Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17413
.txt 735996-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735996A
[]
ПОЛНЫЙ ВИД; : Аппарат для литья под давлением Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Форт-Клинтоне, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для литья под давлением и, в частности, к устройству для литья под давлением. подающая головка для такого устройства, с помощью которого масса пластикового материала может быть введена под давлением в полость формы, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить подающую головку, которая может использоваться в сочетании с множеством последовательно используемых форм и повторно используется. ;: , , , , , , , , , : , . С этой целью изобретение состоит в устройстве для литья под давлением, включающем подающую головку, содержащую винтовой конвейер, фиксированную втулку, окружающую такой конвейер и имеющую сопловую часть, снабженную множеством разнесенных литников, золотниковый клапан, окружающий сопловую часть и являющийся снабжен множеством разнесенных литников, каждый из которых может регистрироваться с одним литником сопла, и средством для позиционирования золотникового клапана в любом из множества заранее определенных положений для совмещения только одного из литников золотникового клапана с одним литником сопла. , , , , , . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера проиллюстрирован предпочтительный вариант осуществления и на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез; фиг. 2 представляет собой вертикальный вид. вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой вид в вертикальном разрезе, аналогичный фиг. 2, но показывающий золотниковый клапан в заднем положении. , , : . 1 , . 2 2-2 . 1, . 3 . 2, . Предпочтительный вариант осуществления изобретения, описанный ниже, приспособлен для работы в сочетании с двумя пресс-формами. . Однако это не следует рассматривать как ограничение, поскольку, как будет указано, изобретение можно легко адаптировать для использования с любым количеством форм. Кроме того, следует понимать, что термины и фразы, используемые для описания предпочтительных вариантов реализации, проиллюстрированных здесь, являются только описательными и иллюстративными и не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение. , , , . , . Говоря в общем, изобретение относится к шнековому конвейеру, который подает пластиковый материал из загрузочного бункера через фиксированное сопло и регулируемый клапан в одну из множества форм. Клапан представляет собой гильзообразный элемент, имеющий литники, которые могут быть совмещены по одному с соответствующими литниками в сопле. Осевое положение золотникового клапана определяет, какая пара литников выровнена и, следовательно, какая форма будет подана. , - . . . Корпусная часть подающей головки содержит отливку 111, к которой с помощью болтов 13 прикреплен корпус или цилиндр 12. Винтовой конвейер 15 вращается с помощью передаточного механизма, обозначенного в целом цифрой 116, и проходит в продольное отверстие как через корпус 12, так и через кожух 111. Разумеется, предусмотрены силовые средства (не показаны) для приведения в действие передаточного механизма 16. Проставки 17 и болты 18 удерживают передаточный механизм в правильном положении относительно корпуса 12, а конвейер 15 поддерживается внутри корпуса подшипником скольжения 20, который окружает гладкую часть 15а конвейера и который, повернувшись, удерживается внутри корпуса. рукав 21. Отверстие 22, проходящее как через корпус 12, так и через втулку 21, обеспечивает средства, с помощью которых пластиковый материал может подаваться из бункера (не показан) в шнековый конвейер. 111 12 13. 15 , 116, 12 111. ( ) , , 16. 17 18 12, 15 20 15a 21. 22, 12 21, ( ) . Винтовой конвейер 15 окружен неподвижной втулкой 25, внутренний диаметр которой лишь немного больше основного диаметра винтового конвейера. Втулка надежно прикреплена к корпусу 12 с помощью прижимного кольца 26, взаимодействующего с фланцем 25а на неподвижной втулке 25, и болтов 27. Между втулкой 25 и отливкой 11 предусмотрено пространство, которое при желании можно использовать в качестве водяной рубашки 28, к которой через отливку 111 проходят водопроводы 29. 15 - - 25 . 12 26, 25a 25, 27. 25 11 , , 28 29 111. Вода удерживается внутри рубашки 2,8 между ранее упомянутым зажимным кольцом 26 и фланцем 25b, окруженным уплотнением 30. 2,8 26 25b 30. Втулка 25 заканчивается на своем переднем конце участком 32, который далее именуется соплом, просто в целях описания. Сопло может быть, при желании, изготовлено отдельно и прикреплено к рукаву, или, как в этом случае, они могут быть выполнены как единое целое. Как легко видно на фиг. 1, пластиковый материал, подаваемый в заднюю часть винтового конвейера 15 через отверстие 22, будет продвигаться таким образом в сопло 32. Два литника 33 и 34 проходят через сопло и в этом варианте осуществления диаметрально противоположны. Вокруг сопла и с возможностью аксиального скольжения по нему находится золотниковый клапан 316, имеющий цилиндрическую перегородку 316a и торцевую стенку 3z6b. 25 32 , . , , , , . . 1, 15 22 32. 33 34 , , . 316 316a 3z6b. Два литника 37 и 38 проходят через боковую стенку 3, 6а и могут индивидуально совпадать с литниками 33 и сопла. 34 соответственно. 37 38 3 6a - 33 . 34, . Как легко видеть, литники 37 и 3+8 не диаметрально противоположны, а слегка смещены в осевом направлении друг от друга. Следовательно, когда литники 33 и 37 выровнены или совмещены (как видно на фиг. 2), литники 34 и 38 расположены не так, а когда втулка 316 перемещается вправо (как показано на фиг. 1), литники 316 перемещаются вправо (как видно на фиг. 1). 34 и 318 зарегистрированы, а литники 33 и 317 — нет (как видно на рис. 3). Литники 40 и 41 проходят через отливку 11 и постоянно совмещены с литниками 33 и 34 сопел соответственно. , 37 3+8 , . , 33 37 ( . 2) 34 38 , 316 ( . 1) 34 318 33 317 ( . 3). 40 41 11 33 34, . Таким образом, золотниковый клапан 36 служит подобно затвору или затвору для соединения либо литников 33 и 40, либо литников 34 и 41. Литые литники 40 и 41 ведут к формованию (не показаны), что очевидно для специалиста в данной области техники. 36 > 33- 40 34 41. 40 41 ( ) . Предусмотрены средства для позиционирования золотникового клапана 36 в осевом направлении, и в этом случае они содержат гидравлический цилиндр 45, удерживаемый в положении в отливке 1:1 с помощью запорной крышки 46 и болта 47, которые демпфируют цилиндр к кольцу 48. Болты 49 крепили кольцо 48 к отливке 1. На штоке пиустона или валу 50 цилиндра 45 установлен дискообразный элемент 51, который прикреплен болтами 52 к торцевой стенке 56b золотникового клапана. Линии 55а и 551b жидкости проходят через кольцо 48 к регулирующему клапану любого подходящего хорошо известного типа, с помощью которого оператор может контролировать поступление жидкости в цилиндр 45. 36 , , 45 1:1 46 47 48. 49 48 1. ' 50 45 - 51 52 56b . 55a 551b 48 - 45. Если предположить, что форма, соединенная с литейным литником 40, подается, то операция выглядит следующим образом: пластиковый материал подается из загрузочного бункера через отверстие 22 на винтовой конвейер 15 и продвигается к соплу 32 посредством действия между вращающийся конвейер и неподвижная втулка 25. Поскольку золотниковый клапан 36 находится в положении, показанном на фиг. 1 и 2, пластиковый материал проталкивается через литник 33 сопла, литник 37 золотника и литник 40 в форму. Когда оператор определяет, что форма заполнена должным образом, он приводит в действие регулирующий клапан (не показан), который заставляет цилиндр 45 смещать золотниковый клапан в осевом направлении вправо (как показано на рис. 1) и тем самым перекрывать поток пластика. материал через литейный литник 40. Как видно на фиг. 3, при смещении втулки открывается путь через литник 34 сопла, литник 318 клапана втулки и литейный литник 41 к другой форме. Пока эта форма заполняется, материал в первой форме отверждается и удаляется, так что процесс можно повторять непрерывно. 40 , : 22 15 32 25. 36 . 1 2, 33, 37, 40 . , ( ) 45 ( . 1) 40. . 3, , 34, 318, 41 . , . Из приведенного выше описания очевидно, что изобретение может быть адаптировано для использования с любым разумным количеством форм. . Такая адаптация будет включать обеспечение надлежащего количества литников в сопле 32 и соответствующих литников в золотниковом клапане 36. Средства позиционирования с гидроприводом будут предусмотрены для аксиального расположения литников сопел и литников гильз попарно таким же образом, как описано ранее. 32 36. - . Различные другие изменения и адаптации, такие как, например, расположение и снятие деталей с рельсов, могут быть выполнены специалистом в данной области техники, не выходя за рамки прилагаемой формулы изобретения. , , , . Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для литья под давлением, включающее подающую головку, содержащую винтовой конвейер, фиксированную втулку, окружающую такой конвейер и имеющую сопловую часть, снабженную множеством разнесенных литников, золотниковый клапан, окружающий сопловую часть и снабженный множеством разнесенных литников, каждый из которых который может быть совмещен с одним литником сопла, и средство для установки золотникового клапана в любое из множества заданных положений для регистрации только одного из литников золотникового клапана с одним литником сопла. : 1. , , surrounC4hg , , . 2.
Устройство для литья под давлением по п. 1, отличающееся тем, что золотниковый клапан выполнен с возможностью аксиального скольжения на сопловой части. 1, . 3.
Устройство для литья под давлением по п. 1 или 2, отличающееся тем, что средство позиционирования золотникового клапана представляет собой гидравлический цилиндр. 1 2, - . 4.
