патенты / 17411

735955-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735955A
[]
П А Т Е Н Т СПЕЦИФИКАЦИЯ КАТАН; ч р. ; . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 марта 1953 г. : 26, 1953. 735,955 № 8386/53. 735,955 . 8386/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 12, 1952. . 12, 1952. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. :. 31, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38(5), B4(: ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 38(5), B4(: ) Усовершенствования прерывателя электрической цепи или относящиеся к нему Мы, - , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Милуоки, Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, чтобы он был подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройствам прерывания цепи и, более конкретно, к средствам гашения дуги. . Настоящее изобретение предлагает прерыватель электрической цепи, содержащий относительно подвижные контакты, средства для создания дуги между указанными контактами и дугогасительную камеру для приема и гашения дуги, причем указанная камера содержит множество изолирующих барьерных пластин с прорезями, расположенных так, чтобы проходить продольно оси. желоба и поперек общего направления разделения контактов, причем ряд указанных пластин имеет прорези, расположенные рядом с зоной возникновения дуги в шахматном порядке относительно продольных осей пластин для обеспечения удлинения дуги по мере ее возникновения. проходит через него, по меньшей мере, одна из упомянутых пластин является непроницаемой, за исключением того, что упомянутая прорезь расположена в ней, а остальные пластины из упомянутого множества пластин. каждое из них снабжено множеством отверстий, которые увеличивают напряжение дуги за счет регулирования максимального диаметра дуги, когда она проходит через указанные отверстия. , , , , , . . При конструкции и эксплуатации автоматических выключателей часто необходимо предусмотреть средства быстрого гашения дуги, возникающей между разъемными дугогасительными контактами. Эта дуга обычно загорается с помощью средств гашения, таких как магнитная катушка гашения или струя воздуха, в дугогасительную камеру, которая приспособлена для гашения дуги путем ее удлинения, охлаждения или сочетания того и другого. , . , , , , . [Цена 3f- Дугогасительные камеры с разнесенными изолирующими пластинами для удлинения дуги или сжатия дуги в узкие щели использовались для быстрого увеличения напряжения дуги, уменьшения тока дуги и значительного улучшения коэффициента мощности, тем самым облегчая прерывание дуги при естественный или принудительный нулевой ток. Однако во многих случаях было обнаружено, что напряжение дуги, создаваемое дугогасительной камерой, было не самым благоприятным для разрыва силовой цепи. [ 3f- , , . , 55 . Геометрия дугогасительной камеры определяет напряжение дуги, которое будет вырабатываться для размыкания цепи. Это напряжение дуги может быть выражено в процентах от напряжения сети и, следовательно, не ограничивается каким-либо конкретным классом напряжения выключателя. . 60 . Дугогасительная камера для автоматического выключателя электромагнитного типа предназначена для выполнения двух функций, а именно для прерывания силовой цепи и ограждения продуктов дуги. , , . В качестве устройства прерывания цепи дугогасительная камера магнитного противовыбросового выключателя должна быть способна контролировать напряжение дуги, ток дуги, энергию дуги, скорость нарастания восстанавливающегося напряжения и фазовое соотношение между током дуги и напряжением линии на момент прерывания. Являясь ограждающей конструкцией для охлаждения и деионизации продуктов дуги, дугогасительная камера магнитного противовыбросового выключателя должна защищать все окружающие рабочие части от воздействия дуги или ее продуктов дугообразования. Все газы, выходящие из дугогасительной камеры, должны быть обезврежены, прежде чем они попадут в контакт с какой-либо окружающей структурой выключателя или сопутствующим оборудованием. , 70 , , . - 75 , . 80 . Много раз было доказано, что напряжение лучше всего подходит в качестве единицы измерения всех функций выключения и, следовательно, как точный индикатор эффективности дугогасительной камеры. 85 - . Среднее значение напряжения дуги в последней петле тока перед прерыванием, которое считается 90 735 955 желательным, составляет не менее шестидесяти пяти процентов. пикового напряжения сети. 90 735,955 - . . Величина напряжения дуги определяется двумя факторами: длиной дуги и падением напряжения на единицу длины. В течение некоторого времени было признано, что смещение пазов барьерных пластин эффективно увеличивает длину дуги на относительно небольшом расстоянии между направляющими дуги. Совсем недавно стало известно, что прохождение дуги через ряд отверстий или перфораций малого диаметра является эффективным способом существенного увеличения градиента напряжения дуги. Отсюда следует 15, что комбинация барьерных пластин, которые имеют перфорации, расположенные со смещением в соседних пластинах, обеспечивает наибольшее падение напряжения дуги для конкретного типа конструкции дугогасительной камеры. , . . . , , 15that . Однако пакет барьерных пластин, который состоит только из пластин с отверстиями малого диаметра, представляет более высокий импеданс для дуги, и для перемещения дуги в структуру пакета с желаемой скоростью требуется сила перемещения дуги, соответственно, более высокая, чем использовавшаяся ранее. , , . Пакет барьерных пластин, состоящий из набора пластин, некоторые из которых имеют смещенные пазы, а некоторые имеют перфорацию, требует только использования современной движущей силы для перемещения дуги в структуру пакета с желаемой скоростью и с одинаковой скоростью. время значительно увеличивает градиент напряжения дуги по сравнению с известной структурой того же номинала. , , . Величина и временные характеристики падения напряжения дуги в дугогасительной камере использовались в качестве критерия проектирования барьерной батареи дугогасительной камеры. Чтобы оценить эффективность перфораций и смещенных пазов по отдельности или в сочетании в конструкции дугогасительной камеры, были проведены испытания, которые дали следующие результаты. В качестве иллюстрации предположим, что стопка барьерных пластин, содержащая только пазы вдоль продольной оси каждой пластины и обеспечивающая прямой путь дуги от направляющей дуги до направляющей дуги, обеспечивает стопроцентную производительность. падение напряжения на дуге. Затем стопка барьерных пластин имеет шестьдесят процентов. . , . . . . из ее барьерных пластин вместо щелей в 40 процентах предусмотрены перфорации малого диаметра. из его барьерных пластин, снабженных прорезями вдоль продольной оси, как описано выше, будет производиться 300 на 55 процентов. падение напряжения на дуге. Если пакет состоит из барьерных пластин, имеющих только прорези, но смещенных на -1 дюйм в каждой соседней пластине, падение напряжения составит порядка 264 процентов. производится. Если соседние пазы в соседних барьерных пластинах смещены на 4 дюйма, происходит падение напряжения дуги примерно на 300%. Если прорези в соседних барьерных пластинах смещены на полдюйма, падение напряжения составит порядка 330 процентов. происходит падение. В договоренности, имеющей 80 процентов. барьерных пластин снабжены 2-дюймовыми смещенными прорезями и 20 процентов. из барьерных пластин, снабженных перфорацией вдоль продольной оси дугогасительной камеры, достигается падение напряжения дуги на 70 примерно 450 процентов. 40 . 300 55. . . -' 264 . . 4 300 . - , 330 . . 80 . 2- 20 . , 70 450 . Поскольку отверстия малого диаметра ограничивают максимальный диаметр дуги на значительной части ее длины, вызывая тем самым повышенный градиент напряжения, они естественным образом создают сопротивление движению дуги. , , . Поэтому в соответствии с заявленным изобретением дугогасительная камера, имеющая заданную геометрическую конфигурацию, предусмотрена рядом с парой дугогасительных контактов для приема дуги на одном ее конце и отвода деионизированных продуктов дуги на другом ее конце. В дугогасительной камере используется дугогасительное устройство, содержащее множество изолирующих пластин с прорезями, расположенных на расстоянии друг от друга, расположенных так, что они проходят продольно оси дугогасительной камеры и поперек общего направления разделения контактов с пазами, прилегающими к дугогасительным контактам 90, с образованием дугогасительного устройства. дуговой проход. На некоторых пластинах прорези расположены в шахматном порядке относительно продольных осей пластин, что обеспечивает удлинение дуги при ее движении через них. По меньшей мере 95 некоторые из пластин снабжены множеством отверстий, расположенных так, чтобы проходить от вершин прорезей к выпускному концу дугогасительной камеры для увеличения градиента напряжения дуги и для ограничения выброса пламени из дугогасительной камеры. , , . 85 90 . , . 95 . Поэтому одной из целей настоящего изобретения является создание прерывателя цепи, имеющего новое и улучшенное дугогасительное устройство, в котором дуга может проходить через множество заданных траекторий дуги, прежде чем достичь выпускного конца дугогасительной камеры. , , 105 . Другой задачей настоящего изобретения является создание прерывателя цепи, имеющего новое и улучшенное устройство гашения дуги, в котором дуга вынуждена проходить извилистую или зигзагообразную траекторию в плоскостях, по существу, под прямым углом к плоскостям барьерных пластин дуги. устройство гашения и 115, где предусмотрены средства для значительного увеличения градиента напряжения дуги. 110 - 115 . Еще одной целью настоящего изобретения является создание прерывателя цепи с новыми и улучшенными средствами для управления напряжением дуги, током дуги, энергией дуги, скоростью нарастания восстанавливающегося напряжения и фазовым соотношением между током дуги и напряжением сети в устройство гашения дуги. , , , , . Цели и преимущества, отличные от вышеизложенных 125, будут очевидны из следующего описания, если читать его вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: 125 , : Фиг.1 представляет собой вид в разрезе автоматического выключателя противовыбросового типа mag735,955, в котором используется настоящее изобретение; инжир. 2 - узел барьерной пластины в разобранном виде; Фиг.3 представляет собой вид с левого торца группы барьерных пластин, показанной на Фиг.2; фиг. 4 представляет собой вид в разрезе группы барьерных пластин, показанных на фиг. 2, по линии 4-4 фиг. 3 после зоны инициирования дуги; Фиг.5 представляет собой вид в разобранном виде модификации узла барьерных пластин; и Фиг.6 представляет собой вид с левого торца группы барьерных пластин, показанных на Фиг.5. . 1 - mag735,955 ; . 2 ; . 3 . 2; . 4 . 2 4-4 . 3 ; . 5 : . 6 . 5. Более конкретно, обращаясь к чертежам с указанием ссылочных позиций, на фиг. 1 показан автоматический выключатель магнитного типа, включающий в качестве его элементов пару клеммных шпилек 6 и 7 для соединения автоматического выключателя с линейными проводниками (не показаны). Хотя в целом автоматические выключатели типа, показанного на рис. 1, имеют множество одинаковых полюсных конструкций, по одному на каждую фазу многофазной электрической цепи, на чертежах показана только одна такая полюсная конструкция, и автоматический выключатель будет описан подробно, как если бы он был однополюсным. , . 1 6 7 ( ). , . , , . Прерыватель цепи выключателя на фиг. 1 по существу содержит средства для размыкания цепи для образования дугогасительной дуги и конструкцию гашения дуги. В частности, средство размыкания цепи содержит фиксированный токоведущий контакт 8, третичный контакт 9, фиксированный дугогасительный контакт 10 и подвижный дугогасительный контакт 11. Дугогасительный контакт 11 установлен на рычаге 28, который шарнирно закреплен 12 на удлинителе 13 шпильки 6 выключателя и приводится в действие 40 посредством возвратно-поступательного стержня 14. . 1 . , 8, 9, 10, 11. 11 28 12 13 6 40by 14. Рабочий стержень 14 соответствующим образом соединен с приводным механизмом (не показан) для управления подвижным контактом между положениями замкнутой и разомкнутой цепи. Фиг. 1 иллюстрирует подвижный контакт 11 в закрытом положении. Дугогасительные контакты электрически соединены с нижними концами клеммных шпилек 6 и 7. Соответственно, когда автоматический выключатель включен последовательно в силовую цепь и дугогасительные контакты разъединены, дуга может возникнуть в зазоре, образованном между контактами. 14 ( ) . . 1 11 . 6 7. , , . Для прерывания этой силовой дуги установлена дугогасительная камера 15, принимающая дугу 55 мощности, находящуюся под воздействием магнитного средства гашения. Дугогасительная камера предпочтительно расположена непосредственно вокруг и над дугогасительными контактами, как показано. когда средства продувки действуют вверх, но могут быть установлены в любом другом подходящем месте, когда средства продувания действуют в других направлениях. Выключатель или дугогасительные контакты и магнитная противопожарная конструкция могут принимать любую предпочтительную форму, так что их краткого описания будет достаточно. Средство магнитного гашения может содержать сердечник 17, полюса 18 и катушку 16, которая электрически соединена с контактным штырем 7 и с металлической дуговой направляющей 19, так что ток дуги (при движении дуги вдоль направляющей) 70 протекает через продувочную катушку способом, хорошо известным в данной области техники. , 15 55power . , . , . descrip65tion . 17, 18. 16 7 19 ( ) 70 . Обычно ток в замкнутом положении выключателя передается через подпружиненный контакт 8. Когда подвижный 75 дугогасительный контакт 11 приводится в положение разомкнутой цепи, ток шунтируется от неподвижного контакта 8 сначала к неподвижному контакту 9, а затем к неподвижному дугогасительному контакту 10. Когда дуга затягивается подвижным дугогасительным контактом 11, дугогасительная клемма 80 на дугогасительном контакте 10 перемещается на направляющую дуги 19, которая обычно является удлинителем неподвижного дугогасительного контакта 10. 8. 75 11 , 8 9 10. 11, 80 10 19, 10. Когда подвижный дугогасительный контакт 11 приближается или достигает своего полного хода размыкания, дугогасительный зажим переходит от подвижного дугогасительного контакта 11 к дугогасителю 20, который направляет дугу в дугогасительную камеру 15. Дугогасительный контакт 10 и дугогасительный элемент 19 электрически соединены последовательно с дугогасительной катушкой 90 16 и шпилькой 7. Соответственно, на дугогасительную катушку уже подается напряжение в момент возникновения дуги, чтобы влиять на дугу хорошо известным образом, т.е. приводить ее в дугогасительную камеру 15 по расширяющейся петле. Специалисту в данной области техники будет очевидно, что дугогасительное поле можно использовать наиболее эффективным образом, расположив железные полюса 18 так, чтобы они взаимодействовали с дугогасительной катушкой обычным способом за пределами дугогасительной камеры 100°. 11 11 20 15. 10 19 90 16 7. , , .., 15 . 95 18 - 100 . В соответствии с изобретением заявленная дугогасительная камера 15 снабжена множеством расположенных с прорезями изолирующих барьерных пластин, расположенных так, чтобы проходить продольно оси 105 дугогасительной камеры и поперек общего направления разделения контактов. 15 105 . Как более наглядно показано на фиг. 2 и 3 и рис. 5 и 6, барьерные пластины могут быть расположены группами, причем каждая группа содержит множество типов барьерных пластин, имеющих разные геометрические конфигурации. . 2 3 . 5 6 . Каждая группа может содержать первую барьерную пластину 38 или 23, вторую барьерную пластину 36 или 24 и третью барьерную пластину 35 или 25. Барьерная пластина 23 (фиг. 5) имеет относительно короткую перевернутую -образную прорезь 26 и множество отверстий или перфораций 27, примыкающих к вершине прорези 26. 38 23, 36 24. 35 25. 23 (. 5) - 26 27 26. Рис. 5 и 6 иллюстрируют модификацию 120 узла барьерной пластины, в которой перфорации 27 барьерной пластины 23 расположены в шахматном порядке вблизи вершины прорези 26 и продолжаются в сторону выпускного конца барьерной пластины. 125 Панели 24 и 25 барьера имеют относительно длинные прорези 30 и 31 соответственно с узкими параллелепипедными концами 32 и 33, расположенными на противоположных сторонах плоскости симметрии конструкции дугогасительной камеры. Прорезь 31 и ее конец 33 130 735 955 в барьерной пластине 25 являются зеркальным отображением прорези 30 и ее конца 32 в барьерной пластине 24. . 5 6 120 27 23 26 . 125 24 25 30 31. , 32 33 o1posite . 31 33 130 735,955 25 30 32 24. Такое несовпадение или шахматное расположение пазов 30 и 31 и их концов 32, 5 и 33 приводит к образованию зигзагообразной дуговой траектории. 30 31 32 5and 33 . Перфорации 27 отсутствуют в пластинах 24 и 25. 27 24 25. Как показано на рис. 5 и 6, пазы 26, 1030 и 31 барьерных пластин 23, 24 и 25 выровнены на своих передних концах, прилегающих к зоне возникновения дуги, с образованием дугового прохода, и расположены в шахматном порядке на своих нижних концах. Ступенчатое расположение пазов 26, 30 и 31 приводит к удлинению дуги при ее прохождении через них. Прорезь 26 в барьерной пластине 23 имеет вершину, расположенную вблизи продольной оси барьерной пластины 23. Прорезь 30 барьерной пластины 20 24 совмещена с прорезью 26 барьерной пластины 23 в зоне возникновения дуги и расположена со смещением в ее вершине на другом конце. Прорезь 31 барьерной пластины 25 совмещена с прорезями 26 и 30 барьерных пластин 23 и 24 в зоне возникновения дуги и образует зеркальное отображение прорези барьерной пластины 24. Уровень, на котором прорези в барьерных пластинах 24 и 25 сужаются, примерно соответствует уровню, на котором начинаются перфорации в барьерной пластине 23. Средняя ширина узких щелевых частей в барьерных пластинах 24 и 25 и ширина или диаметр перфораций 27 барьерной пластины 23 предпочтительно должны быть одного порядка. . 5 6 26, 1030 31 23, 24 25 . stag15gered 26, 30, 31 . 26 23 23. 30 20plate 24 26 23 . 31 25 26 30 23 24 24. 24 25 23. 24 25 27 23 . Рис. 2 и 3 иллюстрируют сборку пластин, в которой барьерные пластины 35 и 36 имеют множество перфораций 37, которые расположены так, что проходят от концов 40 вершин пазов 30 и 31 по прямым линиям, по существу параллельным продольной оси дугогасительной камеры в направлении выпускной конец желоба. Пакет или группа барьерных пластин, показанная на фиг. 2, может содержать все или часть конкретных барьерных пластин, показанных в любом количестве различных последовательностей. . 2 3 35 36 37 40apexes 30 31 . . 2 . На рис. 2 и 3 барьерная пластина 38 содержит прорезь 39, вершина которой расположена вблизи продольной оси дугогасительной камеры и примыкает к выпускному концу пластины. . 2 3 38 39 ' . На рис. 4 показан путь дуги через пакет барьерных пластин примерно на расстоянии ниже зоны возникновения дуги, представленной линиями 4-4 на рис. 3. Инжир. . 4 4-4 . 3. . 4 также иллюстрируется сборка в виде стопки барьерных пластин, показанных на фиг. 2 и 3. 4 . 2 3. При нормальных условиях прерывания дуга возникает сразу после размыкания дугогасительных контактов 10 и 11. Зажим дуги на неподвижном дугогасительном контакте 10 перемещается по направляющей 19 дуги за счет магнитного средства гашения и теплового воздействия дуги. Когда подвижный дугогасительный контакт 11 отделяется от неподвижного дугогасительного контакта 10, другой вывод дуги перемещается от контакта 11 к направляющей 20 дугогасительного устройства и также перемещается за счет средств гашения дуги и теплового воздействия дуги в направлении выпускного конца дугогасительного желоба 70. 15. , 10 11. 10 19 . 11 10, 11 20 70 15. Когда дугогасительные выводы движутся по дугопроводным направляющим 19 и 20 к выходному концу дугогасительной камеры 15, дуга попадает в дугогасительный канал, образованный пазами барьерных пластин, расположенных рядом с зоной инициирования дуги. 19 20 15, . Дуга поднимается в дуговом проходе под воздействием средств гашения и термического воздействия дуги и сужается на 80° сторонами пазов. Когда дуга проходит через пакет барьерных пластин дугогасительной камеры, дуга удлиняется за счет смещения на равномерную и заданную величину в горизонтальной плоскости за счет использования барьерных пластин с 85 направляющими дугогасящими прорезями, параллельными и смещенными от центральной линии или продольной оси дуги. дугогасительная камера 15. Ступенчатое расположение пазов в некоторых барьерных пластинах приводит к тому, что дуга движется по зигзагообразной траектории через дугогасительную камеру на 90°. Перфорации, используемые во многих пластинах, ограничивают максимальный диаметр дуги на значительной части ее длины, тем самым увеличивая градиент напряжения дуги и замедляя движение дуги через дугогасительную камеру. Перфорации этих пластин также охлаждают и деионизируют продукты дуги, так что выброс пламени из выпускного конца дугогасительной камеры исключается или значительно снижается. Длина дуги 100 контролируется с помощью показанной конструкции барьерной пластины со смещенными прорезями, а импеданс, создаваемый движению дуги через дугогасительную камеру, контролируется перфорациями, предусмотренными в некоторых барьерных пластинах 105. 80 . 85 15. 90 . , , ' 95 . . 100 , 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:19:57
: GB735955A-">
: :

735956-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖОН ФРЕДЕРИК УИЛКОКС. : - . Дата подачи полной спецификации: январь. 26, 1954. : . 26, 1954. Дата подачи заявки: 31 марта 1953 г. № 8963/63. : .31, 1953. . 8963/63. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. 735,956 Индекс при приемке: -Класс 20(2), C4G. 735,956 :- 20(2), C4G. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в балках для использования в качестве центров перекрытий и т.п. или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания из , , , .6, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , .6, , , , : - Настоящее изобретение относится к балкам для использования в качестве центров перекрытий, опор опалубки и т.п. в бетонных конструкциях и в основном касается создания в целом улучшенной балки такого типа, которую можно легко адаптировать для перекрытия любого расстояния в заданном диапазоне, сохраняя при этом эффективность. в эксплуатации и относительно просты в монтаже, демонтаже и обслуживании. , , . Соответственно, изобретение предлагает балку для указанной цели, имеющую составную конструкцию, включающую телескопическую внешнюю и внутреннюю секции, каждая из которых имеет верхнюю часть платформы и разнесенную нижнюю балку или трубу, идущую параллельно платформе и соединенную с ней решетчатыми или зигзагообразными боковыми элементами, и съемное зажимное средство, выполненное с возможностью взаимодействия между телескопическими частями указанных секций для скрепления последних вместе в относительном положении, которое обеспечивает требуемую общую длину балки. , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, теперь будут подробно описаны два его варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий конструкцию составной балки в соответствии с изобретением. имеющий внешнюю основную секцию и две внутренние секции, выдвижные соответственно на противоположных концах основной секции; фиг. 2 представляет собой вид сверху конструкции, показанной на фиг. 1; На рисунке 3 показан вид снизу в увеличенном масштабе показанной секции главной балки [Цена 3 шилл. од.] на рисунках 1 и 2; Фигура 4 представляет собой вид с торца секции главной балки, показанной на фигуре 3; На фиг.5 показан вид снизу в увеличенном масштабе одной из внутренних телескопических секций, показанных на фиг.1 и 2; Фигура 6 представляет собой вид с торца внутренней секции, показанной на Фигуре 5; Фигура 7 представляет собой частично вырванный вид сбоку, показывающий модифицированную конструкцию составной балки, имеющую основную внешнюю секцию и только одну внутреннюю телескопическую секцию; и Фигура 8 представляет собой вид с торца конструкции, показанной на Фигуре 7. , : 1 , 2 1; 3 , , [ 3s. .] 1 2; 4 3; 5 , , 1 2; 6 5; 7 , , ; 8 7. На всех чертежах аналогичные конструктивные детали обозначены одними и теми же ссылочными позициями. . Теперь обратимся к рисункам 1-6: показанная на них составная балочная конструкция состоит из трех отдельных секций, а именно внешней или основной секции 1 и двух аналогичных внутренних телескопических или раздвижных секций 2. Основная секция 1 имеет верхний элемент, состоящий из удлиненной плоской верхней пластины 3, которая образует верхнюю часть платформы для основного элемента. Продольные краевые боковые кромки верхней пластины 3 загнуты вниз, образуя боковые фланцы. 4, которые проходят перпендикулярно плоскости пластины 3. Одна стенка 5 уголка закреплена вдоль внутренней поверхности каждого бокового фланца 4, а другие стенки 5а этих уголков затем проходят навстречу друг другу в плоскости, по существу параллельной пластине 3. Нижний элемент в виде удлиненной стрелы или трубы 6 расположен параллельно и непосредственно под центральной продольной осью пластины 3. Эта штанга или трубка 6 прикреплена к пластине 3 с помощью двух зигзагообразных трубок или трубок 7, которые проходят от одного конца пластины 3 к другому. Альтернативно, стержни или трубки 7 могут иметь решетчатую форму и располагаться по одной на каждой стороне стержня или трубы 6 стрелы и располагаться в наклоненных наружу плоскостях. 1 6, , 1 2. 1 3 . 3 . 4 3. 5 4, 5a 3. 6 3. 6 3 - 7 3 . 7 6 >. % 4 735,956 по направлению от стержня стрелы к соответствующим боковым полкам 4 пластины 3, при этом впадины волн, образованные зигзагообразными стержнями или трубками 7, приварены к противоположным сторонам стержня или трубы 6, а гребни волны, образованные зигзагообразными стержнями или трубками 7, приваренными под перемычками 5а соответствующих уголков. В качестве дополнительного усиления каждый конец стрелы приварен к тройнику -образного стержня хомута 8, свободные концы которого снова приварены к фланцам 5а соответствующих уголков 5. % 4 735,956 4 3, - 7 6 - 7 5a . , - 8 5a 5. В штанге или трубе стрелы 6 образованы четыре диаметрально проходящих отверстия, оси которых лежат перпендикулярно пластине 3. Эти четыре отверстия расположены по одному рядом с каждым концом стержня или трубы 6, рядом с соответствующими стержнями хомута 8, а одно расположено на расстоянии примерно одной трети расстояния по длине стержня от каждого конца последнего. Внутри каждого отверстия закреплена резьбовая втулка, предназначенная для приема болта с головкой 9, причем концы этих болтов 9, удаленные от головок болтов и ближе к платформе 3, каждый из которых прикреплен к ней, имеет вид башмака 10. Каждый болт 9 и башмак представляют собой зажимное средство, функция которого будет описана более подробно далее в Спецификациях. 6 , 3. 6, 8, - . 9, 9 3 - 10. 9 , . Фланец 5а, по меньшей мере, одного из вышеупомянутых уголков 5 имеет два отверстия, одно из которых немного вставлено с каждого конца. Каждое из этих отверстий концентрично с одной стороны окружено гайкой, приваренной к фланцу, и предназначено для приема болта с головкой 14а, который выступает вверх от фланца 5а к верхней пластине 3 и образует упор для соседней внутренней скользящей секции, что также будет быть описаны позже. 5a 5 . 14a 5a 3 . Две внутренние телескопические или скользящие секции 2, которые введены в противоположные концы основного элемента 1, обязательно имеют меньшие размеры поперечного сечения и продольные размеры, чем основной элемент 1, но в остальном имеют аналогичную конструкцию, за исключением незначительных модификаций. Внутренние секции 2 по существу идентичны друг другу, так что необходимо подробно остановиться только на одной такой секции. Верхняя пластина 3а этой внутренней секции 2 снабжена неглубокими фланцами 4а вдоль каждой продольной боковой кромки, а к нижней поверхности пластины 3а приварены два уголка, имеющие перемычки 5b, , по одному вдоль каждой продольной боковой кромки последней. Эти уголки 5b, 5c расположены так, что их перемычки 5b, 5c наклонены примерно на 45' относительно плоскости пластины 3a, при этом края удаленных фланцев 5b уголков немного выступают за фланцевые боковые края пластины. 3а. Такое расположение обеспечивает продольные желоба вдоль каждого бокового края пластины 3а, что значительно облегчает сварочные операции. 2, 1, - 1 . 2 . 3a 2 4a , 5b, 3a . 5b, 5c 5b, 5c 45' 3a, 5b 3a. 3a . Стрела или труба 6а внутренней секции снова расположена параллельно и под центральной продольной осью пластины и соединена с верхней пластиной 3а двумя дополнительными зигзагообразными стержнями 70 или трубками 7а. Желоба, образованные этими зигзагообразными стержнями или трубками 7а, снова привариваются к стержню или трубке 6а стрелы, при этом волны в стержнях или трубках 7а расположены, как и в основном элементе, в плоскостях, наклоненных наружу от стрелы. стержень или трубку 6а к боковым краям верхней пластины 3а. Гребни волн приварены к нижней поверхности верхней пластины 3а вдоль внутренней части соответствующих уголков. В качестве дополнительного подкрепления 80 . -образная петля 8а приварена к верхней части штанги или трубы 6а на каждом конце последней, причем свободные концы этих петель 8а, в свою очередь, приварены к нижней поверхности пластины 3а на противоположных концах последней. 6a 3a - 70 7a. - 7a 6a, 7a , , 6a 3a. 3a . 80 , . - 8a 6a , 8a 3a . Поперек верхней части того конца внутренней секции, который будет составлять один конец составной балки при сборке конструкции, приварен поперечно сварной уголок 90 11, причем этот уголок 11 расположен с одной перемычкой, образующей расширение или выступ наверху. пластина 3а для установки на выступе или краю несущей конструкции. Поперек нижней поверхности внутренней 95 секции 2, в месте, слегка выступающем от выступающего конца, проходит стойка 12, закрепленная боковыми распорками 13, верхние концы которых соответственно приварены к каждому внешнему фланцу 5b верха. пластинчатые уголки. Стойка 12 опоры 100 имеет загнутый вниз край 12а на каждом конце и предназначена для опирания на традиционную опору для поддержки одного конца составной балки в горизонтальном положении. , 90 11 11 3a . 95 2, , 12 13 5b . 100 12 12a . В некоторых случаях может оказаться желательным снабдить 105 каждого края 12а стойки опоры направленным вниз дугообразным посадочным местом для зацепления с поперечной трубой лесов и т.п. 105 12a . Для взаимодействия с упором 14а на основной секции 1 небольшая выступающая вбок пластина 110 14 прикреплена к внешней пластине 5b соответствующего утюга на верхней пластине внутренней секции. Эта пластина 14 расположена чуть больше половины длины внутренней секции от ее внешнего 115 конца. - 14a 1, 110 14 5b . 14 - 115 . Составная балка, как описано, собирается путем сначала ослабления четырех зажимных болтов 9 и перемещения упоров 14а в положение, в котором они больше 120 не выступают над верхней поверхностью соответствующего полки 5а уголка в основной секции. 9 14a 120 5a . Две внутренние секции 2 затем раздвигаются или вдвигаются в противоположные концы основной секции 1 так, что выступающие концы этих внутренних секций 125 выступают из противоположных концов основной секции. С целью телескопического или скользящего движения выступающие внутрь фланцы 5а уголков основной секции образуют полки или желоба для конструкции балки, что делает ее относительно простой в обслуживании. 2 1 125 . , 5a 130 . Следует понимать, что описанные балки могут иметь альтернативное применение, кроме как в качестве центров перекрытий или опор 70 опалубки, и фактически могут использоваться в любом качестве, требующем такой балки. 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:19:59
: GB735956A-">
: :

735957-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735957A
[]
ФК; ", - % - - ; ", - % - - « , итрМ., т'. " , ., '. = , 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ = , 1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 апреля 1953 г. : 1, 1953. ' ' 735 957 Нет ;. 9039/53. ' ' 735,957 ;. 9039/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 апреля 1952 года. 21, 1952. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: - Классы 97(1), Е1А(3А2:10:111):14); и 100(1), C8D? (А:Б)..08 (D4:F3). :- 97(1), E1A(3A2:10:111):14); 100(1), C8D? (:)..08 (D4:F3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройства подачи перфорированного полосового материала или относящиеся к нему Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, , , , ..2. , , , , , , ..2. (Правопреемники РЭЙМОНД УИЛЬЯМ ВЕНГЕЛЬ), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ( ), , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству подачи перфорированного полосового материала, в частности полоски перфорированной фотопленки. , . Хорошо известно, что полоса пленки может подвергаться усадке или растяжению, например, в зависимости от условий хранения или обращения с пленкой. Эта усадка или растяжение является недостатком, когда полоса пленки используется в устройстве подачи фотопленки, требующем высокой степени точности регистрации пленки в литнике пленки. Это особенно справедливо в отношении фотопроекторов и камер, используемых в телевидении, где в такой регистрации пленки возникают ошибки. - , . . . цию необходимо свести к минимуму. . В нашей одновременно рассматриваемой заявке №. - . 21950/51, Раскрыто устройство подачи фотопленки, в котором пленка регистрируется в затворе для пленки и продвигается посредством воздуха под давлением, подаваемого на петли пленки перед или за затвором для пленки. Такое устройство обеспечивает точную регистрацию пленки в пленочном затворе, осуществляет подачу кинопленки за интервал времени, эквивалентный сектору затвора 7-8 градусов и периоду обратного хода телевизионной трубки. Однако было обнаружено, что точность регистрации пленки в литнике ухудшается, если пленка подверглась усадке или растяжению. 21950/51, . 7-8 . , , . Таким образом, согласно нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 21950/51, установочный или регистрирующий штифт расположен рядом с отверстием для затвора пленки так, что в конце хода протягивания перфорация пленки может беспрепятственно зацепляться со штифтом. При этом, конечно, предполагается, что фильм стандартной длины [Цена 1' 4s 6d или нормальной длины. В случае усадки пленки перфорация будет остановлена до момента зацепления со штифтом, и потребуется определенное время, пропорциональное усадке, для подачи пленки вниз до надлежащего сцепления перфорации со штифтом. мог произойти установочный штифт. , - . 21950/51, . , , [ ' 4s 6d . , , , 50 . Поэтому в цикле опускания необходимо учитывать время, необходимое для обычного расположения звездочек, чтобы продвинуть пленку на расстояние, равное максимальной величине усадки, которую можно ожидать при длине пленки, равной петле, или для втягивания пленки. количество пленки эквивалентно максимальному количеству стрейч-60. Потерянное таким образом время может в пять раз превышать общее время, необходимое для опускания на 7-8 градусов. , , - 55 60 . 7-8 -. Чтобы преодолеть вышеупомянутые трудности, настоящее изобретение направлено на создание устройства подачи перфорированной полосы, в котором предусмотрена автоматическая компенсация усадки или растяжения перфорированной полосы, которая должна быть точно зарегистрирована в заранее определенном положении или позиции. . - , 70 . Соответственно, устройство подачи для подачи перфорированного полосового материала на заданную станцию использует в соответствии с настоящим изобретением приводные элементы 75 полосы, расположенные перед упомянутой станцией и включающие в себя компенсационный приводной элемент, имеющий точку привода, и вспомогательный приводной элемент, имеющий точку привода. точку удержания и для перемещения указанной перфорированной полосы по направлению 80 к указанной позиции, при этом компенсирующий приводной элемент расположен между указанной станцией и указанным вспомогательным приводным элементом, а приводные средства включают в себя дифференциальную зубчатую передачу для функционального соединения и придания вращения 85 указанным приводным элементам полосы, соотношение точки движения упомянутого компенсационного приводного элемента и точки удержания упомянутого вспомогательного приводного элемента относительно заданной позиции определяется 235,957 полосой, действующей через упомянутое приводное средство в соответствии с изменением длины полоса между ведущими элементами. , , , 75 - 80 , , rotation85 , - deter235,957 . Дополнительные признаки изобретения будут далее описаны в связи с двумя его вариантами осуществления, проиллюстрированными в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку частей кинопроектора, показывающий относительные положения ' затвор для пленки, установочные штифты для пленки, воздушные камеры и поворотные клапаны вместе с приводным средством для непрерывного перемещения ленты пленки к затвору для пленки. , : . 1 ' , , . Фиг.2 представляет собой вид в перспективе, частично в разрезе, показывающий приводное средство для соединения пары звездочек и для изменения соотношения точек привода и удержания звездочек в соответствии с длиной пленки между ними. . 2 , , . Фиг.3 представляет собой схематический детальный вид кинопленки, показывающий соотношение регистрирующего штифта с точками привода и удержания звездочек. . 3 . Фиг.4 представляет собой вид в перспективе, частично в разрезе. Показан другой вариант осуществления изобретения, в котором пленка перемещается прерывисто, а полоса пленки и звездочки автоматически зажимаются в течение интервала, пока пленка находится в неподвижном состоянии. . 4 , . . На фиг.5 показан подробный вид с торца тормозного элемента на валу удерживающей звездочки. . 5 . Фиг.6 представляет собой подробный вид с торца башмака для зажима пленки на удерживающей звездочке. . 6 . Фиг.7 представляет собой вертикальный разрез упругого зажимного устройства, расположенного между звездочками, а фиг.8 представляет собой вертикальный разрез, взятый по существу по линии - на фиг.7. . 7 , . 8 - . 7. На фиг. 1 показаны материальные части проектора для кинофильмов, который используется вместе с телевизионным передающим или приемным устройством и который согласно одному из вариантов осуществления, показанных и описанных в спецификации нашего одновременно рассматриваемого проекта. . 1 - В патентной заявке № 21950/51 используется воздух под давлением, подаваемый на петли пленки для совмещения и продвижения полосы пленки. Как описано в указанной спецификации, кинопленка . 21950/51 . , перемещается звездочкой 12 к пленочному затвору 10, который снабжен отверстием 11, фиг. 2, с образованием петли между звездочкой 12 и затвором 10. Полоса пленки между звездочкой 12 и литником 10 удерживается в петле воздухом под давлением, который подается в камеру 13 поворотным клапаном 14. 10, 11, . 2, 12 12 10. 12 10 13 14. Средство регистрации каждой области 06 изображения на полосе пленки с отверстием 11 содержит штифт 15, который расположен рядом с отверстием 11 и имеет неподвижную поверхность, к которой край перфорации пленки удерживается воздухом, подаваемым против верхней петли. Хотя можно использовать только один штифт, было обнаружено, что два разнесенных штифта определенно обеспечивают правильную регистрацию областей изображения, прилегающих к месту сращивания на пленке. Вторая камера 16 расположена под пленочным затвором и закрыта полосой пленки, перемещаемой через нее. 70 Поворотный клапан 17 впускает воздух под давлением в камеру 16 по времени, соответствующему давлению клапана 14. Звездочка 18 какая есть. при непрерывном вращении перемещает полосу пленки из нижней петли на приемную бобину. 75 Если предположить, что полоса пленки только что была продвинута, то в этот момент полоса пленки будет натянута между штифтом 15 и звездочкой 12 в камере 13 и образует петлю между литником 10 и звездочкой 18 в камере 16. Затем клапан 80 14 впускает воздух под давлением в камеру 13, и когда звездочка 12 перемещает пленку к воротам 10, давление воздуха удерживает указанную пленку в петле и в то же время удерживает края перфораций пленки напротив поверхности штифта 15. для фиксации кинопленки на диафрагме 11. 06 11 15 11 . , . 16 . 70 17 16 14. 18 . - . 75 , 15 12 13 10 18 16. 80 14 13 12 10, , , the85 15 11. В это время давление воздуха в камере 16 отсекается клапаном 17, и звездочка 18 перемещает полосу пленки из камеры 16 в сторону приемной бобины, тем самым 90 уменьшая нижнюю петлю. Когда давление воздуха в камере 13 перекрывается клапаном 14, клапан 17 впускает воздух в камеру 16, и воздух под давлением, подаваемый в камеру 16, заставляет нижнюю петлю пленки расширяться, 95 тем самым смещая пленку со штифта 15 и продвигая ее вперед. до тех пор, пока следующая перфорация не окажется напротив штифта 15, после чего пленка снова натянется между звездочкой 12 и штифтом 15. Таким образом, полоса пленки продвигается вперед и 100 фиксируется давлением воздуха, прикладываемым поочередно и синхронно к петлям пленки на каждом конце затвора пленки. Хотя приведенное выше описание относится к одному из вариантов реализации, раскрытых в описании нашего одновременно находящегося на рассмотрении 105 , 16 17 18 16 - , 90 . 13 14, 17 16 16 , 95 15 15 12 15. , , 100 . - 105 Применение, относящееся к продвижению и регистрации перфорированной полосы пленки, настоящее изобретение, которое будет описано, применимо к любому типу подающего устройства, в котором материал перфорированной ленты, подвергающийся усадке или растяжению, должен быть точно зарегистрирован на фиксированной станции. . , , 110 . Из приведенного выше описания можно легко понять, что любая усадка или растяжение пленки серьезно нарушит регистрацию 115 каждой области изображения на фотопленке 10. Чтобы исключить ошибку регистрации, возникающую из-за усадки или растяжения, было разработано приводное средство, которое автоматически компенсирует звездочке 12 любые изменения длины кинопленки. , 115 10. , 12 120 . Это достигается за счет установки вспомогательной звездочки 20 на валу 21, которая расположена между звездочкой 12 и подающей катушкой (не показана). Также предусмотрено приводное средство, которое соединяет и сообщает вращение обеим звездочкам для перемещения ленты пленки к воротам 10. Звездочки 12 и 20 расположены таким образом, что расстояние от пальца 15 до ведущей точки звездочки 12 практически равно расстоянию между ведущей точкой звездочки 12 и точкой удержания звездочки 20. 20 21 12 , . 10. 12 20 15 12 substant735,957 12 20. Приводная точка звездочки 12 определяется как область, в которой передняя или рабочая поверхность зуба звездочки входит в зацепление с передней кромкой перфорации пленки для перемещения ленты пленки. Точка удержания звездочки 20 определяется как область, в которой задняя поверхность зуба звездочки, соответствующая поверхности зуба звездочки 12, входит в зацепление с задней кромкой перфорации пленки для поддержания натянутой пленки между звездочками. Со ссылкой на фиг.3 следует отметить, что обозначает шаг перфорации пленки. В районе 16 мм. на пленке область изображения или кадр расположены между соседними перфорациями так, что будет обозначать количество областей изображения между штифтом 15 и зубцом 12d на звездочке 12 и между зубцом 12d и соответствующим зубцом 20h на звездочке 20, а будет обозначать шаг перфорации пленки, умноженный на количество перфораций. Хотя штифт 15 и зубец 12d зацепляются за переднюю кромку перфорации, силы, действующие на полосу пленки, направлены в противоположных направлениях, то есть сила давления воздуха на петлю пленки стремится удерживать переднюю кромку перфорации напротив штифта. 15 и задняя кромка перфорации у зубца 20h. 12 , . 20 12 . . 3 . 16 . 15 12d, 12 12d 20h 20, . 15 12d , , , 15 20h. Сила, приложенная к зубцу 12d для втягивания пленки в петлю, также направлена против передней кромки перфорации, чтобы преодолеть трение, приложенное к звездочке 20, как описано ниже. Поскольку рабочая поверхность зубца 12d входит в зацепление с передней кромкой перфорации пленки, направляя пленку к воротам 10, а задняя поверхность зубца 20h входит в зацепление с задней кромкой перфорации, поддерживая пленку между указанными зубцами натянутой, силы, действующие на Лента пленки по зубьям звездочек также расположена напротив. 12d 20 . 12d 10 20h , . - При установке звездочек необходимо следить за тем, чтобы соответствующие зубцы на каждой звездочке заходили в отверстия, как описано выше. Поскольку зубья звездочки не соприкасаются и не зацепляются с обоими краями перфораций, передняя поверхность зубца 20h будет находиться на расстоянии , + от передней поверхности зубца 12d, где представляет собой зазор или разницу между шириной зуб звездочки и ширину перфорации. Если количество областей изображения между штифтом 15 и зубцом 12d такое же, как между зубцом 12d и зубцом 20h, фактическая разница в размерах будет составлять только зазор , при условии, что пленка не имеет каких-либо неравномерностей усадки или растяжения, так что для всех практических целей расстояния по существу равны. В результате каждая перфорация расположена напротив штифта 15 и совмещена с ним так, что любое изменение длины пленки между соответствующими зубьями звездочек приведет к неправильному расположению любой перфорации относительно штифта 15. - , . , 20h , + 12d, . 15 12d 12d 20h, , , . , 15 15. Ошибка в позиционировании каждой перфорации пленки относительно штифта 15 сводится к минимуму или устраняется за счет использования приводного средства, которое содержит червячное колесо 25, фиг. 2, которое составляет одно целое с втулкой 26 и свободно вращается с ней посредством подшипников 27 на валу. 28, к которой прикреплена звездочка 12, шестерня 29, закрепленная на валу 28 штифтом 30, и пара шестерен 31 и 32, которые также имеют возможность свободного вращения на валу 75 28 благодаря подшипникам 33. Приводное средство также включает в себя червяк 34 на валу 35, который приводится в движение двигателем (не показан), пару шестерен 36 и 37, прикрепленных к короткому валу 38, который установлен в подшипниковой втулке 3980, выполненной заодно с втулкой 26 и вращающейся вместе с ней, промежуточная шестерня 40 на валу 41 и шестерня 42, прикрепленная к валу 21, к которой также прикреплена звездочка 20. 15 25, . 2, 70 26 , 27 28 12 , 29 28 30, 31 32 75 28 33. 34 35 , , 36 37 38 3980 26 , 40 41, 42 21 20 . Звездочка 12 представляет собой компенсационную звездочку 85, вращение которой необходимо изменить. Вспомогательная или удерживающая звездочка 20 соединена со звездочкой 12 посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 42, 40 и 32, дифференциала или планетарной передачи 31, 37, 36 и 29 и подшипниковой втулки 39. Следовательно, когда двигатель приводит в движение червяк 34, червячное колесо 25 и втулка 26 вращаются, причем втулка 39 подшипника вращается вместе с втулкой 26 и несет вместе с ней шестерни 36 и 37. Поскольку шестерни 95 перемещаются вокруг вала 28, шестерня 36, которая входит в зацепление с шестерней 29, прикрепленной к валу 28, приводит во вращение шестерню 29 и, следовательно, вал 28 и звездочку 12. Аналогичным образом шестерня 37 входит в зацепление с шестерней 31, вращая ее, а шестерня 32 100 на подшипниках 33, а через промежуточную шестерню 40, которая входит в зацепление с шестернями 32 и 42, вращает шестерню 42 и, следовательно, вал 21 и звездочку 20. 12 85 . 20 12 42, 40 32, 31, 37, 36 29 39. , 34, 25 26 , 39 26 36 37 . 95 28, 36 29 28 29 , , 28 12 . , 37 31 32 100 33 40, 32 42, 42 , 21 20. Если подшипниковую втулку 39 считать неподвижной, а звездочку 20 и шестерню 42 105 повернуть в прямом направлении на некоторый угол, натяжное колесо 40 будет вращаться и также заставит шестерню 32 вращаться в прямом направлении, увлекая за собой шестерню 31, которая сообщает вращение шестерням 36 и 37 так, что шестерня 110, наконец, шестерня 29, вал 28 и звездочка 12 также вращаются вместе в прямом направлении, но до степени, которая из-за выбора передаточных чисел меньше вращения звездочки 20. Видно, что действие дифференциала 115 сокращает расстояние между ведущей и точкой крепления звездочек из-за передаточного числа в дифференциале и, наоборот, если шестерню 42 повернуть в противоположную сторону, расстояние увеличится на 120. . Это действие не зависит от вращения системы в целом, поскольку привод осуществляется через подшипниковую втулку 39 или втулку 26 дифференциала. Перемещение звездочки 12 относительно звездочки 20125 должно быть в том же соотношении, что и длины пленки между штифтом 15 и точками привода и удержания звездочек. 39 20 42 105 , 40 32 31 36 37 110 29, 28 12 , , 20. 115 , , 42 , 120 . 39 26 . 12 20125 15 . Соответственно, поскольку длины пленки, измеренные от штифта, находятся в соотношении 2:1, общее соотношение 130 735,957 дифференциала должно быть 2:1, чтобы звездочка 12 поворачивалась только на половину угла звездочки 20. Следовательно, если звездочка 12 расположена в любой другой точке ленты пленки между штифтом 15 и звездочкой 20, дифференциальное соотношение необходимо будет изменить, и оно будет иметь то же соотношение, что и соотношение длин пленки. , 2:1, 130 735,957 2: 1 12 - 20. , 12 15 20, . Если звездочки 12 и 20 соединены какими-либо другими средствами в дополнение к дифференциальной передаче, например пленкой , звездочки могут свободно принимать любое фазовое соотношение, необходимое в результате такого соединения. Таким образом, точки привода и удержания звездочек могут быть распол