Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17629
.txt 740484-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 ' 7 ' Изобретатели: АРТУР ДЖЕЙМС ЯНГ и ДЖОН РАЛЬФ БЭГНОЛЛ. : - . Дата подачи Полной спецификации: 26 марта 1954 г. : 26, 1954. Дата подачи заявки: 15 мая 1953 г. № 13724/53. : 15, 1953 13724/53. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 39(1), ( 16 А 2: 18 А: 19: 46 А). :- 39 ( 1), ( 16 2: 18 : 19: 46 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в конструкциях с резонансными полостями или в отношении них. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к резонансным резонаторам и, более конкретно, к резонансным резонаторам, приспособленным для взаимодействия в качестве настроенных схем с соответствующими электронно-разрядными трубками для работы на сверхвысоких частотах. - . Для краткости и ясности описания изобретение будет конкретно описано здесь применительно к резонансным резонаторам, приспособленным для взаимодействия с соответствующими так называемыми клистронными трубками, но, как станет очевидно позже, изобретение не ограничивается этим конкретным применением. но его можно использовать с пользой во всех случаях, когда требуется соединить резонансную полость с электронно-разрядной трубкой. - - , , . Одним из важных применений изобретения (и ни в коем случае не единственным) является применение в радиолокационной аппаратуре. Во многих морских радиолокационных установках и в другом микроволновом оборудовании имеется магнетронный генератор фиксированной частоты, работающий совместно с клистронным гетеродином. , который используется для гетеродинирования колебаний магнетрона до заданной промежуточной частоты или частоты биений для супергетеродинного приема. Что касается пользователя такого оборудования, его требование в отношении настройки клистронного гетеродина сводится лишь к тому, что он должен быть в состоянии настроить его на сравнительно узкий диапазон частот, в котором колебания данного магнетрона в данных условиях эксплуатации на практике рассеиваются, однако, к сожалению, из-за присущих производственных трудностей производитель Клистрон, особенно клистрон для использования на более коротких длинах волн, всегда должен делать свою трубку так, чтобы она могла работать с гораздо более широким диапазоном частот; на самом деле максимальный разброс частот от магнетрона к магнетрону в любом конкретном оборудовании на практике составляет лишь небольшую часть того, который должен учитывать производитель клистрона. -, - , - , - , , , , , , , 3 6 , , ; , , . По этой причине общепринятой практикой является предоставление двух органов управления настройкой клистронного генератора или другого устройства, использующего электронную разрядную трубку в сочетании с настроечным резонансным резонатором. Первый - это то, что можно назвать контролем производителя, то есть регулировкой, которая предназначена должен быть выполнен изготовителем или инженером по техническому обслуживанию, а второй элемент управления можно назвать контролем пользователя, т. е. орган управления, приводимый в действие ручкой или ручкой, которая удобна для пользователя. Производитель использует первый элемент управления для регулировки центральной частоты. до значения, при котором второй элемент управления будет настраиваться в диапазоне, необходимом при использовании в рассматриваемом оборудовании. ' - - ' - . В случае клистронного генератора контроль производителя осуществляется за шагом сетки, изменение которого, конечно, приводит к изменению эффективной емкости резонансной полости, связанной с трубкой. Шаг сетки чрезвычайно мал и очень малое изменение зазор вызывает большое изменение емкости. Если привести практические цифры, в случае клистрона, работающего в -диапазоне, изменение зазора на одну тысячную часть дюйма приводит к изменению частоты порядка 100 Мгц. Форма управления предполагает, что вся резонансная система должна быть заключена в вакуумированную оболочку трубки, в результате чего изменения внешнего атмосферного давления вызывают последующие незначительные, но, тем не менее, серьезные изменения в относительном механическом расположении частей внутри системы. В некоторых случаях регулятор производительности имеет форму емкостного электрода, который можно регулировать поперек резонатора полости и настраивать на обеспечение желаемой начальной частоты. Этот регулятор можно рассматривать как «подстроечный» вспомогательный регулятор мощности по отношению к основной мощности, который - это зазор в сетке. На практике при использовании клистрона -диапазона этот регулятор будет изменять частоту примерно на 30 Мгц/с на тысячную часть дюйма. Элемент управления пользователя обычно представляет собой тюнер с переменной индуктивностью. ' , , , , - 100 / , , 40,484 740,484 ' "" , - , 30 / ' . Настоящее изобретение стремится обеспечить регулировку мощности резонансной полости, которая обеспечит относительно широкий диапазон управления, не предполагает размещения полости или ее регулирующего элемента внутри вакуумированной оболочки, которая может быть легко отрегулирована производителем или инженер по техническому обслуживанию и оставил его отрегулированным на длительный период - обычно на срок службы соответствующей трубки - и который прост, долговечен и дешев в изготовлении. , , - - , . В соответствии с данным изобретением структура резонансной полости, приспособленная для взаимодействия в качестве настроенной схемы с электронной разрядной трубкой для работы на сверхвысоких частотах, содержит первый емкостной электрод, образующий часть указанной структуры и проходящий внутри полости, при этом указанный первый емкостный электрод расположен так, чтобы находиться во взаимосвязи емкости с электродом электронно-разрядной трубки, вставленным в указанную конструкцию, второй емкостной электрод также проходит внутри полости и расположен позади указанного первого емкостного электрода (т.е. позади, если смотреть со стороны указанного трубчатого электрода) и средств для регулировки относительного положение указанных первого и второго емкостных электродов, заставляющее второй выступать на регулируемую величину из-за первого. - , , ( ) . Предпочтительно, чтобы первый емкостной электрод был зафиксирован, а второй емкостной электрод мог скользить по его задней части. . Предпочтительно также, чтобы второй емкостной электрод удерживался на деформируемом элементе, прикрепленном к конструкции полости, при этом предусмотрены средства для деформации указанного элемента для регулирования положения второго емкостного электрода. , . Изобретение проиллюстрировано на чертеже, прилагаемом к предварительному описанию, который представляет собой вид с частичным разрезом одного варианта осуществления изобретения применительно к клистронной трубке и связанному с ней полому резонатору. , . На чертеже показано, что клистронная трубка 1 с хорошо известным типом дискового уплотнения припаяна на место в структуре полого резонатора 2. Клистронная трубка имеет обычные нижний и средний соединительные диски 3 и 4 соответственно, которые припаяны в отверстиях соответствующей формы в стенки полости конструкции. 1 2 3 4 . Верхняя плоская стенка 5 полой конструкции снабжена кольцеобразным емкостным электродом 6, проходящим частично поперек полости и взаимодействующим с емкостью вставленной трубки для обеспечения фиксированной емкости 70. Этот емкостный электрод, как будет видно, является частью конструкции верха резонатора. За емкостным электродом 6 расположена регулировка 7, которая может управляемо скользить вверх и вниз (на рисунке) по 75 задней части емкостного электрода 6 и находится в непосредственном контакте с ним при скольжении вниз по всей длине резонатора. изменяется выступ за нижнюю кромку емкостного электрода 6. Он установлен на деформируемом элементе 80, состоящем из кольцевой диафрагмы 8, внешний край которой припаян к верхней части резонатора или, как показано, зажат между ними. верхняя и остальная часть резонатора. Такие средства, как винты или болты 9 с контргайками 10, предусмотрены 85 для деформации диафрагмы 8 и, таким образом, регулировки емкостного электрода 7 относительно задней части емкостного электрода 6. 5 - 6 70 , 6 7 ( ) 75 6 6 - 80 8 ,, , 9 10 85 8 7 6. Показанная схема обеспечивает очень точную настройку, а в случае клистрона диапазона 90 скорость настройки составляет около 30 Мгц/с на тысячную часть дюйма перемещения емкостного электрода 7, при этом обеспечивается широкий диапазон покрытия. На практике регулировка происходит до тех пор, пока обычно поставляемый индуктивный тюнер 95 (не показан) не перекроет требуемый диапазон. 90 30 / 7 95 ( ) . Преимущество изобретения состоит в том, что оно не требует использования каких-либо микроволновых дросселей 100. При производстве положение емкостного электрода 6 выбирается таким образом, чтобы обеспечить начальную частоту, близкую к максимальной частоте предполагаемого диапазона использования, но немного превышающую ее. 100 6 . Если это будет сделано, устройство по-прежнему будет работать удовлетворительно, даже если данная клистронная трубка будет заменена (в конце срока ее службы) другой той же конструкции и типа: другими словами, это обычные различия производителей между клистронными трубками одной и той же конструкции. 110 мест. 105 ( ) : , ' 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:10:10
: GB740484A-">
: :
740485-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740485A
[]
Р Е и 111 & 111 7 а, н-ар 8 е' это 7 , - 8 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ФРЕДЕРИК РОЙ СИББАЛД. : - . ) Дата подачи Полной спецификации: 14 мая 1954 г. ) : 14, 1954. Дата подачи заявки: 15 мая 1953 г. Т. 18745/63. : 15, 1953 18745/63. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Класс 110 (2), А 1 85 , А 2 (Е: 2). :- 110 ( 2), 1 85 , 2 (: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся роторных насосов. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейла, Гринфорда и Миддлсекса, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к ротационным насосам и, в частности, хотя и не исключительно, применимо к насосу, встроенному в стиральную машину или всасывающую сушилку для одежды. . Согласно настоящему изобретению насос типа, имеющего ротор в виде однозаходного винта, вращающегося и перемещающегося по орбите в отверстии, выполненном в виде двухзаходной винтовой резьбы в статоре из резины или другого упругого материала, отличается тем, что что статор имеет удлинитель, выполненный за одно целое с ним на одном конце и простирающийся над отверстием, через которое течет жидкость, образуя обратный клапан. В одной конструкции удлинитель сформирован на напорном конце и служит обратным клапаном. при подаче от насоса. Удобно, чтобы удлинитель имел трубчатую форму и располагался вокруг выступа, например выступа, окружающего вал насоса, причем канал подачи проходит через кольцевое пространство между упомянутым выступом и окружающим корпусом насоса. - - , , - - , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственный чертеж представляет собой осевой разрез насоса, воплощающего изобретение. . Насос может быть выполнен, как правило, аналогично насосам упомянутого выше типа, которые продаются под зарегистрированной торговой маркой «». В показанном конкретном варианте осуществления насос содержит корпус, состоящий из двух частей, всасывающей части. Цена 3 с. и напорная часть 11, разделенные в плоскости, перпендикулярной оси. Всасывающая дротика имеет закрытый конец 12 и боковое патрубок 13, образующее впускное отверстие. Напорная часть также имеет боковое нагнетательное патрубок 14 и на конце имеет выступающий внутрь и наружу выступ 15, содержащий подшипник для вала ротора 16, окружающий выступ 15 представляет собой полый выступ или трубчатый фланец 17, выступающий в сторону напорного конца насоса. Соприкасающиеся