патенты / 17632

740546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7405 7405 Дата подачи полной спецификации: 31 августа 1953 г. : 31, 1953. Дата подачи заявки: 29 сентября 1952 г. № 24382/52. : 29, 1952 24382/52. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Классы 8 (1), ( 1 А 4 А: 2 ); и 99 (1), Г 24 (А 1: Е 3). :- 8 ( 1), ( 1 4 : 2 ); 99 ( 1), 24 ( 1: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для съемного крепления трубчатых элементов к пылесосам или в отношении них. . Я, ГОРДОН ТОМАС ФИЛЛЕРИ, британский подданный, проживающий по адресу 215 , Йоханнесбург, Южная Африка, ранее проживавший по адресу 66 , Йоханнесбург, Южно-Африканский Союз, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о выдаче патента меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 215 , , , 66 , , , , 1 , , : - Настоящее изобретение касается преобразовательных трубок для пылесосов, которые позволяют прикреплять трубчатые элементы к пылесосам (например, чистящим инструментам), хотя изобретение этим не ограничивается: таким образом, трубчатый элемент может быть частью устройства для распыления краски или другого устройства, не используется в сочетании с пылесосом для очистки. ( ) : . На практике трубчатый крепежный элемент обычно имеет круглое поперечное сечение, выполнен из металла и имеет небольшую конусность, так что его можно зафиксировать с помощью трения в отверстии, образованном в стенке очистителя. Каждый производитель обычно определяет размеры трубчатого элемента. и соответствующее отверстие, чтобы к нему можно было устанавливать только инструменты, изготовленные производителем очистителя. Также было предложено снабдить всасывающий очиститель сужающейся преобразовательной трубкой, которая с возможностью отсоединения прикреплялась к очистителю. В таких известных устройствах, поскольку элемент сужается допускается определенная степень взаимозаменяемости чистящих инструментов, так что, возможно, инструменты одного производителя можно использовать с пылесосом другого производителя. Целью настоящего изобретения является создание конвертерной трубки, которая позволяет использовать широкий диапазон размеров инструментов. используются взаимозаменяемо, и в соответствии с изобретением преобразованная трубка содержит трубчатый элемент с открытым концом, имеющий продолжающуюся в осевом направлении коническую поверхность для приема трубчатого крепежного элемента или инструмента в произвольном зацеплении, при этом максимальный диаметр трубчатого элемента составляет около на 50% больше его минимального диаметра, и соединительный элемент, составляющий одно целое с трубчатым элементом с открытым концом для съемного крепления трубчатого элемента к всасывающему очистителю. Необходимо, чтобы поверхность конической поверхности 50 была относительно длинной, поскольку конусность должна быть небольшой, чтобы обеспечить эффективное фрикционное зацепление, и для очистителя практически невозможно иметь в качестве неотъемлемой части часть, которая значительно выступает. 55 Этот недостаток преодолевается за счет обеспечения возможности легкого отсоединения преобразователя от очистителя. - - - 3 , 50 % 45 , 50 , , 55 . В соответствии с особенностью настоящего изобретения коническая поверхность сформирована на 60° снаружи трубчатого элемента и сужается в направлении от крепежного конца упомянутого элемента. При таком расположении трубчатые крепежные элементы или инструменты приспособлены для приема внутри них конвертерной трубки. В альтернативной конструкции 65, согласно дополнительному признаку настоящего изобретения, коническая поверхность сформирована на внутренней стороне трубчатого элемента и расходится от конца крепления указанного элемента 70. При такой конструкции трубчатые крепежные элементы или инструменты входят в трубчатый элемент. Независимо от того, сформирована ли коническая поверхность, с которой будет контактировать трубчатый элемент, внутри или снаружи элемента 75, предпочтительно, чтобы толщина стенки элемента была по существу одинаковой. Такая толщина стенки не обязательно должна быть чрезмерной и предпочтительно составляет таким образом, если трубчатый элемент изготовлен из упругого материала, он будет 80 деформироваться трубчатым элементом, который сцепляется с ним посредством трения. Таким образом, достигается более эффективный захват и существенно снижается возможность утечки воздуха в месте соединения 85. Трубчатый элемент элемент может быть изготовлен из натурального или синтетического каучука 546 или из другого резиноподобного материала, такого как, например, поливинилхлорид. 60 65 , , 70 75 80 85 546 - , , , . Практическое применение настоящего изобретения теперь будет описано только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сверху преобразовательной трубки, имеющей внутреннюю коническую поверхность, согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой разрез по линии - Фигуры 2; Фигура 5 представляет собой вид сверху преобразовательной трубки, имеющей внешнюю коническую поверхность, согласно данному изобретению; и Фигура 6 представляет собой вид сбоку Фигуры 5, половина которого представляет собой сечение по линии - Фигуры 5. , , : 1 , , ; 2 - 1; 3 - 1; 4 - 2; 5 , , ; 6 5, - 5. На фигурах с 1 по 4 чертежей: конвертерная трубка содержит трубчатый элемент с открытым концом, обычно обозначенный ссылочной позицией 4, элемент, имеющий коническую часть 5, и элемент 6 для крепления к пылесосу. Элемент 4 изготовлен из натурального или синтетического каучука, а внутренняя поверхность 7 расходится от соединительного конца 6 к краю 8. На практике коническая поверхность 7 простирается на длину около 5 дюймов, при этом минимальный диаметр составляет около 1 дюйма, а максимальный диаметр (у кромки) равен 2,-', т.е. максимальный диаметр трубчатого элемента примерно на 50% больше его минимального диаметра. 1 4 : 4, 5 6 4 7 6 8 7 5 ", 1 " ( ) 2,-', 50 % . Трубчатые крепежные элементы или инструменты могут быть введены через край 8 в элемент 5 для взаимодействия с внутренней конической поверхностью 7, диаметр крепежных элементов или инструментов, которые могут быть размещены, варьируется от примерно 11 дюймов до немного менее 2 дюймов. Толщина стенки часть 5 и ее резиноподобный материал таковы, что они расширяются за счет крепежных элементов или инструментов при их вставке, так что возникает эффективный захват и снижается или исключается возможность утечки воздуха в соединении. 