Устройство для литья под давлением по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что сопловая часть охватывает кончик шнекового конвейера. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:56
: GB735996A-">
: :
735997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 735,997 Подача заявки и подача полной спецификации: октябрь. 20, 1953. 735,997 : . 20, 1953. № 28964/53. . 28964/53. Заявление подано в Германии 1 ноября. 25, 1952. . 25, 1952. Заявление подано в Германии в сентябре. 25, 1953. . 25, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40(2), (: 5A), D2(: C2B): и 80(2), D7(B2: C4). :- 40(2), (: 5A), D2(: C2B): 80(2), D7(B2: C4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство смены пластинок , ЭМИЛЬ КНЕХТ, гражданин Швейцарии, 6, Бергштрассе, Санкт-Георген, Шварцвальд, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 6, , . , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам смены пластинок, которые позволяют автоматически менять воспроизводимые пластинки, в частности к устройствам смены пластинок, в которых проигрыватель может переключаться на разные скорости. Возможность изменения скорости необходима, когда устройство смены пластинок должно использоваться для воспроизведения различных типов пластинок, например, для воспроизведения пластинок, которые должны вращаться со скоростью 331, 45 или 78 оборотов в минуту. , , . , 331, 45, 78 . В устройствах для смены пластинок до сих пор было принято приводить в движение проигрыватель и механизм смены пластинок посредством приводного двигателя через одну и ту же передачу. Однако в устройствах смены пластинок, в которых проигрыватель может переключаться на разные скорости, сохранение этого обычая из-за необходимости обеспечения механизма переключения скоростей приводит к тому, что для медленно вращающейся пластинки время, необходимое для осуществления смена рекорда происходит очень долго, тогда как в случае быстро бегущей записи смена рекорда происходит за существенно более короткое время. Такая же разница во времени также возникает в отношении интервалов между воспроизведением, то есть ранее отрегулированный интервал является относительно коротким для быстро бегущей записи и относительно длинным для медленно бегущей записи. Оба обстоятельства, т. е. как разное время, необходимое для смены пластинки, так и разная длина интервалов, на практике обязательно оказываются неприятными и тревожными. . , , , - , , . , . , .., , . Настоящее изобретение в целом направлено на устранение вышеупомянутых недостатков. С этой целью настоящее изобретение обеспечивает устройство смены пластинок, имеющее один двигатель с постоянной скоростью для приведения в движение проигрывателя и устройство, управляющее сменой пластинок, и тонарм [Цена 3с. од.] и механизм изменения скорости, изменяющий скорость проигрывателя, отличающийся тем, что устройство, управляющее сменой пластинки и движением тонарма, соединено с центральным двигателем таким образом, что скорость его работы не зависит от изменения скорость поворотного стола. . , - [ 3s. .] - - . Этого можно добиться очень просто, получив привод механизма смены пластинок от двигателя независимо от привода проигрывателя. . Поскольку скорость двигателя всегда одинакова, смена пластинок и движение тонарма всегда будут происходить с постоянной скоростью, а механизм изменения всегда будет оставаться постоянным. , - , . Однако устройство, управляющее сменой пластинки и движением тонарма, можно также сделать независимым от механизма переключения скоростей проигрывателя, сделав указанное устройство подсоединяемым к проигрывателю посредством отключаемой муфты и второго механизма переключения скоростей, который функционально соединен с ним. на первую передачу переключения передач и отменяет различные изменения передаточного числа первой передачи переключения передач. Хотя эта конструкция требует более крупного механизма, чем упомянутая выше конструкция, в которой привод поворотной платформы происходит непосредственно от двигателя, тем не менее эта конструкция может быть выгодна для добавления к существующей установке, а также в тех случаях, когда это невозможно. чтобы части, передающие привод поворотной платформы и механизма смены, размещались в ограниченном пространстве. - - - - - . , , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка сделана на прилагаемые чертежи, которые схематически иллюстрируют в качестве примера два его варианта осуществления и на которых: На фиг. 1 показан вид сверху редуктора переключения скоростей для поворотной платформы. проигрыватель пластинок; На фиг.2 показан вид сверху приводного механизма механизма, управляющего сменой пластинки 7,5735997 и перемещением тонарма; На фиг.3 показан механизм изменения скорости, который может быть соединен с проигрывателем для передачи привода от последнего к устройству, управляющему сменой пластинки и движением тонарма. , , , : 1 ; 2 7,5 735,997 - ; 3 - - . Согласно рисункам 1 и 2, передача содержит фрикционное колесо 1, которое установлено на валу приводного двигателя и от которого происходит привод поворотной платформы 2 и механизм управления 3. Поворотная платформа 2 приводится в движение тремя промежуточными колесами 4а, 4b, 4с, которые входят в зацепление поочередно с фрикционным колесом 1, и с ведущим колесом 5. Фрикционное колесо 1 связано с механизмом управления 3 через ременную передачу 6, которая вместе с ведущим колесом 7 и передающим червяком 8 размещена в коромысле 9, качающемся вокруг оси 10. 1 2, 1, , 2 3 . 2 4a, 4b, 4c, 1, 5. 1 3 6, 7 8 9, 10. Промежуточные колеса 4а, 4b и 4с расположены планетарно вокруг вала двигателя или фрикционного колеса 1 и закреплены с возможностью вращения на вращающемся диске 11. 4a, 4b 4c - 1 11. При вращении диска 11 промежуточные колеса 4 последовательно входят в зацепление, так что в соответствии со своими размерами они позволяют регулировать различные передаточные числа. Промежуточное колесо 4а имеет такие размеры, что при его включении поворотная платформа 2 вращается со скоростью 45 оборотов в минуту; промежуточное колесо 4b соответствует 333 оборотам в минуту, а промежуточное колесо 4с - 78 оборотам в минуту. Вращающийся диск 11 удерживается на коромысле 12, который установлен качательно в точке 13 и охватывает фрикционное колесо 1 своей выемкой 14. Плечо рычага 15 коромысла 12 соединено посредством пружины растяжения 16 с ползуном 17, на котором установлено ведущее колесо. 11, 4 , , , . 4a 2 45 ; 4b 333 , 4c 78 . 11 12, 13 1 14. 15 12 16 17, . Для управления промежуточными колесами 4a, 4b и 4c предусмотрен ступенчатый механизм управления. Он состоит из качающейся пластины управления 18 с собачкой 19, переключающего рычага 20, приспособленного для перемещения вперед и назад в направлении, показанном стрелками, и зубчатой головки, состоящей из насечек 21 во вращающемся диске 11. , 4a, 4b 4c. 18 19, - 20 -- , 21 11. Всего предусмотрено шесть насечек 21, так что для каждого переключения требуется два шага. 21 , -. В различных положениях механизма пружина растяжения 16 обеспечивает прижатие включенного промежуточного колеса 4 к фрикционному колесу 1 на валу двигателя, а ведущее колесо 5, с другой стороны, опирается под давлением пружины на промежуточное колесо 4. включено и упирается в край проигрывателя 2. , 16 4 1 , 5 4 2. Для осуществления переключения необходимо лишь покачать пластину управления 18 с помощью рычага переключения 20. При первом ходе качания вращающийся диск 11 поворачивается с помощью собачки 19 примерно на одну шестую своей периферии. При этом вращательном движении промежуточное колесо 4а выходит из показанного положения зацепления, так что ведущее колесо 5 под действием пружины 16 может отойти от поворотной платформы 2, в то время как, с другой стороны, рычаг 70 управления 12 может выполните покачивающее движение по часовой стрелке до тех пор, пока он не упрется в штифт 22. На втором такте управления колесо 4с входит в зацепление с фрикционным колесом 1 и ведущим колесом 75 5, при этом последнее снова приходит в упирание в поворотную платформу 2. - - 18 - 20. 11 19 . 4a , 5 16 2, 70 12 22. 4c 1 75 5, , 2. Механизм управления 3 содержит червячное колесо 23, находящееся в зацеплении с червяком 8. На валу 24 червячного колеса 23 установлены 80 комплектов кулачков 25 и 26, которые управляют известным способом устройство подачи пластинки и движение тонарма. Коромысло 9 позволяет устанавливать или отключать связь между фрикционным колесом 1 и механизмом управления 3 85. Устройство таково, что после воспроизведения пластинки и предпочтительно также каждый раз после включения приводного двигателя соединение устанавливается; муфта разъединяется, как только тонарм опускается на пластинку, готовую к воспроизведению; расцепление предпочтительно также происходит после того, как была воспроизведена последняя пластинка и тонарм достиг своего внешнего положения, предпочтительно одновременно с выключением двигателя с помощью опускающего устройства, которое затем работает без нагрузки. Кулачковые группы 25 и 26 расположены таким образом, что механизм управления можно настроить на желаемый диаметр пластинки. 3 23, 8. 24 23 80 25 26, -. 9 1 3 85 . , , ; - ; - , . 25 26 . 100 Эту регулировку удобно производить с помощью кнопок или регулировочных рычагов. 100 . Из приведенного выше объяснения можно видеть, что механизм 3 управления всегда приводится в движение двигателем 105 с одной и той же скоростью. Смена пластинок и, следовательно, движения тонарма всегда происходят с постоянной скоростью, независимо от различных скоростей проигрывателя. 110 Устройство, показанное на рисунке 3, может использоваться вместо устройства, показанного на рисунке 2, когда привод устройства, управляющего сменой пластинки и движением тонарма, должен быть получен от проигрывателя. 115 Как можно видеть на фиг.3, шпиндель 28 поворотной платформы, несущий поворотную платформу посредством подшипника 27, снабжен зубчатым венцом 29, с помощью которого зубчатое колесо 31, установленное на скользящем в осевом направлении валу 30, может быть приведено в зацепление 120. Осевое смещение вала 30 осуществляется рычагом 32, который, в свою очередь, приводится в действие устройством управления сменой пластинки и перемещением тонарма. Устройство таково, что после воспроизведения пластинки 125 и предпочтительно также при каждом включении приводного двигателя устанавливается рабочее соединение между валом 30 и шпинделем 28 проигрывателя; разъединение происходит, как только тонарм 130 меняется, и движение тонарма остается неизменным. 3- 105 . - , . 110 3 2, - . 115 3, 28 27 29 - 31 30 120 . 30 32 - . 125 , , 30 28 ; - 130 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:56
: GB735997A-">
: :
735998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1953. . 21, 1953. / } Заявление подано в Австралии 1 декабря. / } . 1,
