патенты / 17552

738879-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738879A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 73. 73. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 21 мая 1953 г. 21, 1953. № 14380153. 14380153. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 мая 1952 года. 22,1952. Полная спецификация опубликована 19 октября 1955 г. 19, 1955. ЗАКОН О ПАТЕНТАХ 1949 г. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 738 879 , 1949 738 879 В соответствии с разделом 9 Закона о патентах 1949 года в описание были внесены следующие изменения: Страница 6, после строки 56 вставить: «В описании британского патента № 10 737999 описана и заявлена композиция моющего средства в виде твердых частиц, где твердые частицы имеют однородный состав, причем каждая частица состоит из одних и тех же ингредиентов, по существу, в одинаковых пропорциях, и каждые 100 частей указанной моющей композиции содержат от 10 до 95 мас. частей моносульфоната моноалкилбензола натрия, содержащего от 9 до 18 атомов углерода в цепи ал-Тила и от 1 до 10 мас. частей натриевой соли алкилсерной кислоты, содержащей от 2 до 6 атомов углерода в цепи алк-Y1, причем остаток, если таковой имеется, представляет собой по существу неорганическую натриевую соль. строители, причем дисперсная моющая композиция получается путем сушки водной суспензии однородной смеси этих компонентов» ПАТЕНТНОЕ БЮРО. 9 , 1949, : 6, 56 " 737,999, , ; 100 10 95 - 9 18 , 10 2 6 , , , , " . 18 сентября 1956 г., а также «настоящие сульфонаты», в которых атом серы присоединен непосредственно к атому углерода. 18th , 1956 " " . Производство синтетического моющего средства сульфированного типа обычно включает смешивание и реакцию сульфонируемого органического материала с подходящим сульфирующим агентом, таким как серная кислота соответствующей концентрации, и нейтрализацию полученной смеси кислот щелочным материалом. Нейтрализация может быть осуществлена с помощью гидроксидов щелочных металлов. щелочные соли, оксиды или гидроксиды щелочноземельных металлов или тяжелых металлов, аммиак или органические основания. Для большинства целей нейтрализующий агент должен быть таким, чтобы образовывать водорастворимые соли сульфированного материала, и обычно используются гидроксид натрия или его щелочные соли. . , , , , , - , . При приготовлении синтетических моющих средств по этой методике необходимо использовать сульфирующий агент, превышающий стехиометрический ДБ 38129/1(3)/3396 100 9/56 Кетве фосфатов щелочных металлов (в частности, кальция связывающие фосфаты), силикаты и карбонаты и органические добавки, такие как карбоксиметилцеллюлоза, высшие жирные спирты и различные 80 амиды. Кроме того, к таким продуктам обычно добавляют отдушки и, необязательно; флуоресцентные отбеливатели. , 38129/1 ( 3)/3396 100 9/56 ( ), , 80 , , ; . Эти ингредиенты могут быть включены в нейтрализующий агент или могут быть добавлены к нейтрализованной реакционной смеси. Однако следует понимать, что при добавлении этих различных соединений необходимо проявлять разумную осторожность, как это хорошо известно в данной области; например, более 90 летучих продуктов не будут добавляться перед операцией высокотемпературной распылительной сушки. 85 ; , 90 - . Если следовать вышеописанной процедуре нейтрализации с использованием водного 9'-раствора гидроксида натрия или натриевой соли в качестве нейтрализующего азента, значительный процент нейтрализуемой смеси содержит сульфат натрия. Эта соль не вносит ничего ценного в 3,879 ;. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9 ') 3,879 ; 7389879 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 21 мая 1953 г. 7389879 21, 1953. № 14380/53. 14380/53. 7 \ / Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 мая 1952 года. 7 \ / 22,1952. Полная спецификация опубликована 19 октября 1955 г. 19, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2( 3), С 3 С( 7 : 10). : - 2 ( 3), 3 ( 7: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс приготовления композиций моющих средств Мы, & , , британская компания , -, 1, настоящим заявляем об изобретении 6, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , -, 1, 6 , , , :- Настоящее изобретение включает способ приготовления смачивающих, пенообразующих и моющих средств в форме гранул или мелких твердых частиц, которые проявляют заметно сниженную склонность к слеживанию или образованию комков при хранении. , . Используемый далее термин «сульфонирование» следует истолковывать в широком смысле для обозначения реакции органических материалов с олеумом, свободным или серной кислотой, независимо от того, образуются ли в результате реакции настоящие суифонаты, эфиры серной кислоты или смеси этих двух веществ. Подразумевается, что термин «сульфонат» включает «сульфаты», т.е. те соединения в пункте 2b, в которых атом серы присоединен к атому углерода через атом кислорода, а также «истинные сульфонаты», в которых атом серы присоединен непосредственно к атом углерода. , "" , , , , "" "", , 2 , " " . Производство синтетического моющего средства сульфированного типа включает, как правило, смешивание и реакцию сульфированного органического материала с подходящим сульфонирующим агентом, таким как серная кислота соответствующей концентрации, и нейтрализацию полученной смеси кислот щелочным материалом. Нейтрализация может быть осуществлена с помощью щелочных гидроксидов щелочных металлов. соли, оксиды или гидроксиды щелочноземельных металлов или тяжелых металлов, аммиак или органические основания. Для большинства целей нейтрализующий агент должен быть таким, чтобы образовывать водорастворимые соли сульфированного материала, и обычно используются гидроксид натрия или его щелочные соли. , , , , , - , . При приготовлении синтетических моющих средств в соответствии с этой процедурой. . необходимо использовать сульфирующий агент в количестве, превышающем стехиометрическое количество _, необходимое для осуществления сульфирования, чтобы получить удовлетворительный выход. Таким образом, значительный избыток кислоты обычно остается непрореагировавшим по завершении стадии сульфирования, и он устраняется 56 на последующих этапах процесса. _ , 56 . Это удаление наиболее просто осуществляется путем нейтрализации кислой реакционной смеси, в результате чего сульфированное соединение превращается в полезную водорастворимую соль, а избыток кислоты превращается в сульфат натрия или другую соль, в зависимости от используемого нейтрализующего агента, с относительно небольшим содержанием. Ценность с точки зрения моющего действия Одной из целей настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых часть этого избытка непрореагировавшей кислоты может быть использована для включения в реакционную смесь ингредиента, который придаст ценные свойства конечному моющему продукту. 