патенты / 17544

738715-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738715A
[]
р-,",, -,",, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 738,715 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 сентября 1953 г. 738,715 : 9, 1953. № 24997/53. 24997/53. Заявление подано в Нидерландах 27 ноября 1952 г. 27, 1952. Полная спецификация опубликована: 19 октября 1955 г. : 19, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2 (2), . :- 2 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для изготовления искусственных нитей из высокополимерных компаундов, а также нити, изготовленные таким образом. заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 76, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для изготовления искусственных нитей из высокополимерных соединений методом формования из расплава и изготавливаемых таким образом нитей. - - , . В процессе изготовления нитей из высокополимерных термопластов методом формования из расплава расплавленная масса прессуется в нити, а первоначально текучие нити затвердевают путем охлаждения. До, во время и после затвердевания нити подвергают вытяжке. - - , , , . При производстве тонких нитей, например, для текстильных целей, где требуется равномерный титр нити, прядение, охлаждение и первоначальное растяжение неподвижной жидкости, чрезвычайно чувствительного прядильного материала происходят в защитном замкнутом пространстве, называемом прядильной камерой. . , , , , , , . В известных до настоящего времени способах для охлаждения используется воздух, который продувается продольно или поперечно через прядильную камеру. , , . Было обнаружено, что однородность нитей по их титру и диаметру можно улучшить, если осуществить автоматическую, аксиально-симметричную вентиляцию прядильной камеры. Это имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что такие устройства, как насосы, вентиляторы и вспомогательные трубы , которые требуются в известных процедурах принудительного движения воздуха, использовать не нужно. , , , , , , . lЦена 3 Способ согласно изобретению изготовления нитей из термопластичных компаундов методом прядения из расплава предусматривает, что автоматическая вентиляция 45 прядильной камеры осуществляется за счет наличия прядильной камеры, верхний конец которой закрыт узлом фильеры, при этом верхняя часть стенки прядильной камеры не имеет перфорации, а по меньшей мере часть 50 указанной стенки непосредственно под указанной верхней частью перфорирована аксиально-симметрично для обеспечения автоматического выхода горячего воздуха из прядильной камеры. 3 - 45 , 50 . В особенно предпочтительном варианте 55 изобретения осуществляется дополнительное автоматическое движение вверх воздуха вдоль внешней поверхности перфорированной прядильной камеры, который соединяется с горячим воздухом, выходящим из прядильной камеры, и объединенный с ним воздух 60 проходит вверх. 55 , , 60 . Автоматическое движение воздуха вверх вдоль внешней поверхности перфорированной прядильной камеры, который также проходит вдоль перфорационных отверстий, охлаждает прядильную камеру, косвенно способствует охлаждению прядильного пространства и, кроме того, способствует автоматическому вентиляция прядильной камеры своеобразным вытяжным действием. , , 65 , , , , . Устройство для осуществления способа 70 содержит прядильную камеру, верхний конец которой закрыт фильерным узлом, причем указанная прядильная камера имеет стенку, верхняя часть которой не перфорирована на длине по меньшей мере 10 см и по меньшей мере на части Из 75 указанная стенка непосредственно под указанной верхней частью перфорирована аксиально-симметрично, что обеспечивает автоматический выход горячего воздуха из прядильной камеры. 70 , 10 75 . При низких титрах и низкой скорости вытягивания 80 нитей прядильный вал уже имеет минимальную длину 80-100 см. При высоких титрах и высоких скоростях вытягивания прядильный вал уже имеет минимальную длину 80-100 см. При высоких титрах и высоких скоростях вытягивания прядильный вал уже имеет минимальную длину 80-100 см. Вал может достигать длины 2-4 м и даже более. - 80 , 80-100 - ' 1 ,, 33 - 2-4 . Обычно прядильный вал открыт внизу для поступления необходимого свежего воздуха. , . Тем не менее, подача воздуха может быть как прямой, так и косвенной. , . Прядильный вал может проходить вниз к намоточному устройству или смачивающему устройству соответственно и быть открытым. Однако прядильный вал может также быть закрытым на конце, за исключением отверстия для выхода нити. В этом случае вал должен быть предусмотрен, на полпути вверх, то есть не менее 1-2 м. , , , , , , , , 1-2 . под фильерой, с необходимыми отверстиями для входа воздуха, расположенными соответствующим образом аксиально-симметрично. , , . Высота верхней, неперфорированной части прядильного вала предпочтительно составляет около см для прядения нитей низкого титра. Для нитей высокого титра эта высота может составлять 20-30 см, тогда как для ниток более 300 денье или для ниток, состоящих из одной толстой мононити, и в частности при скоростном прядении, высота неперфорированной верхней части может быть более см. , , , 20-30 , 300 , - , . Перфорация относительно короткого прядильного вала может доходить до нижнего конца. . -Для относительно длинного прядильного вала длина перфорированной зоны составляет не менее см. - . Однако нет никакой необходимости перфорировать нижнюю часть длинного прядильного вала, при условии, что прядильный вал полностью открыт внизу и/или что для требуемого диаметра сделаны осесимметричные отверстия. приток свежего воздуха. , , , / . Было обнаружено, что целесообразно использовать перфорации не слишком больших размеров. . Отверстия диаметром 1-5 мм принесли полное удовлетворение. Слишком большие отверстия могут привести к нежелательному нарушению воздушного потока, а слишком маленькие создают нежелательное сопротивление выходящему воздуху. 