патенты / 17648

740878-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740878A
[]
Если ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Индекс при приемке - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 декабря 1953 г. - 29, 1953. № 36040/53. 36040/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 сентября 1953 года. 8, 1953. Полная спецификация опубликована 23 ноября 1955 г. 23, 1955. Л Сс 144 (2), С 5 Е 2 Е. 144 ( 2), 5 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в конструкции колесных дисков или в отношении них Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1200, , , 17, 6 , . Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к шинам. ободья для использования с пневматическими шинами, и, в частности, это относится к ободам шин грузовых автомобилей, на которых установлены шины, которые в процессе эксплуатации подвергаются низкому16 внутреннему давлению. , & , , , 1200, , , 17, 6 , , , , , : , low16 . Снижение давления в грузовых шинах до очень низкого давления, когда транспортное средство, на котором установлены такие шины, должно ездить по песчаным отмелям, мягкому пляжному песку, мягкой почве и т.п., стало обычной практикой. Путем снижения внутреннего давления получается больший след шин, что улучшает проходимость шин и делает возможным движение грузовых автомобилей по грязи, песку, снегу, мягкой почве и т. д. Установлено, что грузовые шины можно эксплуатировать без повреждения шин при значительном увеличении колеи. более низкое давление на мягкой почве, чем на твердой поверхности. Так, например, шина 11,00,-18 должна быть накачана примерно до 60 фунтов на квадратный дюйм для твердой поверхности дороги, но может быть снижена до примерно 12 фунтов на квадратный дюйм во время эксплуатации. В мягком песке Военные корабли-амфибии для береговых перевозок часто оборудуются приборной панелью для контроля давления в шинах 86, чтобы давление можно было регулировать в зависимости от местности. , , , , , , , , 11.00,-18 60 ( , 12 86 . Такая адаптация грузовых шин для использования на мягкой почве за счет низкого давления в шинах стала обычной практикой. Однако, как будет понятно специалистам в данной области техники, низкое давление в шинах грузовых автомобилей на существующих ободах допускает проскальзывание шин. шина на ободе Такое сползание повреждает борт шины и часто приводит к разрыву клапана камеры, что приводит к спуску шины. , , . Целью настоящего изобретения является создание обода шины, имеющего съемное выступающее гнездо борта в сочетании со съемным боковым кольцом обода, в котором борт шины плотно прилегает к выступающему гнезду борта, и указанное гнездо борта плотно прилегает 50 на ободе шины, благодаря чему шина грузового автомобиля может работать при низком давлении без опасности сползания шины по ободу. 3 , 50 . Другой целью изобретения является создание обода шины, сконструированного таким образом, чтобы предотвращалось проскальзывание 65' шины, а накачивание шины на ободе вызывало посадку компонентов обода таким образом, чтобы предотвратить смещение шины или кольца обода. вылетело из обода шины. 65 ' . Еще одной целью является создание обода 60, облегчающего монтаж и демонтаж шин. 60 . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего подробного описания 66. 66 Чтобы вышеупомянутое изобретение можно было полностью понять и легко реализовать, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - , , : Фигура 1 представляет собой радиальный разрез колеса 70 через шину и обод; Фигуры 2, 3 и 4 представляют собой виды, иллюстрирующие относительные положения различных частей узла на различных этапах снятия шины с обода, воплощающего настоящее изобретение 75; Фигуры 5 и 6 представляют собой виды в перспективе, показывающие дальнейшие этапы операции демонтажа шины; Фигура 7 представляет собой вид в разрезе клинового кольца 80 согласно изобретению по линии 7-7 на Фигуре 6. 1 70 ; 2, 3, 4 75 ; 5 6 ; 7 80 7-7 6. Как показано на фиг. 1, обод 14 шины состоит из основания 17 обода, периферийного бесконечного бокового фланца 18, выполненного за одно целое с указанным основанием 85, и бесконечного съемного бокового фланца 19, установленного на поперечно разделенном стопорном кольце 20, которое фиксирует кольцо в виток установлен на краю указанного обода напротив указанного цельного алюминиевого бесконечного фланца. Наклонная часть 22 соответствует 90° обычному наклонному участку ободов грузовиков с плоским основанием. 1, 14 17, , 18 , 85 , 19 20 22 90 . Эти наклонные части предназначены для увеличения диаметра посадочной части борта обода, чтобы обеспечить плотную посадку борта. Таким образом, часть 22 обода имеет форму усеченного 95 конуса, причем ее наибольший диаметр примыкает к фланцу 18. Желательно, чтобы борт шины плотно прилегал к ободу, до сих пор обычной практикой было сужение только одного гнезда борта обода грузовой шины, поскольку не было известно удовлетворительного способа, с помощью которого можно было бы зафиксировать носок последнего установленного борта шины. начинающийся над периферийным краем наклонной части обода. Изобретение заявителей обеспечивает средства для обеспечения плотной посадки борта борта на обоих посадочных местах борта шины путем обеспечения съемного стопорного кольца 20 с поперечным разрезом (фиг. 1) с конической или клиновой частью 23, приспособленной для перекрытия посадочная часть обода 14, противоположная фланцу 18. На фиг. 1 видно, что стопорное кольцо 20 также имеет выступающую в радиальном направлении внутрь часть 24, которая в готовой сборке, показанной на фиг. 1, проходит радиально внутрь, чтобы свободно входить в желоб или канавка 25 обода 14. Указанное кольцо также имеет смещенную часть 26, которая располагается на периферийной краевой части 27 обода 14, при этом краевая часть 27 имеет диаметр, не превышающий внутренний диаметр бортов шины 10. кольцо 20 дополнительно снабжено средствами, приспособленными для удержания борта 19 шины в рабочем положении при эксплуатации, причем это средство содержит боковое седло 28 кольца, диаметр которого по всей длине больше, чем наклонное седло 23 борта шины, и выступающую в радиальном направлении наружу кромочную часть 29, которая обеспечивает