1952. 1952. Спецификация ' опубликована: август. 31, 1955. ' : . 31, 1955. ( ):- 80(1), '>51: и 80(2), C2A4A. ( ):- 80(1), '>51: 80(2), C2A4A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в шкивах и в отношении них Мы, () , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Южная Австралия, Австралийский Союз, 12, Виктория-Плейс, Аделаида, штат Южная Австралия, Австралийский Союз, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , () , , , 12, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям шкивов и, в частности, оно относится к шкивам с -образной канавкой. . Изготовление шкивов с -образными пазами обычно заключается в литье или ином формовании шкива из подходящего металла и механической обработке канавок в нем, хотя ранее предлагалось формовать эти шкивы путем прессования из листового металла или чего-либо подобного и собирать прессованные детали в сформировать шкивы. , . В соответствии с одним из уже известных способов каждый шкив содержит два прессованных стальных элемента, которые имеют такую форму, что при их повороте для сборки на валу вокруг средней линии и свинчивании вместе они должны зацепляться с валом с приводной посадкой. . Однако целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы шкива этого типа, в котором будет достигнут ряд преимуществ, таких как эффективная посадка на валу и, при необходимости, обеспечение различных устанавливаемых центров для обеспечения возможности шкив для установки на валы разных размеров. , , . Вкратце, изобретение состоит в усовершенствованном шкиве, содержащем дополняющие друг друга боковые элементы, расположенные вплотную друг к другу для образования -образной канавки между их внешними краями и для образования разнесенных центральных выступов, каждый из которых имеет центральное отверстие, запирающего элемента с прорезью между центральными выступами боковые элементы, детали которых имеют фаски на каждом конце для зацепления с краями центральных отверстий упомянутых боковых элементов, и средства для прижатия упомянутых боковых элементов друг к другу для сжатия запирающего элемента. часть за счет того, что края центральных отверстий упомянутых боковых формирующих элементов действуют на скошенные 50 концевые участки запирающей детали. - , - - 3/-1 , - 50 . Однако для более полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку шкива, сконструированного в соответствии с данным изобретением, Фиг. 2 представляет собой вид сбоку. вид с торца в разобранном виде, показывающий детали, из которых состоит шкив; 60 Рис. 3 представляет собой разрез того же самого по линии 3-3 Рис. 1: , , :- 55 . 1 , . 2 ; 60 . 3 3-3 . 1: фиг. 4 - центральный поперечный разрез, соответствующий фиг. 3, но показывающий модифицированную форму шкива; 65 На рис. 5 показана дополнительная модификация шкива, а на рис. 6 представлен вид, соответствующий рис. 3, но показывающий, как можно изготовить несколько шкивов с использованием деталей настоящего изобретения. 70 Обратимся сначала к шкиву, показанному на рис. . 4 . 3 ; 65 . 5 , . 6 . 3 . 70 . 1 3, видно, что он состоит из пары дискообразных боковых элементов 1 и 2 идентичной формы, но при использовании расположенных вплотную друг к другу так, что они образуют канавку 75 3 для клиновидного ремня между своими внешними краями. Элементы 1 и 2 превращаются в разнесенные центральные выступы 4, имеющие центральное отверстие, заканчивающееся краем 5. 1 3, - - 1 2 75 3 . 1 2 4 5. Между центральными выступами 4-80 и зацеплением за край 5 вставлен запирающий элемент 6, два конца которого 7 скошены так, что эти скошенные части входят в зацепление с краем 5 центрального выступа 4. Запирающий элемент 6 снабжен разрезом 8, диаметрально противоположным канавке 9 a85, так что этот запирающий элемент 6 может быть вдавлен внутрь на вал, на котором он установлен. усилие внутрь этого осуществляется затяжными болтами 10, которые проходят через отверстия в центральных бобышках 90 735,998 Н. 29018i53. 4 80 5 6 7 5 4. 6 8 a85 9 6 . 10 90 735,998 . 29018i53. R117, ' ,' ' - - - -;> ' 1n---. 1, 1 735 998 4 и имеют гайки 11, при этом давление внутрь центральных выступов 4 за счет натяжения этих болтов приводит к прижатию кромок 5 центральных выступов 4 к скошенным частям 7 запирающего элемента 6 и, следовательно, к сложить запирающую деталь 6 внутрь на вал, поскольку запирающая деталь имеет разрез 8 или иную прорезь, допускающую ее деформацию внутрь. R117, ' ,' ' - - - -;> ' 1n---. 1, 1 735,998 4 11, 4 5 4 7 6 6 8 . Если необходимо обеспечить большую опорную поверхность на валу, а также использовать установочный винт или другое устройство для дальнейшего закрепления шкива на валу, шкив может иметь удлинительный выступ 14, закрепленный с одной стороны установочными винтами. 15 или тому подобное, как показано на фиг. 4 чертежей, при необходимости используется шайба 16, чтобы шкив был выровнен на валу за счет скользящей посадки отверстия 17 выступа 14 на валу и отверстия. 18 шайба 16 также имеет скользящую посадку на валу. Центральный выступ 4 показан аналогично тому, который описан со ссылкой на вышеизложенный вариант осуществления, и на каждой фигуре чертежей, где изображены аналогичные детали, для обозначения таких частей используются одни и те же ссылочные номера, два боковых элемента 1 и 2, между которыми образована канавка 3 для ремня, аналогичная в варианте реализации, показанном на этой фигуре, боковым формообразующим элементам ранее описанного варианта реализации. - , 14 15 . 4 , 16 17 14 18 16 . 4 , , , - 1 2 3 . В варианте реализации, показанном на фиг. 5, боковые формирующие элементы 1 и 2 стянуты вместе, образуя модифицированную форму запирающего элемента 20, при этом запирающий элемент в этом случае выступает за пределы скошенных частей 21, образуя выступы 22 с винтовой резьбой на - какие гайки 23 зацеплены, при этом действие гаек 23 снова направлено на то, чтобы прижать бобышки 4 боковин 1 и 2 внутрь к фаскам 21, этому действию также способствуют гайки 23, воздействующие на - резьбы из-за угла резьбы, чтобы прижать, в частности, внешние края детали lockinc2 20 к валу. В этом случае для обеспечения равномерного распределения эффекта блокировки запирающий элемент 20 снабжен тремя прорезями 24 с одной стороны и тремя прорезями 2 с другой стороны. . 5 - 1 2 20, 21 - 22 - 23 , 23 4 - 1 2 21, 23 - , lockinc2 20 . 20 24 2 . В модификации, показанной на фиг. 6, в которой используются те же детали, что и в первом описанном варианте осуществления изобретения, за исключением того, что болты 10 были удлинены, используются те же ссылочные позиции, что и на фиг. 1, 2 и 3, и различные части не нуждаются в описании, поскольку будет видно, что это просто дублирование формы, показанной на фиг. 3, причем две канавки 3 образованы между боковыми элементами 1 и 2 и двумя запирающими деталями. 6 также используется. Следует отметить, что количество канавок можно варьировать, поскольку вполне возможно изготовить многоканальные шкивы в любом количестве, просто продолжая собирать наборы узлов и стягивать полные сборки вместе с помощью 65 проходных болтов достаточной длины. через все секции сформированного таким образом шкива с множеством канавок. Единственное изменение этой фигуры по сравнению с тем, что показано на рис. 1, 2 и 3, показано наличие шайб 16, используемых в варианте реализации, показанном на фиг. 4, но устройство может использоваться с ними или без них или может использовать выступ, аналогичный выступу 14, который может иметь установочный винт или другой стопорный элемент. означает, что это было сочтено желательным. . 6 10 , . 1, 2 3 . 3, 3 - 1 2 6 . - 65 . . 1, 2 3 16 . 4 14 . 75 Из вышеизложенного следует понимать, что предложен улучшенный шкив, который можно легко сформировать путем прессования или иного формования идентичных боковых формирующих элементов, которые могут быть изготовлены для формирования шкивов S0 с одной канавкой или шкивов с несколькими канавками, не требуя изменения формы. и которые скреплены вместе с помощью подходящих средств, которые также фиксируют их на запирающем элементе, который, в свою очередь, фиксирует шкив на валу. 85 75 - S0 - . 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:58
: GB735998A-">
: :
735999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735999A
[]
пи"1В_.к-р,\Из 1. "1V_.-,\ 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 1 - 1 735,999 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1953. 735,999 : . 21, 1953. № 29061/53. . 29061/53. Заявление подано в Нидерландах в октябре. 23, 1952. . 23, 1952. Полная спецификация опубликована: . 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: -Класс 37, S6(A3X:B2), S6C(1:2). :- 37, S6(A3X: B2), S6C(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве электрических резисторов или в связи с ними Мы, , британская компания , , , , EC2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству электрических резисторов, содержащих изолирующий керамический носитель, снабженный углеродным слоем, содержащим долю бора. . Как известно из описания патента В патенте № 680977 температурный коэффициент таких резисторов можно доводить до желаемого малого значения путем регулирования содержания бора в углеродном слое. Для изготовления таких резисторов два компонента — углерод и бор — одновременно отделяются от газовой атмосферы при высокой температуре путем осаждения на изолирующие носители, которые нагреваются в потоке газа, содержащего, например, смесь паров водорода и бензола с трихлоридом бора. добавленный к нему пар. Для этого водород подают отдельно через нагретые пары бензола и через охлажденный трихлорид бора и смешивают два образующихся потока газа в таком соотношении, что . 680,977, . - , , , . , . при преобладающих условиях температуры и скорости потока образуется углеродный слой с желаемой пропорцией бора. , . Поскольку трихлорид бора легко гидролизуется до и твердого H3B03, он оказывает сильное коррозионное действие, поэтому краны в оборудовании имеют тенденцию заклинивать или протекать. Дополнительным недостатком является то, что температура кипения составляет всего около 120°С, поэтому с ним нелегко обращаться и особенно трудно контролировать количество, находящееся в виде пара или жидкости, когда требуются низкие концентрации. H3B03, . , 120 . Целью изобретения является [Цена 3 шилл. Од.] смягчают эти недостатки. [ 3s. .] . Согласно изобретению способ изготовления электрических резисторов 45 путем нанесения на керамические носители слоя, содержащего углерод и некоторую долю бора, путем нагрева носителей в газовой атмосфере, содержащей углерод и бор, 50 отличается тем, что доля бора в газовую атмосферу контролируют путем регулирования количества хлора или брома, которые реагируют с твердым борсодержащим материалом с образованием тригалогенида бора 55, тем самым контролируя количество бора, превращающегося в тригалогенид бора, причем борсодержащий материал таков, что не образуются нежелательные побочные продукты. 45 , 50 55 , - . Подходящими материалами для осуществления изобретения являются не только материалы, содержащие элементарный бор, очень подходящими являются карбид бора (B4C) и нитрид бора (), которые можно стехиометрически превратить в тригалогениды путем пропускания паров хлора 65 или паров брома. Кроме того, бориды различных металлов, например бориды щелочноземельных металлов, лантана и церия (СаВ и др.), магния (Мг8В1), алюминия (А1В1), марганца (МпВ) 70 и хрома ( , Cr3B2) очень подходят. 60 , (B4C) () 65 . , , (, .), (Mg8B.,), (), (), 70 (, Cr3B2) . Требуемый контроль содержания галогена можно осуществить простым способом, загружая инертный газ, такой как азот 75 или инертный газ, парами галогенуглеродного соединения, например или CQC14, и нагревая его. выше 800С. , 75 , - , , CQC14, 800C. При нагревании соединение диссоциирует с выделением углерода. Затем галогенсодержащий газ пропускают через порошкообразный борсодержащий материал при температуре выше 800°С. В качестве альтернативы можно заставить галогенуглеродное соединение воздействовать непосредственно на борсодержащий материал, при этом одновременно происходит пиролиз галогенуглеродного соединения и реакция галогена 4s с борсодержащим материалом. Таким образом, любой хлор, происходящий, например, из CC4, стехиометрически превращается в BCl3. . - 800C. , - ' - , 4s . , , CC4 BCl3. Этот газ, содержащий BC1l, затем смешивают с углеродосодержащим газом, например, водородом или азотом, заряженным парами бензола, и отделение резисторного слоя путем осаждения на носители осуществляют известным способом путем нагревания. BC1l - , , . В качестве особых преимуществ способа по изобретению можно также упомянуть тот факт, что возможна простая сборка оборудования, поскольку не используется жидкий галогенид бора, и, кроме того, возможность поддержания оборудования в готовности к использованию в любое время путем пропускания, для например, азот через него после использования. , , . ПРИМЕР: - : - Для нанесения слоев резистора методом осаждения из пара используется газовый поток, полученный смешением трех отдельных потоков газа а, и с: , , : расход газа а: : водород, освобожденный от кислорода и водяных паров. Скорость потока 2 литра в минуту (давление 1 атм. при комнатной температуре). . 2 (1 . ). поток газа б: : очищенный водород подают через толуол, нагретый до 35°С. Скорость потока водорода 80 см'. в минуту. 35'. 80 '. . расход газа : : очищенный азот пропускают через перхлорэтилен (G2G14), охлажденный до 0°С. а затем через порошкообразный карбид бора, нагретый до 1000°С. G2GC1, переносимый с потоком газа, стехиометрически превращается в BC13. Скорость потока азота 30 см3. в минуту. (G2G14) 0WC. 1,000'. G2GC1 BC13. 30 cm3. . Смешанный поток газа подают через вращающуюся печь, имеющую температуру 1200°С. и содержащий фарфоровые стержни диаметром 17 мм. длиной и 2,9 мм. диаметр. 1,200'. 17 . 2.9 . . После воздействия газовой атмосферы в течение 1,1 часа значение сопротивления полученных углеродных резисторов составляет от 22 до 24 Ом. Температурный коэффициент сопротивления составляет 20°. и 120°С. 1,1 22 24 . 20'. 120'. составляет 40 х 10-6 на градус Цельсия. Температурный коэффициент углеродных резисторов, не содержащих бора, составляет около 200 х 10 на градус Цельсия. 40 10- 6 '. 200 10 - '. Вышеупомянутое описание патента - В патенте США 680977 заявлен электрический резистор, содержащий по существу непроводящий базовый элемент, имеющий на нем липкую непрерывную пленку углерода и бора, которая была осаждена из газа или смеси газов, содержащих бор и углерод. . 680,977 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:58
