части обуви, удерживаемой прижимной пластиной 70 10 упором для ног 32, конструкция и расположение таковы, что когда указанный гибкий нож 12 движется вдоль башмака, части прижимной пластины 10, прилегающие к указанному изогнутому внутреннему краю 30 из 75, прижимная пластина входят в зацепление с промежуточными частями режущей кромки 50 гибкого ножа 12, и согните нож до формы, подходящей для обрезки той части низа обуви, которая подстригается. Из сказанного 80 будет ясно, что иллюстративное устройство имеет средства приведения ножа в действие, включая кривошипный рычаг 70 для перемещения упомянутого гибкого ножа. 12 в продольном направлении ботинка, находящегося в скользящем зацеплении с указанной прижимной пластиной 10, 85, посредством чего для обрезки лишнего верхнего материала, обнаженного указанной прижимной пластиной, указанное средство приведения в действие ножа включает пару держателей 52, в которых концевые части гибкого ножа 12 закреплены, причем указанные держатели 90 установлены на концевых участках рычагов 66 для независимого перемещения по высоте башмака, а также на шарнирных пальцах 64 для независимого поворотного перемещения вокруг осей, лежащих по ширине башмака, что позволяет гибкому ножу 95 вмещать башмак 12. его форма соответствует кривизне подошвы обуви по высоте. 52 12 70 10 32, 12 , 10 30 75 50 12, 80 - 70 12 10 85 , 52 12 , 90 66 64 95 12 . Чтобы удалить отрубленный материал так, чтобы он не мешал возвратному движению ножа 12, выбрасыватель 14 из любого 100 подходящего материала, например полужесткой кожи, устанавливается над носочной частью обуви для быстрого поворотного перемещения относительно к ножу 12 и, в рабочем режиме, к желобу 110 (фиг. 1 и 2). Для приведения в действие выбрасывателя 105, синхронизированного с ходом резания, используется средство приведения в действие ножа, упомянутое выше, которое теперь будет описано для приведения в действие рычажного механизма , умножающего движение. Рычаг 112, к нижней концевой части которого прикреплен выталкиватель, опирается выше средней точки по своей длине на хомуте 1114, прикрепленном установочным винтом 116 (рис. 3) к неподвижному валу 72. 12, 14, 100 - , 12 110 (; 1 2 105 , , 112, ' ' 1114 116 ( 3) 72. Верхняя концевая часть рычага 112 шарнирно соединена со звеном 1118, имеющим шарнирное соединение 115 с нижним плечом 120 коленчатого рычага 1112. Последний шарнирно установлен на штифте 124, проходящем через вилку 114 и плечо 126. рычага 122 колокольного рычага (плечо которого короче 120, рычаг 120) имеет шарнирное соединение со звеном 128. Это звено 128 шарнирно соединено с верхним плечом 132 коленчатого рычага 130, имеющего также более короткое плечо 134. Рычаг 130 опирается на кронштейн 136, прикрепленный к отливке 125 24, при этом рычаг 134 расположен так, чтобы зацепляться с выступом 138, с возможностью регулировки прикрепленным к задним концам рычагов 89 и 90. Таким образом, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, движение вверх 130 741,5 165, приведя в действие обрезной нож, он может сделать это, нажав ручку 125 назад, и это движение предназначено для перемещения звена, зависящего от рычага 43, из его положения над штоком регулирующего клапана зажима башмака 70. , тем самым освобождая башмак. Кроме того, если оператор хочет заставить работать обрезной нож без необходимости управлять затяжным механизмом, он может потянуть вперед ручку 99, которая с помощью 75 рычагов 103, 105 прикреплена к валу 107, предназначен для нажатия на шток клапана 10 1, что, таким образом, приводит к поступлению жидкости в цилиндр 98 из аккумулятора 16 вместо постоянного контура машинной жидкости через 80 клапан, упомянутый выше в этой связи. 