Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17677
.txt 741481-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741481A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:55
: GB741481A-">
: :
741482-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741482A
[]
1 ИКАЦИЯ 1 Изобретатель: ЭДМУНД ГАРРИ КУК-ЯРБОРО 741482 : - 741482 Дата подачи полной спецификации: 4 февраля 1954 г. : 4,1954. Дата подачи заявки: 4 ноября 1952 г. : 4, 1952. № 27732/52. 27732/52. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Иудекс при приемке: - Классы 38(4), А 2В(2:3); и 40 (6), ПИ(:), 2 , 2 ( 2 4), ( 2 :3 ), 4 (: 2). :- 38 ( 4), 2 ( 2: 3); 40 ( 6), (: ), 2 , 2 ( 2 4), ( 2 :3 ), 4 (: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемных схемах, обеспечивающих переменный фазовый сдвиг, или относящиеся к ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАЗВИТИЙ, расположенная по адресу 1, Тилни-стрит, Лондон, .1, британская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. Для нас, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к схемным устройствам, обеспечивающим переменный фазовый сдвиг. , 1, , , .1, , , , , : . Схемы изобретения применяются для управления сварочным аппаратом переменного тока. В некоторых аспектах контактной сварки предпочтительно, чтобы каждый сварной шов выполнялся за несколько циклов разряда между электродами сварщика, при этом энергия за цикл постепенно изменяется в течение всего или часть сварного шва Это требование может быть выполнено путем подачи сварочных электродов последовательно с сильноточной газоразрядной трубкой и источником переменного тока, а также путем обеспечения средств для постепенного запуска газоразрядной трубки в начале каждого цикла. питания и потенциала срабатывания триггерных электродов. . Согласно изобретению схема, обеспечивающая переменный фазовый сдвиг, содержит генератор, приспособленный для генерации потенциального сигнала, имеющий наклонную часть, плавно изменяющуюся во времени, и средство для создания запирающего импульса на частоте, отличной от собственной частоты генератора, для блокировки генератор на частоте повторения запирающих импульсов путем введения ступеньки в указанную наклонную часть потенциальной формы волны, причем размер ступеньки связан с потенциалом в момент возникновения ступеньки, в результате чего фазовая связь между ступенькой и формой волны становится управляемым путем управления собственной частотой генератора. , . В одной из форм изобретения используется релаксационный генератор на лампе с холодным катодом, генерирующий сигнал с зубцом пилы 3 с , и запирающий импульс. 3 . при частоте повторения выше, чем 45, генератор прикладывается к катоду трубки через нелинейный элемент и конденсатор так, что в наклонную часть пилообразного сигнала вводится вертикальная ступенька и собственная частота генератора равна 50 управляется потенциалом, приложенным к триггерной сетке лампы с холодным катодом. 45 - 50 . В другой форме изобретения используется релаксационный генератор лампы с холодным катодом, генерирующий сигнал пилообразной формы, и потенциал 55, генерируемый при загорании лампы, подается для запуска второй лампы с холодным катодом, которая имеет переменный потенциал на своем аноде, так что она может находиться в проводящем состоянии только во время положительных пиков потенциала, при этом частота 60 Плевринтина Qпотенмиала меньше собственной частоты генератора, и подключение катодной нагрузки во второй трубке через нелинейный элемент к катод первой трубки так, что «устанавливается фазовое соотношение 65 между затуханием второй трубки и пилообразным сигналом, причем фазовое соотношение может быть переменной , изменяя потенциал тиггерной сетки лампы с холодным катодом в генераторе 70. Использование схем изобретения для сварочного аппарата, имеющего сильноточную разрядную трубку для подачи энергии к сварочным электродам, предусматривают средства для использования переменного фазового сдвига для управления фазировкой 75 между потенциалом пускового электрода и анодным потенциалом тяжелого электрода. токовая трубка так, чтобы для каждого сварного шва пусковой электрод зажигал трубку постепенно раньше в те периоды анодного потенциала, которые позволяют трубке проводить ток. 55 ' , 60 , - ' 65 , 70 75 , 80 . Многокатодная газоразрядная счетная трубка может использоваться для контроля количества разрядов сильноточной трубки для каждого сварного шва 85. Далее изобретение будет описано : l_f _ со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: - 85 : l_f _ : Фиг.1 представляет собой принципиальную схему регулируемого фазосдвигающего устройства согласно изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой блок-схему, показывающую схему согласно фиг.1, выполненную в виде контроллера сварочного аппарата. 2 1 ' . На рис. 3 показаны формы сигналов = в схеме рис. 1 и на схеме рис. 2. 3 = 1 2. На фиг.4 представлена принципиальная схема другого устройства с регулируемым фазосдвигателем согласно изобретению. На фиг.5 показаны формы сигналов в схеме, показанной на фиг.4. 4 5 4. На фиг.1 трубка 1 с холодным катодом, имеющая анод 2, катод 3 и триггерный электрод 4, подключена как релаксационный генератор. ' 1 1 2, 3 4 . Конденсатор 5, подключенный к катоду, заряжается отрицательно через сопротивление 6 до тех пор, пока потенциал между катодом 3 и триггером 4 не станет достаточным для зажигания трубки 1, когда конденсатор 5 разряжается через трубку. Генератор будет работать с собственной частотой, создавая сигнал, имеющий форму пилообразная характеристика, но импульсы блокировки частоты, как показано на форме сигнала , имеющие повторяемость, превышающую собственную частоту генератора, подаются на вывод 7 и используются для получения на соединении диода 11 и конденсатора 12 сигнала формы контролируемая амплитуда для синхронизации генератора с повторяющейся частотой импульсов формы волны . Импульсы формы волны имеют восходящий потенциал, больший, чем потенциал катода трубки-1, когда он загорелся, и они падают до уровня Потенциал Вер-' стабилизируется через выпрямитель 8 на опорном потенциале_9, причем этот нижний потенциал немного более отрицателен, чем начальный шаг 16 формы сигнала , когда угол прохождения 0, показанный в этой форме сигнала, имеет максимальное требуемое значение. Импульсы сигнала ' подаются на катод 3 через выпрямитель 1-1 и конденсатор 12. Импульс служит для введения шага в пилообразную катодную форму сигнала, генерируемого генератором, и определения частоты генератора &, которая повторяемости запирающих импульсов. Для любого заданного набора условий запертый генератор создавал катодную форму волны, имеющую постоянное фазовое соотношение О при срабатывании генератора 1 и постоянном размере шага. 5 6 3 4 1 5 & , , , - 7 - 11 12 - - '' -1 -- '-' 8 potehtial_ 9, - 16 ,' 0 - ' - 3 1-1 -, 12 , ' & ' 91 1 . Если естественная частота генератора изменяется, например, путем увеличения потенциала триггерной сетки 4, устанавливается другое фазовое соотношение ', которое изменяет размер шага для компенсации изменения потенциала триггерной сетки. постоянно повышается, как показано на рисунке . Катодный потенциал 6 трубки 1 изменяется, как показано на графике . Нижнее значение катодного потенциала следует за пунктирной линией 14. , 4 , ' '- 6 1 -' 14. Когда трубка зажглась, потенциал повышается до значения, показанного пунктирной линией 17, при этом зажигание трубки показано линиями 15. Фазовый угол между зажиганием трубки (линия 15) и шагом запирающего импульса (линия 16) увеличивается по мере увеличения потенциала триггерной сетки и уменьшения размера шага запирающего импульса. Сигнал становится доступным 70 на клемме 13. - 17, 15 ( 15) ( 16) 70 13. На рис. 2 фазосдвигающее устройство 20, имеющее непрерывно работающий генератор релаксации трубки с холодным катодом, как описано со ссылкой на рис. 1, подключено к постоянной времени 75 , из которой во время зарядки извлекается потенциал, как показано на форме сигнала на рис. 3 для управления потенциалом триггерной сетки лампы с холодным катодом в фазосдвигающем устройстве 20. Конденсатор С заряжается 80 под управлением блока управления «» 21, который подает постоянный потенциал на разъем 22 после замыкания переключателя 23. Многокатод Блок газоразрядных счетных трубок 24 отсчитывает выбранное количество шагов через 85 регулярных интервалов, в течение которых поддерживается постоянный потенциал на разъеме 22. 2 20 1 75 , , 3 - 20 80 " " 21 22 23 - 24 85 22 . Счетная трубка в блоке 24 работает непрерывно со скоростью 50 шагов в секунду, импульсы для возбуждения трубки поступают от сети с частотой 50 циклов в секунду. Запирающие импульсы (форма сигнала на рис. 3) подключаются к клемме 25; они имеют повторяемость в секунду и также получаются из сети с частотой 50 циклов в секунду. Потенциал катода 95 (форма сигнала на рис. 3) трубки с холодным катодом в фазовращателе 20 подается через короткую постоянную времени - а затем к затворам 26, 27 с холодным катодом, чтобы зажигать лампы в затворах одновременно с зажиганием 100 лампы в фазовращателе 20. Затворы 26 и 27 поочередно возбуждаются потенциалами, полученными от источника питания и на частоте сети. оба вентиля 26 и 27 также контролируются таким образом, чтобы быть 105 заряженными только во время сварки, когда постоянный потенциал поддерживается на разъеме 22 блоком управления 21. Ворота, представляющие собой трубки с холодным катодом, гаснут, т. е. закрываются, после Каждый период сетевого питания Импульсы 110 поступают от ворот 26, 27 пожарных «Неостронов» (торговая марка ) 28, 29 и «Игнитронов» 30, 31. Каждый из «Игнитронов» соединен последовательно со сварочными электродами 32 и переменным током. сети и они готовы проводить 115 в течение положительных полупериодов сетевого питания, и проводимость инициируется в течение этих полупериодов потенциалом триггерной сетки. Потенциал триггерной сетки фазируется так, что «Игнитроны» срабатывают одновременно с срабатыванием 120 холодного источника питания. катодная трубка находится в фазовращателе (т. е. совпадает с линиями 15 формы сигнала ), а анодный потенциал синхронизируется с запирающими импульсами (оба поступают из одной и той же сети переменного тока), так что 125 «Игнитронов» одновременно находятся на уровне или близком к своему потенциалу затухания. с запирающими импульсами. 