патенты / 17598

739834-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB739834A
[]
РЦЭ_' ЕР Р’СЂ Рџ_ 7 СЂ. RCE_' P_ 7 . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7399834 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 2 марта 1954 Рі. 7399834 2, 1954. в„– 6153/54. 6153/54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 9 марта 1953 РіРѕРґР°. 9, 1953. Полная спецификация опубликована 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. 2, 1955. СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 739,834 739,834 Согласно указанию, данному РІ соответствии СЃ разделом 17 (1) Закона Рѕ патентах 1949 РіРѕРґР°, эта заявка была подана РѕС‚ имени - , корпорации, организованной РІ соответствии СЃ законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РёР· 100, Западный Десятая улица, Уилмингтон, графство РќСЊСЋ-Касл, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки. 17 ( 1) 1949 - , , , 100, , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25-Рµ число, 1956 Рі., имеют либо маленькое центральное отверстие диаметром около '/,', либо большое центральное отверстие диаметром около 1 Р»/2'. Чтобы можно было использовать последний тип РџСЂРё использовании СЃ оборудованием для проигрывания пластинок, имеющим небольшой шпиндель, адаптер СЃ маленьким центральным отверстием необходимо вставить РІ большое центральное отверстие пластинки. , 25th , 1956 , '/,', , 1 /2 ' , . Рспользуемые РІ настоящее время адаптеры имеют СЂСЏРґ недостатков. Некоторые типы требуют значительного РёР·РіРёР±Р° пластинки для обеспечения возможности СЃР±РѕСЂРєРё Рё РјРѕРіСѓС‚ вызвать деформацию пластинки после СЃР±РѕСЂРєРё. Некоторые типы мешают фрикционному зацеплению между стопками пластинок РІ автоматическом устройстве смены пластинок, допуская проскальзывание между соседними пластинками. пластинок, так что воспроизводимая пластинка РЅРµ вращается СЃ нужной скоростью. 26 , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением адаптер для граммофонных пластинок содержит пару РёР· 36 отдельных взаимодействующих элементов для установки РЅР° противоположные стороны пластинки, причем каждый РёР· указанных элементов имеет отверстие, позволяющее проходить через него стержню, Рё средства взаимодействия для удержания элементов. РІ СЃР±РѕСЂРєРµ. , 36 - , , . Рзобретение также включает РІ себя адаптер для граммофонных пластинок, содержащий пару тонких пластин для установки РЅР° противоположные стороны пластинки, имеющей относительно большое центральное отверстие, - вспомогательные пластины, имеющие внешние краевые части для прилегания 46 Рє пластинке СЂСЏРґРѕРј СЃ центральным отверстием, РѕРґРЅСѓ РёР· Указанные пластины имеют расположенное посередине отверстие, Р° другая пластина имеет расположенную посередине шпильку застежки-РєРЅРѕРїРєРё, выступающую РёР· нее. Цена 4 64 34774/1 ( 2)/3541 150 5/56, РЅР° которой изображена пара стопок пластинок РЅР° проигрыватель пластинок для граммофона. РќР° прилагаемом чертеже показан узел адаптера для пластинок, который содержит пару взаимодействующих пластин Рё узел торца 12 РЅР° противоположных сторонах пластинки 14 того типа, который имеет большое отверстие 16 РїРѕРґ шпиндель 70. , , - 46 , , 3 4 64 34774/1 ( 2)/3541 150 5/56 , - 12 14 70 16. Пластинка 14 содержит внешнюю часть 18, имеющую канавки для записи, промежуточную часть 20, которая толще внешней части 18, Рё внутреннюю часть 22, примыкающую РЅР° 75 процентов Рє отверстию 16 шпинделя, которая тоньше, чем промежуточная часть. 14 18 , 20 18, 22 75 16 . Пластина 10 предпочтительно изготовлена РёР· относительно тонкого плоского листового металла Рё имеет диаметр, немного превышающий диаметр отверстия 16 шпинделя, так что РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ внешняя периферия 24 упирается РІ внутреннюю часть 32 пластинки. пластины 10 РІ отверстии шпинделя, СЂСЏРґ язычков или выступов 26 может быть предусмотрен РЅР° соответствующем расстоянии 85 РїРѕ отношению Рє периферии для прилегания Рє краю пластинки РІ отверстии 16 шпинделя. 10 , 16, , 24 32 10 , 26 85 16. Чтобы обеспечить средства для взаимодействия СЃ пластиной 12, часть 28 штифта застежки-РєРЅРѕРїРєРё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· центра пластины 10 Рё снабжена периферийным выступом 30 Рё центральным отверстием 32. 12, 28 10 30 32. Пластина 12 также изготовлена РёР· относительно тонкого РіРёР±РєРѕРіРѕ листового металла, имеющего диаметр, РїРѕ существу равный диаметру пластины 10, 95 Рё предназначенного для приема шпильки 28 РІ защелкивающемся зацеплении 7 __ " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 12 , 10, 95 28 7 __ " Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 2 марта 1954 Рі. 2, 1954. в„– 6153/54. 6153/54. / Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 9 марта 1953 РіРѕРґР°. / 9, 1953. РЇ завершил спецификацию, опубликованную 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. 2, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -классы 40(2), 5 1 ; Рё 44, Р• 13 Рђ. :- 40 ( 2), 5 1 ; 44, 13 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Адаптер для граммофонных пластинок РњС‹, - , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 31, , , 6 , Соединенные Штаты Америки, заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , - , , , 31, , , 6 , , , , 1 , : - Настоящее изобретение РІ целом относится Рє адаптеру для использования СЃ граммофонными пластинками, имеющими относительно большое центральное отверстие для установки шпинделя проигрывателя. 16 Граммофонные пластинки, используемые РІ настоящее время, имеют либо небольшое центральное отверстие диаметром около 1/2 РґСЋР№РјР°, ," или большое центральное отверстие диаметром около 1 Р»/2 РґСЋР№РјР°. Чтобы последний тип можно было использовать СЃ проигрывателем пластинок, имеющим небольшой шпиндель, РІ большое центральное отверстие необходимо вставить адаптер СЃ маленьким центральным отверстием. отверстие пластинки. 