: GB735999A-">
: :
736000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ПОЛ ЭДВИН ФЕНТОН и МАЙКЛ ДЖОЗЕФ КАРПИНЕЛЛА - '736 000 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: ноябрь. 3, /953. : - ' 736,000 : . 3, /953. № 30365/53. . 30365/53. .. /"Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. .. /" : . 31, 1955. Индекс при приемке:-Класс 44, Е13А. :- 44, E13A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гнездах с пружинной защелкой или в отношении них. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 99, Милл-стрит, город Уотербери, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 99, , , , , , , , : - Изобретение относится к гнездам с защелкой и, в частности, к типу, снабженному проволочным пружинным элементом для разъемного взаимодействия с дополнительным шпильочным элементом. Эта застежка приспособлена для прикрепления к одежде с помощью зубчатого кольца и выдерживает любую стирку одежды, к которой могут быть прикреплены застежки. , . . Ранее предлагалось создать крепежные детали этого общего типа, которые сочетают в себе преимущества легкого защелкивания, обеспечиваемого использованием проволочной пружины, с которой шпилька имеет защелкивающееся зацепление, а также крепления с помощью зубчатого кольца. Такие крепежные детали включают пружинную удерживающую оболочку и дефлектор или упорный элемент внутри оболочки для деформации зубцов, когда крепежная деталь прикреплена к ее опоре. , . . Однако при операции зажатия зубца дефлекторная пластина, скорее всего, будет прижиматься к пружине, мешая ее действию, и именно эту проблему настоящее изобретение эффективно и экономично решает. Согласно нашему изобретению эта проблема решена с помощью центрального трубчатого выступа с куполообразным закрытым концом на основании корпуса, на который опирается центральная часть дефлекторного элемента, чтобы центрировать и поддерживать дефлекторный элемент. Кроме того, мы можем предоставить средства для надежной поддержки периферийных частей дефлекторной пластины, чтобы предотвратить их прижатие к [Цена 3 шилл. Од.л пружиной, а лучше обоими этими поддерживающими средствами в сочетании. , , . - . [ 3s. . , . С этой целью настоящее изобретение в целом заключается в создании дефлектора для крепежных зубцов гнезда застежки-кнопки, имеющего корпус гнезда, включающий кольцевое основание с центральным трубчатым выступом вверх, окружающим отверстие для приема штифта, и периферийной стенкой, выступающей вверх. от основания, причем указанный трубчатый выступ имеет поперечные прорези, расположенные в нем рядом с основанием, проволочный пружинный элемент, установленный внутри гнезда на основании и ограниченный периферийной стенкой и имеющий пару податливо соединенных прямых рычагов, расположенных в прорезях и проходящих поперек основания. отверстие для защелкивающегося взаимодействия со штифтом, причем указанный дефлектор содержит кольцеобразный дефлекторный элемент, включающий кольцевую часть обода, перекрывающую части пружины, дефлекторный элемент также имеет направленную вверх центральную кулачковую часть, которая сужается внутрь, внутренний край элемент дефлектора, находящийся над трубчатым выступом и упирающийся в него для поддержки элемента дефлектора, чтобы предотвратить заедание его края в упругих частях пружины, при этом верхняя часть периферийной стенки повернута внутрь по краю элемента дефлектора, чтобы обеспечить приемную камеру зубца между ней и дефлекторным элементом. , , , , - , , , . Чтобы изобретение можно было лучше понять и легко реализовать, оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез нашей улучшенной розетки, показанной в сборе с опорой для одежды с помощью прикрепленного зубчатого кольца. , :. 1 . Фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение раструбного элемента, по линии 2-2 на фиг. 3. . 2 , , 2-2 . 3. -, '- "% 1 - -1 - .11-11 :1 _%1, i54'., 1. -, '- "% 1 - -1 - .11-11 : 1 _% 1, i54 '., 1. ИРЭСВ 1. 1. На рис. 3 показан вид сверху гнезда с отрезанными частями, чтобы показать собранное положение проволочной пружины. . 3 . На рис. 4 показан вид сверху проволочной пружины, как таковой, в том виде, в котором она выглядит вынутой из гнезда. . 4 , , . Фиг.5 представляет собой вертикальное сечение по линии 5-5 на фиг.3. . 5 5-5 . 3. На фиг. 6 представлено горизонтальное сечение раструба модифицированной конструкции, а на фиг. 7 показано вертикальное сечение по линии 7-7 на фиг. 6. . 6 , . 7 7-7 . 6. Обращаясь теперь к чертежу, цифра 8 обычно относится к гнездовому элементу, который может быть прикреплен к одной стороне опоры для одежды 11 посредством зубчатого кольцевого элемента 12. , 8 11 12. Более конкретно, раструбный элемент 8 состоит из корпуса 10, имеющего кольцевое основание 13 с центральным трубчатым выступом 14, окружающим отверстие 15, через которое может быть вставлена головка дополнительной шпильки (не показана). Верхний конец трубчатого выступа 14 предпочтительно закрыт более или менее куполообразной секцией 16. Окружная стенка 17 выступает вверх от кольцевого основания 13 корпуса 10 в том же направлении, что и центральный трубчатый выступ 14. Центральный трубчатый выступ 14 снабжен диаметрально расположенными прорезями или отверстиями 18, которые могут быть вырезаны из трубчатого выступа или предусмотрены в нем иным образом. 8 10 13 14 15 , , . 14 16. 17 13 10 14. 14 18 . Пружинный проволочный элемент 19 расположен внутри корпуса 10 гнезда. Как лучше всего показано на фиг. 4, проволочный элемент 19 состоит из по существу полукруглой части 20, пары секций 21 -образной формы, которые заканчиваются парой противоположных прямых плеч 22. Рычаги 22 расположены внутри пазов или отверстий 18 центрального трубчатого выступа 14 и приспособлены для защелкивающегося зацепления со шпилькой, к которой может быть прикреплен раструбный элемент. 19 10. . 4 19 20, "" 21 22. 22 18 14 . Проволочный элемент 19, как показано в его исходном состоянии на фиг. 4, сформирован так, что полукруглая часть 20 немного больше внутреннего размера окружной стенки 17 корпуса, и, таким образом, противоположные рычаги 22 располагаются в расходящемся положении, но когда Пружинный элемент 19 собран в корпусе 10, полукруглая часть 20 будет ограничена и сжата стенкой 17, а противоположные рычаги 22 будут расположены в пазах 18 параллельно друг другу, как показано на фиг. 3. 19 . 4 20 17 22 , 19 10 20 17 22 18 . 3. Зубчатый кольцевой элемент 12, который используется для крепления гнезда к опоре, состоит из кольцевого кольца 23, имеющего множество заостренных зубцов 24, выступающих от внутреннего диаметра указанного кольца и по существу под прямым углом к плоскости указанного кольца. Зубцы 24 приспособлены для прокалывания опоры 11 для одежды и зажатия внутри гнездового элемента 8 для постоянного крепления гнездового элемента к опоре. 12 23 24 . 24 11 8 . Для отклонения заостренных зубцов 24 при установке раструбного элемента 8 предусмотрена упорная или дефлекторная пластина, расположенная внутри корпуса 10. Отклоняющая пластина 70 25 имеет наклонную кулачковую часть 26, которая заканчивается плоским кольцевым ободом 27, расположенным над проволочным пружинным элементом 19. Центральная часть дефлекторной пластины проточена, как показано на позиции 28, и край этой перфорации 75 опирается на куполообразную часть 16 выступа 14, чтобы поддерживать дефлекторную пластину так, чтобы кольцевой ободок 27 обычно располагался на небольшом расстоянии друг от друга. положение относительно проволочного элемента 19. Эта позиция 80 также служит для централизации дефлекторного элемента относительно корпуса 10. После того, как пружинный элемент 19 и дефлекторная пластина 25 собраны в раструбный элемент, верхняя часть стенки 17 формируется внутри, образуя закрывающий фланец 29, который будет удерживать дефлекторную пластину 25 в более или менее свободном положении внутри оболочки 10 корпуса. , а также обеспечить достаточное пространство между фланцем 29 и кольцевым ободом 27 для образования выемки 30 для приема штыря. 24 8 10. 70 25 26 27 19. 28 75 16 14 27 19. 80 10. 19 25 17 29 25 10, 29 27 30. При сборке зубчатого кольцевого элемента 12 и гнездового элемента 8 заостренные зубцы 24 будут совмещены с кулачковой частью 26 дефлекторной пластины 25 так, что когда 95 две части будут прижиматься друг к другу в осевом направлении, заостренные зубцы будут отклоняться наружу под действием указанную кулачковую часть и зафиксировали внутри выемки 30' для приема штыря, как показано на фиг. 1. 100 При сборке деталей заостренные зубцы 24, вероятно, подвергнутся некоторой деформации отражающей пластины 25, но данное изобретение предполагает дополнительную поддержку отражающей пластины 25 так, чтобы полная сила 105 отклонения зубцов 24 не заклинивала пластину 25. кольцевой край 27 дефлекторной пластины прижимается к рычагам 22 или другим частям пружинного элемента 19 так, чтобы препятствовать движению и эффективности упомянутого пружинного элемента. 110 Чтобы обеспечить достаточную поддержку обода 27 отражательной пластины, мы предусмотрели несколько выступов или ребер 31, образованных из основания 13 корпуса 10. Как показано на фиг. 3, имеются три из этих выступов 31, которые расположены на расстоянии 115 друг от друга, чтобы не мешать действию пружинного элемента 19. 12 8 24 26 25 95 30 ' - . 1. 100 24 25 -, 25 105 24 27 22 19 . 110 27 31 13 10. . 3, 31 115 - 19. Понятно, что при формировании выступов 31 их высота должна быть на несколько тысячных больше диаметрального размера проволоки, из которой изготовлен пружинный элемент 19. 31 120 19 . Модифицированная конструкция представлена на рис. . 6 и 7, в котором используются удлиненные ребра, ориентированные так, чтобы не мешать действию пружинного элемента 19. В частности, 125 удлиненное ребро 32 образовано из основания 13 корпуса 10, расположенного рядом со средней частью полукруглой части 20 пружины. Еще одно немного более длинное ребро 33 сформировано в основании 13 корпуса диаметром w736000 и упирается в трубчатый выступ для поддержки дефлекторного элемента, чтобы предотвратить зажатие его обода в упругих частях пружины, верхней части периферийного элемента. Стенка повернута внутрь по краю дефлекторного элемента, чтобы обеспечить приемную камеру для зубца между ней и дефлекторным элементом. 6 7 19. 125 32 13 10 20. 33 13 w736,000 , . 2.
Гнездо с защелкой по п. 1, включающее множество выступов, выступающих вверх от нижнего конца корпуса гнезда, имеющих высоту, превышающую толщину пружины, и служащих для поддержки промежуточной части кольцевой части обода дефлекторного элемента для предотвратить изгиб дефлектора вниз под действием пружины. 1, . 3.
Гнездо с застежкой-кнопкой по п.2, в котором пружинный элемент содержит по существу полукруглый участок, прижатый к внутренней поверхности периферийной стенки гнезда и имеющий концы, соединенные с -образными элементами, оканчивающимися прямыми плечами, и при этом один из указанных выступов расположен между внешними ножками каждого -образного элемента. 2, - . 4.