60 - , , 665 70 . Обычно в таких продуктах желательно присутствовать и другие материалы, и среди них можно упомянуть неорганические модификаторы 75, такие как фосфаты щелочных металлов (особенно фосфаты, связывающие кальций), силикаты и карбонаты, а также органические добавки, такие как карбоксиметилцеллюлоза, высшие жирные спирты и различные 80 амиды. В такие продукты обычно добавляют отдушки и, необязательно, флуоресцентные осветлители. 75 ( ) , 80 , , , . Эти ингредиенты могут быть включены в нейтрализующий агент или могут быть добавлены к нейтрализованной реакционной смеси. Однако следует понимать, что при добавлении этих различных соединений необходимо проявлять разумную осторожность, как это хорошо известно в данной области; например, более 90 летучих продуктов не будут добавляться перед операцией высокотемпературной распылительной сушки. 85 ; , 90 - . Если следовать описанной выше процедуре нейтрализации с использованием водного раствора гидроксида натрия или соли натрия в качестве нейтрализующего агента, значительный процент нейтрализуемой смеси содержит сульфат натрия. Эта соль не вносит никакой ценности в продукт 06 в плане моющие свойства, и некоторые люди считают, что они обладают присущими им недостатками, когда они присутствуют в продуктах этого типа. 93 06 . 6 При производстве твердого гранулированного ПФД, который нас здесь интересует, нейтрализованные реакционные смеси с желаемыми добавками (необходимые меры предосторожности в отношении добавок соблюдаются, как указано выше) могут быть подвергнуты операции распылительной сушки, как это хорошо известно в Уровень техники Хотя используемые методы могут несколько отличаться в деталях, в типичной процедуре выполнения этой операции желаемая смесь в текучем состоянии прокачивается через распылительную форсунку и таким образом распыляется в камеру, содержащую воздух, который нагрет до температуры температура в диапазоне от. 6 ( ) - , , , , . около 220 500 для испарения влаги из распыленных частиц. Воздух может проходить либо параллельно, либо в противотоке к распыляемой смеси, а за счет регулирования высоты 26 камеры, а также температуры и скорости воздуха происходит сушка частиц. Кари должны быть в основном завершены до того, как они упадут на дно передней части камеры, откуда их обычно постепенно удаляют. 220 500 26 . Следует понимать, что хотя описанная выше распылительная сушка является методом, который мы обычно предпочитаем для получения продукта этого типа в виде частиц, также могут быть использованы и другие способы, такие как, например, сушка в алюминиевой среде или сушка валками. - , . Ряд синтетических моющих средств проявляют весьма нежелательную тенденцию терять свои сыпучие свойства и слеживаться или образовывать комки при хранении на полках розничных торговцев; Эта тенденция особенно очевидна в тех продуктах, которые содержат алкиларилсульфонат, такой как, например, алкилбензолсульфонат, в качестве активного ингредиента, независимо от того, содержит ли алкиларилсульфат единственный активный ингредиент или находится в смеси с различными другими типами синтетических органических веществ. моющие средства, смесь содержит активную часть моющего продукта. Эта склонность к слеживанию и растеканию усиливается при наличии тепла и влаги, и поэтому такие продукты имеют тенденцию гораздо быстрее терять свои сыпучие характеристики при хранении в условиях, преобладающих в летние месяцы. - ' ; - , , , , , . Мы обнаружили, что если низкомолекулярный органический сульфат , такой как, например, метилстильфат, этилсульфат или изопропилсульфат, обычно в форме соли щелочного металла; включен в продукт, обладающий вышеописанными 66 характеристиками, склонность продукта к слеживанию и образованию комков заметно снижается, и целью данного изобретения является создание средств, с помощью которых такой органический сульфат может быть легко включен в такой продукт. Кроме того, 70 поскольку часть сульфата натрия таким образом эффективно заменяется таким органическим сульфатом, нежелательные характеристики, приписываемые присутствию сульфата натрия, в этой степени сводятся к минимуму. 75 Мы обнаружили улучшенный процесс приготовления смачивающих, смачивающих и моющих средств в твердом состоянии. в гранулированной форме, которые проявляют заметно меньшую склонность к слеживанию или образованию комков при хранении, и для целей настоящего описания те смачивающие, пенообразующие и моющие средства, обладающие такими желательными характеристиками, будут называться агентами, имеющими улучшенные свойства предотвращения слеживания. Этот процесс 95 включает: сульфирование алкиларильного соединения или его смеси гидроксиалкильным соединением, в каждом случае содержащим по меньшей мере 8 атомов углерода в алкильной цепи, с таким избытком сульфонирующего агента, которым является олеум, 03 или стильфурин. кислоты, что смесь кислот от указанного сульфогирования содержит серную кислоту крепостью около 90-99%, после чего смесь кислот смешивают с моногидрокси-95-спиртом, имеющим не более 6 атомов углерода, чтобы вызвать его сульфирование, при этом количество такого моногидрокси-спирта составляет достаточно для получения количества алкилсульфата, чтобы улучшить противослеживающие свойства конечного