поверхности двух частей корпуса имеют ступеньки, образующие патрубок. соединение и сцепление между ними - фланец 18, выполненный на резиновом или подобном упругом статоре 19. Он представляет собой обычно цилиндрический резиновый блок, имеющий проходящее через него отверстие 20 в виде двухзаходной винтовой резьбы с очень крупным шагом или внутренней двухзубчатой резьбы. косозубая шестерня с закругленной формой зубьев. Ротор 21 в виде однозаходной резьбы или однозубой косозубой шестерни с аналогичной формой зубьев вращается и перемещается по орбите в отверстии статора и соединен с его валом с возможностью приведения в движение им при этом обеспечение орбитального движения относительно статора. Для этой цели ротор может быть соединен со своим валом через универсальные шарниры. Однако предпочтительно, как показано, статор выполнен с возможностью совершать орбитальное движение, образуя его, как правило, в виде двух соосных цилиндров 22 и 23. соединены между собой цельным фланцем 24 на впускном конце так, что внутренний цилиндр 22, в котором выполнено отверстие с резьбой, может перемещаться относительно внешнего цилиндра 23, который несет фланец, прикрепленный к корпусу, на некотором расстоянии от впускного конца. , "" , 3 11, 12 13 14 15 16 15 17 18 19 20 - - 21 - - , , , , 22 23 24 22 , 23 . На выпускном конце статор имеет, как правило, трубчатое удлинение 25, отлитое за одно целое с внешним цилиндром 23 и продолжающееся по направлению к выпускному концу так, чтобы плотно прилегать к периферийной поверхности полого выступа или фланца 17. , Соединение 14 нагнетательной трубы открывается из пространства, окружающего бобышку 17, так что удлинитель статора 25 образует обратный клапан, поскольку жидкость может легко проходить со стороны всасывания на сторону нагнетания, расширяя удлинитель, как показано на верхнем рисунке. часть чертежа, но не может вернуться, поскольку расширение замыкается на периферийной поверхности бобышки, как показано в нижней части чертежа. 25 23 > 4, 740,485 ( 5 17, 14 17 25 - , ' , , , . Конструкция эффективна и относительно дешева, поскольку ее изготовление практически не требует дополнительных операций, помимо тех, которые выполняются при изготовлении обычного насоса. . Насос схематически показан подключенным для откачивания воды и воздуха из отжимного мешка 30 всасывающей отжимной сушилки для одежды. В таком применении обратный клапан предотвращает возврат воды, взятой из одежды, обратно к ней, если перед этим насос следует выключить. вакуум высвобождается. 30 . Изобретение не ограничивается конкретной описанной конструкцией. Например, периферийная поверхность выступа не обязательно должна быть точно цилиндрической, поскольку она может сужаться до конуса, и, кроме того, в случае, когда неопорная длина удлинителя 25 превышает Как показано, трубчатый фланец может быть снабжен опорными пальцами, выступающими в направлении всасывающего конца для поддержки удлинителя от разрушения. , , 25 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:10:10
: GB740485A-">
: :
740486-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740486A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в полярографах или в отношении них. . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу , , Лондон, ..10, и ПИТЕР ЛЕСЛИ КЕРШОУ, британский подданный, по адресу , , Лондон, ..10, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для получения производных полярографических кривых. , ( ) , , , , , ..10, , , , , , ..10, , , , : . Известно, что производные кривые приносят некоторые преимущества при полярографическом анализе по сравнению с первичными кривыми, представляющими электролитическую кривую как функцию электродвижущей силы, приложенной к двум электродам, один из которых является поляризуемым, а другой неполяризуемым. , -. По построению производных кривых возможно как качественное, так и количественное определение анализируемого вещества даже в тех случаях, когда обычный полярографический метод не дает результатов. . Было описано несколько методов, с помощью которых можно получить производные полярографические кривые, и в одном конкретном случае в электролитическую цепь, содержащую поляризуемый электрод, вводится сопротивление, а к выводам этого сопротивления последовательно подключается конденсатор с индикатором тока, таким образом образуя цепь, ток которой пропорционален дифференциальному частному электролитического тока, делённому на поляризующее напряжение. Эта схема дает хорошие результаты при использовании фотоэлектрического регистратора. Однако это имеет множество недостатков, среди которых можно упомянуть то, что для проявления светочувствительной бумаги требуется темная комната, что результаты не доступны немедленно и что необходимо либо постоянно наблюдать за прибором, либо сделать несколько прогонов для проверки. убедитесь, что на падающем ртутном электроде не возникло никаких помех. Время, необходимое для снятия одной такой полярограммы, обычно составляет от 10 до 20 минут. , , . . , , , . 10 20 . Целью настоящего изобретения является создание производного полярографического оборудования, дающего немедленно читаемую запись с помощью чернильной ручки или часто печатаемых точек, или с помощью любого другого известного способа мгновенной записи непрерывных или прерывистых графиков. . Согласно настоящему изобретению полярографический прибор содержит в себе комбинацию падающего ртутного электрода, средства изменения напряжения в цепи падающего ртутного электрода, средства для получения из цепи падающего ртутного электрода тока, который пропорционален первой производной тока. ток, проходящий через падающий ртутный электрод, средство усиления указанного производного тока, указанное средство усиления, имеющее цепь отрицательной обратной связи, и средство индикации и/или регистрации, управляемое выходным сигналом средства усиления. , , , , , , , / . Предпочтительно средство усиления включает в себя гальванометр, служащий для балансировки выходного сигнала средства усиления с производным током. . Предпочтительно также средство для получения тока, пропорционального первой производной электролитического тока, проходящего через электрод, содержит конденсатор, включенный между одним концом гальванометра и одним выводом капельного ртутного электрода, и сопротивление, параллельное указанному конденсатору и гальванометра, а также параллельно электроду и источнику подачи тока в полярографическую схему. , . В полярографах согласно изобретению могут использоваться различные типы усилителей, управляемых гальванометром. Однако предпочтительно, чтобы гальванометр имел зеркало и источник лучистой энергии, например обеспечивается свет, свет или другая лучистая энергия которого отражается зеркалом на чувствительное к энергии излучения устройство, такое как фотоэлектрический элемент, служащий для управления выходной мощностью усилителя. - . , , , .. , , - . Для более полного понимания изобретения одна из форм устройства в соответствии с ним теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание. . В устройстве, показанном на чертеже, на электролизер 1 подается поляризующее напряжение от делителя потенциала 2, на который подается ток от батареи 3, напряжение которой можно регулировать реостатом 3а. Щетка 4 делителя потенциала 2 приводится в движение двигателем 5 с постоянной скоростью, чтобы подать возрастающее напряжение через сопротивление 6. 1 2 3 3a. 4 2 - 5 6. Для получения прямой или производной полярограммы предусмотрен переключатель 7. Когда переключатель 7 перемещается для включения контакта А, будут получены прямые полярограммы, но когда переключатель 7 находится в зацеплении с контактом В, как показано на рисунке, тогда будет получена производная полярограмма, как описано ниже. 7 . 7 , - 7 ~ , . Последовательно с ячейкой 1 соединены зеркальный гальванометр 8 и конденсатор 9, причем сопротивление 6 включено параллельно конденсатору 9 и гальванометру 8, а также батарее 3. 1 8 9, 6 9 8 3. Ток, протекающий через ячейку 1, известен как электролитический ток. и напряжение, развивающееся на сопротивлении 6, пропорционально этому току. Это напряжение на сопротивлении 6 заряжает конденсатор 9, зарядный ток проходит через гальванометр 8. При устойчивом электролитическом токе на сопротивлении 6 поддерживается постоянное напряжение и такое же напряжение на конденсаторе 9, поэтому через гальванометр 8 ток не течет. При изменении электролитического тока напряжение на сопротивлении 6 будет увеличиваться, и через гальванометр 8 будет течь ток до тех пор, пока это изменение продолжает приводить заряд на конденсаторе 9 к тому же напряжению, что и на сопротивлении 6. Таким образом, ток через гальванометр пропорционален скорости изменения электролитического тока, который является первой производной. 1 . 6 . 6 9, - 8. , 6 9 8. , 6 - 8 9 6. , . Скорость зарядки конденсатора зависит не только от приложенного напряжения, но и от номинала конденсатора 9 и сопротивления цепи. Поэтому в этой схеме возникает относительно большая задержка во времени, поэтому производная представляет собой среднюю величину электролитического тока, а не производную нарастания и спада тока с каждой каплей ртути с электрода ячейки. Я. 9 . , - , . Гальванометр 8 имеет зеркало 10, которое отражает свет от лампы 11, сфокусированный на зеркало через систему линз 12, причем лампа питается током от вторичной обмотки 13 питающего трансформатора, показанного позицией 14. 8 10 11 12, 13 14. К другой вторичной обмотке 15 питающего трансформатора 14 подключена сетка газонаполненного термоэмиссионного клапана 16, причем указанная схема включает в себя конденсатор 17. Параллельно конденсатору 17 подключен фотоэлемент 18, на который направляется свет, отраженный зеркалом 10. 15 14 - 16, 17. 17 -- 18 10. Когда свет падает на фотоэлемент 18, он становится проводящим, и через конденсатор 17 проходит ток, который изменяет величину и фазу напряжения, приложенного к сетке клапана 16. - 18 17 16. Это изменение величины и фазы напряжения сети вызывает протекание тока в анодной цепи клапана 16, причем указанный ток поступает из дополнительной вторичной обмотки 19 трансформатора 14. 16, 19 14. Питание катодного нагревателя клапана 16 осуществляется от обмотки трансформатора 20, как показано на рисунке. 16 20 . Постоянный ток в анодной цепи клапана 16 сглаживается дросселем 21 и конденсатором 22 и пропускается через самописец 23 с подвижной катушкой постоянного тока. 16 21 22 .. 23. В анодную цепь вентиля 16 включено также сопротивление обратной связи 24, к которому подключен гальванометр 8. Напряжение на сопротивлении обратной связи 24 создает ток, который протекает через гальванометр 8, противоположный току, пропорциональному производной электролитического тока, причем этот ток обратной связи ограничивается переменным сопротивлением 25. 16 24 8. 24 8 , 25. Действие этих противоположных токов на гальванометр заключается в поддержании светового луча в таком положении, чтобы ток от сопротивления обратной связи 24 точно уравновешивал ток, который пропорционален производной электролитического тока. - - 24 . Это состояние баланса постоянно поддерживается, поэтому самописец 23 записывает непосредственно первую производную среднего значения электролитического тока. , 23 . Если переключатель 7 перевести в положение А, ток через электролизер 1 будет проходить непосредственно через гальванометр, и самописец зарегистрирует электролитический ток. 7 1 . Полярограф согласно настоящему изобретению обеспечит чернильные записи, которые намного превосходят записи, полученные на фоторегистраторе, а чувствительность прибора согласно настоящему изобретению может быть значительно выше, чем у известных до сих пор. - Мы утверждаем следующее: 1. Полярографический прибор, содержащий в сочетании капающий ртутный электрод, средство для изменения напряжения в цепи капающего ртутного электрода, средство . - : 1. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:10:13