радиальный упор для зацепления с боковым кольцом. Следует отметить, что краевая часть 29 съемного стопорного кольца имеет существенно больший диаметр, чем посадочное место борта шины; таким образом, во время работы борт шины на указанной клиновой части 23 не может пройти или сдуть стопорное кольцо 56 20. Эта особенность важна как фактор безопасности, поскольку при монтаже шин фланец 19 иногда может быть случайно исключен из сборки, и в этом случае человек монтаж шины защищен от травм, которые могут возникнуть в результате отрыва обода грузовой шины во время накачивания. Бортик 19 представляет собой непрерывную неразрывную поверхность шины и, соответственно, не приводит к повреждению шины, как в случае, когда такой фланец имеет поперечный выступ. разрез. Хотя краевая часть 29 разрезного стопорного кольца 20 имеет диаметр, достаточно большой, чтобы предотвратить срыв шины с кольца, тем не менее, разрез в указанном стопорном кольце не соприкасается с шиной достаточно высоко над бортом шины, чтобы задействовать чрезвычайно активные часть шины, когда шина находится в эксплуатации. ' 22 95 18 , 748 740 878 740,878 ' 20 1 23 14 18 1 20 24 1 25 14 26 27 14 27 10 20 19 , 28 23 29 29 ; 23 56 20 19 19 29 20 , . Таким образом, будет видно, что шины, работающие на ободе заявителя, не будут повреждены трещиной в стопорном кольце. ' . 66 Основание обода углублено для размещения стопорного кольца 20. Легко заметить, что углубление позволяет использовать стопорное кольцо, имеющее коническую часть 23 значительной толщины. 66 20 23 . Существенная толщина конической части 23 кольца 20 необходима в некоторых модификациях изобретения для обеспечения прочности. 23 20 . Стопорное кольцо 20 снабжено конической частью или наклоном 34, более крутым, чем угол седла 23 конического буртика, который направляет боковое кольцо е 4 19 в осевом направлении наружу к выступающей радиально наружу краевой части 29 и на гнездо 28 во время установки. и накачивание шины на обод. Опыт показал, что коническая часть 34 должна составлять с уровнем обода 70 основание 17 угол не более 30 и желательно не более 250. Больший угол конусности затрудняет боковину. фланец 19 перемещается вверх по конической рампе 34 при накачивании шины. Можно заметить, что если одна сторона бокового кольца 75 19 не поднимается по конической поверхности 34 и не садится на стопорное кольцо, это является неудовлетворительным и даже опасным состоянием Это приведет к неполному монтажу шины, в результате чего боковое кольцо 80 может случайно оторваться. 20 34 23 4 19 29 28, 34 70 17 30 250 19 34 75 19 34 , , 80 . При правильной пропорции конической части 34 наклона, как показано и описано, конструкция обеспечивает автоматическую посадку бокового кольца 19 на его гнезда 28 и 29 во время монтажа 85 и накачивания шины на обод без какой-либо вероятности случайного взрыва. выключенный. 34 , , 19 28 29 85 , -. Следует отметить, что стопорное кольцо 20 снабжено на аксиально внутреннем конце закругленной или конической частью 35. Функция этой конической части на 90 градусов состоит в том, чтобы принимать борт шины, когда шина накачивается, и направлять борт вверх по конусу шины. стопорное кольцо и боковое кольцо 19. Конус 35 взаимодействует с выемкой в основании обода, а конусы от 34 до 95 обеспечивают улучшенный обод. 20 35 90 19 35 34 95 . Теперь будет описан демонтаж шины 15 с обода 14 со ссылкой на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6. Шина лежит ровно, съемное стопорное кольцо 20 вверху, конец 10 шиномонтажного станка или инструмент 30. вручную вставляется в прорезь 32 (см. рис. 5) в кольце 20. Затем рукоятку инструмента 30 отжимают вниз от оси шины, тем самым выталкивая стопорное кольцо 20 и фланцевое кольцо 19 105 в осевом направлении из канавки 25 в область, прилегающая к прорези 32. Затем используются два шиномонтажных станка или инструмента 31 для дальнейшего выталкивания колец 20, 19 и борта шины сбоку от обода из канавки 25, см. фиг. 5, как 110 будет понятно тем, кто знаком. при демонтаже шин инструменты 31 для шин последовательно размещаются впереди друг друга в трещине или отверстии между краем обода 14 и стопорным кольцом 20, в результате чего упомянутые кольца 115 и борт шины постепенно смещаются в осевом направлении к центру шины. обода После того, как указанные кольца и борт шины были перемещены на значительное расстояние, как показано на рис. 3, следующим шагом является разделение колец 20 и 19. Это 120 достигается путем вставки инструмента 30 в паз 32 и удерживания инструмента напротив бесконечного обода. фланцевое кольцо 19, в то время как инструмент 31 вдавливается между кольцами 20 и 19, как показано на рис. 3. Используя два инструмента 31 аналогичным образом, как только что упоминалось в рабочих кольцах 20 и 19, вдали от канавки 25, стопорное кольцо обрабатывается. назад к указанной канавке от фланцевого кольца 19. Когда кольцо 19 снято с посадочного места 28 и края 29, кольцо 180 постепенно надувается, заставляя борта шины 06 смещаться вбок наружу, один борт шины садится на наклонную часть 22 обода. основание 17, а другой - на наклонной или клиновидной части 23 кольца 20. В начале упомянутого надувания фланец 19 центрируется только приблизительно на 70 градусов относительно седла фланца 29 кольца 20. Однако по мере приближения фланца 19 его гнездо, если оно не отцентрировано относительно него, фланец будет контактировать с наклонной поверхностью 34 стопорного кольца 20, которое 76 действует как центрирующее средство для указанного фланца 19. 15 14 , 2, 3, 4, 5 6 20 , 10 30 32 5 20 30 20 19 105 25 32 , 31 20, 19 25, 5, 110 , 31 14 20, 115 3, 20 19 120 30 32 19 31 20 19 3 31 12 20 19 25 19 19 28 29 180 06 22 17 23 20 19 70 29 20 , 19 34 20 76 19. По мере продолжения накачивания фланец 19 защелкивается в рабочее положение, после чего накачивание завершается, и узел готов к установке на транспортное средство 80. 19 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:19:41
: GB740878A-">
: :

740879-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740879A
[]