продукта процесса, позволяя сульфатированию одногидроксиспирта продолжаться в течение достаточного времени, например, 20-30 секунд, чтобы по существу завершить реакцию силил-фирования, но не позволять ей протекать в течение такого длительного времени, чтобы это привело к образованию сверхсульфатированных продуктов, при этом температура указанной реакции сульфатирования не должна подниматься существенно выше 125 , в результате чего соответственно, используют остаточную сульфатирующую способность избыточной кислоты из реакции первичного сульфирования, после чего нейтрализуют конечный продукт, включая любой оставшийся избыток кислоты, щелочным материалом и сушат до твердой гранулированной формы полученную водную смесь, содержащую продукты реакции. , , , , ; ' 66 , , 70 75 , 80 , , - 95 : , 8 , 90 , 03, 90-99 % - 95 6 , - 100 - , - 2 0-30 , 106 , ' - , 110 125 , , 115 . Следует понимать, что процесс 120 может осуществляться либо периодическим, либо непрерывным способом, и мы обнаружили, что удобный метод введения низкомолекулярного сульфата спирта в продукт непрерывным способом 125 заключается в простом впрыскивании спирта. в линию, через которую проходит кислотная смесь первичного слифонирования. 120 125 . Поскольку известно, что в моющих средствах в форме мелких твердых частиц, которые 130 738, 7 содержат алкиларил, сульфонат в качестве активного ингредиента или в качестве части активных ингредиентов, тенденция к слеживанию и образованию комков особенно очевидна; 6, и поскольку нами было установлено, что включение низкомолекулярного алкилсульфата в любой продукт этого типа, который проявляет тенденцию к слеживанию и комкованию, значительно уменьшит такую тенденцию и приведет к получению продукта, обладающего улучшенными свойствами против слеживания. ; следует понимать, что наше изобретение находит применение не только к тем продуктам, которые должны содержать 1 1 алкиларилсульфонат в качестве единственного активного ингредиента, но также и к тем продуктам, в которых алкиларилсульфонат содержит только часть активных ингредиентов (например, продукты, в которых активные ингредиенты включают смесь алкилбензолсульфониата и алкилсульфата, причем алкильные цепи в каждом случае содержат от восьми до примерно двадцати двух атоинов углерода). 130 738, 7 , , , ; 6 1 - ; 1 ( , ). 36 Последовательное сульфирование органических материалов, обычно называемое «последовательным сульфированием», известно. Во всех таких ранее описанных процессах последовательного сульфирования обычная процедура заключалась в том, чтобы сначала сульфировать органический материал с высокой молекулярной массой, чтобы получить продукт реакции, имеющий смачивание, пенообразование и моющие свойства, а затем добавить к кислотной реакционной смеси, полученной в результате этой первой реакции фонирования , другое соединение с высокой молекулярной массой (т. е. соединение, имеющее 8 или более атомов углерода), которое при сульфировании также будет проявлять смачивающие, пенообразующие и моющие свойства. Таким образом, комбинация можно было получить два продукта, оба обладающие смачивающими, пенообразующими и моющими свойствами. Во всех подобных процессах высокомолекулярное соединение, добавляемое в реакционную смесь кислоты 4 после первичного сульфирования, имело относительно низкую реакционную способность, и поэтому для получения достаточно хорошая полнота сульфатирования вторично добавляемого соединения, в первичной реакции сульфирования обязательно использовался очень большой избыток сульфирующего агента, чтобы обеспечить присутствие избытка кислоты в кислой реакционной смеси достаточной концентрации для осуществления вторичного сульфирования. На практике При использовании такого последовательного типа процесса желаемую степень сульфонирования вторично добавляемого высокомолекулярного соединения редко можно было получить просто с избытком кислоты, оставшейся в реакционной смеси первичной сульфонирующей кислоты, и обычной процедурой было добавление дополнительного сульфонирующего соединения. добавка к кислотной смеси первичной реакции для обеспечения практической полноты вторичного сульфонатиотеля. 36 , " ", , , ( , 8 ) , , , , , 4 , , accom6 , , reac06 . В отличие от процесса последовательного сульфирования, описанного в предыдущем абзаце, и в соответствии с нашим процессом, как описано выше, вторично добавленное соединение, т.е. низкомолекулярный мологидроксиспирт, имеет значительно более высокую степень активности, чем те соединения, которые предложены в качестве вторичных. добавок в предшествующем уровне техники и поэтому на 7 Т легче сульфируется. Следовательно, сила избыточной кислоты в первичной кислотной реакционной смеси не обязательно должна быть высокой, чтобы обеспечить хорошую полноту реакции во вторичном сульфировании. В свою очередь, это означает, что количество сульфирующего агента, добавляемого для первичной реакции сульфирования, должно быть достаточным только для обеспечения оптимальной полноты этой реакции. Кроме того, никогда не требуется добавлять дополнительный сульфирующий агент для доведения вторичной реакции до желаемой степени полноты. поскольку сила избыточной кислоты в первичной кислотной реакционной смеси, указанной ниже 90, достаточна для обеспечения относительно высокой полноты сульфирования вторично добавленного спирта в количествах, в которых предполагается, что такой спирт будет добавлен. Например, 05 с помощью метода последовательного сульфирования получают выходы примерно от 70% до 90% желаемого низкомолекулярного алкилсульфата. С другой стороны, если низкомолекулярный моногидрокси-спирт 100 присутствует на стадии первичного сульффонирования, получается Обычно можно ожидать лишь около 30% низкомолекулярного органического сульфата. Эти последние упомянутые низкие выходы могут быть объяснены чрезвычайно высокой реакционной способностью низкомолекулярных спиртов и последующим образованием продуктов сверхсульфатирования. Если бы более реакционноспособные соединения были первыми в 110-м порядке последовательности после сульфатированных, то не только возникла бы опасность пересветления из-за высокой силы сульфирующего агента, но и концентрация сульфирующего агента была бы слишком высокой. 