Гнездо для застежки-кнопки для крепежных зубцов гнезда для застежки-кнопки, части которого сконструированы так, что они расположены и приспособлены для работы по существу так, как описано выше со ссылк
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735996A
[]
ПОЛНЫЙ ВИД; : Аппарат для литья под давлением Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Форт-Клинтоне, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для литья под давлением и, в частности, к устройству для литья под давлением. подающая головка для такого устройства, с помощью которого масса пластикового материала может быть введена под давлением в полость формы, и его цель состоит в том, чтобы обеспечить подающую головку, которая может использоваться в сочетании с множеством последовательно используемых форм и повторно используется. ;: , , , , , , , , , : , . С этой целью изобретение состоит в устройстве для литья под давлением, включающем подающую головку, содержащую винтовой конвейер, фиксированную втулку, окружающую такой конвейер и имеющую сопловую часть, снабженную множеством разнесенных литников, золотниковый клапан, окружающий сопловую часть и являющийся снабжен множеством разнесенных литников, каждый из которых может регистрироваться с одним литником сопла, и средством для позиционирования золотникового клапана в любом из множества заранее определенных положений для совмещения только одного из литников золотникового клапана с одним литником сопла. , , , , , . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера проиллюстрирован предпочтительный вариант осуществления и на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез; фиг. 2 представляет собой вертикальный вид. вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой вид в вертикальном разрезе, аналогичный фиг. 2, но показывающий золотниковый клапан в заднем положении. , , : . 1 , . 2 2-2 . 1, . 3 . 2, . Предпочтительный вариант осуществления изобретения, описанный ниже, приспособлен для работы в сочетании с двумя пресс-формами. . Однако это не следует рассматривать как ограничение, поскольку, как будет указано, изобретение можно легко адаптировать для использования с любым количеством форм. Кроме того, следует понимать, что термины и фразы, используемые для описания предпочтительных вариантов реализации, проиллюстрированных здесь, являются только описательными и иллюстративными и не должны рассматриваться как ограничивающие изобретение. , , , . , . Говоря в общем, изобретение относится к шнековому конвейеру, который подает пластиковый материал из загрузочного бункера через фиксированное сопло и регулируемый клапан в одну из множества форм. Клапан представляет собой гильзообразный элемент, имеющий литники, которые могут быть совмещены по одному с соответствующими литниками в сопле. Осевое положение золотникового клапана определяет, какая пара литников выровнена и, следовательно, какая форма будет подана. , - . . . Корпусная часть подающей головки содержит отливку 111, к которой с помощью болтов 13 прикреплен корпус или цилиндр 12. Винтовой конвейер 15 вращается с помощью передаточного механизма, обозначенного в целом цифрой 116, и проходит в продольное отверстие как через корпус 12, так и через кожух 111. Разумеется, предусмотрены силовые средства (не показаны) для приведения в действие передаточного механизма 16. Проставки 17 и болты 18 удерживают передаточный механизм в правильном положении относительно корпуса 12, а конвейер 15 поддерживается внутри корпуса подшипником скольжения 20, который окружает гладкую часть 15а конвейера и который, повернувшись, удерживается внутри корпуса. рукав 21. Отверстие 22, проходящее как через корпус 12, так и через втулку 21, обеспечивает средства, с помощью которых пластиковый материал может подаваться из бункера (не показан) в шнековый конвейер. 111 12 13. 15 , 116, 12 111. ( ) , , 16. 17 18 12, 15 20 15a 21. 22, 12 21, ( ) . Винтовой конвейер 15 окружен неподвижной втулкой 25, внутренний диаметр которой лишь немного больше основного диаметра винтового конвейера. Втулка надежно прикреплена к корпусу 12 с помощью прижимного кольца 26, взаимодействующего с фланцем 25а на неподвижной втулке 25, и болтов 27. Между втулкой 25 и отливкой 11 предусмотрено пространство, которое при желании можно использовать в качестве водяной рубашки 28, к которой через отливку 111 проходят водопроводы 29. 15 - - 25 . 12 26, 25a 25, 27. 25 11 , , 28 29 111. Вода удерживается внутри рубашки 2,8 между ранее упомянутым зажимным кольцом 26 и фланцем 25b, окруженным уплотнением 30. 2,8 26 25b 30. Втулка 25 заканчивается на своем переднем конце участком 32, который далее именуется соплом, просто в целях описания. Сопло может быть, при желании, изготовлено отдельно и прикреплено к рукаву, или, как в этом случае, они могут быть выполнены как единое целое. Как легко видно на фиг. 1, пластиковый материал, подаваемый в заднюю часть винтового конвейера 15 через отверстие 22, будет продвигаться таким образом в сопло 32. Два литника 33 и 34 проходят через сопло и в этом варианте осуществления диаметрально противоположны. Вокруг сопла и с возможностью аксиального скольжения по нему находится золотниковый клапан 316, имеющий цилиндрическую перегородку 316a и торцевую стенку 3z6b. 25 32 , . , , , , . . 1, 15 22 32. 33 34 , , . 316 316a 3z6b. Два литника 37 и 38 проходят через боковую стенку 3, 6а и могут индивидуально совпадать с литниками 33 и сопла. 34 соответственно. 37 38 3 6a - 33 . 34, . Как легко видеть, литники 37 и 3+8 не диаметрально противоположны, а слегка смещены в осевом направлении друг от друга. Следовательно, когда литники 33 и 37 выровнены или совмещены (как видно на фиг. 2), литники 34 и 38 расположены не так, а когда втулка 316 перемещается вправо (как показано на фиг. 1), литники 316 перемещаются вправо (как видно на фиг. 1). 34 и 318 зарегистрированы, а литники 33 и 317 — нет (как видно на рис. 3). Литники 40 и 41 проходят через отливку 11 и постоянно совмещены с литниками 33 и 34 сопел соответственно. , 37 3+8 , . , 33 37 ( . 2) 34 38 , 316 ( . 1) 34 318 33 317 ( . 3). 40 41 11 33 34, . Таким образом, золотниковый клапан 36 служит подобно затвору или затвору для соединения либо литников 33 и 40, либо литников 34 и 41. Литые литники 40 и 41 ведут к формованию (не показаны), что очевидно для специалиста в данной области техники. 36 > 33- 40 34 41. 40 41 ( ) . Предусмотрены средства для позиционирования золотникового клапана 36 в осевом направлении, и в этом случае они содержат гидравлический цилиндр 45, удерживаемый в положении в отливке 1:1 с помощью запорной крышки 46 и болта 47, которые демпфируют цилиндр к кольцу 48. Болты 49 крепили кольцо 48 к отливке 1. На штоке пиустона или валу 50 цилиндра 45 установлен дискообразный элемент 51, который прикреплен болтами 52 к торцевой стенке 56b золотникового клапана. Линии 55а и 551b жидкости проходят через кольцо 48 к регулирующему клапану любого подходящего хорошо известного типа, с помощью которого оператор может контролировать поступление жидкости в цилиндр 45. 36 , , 45 1:1 46 47 48. 49 48 1. ' 50 45 - 51 52 56b . 55a 551b 48 - 45. Если предположить, что форма, соединенная с литейным литником 40, подается, то операция выглядит следующим образом: пластиковый материал подается из загрузочного бункера через отверстие 22 на винтовой конвейер 15 и продвигается к соплу 32 посредством действия между вращающийся конвейер и неподвижная втулка 25. Поскольку золотниковый клапан 36 находится в положении, показанном на фиг. 1 и 2, пластиковый материал проталкивается через литник 33 сопла, литник 37 золотника и литник 40 в форму. Когда оператор определяет, что форма заполнена должным образом, он приводит в действие регулирующий клапан (не показан), который заставляет цилиндр 45 смещать золотниковый клапан в осевом направлении вправо (как показано на рис. 1) и тем самым перекрывать поток пластика. материал через литейный литник 40. Как видно на фиг. 3, при смещении втулки открывается путь через литник 34 сопла, литник 318 клапана втулки и литейный литник 41 к другой форме. Пока эта форма заполняется, материал в первой форме отверждается и удаляется, так что процесс можно повторять непрерывно. 40 , : 22 15 32 25. 36 . 1 2, 33, 37, 40 . , ( ) 45 ( . 1) 40. . 3, , 34, 318, 41 . , . Из приведенного выше описания очевидно, что изобретение может быть адаптировано для использования с любым разумным количеством форм. . Такая адаптация будет включать обеспечение надлежащего количества литников в сопле 32 и соответствующих литников в золотниковом клапане 36. Средства позиционирования с гидроприводом будут предусмотрены для аксиального расположения литников сопел и литников гильз попарно таким же образом, как описано ранее. 32 36. - . Различные другие изменения и адаптации, такие как, например, расположение и снятие деталей с рельсов, могут быть выполнены специалистом в данной области техники, не выходя за рамки прилагаемой формулы изобретения. , , , . Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для литья под давлением, включающее подающую головку, содержащую винтовой конвейер, фиксированную втулку, окружающую такой конвейер и имеющую сопловую часть, снабженную множеством разнесенных литников, золотниковый клапан, окружающий сопловую часть и снабженный множеством разнесенных литников, каждый из которых который может быть совмещен с одним литником сопла, и средство для установки золотникового клапана в любое из множества заданных положений для регистрации только одного из литников золотникового клапана с одним литником сопла. : 1. , , surrounC4hg , , . 2.
Устройство для литья под давлением по п. 1, отличающееся тем, что золотниковый клапан выполнен с возможностью аксиального скольжения на сопловой части. 1, . 3.
Устройство для литья под давлением по п. 1 или 2, отличающееся тем, что средство позиционирования золотникового клапана представляет собой гидравлический цилиндр. 1 2, - . 4.
