Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17414

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
23.04.2024
Размер:
587.73 Кб
Скачать
736016-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КЕННЕТ МАКСВЕЛЛ ПИРС. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 23 апреля 1953 г. : : 23, 1953. Дата подачи заявки: 21 июля 1952 г. : 21, 1952. Опубликована полная спецификация № 18386/52, дата: август. 31, 1955. . 18386/52, : . 31, 1955. Индекс при приемке:-Класс 40(4), К9J1. :- 40(4), K9J1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах с реактивным сердечником с насыщающимся сердечником Мы, - , британская компания . ' , 1-3, . ' , Лондон, EC4, настоящим заявляем об этом изобретении, о котором мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , . ' , 1-3, . ' , , ..4, , , , , :- Настоящее изобретение относится к «преобразователям», под этим термином здесь и в прилагаемой формуле изобретения следует понимать устройства с реактивным сопротивлением с насыщающимся сердечником, содержащие магнитную цепь, связанную с обмоткой для подключения к цепи переменного или пульсирующего тока, и имеющие возможность прямого управление током или входное возбуждение сердечника указанной магнитной цепи для управления эффектами насыщения в ней и тем самым управления выходным током устройства, то есть током, протекающим в указанной обмотке, причем ток является переменным током, или в некоторой цепи Устройство выполнено в отдельных обмотках отдельных преобразователей полуволнового выпрямленного тока. Если в указанной обмотке или обмотках протекает невыпрямленный переменный ток, этот ток впоследствии может быть выпрямлен или нет в соответствии с требованиями. Схемные устройства, использующие реактивные устройства указанного выше типа, также известны в некоторых их применениях как магнитные усилители, при этом можно получить большое усиление мощности между схемой, обеспечивающей управление постоянным током или входное возбуждение, и схемой, включающей указанную обмотку или обмотки. . "," , , , , , - . , . , . Магнитная цепь или цепи могут быть снабжены различными дополнительными обмотками или эквивалентными средствами для одного или нескольких дополнительных компонентов возбуждения постоянным током, посредством чего можно получить желаемые рабочие характеристики. Обмотка или обмотки переменного тока могут управлять током, подаваемым в нагрузку от источника переменного тока, путем последовательного подключения между указанным источником и указанной нагрузкой, или преобразователь может включать в себя взаимосвязанные питающую и выходную обмотки, так что цепь нагрузки является проводящей изоляцией от источника переменного тока. цепь питания. . . Обмотка несущая переменного или [Цена 3ш. Од.] пульсирующего тока обычно состоит из двух частей, расположенных либо на отдельных магнитопроводах, либо связанных отдельными ветвями общего магнитопровода 50, например, трехветвевого сердечника с управлением постоянным током или входной обмотки, имеющей последовательно соединенные части. на указанных двух сердечниках или одной детали, соединенной с обоими указанными сердечниками или с третьим плечом указанного общего магнитного сердечника, при этом переменные напряжения, индуцированные в указанной обмотке управления из-за переменного или пульсирующего тока в других обмотках, будут нейтрализовать друг друга, и тем самым также для получения симметрии положительного и 60 отрицательных полупериодов выходного переменного тока или эквивалентных импульсов выходного тока относительно друг друга. [ 3s. .] 50 , - , - , 55 , 60 - , , . При применении преобразователей часто желательно, чтобы выходной сигнал был равен нулю 6f, когда входной сигнал равен нулю, но для того, чтобы получить эту характеристику, было необходимо использовать специальные материалы для магнитных сердечников, например, материал, продаваемый под маркой зарегистрированную торговую марку « » или, во избежание использования таких специальных материалов, расположить множество преобразователей в балансной мостовой схеме. Однако предложенные ранее мостовые схемы были относительно сложными и дорогими. 75 Согласно настоящему изобретению предложена преобразовательная мостовая схема, в которой выходные обмотки в одной паре диаметрально противоположных плеч моста намотаны на общей паре сердечников или на общей паре из 80 частей одного сердечника, и устройство управляющей обмотки или обмоток предусмотрены для изменения эффектов насыщения в указанных сердечниках или частях сердечника вместе и в том же смысле, что и друг друга, а другая пара диаметрально противоположных плеч 85 моста состоит из обмоток простого реактора, намотанного одним другой на общем ядре. 6f , , , " " , 70 , . , , . 75 , 80 , , 85 . При таком расположении мост может быть сбалансирован при нулевом входном сигнале, но будет выдавать выходную мощность, когда входной сигнал 90 приводит к тому, что импедансы выходных обмоток преобразователя отличаются от импедансов простого реактора. , 90 . Следует видеть, что в устройстве согласно 736.016 и 736016 настоящего изобретения используется только одна пара сердечников и один дополнительный сердечник или только два сердечника, в зависимости от того, намотаны ли выходные обмотки на общих частях пары сердечников. или на одном общем сердечнике , и, соответственно, он менее сложен и дорог, чем известные до сих пор схемы преобразователей мостовой схемы, требующие четырех пар магнитных сердечников или четырех сердечников, каждый из которых состоит из двух частей. Следует понимать, что, хотя для уменьшения количества магнитных сердечников последние упомянутые обмотки намотаны на общий сердечник, взаимная индукция между указанными обмотками, хотя и присутствует, не является существенной частью работы устройства. 736.0 16 \ 736,016 - , , , . , , , . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на примере электрической принципиальной схемы, образующей единый рисунок чертежа, включенного в предварительную спецификацию. В этой компоновке два магнитных сердечника преобразователя показаны цифрами 1 и 2, и эти сердечники несут соответствующие выходные обмотки 3 и 4, которые соединены последовательно друг с другом, образуя одно плечо мостовой схемы, питаемой от клемм 5 и источника переменного тока. 6. - . , 1 2 3 4 5 6. Цепь протекает между выводами 5 и 6 через обмотки 4 и 3 и обмотку 7 реактора, имеющего магнитопровод 8. 5 6 4 3 7 8. Еще пара выходных обмоток 9 и 10 намотаны на сердечники 1 и 2 и включены в цепь, идущую от вывода через вторую обмотку 11, намотанную на сердечник 8, обмотку 10 и обмотку 9 к выводу 6. . 9 10 1 2 11 8, 10 9 6. ^5 Обмотки 3 и 4 с одной стороны и 9 и 10 с другой образуют диаметрально противоположные плечи моста, а другую пару диаметрально противоположных плеч составляют обмотки 7 и 11. Выходной сигнал моста при желании может быть выпрямлен с помощью выпрямителя 12, подключенного к выходным клеммам постоянного тока 13 и 14. ^5 3 4 9 10 7 11. 12 - 13 14. Сердечники 1 и 2 несут обмотки управления 15 и 16, которые обычным образом подключаются в любую желаемую схему управления для подачи постоянного тока на указанные обмотки, посредством чего регулируются эффекты насыщения в сердечниках и, тем самым, эффективное сопротивление переменного тока. обмотки 3, 4, 9 и 10. 1 2 15 16 , 3, 4, 9, 10. Два сердечника также используются в технике, чтобы переменные токи в выходных обмотках не вызывали переменную ЭДС. в цепи управления. Относительные направления намотки различных обмоток для этой цели располагаются соответствующим образом, как показано, например, стрелками на рисунке, так что переменная ЭДС, наводимая в обмотке 15 током, протекающим в обмотках 3 и 9, компенсирует переменную ЭДС. наведенные в обмотке 16 токами, текущими в обмотках 4 и 10. ... . , , .. 15 3 9 ... 16 4 10. Следует понимать, что, как хорошо известно в данной области техники, сердечники 1 и 2 могут содержать внешние ветви трехветвевого сердечника, центральное плечо которого несет одну обмотку управления, заменяющую обмотки 15 и 16. - , - , 1 2 - , 15 16. При работе данной схемы при отсутствии управляющего тока в обмотках 15 и 16 эффективные сопротивления выходных обмоток 70 будут иметь максимальное значение. Поскольку обмотки 3 и 4 соединены в плече моста, диаметрально противоположном тому, в котором соединены обмотки 9 и 10, мост будет сбалансирован равными импедансами 75 обмоток 7 и 11. , 15 16 70 . 3 4 9 10 , 75 7 11. Подача управляющего тока на обмотки 15 и 16 будет изменять предварительное намагничивание сердечников 1 и 2 одновременно и в том же смысле, что и друг друга. Эффективные сопротивления обмоток 3 и 4 с одной стороны и обмоток 9 и 10 с другой будут варьироваться аналогичным образом, так что мост будет несимметричным и выходной ток поступит на клеммы 13 и 14. Будет видно, что по сравнению с обычным преобразователем мостовой схемы для данной схемы требуется только половина количества сердечников преобразователя. Кроме того, ток намагничивания преобразователя с нулевым сигналом может быть уравновешен током намагничивания реактора 8, так что чистый выход моста тогда также будет равен нулю. Полный ток намагничивания холостого хода, потребляемый мостом, то есть при нулевом входном сигнале, может быть небольшим, а магнитные сердечники могут быть изготовлены из обычных трансформаторных сталей. Понятно, что к обмоткам, показанным на рисунке 100, могут быть добавлены любые необходимые дополнительные обмотки управления, которые обычно используются в преобразователях, например, обмотки обратной связи могут использоваться для изменения наклона характеристики ввода-вывода и, таким образом, изменения по желанию усиление или нелинейность характеристики. 15 16 1 2 . 80 3 4 9 10 13 14. . , 90 8 . - , , 95 - . 100 , , - - - - . Баланс моста при нулевом входном сигнале можно регулировать любым удобным способом, например, отводами от различных обмоток, применением последовательных сопротивлений или созданием немагнитных зазоров в магнитных цепях 110. ядра. , , , , - 110 . На практике обмотки управления 15 и 16 могут быть заменены одной катушкой, соединяющей сердечники 1 и 2, а две выходные обмотки на одном сердечнике, а именно обмотки 3 и 9 или обмотки 115 4 и 10, будут подключены в направлении, обратном показанному, чтобы поддерживать нулевую взаимную проводимость;- со схемой управления. , - - 15 16 1 2, , 3 9 115 4 10, , ;- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:21:50
: GB736016A-">
: :

736017-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 736O 017. Дата подачи полной спецификации: 24 июля 1953 г. : 736O 017 : 24, 1953. Дата подачи заявки: 5 августа 1952 г. : 5, 1952. № 19721/52. . 19721/52. 1
», «Полная спецификация », опубликованная 31 августа 1955 г. ," : 31, 1955. Индекс при приемке: -Класс 110(3), (3:5C3A:6). : - 110(3), (3:5C3A:6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования газотурбинных двигателей или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в здании фондовой биржи на улице Св. Николая в городе и округе Бристоль, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: t0 Настоящее изобретение относится к газотурбинным двигателям такого типа, включающим в осевом порядке компрессор, в котором размещено оборудование сгорания. между внутренним и внешним воздушными кожухами и турбиной, причем роторы компрессора и турбины соединены между собой посредством вала, установленного на подшипниках внутри указанного внутреннего воздушного корпуса. , , , , . , , , , , : t0 , , , . В прошлом возникали большие трудности с поддержанием достаточного охлаждения и хорошей смазки этих подшипников во избежание быстрого износа, а также с предотвращением контакта масла с горячим внутренним воздушным корпусом, где оно может воспламениться или, по крайней мере, обуглиться вместе с пластом. дыма. , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного газотурбинного двигателя, причем усовершенствование направлено на устройство средств уплотнения, вентиляции и смазки подшипников, упомянутых