24 50 , 50 ( 3) 25; ' 50 95 ( 3) 20 - 26, 27 100 20 26 27 , gates26 27 105 22 21 , , , , 110 26, 27 "" ( ) 28, 29 " " 30, 31 "" 32 115 " " 120 ( 15 ) ( ) 125 " " . Общий эффект заключается в том, что первый импульс энергии, поступающий к сварщику, поступает от «зажигателя», который срабатывает поздно в положительном полупериоде анодного потенциала, и, следовательно, количество энергии невелико, а последующие импульсы энергия поступает от «зажигателей», которые срабатывают раньше в каждом цикле, так что все большее количество энергии постепенно передается сварщику. Ток, подаваемый на сварочные электроды, показан заштрихованной частью формы сигнала . "" 130 741,4 82 741,482 , " " . Если построить график зависимости потенциала постоянного тока, приложенного к триггерной сетке 4, от изменения фазы, то окажется, что эта зависимость нелинейна. 4 . Расчеты показывают, что для достижения линейности необходимо добавить полусинусоидальную волну к потенциалу триггерной сетки. Следовательно, более близкая связь между указанным потенциалом и изменением фазы может быть достигнута путем добавления компенсирующей полусинусоидальной волны к триггерной сетке, фазированной с блокировкой. Аналогично, для линейной зависимости между потенциалом на триггерной сетке лампы с холодным катодом фазовращателя и энергией за цикл электрода на триггерном электроде в дополнение к волна половинного размера. , . На Фиг.1g4 расположена лампа 33 с холодным катодом, которая выполняет функцию релаксационного генератора, имеющего сопротивление 34 и конденсатор 35. Когда трубка 33 зажигает, на пусковой электрод лампы 36 через конденсатор 37 подается восходящий потенциал для зажигания. лампу 36 так, чтобы ее катодный потенциал, установленный на сопротивлении 38 и стабилизированный выпрямителем 39, подключенным к опорному потенциалу на клемме 40, подавался обратно на катод лампы 33 через выпрямитель 45. 1 4 33 34 35 33 36 37 36 , 38 39 40, 33 45. Лампа 36 может оставаться в проводящем состоянии только во время положительных пиков анодного потенциала, получаемого от несглаженного двухполупериодного выпрямителя. Собственная частота генератора 4 выше, чем частота анодного потенциала трубки 36. Катодная форма волны трубки 33 принимается при клемма 41. При работе схемы с фиксированными условиями трубка 36 перестает проводить ток через определенный интервал времени после зажигания трубки 33. Если условия изменяются, например, путем изменения потенциала триггерной сетки трубки 33, время , упомянутое выше, Изменения, лед, происходит изменение фазы, которое можно использовать способом, аналогичным описанному со ссылкой на рис. 2. Формы сигналов представлены на рис. 5. Форма сигнала соответствует анодному потенциалу на трубке 316, а форма сигнала соответствует катодному потенциалу. потенциал трубки 33. Зажигание трубок 33 и 36 обозначается линией 42. 36 4 36 33 41 36 33 , 33, , 2 5 316 33 33 36 42. Погашение разряда в трубке 36 показано пунктирной линией 43. Потенциал катода, достигнутый до зажигания трубки 33, показан пунктирной линией 4. 4 Импульс, возвращаемый с катода трубки 36, по сути, является запирающим импульсом, так что ступенька 47 возникает на наклонной части 46 сигнала генератора. 36 43 33 4 4 36 , 47 46 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:55
: GB741482A-">
: :
741483-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741483A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:57
: GB741483A-">
: :
741484-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741484A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:58
: GB741484A-">
: :
741485-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741485A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к процессу дистилляции для обработки реакционных смесей, полученных окислением ацетальдегида. Мы, ), британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, настоящим делаем изобретение, для Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относится к процессам, включающим окисление ацетальдегида. для получения уксусной кислоты и/или уксусного ангидрида и, в частности, для извлечения продуктов из реакционной смеси. - , ) , 12, , 3, , , , , : / - . В ходе таких процессов, чтобы добиться извлечения желаемого продукта кислоты или ангидрида, продукт окисления, среди прочего, подвергают процессу дистилляции, при котором низкокипящие некислотные компоненты отгоняют в виде по существу безводных фракций. , - - . В настоящее время обнаружено, что твердые материалы осаждаются из этих фракций в конденсаторах, охладителях, трубопроводах и пластинах вблизи головки кубов, которые, хотя, возможно, и в небольших количествах, вызывают закупорку или влияют, по крайней мере, на желаемую передачу тепла. , , , , , . Далее было обнаружено, что это нежелательное осаждение твердых веществ можно устранить или значительно уменьшить в тех аппаратах, где оно могло бы произойти в противном случае, если вышеупомянутый дистиллят подается непосредственно в другой куб, в котором его пары подвергаются противоточной экстракции водой, которая подается к вершине этого перегонного куба. Отложения, которые до сих пор вызывали закупорку, возникают из-за параформальдегида, но экстракция паров водой удаляет формальдегид, тем самым предотвращая это отложение. , . , . Согласно настоящему изобретению способ окисления ацетальдегида с получением в качестве основного продукта уксусной кислоты и уксусного ангидрида включает перегонку продукта реакции в дистилляционной колонне для удаления в виде верхних погонов формальдегида, незаряженного ацетальдегида и других продуктов, кипящих ниже, чем уксусная кислота, и подвергание их воздействию над головами на экстрактивную перегонку с водой для удаления формальдегида из смеси. Эту экстрактивную дистилляцию предпочтительно проводят в дополнительной дистилляционной колонне, в которую воду вводят в указанную колонну в ее головной части или около нее для отгонки формальдегида из смеси и удаления водного формальдегидного потока из нижней части колонны. , . , , . Предпочтительно подавать воду на несколько тарелок ниже головной части второй дистилляционной колонны и применять обычную обратную систему, чтобы несколько тарелок над подачей воды можно было использовать для отделения низкокипящих компонентов, например, ацетальдегида, с добавлением или без него. другие низкокипящие органические вещества из воды. , , , , . Воду можно вводить во вторую колонну периодически, хотя предпочтительно вводить воду непрерывно. Скорость введения воды может варьироваться в широком диапазоне; оптимальная скорость будет зависеть от характера, конструкции и работы ректификационной колонны. Это можно сразу определить расчетом на основе известных принципов и/или экспериментом. . ; . , . / . Желательно, чтобы количество вводимой воды было таким, чтобы концентрация формальдегида в водном отходящем потоке составляла не более примерно 1%. Конечно, можно вводить воду в различные точки куба и/или циркулировать водный раствор в нижней части. из неподвижного. 1% , , / . при условии подачи некоторого количества пресной воды выше точки подачи обрабатываемой органической смеси. Точку подачи, а также количество воды следует выбирать так, чтобы обеспечить достаточное удаление формальдегета из поднимающихся паров. . . Используемая экстрактивная дистилляционная колонна может быть любого типа, известного в данной области техники, и может представлять собой цельную колонну из двух или более колонн, соединенных вместе. Колонна должна иметь теоретическую эффективность по меньшей мере 10 тарелок и желательно около 30 тарелок. .- . . 10 30 . Особенностью нашего изобретения является подача верхних погонов от первоначальной перегонки без конденсации непосредственно в виде паров в перегонный аппарат, где они встречаются с нисходящим потоком воды, чтобы удалить из этих паров сопутствующий формальдегид. В этом случае нормальный рефлюкс первого все равно устраняется, и мы предпочитаем это делать! применять в качестве для первой части конденсата из второй перегонной камеры. Альтернативно, первый кубовый аппарат может быть снабжен дефлегмататором, который вызывает частичную конденсацию без снижения температуры конденсата существенно ниже точки кипения. . , ! . . В процессе окисления ацетальдегида отходящие газы из реактора могут содержать ацетальдегид или другие ценные материалы, и поэтому желательно промывать эти отходящие газы водой для извлечения этих материалов. Согласно предпочтительному варианту осуществления отходящие газы из реактора окисления подвергаются водной очистке, и эту промывную воду затем используют в качестве воды, дополненной при необходимости пресной водой, во вторую дистилляционную колонну. , , ~ . , , . Так, например, при окислении ацетальдегида в уксусную кислоту сырую кислоту перегоняют в колонне, чтобы отделить неизмененный ацетальдегид и любые легкокипящие побочные продукты, кипящие ниже уксусной кислоты, например метилацетат и ацетон, от уксусная кислота. , , , - , , , . Погоны из этой колонны содержат небольшое количество формальдегида. . передаются в виде паров непосредственно в дистилляционную колонну, снабженную нисходящим потоком:. Уходят ацетальдегид и легкокипящие -родники. - :. - . верхняя часть этой колонны свободна от эм-альдегида и, таким образом, не вызывает осадка при конденсации, в то время как формальдегид покидает нижнюю часть колонны вместе со сточными водами. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения в этом процессе окисления; вода, полученная при очистке отходящих газов реактора окисления, подается в экстракционную колонну. Вода скруббера содержит абсорбированный ацетальдегид и любой легковесный газ, но формальдегида настолько мало, если он вообще имеется, что дистиллят все еще не содержит формальдегида. -- , . ; . , , , . Колонна экстрактивной дистилляции может иметь дополнительную секцию фракционирования над точкой подачи воды. Однако процесс можно также организовать так, что одна колонна используется исключительно для удаления формальдегида из водного раствора в качестве основного продукта, в то время как летучие органические растворители, освобожденные от формальдегида, отбираются из головной части и передаются, например, в другие колонны для разделения. воды или различных фракций по желанию. В этом методе действие рефлюкса будет ограничено, а другие условия будут скорректированы для обеспечения наиболее эффективного и экономичного достижения этого одного шага. . , , , . . В качестве иллюстрации упрощенный план компоновки или часть системы рекуперации установки для окисления ацетальдегида в уксусную кислоту показана на чертеже, сопровождающем предварительные технические условия. Выходящие газы из реактора 1 подаются в водоочистительную башню 2. и водный поток из этой колонны подается в отпарную колонну 3. Объем водной жидкости можно уменьшить или дополнить по мере необходимости. - 1 2 3. . Кислый продукт из реактора 1 подается в дистилляционную колонну 4, а верхние погоны из этой колонны, содержащие ацетальдегид, формальдегид, сложные эфиры и уксусную кислоту, вместе с водой подаются в отпарную колонну 3. Пары, не содержащие формальдегида, отводятся из верхней части колонны, а водный поток формальдегида удаляется из основания колонны. 1 4 , , , 3. - . Следующие примеры даны для иллюстрации способа настоящего изобретения. . ПРИМЕР 1. 1. Дистиллят из куба непрерывного действия из 36 тарелок, в котором обрабатывался продукт каталитического окисления ацетальдегида, содержащий 85% уксусной кислоты, содержал 41,0 частей ацетальдегида, 42,8 частей метилацетата, 12,0 частей ацетона (1,9 частей формальдегида, 1,3 части уксусной кислоты и 2,0 части воды. 36 85% 41.0 , 42.8 , 12.0 , (1.9 , 1.3 2.0 . Этот материал использовали в качестве загружаемого материала в перегонный аппарат непрерывного действия с 32 тарелками и 16-й тарелкой над ребойлером; а подача воды подавалась на 22-ю тарелку над ребойлером. 32 16th ; 22nd . Тепло, подаваемое в основание колонны, доводили до базовой температуры около 60°С, чтобы основной продукт не содержал ацетальдегида. 60 . . Результаты, полученные при различных скоростях подачи и флегмовых числах , приведены в таблице 1. 1. ТАБЛИЦА 1. 1. Коэффициент обратного потока 1/1 1/1 1/1 1/1 4/1 4/1 4/1 Подача (частей в час) - - 385 342 342 347 128 162 165 Подача воды (частей в час) 410 367 360 607 193 180 199 Дитлат (частей в час) 192 198 202 191 82 82 90 Темп. ( ) 33 37 37 34 37 33 37 % Состав дистиллята Ацетальдегид - - - - 73,2 6-6,8 67,3 7Q.7 63,6 76,5 69,0 Метилацетат - - - 23,6 30,8 33,1 25,6 35,2 17,1 29,0 - - - 0,8 0,8 0,7 0,5 1,1 1,1 1,2 Формальдегид - - - ноль ноль ноль ноль ноль ноль Базовый продукт от вышеуказанных перегонок, который имел состав 0,2 части ацетальдегида, 15,4 части метилацетата, 6,4 части ацетона, 0,5 части формальдегида и 77,5 части Воду подвергали экстрактивной дистилляции в той же перегонной аппарате, что и исходное сырье. 1/1 1/1 1/1 1/1 4/1 4/1 4/1 ( ) - - 385 342 342 347 128 162 165 ( ) 410 367 360 607 193 180 199 ( ) 192 198 202 191 82 82 90 . ( ) 33 37 37 34 37 33 37 % - - - - 73.2 6-6.8 67.3 7Q.7 63.6 76.5 69.0 - - - 23.6 30.8 33.1 25.6 35.2 17.1 29.0 - - - - 0.8 0.8 0.7 0.5 1.1 1.1 1.2 - - - 0.2 , 15.4 , 6.4 , 0.5 77.5 . Результаты приведены в таблице 2. 2. ТАБЛИЦА 2. 2. Коэффициент рециркуляции 1/1 1/1 Подача (частей в час) - - 512 468 Подача воды (частей в час) 343 380 Дистиллят (частей в час) - 106 98 Темп. ( ) - 55,7 56,0 % Состав дистиллята Ацетальдегид - - - 1,3 0,6 Метилацетат - - 66,0 64,3 Ацетон - - - - - 29,7 28,6 Формальдегид - - - 0,005 ноль При таком способе работы ни в одной части дистиллята не образовывалось твердых отложений. аппарат. 1/1 1/1 ( ) - - 512 468 ( ) 343 380 ( ) - 106 98 . ( ) - 55.7 56.0 % - - - 1.3 0.6 - - 66.0 64.3 - - - - - 29.7 28.6 - - - 0.005 . Для сравнения, когда исходный материал подавали в стандартную тарелочную колонну с 32 тарелками с целью существенного отделения ацетальдегида от других веществ, конденсатор и верхние тарелки этой колонны менее чем за три часа покрывались твердым осадком, достаточным для сравнения. для предотвращения продолжения работы. Отложения в значительной степени представляли собой параформальдегид. ПРИМЕР 2. 32 . . 2. Исходную смесь того же состава и получения, что и в примере 1, подавали в ту же колонну таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что базовую температуру поддерживали выше 99°С. 1 1, 99 . вместо примерно 60°С, так что практически весь эфир и кетон вытесняются через кубовую головку. 60 . . ТАБЛИЦА 3. 3. Флегмовое число 1/1 1/1 4/1 Подача (частей в час) - - - - - 372 383 127 Подача воды (частей в час) - - - 360 450 150 Дистиллят (частей в час) - - - 356 370 117 Температура головы. ( ) - - - - - 49 48 51 % состав дистиллята Ацетальдегид - - - - - - 37,0 39,2 41,7 Метилацетат - - - - - - 43,3 44,6 43,2 Ацетон - - - - - - - - 13,0 12,7 12,5 Формальдегид - - - - - - 0,01 ноль ноль ПРИМЕР 3 Дистиллят из той же 36 тарелочной колонны, упомянутой в примере 1, при обработке материала из того же источника имел средний состав ацетальдегид 58,70%: 31,20% метилацетат; 7,35% ацетона и 2,75% формальдегида. 1/1 1/1 4/1 ( ) - - - - - 372 383 127 ( ) - - - 360 450 150 ( ) - - - 356 370 117 . ( ) - - - - - 49 48 51 % - - - - - - 37.0 39.2 41.7 - - - - - - 43.3 44.6 43.2 - - - - - - - - 13.0 12.7 12.5 - - - - - - 0.01 3 36 1 58.70%: 31.20% ; 7.35% , 2.75% . Его подают на 12-ю тарелку снизу кубовой колонны из 31 тарелки со скоростью 109 частей в час. На 19-ю тарелку снизу подается скрубберный раствор, полученный при очистке отходящих газов процесса окисления и имеющий состав 4,36% ацетальдегида, 0,20% ацетона, 0,81% метилацетата, 0,46% уксусной кислоты и 94,17% воды из расчета 3470 деталей в час. 12th 31 109 . 19th 4.36% , 0.20% , 0.81% , 0.46% 94.17% 3470 . В кубе поддерживают давление 2,2 атмосферы и нагревают колонну открытым паром для поддержания флегмового числа 8:1. 2.2 , 8:1. Дистиллят составлял 292 части в час и его процентный состав был следующим: Ацетальдегид - - - 73,6% Метилацетат - - - 21,3% Ацетон - - - - - 5,1% Формальдегид - - - 0% Эффюент отбирали при 4087 частях. в час состава: Формальдегид - - - 0,07% Уксусная кислота - - - - 0,39% Вода - - - - - 99,54% Отложений твердых веществ во втором аппарате или любом из его вспомогательных трубопроводов или придатков, например, конденсаторах или придатках, не произошло. расходомеры в течение девяти недель. Однако после этого перлода на стенках конденсатора первого аппарата образовался твердый осадок. 292 : - - - 73.6% - - - 21.3% - - - - - 5.1% - - - 0% 4087 : - - - 0.07% - - - - 0.39% - - - - - 99.54% .. . . ПРИМЕР 4. 4. Устройство, использованное в этом примере, показано на чертеже, сопровождающем полное описание. . Реактор 11 устроен, как показано, причем отходящие газы подаются в водяной скруббер 12, в котором газы вступают в контакт с противоточным потоком воды, которая удаляет ацетальдегид, метилацетат и ацетон. Жидкие продукты реакции подаются в ректификационную колонну 14, из которой непрореагировавший ацетальдегид и более летучие продукты удаляются в виде паров по ходу линии 15 на 12-ю тарелку экстрактивной ректификационной колонны 13 из 31 теоретической тарелки. Вода из скруббера 12 подается на 19-ю тарелку колонны 13, а тепло в эту колонну подается острым паром, подаваемым в основании по линии 21. Пары из оголовка колонны 13 по линии 22 поступают в конденсатор 17, из которого конденсат поступает в делитель 18, где поток жидкости разделяется на три части. 11 - , 12 - , . 14 15 12th 13 31 . 12 19th 13, 21. 13 22 17, - 18, . Первая часть течет по линии 16 к головной части колонны 14, действуя в качестве флегмы для этой колонны, вторая часть течет по линии 19 к головной части колонны 13, для которой она действует как флегма, а третья часть течет в резервуар для хранения. 20. 16 14 , 19 13 , 20. Этот аппарат использовали для непрерывного окисления ацетальдегида, верхний погон из колонны 14 имел состав 58,7% ацетальдегида, 31,2% метилацетата, 7,35% ацетона и 2,75% формальдегида. Эти верхние погоны подавали в колонну 13 со скоростью 109 частей в час, а жидкость из скруббера 12 имела состав 4,36% ацетальдегида, 0,20% ацетона, 0,81% метилацетата, 0,46% уксусной кислоты и 94,17% воды. . , 14 58.7% , 31.2% , 7.35% 2.75% . 13 109 - , 12, 4.36% , 0.20% , 0.81% , 0.46% 94.17%-. подавали в колонну 13 со скоростью 3470 частей в час. Давление! В колонне 13 поддерживали давление 2,2 атмосферы, причем скорость нагрева пара была такой, чтобы поддерживать флегмовое число 8:1. 13 3470 . ! 2.2 13, 8:1. Дистиллят из колонны 13 отбирался со скоростью 292 части в час и имел состав ацетальдегид 73,6%, метилацетат 21,3%, ацетон 5,1%, формальдегид 0%, причем сток из этой колонны отбирался со скоростью 4087 частей в час составило 0,07% компоста формальдегида, 0,39% уксусной кислоты и 99,64% воды. 13 292 73.6%, 21.3%, 5.1%, 0%, 4087 0.07%, 0.39% 99.64%. После 12 недель непрерывной работы установки не было обнаружено твердых отложений ни в каких частях кубов и на вспомогательном оборудовании. 12 . Мы заявляем следующее: - 1. Способ окисления ацетальдегида с получением в качестве основного продукта уксусной кислоты и/или уксусного ангидрида, включающий перегонку продукта реакции в дистилляционной колонне для удаления в качестве верхних погонов формальдегида, неизмененного ацетальдегида и других продуктов, кипящих ниже, чем у уксусной кислоты, и субпродуктов. направление этих верхних погонов на экстрактивную дистилляцию с водой для удаления из смеси альдегида. : - 1. / , , . 2.
Способ по п.1, в котором экстрактивную дистилляцию с водой проводят в дополнительной дистилляционной колонне, а водный формальдегидный поток удаляют из нижней части колонны. 1, ti0n , . 3.
Способ по п.2, в котором воду подают в экстракционную дистилляционную колонну в положении, соответствующем нескольким тарелкам ниже верхней части указанной колонны. 2, . 4.
Способ по п.2. 2. В колонне экстрактивной дистилляции имеется дополнительная секция фракционирования над точкой подачи воды. . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором количество воды, подаваемой на экстрактивную дистилляцию, таково, что концентрация формальдегида в водном отходящем потоке не превышает 1%. 1%. 6.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отходящие газы из реактора окисления подвергаются водной очистке, и эта промывочная вода подается в качестве воды на экстрактивную дистилляцию. , . 7.