: GB740486A-">
: :
740487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1953 г. : 21, 1953. 740,487 № 14297/53. 740,487 14297/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 августа 1952 года. 18, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс ()(:- 8 ( 1), ('1 '( 9:10), ( 2 4 ( 1 :), 2 ( 1 : 1 : ), и 102 (1), 1 2, 1 ( 2:8 ) 1 ( 2 3 (: 4 813:), -4 (:), 45 ( 4:6), А 4 (Т:Г), А 513. ()(:- 8 ( 1), ('1 '( 9:10), ( 2 4 ( 1 :), 2 ( 1 : 1 :), 102 ( 1), 1 2, 1 ( 2:8 ) 1 ( 2 3 (: 4 813:), -4 (:), 45 ( 4:6), 4 (:), 513. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в насосе или компрессоре с переменным ходом и регулируемым давлением или в отношении него , ДЖЕЙМС ЭДВАРД СМИТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, 3806, Греннох, город Хьюстон, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 3806, , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к насосам для перекачивания материалов под переменным давлением и, более конкретно, относится к насосу для циркуляции бурового раствора или бурового раствора в нефтяную скважину во время выполнения операции бурения. , . В соответствии с настоящим изобретением насос содержит вращающийся опорный элемент, имеющий полый вал и множество идущих в радиальном направлении цилиндров, каждый из которых имеет телескопическую цилиндрическую гильзу, находящуюся в подвижном отношении с ним, причем указанная телескопическая цилиндрическая гильза функционально связана с траверсой, возвратно-поступательным движением сепаратор в каждом из указанных цилиндров, находящийся в подвижном отношении с указанным телескопическим смазочным средством поперечины, установленным между указанным возвратно-поступательным сепаратором и указанной поперечиной для принудительного поддержания надлежащего объема масла на напорной стороне указанного сепаратора между указанным сепаратором и указанной поперечиной. и средство для вращения указанного вращающегося опорного элемента. , -, - - -, . Одной из основных задач изобретения является создание конструкции насоса, которая будет успешно перекачивать абразивные жидкости, жидкости различной вязкости и другие жидкости, вызывающие чрезмерный износ и повреждение обычных насосов. , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать насос с переменным ходом и переменным давлением, в котором предусмотрены средства для работы средств создания давления в чистой смазке, находящейся в непрерывной циркуляции и в которой примеси удаляются посредством центробежного или центрифужного действия смазочный материал или жидкость, создающая давление, внутри насоса. pro4 , - - . Другой задачей изобретения является обеспечение непрерывной подачи смазочного материала или другой рабочей жидкости для насоса и автоматического поддержания надлежащего количества смазочного материала или другой рабочей жидкости внутри цилиндров, создающих давление. 50 - . Другой целью изобретения является создание насоса для одновременной подачи рабочей жидкости 55 и перекачиваемой жидкости, имеющего средства для герметизации жидкостей друг от друга во время перекачивания. 55 . Другой целью изобретения является создание насоса, в котором впускной и выпускной клапаны 60, а также узлы цилиндров насоса можно легко снять как единое целое для проверки и ремонта. 60 . Другой целью изобретения является создание насоса, в котором все клапаны 65 смонтированы в одном компактном блоке, который позволит осуществлять быструю замену одного блока на другой, а также обеспечит средства для снятия всех цилиндров для ремонта и замены. которое включает в себя средство 70 для герметизации блока клапана или узла при вставке в насос посредством наличия конических контактных или примыкающих поверхностей, тем самым затягивая и герметизируя цилиндры насоса и узел клапана от утечек 75. Другой целью изобретения является обеспечение переменного давления, насос с регулируемым ходом, рабочее давление которого воздействует на жидкость, работающую под высоким давлением против неподатливых гидравлических уплотнений, и в то же время 80 перекачивает жидкости такого характера, которые не могут быть перекачаны под высоким давлением насосами, имеющими податливые уплотнения. 65 70 , 75 , - 80 . Дополнительной целью изобретения является создание насоса 85 с регулируемым ходом и переменным давлением, имеющего смазочные средства для нескольких его частей, в котором давление смазочного материала, подаваемого в несколько частей, изменяется прямо в зависимости от давления, развиваемого насосом и приложенного к частей 90 т ^ С 1 1 ти 740 487 из них. , 85 90 ^ 1 1 740,487 . Еще одной целью изобретения является создание насоса с переменным ходом и переменным давлением, в котором рабочий объем насоса изменяется в соответствии с создаваемым давлением и в котором регулировка равномерно применяется к обоим концам насоса. , . Другой целью изобретения является создание многоцилиндрового поршневого насоса объемного действия, не имеющего внутри поршневых сальников и в котором каждый цилиндр снабжен сепараторными уплотнениями, работающими между разнородными жидкостями. . Другой задачей изобретения является создание улучшенного привода и подвески вращающегося элемента радиально-цилиндрового поршневого насоса. . Еще одной целью изобретения является создание механизма управления впускным клапаном для жидкостного насоса, расположенного снаружи. . Другой и еще одной целью изобретения является создание радиального насоса с переменным ходом и переменным давлением, снабженного средствами для передачи нагрузки давления при любой длине хода на вращающуюся цапфу или шпиндель и передачи осевой нагрузки на кольцевое упорное кольцо, поддерживающее высокую нагрузки давлением внутри вращающихся элементов на подшипниках качения и без увеличения крутящих нагрузок на ведущие шестерни и средства передачи мощности. , - . Другая и еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное управление ходом насоса, в котором вращающийся элемент расположен концентрично снаружи от съемного сердечника или клапанного узла, в котором установлены впускной и выпускной клапаны. . Изобретение также заключается в создании системы смазки для насоса, в которой давление смазки внутри рабочего или перекачивающего цилиндра оказывает давление на перекачиваемую жидкость, включая средства для предотвращения смешивания перекачиваемой жидкости со смазкой или рабочей жидкостью и в в случае чрезмерного количества или избыточной подачи рабочей жидкости или смазки внутри цилиндров предусмотрены средства для выпуска избыточной жидкости в перекачиваемую жидкость. . Изобретение также заключается в создании средств регулировки хода насоса для изменения его в ответ на колебания давления в выхлопе насоса, одновременно создавая необходимое давление для продолжения движения жидкости из насоса. . Изобретение также заключается в создании насоса с переменным ходом и переменным давлением, имеющего конический корпус или узел, который вставляется в коническое отверстие в узле цилиндра, тем самым обеспечивая плотный контакт гидравлических уплотнений с указанными цилиндрами и при этом клапаны могут работать. на высокой скорости с помощью приводного кулачка для пружин впускного клапана, кулачок позволяет закрывать впускные клапаны до начала сжатия, тем самым избегая обычного гидравлического или гидравлического удара клапана по седлу клапана, что приводит к максимальной эффективности жидкости 70, в течение длительного времени - Срок службы клапана и плавная работа на высоких скоростях. , , , 70 , - . Изобретение также заключается в создании насоса, имеющего цилиндры или гильзы, создающие давление, телескопирующие один внутри другого, внешний элемент которого вытесняет свой объем в меньший диаметр внутреннего элемента, в котором перемещается сепараторная головка жидкостного поршня для отделения смазочный материал и жидкость перекачиваются, и 80, в котором поршень сепаратора перемещается на большее расстояние, чем расстояние, пройденное внешней или большей нажимной втулкой, и эта разница хода приводит в действие средство впуска смазки для поддержания достаточного объема 85 жидкости внутри цилиндра. 75 , 80 85 . Изобретение также состоит в насосе, способном перекачивать смазку и перекачиваемую жидкость без их смешивания, и в котором выпускной и впускной клапаны 90 могут быть сняты как единое целое для проверки или ремонта, оставляя отверстие в центре насоса, через которое проходят цилиндры. и другие детали можно снять или отремонтировать. 90 . Изобретение также заключается в концепции насоса для перекачивания вязких жидкостей, в котором впускной и выпускной клапаны могут быть сняты как блок для проверки и ремонта, при этом предусмотрены условия для правильного выравнивания и затягивания узла клапана 100 в насосе и при этом время закрытия впускного клапана можно регулировать вручную. 95 100 . Изобретение также заключается в создании насоса, в котором давление, прикладываемое 105 к смазке для его колеблющихся частей, равно или немного превышает давление нагнетания насоса, тем самым обеспечивая подачу смазочного материала в указанные части. 105 . Изобретение также заключается в разработке насоса для перекачивания рабочей жидкости и перекачиваемой жидкости, в котором давление, прикладываемое к одной жидкости, равно или превышает давление выхлопа, и в котором жидкости не смешиваются, а имеют более высокое давление. Жидкость может попасть в жидкость низкого давления из-за износа насоса или через предохранительный клапан. 110 115 . На чертежах, иллюстрирующих варианты осуществления изобретения: 120 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку насоса и первичного двигателя, показанных смонтированными на салазках; Фиг.2 представляет собой вид с торца; Фиг.3 представляет собой вид с торца насоса, вид 125 по линии 3-3 на Фиг.1; Рис. 4 представляет собой вид в разрезе, выполненный по существу вдоль линии 4-4 на Рис. 3. Рис. 5 представляет собой вид в разрезе, выполненный по существу вдоль линии 5 5 на Рис. 4. 130 740,487 Рис. 6 представляет собой вид, аналогичный рис. 5, показывающий вращающийся элемент на начало и окончание тактов впуска и выпуска для двух цилиндров; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид в разрезе впускного клапана; 2 8 представляет собой вид в разрезе, показывающий соотношение впускного и выпускного клапанов и положение клапана выпуска смазки: : 120 1 ; 2 , 3 125 3-3 1; 4 4-4 3 5 5 5 4 130 740,487 6 5 ; 7 ; 2 8 : Фиг.9 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 9-9 на Фиг.7: 9 9-9 7: фиг. 10 представляет собой увеличенный вид в разрезе, аналогичный фиг. 8, включая приводной кулачок для управления пружиной впускного клапана; Фиг.11 представляет собой вид в разрезе механизма регулировки синхронизации впускного клапана: 10 8 ; 11 : Фиг. 12 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 12-12 на Фиг. 11: 12 12-12 11: Фиг. 13 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 13-13 на Фиг. 11: 13 13-13 11: На фиг. 14 показан вид сборки с частичным разрезом, показывающий частично разобранный съемный сердечник клапана: 14 : Фиг. 15 представляет собой вид с частичным разрезом, показывающий часть механизма регулировки хода насоса: 15 - : Фиг.16 - вид сбоку, частично в разрезе, эксцентрикового механизма регулировки хода насоса: 16 , , : Фиг. 17 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 17-17 на Фиг. 15: 17 17-17 15: Фиг. 18 представляет собой вид в разрезе узла поршня и цилиндра насоса, показывающий возвратно-поступательный механизм, обеспечивающий прохождение смазочного материала или рабочей жидкости; Фиг.19 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 19-19 на Фиг.18; Фиг. 20 представляет собой схематический вид, показывающий путь и движение смазочного материала и перекачиваемой жидкости; Фиг. 21 представляет собой вид сверху верхней конструкции, показанной на рисунках 18 и 19. Фиг. 22 представляет собой ее вид сбоку: 18 ; 19 19-19 18; 20 ; 21 18 19 22 : Фиг.23 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 23-23 на Фиг.22, Фиг.24 представляет собой схематический вид механизма регулировки хода насоса и: - 23 23-23 22, 24 - : На рис. 25 показан модифицированный вариант механизма управления ходом насоса. 