в предыдущем абзаце, с целью преодоления упомянутых выше трудностей. , , . Согласно настоящему изобретению газотурбинный двигатель упомянутого выше типа дополнительно содержит лабиринтное или эквивалентное уплотнение вокруг вала между ротором компрессора и прилегающим к нему подшипником и вокруг вала между ротором турбины и прилегающим к нему подшипником, первое средство перегородки, проходящее от неподвижного элемента каждого из указанных уплотнений к внутреннему воздушному корпусу, второе средство перегородки, проходящее между неподвижными элементами второго лабиринта или эквивалентных уплотнений, расположенных вокруг упомянутого вала между упомянутыми первыми упомянутыми уплотнениями и прилегающими к ним подшипниками, упомянутое второе средство Перегородка означает нахождение на расстоянии от указанного внутреннего воздушного корпуса. для образования внутренней и внешней камер в указанном корпусе, третье перегородочное средство находится в герметичном соединении с указанным валом и формируется внутри указанной внутренней камеры и на расстоянии от указанной второй [Цена h8i-45s 6 лабиринтных уплотнений, одна или несколько самых внутренних камер, содержащих указанные подшипники, средства для подачу жидкой смазки к указанным подшипникам, систему очистки смазки, имеющую средства трубопровода, сообщающиеся с указанной самой внутренней камерой или камерами, средства для подачи воздуха с температурой ниже температуры воздуха, выпускаемого из указанного компрессора, и с давлением, превышающим 60°С от давления внутри указанная самая внутренняя камера или камеры соединены с указанной внутренней камерой и средства для вентиляции указанной внешней камеры в окружающую атмосферу. , , , , , . , , [ h8i-45s 6 , , , 60 , . В предпочтительной конструкции согласно 65 настоящему изобретению газотурбинный двигатель дополнительно содержит четвертое средство перегородки, проходящее от внутреннего воздушного корпуса к одному или обоим неподвижным элементам указанного второго лабиринта или эквивалентных уплотнений, или 70 к указанному второму средству перегородки, средства для вентиляции камеры или для отдельной вентиляции камер, образованных между указанными первым и четвертым средствами перегородки, в окружающую атмосферу, и отверстия в указанном втором средстве перегородки, выполненные с возможностью обеспечения во взаимодействии с указанными средствами подачи воздуха и первыми указанными вентиляционными средствами , воздушный поток проходит практически через все части указанных внутренней и внешней камер, когда упомянутое средство 80 подачи воздуха работает. 65 , 70 , , , , - , 80 . Теперь в качестве примера будут описаны два варианта осуществления настоящего изобретения: один со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, на котором 85 схематически показан в разрезе газотурбинный двигатель в соответствии с настоящим изобретением, а другой со ссылкой на прилагаемый документ. чертеж, который также является чисто схематической иллюстрацией секции газотурбинного двигателя 90 в соответствии с настоящим изобретением. , , 85 , 90 . Ссылаясь сначала на прилагаемый чертеж, двигатель содержит компрессор, имеющий ротор 1 и статор 2, за которым следует оборудование сгорания, содержащее внутренний воздушный корпус 3, внешний воздушный корпус 4 и несколько отдельных жаровых труб 5, разнесенных по окружности в пространство между воздушными кожухами. , 1 2, 3, 4 5 . Из системы сгорания 100 рабочая жидкость поступает в турбину, представленную ротором 6 и статором 7, и затем поступает в >'. 100 6 7 >'. выбрасывается через выхлопной канал и струйную трубу, частично показанную позицией 8. Роторы компрессора и турбины соединены валом 9, включающим муфту 10, которая может быть сферического типа, допускающего небольшое перекос. 8. 9, 10, . Ротор компрессора поддерживается на своем переднем конце подшипником 11, а в пространстве внутри внутреннего воздушного корпуса расположены дополнительные подшипники 12, 13, по одному с каждой стороны муфты 10. Лабиринтное или аналогичное уплотнение 15 предусмотрено вокруг вала 9 между ротором 1 компрессора и подшипником 12, который прилегает к нему, и аналогичным образом уплотнение 16 предусмотрено между ротором 6 турбины и подшипником 13. От неподвижного элемента уплотнения 15 перегородка 17 проходит к внутреннему воздушному корпусу 3, а аналогичная перегородка 18 проходит от неподвижного элемента а уплотнения 16 к воздушному корпусу 3. 11 12, 13, 10. 15 9 1 12 , 16 6 13. 15 17 3, 18 16 3. Между уплотнением 15 и соседним подшипником 12 предусмотрено дополнительное уплотнение 19, и аналогичным образом дополнительное уплотнение 20 расположено между уплотнением 16 и подшипником 13. От неподвижного элемента уплотнения 19 перегородка 60 проходит к неподвижному элементу уплотнения 20. Перегородка 60 отделена от внутреннего воздушного корпуса 3 таким образом, что перегородка делит пространство внутри корпуса 3 и между первыми упомянутыми перегородками 17 и 18 на внутреннюю камеру 25 и внешнюю камеру 26. При необходимости диафрагмы конструкции (не показаны) могут пересекать камеры 25, 26 для поддержки внутренних частей. 15 12 19 20 16 13. 19 60 20. 60 3 3 - 17 18 25 26. , ( ) 25, 26 . Подшипники 12 и 13 размещены внутри самой внутренней камеры 31, которая отделена воздухом от внутренней камеры 25 перегородкой 61 и закрыта на своих концах уплотнительными средствами, включающими резьбу 35 для возврата масла. Следует отметить, что самая внутренняя камера 31 зубца отделена от уплотнений 19, 20, то есть от концов внутренней камеры 25. 12 13 31 25 61 - 35. 31 19, 20, 25. Смазочное масло к подшипникам 12, 13 подается насосом 40 через систему маслопроводов, нагнетаемых пунктирной линией 41. 12, 13, 40 41. 2