1-5 , . Кроме того, из многих соединений, к которым может быть применено изобретение, особенно из расплавленных органических соединений, таких как полиамиды капролактама, могут выделяться низкомолекулярные компоненты, которые не полностью полимеризуются, летучи при повышенной температуре и конденсируются. при охлаждении таким образом, как было обнаружено, вскоре закупорились две небольшие дырочки. , , , , - , , , , . Кроме того, при определенных условиях выгодно, чтобы перфорация стенки прядильного вала уменьшалась сверху вниз. Этого можно достичь за счет уменьшения диаметра отверстий сверху вниз в случае одинакового количества отверстий на единицу. поверхности или за счет уменьшения количества отверстий на единицу поверхности в случае отверстий одинакового диаметра. , , , , . Кроме того, ни в коем случае не обязательно, чтобы отверстия были круглыми. Перфорация может иметь любую форму, например форму щели, при условии, что проход и сопротивление отдельных отверстий не слишком велики и отверстия не вызывают засорения. , , . Не существует жесткого правила для определения степени перфорации, например, выражаемого как отношение общей поверхности отверстий к перфорированной поверхности вращающегося вала. Было обнаружено, что необходимо определить для каждого случая требуемую степень перфорации, 75 в зависимости от используемого материала и других условий. Это соотношение зависит, среди прочего, от титра прядуемой нити, скорости прядения нити и количества тепла, подводимого к прядению. вал прядильной массой из фильеры в единицу времени. 70 , - , 75 , , , , 80 . Существует также определенная зависимость от диаметра прядильного вала и от сопротивления 85, которое приходится преодолевать свежему воздуху при входе в прядильный вал. 85 . Однако было обнаружено, что в большинстве случаев степень перфорации, то есть отношение «суммы поверхностей отверстий к 90-метровой поверхности вращающегося вала», находится в пределах 1-25%. , , , : " 90 " 1-25 %. Для общей информации приведен следующий пример: Из полиамидов, изготовленных из капролактама, пряли нить 100 денье, 95, состоящую из 6 нитей, при скорости первичного вытягивания 800 м/мин. : , , 100 , 95 6 , - 800 /. Прядильный вал имел длину 130 см и был открыт внизу. Перфорационные отверстия имели ширину 3 мм. В этих условиях можно было осуществить 100 прядильных операций при степени перфорации 4%. 130 3 100 4 %. Для данного устройства диаметр прядильного вала равен заданной величине. Однако на одном и том же валу можно прясть нити разного диаметра. , , , , 105 . Дальнейшее усовершенствование устройства согласно изобретению отличается тем, что предусмотрен неперфорированный второй вал, окружающий коаксиально перфорированный вал прядильной машины 110, который, окружая вал , открыт как сверху, так и снизу и выходит за пределы верхней перфорации прядильной машины. вала и может делать это за нижней перфорацией' 115. Такая окружающая шахта не только защищает прядильный вал и выходящий из прядильного вала горячий воздух от неравномерной тяги воздуха рабочего помещения, но также способствует подъему воздуха вдоль внешнего вала. 120 поверхность этого вала и удаление горячих газов, выходящих из отверстий. , 110 , , , ' 115 , 120 , . Способ и устройство согласно изобретению применимы для изготовления нитей, состоящих из одной или нескольких нитей 125, методом прядения из расплава из различных термопластичных соединений, таких как производные поливинила (поливиниловые эфиры, поливинилхлорид, полистирол). ), производные полиакриловой кислоты, полиэфиры такие 130 738,715, что автоматическая вентиляция прядильной камеры достигается за счет наличия 60 прядильной камеры, верхний конец которой закрыт фильерным узлом, верхняя часть стенки прядильной камеры ячейка не имеет перфорации, и по меньшей мере часть указанной стенки непосредственно под указанной верхней частью 65 перфорирована аксиально-симметрично, что позволяет горячему воздуху из прядильной камеры автоматически выходить. , 125 , - - , ( , , ), -, 130 738,715 60 , 65 . 2
Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляется автоматическое движение вверх 70 воздуха вдоль внешней поверхности перфорированной прядильной камеры, который соединяется с горячим воздухом, выходящим из прядильной камеры, и в сочетании с ним проходит вверх 75 3 Устройство для осуществления способа по п. 1, в котором устройство содержит прядильную камеру, верхний конец которой закрыт узлом фильеры, причем указанная прядильная камера имеет стенку, верхняя часть которой не имеет отверстий на длине по меньшей мере 10 см, и по меньшей мере часть указанной стенки непосредственно под указанной верхней частью перфорирована аксиально-симметрично, что позволяет горячему воздуху из прядильной камеры 85 автоматически выходить. 1, 70 , , 75 3 1, , 80 10 85 . 4
Устройство по п. 3 для осуществления способа по п. 2, при этом устройство содержит неперфорированный второй вал, окружающий коаксиально перфорированный вал вращения 90, причем этот окружающий вал открыт с обоих концов и проходит за пределы верхнего перфорация прядильного вала. 3 2, - 90 , , . Устройство по п. 3 или 4, в котором перфорационные отверстия имеют диаметр от 1 до 5 мм. 3 4, 95 5 . 6
Устройство по любому из пп.3-5, отличающееся тем, что степень перфорации уменьшается сверху вниз. 100 7. Устройство для осуществления изготовления нитей из термопластичных компаундов методом формования из расплава, по существу, как описано выше. и со ссылкой на прилагаемые чертежи. 3 5, 100 7 - 105 . 8