Способ восстановления продуктов из реакционной смеси, полученной окислением ацетальдегида, по существу, как описано выше, со ссылкой на любой из предыдущих примеров. - : . . Продукты окисления, полученные любым из предыдущих способов из камней из камней. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:34:00
: GB741485A-">
: :
741486-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741486A
[]
'% ' ' 1 '% ' ' 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АРЧИ ДЖОН ХЕРСТ 741486. Дата подачи полной спецификации: 22 января 1954 г. : ' 741486 : 22, 1954. Дата подачи заявки: 3 февраля 1953 г. : 3, 1953. № 2998/53. 2998/53. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. людекс при приемке: - классы 103(6), 13 до н.э(3:); и 108 (3), 56 Д(2 Д:3 А). :- 103 ( 6), 13 ( 3: ); 108 ( 3), 56 ( 2 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования боковых и концевых опор для подвески тележек железнодорожного подвижного состава Мы, британская компания из Эвингтон-Вэлли-Роуд, Лестер, графство Лестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к боковым опорам для: : подвеска тележек железнодорожного подвижного состава. . Выражение «побочный носитель», используемое в данном описании, следует понимать как включающее конечные несущие, за исключением случаев, когда это запрещено контекстом. транспортное средство и может нести часть или всю вертикальную нагрузку на тележку; но также включает в себя концевые опоры, расположенные на одинаковом расстоянии от центральной оси и используемые для управления качкой тележек, особенно под действием тяговых и тормозных сил. " " ' , , ; - . При прочтении термина «боковой опора» для включения в него концевых опор может потребоваться внести соответствующие изменения в контексте, например, заменив наклонное движение на движение качения и продольное на поперечное перемещение и нагрузку. Изобретение обеспечивает конструкцию, которая особенно подходит для подвески тележек электровозов. " " , , -' ' . Основными признаками изобретения являются -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:34:00
: GB741486A-">
: :
741487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741487A
[]
^ от ^ дж р ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741 487 Дата подачи полной спецификации: 2 февраля 1954 г. 741 487 : 2, 1954. Дата подачи заявки: 4 февраля 1953 г. : 4, 1953. № 3184153. 3184153. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Индекс при приемке:-Класс 61, 2 , 4 (А:В:С). :- 61, 2 , 4 (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 ПО Усовершенствованиям или относящимся к мастеркам штукатуров и аналогичным инструментам. Я, АЛЬФРЕД БЕРТРАМ УИЛКС, британец, ясно понимающий, что то же самое будет в данной теме, из 20, Бург Вуд, Банстед, Суррей, после более полного описания со ссылкой на настоящее заявляю изобретение, к которому прилагаются чертежи, на которых: Я прошу, чтобы мне был выдан патент. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид мастерка; и метод, с помощью которого он должен быть выполнен согласно рисункам 2-6, представляют собой иллюстрированные виды в разрезе, которые должны быть подробно описаны в различных конструктивных формах, которые могут быть с помощью следующего утверждения: принято. 1 ' , , , 20, , , , , , : , 1 ; 2-6 , : . Настоящее изобретение относится к шпателям для штукатура. На чертежах цифрой 10 обозначены и подобные им инструменты, такие как, как правило, расположенные на лопастной части шпателя, которые можно использовать для штукатурки и подобных операций, выполненных из черного или цветного металла или до сих пор в мастерках для штукатурка и металлы, а также операции с пластиком или смолой, аналогичные операции, которые были жесткими при нормальных температурах. установлена ручка. Мастерки имеют стоячее ребро 11, которое расположено по центру и сконструировано таким образом, чтобы иметь дист или по существу центральное положение. Благодаря тому, что в процессе использования гипсового корпуса, показанного на фиг. 1, ребро 11 или другое обрабатываемое вещество, собираясь, проходит в продольном направлении от лезвие и вокруг него и образует заклепочное соединение практически по всей его длине. Если лезвие и ремешок отсоединяются или вследствие этого возникает заусенец, ребро может проходить по всей или частичной деформации лезвия и, в крайнем случае, по любой желаемой части лезвия. длина лезвия. ' , 10 , , , 10 11 1, 11 , , . В некоторых случаях смещение заклепок зависит от материала, из которого изготовлено лезвие 110 по изобретению, ребро 111 может быть сформировано. Включает способ изготовления мастерка за одно целое с указанным лезвием посредством валика, который состоит в формирование вертикального ребра, ковка, формование, штамповка и т.п. или тому подобное на одной стороне операции лезвия или комбинации таких операций и изготовление ребра, хвостовика или т.п. с изготовлением ребра и лезвия как одной детали, или это часть, приспособленная для взаимодействия или взаимодействия, может содержать отдельную полосу или что-то подобное с указанным ребром таким образом, что две спаянные, сваренные или иным образом аналогичные части могут быть жестко соединены между собой и закреплены на месте без помощи заклепок. с другим аспектом, которые проходят через лезвие. Ребро 11 изобретения в мастерке, имеющем ремешок или хвостовик, может иметь любой из множества поперечных элементов, служащих для поддержки ручки, а также формы сечения, некоторые из которых проиллюстрированы, выполненные с адаптированной частью. для зацепления, например, на фиг. 2, 6, на которых с расположенным вверх ребром или т.п. показано соответственно ребро перевернутой Т-образной формы, на задней поверхности лопастного элемента, круглая часть ребра, перевернутая -образная форма, перевернутая или подобное выполнено за одно целое с указанной формой лопасти и простой прямоугольной формой в поперечном элементе или жестко прикреплено к нему без сечения. Наконец, указанное ребро 11 может быть выполнено с помощью заклепок, которые проходят через указанные практически постоянные размеры по всему его лопастному элементу. Предпочтительно расположение имеет длину или он может иметь сужающуюся форму, так что взаимодействующие или взаимодополняющие друг друга концы соединяются с другим. , 110 11 , , , , , - , 11 2 6 , , , , 11 - . тонн ремня или хвостовика и ребра. Для того, чтобы ручка 12 могла быть закреплена или что-то подобное было зафиксировано относительно положения на мастерке, предусмотрено смещение ремня или хвостовика 13 посредством одной или нескольких заклепок, что изготовлены из черного металла или штифтов, винтов и т.п., или с помощью цветного металла (или металлов), или пластиковой пайки, или сварки, или другого подходящего процесса, или смолистого материала, который при нормальных условиях является жестким. Для того, чтобы упомянутое изобретение могло быть реализовано. быть температурой, такой выступ или хвостовик включает в себя часть 14, дополняющую форму стоящего ребра 1,1, причем расположение таково, что упомянутый выступ будет взаимодействовать или соединяться с указанным ребром, когда ремешок или хвостовик 13 правильно расположены с Что касается лезвия 10. В соответствии с формой ребра 11 и соответствующей части 14 ремня или хвостовика 13 детали могут быть соединены друг с другом путем простого приложения одной к другой или посредством относительного скользящего движения. 12 13 , , - ( ) , 7421,487 14 1,1 13 10 11 14 13 . Ремешок или выступ 13 может быть жестко закреплен на месте на ребре 11 с помощью одного или нескольких прутков, штифтов, винтов и т.п., которые вставляются через часть -14 указанного ремешка или выступа и через указанное ребро или, если По желанию детали могут быть спаяны, сварены или иным образом жестко соединены между собой. 13 11 , , -14 , , , . Благодаря изобретению можно избежать необходимости введения заклепок и т.п. через лезвие и, следовательно, обеспечить идеально гладкую поверхность лезвия, в то же время устраняя другой недостаток, присущий клепаной конструкции. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:34:02
: GB741487A-">
: :
741488-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741488A
[]
ИК 1 Г 1 р 7 МВт 1,1:,/ 1 1 7 1,1:,/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖЕФФРИ ДЖОН ХАДСОН и УИЛЬЯМ ЭДМУНД ГРЕГОРИ (741488 - , /} , 1949): 13 апреля 1954 г. : 741488 - , /} , 1949): 13, 1954. Дата заявки: 24 февраля 1953 г. № Дата заявки: 2 апреля 1953 г. № 9. Полная спецификация. Опубликовано: 7 декабря 1955 г. : 24, 1953 ' : 2, 1953 9 : 7, 1955. я 19/53. 19/53. 9157/53. 9157/53. Индекс при приемке:-Класс 51(1), . :- 51 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Камеры сгорания для реактивных двигателей, газовых турбин и других первичных двигателей. Мы, () , британская компания с Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , () , , , 19, , , , , : - Настоящее изобретение относится к камерам сгорания реактивных двигателей, газовых турбин или других первичных двигателей кольцевого типа, имеющих объединенные с ними воздушные рубашки, окружающие внутреннюю и внешнюю стенки камеры сгорания. - , , . Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить подачу воздуха, подаваемого воздуходувкой, к двум воздушным рубашкам и камере сгорания по существу в постоянных относительных пропорциях. . Нагнетатель обычно подключают к кольцевому воздуховоду или коллектору и подают воздух из коллектора по каналам, ведущим в камеру сгорания и воздушные рубашки. Было обнаружено, что при работе нагнетателя и камеры сгорания поток воздуха в коллекторе не всегда однороден по всей его радиальной ширине и, кроме того, является переменным. Следовательно, воздух не всегда подается в камеру сгорания и воздушные рубашки в одних и тех же относительных пропорциях. , , , . Изобретение включает в себя комбинацию кольцевого коллектора и каналов для направления воздуха из коллектора во внутреннюю и внешнюю воздушные рубашки и камеру сгорания соответственно, причем вход в каждый канал таков, что он проходит через всю или по существу всю радиальной ширины коллектора. , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий одно применение изобретения в камере сгорания кольцевой формы. Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2, фиг. 1. , 1 2 2-2, 1. lЦена 3 5 На рисунке 3 показан фрагментарный вид с торца воздушного коллектора. На рисунке 4 представлена фрагментарная схема, иллюстрирующая относительное расположение воздуховодов, составляющих часть конструкции, показанной на рисунках 1-3. На рисунке 5 представлен аналогичный вариант. вид на фиг. 1, иллюстрирующий измененную конструкцию воздуховодов, а фиг. 6 представляет собой фрагментарный вид с торца воздушного коллектора. 3 5 3 4 1-3 5 1 , 6 . Как показано на фиг. 1-4, здесь предусмотрен неглубокий коллектор а из листового металла кольцевой формы, в который воздух подается воздуходувкой. 1-4, , . Коллектор соединен с соседним концом камеры сгорания , а также с внутренней и внешней воздушными рубашками , группами смежных труб из листового металла. Каждая группа состоит из трех труб. Труба в каждой группе ведет к внешней воздушной рубашке. д; труба ведет к внутренней воздушной рубашке ; а промежуточная труба , которая может иметь меньшую площадь поперечного сечения, чем остальные, ведет в камеру сгорания . Группы разделены проставками . , , ; ; , , . Все трубы каждой группы на входных концах имеют плоские боковые части радиальной формы, контактирующие друг с другом. . Более того, эти концы полностью или частично лежат внутри коллектора, разделяя его, таким образом, на ряд сегментов, каждый из которых открыт для кольцевого питающего канала. . Каждая труба в каждой группе имеет постепенно расширяющуюся форму, как показано на рисунке 4, так что скорость воздуха, поступающего в трубу, может быть уменьшена при прохождении через трубу с минимальными потерями энергии. Учитывая трубы, которые ведут к наружному воздуху. рубашка, они также имеют такую форму, что их боковые поверхности примыкают друг к другу на входе в эту рубашку. Аналогично, трубы, ведущие к другой рубашке, и те, которые ведут в камеру сгорания, имею