25 . Изобретение воплощено в конструкции, представленной на нескольких видах чертежей, на которых цифрой 1 обозначен набор салазок, на которых установлены один или два первичных двигателя 2, предпочтительно дизельных двигателей, для привода насоса 3. Каждый из первичных двигателей 2 соединен со шпинделями 5, установленными с возможностью вращения в корпусе 4 насоса. Каждый шпиндель снабжен шестерней 6, находящейся в зацеплении с кольцевой шестерней 7, описывающей вращающийся элемент насоса. Насос 3 показан приводимым в движение двумя первичными двигателями, хотя только одним. можно использовать при желании. 1 2, , 3 2 5 4 6 7 3 . Питающий насос 8 приводится от одного из шпинделей 5 через шестерни 9 и 10. 8 5 9 10. Шпиндели 5 составляют часть передачи мощности между первичным двигателем и насосом 8. Питающий насос 8 нагнетает воду во впускной трубопровод 11, сообщаясь со съемным сердечником или клапанным узлом 70 механизма 12 (фиг. 4 и 10). 5 8 8 11 - 70 12 ( 4 10). Основной механизм или клапанный узел 12 содержит корпус 13 и трубчатый удлинитель 13', который ввинчен в отливку или опорный элемент 14. Корпус 13, 75 имеет множество узлов впускных клапанов 15 для управления потоком перекачиваемого материала. в насос 3. Каждый из этих узлов клапана содержит седло 16 клапана, удерживаемое в герметичном контакте с корпусом 13 узла сердечника клапана 80 и взаимодействующее с подходящим клапаном 17. Каждый клапан снабжен штоком 18, проходящим в направляющую втулку 19, закрепленную в насосе 3. седло 16 клапана и окружает шток клапана. Втулка 85 вставлена в седло 16, причем во втулке 19 закреплен штифт 20, который входит в прорезь 21, образованную в чашечном элементе 22, для предотвращения его вращения. Шток 18 проходит через отверстие на закрытом конце 90 чашка 22. Пружина 28 расположена между нижней частью чашечного элемента 22 и внутренним буртиком в седле 16 для нормального перемещения клапана 17 в закрытое положение на седле 16. Чашка 22 снабжена роликами 23, установленными с возможностью вращения 95. вступает в зацепление с кулачком 24, прикрепленным к секционному валу 25, который установлен с возможностью вращения в корпусе или корпусе клапана 13 и проходит наружу в трубопровод 11, где он также поддерживается с возможностью вращения в подходящей удерживающей перемычке 100 и подшипнике 27. Кулачок обычно удерживается в невращающемся положении. или фиксированное положение и поднимает или перемещает чашку 22, чтобы сжать пружину 28 во время вращательного движения опорного элемента 14 на 105, позволяя впускному клапану открываться в начале цикла всасывания или всасывания и закрываться в момент начала цикла выпуска. 12 13 13 ' 14 13 75 - 15 3 16 80 13 17 18 19 16 85 16 20 19 21 22 18 90 22 28 22 16 17 16 22 23 95 24 25 13 11 100 27 - 22 28 14 105 . С целью облегчения сборки 110 и разборки впуска трубопроводного элемента 11 кулачок 24 приводится в действие секционными валами 25 и 29. Соседние концы секций вала соответствующим образом поддерживаются удерживающей перемычкой и подшипником 27, а также 115-секундным удерживающим устройством. перемычка и подшипник 30, расположенные в части трубопровода 11, внешней по отношению к насосу. Две секции вала, 25 и 29, не вращаются во время нормальной работы насоса. Две секции вала 120 соединяются муфтой, состоящей из втулка 31, образующая часть второй удерживающей перемычки и снабженная диаметральной прорезью 32, образованной на одном ее конце, одна часть которой по окружной ширине 125 больше, чем другая ее часть. Посредством этой прорези втулка 31 обычно входит в зацепление с штифт 33, прикрепленный к одному концу дополнительного вала 25. Размер штифта аналогичен размеру паза, так что 130 740,487 он может входить в зацепление только в одном положении с взаимодействующей частью вала 25. 110 11 24 25 29 27 115 30 11 , 25 29, 120 31 32 , 125 31 33 25 130 740,487 - 25. Вал 29 расположен во внешней части трубопровода 11 и поддерживается там для осевого перемещения. Внешний и открытый конец вала снабжен маховиком 34 для вращения или аксиального перемещения вала 29 и снабжен указателем 35. взаимодействуя с индексной меткой 36, расположенной на корпусе 37, образованном в трубопроводе 11, для регулировки положения кулачка 24, тем самым регулируя закрытие или время закрытия клапана 17. Целью этой регулировки является обеспечение правильности положения кулачка 24. Другими словами, цикл давления должен начинаться после того, как клапан 17 сядет на седло 16, чтобы предотвратить обычный удар клапана, который возникает при клапаны, закрывающиеся нагнетательной жидкостью. При нормальной эксплуатации секции вала соединяются и разъединяются только при снятии всасывающего трубопровода 11. 29 11 34 29, 35 - 36 37 11 24 17 24 17 16 , 17 16 11. К боковой пластине 39 корпуса 4 прикреплено кольцо 40 с отверстиями, просверленными в нем подходящим образом, чтобы соответствовать отверстию 41 в элементе 13', цель которого состоит в том, чтобы вставить в него штифт, чтобы заставить 13' вращаться с кольцом 40 для установки и снятия. Узел клапана 12 Кольцо обычно крепится к боковой пластине 39 и удерживает держатель 42 уплотнительного кольца, который обычно не вращается. Держатель 42 уплотнительного кольца имеет в себе уплотнения 43', в которых вращается трубопровод 11 и который принимает подшипник и удерживающее перемычку 27 Кольцо 38 надлежащим образом закрепленный на держателе 42 уплотнительного кольца, удерживает набивки 43' на месте. 39 4 40 41 13 ', 13 ' 40 12 39 42 42 43 ' 11 27 38 42 43 ' . Трубопровод 11 вращается относительно уплотнения 43', что обеспечивает герметичность его внешнего конца. Предусмотрена возможность подачи подходящей смазки в держатель уплотнительного кольца 42, чтобы смазка и уплотнения предотвращали утечку всасываемой жидкости, попадающей в трубопровод. 11 Если произойдет утечка, она вытечет через отверстия 41' в держателе 40 уплотнительного кольца, тем самым обнаруживая наличие утечки. 11 43 ' 42 11 41 ' 40 . Детали 13 и 13' скреплены вместе разъемным кольцом 45, прикрепленным к корпусу 13, несущему клапанные узлы, с помощью множества винтов 46. Кольцо 45 упирается в буртик на 13', упирающийся в буртик или буртик на корпусе 13. Давление Уплотнительное кольцо 47 предусмотрено между двумя частями и предотвращает любую возможную утечку смазки или жидкости, которая может вытечь в этой точке. Часть 13' привинчена к опорному элементу 14, и весь узел закреплен в корпусе 4 насоса с помощью боковая пластина 39 надежно закреплена в корпусе с помощью множества винтов. Для облегчения сборки насоса в корпусе боковые пластины 39 и 39' имеют разные диаметры. Меньшая из них проходит через отверстие в корпусе и подходит к отверстию, предназначенному для он находится на противоположной стороне. Выравнивающие отверстия 69' в пластине 39 и выравнивающие отверстия 70' в 39', а также центрирующие отверстия 39'' и отверстия 78' и 70' 79' в эксцентриках 69 и 70 имеют установочные штифты (не показаны) с целью установка всего механизма в корпус. 13 13 ' 45 13 46 45 13 ' 13 47 13 ' 14 4 39 39 39 ' 69 ' 39 70 ' 39 ' 39 " 78 ' 70 79 ' 69 70 ( ) . Подходящие смазочные уплотнения 48 предусмотрены для относительно вращающихся частей насоса. Корпус насоса 75 содержит приспособления для подачи подходящей смазки к держателю 42 уплотнительного кольца, а подходящие болты удерживают стопорное кольцо 40 на месте. 48 75 42 40 . Механизм узла клапанного сердечника 80 содержит множество выпускных клапанов. 49 их внешние виды показаны на фиг. 14, при этом детали выпускных клапанов частично показаны на фиг. 4 и 8. Эти выпускные клапаны действуют как обратные клапаны, и каждый 85 содержит седло. 49' надлежащим образом удерживается внутри корпуса 13 узла сердечника клапана. 80 49 14 4 8 85 49 ' 13. Взаимодействующий клапан 50 с возможностью скольжения вставлен в трубчатую втулку или направляющий элемент 51, а пружина 52 для закрытия клапана 50 расположена 90 между клапаном 50 и выступом, образованным в трубчатом элементе 51. Пружина обычно удерживает клапан в зацеплении. с седлом 49 и позволяет клапану открываться в ответ на давление, которое прикладывается к перекачиваемой жидкости 95 при ее введении в сердечник клапана или узел 13. - 50 51 52 50, 90 50 51 49 95 13. Объектом данного изобретения является сепарационная среда или механизм для герметизации рабочей жидкости или смазки от перекачиваемой жидкости 100 или вещества. Одной из особенностей этого насоса является сепараторное средство, в котором на одной из его сторон поддерживается немного большее давление, чем с другой стороны, смазка или рабочая жидкость находится внутри цилиндров и удерживает перекачиваемую жидкость на противоположной стороне средства разделения, так что, когда средство разделения изнашивается и не может изолировать перекачиваемую жидкость от него, утечка будет происходить в перекачиваемую жидкость объемом 1 л . из-за более высокого давления, приложенного к смазочному материалу. Это предотвращает попадание перекачиваемой жидкости в смазочный материал или рабочую жидкость и их загрязнение. 100 105 , 1 . Если в насос будет подано избыточное количество смазочного материала, аварийный выпускной клапан в сепараторе вызовет слив смазочного материала в выпускное отверстие насоса, тем самым сбрасывая избыток смазочного материала. 115 . Теперь будет изложена структура для достижения вышеупомянутых 120 упомянутых желательных признаков. 120 . Вокруг опорного элемента 14 расположено множество узлов 53 цилиндров, причем цилиндры расположены диаметрально поперек опорного элемента на одной линии 125 и расположены вокруг него по окружности, как в радиальном насосе. Каждый из этих узлов цилиндров состоит из множества телескопических втулок и других дополнительных элементов. Элементы 54 являются неотъемлемым продолжением направляющего элемента 14 опоры 130 740 487, в отверстие которого установлена бронзовая цилиндрическая втулка 55. Внутри бронзовой цилиндрической втулки концентрично расположена цилиндрическая втулка 56, а внутри втулки 56 расположена гильза 57 цилиндра. втулка 56 навинчена на упорный элемент 58 с крейцкопфом, а на конце втулки предусмотрено подходящее уплотнительное кольцо 59, способствующее предотвращению утечки жидкости из цилиндра. Нижний конец гильзы 57 цилиндра имеет уплотнительное кольцо 60, которое приспособлен для зацепления сердечника клапана и механизма сборки 12 и предназначен для предотвращения утечки из него. Нижний конец гильзы цилиндра имеет коническую конструкцию, которая взаимодействует с дополнительной поверхностью на сердечнике клапана и механизме сборки и для поддержания правильного выравнивание конусности гильзы цилиндра и корпуса сердечника штифт 61 фиксируется в гильзе цилиндра, принимаемой в пазе 62, вырезанном в опорном элементе 14, так что при сборке гильзы во втулку 56 взаимодействующие конические поверхности будут быть в правильном положении. Радиально внешний конец гильзы 57 цилиндра снабжен множеством уплотнительных колец 57' для предотвращения потери давления и утечки смазочного материала изнутри цилиндра. 53 14, 125 54 130 740 487 14, 55 56 56 57 56 58 59 57 60 12 - 61 62 14 56 - 57 - 57 ' . Радиально внешний конец гильзы 57 цилиндра снабжен увеличенной частью для обеспечения достаточной толщины стенки для размещения средства 57' уплотнения под да