Нити, изготовленные способом по п.1 или 2 или с помощью устройства по любому из пп.3-7 110 . . 1 2, 3 7 110 . . Пер: & , 11 1/1 12, Хаттон Гарден, Лондон, . : & , 11 1/ 1 12, , , . Дипломированные патентные поверенные. . как полиэтилентерефталаты, полиацетали, простые полиэфиры, полиамиды (либо из дикарбоновых кислот и диаминов, либо из аминокислот или соответствующих лактамов) и подобные соединения. , , , ( , ), . В качестве иллюстрации изобретения и со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вертикальный разрез устройства, один вариант осуществления устройства согласно изобретению описывается следующим образом: , , , : На чертеже прядильный вал 1 окружен с верхней стороны теплоизоляционным воротником 2 и соединен с прядильным устройством 3 с помощью фильеры 4. Верхняя часть 5 прядильного вала 1 не перфорирована по длине ,. , 1 2, 3 4 5 1 ,. Зона перфорации 6 прядильного вала простирается на длину h_ Дно прядильного вала 7 открыто. Пучок нитей 8 проходит в осевом направлении через прядильный вал и свободно выходит на 7. 6 h_ 7 8 7. Вращающийся вал соосно окружен валом 9, открытым как сверху, так и снизу. Его верхний конец 10 и нижний конец 11 выходят за пределы зоны перфорации 6. 9 10 11 6. Нижний конец 11 вала 9 окружен низким защитным валом 12, который уплотняется днищем 13 с прядильным валом 1. 11 9 12, 13 1. В процессе работы свежий воздух поступает под 7 в прядильный вал и поднимается в нем, при этом этот воздух нагревается горячими нитями 8. 7 , 8. В зоне перфорации горячий воздух выходит из прядильного вала в цилиндрическое пространство 14. 14. За счет воздуха, выходящего из прядильного вала, и горячей внешней поверхности прядильного вала в цилиндрическом пространстве 14 образуется восходящее давление, вызывающее дополнительный поток холодного воздуха из окружающего помещения через вал 12, открытый на 15, и через открытый конец вала 11 через цилиндрическое пространство 14 этот поток воздуха соединяется с горячим воздухом, выходящим из прядильного вала, и в сочетании с ним выходит из вала 9 вверху 10. . , , 14, 12, 15, 11, - 14 , , 9 10. Способ и устройство согласно изобретению также можно использовать при прядении различных пучков ниток либо с помощью одной большой фильеры с несколькими группами прядильных отверстий, либо с помощью различных фильер. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:28:30
: GB738715A-">
: :

738716-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738716A
[]
Пенсильвания ТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ 738,716 738,716 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 сентября 1953 г. : 10, 1953. № 25117/53. 25117/53. Заявление подано во Франции 16 сентября 1952 года. 16, 1952. Полная спецификация опубликована: 19 октября 1955 г. : 19, 1955. Индекс при приеме: -классы 83(4), (8:10); и 110 (3), Н 2 С. : - 83 ( 4), ( 8:10); 110 ( 3), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к средствам, связанным с громоздкими конструкциями, для центрирования и фиксации кольцевой части расширяющейся формы на другой части. Мы, , французская корпорация, расположенная на авеню де Бовер, Гренобль (Изер), Франция, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , (), , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам в сочетании с громоздкими конструкциями для центрирования и фиксации кольцевой части расширяющейся формы на другой детали. . В громоздких конструкциях, где речь идет о кольцевых телах очень больших размеров и значительного веса, был принят метод формирования корпуса из наложенных друг на друга деталей, например, с целью уменьшения трудностей, связанных с литьем и механической обработкой, или для того, чтобы не превышать определенные пределы по объему или допустимому весу при транспортировке или избегать необходимости использования слишком мощных подъемных механизмов для сборки. , , , , , . Когда таким образом формируется полое тело такого типа из множества наложенных друг на друга частей, обычный метод сборки состоит в использовании фланцев, при этом центрирование осуществляется путем посадки с зацеплением. Теперь для того, чтобы центрирование было удовлетворительным, необходима крайняя степень требуется точность, чтобы не было бокового люфта между наложенными друг на друга деталями. Именно по этой причине до сих пор, аналогично методу, принятому в сочетании с механическими движущимися деталями, обеспечивалась точная посадка при соединении деталей вместе. , , , , , , . Однако когда речь идет о громоздких конструкциях, имеющих диаметральные размеры порядка нескольких метров, весящих несколько полдесятка тонн и поддерживающих несколько сотен, такое соединение частей, требующих сборки за 3 секунды, представляет значительные трудности. установленный на место, должен перемещаться с помощью передвижного крана 45, а его ось должна быть абсолютно вертикальной, чтобы не было заеданий в начале сборки. При наличии терпения и затрат времени успешный результат может быть достигнут при умелых манипуляциях 50. , но это остается трудной и хлопотной проблемой при сборке. , , , - , 3 45 50 , . Настоящее изобретение имеет своей целью средство в сочетании с громоздкими конструкциями для центрирования и фиксации кольцевой части 55 расширяющейся формы на другой части, которое использует тот факт, что расширяющаяся часть деформируется под действием собственного веса или нагрузка или сила, которую он призван поддерживать для определения изменения диаметра деталей, предусмотренных для посадки с зацеплением, при этом боковая стенка детали подвергается упругой деформации. 55 , 60 , . Средство центрирования и фиксации, образующее предмет изобретения, состоит в обеспечении во взаимозацепляющемся фитинге между расширяющейся кольцевой частью и другой деталью путем механической обработки систематический зазор, который меньше изменения диаметра, под которым находится расширяющаяся часть. 70, подвергается действию нагрузки, стремящейся устранить этот зазор. 65 70 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 75 Фиг.1 представляет собой схематическое изображение, адаптированное для пояснения принципа, на котором основано изобретение, и которое показывает в перспективе полую часть в форме усеченный конус, определяемый его диаметральным поперечным сечением и контуром его концов и предполагаемый свободным от деформации. , 75 1 , , 80 - . На рисунках 2 и 3 изображена одна и та же деталь, подвергнутая деформации сжатием и растяжением соответственно. 2 3 85 . На фиг.4-11 показаны в диаметральных сечениях и в очень мелком масштабе конструкции, состоящие из громоздких частей, собранных с помощью средств согласно изобретению, в различных формах выполнения в зависимости от направления, в котором нагрузка действует на расширяющиеся части, образующие часть конструкции. . 4 11 , , . На фиг. 12 показано практическое применение конструкции, содержащей турбогенератор, работающий вокруг вертикальной оси, причем турбогенератор показан в частичном осевом разрезе. 12 - , . Сначала будет сделана ссылка на теоретическую схему согласно рисункам 1–3. 