8 5 7, 11 " 2 " 5 - . Соединительный элемент 6 выполнен за одно целое с конической частью устройства 5, при этом элемент имеет прямоугольное поперечное сечение, а противоположные малые стороны 9 (фиг. 4) образованы с выступающими наружу дугообразными выступами 10 на крайнем конце элемента 6 ( см. рисунок 1) Элемент дополнительно образован с охватывающим фланцем упора 11 (см. рисунки 1 и 3), расположенным на расстоянии внутрь от конца элемента. Вся внешняя поверхность 12 элемента между плечами 10 и фланцем 11 приспособлена для приниматься либо частью пылесоса, либо пластинчатым элементом так, чтобы он мог легко прикрепляться к пылесосу и сниматься с него. Часть пылесоса или пластинчатого элемента, которая принимает элемент 6, показана на рисунке рисунок в 13. 6 5, , 9 ( 4) , 10 6 ( 1) 11 ( 1 3) 12 10 11 - , , - 6 13. Предпочтительная форма изобретения 70 показана на фиг. 5 и 6, из которых видно, что часть максимального диаметра конвертерной трубки 4 примыкает к элементу 6, причем коническая поверхность образована снаружи конвертерной трубки 75. который сходится от элемента 6 к краю 8. При таком расположении трубчатые а) крепежные элементы или инструменты проходят через край 8 так, что коническая часть 5 попадает внутрь элементов или инструментов крепления 80. Когда крепежный элемент или инструмент пропущенный над трубкой преобразователя 4, как описано, он будет захватывать внешнюю коническую поверхность так, что он эффективно удерживается на месте, а возможность утечки 85 возраста воздуха в соединении существенно предотвращается или устраняется. Трубка преобразователя, показанная на рисунках 5 и 6, изготовлена цельный из натурального каучука. 70 5 6 4 6, 75 6 8 ) 8 5 80 4 85 5 6 . В обеих описанных конструкциях при установке 90 крепежный элемент или инструмент на трубку преобразователя деформирует коническую поверхность, которая, будучи упругой, поэтому захватывает элемент или инструмент. Кроме того, всасывание помогает удерживать детали вместе 95. Прямоугольная пружина 14 находится внутри элемента 6 и расширяет его, чтобы захватить очиститель и предотвратить случайное извлечение конвертерной трубки 5. 90 , , 95 14 6 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:11:38
: GB740546A-">
: :

740547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740547A
[]
МА Е т Д А ФА, Т И О НВ В' , ' ПАТЕНТ 3 ЦИФИКАЦИЯ 7409547 3 7409547 \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 10 октября 1952 г. \ 10, 1952. № 25495152. 25495152. Заявление подано в Германии 12 октября 1951 года. 12,1951. Заявление подано в Германии 16 января 1952 года. 16,1952. Заполните спецификацию, опубликованную 16 ноября 1955 г. 16, 1955. Индекс при приемке: - Классы 1 ( 2), Е( 1 А 2 : 2 А 1); и 82(1), (:::), А2С, А8А(1: :- 1 ( 2), ( 1 2: 2 1); 82 ( 1), (: : : ), 2 , 8 ( 1: 2)
, (: ::: : : ), 8 (:4; 5), 9 , ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , (: ::: : : ), 8 (:4; 5), 9 , Процесс производства карбидов Мы, 1 , немецкая компания, 8, Гладбахерштрассе, Крефельд, Германия, и ( , немецкая компания, 56 , , Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , 1 , , 8, , , , ( , , 56, , , , , , , : - Изобретение относится к способу производства карбидов вольфрама, молибдена, ванадия, титана, тантала, ниобия, хрома или бора. , , , , , , . Цель состоит в том, чтобы производить указанные карбиды непосредственно из встречающихся в природе месторождений или руд, обычно обожженных и/или концентрированных и обогащенных в сухом или мокром состоянии механическим или магнитным способом и содержащих в оксидной форме элемент, из которого должен быть получен карбид. , , . Эти карбиды обычно получают сложным химическим способом путем образования чистых металлов или чистых оксидов металлов и подвергания их науглероживанию или восстановительной и науглероживающей обработке. Также уже предлагалось плавить такие карбиды путем подачи тепла. . 2 . В отличие от этого способ согласно изобретению заключается в экзотермическом производстве карбидов. Известно 3 и экзотермическое восстановление металлов с помощью процесса Гольдшмидта, при котором оксид металла, обычно оксид железа, соединенный с алюминиевым порошком, воспламеняется патроном. Само по себе известно восстановление руд этим алюмотермическим способом, то есть приготовление смеси 46 руды и алюминия и вступают в реакцию с этой смесью, в результате чего такие металлы, как вольфрам и т.п., получают в чистом виде или в виде сплавов с железом в виде ферр-вольфрама, Цель 79 - получить продукт, не содержащий углерода. , 3 & , , 4 , , , 46 , -, 79 - . Согласно изобретению термический процесс алюмино 50 осуществляют путем целенаправленного и систематического добавления углерода в реакционную смесь в количестве, достаточном для превращения металлов в карбидную форму 65. Вместо алюминия вводят один или несколько элементов: кремний, кальций и магний может использоваться в качестве восстановителя, или алюминий может использоваться вместе с одним или несколькими из этих 80 элементов. , 50 65 , , , 80 . Ранее были предложены способы получения карбидов металлов, в том числе титана, тантала, ниобия и бора, восстановительными процессами в присутствии углерода из руд или других продуктов, в которых металл присутствует в виде оксида, и алюминия. В этой связи в качестве восстановителей были предложены магний и кальций. В соответствии с этими предшествующими предложениями 1, однако, реакция проводилась в печах, в которых тепло подавалось из других источников энергии, отличных от энергии, используемой при реакции эотермии 76 . В Спецификации № 687946 также был предложен процесс производства порошков карбида бора путем нагревания в любой желаемой печи шихты, содержащей углерод, прокаленную борную кислоту, ее соль 80 и магний или магниевый сплав при температуре ниже температуры плавления. соответственно, настоящее изобретение включает способ производства карбида вольфрама, молибдена, ванадия, титана, тантала, ниобия, хрома или бора из руды, содержащей: , , , , 66 , , , 1 , ; 76 687,946 > , , 80 , , 86 , , , -, , , : элемент в оксидной форме, который заключается в экзотермической реакции смеси руды и, по меньшей мере, нескольких восстанавливающих элементов - алюмния, кремния, кальция и магния в присутствии углерода в количестве, достаточном для науглероживания элемента с целью получения карбида, 95 реакция проводится без использования тепла, отличного от того, которое обеспечивается экзотермической реакцией. Процесс может быть модифицирован путем включения дополнительных ингредиентов, если они не присутствуют иным образом, по этой причине могут быть добавлены такие вещества, как пергитрат калия. Предлагается добавить (способные экзотермически реагировать с этими веществами по отдельности или в сочетании) восстанавливающий агент - в общем количестве, предпочтительно не науглероженный. , 90 , , , 95 , / 40,547 ( - , 1 % : .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:11:39