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741481A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:55
: GB741481A-">
: :
741482-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741482A
[]
1 ИКАЦИЯ 1 Изобретатель: ЭДМУНД ГАРРИ КУК-ЯРБОРО 741482 : - 741482 Дата подачи полной спецификации: 4 февраля 1954 г. : 4,1954. Дата подачи заявки: 4 ноября 1952 г. : 4, 1952. № 27732/52. 27732/52. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Иудекс при приемке: - Классы 38(4), А 2В(2:3); и 40 (6), ПИ(:), 2 , 2 ( 2 4), ( 2 :3 ), 4 (: 2). :- 38 ( 4), 2 ( 2: 3); 40 ( 6), (: ), 2 , 2 ( 2 4), ( 2 :3 ), 4 (: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемных схемах, обеспечивающих переменный фазовый сдвиг, или относящиеся к ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАЗВИТИЙ, расположенная по адресу 1, Тилни-стрит, Лондон, .1, британская корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. Для нас, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к схемным устройствам, обеспечивающим переменный фазовый сдвиг. , 1, , , .1, , , , , : . Схемы изобретения применяются для управления сварочным аппаратом переменного тока. В некоторых аспектах контактной сварки предпочтительно, чтобы каждый сварной шов выполнялся за несколько циклов разряда между электродами сварщика, при этом энергия за цикл постепенно изменяется в течение всего или часть сварного шва Это требование может быть выполнено путем подачи сварочных электродов последовательно с сильноточной газоразрядной трубкой и источником переменного тока, а также путем обеспечения средств для постепенного запуска газоразрядной трубки в начале каждого цикла. питания и потенциала срабатывания триггерных электродов. . Согласно изобретению схема, обеспечивающая переменный фазовый сдвиг, содержит генератор, приспособленный для генерации потенциального сигнала, имеющий наклонную часть, плавно изменяющуюся во времени, и средство для создания запирающего импульса на частоте, отличной от собственной частоты генератора, для блокировки генератор на частоте повторения запирающих импульсов путем введения ступеньки в указанную наклонную часть потенциальной формы волны, причем размер ступеньки связан с потенциалом в момент возникновения ступеньки, в результате чего фазовая связь между ступенькой и формой волны становится управляемым путем управления собственной частотой генератора. , . В одной из форм изобретения используется релаксационный генератор на лампе с холодным катодом, генерирующий сигнал с зубцом пилы 3 с , и запирающий импульс. 3 . при частоте повторения выше, чем 45, генератор прикладывается к катоду трубки через нелинейный элемент и конденсатор так, что в наклонную часть пилообразного сигнала вводится вертикальная ступенька и собственная частота генератора равна 50 управляется потенциалом, приложенным к триггерной сетке лампы с холодным катодом. 45 - 50 . В другой форме изобретения используется релаксационный генератор лампы с холодным катодом, генерирующий сигнал пилообразной формы, и потенциал 55, генерируемый при загорании лампы, подается для запуска второй лампы с холодным катодом, которая имеет переменный потенциал на своем аноде, так что она может находиться в проводящем состоянии только во время положительных пиков потенциала, при этом частота 60 Плевринтина Qпотенмиала меньше собственной частоты генератора, и подключение катодной нагрузки во второй трубке через нелинейный элемент к катод первой трубки так, что «устанавливается фазовое соотношение 65 между затуханием второй трубки и пилообразным сигналом, причем фазовое соотношение может быть переменной , изменяя потенциал тиггерной сетки лампы с холодным катодом в генераторе 70. Использование схем изобретения для сварочного аппарата, имеющего сильноточную разрядную трубку для подачи энергии к сварочным электродам, предусматривают средства для использования переменного фазового сдвига для управления фазировкой 75 между потенциалом пускового электрода и анодным потенциалом тяжелого электрода. токовая трубка так, чтобы для каждого сварного шва пусковой электрод зажигал трубку постепенно раньше в те периоды анодного потенциала, которые позволяют трубке проводить ток. 55 ' , 60 , - ' 65 , 70 75 , 80 . Многокатодная газоразрядная счетная трубка может использоваться для контроля количества разрядов сильноточной трубки для каждого сварного шва 85. Далее изобретение будет описано : l_f _ со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: - 85 : l_f _ : Фиг.1 представляет собой принципиальную схему регулируемого фазосдвигающего устройства согласно изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой блок-схему, показывающую схему согласно фиг.1, выполненную в виде контроллера сварочного аппарата. 2 1 ' . На рис. 3 показаны формы сигналов = в схеме рис. 1 и на схеме рис. 2. 3 = 1 2. На фиг.4 представлена принципиальная схема другого устройства с регулируемым фазосдвигателем согласно изобретению. На фиг.5 показаны формы сигналов в схеме, показанной на фиг.4. 4 5 4. На фиг.1 трубка 1 с холодным катодом, имеющая анод 2, катод 3 и триггерный электрод 4, подключена как релаксационный генератор. ' 1 1 2, 3 4 . Конденсатор 5, подключенный к катоду, заряжается отрицательно через сопротивление 6 до тех пор, пока потенциал между катодом 3 и триггером 4 не станет достаточным для зажигания трубки 1, когда конденсатор 5 разряжается через трубку. Генератор будет работать с собственной частотой, создавая сигнал, имеющий форму пилообразная характеристика, но импульсы блокировки частоты, как показано на форме сигнала , имеющие повторяемость, превышающую собственную частоту генератора, подаются на вывод 7 и используются для получения на соединении диода 11 и конденсатора 12 сигнала формы контролируемая амплитуда для синхронизации генератора с повторяющейся частотой импульсов формы волны . Импульсы формы волны имеют восходящий потенциал, больший, чем потенциал катода трубки-1, когда он загорелся, и они падают до уровня Потенциал Вер-' стабилизируется через выпрямитель 8 на опорном потенциале_9, причем этот нижний потенциал немного более отрицателен, чем начальный шаг 16 формы сигнала , когда угол прохождения 0, показанный в этой форме сигнала, имеет максимальное требуемое значение. Импульсы сигнала ' подаются на катод 3 через выпрямитель 1-1 и конденсатор 12. Импульс служит для введения шага в пилообразную катодную форму сигнала, генерируемого генератором, и определения частоты генератора &, которая повторяемости запирающих импульсов. Для любого заданного набора условий запертый генератор создавал катодную форму волны, имеющую постоянное фазовое соотношение О при срабатывании генератора 1 и постоянном размере шага. 5 6 3 4 1 5 & , , , - 7 - 11 12 - - '' -1 -- '-' 8 potehtial_ 9, - 16 ,' 0 - ' - 3 1-1 -, 12 , ' & ' 91 1 . Если естественная частота генератора изменяется, например, путем увеличения потенциала триггерной сетки 4, устанавливается другое фазовое соотношение ', которое изменяет размер шага для компенсации изменения потенциала триггерной сетки. постоянно повышается, как показано на рисунке . Катодный потенциал 6 трубки 1 изменяется, как показано на графике . Нижнее значение катодного потенциала следует за пунктирной линией 14. , 4 , ' '- 6 1 -' 14. Когда трубка зажглась, потенциал повышается до значения, показанного пунктирной линией 17, при этом зажигание трубки показано линиями 15. Фазовый угол между зажиганием трубки (линия 15) и шагом запирающего импульса (линия 16) увеличивается по мере увеличения потенциала триггерной сетки и уменьшения размера шага запирающего импульса. Сигнал становится доступным 70 на клемме 13. - 17, 15 ( 15) ( 16) 70 13. На рис. 2 фазосдвигающее устройство 20, имеющее непрерывно работающий генератор релаксации трубки с холодным катодом, как описано со ссылкой на рис. 1, подключено к постоянной времени 75 , из которой во время зарядки извлекается потенциал, как показано на форме сигнала на рис. 3 для управления потенциалом триггерной сетки лампы с холодным катодом в фазосдвигающем устройстве 20. Конденсатор С заряжается 80 под управлением блока управления «» 21, который подает постоянный потенциал на разъем 22 после замыкания переключателя 23. Многокатод Блок газоразрядных счетных трубок 24 отсчитывает выбранное количество шагов через 85 регулярных интервалов, в течение которых поддерживается постоянный потенциал на разъеме 22. 