1 3. Позицией 10 (рис. 1) показано полое тело, имеющее стенку, которая является относительно тонкой по сравнению с его диаметральными размерами и имеет по существу форму усеченного конуса, который достаточно открыт, так что наклон стенки относительно слабый. для наглядности это тело показано исключительно сечениями его стенки в диаметральной плоскости и контуром его концов, которые предполагается расположенными в двух параллельных плоскостях и . Высота обработки, т. е. расстояние между плоскостями , равен , средний диаметр малого конца равен , а среднего диаметра большего конца . В общем будем предполагать, что тело имеет точную форму усеченного конуса и не имеет веса, так что он не подвергается никаким деформациям, но имеет прочную стенку. 10 ( 1) , , , , , , , . Если к торцам приложены в осевом направлении две равные силы, действующие в противоположных направлениях, которые, следовательно, уравновешивают друг друга, как это происходит, когда одна соответствует нагрузке, поддерживаемой полым телом, а другая - реакции его опоры, полое тело подвергается деформации. , , , . Если эти силы направлены одна навстречу другой, тело подвергается сжатию и стремится принять колоколообразный профиль, показанный на рис. 2. Средний диаметр меньшего конца становится 1, диаметр большего конца становится . Высота уменьшена и теперь равна . Из-за этих деформаций торцевые поверхности имеют форму слегка усеченного конуса. - 2 1, - , , - . Если же силы направлены наружу, то на тело действует сила тяги, и оно принимает форму, показанную на рис. 3, с увеличением малого конца от диаметра до диаметра 2 и . уменьшаются на большем конце от диаметра до диаметра . Высота увеличивается от А до А. Как и в предыдущем случае, торцевые поверхности стали слегка усеченными. , , 3 2 , , , . Масштаб этих деформаций был значительно увеличен, чтобы сделать их ясно видимыми на чертежах, но будет очевидно, что если полое тело металлическое, то соответствующие деформации можно устранить только с помощью прецизионных измерительных инструментов. , 65 . Если этот теоретический пример применить на практике, рассматривая громоздкую расширяющуюся кольцевую часть большого диаметра, подвергающуюся нагрузке, отличной от собственного веса, это не будет точно таким же, и различия в диаметре могут быть значительными. Так, например, для тела диаметром в несколько метров и груза в несколько сотен тонн изменения диаметра могут составлять порядка миллиметра. , 70 , , , 75 . Согласно изобретению эти изменения диаметра используются с преимуществом для обеспечения взаимного зацепления между 80 громоздкими деталями расширяющейся формы и другими деталями за счет обеспечения в процессе механической обработки систематического зазора, который облегчает зацепление фитинга, когда детали устанавливаются одна на другую. другой. Диаметральный зазор 85 выбирается таким образом, чтобы при совместном перемещении деталей и с учетом деформаций, которым эти детали уже подвергаются под действием различных нагрузок и 90 приложенных к ним сил, изменения диаметра соответствовали изменение формы устраняет зазор и обеспечивает прижатие или тесный контакт боковых стенок одной фитинга с другой. Таким образом, обеспечивается центрирование, но значительно облегчается операция монтажа. 80 85 , 90 , 95 , . При реализации средств, составляющих предмет изобретения, очевидно, будет необходимо выбрать способ сборки, который будет таким, чтобы боковая стенка корпусной части фитинга располагалась либо снаружи, либо внутри стенки фитинга. выступающая часть фитинга в зависимости от того, имеет ли она тенденцию к увеличению или уменьшению диаметра выступающей части на 10°. 100 , 10 . Различные формы выполнения будут описаны со ссылкой на фиг. 4-11, и в каждом случае в соответствии с фиг. 1 110 расширяющаяся часть будет обозначена ссылочной цифрой 10 (или 10' и 10'', если таких частей две). ), а другая часть - ссылочной позицией 11. 4 11, 1 110 10 ( 10 ' 10 " ) 11. На фиг.4 цилиндрическая часть 11, опирающаяся на 115 опору, например, на землю, призвана поддерживать расширяющуюся часть 10. 4 11 115 , , 10. Последний имеет форму усеченного конуса и опирается на свой больший конец. Сборка осуществляется путем стыковки нижнего фланца 120 12 с расширяющейся частью в корпусной части вверху детали 11, ограниченной внешним фланцем 13. и внутреннее ребро 14. 120 12 11 13 14. Благодаря заранее заданному зазору 125, обеспечиваемому при механической обработке фланца 12 и его корпуса, наложение деталей представляет гораздо меньше трудностей. Когда деталь 738,716, 738,716 перемещается в нужное положение, нижний диаметр имеет тенденцию увеличиваться под действием веса фланца. часть и прежде всего всех нагрузок, которые он несет. Боковая стенка фланца 12 приближается к боковой стенке корпуса, и если существующий зазор при сближении деталей меньше увеличения диаметра, то упругая деформация развальцовки часть стремится произвести две стенки, которые четко войдут в контакт в точке 15, что обеспечит идеальное центрирование двух частей одна по отношению к другой. 125 12 738,716 738,716 12 , 15, . Если систематический зазор, хотя и достаточный для обеспечения готового позиционирования расширяющейся части, тем не менее меньше, чем увеличение диаметра, которому подвергается фланец 12, не ограниченный в своем расширении боковой стенкой части корпуса, возникает сильный эффект затягивания. прикладывается к двум боковым стенкам подобно обручу, который объединяет детали и, таким образом, позволяет сократить, если не полностью исключить, использование обычных крепежных средств, таких как болты. , , 12 , , , , , . Если собранные детали должны выдерживать большую нагрузку, сила затяжки увеличивается пропорционально увеличению нагрузки. Таким образом, средство, составляющее предмет изобретения, представляет особый интерес в отношении деталей очень большого диаметра, подвергающихся очень сильным нагрузкам. значительные нагрузки или силы. , , , . И наоборот, когда нагрузка снимается, часть, которая была связана в другой части деформацией, имеет тенденцию освобождаться, и если она подвергается тяге подъемного оборудования, зазор снова появляется и позволяет без труда поднять деталь. Таким образом, выгода, получаемая от средств, составляющих предмет изобретения, применима как к сборке, так и к демонтажу. , , , , . Рис. 5 отличается от рис. 4 тем, что заяцовая часть 10 опирается своим малым концом на деталь 11, которая по-прежнему имеет цилиндрическую форму. 