патенты / 17622

740339-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740339A
[]
\,óf \,óf ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 740331 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 апреля 1954 г. 740331 29, 1954. № 12439/54. 12439/54. Заявление подано в Швеции 2 мая 1953 года. 2, 1953. Заявление подано в Швеции 10 февраля 1954 г. 10, 1954. Заявление подано в Швеции 11 февраля 1954 года. 11,1954. Полная спецификация опубликована 9 ноября 1955 г. 9,1955. Индекс при приемке: -Класс 145, С. : - 145, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в машинах для лая или в отношении них Мы, ФОЛЬК ГЕОРГ ЭДНЕЛЛ, шведский подданный из Анимскога, Швеция, и ТАГЕ РАГНВАЛЬД ЭДНЕЛЛ, шведский подданный из 3, Лдроверксгатан, Амаль, Швеция, настоящим заявляем 6 об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к окорочным машинам такого типа, содержащим по меньшей мере один установленный с возможностью вращения кольцевой несущий элемент. через отверстие, через которое подается заготовка, и которое несет множество установленных с возможностью качания и вращения коротких валов или шпинделей, приспособленных для установки инструментов, служащих для механической обработки заготовки, и связанных с упругими средствами, приспособленными для плавного приведения инструментов в рабочее состояние. зацепление с заготовкой и дополнительно содержащее средства для придания вращательного движения указанным коротким валам или шпинделям при вращении несущего элемента. , , , , , , 3, , , , 6 , , , : oscillat16 , . Целью изобретения является создание окорочной машины упомянутого типа, которая была бы конструктивно простой, но эффективной в работе. . Для поставленной цели окорочная машина согласно изобретению главным образом отличается тем, что короткие валы или шпиндели, несущие инструменты по существу цилиндрической формы, проходят по существу поперечно относительно продольного направления заготовки. . Один конкретный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в вертикальном разрезе, окорочной машины, в которой используется настоящее изобретение; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение машины по линии - Фигуры 1; и фиг. 3 представляет собой вид с торца одной из включенных в него щеток. : 1 , , ; 2 - - 1; 3 . Обращаясь теперь к чертежу, цифрой 1 обозначена кольцевая рама, опирающаяся на станину 2 и имеющая форму цилиндрического корпуса, образованного на одном ее конце фланцем 3 и имеющего установленный на нем с возможностью вращения кольцевой несущий элемент 3 1. 5 приспособлен для вращения от механического приводного элемента 7 (не показан на фиг. 60, фиг. 1) посредством нескольких приводных ремней 6. Несущий элемент 5 имеет установленные с возможностью вращения три промежуточных вала 8, проходящих параллельно оси вращения несущий элемент, каждый из которых имеет 56, шарнирно установленный на его конце, удаленном от фланца 3, инструментальную головку 9. В каждой из трех инструментальных головок 9 шпиндель или короткий вал 10 установлен с возможностью вращения на одном конце так, чтобы проходить по существу перпендикулярно относительно Промежуточный вал 8 60, причем упомянутый шпиндель или короткий вал приспособлен для установки цилиндрической чистящей щетки 11 со щетиной из стальной проволоки, служащей для обработки обрабатываемой детали . Валы 8 и соединены между собой попарно с помощью передаточных устройств под прямым углом 65, не показаны, в корпусе внутри инструментальных головок 9. Каждая из головок 9 приводится в действие винтовыми пружинами 12, приспособленными для приведения соответствующих щеток 11 под углом к оси вращения несущего элемента 5. Каждый из промежуточных валов 8 несет на своем конце, удаленном от соответствующей инструментальной головки, 9 цилиндрическая шестерня 13, которая входит в зацепление с коронной шестерней 14, прикрепленной к цилиндрическому элементу 1 рядом с его фланцем 3, при этом, когда несущий элемент 5 вращается на 75 в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2, щетки 11 будут иметь придают им высокоскоростное вращательное движение вокруг их соответствующих осей. Короткие валы или шпиндели 10, таким образом, приспособлены вращаться вокруг своих собственных осей 80, а также совершать колебания вокруг оси соответствующих промежуточных валов 8, при этом они проходят поперечно относительно продольного направления. заготовки. Станок снабжен подающими и направляющими роликами 15, взаимодействующими с заготовкой А, над которой будет работать станок. , 1 2 3 3 1 5 7 ( 60 1) 6 5 8 56 3 9 9 10 60 8, 11 8 65 , , 9 9 12 11 5 8 9 13 14 1 3 , 5 75 2, 11 10 80 8, 15 - 85 . Щетки 11 предусмотрены исключительно для сглаживания заготовки, с которой заранее удалена большая часть коры 90, а показанная на чертеже машина для первоначального удаления коры предусмотрена перед только что описанный блок разглаживания, если смотреть в направлении подачи заготовки, с блоком окорки, расположенным 95 тандемно с вышеупомянутым блоком разглаживания 740,339, и конструктивные особенности указанного блока окорки идентичны характеристикам блока разглаживания, -различные составные части обозначены на чертеже ссылочными цифрами , такими же, как у сглаживающего узла, но к которым был применен суффикс (например, 11 , , 90 , , , , , 95 & 740,339 , , - ( . 11, 3 ' и так далее). 