16 , '/,,", , 1 /2 " , . Рспользуемые РІ настоящее время адаптеры имеют СЂСЏРґ недостатков. Некоторые типы требуют значительного РёР·РіРёР±Р° пластинки для обеспечения СЃР±РѕСЂРєРё Рё РјРѕРіСѓС‚ вызвать деформацию пластинки после СЃР±РѕСЂРєРё. Некоторые типы мешают фрикционному зацеплению между стопками пластинок РІ автоматическом устройстве смены пластинок, допуская проскальзывание между соседними пластинками. , чтобы воспроизводимая пластинка РЅРµ вращалась СЃ нужной скоростью. , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением адаптер для граммофонных пластинок содержит пару РёР· 36 отдельных взаимодействующих элементов для установки РЅР° противоположные стороны пластинки, причем каждый РёР· указанных элементов имеет отверстие, позволяющее проходить через него стержню, Рё средства взаимодействия для удержания элементов. РІ СЃР±РѕСЂРєРµ. , 36 - , , . Рзобретение также включает РІ себя адаптер для граммофонных пластинок, содержащий пару тонких пластин для установки РЅР° противоположные стороны пластинки, имеющей относительно большое центральное отверстие, - вспомогательные пластины, имеющие внешние краевые части для прилегания 46 Рє пластинке СЂСЏРґРѕРј СЃ центральным отверстием, РѕРґРЅСѓ РёР· Указанные пластины имеют расположенное посередине отверстие, другая пластина имеет расположенный посередине элемент шпильки защелки, выступающий оттуда 3 Od_ Цена 4 6 для защелкивания РІ отверстие РІ указанной РѕРґРЅРѕР№ пластине, указанный элемент шпильки защелки 50 имеет центральное отверстие отверстие, позволяющее пройти через него шпинделю. , , - 46 , , 3 Od_ 4 6 , 50 . Чтобы дать возможность полностью понять изобретение, теперь РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: 6b Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху пластинки, имеющей адаптер, воплощающий РІ себе признаки изобретения, собранный СЃ РЅРёРј; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ узла, показанного РЅР° Фиг.1; фиг.3 - разрез РїРѕ линии 3-3 фиг.1; РЅРѕ РІ увеличенном масштабе; Рё фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе, аналогичный СЂРёСЃ. 3, показывающий пару стопок пластинок РЅР° проигрывателе для граммофона. 6. РќР° прилагаемом чертеже показан узел адаптера для пластинок, который содержит пару взаимодействующих пластин Рё узел 12 торцевых пластин РЅР° противоположные стороны пластинки 14 того типа, которая имеет большое 70 шпиндельное отверстие 16. , : 6 1 ; 2 1; 3 3-3 1; ; 4 3 6 , - 12 14 70 16. Пластинка 14 содержит внешнюю часть 18, имеющую канавки для записи, промежуточную часть 20, которая толще внешней части 18, Рё внутреннюю часть 22, примыкающую РЅР° 75 процентов Рє отверстию 16 шпинделя, которая тоньше, чем промежуточная часть. 14 18 , 20 18, 22 75 16 - . Пластина 10 предпочтительно изготовлена РёР· относительно тонкого плоского листового металла Рё имеет диаметр, немного превышающий диаметр отверстия 16 шпинделя 80, так что РїСЂРё СЃР±РѕСЂРєРµ внешняя периферия 24 упирается РІРѕ внутреннюю часть 32 пластинки. пластины 10 РІ отверстии шпинделя, СЂСЏРґ язычков или выступов 26 может быть предусмотрен РЅР° соответствующем расстоянии 85 РїРѕ отношению Рє периферии для прилегания Рє краю пластинки РІ отверстии 16 шпинделя. 10 , 80 16, , 24 32 10 , 26 85 16. Чтобы обеспечить средства для взаимодействия СЃ пластиной 12, часть 28 штифта застежки-РєРЅРѕРїРєРё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· центра пластины 10 Рё снабжена периферийным выступом 30 Рё центральным отверстием 32. 12, 28 10 30 32. Пластина 12 также изготовлена РёР· относительно тонкого РіРёР±РєРѕРіРѕ листового металла, имеющего диаметр, РїРѕ существу равный диаметру пластины 10, 95, Рё для приема шпильки 28 РІ защелкивающемся зацеплении-1c, 739,834, 739,834, формируется гнездовая часть 34 защелкивающейся застежки. РїРѕ центру СЃ помощью СЂСЏРґР° проходящих внутрь рычагов 36, расположенных РІРѕРєСЂСѓРі центрального отверстия 38. Рычаги 36 являются РіРёР±РєРёРјРё РІ направлении, перпендикулярном плоскости основания, Рё РјРѕРіСѓС‚ быть снабжены загнутыми концами для обеспечения плавного щелчка. 12 , 10 95 28 -1c, 739,834 739,834 , 34 36 38 36 6 , . Для СЃР±РѕСЂРєРё пластин 10 Рё 12 СЃ пластинкой пластину 10 располагают СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны пластинки, выступами 26 центрируя пластину РІ центральном отверстии шпинделя 16 & - Пластину 12 размещают СЃ противоположной стороны пластинки. , Р° часть 34 гнезда защелки Рё часть 2 шпильки _ сжимаются вместе так_ 16, что шпилька защелкивается РІ отверстии 38 РІ пластине 12. Размеры шпильки таковы, что пластины должны быть согнуты РІ направлении каждой РґСЂСѓРіРѕРµ - для такого защелкивания, чтобы периферия пластин упиралась РІРѕ внутреннюю часть 22 пластинки, чтобы надежно удерживать пластины РІ отверстии большого шпинделя пластинки. 10 12 , 10 , 26 16 & - 12 , - 34 2 _ so_ 16 38 -12 - - - 22 - - - - . Как показано РЅР° фиг. 4, конструкция адаптеров позволяет укладывать множество пластинок, имеющих 265 адаптеров, собранных РЅР° РЅРёС…, РЅР° поворотном столе 42, имеющем небольшой шпиндель 44, без помех между адаптерами, так что пластинки соприкасаются. РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° только РІ увеличенных промежуточных участках. - 4, - - 265 - 42 - 44,_without , -. Хотя РІ проиллюстрированном варианте реализации центрирующие выступы предусмотрены только РЅР° пластине, имеющей стержень, РїСЂРё желании такие выступы РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены РЅР° обеих пластинах. РњРѕРіСѓС‚ также использоваться РґСЂСѓРіРёРµ типы застежек-застежек. Например, часть шпильки также может быть сформирована таким образом, чтобы быть устойчивым. , , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:54:37
: GB739834A-">
: :

739835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB739835A
[]
Рџ 5, СЂ" 4 СЂ С‚ 5, " 4 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РЈРЛЬЯМ РџРЈРўРќР­Рњ СОНДЕРС 739 835 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 3 марта 1954 Рі. : 739,835 : 3, 1954. СЂ)) в„– 6288/54. )) 6288/54. Полная спецификация опубликована: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. : 2, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 82 (1), 6 , 8 (: ), 9 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :- 82 ( 1), 6 , 8 (: ), 9 . РЎРїРѕСЃРѕР± изготовления сплава, содержащего магний Рё торий РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Мидленда, графства Мидленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки. , настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє магниевым сплавам. . Р’ частности, РѕРЅРѕ касается СЃРїРѕСЃРѕР±Р° введения тория РІ расплавы магния для получения магниевых сплавов, содержащих торий. . РџСЂРё попытке получить сплавы магния Рё тория традиционным методом взаимодействия восстанавливаемого соединения тория СЃ расплавленным магнием РІ количестве, превышающем количество, соответствующее стехиометрическому соотношению 4 + 2 = 2 2 + , РІ результате чего высвобождается торий. РїСЂРё избытке расплавленного неокисленного магния возникает трудность, связанная СЃ РЅРёР·РєРѕР№ эффективностью легирования, поскольку только относительно небольшая часть (менее 10 процентов) соединения тория становится легированной СЃ неокисленной частью магния. 