5 4 10 11, . Деформация, как показано, направлена на уменьшение ее диаметра, и боковая стенка, на которую она опирается, должна быть внутренней. В этом примере расширяющаяся часть заканчивается фланцем, усиленным на конце дополнительной толщиной 16 и образующим в этой части внутреннюю цилиндрическую стенку (при указанных выше условиях) и опирается на небольшой внешний буртик 17 на детали 11. , , , 16 ( ), 17 11. Эффект стягивания оказывается на внешней стороне продолжения 18 стенки этой детали, которая, в свою очередь, также может быть усилена утолщенной частью. 18 , . В вариантах реализации согласно фиг. 6 и 7 расположение частей является обратным по отношению к фиг. 4 и 5, причем расширенная часть является нижней частью и опирается на опору, а другая часть 11 представляет собой цилиндр, как и раньше, но на в этом случае поддерживается расширяющаяся часть. Соединительные фитинги имеют подходящую обратную форму или предыдущие. 6 7 4 5, , 11 , . когда сборка осуществляется посредством небольшого расширения раструбной части 10 70 (оснастка)), последняя имеет тенденцию к уменьшению диаметра за счет деформации, а стенка или контакт 15 находится на внутренней стороне этой детали. 10 70 ()), , 15 . одна верхняя часть 11, усиленная по толщине 19 на своем нижнем конце, вставлена в нижнюю 75 часть, как показано на фиг. 4, в часть корпуса, образованную в этом случае на малом конце расширяющейся части внутренним ребром 20 и расширение 21 стенки этой детали, которое может быть усилено толщиной 80. Когда сборка осуществляется посредством большего конца расширяющейся детали 10 ( ), последняя имеет тенденцию к увеличению диаметра при деформации и ее стенка контакт внешний. Верхняя часть 11, как 85 на рис. 5, зацепляется посредством усиленного конца 22 своей стенки с выступом 23 с нижней частью (в данном случае расширяющейся частью) и опирается на внешний фланец 24, находящийся на ней. 90 В предыдущих примерах расширяющаяся часть, занимающая различные положения по отношению к другой части, была подвергнута сжимающему удерживанию. Рис. 8 и 9 соответствуют примерам, в которых задействована 95 сила тяги. Тогда деформации происходят в направлении, обратном по сравнению с предыдущие случаи. 11, 19 , 75 4 20 21 , 80 10 ), 11, 85 5, 22 23 ( ), 24 90 8 9 95 . На рис. 8 показана цилиндрическая часть 11, подвешивающая и поддерживающая расширяющуюся часть 100, 10, больший конец которой направлен вниз. Она может быть нагружена посредством тела, которое она поддерживает, или может подвергаться действующему натяжению. вниз. Эта сила тяги стремится увеличить диаметр 105 малого конца, и боковой контакт происходит в точке 15 по направлению к внешней стороне. Сборка аналогична сборке, показанной на рисунках 5 и 7, в том смысле, что боковая стенка контакта находится на внешняя сторона нижней части 110, но для того, чтобы ее можно было поддерживать, сборочный конец нижней части, в данном случае меньший конец расширяющейся части 10, представляет собой фланец 25, который может быть прикреплен болтами к фланцу. 26, усиливающая дно 115 стенки детали 11, к которой подвешена расширяющаяся часть 10. Последняя входит с продолжением ее усиленной стенки 27 в нижнюю часть детали 11, центрирование обеспечивается за счет стягивающего действия 120 боковых стенки арматуры на 15. 8 11 100 10, , , 105 , 15 5 7 , 110 , 10, 25, 26 115 11 10 27 11, 120 15. Если, как показано на фиг. 9, подвесная конструкция снова содержит нижнюю часть расширяющейся формы 10, но прикреплена к другой части 11 своим большим концом, сила тяги 125 будет стремиться уменьшить ее диаметр. Следовательно, часть 10 должен входить в контакт с другой частью посредством внутренней боковой стенки, как это имеет место в случае с самыми нижними частями в примерах, показанных на рисунках 4 и 6. Другими словами, как и в этих примерах, верхний конец нижней части часть охватывает нижний конец верхней части. Детали 10 и 11 снабжены фланцами 28 и 29, которые прилегают друг к другу и закрепляются болтами. Первая имеет фланец 30, который за счет уменьшения диаметра под действием силы тяги , затягивается по периферии фланца 29 и обеспечивает центрирование детали 10 ниже детали 11. , 9, 10, 11 , 125 10, , , 4 6 , , 10 11 28 29, 30 , , 29 10 11. Эти последние два примера имеют особый характер в связи с тем, что перед деформацией расширяющуюся часть необходимо подвешивать ниже другой части с помощью крепежных болтов. Поэтому необходимо, чтобы эти болты не были сильно зажаты, чтобы это может произойти деформация. , , . Тем не менее, такой пример монтажа нельзя исключить, и можно отметить, что если необходимо поднять расширяющуюся часть 10, чтобы зафиксировать ее под уже установленной частью 11, этот подъем можно выполнить, не мешая предусмотренный систематический зазор достаточен для того, чтобы подъемная сила была приложена к нижнему концу расширяющейся части. , 10 11 , . Из-за своего веса эта деталь подвергается сжатию, которое стремится придать зазору максимальное значение, поскольку этому соответствует уменьшение диаметра узла малого конца в случае Рис. 8 и увеличение диаметра узел большого конца в случае Рис. 9. , - 8 9. Обе части могут иметь расширяющуюся форму. . Если их наклон направлен в одном направлении, то каждая из частей за счет собственной деформации способствует эффекту стягивания соприкасающихся боковых стенок. На рис. 10 приведен пример этого. На нем под углом 10' показана расширенная нижняя часть, опирающаяся на опору своим маленьким концом, а у «расширенную верхнюю часть опирающуюся на нижнюю часть еще и своим меньшим концом. , 10 10 ' , , " . Верхняя часть 10 надевается на нижнюю часть, в частности, как в примере, описанном в сочетании с фиг. 7, к которому относится настоящий пример (по этой причине части узла имеют одинаковые ссылочные позиции). Фактически, как и на фиг.7, больший конец расширяющейся нижней части (10', соответствующий 10) увеличивается в диаметре, что приводит к тому, что удлинение стенки 23 прижимается к внутренней стенке усиленного конца 22. верхняя часть. В этом случае, однако, этот конец, являющийся частью расширяющейся части, также подвергается сжатию, имеющему тенденцию к уменьшению диаметра. Таким образом, систематический зазор может быть вдвое больше, чем при прочих равных условиях. предусмотреть, когда только одна из частей имеет расклешенную форму. 