-е масло из подшипников 12 и 13 обновляется по трубе 43 отстойником 44 и возвращается в отстойник 45. - 12 13 43 44 45. Внутренняя и внешняя камеры 25, 26 вентилируются воздухом, подаваемым с температурой ниже, чем у воздуха, выпускаемого из компрессора, и с давлением выше, чем в самой внутренней камере 31, так что воздух имеет тенденцию просачиваться в самую внутреннюю камеру 31. - и предотвратить утечку масла из него, при этом воздух утечки удаляется системой продувки. 25, 26 31, 31 - , . Как показано на чертеже, вентиляционный воздух предпочтительно отбирается из промежуточной ступени компрессора и направляется по трубопроводу 46, проходящему через полую аэродинамическую секцию, поддерживающую лопатку 47, в камеру 25, как указано стрелкой 48. 46 47 25 48. Этот воздух проходит через соответствующим образом расположенные отверстия, такие как 49, в перегородке 60, во внешнюю камеру 26 и выпускается через полую лопасть 47. 65 Предусмотрена дополнительная перегородка 52, простирающаяся от внутреннего воздушного корпуса 3 до перегородки 60, а пространство 65 между перегородками 52 и 18 отдельно вентилируется в окружающую атмосферу посредством трубопровода 53, проходящего наружу между двумя жаровыми трубами 5. 49 60 26 47. 65 52 3 60, 65 52 18 53 5. Таким образом, горячие газы из турбины, проходящие через уплотнение 16, удерживаются отдельно от более холодного вентиляционного воздуха, проходящего через самую внутреннюю камеру 31, содержащую подшипники 12 и 13. Если используется кольцевая конструкция жаровой трубы, трубопровод 53 может быть проведен вперед и наружу через полую лопатку аэродинамической части, такую как 47. 16 31 12 13. 53 47. Воздух вокруг жаровых труб 5, который, 80, хотя и существенно холоднее, чем основной поток газа через лопатки турбины, все еще слишком горячий, чтобы его можно было допустить в близость к подшипникам 12, 13, впускается через отверстия 54 в воздушном кожухе 3 сзади. перегородки 85 18 и течет радиально наружу по поверхности ротора 6 турбины посредством перегородки 55, имеющей отверстия 56, через которые воздух течет в пространство между перегородкой и ротором. Горячий воздух 90, вытекающий из этого пространства мимо уплотнения 16, отдельно выводится через трубопровод 53 так, чтобы он не смешивался с вентиляционным воздухом, проходящим через камеры 25 и 26, и не контактировал со стенками самой внутренней камеры 31, содержащей подшипники. 12 и 13. 5 , 80 12, 13, 54 3 85 18 6 55 56 - . 90 16 53 25 26 31 12 13. На чертеже, сопровождающем предварительное описание, который показывает более практичную, но, тем не менее, схематическую компоновку газотурбинного двигателя, детали, соответствующие деталям, уже описанным со ссылкой на полный чертеж, обозначены теми же ссылочными номерами. В этом случае вал 9 поддерживается тремя подшипниками 105 12, 13 и 14 внутри внутреннего воздушного корпуса 3, причем подшипники 12 и 13, как и прежде, находятся в самой внутренней камере 31, а подшипник 14 - в другой самой внутренней камере 36. 110 Перегородка 60 на полном чертеже, простирающаяся от уплотнения 19 до уплотнения 20, в данном случае состоит из системы перегородок, состоящей из частей 21, 22, 23 и 24, а камеры 25, 26 пересекаются структурными диафрагмами. такие как 27, 28, образованные отверстиями, такими как 29 и 30, для обеспечения сообщения между разделенными частями камер. , , , , . , 9 105 12, 13 14 3, 12 13 31 , 14 36. 110 60 19 20 21, 22, 23 24, 25, 26 27, 28 29 30 . Самая внутренняя камера 31 отделена 120 от внутренней камеры 25 перегородками 32, 33 и 34, а самая внутренняя камера 36 отделена от внутренней камеры 25 перегородкой 37 и средствами уплотнения, включая резьбы 38 возврата масла. Как и самая внутренняя 125 камера 31, самая внутренняя камера 36 представляет собой 736017 вращающуюся систему, она в равной степени применима к составным типам, в которых один или несколько внутренних 65 валов проходят через вал 9 для соединения компрессоров и турбин, расположенных соответственно до компрессора 1 и после него. турбина 6. Следует также понимать, что известным образом уплотнения 70 могут быть расположены с разными диаметрами, если это желательно, и подвижная поверхность уплотнения в некоторых случаях может нестись ротором, а не непосредственно самим валом. 31 120 25 32, 33 34, - 36 25 37 38. 125 31, 36 736,017 , 65 9 1 6. 70 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:21:49
: GB736017A-">
: :

736018-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ХАРВИ БЕРР. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 5 августа 1953 г. : : 5, 1953. Дата подачи заявки: 6 августа 1952 г. : 6, 1952. № 19809152 Полная спецификация Опубликовано: 31 августа 1955 г. . 19809152 : 31, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(2), А(26:45), А122(:); и 83(4), E1HI, (1H: : - 83(2), (26:45), A122(: ); 83(4), E1HI, (1H: 2
С5:3Е). C5: 3E). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный метод и средства для производства трубок или трубчатых покрытий Мы, гибкая непрерывная лента , которая вставлена , британской компанией , между формовочным устройством и полосой и , Норфолк-стрит, Лондон, Вашингтон. 2, какой ремень зацепляет полосу, как последняя, настоящим заявляем об изобретении, для которого приближаемся к формовочному устройству и перемещаемся 55, мы молимся, чтобы нам был выдан патент на полосу, проходящую через формующее устройство, и метод, с помощью которого он должен покинуть полосу, когда операция формования сформирована, подробно описана и завершена. , ' , , - , , , ..2, , 55 , - , . Ремень соответствует следующим требованиям: - обратно гибкий, не препятствует формованию : - , Настоящее изобретение относится к способу и устройству, выполняющему функцию формирования устройства для изготовления трубчатой мембраны в трубчатую форму, но оно удерживает волокно из полосы гибкого материала за счет продольного натяжения, необходимого для удерживания полосы. посредством формовочного устройства, которое протягивает полосу через устройство и защищает ее, постепенно сгибает полосу поперек ее от деформации из-за натяжения и продольной оси, чтобы заставить полосу принять контакт с формовочным устройством. Лента 65, имеющая приблизительно круглую форму в поперечном направлении, зацепляется с полосой за счет трения, возникающего в результате сечения, края полосы лежат параллельно давлению, создаваемому в сочетании друг с другом, либо на небольшом расстоянии от формирующего устройства, и по длинной стороне, примыкая друг к другу. или перекрытие. Полоса является тудинальной приводной ремнем. 