Устройство для литья под давлением по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что сопловая часть охватывает кончик шнекового конвейера. , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:56
: GB735996A-">
: :
735997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 735,997 Подача заявки и подача полной спецификации: октябрь. 20, 1953. 735,997 : . 20, 1953. № 28964/53. . 28964/53. Заявление подано в Германии 1 ноября. 25, 1952. . 25, 1952. Заявление подано в Германии в сентябре. 25, 1953. . 25, 1953. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40(2), (: 5A), D2(: C2B): и 80(2), D7(B2: C4). :- 40(2), (: 5A), D2(: C2B): 80(2), D7(B2: C4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство смены пластинок , ЭМИЛЬ КНЕХТ, гражданин Швейцарии, 6, Бергштрассе, Санкт-Георген, Шварцвальд, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 6, , . , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам смены пластинок, которые позволяют автоматически менять воспроизводимые пластинки, в частности к устройствам смены пластинок, в которых проигрыватель может переключаться на разные скорости. Возможность изменения скорости необходима, когда устройство смены пластинок должно использоваться для воспроизведения различных типов пластинок, например, для воспроизведения пластинок, которые должны вращаться со скоростью 331, 45 или 78 оборотов в минуту. , , . , 331, 45, 78 . В устройствах для смены пластинок до сих пор было принято приводить в движение проигрыватель и механизм смены пластинок посредством приводного двигателя через одну и ту же передачу. Однако в устройствах смены пластинок, в которых проигрыватель может переключаться на разные скорости, сохранение этого обычая из-за необходимости обеспечения механизма переключения скоростей приводит к тому, что для медленно вращающейся пластинки время, необходимое для осуществления смена рекорда происходит очень долго, тогда как в случае быстро бегущей записи смена рекорда происходит за существенно более короткое время. Такая же разница во времени также возникает в отношении интервалов между воспроизведением, то есть ранее отрегулированный интервал является относительно коротким для быстро бегущей записи и относительно длинным для медленно бегущей записи. Оба обстоятельства, т. е. как разное время, необходимое для смены пластинки, так и разная длина интервалов, на практике обязательно оказываются неприятными и тревожными. . , , , - , , . , . , .., , . Настоящее изобретение в целом направлено на устранение вышеупомянутых недостатков. С этой целью настоящее изобретение обеспечивает устройство смены пластинок, имеющее один двигатель с постоянной скоростью для приведения в движение проигрывателя и устройство, управляющее сменой пластинок, и тонарм [Цена 3с. од.] и механизм изменения скорости, изменяющий скорость проигрывателя, отличающийся тем, что устройство, управляющее сменой пластинки и движением тонарма, соединено с центральным двигателем таким образом, что скорость его работы не зависит от изменения скорость поворотного стола. . , - [ 3s. .] - - . Этого можно добиться очень просто, получив привод механизма смены пластинок от двигателя независимо от привода проигрывателя. . Поскольку скорость двигателя всегда одинакова, смена пластинок и движение тонарма всегда будут происходить с постоянной скоростью, а механизм изменения всегда будет оставаться постоянным. , - , . Однако устройство, управляющее сменой пластинки и движением тонарма, можно также сделать независимым от механизма переключения скоростей проигрывателя, сделав указанное устройство подсоединяемым к проигрывателю посредством отключаемой муфты и второго механизма переключения скоростей, который функционально соединен с ним. на первую передачу переключения передач и отменяет различные изменения передаточного числа первой передачи переключения передач. Хотя эта конструкция требует более крупного механизма, чем упомянутая выше конструкция, в которой привод поворотной платформы происходит непосредственно от двигателя, тем не менее эта конструкция может быть выгодна для добавления к существующей установке, а также в тех случаях, когда это невозможно. чтобы части, передающие привод поворотной платформы и механизма смены, размещались в ограниченном пространстве. - - - - - . , , , . Чтобы облегчить понимание изобретения, ссылка сделана на прилагаемые чертежи, которые схематически иллюстрируют в качестве примера два его варианта осуществления и на которых: На фиг. 1 показан вид сверху редуктора переключения скоростей для поворотной платформы. проигрыватель пластинок; На фиг.2 показан вид сверху приводного механизма механизма, управляющего сменой пластинки 7,5735997 и перемещением тонарма; На фиг.3 показан механизм изменения скорости, который может быть соединен с проигрывателем для передачи привода от последнего к устройству, управляющему сменой пластинки и движением тонарма. , , , : 1 ; 2 7,5 735,997 - ; 3 - - . Согласно рисункам 1 и 2, передача содержит фрикционное колесо 1, которое установлено на валу приводного двигателя и от которого происходит привод поворотной платформы 2 и механизм управления 3. Поворотная платформа 2 приводится в движение тремя промежуточными колесами 4а, 4b, 4с, которые входят в зацепление поочередно с фрикционным колесом 1, и с ведущим колесом 5. Фрикционное колесо 1 связано с механизмом управления 3 через ременную передачу 6, которая вместе с ведущим колесом 7 и передающим червяком 8 размещена в коромысле 9, качающемся вокруг оси 10. 1 2, 1, , 2 3 . 2 4a, 4b, 4c, 1, 5. 1 3 6, 7 8 9, 10. Промежуточные колеса 4а, 4b и 4с расположены планетарно вокруг вала двигателя или фрикционного колеса 1 и закреплены с возможностью вращения на вращающемся диске 11. 4a, 4b 4c - 1 11. При вращении диска 11 промежуточные колеса 4 последовательно входят в зацепление, так что в соответствии со своими размерами они позволяют регулировать различные передаточные числа. Промежуточное колесо 4а имеет такие размеры, что при его включении поворотная платформа 2 вращается со скоростью 45 оборотов в минуту; промежуточное колесо 4b соответствует 333 оборотам в минуту, а промежуточное колесо 4с - 78 оборотам в минуту. Вращающийся диск 11 удерживается на коромысле 12, который установлен качательно в точке 13 и охватывает фрикционное колесо 1 своей выемкой 14. Плечо рычага 15 коромысла 12 соединено посредством пружины растяжения 16 с ползуном 17, на котором установлено ведущее колесо. 11, 4 , , , . 4a 2 45 ; 4b 333 , 4c 78 . 11 12, 13 1 14. 15 12 16 17, . Для управления промежуточными колесами 4a, 4b и 4c предусмотрен ступенчатый механизм управления. Он состоит из качающейся пластины управления 18 с собачкой 19, переключающего рычага 20, приспособленного для перемещения вперед и назад в направлении, показанном стрелками, и зубчатой головки, состоящей из насечек 21 во вращающемся диске 11. , 4a, 4b 4c. 18 19, - 20 -- , 21 11. Всего предусмотрено шесть насечек 21, так что для каждого переключения требуется два шага. 21 , -. В различных положениях механизма пружина растяжения 16 обеспечивает прижатие включенного промежуточного колеса 4 к фрикционному колесу 1 на валу двигателя, а ведущее колесо 5, с другой стороны, опирается под давлением пружины на промежуточное колесо 4. включено и упирается в край проигрывателя 2. , 16 4 1 , 5 4 2. Для осуществления переключения необходимо лишь покачать пластину управления 18 с помощью рычага переключения 20. При первом ходе качания вращающийся диск 11 поворачивается с помощью собачки 19 примерно на одну шестую своей периферии. При этом вращательном движении промежуточное колесо 4а выходит из показанного положения зацепления, так что ведущее колесо 5 под действием пружины 16 может отойти от поворотной платформы 2, в то время как, с другой стороны, рычаг 70 управления 12 может выполните покачивающее движение по часовой стрелке до тех пор, пока он не упрется в штифт 22. На втором такте управления колесо 4с входит в зацепление с фрикционным колесом 1 и ведущим колесом 75 5, при этом последнее снова приходит в упирание в поворотную платформу 2. - - 18 - 20. 11 19 . 4a , 5 16 2, 70 12 22. 4c 1 75 5, , 2. Механизм управления 3 содержит червячное колесо 23, находящееся в зацеплении с червяком 8. На валу 24 червячного колеса 23 установлены 80 комплектов кулачков 25 и 26, которые управляют известным способом устройство подачи пластинки и движение тонарма. Коромысло 9 позволяет устанавливать или отключать связь между фрикционным колесом 1 и механизмом управления 3 85. Устройство таково, что после воспроизведения пластинки и предпочтительно также каждый раз после включения приводного двигателя соединение устанавливается; муфта разъединяется, как только тонарм опускается на пластинку, готовую к воспроизведению; расцепление предпочтительно также происходит после того, как была воспроизведена последняя пластинка и тонарм достиг своего внешнего положения, предпочтительно одновременно с выключением двигателя с помощью опускающего устройства, которое затем работает без нагрузки. Кулачковые группы 25 и 26 расположены таким образом, что механизм управления можно настроить на желаемый диаметр пластинки. 3 23, 8. 24 23 80 25 26, -. 9 1 3 85 . , , ; - ; - , . 25 26 . 100 Эту регулировку удобно производить с помощью кнопок или регулировочных рычагов. 100 . Из приведенного выше объяснения можно видеть, что механизм 3 управления всегда приводится в движение двигателем 105 с одной и той же скоростью. Смена пластинок и, следовательно, движения тонарма всегда происходят с постоянной скоростью, независимо от различных скоростей проигрывателя. 110 Устройство, показанное на рисунке 3, может использоваться вместо устройства, показанного на рисунке 2, когда привод устройства, управляющего сменой пластинки и движением тонарма, должен быть получен от проигрывателя. 115 Как можно видеть на фиг.3, шпиндель 28 поворотной платформы, несущий поворотную платформу посредством подшипника 27, снабжен зубчатым венцом 29, с помощью которого зубчатое колесо 31, установленное на скользящем в осевом направлении валу 30, может быть приведено в зацепление 120. Осевое смещение вала 30 осуществляется рычагом 32, который, в свою очередь, приводится в действие устройством управления сменой пластинки и перемещением тонарма. Устройство таково, что после воспроизведения пластинки 125 и предпочтительно также при каждом включении приводного двигателя устанавливается рабочее соединение между валом 30 и шпинделем 28 проигрывателя; разъединение происходит, как только тонарм 130 меняется, и движение тонарма остается неизменным. 3- 105 . - , . 110 3 2, - . 115 3, 28 27 29 - 31 30 120 . 30 32 - . 125 , , 30 28 ; - 130 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:56
: GB735997A-">
: :
735998-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735998A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1953. . 21, 1953. / } Заявление подано в Австралии 1 декабря. / } . 1,