4 + 2 = 2 2 + , ( 10 ) . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения сплавов магния СЃ торием путем взаимодействия восстанавливаемого соединения тория СЃ расплавленным магнием, РІ результате чего эффективность легирования повышается. . Рзобретение основано РЅР° открытии того, что РїСЂРё использовании тетрафторида тория РІ качестве источника тория Рё образовании его расплава СЃ хлоридами РѕРґРЅРѕРіРѕ или РѕР±РѕРёС… щелочных металлов калия Рё натрия получается композиция, которая дает магнийториевые сплавы СЃ повышенной эффективностью. использование тория РїСЂРё воздействии РЅР° композицию расплавленного магния 3 РІ пропорции, существенно превышающей ту, которая соответствует указанному выше стехиометрическому соотношению относительно содержания тетрафторида тория РІ композиции. , 3 . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления магниевых сплавов, содержащих торий, который включает обработку соляного расплава хлорида щелочного металла, состоящего РёР· хлорида калия или хлорида натрия или того Рё РґСЂСѓРіРѕРіРѕ, указанный солевой расплав, содержащий тетрафторид тория РІ соотношении 3 Рё 7 молей хлорида щелочного металла РЅР° моль тетрафторида тория - Рє восстановительному действию расплавленного магния, РїСЂРё этом количество молей магния РІ 12-1000 раз превышает количество молей тетрафторида тория, РІ результате чего металлический торий, выделившийся РїСЂРё восстановлении, становится легированным СЃ магний. , 3 7 , , 12 1000 . РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ объединения реагентов для восстановления тетрафторида тория Рё легирования тория, выделившегося РїСЂРё восстановлении, СЃ магнием заключается РІ следующем: расплавить необходимое количество хлорида щелочного металла РІ подходящем СЃРѕСЃСѓРґРµ, например железе. или стальной плавильный котел, Рё РєРѕРіРґР° хлорид расплавится, добавьте РїСЂРё перемешивании необходимое количество тетрафторида тория. Тетрафторид тория быстро растворяется РІ расплавленном хлориде щелочного металла. Полученный таким образом солевой расплав поддерживают РїСЂРё температуре, достаточной для плавления, например, магния. РѕС‚ 1300 РґРѕ 1600 . Предпочтительно также добавлять небольшое количество, например, РѕС‚ 0,5 РґРѕ 2 процентов массы магния, обычного магниевого литейного флюса для защиты магния РѕС‚ воздействия атмосферы, РїРѕРєР° магний расплавляется Рё реагирует СЃ , содержащий солевой расплав Рё легирующийся торием. Полученную расплавленную смесь перемешивают РІ течение короткого времени, например, РѕС‚ 2 РґРѕ 20 РјРёРЅСѓС‚, РІ течение которого тетрафторид тория восстанавливается, Р° торий высвобождается РІ восстановительных сплавах СЃ магнием, который присутствует РІ СЃСѓРјРјРµ, превышающей необходимую для уменьшения. : , , , , , 1300 1600 , 0 5 2 , , , , 2 20 , . После перемешивания расплавленной смеси 5 ей дают отстояться РІ течение нескольких РјРёРЅСѓС‚, например 5 РјРёРЅСѓС‚, Рё полученный плавающий металлический регул, состоящий РёР· магниево-ториевого сплава, можно отделить РѕС‚ образующегося нижележащего солевого осадка декантацией или РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 5 , , 5 , - . Ниже приводится описание РІ качестве примера СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ реализации изобретения. . РџР РМЕР Р. . Пятнадцать фунтов хлорида калия плавят Рё, РїРѕРєР° РѕРЅ расплавлен, РїСЂРё перемешивании добавляют 20 фунтов твердого тетрафторида тория. , , , 20 . Тетрафторид тория быстро растворяется РІ расплавленном хлориде калия, образуя слегка РІСЏР·РєРёР№ солевой расплав, содержащий 3,06 моль 1 РЅР° моль 4. Расплавленный солевой расплав выливают РІ тигель, содержащий 60 фунтов расплавленного магния РїСЂРё температуре 13500 , Рё содержимое тигля перемешивают РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚. РџРѕ мере перемешивания температура полученной смеси повышается примерно РґРѕ 14000 РёР·-Р·Р° выделения тепла, поскольку магний восстанавливает соединение тория РґРѕ металлического тория, часть которого сплавляется СЃ оставшимся магнием. Перемешивание Продолжают еще 5 РјРёРЅСѓС‚, Р° затем смесь оставляют РЅР° 15 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 14000В°, после чего торий-содержащий магниевый сплав отделяется РІ РІРёРґРµ расплавленного металла, плавающего РЅР° солевом шламе. Плавающий сплав декантируют Рё отливают РІ слиток. Его анализ показывает, что содержание тория составляет 9,38 процентов. Если Р±С‹ весь доступный торий был легирован всем доступным магнием, полученный слиток, РїРѕ расчетам, содержал Р±С‹ 20,1 процента тория. Эффективность легирования, основанная РЅР° этом расчете, составляет 9,38 100 = 476 % 20.1 РџР РМЕР . 3 06 1 4 60 13500 5 , 14000 , , 5 " 15 14000 , , 9 38 , 20 1 9.38 100 = 476 % 20.1 . Шестьдесят фунтов магния плавят РїРѕРґ защитой 1 фунта магниевого литейного флюса, состоящего РёР· 28 весовых частей , 57 частей 1, 12 5 частей Рё 2 5 частей 2 тория. тетрафторид Рё хлорид калия сплавляют вместе РІ соотношении 4 моля РљРЎ 1 РЅР° моль . Полученный солевой расплав затвердевает Рё разбивается РЅР° РєРѕРјРєРё размером примерно СЃ кулак. РЎРѕСЂРѕРє фунтов РєРѕРјРєРѕРІ застывшего солевого расплава . , Рё добавляют Рє расплавленному магнию, который выдерживают РїСЂРё температуре около 1400 , Рё подвергают перемешиванию РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚. Р’Рѕ время перемешивания добавляют еще 5 фунтов магниевого литейного флюса для защиты магния РѕС‚ воздействия атмосферы. РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ высвобождение тория РёР· состава 4KC 1 Рё части сплавов тория СЃ оставшимся магнием. Перемешиваемую смесь оставляют РЅР° 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 14000 для расслаивания. Образующийся расплавленный торийсодержащий магниевый сплав плавает РЅР° образовавшемся остатке. Анализ показывает, что содержание тория составляет 15 процентов. Если Р±С‹ весь доступный торий был сплавлен СЃРѕ всем доступным магнием, полученный слиток, РїРѕ расчетам, содержал Р±С‹ 20,2 процента тория. Эффективность легирования РїРѕ этому расчету составляет 15 = 75,7 %. 