60 - - . 65 - , , . . затем закрепляется в трубчатой форме с помощью связующего вещества или путем соединения кромок с помощью прилагаемых чертежей или другими средствами. Такая трубчатая трубка, которая несколько схематически иллюстрирует элемент, может быть завершенной сама по себе или может, например, одна форма устройства образовывать внутренний или внешний слой трубки или ее ратус для осуществления способа, и может образовывать покрытие или часть. покрытия, которое на фиг. 1 представляет собой продольный разрез 75 цилиндрического корпуса, например, электрический вид сбоку и оставшийся кабель. На рисунках 2-8 показаны торцевые фасады в сечении. Этот метод изготовления применим на линиях -, -, - для различных видов полосового материала и применяется -, -, - и . - широко для изготовления трубчатых элементов соответственно, причем секции в каждом случае представляют собой 8G из тонкого листового металла, полосы металла, если смотреть справа налево на рисунке 1. - 70 . 1 75 , , . 2-8 -, -, -, -, -, - - , 8G , 1. протягивается через трубообразующее устройство. Фигуры чертежей иллюстрируют то, с чем полоса контактирует при изготовлении электрического кабеля, при котором осуществляется поступательное движение. Настоящее изобретение представляет собой тонкую металлическую полосу 1, имеющую небольшое поперечное сечение, в частности, направлено на улучшение гофрирования, постепенно изгибаемого в поперечном направлении 85 способом с целью сделать ее продольную ось ближе к электрическому кабелю, эффективной при работе с материалом, который представляет собой жилу 2 для образуют электрический кабель, имеющий сердцевину, которая может деформироваться по сравнению с ее истинной или первоначальной формой, заключенную в гофрированную металлическую трубчатую оболочку по форме или размерам (в дополнение, конечно, к гофрам, идущим по окружности для преднамеренного изменения формы с торцевой части кабеля). 94 полосе до трубчатой формы) силами Формирование гофрированной полосы 1, воздействующее на нее при изготовлении кабельной жилы 2, осуществляется путем протягивания одного материала, к которому относится полоса и жила, через Наиболее применимым формовочным способом является тонкий листовой металл, имеющий тиски 3, посредством бесконечных поперечно приданных небольших поперечных гофров. гибкий приводной ремень 4. - . 1 85 2 ( , , , . 94 ) 1 - 2 - 3 . 4. Последний может представлять собой, например, холст, подвергающийся трению под действием сил, необходимых для протягивания материала, такого как резина, балата или другой костюм, через формующее устройство. годный материал. , 95 - , , . . В улучшенном способе изготовления перед входом в формовочное устройство 3 согласно изобретению полосу, представляющую собой кабельную жилу 2, и гофрированную полосу 1, придающую трубчатую форму, протягивают через протянутую направляющую 5, которая обеспечивает -формующее устройство посредством привода поперечно сердечника кабеля и гофрированной ленты и ремня 736,0 18 С-1 1---- 4 занимают свои правильные относительные положения для входа в формующее устройство 3 и удерживаются в таких положениях, как они движутся через последний. Со стороны подхода к направляющей 5 жила троса 2 лежит на гофрированной полосе 1, а последняя – на ленте 4. Это будет видно с правого конца изображения, показанного на рисунке 1. Из рисунка 2 видно, что направляющая 5 состоит из блока, имеющего отверстие 6 преимущественно круглого сечения и служащее направляющим проходом для жилы троса 2. Помимо отверстия 6, направляющая 5 имеет два поперечно идущих канала 7 и 8, в нижний 7 из которых вставлен ремень 4, а в верхний - гофрированную полосу 1. 3, , 2 1 100 5 - 736,0 18 -1 1--- -- 4 3 . 5, 2 1 4. 1. -- 2 5 6 - 2. 6, 5 7 8, 7 4 1. Два канала сообщаются друг с другом и фактически образуют единый направляющий проход, причем нижняя часть служит для направления ленты, а верхняя часть - гофрированной полосы. Отверстие 6 сообщается с каналами 7 и 8 так, что, проходя через направляющую 5, жила кабеля 2, гофрированная полоса 1 и ремень 4 занимают относительные положения, показанные на рисунке 3. Лента имеет несколько меньшую ширину, чем гофрированная полоса, и каналы 7 и 8, как видно из рисунка 2, имеют соответствующие размеры, причем верхний канал 8 выполнен несколько большей ширины, чем нижний канал 7. , , . 6 7 8 5, 2, 1 4 3. 7 8, 2, , 8 7. После протяжки через направляющую 5 кабель 2 и гофрированная полоса 1 протягиваются через формующее устройство 3. На стороне приближения к направляющей 5 и формовочному устройству 3 лента 4 и гофрированная полоса, контактирующая с ней, являются плоскими в поперечном направлении и занимают горизонтальные поверхности, то есть не имеют поперечного изгиба. ремень или полоска еще не состоялась. Этот поворот в 40° относительно продольных осей -;: и полосы начинается и продолжается как ход ремня, гофрированной полосы и сердечника кабеля! вместе через формовочное устройство 3. Выдвижное устройство, как видно из фигур 3-7, имеет отверстие 9, которое значительно удлинено на приближающемся конце формовочного устройства и становится меньше, а удлинено в направлении к нижней части. конце формирующего устройства до тех пор, пока на последнем конце отверстие не примет круглую форму в поперечном сечении, как видно на фиг.7. На фиг.3 показано поперечное сечение отверстия на подходном конце формующего устройства 3, отверстие 9 имеет нижнюю плоскую внутреннюю поверхность, равную по ширине ширине ленты 4, и боковые поверхности 10 полукруглой формы. 5, 2 1 3. 5 3, 4 . ', , . 40: -;: : - ! 3 , 3 7, 9 .-. , _e , -, 7. 