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 ' 7 ' Изобретатели: АРТУР ДЖЕЙМС ЯНГ и ДЖОН РАЛЬФ БЭГНОЛЛ. : - . Дата подачи Полной спецификации: 26 марта 1954 г. : 26, 1954. Дата подачи заявки: 15 мая 1953 г. № 13724/53. : 15, 1953 13724/53. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: -Класс 39(1), ( 16 А 2: 18 А: 19: 46 А). :- 39 ( 1), ( 16 2: 18 : 19: 46 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в конструкциях с резонансными полостями или в отношении них. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 2, , , , : - Настоящее изобретение относится к резонансным резонаторам и, более конкретно, к резонансным резонаторам, приспособленным для взаимодействия в качестве настроенных схем с соответствующими электронно-разрядными трубками для работы на сверхвысоких частотах. - . Для краткости и ясности описания изобретение будет конкретно описано здесь применительно к резонансным резонаторам, приспособленным для взаимодействия с соответствующими так называемыми клистронными трубками, но, как станет очевидно позже, изобретение не ограничивается этим конкретным применением. но его можно использовать с пользой во всех случаях, когда требуется соединить резонансную полость с электронно-разрядной трубкой. - - , , . Одним из важных применений изобретения (и ни в коем случае не единственным) является применение в радиолокационной аппаратуре. Во многих морских радиолокационных установках и в другом микроволновом оборудовании имеется магнетронный генератор фиксированной частоты, работающий совместно с клистронным гетеродином. , который используется для гетеродинирования колебаний магнетрона до заданной промежуточной частоты или частоты биений для супергетеродинного приема. Что касается пользователя такого оборудования, его требование в отношении настройки клистронного гетеродина сводится лишь к тому, что он должен быть в состоянии настроить его на сравнительно узкий диапазон частот, в котором колебания данного магнетрона в данных условиях эксплуатации на практике рассеиваются, однако, к сожалению, из-за присущих производственных трудностей производитель Клистрон, особенно клистрон для использования на более коротких длинах волн, всегда должен делать свою трубку так, чтобы она могла работать с гораздо более широким диапазоном частот; на самом деле максимальный разброс частот от магнетрона к магнетрону в любом конкретном оборудовании на практике составляет лишь небольшую часть того, который должен учитывать производитель клистрона. -, - , - , - , , , , , , , 3 6 , , ; , , . По этой причине общепринятой практикой является предоставление двух органов управления настройкой клистронного генератора или другого устройства, использующего электронную разрядную трубку в сочетании с настроечным резонансным резонатором. Первый - это то, что можно назвать контролем производителя, то есть регулировкой, которая предназначена должен быть выполнен изготовителем или инженером по техническому обслуживанию, а второй элемент управления можно назвать контролем пользователя, т. е. орган управления, приводимый в действие ручкой или ручкой, которая удобна для пользователя. Производитель использует первый элемент управления для регулировки центральной частоты. до значения, при котором второй элемент управления будет настраиваться в диапазоне, необходимом при использовании в рассматриваемом оборудовании. ' - - ' - . В случае клистронного генератора контроль производителя осуществляется за шагом сетки, изменение которого, конечно, приводит к изменению эффективной емкости резонансной полости, связанной с трубкой. Шаг сетки чрезвычайно мал и очень малое изменение зазор вызывает большое изменение емкости. Если привести практические цифры, в случае клистрона, работающего в -диапазоне, изменение зазора на одну тысячную часть дюйма приводит к изменению частоты порядка 100 Мгц. Форма управления предполагает, что вся резонансная система должна быть заключена в вакуумированную оболочку трубки, в результате чего изменения внешнего атмосферного давления вызывают последующие незначительные, но, тем не менее, серьезные изменения в относительном механическом расположении частей внутри системы. В некоторых случаях регулятор производительности имеет форму емкостного электрода, который можно регулировать поперек резонатора полости и настраивать на обеспечение желаемой начальной частоты. Этот регулятор можно рассматривать как «подстроечный» вспомогательный регулятор мощности по отношению к основной мощности, который - это зазор в сетке. На практике при использовании клистрона -диапазона этот регулятор будет изменять частоту примерно на 30 Мгц/с на тысячную часть дюйма. Элемент управления пользователя обычно представляет собой тюнер с переменной индуктивностью. ' , , , , - 100 / , , 40,484 740,484 ' "" , - , 30 / ' . Настоящее изобретение стремится обеспечить регулировку мощности резонансной полости, которая обеспечит относительно широкий диапазон управления, не предполагает размещения полости или ее регулирующего элемента внутри вакуумированной оболочки, которая может быть легко отрегулирована производителем или инженер по техническому обслуживанию и оставил его отрегулированным на длительный период - обычно на срок службы соответствующей трубки - и который прост, долговечен и дешев в изготовлении. , , - - , . В соответствии с данным изобретением структура резонансной полости, приспособленная для взаимодействия в качестве настроенной схемы с электронной разрядной трубкой для работы на сверхвысоких частотах, содержит первый емкостной электрод, образующий часть указанной структуры и проходящий внутри полости, при этом указанный первый емкостный электрод расположен так, чтобы находиться во взаимосвязи емкости с электродом электронно-разрядной трубки, вставленным в указанную конструкцию, второй емкостной электрод также проходит внутри полости и расположен позади указанного первого емкостного электрода (т.е. позади, если смотреть со стороны указанного трубчатого электрода) и средств для регулировки относительного положение указанных первого и второго емкостных электродов, заставляющее второй выступать на регулируемую величину из-за первого. - , , ( ) . Предпочтительно, чтобы первый емкостной электрод был зафиксирован, а второй емкостной электрод мог скользить по его задней части. . Предпочтительно также, чтобы второй емкостной электрод удерживался на деформируемом элементе, прикрепленном к конструкции полости, при этом предусмотрены средства для деформации указанного элемента для регулирования положения второго емкостного электрода. , . Изобретение проиллюстрировано на чертеже, прилагаемом к предварительному описанию, который представляет собой вид с частичным разрезом одного варианта осуществления изобретения применительно к клистронной трубке и связанному с ней полому резонатору. , . На чертеже показано, что клистронная трубка 1 с хорошо известным типом дискового уплотнения припаяна на место в структуре полого резонатора 2. Клистронная трубка имеет обычные нижний и средний соединительные диски 3 и 4 соответственно, которые припаяны в отверстиях соответствующей формы в стенки полости конструкции. 1 2 3 4 . Верхняя плоская стенка 5 полой конструкции снабжена кольцеобразным емкостным электродом 6, проходящим частично поперек полости и взаимодействующим с емкостью вставленной трубки для обеспечения фиксированной емкости 70. Этот емкостный электрод, как будет видно, является частью конструкции верха резонатора. За емкостным электродом 6 расположена регулировка 7, которая может управляемо скользить вверх и вниз (на рисунке) по 75 задней части емкостного электрода 6 и находится в непосредственном контакте с ним при скольжении вниз по всей длине резонатора. изменяется выступ за нижнюю кромку емкостного электрода 6. Он установлен на деформируемом элементе 80, состоящем из кольцевой диафрагмы 8, внешний край которой припаян к верхней части резонатора или, как показано, зажат между ними. верхняя и остальная часть резонатора. Такие средства, как винты или болты 9 с контргайками 10, предусмотрены 85 для деформации диафрагмы 8 и, таким образом, регулировки емкостного электрода 7 относительно задней части емкостного электрода 6. 5 - 6 70 , 6 7 ( ) 75 6 6 - 80 8 ,, , 9 10 85 8 7 6. Показанная схема обеспечивает очень точную настройку, а в случае клистрона диапазона 90 скорость настройки составляет около 30 Мгц/с на тысячную часть дюйма перемещения емкостного электрода 7, при этом обеспечивается широкий диапазон покрытия. На практике регулировка происходит до тех пор, пока обычно поставляемый индуктивный тюнер 95 (не показан) не перекроет требуемый диапазон. 90 30 / 7 95 ( ) . Преимущество изобретения состоит в том, что оно не требует использования каких-либо микроволновых дросселей 100. При производстве положение емкостного электрода 6 выбирается таким образом, чтобы обеспечить начальную частоту, близкую к максимальной частоте предполагаемого диапазона использования, но немного превышающую ее. 100 6 . Если это будет сделано, устройство по-прежнему будет работать удовлетворительно, даже если данная клистронная трубка будет заменена (в конце срока ее службы) другой той же конструкции и типа: другими словами, это обычные различия производителей между клистронными трубками одной и той же конструкции. 110 мест. 105 ( ) : , ' 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:10:10
: GB740484A-">
: :
740485-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740485A
[]
Р Е и 111 & 111 7 а, н-ар 8 е' это 7 , - 8 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ФРЕДЕРИК РОЙ СИББАЛД. : - . ) Дата подачи Полной спецификации: 14 мая 1954 г. ) : 14, 1954. Дата подачи заявки: 15 мая 1953 г. Т. 18745/63. : 15, 1953 18745/63. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс при приемке: - Класс 110 (2), А 1 85 , А 2 (Е: 2). :- 110 ( 2), 1 85 , 2 (: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся роторных насосов. . Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейла, Гринфорда и Миддлсекса, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации: быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к ротационным насосам и, в частности, хотя и не исключительно, применимо к насосу, встроенному в стиральную машину или всасывающую сушилку для одежды. . Согласно настоящему изобретению насос типа, имеющего ротор в виде однозаходного винта, вращающегося и перемещающегося по орбите в отверстии, выполненном в виде двухзаходной винтовой резьбы в статоре из резины или другого упругого материала, отличается тем, что что статор имеет удлинитель, выполненный за одно целое с ним на одном конце и простирающийся над отверстием, через которое течет жидкость, образуя обратный клапан. В одной конструкции удлинитель сформирован на напорном конце и служит обратным клапаном. при подаче от насоса. Удобно, чтобы удлинитель имел трубчатую форму и располагался вокруг выступа, например выступа, окружающего вал насоса, причем канал подачи проходит через кольцевое пространство между упомянутым выступом и окружающим корпусом насоса. - - , , - - , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но один конкретный вариант осуществления будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственный чертеж представляет собой осевой разрез насоса, воплощающего изобретение. . Насос может быть выполнен, как правило, аналогично насосам упомянутого выше типа, которые продаются под зарегистрированной торговой маркой «». В показанном конкретном варианте осуществления насос содержит корпус, состоящий из двух частей, всасывающей части. Цена 3 с. и напорная часть 11, разделенные в плоскости, перпендикулярной оси. Всасывающая дротика имеет закрытый конец 12 и боковое патрубок 13, образующее впускное отверстие. Напорная часть также имеет боковое нагнетательное патрубок 14 и на конце имеет выступающий внутрь и наружу выступ 15, содержащий подшипник для вала ротора 16, окружающий выступ 15 представляет собой полый выступ или трубчатый фланец 17, выступающий в сторону напорного