11, 3 ' ). Окорочный узел отличается от окорочного узла, описанного выше, тем, что инструменты, используемые в окорочном узле, имеют форму спиральных резцов 11' предпочтительно цилиндрической формы. Каждая из инструментальных головок 9' предназначена для облегчения введения заготовки в станок имеет кожух 18', прикрепленный к нему на одном конце так, чтобы проходить вдоль стороны и впереди фрезы 11' относительно направления подачи заготовки А, как указано стрелкой С. на фиг. 1, выступающая от ее края ближе к оси вращения несущего элемента 1 , по существу прямоугольная плоская направляющая пластина 19', которая наклонена относительно указанной оси и расположена на ее поверхности, обращенной в направлении подача заготовки - диагональное ребро 20. При первом вводе заготовки в станок передний конец заготовки войдет в зацепление с наклонными направляющими пластинами 19 и за счет клинового взаимодействия с ними будет раскачивать резцы. в направлении наружу, вызывая его скольжение по периферийной поверхности заготовки. Выглаживающий узел также снабжен идентичными направляющими устройствами 18-20 (не показаны на фиг. 1), в которых кожухи 18 снабжены упоры 21 (см. фигуру 3), приспособленные для зацепления с обрабатываемой деталью А, чтобы уменьшить тем самым контактное давление между щетками 11 и обрабатываемой деталью. 11 ' 9 ' , - 18 ' 11 ' , 1, 1 , , 19 ' 20 - 19 , , - - 18 20 ( 1) - 18 21 ( 3) 11 . Было обнаружено, что наиболее эффективное сглаживающее действие щеток 11 достигается, если свободные концы отдельных щетинок воздействуют на обрабатываемую деталь в направлении, параллельном ее продольному размеру. 11 . Следовательно, поскольку головки 9, несущие 46 щеток 11, вращаются вместе с несущим элементом 5 по окружности вокруг заготовки А, может оказаться предпочтительным установить шпиндели или короткие валы 10 под углом относительно оси вращения. несущего элемента 5, при этом указанный угол так связан со скоростью подачи заготовки и передаточным числом несущего элемента 5 относительно соответствующих шпинделей или коротких валов 10, что приводит к тому, что поверхность щетки в ее месте взаимного контакта - зацепление с поверхностью заготовки для перемещения в направлении, по существу параллельном продольному размеру заготовки. , 9 46 11 5 , 10 5, 5 10 - . Однако такое угловое расположение шпинделей или коротких валов 10 не показано на прилагаемом чертеже. 10, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:06:46
: GB740339A-">
: :

740340-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740340A
[]
ПОЛНАЯ Усовершенствования в электрических массажных устройствах Я, ВИВИАН ФРЭНСИС УИЛМОТТ ДЕ УИЛТОН ВРЕДЕНБУРГ, британский подданный, 69 лет, Кастеллен-Мэнсионс, Лондон, .9, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого его следует выполнять, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к электрическому массажному устройству и представляет собой усовершенствование или модификацию массажного устройства, заявленного в описании британского патента № . 646 838. , , , 69, , , .9, , , , : . 646,838. Массажное устройство согласно настоящему изобретению содержит неуравновешенный маховик, который установлен в корпусе или коробке, содержащей электродвигатель, и приводится в движение двигателем для увеличения вибраций, передаваемых аппликатору, покрытому резиной, шелком или другим мягким материалом. материал так, чтобы его можно было наносить на тело пациента в качестве массажного приспособления. , . Покрытие аппликатора может быть съемным, чтобы его можно было заменить или очистить. . Коробка или корпус снабжены на одном конце муфтой с резьбой, позволяющей присоединить ее к корпусу аккумулятора ручного фонаря. - - . Один пример массажного устройства согласно изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид устройства спереди; Фигура 2 представляет собой вид сбоку устройства со снятым внешним корпусом, чтобы обнажить двигатель; «На рис. 3 показан вид спереди несбалансированного маховика. :- 1 ; 2 ; ' 3 -. В примере, показанном на этих чертежах, корпус или коробка 1 содержит миниатюрный электродвигатель 2 с полем постоянного магнита, который электрически соединен с резьбовым наконечником или втулкой 3, имеющим изолированный центральный контактный штырь 4 для использования с корпусом батареи ручного фонаря. 5 известного типа, так что при замыкании выключателя батареи на двигатель 2 подается питание. 1 2 3 4 5 2 . Вал двигателя 6 соединен гибким валом или туго витой пружиной 7 с неуравновешенным маховиком 8. 6 7 - 8. Маховик 8 крепится болтами 9 к шарикоподшипниковой ступице 10, установленной с возможностью вращения на валу 11, закрепленном на конце корпуса 1 гайками 12 и 13. - 8 9 - 10 11 1 12 13. Аппликатор 14 имеет торцевой фланец 15 с прорезями для прохождения через неподвижный вал 11 и фиксации барашковой гайкой 13. Аппликатор 14 снабжен слоем из резины, шелка или другого мягкого материала, который можно снять; например, он может быть в виде повязки 19, обернутой вокруг него и перевязанной лентами (не показаны) или закрепленной английской булавкой, застежкой-кнопкой или чем-то подобным, чтобы его можно было снять для замены или чистки. 14 15 11 13. 14 , ; 19 ( ) , . Когда несбалансированное маховое колесо 8 быстро вращается двигателем 2, оно создает интенсивные вибрации, которые можно передать пациенту путем поглаживания или прикладывания мягкого покрытия 19 к телу, как при массаже. 8 2 19 . Я утверждаю следующее: 1. Улучшение или модификация массажного устройства, заявленного в . Версия британского патента № 64683i8, включающая несбалансированный маховик, который установлен в коробке или кожухе, содержащем электродвигатель, чтобы приводиться в движение двигателем для увеличения вибраций, передаваемых аппликатору, покрытому резиной, шелком. или другой мягкий материал, чтобы его можно было наносить на тело пациента в качестве массажного приспособления. : 1. . , . 646,83i8 , . 2.
Массажный прибор по п. 1, имеющий аппликатор, проходящий вдоль одной стороны корпуса. 1 . 3.