: GB740547A-">
: :

740548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740548A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Упаковочного аппарата Мы, , 1617, бульвар Пенсильвания, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, созданная и существующая в соответствии и в силу законов штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Эта заявка относится к устройству для упаковки изделий, с помощью которого может быть встроена автоматическая и высокоскоростная система для упаковки буклета с указанным предметом, к которому он относится, например, сложенный буклет или брошюра, содержащая инструкции по обращению с содержимым упаковки. , , 1617, , , , , , , , , , : - - , . Целью настоящего изобретения является создание высокоскоростной автоматической системы для эффективной упаковки изделий со средствами связывания брошюры или листовки с указанным изделием или без них. - , . Согласно изобретению предложено устройство для обертывания изделия, содержащее вращающуюся турель, средства для вращения турели, множество выемок, проходящих внутрь от периферии турели, удерживающие средства на противоположных сторонах каждой выемки для захвата изделия с возможностью разъединения. расположенное там средство для транспортировки изделия, подлежащего обертыванию, по пути, примыкающему к периферии, средство для подачи обертки в положение между периферией револьверной головки и путем перемещения изделия, средство для перемещения изделия со средства транспортировки к обертке и в одну из выемок и в захват связанного с ней удерживающего средства, элементы на каждой стороне выемки установлены с возможностью скольжения на периферии револьверной головки, средства для последовательного скольжения указанных элементов по выемке с перекрытием выступающих краев обертки расширение вокруг изделия, средство для приведения в действие средства скольжения во время вращения турели на протяжении заданного участка ее цикла, а также средство для нагрева и сжатия перекрывающихся краев для их герметизации, при этом изделие впоследствии выгружается из указанной турели. Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры реализации изобретения в жизнь. , , , , , , , , , , , , . На чертежах: Фигура 1 представляет собой общий вид сверху с опущенными некоторыми приводными соединениями, Фигура 2 представляет собой вид сбоку, Фигура 3 представляет собой увеличенный вид сверху правой половины рисунка 1, Рисунок 3а представляет собой увеличенный вид части. башни, фиг. 4 - вид с торца и частичное сечение по линии - на фиг. 1, фиг. 5 - вертикальная проекция системы подачи брошюр, если смотреть в направлении стрелки (рис. : 1 , 2 , 3 1, 3a , 4 - 1, 5 (. 1)
, на фиг. 6 - разрез детали по линии - на фиг. 3а, на фиг. 7 - увеличенный вид сверху левой половины рисунка 1, на фиг. 8 - вид сбоку части механизма, показанного на фиг. Фигуры 7, Фигуры 9 представляют собой вид с торца, часть в разрезе взята по линии - на Фигурах 8, а Фигура 10 представляет собой общий вид, показывающий ведущие соединения. , 6 - 3 , 7 1, 8 7, 9 - 8, 10 . В варианте осуществления изобретения, описанном ниже, оно специально снабжено средствами для связывания брошюры с бутылкой, флаконом или другой упаковкой так, чтобы листовка была завернута одновременно с бутылкой или т.п. в общую внешнюю обертку. , - , , . Однако следует понимать, что изобретение может быть использовано только для упаковки бутылки или другого изделия, и в этом случае средство для введения листовки может быть опущено. , . Хотя показанное поперечное сечение бутылки круглое, можно внести небольшие изменения для обертывания бутылок или упаковок других поперечных сечений, например квадратного, прямоугольного, продолговатого и т.п. Можно использовать любой подходящий термосвариваемый оберточный материал, например, пленки или листы из гидрохлорида каучука или другого его производного, листы термопластичных смол, регенерированную целлюлозу или листы бумажной основы, снабженные подходящими термосвариваемыми покрытиями, которые при желании могут быть влагостойкие покрытия, такие как пленки из регенерированной целлюлозы или бумажные покрытия из термопластической смолы, такой как полиэтилен, саран (зарегистрированная торговая марка) или гидрохлорид каучука, причем такие термосвариваемые покрытия прикрепляются к основному листу, при желании, с помощью промежуточного покрытия или подпокрытие из карбамидоформальдегидных или меламиноформальдегидных смол. - , , , , , . - , , , - , , , , , ( ) , - , , - - - . В ходе работы изделие, подлежащее упаковке, доставляется в турель, полоса оберточного материала подается между изделием и турелью, и изделие прижимается к обертке в удерживающее средство на турели на приемной станции. Когда брошюра или рекламный проспект должны быть связаны со статьей, ее подают вдоль пути вдоль пути статьи и между средством транспортировки, изделием и оберточным листом, и брошюру проталкивают вместе со статьей и оберткой в средства удержания турели на станции приема изделий. Турель, принимающая изделие и обертку, вращается вокруг своей оси, и во время такого вращения боковые створки перекрываются, полностью закрывая или охватывая боковую периферию или поверхность изделия с брошюрой или без нее. После такого охватывания перекрывающиеся участки прижимаются нагретым башмаком для обеспечения герметизации вдоль боковой стороны изделия. Это уплотнение может быть непрерывным по всей длине перекрывающихся участков или может быть ограничено только одной или несколькими частями таких перекрывающихся участков, как будет показано ниже. , , , . , - . , . , - . - . После того, как обертка таким образом запечатана сбоку, турель поворачивается к станции разгрузки, которая может находиться вблизи конвейерной системы для подачи изделий между устройствами для складывания концов обертки, то есть верхнего и нижнего концов в ящике. вертикального изделия, а затем к запечатывающим средствам для приложения тепла и давления к сложенным частям обертки на концах изделия. Никакие претензии как таковые не предъявляются к средствам сгибания и запечатывания концов, описанным ниже, поскольку они составляют предмет нашей разделенной заявки № 5661/55 (серийный № , , , , ~ . . 