?-, ?-, ^ А ' 7 ^ ' 7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Интенто; 07 740879 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 мая 1951 г. ; 07 740879 : 8, 1951. № 1638154. 1638154. (Выделено из 740 805). ( 740,805). Полная спецификация опубликована: 23 ноября 1955 г. : 23, 1955. Индекс при приемке: -Класс 82(2), Е 3, 4 (:: 3: 1:), 7 А. :- 82 ( 2), 3, 4 (: : 3: 1: ), 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования состава и процесса химического осветления алюминия или связанные с ним , & ( , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки 1924 года, Бродвей, город Окленд, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим . , & ( , , 1924, , , , , . Расскажем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано в следующем заявлении: , , , :- Данное изобретение относится к осветлению алюминия и алюминиевых сплавов. . Более конкретно, изобретение относится к композиции и способу химического отбеливания алюминия и алюминиевых сплавов. , . Настоящее изобретение предлагает состав для химического осветления алюминия и алюминиевых сплавов, содержащий кислый водный раствор, содержащий ионы водорода, фторида и трехвалентного хрома в количестве, стехиометрически эквивалентном по массе раствора, от 0,5 до 5% азотной кислоты, 00 от 0,5% плавиковой кислоты и от 0,005 до 0,5% трехвалентного хрома. , , , 0 5 5 % , 00 0.5 % 0 005 0.5 % . Настоящее изобретение также предлагает способ химического осветления алюминия и алюминиевых сплавов, который включает обработку металла в водно-кислотной ванне, содержащей ионы водорода, фторида и трехвалентного хрома в количестве, стехиометрически эквивалентном по массе раствора от 5 до 5%/ азотной кислоты, от 0,01 до 05% плавиковой кислоты и от 0,005 до 5% трехвалентного хрома, и поддержание указанной ванны во время обработки при температуре в диапазоне от 1000 до точки кипения. , , , 5 5 %/ 0 01 05 % , 0 005 5 %' , 1000 . Хотя алюминий обычно считается блестящим металлом, в большинстве случаев он имеет тусклый или матовый оттенок из-за оксидных пленок, образующихся на его поверхностях в процессе обработки. Многие изделия из алюминия и алюминиевых сплавов изготавливаются из прокатанного листа, имеющего такую характеристику. тусклый внешний вид, что приводит к потребности производителей в средствах для придания яркой блестящей поверхности их изделиям. Одним из широко используемых методов полировки алюминия и его сплавов является механическая полировка подходящим абразивом. Однако такая механическая полировка дорогая и его нелегко приспособить к изделиям, имеющим сложные формы и труднодоступные поверхности. Другие методы, известные как электрополировка и электроосветление, включают в себя подвергание 60 алюминиевого изделия электролитической обработке и получение желаемой блестящей отделки. Однако эти методы медленны и дороги. , - 45 , 50 , , 55 60 , . Химические осветляющие композиции 65 и процессы были разработаны для металлов, которые создают поверхности с достаточно высокой зеркальной отражательной способностью. Одна конкретная композиция, состоящая из азотной, фосфорной и уксусной кислот, 70 привлекла внимание специалистов. Однако такая ванна для химического осветления требует использования всех компоненты находятся в концентрированном состоянии, т. е. допустимо лишь очень незначительное количество воды 75, поскольку в противном случае происходит травление, а не полировка. Соответственно, ванна имеет существенный практический недостаток, заключающийся в высоких потерях на вытягивание и затратах на пополнение, а также высоких первоначальных затратах. , поскольку 80 ванна работает при повышенных температурах, даже небольшие количества концентрированной уксусной кислоты вызывают неприятный запах и требуют вентиляции. 65 , 70 , , , 75 , , 80 . Таким образом, основной задачей и целью изобретения является создание композиции и способа для химического отбеливания или полировки алюминия 740,879 и алюминия, обеспечивающего высокую степень разбавления, что приводит к снижению - 3 и свободе от забавы. , 85 740,879 &' , - 3 . Еще одной целью является создание химического раствора или состава для блестящего погружения для алюминия и сплавов ахунирия, который характеризуется созданием поверхностей с высокой отражательной способностью, эффектом сглаживания поверхности, экономичностью в использовании, коротким временем погружения, необходимым для получения желаемого эффекта. и простота применения. Другой конкретной целью является получение на алюминии и алюминиевых сплавах очень желательных полированных или полированных поверхностей с помощью химического состава и процесса полировки, который эффективно удаляет тусклые оксидные пленки с поверхности. металлические поверхности и придает им блеск с относительно высокой зеркальной отражательной способностью. Изобретение дополнительно предусматривает модификацию основного блестящего состава для включения в качестве дополнительного компонента соли металла в очень маленькие количества, которые; в общем, улучшает зеркальную отражательную способность и эффективно предотвращает осаждение пленки, ухудшающей яркость поверхности, особенно при обработке алюминия или алюминиевых сплавов с низким содержанием меди. 7 , , , , - ú 11 '- ' < - - - - ; , -: ) , : . Химическое отбеливание алюминиевых сплавов ранее осуществлялось с использованием комбинации азотной и плавиковой кислот. Плавиковая кислота легко растворяет любую оксидную пленку и атакует металл. Азотная кислота, которая по существу неактивна по отношению к алюминию, служит для сохранения металлическая поверхность была чистой и по существу свободной от грязи, которая могла бы осаждаться на ней во время обработки. Однако процесс травления или питтинга с помощью оказался чрезвычайно трудным для контроля, независимо от используемой концентрации температуры, и однородные результаты не могли быть получены стабильно. -при благоприятной скорости реакции. ' - - - , , , - - - - . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что равномерное и превосходное химическое осветление алюминия и алюминиевых сплавов достигается путем обработки алюминия или алюминиевого сплава водным кислотным раствором, содержащим, помимо ионов водорода и фторида, Ионы трехвалентного хрома - ' являются предпочтительными, они входят в состав осветляющих растворов. Тивалентный хром является номинальным. - -- - ' , , - ' , - . преимущество в обеспечении относительно высокой зеркальной отражательной способности и значительного эффекта сглаживания поверхности; тогда как шестивалентный хром или фосфабкс обеспечивают желаемую повышенную яркость, но более диффузную отражательную способность. «Итрат-ионы» «также обычно присутствуют, поскольку предпочтительным источником ионов водорода является азотная кислота. Следует понимать, что некоторые ионы могут присутствовать форма комплексов, таких как комплексы аммония, но основные компоненты композиции определяются в терминах ионов, присутствующих в их простейшей форме. ' - 0 ; , < ' ' , , 70 , . Присутствие ионов трехвалентного хрома, по-видимому, оказывает определенный модифицирующий эффект на действие кислотной ванны 75, содержащей ионы фтора. Ионы аммония, если они присутствуют, также оказывают благоприятное влияние на действие кислотной ванны. Ранее плавиковая кислота добавленная как таковая или образовавшаяся в 80 присутствии более сильной кислоты, такой как азотная, хотя она и эффективна для удаления матовой оксидной пленки, она вызывала точечную коррозию или неравномерное и чрезмерное травление металлических поверхностей, что препятствовало получению желаемого блеска или Зеркальная отделка Снижение концентрации ионов водорода и фторида () уменьшило питтинг, но также не смогло удовлетворительно осветлить поверхность. 90 Благодаря присутствию трехвалентного хрома и ионов аммония достигается оптимальная зеркальная яркость, избегая при этом питтинга или чрезмерного просветления. 75 , , , , 80 , , , 85 () 90 , . Хотя действие непонятно, 95 считается, что ион амимония может образовывать комплексы, посредством чего может поддерживаться эффективно высокая концентрация фторид-ионов, в то время как в кислотном растворе при требуемой концентрации водородных ионов предотвращается чрезмерная концентрация плавиковой кислоты, приводящая к образованию 100 питтингов. или пл:. , 95 100 :. Поэтому ион аммония особенно предпочтителен при осветлении 105 работ, где поверхности были предварительно обработаны. Однако следует понимать, что удовлетворительное осветление с уменьшением зеркальной отражательной способности достигается там, где -ион аммония 110 полностью опущен. Таким образом, изобретение В широком смысле включает в себя блестящий раствор для погружения, в котором ионы водорода, фторида и трехвалентного хрома представляют собой общее количество основных заменителей. В частности, для готовой работы стана 115, в отличие от полированных поверхностей, такая композиция без ионов аммония обеспечивает превосходное отбеливание. Используются ранее отполированные поверхности. где высокая зеркальная отражательная способность является целью, и в таком случае ион амниония является важным компонентом для получения оптимальных результатов. 105 , 110 , , , 115 ,, , , 120 ' -, # . Трехвалентные ионы хромиола могут быть добавлены непосредственно в трехвалентную форму или могут быть образованы путем восстановления шестивалентного хрома. Соединение хронила '''' является предметом нашего исследования, Приложение 2 № 1. - , 125 - , ' 130 740,'''' -, 2 . 10772/151, подана 8 мая 1951 г. (заводской №. 10772/151, 8, 1951 ( . 740,805) Такая композиция дает удовлетворительные результаты осветления, но осветление существенно улучшается, особенно в отношении зеркальной отражательной способности, за счет добавления многоатомного спирта. Раствор для осветления, содержащий соединение лексавалента и многоатомный спирт во всех случаях при нагревании до рабочей температуры. претерпевает изменение цвета от характерного коричневато-желтого цвета до оранжевого для шестивалентного хрома до типичного темно-зеленого цвета для трехвалентного хрома. Таким образом, раствор по своей природе содержит трехвалентный хром, когда присутствует спирт для восстановления шестивалентного хрома. Как указано выше, было установлено, что трехвалентный хром Ион создает оптимальную отражательную способность зеркального отражения, по-видимому, за счет сглаживающего эффекта. Это справедливо независимо от того, образуется ли он путем восстановления шестивалентного хрома или добавляется непосредственно в трехвалентной форме. Для добавления хрома в трехвалентной форме любая соль хрома, растворимая в кислоте Раствор пригоден при условии, что его элианион совместим с другими компонентами, то есть что он не оказывает вредного воздействия на желаемую функцию ванны за счет образования осадка или иным образом. В качестве особенно подходящих источников трехвалентного соединения можно упомянуть нитрат хрома и фторид хрома. хрома, поскольку эти соли содержат анионы, идентичные анионам, присутствующим в растворе. Фактически, весь или часть требуемого фторид-иона может быть обеспечена фторидом хрома, хотя предпочтительно вводить фторид в форме кислоты, аммониевой соли или кислой соли. 740,805) , , , ' , , ' , , , , , . Однако можно использовать и другие соли хрома, например, соли органических кислот, если анионы по существу неактивны или не вызывают нежелательных воздействий на функцию ванны. -, ) . Как указано выше, трехвалентный хром также может быть получен путем образования в кислом растворе путем восстановления соединения шестивалентного хрома. Термин «соединение шестивалентного хрома», используемый в настоящем документе; В спецификации и описаниях указаны различные водорастворимые соединения, в которых хром находится, например, в сочетании с кислородом. , ; , . хроматы, дихроматы и хромовая кислота или ее ангидрид. Там, где используются хромкислородсодержащие соли, необходимо использовать те, которые имеют катионы, которые не влияют на правильную работу ванны из-за образования осадков с нитратом или фторидом и анионами 5, или просто из-за их присутствия в ванне. Хромат или диклуомат аммония являются исключительно подходящими, и я могу полностью или частично удовлетворить потребность в ионах аммония. С другой стороны, также было обнаружено, что выгодно вводить шестивалентный хром в виде ангидрида хромовой кислоты. и для подачи иона аммония в форме других соединений, таких как фторид, бифторид или гидроксид. Шестивалентный хром подвергается окислительно-восстановительной реакции с