1 28 ,, 57 1, 12 5 , 2 5 2 4 1 , 1400 , 20 , 5 , 4KC 1 10 14000 , - 15 , 20 2 15 = 75 7 %. 20.2 Была проведена серия небольших испытаний, которые служат для выявления влияния мольного соотношения хлорида щелочного металла Рє тетрафториду тория РЅР° эффективность легирования. Р’ этих испытаниях тетрафторид тория растворялся РІ расплавах хлорида щелочного металла СЃ образованием соляных расплавов СЃ различными мольными соотношениями Хлорид щелочного металла РґРѕ . Затем Рє солевым расплавам добавляли магний, которые перемешивали РїСЂРё температуре РѕС‚ 13 000 РґРѕ 16 000 . Полученным смесям магниево-ториевого сплава Рё соляным растворам давали отстояться. Полученные сплавы декантировали, отливали РІ слитки, Рё анализировали РЅР° торий. Эффективность легирования рассчитывали, как РІ примерах Рё . Полученные данные представлены РІ следующей таблице. 20.2 , 13000 16000 - , , . 738835 739,835 РЎРўРћР› 738835 739,835 Моль Солевой раствор Расплав щелочи Процент Расчетный хлорид РІ тесте РЅР° эффективность Граммы Граммы Щелочь РЅР° моль Результат 4 Хлорид 4 Сплав Легирование 1 100 71 Нет 0 2 3 6 5 2 100 71 36 2 06 2 32 6 7 3 100 71 54 1 3 10 9 36 27 0 4 100 71 71 1 4 08 14 4 41 0 100 71 85 4 88 15 85 45 0 6 100 71 103 5 94 12 45 35 7 100 71 142 8 14 6 14 17 5 8 100 71 213 11 65 6 93 20 9 100 71 54 4 0 8 89 25 36 100 71 4 07 13 79 40 26 1 Среднее значение трех тестов Ссылка РР· таблицы РІРёРґРЅРѕ, что эффект увеличения отношения количества молей хлорида щелочного металла Рє количеству молей тетрафторида тория РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє резкому увеличению эффективности легирования, поскольку это соотношение превышает 3. Эффективность легирования достигает максимума РїСЂРё соотношении примерно РѕС‚ 4 РґРѕ 6, затем снижается Рё стабилизируется, РєРѕРіРґР° соотношение превышает примерно 7. Предпочтительный рабочий коэффициент составляет примерно 4,5. 4 4 1 100 71 0 2 3 6 5 2 100 71 36 2 06 2 32 6 7 3 100 71 54 1 3 10 9 36 27 0 4 100 71 71 1 4 08 14 4 41 0 100 71 85 4 88 15 85 45 0 6 100 71 103 5 94 12 45 35 5 7 100 71 142 8 14 6 14 17 5 8 100 71 213 11 65 6 93 20 9 100 71 54 4 0 8 89 25 36 100 71 4 07 13 79 40 26 1 , 3 4 6 7 4 5. РЎ помощью вышеуказанного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° можно производить магниево-ториевые сплавы, содержащие различные количества тория, СЃ повышенной эффективностью использования тория. Например, РІ зависимости РѕС‚ количества используемого магния РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены магниево-ториевые сплавы, содержащие РѕС‚ 0,1 РґРѕ 35 процентов тория или более. относительно тетрафторида тория. , , , 0 1 35 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:54:40
: GB739835A-">
: :

739836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB739836A
[]
- ' РЎРѕРј - ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 739,836 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 4 марта 1954 Рі. 739,836 : 4, 1954. в„– 6315/54. 6315/54. Заявление подано РІ Швеции 23 октября 1953 Рі. 23, 1953. Полная спецификация опубликована: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ, 1955 : 2, 1955 Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 100(2), Рђ(24:РҐ), РЎ 13 Рђ. :- 100 ( 2), ( 24: ), 13 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод печати РЅР° РњС‹, , РїРѕ адресу Вистра Хамнгатан 20, Гетеборг, РІ Королевстве Швеция, шведская компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: , , 20, , , , , , , : - Печать изображений РЅР° тонком прозрачном материале РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ осуществлялась РЅР° ротационных печатных машинах, РІ которых материал подается РІ РІРёРґРµ ленты СЃ рулона. Например, РїСЂРё печати, РїСЂРё которой готовое печатное изделие содержит множество листов, каждый включая часть составного графического изображения, такого как отпечатки процесса Трансарт (С‚.Рµ. процесса воспроизведения объектов РЅР° прозрачных листах, РїРѕ существу, как раскрыто РІ патенте в„– 457,696), возникают большие трудности РїСЂРё получении РѕРґРЅРѕРіРѕ частичного цветового впечатления РІ совмещении СЃ РґСЂСѓРіРёРј , особенно РїСЂРё печати многоцветных изображений. Чтобы получить требуемую РїСЂРёРІРѕРґРєСѓ, необходимо предпринять определенные шаги, среди прочего, полотно должно быть растянуто РґРѕ существенной степени, чтобы сохранять натяжение РІ нем РІРѕ время операции печати. Отпечатки такого типа часто выполняются РЅР° непрерывное полотно или катушка РёР· тонкого ацетата целлюлозы, которая значительно удлиняется РїСЂРё растяжении. Обычно такую операцию растяжения необходимо выполнять каждый раз, РєРѕРіРґР° необходимо сделать новый отпечаток. , , (., , 457,696), , , , . Обычно перед изготовлением готового отпечатка требуется РѕРґРЅР° или несколько пробных отпечатков. , . Прозрачный материал хранится РІ рулонах, Рё для получения необходимой точной РїСЂРёРІРѕРґРєРё полотно необходимо растягивать для каждой РїСЂРѕР±С‹, РІ том числе Рё РїСЂРё изготовлении готового отпечатка. , , . Это означает потерю материала. . Чтобы получить хороший результат РїСЂРё печати изображений, был использован процесс глубокой печати, печатные формы содержат медные цилиндры. Медные цилиндры представляют СЃРѕР±РѕР№ РґРѕСЂРѕРіРѕР№ прозрачный материал, Рё РёС… хранение требует привлечения значительного капитала. , , . Р’ результате вышеперечисленных недостатков печать РЅР° прозрачном фольгированном полотне или рулоне РІ ротационных печатных машинах глубокой печати оказалась нецелесообразной СЃ экономической точки зрения, особенно РїСЂРё изготовлении небольших тиражей. , . Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, Рё СЃ этой целью печать осуществляется, согласно изобретению, РЅР° листах прозрачного материала, Р° РЅРµ РЅР° непрерывном полотне или рулоне. Однако оказалось трудно печатать РЅР° тонкие листы ацетата целлюлозы Рё подобных материалов, которые необходимы РїРѕ РґСЂСѓРіРёРј причинам РїСЂРё производстве технических Рё анатомических брошюр или книжек СЃ картинками Рё С‚.