Массажный прибор, сконструированный и приспособленный для работы по существу так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:06:48
: GB740340A-">
: :

740341-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740341A
[]
я % - % - Я 1 Й _, дж ' 1 _, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 740,341 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 апреля 1954 г. 740,341 : 29, 1954. № 12503/54. 12503/54. Заявление подано в Швейцарии 30 апреля 1953 года. 30, 1953. Полная спецификация опубликована: 9 ноября 1955 г., индекс принят - Класс 106 (3), 1 2 ( ',". : 9, 1955 - 106 ( 3), 1 2 ( ',". ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Измеритель максимального спроса , & , . , & , . Цуг, Швейцария, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Швейцарии. , , . настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. , . и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , : - Измерители и индикаторы максимальной потребности. . в частности, механизмы, используемые в системах тарифообразования на электроэнергию, известные как механизмы максимального учета, часто снабжены сигнальным контактом, который можно установить на любое желаемое значение с помощью шкалы, соответствующей максимальной шкале. Этот сигнальный контакт управляется небольшим кулачковым диском. состоящий из изоляционного материала, который соединен с одной стороны с регулировочным рычагом, а с другой стороны с указателем максимального показателя посредством дифференциальной передачи. В известных конструктивных исполнениях вал дифференциала расположен параллельно оправке указателя и Установочный рычаг, который установлен на дополнительной оправке, снабжен небольшой регулировочной шкалой. Установочная оправка и оправка указателя соединены с валом дифференциала с помощью системы передачи зубчатых колес. , , , , , , . Настоящее изобретение обеспечивает прогресс в конструкции таких приборов и касается индикатора максимальной мощности, имеющего сигнальный контакт, который характеризуется дифференциальной передачей, установленной на оправке показывающего указателя и функционально соединяющей между собой диск управления сигналом. контакт, указательный указатель и установочный рычаг для управляющего диска, при этом установочный рычаг выполнен с возможностью поворота вокруг оси указателя. Предпочтительно установочный рычаг выполнен в виде указателя, выступ которого расположен в круглой прорези, проходящей в шкале. табличку вокруг шкалы указателя максимального спроса. , , , , , , , . Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на примеры конструкции и чертежи. . На рисунке 1 схематически показан механизм максимального дозирования: 1 : На рис. 2 показан соответствующий циферблат. 2 . 3 1 На рис. 3 показана модификация компоновки дифференциала, на рис. 4 показан циферблат механизма максимальной дозировки по рисунку 3, на рис. 5 показана компоновка по рисунку 3 с дополнительной зубчатой передачей. система. 3 1 3 , 4 3, 5 3 . В конструкции, показанной на рисунке 1, вал дозатора 1 приводит в движение оправку указателя 1, 8 через червяк 12, червячное колесо 13 и зубчатые колеса 14, 15, 16 и 17. ' 1, 1 1,8 12, 13, 14, 15, 16 17. Два зубчатых колеса 1, 6 и 17 приспособлены для рассоединения, при этом один конец оси 19 установлен в качающемся рычаге 20, который находится под действием электромагнита 21. На оси 18 установлены торсионная пружина 22 и указатель 23. Указатель 24 спроса, удерживаемый за счет трения, установлен на несущей пластине 53, а оправка 18 установлена на опорном штифте 25. Указатель 24 снабжен выступом 26, который проходит на пути движения указателя 23. Шкала 27 представляет собой штифт 28, определяющий нулевое положение показывающего указателя 23. 1,6 17 , 19 20 21 : 18 22 23 24 53, 18 25 24 26 23 27 28 23. Два зубчатых колеса 16 и 17 через равные промежутки времени расцепляются друг от друга под управлением электромагнита 21, и указатель, вышедший из нулевого положения, под действием вращающего момента пружины 22 возвращается в нулевое положение. Указатель 24 остается в максимальном положении, которого он достиг, и, таким образом, указывает достигнутое максимальное значение. 16 17 21, 22 24 . На оправке 18 установлен дифференциал, состоящий из солнечного колеса 29, жестко закрепленного на оправке 18, и солнечного колеса 30, свободно перемещающегося по оправке 18, причем последнее солнечное колесо жестко соединено с управляющим диском 31, который, в свою очередь, управляет сигнальный контакт 32. Водило 33 дифференциала с планетарным колесом 34 также установлено свободно на оправке 18 и поддерживает установочный рычаг 35, снабженный указательным наконечником 36. Установочный рычаг 35 проходит через паз 37 в пластина шкалы, прорезь которой проходит концентрично со шкалой .,, 38 индикатора максимальной нагрузки. Также сигнальный контакт, характеризующийся дифференциалом, совмещенным с прорезью 37, имеет градуировку 39, шестерню, расположенную на оправке индикации, по отношению к которой осуществляется настройка. Рычаг 35 может быть настроен и оперативно соединен вместе с сигнальным значением с помощью индикатора управляющего диска сигнального контакта, наконечника указателя. 36 Показан циферблат, указывающий элемент и установочный рычаг для на рисунке 2. Сигнальный контакт показан. управляющий диск, при этом установочный рычаг установлен на значение 20. Шкала 39 необходима для поворота вокруг оси индикаторного элемента, поскольку мостовой элемент 34 выполняет только ставку. 18 29 18 30 18, 31, 32 33 34 18 35 36 35 37 , .,, 38 , 37 39, 35 , 36 2 , 20 39 34 . половину угла поворота, выполняемого индикатором максимальной мощности 2 А в соответствии с 2
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 11:06:50
: GB740341A-">
: :