10 " ', 7, ( ) , 7, ( 10 ', 10) , 23 22 , , , , , , , , . Положение такое же, как и для частей, подвергающихся тяговому усилию. На рис. 11 представлен пример. Расширяющаяся часть 10" подвешивается за свой больший конец и поддерживает расширяющуюся часть 10', которая подвешивается к ней аналогичным образом с помощью 70 его больший конец. Детали подцепляются друг к другу. Для этого верхняя часть 10" имеет кольцевой конец 31, загнутый внутрь с образованием фланца 32. Нижняя часть вводится в первую часть 75 вверху перед подвешиванием часть 10", и она имеет небольшой внешний буртик 33, ограниченный фланцем 34 под этим буртиком. 11 10 " 10 ', 70 10 " 31 32 75 10 ", 33 34 . Под действием натяжения, которому подвергается часть 10', фланец 34 имеет тенденцию к уменьшению внутреннего диаметра на 80°, в то время как часть 10', реагирующая на натяжение, стремится увеличить свой маленький конец с увеличением диаметра внутреннего фланца. 32 Фланцы прижимаются друг к другу 85 с усилием сцепления, которое зависит от обеспеченного зазора. Этот пример можно сравнить с примером, показанным на рис. 9, с той разницей, что нижняя часть закрепляется путем зацепления, а не фиксирования 90. по болтам. 10 ' 34 80 , 10 " , 32 85 9, 90 . Если подвешенные части расходятся к низу, аналогичным образом можно предусмотреть крючковое соединение нижней части под верхней частью, и с точки зрения направления деформации такой пример можно сравнить с примером на рис. , , 95 . 8 Кроме того, ясно, что в примерах, показанных на фиг. 8 и 9, также может быть предусмотрено крючковое соединение типа 100, описанное в связи с фиг. 11. 8 8 9 100 11. Стенки могут также иметь образующие не прямолинейные, а криволинейные, при условии, что хотя бы одна из частей имеет в целом расширяющуюся форму и что ее стенка 105 на значительной части своей длины имеет слабый наклон. применительно к сборке деталей описанным способом можно целенаправленно сконструировать по меньшей мере одну из частей путем придания ей расширяющейся формы, соответствующей этим указаниям. Кроме того, известно, что при отливках достигается более упрощенный монтаж. . , , 105 , , 110 . На рис. 12 показаны практические примеры 115 использования средств, описанных в конструкции турбогенератора, работающего вокруг вертикальной оси. На нем показана опора для вращающейся конструкции, которая имеет сплошную сплошную стенку, сужающуюся 120 вниз для направления входящий поток по секции 36 в распределитель в сторону турбинного колеса, обозначенного цифрой 37. 12 115 - , 120 36 37. Опора 35 вследствие своей большой высоты 125 и большого диаметра образована из двух расширяющихся частей, одна из которых 38 закреплена фланцем на своем большем конце к верхней пластине 39 распределителя, а другая часть 40 имеет крючковое соединение 41 на 130 4. 35, 125 , , 38 39 , 40 41 130 4. 739,7 6 подвергается воздействию сильной сжимающей силы, диаметр фланца 52, находящегося на большом конце, имеет тенденцию увеличиваться, в то время как диаметр 50 фланца 53, находящегося на малом конце, имеет тенденцию уменьшаться. Эти тенденции совпадают. по устранению заданного зазора, а за счет большого диаметра фланцев 55 достигается за счет заметной деформации двух частей за счет мощной силы, действующей не только центрирование определенного и надежного характера, но и также прочное связывание двух хомутов один с 60 в другом. Желательно, чтобы расположение и распределение массы были такими, чтобы тенденция к затягиванию не противодействовала действию центробежной силы 65. Этот пример использования изобретение никоим образом не предназначено для ограничения. 739,7 6 , 52, , , 50 53, , , 55 , 60 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 10:28:32
: GB738716A-">
: :

738717-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB738717A
[]
ПЭ Т С П ЭК Т ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 738,717 ай' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 октября 1953 г. 738,717 ' : 27, 1953. № 29706/53. 29706/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 августа 1953 года. 31, 1953. Полная спецификация опубликована: 19 октября 1955 г. : 19, 1955. Индекс при приемке:-Класс 135, Д 13 А 2, Л 3 С. :- 135, 13 2, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования вакуумных регулирующих клапанов или относящиеся к ним Я, ГАРРИ Э ЛА БУР, проживающий по адресу 1214 , Элкхарт, Индиана, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что изобретение, о котором я молюсь, Патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 1214 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вакуумному регулирующему клапану. Целью изобретения является создание клапана, который будет поддерживать состояние давления ниже атмосферного на выпускной стороне клапана при изменяющемся давлении на впускной стороне клапана. . Я знаю, что клапан, управляемый разностью давлений между его впускной и выпускной стороной, устарел, но функции, которые требуются от клапана моего изобретения, не удовлетворяются устройствами предшествующего уровня техники. Клапан настоящего изобретения в первую очередь предназначен для использования на стороне всасывания насоса, которым может быть, например, насос, в котором уплотнение вала содержит вращающееся тело жидкости, такой как насос, показанный в описании патента Великобритании № 588,939. с любым горизонтальным насосом, конструкция которого позволяет сальнику (сальнику) подвергаться давлению всасывания. , , , , 588,939 ( ) . Клапан по настоящему изобретению не предназначен для использования с насосом, сальник которого подвергается давлению нагнетания. . Когда клапан по настоящему изобретению используется в сочетании с насосом, указанным в описании британского патента №. . 