112 1118 115 120 1112, 124 114 126 122 ( 120 120) 128 128 132 130 134 130 136 125 24, 134 138 89 90 , 2, 130 741,5 165 125 43 - 70 , , 99 , 75 103, 105 107, 10 1 98 16 80 . Движение ручки 99 назад вызывает возвратное движение обрезного ножа. 99 . Кратко обратившись к фигуре 4, чтобы рассмотреть подстригающее действие ножа 12, следует 85 отметить, что держатели 52, 52 ножа, зацепляя изогнутую прижимную пластину 10 своими пяточными частями 54, 54, также удерживают концы ножа. 12 Последний может быть сделан достаточно гибким, чтобы полностью соответствовать 90 кривизне, создаваемой подошвой башмака на прижимной пластине, но предпочтительно, чтобы гибкий нож был немного более жестким, чтобы позволить режущей кромке 50 принимать немного меньшую кривизну и выдерживать на прижимной пластине 95 только на изогнутой внутренней кромке 30 прижимной пластины или рядом с ней. Установлено, что последнее расположение обеспечивает кривизну ножа, достаточно подстраивающуюся под кривизну подошвы башмака, и обеспечивает чистый срез, обеспечивая при этом более длительный срок службы 100. частей обрезки. 4 12, 85 52, 52, 10 54, 54 12 90 , 50 95 , , 30 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:35:54
: GB741565A-">
: :
741567-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741567A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ФАТЕНТА /. /. Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 8 января 1953 г., 8 |) Заявка подана в Германии 10 января 1952 г. : 8, 1953, 8 |) 10, 1952. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Индекс получателя: - Класс 72, 3 :3 (:). :- 72, 3 :3 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Метод изготовления высококачественной стали Мы, ( -, Бохум, Федеративная Республика (', компания, организованная в соответствии с законодательством Федеративной Республики (Германия), настоящим настоящим объявить изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, подробно описано в следующем заявлении: - , (( -, (', (, , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления высококачественной стали. - . Известно, что сталь плавят в печи Сименса-Мартина, электрической печи или другой плавильной печи, чтобы переместить сталь в другой сосуд и обработать материалы: но в этом случае ее там нет с газообразным кислородом, например, с помощью продувки. трон или продувание кислорода или богатых кислородом газов. После этого сталь раскисляют обычным способом и подготавливают к разливке. - : , , - . Кроме того, известно раскисление стали посредством покрытия стальной ванны шлаком, причем цель этой процедуры состоит в том, чтобы обеспечить тесный контакт между металлом и шлаком. В бессемеровском процессе шлак сильно перемещается за счет перемешивания ванна в период продувки, а в процессе Сименса-Млартина то же самое достигается за счет кипячения ванны, но полного (леоксидлизиниг) действия нет. , , - , - ( . Рассмотрим электрическую печь, которая, как известно, производит сталь более высокого качества. ,5 . можно производить и поддерживать деоксидированный шлак очистки либо путем корректировки состава существующего шлака при рижевании в оксидах тяжелых металлов, либо путем удаления шлака и замены его свежими шлакообразующими материалами; но в таких случаях б) промасливание ванны отсутствует и площадь контакта стали со шлаком сравнительно невелика, происходит раскисление lЦена 3/-л Цена 4 6 . ; ) 3/- 4 6 . главным образом путем диффузии, и необходим длительный период очистки. -. Целью настоящего изобретения является интенсификация или ускорение очищающего действия шлака стальной ванны, подвергнутого обработке газообразным кислородом, причем это очищающее действие служит главным образом для снижения содержания кислорода, но также служит для уменьшения содержания кислорода. содержание серы. 50 , , . Согласно данному изобретению способ получения фторсодержащей стали, при котором расплавленный металл очищают действием шлака, отличается тем, что стальная ванна содержится в закрытом сосуде, в котором после обработки газом, содержащим при 60 с содержанием кислорода не менее 7,5 %, он подвергается воздействию сильно раскисляющего шлака при низком абсолютном давлении, что приводит к сильному перемешиванию ванны и, следовательно, к тщательному перемешиванию стали и шлака. 