740342-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB740342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7409342 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 мая 1954 г. 7409342 4 1954. № 12875/54. 12875/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 15 мая 1953 года. 15, 1953. Полная спецификация опубликована 9 ноября 1955 г. 9, 1955. Индекс при приемке: Классы 36, А 2 Е 3 ( 1:2); и 70, . : 36, 2 3 ( 1: 2); 70, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изолированный электрический проводник и способ его изготовления. Мы, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, из Рокфеллер-центра, 1230 , Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. Америка настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к изолированным электрическим проводникам и к методу изготовления того же самого. , , , , , 1230 , , , , , : . До сих пор существовала практика изолировать электрические проводники изоляцией, состоящей из очень тонкого слоя резины (например, слой толщиной 0,018 дюйма на проводе 14 или провод диаметром 0,064 дюйма для напряжения 600 В), нанесенного из сильно очищенный латекс натурального каучука или латекс из каучукового сополимера бутадиена и стирола (обычно называемый «-»), причем любой из этих латексов содержит менее 10% ингредиентов смеси. ( , 0 018 " 14 , 0 064 " , 600 ) - ( " - ") , 10 % . Такая изоляция демонстрирует чрезвычайно хорошие электрические свойства и устойчивость к нормальному старению, а в случае натурального латексного каучука - превосходную прочность на разрыв и растяжение. Однако высокое содержание каучука в такой изоляции приводит к низкой устойчивости к истиранию, маслу, свету и озону. , , , , , . Было обнаружено, что эти факторы не имеют большого значения для срока службы изолированных проводников внутри оболочки многожильных кабелей, но они могут вызвать трудности при открытых клеммах. - , . Чтобы избежать возможных проблем с открытыми контактами, а также повысить гибкость кабеля и устойчивость к ударам. . такие проводники часто заключаются в отдельные текстильные оплетки. Однако процесс оплетки является медленным, и оплетки существенно увеличивают стоимость кабелей, имеющих много жил, помимо увеличения их диаметра и веса. Кроме того, оплетки представляют собой компонент, который легко изнашивается, что может привести к попаданию влаги в кабель, lЦена 3 с и может быть подвержено поражению грибком 50, поэтому после операции панировки может потребоваться операция фунгицидного лакирования. , , , , , 3 50 , . Чтобы избежать этих недостатков, были предприняты усилия по полному устранению оплеток 5 путем нанесения поверх резинового изолирующего слоя слоя неопрена (полихлоропрена), осажденного из неопренового латекса. Однако полученная конструкция не демонстрирует желаемой стойкости цвета 60 на свету, и хотя слой неопрена сам по себе не подвергается воздействию масла, он допускает проникновение масла и очень серьезное повреждение нижележащей резиновой изоляции. Кроме того, слой неопрена 65 содержит определенные компоненты (вероятно, совместимые с резиной, низкомолекулярные полимеры), которые, если не являются особыми меры предосторожности, может переместиться на нижележащую резиновую изоляцию 70 и серьезно снизить ее сопротивление изоляции. , 5 () , 60 , , 65 ( -, ) , , 70 . Целью настоящего изобретения является создание изолированных электрических проводников и способа их изготовления, которые устраняют вышеизложенные недостатки. 75 . Более конкретно, целью изобретения является устранение сложностей и затрат, связанных с наложением внешней оплетки. , . и для обеспечения улучшенной стойкости к истиранию, улучшенной стойкости к обесцвечиванию на свету, улучшенной устойчивости как к воздействию масла, так и к проникновению масла, значительно улучшенной устойчивости к воздействию озона, отсутствию впитывания жидкости (т.е. проникновения 85 жидкостей по капиллярным каналам), отсутствие склонности к изнашиванию и устойчивость к поражению грибками. Целью изобретения также является существенное уменьшение наружного диаметра проводника 90 по сравнению с плетеным проводником и обеспечение полной свободы от вышеуказанного. упомянутые трудности при открытых окончаниях многожильных кабелей, не влияя при этом отрицательно на физические или электрические свойства резиновой изоляции. Еще одной целью изобретения является создание изолированных проводников con1 4 740,342, внешние защитные слои которых обладают такими свойствами. что многожильные кабели, изготовленные с их помощью, демонстрируют улучшенную ударопрочность и улучшенную гибкость, особенно по сравнению с кабелями, содержащими проводники с неопреновым латексным покрытием. - 80 , -, , , ( 85 ), , 90 , - - , 95 con1 4 740,342 - flexi6 , . Согласно настоящему изобретению изолированный электрический проводник изготавливают путем нанесения на металлический проводник путем многократного нанесения и сушки латексных дисперсий, сначала изолирующего слоя из натурального каучука или каучукового сополимера бутадина и стирола, во-вторых, связующего слоя, содержащего смесь тот же тип каучука, который используется в изолирующем слое, виниловую смолу и маслостойкий сополимер, который является пластификатором виниловой смолы, и, в-третьих, внешний защитный слой, содержащий смесь виниловой смолы и пластифицирующего сополимера. используется в связующем слое, а затем нагревается в сборе для завершения вулканизации резины и сплавления нескольких слоев в прочно связанное композитное покрытие проводника. , , , , , , , - , , , . Нагрев можно использовать на промежуточных этапах для последовательной сушки каждого латексного покрытия, а также после завершения сборки. , , . Также в соответствии с изобретением изолированный электрический проводник содержит металлический проводник, окружающий изолирующий слой из натурального каучука или каучукового сополимера бутадиена и стирола, связующий слой, содержащий смесь каучука того же типа, что и изоляционный слой. , виниловую смолу и маслостойкий сополимер, который является пластификатором виниловой смолы, окружающей указанный изолирующий слой, и внешний защитный слой, содержащий гомогенную смесь той же виниловой смолы и того же пластифицирующего сополимера, причем каучук вулканизирован, а слои объединяются на своих интерфейсах. , , 26 - , , , , , , . Последовательное нанесение латексных покрытий можно осуществлять с помощью любого подходящего оборудования и любым подходящим способом; таким образом, на проводник можно нанести равномерное покрытие из латекса путем погружения, а затем провести его вертикально вверх через зону сушки, не нарушая покрытия. Предпочтительное расположение аппликаторов латекса и сушильной башни показано в нашем патентном описании № 557,268. один слой нанесен и высушен, следующий слой нанесен и высушен, причем это продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина, и латекс заменяется в соответствующих точках, чтобы обеспечить возможность создания трех отдельных слоев, как описано здесь. ; , 557,268 , , , . Изолирующий слой обычно наносят непосредственно из высокоочищенного латекса натурального каучука или латекса бутадиен-стирольного каучукового сополимера, содержащего не более 10% ингредиентов композиции, которые, как следует понимать, включают 70% ингредиентов, необходимых для вулканизации. - 10 % , , 70 . Связующий слой предпочтительно содержит от до 70 мас.