Рї. Р’ частности, подача материала РІ печатную машину была связана СЃРѕ сложными проблемами, среди прочего РёР·-Р·Р° статическому электричеству, которое возникает или генерируется РІ листах этого материала. Однако эта трудность также преодолевается согласно изобретению, Р° именно путем подачи РІ печатную машину листа поддерживающего материала вместе СЃ листами, подлежащими печати. Эти поддерживающие листы может состоять РёР· бумаги или тонкого картона, РЅРѕ также может быть того же типа, что Рё листы, подлежащие печати. Последний лист может быть соединен СЃ поддерживающим листом различными способами, например, путем наклеивания РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких краев листа, или если листы изготовлены РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же материала, путем складывания большого листа. , , , , , , , , , , , , , . Рзобретение будет описано более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ РЅР° примере следующего описания, РІ котором: , : - Фиг.1 - РІРёРґ СЃ торца прозрачного листа Рё поддерживающего листа, Фиг.2 - РІРёРґ сверху, соответствующий Фиг.1, Фиг.3 - РІРёРґ СЃ торца сложенного листа, Фиг.4 - РІРёРґ сверху, соответствующий Фиг. 1 , 2 1, 3 , 4 . 3, Рё Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ машины для резки, подачи Рё печати листов согласно модификации изобретения. 3, 5 , . Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1 Рё 2, лист 1 тонкой прозрачной фольги, предназначенной для печати, поддерживается листом 2 РёР· более жесткого материала, например бумаги или картона. Листы 1 Рё 2 соединяются вместе тонким слоем 3 пасты или клея или РґСЂСѓРіРѕР№ клейкий материал, желательно только РЅР° РѕРґРЅРѕРј крае листов. 1 2 1 2 1 2 3 , . Определенную РѕРїРѕСЂСѓ для печатаемого листа можно получить, сложив лист тонкой фольги примерно РІ РґРІР° раза превышающий требуемый размер вдоль центральной линии, чтобы получить РґРІРѕР№РЅРѕР№ лист 4, 5, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3 Рё 4, либо РѕРґРёРЅ РёР· РЅРёС…, либо РѕР±Р° РёР· РЅРёС…. части листа 4 или 5 печатаются. 4, 5 3 4, 4 5 . Статическое электричество легко генерируется РІ листе прозрачной фольги РёР· ацетата целлюлозы или аналогичного пластикового материала РёР·-Р·Р° неизбежного трения, которому РѕРЅ будет подвергаться РїСЂРё обращении СЃ РЅРёРј, РЅРѕ это имеет преимущество РІ случае использования поддерживающего листа, поскольку РІ результате возникает статическое электричество. РїСЂРё притяжении листов РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, так что РѕРЅРё приобретают частичный характер РѕРґРЅРѕРіРѕ жесткого листа. Силы, создаваемые статическим электричеством, РјРѕРіСѓС‚ быть достаточно сильными, чтобы удерживать лист фольги РІ плоском контакте СЃ опорным листом, причем РѕР±Р° листа образуют единое целое, РїСЂРё этом можно РЅРµ использовать пасту или РґСЂСѓРіРѕР№ клей для соединения листов. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, можно сказать, что статическое электричество РІ фольге нейтрализуется опорным листом, поскольку между объединенными листами Рё окружающей средой РЅРµ будет электрического притяжения. . , , , , , , . Печать РЅР° тонких листах ацетата целлюлозы, снабженных опорными листами, может осуществляться РЅР° любой подходящей печатной машине СЃ плоской печатной платформой или изогнутой пластиной, например, РЅР° машине высокой печати или офсетной машине, Рё, таким образом, можно использовать относительно обычную печать. блоки или пластины вместо РґРѕСЂРѕРіРёС… медных цилиндров, необходимых РІ печатных машинах глубокой печати. , , , . Рзобретение также дает то преимущество, что пробные отпечатки можно изготавливать проще Рё дешевле, чем РІ ротационных печатных машинах, поскольку РЅРµ нужно растягивать длине полотно РЅР° множество валков, как РІ таких печатных машинах, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, пробные отпечатки можно выполнять РЅР° пробных машинах, обычная печатная машина, способная одновременно выполнять РґСЂСѓРіСѓСЋ работу. Затраты РЅР° эксплуатацию Рё материалы для РїСЂРѕР±РЅРѕР№ машины указанного типа также Р±СѓРґСѓС‚ сравнительно РЅРёР·РєРёРјРё. , , , . Дополнительным преимуществом использования блоков является то, что РёС… корректировку можно производить проще Рё СЃ меньшими затратами, чем РІ случае цилиндров для глубокой печати. . Р’ частности, изобретение предназначено для создания изображений объектов, которые необходимо рассматривать последовательно РІ пространстве или времени, РІ частности, СЃ использованием наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° прозрачных листьев. , , . РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· ацетата целлюлозы, каждый РёР· которых несет РІ себе часть общего графического изображения, Рё РІ котором каждый отдельный лист снабжен непрозрачным графическим изображением, Р° листья плотно наложены РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР°, как РІ буклете. Р’ этом случае используется прозрачный разделительный или покрывающий слой, РїСЂРё этом указанный слой РЅР° каждом листе образует РѕРїРѕСЂСѓ для изображения детали, встречающегося РЅР° листе, Рё указанный слой дополнительно разделяет изображения таким образом, что буклет может быть изготовлен для листов, которые Р±СѓРґСѓС‚ рассматриваться последовательно относительно пространства или времени, независимо РѕС‚ того, перевернуты ли листы буклета спереди, С‚. Рµ. РѕС‚ первого листа Рє последнему, или сзади. , , - , - , , , , , . Листы для печати РјРѕРіСѓС‚ быть получены путем отделения фольги 6, снятой СЃ катушки 7 РІ непосредственной близости РѕС‚ места печати, как показано РЅР° фиг. 5, Р° поддерживающие листы РјРѕРіСѓС‚ быть получены таким же образом, этот материал снимается СЃ Р±РѕР±РёРЅС‹ 9, РёР· которой РѕРЅ подается РІ РІРёРґРµ полотна 8 Рё соответствующим образом передается РЅР° полотно фольги 6 между подающими роликами 16, 17, так что листы, подлежащие печати, Рё поддерживающие листы 11 РјРѕРіСѓС‚ быть разрезаны одновременно СЃ помощью отрезного устройства 12. Отрезанная пара листов 10, 11 может быть подана РІ печатную машину 14 СЃ помощью любого подходящего устройства подачи листов 15, изображенного РІ РІРёРґРµ бесконечной ленты. После печати листы выгружаются, Р° напечатанный прозрачный лист отделяется РѕС‚ поддерживающей лист Рё используется РІ качестве листа РІ буклете или РґСЂСѓРіРѕРј печатном издании. 6 7 , 5, , 9, 8 6 16, 17 11 12 10, 11 14 15, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:54:42
: GB739836A-">
: :

739837-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB739837A
[]