588,939, или насос с аналогичным уплотнением, поддержание вакуума в насосе и в клапане не предполагает подсос воздуха через уплотнение, так как уплотнение на указанном насосе предотвращает попадание воздуха в случае lЦена 3 с од л горизонтальных насосов Если сальник поддерживается достаточно свободным или становится достаточно свободным, чтобы обеспечить утечку в обычных условиях всасывания, поддержание всасывания на внутреннем конце сальника может включать в себя некоторое попадание воздуха внутрь. 588,939, , , 3 , 45 , . Если небольшое проникновение воздуха не является нежелательным, можно использовать клапан, что позволит избежать утечки жидкости наружу. , , 50 . Система использования клапана для поддержания вакуума на внутреннем конце уплотнения вала насоса во избежание утечки жидкости раскрыта и заявлена в одновременно находящейся на рассмотрении заявке 55 компании , , заявка № 25760/52, поданной в октябре. 14, 1952, серийный номер 707,521. При эксплуатации такой системы желательно всегда поддерживать на внутреннем конце уплотнения вала 60 разрежение ниже атмосферы, пока внутренний конец уплотнения вала поддерживается на уровне давление ниже давления, преобладающего на внешнем конце уплотнения вала, тенденция к утечке всегда будет направлена внутрь, а не наружу. Если клапан предназначен для работы так, чтобы поддерживать это состояние, то, независимо от состояния возможна подача перекачиваемой жидкости, утечка жидкости на уплотнение вала 70 насоса не произойдет. В целях предотвращения утечки через уплотнение вала степень разрежения ниже атмосферного, преобладающего на внутреннем конце уплотнения вала, не имеет значения. Для предотвращения внезапного повышения 75 давления, которое обычно происходит в системе вакуумного испарителя, вызывающего утечку в сальнике насоса, необходимо, чтобы клапан мгновенно реагировал на приток жидкости. Однако высокая степень 80 чувствительности клапана имеет тенденцию вызывать циклическое движение или «охоту». Я полагаю, что можно справиться с этой ситуацией, заставив клапан мгновенно реагировать на увеличение давления, но двигаться относительно медленно 85 = . 55 , , 25,760/52, 14, 1952, 707,521 , 60 , 65 , , , 70 , 75 , , , , 80 " " , 85 = . в открытое положение, тем самым удовлетворяя два противоречивых требования, а именно: обеспечить очень чувствительный клапан и в то же время избегать циклического движения или «охоты». , , , , " ". В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложен вакуумный регулирующий клапан, содержащий сбалансированный клапан, расположенный внутри корпуса клапана, средство с приводом всасывания, соединенное с внутренней частью корпуса клапана для открытия клапана путем всасывания в указанном корпусе клапана, переливной бак для жидкости. соединен с клапаном, причем указанный дефлектор имеет подвижный подпружиненный элемент и имеет выпускной канал и ограниченный обратный канал для жидкости, причем указанный поршень управляется потоком жидкости через указанные каналы, чтобы обеспечить по существу мгновенное закрытие клапана при прекращении всасывания в корпусе клапана и вызывать задержку возврата клапана в открытое положение при наличии всасывания в корпусе выше заданного минимума. , , , , , . Согласно другому аспекту настоящего изобретения предложен вакуумный регулирующий клапан, содержащий корпус клапана, имеющий соединение для входа жидкости, соединение для выхода жидкости и отверстие диафрагмы, свободно сообщающееся с указанным выходным соединением, и имеющий перегородку между указанными соединениями с седлом. отверстие через него, элемент седла двухходового клапана, расположенный внутри и герметично прилегающий к краям отверстия, по существу сбалансированный элемент двухходового клапана, взаимодействующий с указанным элементом седла для регулирования или перекрытия потока жидкости через указанный элемент седла клапана, шток соединенный с клапанным элементом, диафрагма, имеющая нижний элемент камеры, соединенный с отверстием диафрагмы в корпусе клапана и обеспечивающий открытое сообщение между выходным соединением корпуса и нижней частью диафрагмы, верхний элемент камеры для диафрагмы, края диафрагма находится в зацеплении между указанными элементами камеры, резервуар для жидкости расположен над верхним элементом камеры диафрагмы и имеет множество каналов для жидкости между камерой над диафрагмой и резервуаром, причем один канал является ограниченным каналом для жидкости, а другие являющиеся выпускными отверстиями, обеспечивающими свободный поток жидкости в резервуар из мембранной камеры, и обратным клапаном обратного потока для указанного выпускного отверстия для контроля потока жидкости из резервуара в мембранную камеру, а также нагрузочной пружиной, воздействующей на указанный шток в направлении закрыть указанный двухходовой клапан. , , , , , - - , , , , , , , - . Жидкость препятствует перемещению клапана в открытое положение, за исключением четко контролируемой скорости. Для этой цели необходима жидкость, а газ или пар не подходят для этой цели. Предпочтительной жидкостью является легкое масло. Дыхательное действие устройства. защищен пылезащитной сеткой или фильтром для предотвращения загрязнения масла пылью или другими твердыми частицами. , , , . Теперь, чтобы познакомить специалистов в данной области со способом построения и эксплуатации устройства, воплощающего мое изобретение, 70 я опишу, в связи с прилагаемыми чертежами, конкретный вариант осуществления изобретения и изложу его принцип работы. , 70 , , . На чертежах: 75 Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез клапана, воплощающего мое изобретение, а Рисунок 2 представляет собой вид снизу нижней крышки. 