5661/55 ( . 740,610). 740,610). ИЗДЕЛИЕ СРЕДСТВА ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЛИ ПОДАЧИ. . Предусмотрено средство для доставки или подачи изделий на приемную станцию поворотной турели. Это средство подачи содержит ленты 3 и 4. Нижний конец ремня 3 зацепляется за верхнюю часть изделия, такого как бутылка , а верхний конец нижнего ремня 4 зацепляется за нижнюю часть бутылки . Ремни 3 и 4 проходят вокруг шкивов на своих концах, таких как шкив 6. Один из шкивов, связанных с каждым ремнем, приводится в движение либо непрерывно, либо периодически с помощью приводного средства, которое будет описано ниже и которое может содержать любое обычное приводное средство. . 3 4. 3 4 . 3 4 , 6. . БРОШЮРА СРЕДСТВА КОРМЛЕНИЯ. . Когда брошюры должны быть связаны с изделиями , они подаются посредством роликов 7 и 8 в зацепление с парой ремней 9, которые проходят рядом вокруг шкивов 10 и 11 и могут иметь множество внешних выступов 12, расположенных на расстоянии друг от друга. на расстоянии, по крайней мере, на расстояние, а лучше больше, чем расстояние, занимаемое брошюрой при достижении лент 9. Шкивы 10 и 11 имеют форму катушек, как показано на рисунке 5, чтобы обеспечить пространство 13 между ними. Шкивы 10 и 11 установлены на валах 14 и 15 соответственно, и один из них, например 15, может приводиться в движение непрерывно или прерывисто, как будет описано ниже. Ролики 7 и 8 имеют канавки 16 и 17 соответственно, а неподвижные направляющие 18 и 19 расположены так, что они частично проходят в канавки 16 и 17 и служат для направления сложенной брошюры от подающих роликов 7 и 8 в зажим. между ремнями 9 и натяжным роликом 20. Направляющая пластина 21, снабженная парой канавок 22 для приема выступов 12, служит для направления брошюр, когда выступы на ремнях 9 подталкивают их к бутылкам , расположенным рядом с турельно-приемной станцией. , 7 8 9 10 11 12 , , 9. 10 11 - 5 13 . 10 11 14 15 , , 15, . 7 8 16 17 18 19 16 17 7 8 9 20. 21 22 12 9 . Натяжной ролик 23 отклоняет ленты 9 по траектории, которая проходит по существу параллельно направлению движения лент 3 и 4, несущих бутылки , так что брошюра входит в зацепление с одной поверхностью бутылки, которой она должна быть обернута. по мере приближения к приемной станции упаковочной турели . 23 9 3 4 . Непрерывный лист оберточного материала может подаваться из источника 24 (фиг. 4), состоящего из намотанного рулона, установленного с возможностью вращения на валу 25. Оберточный лист доставляется на приемную станцию турели в направлении, проходящем под прямым углом к направлению доставки бутылок на такую приемную станцию. Обертка подается в этом направлении прижимными роликами 26 и 27, которые расположены над приемной станцией и в таком положении, что обертка, подаваемая вниз, оказывается сразу за периферией турели и между ее периферией и бутылкой. Нож 28, совершающий возвратно-поступательное движение, предназначен для взаимодействия с неподвижным лезвием 29, причем оба они расположены между подающими роликами 26, 27 и револьверной головкой. Валки 26 и 27 могут приводиться в движение непрерывно или прерывисто, по желанию, с помощью любого традиционного механизма, такого как описанный ниже, а возвратно-поступательный нож может приводиться в движение средствами непрерывного привода или прерывисто, как будет описано ниже. 24 (. 4) 25. . 26 27 . 28 29, - 26, 27 . 26 27 , , . ТУРЕЛЬНАЯ ПОДАЧА. . Между противоположными концами двух ремней 9 расположен возвратно-поступательный плунжер 30, прикрепленный к нему стержень 31 плунжера установлен с возможностью скольжения в неподвижной втулке внутри соленоида 32, неподвижно установленного на подходящей раме. Внешняя поверхность плунжера 30 может иметь контур, такой как дугообразный контур, показанный позицией 33, который дополняет контур оборачиваемого изделия, в данном случае бутылки . Плунжер 30 обычно приводится в положение показан посредством пружины 34, которая упирается в один конец корпуса соленоида 32 и одну грань воротника 35, закрепленного на стержне 31. Следует отметить (см. фиг. 4), что плунжер 30 и стержень 31 достаточно узкие, чтобы поместиться в пространстве 13 между двумя ремнями 9, так что они могут совершать возвратно-поступательные движения через такое пространство, не мешая ремням. 9, 30, 31 32 . 30 , 33, , . 30 34 32 35 31. ( . 4) 30 31 13 9 . ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАШЕНКА. . Вращающаяся револьверная головка приводится в движение непрерывно или предпочтительно прерывисто вокруг или на неподвижном валу 38 и содержит две параллельные пластины 39 и 40, приводимые во вращение вокруг неподвижного вала 38 (см. фиг. 4). Каждая из пластин снабжена множеством радиальных прорезей 41. 38 39 40 38 ( . 4). 41. Внутри предусмотренного таким образом пути или выемки с возможностью скольжения установлен поршень 42. Поршень имеет шток 43, который проходит через отверстие 44 в части 45 неподвижного блока 46. , 42 . 43 44 45 46. Основная часть блока 46 выступает под пластину 40 и крепится к ней в фиксированном положении. Часть 45 блока 46 выступает вверх через паз 41 пластины 40. Пара захватных или удерживающих выступов 47 (фиг. 3а) шарнирно установлена на штифтах 48, проходящих между пластинами 39 и 40 с каждой стороны пазов 41 в них. Внешние концы выступов 47 закруглены, так что бутылка или предмет, вставленный в пазы 41, может отклонять выступы в сторону под действием кулачка. В промежуточной части выступа имеется изогнутая поверхность 49, которая дополняет поверхность бутылки или другого предмета и приспособлена для захвата периферии такого предмета и удержания его на месте. Листовые пружины 50 приводят выступы в положение, показанное на фиг. 1, при этом часть их внешних концов выступает в пазы 51 на противоположных сторонах поршня 42, так что поршень имеет относительное скольжение относительно них. Проушины 47 имеют штифты 52, выступающие из их ступиц. 