Рї Р’РќРМАТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 739,837 739,837 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 4 марта 1954 Рі. : 4, 1954. в„– 6340/54. 6340 /54. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 25 марта 1953 РіРѕРґР°. 25, 1953. Полная спецификация опубликована: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. : 2, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 34 (2), 13. :- 34 ( 2), 13. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования процесса сушки материалов СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги или относящиеся Рє нему РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, РіРѕСЂРѕРґР° Терре-РҐРѕС‚, штат Рндиана, Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ сушки Рё, более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ сушки влагосодержащих гранулированных материалов СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги. - . Настоящее изобретение предлагает улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± сушки влагосодержащих гранулированных материалов СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, который включает смешивание указанных влагосодержащих материалов СЃ водонерастворимым неорганическим материалом, имеющим большую площадь поверхности, Рё последующую сушку полученной смеси. - -, . Хорошо известно, что гранулированные материалы СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, такие как, например, нитрат аммония, сульфат аммония Рё С‚. Рґ., чрезвычайно трудно высушить РґРѕ содержания влаги ниже примерно 3 %. Обычно эти материалы производятся РІ водных растворах или РІ наличие значительного количества РІРѕРґСЏРЅРѕРіРѕ пара, как, например, РїСЂРё наличии пара, Рё обычно продукты содержат значительно более 3–5 % влаги, однако количество влаги, присутствующей РІ материалах выше этого диапазона, обычно можно удалить СЃ помощью небольшая трудность. , , , , 3 % , , 3 5 % , , . Рзвестно, что снижение содержания влаги РІ материалах СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги ниже примерно 3–5 % требует значительной сушки РїСЂРё повышенных температурах РІ течение продолжительных периодов времени Рё 3 СЃ , тогда часто РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ только частичная сушка. Часто продукты СЃ влажностью содержание РґРѕ 10% получается только 45 после напряженной Рё продолжительной сушки РІ течение длительного времени, что делает эту фазу процесса РЅРµ только дорогостоящей Рё неудобной, РЅРѕ Рё лишь частично успешной, поскольку РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РІСЃРµ еще содержит значительное количество влаги 50. Конечно, хорошо известно, что РјРЅРѕРіРёРµ материалы СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги имеют СЏРІРЅСѓСЋ тенденцию Рє слеживанию, если содержание влаги слишком велико, Рё эта тенденция является серьезным недостатком РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ использованием таких материалов. Было предпринято множество попыток предотвратить или уменьшить слеживание. Такие попытки включали покрытие продукта, смешивание продукта СЃ осушителем, подготовку продукта 60 РІ такой форме, РІ которой контакт между частицами существенно уменьшен, Рё С‚. Рґ. Такие меры являются удовлетворительными только РІ том случае, если остаточная влажность продукта снижается ниже определенного СѓСЂРѕРІРЅСЏ. часто РЅРµ достигается 65 или достигается лишь СЃРѕ значительными трудностями. 3 5 % 3 1 0 % 45 50 , , 55 , , 60 , 65 . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° сушки материалов СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги для получения минимально возможного содержания влаги 70. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° снижения содержания влаги РІ гранулированных материалах СЃ высокой влажностью. сопротивление диффузии легко, СѓРґРѕР±РЅРѕ Рё экономично. 75 Рзобретение РїРѕ существу состоит РІ смешивании влагосодержащего гранулированного материала СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, который должен быть высушен, СЃ водонерастворимым неорганическим материалом, имеющим высокую площадь поверхности, Р° затем сушке смеси РІ поток РІРѕР·РґСѓС…Р°. Рспользуя настоящее изобретение, РјС‹ можем быстро Рё СѓРґРѕР±РЅРѕ получать гранулированные материалы СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги Рё содержанием влаги менее 1,0%. 70 , , 75 - , 80 , 1.0 % . Ранее было известно, Рё РІ СѓСЂРѕРІРЅРµ техники описаны СЃРїРѕСЃРѕР±С‹, посредством которых гранулированные материалы СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, такие как нитрат аммония, покрывают нерастворимыми РІ РІРѕРґРµ пористыми неорганическими материалами, имеющими большую площадь поверхности, для предотвращения поглощения влаги Рё устранения нежелательного склонность таких материалов Рє слеживанию. Однако РјС‹ обнаружили, что добавление водонерастворимого пористого неорганического материала, имеющего большую площадь поверхности, Рє гранулированному материалу СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, который содержит нежелательные количества влаги, перед сушкой или такой последней сушкой. материалов значительно облегчает операцию сушки как СЃ точки зрения конечного содержания влаги РІ высушенном материале, которое может быть получено, так Рё СЃ точки зрения времени, необходимого для снижения содержания влаги РґРѕ минимально возможного СѓСЂРѕРІРЅСЏ. , , -, - , , . Водонерастворимые неорганические материалы, имеющие большую площадь поверхности, которые РјС‹ можем использовать РІ изобретении, включают диатомит, тальк, бентонит, карбонат кальция, синтетические неорганические силикаты, карбонат магния, кеолинит, молотый полевой шпат, фуллерову землю, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ алюминия, доломит, Рё С‚.