многоатомным спиртом или другим восстановителем, если он присутствует, при нагревании раствора до рабочих температурах, и желтый или оранжево-коричневый цвет меняется на темно-зеленый цвет трехвалентного хрома. , ' , & 5 , , , , , - , , . (+ + +) К агентам, которые в своей окисленной форме не оказывают отрицательного воздействия на функцию раствора для осветления, относятся органические соединения, особенно те, которые содержат углерод, водород и кислород; такие как одноатомные и многоатомные спирты, редуцирующие сахара, как моно-, так и дисацехариды, и другие высшие углеводы, такие как крахмал. Также подходят другие органические соединения, имеющие кетоновые или альдегидные структуры. Другими словами, органические соединения, имеющие структуры, окисляемые шестивалентным хромом, такие как гидроксил. , карбонильные и альдегидные группы, включающие как ароматические, так и алифатические соединения, являются в высшей степени удовлетворительными. (+ + +) , , ; , , , ( , , . В частности, было обнаружено, что одно- и многоатомные алифатические спирты и углеводы дают оптимальные результаты и в настоящее время считаются предпочтительными. , . Среди вышеупомянутых в настоящее время предпочтительных классов восстановителей в качестве примера можно упомянуть следующие: - : (а) одноатомные спирты - этиловый, пропиловый, бутиловый и амиловый спирты, их изомеры и другие алифатические спирты, смешивающиеся с водой; (б) многоатомные спирты - этиленгликоль, глицерин, диэтилен, гликоль, сорбит. () -, , , , ; () - , , , , . маннит и другие смешивающиеся с водой многоатомные спирты с низкой молекулярной массой или их моноэфиры; () сахара, восстанавливающие углеводы, такие как, например, моносахариды. ; () - -, . гексозы, фруктоза, глюкоза-левулоза и т. д., а также дисахариды, такие как мальтоза, сахароза, лактоза и т. д., и высшие углеводы, такие как крахмал, декстрин и т. д. , , , , , , ' ,' , . Во всех случаях, когда трехвалентный хром должен быть получен таким образом, рекомендуется поддерживать в ванне небольшое избыток восстанавливающего агента над стехиометрическим количеством, чтобы компенсировать любые потери на испарение и гарантировать, что содержание хрома в раствор будет оставаться в восстановленной трехвалентной форме. Даже когда трехвалентный хром вводится в раствор в виде , предпочтительно, чтобы присутствовал восстановитель, чтобы предотвратить возможное окисление хрома до шестивалентного состояния. Любой разумный избыток многоатомного спирта или другого Редлирующий агент не будет вредным. , ' - , , ' - - - , , . При обработке магнийсодержащих алюминиевых сплавов блестящим составом было отмечено, что в некоторых случаях на металлических поверхностях осаждается беловатая пленка, ухудшающая отражательную способность. Эта пленка, прилипшая к поверхности, могла предположительно представлять собой оксид Магний Однако дальнейшее исследование показало, что ухудшение просветления и/или образование пленки не характерно для магнийсодержащих сплавов и что технически чистый алюминий подвержен этому воздействию. сплавы с низким содержанием меди независимо от присутствия или отсутствия магния. Под низким содержанием меди подразумевают не существенно большее количество меди, которое обычно присутствует в качестве остатка в товарном алюминии чистотой 99%, например 0 . %. - , , , , , - " 99 %' , 0 %. Алюминий и его сплавы, содержащие более высокие количества меди, обладают оптимальной яркостью. Было обнаружено, что - включение в раствор для блестящего погружения катионов металла, более электроположительного, чем алюминий, предпочтительно более электроположительного, чем водород, то есть в дополнение к трехвалентному хрому. связывающие ионы устранили пленку и увеличили блеск металла. - , , - . Термин «электроположительный », используемый в описании и прилагаемой формуле изобретения, основан на определении и значениях потенциалов одиночных электродов по водородной шкале, приведенных: в «Справочнике инженеров-химиков», Джон Х. Перри, редактор О. Глифа, 2nd , , (1941) (компания - ), страницы с 2746 по 2748 включительно. Что касается выбора металла, рекомендуется, чтобы он имел электродный потенциал достаточно более положительный. чем алюминий, что полученная гальваническая пара имеет относительно высокую ЭДС по сравнению, например, с парой -, в противном случае, когда потенциал выбранного металла приближается к потенциалу алюминия, достигаются положительные результаты в виде повышения белизны и устранения пленки; в значительной степени уменьшаются. Некоторые металлы из этих электроположительных металлов дают лучшие результаты, чем другие, например, медь дает оптимальные результаты в отношении устранения пленок и увеличения отражательной способности, особенно зеркальной отражательной способности, и поэтому является предпочтительной. С другой стороны, серебро 70 хотя увеличение белизны на готовом прокате, по-видимому, способствует образованию питтинга и, соответственно, гораздо менее желательно. В качестве дополнительной иллюстрации можно рекомендовать другие металлы ; 75, поскольку они дают удовлетворительные результаты, - это железо, никель, кобальт, золото и платина. Катион металла - предпочтительно может быть введен в форме растворимой соли металла 80. Анион соли металла может представлять собой любой анион, совместимый с другими компонентами раствора и образующий соль с выбранным электроположительным металлом, растворимым в растворе кислоты. Это 85 предпочтительно. Там, где удобно использовать нитраты, чтобы избежать ненужных сложных растворов, соответственно, предпочтительным является нитрат меди. " ' the_ : " ' ," , - , 2nd , , ( 1941) ( - '), 2746 2748, , , - ; , ' , - - , , , , , 70 , ; 75 , , - 80 85 . Количество более электроположительного 90 металла может быть относительно очень небольшим, при этом полностью исключая образование пленки и увеличивая яркость поверхности. Фактически, такой металлический катиолис не нужен, если содержание меди 95 в алюминии или сплаве выше, чем указано выше. Концентрация катиона металла может быть выражена как концентрация, получаемая раствором 100, содержащим соль металла в количестве всего лишь 0,001%' по массе раствора. 