46 40 . 45 46 41 40. 47 (. 3a) 48 39 40 41 . 47 41 . , 49 . 50 1 51 42 . 47 52 . Штифты 52 входят в зацепление со стопорными штифтами 53, прикрепленными к одной или обеим пластинам 39 и 40, для ограничения поворота проушин навстречу друг другу. 52 53 39 40 . Между пластинами 39 и 40 и по обе стороны от углубления в них, образованного пазами 41, расположена пара рычагов 54 и 55, которые шарнирно установлены на штифтах 56 и 57 соответственно, которые проходят через соответствующие отверстия в пластинах 39 и 40 и выступают за пластину 40 в положения, в которых они жестко прикреплены к рычагам 58 и 59 соответственно. Рычаги 58 и 59 снабжены противоположными кулачковыми поверхностями 60 и 61, которые опираются на ролик 62, установленный на коротком валу 63, закрепленном в стержне 64, установленном с возможностью скольжения в отверстии 65 неподвижного направляющего блока 46. Ролики 62 вращаются на кулачке 66, который неподвижно закреплен, например, на валу 38. На внешних концах рычагов 54 и 55 имеются прорези, как показано на позиции 67, а в прорезях установлены поперечные штифты 68, которые закреплены на своих концах в боковых пластинах или выступах 69, которые проходят внутрь от складывающейся пластины 70 внешней обертки. Пластины 70 складывания изогнуты по круговому контуру внешней периферии пластин 39 и 40 и скользят по этим перифериям в ответ на действие кулачка 66. 39 40 41 54 55 56 57 39 40 40 58 59 . 58 59 60 61 62 63 64 65 46. 62 66 , 38. 54 55 67 68 69 70. 70 39 40 66. Как показано на рисунке 6, одна или две пружины 71 могут быть предусмотрены на каждой стороне рычага 55 и соединены со штифтом 68 для прижима штифта 68 радиально внутрь, тем самым удерживая складную пластину 70 напротив периферии пластин 39 и 40. 6, 71 55 68 68 70 39 40. Пружина 72 предусмотрена между соседними рычагами 55 и 54 соседних позиций башни. Эти пружины служат для приведения пластин 70 в положение, показанное на станции приема предметов револьверной головки, где они полностью втягиваются, оставляя прорези 41 открытыми для приема бутылки . 72 55 54 . 70 41 . Револьверная головка вращается либо прерывисто, либо непрерывно, предпочтительно в первом случае, с помощью средств и таким образом, которые могут содержать обычные элементы, такие как описанные ниже. На фигурах 1 и 3 показана турель, содержащая восемь станций, одна из которых расположена напротив плунжера 30 так, что она приспособлена для приема одного из предметов, например бутылки , когда плунжер 30 приводится в действие. Таким образом, поршень 30 прижимает бутылку и брошюру к ползунку 42, который тем самым вдавливается в положение, показанное на следующей станции в направлении по часовой стрелке от приемной станции. Когда бутылка перемещается в третье положение, выступы 47 на мгновение отодвигаются в сторону до тех пор, пока максимальный диаметр бутылки не пройдет за внешние изогнутые концы выступов, после чего пружины 50 приводят выступы в захватное зацепление, показанное на второй позиции. (см. особенно рис. 3а). В этом положении обертка обхватывает брошюру Р, и внешние концы выступов 47 прижимают обертку к противоположным боковым краям брошюры, а они, в свою очередь, к бутылке. , , , . 1 3 , 30 , , 30 . , 30 42 . , 47 , 50 ( . 3a). , 47 . Кроме того, во время движения турели от приемной станции ко второй упомянутой станции следящий ролик 62 поднимается вверх по подъему 66а кулачка 66. Валик 62 зацепляется с кулачковыми поверхностями 60 и 61, которые имеют разную форму, так что складывающаяся пластина 70, установленная на рычаге 54, сначала зацепляется с оберткой и прижимает один край обертки в точке 73 к брошюре , после чего другой сгибаемый край пластина 70, связанная с рычагом 55, укладывает другой край 74 вокруг первого края (рис. , , 62 66a 66. 62 60 61 70 54 73 , 70 55 74 (. 3
а). ). СРЕДСТВА БОКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ. . Затем турель поворачивает упаковку, имеющую перекрывающиеся края 73 и 74 обертки, вплотную к узлу бокового запечатывания на третьей станции. 73 74 . На этой станции стационарная опора 75 несет возвратно-поступательный нагревательный башмак или элемент 76. Этот элемент 76, который можно нагревать любым желаемым способом, например, с помощью электрической нагревательной катушки, жестко прикреплен через изоляционный материал к кулачковой пластине или элементу 77. Этот элемент 77 смещен в сторону турели на расстояние, достаточное для предотвращения зацепления с упаковкой, в данном случае бутылкой , но приспособлен для захвата выступающими концами 78 (фиг. 2, 4 и 10) туфли 70. Благодаря этому зацеплению, когда турель вращается, пластина 70 перемещает кулачковый элемент 77 радиально наружу от турели и, конечно, выводит башмак 76 из зацепления с только что запечатанной упаковкой. Однако когда следующая упаковка, подлежащая запечатыванию, достигает третьей станции, кулачковый элемент 77 входит в пространство между противоположными краями пластин 70 и позволяет нагревательному башмаку 76 прижиматься к перекрывающимся краям обертки, тем самым запечатывая обертку вдоль боковой стороны. - пакета. Как указывалось ранее, колодка 76 может проходить непрерывно вдоль перекрывающихся краев или может проходить только вдоль одной или нескольких частей таких перекрывающихся краев. , 75 76. 76, , , 77. 77 , , 78 (. 2, 4, 10) 70. , , 70 77 76 . - , , 77 70 76 , - . , 76 - - . Когда револьверная головка вращается от станции термосваривания, следящий ролик 62 опускается с возвышения 66а кулачка 66, так что складные пластины 70- перемещаются назад в сторону от изделия в углублении, образованном пазами 41. - , 62 66a 66 70- 41. На одной из последующих станций, например, на станции №7, запечатанная с одной стороны упаковка выгружается. Кулачок 3 , закрепленный на неподвижном валу 38, заставляет поршень 42 перемещаться наружу в положение, показанное на позициях № 8 и № 1. Это происходит, когда нижняя часть штока поршня 43 проходит над выступом 38b (рис. 3). , #7, -- . 3 38 - 42 - # 8 #1. - - 43 38b (. 