конца насоса. Соприкасающиеся поверхности двух частей корпуса имеют ступеньки, образующие патрубок. соединение и сцепление между ними - фланец 18, выполненный на резиновом или подобном упругом статоре 19. Он представляет собой обычно цилиндрический резиновый блок, имеющий проходящее через него отверстие 20 в виде двухзаходной винтовой резьбы с очень крупным шагом или внутренней двухзубчатой резьбы. косозубая шестерня с закругленной формой зубьев. Ротор 21 в виде однозаходной резьбы или однозубой косозубой шестерни с аналогичной формой зубьев вращается и перемещается по орбите в отверстии статора и соединен с его валом с возможностью приведения в движение им при этом обеспечение орбитального движения относительно статора. Для этой цели ротор может быть соединен со своим валом через универсальные шарниры. Однако предпочтительно, как показано, статор выполнен с возможностью совершать орбитальное движение, образуя его, как правило, в виде двух соосных цилиндров 22 и 23. соединены между собой цельным фланцем 24 на впускном конце так, что внутренний цилиндр 22, в котором выполнено отверстие с резьбой, может перемещаться относительно внешнего цилиндра 23, который несет фланец, прикрепленный к корпусу, на некотором расстоянии от впускного конца. , "" , 3 11, 12 13 14 15 16 15 17 18 19 20 - - 21 - - , , , , 22 23 24 22 , 23 . На выпускном конце статор имеет, как правило, трубчатое удлинение 25, отлитое за одно целое с внешним цилиндром 23 и продолжающееся по направлению к выпускному концу так, чтобы плотно прилегать к периферийной поверхности полого выступа или фланца 17. , Соединение 14 нагнетательной трубы открывается из пространства, окружающего бобышку 17, так что удлинитель статора 25 образует обратный клапан, поскольку жидкость может легко проходить со стороны всасывания на сторону нагнетания, расширяя удлинитель, как показано на верхнем рисунке. часть чертежа, но не может вернуться, поскольку расширение замыкается на периферийной поверхности бобышки, как показано в нижней части чертежа. 25 23 > 4, 740,485 ( 5 17, 14 17 25 - , ' , , , . Конструкция эффективна и относительно дешева, поскольку ее изготовление практически не требует дополнительных операций, помимо тех, которые выполняются при изготовлении обычного насоса. . Насос схематически показан подключенным для откачивания воды и воздуха из отжимного мешка 30 всасывающей отжимной сушилки для одежды. В таком применении обратный клапан предотвращает возврат воды, взятой из одежды, обратно к ней, если перед этим насос следует выключить. вакуум высвобождается. 30 . Изобретение не ограничивается конкретной описанной конструкцией. Например, периферийная поверхность выступа не обязательно должна быть точно цилиндрической, поскольку она может сужаться до конуса, и, кроме того, в случае, когда неопорная длина удлинителя 25 превышает Как показано, трубчатый фланец может быть снабжен опорными пальцами, выступающими в направлении всасывающего конца для поддержки удлинителя от разрушения. , , 25 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:10:10
: GB740485A-">
: :
740486-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740486A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в полярографах или в отношении них. . Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу , , Лондон, ..10, и ПИТЕР ЛЕСЛИ КЕРШОУ, британский подданный, по адресу , , Лондон, ..10, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к устройству для получения производных полярографических кривых. , ( ) , , , , , ..10, , , , , , ..10, , , , : . Известно, что производные кривые приносят некоторые преимущества при полярографическом анализе по сравнению с первичными кривыми, представляющими электролитическую кривую как функцию электродвижущей силы, приложенной к двум электродам, один из которых является поляризуемым, а другой неполяризуемым. , -. По построению производных кривых возможно как качественное, так и количественное определение анализируемого вещества даже в тех случаях, когда обычный полярографический метод не дает результатов. . Было описано несколько методов, с помощью которых можно получить производные полярографические кривые, и в одном конкретном случае в электролитическую цепь, содержащую поляризуемый электрод, вводится сопротивление, а к выводам этого сопротивления последовательно подключается конденсатор с индикатором тока, таким образом образуя цепь, ток которой пропорционален дифференциальному частному электролитического тока, делённому на поляризующее напряжение. Эта схема дает хорошие результаты при использовании фотоэлектрического регистратора. Однако это имеет множество недостатков, среди которых можно упомянуть то, что для проявления светочувствительной бумаги требуется темная комната, что результаты не доступны немедленно и что необходимо либо постоянно наблюдать за прибором, либо сделать несколько прогонов для проверки. убедитесь, что на падающем ртутном электроде не возникло никаких помех. Время, необходимое для снятия одной такой полярограммы, обычно составляет от 10 до 20 минут. , , . . , , , . 10 20 . Целью настоящего изобретения является создание производного полярографического оборудования, дающего немедленно читаемую запись с помощью чернильной ручки или часто печатаемых точек, или с помощью любого другого известного способа мгновенной записи непрерывных или прерывистых графиков. . Согласно настоящему изобретению полярографический прибор содержит в себе комбинацию падающего ртутного электрода, средства изменения напряжения в цепи падающего ртутного электрода, средства для получения из цепи падающего ртутного электрода тока, который пропорционален первой производной тока. ток, проходящий через падающий ртутный электрод, средство усиления указанного производного тока, указанное средство усиления, имеющее цепь отрицательной обратной связи, и средство индикации и/или регистрации, управляемое выходным сигналом средства усиления. , , , , , , , / . Предпочтительно средство усиления включает в себя гальванометр, служащий для балансировки выходного сигнала средства усиления с производным током. . Предпочтительно также средство для получения тока, пропорционального первой производной электролитического тока, проходящего через электрод, содержит конденсатор, включенный между одним концом гальванометра и одним выводом капельного ртутного электрода, и сопротивление, параллельное указанному конденсатору и гальванометра, а также параллельно электроду и источнику подачи тока в полярографическую схему. , . В полярографах согласно изобретению могут использоваться различные типы усилителей, управляемых гальванометром. Однако предпочтительно, чтобы гальванометр имел зеркало и источник лучистой энергии, например обеспечивается свет, свет или другая лучистая энергия которого отражается зеркалом на чувствительное к энергии излучения устройство, такое как фотоэлектрический элемент, служащий для управления выходной мощностью усилителя. - . , , , .. , , - . Для более полного понимания изобретения одна из форм устройства в соответствии с ним теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание. . В устройстве, показанном на чертеже, на электролизер 1 подается поляризующее напряжение от делителя потенциала 2, на который подается ток от батареи 3, напряжение которой можно регулировать реостатом 3а. Щетка 4 делителя потенциала 2 приводится в движение двигателем 5 с постоянной скоростью, чтобы подать возрастающее напряжение через сопротивление 6. 1 2 3 3a. 4 2 - 5 6. Для получения прямой или производной полярограммы предусмотрен переключатель 7. Когда переключатель 7 перемещается для включения контакта А, будут получены прямые полярограммы, но когда переключатель 7 находится в зацеплении с контактом В, как показано на рисунке, тогда будет получена производная полярограмма, как описано ниже. 7 . 7 , - 7 ~ , . Последовательно с ячейкой 1 соединены зеркальный гальванометр 8 и конденсатор 9, причем сопротивление 6 включено параллельно конденсатору 9 и гальванометру 8, а также батарее 3. 1 8 9, 6 9 8 3. Ток, протекающий через ячейку 1, известен как электролитический ток. и напряжение, развивающееся на сопротивлении 6, пропорционально этому току. Это напряжение на сопротивлении 6 заряжает конденсатор 9, зарядный ток проходит через гальванометр 8. При устойчивом электролитическом токе на сопротивлении 6 поддерживается постоянное напряжение и такое же напряжение на конденсаторе 9, поэтому через гальванометр 8 ток не течет. При изменении электролитического тока напряжение на сопротивлении 6 будет увеличиваться, и через гальванометр 8 будет течь ток до тех пор, пока это изменение продолжает приводить заряд на конденсаторе 9 к тому же напряжению, что и на сопротивлении 6. Таким образом, ток через гальванометр пропорционален скорости изменения электролитического тока, который является первой производной. 1 . 6 . 6 9, - 8. , 6 9 8. , 6 - 8 9 6. , . Скорость зарядки конденсатора зависит не только от приложенного напряжения, но и от номинала конденсатора 9 и сопротивления цепи. Поэтому в этой схеме возникает относительно большая задержка во времени, поэтому производная представляет собой среднюю величину электролитического тока, а не производную нарастания и спада тока с каждой каплей ртути с электрода ячейки. Я. 9 . , - , . Гальванометр 8 имеет зеркало 10, которое отражает свет от лампы 11, сфокусированный на зеркало через систему линз 12, причем лампа питается током от вторичной обмотки 13 питающего трансформатора, показанного позицией 14. 8 10 11 12, 13 14. К другой вторичной обмотке 15 питающего трансформатора 14 подключена сетка газонаполненного термоэмиссионного клапана 16, причем указанная схема включает в себя конденсатор 17. Параллельно конденсатору 17 подключен фотоэлемент 18, на который направляется свет, отраженный зеркалом 10. 15 14 - 16, 17. 17 -- 18 10. Когда свет падает на фотоэлемент 18, он становится проводящим, и через конденсатор 17 проходит ток, который изменяет величину и фазу напряжения, приложенного к сетке клапана 16. - 18 17 16. Это изменение величины и фазы напряжения сети вызывает протекание тока в анодной цепи клапана 16, причем указанный ток поступает из дополнительной вторичной обмотки 19 трансформатора 14. 16, 19 14. Питание катодного нагревателя клапана 16 осуществляется от обмотки трансформатора 20, как показано на рисунке. 16 20 . Постоянный ток в анодной цепи клапана 16 сглаживается дросселем 21 и конденсатором 22 и пропускается через самописец 23 с подвижной катушкой постоянного тока. 16 21 22 .. 23. В анодную цепь вентиля 16 включено также сопротивление обратной связи 24, к которому подключен гальванометр 8. Напряжение на сопротивлении обратной связи 24 создает ток, который протекает через гальванометр 8, противоположный току, пропорциональному производной электролитического тока, причем этот ток обратной связи ограничивается переменным сопротивлением 25. 16 24 8. 24 8 , 25. Действие этих противоположных токов на гальванометр заключается в поддержании светового луча в таком положении, чтобы ток от сопротивления обратной связи 24 точно уравновешивал ток, который пропорционален производной электролитического тока. - - 24 . Это состояние баланса постоянно поддерживается, поэтому самописец 23 записывает непосредственно первую производную среднего значения электролитического тока. , 23 . Если переключатель 7 перевести в положение А, ток через электролизер 1 будет проходить непосредственно через гальванометр, и самописец зарегистрирует электролитический ток. 7 1 . Полярограф согласно настоящему изобретению обеспечит чернильные записи, которые намного превосходят записи, полученные на фоторегистраторе, а чувствительность прибора согласно настоящему изобретению может быть значительно выше, чем у известных до сих пор. - Мы утверждаем следующее: 1. Полярографический прибор, содержащий в сочетании капающий ртутный электрод, средство для изменения напряжения в цепи капающего ртутного электрода, средство . - : 1. , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:10:13