65 Раскисляющий шлак предпочтительно является таким, который соответствует или аналогичен очистному шлаку, используемому в электропечах. Кроме того, целесообразно использовать шлак, компоненты которого имеют низкое давление паров 70 при преобладающих рабочих температурах. Предпочтительно шлак не содержит оксидов тяжелых металлов или не содержит их. 55 - , , , 60 7,5 % , 65 , 70 . Емкость имеет простую форму и приспособлена для создания в ней пониженного 75 давления. Предпочтительно емкость снабжена плотной крышкой. При обеспечении необходимого пониженного давления возникающее в результате пенообразование и перемешивание создают тесный контакт между сталью и шлаком 80. Речь идет о особенно тщательной очистке, которая до сих пор была невозможна. При необходимости должны быть приняты меры, чтобы следить за тем, чтобы во время процесса характер шлака 85 не менялся до такой степени, чтобы сделать шлак неэффективен. 75 80 ^, - , , 85 . Для быстрой реакции требуется, чтобы шлак имел достаточно высокую температуру. В тех случаях, когда это невозможно, 90 741 567 № 630/53. 90 741,567 630/53. а>4. > 4. цена 31. 31. 40-1 1 7-1 567 Пространство над шлаком может быть дополнительно нагрето. Так, например, в пространстве над шлаком можно создать электрическую дугу с помощью графитового или другого угольного электрода, вставленного в это пространство. 40-1 1 7-1 567 , , . Подъем и опускание электрода может осуществляться снаружи резервуара через сальник. Зажигание и поддержание электрода происходят в металлургически благоприятных условиях, поскольку пространство с низким содержанием газа обеспечивает более устойчивый проход. более длинная дуга и пониженное давление кислородной составляющей практически исключают прогорание электрода. , , . Опасность неконтролируемой науглероживания стали электродом в значительной степени исключается. . Дополнительная характеристика изобретения относится к величине пониженного давления, приложенного во время периода очистки. Эта величина регулируется таким образом, что равномерное пенообразование и кипение ванны достигаются в течение достаточно длительного периода, пока ванна не успокоится и не начнется раскисление. Место до желаемой степени. Интенсивность вспенивания зависит частично от степени снижения давления и частично от содержания кислорода в стали. Предпочтительно давление снижают до значения в диапазоне от 3 до мм. 3 . Следующий пример приведен в качестве иллюстрации и без ограничения. . ПРИМЕР Стальную ванну сначала продували технически чистым кислородом (т.е. содержащим не менее 95 % кислорода). Перед очисткой сталь содержала 15 см3 чистого кислорода на 100 г стали при 17501 С и имела содержание серы 0,025 %. использованный шлак имел состав 60 % , 20 % 2 , 1,5 % и 5 % 10 _. Следует отметить, что он не содержал оксидов тяжелых металлов и веществ, имеющих высокое давление паров при обработке. температура, такая как температура, содержащая калий, натрий, марганец или хром. Чтобы получить кипение и вспенивание ванны, аналогичное известному в процессе Сименса-Мартина (но с тем фундаментальным отличием, что в настоящем изобретении используется шлак, свободный от оксидов тяжелых металлов). ) давление снизилось до 5 мм. Шлак стал высокотекучим и сметанообразным. После обработки 55 в течение 20 мин, в течение которой тщательно поддерживалась раскисляющая природа шлака, содержание кислорода составило всего 1 э.э. на 100 г стали, а содержание серы до 00 %. Температура 60 затем упала с 17500 . (, 95 % ) , 15 100 17501 0 025 % 60 % , 20 % 2, 1.5 % 5 % 10 _ , , , ( ) 5 55 20 , , 1 100 , 00 % 60 17500 . до 16500°С, что соответствует верхнему пределу температуры заливки. 16500 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:35:57
: GB741567A-">
: :
741568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741,568 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 января 1953 г. 741,568 : 9, 1953. Заявление подано в Германии 24 марта 1952 года. 24, 1952. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7 1955. ( этан:-Класс 80(2), C1C(4B:9) (C1E7D:3 (::), ("/:). ( :- 80 ( 2), 1 ( 4 :9) ( 1 7 :3 (::), ("/:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования реверсивного механизма или связанные с ним мы, - , акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Германии, из Фридрихсхафена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к реверсивной передаче, которая может быть использована, в частности, для привода лодок, особенно тех, которые имеют сравнительно большую мощность, и кораблей. Редуктор содержит прямозубые колеса, которые постоянно находятся в зацеплении, главный фрикцион, для которого используется фрикционная муфта. предпочтительно используется кулачковая муфта для каждого из двух направлений движения. Кроме того, известный сам по себе вспомогательный привод обеспечивается от приводного двигателя, посредством которого вспомогательный привод 20 определяет направление вращения элементов кулачковой муфты, подлежащих включению. на ведущей стороне перевернут. , , , , , , , 20the . Согласно изобретению предусмотрена реверсивно-редукторная передача, в частности для привода судов, которая может быть соединена с главным приводом двигателя посредством принудительно связанной главной муфты, например фрикционной муфты, и которая состоит из трех прямозубые колеса на ведущей стороне и три прямозубых колеса в постоянном зацеплении на ведомой стороне, которые установлены на соосной главной линии валов и на двух промежуточных валах, причем указанные промежуточные валы приспособлены для передачи движения вперед и назад соответственно таким образом что на ведущей стороне цилиндрическое колесо на участке главного вала входит в зацепление с цилиндрическим колесом на одном участке промежуточного вала для одного направления движения, причем указанное второе колесо, в свою очередь, входит в зацепление с прямозубым колесом на ведущей стороне другого промежуточного вала для противоположном направлении движения, в то время как вспомогательный привод, который может быть временно подключен к главному приводу для изменения направления движения, меняет на ведущую сторону направления вращения половин расцепленных кулачковых муфт и синхронизирует их с этим. включаемого собачьего сцепления, отличающееся тем, что вспомогательный привод состоит из пары колес 50, одно колесо из которых установлено с возможностью вращения на участке главного вала на ведущей стороне, а другое колесо закреплено жестко на одной из промежуточных линий валопровода 55. Вариант осуществления согласно изобретению допускает соосное расположение ведущего вала и ведомого вала реверсивной передачи и, тем не менее, допускает простое расположение зубчатых колес, требующее 60 небольших затрат. пространство, а также простая и стабильная сборка главного фрикциона и сцепления для вспомогательного привода. Изобретению требуется только один главный фрикцион для передачи максимальной мощности в обоих направлениях движения. Оба направления привода равны и могут использоваться. так долго, как хотелось бы. , , , - , , 31-1 , , 50 , 55 - , , 60 , , 65 . Кроме того, для вспомогательного привода, в отличие от известных конструкций, требуется только два зубчатых колеса 70, чтобы обеспечить удовлетворительный и быстрый переход с полной скорости вперед на полную скорость назад, кулачковые муфты известным образом снабжены скошенными поверхностями на собачках, так что что сразу после отключения 75 ранее использованной кулачковой муфты включаемые элементы сцепления быстро и надежно соединяются и включаются в момент обгона, без каких-либо толчков. Этой же цели 80 служит и специально сконструированное гидравлическое давление. управление главным фрикционом, двумя собачьими фрикционами и муфтой вспомогательного привода. , , 70 - , 75 , , 80 , . Управление главным фрикционом и муфтой вспомогательного привода осуществляется наиболее точно и быстро в зависимости от осевого перемещения подвижных элементов кулачковой муфты. 85 . Когда при включении половины сцепления соприкасаются и отталкиваются друг от друга, включается вспомогательный привод на 90 № 778153. 90 778153. 741,568 В то же время, что меняет направление вращения полумуфт сцепления на ведомой стороне, так что сцепление может включиться. При входе в зацепление и до завершения хода включения вспомогательное сцепление снова выключается Муфта вспомогательного привода с преимуществом может управляться гидравлическим давлением, регулируемым в зависимости от осевого перемещения элементов кулачковой муфты. 