3). ЗАВЕРШЕНИЕ И ЗАПЕЧАТАНИЕ. . В описываемой конструкции напротив расположена - станция разгрузки турели; средства сгибания и запечатывания концов и средства для транспортировки упаковки в средства сгибания и запечатывания. Средство транспортировки также служит для выгрузки упаковки из турели и оставляет элементы на этом участке турели в готовности к продвижению к станции приема артиллерии (станция #1). Как указывалось ранее, средства сгибания и запечатывания концов являются предметом нашей разделенной заявки № 5661/55 (серийный № 740,610). , - ; - . - ~ - ( #1). - . 5661/55 ( . 740,610). Средство транспортировки содержит пару лент 78 и 79, каждая из которых установлена на соответствующих роликах и шкивах 80, 81, 82 и 83 для ленты 78 и шкивах 80а, 81а, 82а и 83а для ленты 79. Один из шкивов в каждом наборе, например 81 и 81а, может приводиться в движение прерывисто или непрерывно обычным способом, как будет описано ниже. 78 79, 80, 81, 82 83 78 80a, 81a, 82a, 83a 79. ' , 81 81a, . Они приводятся в движение таким образом, что противоположные участки движутся в одном направлении от места разгрузки башни. Рядом с каждым внутренним слоем этих ремней и на расстоянии между их внутренним и внешним рядами предусмотрена неподвижная вертикальная опорная пластина 84, которая проходит в основном горизонтально в направлении ее длины, но имеет на правом конце, как показано на фиг. 8, поперечную пластину. вертикальная поперечина. . , - 84 8 -. Валы 85, 86, 87, 88 и 192 проходят между концами поперечин опорных пластин 84. Горизонтальные пластины 89 и 90 также проходят между поперечинами пластин 84 и жестко соединяют их. Пластины 89 и 90 поддерживают верхнюю пластину 91 и нижнюю пластину 92 с помощью подходящих кронштейнов 93. Предпочтительно, чтобы складчатые пластины 91 и 92 были плавно изогнуты на концах к центральной точке, как показано на рисунке 7. 85, 86, 87, 88, 192 - 84. 89 90 - 84 . 89 90 91 92 93. , 91 92 7. Валы 87 и 88 несут промежуточные шестерни 94, а валы 85 и 86 несут ведущие шестерни 95, причем как промежуточные 94, так и ведомые шестерни 95 входят в зацепление с зубьями зубчатой рейки на стержнях 96, которые установлены с возможностью скольжения в соответствующих пазах или направляющих в пластинах 89 и 90. Правые концы стержней 96, как показано на фиг.8, имеют противоположные выступающие зубцы 96а, которые утоплены на своих концах, как показано на рисунке 96b. Горизонтальные поверхности выемки служат для пригибания конца обертки к торцевой поверхности изделия, в данном случае бутылки , когда вертикальные поверхности выемки входят в зацепление с концами изделия во время хода стоек 96. слева, как показано на рис. 7 и 8, с целью выгрузки изделия из турели и передачи его в зону контакта конвейерных лент 78 и 79. 87 88 94 85 86 95, 94 95 96 89 90. 96, 8, 96a 96b. , , 96 . 7 8 78 79. Шестерни 95 приводятся в движение посредством описанных ниже средств для создания возвратно-поступательного движения стержней 96. 95 96. Когда упаковка собирается покинуть верхнюю и нижнюю складывающиеся пластины 91 и 92, она входит между выступающими внутрь краями пары пластин 97 и противоположной пары пластин 98, причем одна из каждой пары находится сверху, а другая из каждой пары. находясь под бутылкой (см. рис. 9). Рядом со входом в эти пластины верхняя пластина 98 имеет изогнутый край 98а, который проходит через верхнюю часть заднего конца верхней пластины 91, при этом соответствующая пластина 98 внизу расположена под пластиной 92 складывания и имеет аналогичную кривизну. . Эти края 98а изогнуты таким образом, чтобы постепенно сгибать одну сторону выступающего наружу конца обертки к каждому концу изделия, а изогнутые края 97а противоположных фальцевальных пластин 97 загибают другие стороны концов обертки против ранее согнутых края 98а. После того, как изогнутые края 98а и 97а пройдены, идущие внутрь края этих противоположных складных пластин следуют по прямой линии, обозначенной номером 99 (фиг. 7), и, как показано, в частности, на фиг. 9, края 99 перекрывают краевую часть согнутой пластины. концы обертки, чтобы прижать их к краям изделия или бутылки . 91 92, 97 98, ( . 9). , 98 98a 91, 98 92 . 98a 97a 97 98a. 98a 97a , 99 (. 7) , 9 , 99 . Складные пластины 97 и 98 могут быть соединены за одно целое с вертикально идущими пластинами 100 и 101 соответственно (см. фиг. 9), образуя направляющие в форме каналов. Следует отметить, что внутренние концы пластин 97 и 98 по линии 99 лишь частично выступают над торцевыми поверхностями обернутого изделия, чтобы прижимать сложенные слои обертки к концам изделия, не закрывая полностью концы. изделие, цель которого состоит в том, чтобы оставить промежуточную область открытой, чтобы она была приспособлена для взаимодействия с термосвариваемыми элементами для запечатывания концов, как будет описано ниже. 97 98 100 101 ( . 9) - . 99 97 98 , - . СРЕДСТВА ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ. . На своих левых концах, как видно на фиг.7, пластины 84 жестко прикреплены элементами 102 к параллельным опорным пластинам 103. , 7, 84 102 103. Между каждой соседней парой пластин 84 и 103 предусмотрен скользящий блок 104, который снабжен канавками 105 и 106 на его противоположных сторонах или поверхностях. Эти канавки приспособлены для приема роликов 107 и 108, установленных с возможностью вращения на коротких валах 109 и 110, которые закреплены в пластинах 103 и 84 соответственно. Канавки 105 и 106 проходят продольно каждого ползуна 104. Каждый ползун 104 снабжен парой стоящих вверх стержней или стоек 111 и парой идущих вниз стержней или стоек 112, жестко прикрепленных к ползунку. 84 103, 104 105 106 . 107 108 109 110 103 84 . 105 106 104. 104 111 112 . Четыре вертикальные стойки 111 проходят через отверстия в пластине 113, к которой прикреплен термосвариваемый блок 114, например, с помощью болтов или болтов 115. Пластина 113 может быть изолирована от термосвариваемого башмака 114 с помощью шайб из изоляционного материала 117 и 118 и отверстий 116, намного больших, чем хвостовики винтов. Между соседними парами шайб 118 также может быть предусмотрено теплоизоляционное ребро 119 (фиг. 8), помогающее защитить пластину 113 от чрезмерной передачи тепла от колодки 114. Пластина 113 скользит вертикально по стержням 111 и опирается собственным весом на ролики 120, установленные на верхних концах вертикальных зубчатых стержней 121 (предусмотрено четыре), которые проходят вниз через подходящие отверстия в неподвижных пластинах 103, двух стержнях. 