: GB740486A-">
: :
740487-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 мая 1953 г. : 21, 1953. 740,487 № 14297/53. 740,487 14297/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 августа 1952 года. 18, 1952. Полная спецификация опубликована: 16 ноября 1955 г. : 16, 1955. Индекс ()(:- 8 ( 1), ('1 '( 9:10), ( 2 4 ( 1 :), 2 ( 1 : 1 : ), и 102 (1), 1 2, 1 ( 2:8 ) 1 ( 2 3 (: 4 813:), -4 (:), 45 ( 4:6), А 4 (Т:Г), А 513. ()(:- 8 ( 1), ('1 '( 9:10), ( 2 4 ( 1 :), 2 ( 1 : 1 :), 102 ( 1), 1 2, 1 ( 2:8 ) 1 ( 2 3 (: 4 813:), -4 (:), 45 ( 4:6), 4 (:), 513. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в насосе или компрессоре с переменным ходом и регулируемым давлением или в отношении него , ДЖЕЙМС ЭДВАРД СМИТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, 3806, Греннох, город Хьюстон, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 3806, , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к насосам для перекачивания материалов под переменным давлением и, более конкретно, относится к насосу для циркуляции бурового раствора или бурового раствора в нефтяную скважину во время выполнения операции бурения. , . В соответствии с настоящим изобретением насос содержит вращающийся опорный элемент, имеющий полый вал и множество идущих в радиальном направлении цилиндров, каждый из которых имеет телескопическую цилиндрическую гильзу, находящуюся в подвижном отношении с ним, причем указанная телескопическая цилиндрическая гильза функционально связана с траверсой, возвратно-поступательным движением сепаратор в каждом из указанных цилиндров, находящийся в подвижном отношении с указанным телескопическим смазочным средством поперечины, установленным между указанным возвратно-поступательным сепаратором и указанной поперечиной для принудительного поддержания надлежащего объема масла на напорной стороне указанного сепаратора между указанным сепаратором и указанной поперечиной. и средство для вращения указанного вращающегося опорного элемента. , -, - - -, . Одной из основных задач изобретения является создание конструкции насоса, которая будет успешно перекачивать абразивные жидкости, жидкости различной вязкости и другие жидкости, вызывающие чрезмерный износ и повреждение обычных насосов. , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать насос с переменным ходом и переменным давлением, в котором предусмотрены средства для работы средств создания давления в чистой смазке, находящейся в непрерывной циркуляции и в которой примеси удаляются посредством центробежного или центрифужного действия смазочный материал или жидкость, создающая давление, внутри насоса. pro4 , - - . Другой задачей изобретения является обеспечение непрерывной подачи смазочного материала или другой рабочей жидкости для насоса и автоматического поддержания надлежащего количества смазочного материала или другой рабочей жидкости внутри цилиндров, создающих давление. 50 - . Другой целью изобретения является создание насоса для одновременной подачи рабочей жидкости 55 и перекачиваемой жидкости, имеющего средства для герметизации жидкостей друг от друга во время перекачивания. 55 . Другой целью изобретения является создание насоса, в котором впускной и выпускной клапаны 60, а также узлы цилиндров насоса можно легко снять как единое целое для проверки и ремонта. 60 . Другой целью изобретения является создание насоса, в котором все клапаны 65 смонтированы в одном компактном блоке, который позволит осуществлять быструю замену одного блока на другой, а также обеспечит средства для снятия всех цилиндров для ремонта и замены. которое включает в себя средство 70 для герметизации блока клапана или узла при вставке в насос посредством наличия конических контактных или примыкающих поверхностей, тем самым затягивая и герметизируя цилиндры насоса и узел клапана от утечек 75. Другой целью изобретения является обеспечение переменного давления, насос с регулируемым ходом, рабочее давление которого воздействует на жидкость, работающую под высоким давлением против неподатливых гидравлических уплотнений, и в то же время 80 перекачивает жидкости такого характера, которые не могут быть перекачаны под высоким давлением насосами, имеющими податливые уплотнения. 65 70 , 75 , - 80 . Дополнительной целью изобретения является создание насоса 85 с регулируемым ходом и переменным давлением, имеющего смазочные средства для нескольких его частей, в котором давление смазочного материала, подаваемого в несколько частей, изменяется прямо в зависимости от давления, развиваемого насосом и приложенного к частей 90 т ^ С 1 1 ти 740 487 из них. , 85 90 ^ 1 1 740,487 . Еще одной целью изобретения является создание насоса с переменным ходом и переменным давлением, в котором рабочий объем насоса изменяется в соответствии с создаваемым давлением и в котором регулировка равномерно применяется к обоим концам насоса. , . Другой целью изобретения является создание многоцилиндрового поршневого насоса объемного действия, не имеющего внутри поршневых сальников и в котором каждый цилиндр снабжен сепараторными уплотнениями, работающими между разнородными жидкостями. . Другой задачей изобретения является создание улучшенного привода и подвески вращающегося элемента радиально-цилиндрового поршневого насоса. . Еще одной целью изобретения является создание механизма управления впускным клапаном для жидкостного насоса, расположенного снаружи. . Другой и еще одной целью изобретения является создание радиального насоса с переменным ходом и переменным давлением, снабженного средствами для передачи нагрузки давления при любой длине хода на вращающуюся цапфу или шпиндель и передачи осевой нагрузки на кольцевое упорное кольцо, поддерживающее высокую нагрузки давлением внутри вращающихся элементов на подшипниках качения и без увеличения крутящих нагрузок на ведущие шестерни и средства передачи мощности. , - . Другая и еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное управление ходом насоса, в котором вращающийся элемент расположен концентрично снаружи от съемного сердечника или клапанного узла, в котором установлены впускной и выпускной клапаны. . Изобретение также заключается в создании системы смазки для насоса, в которой давление смазки внутри рабочего или перекачивающего цилиндра оказывает давление на перекачиваемую жидкость, включая средства для предотвращения смешивания перекачиваемой жидкости со смазкой или рабочей жидкостью и в в случае чрезмерного количества или избыточной подачи рабочей жидкости или смазки внутри цилиндров предусмотрены средства для выпуска избыточной жидкости в перекачиваемую жидкость. . Изобретение также заключается в создании средств регулировки хода насоса для изменения его в ответ на колебания давления в выхлопе насоса, одновременно создавая необходимое давление для продолжения движения жидкости из насоса. . Изобретение также заключается в создании насоса с переменным ходом и переменным давлением, имеющего конический корпус или узел, который вставляется в коническое отверстие в узле цилиндра, тем самым обеспечивая плотный контакт гидравлических уплотнений с указанными цилиндрами и при этом клапаны могут работать. на высокой скорости с помощью приводного кулачка для пружин впускного клапана, кулачок позволяет закрывать впускные клапаны до начала сжатия, тем самым избегая обычного гидравлического или гидравлического удара клапана по седлу клапана, что приводит к максимальной эффективности жидкости 70, в течение длительного времени - Срок службы клапана и плавная работа на высоких скоростях. , , , 70 , - . Изобретение также заключается в создании насоса, имеющего цилиндры или гильзы, создающие давление, телескопирующие один внутри другого, внешний элемент которого вытесняет свой объем в меньший диаметр внутреннего элемента, в котором перемещается сепараторная головка жидкостного поршня для отделения смазочный материал и жидкость перекачиваются, и 80, в котором поршень сепаратора перемещается на большее расстояние, чем расстояние, пройденное внешней или большей нажимной втулкой, и эта разница хода приводит в действие средство впуска смазки для поддержания достаточного объема 85 жидкости внутри цилиндра. 75 , 80 85 . Изобретение также состоит в насосе, способном перекачивать смазку и перекачиваемую жидкость без их смешивания, и в котором выпускной и впускной клапаны 90 могут быть сняты как единое целое для проверки или ремонта, оставляя отверстие в центре насоса, через которое проходят цилиндры. и другие детали можно снять или отремонтировать. 90 . Изобретение также заключается в концепции насоса для перекачивания вязких жидкостей, в котором впускной и выпускной клапаны могут быть сняты как блок для проверки и ремонта, при этом предусмотрены условия для правильного выравнивания и затягивания узла клапана 100 в насосе и при этом время закрытия впускного клапана можно регулировать вручную. 95 100 . Изобретение также заключается в создании насоса, в котором давление, прикладываемое 105 к смазке для его колеблющихся частей, равно или немного превышает давление нагнетания насоса, тем самым обеспечивая подачу смазочного материала в указанные части. 105 . Изобретение также заключается в разработке насоса для перекачивания рабочей жидкости и перекачиваемой жидкости, в котором давление, прикладываемое к одной жидкости, равно или превышает давление выхлопа, и в котором жидкости не смешиваются, а имеют более высокое давление. Жидкость может попасть в жидкость низкого давления из-за износа насоса или через предохранительный клапан. 110 115 . На чертежах, иллюстрирующих варианты осуществления изобретения: 120 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку насоса и первичного двигателя, показанных смонтированными на салазках; Фиг.2 представляет собой вид с торца; Фиг.3 представляет собой вид с торца насоса, вид 125 по линии 3-3 на Фиг.1; Рис. 4 представляет собой вид в разрезе, выполненный по существу вдоль линии 4-4 на Рис. 3. Рис. 5 представляет собой вид в разрезе, выполненный по существу вдоль линии 5 5 на Рис. 4. 130 740,487 Рис. 6 представляет собой вид, аналогичный рис. 5, показывающий вращающийся элемент на начало и окончание тактов впуска и выпуска для двух цилиндров; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид в разрезе впускного клапана; 2 8 представляет собой вид в разрезе, показывающий соотношение впускного и выпускного клапанов и положение клапана выпуска смазки: : 120 1 ; 2 , 3 125 3-3 1; 4 4-4 3 5 5 5 4 130 740,487 6 5 ; 7 ; 2 8 : Фиг.9 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 9-9 на Фиг.7: 9 9-9 7: фиг. 10 представляет собой увеличенный вид в разрезе, аналогичный фиг. 8, включая приводной кулачок для управления пружиной впускного клапана; Фиг.11 представляет собой вид в разрезе механизма регулировки синхронизации впускного клапана: 10 8 ; 11 : Фиг. 12 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 12-12 на Фиг. 11: 12 12-12 11: Фиг. 13 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 13-13 на Фиг. 11: 13 13-13 11: На фиг. 14 показан вид сборки с частичным разрезом, показывающий частично разобранный съемный сердечник клапана: 14 : Фиг. 15 представляет собой вид с частичным разрезом, показывающий часть механизма регулировки хода насоса: 15 - : Фиг.16 - вид сбоку, частично в разрезе, эксцентрикового механизма регулировки хода насоса: 16 , , : Фиг. 17 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 17-17 на Фиг. 15: 17 17-17 15: Фиг. 18 представляет собой вид в разрезе узла поршня и цилиндра насоса, показывающий возвратно-поступательный механизм, обеспечивающий прохождение смазочного материала или рабочей жидкости; Фиг.19 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 19-19 на Фиг.18; Фиг. 20 представляет собой схематический вид, показывающий путь и движение смазочного материала и перекачиваемой жидкости; Фиг. 21 представляет собой вид сверху верхней конструкции, показанной на рисунках 18 и 19. Фиг. 22 представляет собой ее вид сбоку: 18 ; 19 19-19 18; 20 ; 21 18 19 22 : Фиг.23 представляет собой вид в разрезе, сделанный по существу по линии 23-23 на Фиг.22, Фиг.24 представляет собой схематический вид механизма регулировки хода насоса и: - 23 23-23 22, 24 - : На рис. 25 показан модифицированный вариант механизма управления ходом насоса. 