6, и, весьма вероятно, придется добавить дополнительное количество агента, чтобы довести сульфирование затем вторично добавленного высокомолекулярного соединения до надлежащего полного 120-наш. , , 70 , , 7 , ' 80 , 8 90 , 05 70 % 90 % , - 100 , 30 % , 105 ' - , 110 - , 1 6 120 . Продукт вторичного сульфирования, то есть низкомолекулярный восьмой алкилсульфат, сам по себе не обладает какими-либо смачивающими, пенообразующими или моющими свойствами, но придает конечным гранулированным продуктам свойства, препятствующие вытеканию. продукт предложенным способом, он служит для замены части сульфата натрия, обычно 180 содержащегося в таких продуктах, без необходимости корректировки перераспределения других материалов, входящих в состав конечного продукта, и, как следствие, формула & смеси, приготовленной для обычной операции распылительной сушки, не нужно менять, чтобы поддерживать заданное содержание активного ингредиента в продукте. Таким образом, на практике низкомолекулярный спирт фактически служит нейтрализующим агентом для части избыточной кислоты, остающейся в первичной кислотной реакционной смеси, и, насколько известно заявителям, способ этого типа включает: (1) сульфирование высокомолекулярного алкиларильного соединения с получением продукта, обладающего смачивающими, пенообразующими и моющими свойствами. , (2) нейтрализация части избыточной кислоты в кислой реакционной смеси, полученной в результате этой реакции, путем добавления к ней спирта с низкой молекулярной массой, причем продукт реакции этой частичной нейтрализации придает желаемые свойства конечному 26 моющему продукту и ( 8 ) нейтрализация оставшегося избытка кислоты щелочным материалом до сих пор никогда не предлагалась. , , ; , , 125 - , 180 - , & - , , ' , : ( 1) , , ( 2) , 26 ( 8) , . В описанной здесь процедуре сульфирования мы обнаружили, что концентрация сульфирующего агента применительно к первичному сульфированию, т.е. , . сульфирование высокомолекулярных алкилбензолов определяется 86 полнотой сульфирования, желаемой в этой первичной реакции. Обычно мы предпочитаем использовать сульфирующий агент, содержащий около 10-25% свободного , но эти значения не следует считать ограничивающими. и при желании можно использовать другие концентрации сульфирующего агента, например те, которые содержат даже 100% свободного . , 86 10-25 % , 100 % , . Концентрация избыточной кислоты, остающейся в кислой реакционной смеси после первичного сульфирования :45, которая должна быть использована для вторичного сульфирования, находится в диапазоне от около 90% до около 99% серной кислоты, хотя для достижения наилучших результатов ее желательно поддерживать в пределах диапазон примерно от 60 % до 99 %. Практичность операции является основным фактором при выборе избыточной силы кислоты и частично определяется разумной экономической практикой. Кроме того, если избыточная сила кислоты превышает примерно 9,9 %. серной кислоты, реакцию необходимо очень тщательно контролировать в отношении времени и температуры из-за высокой реакционной способности низкомолекулярных соединений А 60 ; побочные реакции и сверхсульфатирование легко ускоряются и могут образовываться нежелательные продукты. считается, что сверхсульфатированные и нежелательные продукты представляют собой альдегиды, образующиеся в результате окисления спирта. Существует также риск того, что сильная кислота или олеум вызовут обугливание, что приведет к получению темного цвета продукта. С другой стороны, если имеется избыточная сила кислоты; слишком низкий может быть получен неэкономичный выход сульфатированного низкомолекулярного соединения 70. :45 , , 90 % 99 % 60 % 99 % , 9,9 % , ' - 60 ;:' - ; 70 . Количество присутствующей избыточной кислоты по отношению к количеству добавленного низкомолекулярного спирта также не имеет решающего значения 76 для реакции вторичного сульфирования. Хотя реакция между избытком кислоты и добавленным низкомолекулярным спиртом не является количественной, и эта кислота должно обязательно присутствовать в количествах, превышающих стехиометрическое количество, необходимое для сульфатирования низкомолекулярного спирта. 76 80 . количество избыточной кислоты, присутствующей в смеси для восстановления кислот после первичного суль-86-нирования, всегда значительно превышает количество, обычно необходимое для сульфатирования до желаемой полноты низкомолекулярного спирта в количествах, в которых такой спирт предпочтительно добавляют 90 В диапазоне избыточной силы кислоты, указанном выше, контроль температуры является важным фактором, и мы обнаружили, что температура миксино во время вторичного сульфирования не должна подниматься существенно выше . Температуры выше этого значения способствуют образование нежелательных продуктов. Нижний температурный предел определяется практическими соображениями 100, такими как, например, затвердевание при более низких температурах исходной массы, и мы предпочитаем главным образом по этой причине не допускать падения температуры намного ниже примерно 105. Кроме того, , мы обнаружили, что продолжительность времени, в течение которого вторичная реакция 6 может продолжаться, также является важным фактором, и на практике было обнаружено, что время порядка 20–30 секунд 110 дает удовлетворительные результаты. 86 = 90 ' 95 ' 100 , , , 105 , 6 20 30 110 . Следует понимать, что условия температуры, времени и избыточной силы кислоты тесно взаимосвязаны и что эти различные условия должны быть сбалансированы для получения желаемого конечного продукта с подходящим выходом. Например, с избыточной силой кислоты. примерно 99% серной кислоты желательно, чтобы температура реакции поддерживалась на уровне примерно 110° и 120°, чтобы реакция могла протекать только примерно 20–30 секунд, прежде чем кислая реакционная смесь будет нейтрализована. , , - 116 99 % 110 120 20 30 . Количество используемого низкомолекулярного спирта может варьироваться, но обычно к смеси первичных сульфокислот добавляется достаточное количество, чтобы получить от примерно 2% до примерно 6% низкомолекулярного алкилсульфата в конечном продукте, предпочтительно, скорее, более чем 2 %, если 130 4 738 879: , 125 2 % 6 % , 2 % 130 4 738,879: 1 Была приготовлена серия из пяти образцов высушенного распылением моющего продукта, активным ингредиентом 65 которого был главным образом додецилбензолсульфонат. 