2 20 1 75 , , 3 - 20 80 " " 21 22 23 - 24 85 22 . Счетная трубка в блоке 24 работает непрерывно со скоростью 50 шагов в секунду, импульсы для возбуждения трубки поступают от сети с частотой 50 циклов в секунду. Запирающие импульсы (форма сигнала на рис. 3) подключаются к клемме 25; они имеют повторяемость в секунду и также получаются из сети с частотой 50 циклов в секунду. Потенциал катода 95 (форма сигнала на рис. 3) трубки с холодным катодом в фазовращателе 20 подается через короткую постоянную времени - а затем к затворам 26, 27 с холодным катодом, чтобы зажигать лампы в затворах одновременно с зажиганием 100 лампы в фазовращателе 20. Затворы 26 и 27 поочередно возбуждаются потенциалами, полученными от источника питания и на частоте сети. оба вентиля 26 и 27 также контролируются таким образом, чтобы быть 105 заряженными только во время сварки, когда постоянный потенциал поддерживается на разъеме 22 блоком управления 21. Ворота, представляющие собой трубки с холодным катодом, гаснут, т. е. закрываются, после Каждый период сетевого питания Импульсы 110 поступают от ворот 26, 27 пожарных «Неостронов» (торговая марка ) 28, 29 и «Игнитронов» 30, 31. Каждый из «Игнитронов» соединен последовательно со сварочными электродами 32 и переменным током. сети и они готовы проводить 115 в течение положительных полупериодов сетевого питания, и проводимость инициируется в течение этих полупериодов потенциалом триггерной сетки. Потенциал триггерной сетки фазируется так, что «Игнитроны» срабатывают одновременно с срабатыванием 120 холодного источника питания. катодная трубка находится в фазовращателе (т. е. совпадает с линиями 15 формы сигнала ), а анодный потенциал синхронизируется с запирающими импульсами (оба поступают из одной и той же сети переменного тока), так что 125 «Игнитронов» одновременно находятся на уровне или близком к своему потенциалу затухания. с запирающими импульсами. 24 50 , 50 ( 3) 25; ' 50 95 ( 3) 20 - 26, 27 100 20 26 27 , gates26 27 105 22 21 , , , , 110 26, 27 "" ( ) 28, 29 " " 30, 31 "" 32 115 " " 120 ( 15 ) ( ) 125 " " . Общий эффект заключается в том, что первый импульс энергии, поступающий к сварщику, поступает от «зажигателя», который срабатывает поздно в положительном полупериоде анодного потенциала, и, следовательно, количество энергии невелико, а последующие импульсы энергия поступает от «зажигателей», которые срабатывают раньше в каждом цикле, так что все большее количество энергии постепенно передается сварщику. Ток, подаваемый на сварочные электроды, показан заштрихованной частью формы сигнала . "" 130 741,4 82 741,482 , " " . Если построить график зависимости потенциала постоянного тока, приложенного к триггерной сетке 4, от изменения фазы, то окажется, что эта зависимость нелинейна. 4 . Расчеты показывают, что для достижения линейности необходимо добавить полусинусоидальную волну к потенциалу триггерной сетки. Следовательно, более близкая связь между указанным потенциалом и изменением фазы может быть достигнута путем добавления компенсирующей полусинусоидальной волны к триггерной сетке, фазированной с блокировкой. Аналогично, для линейной зависимости между потенциалом на триггерной сетке лампы с холодным катодом фазовращателя и энергией за цикл электрода на триггерном электроде в дополнение к волна половинного размера. , . На Фиг.1g4 расположена лампа 33 с холодным катодом, которая выполняет функцию релаксационного генератора, имеющего сопротивление 34 и конденсатор 35. Когда трубка 33 зажигает, на пусковой электрод лампы 36 через конденсатор 37 подается восходящий потенциал для зажигания. лампу 36 так, чтобы ее катодный потенциал, установленный на сопротивлении 38 и стабилизированный выпрямителем 39, подключенным к опорному потенциалу на клемме 40, подавался обратно на катод лампы 33 через выпрямитель 45. 1 4 33 34 35 33 36 37 36 , 38 39 40, 33 45. Лампа 36 может оставаться в проводящем состоянии только во время положительных пиков анодного потенциала, получаемого от несглаженного двухполупериодного выпрямителя. Собственная частота генератора 4 выше, чем частота анодного потенциала трубки 36. Катодная форма волны трубки 33 принимается при клемма 41. При работе схемы с фиксированными условиями трубка 36 перестает проводить ток через определенный интервал времени после зажигания трубки 33. Если условия изменяются, например, путем изменения потенциала триггерной сетки трубки 33, время , упомянутое выше, Изменения, лед, происходит изменение фазы, которое можно использовать способом, аналогичным описанному со ссылкой на рис. 2. Формы сигналов представлены на рис. 5. Форма сигнала соответствует анодному потенциалу на трубке 316, а форма сигнала соответствует катодному потенциалу. потенциал трубки 33. Зажигание трубок 33 и 36 обозначается линией 42. 36 4 36 33 41 36 33 , 33, , 2 5 316 33 33 36 42. Погашение разряда в трубке 36 показано пунктирной линией 43. Потенциал катода, достигнутый до зажигания трубки 33, показан пунктирной линией 4. 4 Импульс, возвращаемый с катода трубки 36, по сути, является запирающим импульсом, так что ступенька 47 возникает на наклонной части 46 сигнала генератора. 36 43 33 4 4 36 , 47 46 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:55
: GB741482A-">
: :
741483-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741483A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:57
: GB741483A-">
: :
741484-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741484A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:33:58
: GB741484A-">
: :
741485-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741485A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к процессу дистилляции для обработки реакционных смесей, полученных окислением ацетальдегида. Мы, ), британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, настоящим делаем изобретение, для Мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относится к процессам, включающим окисление ацетальдегида. для получения уксусной кислоты и/или уксусного ангидрида и, в частности, для извлечения продуктов из реакционной смеси. - , ) , 12, , 3, , , , , : / - . В ходе таких процессов, чтобы добиться извлечения желаемого продукта кислоты или ангидрида, продукт окисления, среди прочего, подвергают процессу дистилляции, при котором низкокипящие некислотные компоненты отгоняют в виде по существу безводных фракций. , - - . В настоящее время обнаружено, что твердые материалы осаждаются из этих фракций в конденсаторах, охладителях, трубопроводах и пластинах вблизи головки кубов, которые, хотя, возможно, и в небольших количествах, вызывают закупорку или влияют, по крайней мере, на желаемую передачу тепла. , , , , , . Далее было обнаружено, что это нежелательное осаждение твердых веществ можно устранить или значительно уменьшить в тех аппаратах, где оно могло бы произойти в противном случае, если вышеупомянутый дистиллят подается непосредственно в другой куб, в котором его пары подвергаются противоточной экстракции водой, которая подается к вершине этого перегонного куба. Отложения, которые до сих пор вызывали закупорку, возникают из-за параформальдегида, но экстракция паров водой удаляет формальдегид, тем самым предотвращая это отложение. , . , . Согласно настоящему изобретению способ окисления ацетальдегида с получением в качестве основного продукта уксусной кислоты и уксусного ангидрида включает перегонку продукта реакции в дистилляционной колонне для удаления в виде верхних погонов формальдегида, незаряженного ацетальдегида и других продуктов, кипящих ниже, чем уксусная кислота, и подвергание их воздействию над головами на экстрактивную перегонку с водой для удаления формальдегида из смеси. Эту экстрактивную дистилляцию предпочтительно проводят в дополнительной дистилляционной колонне, в которую воду вводят в указанную колонну в ее головной части или около нее для отгонки формальдегида из смеси и удаления водного формальдегидного потока из нижней части колонны. , . , , . Предпочтительно подавать воду на несколько тарелок ниже головной части второй дистилляционной колонны и применять обычную обратную систему, чтобы несколько тарелок над подачей воды можно было использовать для отделения низкокипящих компонентов, например, ацетальдегида, с добавлением или без него. другие низкокипящие органические вещества из воды. , , , , . Воду можно вводить во вторую колонну периодически, хотя предпочтительно вводить воду непрерывно. Скорость введения воды может варьироваться в широком диапазоне; оптимальная скорость будет зависеть от характера, конструкции и работы ректификационной колонны. Это можно сразу определить расчетом на основе известных принципов и/или экспериментом. . ; . , . / . Желательно, чтобы количество вводимой воды было таким, чтобы концентрация формальдегида в водном отходящем потоке составляла не более примерно 1%. Конечно, можно вводить воду в различные точки куба и/или циркулировать водный раствор в нижней части. из неподвижного. 1% , , / . при условии подачи некоторого количества пресной воды выше точки подачи обрабатываемой органической смеси. Точку подачи, а также количество воды следует выбирать так, чтобы обеспечить достаточное удаление формальдегета из поднимающихся паров. . . Используемая экстрактивная дистилляционная колонна может быть любого типа, известного в данной области техники, и может представлять собой цельную колонну из двух или более колонн, соединенных вместе. Колонна должна иметь теоретическую эффективность по меньшей мере 10 тарелок и желательно около 30 тарелок. .- . . 10 30 . Особенностью нашего изобретения является подача верхних погонов от первоначальной перегонки без конденсации непосредственно в виде паров в перегонный аппарат, где они встречаются с нисходящим потоком воды, чтобы удалить из этих паров сопутствующий формальдегид. В этом случае нормальный рефлюкс первого все равно устраняется, и мы предпочитаем это делать! применять в качестве для первой части конденсата из второй перегонной камеры. Альтернативно, первый кубовый аппарат может быть снабжен дефлегмататором, который вызывает частичную конденсацию без снижения температуры конденсата существенно ниже точки кипения. . , ! . . В процессе окисления ацетальдегида отходящие газы из реактора могут содержать ацетальдегид или другие ценные материалы, и поэтому желательно промывать эти отходящие газы водой для извлечения этих материалов. Согласно предпочтительному варианту осуществления отходящие газы из реактора окисления подвергаются водной очистке, и эту промывную воду затем используют в качестве воды, дополненной при необходимости пресной водой, во вторую дистилляционную колонну. , , ~ . , , . Так, например, при окислении ацетальдегида в уксусную кислоту сырую кислоту перегоняют в колонне, чтобы отделить неизмененный ацетальдегид и любые легкокипящие побочные продукты, кипящие ниже уксусной кислоты, например метилацетат и ацетон, от уксусная кислота. , , , - , , , . Погоны из этой колонны содержат небольшое количество формальдегида. . передаются в виде паров непосредственно в дистилляционную колонну, снабженную нисходящим потоком:. Уходят ацетальдегид и легкокипящие -родники. - :. - . верхняя часть этой колонны свободна от эм-альдегида и, таким образом, не вызывает осадка при конденсации, в то время как формальдегид покидает нижнюю часть колонны вместе со сточными водами. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения в этом процессе окисления; вода, полученная при очистке отходящих газов реактора окисления, подается в экстракционную колонну. Вода скруббера содержит абсорбированный ацетальдегид и любой легковесный газ, но формальдегида настолько мало, если он вообще имеется, что дистиллят все еще не содержит формальдегида. -- , . ; . , , , . Колонна экстрактивной дистилляции может иметь дополнительную секцию фракционирования над точкой подачи воды. Однако процесс можно также организовать так, что одна колонна используется исключительно для удаления формальдегида из водного раствора в качестве основного продукта, в то время как летучие органические растворители, освобожденные от формальдегида, отбираются из головной части и передаются, например, в другие колонны для разделения. воды или различных фракций по желанию. В этом методе действие рефлюкса будет ограничено, а другие условия будут скорректированы для обеспечения наиболее эффективного и экономичного достижения этого одного шага. . , , , . . В качестве иллюстрации упрощенный план компоновки или часть системы рекуперации установки для окисления ацетальдегида в уксусную кислоту показана на чертеже, сопровождающем предварительные технические условия. Выходящие газы из реактора 1 подаются в водоочистительную башню 2. и водный поток из этой колонны подается в отпарную колонну 3. Объем водной жидкости можно уменьшить или дополнить по мере необходимости. - 1 2 3. . Кислый продукт из реактора 1 подается в дистилляционную колонну 4, а верхние погоны из этой колонны, содержащие ацетальдегид, формальдегид, сложные эфиры и уксусную кислоту, вместе с водой подаются в отпарную колонну 3. Пары, не содержащие формальдегида, отводятся из верхней части колонны, а водный поток формальдегида удаляется из основания колонны. 1 4 , , , 3. - . Следующие примеры даны для иллюстрации способа настоящего изобретения. . ПРИМЕР 1. 1. Дистиллят из куба непрерывного действия из 36 тарелок, в котором обрабатывался продукт каталитического окисления ацетальдегида, содержащий 85% уксусной кислоты, содержал 41,0 частей ацетальдегида, 42,8 частей метилацетата, 12,0 частей ацетона (1,9 частей формальдегида, 1,3 части уксусной кислоты и 2,0 части воды. 36 85% 41.0 , 42.8 , 12.0 , (1.9 , 1.3 2.0 . Этот материал использовали в качестве загружаемого материала в перегонный аппарат непрерывного действия с 32 тарелками и 16-й тарелкой над ребойлером; а подача воды подавалась на 22-ю тарелку над ребойлером. 32 16th ; 22nd . Тепло, подаваемое в основание колонны, доводили до базовой температуры около 60°С, чтобы основной продукт не содержал ацетальдегида. 60 . . Результаты, полученные при различных скоростях подачи и флегмовых числах , приведены в таблице 1. 1. ТАБЛИЦА 1. 1. Коэффициент обратного потока 1/1 1/1 1/1 1/1 4/1 4/1 4/1 Подача (частей в час) - - 385 342 342 347 128 162 165 Подача воды (частей в час) 410 367 360 607 193 180 199 Дитлат (частей в час) 192 198 202 191 82 82 90 Темп. ( ) 33 37 37 34 37 33 37 % Состав дистиллята Ацетальдегид - - - - 73,2 6-6,8 67,3 7Q.7 63,6 76,5 69,0 Метилацетат - - - 23,6 30,8 33,1 25,6 35,2 17,1 29,0 - - - 0,8 0,8 0,7 0,5 1,1 1,1 1,2 Формальдегид - - - ноль ноль ноль ноль ноль ноль Базовый продукт от вышеуказанных перегонок, который имел состав 0,2 части ацетальдегида, 15,4 части метилацетата, 6,4 части ацетона, 0,5 части формальдегида и 77,5 части Воду подвергали экстрактивной дистилляции в той же перегонной аппарате, что и исходное сырье. 1/1 1/1 1/1 1/1 4/1 4/1 4/1 ( ) - - 385 342 342 347 128 162 165 ( ) 410 367 360 607 193 180 199 ( ) 192 198 202 191 82 82 90 . ( ) 33 37 37 34 37 33 37 % - - - - 73.2 6-6.8 67.3 7Q.7 63.6 76.5 69.0 - - - 23.6 30.8 33.1 25.6 35.2 17.1 29.0 - - - - 0.8 0.8 0.7 0.5 1.1 1.1 1.2 - - - 0.2 , 15.4 , 6.4 , 0.5 77.5 . Результаты приведены в таблице 2. 2. ТАБЛИЦА 2. 2. Коэффициент рециркуляции 1/1 1/1 Подача (частей в час) - - 512 468 Подача воды (частей в час) 343 380 Дистиллят (частей в час) - 106 98 Темп. ( ) - 55,7 56,0 % Состав дистиллята Ацетальдегид - - - 1,3 0,6 Метилацетат - - 66,0 64,3 Ацетон - - - - - 29,7 28,6 Формальдегид - - - 0,005 ноль При таком способе работы ни в одной части дистиллята не образовывалось твердых отложений. аппарат. 1/1 1/1 ( ) - - 512 468 ( ) 343 380 ( ) - 106 98 . ( ) - 55.7 56.0 % - - - 1.3 0.6 - - 66.0 64.3 - - - - - 29.7 28.6 - - - 0.005 . Для сравнения, когда исходный материал подавали в стандартную тарелочную колонну с 32 тарелками с целью существенного отделения ацетальдегида от других веществ, конденсатор и верхние тарелки этой колонны менее чем за три часа покрывались твердым осадком, достаточным для сравнения. для предотвращения продолжения работы. Отложения в значительной степени представляли собой параформальдегид. ПРИМЕР 2. 32 . . 2. Исходную смесь того же состава и получения, что и в примере 1, подавали в ту же колонну таким же образом, как и в примере 1, за исключением того, что базовую температуру поддерживали выше 99°С. 1 1, 99 . вместо примерно 60°С, так что практически весь эфир и кетон вытесняются через кубовую головку. 60 . . ТАБЛИЦА 3. 3. Флегмовое число 1/1 1/1 4/1 Подача (частей в час) - - - - - 372 383 127 Подача воды (частей в час) - - - 360 450 150 Дистиллят (частей в час) - - - 356 370 117 Температура головы. ( ) - - - - - 49 48 51 % состав дистиллята Ацетальдегид - - - - - - 37,0 39,2 41,7 Метилацетат - - - - - - 43,3 44,6 43,2 Ацетон - - - - - - - - 13,0 12,7 12,5 Формальдегид - - - - - - 0,01 ноль ноль ПРИМЕР 3 Дистиллят из той же 36 тарелочной колонны, упомянутой в примере 1, при обработке материала из того же источника имел средний состав ацетальдегид 58,70%: 31,20% метилацетат; 7,35% ацетона и 2,75% формальдегида. 1/1 1/1 4/1 ( ) - - - - - 372 383 127 ( ) - - - 360 450 150 ( ) - - - 356 370 117 . ( ) - - - - - 49 48 51 % - - - - - - 37.0 39.2 41.7 - - - - - - 43.3 44.6 43.2 - - - - - - - - 13.0 12.7 12.5 - - - - - - 0.01 3 36 1 58.70%: 31.20% ; 7.35% , 2.75% . Его подают на 12-ю тарелку снизу кубовой колонны из 31 тарелки со скоростью 109 частей в час. На 19-ю тарелку снизу подается скрубберный раствор, полученный при очистке отходящих газов процесса окисления и имеющий состав 4,36% ацетальдегида, 0,20% ацетона, 0,81% метилацетата, 0,46% уксусной кислоты и 94,17% воды из расчета 3470 деталей в час. 12th 31 109 . 19th 4.36% , 0.20% , 0.81% , 0.46% 94.17% 3470 . В кубе поддерживают давление 2,2 атмосферы и нагревают колонну открытым паром для поддержания флегмового числа 8:1. 2.2 , 8:1. Дистиллят составлял 292 части в час и его процентный состав был следующим: Ацетальдегид - - - 73,6% Метилацетат - - - 21,3% Ацетон - - - - - 5,1% Формальдегид - - - 0% Эффюент отбирали при 4087 частях. в час состава: Формальдегид - - - 0,07% Уксусная кислота - - - - 0,39% Вода - - - - - 99,54% Отложений твердых веществ во втором аппарате или любом из его вспомогательных трубопроводов или придатков, например, конденсаторах или придатках, не произошло. расходомеры в течение девяти недель. Однако после этого перлода на стенках конденсатора первого аппарата образовался твердый осадок. 292 : - - - 73.6% - - - 21.3% - - - - - 5.1% - - - 0% 4087 : - - - 0.07% - - - - 0.39% - - - - - 99.54% .. . . ПРИМЕР 4. 4. Устройство, использованное в этом примере, показано на чертеже, сопровождающем полное описание. . Реактор 11 устроен, как показано, причем отходящие газы подаются в водяной скруббер 12, в котором газы вступают в контакт с противоточным потоком воды, которая удаляет ацетальдегид, метилацетат и ацетон. Жидкие продукты реакции подаются в ректификационную колонну 14, из которой непрореагировавший ацетальдегид и более летучие продукты удаляются в виде паров по ходу линии 15 на 12-ю тарелку экстрактивной ректификационной колонны 13 из 31 теоретической тарелки. Вода из скруббера 12 подается на 19-ю тарелку колонны 13, а тепло в эту колонну подается острым паром, подаваемым в основании по линии 21. Пары из оголовка колонны 13 по линии 22 поступают в конденсатор 17, из которого конденсат поступает в делитель 18, где поток жидкости разделяется на три части. 11 - , 12 - , . 14 15 12th 13 31 . 12 19th 13, 21. 13 22 17, - 18, . Первая часть течет по линии 16 к головной части колонны 14, действуя в качестве флегмы для этой колонны, вторая часть течет по линии 19 к головной части колонны 13, для которой она действует как флегма, а третья часть течет в резервуар для хранения. 20. 16 14 , 19 13 , 20. Этот аппарат использовали для непрерывного окисления ацетальдегида, верхний погон из колонны 14 имел состав 58,7% ацетальдегида, 31,2% метилацетата, 7,35% ацетона и 2,75% формальдегида. Эти верхние погоны подавали в колонну 13 со скоростью 109 частей в час, а жидкость из скруббера 12 имела состав 4,36% ацетальдегида, 0,20% ацетона, 0,81% метилацетата, 0,46% уксусной кислоты и 94,17% воды. . , 14 58.7% , 31.2% , 7.35% 2.75% . 13 109 - , 12, 4.36% , 0.20% , 0.81% , 0.46% 94.17%-. подавали в колонну 13 со скоростью 3470 частей в час. Давление! В колонне 13 поддерживали давление 2,2 атмосферы, причем скорость нагрева пара была такой, чтобы поддерживать флегмовое число 8:1. 13 3470 . ! 2.2 13, 8:1. Дистиллят из колонны 13 отбирался со скоростью 292 части в час и имел состав ацетальдегид 73,6%, метилацетат 21,3%, ацетон 5,1%, формальдегид 0%, причем сток из этой колонны отбирался со скоростью 4087 частей в час составило 0,07% компоста формальдегида, 0,39% уксусной кислоты и 99,64% воды. 13 292 73.6%, 21.3%, 5.1%, 0%, 4087 0.07%, 0.39% 99.64%. После 12 недель непрерывной работы установки не было обнаружено твердых отложений ни в каких частях кубов и на вспомогательном оборудовании. 12 . Мы заявляем следующее: - 1. Способ окисления ацетальдегида с получением в качестве основного продукта уксусной кислоты и/или уксусного ангидрида, включающий перегонку продукта реакции в дистилляционной колонне для удаления в качестве верхних погонов формальдегида, неизмененного ацетальдегида и других продуктов, кипящих ниже, чем у уксусной кислоты, и субпродуктов. направление этих верхних погонов на экстрактивную дистилляцию с водой для удаления из смеси альдегида. : - 1. / , , . 2.
Способ по п.1, в котором экстрактивную дистилляцию с водой проводят в дополнительной дистилляционной колонне, а водный формальдегидный поток удаляют из нижней части колонны. 1, ti0n , . 3.
Способ по п.2, в котором воду подают в экстракционную дистилляционную колонну в положении, соответствующем нескольким тарелкам ниже верхней части указанной колонны. 2, . 4.
Способ по п.2. 2. В колонне экстрактивной дистилляции имеется дополнительная секция фракционирования над точкой подачи воды. . 5.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором количество воды, подаваемой на экстрактивную дистилляцию, таково, что концентрация формальдегида в водном отходящем потоке не превышает 1%. 1%. 6.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отходящие газы из реактора окисления подвергаются водной очистке, и эта промывочная вода подается в качестве воды на экстрактивную дистилляцию. , . 7.