25 . Изобретение воплощено в конструкции, представленной на нескольких видах чертежей, на которых цифрой 1 обозначен набор салазок, на которых установлены один или два первичных двигателя 2, предпочтительно дизельных двигателей, для привода насоса 3. Каждый из первичных двигателей 2 соединен со шпинделями 5, установленными с возможностью вращения в корпусе 4 насоса. Каждый шпиндель снабжен шестерней 6, находящейся в зацеплении с кольцевой шестерней 7, описывающей вращающийся элемент насоса. Насос 3 показан приводимым в движение двумя первичными двигателями, хотя только одним. можно использовать при желании. 1 2, , 3 2 5 4 6 7 3 . Питающий насос 8 приводится от одного из шпинделей 5 через шестерни 9 и 10. 8 5 9 10. Шпиндели 5 составляют часть передачи мощности между первичным двигателем и насосом 8. Питающий насос 8 нагнетает воду во впускной трубопровод 11, сообщаясь со съемным сердечником или клапанным узлом 70 механизма 12 (фиг. 4 и 10). 5 8 8 11 - 70 12 ( 4 10). Основной механизм или клапанный узел 12 содержит корпус 13 и трубчатый удлинитель 13', который ввинчен в отливку или опорный элемент 14. Корпус 13, 75 имеет множество узлов впускных клапанов 15 для управления потоком перекачиваемого материала. в насос 3. Каждый из этих узлов клапана содержит седло 16 клапана, удерживаемое в герметичном контакте с корпусом 13 узла сердечника клапана 80 и взаимодействующее с подходящим клапаном 17. Каждый клапан снабжен штоком 18, проходящим в направляющую втулку 19, закрепленную в насосе 3. седло 16 клапана и окружает шток клапана. Втулка 85 вставлена в седло 16, причем во втулке 19 закреплен штифт 20, который входит в прорезь 21, образованную в чашечном элементе 22, для предотвращения его вращения. Шток 18 проходит через отверстие на закрытом конце 90 чашка 22. Пружина 28 расположена между нижней частью чашечного элемента 22 и внутренним буртиком в седле 16 для нормального перемещения клапана 17 в закрытое положение на седле 16. Чашка 22 снабжена роликами 23, установленными с возможностью вращения 95. вступает в зацепление с кулачком 24, прикрепленным к секционному валу 25, который установлен с возможностью вращения в корпусе или корпусе клапана 13 и проходит наружу в трубопровод 11, где он также поддерживается с возможностью вращения в подходящей удерживающей перемычке 100 и подшипнике 27. Кулачок обычно удерживается в невращающемся положении. или фиксированное положение и поднимает или перемещает чашку 22, чтобы сжать пружину 28 во время вращательного движения опорного элемента 14 на 105, позволяя впускному клапану открываться в начале цикла всасывания или всасывания и закрываться в момент начала цикла выпуска. 12 13 13 ' 14 13 75 - 15 3 16 80 13 17 18 19 16 85 16 20 19 21 22 18 90 22 28 22 16 17 16 22 23 95 24 25 13 11 100 27 - 22 28 14 105 . С целью облегчения сборки 110 и разборки впуска трубопроводного элемента 11 кулачок 24 приводится в действие секционными валами 25 и 29. Соседние концы секций вала соответствующим образом поддерживаются удерживающей перемычкой и подшипником 27, а также 115-секундным удерживающим устройством. перемычка и подшипник 30, расположенные в части трубопровода 11, внешней по отношению к насосу. Две секции вала, 25 и 29, не вращаются во время нормальной работы насоса. Две секции вала 120 соединяются муфтой, состоящей из втулка 31, образующая часть второй удерживающей перемычки и снабженная диаметральной прорезью 32, образованной на одном ее конце, одна часть которой по окружной ширине 125 больше, чем другая ее часть. Посредством этой прорези втулка 31 обычно входит в зацепление с штифт 33, прикрепленный к одному концу дополнительного вала 25. Размер штифта аналогичен размеру паза, так что 130 740,487 он может входить в зацепление только в одном положении с взаимодействующей частью вала 25. 110 11 24 25 29 27 115 30 11 , 25 29, 120 31 32 , 125 31 33 25 130 740,487 - 25. Вал 29 расположен во внешней части трубопровода 11 и поддерживается там для осевого перемещения. Внешний и открытый конец вала снабжен маховиком 34 для вращения или аксиального перемещения вала 29 и снабжен указателем 35. взаимодействуя с индексной меткой 36, расположенной на корпусе 37, образованном в трубопроводе 11, для регулировки положения кулачка 24, тем самым регулируя закрытие или время закрытия клапана 17. Целью этой регулировки является обеспечение правильности положения кулачка 24. Другими словами, цикл давления должен начинаться после того, как клапан 17 сядет на седло 16, чтобы предотвратить обычный удар клапана, который возникает при клапаны, закрывающиеся нагнетательной жидкостью. При нормальной эксплуатации секции вала соединяются и разъединяются только при снятии всасывающего трубопровода 11. 29 11 34 29, 35 - 36 37 11 24 17 24 17 16 , 17 16 11. К боковой пластине 39 корпуса 4 прикреплено кольцо 40 с отверстиями, просверленными в нем подходящим образом, чтобы соответствовать отверстию 41 в элементе 13', цель которого состоит в том, чтобы вставить в него штифт, чтобы заставить 13' вращаться с кольцом 40 для установки и снятия. Узел клапана 12 Кольцо обычно крепится к боковой пластине 39 и удерживает держатель 42 уплотнительного кольца, который обычно не вращается. Держатель 42 уплотнительного кольца имеет в себе уплотнения 43', в которых вращается трубопровод 11 и который принимает подшипник и удерживающее перемычку 27 Кольцо 38 надлежащим образом закрепленный на держателе 42 уплотнительного кольца, удерживает набивки 43' на месте. 39 4 40 41 13 ', 13 ' 40 12 39 42 42 43 ' 11 27 38 42 43 ' . Трубопровод 11 вращается относительно уплотнения 43', что обеспечивает герметичность его внешнего конца. Предусмотрена возможность подачи подходящей смазки в держатель уплотнительного кольца 42, чтобы смазка и уплотнения предотвращали утечку всасываемой жидкости, попадающей в трубопровод. 11 Если произойдет утечка, она вытечет через отверстия 41' в держателе 40 уплотнительного кольца, тем самым обнаруживая наличие утечки. 11 43 ' 42 11 41 ' 40 . Детали 13 и 13' скреплены вместе разъемным кольцом 45, прикрепленным к корпусу 13, несущему клапанные узлы, с помощью множества винтов 46. Кольцо 45 упирается в буртик на 13', упирающийся в буртик или буртик на корпусе 13. Давление Уплотнительное кольцо 47 предусмотрено между двумя частями и предотвращает любую возможную утечку смазки или жидкости, которая может вытечь в этой точке. Часть 13' привинчена к опорному элементу 14, и весь узел закреплен в корпусе 4 насоса с помощью боковая пластина 39 надежно закреплена в корпусе с помощью множества винтов. Для облегчения сборки насоса в корпусе боковые пластины 39 и 39' имеют разные диаметры. Меньшая из них проходит через отверстие в корпусе и подходит к отверстию, предназначенному для он находится на противоположной стороне. Выравнивающие отверстия 69' в пластине 39 и выравнивающие отверстия 70' в 39', а также центрирующие отверстия 39'' и отверстия 78' и 70' 79' в эксцентриках 69 и 70 имеют установочные штифты (не показаны) с целью установка всего механизма в корпус. 13 13 ' 45 13 46 45 13 ' 13 47 13 ' 14 4 39 39 39 ' 69 ' 39 70 ' 39 ' 39 " 78 ' 70 79 ' 69 70 ( ) . Подходящие смазочные уплотнения 48 предусмотрены для относительно вращающихся частей насоса. Корпус насоса 75 содержит приспособления для подачи подходящей смазки к держателю 42 уплотнительного кольца, а подходящие болты удерживают стопорное кольцо 40 на месте. 48 75 42 40 . Механизм узла клапанного сердечника 80 содержит множество выпускных клапанов. 49 их внешние виды показаны на фиг. 14, при этом детали выпускных клапанов частично показаны на фиг. 4 и 8. Эти выпускные клапаны действуют как обратные клапаны, и каждый 85 содержит седло. 49' надлежащим образом удерживается внутри корпуса 13 узла сердечника клапана. 80 49 14 4 8 85 49 ' 13. Взаимодействующий клапан 50 с возможностью скольжения вставлен в трубчатую втулку или направляющий элемент 51, а пружина 52 для закрытия клапана 50 расположена 90 между клапаном 50 и выступом, образованным в трубчатом элементе 51. Пружина обычно удерживает клапан в зацеплении. с седлом 49 и позволяет клапану открываться в ответ на давление, которое прикладывается к перекачиваемой жидкости 95 при ее введении в сердечник клапана или узел 13. - 50 51 52 50, 90 50 51 49 95 13. Объектом данного изобретения является сепарационная среда или механизм для герметизации рабочей жидкости или смазки от перекачиваемой жидкости 100 или вещества. Одной из особенностей этого насоса является сепараторное средство, в котором на одной из его сторон поддерживается немного большее давление, чем с другой стороны, смазка или рабочая жидкость находится внутри цилиндров и удерживает перекачиваемую жидкость на противоположной стороне средства разделения, так что, когда средство разделения изнашивается и не может изолировать перекачиваемую жидкость от него, утечка будет происходить в перекачиваемую жидкость объемом 1 л . из-за более высокого давления, приложенного к смазочному материалу. Это предотвращает попадание перекачиваемой жидкости в смазочный материал или рабочую жидкость и их загрязнение. 100 105 , 1 . Если в насос будет подано избыточное количество смазочного материала, аварийный выпускной клапан в сепараторе вызовет слив смазочного материала в выпускное отверстие насоса, тем самым сбрасывая избыток смазочного материала. 115 . Теперь будет изложена структура для достижения вышеупомянутых 120 упомянутых желательных признаков. 120 . Вокруг опорного элемента 14 расположено множество узлов 53 цилиндров, причем цилиндры расположены диаметрально поперек опорного элемента на одной линии 125 и расположены вокруг него по окружности, как в радиальном насосе. Каждый из этих узлов цилиндров состоит из множества телескопических втулок и других дополнительных элементов. Элементы 54 являются неотъемлемым продолжением направляющего элемента 14 опоры 130 740 487, в отверстие которого установлена бронзовая цилиндрическая втулка 55. Внутри бронзовой цилиндрической втулки концентрично расположена цилиндрическая втулка 56, а внутри втулки 56 расположена гильза 57 цилиндра. втулка 56 навинчена на упорный элемент 58 с крейцкопфом, а на конце втулки предусмотрено подходящее уплотнительное кольцо 59, способствующее предотвращению утечки жидкости из цилиндра. Нижний конец гильзы 57 цилиндра имеет уплотнительное кольцо 60, которое приспособлен для зацепления сердечника клапана и механизма сборки 12 и предназначен для предотвращения утечки из него. Нижний конец гильзы цилиндра имеет коническую конструкцию, которая взаимодействует с дополнительной поверхностью на сердечнике клапана и механизме сборки и для поддержания правильного выравнивание конусности гильзы цилиндра и корпуса сердечника штифт 61 фиксируется в гильзе цилиндра, принимаемой в пазе 62, вырезанном в опорном элементе 14, так что при сборке гильзы во втулку 56 взаимодействующие конические поверхности будут быть в правильном положении. Радиально внешний конец гильзы 57 цилиндра снабжен множеством уплотнительных колец 57' для предотвращения потери давления и утечки смазочного материала изнутри цилиндра. 53 14, 125 54 130 740 487 14, 55 56 56 57 56 58 59 57 60 12 - 61 62 14 56 - 57 - 57 ' . Радиально внешний конец гильзы 57 цилиндра снабжен увеличенной частью для обеспечения достаточной толщины стенки для размещения средства 57' уплотнения под да
Соседние файлы в папке патенты