1 - , 65 , . Алкилбензол, основная часть которого представляла собой додецилбензол, сначала сульфировали олеумом, содержащим от 10,70 до 25% свободного 503, в аппарате с доминирующим типом ванны. Условия этой первичной реакции сульфирования (по времени и температуре) Вторичное сульфирование затем осуществляли путем введения низкомолекулярного спирта в линию, через которую Проходила кислотная реакционная смесь после первичного сульфирования. Три опыта были проведены с изопропиловым спиртом в качестве добавленного низкомолекулярного спирта, при этом изопропиловый спирт вводился в количествах, достаточных для получения концентраций изопропилсульфата натрия в готовом продукте, эквивалентных соответственно 2. %, 4 % и 7 % по массе продукта. Кроме того, по одному опыту проводили с метиловым спиртом и 90-м этиловым спиртом в качестве вторичных добавок, при этом метиловый и этиловый спирт вводили минимум в каждом случае в количестве, достаточном для получения концентрации метилсульфат натрия или этилсульфат натрия 96 в готовом продукте эквивалентен 4 % по массе продукта. Во всех вторичных сульфированиях избыточная сила кислоты составляла порядка 96 99 % серной кислоты, температуру реакции 100 поддерживали ниже 125. и время протекания реакции составляло порядка 20-830 секунд. После реакции вторичного сульфирования любую оставшуюся в смеси кислоту 10 нейтрализовали добавлением водного раствора гидроксида натрия к реакционным смесям. нейтрализованные смеси затем смешивали с желаемыми добавками и подвергали распылительной сушке с получением моющих средств в виде мелких твердых частиц. , , 10 70 25 %/ 503, ( ) 75 9 '6 %-990/% 80 , 2 %, 4 % 7 % , 90 , 96 4 % 96 99 % , 100 125 20 830 , 10 - 110 . Эти продукты затем упаковывались в картонные коробки, обычно используемые для таких продуктов, т. е. в картонные коробки, которые не подвергались специальной влагозащитной 115 обработке. , , - 115 . После хранения при температуре 90 и относительной влажности 80% в течение различных периодов времени коробки открывали и определяли показатели слеживаемости различных продуктов. 90 80 % 120 . Результаты отображаются в таблице на следующей странице. . алкилсульфат представляет собой изопропилсульфат. Мы предпочитаем использовать максимум примерно 6% или 7%, но, если желательно, можно использовать и большие количества, например примерно до 10%, без нежелательных побочных эффектов. 6 % 7 %, , , , 10 %, . Могут использоваться количества, превышающие 10%, но нет очевидных преимуществ от использования этих больших количеств, и, как минимум, при введении в продукт таких больших количеств были отмечены некоторые нежелательные эффекты, такие как снижение моющих свойств. 10 % , , . Метод определения степени слеживания различных моющих продуктов 16 в форме мелких частиц изложен непосредственно ниже, и испытание обычно проводится в довольно резких условиях температуры и влажности, которые способствуют склонности продуктов к слеживанию и комкованию. имитировать условия хранения, которым подвергается продукт, находясь на полках розничной торговли в летние месяцы. Разумеется, следует понимать, что при желании в процедуре тестирования можно использовать и другие условия температуры и влажности. 16 ' , , con26 . Образцы, подлежащие тестированию, упаковываются так, как если бы они использовались при обычном розничном использовании, т. е. в картонные коробки, не прошедшие специальной влагозащитной обработки, а затем помещаются в шкаф, в котором воздух с фиксированной температурой и влажностью (например, 90 при 80 % относительной влажности или 80 при относительной влажности 700/%). , , - , ( 90 80 % 80 700/% ) . 86 После хранения в течение различных периодов времени, в зависимости от условий хранения, которые необходимо стимулировать, образцы классифицируются в зависимости от легкости, с которой они высыпаются из коробки, количества продукта, присутствующего в виде комков, и количества продукта, который «зависли» по бокам коробки. 86 , , "-" . Пробы можно выливать из коробки вручную или, чтобы исключить вероятность человеческой ошибки, с помощью машины. , 46 , . Шкала оценок охватывает диапазон от 0 до 100, причем уровень О ' обозначает продукт, который нельзя вынуть из коробки, не разорвав коробку, а уровень 100 означает продукт, который сыпется, как сухой песок. Фактическая оценка представляет собой количество продукта в процентах, исходя из общего количества продукта в коробке, который выльется и пройдет через проволочное сито с размером ячеек в один дюйм. 0 100, ' 100 , , 6 . В следующих примерах, которые не следует рассматривать как ограничивающие, а просто служат для более полного описания нашего изобретения, показатели слеживаемости определяли в соответствии с описанным выше способом. , , . 738,879 и я 1 Гранульб слеживающаяся маркаП пе и-, амеу 3 А _а,&дитиеАИ У Ал Ат Здней 4 гис Тлайс 1 1 сут -14,&,айс 26 ТАБЛВ ИГИ-анулевфтх Ж-Рниде Тип помощи а М-0 д У а-аа 3 флайс 5 6 8 8 6 -_ ' __ ' ___ 2 % -; 6 71 содлиннизопропилсульфат 7 %, 6 изопиопил-'сальфат натрия -метилпутфат до 4 % натрия , 76 __ 4 -97 918 3-25 ? 25: 2686 - 4 8994 6 -14 03 Хорошо бы быть 3-над-эта, которая снижена до включения 'oпропил вспомогательного средства -&& имп - ( алкил ,6 ) типт детер-анти-омки- алкильная цепь, из которой Содержалось 20 ' " - и & в среднем около -) атомов углерода, с 40/0 позади -каждый вариант - что определение слеживания было сделано после хранения образцов при температуре 80°, -, 70 /, относительной влажности - 1 с . Результаты приведены в таблице ниже, 25 ТАБЛИЦА 4- - Введите -- прилагательного. 