121, проходящий через каждую пластину 103. 111 113 - 114, 115. 113 - 114 117 118 116 . 118, - 119 (. 8) 113 114. 113 111 120 - 121 ( ) 103, 121 103. Шестерни 122 установлены в углублениях пластин 103 (см. фиг. 7 и 8) и входят в зацепление с зубчатой поверхностью стержней 121, а также с зубчатой поверхностью аналогичных идущих вниз стержней 123, имеющих нижние ролики 124, входящие в зацепление с нижними. пластина 125, которая установлена с возможностью скольжения на четырех идущих вниз стержнях или стойках 112. Пружины 126, упирающиеся в увеличенные нижние концы или ножки 127 стержней 112, поджимают пластину 125 вверх к роликам 124. Нижний термосвариваемый башмак 128 устанавливается на пластину 125 аналогично тому, как башмак 114 устанавливается на пластину 113. Обувь 114 и 128 можно нагревать любым подходящим способом, например, с помощью электрической нагревательной катушки. 122 103 ( . 7 8) - 121 - 123 124 125 112. 126 127 112 125 124. 128 125 114 113. 114 128 , . Защитные пластины 129 прикреплены к пластинам 103 для удержания шестерен 122 и стержней 121 и 123 рейки в их выемках и пазах соответственно. 129 103 122 121 123 . Шестерни 122 установлены с возможностью вращения на валах 130 и имеют короткие валы 131, эксцентрично закрепленные в них и выступающие наружу через подходящую прорезь 132 в крышке 129. Звено 133 соединяет короткие валы 131 пары шестерен в каждой из пластин 103. 122 130 131 132 129. 133 131 103. Рычаги 134 шарнирно установлены на коротких валах 135, которые закреплены в пластинах 103, соединены с каждым рычагом 133 в средней точке между валами 131. Это соединение может осуществляться посредством короткого вала 136, проходящего через верхний конец рычага и закрепленного в звене 133. Рычаги 134 на своих нижних концах снабжены следящими роликами 137, которые упираются в вращающиеся кулачки 138, установленные на общем валу 139, который приводится в движение периодически или непрерывно любыми подходящими средствами, такими как описанные ниже. Пружины 134а соединены между рычагами 134 и свободными кольцами 134b на валу 139 и прижимают толкатели 137 на рычагах 134 к кулачкам 138. 134 135 103 133 131. 136 133. 134 137 138 139 , . 134a 134 134b 139 137 134 138. Хомут 140 неподвижно прикреплен к паре стоек 111 справа, как показано на рисунках 7 и 8, а в промежуточной точке он прикреплен к звену 141 с помощью штифта 142. 140 111 7 8 141 142. Это звено на другом конце прикреплено к тягам верхней стойки 96 штифтом 143. Стержни или стойки 112 соединены вместе аналогичным ярмом 140 и звеном 141 с нижними стержнями 96 так, что при возвратно-поступательном движении стержней 96 это возвратно-поступательное движение передается на термосвариваемые башмаки 114 и 128 через стойки 111 и 112 и слайд-блоки 104. 96 143. 112 140 141 96 96 , - 114 128 111 112 104. Во время хода уплотняющих башмаков 114 и 128 влево, как показано на рисунках 7 и 8, кулачки 138 приводятся во вращение во времени так, что башмаки 114 и 128 прижимаются к концам упаковки, транспортируемой ремни 78 и 79. В конце хода кулачки 138 снимают башмаки 114 и 128 с концов пакета так, чтобы они не соприкасались при ходе башмаков вправо. В конце хода кулачки 138 вправо снова прижмите термосварочные башмаки к краям упаковок. , 7 8, - 114 128, 138 114 128 78 79. , 138 114 128 , 138 . СРЕДСТВА ДВИЖЕНИЯ. . В частности, показано средство для периодического движения турели по дугообразным ступеням, которые соответствуют углу между восемью соседними позициями на турели. Пока турель неподвижна, ролики подачи брошюр 7 и 8, приводной вал 15 ленты подачи брошюр, шкивы 81 и 81а для привода лент 78 и 79 подачи материалов, шестерни 95 и кулачки 138 приводятся в движение. прерывистый шаг. . , 7 8, 15 , 81 81a 78 79, 95, 138 . И наоборот, когда последние элементы (7, 8, 15 и т. д.) неподвижны между ступенями, турель поворачивается на одну из своих ступеней. Подающие ролики 26 и 27 обертки и шкивы 6 для привода ремней 3 и 4 могут приводиться в движение непрерывно с постоянной скоростью. Плунжер 30 и нож 28 совершают возвратно-поступательное движение вперед, а затем назад за один цикл с помощью соленоидов 32 и 145 соответственно (рис. 4), каждый из которых последовательно соединен с нормально разомкнутым переключателем, расположенным на пути одного из ~ ставки 9 и включая. неподвижный контактный элемент 37 и пружинный контактный элемент 37а (рис. 3). Соленоиды могут быть включены параллельно или последовательно друг с другом, но последовательно с переключателем 37, 3, 7а и источником электрической энергии 36. Обычно контакт 37а открыт, но он приспособлен для замыкания каждым из выступающих выступов 12 вблизи конца хода лент 9 подачи брошюр. , (7, 8, 15, .) , . 26 27 6 3 4 . 30 28 32 145 (. 4), ~ 9 . 37 37a (. 3). 37, 3 7a 36. , 37a 12 9. Закрытие выступом 12 подает напряжение на соленоиды 32 и 145, заставляя плунжер 30 проталкивать статью и брошюру в углубление, образованное прорезями 41 на приемной станции турели. Одновременно, т.е. нож 28 совершает возвратно-поступательное движение, разрезая обертку. Это осуществляется с помощью прикрепленного стержня 146, который проходит через соответствующие неподвижные направляющие 147 и 148 и обычно перемещается вправо (см. рис. 4) под действием пружины 149, несущей между неподвижной направляющей 147 и воротником 150, прикрепленным к стержню 146. . Стержень 146 заканчивается увеличенным сердечником или якорем 146а, который приводится в действие соленоидом 145. Переключатель 37, 37а расположен так, что каждый выступ 12 проходит сразу за переключателем в конце каждого прерывистого шага ремней 9, так что плунжер 30 и нож 28 втягиваются до того, как турель начнет вращаться. Когда средство подачи брошюры отсутствует, боковые выступы, расположенные через определенные промежутки на ленте 3 и ленте 4, могут использоваться для приведения в действие переключателя 37, 37а. 12 32 145 30 41 . , 28 . 146 147 148 . 4) 149 147 - 150 146. 146 146a 145. 