90 , , 95 , 100 0 001 %' . Подходящим образом может быть использовано до 0,6% соли металла. 0 6 % . Большие количества могут быть преимущественно использованы, если блеск металла является основным фактором, а образование металлической головни и ее удаление не вызывают возражений. нанесение меди на отбеленную поверхность алюминия или алюминиевого сплава и предотвращение такого осаждения может считаться желательным. Этого можно добиться, просто не превышая количество электроположительного металла в растворе, которое приводит к образованию такой головни. Однако, если осаждение произойдет, оно легко удаляется 120, когда осветленное изделие подвергается обычному анодному окислению для создания на нем защитного покрытия. Отложения выбранного металла, если таковые имеются, также можно стереть или растворить путем 125 промывки в подходящем растворе, например, разбавленном. раствор азотной кислоты после блестящего погружения. Не предполагается ограничивать добавление в ванну выбранного электропозитора. Можно использовать 130 740 879. Оптимальная концентрация + + составляет около трех ( 3) граммов на литр или 0,3 % по массе раствора. 105 ' , 110 00015 % - 115 , , 120 , 125 , > 130 740,879 + + ( 3) 0 3 % . В пересчете на шестивалентный хром, рассчитанный как , эти количества составляют от _ae-01 до 70,1% и около 6 граммов на литр или % по массе раствора, соответственно, в терминах нитрата хрома, рассчитанного как 09H20, эти количества составляют от 0,04 до 4% и 24 грамма на литр или 75,2,4% по массе раствора. Предпочтительный диапазон ++ + составляет от 1 до 4 гран на литр или от 0,1 до 0,4% по массе раствора. ,, ;_ae- 01 70 1 %, 6 % , 09 20, 0.04 4 %, 24 75 2.4 % ++ + 1 4 0 1 0 4 % . Часть или все предпочтительное содержание 80 ионов аммония в растворе может быть добавлено вместе с компонентом хрома или фторид-ионом. Однако, если эти ионы присутствуют в нижнем диапазоне рекомендуемых 85 концентраций, может быть целесообразным добавить дополнительный ион аммония. 80 , 85 , . Когда ион аммония вводится вместе с ионом фторида в виде 4 или , 2, подаваемого таким образом количества, как правило, достаточно, хотя в случае с кислой солью может быть выгодно увеличить количество иона аммония, особенно при осветлении полированных поверхностей. ' 4 ,, 2, 90 , , . Таким образом, весь необходимый ион + или остаток 95 может быть введен в форме другого соединения аммония, такого как гидроксид или нитрат. Предпочтительно используется гидроксид аммония. Предпочтительное количество аммониевого компонента в растворе составляет эквивалентно 011 - 5 % аммиака по массе раствора. , ,+ 95 , ' 100 011 5 % . Таким образом, композиция для блестящего погружения по настоящему изобретению по существу включает водный раствор кислоты, содержащий ионы водорода, фторида и трехвалентного хрома, предпочтительно вместе с ионами аммония, предпочтительно в количестве, стехиометрически эквивалентном 110, от 0,5 до 65% азотной кислоты, от 0,01 до плавиковая кислота от 0 -5 %, от 005 до 0 5 % трехвалентная: , 105 , , , 110 0.5 65 % , 0 01 0 -5 % , 005 0 5 % : хрома ( + +) и от 0,01 до 0,5 % аммиака, причем все проценты даны по массе раствора. как 001 (% по массе) может быть введено для увеличения блеска поверхности и устранения образования пленки при использовании алюминия и алюминиевых сплавов, содержащих небольшое количество меди. ( + +), 0 01 0.5 % , , 111 001 ( % 120 . Если хром добавляют в шестивалентной форме, а трехвалентный хром образуется , добавляют органический восстановитель, такой как раскрытые, в количестве, стехиометрически эквивалентном 60% по массе глицерина. металла к обработке только тех недрагоценных металлов алюминия, содержащих 05 % или менее, поскольку улучшение результатов по степени белизны отмечается практически у всех недрагоценных металлов алюминия, за возможным исключением тех, которые содержат значительные количества меди, например 0,1 % или более. В этих сплавах с более высоким содержанием меди медь растворяется и увеличивает зеркальную яркость, как если бы медь была непосредственно добавлена в ванну. 125 , 6 0 % , 130 05 % , , 0 1 % , . Композиция, подробно описанная выше, дает желаемые эффекты, когда различные необходимые ионы, а именно ионы водорода, фторида и трехвалентного хрома, с ионами аммония или без них, присутствуют в соответствующем диапазоне концентраций. Следует понимать, что такие ионы могут поставляться в форму различных соединений при условии, что их концентрации поддерживаются в необходимом диапазоне. , , , . Соответствующую концентрацию ионов водорода в растворе кислоты предпочтительно поддерживают за счет использования азотной кислоты в количестве от 5 до 5 % по массе раствора. При использовании 70 % 8 это количество соответствует объемной концентрации от до 50 куб.см на литр. 5 5 % 70 % 8, 50 . Ион фтора может быть введен в форме плавиковой кислоты, хотя предпочтительно использовать эквивалентное количество любой растворимой соли кислоты, которая образует плавиковую кислоту в растворе в присутствии азотной кислоты, чтобы избежать обращения с высококоррозионной кислотой. Можно с успехом использовать фторид аммония и бифторид аммония, и в этом случае ион аммония может быть подан полностью или частично вместе с ними. , 1 , . Установлено, что концентрацию фторид-ионов следует поддерживать на значении, соответствующем концентрации плавиковой кислоты в диапазоне от 01 до 0,5 % по массе раствора. При использовании 48 % это соответствует объемной концентрации от 2 до 9 куб.см на литр. При поставке в виде фторида аммония от 2 до граммов на литр или от 0,02 до 1% по массе раствора представляют собой стехио-нетрический эквивалент указанного выше количества в отношении концентрации . 01 0 5 % 48 % , 2 9 2 0 02 1 % . Количество 2 при использовании для подачи фторид-иона также должно быть стехио)метрически эквивалентно вышеуказанному диапазону количеств , а именно от 0,1 до 8 граммов на литр или от 0,1 до 0,8% по массе. 