1952. 1952. Спецификация ' опубликована: август. 31, 1955. ' : . 31, 1955. ( ):- 80(1), '>51: и 80(2), C2A4A. ( ):- 80(1), '>51: 80(2), C2A4A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в шкивах и в отношении них Мы, () , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Южная Австралия, Австралийский Союз, 12, Виктория-Плейс, Аделаида, штат Южная Австралия, Австралийский Союз, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , () , , , 12, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям шкивов и, в частности, оно относится к шкивам с -образной канавкой. . Изготовление шкивов с -образными пазами обычно заключается в литье или ином формовании шкива из подходящего металла и механической обработке канавок в нем, хотя ранее предлагалось формовать эти шкивы путем прессования из листового металла или чего-либо подобного и собирать прессованные детали в сформировать шкивы. , . В соответствии с одним из уже известных способов каждый шкив содержит два прессованных стальных элемента, которые имеют такую форму, что при их повороте для сборки на валу вокруг средней линии и свинчивании вместе они должны зацепляться с валом с приводной посадкой. . Однако целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы шкива этого типа, в котором будет достигнут ряд преимуществ, таких как эффективная посадка на валу и, при необходимости, обеспечение различных устанавливаемых центров для обеспечения возможности шкив для установки на валы разных размеров. , , . Вкратце, изобретение состоит в усовершенствованном шкиве, содержащем дополняющие друг друга боковые элементы, расположенные вплотную друг к другу для образования -образной канавки между их внешними краями и для образования разнесенных центральных выступов, каждый из которых имеет центральное отверстие, запирающего элемента с прорезью между центральными выступами боковые элементы, детали которых имеют фаски на каждом конце для зацепления с краями центральных отверстий упомянутых боковых элементов, и средства для прижатия упомянутых боковых элементов друг к другу для сжатия запирающего элемента. часть за счет того, что края центральных отверстий упомянутых боковых формирующих элементов действуют на скошенные 50 концевые участки запирающей детали. - , - - 3/-1 , - 50 . Однако для более полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку шкива, сконструированного в соответствии с данным изобретением, Фиг. 2 представляет собой вид сбоку. вид с торца в разобранном виде, показывающий детали, из которых состоит шкив; 60 Рис. 3 представляет собой разрез того же самого по линии 3-3 Рис. 1: , , :- 55 . 1 , . 2 ; 60 . 3 3-3 . 1: фиг. 4 - центральный поперечный разрез, соответствующий фиг. 3, но показывающий модифицированную форму шкива; 65 На рис. 5 показана дополнительная модификация шкива, а на рис. 6 представлен вид, соответствующий рис. 3, но показывающий, как можно изготовить несколько шкивов с использованием деталей настоящего изобретения. 70 Обратимся сначала к шкиву, показанному на рис. . 4 . 3 ; 65 . 5 , . 6 . 3 . 70 . 1 3, видно, что он состоит из пары дискообразных боковых элементов 1 и 2 идентичной формы, но при использовании расположенных вплотную друг к другу так, что они образуют канавку 75 3 для клиновидного ремня между своими внешними краями. Элементы 1 и 2 превращаются в разнесенные центральные выступы 4, имеющие центральное отверстие, заканчивающееся краем 5. 1 3, - - 1 2 75 3 . 1 2 4 5. Между центральными выступами 4-80 и зацеплением за край 5 вставлен запирающий элемент 6, два конца которого 7 скошены так, что эти скошенные части входят в зацепление с краем 5 центрального выступа 4. Запирающий элемент 6 снабжен разрезом 8, диаметрально противоположным канавке 9 a85, так что этот запирающий элемент 6 может быть вдавлен внутрь на вал, на котором он установлен. усилие внутрь этого осуществляется затяжными болтами 10, которые проходят через отверстия в центральных бобышках 90 735,998 Н. 29018i53. 4 80 5 6 7 5 4. 6 8 a85 9 6 . 10 90 735,998 . 29018i53. R117, ' ,' ' - - - -;> ' 1n---. 1, 1 735 998 4 и имеют гайки 11, при этом давление внутрь центральных выступов 4 за счет натяжения этих болтов приводит к прижатию кромок 5 центральных выступов 4 к скошенным частям 7 запирающего элемента 6 и, следовательно, к сложить запирающую деталь 6 внутрь на вал, поскольку запирающая деталь имеет разрез 8 или иную прорезь, допускающую ее деформацию внутрь. R117, ' ,' ' - - - -;> ' 1n---. 1, 1 735,998 4 11, 4 5 4 7 6 6 8 . Если необходимо обеспечить большую опорную поверхность на валу, а также использовать установочный винт или другое устройство для дальнейшего закрепления шкива на валу, шкив может иметь удлинительный выступ 14, закрепленный с одной стороны установочными винтами. 15 или тому подобное, как показано на фиг. 4 чертежей, при необходимости используется шайба 16, чтобы шкив был выровнен на валу за счет скользящей посадки отверстия 17 выступа 14 на валу и отверстия. 18 шайба 16 также имеет скользящую посадку на валу. Центральный выступ 4 показан аналогично тому, который описан со ссылкой на вышеизложенный вариант осуществления, и на каждой фигуре чертежей, где изображены аналогичные детали, для обозначения таких частей используются одни и те же ссылочные номера, два боковых элемента 1 и 2, между которыми образована канавка 3 для ремня, аналогичная в варианте реализации, показанном на этой фигуре, боковым формообразующим элементам ранее описанного варианта реализации. - , 14 15 . 4 , 16 17 14 18 16 . 4 , , , - 1 2 3 . В варианте реализации, показанном на фиг. 5, боковые формирующие элементы 1 и 2 стянуты вместе, образуя модифицированную форму запирающего элемента 20, при этом запирающий элемент в этом случае выступает за пределы скошенных частей 21, образуя выступы 22 с винтовой резьбой на - какие гайки 23 зацеплены, при этом действие гаек 23 снова направлено на то, чтобы прижать бобышки 4 боковин 1 и 2 внутрь к фаскам 21, этому действию также способствуют гайки 23, воздействующие на - резьбы из-за угла резьбы, чтобы прижать, в частности, внешние края детали lockinc2 20 к валу. В этом случае для обеспечения равномерного распределения эффекта блокировки запирающий элемент 20 снабжен тремя прорезями 24 с одной стороны и тремя прорезями 2 с другой стороны. . 5 - 1 2 20, 21 - 22 - 23 , 23 4 - 1 2 21, 23 - , lockinc2 20 . 20 24 2 . В модификации, показанной на фиг. 6, в которой используются те же детали, что и в первом описанном варианте осуществления изобретения, за исключением того, что болты 10 были удлинены, используются те же ссылочные позиции, что и на фиг. 1, 2 и 3, и различные части не нуждаются в описании, поскольку будет видно, что это просто дублирование формы, показанной на фиг. 3, причем две канавки 3 образованы между боковыми элементами 1 и 2 и двумя запирающими деталями. 6 также используется. Следует отметить, что количество канавок можно варьировать, поскольку вполне возможно изготовить многоканальные шкивы в любом количестве, просто продолжая собирать наборы узлов и стягивать полные сборки вместе с помощью 65 проходных болтов достаточной длины. через все секции сформированного таким образом шкива с множеством канавок. Единственное изменение этой фигуры по сравнению с тем, что показано на рис. 1, 2 и 3, показано наличие шайб 16, используемых в варианте реализации, показанном на фиг. 4, но устройство может использоваться с ними или без них или может использовать выступ, аналогичный выступу 14, который может иметь установочный винт или другой стопорный элемент. означает, что это было сочтено желательным. . 6 10 , . 1, 2 3 . 3, 3 - 1 2 6 . - 65 . . 1, 2 3 16 . 4 14 . 75 Из вышеизложенного следует понимать, что предложен улучшенный шкив, который можно легко сформировать путем прессования или иного формования идентичных боковых формирующих элементов, которые могут быть изготовлены для формирования шкивов S0 с одной канавкой или шкивов с несколькими канавками, не требуя изменения формы. и которые скреплены вместе с помощью подходящих средств, которые также фиксируют их на запирающем элементе, который, в свою очередь, фиксирует шкив на валу. 85 75 - S0 - . 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:58
: GB735998A-">
: :
735999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735999A
[]
пи"1В_.к-р,\Из 1. "1V_.-,\ 1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 1 - 1 735,999 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 21, 1953. 735,999 : . 21, 1953. № 29061/53. . 29061/53. Заявление подано в Нидерландах в октябре. 23, 1952. . 23, 1952. Полная спецификация опубликована: . 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: -Класс 37, S6(A3X:B2), S6C(1:2). :- 37, S6(A3X: B2), S6C(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве электрических резисторов или в связи с ними Мы, , британская компания , , , , EC2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , ..2, , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству электрических резисторов, содержащих изолирующий керамический носитель, снабженный углеродным слоем, содержащим долю бора. . Как известно из описания патента В патенте № 680977 температурный коэффициент таких резисторов можно доводить до желаемого малого значения путем регулирования содержания бора в углеродном слое. Для изготовления таких резисторов два компонента — углерод и бор — одновременно отделяются от газовой атмосферы при высокой температуре путем осаждения на изолирующие носители, которые нагреваются в потоке газа, содержащего, например, смесь паров водорода и бензола с трихлоридом бора. добавленный к нему пар. Для этого водород подают отдельно через нагретые пары бензола и через охлажденный трихлорид бора и смешивают два образующихся потока газа в таком соотношении, что . 680,977, . - , , , . , . при преобладающих условиях температуры и скорости потока образуется углеродный слой с желаемой пропорцией бора. , . Поскольку трихлорид бора легко гидролизуется до и твердого H3B03, он оказывает сильное коррозионное действие, поэтому краны в оборудовании имеют тенденцию заклинивать или протекать. Дополнительным недостатком является то, что температура кипения составляет всего около 120°С, поэтому с ним нелегко обращаться и особенно трудно контролировать количество, находящееся в виде пара или жидкости, когда требуются низкие концентрации. H3B03, . , 120 . Целью изобретения является [Цена 3 шилл. Од.] смягчают эти недостатки. [ 3s. .] . Согласно изобретению способ изготовления электрических резисторов 45 путем нанесения на керамические носители слоя, содержащего углерод и некоторую долю бора, путем нагрева носителей в газовой атмосфере, содержащей углерод и бор, 50 отличается тем, что доля бора в газовую атмосферу контролируют путем регулирования количества хлора или брома, которые реагируют с твердым борсодержащим материалом с образованием тригалогенида бора 55, тем самым контролируя количество бора, превращающегося в тригалогенид бора, причем борсодержащий материал таков, что не образуются нежелательные побочные продукты. 45 , 50 55 , - . Подходящими материалами для осуществления изобретения являются не только материалы, содержащие элементарный бор, очень подходящими являются карбид бора (B4C) и нитрид бора (), которые можно стехиометрически превратить в тригалогениды путем пропускания паров хлора 65 или паров брома. Кроме того, бориды различных металлов, например бориды щелочноземельных металлов, лантана и церия (СаВ и др.), магния (Мг8В1), алюминия (А1В1), марганца (МпВ) 70 и хрома ( , Cr3B2) очень подходят. 60 , (B4C) () 65 . , , (, .), (Mg8B.,), (), (), 70 (, Cr3B2) . Требуемый контроль содержания галогена можно осуществить простым способом, загружая инертный газ, такой как азот 75 или инертный газ, парами галогенуглеродного соединения, например или CQC14, и нагревая его. выше 800С. , 75 , - , , CQC14, 800C. При нагревании соединение диссоциирует с выделением углерода. Затем галогенсодержащий газ пропускают через порошкообразный борсодержащий материал при температуре выше 800°С. В качестве альтернативы можно заставить галогенуглеродное соединение воздействовать непосредственно на борсодержащий материал, при этом одновременно происходит пиролиз галогенуглеродного соединения и реакция галогена 4s с борсодержащим материалом. Таким образом, любой хлор, происходящий, например, из CC4, стехиометрически превращается в BCl3. . - 800C. , - ' - , 4s . , , CC4 BCl3. Этот газ, содержащий BC1l, затем смешивают с углеродосодержащим газом, например, водородом или азотом, заряженным парами бензола, и отделение резисторного слоя путем осаждения на носители осуществляют известным способом путем нагревания. BC1l - , , . В качестве особых преимуществ способа по изобретению можно также упомянуть тот факт, что возможна простая сборка оборудования, поскольку не используется жидкий галогенид бора, и, кроме того, возможность поддержания оборудования в готовности к использованию в любое время путем пропускания, для например, азот через него после использования. , , . ПРИМЕР: - : - Для нанесения слоев резистора методом осаждения из пара используется газовый поток, полученный смешением трех отдельных потоков газа а, и с: , , : расход газа а: : водород, освобожденный от кислорода и водяных паров. Скорость потока 2 литра в минуту (давление 1 атм. при комнатной температуре). . 2 (1 . ). поток газа б: : очищенный водород подают через толуол, нагретый до 35°С. Скорость потока водорода 80 см'. в минуту. 35'. 80 '. . расход газа : : очищенный азот пропускают через перхлорэтилен (G2G14), охлажденный до 0°С. а затем через порошкообразный карбид бора, нагретый до 1000°С. G2GC1, переносимый с потоком газа, стехиометрически превращается в BC13. Скорость потока азота 30 см3. в минуту. (G2G14) 0WC. 1,000'. G2GC1 BC13. 30 cm3. . Смешанный поток газа подают через вращающуюся печь, имеющую температуру 1200°С. и содержащий фарфоровые стержни диаметром 17 мм. длиной и 2,9 мм. диаметр. 1,200'. 17 . 2.9 . . После воздействия газовой атмосферы в течение 1,1 часа значение сопротивления полученных углеродных резисторов составляет от 22 до 24 Ом. Температурный коэффициент сопротивления составляет 20°. и 120°С. 1,1 22 24 . 20'. 120'. составляет 40 х 10-6 на градус Цельсия. Температурный коэффициент углеродных резисторов, не содержащих бора, составляет около 200 х 10 на градус Цельсия. 40 10- 6 '. 200 10 - '. Вышеупомянутое описание патента - В патенте США 680977 заявлен электрический резистор, содержащий по существу непроводящий базовый элемент, имеющий на нем липкую непрерывную пленку углерода и бора, которая была осаждена из газа или смеси газов, содержащих бор и углерод. . 680,977 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:20:58