741,568 , , , , , , . Переключение реверсивной передачи согласно изобретению на то или иное направление движения не требует внимания экипажа для принятия необходимых технических мер во время операции переключения, даже при максимальной мощности. Вместо машинного отделения сопровождающий может действовать целиком в соответствии с внешними обстоятельствами, определяющими управление судном. , - . На чертеже схематически изображен конкретный вариант выполнения, приведенный в качестве примера конструкции реверсивного редуктора, пригодного для привода судна, в котором корпус сцепления с муфтами показан частично в разрезе, шестерни схематически без подшипниковых узлов, а управление - аналогично. в разделе. ' , , , . 1
- ведущий вал, идущий от двигателя, 2 - промежуточный вал, 3 - ведомый вал, с фланцем которого соединен карданный вал, 4 - жестко прикрепленный к валу картер сцепления 1, 5 - главный фрикцион с дисками 6, шлицевыми в корпусе 4, 7 расположены дополнительные диски сцепления, которые расположены на ступице сцепления 8, которая закреплена на валу 2, 9 - нажимной диск, 10 - упорная шайба, установленная на поршне 11, расположенном на детали 12 Вал и поджимаемый пружиной 13 14 находится в расширительной камере в корпусе 4 перед поршнем 11. , 2 , 3 4 1, 5 6 4, 7 8, 2 9 , 10 11, 12 13 14 4 11. является направляющим цилиндром поршня 11 в картере сцепления 4. 11 4. 16 Другой, меньший фрикцион в корпусе 4 с фрикционным диском 17 и нажимным диском 18, наружная окружность которого шлицевана в корпусе 19 сцепления, представляет собой упорную шайбу, соединенную с поршнем 20, который может перемещаться по кольцевая часть 21, закрепленная на валу 22, представляет собой цилиндр в картере сцепления 4, в котором поршень 20 может перемещаться. 16 , 4 17 18, 19 20 21 , 22 4 20 . 23 представляет собой пружину, которая упирается в буртик 24 на кольцевой детали 21; 25 представляет собой кольцевую деталь, которая может вращаться вокруг вала 2, но не может скользить по нему, и которая несет на своем левом конце диск 26', на котором закреплен фрикционный диск 17. Шлицевое 27 — внутренняя камера цилиндра 22. 23 24 21 25 2 , 26 ' 17 27 22. 31 представляет собой зубчатое колесо, которое находится на правом конце вала 2 и которое входит в зацепление с зубчатым колесом 32, как это зубчатое колесо с зубчатым колесом 33; 34 и 35 представляют собой другие зубчатые колеса, которые входят в зацепление с зубчатым колесом 36, прикрепленным к валу 3; 37 представляет собой зубчатое колесо, расположенное на правом конце кольцевой части 25 и входящее в зацепление с зубчатым колесом 38, установленным на На левом конце вала 39, соединенном с шестерней 33 40, имеется 70 регулировочное кольцо. 31 2 32 33; 34 35 36 3 37 25 38, - 39, 33 40 70 . 42 - полумуфта, закрепленная на шестерне 32, 43 - полумуфта, закрепленная на шестерне 33. 44 и 45 - подвижные полумуфты, установленные на шлицевых валах 7 , которые жестко закреплены на шестернях 34 и 35. Полумуфты 42, 43, 44, и имеют собачки со скошенными поверхностями зацепления, при этом две муфты представляют собой кулачковые муфты 46, 8 с отталкивающими зубьями (то есть двойной рычаг, который может поворачиваться вокруг пальца 47 и который имеет штифты, которые входят в выемки 48). и 49 во втулках 50 и 51, прикрепленных к полумуфтам 44 и 85 52 - контактное кольцо с канавкой 53, к которому присоединен патрубок 54, 55 - канал в валу 1, 56 - еще одно контактное кольцо с канавкой 57, с которым сообщается труба 58 59, является еще одним каналом в канале 90, валом 2, 61 корпусом золотника, средняя часть которого образована цилиндром 62. 42 32, 43 33 44 45 , 7 34 35 42, 43, 44 , 46 8 ( & 47 48 49 50 51 44 85 52 53 54 , 55 1, 56 57 58 59 90 2, 61 - , 62. 63 и 64 - цилиндры справа и слева от цилиндра 62, совместно с которыми они образуют кожух 61, 66 - патрубок подачи 95 для масла под давлением, 65 - патрубок от патрубка 58 и 67 - патрубок от пайпа 54. 63 64 62, 61 66 95 , 65 58 67 54. представляет собой ручной рычаг реверса привода, который может быть установлен в положение для движения вперед для движения назад и 100 для холостого хода. С рычагом 70 посредством рычага 71 и тяги 72 соединен ползунок. клапан 73, который может перемещаться в корпусе 74, расположенном под цилиндром 62, 78, 79 и 80 представляют собой вентиляционные отверстия 105, сообщающиеся с атмосферой 81, представляет собой поршень, который может перемещаться в цилиндре 62 и к которому присоединен золотниковый клапан 82. слева и золотник 83 справа. , 100 70 , 71 72, 73 74 62 78, 79 80 105 81 62 82 83 . Конец золотника 83 соединен 110 с рычагом 46 штоком 84 85 и 86 - выемки в золотнике 73, 87 и 88 - выемки в золотнике 82, 89 - осевое отверстие в золотнике 82 , 90 и 91 - поперечные отверстия в этом золотнике 93 и 115 94 - выемки в золотнике 83 95 - осевое отверстие, 96 и 97 - поперечные отверстия в этом золотнике 99 и 100 - каналы сообщения между цилиндром 62 и Корпус золотника 74 120 На чертеже передача показана в положении, которое отдельные детали занимают при движении вперед. Золотник 73 находится в правом конце. Расположение, при котором обеспечивается свободный проход масла под рудой 125. обязательно из питающего патрубка 66 в цилиндр 62 слева от поршня 81 через выемку 85 и сообщающийся канал 99. 83 110 46 84 85 86 73, 87 88 82, 89 82, 90 91 93 115 94 83 95 , 96 97 99 100 62 74 120 , 73 - 125 66 62 81 85 99. Под действием этого давления поршень 81 находится в правом конечном положении 130 741,568, при этом посредством тяг 84, 46 сцепление 42, 44 включается, а сцепление 43 выключается. Муфта 16 обеспечивает синхронизацию при переключении с одного направления на другое. В показанном положении для движения вперед он расцеплен, поскольку пространство 27 перед поршнем не питается давлением от трубок 65 и 58, канавка 57 в контактном кольце 56 и канал 1 О 59. , 81 - 130 741,568 , 84, 46, 42, 44 , 43, 16 27 65 58 57 56 1 59. Для переключения с переднего хода на задний ход рычаг 70 перемещают из положения в положение , тем самым переводя золотниковый клапан 73 в его левое конечное положение. Здесь вентиляционное отверстие 80 вместо того, чтобы находиться в области Выемка 86 находится справа от конца золотника 73 и, следовательно, не влияет на пространство справа от золотника 81. Вместо этого оно соединено с подачей масла под давлением 66 через канал 100 и выемка 86. Поршень 81 под давлением масла под давлением толкается влево. По ходу движения он расцепляет полумуфту 44 от полумуфты 42 посредством штока 84, 46. После короткого интервала движения полумуфта 45 приводится в положение. контакт с половиной сцепления 43 под воздействием масла под давлением. 70 73 - 80, 86 73 81 - 66 100 86 81 44 42 84, 46 , 45 43 . Поршень 81 теперь находится несколько левее своего среднего положения. До этого момента половина сцепления 45 вращается в направлении, противоположном полумуфте 43 сцепления. 81 - 45 43. При нахождении поршня 81 в этом положении давление масла переходит из пространства справа от поршня через каналы 96, 95, 97 и выемку 94 в золотнике 83 в патрубок 58 и из него через канавку 57. в контактном кольце 56 и канале 59 в пространство 27. В результате поршень 4020 смещается вправо и муфта 16 включается. Вал 1 через корпус 4 и муфту 16 теперь приводит в движение шестерню 37 на кольцевую часть и через шестерню 38 и вал 39 шестерню 33 и полумуфту 43 в направлении, противоположном тому, в котором они вращались до сих пор, то есть в том же направлении, что и полумуфта 45 сцепления. половина 43 в конечном итоге синхронизируется с половиной 45 муфты, и последняя затем входит в зацепление под действием осевого давления, оказываемого на нее поршнем 81 через шток 46, причем поршень 81 полностью достигает своего левого конечного положения. В этом положении масло проходит из пространства на справа от поршня 81 через выемку 93 в золотнике 83 в патрубок 54 и через кольцевую канавку 53 в контактном кольце 52 и канал 55 в валу 1 в пространство 14. Главный фрикцион снова включается маслом. давление, действующее на поршень 11. 