% каучука и, соответственно, от 90 до 30 мас.% виниловой смолы и пластифицирующего 75 сополимера. % 70 % 90 % 30 % 75 . Виниловая смола связующего слоя и внешнего слоя предпочтительно представляет собой либо поливинилхлорид, либо сополимер винилхлорида с меньшим количеством сополимеризуемого мономерного соединения, содержащего в качестве единственной ненасыщенности одинарную олефиновую двойную связь, примерами таких мономеров являются винилацетат, винилиденхлорид и диэтилмалеат 85. Пластифицирующий сополимер предпочтительно представляет собой полимер, полученный из бутадиена и акрилонитрила, обычно в пропорциях от 15 % до 40 % объединенного акрилонитрила, при этом остаток приходится 90 на бутадиен. Сополимер может быть каучуковым или иметь значительно более низкая вязкость и молекулярная масса по Муни, чем у каучуковых сополимеров. Например, он может иметь вязкость по Муни (измеренная 95 с 1,5-дюймовым ротором после 4 минут при температуре 2120°) ниже 35 и молекулярную массу ниже 85000 по сравнению с; Вязкость по Муни 50 или более и молекулярная масса 100000 или более для обычных бутадиен-акрилонитрилповых каучуковых сополимеров. 80 , , 85 , 15 % 40 % , 90 ( 95 1 5 " 4 af2120 ) 35, - 85000, ; 50 100,000 , 10 - . Пропорции виниловой смолы и пластифицирующего сополимера бутадиена и акрилонитрила во внешнем слое обычно такие же, как 10, в связующем слое, и обычно они составляют от 50:50 до 80:20 соответственно по массе в каждом из этих двух слоев. - 10, , 50:50 80:20 . Латекс виниловой смолы и сополимерный пластификатор для нее, который используется как при формировании внешнего слоя, так и (в смеси с натуральным каучуком или латексом сополимера бутадиена и стирола при формировании связующего слоя), предпочтительно представляет собой материал, известный как « 11 » (Слово «» является зарегистрированной торговой маркой) « », доступные в латексной форме, представляют собой водные коллоидные дисперсии виниловой смолы описанного выше типа и 12-бутадиен-акрилонитрильного сополимера, который пластификатор для него. Примером является « 550 34», твердые вещества которого состоят примерно из 70 % виниловой смолы и около 30 % пластифицирующего сополимера бутадиена-124 акрилонитрила вместе с небольшим количеством фиксированного щелочного мыла и других второстепенных компонентов. . , 11 ( - , , " 11 " ( " " ) " " 12 - " 550 34 ", 70 % 30 % 124 . Этот материал изготавливается методом смешивания, который дает смесь виниловой смолы 180 7,/ / /7 40,342 и бутадиен-акрилонитрильного пластифицирующего сополимера в гораздо более тесной связи, чем в случае, когда смесь получается простым физическим смешиванием. отдельно приготовленные латексы сополимера виниловой смолы и пластифицирующего сополимера бутадиена и акрилонитрила. Смешивание осуществляют путем добавления мономерных компонентов либо виниловой смолы, либо пластифицирующего сополимера бутадиена и акрилонитрила к предварительно полученному латексу другого и полимеризации добавленных мономерных компонентов. Таким образом, либо мономерный винил-1 хлорид добавляют к предварительно полученному латексу сополимера бутадиена и акрилонитрила, который полимеризуется , либо смесь мономерного бутадиена и акрилонитрила добавляют к предварительно полученному латексу из поливинилхлорид и полимеризация на месте. Этот тип полимеризации иногда называют «затравкой» эмульсионной полимеризации одного компонента с латексом другого компонента. Добавленный мономерный материал может находиться в форме эмульсии или может быть эмульгирован по мере добавления. Этот метод производства приводит к тому, что при нагревании высушенного отложения твердых частиц латекса компоненты сплавляются друг с другом гораздо легче, чем это было бы в противном случае. 180 7,/ / /7 40,342 - - - - - 1 - - , - " " . Кроме того, сплавленная пленка демонстрирует свойства, превосходящие свойства пленки, полученной из смеси отдельно приготовленных латексов. , pre86 . В настоящем способе можно использовать простую физическую смесь отдельно приготовленной виниловой смолы и латексов пластифицирующего сополимера, хотя это и не является предпочтительным. , . Предпочтительно, чтобы латекс виниловой смолы и пластифицирующего сополимера был по существу освобожден от постоянных, т.е. нелетучих, водорастворимых материалов, особенно связанных щелочей, путем предварительной обработки любым подходящим способом, например, путем кремирования. использование латекса, обработанного таким образом, при формировании связующего слоя и внешнего слоя проводника по настоящему изобретению имеет то преимущество, что значительно снижает восприимчивость к воде слоев, окружающих резиновую изоляцию. , , -, - , , - , , - . Таким образом, осадок, образованный из неспеченного латекса на основе винил-смолы-нитрил-сополимера, поглощает и пропускает гораздо больше воды, чем осадок из того же латекса, который был подвергнут кремированию или обработан иным образом, чтобы сделать его по существу свободным от водорастворимых материалов, особенно фиксированных щелочей. Соединение наружного слоя с нижележащей резиновой изоляцией, достигаемое за счет использования связующего слоя, предотвращает сильное образование пузырей, которое могло бы возникнуть, если бы использовался кремовый латекс и не использовался связующий слой. Хотя удаление фиксированных щелочей и подобных материалов из латекса является обязательным. не обязательно, тем не менее, он предпочтительнее из-за лучшей