3 3, 9 4 10 - . Из рисунка 3 видно, что на этом этапе боковые поверхности являются чистыми во всех точках боковых кромок ремня 4 и гофрированной ленты 1, так что боковые поверхности не оказывают никакого влияния на поперечный изгиб ремня или полосы. . 3 , 4 1, . На фигуре 4 видно, что ширина отверстия 9 уменьшена на 65 градусов, что достаточно для того, чтобы вызвать небольшой поперечный изгиб ремня 4 и гофрированной полосы 1. На фигуре 5 ширина отверстия еще больше уменьшена, чтобы вызвать больший поперечный изгиб 70 ремня и гофрированной полосы, причем этот эффект усиливается за счет еще большего уменьшения ширины отверстия 9, как показано на фигуре 6. 4 9 65 4 1. 5 70 , 9 6. Выше пояснялось, что ремень 4 выполнен несколько уже, чем гофрированная полоса 1, как показано на фиг.2-5. Это обеспечивает свободный край гофрированной полосы, который не закрыт ограждающей лентой. Этот свободный край, показанный позицией 11 на фиг. 6, удерживается на сердечнике 2 кабеля с помощью ролика 12, который проходит через идущую в продольном направлении прорезь 13, образованную в верхней поверхности формующего устройства 3. Ролик 12 установлен на небольшом расстоянии от выходного конца формовочного устройства, и на этом конце показан поперечный изгиб 85 гофрированной полосы 1 вокруг жилы кабеля 2, как показано на рисунке 7, с проходящими в продольном направлении краями гофрированной трубки. , сформированный таким образом, имеющий определенную степень перекрытия и с 90 окружающим поясом 4, образующим трубку круглого поперечного сечения. Продольные края гофрированной трубки параллельны друг другу и закреплены любым удобным способом. Учитывая перекрытие 95 кромок гофрированной трубки и полное окружение последней лентой 4, как показано на фиг.7, следует, конечно, понимать, что между жилой кабеля 2 и сердечником кабеля 2 потребуется соответствующий зазор. 100 верхняя внутренняя поверхность отверстия 9 на различных этапах поперечного изгиба ремня и гофрированной полосы. 4 1, 2-5. . 11 6 2 12 13 3. 12 85 1 2 7 , , 90 4 -. . 95 4, 7, 2 100 9 . Этот зазор будет наиболее четко виден на рисунках 3-5. 3-5. В конструкции, показанной на фиг.1105, ремень 4 проходит через направляющую 5 и формовочное устройство 3 в направлении справа налево на виде, показанном на этой фигуре. 1 105 4 5 3 . Ремень приводится в движение рядом ведущих шкивов 14, установленных рядом с выходным концом 110 устройства, причем ремень проходит над натяжным шкивом 15, установленным на приближающем конце устройства. 14 110 , 15 . После того, как формирование гофрированной трубки вокруг сердечника троса 2 завершено, 115 перекрывающиеся края трубки удерживаются вместе любым подходящим способом, при этом сформированный таким образом трос наматывается на шпиль (не показан), причем шпиль используется для протяните жилу кабеля через аппарат. На рисунке 120 1 показаны перекрывающиеся края готовой гофрированной трубки 18, удерживаемые вместе роликом 16. Гофрированную трубку можно постоянно удерживать в ее трубчатой форме, например, путем сварки перекрывающихся краев трубки. 2 , 115 , , , . 120 1, 18 16. , , 125 . -2 736 018 производство электрического кабеля с оболочкой из тонкого металла, снабженной проходящими по окружности гофрами. -2 736,018 . Расположение гибкого ремня между гофрированной полосой и внутренней поверхностью формовочного устройства позволяет избежать возможности трения между полосой и формующим устройством, повреждающего гофры, не мешая при этом правильному функционированию формирующего устройства, поскольку ремень является поперечно гибким. Использование ремня также имеет то преимущество, что оно выдерживает или поддерживает продольное натяжение, необходимое для прохождения гофрированной полосы через устройство, и предотвращает деформацию полосы под действием натяжения. . . Ремень зацепляется с гофрированной полосой за счет трения, частично обусловленного действием формовочного устройства 80 и привода ремня. Трение между ведомым ремнем и гофрированной полосой и жилой троса можно регулировать устройством 19. 80 . 19. Как видно из рисунка 1, бесконечный ремень 85 4 расположен под гофрированной полосой 1 и завершает свою петлю под ведущими шкивами 14 и натяжным шкивом 15. При необходимости может быть предусмотрен натяжной ролик или другое устройство для поддержания натяжения ремня 90, который служит для снятия продольного натяжения полосы при операции формования трубы. 1 85 4 1 14 15. 90 . В устройство могут быть внесены различные модификации. Например, формовочное устройство 95 может состоять из соответствующего набора направляющих роликов или эквивалентных устройств, которые постепенно формируют полосу в трубку. Хотя изобретение особенно выгодно для изготовления гофрированных по окружности тонких металлических трубок 100, оно применимо и для формирования трубчатых элементов из неметаллических полос, а также для полос, которые не являются гофрированными. . , 95 . 100 , - . Для уменьшения, где это необходимо или желательно, трения между ведомым ремнем и направляющей 105, а также между ремнем 2 и формирующими и регулирующими давление устройствами, поверхность ремня можно смазать сухой смазкой, например графитом. 105 , th2 - , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:21:51
: GB736018A-">
: :

736019-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЛЕОНАРД РАЙТ и ДЖОРДЖ ЭЗРА-КЛАРК Дата подачи Полная спецификация: август. 10, 1953. : - : . 10, 1953. Дата подачи заявления: август. 20, 1952. : . 20, 1952. 1
Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке:-Класс 83(1), F4(::). :- 83(1), F4(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования формовочных коробок для литейного производства Мы, () , британская компания из , Лестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , () , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к литейным опокам. Они состоят из пары, как правило, прямоугольных одинаковых рам или половин, каждая из которых ограничена четырьмя вертикальными стенками и имеет средства для их закрепления в наложенном регистре, образуя коробку, открытую сверху и снизу. При использовании коробка расположена на опорной плите , которая размещена на нижней плите устройства для встряхивания или утрамбовки песка, причем указанная опорная плита служит для удержания рисунка, вокруг которого упаковывается песок или тому подобное в формованной форме. коробка при подготовке формы формы. Сжатие песка и т.п. осуществляется ручной трамбовкой, либо путем смыкания губок устройства для встряхивания и трамбовки, а после снятия давления рисунок можно снять, выдвинув его через дно песка. формовочная коробка. . -, . , , . , , , . С целью создания усовершенствованной формы опалубки настоящее изобретение заключается, главным образом, в изготовлении каждой половины коробки из четырех отдельно составленных стенообразующих плит, а именно. пара боковых пластин и пара концевых пластин, причем пластины каждой пары имеют симметричные и одинаковые боковые края, чтобы быть взаимозаменяемыми, а боковые края концевых пластин плоско примыкают к противоположным боковым концевым частям стороны и между ними. тарелки. , - - , . , . Такая конструкция дает ряд преимуществ. . Во-первых, ящик можно изготовить отливкой из железа, а не формовать и механическую обработку из стали с сопутствующими признаками дешевизны, большей простоты изготовления и легкости. Дальнейшие ящики, изготовленные до сих пор из прессованного стального листа, хотя часто [Цена 3с, од.] и снабженные усиливающими рифлениями, слишком легко деформируются, т. е. прогибаются или прогибаются под давлением, оказываемым на них при утрамбовке песка, и, более того, быстро разрушаются. склонен к образованию накипи. Когда последний удаляется, он уносит с собой частицы металла, тем самым со временем уменьшая толщину стенок и, следовательно, жесткость коробки, что немаловажно. . , [ 3s, .] , , .. , , . , , , , , . В случае, если компоненты половин коробки изготовлены в виде отливок, что является коммерческим предложением при использовании настоящего изобретения, необходимо обрабатывать только стыкующиеся поверхности в местах соединений, и, как будет объяснено ниже, эта обработка может быть выполнена очень легко. экономично за одну операцию в конкретных предусмотренных конструкциях. , , , , . Второе преимущество заключается в том, что если какая-либо стенка половины коробки сломана или иным образом повреждена по какой-либо причине, что может повлиять на работоспособность опоки, соответствующую отдельную стенку можно легко и дешево заменить, не требуя совершенно новой половины коробки. , , . Кроме того, взаимозаменяемость стенок позволяет использовать их с любой из двух сторон половины коробки, независимо от того, предназначена ли эта половина для использования в качестве верхней или нижней половины, так что даже в случае отсутствия -Коробка квадратная, достаточно лишь иметь запас в комплекте каждой из двух стандартных стенок. , , , - . Согласно еще одному признаку изобретения, примыкающие друг к другу стенки, образующие пластины каждой половины коробки, расположены относительно друг друга посредством шипового и пазового соединения, благодаря чему может быть обеспечено абсолютно положительное расположение. , , . Опять же, прилегающие стеновые пластины каждой половины коробки могут быть соединены между собой болтами, проходящими через верхнюю и нижнюю части утолщенного выступа на одной стенке и соответствующий примыкающий фланец на другой. Установлено, что такое расположение обеспечивает прочное соединение, а шип и прорезь, упомянутые выше, могут быть удобно предусмотрены или расширены в вышеупомянутом утолщенном удлинении и в 736,019 № 20915/52. , . , , , 736,019 .20915/52. 736,019 фланец. 736,019 . Дополнительный признак настоящего изобретения заключается в обеспечении внутренних поверхностей стенок короба выступающими ребрами жесткости, которые можно легко отформовать на них при изготовлении. - , . Такие ребра могут иметь различную форму, но одна в настоящее время предпочтительная конструкция имеет ребра жесткости на торцевых стенках, расположенные в продольном направлении зигзагом, в то время как на боковых стенках прямые ребра расходятся от центрального кругового буртика или ребра. Обнаружено, что такой рисунок ребер жесткости препятствует любой тенденции к скручиванию или "накручиванию" боковой стенки. Кроме того, ребра обеспечивают поддержку песка, когда его утрамбовывают или утрамбовывают. , - -, - . "" . . Прямые ребра жесткости боковых стенок наклонены к верхнему и нижнему краю этой стенки и на ее внешнем конце некоторые из них могут быть расширены для обеспечения внутреннего расширения стенки, компенсирующего соответствующий паз на внешней грани этой стенки. стена. Эта канавка предназначена для приема зажима, имеющего в сечении уплощенную С-образную форму, имеющего клиновидную форму для разъемного зацепления и смыкания вместе верхней и нижней половин формы. , , . - , , , . Помимо входа в вышеупомянутую канавку, эти зажимы взаимодействуют с клиновидными образованиями на одном краевом крае каждой боковой стенки. Эти канавки и клиновидные образования удобно расположены по одному на каждом конце боковой стенки, симметрично относительно центральной линии рассматриваемой боковой стенки. Кроме того, клиновые образования, то есть эффективная поверхность, образованная заплечиками канавок, сужаются в противоположных направлениях, что позволяет обеспечить требуемый разворот стеновой пластины, как указано выше. , . , . , .. , , . Для облегчения манипулирования половинками ящика каждая из них может быть снабжена на каждом конце ручками в виде стержня или стержня, соединяющего между собой удлинители на двух боковых стенках или пластинах. Это не только обеспечивает увеличенную длину захвата по сравнению с нынешними петлеобразными ручками, прикрепленными к торцевым стенкам, но также имеет то свойство, что сила ударов, возникающих при использовании этих ручек, передается вдоль боковых стенок и не имеют тенденцию деформировать или смещать торцевые стенки. , . , - . Одна конкретная форма формовочной коробки согласно настоящему изобретению проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе коробки, собранной из ее составных половин, до установки совмещенных штифтов. , 1 - ;- . Фигура 2 представляет собой вертикальный вид коробки с торцевой частью в разрезе, а фигура 3 представляет собой поперечное сечение по линии 1II- на фигуре 2. Изображенная коробка состоит обычным образом из двух одинаковых половин, содержащих прямоугольные рамы, которые при использовании накладываются одна на другую, как показано на чертежах, и скрепляются вместе, образуя коробчатую конструкцию, принимающую формовочный песок или смесь. 