80 Клапан симметричен, поэтому его конструкция легко понятна из Рисунка 1. : 75 1 , , 2 80 , 1. Клапан моего изобретения содержит корпус клапана А, в котором расположен клапан В, который по существу сбалансирован, т. е. имеет две области, на которые действует одинаковая разница давлений: одна стремится открыть клапан, другая - закрыть клапан. клапан, так что клапан сбалансирован для всех давлений, имеющий шток , к которому подключена пружина для перевода клапана в нормально закрытое положение. Диафрагма соединена со штоком и имеет нижнюю сторону. обращена к выпускной стороне клапана 95, а его верхняя сторона открыта к диафрагменной камере , которая сообщается с атмосферным масляным резервуаром через множество обратных клапанов , обеспечивающих быстрый выпуск жидкости из фрагмальной камеры диаметром 100, чтобы водохранилище Г. , 85 , ., , , 90 , 95 , , 100 . Имеется регулируемый игольчатый клапан для регулирования скорости обратного потока жидкости из резервуара обратно в диафрагменную камеру . Вышеуказанные элементы 105 или их эквиваленты составляют суть изобретения. Теперь я опишу детали. конструкция проиллюстрированного конкретного варианта реализации. 105 . Корпус клапана А имеет впускной патрубок 110 1 и нагнетательный патрубок 2, которые могут иметь форму коротких фланцевых патрубков для соответствующего присоединения последовательно с впускным патрубком у патрубка 1 и с впускным фланцем корпуса насоса. для выпускного отверстия 115 2 корпуса клапана А. Другими словами, этот клапан приспособлен для соединения непосредственно с впускным патрубком насоса или как можно ближе к нему, так что нижняя часть диафрагмы Е находится в полностью жидкостном 120 сообщении. с внутренней частью корпуса насоса на стороне всасывания насоса. Корпус клапана имеет круглые фланцевые соединения, открытые сверху и снизу корпуса, и имеет диагональную стенку 3 между верхней частью 125 впускного патрубка 1 и нижней частью корпуса. выпускное соединение 2 с центральным отверстием или отверстием, совпадающим с верхним и нижним отверстиями корпуса. В этом центральном отверстии 4 расположены клетка клапана и седло 130 738,717 соответственно. Нижний элемент 42 мембранной камеры открыт снизу для внутреннюю часть корпуса А клапана, и этот элемент прижат к корпусу А клапана так, что нижняя часть диафрагмы Е всегда находится в свободном соединении 70 с выпускным отверстием 2 корпуса А клапана. Элемент 40 корпуса клапана сформирован заодно с элементом резервуара , при этом имеется поперечная стенка 44, образующая верхнюю часть 75 диафрагменной камеры и нижнюю часть резервуара . Шток диафрагмы 35 проходит через плотно прилегающее отверстие в указанной стенке 44. Пружина сжатия входит в зацепление с элементом резервуара. верх стенки 44 и низ 80 пружинно-упорной пластины 45, удерживаемой на верхнем конце штока 35 гайкой 46. Верхний конец 47 штока 35 проходит сквозь и направляется в ступицу крестовины 48, образованную на внутренней стороне крышки 85 элемент 49, который закрывает верхний конец элемента резервуара, пылевой фильтр 50 закрывает верхнее отверстие в элементе резервуара, позволяя воздуху свободно входить и выходить из резервуара; то есть, чтобы позволить 90 дыханию. 110 1 2, , 1 115 2 , , 120 3 125 1 2, 4, 130 738,717 42 , 70 2 40 , 44 75 35 44 44 80 - 45 35 46 47 35 48 85 49 50 ; , 90 . В стенке 44 между верхом диафрагменной камеры и резервуаром предусмотрен ряд отверстий, например три, в данном случае закрытых 95 обратными клапанами, такими как Н, удерживаемыми легкими пружинами над отверстия и направляются в направляющую пластину 52. Эти клапаны слегка удерживаются на своих седлах, так что они свободно пропускают жидкость из диафрагменной камеры 100 вверх в резервуар , но возврат по этому маршруту немедленно перекрывается закрытием. клапана Х. 44 , , , , 95 , , 52 , 100 . В другой точке указанной стенки 44 предусмотрен проход, управляемый игольчатым клапаном 105 , который имеет резьбовой шток, регулируемый снаружи, как показано позицией 53. Это управляемое игольчатым клапаном отверстие регулирует скорость обратного потока жидкости из резервуара . отсутствие в камере диафрагмы 110, когда всасывание на нижней стороне диафрагмы имеет тенденцию тянуть шток и клапан вниз в открытое положение. Резервуар заполняется очень легким маслом до уровня пробки 55, когда устройство 115 я 3 готов к использованию. 44 105 , 53 110 55 115 3 . Поскольку клапан Б представляет собой сбалансированный клапан, торцы и седла клапана имеют одинаковый диаметр, необходимо собрать корпус клапана 13 внутри клетки 5. Это 120 выполняется путем пропускания верхнего элемента 18 через окно 6 в сторона клетки 5, причем отверстие 6 имеет такой размер, чтобы это можно было сделать. Затем часть корпуса 22 вставляется через нижнее отверстие 125 в клапанной клетке 5, а шток 11 проходит через части, которые сжимаются вместе. гайкой 25. Шток может быть соединен или отсоединен с помощью резьбовой соединительной втулки 28, когда нижний элемент 130 5, имеющий цилиндрическую форму, открыт сверху и снизу с отверстием или окном 6, образованным по бокам между нижнее неподвижное седло 7 клапана и верхнее неподвижное седло 8 клапана, образованные внутри указанной клетки 5. На верхнем конце клетка 5 имеет направляющую ступицу 9, удерживаемую крестовинами 10 для направления рифленой части 12 штока 11 подвижный корпус 13 клапана. На нижнем конце клетка 5 имеет выступающий наружу фланец с буртиком 14, который вставляется в нижнее отверстие корпуса А клапана и удерживается на месте элементом нижней крышки 15, который удерживается четырьмя болтами 16, как хорошо видно на рисунке 2. , , 13 5 120 18 6 5, 6 22 125 5 11 25 28 130 5, , 6 7 8 5 , 5 9 10 12 11 - 13 5 14 15 16, 2. Клетка 5 герметизирована на нижнем конце зацеплением фланца 14 с прокладкой 17, а на отверстии 4 она герметизирована тороидальным резиновым уплотнительным кольцом 18, расположенным в прямоугольной канавке в стенке отверстия 4. и -образный паз во внешней периферийной стенке клетки 5. 5 14 17, 4 18 4, - 5. Сбалансированный клапан имеет трубчатую часть 13 корпуса, состоящую из двух отдельных частей, а именно: верхней кольцевой части 18, на которой находится лицевая поверхность 19 клапана, взаимодействующая с седлом 8 клапана, и нижняя часть 22. Эта верхняя кольцевая часть 18 имеет крестовину. 20, ведущая к центральной ступице, через которую проходит уменьшенная центральная часть стержня клапана 11. Нижняя трубчатая часть 22 имеет верхний конец, насаженный на верхнюю часть 18, а на ее нижнем конце имеется лицевой элемент 23 клапана, взаимодействующий с седлом. 7 на клетке 5. Эта нижняя трубчатая часть 22 имеет крестовины 24, ведущие к центра