водостойкости и электрических свойств. - - 66 - , , - . Когда используется описанный выше очищенный 70 « 550 34» или аналогичный материал, желательно использовать небольшую долю стабилизатора, такого как металлоорганическое соединение, содержащее олово или свинец, для увеличения светостойкости 75. Например, для светлых покрытий желательно использовать дилаурат дибутилолова в количестве 0,5% от общего количества твердых веществ в латексе. - 70 " 550 34 " , , - , - 75 , 0 5 % . При реализации настоящего изобретения слой натурального каучука или бутадиен-80-стирольного сополимера, достаточно толстый, чтобы обеспечить необходимую изоляцию, сначала создается путем последовательного погружения в каучуковый латекс, содержащий необходимые вулканизирующие и другие ингредиенты смеси, 85 с промежуточной сушкой для удаления. вода между последовательными погружениями. Затем связующий слой наносится путем погружения в смесь того же каучукового латекса, который использовался при изготовлении изоляционного слоя, и кремообразного 90-градусного и стабилизированного латекса или аналогичной водной дисперсии виниловой смолы и пластифицирующего сополимера. Эта связка Слой может быть сформирован либо одним погружением, либо несколькими погружениями с промежуточной сушкой. 95 Связующий слой предпочтительно должен быть очень тонким. , 80 , , , 85 90 " 95 . например, толщина менее 2 мил (0,002 дюйма). . 2 ( 0 002 ") . Связующий слой формируется из смеси каучукового латекса, используемого в изолирующем слое, и 100 или подобного ему в пропорциях, которые предпочтительно соответствуют от 10 до 70 мас.% твердых веществ, содержащихся в натуральном каучуке или бутадиене. -латекса сополимера стирола и соответственно от 90% до 10% по массе твердых веществ, полученных от или тому подобного. " 100 10 % 70 % - 90 % 10 % " . Одна и та же смесь (смесь 50:50 в пересчете на сухое вещество или твердые вещества) натурального каучука или полимерного латекса бутадиен-стирола со 110 и « » или подобного может быть использована для всех операций по окунанию. В качестве альтернативы для формирования связующего слоя 115 можно использовать несколько смесей, которые имеют разные пропорции натурального каучука или сополимера бутадиена и стирола с виниловой смолой и пластифицирующим сополимером. Например, сначала можно окунуть в воду проводник с резиновым покрытием. в смеси латекса 120 с относительно высоким содержанием натурального каучука или латекса сополимера бутадиена и е-стирола, а затем, после высыхания, в смеси, содержащей преобладающую долю « » или т.п. 125. Например, связующий слой может быть Формируется двумя погружениями: первое с использованием натурального каучука или латекса сополимера бутадиена и стирола и « » в соотношении 7013/0, а второе с использованием смеси этих латексов 180 740 342 в соотношении 30/70 (оба в пересчете на сухое вещество) Для формирования связующего слоя можно использовать более двух погружений, при этом содержание натурального каучука или латекса на основе бутадиен-стирольного сополимера постепенно снижается от первого к последнему погружению. ( 50:50 ) - 110 " " , 115 - , - 120 - , , " " 125 , , - " " 7013/0 180 740,342 30/70 ( ) , - . Когда последнее покрытие, используемое при создании связующего слоя, высыхает, внешний слой наносят последовательным погружением и сушкой с использованием взбитого и стабилизированного « » или чего-либо подобного. , dry1 " " . Хотя этот внешний слой может быть изготовлен до любой толщины в диапазоне от 2 до 10 мил или более, предпочтительна толщина менее 5 мил, 1 , скажем, от 2 до 4 мил, поскольку таким образом достигается уменьшение занимаемого пространства. Достигнуто После высыхания окончательного покрытия, погруженного в латекс, используемого при формировании наружного слоя, проводник с покрытием нагревают до полной вулканизации резины в изолирующем слое, чтобы обеспечить сплавление компонентов связующего слоя и компонентов изоляционного слоя. наружного слоя и для обеспечения прочного соединения и коалесценции на границах раздела резинового изолирующего слоя и связующего слоя, а также наружного слоя и связующего слоя, посредством чего внешний слой должным образом крепится к резиновому изолирующему слою. 2 10 , 5 , 1 , 2 4 , , - , , , , , . Эта вулканизация и плавление частично происходят во время сушки покрытий, погруженных в латекс, которую обычно проводят при температуре около 250–275° в течение примерно от двух до примерно пяти минут на одно погружение. Вулканизация и плавление завершаются окончательным нагреванием при довольно более высокой температуре. температуру, обычно от около 300 до 3250 , в течение от около одной до около трех минут. , 250275 , 300 3250 . Наружный слой по настоящему изобретению представляет собой превосходное покрытие с целью защиты нижележащей резиновой изоляции, даже несмотря на то, что внешний слой имеет толщину всего от 0,002 до 0,004 дюйма по сравнению с толщиной примерно от 0,005 до 0,007 дюйма. оплетка Внешний слой может быть ярко окрашен и обладает превосходной светостойкостью. Он устойчив к повреждениям и проникновению масел и жиров. Он обладает высокой устойчивостью к озону и грибкам, а его стойкость к истиранию значительно лучше, чем у обычно используемого вискозы. коса. 0 002 " 0 004 " 4 005 " 007 " - ' - - . Сополимер бутадиена и акрилонитрила является отличным немигрирующим пластификатором 56 для виниловой смолы, используемой в связующем слое и внешнем слое. Поскольку этот пластификатор относится к полимерному типу, он не может мигрировать к нижележащей резиновой изоляции, как пластификаторы сложноэфирного типа и аналогичные пластификаторы с высоким содержанием каучука. кипящие органические жидкие пластификаторы; таким образом, вредные физические и электрические эффекты, возникающие из-за такой миграции пластификатора, полностью исключены в настоящем изобретении, причем как связующий слой, так и внешний слой не содержат сложных эфиров или подобных мигрирующих высококипящих органических жидких пластификаторов. - - 56 , ' - ; , - . Кроме того, поскольку виниловые полимеры несовместимы с резиной нижележащего изоляционного слоя, не может быть переноса вредных второстепенных виниловых компонентов в