81 , 96, 95, 97 94 83 58 57 56 59 27 4020 16 1, 4 16, 37 , 38 39, 33 43, , 45 43 45 81 46, 81 81 93 83 54 53 52 55 1 14 11. В то же время сообщение между пространством 27 через канал 59, кольцевую канавку 57 в контактном кольце 56, трубу 58 и каналы 97, 95 и 96 нарушается, поскольку вместо того, чтобы сообщаться таким образом, труба 58 теперь справа от конца золотника 83 и снимает подачу давления с указанной линии связи. Таким образом, как только полумуфты 43 и 45 входят в зацепление 70, муфта 16 выключается, а полумуфта 43 больше не приводится от корпуса 4 через шестерни 37, 38. Привод теперь идет через главный фрикцион 5, вал 2, шестерни 31, 32, 33, полумуфты 43, 75 45, шестерни. 35, 36 к ведомому валу 3, в направлении вращения, противоположном направлению вращения вперед. 27 59 57 56 58 97, 95 96 , 58 83 , 43 45 , , 70 16 , 43 4 37, 38 5, 2, , 31, 32, 33, 43, 75 45, 35, 36 3, . Переключение с заднего хода на передний ход происходит, как это можно видеть на рисунке 80, посредством показанного органа управления, таким же образом, как описано выше, при этом главный фрикцион отключается путем выпуска воздуха из трубки 54 через трубу. 67, выемка 87 и вентиляционное отверстие 78. Аналогично муфта 1685 включается при подаче давления масла в трубу 58, если давление масла подается в трубу 58 из трубы 65 через каналы 90, 89 и 91 В. в этом случае зубчатое колесо 32 приводится в движение в противоположном направлении и ускоряется 90 до такой степени, что муфта 42, 44 включается, после чего муфта 16 снова выключается, а главная муфта 5 включается, как описано, так что привод включается. вал 3 теперь снова направлен вперед 95. Передачу можно привести в движение на холостом ходу, переместив ручной рычаг 70 из положения , например, в положение . В результате золотниковый клапан 73 переводится в среднее положение, в котором Маслонапорная трубка 66 закрыта, и правая и левая стороны поршня 81 соединены с внешней средой через каналы 99 и 100, выемки 86 и отверстия 79 и 80. При этом давление удалено из 105 пространство перед поршнем 11 через управляющую прорезь 68, выемку 87 в золотнике 82, патрубок 67 и патрубок 54, канавку 53 в контактном кольце 52 и канал в валу 1, и поэтому сцепление 5 110 выключается. Двигатель может работать один, в то время как передача для движения вперед или назад остается включенной, как и раньше, и будет делать это до тех пор, пока ручной рычаг 70 снова не перейдет из положения холостого хода в положение движения вперед или назад. . , 80 , , , 54 67, 87 78 1685 - 58, - 58 65 90, 89 91 32 90 42, 44 , 16 5 , , 3 95 70 , , - 73 - - 66 - 81 99 100, 86 79 80 105 11 68, 87 82, 67, 54, 53 52, 1, 5 110 70 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:35:59
: GB741568A-">
: :
741569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741569A
[]
ПАТЕНТ ТАКОЙ ФАКТ- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ МакКЕНЗИ и УИЛЬЯМ ФРЕДЕРИК УЭББ 74 569 Дата подачи заявки Полная спецификация: 11 января 1954 г. : 74 569 : 11, 1954. Дата подачи заявления: 10 января 1953 г. : 10, 1953. № 794/53. 794/53. (Дополнительный патент к № 696481 от 27 марта 1951 г.). ( 696,481 27, 1951). Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Индекс при приемке:-Класс 80(2), Д 7 Б 2. :- 80 ( 2), 7 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся механизмов привода с регулируемой скоростью. Мы, & , британская компания из Блит-Роуд, Хейс, Миддлсекс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к приводным механизмам с регулируемой скоростью и, в частности, касается приводных механизмов, описанных в описании патента. № 696481. 696,481. В этом описании описан приводной механизм с регулируемой скоростью, который особенно подходит для приведения в действие устройства для воспроизведения граммофонных пластинок и который содержит вращающийся приводной элемент и вращающийся ведомый элемент, причем вращающийся натяжной элемент снабжен пружиной, которая имеет тенденцию приводить указанный натяжной элемент в движение. зацепление с указанными ведущим и ведомыми элементами, а также дополнительный вращающийся элемент или элементы, выполненные с возможностью перемещения таким образом, чтобы входить в зацепление с указанным натяжным элементом и выводить указанный натяжной элемент из зацепления с указанным ведущим элементом против действия указанной пр
Соседние файлы в папке патенты