2 , 3 1II- 2. , , , - , , , - . Таким образом, каждая половина состоит из четырех литых, разъемных, вертикальных пластинчатых стенок - двух боковых стенок 1 и двух торцевых стенок 2, длина которых на 70 меньше длины боковых стенок, - которые имеют фиксирующий шип и паз и скреплены болтами. . , , , , - - 1 2 70 - . С этой целью каждая из боковых стенок 1 имеет на каждом конце утолщенную концевую часть 3, проходящую по ее ширине и имеющую посередине своей длины выступающий язычок 4 (см. фиг. 3), поперечный ее длине. Каждая из торцевых стенок 2 имеет на каждом конце фланец 5, соответствующий утолщенной концевой части 3 80 соответствующей боковой стенки и имеющий в нем прорезь, образующую продолжение прорези 6 в прилегающей части рассматриваемой торцевой стенки, эти пазы, вмещающие шпунт 4, когда противолежащие поверхности части 85 3 и фланца 5 стыкуются друг с другом и тем самым надежно позиционируют стенки 1 и 2 и их края относительно друг друга. Эти примыкающие поверхности обработаны машинным способом. 90 Болты 7, проходящие через соответствующие утолщения 3 и фланцы -5, служат для фиксации соединения между этими стенками, при этом головки болтов утоплены в торцах боковых стенок 1. 95 Внутренняя краевая часть каждой продольной кромки всех стенок каждой половины коробки отлита с выступающим ребром 8, которое также обработано механической обработкой для обеспечения правильной посадки половины коробки на другую и коробки на плиту основания 100 на днище. валик устройства для встряхивания или трамбования песка. , 1 3 , , 4 ( 3) . 2 , , 5 3 80 6 , 4 85 3 5 - 1 2 . . 90 7 - 3 -5 , 1. 95 8 100 . Внутренние поверхности различных стенок, закругленные по углам коробки, также имеют выдающиеся 105 ребер жесткости. В случае торцевых стенок 2 они содержат ряд соединенных друг с другом ребер 9, расположенных зигзагом между продольными краями, в то время как ребра на боковых стенках 1 образуют плечи 10, исходящие от центрального круглого ребра 110, по одной паре с каждой стороны. , и ведущий к поперечному ребру 12 между концами и серединой длины стенки. От этого поперечного ребра наружу одно из радиальных ребер продолжается с исходной толщиной, в то время как другое имеет увеличенную толщину, как в позиции 13, для компенсации образования клиновой канавки 14 на внешней стороне стенки, как здесь и далее. упоминается. , , 105 . 2 9 - , 1 10 110 11, , 12 - . , , 115 , 13, 14 , . Следовательно, каждая стеновая пластина 1 образована с двумя канавками 14 14, симметрично расположенными относительно вертикальной центральной линии стены по направлению к концам стены и одному краю этой последней. Кроме того, каждая канавка ограничена с одной стороны буртиком 15 с наклонной поверхностью 125, причем эти поверхности двух буртиков двух канавок 14 на стенку, следовательно, наклонены противоположно. 1 120 14 . 15 - 125 , 14 . Противоположный паз 14 наложенных друг на друга половин коробки служит для приема крепежного зажима 16 130 736 019, обычно имеющего С-образную форму, противоположные поверхности плеч 17 которого наклонены в соответствии с поверхностями выступов 15, упомянутых выше, а наружная поверхность 18 из них плоские. Следовательно, когда две половины коробки уложены друг на друга, зажимы 16 просто скользят по сопрягающимся с ними поверхностям выступов, чтобы скрепить половинки коробки вместе с возможностью разъема. 14 16 130 736,019 -, 17 15 , 18 . , , 16 . На своем внешнем конце каждая боковая стенка 1 снабжена проушиной 20, образующей часть утолщенной рамы 19 стенки и предназначенной для приема резьбового конца стержня или стержня 21, который проходит по ширине опоки и облегчает манипулирование опокой. последнее, как сказано выше. Кроме того, каждая торцевая стенка 2, которая снабжена снаружи с каждой стороны наклонными наружу краевыми усиливающими фасками 22, аналогичными фаскам рам 19, образована с центральным выступом 23 с отверстиями для приема установочных штифтов. 1 20 19 21 , . , 2, - 22 19, , 23 . Описанная и проиллюстрированная коробка обеспечивает различные атрибуты и преимущества, упомянутые в преамбуле данного описания, а компоненты удобно изготавливать в виде чугунных отливок. Однако следует отметить, что вместо этого он может быть изготовлен из стальных штамповок или из другого подходящего материала с такими модификациями, которые требуют различные технологии производства. , . , , , . Опять же следует отметить, что показанная коробка не является исчерпывающей из возможных форм, которые может принимать настоящее изобретение, независимо от того, изготовлена ли она из чугуна, прессованной стали или другого материала. ir6n, , . Так, например, чтобы обеспечить изменение эффективной глубины коробки, продолжая использовать общие вспомогательные детали, можно сформировать основную часть половины коробки из стальных облицовочных пластин, которые могут выбираться с переменной глубиной и стыковаться друг с другом. с помощью подходящих щелевых и шиповых соединений, скрепленных между собой разъемно соединенными деталями из другого металла (например, из легкого сплава), которые являются общими для всех размеров коробки и охватывают собранные обшивочные пластины. Причем в этом случае лонжероны штуцера могли быть выгнуты наружу для придания коробке необходимой жесткости. , , , (.. ) . , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:21:52
: GB736019A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты