Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17403
.txt 735788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735788A
[]
, ?"-,, 1... , ?"-,, 1... : > - ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : > - Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 г. 8 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 735,788 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 марта 1953 г. 735,788 : 16, 1953. № 7240/53. . 7240/53. Заявление подано в Италии 28 марта 1952 года. 28, 1952. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс приемки: - Классы 2(2), BBIA2; и 46, C3(3B:7A). :- 2(2), BBIA2; 46, C3(3B:7A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное фильтрующее устройство для использования при прядении синтетических линейных полимеров Мы, , итальянская корпорация, расположенная по адресу 2, , Милан, Италия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 2, , , , , , , : - Целью настоящего изобретения является фильтрующее устройство, предназначенное для использования при формовании синтетических линейных полимеров из расплава. . Как известно, такое формование осуществляется путем экструзии расплавленного полимера с контролируемой скоростью через подходящее прядильное сопло. Также известно, что перед вращающейся насадкой необходимо поставить подходящий фильтр. Известны и описаны фильтры различных типов, например, фильтры, состоящие из стопок перфорированных сит с увеличивающейся мелкой сеткой по направлению к фильере, или состоящие из слоев песка с размером зерен, уменьшающимся в том же направлении, причем указанный песок удерживается выше фильера за ширмами. , . . , .., , , . Однако известные до сих пор фильтры не являются полностью удовлетворительными. На самом деле цель фильтрации, как мы смогли определить и как это, по-видимому, до сих пор не было хорошо понято, заключается не только в удалении любых твердых примесей, например, углеродоподобных частиц или механические примеси, которые могут присутствовать и которые, если они достигнут фильеры, могут закупорить ее отверстия, а также задерживать газовые пузырьки, которые могут присутствовать и могут состоять из пара или окклюдированных газов или мономерных продуктов или газов, образующихся во время плавления. путем разложения самого полимера. Такие пузырьки могут прерывать нити на выходе из фильеры или, по крайней мере, создавать в них полости или значительные вариации денье. . , , , .., - , , , , . . Кроме того, если фильтр должен быть полностью удовлетворительным, он не должен вызывать чрезмерных потерь [Цена нав. , , [ . Фильтры согласно настоящему изобретению с полной эффективностью решают обе вышеуказанные задачи. По существу, они состоят из ряда металлических пластин, снабженных внутренними и внешними проходами или канавками, или тем и другим. . , , , . Когда пластины расположены рядом, эти проходы и/или канавки образуют множество узких капиллярных каналов, которые заставляют расплавленный полимер следовать по достаточно извилистому пути при прохождении через указанный ряд пластин и которые в то же время удерживают не только твердые примеси. но также и газовые пузырьки, что, как полагают, связано с явлением поверхностного натяжения. , / , , - - . Металлические пластины предпочтительно должны быть изготовлены из такого материала, чтобы их можно было промывать каждый раз, когда фильтр засоряется, а затем использовать повторно. Поскольку эту промывку удобно осуществлять с помощью азотной кислоты, в частности, когда фильтруемый полимер представляет собой полиамид, пластины удобно изготавливать из нержавеющей стали, например из никель-хромовой стали. Размеры отверстий и каналов естественным образом связаны с их формой и характеристиками полимера. -. , , , .., - . . Изобретение будет лучше понято со ссылкой на два варианта осуществления, которыми указанное изобретение не ограничивается и которые будут проиллюстрированы с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе и частично вертикальную проекцию фильтра. согласно первому варианту осуществления; фиг. 2 - вид сверху отдельной пластины фильтра фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет собой поперечное сечение пластины, показанной на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе и частично вертикальную проекцию фильтра согласно второму варианту осуществления; Фиг.5 представляет собой вид снизу пластины одного типа, входящей в состав фильтра по фиг.4, при этом показана только половина упомянутой пластины; Фиг.6 представляет собой вид в поперечном разрезе пластины, показанной на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой вид сверху пластины второго типа, входящей в состав фильтра, показанного на фиг.4, снизу, причем показана только одна половина указанной пластины; и фиг. 8 представляет собой вид в разрезе пластины, показанной на фиг. 7. , : . 1 - ; . 2 . 1; . 3 - . 2; . 4 - ; . 5 , , -70 . 4, ; . 6 - . 5; . 7 , , . 4, ; . 8 - . 7. В первом варианте реализации, показанном на рис. 1, цифрой 10 обозначен корпус, служащий опорой для фильтра, к которому полимер поступает из трубопровода 18. 11 и 12 представляют собой болты, которые плотно фиксируют наложенные друг на друга пластины на кольце 19. . 1, 10 18. 11 12 19. Различные пластины обозначены цифрой 14, одна из них показана на рис. 2 и 3. Они снабжены сквозными отверстиями 15 диаметром примерно от 0,20 до 0,5 мм и длиной примерно от 5 до 7 мм. Отверстия 15 расположены по нескольким концентрическим окружностям, как это хорошо видно на рис. 2. Каждому кругу предпочтительно соответствует полукруглая или подобная канавка 16, которая соединяет входы или выходы всех сквозных отверстий, расположенных на одном круге. Канавки 16 имеют поперечное сечение предпочтительно примерно от 0,01 до 0,2 мм2. Поскольку, как правило, отверстия 15 соседних пластин расположены не на одной линии, полимер, поступающий из трубопровода 18, после прохождения через отверстия 15 первой пластины, должен будет течь вдоль более коротких или более длинных частей по существу круглой пластины. капиллярные каналы 17 определяются канавками 16 нижней грани первой пластины и соответствующими канавками верхней грани второй пластины. 14, . 2 3. 15 0.20 0.5 5 7 . 15 , . 2. , 16, -. 16 - 0.01 0.2 . . 15 , 18, 15 , 17 16 . После этого полимер пройдет через сквозные отверстия второй пластины и так далее, пока, пройдя через последнюю пластину, он не вытечет через выпускной канал, расположенный на открытом конце корпуса между болтами 11 и 12. , , , , 11 12. В более совершенном варианте изобретения диаметры сквозных отверстий не одинаковы для всех пластин, а уменьшаются по направлению к фильере. Например, пластина, примыкающая к фильере, может иметь отверстия диаметром 0,20 мм, непосредственно предыдущая пластина - отверстиями 0,25 мм и так далее. Количество отверстий зависит от количества полимера, сформованного в единицу времени. Поперечные сечения канавок 16 и, следовательно, каналов 17 могут также уменьшаться по направлению к фильере. , , . , 0.20 , 0.25 . . - 16 17 . Было обнаружено, что фильтр этого типа совершенно эффективен для задержания как примесей, так и пузырьков газа. Еще одним преимуществом этого фильтра является то, что он изготовлен из материала, который является хорошим проводником тепла и может нагреваться за счет проводимости, и который в любом случае превосходно приспособлен для поддержания температуры полимера и, следовательно, вязкости прядения на желаемом уровне. . Это позволяет избежать чрезмерно жестких термических обработок, которые были необходимы для доведения полимера до такой температуры, чтобы он достиг фильеры, сохраняя при этом необходимую текучесть даже после прохождения через фильтры из изоляционных материалов. . . 70 . Во втором варианте осуществления, показанном на фиг. 4-8, наложенные друг на друга пластины бывают двух типов: первый тип, состоящий из пластины с центральным отверстием (фиг. 5 и 6), и второй тип, состоящий из цельной пластины, имеющей, однако, меньший диаметр, чем первый (рис. 7 и 8): указанные пластины обозначены 80 цифрами 20 и 21 соответственно. Пластины 20 снабжены центральным отверстием 22 и рядом радиально расположенных канавок 23, имеющих удобное поперечное сечение, образованных только на одной стороне пластины (на чертеже нижняя грань 85) и сообщающихся с центральным отверстием. . Пластины 21 меньшего диаметра снабжены периферийными лопатками 24, с помощью которых они могут центрироваться в корпусе 25 (фиг. 4) фильтра, и имеют 90 - радиально расположенные канавки 26, выполненные только на одной их стороне. (на рисунке нижняя грань) и идущие от центра к периферии. Центральная часть каждой пластины 21, с которой сообщаются канавки 26, находится 95 на стороне пластины с канавками, на уровне нижней части, то есть самых глубоких частей канавок 26, как ясно видно на фиг. . 4 и 8. -Работа фильтра очевидна. . 4 8, 75 : (. 5 6) (. 7 8): 80 20 21 . 20 22 23, -, ( , 85 ) . 21, , 24 -25 (. 4) 90 - 26 ( , ) . 21, - 26 , , 95 , -, , -26, . 4 8. - . 100 Согласно фиг. 4, полимер, поступающий из трубопровода 28, проходит через отверстие 22 первой пластины, затем направляется к периферии, протекая через капиллярные каналы, определяемые канавкой 23 первой пластины 105 и гладкой поверхностью. верхняя грань первой пластины 21. Через такие каналы полимер достигает первого кольцевого пространства 27, ограниченного периферией первой пластины 21 корпусом 25, а также первой и 110 второй пластинами 20. В этот момент полимер входит в капиллярные каналы, образованные канавками 26 первой пластины 21 и гладкой верхней поверхностью второй пластины 20, и проходит через такие каналы от периферии 115 к центру, где он достигает; отверстие 22 второй пластины 20. Отсюда полимер снова начинает движение, аналогичное описанному, вплоть до фильеры. Несколько узких 120 каналов, через которые таким образом протек полимер, обычно будут иметь поперечные сечения того же порядка, что и поперечные сечения отверстий пластин на фиг. 1, то есть поперечные сечения не существенно меньше, чем у 125 круговые ходы диаметром около 0,2 мм. и не существенно больше, чем у круглых каналов диаметром около 0,5 мм. но в целом не будет круговым. 100 - . 4 28 22 , 23 105 20 21. 27 21 25 110 20. 26 21 20 115 ; 22 20. , , . 120 , - - . 1, , 125 0.2 . 0.5 . . Указанные поперечные сечения могут уменьшаться до 130 735 788 пластин, плотно прижимая их друг к другу. - 130 735,788 . 4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что каждая пластина снабжена сквозными отверстиями и что, кроме того, пластины снабжены канавками, позволяющими расплавленному полимеру последовательно проходить через отверстия различных пластин, когда пластины расположены рядом друг с другом. 4. 1, 70 . 5. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что каждая пластина снабжена сквозными отверстиями, расположенными по концентрическим окружностям, и кольцевыми канавками, каждая из 75 которых соединяет отверстия сквозных отверстий, расположенных вдоль соответствующей окружности на одной стороне пластины. 5. 1, 75 . 6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он содержит два типа пластин 80, расположенных попеременно рядом друг с другом и снабженных радиальными канавками, образованными по меньшей мере на одной поверхности, и что последовательные пластины вместе, причем пластины одного типа снабжены центральными сквозными отверстиями и периферийными контактируют с корпусом 85, который их поддерживает, а пластины другого типа утоплены по периферии, чтобы оставить зазоры между их периферией и упомянутым корпусом, чтобы заставить полимер течь через каналы, определяемые указанными радиальными канавками 90, когда пластины совмещены, образуя фильтр, от периферии к центру в тарелках второго типа и от центра к периферии в тарелках первого типа. 95 7. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что путь прохождения полимера содержит каналы, имеющие поперечное сечение не существенно меньше, чем у круглых каналов диаметром 0,2 мм, и не существенно больше, чем у круглых каналов диаметром 0,5 мм. мм. 6. 1, 80 , 85 , , 90 , , . 95 7. 1, - 0.2 100 0.5 . 8. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что путь прохождения полимера включает достаточную общую длину каналов, 105 поперечное сечение которых никогда существенно не меньше, чем у круглых каналов диаметром 0,2 мм, и которое увеличивается по мере удаления от фильера увеличивается. 8. 1, 105 - 0.2 . 9. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что пластины изготовлены из материала, устойчивого к коррозии со стороны агентов, применяемых при промывке фильтра. 9. 1, . 10. Прядильный фильтр для использования при формовании синтетического линейного полимера из расплава 115, по существу такой, как описано выше со ссылкой на фигуры 1, 2 и 3, или фигуры 4, 5 и 6, или фигуры 4, 7 и 8 прилагаемых чертежей. . 10. 115 , 1, 2 3, 4, 5 6, 4, 7 8 . , : , & , 111/112, , , EC1, дипломированные патентные поверенные. , : , & , 111/112, , , ..1, . фильеру аналогично тому, что было сказано в отношении рис. 1. . 1. Два варианта осуществления изобретения были описаны просто в качестве примера, но ясно, что изобретение не ограничивается ими и, в частности, не ограничивается одной конкретной формой отверстий или каналов, через которые полимер должен проходить из одного. пластину к другой или между одной пластиной к другой или через отдельные пластины фильтра. , , . Фактически можно представить себе практически неограниченное разнообразие извилистых путей и систем каналов, возникающих путем сопоставления металлических пластин описанного типа. . Принятие одной системы каналов вместо другой или принуждение полимера следовать по одному извилистому пути, а не по другому, не подразумевает какого-либо отклонения от объема изобретения. Также предполагается, что перфорированные сита или группы сит могут быть объединены с описанными пластинами или заменены ими или что такие элементы или группы могут быть расположены до или после таких пластин. , . . Специалисты могут внести множество других изменений и модификаций в описанное фильтрующее устройство, не выходя за рамки настоящего изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:33
: GB735788A-">
: :
735789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735789A
[]
Мы, , британская , , Компания из Шеннон Корнер, Нью-Малден, графство Суррей, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим , , , , , , , заявление:- :- Папки с файлами и аналогичные предметы офисного оборудования, например каталожные карточки или направляющие в картотечных указателях обычно снабжены язычками для удерживания этикеток, а для обеспечения крепления язычка папка или подобное устройство обычно имеет жесткую планку вдоль одного края, который, как правило, является верхним краем или единственным верхним краем. . В так называемых подвесных системах хранения документов эта планка может также служить подвеской. , .. , , , . - . В соответствии с настоящим изобретением папка для файлов или что-то подобное, имеющая вдоль верхнего края жесткую планку с нижним краем, повернутым вверх и назад для образования канала, используется в сочетании с язычком, состоящим из одного куска листового материала с верхней и задней частью. нижние края завернуты, образуя каналы для приема верхнего и нижнего краев этикетки или прозрачной оболочки перед этикеткой или этикетки и оболочки одновременно, а также с одним или несколькими язычками, выступающими назад из язычка для зацепления за верхнюю часть стержня, причем нижний край язычка приспособлен для скольжения в канале на стержне и взаимодействия с ним для предотвращения стягивания язычка со стержня вверх. , , . Две выступы и планки согласно изобретению теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди; и фиг. 2: вид сзади на один выступ; На рис. 3 показано положение выступа на стержне; Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 3; [ _mM_ ' 735,789. На рис. 5 показан вид спереди второй вкладки, установленной на стержне; и 45. Рисунок 6 представляет собой разрез по линии - на рисунке 5. , : 1 ; 2 ; 3 ; 4 - 3; [ _mM_ ' 735,789 5 ; 45 6 - 5. Вкладка, показанная на рисунках 1-4, изготовлена путем последовательных операций гибки и штамповки из плоской полосы листового металла. Он представляет собой 50 корпус 1, верхний край 2 которого перевернут, образуя канал 3, а нижний край 4, перевернутый, образуя канал 5. Выступ предназначен для использования на перекладине 6, прикрепленной к краю одной створки подвешенной папки 55, 7, при этом перекладина зацепляется за ее концы, как показано позицией 8, для перемещения по направляющим в картотеке. Нижний край стержня 6 повернут вверх и назад, образуя канал 9, в котором нижний край 4 язычка зацепляется посредством скользящего движения на 60 градусов. 1 4 . 50 1 2 3 4 5. 6 55 7, 8 . 6 9 4 60 . Два язычка 10 отогнуты назад из корпуса 1 и образуют крючки, которые надеваются на верхнюю часть стержня. Третий язычок 11 изготовлен путем срезания части металла в позиции 65 12, и на этом язычке выполнен задний выступ 13. Этот выступ упруго прилегает к передней поверхности стержня и может взаимодействовать с любым из множества дополнительных углублений 14 в стержне, чтобы расположить выступ 70 в определенных положениях вдоль стержня. 10 1 . 11 65 12, 13 . 14 70 . Корпус 1 выпуклый вперед, с плоской центральной частью 15, лежащей между верхней и нижней плоскими частями 16 и 17 соответственно. Такая форма облегчает введение и удаление бумажной этикетки 18 и прозрачной оболочки 19, верхний и нижний края которых входят в каналы 3 и 5. 1 15 16 17 . 18 19, 3 5. На концах язычка выступы 20 загнуты вперед от плоских частей 16 и 17 до 80, образуя упоры, которые удерживают этикетку в продольном положении. , 20 16 17 80 . В плоской части 15 выполнено отверстие 21 для обеспечения фрикционного захвата этикетки и оболочки между пальцем и большим пальцем 85 во время вставки и удаления. 21 15 85 . Вкладка и панель, показанные на рисунках 5 и ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 5 Изобретатель: БЕРНАР БЕНДЖАМИН ПОЗНЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: 19 марта 1954 г. : 19, 1954. Дата подачи заявки: 26 марта 1956 г. № 8426/53. : 26, 1956. . 8426/53. Полное обочищение Опубликовано: август. 31, 19655. : . 31, 19655. Индекс при приемке: -Класс 16, К4. :- 16, K4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенная вкладка «Этикетка» или «Офисное оборудование». . 735,789 6 в целом аналогичны показанным на рисунках 1–4, но отличаются фиксирующими средствами и концевыми упорами. Этот язычок имеет один центральный выступ 22 на своей задней стороне и два передних выступа 23, по одному на каждом конце язычка, на нижней кромке 4. Эти передние выступы 23 упираются во внутреннюю поверхность внешней стенки канала 9 стержня и при этом слегка деформируют язычок, так что центральный выступ 22 вдавливается назад в одно из ряда отверстий 24 в стержне. Этикетка и оболочка не показаны на рисунках 5 и 6. 735,789 6 1 4, . 22 , 23, , 4. 23 9 22 24 . 5 6. Для формирования концевых упоров рядом с каждым концом язычка делается вертикальная прорезь 25, а металл снаружи нее выдвигается вперед, как показано позицией 26. 25 26.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:34
: GB735789A-">
: :
735790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735790A
[]
-: -- < я % -, -: -- < % -, -%^.. Дж - - 1 1. 1,5-,-1'-,, -% ^.. - - 1 1. 1, 5-, -1 '-, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 7 июля 1953 г. : 7, 1953. (';# 0) Дата подачи заявки: 27 марта 1953 г. № 8604/53. (';# 0) : 27, 1953. . 8604/53. Спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 735,790 . 735,790 Страница 1, строки 44, 53, 88, для сточных вод. читать «Богатый. 1, 44, 53, 88, , . ". Страница 2, строки 12, 26, 61, 76, вместо «сточных вод» читать «богатых». 2, 12, 26, 61, 76, ". ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 сентября 1955 г. 28015/2(26)/S423 150 9/55 i11ti; :;/ ' WILC11 ДОЛЖНО быть выполнено, чтобы быть конкретно описано в следующем утверждении: , 2gth , 1955 28015/2(26)/S423 150 9/55 i11ti; :;/ ' WILC11 :- Настоящее изобретение касается усовершенствований небольших установок для очистки сточных вод или относящихся к ним, особенно тех, которые подходят для очистки небольших количеств бытовых сточных вод. . Существующий тип установки очистки сточных вод состоит из септика, в котором для фильтрационного распределения используются опрокидыватель и дозирующие сифоны, в то время как в другом для той же цели используются каналы, полутрубы или адаптированные листовые распределители без дозирующего устройства. Последние часто оказываются неудовлетворительными, поскольку отстоявшиеся сточные воды распределяются по фильтру неравномерно, что приводит к серьезной потере эффективности бактериального воздействия внутри фильтра. Эти существующие установки имеют тот недостаток, что они дороги как в производстве, так и в обслуживании. , , . , . . Причем эти резервуары обычно имеют прямоугольное сечение, в результате чего в углах возникают участки застоя. , , . Целью настоящего изобретения является создание резервуара с высокой эффективностью, экономичного в изготовлении, обслуживании и установке. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена установка для очистки сточных вод, включающая камеру для разложения ила и фильтрующую установку, в которой полые внутренний и внешний цилиндры установлены по существу концентрично на основании, при этом фильтрующий материал содержится в кольцевом пространстве между ними. Камера находится во внутреннем цилиндре, который имеет выступающий наружу кольцевой порог, образующий капельную кромку над фильтрующим пространством. и предусмотрены средства для направления неочищенных сточных вод или стоков непосредственно в камеру варки осадка. , , , . . cL1 - . Внутренний цилиндр, образующий камеру разложения осадка, может быть снабжен кожухом для сбора пены, через который может проходить впускная труба для сточных вод. cL1 - . . Кольцевой порог может также служить опорой для накидного капота, который может состоять из двух или более частей и может быть снабжен выступами, опирающимися на кольцевой порог. , , . Вентиляционный воздух, поступающий под фильтрующий материал, может распределяться посредством перфорированных сегментов, которые могут опираться на выступы, образованные на прилегающих поверхностях вблизи оснований концентрических цилиндров. . Далее изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вертикальный разрез септика согласно изобретению; фиг. 2 - план танка по линии - фиг. 1. :. 1 ; . 2 -- . 1. Установка состоит из внешнего бетонного цилиндра 11а и 11b, состоящего из двух частей, и внутреннего концентрического бетонного цилиндра 12а, 12b, также состоящего из двух частей, оба цилиндра установлены на бетонном основании 13. Внутренний цилиндр 12а, 12b действует как камера разложения осадка. 11a 11b 12a, 12b 13. 12a, 12b . Кольцевое пространство 14 заполнено фильтрующим материалом. Верхнее внутреннее кольцо 12а имеет выступающий наружу порог 16, имеющий форму . 14 . 12a 16, . с ним, который действует как капельница над кольцевым фильтрующим пространством 14. , 14. Бетонный кожух 15 для предотвращения попадания накипи в фильтрующий материал состоит из двух секций и включает в себя множество выступов 17, которые опираются на подоконник 16. Шпаклёв 15 имеет центральное отверстие 19, через которое впускная труба стоков проходит в камеру варки 18. 15 , 17 16. 15 19 18. Шламовые газы, образующиеся в камере варки 735 790 или ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ cham735,790 Дата подачи полной спецификации: 7 июля 1953 г. : 7, 1953. Дата подачи документов; 27 марта 1953 г., № 8604/13. ; 27, 1953, . 8604 /13. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1965. : . 31, 1965. Индекс при приемке: -классы 46, Д4; и , А(М2 5:7). :- 46, D4; , (M2 5: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в небольших установках очистки сточных вод или в отношении них. . Я, ДЖОН ГЬЮСОН, 146 , , , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. в следующем заявлении: , , 146 , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается улучшения. . монт, входящий в состав небольших установок по очистке сточных вод или относящихся к ним, особенно тех, которые подходят для очистки небольших объемов бытовых сточных вод. , . Существующий тип установки очистки сточных вод состоит из септика, в котором для фильтрационного распределения используются опрокидыватель и дозирующие сифоны, в то время как в другом для той же цели используются желоба, полутрубы или адаптированные листовые распределители без дозирующего устройства. Последние часто оказываются неудовлетворительными, поскольку отстоявшиеся сточные воды распределяются по фильтру неравномерно, что приводит к серьезной потере эффективности бактериального воздействия внутри фильтра. Эти существующие установки имеют тот недостаток, что они дороги как в производстве, так и в обслуживании. , , . , . . Причем эти резервуары обычно имеют прямоугольное сечение, в результате чего в углах возникают участки застоя. , , . Целью настоящего изобретения является создание резервуара с высокой эффективностью, экономичного в изготовлении, обслуживании и установке. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена установка для очистки сточных вод, включающая камеру для разложения осадка и фильтрующую установку, в которой полые внутренний и внешний цилиндры установлены по существу концентрично на основании, при этом фильтрующий материал является конусным. , , . находится в кольцевом пространстве между ними, при этом камера для разложения осадка находится во внутреннем цилиндре, который имеет проходящий наружу кольцевой порог, образующий капельную кромку над пространством соединительного фильтра, и означает, что он находится в кольцевом пространстве между ними. , , . Предназначен для направления неочищенных сточных вод или стоков непосредственно в камеру варки осадка. . Под фильтрующим материалом может быть предусмотрена комбинированная камера стока и впуска воздуха. - . Фильтрующий материал может опираться на перфорированные бетонные сегменты, которые также образуют крышу объединенной стоковой и воздухозаборной камеры. Внутренний цилиндр, образующий камеру для разложения осадка, может быть снабжен кожухом для сбора пены, через который может проходить впускная труба для сточных вод. - . . Кольцевой порог может также служить опорой для накидного капота, который может состоять из двух или более частей и может быть снабжен выступами, опирающимися на кольцевой порог. , , , . Вентиляционный воздух, поступающий под фильтрующий материал, может распределяться посредством перфорированных сегментов, которые могут опираться на выступы, образованные на прилегающих поверхностях вблизи оснований концентрических цилиндров. . Далее изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 - вертикальный разрез септика согласно изобретению; и фиг. 2 - план танка по линии - фиг. 1. . 1 ; . 2 - . 1. Установка состоит из внешнего бетонного цилиндра и 1lb, состоящего из двух частей, и внутреннего концентрического бетонного цилиндра 12a, 12b, также состоящего из двух частей, оба цилиндра установлены на бетонном основании 13. Внутренний цилиндр 12а, 12b действует как камера разложения осадка. 1lb 12a, 12b 13. 12a, 12b . Кольцевое пространство 14 заполнено фильтрующим материалом. Верхнее внутреннее кольцо 12а имеет выступающий наружу порог 16, выполненный за одно целое с ним и действующий как капельная кромка над кольцевым фильтрующим пространством 14. 14 . 12a 16, , 14. Бетонный кожух 15 для предотвращения попадания накипи в фильтрующий материал состоит из двух секций и включает в себя множество выступов 17, которые опираются на подоконник 16. Шпаклёв 15 имеет центральное отверстие 19, через которое впускная труба стоков проходит в камеру варки 18. 15 , 17 16. 15 19 18. Шламовые газы, образующиеся в цепочке варки735 790 77 ,! ',! chain735,790 77 ,! ',! 1
- . Выход газов через множество вентиляционных отверстий 21, образованных в вытяжном шкафу 15. Бетонная защитная плита 22 опирается на внешний цилиндр и снабжена заглушкой 23 для шламового насоса и выходом вентилятора 24. - . 21 15. 22 , 23 , 24. Верхний внутренний цилиндр 12а снабжен проходящей внутрь перегородкой на его нижнем крае. Эта перегородка предотвращает попадание частиц осадка, которые могут быть нарушены поднимающимися шламовыми газами, на фильтрующий материал. 12a . , , . Впускная труба 20 стока проходит через верхний внешний цилиндр 1a, а выпускная труба 26 стока проходит через нижний внешний цилиндр 1b. Вентиляция осуществляется посредством трубы 27 от выпускного патрубка 28, образующего воздухозаборник. 20 1a 26 . 27 28 . Вентиляционный воздух, поступающий под фильтрующий материал в пространство 14, распределяется посредством перфорированных бетонных сегментов 29, которые также могут выступать в качестве опоры для фильтрующего материала. Эти сегменты 29 опираются на выступы 30 и 31, образованные на смежных поверхностях вблизи оснований нижних цилиндров 12b и соответственно. 14 29 . 29 30 31 12b . Впускная труба 20 позволяет подавать входящие сточные воды в камеру варки осадка 18 с минимальным нарушением целостности резервуара. В этой камере происходит сжижение и осаждение, и любое заданное количество поступающих сточных вод вытесняет аналогичное количество через капельную кромку 16, которое равномерно распределяется по фильтрующему материалу и быстро распространяется по всей фильтрующей массе. Таким образом, весь фильтр приводится в действие для наименьшего количества сточных вод. 20 : 18 . 16 . . Система вентиляции в этом фильтре обеспечивает доступ воздуха на всю длину основания фильтра посредством совмещенной стоковой и воздушной камеры. Это обеспечивает постоянную подачу воздуха, обеспечивающего необходимый свободный кислород нитрифицирующим бактериям по всей фильтрующей массе. , , . Удаление осадка осуществляется путем снятия заглушки 23 и введения трубы всасывающего насоса через вертикальную часть входной трубы 20. 23 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:36
: GB735790A-">
: :
735791-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735791A
[]
ПАА СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 735,791 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 марта 1953 г. 735,791 : 30, 1953. иит № 8773/53. . 8773/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: - Классы 1(2), C3All, ; и 1(3), Д45, Д45-G12. :- 1(2), C3All, ; 1(3), D45, D45-G12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Обработка растворов никеля и кобальта Мы, ., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 111, Бродвей, Нью-Йорк, 6, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ., , , 111, , , 6, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу выделения никеля и кобальта из растворов этих элементов и, более конкретно, из сульфатных растворов, полученных при обработке руд, содержащих никель и кобальт, обычно в дополнение к другим металлам. , , . Никель и кобальт, как и другие металлы, встречаются в различных рудах. При обработке таких руд с целью извлечения ценных металлов кобальт и никель часто возникают в виде сульфатного раствора этих элементов. , , . , . Предыдущие попытки осаждения или извлечения никеля и кобальта отдельно из растворов сульфатов приводили к загрязнению друг друга и, кроме того, к неэффективным методам обработки, которые приводили к образованию больших порций нечистых побочных продуктов. . Целью настоящего изобретения является создание способа эффективного выделения никеля и кобальта из сульфатных растворов, содержащих эти элементы. . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание способа извлечения никеля и кобальта из сульфатных растворов, содержащих эти элементы, и в то же время получение ценного и товарного побочного продукта в виде сульфата аммония. - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа извлечения кобальта и никеля из сульфатных растворов, в которых кобальт и никель находятся в сублимированном состоянии. од.] практически полностью извлекается, и практически чистый побочный продукт сульфат аммония получается с помощью циклического процесса, в котором необходимые реагенты сохраняются и перерабатываются. [ 3s. .] - . Еще одной целью изобретения является создание способа получения 50 смешанных кристаллов сульфата аммония никеля и кобальта из раствора сульфата, которые удобно и легко обрабатывать для получения отдельных соединений никеля и кобальта или металлов. 55 В соответствии с настоящим изобретением предложен способ разделения объединенных соединений никеля и кобальта и получения сульфата аммония из раствора кислого сульфата, который включает снижение кислотности раствора до от -3 до -7 с помощью аммиак, обеспечивающий наличие по меньшей мере одного моля сульфата аммония на каждый моль сульфата никеля и кобальта, концентрирование раствора путем выпаривания практически до полного осаждения никеля из раствора в виде смешанных кристаллов сульфата никеля-аммония и сульфата кобальта-аммония, прекращение испарения в момент, когда выпавшие кристаллы содержат от 1,2 до 3,0 моль сульфата аммония на каждый моль сульфатов никеля и кобальта, отделение выпавших кристаллов от маточного раствора 75, выпаривание большей части, но не всей воды из смешанные кристаллы маточного раствора, таким образом образуя кристаллы сульфата аммония, отделяя сульфат аммония от маточного раствора сульфата аммония 80 и возвращая маточный раствор сульфата аммония на первую стадию выпаривания. 50 . 55 -3 -7 , , , , 1.2 3.0 , , 75 , , 80 . Разделение смешанных кристаллов, которые представляют собой совокупное количество никеля и кобальта, может быть осуществлено центрифугированием или другими удобными способами перед обработкой маточного раствора на стадии выпаривания для кристаллизации практически чистого сульфата аммония. Второй этап кристаллизации для получения сульфата аммония не проводят до тех пор, пока раствор полностью не обезвоживается, но достаточное количество маточного раствора для образования «хвоста» или «пятки» сохраняется для целей, описанных ниже более подробно, и возвращается на первый этап выпаривания. . Смешанные соли, сульфат никель-аммония и сульфат кобальт-аммония, обрабатываются удобными методами для отделения каждого из этих элементов от эфира и предпочтительно для восстановления и осаждения металлических элементов из этих солей. , 85 , , . , "" "" . , , . При практическом применении общего способа данного изобретения, как описано выше, будет обнаружено, что на первой стадии испарения и кристаллизации происходит осаждение практически всего никеля в исходном растворе и почти всего кобальта. Испарение прекращается в тот момент, когда никель отделился от раствора и когда некоторый процент сульфата аммония уже выкристаллизовался со смесью солей кобальта и никеля. , . . На втором этапе выпаривания и кристаллизации сульфат аммония отделяют так, чтобы он по существу не содержал никеля и содержал только следы кобальта, и особенностью данного изобретения является то, что содержание кобальта не извлекается из смешанных кристаллов и не выделяется на первом этапе. - стадия выпаривания и кристаллизации, с трудом выкристаллизовывается с продуктом сульфата аммония, но остается в растворе в жидкости, которую возвращают обратно в первый испаритель. Таким образом, в сульфате аммония, который по своей чистоте соответствует сельскохозяйственным стандартам, и поэтому он находит свободную продажу, не происходит заметной потери ценных металлических ценностей кобальта и никеля. , , - , , . , , , , , . Более конкретно, изобретение можно описать следующим образом. Исходный исходный раствор содержит никель и кобальт в сульфатном растворе, в котором присутствует около 6% свободной серной кислоты. Питающий раствор нейтрализуют аммиаком до от pH3 до pH7. , : 6% . pH3 pH7. При этом образуется раствор, содержащий достаточное количество сульфата аммония для образования двойных солей с кобальтом и никелем, а также некоторого количества свободного сульфата аммония. Нейтрализованный раствор затем обрабатывают в испарителе. На первом этапе испарения образуются смешанные кристаллы сульфата кобальта-аммония и сульфата никеля-аммония. , . . . Количество воды, содержащейся в растворе, уменьшают по меньшей мере до такой степени, что свободный сульфат аммония начинает кристаллизоваться из раствора, чтобы обеспечить эффективное восстановление никеля и кобальта-аммония путем разделения смешанных кристаллов сульфата аммония этих элементов. . После отделения этих кристаллов маточный раствор смешанных кристаллов подвергают второй стадии выпаривания для кристаллизации сульфата аммония. Вторую стадию выпаривания не проводят досуха, а воду удаляют до такой степени, что сульфат аммония кристаллизуется в практически чистом состоянии без более чем случайного загрязнения сульфатом кобальта и аммония. . , . «Хвост» или «пятка», то есть маточный раствор сульфата аммония, остающийся после второй стадии выпаривания, будет содержать остаточный кобальт, не выкристаллизованный на первой стадии выпаривания, и особенностью настоящего изобретения является то, что при осуществлении способа как описано, ни никель, ни кобальт не будут заметно загрязнять сульфат аммония, полученный во второй процедуре выпаривания. Маточный раствор сульфата аммония, содержащий растворимые соединения кобальта, возвращают и загружают с нейтрализованным исходным раствором на первое выпаривание. Следовательно, следует понимать, что, хотя извлечение никеля составляет по существу 100%, а извлечение кобальта составляет почти 100% на первой стадии испарения, в результате которой образуются смешанные кристаллы, остаточный кобальт, не извлеченный здесь, не извлекается в сколько-нибудь заметной степени. теряется в сульфате аммония, но рециркулируется в маточном растворе, так что содержащиеся в нем вещества могут быть осаждены из раствора при последующих первых операциях выпаривания. "" "" , , , , , , . , , . , , 100% 100% , , . Для наиболее эффективной реализации данного изобретения необходимо обеспечить раствор, подаваемый в первый испаритель. достаточное количество сульфата аммония в моль на моль для соединения со всем никелем и сульфатом кобальта, присутствующими в исходном растворе. , . . В тех случаях, когда исходное сырье содержит существенный избыток свободной серной кислоты. . следует понимать, что для нейтрализации в указанных пределах будет производиться значительный избыток свободного сульфата аммония. Это не вредно, поскольку количество кристаллизующихся смешанных солей можно контролировать, а остаток кристаллизуется как товарный побочный продукт или подвергается вторичной переработке. В тех случаях, когда может быть показано добавление сульфата аммония, его можно получить из сульфата аммония, кристаллизованного в результате предыдущих рабочих циклов, как будет очевидно. В практике настоящего изобретения можно контролировать количество сульфата аммония, кристаллизованного со смешанными кристаллами сульфата никеля-аммония и сульфата аммония кобальта, путем проведения первой стадии выпаривания до точки, где достигаются желаемые пропорции компонентов этих солей. присутствуют в продукте. , , , . - -. , , . , , . В общем, условия на первой стадии испарения будут включать работу при температуре предпочтительно от 20°С до 60°С, и было обнаружено, что наилучшая эффективность достигается при температуре около 50°С. При температурах до 90°С эффективность составляет 73,5°С. ,791 735,791 Извлечение смешанного сульфата кобальта-никеля и аммония затруднено. При температуре ниже 20WC. испарение воды не может быть осуществлено с выгодной эффективностью. Также предпочтительно проводить первую стадию испарения так, чтобы получить как можно более низкое мольное отношение сульфата аммония к кобальту и никелю по сравнению с минимальным соотношением к 1. Было обнаружено, что на первой стадии -выпаривания практически весь никель из исходного исходного раствора отделяется в форме кристаллов сульфата никеля-аммония и почти весь кобальт в виде аналогичной соли. Извлечение кобальта не будет составлять 100%, но должно составлять не менее 95%, а может достигать 99% или немного выше. Вторую стадию выпаривания проводят при температурах, аналогичных температурам, используемым на первой стадии выпаривания, то есть температурах от 200°С. до 60 Вт. являются предпочтительными, хотя при определенных условиях более высокие температуры могут давать несколько более чистый сульфат аммония, способствуя удержанию кобальта в растворе. , 20 . 60 . 50 . 90 . 73.5,791 735,791 - . 20WC. . 1 . . 100'%', 95%, 99%,'/ . , , 200C. 60WC. , . Как описано ранее, на второй стадии выпаривания из маточного раствора образуются кристаллы сульфата аммония, из которых уже отделен смешанный сульфат аммония кобальта и никеля. Растворимость участвующих солей будет несколько выше при более высоких температурах, однако в пределах используемого диапазона температур последовательность кристаллизации различных соединений будет следовать описанной. В готовой реализации побочный продукт сульфат аммония. важно, чтобы этот продукт был практически чистым. Следует понимать, что загрязнение продукта из сульфата аммония такими компонентами, как кобальт, не только снизит его продажную стоимость, но также приведет к экономическим потерям ценного кобальта. Поэтому. второй этап выпаривания следует проводить так, чтобы образовались по существу чистые кристаллы сульфата аммония, и выпаривание не следует доводить до полной бесполезности, а прекращать в момент, когда происходит начальное загрязнение другими солями, особенно кобальтом. , , . , , . -. . , , . . , , , . Возможно. в этих условиях получить побочный продукт сульфат аммония согласно настоящему изобретению, который будет содержать лишь несколько сотых процента кобальта и который будет по существу не содержать никеля. Остаток от второго выпаривания затем рециркулируют и возвращают на первую стадию выпаривания с дополнительным свежим нейтрализованным исходным раствором, сохраняя таким образом содержание содержащегося кобальта. Существенной особенностью является то, что при проведении двух стадий выпаривания, как описано, кобальт, содержащийся в маточном растворе, оставшийся после первого выпаривания, не будет кристаллизоваться в заметной степени с сульфатом аммония. . , - , . , . , ammo65- . Смешанные кристаллы сульфата кобальта-аммония и сульфата никеля-аммония можно обработать любым подходящим методом для разделения кобальта и никеля. . Согласно предпочтительному способу смешанные кристаллы сульфатов аммония кобальта и никеля повторно растворяют в воде, а затем раствор насыщают аммиаком с образованием комплексных аминных солей металлов. , 70 - . Затем раствор нагревают примерно до 230°. 75 под давлением и подвергнут окислению окислительным газом. Это приводит к осаждению желто-оранжевой кристаллической соли амина кобальта, практически свободной от никеля, в то время как никель остается в растворе. 80 Полученную суспензию фильтруют и отделенные кристаллы амина кобальта дополнительно обрабатывают любым подходящим методом для извлечения чистого металлического кобальта. Затем раствор никеля подвергают дальнейшей обработке с получением металлического никеля 85. 230WC. 75 . , . 80 . 85 . Причины конкретной последовательности, в которой различные соли могут кристаллизоваться или сохраняться в растворе согласно настоящему изобретению, до конца не понятны. 90 По-видимому, первое осаждение представляет собой смешанные кристаллы сульфата аммония кобальта и никеля, которые будут содержать практически весь никель и почти весь кобальт, первоначально находившийся в растворе. 95 Следует понимать, что первую стадию выпаривания следует проводить до тех пор, пока никель и кобальт не будут эффективно осаждены в виде смешанных солей сульфата аммония. Поскольку осаждение сульфата аммония 100 в некоторой степени перекрывает осаждение этих смешанных кристаллов, невозможно прервать первую стадию испарения без получения некоторого процента свободного сульфата аммония в смешанных кристаллах кобальта и 105 никеля. Обычно обнаруживается, что молярное соотношение общего количества сульфата анриония к кобальту и сульфату никеля в кристаллах 1,2:1 обеспечивает по существу 100%-ное извлечение никеля, около 110-98%-ное извлечение кобальта в смешанных кристаллах. и с минимальным избытком сульфата аммония. . 90 . 95 . 100 , 105 . 1.2 1 100%,, , 110 98% , . Важно, чтобы избыток сульфата аммония в смешанных кристаллах был сведен к минимуму, когда это необходимо, чтобы обеспечить наилучшие рабочие условия для последующих стадий обработки по отделению от них кобальта и никеля, а также для обработки описанным выше методом молярное соотношение сульфата аммония к содержание никеля 12С и сульфата кобальта в кристаллах не должно быть выше примерно 3 к 1 (предпочтительно не выше 2 к 1). , 12C 3 1 ( 2 1). После осаждения смешанных кристаллов дальнейшее испарение дает практически чистый сульфат аммония. Под термином «практически чистый» подразумевается отсутствие случайных примесей никеля или кобальта, содержание которых обычно не превышает 0,1%. 130 Кобальт, не осажденный вместе со смешанными кристаллами 735,791, сохраняется в виде растворимой соли в маточном растворе во время второй стадии кристаллизации при условии, что раствор на этой стадии не доводится до сухого состояния. Выпаривание воды для получения сульфата аммония будет включать в себя выпаривание большей части, но не всей воды, содержащейся в маточном растворе смешанных кристаллов. Будет сочтено целесообразным продолжать выпаривание до тех пор, пока в продукте из сульфата аммония не появятся признаки загрязнения солями кобальта. , . 0.1%. 130 735,791 . . . Точная точка, в которой следует прекратить выпаривание, будет зависеть от требуемой чистоты сульфата аммония, и это обычно происходит, когда кобальт кристаллизуется в продукте сульфата аммония до степени менее 0,1% и предпочтительно до степени не ниже 0,1%. более нескольких сотых процента. 0.1% . Обычно это происходит, когда содержание кобальта в маточном растворе достигает 2,5–4 граммов на литр. Когда второе выпаривание доводят до точки, где возникает только начальное загрязнение сульфата аммония кобальтом, и маточный раствор, содержащий от около 4 до около 2,5 граммов кобальта на литр, рециркулируют, как описано, наиболее эффективное извлечение по существу чистого аммония можно получить сульфат с лучшим выходом никеля и кобальта в виде смешанных кристаллов. 2.5 4 . , , 4 2.5 , . Ниже приводится описание в качестве примера способа реализации изобретения. . ПРИМЕР Раствор, содержащий: 3,41 части 4,13 Всего 61,23 H20 215,50 обрабатывали безводным аммиаком до тех пор, пока не показывался равным 4. В результате нейтрализации выпало в осадок некоторое количество случайного железа и других примесей, которые отфильтровали. Полученный раствор содержал достаточное количество аммиака для образования ( 1)2SO. со всем изначально присутствующим свободным SO4, а также с образованием из этих элементов сульфата никеля-аммония и сульфата кобальта-аммония. Обработанный раствор затем выпаривали в вакуумном испарителе при температуре около 50°С. : 3.41 4.13 , 61.23 H20 215.50 -4. . ( 1)2SO. SO4 , . 50WC. до тех пор, пока анализ образца отделяющихся кристаллов не показал молярное соотношение (NH2)2SO4 к NiSO4 и CoSO4 2,14:1. Кристаллы и маточный раствор затем разделяли в центрифуге, получая 55,33 части смешанных кристаллов сульфата никеля-аммония, сульфата кобальта-аммония и сульфата аммония. Кристаллы содержали по анализам 99,96% никеля и 97,1% кобальта в исходном растворе. Маточный раствор содержал сульфат аммония и остаточный кобальт и никель, главным образом кобальт, в растворе. Маточный раствор после описанной выше операции центрифугирования затем подвергали второму этапу выпаривания. Использовали вакуумный испаритель, и раствор, который не охлаждался намеренно в течение 70 промежуточных стадий, поддерживался при температуре около 50°С. Выпаривание продолжали для кристаллизации кристаллов (NH4)2SO4 до тех пор, пока анализ пробы этого продукта не показал содержание кобальта около 0,05%. Маточный раствор 75 на этом этапе показал концентрацию кобальта в растворе 3,5 грамма на литр. (,)2SO4 NiSO4 CoSO4 2.14 1. 55.33 , , . 99.96% 97.1% . , . . , , 70 , 50OC. (NH4)2SO4 0.05% . 75 3.5 . Кристаллы и маточный раствор затем разделяли на центрифуге, получая
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735788A
[]
, ?"-,, 1... , ?"-,, 1... : > - ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ : > - Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 г. 8 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 735,788 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 марта 1953 г. 735,788 : 16, 1953. № 7240/53. . 7240/53. Заявление подано в Италии 28 марта 1952 года. 28, 1952. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс приемки: - Классы 2(2), BBIA2; и 46, C3(3B:7A). :- 2(2), BBIA2; 46, C3(3B:7A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованное фильтрующее устройство для использования при прядении синтетических линейных полимеров Мы, , итальянская корпорация, расположенная по адресу 2, , Милан, Италия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 2, , , , , , , : - Целью настоящего изобретения является фильтрующее устройство, предназначенное для использования при формовании синтетических линейных полимеров из расплава. . Как известно, такое формование осуществляется путем экструзии расплавленного полимера с контролируемой скоростью через подходящее прядильное сопло. Также известно, что перед вращающейся насадкой необходимо поставить подходящий фильтр. Известны и описаны фильтры различных типов, например, фильтры, состоящие из стопок перфорированных сит с увеличивающейся мелкой сеткой по направлению к фильере, или состоящие из слоев песка с размером зерен, уменьшающимся в том же направлении, причем указанный песок удерживается выше фильера за ширмами. , . . , .., , , . Однако известные до сих пор фильтры не являются полностью удовлетворительными. На самом деле цель фильтрации, как мы смогли определить и как это, по-видимому, до сих пор не было хорошо понято, заключается не только в удалении любых твердых примесей, например, углеродоподобных частиц или механические примеси, которые могут присутствовать и которые, если они достигнут фильеры, могут закупорить ее отверстия, а также задерживать газовые пузырьки, которые могут присутствовать и могут состоять из пара или окклюдированных газов или мономерных продуктов или газов, образующихся во время плавления. путем разложения самого полимера. Такие пузырьки могут прерывать нити на выходе из фильеры или, по крайней мере, создавать в них полости или значительные вариации денье. . , , , .., - , , , , . . Кроме того, если фильтр должен быть полностью удовлетворительным, он не должен вызывать чрезмерных потерь [Цена нав. , , [ . Фильтры согласно настоящему изобретению с полной эффективностью решают обе вышеуказанные задачи. По существу, они состоят из ряда металлических пластин, снабженных внутренними и внешними проходами или канавками, или тем и другим. . , , , . Когда пластины расположены рядом, эти проходы и/или канавки образуют множество узких капиллярных каналов, которые заставляют расплавленный полимер следовать по достаточно извилистому пути при прохождении через указанный ряд пластин и которые в то же время удерживают не только твердые примеси. но также и газовые пузырьки, что, как полагают, связано с явлением поверхностного натяжения. , / , , - - . Металлические пластины предпочтительно должны быть изготовлены из такого материала, чтобы их можно было промывать каждый раз, когда фильтр засоряется, а затем использовать повторно. Поскольку эту промывку удобно осуществлять с помощью азотной кислоты, в частности, когда фильтруемый полимер представляет собой полиамид, пластины удобно изготавливать из нержавеющей стали, например из никель-хромовой стали. Размеры отверстий и каналов естественным образом связаны с их формой и характеристиками полимера. -. , , , .., - . . Изобретение будет лучше понято со ссылкой на два варианта осуществления, которыми указанное изобретение не ограничивается и которые будут проиллюстрированы с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе и частично вертикальную проекцию фильтра. согласно первому варианту осуществления; фиг. 2 - вид сверху отдельной пластины фильтра фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет собой поперечное сечение пластины, показанной на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид в разрезе и частично вертикальную проекцию фильтра согласно второму варианту осуществления; Фиг.5 представляет собой вид снизу пластины одного типа, входящей в состав фильтра по фиг.4, при этом показана только половина упомянутой пластины; Фиг.6 представляет собой вид в поперечном разрезе пластины, показанной на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой вид сверху пластины второго типа, входящей в состав фильтра, показанного на фиг.4, снизу, причем показана только одна половина указанной пластины; и фиг. 8 представляет собой вид в разрезе пластины, показанной на фиг. 7. , : . 1 - ; . 2 . 1; . 3 - . 2; . 4 - ; . 5 , , -70 . 4, ; . 6 - . 5; . 7 , , . 4, ; . 8 - . 7. В первом варианте реализации, показанном на рис. 1, цифрой 10 обозначен корпус, служащий опорой для фильтра, к которому полимер поступает из трубопровода 18. 11 и 12 представляют собой болты, которые плотно фиксируют наложенные друг на друга пластины на кольце 19. . 1, 10 18. 11 12 19. Различные пластины обозначены цифрой 14, одна из них показана на рис. 2 и 3. Они снабжены сквозными отверстиями 15 диаметром примерно от 0,20 до 0,5 мм и длиной примерно от 5 до 7 мм. Отверстия 15 расположены по нескольким концентрическим окружностям, как это хорошо видно на рис. 2. Каждому кругу предпочтительно соответствует полукруглая или подобная канавка 16, которая соединяет входы или выходы всех сквозных отверстий, расположенных на одном круге. Канавки 16 имеют поперечное сечение предпочтительно примерно от 0,01 до 0,2 мм2. Поскольку, как правило, отверстия 15 соседних пластин расположены не на одной линии, полимер, поступающий из трубопровода 18, после прохождения через отверстия 15 первой пластины, должен будет течь вдоль более коротких или более длинных частей по существу круглой пластины. капиллярные каналы 17 определяются канавками 16 нижней грани первой пластины и соответствующими канавками верхней грани второй пластины. 14, . 2 3. 15 0.20 0.5 5 7 . 15 , . 2. , 16, -. 16 - 0.01 0.2 . . 15 , 18, 15 , 17 16 . После этого полимер пройдет через сквозные отверстия второй пластины и так далее, пока, пройдя через последнюю пластину, он не вытечет через выпускной канал, расположенный на открытом конце корпуса между болтами 11 и 12. , , , , 11 12. В более совершенном варианте изобретения диаметры сквозных отверстий не одинаковы для всех пластин, а уменьшаются по направлению к фильере. Например, пластина, примыкающая к фильере, может иметь отверстия диаметром 0,20 мм, непосредственно предыдущая пластина - отверстиями 0,25 мм и так далее. Количество отверстий зависит от количества полимера, сформованного в единицу времени. Поперечные сечения канавок 16 и, следовательно, каналов 17 могут также уменьшаться по направлению к фильере. , , . , 0.20 , 0.25 . . - 16 17 . Было обнаружено, что фильтр этого типа совершенно эффективен для задержания как примесей, так и пузырьков газа. Еще одним преимуществом этого фильтра является то, что он изготовлен из материала, который является хорошим проводником тепла и может нагреваться за счет проводимости, и который в любом случае превосходно приспособлен для поддержания температуры полимера и, следовательно, вязкости прядения на желаемом уровне. . Это позволяет избежать чрезмерно жестких термических обработок, которые были необходимы для доведения полимера до такой температуры, чтобы он достиг фильеры, сохраняя при этом необходимую текучесть даже после прохождения через фильтры из изоляционных материалов. . . 70 . Во втором варианте осуществления, показанном на фиг. 4-8, наложенные друг на друга пластины бывают двух типов: первый тип, состоящий из пластины с центральным отверстием (фиг. 5 и 6), и второй тип, состоящий из цельной пластины, имеющей, однако, меньший диаметр, чем первый (рис. 7 и 8): указанные пластины обозначены 80 цифрами 20 и 21 соответственно. Пластины 20 снабжены центральным отверстием 22 и рядом радиально расположенных канавок 23, имеющих удобное поперечное сечение, образованных только на одной стороне пластины (на чертеже нижняя грань 85) и сообщающихся с центральным отверстием. . Пластины 21 меньшего диаметра снабжены периферийными лопатками 24, с помощью которых они могут центрироваться в корпусе 25 (фиг. 4) фильтра, и имеют 90 - радиально расположенные канавки 26, выполненные только на одной их стороне. (на рисунке нижняя грань) и идущие от центра к периферии. Центральная часть каждой пластины 21, с которой сообщаются канавки 26, находится 95 на стороне пластины с канавками, на уровне нижней части, то есть самых глубоких частей канавок 26, как ясно видно на фиг. . 4 и 8. -Работа фильтра очевидна. . 4 8, 75 : (. 5 6) (. 7 8): 80 20 21 . 20 22 23, -, ( , 85 ) . 21, , 24 -25 (. 4) 90 - 26 ( , ) . 21, - 26 , , 95 , -, , -26, . 4 8. - . 100 Согласно фиг. 4, полимер, поступающий из трубопровода 28, проходит через отверстие 22 первой пластины, затем направляется к периферии, протекая через капиллярные каналы, определяемые канавкой 23 первой пластины 105 и гладкой поверхностью. верхняя грань первой пластины 21. Через такие каналы полимер достигает первого кольцевого пространства 27, ограниченного периферией первой пластины 21 корпусом 25, а также первой и 110 второй пластинами 20. В этот момент полимер входит в капиллярные каналы, образованные канавками 26 первой пластины 21 и гладкой верхней поверхностью второй пластины 20, и проходит через такие каналы от периферии 115 к центру, где он достигает; отверстие 22 второй пластины 20. Отсюда полимер снова начинает движение, аналогичное описанному, вплоть до фильеры. Несколько узких 120 каналов, через которые таким образом протек полимер, обычно будут иметь поперечные сечения того же порядка, что и поперечные сечения отверстий пластин на фиг. 1, то есть поперечные сечения не существенно меньше, чем у 125 круговые ходы диаметром около 0,2 мм. и не существенно больше, чем у круглых каналов диаметром около 0,5 мм. но в целом не будет круговым. 100 - . 4 28 22 , 23 105 20 21. 27 21 25 110 20. 26 21 20 115 ; 22 20. , , . 120 , - - . 1, , 125 0.2 . 0.5 . . Указанные поперечные сечения могут уменьшаться до 130 735 788 пластин, плотно прижимая их друг к другу. - 130 735,788 . 4. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что каждая пластина снабжена сквозными отверстиями и что, кроме того, пластины снабжены канавками, позволяющими расплавленному полимеру последовательно проходить через отверстия различных пластин, когда пластины расположены рядом друг с другом. 4. 1, 70 . 5. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что каждая пластина снабжена сквозными отверстиями, расположенными по концентрическим окружностям, и кольцевыми канавками, каждая из 75 которых соединяет отверстия сквозных отверстий, расположенных вдоль соответствующей окружности на одной стороне пластины. 5. 1, 75 . 6. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он содержит два типа пластин 80, расположенных попеременно рядом друг с другом и снабженных радиальными канавками, образованными по меньшей мере на одной поверхности, и что последовательные пластины вместе, причем пластины одного типа снабжены центральными сквозными отверстиями и периферийными контактируют с корпусом 85, который их поддерживает, а пластины другого типа утоплены по периферии, чтобы оставить зазоры между их периферией и упомянутым корпусом, чтобы заставить полимер течь через каналы, определяемые указанными радиальными канавками 90, когда пластины совмещены, образуя фильтр, от периферии к центру в тарелках второго типа и от центра к периферии в тарелках первого типа. 95 7. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что путь прохождения полимера содержит каналы, имеющие поперечное сечение не существенно меньше, чем у круглых каналов диаметром 0,2 мм, и не существенно больше, чем у круглых каналов диаметром 0,5 мм. мм. 6. 1, 80 , 85 , , 90 , , . 95 7. 1, - 0.2 100 0.5 . 8. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что путь прохождения полимера включает достаточную общую длину каналов, 105 поперечное сечение которых никогда существенно не меньше, чем у круглых каналов диаметром 0,2 мм, и которое увеличивается по мере удаления от фильера увеличивается. 8. 1, 105 - 0.2 . 9. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что пластины изготовлены из материала, устойчивого к коррозии со стороны агентов, применяемых при промывке фильтра. 9. 1, . 10. Прядильный фильтр для использования при формовании синтетического линейного полимера из расплава 115, по существу такой, как описано выше со ссылкой на фигуры 1, 2 и 3, или фигуры 4, 5 и 6, или фигуры 4, 7 и 8 прилагаемых чертежей. . 10. 115 , 1, 2 3, 4, 5 6, 4, 7 8 . , : , & , 111/112, , , EC1, дипломированные патентные поверенные. , : , & , 111/112, , , ..1, . фильеру аналогично тому, что было сказано в отношении рис. 1. . 1. Два варианта осуществления изобретения были описаны просто в качестве примера, но ясно, что изобретение не ограничивается ими и, в частности, не ограничивается одной конкретной формой отверстий или каналов, через которые полимер должен проходить из одного. пластину к другой или между одной пластиной к другой или через отдельные пластины фильтра. , , . Фактически можно представить себе практически неограниченное разнообразие извилистых путей и систем каналов, возникающих путем сопоставления металлических пластин описанного типа. . Принятие одной системы каналов вместо другой или принуждение полимера следовать по одному извилистому пути, а не по другому, не подразумевает какого-либо отклонения от объема изобретения. Также предполагается, что перфорированные сита или группы сит могут быть объединены с описанными пластинами или заменены ими или что такие элементы или группы могут быть расположены до или после таких пластин. , . . Специалисты могут внести множество других изменений и модификаций в описанное фильтрующее устройство, не выходя за рамки настоящего изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:33
: GB735788A-">
: :
735789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735789A
[]
Мы, , британская , , Компания из Шеннон Корнер, Нью-Малден, графство Суррей, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим , , , , , , , заявление:- :- Папки с файлами и аналогичные предметы офисного оборудования, например каталожные карточки или направляющие в картотечных указателях обычно снабжены язычками для удерживания этикеток, а для обеспечения крепления язычка папка или подобное устройство обычно имеет жесткую планку вдоль одного края, который, как правило, является верхним краем или единственным верхним краем. . В так называемых подвесных системах хранения документов эта планка может также служить подвеской. , .. , , , . - . В соответствии с настоящим изобретением папка для файлов или что-то подобное, имеющая вдоль верхнего края жесткую планку с нижним краем, повернутым вверх и назад для образования канала, используется в сочетании с язычком, состоящим из одного куска листового материала с верхней и задней частью. нижние края завернуты, образуя каналы для приема верхнего и нижнего краев этикетки или прозрачной оболочки перед этикеткой или этикетки и оболочки одновременно, а также с одним или несколькими язычками, выступающими назад из язычка для зацепления за верхнюю часть стержня, причем нижний край язычка приспособлен для скольжения в канале на стержне и взаимодействия с ним для предотвращения стягивания язычка со стержня вверх. , , . Две выступы и планки согласно изобретению теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди; и фиг. 2: вид сзади на один выступ; На рис. 3 показано положение выступа на стержне; Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 3; [ _mM_ ' 735,789. На рис. 5 показан вид спереди второй вкладки, установленной на стержне; и 45. Рисунок 6 представляет собой разрез по линии - на рисунке 5. , : 1 ; 2 ; 3 ; 4 - 3; [ _mM_ ' 735,789 5 ; 45 6 - 5. Вкладка, показанная на рисунках 1-4, изготовлена путем последовательных операций гибки и штамповки из плоской полосы листового металла. Он представляет собой 50 корпус 1, верхний край 2 которого перевернут, образуя канал 3, а нижний край 4, перевернутый, образуя канал 5. Выступ предназначен для использования на перекладине 6, прикрепленной к краю одной створки подвешенной папки 55, 7, при этом перекладина зацепляется за ее концы, как показано позицией 8, для перемещения по направляющим в картотеке. Нижний край стержня 6 повернут вверх и назад, образуя канал 9, в котором нижний край 4 язычка зацепляется посредством скользящего движения на 60 градусов. 1 4 . 50 1 2 3 4 5. 6 55 7, 8 . 6 9 4 60 . Два язычка 10 отогнуты назад из корпуса 1 и образуют крючки, которые надеваются на верхнюю часть стержня. Третий язычок 11 изготовлен путем срезания части металла в позиции 65 12, и на этом язычке выполнен задний выступ 13. Этот выступ упруго прилегает к передней поверхности стержня и может взаимодействовать с любым из множества дополнительных углублений 14 в стержне, чтобы расположить выступ 70 в определенных положениях вдоль стержня. 10 1 . 11 65 12, 13 . 14 70 . Корпус 1 выпуклый вперед, с плоской центральной частью 15, лежащей между верхней и нижней плоскими частями 16 и 17 соответственно. Такая форма облегчает введение и удаление бумажной этикетки 18 и прозрачной оболочки 19, верхний и нижний края которых входят в каналы 3 и 5. 1 15 16 17 . 18 19, 3 5. На концах язычка выступы 20 загнуты вперед от плоских частей 16 и 17 до 80, образуя упоры, которые удерживают этикетку в продольном положении. , 20 16 17 80 . В плоской части 15 выполнено отверстие 21 для обеспечения фрикционного захвата этикетки и оболочки между пальцем и большим пальцем 85 во время вставки и удаления. 21 15 85 . Вкладка и панель, показанные на рисунках 5 и ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 5 Изобретатель: БЕРНАР БЕНДЖАМИН ПОЗНЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: 19 марта 1954 г. : 19, 1954. Дата подачи заявки: 26 марта 1956 г. № 8426/53. : 26, 1956. . 8426/53. Полное обочищение Опубликовано: август. 31, 19655. : . 31, 19655. Индекс при приемке: -Класс 16, К4. :- 16, K4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенная вкладка «Этикетка» или «Офисное оборудование». . 735,789 6 в целом аналогичны показанным на рисунках 1–4, но отличаются фиксирующими средствами и концевыми упорами. Этот язычок имеет один центральный выступ 22 на своей задней стороне и два передних выступа 23, по одному на каждом конце язычка, на нижней кромке 4. Эти передние выступы 23 упираются во внутреннюю поверхность внешней стенки канала 9 стержня и при этом слегка деформируют язычок, так что центральный выступ 22 вдавливается назад в одно из ряда отверстий 24 в стержне. Этикетка и оболочка не показаны на рисунках 5 и 6. 735,789 6 1 4, . 22 , 23, , 4. 23 9 22 24 . 5 6. Для формирования концевых упоров рядом с каждым концом язычка делается вертикальная прорезь 25, а металл снаружи нее выдвигается вперед, как показано позицией 26. 25 26.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:34
: GB735789A-">
: :
735790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735790A
[]
-: -- < я % -, -: -- < % -, -%^.. Дж - - 1 1. 1,5-,-1'-,, -% ^.. - - 1 1. 1, 5-, -1 '-, , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 7 июля 1953 г. : 7, 1953. (';# 0) Дата подачи заявки: 27 марта 1953 г. № 8604/53. (';# 0) : 27, 1953. . 8604/53. Спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 735,790 . 735,790 Страница 1, строки 44, 53, 88, для сточных вод. читать «Богатый. 1, 44, 53, 88, , . ". Страница 2, строки 12, 26, 61, 76, вместо «сточных вод» читать «богатых». 2, 12, 26, 61, 76, ". ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 сентября 1955 г. 28015/2(26)/S423 150 9/55 i11ti; :;/ ' WILC11 ДОЛЖНО быть выполнено, чтобы быть конкретно описано в следующем утверждении: , 2gth , 1955 28015/2(26)/S423 150 9/55 i11ti; :;/ ' WILC11 :- Настоящее изобретение касается усовершенствований небольших установок для очистки сточных вод или относящихся к ним, особенно тех, которые подходят для очистки небольших количеств бытовых сточных вод. . Существующий тип установки очистки сточных вод состоит из септика, в котором для фильтрационного распределения используются опрокидыватель и дозирующие сифоны, в то время как в другом для той же цели используются каналы, полутрубы или адаптированные листовые распределители без дозирующего устройства. Последние часто оказываются неудовлетворительными, поскольку отстоявшиеся сточные воды распределяются по фильтру неравномерно, что приводит к серьезной потере эффективности бактериального воздействия внутри фильтра. Эти существующие установки имеют тот недостаток, что они дороги как в производстве, так и в обслуживании. , , . , . . Причем эти резервуары обычно имеют прямоугольное сечение, в результате чего в углах возникают участки застоя. , , . Целью настоящего изобретения является создание резервуара с высокой эффективностью, экономичного в изготовлении, обслуживании и установке. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена установка для очистки сточных вод, включающая камеру для разложения ила и фильтрующую установку, в которой полые внутренний и внешний цилиндры установлены по существу концентрично на основании, при этом фильтрующий материал содержится в кольцевом пространстве между ними. Камера находится во внутреннем цилиндре, который имеет выступающий наружу кольцевой порог, образующий капельную кромку над фильтрующим пространством. и предусмотрены средства для направления неочищенных сточных вод или стоков непосредственно в камеру варки осадка. , , , . . cL1 - . Внутренний цилиндр, образующий камеру разложения осадка, может быть снабжен кожухом для сбора пены, через который может проходить впускная труба для сточных вод. cL1 - . . Кольцевой порог может также служить опорой для накидного капота, который может состоять из двух или более частей и может быть снабжен выступами, опирающимися на кольцевой порог. , , . Вентиляционный воздух, поступающий под фильтрующий материал, может распределяться посредством перфорированных сегментов, которые могут опираться на выступы, образованные на прилегающих поверхностях вблизи оснований концентрических цилиндров. . Далее изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вертикальный разрез септика согласно изобретению; фиг. 2 - план танка по линии - фиг. 1. :. 1 ; . 2 -- . 1. Установка состоит из внешнего бетонного цилиндра 11а и 11b, состоящего из двух частей, и внутреннего концентрического бетонного цилиндра 12а, 12b, также состоящего из двух частей, оба цилиндра установлены на бетонном основании 13. Внутренний цилиндр 12а, 12b действует как камера разложения осадка. 11a 11b 12a, 12b 13. 12a, 12b . Кольцевое пространство 14 заполнено фильтрующим материалом. Верхнее внутреннее кольцо 12а имеет выступающий наружу порог 16, имеющий форму . 14 . 12a 16, . с ним, который действует как капельница над кольцевым фильтрующим пространством 14. , 14. Бетонный кожух 15 для предотвращения попадания накипи в фильтрующий материал состоит из двух секций и включает в себя множество выступов 17, которые опираются на подоконник 16. Шпаклёв 15 имеет центральное отверстие 19, через которое впускная труба стоков проходит в камеру варки 18. 15 , 17 16. 15 19 18. Шламовые газы, образующиеся в камере варки 735 790 или ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ cham735,790 Дата подачи полной спецификации: 7 июля 1953 г. : 7, 1953. Дата подачи документов; 27 марта 1953 г., № 8604/13. ; 27, 1953, . 8604 /13. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1965. : . 31, 1965. Индекс при приемке: -классы 46, Д4; и , А(М2 5:7). :- 46, D4; , (M2 5: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в небольших установках очистки сточных вод или в отношении них. . Я, ДЖОН ГЬЮСОН, 146 , , , , , настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. в следующем заявлении: , , 146 , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается улучшения. . монт, входящий в состав небольших установок по очистке сточных вод или относящихся к ним, особенно тех, которые подходят для очистки небольших объемов бытовых сточных вод. , . Существующий тип установки очистки сточных вод состоит из септика, в котором для фильтрационного распределения используются опрокидыватель и дозирующие сифоны, в то время как в другом для той же цели используются желоба, полутрубы или адаптированные листовые распределители без дозирующего устройства. Последние часто оказываются неудовлетворительными, поскольку отстоявшиеся сточные воды распределяются по фильтру неравномерно, что приводит к серьезной потере эффективности бактериального воздействия внутри фильтра. Эти существующие установки имеют тот недостаток, что они дороги как в производстве, так и в обслуживании. , , . , . . Причем эти резервуары обычно имеют прямоугольное сечение, в результате чего в углах возникают участки застоя. , , . Целью настоящего изобретения является создание резервуара с высокой эффективностью, экономичного в изготовлении, обслуживании и установке. , , . В соответствии с настоящим изобретением предложена установка для очистки сточных вод, включающая камеру для разложения осадка и фильтрующую установку, в которой полые внутренний и внешний цилиндры установлены по существу концентрично на основании, при этом фильтрующий материал является конусным. , , . находится в кольцевом пространстве между ними, при этом камера для разложения осадка находится во внутреннем цилиндре, который имеет проходящий наружу кольцевой порог, образующий капельную кромку над пространством соединительного фильтра, и означает, что он находится в кольцевом пространстве между ними. , , . Предназначен для направления неочищенных сточных вод или стоков непосредственно в камеру варки осадка. . Под фильтрующим материалом может быть предусмотрена комбинированная камера стока и впуска воздуха. - . Фильтрующий материал может опираться на перфорированные бетонные сегменты, которые также образуют крышу объединенной стоковой и воздухозаборной камеры. Внутренний цилиндр, образующий камеру для разложения осадка, может быть снабжен кожухом для сбора пены, через который может проходить впускная труба для сточных вод. - . . Кольцевой порог может также служить опорой для накидного капота, который может состоять из двух или более частей и может быть снабжен выступами, опирающимися на кольцевой порог. , , , . Вентиляционный воздух, поступающий под фильтрующий материал, может распределяться посредством перфорированных сегментов, которые могут опираться на выступы, образованные на прилегающих поверхностях вблизи оснований концентрических цилиндров. . Далее изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: : Фиг.1 - вертикальный разрез септика согласно изобретению; и фиг. 2 - план танка по линии - фиг. 1. . 1 ; . 2 - . 1. Установка состоит из внешнего бетонного цилиндра и 1lb, состоящего из двух частей, и внутреннего концентрического бетонного цилиндра 12a, 12b, также состоящего из двух частей, оба цилиндра установлены на бетонном основании 13. Внутренний цилиндр 12а, 12b действует как камера разложения осадка. 1lb 12a, 12b 13. 12a, 12b . Кольцевое пространство 14 заполнено фильтрующим материалом. Верхнее внутреннее кольцо 12а имеет выступающий наружу порог 16, выполненный за одно целое с ним и действующий как капельная кромка над кольцевым фильтрующим пространством 14. 14 . 12a 16, , 14. Бетонный кожух 15 для предотвращения попадания накипи в фильтрующий материал состоит из двух секций и включает в себя множество выступов 17, которые опираются на подоконник 16. Шпаклёв 15 имеет центральное отверстие 19, через которое впускная труба стоков проходит в камеру варки 18. 15 , 17 16. 15 19 18. Шламовые газы, образующиеся в цепочке варки735 790 77 ,! ',! chain735,790 77 ,! ',! 1
- . Выход газов через множество вентиляционных отверстий 21, образованных в вытяжном шкафу 15. Бетонная защитная плита 22 опирается на внешний цилиндр и снабжена заглушкой 23 для шламового насоса и выходом вентилятора 24. - . 21 15. 22 , 23 , 24. Верхний внутренний цилиндр 12а снабжен проходящей внутрь перегородкой на его нижнем крае. Эта перегородка предотвращает попадание частиц осадка, которые могут быть нарушены поднимающимися шламовыми газами, на фильтрующий материал. 12a . , , . Впускная труба 20 стока проходит через верхний внешний цилиндр 1a, а выпускная труба 26 стока проходит через нижний внешний цилиндр 1b. Вентиляция осуществляется посредством трубы 27 от выпускного патрубка 28, образующего воздухозаборник. 20 1a 26 . 27 28 . Вентиляционный воздух, поступающий под фильтрующий материал в пространство 14, распределяется посредством перфорированных бетонных сегментов 29, которые также могут выступать в качестве опоры для фильтрующего материала. Эти сегменты 29 опираются на выступы 30 и 31, образованные на смежных поверхностях вблизи оснований нижних цилиндров 12b и соответственно. 14 29 . 29 30 31 12b . Впускная труба 20 позволяет подавать входящие сточные воды в камеру варки осадка 18 с минимальным нарушением целостности резервуара. В этой камере происходит сжижение и осаждение, и любое заданное количество поступающих сточных вод вытесняет аналогичное количество через капельную кромку 16, которое равномерно распределяется по фильтрующему материалу и быстро распространяется по всей фильтрующей массе. Таким образом, весь фильтр приводится в действие для наименьшего количества сточных вод. 20 : 18 . 16 . . Система вентиляции в этом фильтре обеспечивает доступ воздуха на всю длину основания фильтра посредством совмещенной стоковой и воздушной камеры. Это обеспечивает постоянную подачу воздуха, обеспечивающего необходимый свободный кислород нитрифицирующим бактериям по всей фильтрующей массе. , , . Удаление осадка осуществляется путем снятия заглушки 23 и введения трубы всасывающего насоса через вертикальную часть входной трубы 20. 23 20.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:36
: GB735790A-">
: :
735791-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB735791A
[]
ПАА СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 735,791 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 марта 1953 г. 735,791 : 30, 1953. иит № 8773/53. . 8773/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 апреля 1952 года. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: август. 31, 1955. : . 31, 1955. Индекс при приемке: - Классы 1(2), C3All, ; и 1(3), Д45, Д45-G12. :- 1(2), C3All, ; 1(3), D45, D45-G12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Обработка растворов никеля и кобальта Мы, ., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 111, Бродвей, Нью-Йорк, 6, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ., , , 111, , , 6, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу выделения никеля и кобальта из растворов этих элементов и, более конкретно, из сульфатных растворов, полученных при обработке руд, содержащих никель и кобальт, обычно в дополнение к другим металлам. , , . Никель и кобальт, как и другие металлы, встречаются в различных рудах. При обработке таких руд с целью извлечения ценных металлов кобальт и никель часто возникают в виде сульфатного раствора этих элементов. , , . , . Предыдущие попытки осаждения или извлечения никеля и кобальта отдельно из растворов сульфатов приводили к загрязнению друг друга и, кроме того, к неэффективным методам обработки, которые приводили к образованию больших порций нечистых побочных продуктов. . Целью настоящего изобретения является создание способа эффективного выделения никеля и кобальта из сульфатных растворов, содержащих эти элементы. . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание способа извлечения никеля и кобальта из сульфатных растворов, содержащих эти элементы, и в то же время получение ценного и товарного побочного продукта в виде сульфата аммония. - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа извлечения кобальта и никеля из сульфатных растворов, в которых кобальт и никель находятся в сублимированном состоянии. од.] практически полностью извлекается, и практически чистый побочный продукт сульфат аммония получается с помощью циклического процесса, в котором необходимые реагенты сохраняются и перерабатываются. [ 3s. .] - . Еще одной целью изобретения является создание способа получения 50 смешанных кристаллов сульфата аммония никеля и кобальта из раствора сульфата, которые удобно и легко обрабатывать для получения отдельных соединений никеля и кобальта или металлов. 55 В соответствии с настоящим изобретением предложен способ разделения объединенных соединений никеля и кобальта и получения сульфата аммония из раствора кислого сульфата, который включает снижение кислотности раствора до от -3 до -7 с помощью аммиак, обеспечивающий наличие по меньшей мере одного моля сульфата аммония на каждый моль сульфата никеля и кобальта, концентрирование раствора путем выпаривания практически до полного осаждения никеля из раствора в виде смешанных кристаллов сульфата никеля-аммония и сульфата кобальта-аммония, прекращение испарения в момент, когда выпавшие кристаллы содержат от 1,2 до 3,0 моль сульфата аммония на каждый моль сульфатов никеля и кобальта, отделение выпавших кристаллов от маточного раствора 75, выпаривание большей части, но не всей воды из смешанные кристаллы маточного раствора, таким образом образуя кристаллы сульфата аммония, отделяя сульфат аммония от маточного раствора сульфата аммония 80 и возвращая маточный раствор сульфата аммония на первую стадию выпаривания. 50 . 55 -3 -7 , , , , 1.2 3.0 , , 75 , , 80 . Разделение смешанных кристаллов, которые представляют собой совокупное количество никеля и кобальта, может быть осуществлено центрифугированием или другими удобными способами перед обработкой маточного раствора на стадии выпаривания для кристаллизации практически чистого сульфата аммония. Второй этап кристаллизации для получения сульфата аммония не проводят до тех пор, пока раствор полностью не обезвоживается, но достаточное количество маточного раствора для образования «хвоста» или «пятки» сохраняется для целей, описанных ниже более подробно, и возвращается на первый этап выпаривания. . Смешанные соли, сульфат никель-аммония и сульфат кобальт-аммония, обрабатываются удобными методами для отделения каждого из этих элементов от эфира и предпочтительно для восстановления и осаждения металлических элементов из этих солей. , 85 , , . , "" "" . , , . При практическом применении общего способа данного изобретения, как описано выше, будет обнаружено, что на первой стадии испарения и кристаллизации происходит осаждение практически всего никеля в исходном растворе и почти всего кобальта. Испарение прекращается в тот момент, когда никель отделился от раствора и когда некоторый процент сульфата аммония уже выкристаллизовался со смесью солей кобальта и никеля. , . . На втором этапе выпаривания и кристаллизации сульфат аммония отделяют так, чтобы он по существу не содержал никеля и содержал только следы кобальта, и особенностью данного изобретения является то, что содержание кобальта не извлекается из смешанных кристаллов и не выделяется на первом этапе. - стадия выпаривания и кристаллизации, с трудом выкристаллизовывается с продуктом сульфата аммония, но остается в растворе в жидкости, которую возвращают обратно в первый испаритель. Таким образом, в сульфате аммония, который по своей чистоте соответствует сельскохозяйственным стандартам, и поэтому он находит свободную продажу, не происходит заметной потери ценных металлических ценностей кобальта и никеля. , , - , , . , , , , , . Более конкретно, изобретение можно описать следующим образом. Исходный исходный раствор содержит никель и кобальт в сульфатном растворе, в котором присутствует около 6% свободной серной кислоты. Питающий раствор нейтрализуют аммиаком до от pH3 до pH7. , : 6% . pH3 pH7. При этом образуется раствор, содержащий достаточное количество сульфата аммония для образования двойных солей с кобальтом и никелем, а также некоторого количества свободного сульфата аммония. Нейтрализованный раствор затем обрабатывают в испарителе. На первом этапе испарения образуются смешанные кристаллы сульфата кобальта-аммония и сульфата никеля-аммония. , . . . Количество воды, содержащейся в растворе, уменьшают по меньшей мере до такой степени, что свободный сульфат аммония начинает кристаллизоваться из раствора, чтобы обеспечить эффективное восстановление никеля и кобальта-аммония путем разделения смешанных кристаллов сульфата аммония этих элементов. . После отделения этих кристаллов маточный раствор смешанных кристаллов подвергают второй стадии выпаривания для кристаллизации сульфата аммония. Вторую стадию выпаривания не проводят досуха, а воду удаляют до такой степени, что сульфат аммония кристаллизуется в практически чистом состоянии без более чем случайного загрязнения сульфатом кобальта и аммония. . , . «Хвост» или «пятка», то есть маточный раствор сульфата аммония, остающийся после второй стадии выпаривания, будет содержать остаточный кобальт, не выкристаллизованный на первой стадии выпаривания, и особенностью настоящего изобретения является то, что при осуществлении способа как описано, ни никель, ни кобальт не будут заметно загрязнять сульфат аммония, полученный во второй процедуре выпаривания. Маточный раствор сульфата аммония, содержащий растворимые соединения кобальта, возвращают и загружают с нейтрализованным исходным раствором на первое выпаривание. Следовательно, следует понимать, что, хотя извлечение никеля составляет по существу 100%, а извлечение кобальта составляет почти 100% на первой стадии испарения, в результате которой образуются смешанные кристаллы, остаточный кобальт, не извлеченный здесь, не извлекается в сколько-нибудь заметной степени. теряется в сульфате аммония, но рециркулируется в маточном растворе, так что содержащиеся в нем вещества могут быть осаждены из раствора при последующих первых операциях выпаривания. "" "" , , , , , , . , , . , , 100% 100% , , . Для наиболее эффективной реализации данного изобретения необходимо обеспечить раствор, подаваемый в первый испаритель. достаточное количество сульфата аммония в моль на моль для соединения со всем никелем и сульфатом кобальта, присутствующими в исходном растворе. , . . В тех случаях, когда исходное сырье содержит существенный избыток свободной серной кислоты. . следует понимать, что для нейтрализации в указанных пределах будет производиться значительный избыток свободного сульфата аммония. Это не вредно, поскольку количество кристаллизующихся смешанных солей можно контролировать, а остаток кристаллизуется как товарный побочный продукт или подвергается вторичной переработке. В тех случаях, когда может быть показано добавление сульфата аммония, его можно получить из сульфата аммония, кристаллизованного в результате предыдущих рабочих циклов, как будет очевидно. В практике настоящего изобретения можно контролировать количество сульфата аммония, кристаллизованного со смешанными кристаллами сульфата никеля-аммония и сульфата аммония кобальта, путем проведения первой стадии выпаривания до точки, где достигаются желаемые пропорции компонентов этих солей. присутствуют в продукте. , , , . - -. , , . , , . В общем, условия на первой стадии испарения будут включать работу при температуре предпочтительно от 20°С до 60°С, и было обнаружено, что наилучшая эффективность достигается при температуре около 50°С. При температурах до 90°С эффективность составляет 73,5°С. ,791 735,791 Извлечение смешанного сульфата кобальта-никеля и аммония затруднено. При температуре ниже 20WC. испарение воды не может быть осуществлено с выгодной эффективностью. Также предпочтительно проводить первую стадию испарения так, чтобы получить как можно более низкое мольное отношение сульфата аммония к кобальту и никелю по сравнению с минимальным соотношением к 1. Было обнаружено, что на первой стадии -выпаривания практически весь никель из исходного исходного раствора отделяется в форме кристаллов сульфата никеля-аммония и почти весь кобальт в виде аналогичной соли. Извлечение кобальта не будет составлять 100%, но должно составлять не менее 95%, а может достигать 99% или немного выше. Вторую стадию выпаривания проводят при температурах, аналогичных температурам, используемым на первой стадии выпаривания, то есть температурах от 200°С. до 60 Вт. являются предпочтительными, хотя при определенных условиях более высокие температуры могут давать несколько более чистый сульфат аммония, способствуя удержанию кобальта в растворе. , 20 . 60 . 50 . 90 . 73.5,791 735,791 - . 20WC. . 1 . . 100'%', 95%, 99%,'/ . , , 200C. 60WC. , . Как описано ранее, на второй стадии выпаривания из маточного раствора образуются кристаллы сульфата аммония, из которых уже отделен смешанный сульфат аммония кобальта и никеля. Растворимость участвующих солей будет несколько выше при более высоких температурах, однако в пределах используемого диапазона температур последовательность кристаллизации различных соединений будет следовать описанной. В готовой реализации побочный продукт сульфат аммония. важно, чтобы этот продукт был практически чистым. Следует понимать, что загрязнение продукта из сульфата аммония такими компонентами, как кобальт, не только снизит его продажную стоимость, но также приведет к экономическим потерям ценного кобальта. Поэтому. второй этап выпаривания следует проводить так, чтобы образовались по существу чистые кристаллы сульфата аммония, и выпаривание не следует доводить до полной бесполезности, а прекращать в момент, когда происходит начальное загрязнение другими солями, особенно кобальтом. , , . , , . -. . , , . . , , , . Возможно. в этих условиях получить побочный продукт сульфат аммония согласно настоящему изобретению, который будет содержать лишь несколько сотых процента кобальта и который будет по существу не содержать никеля. Остаток от второго выпаривания затем рециркулируют и возвращают на первую стадию выпаривания с дополнительным свежим нейтрализованным исходным раствором, сохраняя таким образом содержание содержащегося кобальта. Существенной особенностью является то, что при проведении двух стадий выпаривания, как описано, кобальт, содержащийся в маточном растворе, оставшийся после первого выпаривания, не будет кристаллизоваться в заметной степени с сульфатом аммония. . , - , . , . , ammo65- . Смешанные кристаллы сульфата кобальта-аммония и сульфата никеля-аммония можно обработать любым подходящим методом для разделения кобальта и никеля. . Согласно предпочтительному способу смешанные кристаллы сульфатов аммония кобальта и никеля повторно растворяют в воде, а затем раствор насыщают аммиаком с образованием комплексных аминных солей металлов. , 70 - . Затем раствор нагревают примерно до 230°. 75 под давлением и подвергнут окислению окислительным газом. Это приводит к осаждению желто-оранжевой кристаллической соли амина кобальта, практически свободной от никеля, в то время как никель остается в растворе. 80 Полученную суспензию фильтруют и отделенные кристаллы амина кобальта дополнительно обрабатывают любым подходящим методом для извлечения чистого металлического кобальта. Затем раствор никеля подвергают дальнейшей обработке с получением металлического никеля 85. 230WC. 75 . , . 80 . 85 . Причины конкретной последовательности, в которой различные соли могут кристаллизоваться или сохраняться в растворе согласно настоящему изобретению, до конца не понятны. 90 По-видимому, первое осаждение представляет собой смешанные кристаллы сульфата аммония кобальта и никеля, которые будут содержать практически весь никель и почти весь кобальт, первоначально находившийся в растворе. 95 Следует понимать, что первую стадию выпаривания следует проводить до тех пор, пока никель и кобальт не будут эффективно осаждены в виде смешанных солей сульфата аммония. Поскольку осаждение сульфата аммония 100 в некоторой степени перекрывает осаждение этих смешанных кристаллов, невозможно прервать первую стадию испарения без получения некоторого процента свободного сульфата аммония в смешанных кристаллах кобальта и 105 никеля. Обычно обнаруживается, что молярное соотношение общего количества сульфата анриония к кобальту и сульфату никеля в кристаллах 1,2:1 обеспечивает по существу 100%-ное извлечение никеля, около 110-98%-ное извлечение кобальта в смешанных кристаллах. и с минимальным избытком сульфата аммония. . 90 . 95 . 100 , 105 . 1.2 1 100%,, , 110 98% , . Важно, чтобы избыток сульфата аммония в смешанных кристаллах был сведен к минимуму, когда это необходимо, чтобы обеспечить наилучшие рабочие условия для последующих стадий обработки по отделению от них кобальта и никеля, а также для обработки описанным выше методом молярное соотношение сульфата аммония к содержание никеля 12С и сульфата кобальта в кристаллах не должно быть выше примерно 3 к 1 (предпочтительно не выше 2 к 1). , 12C 3 1 ( 2 1). После осаждения смешанных кристаллов дальнейшее испарение дает практически чистый сульфат аммония. Под термином «практически чистый» подразумевается отсутствие случайных примесей никеля или кобальта, содержание которых обычно не превышает 0,1%. 130 Кобальт, не осажденный вместе со смешанными кристаллами 735,791, сохраняется в виде растворимой соли в маточном растворе во время второй стадии кристаллизации при условии, что раствор на этой стадии не доводится до сухого состояния. Выпаривание воды для получения сульфата аммония будет включать в себя выпаривание большей части, но не всей воды, содержащейся в маточном растворе смешанных кристаллов. Будет сочтено целесообразным продолжать выпаривание до тех пор, пока в продукте из сульфата аммония не появятся признаки загрязнения солями кобальта. , . 0.1%. 130 735,791 . . . Точная точка, в которой следует прекратить выпаривание, будет зависеть от требуемой чистоты сульфата аммония, и это обычно происходит, когда кобальт кристаллизуется в продукте сульфата аммония до степени менее 0,1% и предпочтительно до степени не ниже 0,1%. более нескольких сотых процента. 0.1% . Обычно это происходит, когда содержание кобальта в маточном растворе достигает 2,5–4 граммов на литр. Когда второе выпаривание доводят до точки, где возникает только начальное загрязнение сульфата аммония кобальтом, и маточный раствор, содержащий от около 4 до около 2,5 граммов кобальта на литр, рециркулируют, как описано, наиболее эффективное извлечение по существу чистого аммония можно получить сульфат с лучшим выходом никеля и кобальта в виде смешанных кристаллов. 2.5 4 . , , 4 2.5 , . Ниже приводится описание в качестве примера способа реализации изобретения. . ПРИМЕР Раствор, содержащий: 3,41 части 4,13 Всего 61,23 H20 215,50 обрабатывали безводным аммиаком до тех пор, пока не показывался равным 4. В результате нейтрализации выпало в осадок некоторое количество случайного железа и других примесей, которые отфильтровали. Полученный раствор содержал достаточное количество аммиака для образования ( 1)2SO. со всем изначально присутствующим свободным SO4, а также с образованием из этих элементов сульфата никеля-аммония и сульфата кобальта-аммония. Обработанный раствор затем выпаривали в вакуумном испарителе при температуре около 50°С. : 3.41 4.13 , 61.23 H20 215.50 -4. . ( 1)2SO. SO4 , . 50WC. до тех пор, пока анализ образца отделяющихся кристаллов не показал молярное соотношение (NH2)2SO4 к NiSO4 и CoSO4 2,14:1. Кристаллы и маточный раствор затем разделяли в центрифуге, получая 55,33 части смешанных кристаллов сульфата никеля-аммония, сульфата кобальта-аммония и сульфата аммония. Кристаллы содержали по анализам 99,96% никеля и 97,1% кобальта в исходном растворе. Маточный раствор содержал сульфат аммония и остаточный кобальт и никель, главным образом кобальт, в растворе. Маточный раствор после описанной выше операции центрифугирования затем подвергали второму этапу выпаривания. Использовали вакуумный испаритель, и раствор, который не охлаждался намеренно в течение 70 промежуточных стадий, поддерживался при температуре около 50°С. Выпаривание продолжали для кристаллизации кристаллов (NH4)2SO4 до тех пор, пока анализ пробы этого продукта не показал содержание кобальта около 0,05%. Маточный раствор 75 на этом этапе показал концентрацию кобальта в растворе 3,5 грамма на литр. (,)2SO4 NiSO4 CoSO4 2.14 1. 55.33 , , . 99.96% 97.1% . , . . , , 70 , 50OC. (NH4)2SO4 0.05% . 75 3.5 . Кристаллы и маточный раствор затем разделяли на центрифуге, получая
Соседние файлы в папке патенты