2, , ) , 0.1 8 01 0 8 % . Ион трехвалентного хрома в растворе обеспечивается добавлением шестивалентного хрома или его можно вводить непосредственно, как указано выше. Количества от О 005 до 0 5 % трехвалентного хрома 140,879 · 740,8 Агент 9 должен немного превышать стехиометрический количество, необходимое для полного восстановления -эквавалентного хрома . Отличные результаты осветления и отражательная способность : достигаются, когда поддерживаются концентрации ионов водорода, фторида, + + +, аминийиния - при любой комбинации значений 1,0. соответствующий раствору, полученному в растворе, приготовленном из азотной кислоты, гидрокислоты, соли хрома (или соединения шестивалентного хрома и восстановителя) и аммиака в любой комбинации от 15 количеств в пределах указанных выше диапазонов или любой комбинации эквивалентных веществ. - который - будет давать раствор по существу того же химического состава. - Следует отметить, что удовлетворительная - степень осветления достигается при использовании - любого из компонентов в меньших или - больших количествах, чем указано. выше. , 005 0 5 % 140,879 ' 740,8 9 - : , , + + +, - - ' 1.0 = - , , , ( ) :15 - - - --- -- - - . Однако желаемую зеркальную отражательную способность легче получить, работая в указанных диапазонах. . Химическая ванна может эксплуатироваться при температуре от 1000° до точки кипения. Более желателен блеск. 1000 &. Время погружения изделий, обрабатываемых в ванне, должно быть достаточным для получения - желаемое осветление, но недостаточное, чтобы вызвать нежелательное травление металла. Оно, конечно, в основном зависит от температуры и концентрации раствора и может широко варьироваться. -190 ' , , - , - - - , , , - - . Рекомендуемое время погружения составляет от примерно половины до примерно 10 минут. 10 . - В качестве конкретных примеров, не ограничивающих изобретение, зеркальную яркость получали с помощью алюминия и алюминиевых сплавов, обработанных пятиминутным погружением в раствор (при температуре от 1900 до кипения), приготовленный добавлением указанных соединений. ПРИМЕР - Объемная концентрация компонента, смклл, литр 1 литр 25 (70% 11 3) : 5 - (48% ) 13 (28 -) Глицерин 5 Водный баланс (рассчитанный по ) . . - , -, - - ( 1900 ) - 1 25 ( 70 '% 11 3) : 5 -( 48 % ) 13 ( 28 -,) 5 ( . . Следующий раствор дал превосходные результаты по алюминию и его сплавам при весе-концентрации г литра % веса раствора 2,5 3 6 при погружении примерно на три с половиной минуты при температуре ванны около 200-208 : компонент , 1 крор. 0, 1 , объемная концентрация глицерина в воде, 26 (701% HNO2), весовая концентрация, г/литр, 6 Баланс, %, масса раствора 2,5. ПРИМЕР . - % 2.5 3 6 - 200-208 : ,1 0, 1 , 26 ( 701 % ,) 6 % - 2,5 . Чтобы проиллюстрировать прямое добавление трехвалентного хрома, был приготовлен следующий раствор, и образцы осветлились на 80° после пятиминутного погружения при температуре ванны 190-200°. 80 190-200 '. 740,857 Компонент 3 30 4 (,),9 Вода Объемная концентрация с/литр (70 % 110 ') Балансовая масса Концентрация г/литр 6 % Масса раствора .0 -.6 2,4 Глицерин или другой восстановитель не добавлялся, и образцы имели оптимальную яркость, высокую зеркальную отражательную способность и демонстрировали эффект сглаживания поверхности. 740,857 3 30 4 (,),9 / ( 70 % 110 ') / 6 % .0 -.6 2.4 . ПРИМЕР . . Алюминиевый сплав, содержащий менее 0% , обрабатывали составом примера в течение пяти минут при температуре 2001°. Зеркальная отражательная способность ухудшалась из-за прилипшей к поверхности беловатой пленки. К раствору добавляли (1 0148 грамм на литр или 015 % по массе. 0 &% 2001 ' ( 0148 015 % . ( 03) 3 20 Затем образец того же металла был погружен на пять минут при температуре 2000 . Поверхность имела блестящую поверхность с высокой зеркальной отражательной способностью, и никаких признаков белой пленки не было очевидно. ( 03) 3 20 2000 , . Процедура, применяемая при обработке изделий из алюминия или сплавов световым погружением, заключается в простом погружении изделия в нагретый раствор на необходимое время. Изделие тщательно промывают водой и сушат. Однако предпочтительно, чтобы перед погружением металл был очищены или обезжирены с использованием мягкого щелочного чистящего средства. , 1 , . Это предпочтительно достигается путем погружения в нагретый раствор очистителя на несколько минут, например на две минуты в раствор при температуре 180-200°С, с последующим тщательным промыванием перед введением в раствор для погружения в светлый раствор. , 180-'200 ' ;, . Процесс может осуществляться на непрерывной или полунепрерывной основе, или он может проводиться как периодический процесс. В первом случае компоненты постепенно исчерпываются, и для поддержания надлежащих концентраций периодически добавляются расчетные количества соединений, поставляющих эти ионы. . - , , . Было обнаружено, что в ванну сначала требуется только добавление азотной кислоты, чтобы возобновить запас истощенных гидроионов. Однако ионы фтора также истощаются, а при их пополнении (значительно увеличивается срок службы ванны, прежде чем потребуется новая ванна. Замена только азотной кислоты. кислоты, срок службы ванны составляет около 17 квадратных футов алюминия на галлон, но с добавлением фторида можно переработать 190 квадратных футов алюминия на галлон с отличными результатами. Если шестивалентный хром добавляется с глицерином или другим восстановителем с целью получения трехвалентного хрома, такой восстановитель исчерпан, и его следует добавлять в количестве, необходимом для стабилизации ванны от окисления трехвалентного хрома. , ( , 17 , 190 , ' . Перемешивание ванны не является обязательным, но рекомендуется, поскольку оно дает более равномерные результаты и уменьшает необходимое время погружения. , - . Можно использовать механическое или воздушное перемешивание, но первое предпочтительнее, поскольку оно не охлаждает раствор, как перемешивание воздухом. , . Химическую обработку можно проводить в любом подходящем резервуаре или другом аппарате, снабженном футеровкой, непроницаемой для коррозионного действия азотной и плавиковой кислот при рабочих температурах. Особенно полезной футеровкой является Карбат (зарегистрированная торговая марка) – продукт, обработанный углеродом, устойчивый к коррозии. Устойчив к воздействию всех химикатов, за исключением сильно окисляющих. «Карбат» выпускается в виде формованных блоков и других форм. Тройник из нержавеющей стали определенных спецификаций также подходит для контейнеров