Способ восстановления продуктов из реакционной смеси, полученной окислением ацетальдегида, по существу, как описано выше, со ссылкой на любой из предыдущих примеров. - : . . Продукты окисления, полученные любым из предыдущих способов из камней из камней. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:34:00
: GB741485A-">
: :
741486-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741486A
[]
'% ' ' 1 '% ' ' 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АРЧИ ДЖОН ХЕРСТ 741486. Дата подачи полной спецификации: 22 января 1954 г. : ' 741486 : 22, 1954. Дата подачи заявки: 3 февраля 1953 г. : 3, 1953. № 2998/53. 2998/53. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. людекс при приемке: - классы 103(6), 13 до н.э(3:); и 108 (3), 56 Д(2 Д:3 А). :- 103 ( 6), 13 ( 3: ); 108 ( 3), 56 ( 2 : 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования боковых и концевых опор для подвески тележек железнодорожного подвижного состава Мы, британская компания из Эвингтон-Вэлли-Роуд, Лестер, графство Лестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к боковым опорам для: : подвеска тележек железнодорожного подвижного состава. . Выражение «побочный носитель», используемое в данном описании, следует понимать как включающее конечные несущие, за исключением случаев, когда это запрещено контекстом. транспортное средство и может нести часть или всю вертикальную нагрузку на тележку; но также включает в себя концевые опоры, расположенные на одинаковом расстоянии от центральной оси и используемые для управления качкой тележек, особенно под действием тяговых и тормозных сил. " " ' , , ; - . При прочтении термина «боковой опора» для включения в него концевых опор может потребоваться внести соответствующие изменения в контексте, например, заменив наклонное движение на движение качения и продольное на поперечное перемещение и нагрузку. Изобретение обеспечивает конструкцию, которая особенно подходит для подвески тележек электровозов. " " , , -' ' . Основными признаками изобретения являются -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:34:00
: GB741486A-">
: :
741487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741487A
[]
^ от ^ дж р ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 741 487 Дата подачи полной спецификации: 2 февраля 1954 г. 741 487 : 2, 1954. Дата подачи заявки: 4 февраля 1953 г. : 4, 1953. № 3184153. 3184153. Полная спецификация опубликована: 7 декабря 1955 г. : 7, 1955. Индекс при приемке:-Класс 61, 2 , 4 (А:В:С). :- 61, 2 , 4 (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 ПО Усовершенствованиям или относящимся к мастеркам штукатуров и аналогичным инструментам. Я, АЛЬФРЕД БЕРТРАМ УИЛКС, британец, ясно понимающий, что то же самое будет в данной теме, из 20, Бург Вуд, Банстед, Суррей, после более полного описания со ссылкой на настоящее заявляю изобретение, к которому прилагаются чертежи, на которых: Я прошу, чтобы мне был выдан патент. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид мастерка; и метод, с помощью которого он должен быть выполнен согласно рисункам 2-6, представляют собой иллюстрированные виды в разрезе, которые должны быть подробно описаны в различных конструктивных формах, которые могут быть с помощью следующего утверждения: принято. 1 ' , , , 20, , , , , , : , 1 ; 2-6 , : . Настоящее изобретение относится к шпателям для штукатура. На чертежах цифрой 10 обозначены и подобные им инструменты, такие как, как правило, расположенные на лопастной части шпателя, которые можно использовать для штукатурки и подобных операций, выполненных из черного или цветного металла или до сих пор в мастерках для штукатурка и металлы, а также операции с пластиком или смолой, аналогичные операции, которые были жесткими при нормальных температурах. установлена ручка. Мастерки имеют стоячее ребро 11, которое расположено по центру и сконструировано таким образом, чтобы иметь дист или по существу центральное положение. Благодаря тому, что в процессе использования гипсового корпуса, показанного на фиг. 1, ребро 11 или другое обрабатываемое вещество, собираясь, проходит в продольном направлении от лезвие и вокруг него и образует заклепочное соединение практически по всей его длине. Если лезвие и ремешок отсоединяются или вследствие этого возникает заусенец, ребро может проходить по всей или частичной деформации лезвия и, в крайнем случае, по любой желаемой части лезвия. длина лезвия. ' , 10 , , , 10 11 1, 11 , , . В некоторых случаях смещение заклепок зависит от материала, из которого изготовлено лезвие 110 по изобретению, ребро 111 может быть сформировано. Включает способ изготовления мастерка за одно целое с указанным лезвием посредством валика, который состоит в формирование вертикального ребра, ковка, формование, штамповка и т.п. или тому подобное на одной стороне операции лезвия или комбинации таких операций и изготовление ребра, хвостовика или т.п. с изготовлением ребра и лезвия как одной детали, или это часть, приспособленная для взаимодействия или взаимодействия, может содержать отдельную полосу или что-то подобное с указанным ребром таким образом, что две спаянные, сваренные или иным образом аналогичные части могут быть жестко соединены между собой и закреплены на месте без помощи заклепок. с другим аспектом, которые проходят через лезвие. Ребро 11 изобретения в мастерке, имеющем ремешок или хвостовик, может иметь любой из множества поперечных элементов, служащих для поддержки ручки, а также формы сечения, некоторые из которых проиллюстрированы, выполненные с адаптированной частью. для зацепления, например, на фиг. 2, 6, на которых с расположенным вверх ребром или т.п. показано соответственно ребро перевернутой Т-образной формы, на задней поверхности лопастного элемента, круглая часть ребра, перевернутая -образная форма, перевернутая или подобное выполнено за одно целое с указанной формой лопасти и простой прямоугольной формой в поперечном элементе или жестко прикреплено к нему без сечения. Наконец, указанное ребро 11 может быть выполнено с помощью заклепок, которые проходят через указанные практически постоянные размеры по всему его лопастному элементу. Предпочтительно расположение имеет длину или он может иметь сужающуюся форму, так что взаимодействующие или взаимодополняющие друг друга концы соединяются с другим. , 110 11 , , , , , - , 11 2 6 , , , , 11 - . тонн ремня или хвостовика и ребра. Для того, чтобы ручка 12 могла быть закреплена или что-то подобное было зафиксировано относительно положения на мастерке, предусмотрено смещение ремня или хвостовика 13 посредством одной или нескольких заклепок, что изготовлены из черного металла или штифтов, винтов и т.п., или с помощью цветного металла (или металлов), или пластиковой пайки, или сварки, или другого подходящего процесса, или смолистого материала, который при нормальных условиях является жестким. Для того, чтобы упомянутое изобретение могло быть реализовано. быть температурой, такой выступ или хвостовик включает в себя часть 14, дополняющую форму стоящего ребра 1,1, причем расположение таково, что упомянутый выступ будет взаимодействовать или соединяться с указанным ребром, когда ремешок или хвостовик 13 правильно расположены с Что касается лезвия 10. В соответствии с формой ребра 11 и соответствующей части 14 ремня или хвостовика 13 детали могут быть соединены друг с другом путем простого приложения одной к другой или посредством относительного скользящего движения. 12 13 , , - ( ) , 7421,487 14 1,1 13 10 11 14 13 . Ремешок или выступ 13 может быть жестко закреплен на месте на ребре 11 с помощью одного или нескольких прутков, штифтов, винтов и т.п., которые вставляются через часть -14 указанного ремешка или выступа и через указанное ребро или, если По желанию детали могут быть спаяны, сварены или иным образом жестко соединены между собой. 13 11 , , -14 , , , . Благодаря изобретению можно избежать необходимости введения заклепок и т.п. через лезвие и, следовательно, обеспечить идеально гладкую поверхность лезвия, в то же время устраняя другой недостаток, присущий клепаной конструкции. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:34:02
: GB741487A-">
: :
741488-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB741488A
[]
ИК 1 Г 1 р 7 МВт 1,1:,/ 1 1 7 1,1:,/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖЕФФРИ ДЖОН ХАДСОН и УИЛЬЯМ ЭДМУНД ГРЕГОРИ (741488 - , /} , 1949): 13 апреля 1954 г. : 741488 - , /} , 1949): 13, 1954. Дата заявки: 24 февраля 1953 г. № Дата заявки: 2 апреля 1953 г. № 9. Полная спецификация. Опубликовано: 7 декабря 1955 г. : 24, 1953 ' : 2, 1953 9 : 7, 1955. я 19/53. 19/53. 9157/53. 9157/53. Индекс при приемке:-Класс 51(1), . :- 51 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Камеры сгорания для реактивных двигателей, газовых турбин и других первичных двигателей. Мы, () , британская компания с Грейт-Кинг-стрит, Бирмингем, 19, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , () , , , 19, , , , , : - Настоящее изобретение относится к камерам сгорания реактивных двигателей, газовых турбин или других первичных двигателей кольцевого типа, имеющих объединенные с ними воздушные рубашки, окружающие внутреннюю и внешнюю стенки камеры сгорания. - , , . Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить подачу воздуха, подаваемого воздуходувкой, к двум воздушным рубашкам и камере сгорания по существу в постоянных относительных пропорциях. . Нагнетатель обычно подключают к кольцевому воздуховоду или коллектору и подают воздух из коллектора по каналам, ведущим в камеру сгорания и воздушные рубашки. Было обнаружено, что при работе нагнетателя и камеры сгорания поток воздуха в коллекторе не всегда однороден по всей его радиальной ширине и, кроме того, является переменным. Следовательно, воздух не всегда подается в камеру сгорания и воздушные рубашки в одних и тех же относительных пропорциях. , , , . Изобретение включает в себя комбинацию кольцевого коллектора и каналов для направления воздуха из коллектора во внутреннюю и внешнюю воздушные рубашки и камеру сгорания соответственно, причем вход в каждый канал таков, что он проходит через всю или по существу всю радиальной ширины коллектора. , , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез, иллюстрирующий одно применение изобретения в камере сгорания кольцевой формы. Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2, фиг. 1. , 1 2 2-2, 1. lЦена 3 5 На рисунке 3 показан фрагментарный вид с торца воздушного коллектора. На рисунке 4 представлена фрагментарная схема, иллюстрирующая относительное расположение воздуховодов, составляющих часть конструкции, показанной на рисунках 1-3. На рисунке 5 представлен аналогичный вариант. вид на фиг. 1, иллюстрирующий измененную конструкцию воздуховодов, а фиг. 6 представляет собой фрагментарный вид с торца воздушного коллектора. 3 5 3 4 1-3 5 1 , 6 . Как показано на фиг. 1-4, здесь предусмотрен неглубокий коллектор а из листового металла кольцевой формы, в который воздух подается воздуходувкой. 1-4, , . Коллектор соединен с соседним концом камеры сгорания , а также с внутренней и внешней воздушными рубашками , группами смежных труб из листового металла. Каждая группа состоит из трех труб. Труба в каждой группе ведет к внешней воздушной рубашке. д; труба ведет к внутренней воздушной рубашке ; а промежуточная труба , которая может иметь меньшую площадь поперечного сечения, чем остальные, ведет в камеру сгорания . Группы разделены проставками . , , ; ; , , . Все трубы каждой группы на входных концах имеют плоские боковые части радиальной формы, контактирующие друг с другом. . Более того, эти концы полностью или частично лежат внутри коллектора, разделяя его, таким образом, на ряд сегментов, каждый из которых открыт для кольцевого питающего канала. . Каждая труба в каждой группе имеет постепенно расширяющуюся форму, как показано на рисунке 4, так что скорость воздуха, поступающего в трубу, может быть уменьшена при прохождении через трубу с минимальными потерями энергии. Учитывая трубы, которые ведут к наружному воздуху. рубашка, они также имеют такую форму, что их боковые поверхности примыкают друг к другу на входе в эту рубашку. Аналогично, трубы, ведущие к другой рубашке, и те, которые ведут в камеру сгорания, имею
Соседние файлы в папке патенты