: GB735999A-">
: :
736000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB736000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ПОЛ ЭДВИН ФЕНТОН и МАЙКЛ ДЖОЗЕФ КАРПИНЕЛЛА - '736 000 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: ноябрь. 3, /953. : - ' 736,000 : . 3, /953. № 30365/53. . 30365/53. .. /"Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. .. /" : . 31, 1955. Индекс при приемке:-Класс 44, Е13А. :- 44, E13A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гнездах с пружинной защелкой или в отношении них. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу: 99, Милл-стрит, город Уотербери, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 99, , , , , , , , : - Изобретение относится к гнездам с защелкой и, в частности, к типу, снабженному проволочным пружинным элементом для разъемного взаимодействия с дополнительным шпильочным элементом. Эта застежка приспособлена для прикрепления к одежде с помощью зубчатого кольца и выдерживает любую стирку одежды, к которой могут быть прикреплены застежки. , . . Ранее предлагалось создать крепежные детали этого общего типа, которые сочетают в себе преимущества легкого защелкивания, обеспечиваемого использованием проволочной пружины, с которой шпилька имеет защелкивающееся зацепление, а также крепления с помощью зубчатого кольца. Такие крепежные детали включают пружинную удерживающую оболочку и дефлектор или упорный элемент внутри оболочки для деформации зубцов, когда крепежная деталь прикреплена к ее опоре. , . . Однако при операции зажатия зубца дефлекторная пластина, скорее всего, будет прижиматься к пружине, мешая ее действию, и именно эту проблему настоящее изобретение эффективно и экономично решает. Согласно нашему изобретению эта проблема решена с помощью центрального трубчатого выступа с куполообразным закрытым концом на основании корпуса, на который опирается центральная часть дефлекторного элемента, чтобы центрировать и поддерживать дефлекторный элемент. Кроме того, мы можем предоставить средства для надежной поддержки периферийных частей дефлекторной пластины, чтобы предотвратить их прижатие к [Цена 3 шилл. Од.л пружиной, а лучше обоими этими поддерживающими средствами в сочетании. , , . - . [ 3s. . , . С этой целью настоящее изобретение в целом заключается в создании дефлектора для крепежных зубцов гнезда застежки-кнопки, имеющего корпус гнезда, включающий кольцевое основание с центральным трубчатым выступом вверх, окружающим отверстие для приема штифта, и периферийной стенкой, выступающей вверх. от основания, причем указанный трубчатый выступ имеет поперечные прорези, расположенные в нем рядом с основанием, проволочный пружинный элемент, установленный внутри гнезда на основании и ограниченный периферийной стенкой и имеющий пару податливо соединенных прямых рычагов, расположенных в прорезях и проходящих поперек основания. отверстие для защелкивающегося взаимодействия со штифтом, причем указанный дефлектор содержит кольцеобразный дефлекторный элемент, включающий кольцевую часть обода, перекрывающую части пружины, дефлекторный элемент также имеет направленную вверх центральную кулачковую часть, которая сужается внутрь, внутренний край элемент дефлектора, находящийся над трубчатым выступом и упирающийся в него для поддержки элемента дефлектора, чтобы предотвратить заедание его края в упругих частях пружины, при этом верхняя часть периферийной стенки повернута внутрь по краю элемента дефлектора, чтобы обеспечить приемную камеру зубца между ней и дефлекторным элементом. , , , , - , , , . Чтобы изобретение можно было лучше понять и легко реализовать, оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез нашей улучшенной розетки, показанной в сборе с опорой для одежды с помощью прикрепленного зубчатого кольца. , :. 1 . Фиг. 2 представляет собой вертикальное сечение раструбного элемента, по линии 2-2 на фиг. 3. . 2 , , 2-2 . 3. -, '- "% 1 - -1 - .11-11 :1 _%1, i54'., 1. -, '- "% 1 - -1 - .11-11 : 1 _% 1, i54 '., 1. ИРЭСВ 1. 1. На рис. 3 показан вид сверху гнезда с отрезанными частями, чтобы показать собранное положение проволочной пружины. . 3 . На рис. 4 показан вид сверху проволочной пружины, как таковой, в том виде, в котором она выглядит вынутой из гнезда. . 4 , , . Фиг.5 представляет собой вертикальное сечение по линии 5-5 на фиг.3. . 5 5-5 . 3. На фиг. 6 представлено горизонтальное сечение раструба модифицированной конструкции, а на фиг. 7 показано вертикальное сечение по линии 7-7 на фиг. 6. . 6 , . 7 7-7 . 6. Обращаясь теперь к чертежу, цифра 8 обычно относится к гнездовому элементу, который может быть прикреплен к одной стороне опоры для одежды 11 посредством зубчатого кольцевого элемента 12. , 8 11 12. Более конкретно, раструбный элемент 8 состоит из корпуса 10, имеющего кольцевое основание 13 с центральным трубчатым выступом 14, окружающим отверстие 15, через которое может быть вставлена головка дополнительной шпильки (не показана). Верхний конец трубчатого выступа 14 предпочтительно закрыт более или менее куполообразной секцией 16. Окружная стенка 17 выступает вверх от кольцевого основания 13 корпуса 10 в том же направлении, что и центральный трубчатый выступ 14. Центральный трубчатый выступ 14 снабжен диаметрально расположенными прорезями или отверстиями 18, которые могут быть вырезаны из трубчатого выступа или предусмотрены в нем иным образом. 8 10 13 14 15 , , . 14 16. 17 13 10 14. 14 18 . Пружинный проволочный элемент 19 расположен внутри корпуса 10 гнезда. Как лучше всего показано на фиг. 4, проволочный элемент 19 состоит из по существу полукруглой части 20, пары секций 21 -образной формы, которые заканчиваются парой противоположных прямых плеч 22. Рычаги 22 расположены внутри пазов или отверстий 18 центрального трубчатого выступа 14 и приспособлены для защелкивающегося зацепления со шпилькой, к которой может быть прикреплен раструбный элемент. 19 10. . 4 19 20, "" 21 22. 22 18 14 . Проволочный элемент 19, как показано в его исходном состоянии на фиг. 4, сформирован так, что полукруглая часть 20 немного больше внутреннего размера окружной стенки 17 корпуса, и, таким образом, противоположные рычаги 22 располагаются в расходящемся положении, но когда Пружинный элемент 19 собран в корпусе 10, полукруглая часть 20 будет ограничена и сжата стенкой 17, а противоположные рычаги 22 будут расположены в пазах 18 параллельно друг другу, как показано на фиг. 3. 19 . 4 20 17 22 , 19 10 20 17 22 18 . 3. Зубчатый кольцевой элемент 12, который используется для крепления гнезда к опоре, состоит из кольцевого кольца 23, имеющего множество заостренных зубцов 24, выступающих от внутреннего диаметра указанного кольца и по существу под прямым углом к плоскости указанного кольца. Зубцы 24 приспособлены для прокалывания опоры 11 для одежды и зажатия внутри гнездового элемента 8 для постоянного крепления гнездового элемента к опоре. 12 23 24 . 24 11 8 . Для отклонения заостренных зубцов 24 при установке раструбного элемента 8 предусмотрена упорная или дефлекторная пластина, расположенная внутри корпуса 10. Отклоняющая пластина 70 25 имеет наклонную кулачковую часть 26, которая заканчивается плоским кольцевым ободом 27, расположенным над проволочным пружинным элементом 19. Центральная часть дефлекторной пластины проточена, как показано на позиции 28, и край этой перфорации 75 опирается на куполообразную часть 16 выступа 14, чтобы поддерживать дефлекторную пластину так, чтобы кольцевой ободок 27 обычно располагался на небольшом расстоянии друг от друга. положение относительно проволочного элемента 19. Эта позиция 80 также служит для централизации дефлекторного элемента относительно корпуса 10. После того, как пружинный элемент 19 и дефлекторная пластина 25 собраны в раструбный элемент, верхняя часть стенки 17 формируется внутри, образуя закрывающий фланец 29, который будет удерживать дефлекторную пластину 25 в более или менее свободном положении внутри оболочки 10 корпуса. , а также обеспечить достаточное пространство между фланцем 29 и кольцевым ободом 27 для образования выемки 30 для приема штыря. 24 8 10. 70 25 26 27 19. 28 75 16 14 27 19. 80 10. 19 25 17 29 25 10, 29 27 30. При сборке зубчатого кольцевого элемента 12 и гнездового элемента 8 заостренные зубцы 24 будут совмещены с кулачковой частью 26 дефлекторной пластины 25 так, что когда 95 две части будут прижиматься друг к другу в осевом направлении, заостренные зубцы будут отклоняться наружу под действием указанную кулачковую часть и зафиксировали внутри выемки 30' для приема штыря, как показано на фиг. 1. 100 При сборке деталей заостренные зубцы 24, вероятно, подвергнутся некоторой деформации отражающей пластины 25, но данное изобретение предполагает дополнительную поддержку отражающей пластины 25 так, чтобы полная сила 105 отклонения зубцов 24 не заклинивала пластину 25. кольцевой край 27 дефлекторной пластины прижимается к рычагам 22 или другим частям пружинного элемента 19 так, чтобы препятствовать движению и эффективности упомянутого пружинного элемента. 110 Чтобы обеспечить достаточную поддержку обода 27 отражательной пластины, мы предусмотрели несколько выступов или ребер 31, образованных из основания 13 корпуса 10. Как показано на фиг. 3, имеются три из этих выступов 31, которые расположены на расстоянии 115 друг от друга, чтобы не мешать действию пружинного элемента 19. 12 8 24 26 25 95 30 ' - . 1. 100 24 25 -, 25 105 24 27 22 19 . 110 27 31 13 10. . 3, 31 115 - 19. Понятно, что при формировании выступов 31 их высота должна быть на несколько тысячных больше диаметрального размера проволоки, из которой изготовлен пружинный элемент 19. 31 120 19 . Модифицированная конструкция представлена на рис. . 6 и 7, в котором используются удлиненные ребра, ориентированные так, чтобы не мешать действию пружинного элемента 19. В частности, 125 удлиненное ребро 32 образовано из основания 13 корпуса 10, расположенного рядом со средней частью полукруглой части 20 пружины. Еще одно немного более длинное ребро 33 сформировано в основании 13 корпуса диаметром w736000 и упирается в трубчатый выступ для поддержки дефлекторного элемента, чтобы предотвратить зажатие его обода в упругих частях пружины, верхней части периферийного элемента. Стенка повернута внутрь по краю дефлекторного элемента, чтобы обеспечить приемную камеру для зубца между ней и дефлекторным элементом. 6 7 19. 125 32 13 10 20. 33 13 w736,000 , . 2.
Гнездо с защелкой по п. 1, включающее множество выступов, выступающих вверх от нижнего конца корпуса гнезда, имеющих высоту, превышающую толщину пружины, и служащих для поддержки промежуточной части кольцевой части обода дефлекторного элемента для предотвратить изгиб дефлектора вниз под действием пружины. 1, . 3.
Гнездо с застежкой-кнопкой по п.2, в котором пружинный элемент содержит по существу полукруглый участок, прижатый к внутренней поверхности периферийной стенки гнезда и имеющий концы, соединенные с -образными элементами, оканчивающимися прямыми плечами, и при этом один из указанных выступов расположен между внешними ножками каждого -образного элемента. 2, - . 4.
Гнездо для застежки-кнопки для крепежных зубцов гнезда для застежки-кнопки, части которого сконструированы так, что они расположены и приспособлены для работы по существу так, как описано выше со ссылк
Соседние файлы в папке патенты