738,879 1 -, 3 _a,& 4 1 1 -14,&, 26 - - -0 - 3 5 6 8 8 6 -_ ' __ ' ___ 2 % -; 6 71 7 %, 6 -' - 4 % , 76 __ 4 -97 918 3-25 ? 25: 2686 - 4 8994 6 -14 03 3-- ) ' -&& - ( ,6 --- , - 20 ' " - & -) , 40/0 - - - 80 ' - 70 / - 1 , 25 4- - -- . -90 Крыса изопропил натрия _pj_ e_ - 1 -46 -- - & ' --, 14 - & 11 1 3 -из -1 лай; 61ldwed - ; 1 -766/& & 2 6 , -, 12 ' 4 1 00 дней На 26 днях 86 104 тоже 71 619 1104 - не удалось получить иалкил, ohaiii_ найти 26 алк: -альфата, ,% # -получено , , ' 6 ,, 6 45 _ 130 ' - -- ,% . -90 _pj_ e_ - 1 -46 -- - & ' --,14 - & 11 1 3 - -1 ; 61ldwed - ; 1 -766/& & 2 6 , -, 12 ' 4 1 00 26 86 104 71 619 1104 - , ohaiii_ 26 : -, ,% # -, , ' 6 ,, 6 45 _ 130 ' - -- ,% . следующий_'; Нет: _ _ ___ 88 4 %, натрия метилсульфкат_ - '95. fol_'; : _ _ ___ 88 4 %, sulpkate_ - '95. __ _ _ - '' 1 г противослеживающие свойства при нахождении в 6 км ; 11,- 1 би 1 алкиларил его соединение с гидроксиалкильным соединением, содержащим в каждом случае по меньшей мере 8 атомов углерода в алкильной цепи, с таким избытком сульфирующего агента, которым является олеум изо- или серная кислота, чтобы способность скольжения превышала - 64' ' с его любфтацией -3 , количество гидроксиспирта достаточно для образования количества алкил- , чтобы обеспечить улучшение противослеживаемости pro_ -, 16,0 80 __. __ _ _ - '' 1 - 6 - ; 11,- 1 1 ' , 8 % , - - 64 ' ' -3 , - pro_ -, 16,0 80 __. 738,879 свойства конечного продукта процесса, позволяя сульфатации одноатомного спирта протекать в течение достаточного времени, например 20-30 секунд, чтобы практически завершить реакцию сульфатирования, но не позволяя ей протекать в течение такого длительного времени, чтобы привести к с образованием сверхсульфатированных продуктов, при этом температура указанной реакции сульфатирования не должна подниматься существенно выше 125 , в результате чего, соответственно, используется остаточная сульфатирующая способность избыточной кислоты из первичной реакции сульфирования, после чего нейтрализуется конечный продукт, включая любую оставшуюся избыточную кислоту. щелочным материалом и сушкой до твердого гранулированного состояния полученной водной смеси, содержащей продукты реакции. 738,879 , - , . 20-30 , , , 125 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:32:17
: GB738879A-">
: :

738881-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738881A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение гидравлического подъемного механизма для комбинаций сельскохозяйственных тракторов и орудий. Мы, британская компания () , из , , , в графстве Йорк, Англия, занимаемся настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - Изобретение относится к комбинациям орудий сельскохозяйственных тракторов вид, при котором орудие соединяется с трактором с помощью сцепки хорошо известного трехточечного типа, состоящей из двух разнесенных в поперечном направлении нижних тяг и центральной верхней тяги, все шарнирно соединены на своих передних концах с трактором и на своих задних концах. к раме орудия средства, приводимые в действие механизмом трактора и позволяющие опускать орудие в рабочее положение или поднимать его над землей для целей транспортировки. - , (- ) , , , , , , , , , , :- - , - , , . С увеличением размеров и веса навесных орудий, как называются орудия, прицепленные к тракторам указанным способом, регулировка угла наклона и поперечного уровня орудий на рычажном механизме, если они производятся вручную, становится все труднее выполнять с легкостью. и скорость, необходимая для обеспечения хорошего контроля над орудием. , , , , . Целью изобретения является создание нового или улучшенного гидравлического механизма, который, будучи механически более простым, чем средства, используемые в настоящее время, не только позволит поднимать и опускать орудие, но также позволит регулировать его наклон и поперечный уровень. . , , , . Согласно изобретению каждое из двух нижних звеньев сцепки приводится в действие непосредственно поршнем, работающим в гидроцилиндре, а центральное верхнее звено содержит гидроцилиндр и поршень, предназначенные для удлинения или укорочения указанного звена. , . Прилагаемый чертеж, на который теперь будет дана ссылка, схематически иллюстрирует одно хорошее практическое расположение средств изобретения с приспособлением в прикрепленном положении. , , té , . Нижний конец гидравлического цилиндра одного из нижних звеньев соединен трубопроводом с клапаном , называемым клапаном управления подъемом, включенным в подводящий трубопровод , образующий часть гидравлического контура, питаемого от соответствующего насоса на трактор. , . Верхний конец цилиндра и нижний конец цилиндра для другого нижнего звена соединены трубопроводом , который также соединен со вторым клапаном , называемым клапаном регулирования уровня, также включенным в питающий трубопровод . . , , . Эффективную площадь верхней стороны поршня в гидроцилиндре а нижнего звена делают равной площади нижней стороны поршня в гидроцилиндре е другого нижнего звена . . Когда взаимосвязанные пространства над поршнем и под поршнем заполнены жидкостью, поступление жидкости под давлением под поршень приводит к одновременному и синхронному подъему нижних звеньев и . Таким образом, такое приспособление, как , прикрепленное к задним концам тяг и , можно поднимать или опускать без возникновения поперечного наклона. , . . Когда поднимается или поддерживается орудие с по существу симметричным поперечным весом, давление жидкости в соединенных между собой пространствах в двух гидравлических цилиндрах а и е будет значительно ниже, чем давление жидкости, подаваемой под поршень через трубопровод . Поступление через клапан регулирования уровня и трубопровод жидкости под давлением из питающего трубопровода в указанные взаимосвязанные полости цилиндра приводит к подъему поршня относительно поршня , в то время как выпуск жидкости через клапан регулирования уровня из сообщающихся пространств обратно в питающий трубопровод опускает поршень относительно поршня . Таким образом, правильная работа клапана регулирования уровня позволяет быстро и легко регулировать поперечный уровень орудия. , . , . , . Оба конца гидроцилиндра , образующего часть верхнего центрального звена трехточечной навески трактора, соединены одним трубопроводом с третьим клапаном в питающем трубопроводе , называемым клапаном регулирования шага. Поршень , работающий в гидроцилиндре , имеет разницу в площади между двумя своими сторонами, вызванную в показанном примере креплением к одной стороне штока поршня , который образует основную часть верхнего центрального звена. Таким образом, поступление общей жидкости под давлением или ее выпуск из двух концов цилиндра вызовет удлинение или укорочение центрального верхнего звена и, таким образом, позволит быстро и легко регулировать наклон любого орудия. , - , , . , . , , . Три клапана, использованные в показанной конструкции, обычно относятся к хорошо известному однообслуживающему типу одностороннего действия. - - . Альтернативный клапан и средства трубопровода для изменения длины центрального верхнего звена могут содержать клапан регулирования шага одностороннего действия двойного действия вместо ранее упомянутого клапана одностороннего действия р, а также два отдельных трубопровода, соединяющих его с двумя соответствующими концами гидравлический цилиндр н. Затем контролируемое количество жидкости под давлением может быть впущено в цилиндр по обе стороны от поршня , по желанию, и равное или пропорциональное количество одновременно вытеснено из противоположного конца цилиндра. Таким образом, удлинение или укорочение звена и, следовательно, регулировка угла наклона орудия будут точно такими же, как в случае с одноактиновым клапаном и одинарным трубопроводом . - - - , . , , . , , - . Мы утверждаем следующее: - 1. В рычажном механизме трактор-орудие указанного типа означает, что каждое из двух нижних звеньев сцепки приводится в действие непосредственно поршнем, работающим в гидравлическом цилиндре, а центральное верхнее звено включает в себя гидравлический цилиндр и поршень, предназначенные для удлинения или сократите указанную ссылку. :- 1. - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:32:19
: GB738881A-">
: :

738882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738882A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками в соответствии с решением старшего эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от четвертого марта 1958 г., в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -, , 1958, 14, , 1949 738,882 Дата подачи полной спецификации: 28 мая 1954 г. 738,882 : 28, 1954. Дата подачи заявки: 1 июня 1953 г. № , полная спецификация опубликована: 19 октября 1955 г. : , 1953 , : 19, 1955. Индекс при приемке: -Класс 82(), А 6 Е, А 8 (:). :- 82 (), 6 , 8 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 5169/53. 5169/53. Усовершенствования в сплавах на основе титана или в отношении них Мы, РОБЕРТ ЛЭНГЛИ ПЕЙДЖ БЕРРИ, британский подданный, 28 лет, Уэймур-роуд, Харборн, Бирмингем, 17 лет, и , британская компания , Миллбанк, Лондон, Южный Уэльс 1, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 28, , , , 17, , , , , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к улучшенным сплавам на основе титана. . До сих пор коммерчески доступные сплавы на основе титана, включающие металлические легирующие ингредиенты с целью улучшения их механических свойств, относились к типу а + 16, в котором был необходим компромисс между их низкой прочностью в горячем состоянии по сравнению со сплавами а и необходимость обеспечения достаточной пластичности для производственных операций. , , + 16 , ' , . Целью настоящего изобретения является создание сплавов альфа- или по существу альфа-плотноупакованной гексагональной структуры, которые сохраняют хорошую прочность при достаточно повышенных температурах и при этом обладают достаточной пластичностью для производственных операций. , - , , . Согласно изобретению мы предлагаем сплав на основе титана, содержащий от более 23% до 31% олова, при этом остальное составляет титан, не считая примесей. , 23 % 31 % , . Структура сплавов либо альфа-плотноупакованная гексагональная, либо смесь альфа-фазы с промежуточной фазой на основе соединения 3 , в зависимости от пропорций используемых легирующих ингредиентов. - , 3 , . Содержание примесей водорода и межузельных элементов кислорода и азота должно быть как можно более низким. Предпочтительно также содержание примесей железа, вольфрама или других элементов, стабилизирующих 3 , должно быть как можно более низким или вообще отсутствовать, поскольку они склонны к образованию нежелательных примесей. нерастворимые бета-включения в полученных сплавах. ' , 3- , . Сплавы в соответствии с изобретением могут быть использованы как в деформируемой, так и в литой форме. Они характеризуются хорошими механическими свойствами и, в частности, хорошими свойствами жаропрочности и сопротивления ползучести. . Механические свойства при комнатной и повышенных температурах сплава в соответствии с изобретением в состоянии ковки показаны в следующих таблицах 1 и 2, причем для сравнения в таблице 1 включены значения для нелегированного титана в том же состоянии. : - 1 2, ' - 1 ': ТАБЛИЦА 1 1 0.2 % Доказательство Предельное удлинение при растяжении % Прочность при напряжении % при 4 А тонны/дюйм 2 тонны/дюйм 2 25,5 31,2 48,6 36,3 64,6 lЦена 3 с 6 /Aaa_&& 738 882 ТАБЛИЦА 2 0.2 % % % 4 / 2 / 2 25.5 31.2 48.6 36.3 64.6 3 6 /Aaa_&& 738,882 2 Испытание 0 2 % Доказательство Предельное удлинение при растяжении % Прочность при напряжении 4 ВА тонны/дюйм 2 тонны/дюйм 2 25,5 комнатная 48 6 64 6 8 400 53 9 50 9 12 500 33 2 46 6 14 если 600 24 0 33 4 131 Сплавы легко подвергаются горячей обработке. 0 2 % % 4 / 2 / 2 25.5 48 6 64 6 8 400 53 9 50 9 12 500 33 2 46 6 14 600 24 0 33 4 131The . Температуры горячей обработки составляют примерно от 8500°С при содержании олова 23% и затем увеличиваются с увеличением содержания олова примерно до 10000°С при 30% олова. 8500 23 % 10000 30 % . Сплавы по изобретению обладают хорошей стойкостью к окислению. Вплоть до температур порядка 5000°С они обладают высокой стойкостью, например, при 5000°С после 1000 часов выдержки образуется только легкая поверхностная пленка. 5000 , 5000 1000 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:32:22
: GB738882A-">
: :

738883-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738883A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в сополимерах винилацетата и винилхлорида или в отношении них Мы, , британской компании , , Лондон, SW1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относится к сополимерам винилацетата и винилхлорида и, более конкретно, к их модификация алкидными смолами и полиизоцианатами. - - , , , , , ..1, , , , , : - - . Композиции покрытия на основе сополимеров винилацетата и винилхлорида имеют очень плохую адгезию к стали и алюминию, за исключением случаев нагревания при температуре выше 100°С, например при 150-180°С. Однако при таких высоких температурах сополимеры имеют тенденцию к разложению. - - 100 ., 150-180oC. , , - . Кроме того, содержание твердых веществ в лаках подходящей для нанесения вязкости на основе этих сополимеров очень низкое, и для получения пленки удовлетворительной толщины может потребоваться нанести несколько слоев лака. - . Также может оказаться, что сополимеры трудно пигментируются. - . Некоторые из вышеперечисленных недостатков можно устранить путем модификации сополимеров полиизоцианатами, но получаемое таким образом улучшение обычно оказывается недостаточным. - . Сейчас обнаружено, что эти недостатки можно преодолеть путем смешивания с сополимерами алкидной смолы и модификации смеси полиизоцианатами. - . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена смолистая композиция, пригодная для приготовления композиций покрытия, содержащая сополимер винилацетата и винилхлорида, алкидную смолу и полиизоцианат. , , - -, , . В смолистых композициях настоящего изобретения можно использовать любой пленкообразующий сополимер винилацетата и винилхлорида с характеристической вязкостью в циклогексаноне при 20°С от 0,20 до 1,25. Сополимеры с характеристической вязкостью от 0,40 до 0,70 являются предпочтительными, поскольку при вязкостях ниже 0,40 получаются пленки с меньшей вязкостью, меньшей гибкостью и более низкой температурой размягчения, а при более высоких вязкостях, чем 0,70, получаются сополимеры с низкой совместимостью и растворимостью. - - - - 20". 0.20 1.25 . - 0.40 0.70 , 0.40 , 0.70 - . Предпочтительно содержание винилацетата в сополимере должно быть низким, примерно до 5%, поскольку таким образом сополимеру придается максимальная химическая стойкость. óf - , 5% -. Однако при низком содержании винилацетата полимер может быть не полностью совместим с остальными компонентами; соответственно, содержание винилацетата может быть увеличено до 25% или даже, в случаях очень трудной совместимости, до 40% по массе сополимера. , ; 25% , 40% -. Большую простоту совместимости можно также достичь за счет частичного гидролиза винилацетата с получением гидроксильного числа по меньшей мере 2%; частичный гидролиз не должен выходить за рамки стадии, на которой гидроксильное число составляет 10%, в противном случае произойдет серьезная потеря химической стойкости. 2%; 10% . В смолистых композициях по настоящему изобретению можно использовать любую алкидную смолу, предпочтительно содержащую свободные гидроксильные группы. , , . Таким образом, могут быть использованы продукты конденсации адипиновой кислоты, себациновой кислоты, фталевой кислоты (или ангидрида) с глицерином, этиленгликолем, сорбитом, пентаэритритом, диэтиленгликолем, бутиленгликолем или триметилолпропаном или смеси таких продуктов. Лучшие результаты получаются, когда гидроксильное число превышает 1%. Отличные результаты получаются при использовании безмасляных алкидных смол с низким кислотным числом и гидроксильным числом от 3% до 12%. , , ( ), , , , , , . 1%. - 3% 12%. Подходящие пропорции алкидных смол составляют от 5% до 200% по массе сополимера винилацетата и винилхлорида. Увеличение доли алкидной смолы обычно приводит к снижению химической стойкости смеси, но при этом улучшается адгезия композиции и увеличивается содержание сухих веществ в лаке. 5% 200% - -. . В смолистых композициях по настоящему изобретению можно использовать любой органический полиизоцианат. Так, могут быть использованы, например, этилендиизоцианат, гексаметилендиизоцианат, дициклометандиизоцианат, м-фенилендиизоцианат, толуиленди-2:4-диизоцианат, толуол-2:4:6-триизоэинат или трифенилметан-4:4. ': 4"-триизоцианат. Вместо самих полиизоцианатов также можно использовать продукты реакции полиизоцианатов, некоторые из которых могут действовать, высвобождая полиизоцианаты в условиях процесса нанесения покрытия. Эти продукты включают, например, полиизоцианатные аддукты, такие как бисульфитные аддукты, и продукты реакции полиизоцианатов и соединений, содержащих реакционноспособные метиленовые группы, таких как ацетоуксусный эфир и фенилуретаны. - . , , , , , - , -2 :4-- , -2 :4: 6- -4: 4': 4"-. , - . , . Особенно подходящие пропорции полиизоцианата составляют от 4% до 50% массы смеси сополимера и алкидной смолы. При использовании продуктов реакции полиизоцианата требуются большие количества, тогда подходящие пропорции составляют от 20% до 100%. Еще большие количества могут быть использованы в случае продуктов реакции, образующихся из небольших количеств полиизоцианатов. 4% 50% - . , , 20% 100%. . Композиции для покрытия могут быть приготовлены из смолистых композиций по данному изобретению путем добавления обычных ингредиентов. - . Таким образом, могут быть включены растворители, такие как циклогексанон, метилизобутилкетон, метилэтилкетон или этилацетат, и разбавители, такие как бензол или ксилил. Могут быть использованы пигменты, такие как диоксид титана, литопон, оксиды железа, углеродная сажа и наполнители, такие как фарфоровая глина, бариты. , , . , , , , . Полученные таким образом композиции покрытия обла