для раствора. ( ' ) - " " . Нагрев раствора можно осуществлять с помощью трубок или теплообменников «Карбат» или, если требуется электрический нагрев, можно использовать экранированные погружные нагреватели «Карбат». " " , , " " . Результаты, полученные при химической полировке плитки по настоящему изобретению, дают определенный эффект сглаживания поверхности, но не такой заметный, как эффект, получаемый с помощью дорогостоящих методов электрополировки, требующих высоких плотностей тока. Однако блеск поверхности или яркость, которые могут иметь относительно высокую зеркальность, сравниваются с хорошо сочетается с электроосветлением, в то время как химическое осветление требует лишь короткого времени погружения и отсутствия электрического тока. , , , . Короче говоря, улучшенная химическая ванна дает желаемый результат гораздо более экономично. Еще одно преимущество по сравнению с предыдущими химическими ваннами заключается в высоком разбавлении водного раствора, снижающем потери на вытягивание, и сравнительной свободе от паров. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:19:44
: GB740879A-">
: :

740880-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК ГАРОЛЬД ХЕШ. : . 740880 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 8 мая 1951 г. 740880 8, 1951. № 1639/54. 1639/54. (Выделено из 740 805). ( 740,805). Полная спецификация опубликована 23 ноября 1955 г. 23, 1955. Индекс при приемке: -Класс 82(2), Е 3, У 4 (Б: Е 3: 1: М 1), У 7 А. :- 82 ( 2), 3, 4 (: 3: 1: 1), 7 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования состава и процесса химического осветления алюминия или относящиеся к нему Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 1924 года, Бродвей, город Оук6ленд, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , & , , 1924, , Oak6 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к отбеливанию алюминия и алюминиевых сплавов. Более конкретно, изобретение относится к композиции и способу химического отбеливания алюминия и алюминиевых сплавов. , . Настоящее изобретение обеспечивает композицию для химического отбеливания алюминия и алюминиевых сплавов, включающую кислый водный раствор, содержащий ионы водорода, фторида и фосфата в количестве, стехиометрически эквивалентном по массе раствора , от 5 до 5 % азотной кислоты, 0,01 до 0,5 % плавиковой кислоты и от 0,05 до 1 % ортофосфорной кислоты. , , , , 5 5 % , 0 01 0.5 % , 0 05 1 % . Настоящее изобретение также предлагает способ химического осветления алюминия и алюминиевых сплавов, который включает обработку металла в водно-кислотной ванне, содержащей ионы водорода, фторида и фосфата в количестве, стехиометрически эквивалентном по массе раствора, от 0,5 до 5 % азотной кислоты, от 0,01 до 0,5 % плавиковой кислоты и от 0,05 до 1 % ортофосфорной кислоты и поддержание указанной ванны во время обработки при температуре в диапазоне от 1000 до точки кипения. , , , 0.5 5 % , 0 01 0 5 % 0 05 1 % , 1000 . Хотя алюминий обычно считается блестящим металлом, в большинстве случаев он имеет тусклый или матовый оттенок из-за оксидных пленок, образующихся на его поверхности во время обработки. Многие изделия из алюминия и алюминиевых сплавов изготавливаются из прокатанного листа, имеющего характерный матовый вид. Однако такая механическая полировка дорога и не легко адаптируется к 50 изделиям сложной формы и труднодоступным поверхностям. , - , , ' , 50 . Другие методы, известные как электрополировка и электроосветление, включают в себя электролитическую обработку алюминиевого изделия 6 и получение желаемого блестящего покрытия. Однако эти методы медленны и дороги. 6 , . Для металлов 60 были разработаны химические осветляющие композиции и процессы, которые создают поверхности с достаточно высокой зеркальной отражательной способностью. Одна конкретная композиция, состоящая из азотной, фосфорной и уксусной кислот, привлекла внимание специалистов. Однако такая химическая осветляющая ванна 65 требует использования всех компонентов. в концентрированном состоянии, т. е. допускается использование только очень небольших количеств воды, так как в противном случае будет происходить травление, а не полировка. Соответственно, ванна имеет значительное практическое преимущество, состоящее в высоких потерях на вытягивание и затратах на пополнение, а также в высоких первоначальных затратах. Кроме того, поскольку ванна работает при повышенных температурах, даже небольшие количества концентрированной уксусной кислоты вызывают появление неприятных испарений и требуют вентиляции. 60 , , 65 , , , , 70 , 76 . Таким образом, основной задачей и целью изобретения является создание композиции и способа для химического отбеливания или полировки алюминия и алюминиевых сплавов 80, характеризующихся высокой степенью разбавления, как следствие, низкой текучестью и отсутствием дыма. , , 80 , . Еще одной целью является создание химического раствора или композиции для блестящего погружения для алюминия и алюминиевых сплавов, которая характеризуется созданием поверхностей с высокой отражательной способностью, эффектом сглаживания поверхности, экономичностью в использовании, коротким временем погружения, необходимым для получения желаемого эффекта, и простота применения. 85 , , , , . Другая конкретная задача состоит в том, чтобы изготовить на изделиях из алюминия и алюминиевых сплавов весьма желательные полированные или отполированные поверхности с помощью / 740,880 с помощью химического состава и процесса блестящего погружения, которые эффективно удаляют матовые оксидные пленки с металлических поверхностей и придают им блеск относительно высокая зеркальная отражательная способность. 90 / 740,880 . Изобретение также предусматривает модификацию основной композиции для блестящего погружения путем включения в качестве дополнительного компонента соли металла в очень небольших количествах, что в целом улучшает зеркальную отражательную способность и эффективно предотвращает осаждение пленки, ухудшающей яркость поверхности. особенно при обработке алюминия или алюминиевых сплавов с низким содержанием меди. , , , , . Химическое осветление алюминия ранее также осуществлялось с использованием комбинации азотной и плавиковой кислот. Плав