Рґ. РњС‹ предпочитаем использовать пористые, водонерастворимые, неорганические материалы, имеющие большую площадь поверхности. Гранулированные материалы СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, которые РјС‹ можем сушить РІ соответствии СЃРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, включают нитрат аммония, сульфат аммония, нитрат кальция Рё С‚. Рґ. Р’РѕРґР° -нерастворимый, пористый, неорганический материал, имеющий большую площадь поверхности, который РјС‹ используем РІ процессе, предпочтительно использовать РІ тонкоизмельченном состоянии, поскольку РїСЂРё этом условии площадь поверхности добавляемого материала значительно увеличивается. Обычно материал, способный проходить через 200 однако РјС‹ предпочитаем использовать материал, способный проходить через сито 300 меш, или материал, еще более мелкодисперсный. Количество водонерастворимого, пористого, неорганического материала, имеющего большую площадь поверхности, который РјС‹ смешиваем РІ процессе СЃ количество содержащего влагу гранулированного материала СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, подлежащего сушке, составляет примерно РґРѕ 5% РѕС‚ массы материала СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги. Количества, превышающие вышеуказанный диапазон, плохо смешиваются СЃ высушиваемым материалом, Рё избыток обычно выбрасывается РІ РІРёРґРµ пыли, СѓРЅРѕСЃРёРјРѕР№ потоком РІРѕР·РґСѓС…Р°, используемого РїСЂРё сушке. РљСЂРѕРјРµ того, РІ случае таких удобрений, как нитрат аммония, сульфат аммония Рё С‚. Рґ. -, , , , , , , , , ' , , , , -, , , , -, , - , 200 , 300 , , - 5 % , , , . содержание азота является важной особенностью материала, Рё увеличение количества нерастворимого РІ РІРѕРґРµ пористого неорганического материала, имеющего большую площадь поверхности, служит лишь для разбавления содержания азота РІ конечном продукте ниже желательного СѓСЂРѕРІРЅСЏ. -, , . Температура, РїСЂРё которой осуществляют стадию сушки РІ процессе, находится РІ диапазоне РѕС‚ примерно РґРѕ 180В°. Вышеупомянутая температура 70°С смеси продуктов РІРѕ время сушки может быть достигнута путем предварительного нагрева смеси влагосодержащего гранулированного материала СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги Рё водонерастворимого материала. пористый неорганический материал, имеющий 75 большую площадь поверхности Рё затем использующий осушающий РІРѕР·РґСѓС… СЃ такой температурой, что температура смеси продуктов будет поддерживаться РІ диапазоне РѕС‚ 100 РґРѕ 180 , или смесь продуктов может быть введена РІ сушилку 80 РїСЂРё комнатной температуре. Рё введенный РІРѕР·РґСѓС…, нагретый РґРѕ температуры, достаточной для повышения температуры смеси продуктов РІ диапазоне РѕС‚ 100 РґРѕ 180 . Поток РІРѕР·РґСѓС…Р°, РІ котором осуществляется операция сушки 85, РЅРµ обязательно должен иметь высокую скорость потока, необходимый поток Этого достаточно лишь для удаления РІРѕР·РґСѓС…Р°, насыщенного влагой, выделяемой высушиваемым материалом. Абсолютно СЃСѓС…РѕР№ РІРѕР·РґСѓС… РЅРµ является необходимым РІ этом процессе, РЅРѕ РѕРЅ, конечно, является предпочтительной средой для сушки, как это очевидно РёР· характера операции сушки. 180 ' 70 - , , 75 100 180 ' 80 100 180 ' 85 , , 90 , . Сушку смеси влагосодержащего гранулированного материала СЃ высокой диффузионной устойчивостью Рє влаге 95 Рё водонерастворимого, предпочтительно пористого, неорганического материала, имеющего большую площадь поверхности, можно осуществлять РІ любом СѓРґРѕР±РЅРѕРј сушильном аппарате. РњС‹ предпочитаем использовать сушилку, РІ которой отдельные 100 частиц смеси продуктов перемещаются относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° так, чтобы максимально возможная площадь поверхности могла подвергаться воздействию сушильной среды. Рљ таким сушилкам предпочтительного типа относятся ротационные сушилки, ротационные сушилки 105 летного типа, сушилки СЃ шнековым конвейером, сушилки СЃ вращающимися полками Рё С‚. Рґ. РІ которых отдельные частицы смеси продуктов РЅРµ движутся относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, например, РјРѕРіСѓС‚ использоваться туннельные сушилки, полочные сушилки, лотковые сушилки Рё С‚. Рґ., РІ частности, РєРѕРіРґР° смесь продуктов распределяется тонким слоем РїРѕ сушильной поверхности. Очевидно, что существует множество вариаций. изобретения придет РІ голову специалистам РІ данной области 115, например, подвергая уже высушенный материал СЃ высокой устойчивостью Рє диффузии влаги, РІСЃРµ еще содержащий значительные количества влаги, РЅРѕ покрытый водонерастворимым, пористым, неорганическим материалом 120, имеющим высокую площадь поверхности для дальнейшей сушки, Рё РјС‹ намерены включить такие варианты Рё РІСЃРµ эквиваленты РІ объем изобретения, определенный РІ настоящем описании Рё прилагаемой формуле изобретения. 125 Следующие примеры предложены для иллюстрации изобретения, Рё РјС‹ РЅРµ думаем, что РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ ограничены. РІ соответствии СЃ конкретными материалами, пропорциями или указанными процедурами. - 95 -, , 100 , - 105 , , , , , 110 ' 115 , , -, , 120 125 , , . 739,837 Получено примерно РІ 4 раза больше нитрата аммония, чем без использования диатомита. 739,837 4 . РџР РМЕР . Нитрат аммония РїСЂРё расходе 92 порций РІ час смешивали СЃ диатомитовой землей РІ количестве, равном 3% РѕС‚ массы нитрата аммония, Рё смесь нагревали РґРѕ температуры 1560 . 92 3 % 1560 . Нитрат аммония имел влажность 1,5% РїРѕ массе. Смесь нитрата аммония Рё диатомовой земли затем пропускали СЃ указанной выше скоростью для нитрата аммония РІ роторную сушилку СЃ паровым нагревом Рё теплым РІРѕР·РґСѓС…РѕРј летного типа диаметром 12 РґСЋР№РјРѕРІ. Рё длиной 8 футов. РЎСѓС…РѕР№ РІРѕР·РґСѓС… СЃРѕ скоростью 609 фунтов РІ час пропускался через сушилку противотоком смеси продуктов, температура РІРѕР·РґСѓС…Р° составляла 103 В°. Температура РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅР° выходе составляла 117 В°, Р° температура РЅР° выходе температура смеси продуктов составляла 108В°. Время пребывания смеси продуктов РІ сушилке составляло 20 РјРёРЅСѓС‚, Р° содержание влаги РІ высушенном продукте составляло 0,340°С. 1 5 %,/ -, , 12 8 609 , 103 ' 117 ' 108 ' 20 0 340 ,,. РџР РМЕР 11. Нитрат аммония РїСЂРё расходе 95 фунтов РІ час, СЃ содержанием влаги 1,6В° Рё температурой 160В°. 11 95 1 6 ' 160 '. пропускали РІ сушилку того же описания, что Рё использованная РІ примере . . Через сушилку пропускали СЃСѓС…РѕР№ РІРѕР·РґСѓС… СЃРѕ скоростью 520 фунтов РІ час Рё температурой 216В°. Время пребывания нитрата аммония РІ сушилке составляло 20 РјРёРЅСѓС‚. Температура нитрата аммония, выходящего РёР· сушилки, составляла 145В°. 520 216 ' 20 145 . Р° влажность продукта составляла 1,1%. 