изоляционный слой, что может привести к снижению высокого изоляционного сопротивления резины. Случай настоящего изобретения следует противопоставить переносу 75, который, если не принять большой осторожности, может иметь место при попытке сформировать внешний плательщик из неопренового латекса, причем этот перенос подтверждается резкой потерей сопротивления изоляции каучук 80 Несмотря на общепризнанный факт несовместимости натурального каучука или сополимера бутадиена и стирола, используемых в изоляционном слое, с поливинилхлоридом или аналогичными виниловыми смолами, предлагаемый связующий слой обеспечивает чрезвычайно прочное соединение внешнего поливинилхлорида. Слой нитрильного сополимера с изолирующим слоем. Хорошую оценку прочности соединения можно получить, наблюдая за поведением проводника с композитной изоляцией после погружения, скажем, на одну неделю в воду при температуре 700°С. В таком испытании защищенные изолированные проводники настоящего изобретения изобретения демонстрируют очень низкое водопоглощение, а также хорошую устойчивость к образованию пузырей. , 70 75 , , , 80 - , 85 - - 90 , , 700 95 . Следует понимать, что натуральный каучук или латекс сополимера бутадиена и стирола, используемый при формировании настоящего изолирующего слоя, состоит из 100 вулканизирующих ингредиентов, включая серу и обычные ускорители вулканизации, в количествах менее 10%, достаточных для вулканизации резинового слоя при воздействии. до заключительного этапа нагрева, описанного выше 105. Пропорции виниловой смолы и бутадиен-акрилонитрильного пластифицирующего сополимера или другого пластифицирующего полимера, используемых в связующем слое и во внешнем слое, могут очень широко варьироваться, но обычно 110 варьируются, как уже указывалось, от 50 %. до масс.% виниловой смолы и соответственно от 50 до 20% полимерного пластификатора; предпочтительные пропорции составляют примерно 70% виниловой смолы и 115% пластифицирующего сополимера. Сопротивление истиранию снижается по мере того, как соотношение виниловой смолы и пластифицирующего сополимера уменьшается с 70:30 до 60:40. - 100 , , 10 %, 105 - , , 110 , , 50 % % 50 % 20 % ; 70 % 115 % - 70:30 60:40. Изобретение иллюстрируется 120 прилагающимися чертежами, на которых: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение изолированного проводника, выполненного в соответствии с изобретением, а Фигура 2 представляет собой вид в перспективе, с частичным вырезом 125, многожильного кабеля. содержащие проводники, выполненные в соответствии с изобретением. 120 , : 1 - , 2 , 125 , - . На рисунке 1 изображен металлический проводник 1. 1 1. Это может быть луженая медь, при условии существенной задержки после высыхания каждого слоя латекса, так что поверхность каждого нижнего слоя будет новой и свежей, в результате чего последующий слой приклеится необычайно хорошо. Еще один фактор необычной адгезии слоев настоящее изобретение представляет собой сплавление и коалесценцию, происходящие во время вулканизации. Это сплавление и коалесценция в значительной степени способствуют степени адгезии 75. В отличие от превосходных результатов, достигнутых с помощью настоящего связующего слоя, применение « » или другого латекса Установлено, что нанесение виниловой смолы и пластификатора на основе нитрильного сополимера 80 непосредственно поверх слоя сополимера натурального каучука или бутадиен-стирола, т.е. без промежуточного связующего слоя, дает конструкцию, которая недостаточна в двух важных отношениях: (1) Внешний слой 86 может легко быть «загнутым назад», т. е. отодвинутым назад на концах проводников, как когда провод натягивается на объект с умеренным давлением; этот «воротник» обнажает лежащую под 90 резиновую изоляцию и разрушает желаемую защиту (2) Невозможно нанести внешний слой требуемой гладкой и ровной пленкой, видимо, из-за плохого смачивания подлежащей резины 96 винилом. -смола-нитрил-сополимерный латекс; даже во влажном латексном состоянии сильно различающаяся природа резины и пластиковых материалов настолько очевидна, что влажный пластиковый латекс не прилипает равномерно к нижележащему слою сухой горячей резины, а неравномерно растекается по проволоке и неравномерно втягивается по ней. проволоку, образующую при высыхании неровную и вздутую пластиковую пленку; использование смешанных латексов для формирования связующего слоя позволяет избежать этой трудности и позволяет изготавливать изолированные проводники плавно. Второй недостаток предположительно можно преодолеть за счет увеличения смачиваемости резинового слоя и смачивающих качеств латекса винил-нитрил-сополимера; но это было бы затруднительно и привело бы к внесению нежелательных посторонних элементов, а именно нелетучих смачивающих агентов, в оба слоя и оказало бы неблагоприятное воздействие на электрические характеристики конструкции. , 130 , 70 75 , " " 80 , , , : ( 1) 86 " - ", ., , ; "- " 90 ( 2) , 96 - ; 100 , , , , 106 ; 110 - ; , , 115 , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение более полно: 120 ПРИМЕРЫ 1-5. : 120 1 5. Использовалась луженая медная проволока номер 14 (диаметром 0,064 дюйма). Сначала на эту проволоку был нанесен слой натурального каучука толщиной 0,018 дюйма (пример 1) путем нескольких погружений в латекс натурального каучука, твердые частицы которого содержали более 90 % каучука. Латекс содержал серу в количестве, достаточном для вулканизации каучука с изолирующим слоем 2 из натурального каучука или сополимера бутадиена и стирола, связующим слоем 3 и внешним слоем 4 из пластифицирующего сополимера виниловой смолы, слоями 2, 3 и . 4, наращивают описанным выше способом путем погружения в латекс с промежуточной сушкой и, наконец, подвергают сборку вулканизации и нагреву плавления для вулканизации резинового слоя 2 и резиновых компонентов слоя 3, чтобы осуществить сплавление и флюсование ингредиентов слоев 3 и 4 и осуществлять слияние между слоями 2, 3 и 4 на границах раздела. Это слияние образует 16-связь, которая практически является цельной на границах раздела, так что разделение затруднено, если вообще возможно. 