37, 37a- ~ 12 9 30 28 . , 3 4 37, 37a. Револьверная головка жестко закреплена на ступице конической шестерни 155 (рис. 10), имеющей возможность вращения на валу 38; Эта шестерня 155 приводится в движение двигателем 156 через редуктор 157, выходной вал 158 которого соответствующим образом поддерживается для вращения вокруг своей оси и несет на себе коническую шестерню 159 и вертушку 160 женевской прерывистой передачи. Эта штифтовая шестерня 160 взаимодействует с звездочкой 161 с прорезями женевской шестерни, которая закреплена на валу 162, который соответствующим образом поддерживается для вращения вокруг своей оси, и несет закрепленную на нем коническую шестерню 163, находящуюся в зацеплении с шестерней 155. Женевская передача и передаточное число между шестернями 163 и 155 выбираются для вращения шестерни 145 и тем самым заставляют поршень 30 проталкивать брошюру, статью и обертку в выемку на приемной станции турели, при этом одновременно приводится в действие нож 28, чтобы разрезать бумагу. обертка из листа, непрерывно подаваемого рулонами 26 и 27. Плунжер 30 и нож 28 втягиваются в свои неактивные положения, показанные на фигурах 1 и 3, в конце прерывистого хода ремней 9 благодаря тому, что выступ 12 на них освобождает пружинное лезвие 37а, открывая переключатель. gear155 (. 10) 38; 155 156 157, 158 159 160 . 160 161 162 163 " 155. 163 155 145 30 , , 28 26 27. 30 28 1 3 9 12 37a . Поскольку женевский механизм прерывистого действия, включающий вертушку 160 и звездочку 161 (который приводит в движение турель), на 90 градусов сдвинут по фазе с механизмом прерывистого действия, содержащим вертушку 164 и звездочку 165 для приведения в движение других устройств с прерывистым приводом, включая ремни 9 для подачи брошюры, турель неподвижна, пока брошюра подается на приемную станцию, и до тех пор, пока статья и брошюра с оберткой не будут вставлены в выемку турели. 160 161 ( ) 90 164 165 9 , . После того, как изделие помещено в углубление турели, оно вращается через показанные последовательные позиции, при этом кулачок 66 служит для приведения в действие башмаков 70 для перекрытия выступающих краев обертки и удержания их в перекрытии до тех пор, пока не будут выполнены нагрев и прессование. на станции 3 уплотнительным язычком или башмаком 76. Во время этих операций выступы 47 удерживают изделие в углублениях турели. , , 66 70 3 76. , 47 . На станции 27 стержни 96 перемещаются влево от нормального стационарного положения, показанного на фиг. 1 и 2, тем самым загибая часть концов обертки и перемещая изделие в зазор конвейерных лент 78 и 79, которые приводится в движение прерывисто синхронно со стержнями 96. 27, 96 1 2, 78 79 96. Предметы проходят между складывающими пластинами 91 и 92, а затем в направляющие пластины, имеющие загибающиеся края 97а и 98а. По мере того, как изделия с концами оберток, загнутыми к концам изделий, продвигаются внутри желобчатых направляющих 100 и 101, края 99 прижимают согнутые концы обертки к концам изделия и термосвариваемым башмакам 114 и 128. соприкасаются с концами оберток и запечатывают их. Как указано выше, башмаки 114 и 128 приходят в контакт с обертками в начале прямого хода, и башмаки 114 и 128 перемещаются одновременно с изделиями с той же скоростью и в том же направлении во время этого хода, после чего обувь поднимается и возвращается в исходное положение без контакта с предметами. Изделия, завернутые и запечатанные таким образом, проходят через проход между лентами 78 и 79 и могут быть отправлены на следующий этап, например, на упаковку. 91 92 97a 98a. - 100 101, 99 114 128 . , 114 128 114 128 . 78 79 . Турель может использоваться для изделий с боковой запечаткой, поступающих из любого подходящего средства подачи, включая средства подачи других типов, кроме лент 3 и 4, и, кроме того, турель может доставлять или выгружать изделия с боковой запечаткой в другие системы для завершения концевой упаковки или, если это необходимо, нежелательно складывать и запечатывать концы обертки, такие средства сгибания и запечатывания можно не использовать. 3 4 , , . Например, револьверную головку можно использовать для обертывания изделия в обертку, которая не выходит за пределы концов изделия, а просто прилегает к его боковым стенкам, при этом перекрывающиеся края затем термосвариваются, как при помощи башмака 76. В этом случае обертка может соответствовать по ширине размеру изделия в направлении, параллельном оси револьверной головки, или ширина обертки может быть меньше этого размера, если это желательно. , , 76. , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для обертывания изделия, содержащее вращающуюся турель, средство для вращения турели, множество выемок, проходящих внутрь от периферии турели, удерживающие средства на противоположных сторонах каждой выемки для захвата с возможностью разъединения предмета, расположенного в ней, средства для транспортировки изделия для обертывания по пути, примыкающему к периферии, средства для подачи обертки в положение между периферией револьверной головки и путем перемещения изделия, средства для перемещения изделия от средства транспортировки к обертке в одну из выемок и в захват связанных с ним удерживающих средств, элементы на каждой стороне выемки, установленные с возможностью скольжения на периферии револьверной головки, средства для последовательного скольжения указанных элементов по выемке с перекрытием выступающих кромок обертки, проходящих вокруг изделия, средства для приведения в действие средство скольжения во время вращения турели на протяжении заданного участка ее цикла и средство для нагрева и сжатия перекрывающихся краев для их герметизации, при этом изделие впоследствии выгружается из указанной турели 2. : - 1. , , , , , , , , , , , 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что удерживающее средство содержит пару шарнирно установленных выступов, выступающих наружу от своих шарниров и имеющих противоположные стороны, имеющие дополняющую форму относительно захватываемого предмета, и пружину для прижатия каждого выступа к другому. 1 , . 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для приведения в действие подвижных элементов содержит шарнирно установленные рычаги, соединенные с подвижными элементами, неподвижный кулачок и следящее средство кулачка для приведения в действие рычагов в ответ на кулачок. 3. 1 , , . 4.
Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрен возвратно-