1.1 %. Результаты примера , РІ котором РЅРµ использовалась диатомовая земля, следует сравнить СЃ результатами примера , РіРґРµ диатомовую землю смешивали СЃ нитратом аммония перед ее сушкой. Можно видеть, что РїСЂРё практически аналогичных условиях содержание влаги РІ аммонии Содержание нитрата может быть уменьшено примерно РґРѕ 0,3%, если кизельгур смешивают СЃ нитратом аммония перед сушкой, тогда как конечное содержание влаги более 1% получается, РєРѕРіРґР° нитрат аммония сушат без смешивания его СЃ каким-либо пористым материалом СЃ большой площадью поверхности. , 0 3 % 1 % . РџР РМЕР Для сравнительных целей были проведены РґРІР° испытания РЅР° сушку, РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· которых диатомовая земля была смешана СЃ нитратом аммония, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј - нитрат аммония сушился без смешивания его СЃ какой-либо добавкой. - жалюзийная вращающаяся сушилка диаметром 2 фута 7 РґСЋР№РјРѕРІ Рё длиной 116 РґСЋР№РјРѕРІ. РР· результатов, представленных РІ таблице ниже, РІРёРґРЅРѕ, что РїСЂРё использовании 1% диатомита такая же степень сушки составляла ТАБЛРЦА -, , - 2 7 116 1 % Кизельгур, мас.% Скорость подачи, фунты/час Температура продукта, '. , % , / , '. Температура РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅР° РІС…РѕРґРµ, '. , '. Температура РІРѕР·РґСѓС…Р° РЅР° выходе, '. , '. Влажность сырья, мас.,' Влажность продукта, мас. % Опыт 1 62 268 217 1,0 0,7 Опыт 2 1 230 168 274 1,0 0,7 РџР РМЕР , ,' , % 1 62 268 217 1.0 0.7 2 1 230 168 274 1.0 0.7 Навеску аммиачной селитры массой 10 Рі смешивали СЃ 3 % РїРѕ массе осадка. 10 3 % . карбоната кальция, Рё смесь пропускалась РІ горизонтальную трубку РёР· пирекса диаметром 2 РґСЋР№РјР° Рё длиной 16 РґСЋР№РјРѕРІ, РїСЂРё этом трубка вращалась Рё электрически нагревалась. Через трубку пропускали РІРѕР·РґСѓС… СЃРѕ скоростью 0,5 кубических футов РІ минуту РЅР° фунт нитрата аммония. Температура Влажность нитрата аммония, поступающего РІ трубку, составляла 2,2 % РїРѕ массе, Р° время пребывания нитрата аммония РІ трубке составляло 15 РјРёРЅ. Содержание влаги РІ нитрате аммония после сушки составило 81%. 2 16 , 0.5 180 ' ' 2 2 % 15 81 %. РџР РМЕР Сульфат аммония СЃ содержанием влаги 95 2,3 мас.% смешивали СЃ 3% диатомовой земли Рё смесь сушили таким же образом, как Рё РІ предыдущем примере. Содержание влаги РІ продукте РёР· сульфата аммония после сушки 100 составляло 0,11%. 95 2 3 % 3 % 100 0 11 %. РџР РМЕР Нитрат кальция СЃ содержанием влаги 2,5 мас.% смешивали СЃ 3% диатомовой земли Рё смесь сушили 105 РІ течение тридцати РјРёРЅСѓС‚. Содержание влаги РІ продукте составляло 0,94%, что можно сравнить СЃ содержанием влаги 2,45%. Полученный, РєРѕРіРґР° РѕРґРёРЅ нитрат кальция, имеющий РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ содержание влаги 3,3%, высушивали РІ тех же условиях. 2 5 % 3 % 105 0 94 % 2 45 % 3 3 % 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:54:45
: GB739837A-">
: :

739838-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB739838A
[]
Рџ РќСЌРј' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 739; Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 4 марта 1954 Рі. 739; : 4, 1954. в„– 6369/54. 6369/54. Заявка подана РІ Германии 4 марта 1953 Рі. Полная спецификация опубликована: 2 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1955 Рі. 4, 1953 : 2, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 12 (1), Рђ 5 (Р’ 4: РЎ 4), Рђ 20. : 12 ( 1), 5 ( 4: 4), 20. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ шариковых или роликовых подшипниках РњС‹, - , Штутгарт-Унтертюркхайм, Германия, компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Германии, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию шариковых или роликовых подшипников Рё, РІ частности, касается упорных подшипниковых устройств, используемых для управления сцеплениями РЅР° автомобилях. . Такие упорные подшипники всегда должны быть снабжены смазкой Рё, следовательно, обычно время РѕС‚ времени смазываются повторно. - . Р’ автомобилях это осуществляется через нерегулярные промежутки времени более или менее тщательно СЃ помощью смазочных шприцов или СЃ помощью центральной смазочной установки автомобиля. Р’ результате указанные подшипники часто без необходимости снабжаются значительными количествами смазочного материала, Таким образом, смазка РЅРµ только является чрезмерной, РЅРѕ Рё имеет тот недостаток, что смазка может доходить РґРѕ накладок сцепления Рё смазывать РёС…. РџРѕ этой причине РІ современных автомобилях вместо накладок сцепления РёРЅРѕРіРґР° устанавливаются графитированные пластиковые кольца, обеспечивающие непрерывную смазку. шариковые или роликовые подшипники. Однако РѕРЅРё имеют более высокую степень РёР·РЅРѕСЃР°, чем шариковые или роликовые подшипники. убедитесь, что смазка доступна для поглощения деталями РІРѕ время использования, необходимо использовать смазку, такую как мягкая смазка или масло, которая может впитываться РІ РїРѕСЂС‹ или промежутки РІ фетровых кольцах РІРѕ время пропитки Рё позже. Течь РѕС‚ войлочных колец Рє рабочим частям РћРґРЅРёРј РёР· недостатков подобных устройств является то, что мягкая смазка или масло РјРѕРіСѓС‚ вытечь РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника. , , , , , , , , , 3 04 . Целью настоящего изобретения является устранение недостатков, СЃ которыми РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ сталкивались, Рё создание шариковых или роликовых подшипников, которые Р±СѓРґСѓС‚ надежно работать РІ течение очень длительных периодов времени без смазки Рё без каких-либо существенных потерь смазочного материала. . Согласно настоящему изобретению шариковый или роликовый подшипник, РІ частности устройство СѓРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ подшипника упомянутого типа, отличается включением РІ такой подшипник прессованного смазочного блока, простирающегося РїРѕ существу концентрично РѕСЃРё подшипника Рё приспособленного для контакта СЃ подшипником. шарики или ролики такого подшипника, причем смазочный материал, РёР· которого изготовлен блок, имеет настолько твердую консистенцию, что сам РїРѕ себе РѕРЅ способен сохранять форму, РІ которую РѕРЅ прижат, так что, будучи доступным для смазки, РѕРЅ РЅРµ может выйти РёР· строя. подшипник РІ более или менее жидкой форме. Прессованный смазочный блок предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ цельное кольцевое пространство, РЅРѕ его можно разделить РЅР° части. , , - , - . Р’ улучшенной конструкции эффект неустойчивости РїСЂРё работе подшипникового устройства заключается РІ том, что его антифрикционные элементы всегда контактируют СЃ прессованным смазочным блоком Рё, таким образом, РЅР° РЅРёС… нанесена необходимая смазочная пленка. , . Предпочтительно, если РѕРґРЅР° РёР· РѕР±РѕР№Рј шарикового или роликового подшипника Рё прессованный смазочный блок закрыты кожухом. . Р’ дальнейшем развитии изобретения РѕРґРЅР° РёР· РґРІСѓС… частей кольцевого кольца качеР