14 ( 0 064 " ) 0 018 " ( 1) 126 , 90 % - 2, 3, - - 4, 2, 3 4 2 3, 3 4 2 3 4 16 . На фиг.2 показан многожильный кабель, содержащий жилы, выполненные, как показано на фиг.1. Кабель, показанный на фиг.2, представляет собой пару скрученных жил 5, вокруг которых расположены восемь жил 6, наложенных с помощью кабельной машины и уложенных в направлении, противоположном направлению скрутка 26 жил 6 Обычная волокнистая кабельная лента 7 наносится путем спиральной намотки ее вокруг десяти показанных проводников, цель этой ленты состоит в том, чтобы предотвратить проникновение внешней оболочки в промежутки между проводниками 6. Поверх ленты 7 создается непрерывная оболочка 8. наносится любым традиционным способом, обычно экструзией. Оболочка 8 может быть: из свинца или пластика, например, виниловой смолы, или из любого подходящего натурального или синтетического каучука, при условии, что вулканизация такого каучука проводится при температуре, скажем, примерно на 700°С ниже температуры деформации виниловой смолы. 2 - 1 2 5 6 26 6 7 , 6 7 8 , 8 : , , , & 6 , 700 . Будет видно, что с помощью настоящего способа можно нанести гораздо более тонкий внешний защитный слой 4, чем можно было бы сформировать путем нанесения, например, экструзией, смеси твердой виниловой смолы, пластифицирующего сополимера 46. Если бы использовалась экструзия, такой материал мог бы быть получен. наноситься только толщиной, заметно превышающей 10 мил, тогда как с помощью настоящего изобретения можно наносить связующий слой и внешний слой, имеющие общую толщину менее 7 мил. Современная технология нанесения латекса позволяет получить гораздо лучшее соединение наружного слоя с резиновой изоляцией, чем это было бы возможно при экструзии твердой смеси. 4 , , - - 46 , 10 , 7 , . Степень сцепления настоящего внешнего слоя с нижележащим резиновым изоляционным слоем настолько велика, что при попытке удалить внешний слой поверхность нижележащего слоя резины обычно становится шероховатой из-за небольших надрывов. Фактор, способствующий необычной адгезии в В настоящее время проводник состоит в том, что все три слоя наращиваются последовательно без содержания 740,342 08 '- 740,34 до мягкого вулканизированного состояния. Он также содержал небольшие количества оксида цинка и других обычных ингредиентов компаундов, таких как ускорители и Антиокислители. После каждого погружения провод сушили для удаления воды. На части полученного изолированного провода немедленно наносили связующий слой и внешний пластиковый слой изобретения 10 путем предварительного погружения в смесь того же природного материала. каучуковый латекс и (Пример 2) « 552» (твердые вещества, содержащие винилхлоридную смолу и нитриловый сополимер в соотношении 60/40 1), (Пример 3) « 550 -34» (твердые вещества, содержащие винилхлоридную смолу) и нитриловый сополимер в соотношении 70130), (Пример 4) кремированный Пример № 6 740,342 08 '- 740,34 - - - - - 10- ( 2) " 552 " ( - 60/40 1 ), ( 3) " 550 -34 ' ( 70130 ), ( 4) . Тип покрытия Устойчивость к озону Время растрескивания при концентрации озона 013 %, 1 изогнутая оправка Водопоглощение 7 дней при -70 0. ,013 %, 1 " 7 -70 0. 2 Образование пузырей в воде 2 недели при комнатной температуре. 2 2 . 1
неделю в 70 0. 70 0. Испытание пламенем 2 Испытание на вертикальное истирание (перед закорачиванием образца проходит абразивная лента в дюймах) 1 018 "Резина мин. 2 ( - ) 1 018 " . в стойке 15,0 Нет Нет: " 552" или (Пример 5) - взбитый " 550 3-4", в относительных пропорциях, таких, чтобы оба латекса давали равную массу твердых веществ, сушку - для удаления воды, а затем несколько раз погружался в тот же « », который использовался для формирования связующего слоя, для создания внешнего слоя толщиной 0,003 дюйма. Во всех случаях проводник с покрытием окончательно нагревался. - при 300 для вулканизации натурального каучука в изолирующем слое и, в случае а из примеров 2-5, для плавления компонентов связующего и наружного слоев и осуществления коалесценции: -трех-слоев- 'интерфейсы. Полученные проводники были затем протестированы. Были получены следующие данные: 15.0 :"- 552 ", ( 5)- ' " 550 3-4 ", , - , - " " - 2 - -, -0 003 " - - 300 , , - 2 5 - : ---' - : 2
3 4 5 018 3 4 5 018 " 018 " 018 " 018 " Резина Резина Резина Резина 003 " 003 " 003 " 003 " ". " 018 " 018 " 018 " 003 " 003 " 003 " 003 " ". " " " 552 " 550 34 5 " 552 " 550 34 " 3 часа 3 часа. " " " 552 " 550 34 5 " 552 " 550 34 " 3 3 . Нет нет. . трещины трещины 60,5 52 5 Большие Большие 3 часа. 60.5 52 5 3 . Нет. . трескается 3 часа. 3 . Нет, трещины 59,0 28 3 Большие Маленькие Большие Очень маленькие Ожоги Сгорают реже, чем 1. Ожоги сгорают менее легко, чем 1,58 дюйма. , 59.0 28 3 1 1 58 . (78 дюймов. ( 78 . с вискозной оплеткой) 72 из 96 дюймов Очень маленький Очень маленький – сгорает реже, чем 1. Сгорает реже, чем 1. 72 из 90 дюймов. ) 72 96 - 1 1 72 90 . 740,342 Пример № 1 740,342 1 Диэлектрическая проницаемость после 1 дня пребывания в воде 2 7. after1 2 7. 7 дней в воде 2 81 14 дней в воде 2 8 & Увеличение в течение дней с 1 по 14 (%\ 3 6 Увеличение в течение дней с 7 по 14 (%) 1 4 Погружение в масло 24 часа 121 Набухание Нет напряжения Сопротивление изоляции МОм-1000 ' (через 1 час. 7 2 81 14 2 8 & 1 14 (%\ 3 6 7 14 (%) 1 4 24 121 -1000 ' ( 1 . в воде) 11,50 2 3 4 5 3,06 3,13 3,20 4,6 2,2 2,87 2,99 3,07 3,12 3,24 3,28 7,0 5 1 2,7 1 2 2,87 2,98 3,04 5,9 1,6 г Слегка отек, примерно Лен 50 % сохранения прочности при растяжении 11 000 ПРИМЕР, 6. ) 11,50 2 3 4 5 3.06 3.13 3.20 4.6 2.2 2.87 2.99 3.07 3.12 3.24 3.28 7.0 5 1 2.7 1 2 2.87 2.98 3.04 5.9 1.6 , 50 % 11,000 , 6. Многожильный кабель 26 со свинцовой оболочкой был изготовлен с использованием проводников, изготовленных в соответствии с примером 5, за исключением того, что резиновый изолирующий слой имел толщину около 0,015 дюйма. Через год было обнаружено, что проводники демонстрируют среднее значение сопротивления изоляции 20 600 МОм для 1000 Напротив, аналогичные проводники с оболочкой из резиновой изоляции толщиной 0,015 дюйма и окружающим слоем толщиной 0,003 дюйма, изготовленным из неопренового латекса, имели среднее значение 7580 МОм на расстоянии 1000 футов. - - 26 5 0 015 " 20,600 1000 , 0 015 " , 0 003 " , 86 7580 1000 . Многожильные кабели, изготовленные в соответствии с изобретением, чрезвычайно эффективны в у