патенты / 17402

735767-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB735767A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство листов Рё пленок РёР· эластомерной виниловой смолы РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законами штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 30, 42nd , , 17, Штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ каландрирования композиций эластомерной виниловой смолы РІ форму листа или пленки. , ~ , , , 30, 42nd , , 17, , , , , , : . До СЃРёС… РїРѕСЂ коммерческое каландрирование эластомерных виниловых СЃРјРѕР» обычно осуществлялось СЃ помощью каландра четырехвалкового типа. , - . Вкратце, такой каландр включает верхний валок Рё смещенный валок, образующий зазор между РЅРёРјРё, РєСѓРґР° подается материал пластифицированной виниловой смолы РІ нагретом пластиковом состоянии; РѕР±Р° валка, будучи соответствующим образом нагреты, дополнительно пластифицируют материал. , ; . РќР° периферийной поверхности верхнего валка непрерывно формируется лист термопластичного пластика. Этот лист непрерывно переносится РЅР° средний валок, вращающийся РІ направлении, противоположном верхнему валку. Средний валок передает лист РЅР° нижний валок. Толщина конечного листа, снимаемого СЃ нижнего рулона, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј определяется зазором между средним Рё нижним валками. . , . . . Пленка виниловой смолы толщиной всего 0,004 РґСЋР№РјР° может быть обычно изготовлена СЃ помощью обычного каландра, РЅРѕ более тонкие пленки, чем эта, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть легко изготовлены СЃ помощью большинства современных каландров РёР·-Р·Р° того, что пленки такой толщины (толщина 0,001-0,003 РґСЋР№РјР°) имеют настолько РЅРёР·РєСѓСЋ прочность РЅР° разрыв РїСЂРё температуре каландрирования (РѕС‚ 130 РґРѕ 200°С), что легко рвутся или рвутся - для РёС… снятия СЃ нижнего валка требуется тянущее усилие всего РІ несколько унций РЅР° линейный РґСЋР№Рј. 0.004 , (0.001--0.003 ) (130 200 .) - . Еще РѕРґРЅРёРј ограничением большинства современных каландров является производительность около 80-120 футов РІ минуту. Было обнаружено, что РїСЂРё более высоких скоростях жесткие РґРѕРїСѓСЃРєРё РїРѕ толщине пленки РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ постоянно поддерживаться РЅР° готовом каландрированном листе или пленке. Р’ настоящем изобретении пленку или лист РёР· пластифицированной виниловой смолы изготавливают РЅР° обычном каландровом оборудовании обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё обрабатывают ее РґРѕ последнего валка СЃ той разницей, что РїСЂРёРєСѓСЃ между последним валком Рё средним валком регулируется для получения лист виниловой смолы РЅР° последнем рулоне, который достаточно толстый, чтобы его можно было снять, РЅРµ разрывая, обычно это минимальная толщина около 0,004 РґСЋР№РјР° Рё который толще примерно РЅР° 50–300 процентов или более, чем максимальная желаемая толщина готовой пленки или листового материала. . 80-120 . , . , , , 0.004 , 50 300 . Второе отличие РѕС‚ традиционной технологии каландрирования состоит РІ том, что лист или пленка, снятая СЃ последнего каландрового валка Рё, хотя РїРѕ существу РІСЃРµ еще имеет температуру каландрирования, немедленно растягивается РІ продольном направлении, достаточном для уменьшения его толщины РґРѕ желаемого размера. После этого растянутый таким образом лист или пленку сразу же охлаждают РґРѕ температуры ниже температуры размягчения, Рё РІРѕ время такого охлаждения принимают меры, чтобы избежать дальнейшего растяжения пленки или листа. , , . , . Согласно настоящему изобретению предложен СЃРїРѕСЃРѕР± производства листов или пленок РёР· эластомерных пластифицированных винилхлоридных полимеров или сополимеров винилхлорида Рё винилацетата СЃ молекулярной массой РїРѕ меньшей мере 10000 (рассчитанной РїРѕ формуле Штаудингера), который включает горячее каландрирование эластомерного полимера. или сополимер для формирования РЅР° отводном валке каландра листа или пленки, имеющей толщину, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅСѓСЋ противостоять разрыву РїСЂРё температуре каландрирования, продольного растяжения такого листа или пленки РїСЂРё температуре каландрирования или близкой Рє ней для уменьшения ее толщины Рё последующего быстрого охлаждения растянутый лист или пленка без дальнейшего растяжения РїСЂРё охлаждении. - 10000 ( ' ), - - , . Таким образом, растягивая пленки или листы РёР· пластифицированных винилхлоридных полимеров эластомерного типа или сополимеров винилхлорида Рё винилацетата, РєРѕРіРґР° эти материалы находятся РїРѕ существу РїСЂРё температуре каландрирования, было обнаружено, что РёРј придаются значительно более высокие прочности РЅР° растяжение Рё разрыв РїРѕ сравнению СЃ материалами непосредственно. каландрирован РґРѕ одинаковой толщины, Р° РІ некоторых случаях становится РЅР° 100% прочнее. Это открытие нельзя было предвидеть, поскольку РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ было известно, что для достижения более высокой прочности РЅР° разрыв большинства виниловых, випилиденовых или полиамидных полимеров необходимо «холодно вытягивать» такие полимеры РїСЂРё температурах РІ диапазоне примерно РѕС‚ 60 РґРѕ 100°С. . Более высокие температуры, как правило, оказывались неэффективными. Более того, пластификаторы редко присутствуют РІ «холоднотянутых» полимерах, поскольку пластификаторы, хотя обычно Рё придают гибкость, обычно ухудшают прочность РЅР° разрыв Рё разрыв практически всех полимеров. - - , , 100% . , , , " " 60 100 . . , "" , , . Полимеры поливинилхлорида, применимые РІ практике настоящего изобретения, содержат РѕС‚ 85 РґРѕ 100 мас.% полимеризованного винилхлорида Рё РѕС‚ 15 РґРѕ 0 мас.% сополимеризованного винилацетата. Гомо- или сополимеры винилхлорида имеют среднюю кажущуюся молекулярную массу, рассчитанную РїРѕ методу Штаудингера, РїРѕ меньшей мере 10000, Р° предпочтительно РѕС‚ 16000 РґРѕ 25000, поскольку такие полимеры РїСЂРё правильной пластификации дают РіРёР±РєРёРµ листы или пленки, имеющие наиболее желательные эластомерные свойства. Виниловые полимеры СЃ кажущейся средней молекулярной массой ниже 10000 имеют тенденцию давать пластифицированные продукты СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ прочностью РЅР° разрыв, более коротким усталостным СЃСЂРѕРєРѕРј службы РїСЂРё РёР·РіРёР±Рµ Рё подвержены воздействию большего количества растворителей. 85 100 - 15 0 . - - 10000 16000 25000 . 10000 , - , . Пластификаторами для полимеров или сополимеров винилхлорида являются любые РёР· известных РІ настоящее время пластификаторов, способных придавать полимерам эластомерные свойства. . Обычными коммерчески используемыми пластификаторами, которые являются вполне удовлетворительными, являются алкилфталаты, такие как РґРё-2-этилгексилфталат, дикаприлфталат Рё дибутоксиэтилфталат; арил- Рё алкилфосфаты, такие как трикрезилфосфат, трифенилфосфат Рё три-2-этилгексилфосфат; сложные полиэфиры многоатомных спиртов Рё жирных кислот, такие как РґРё-2-этилгексоат триэтилэпгликоля, сложные эфиры триэтиленгликоля Рё кислот РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, Р° также сложные полиэфиры гликолей Рё двухосновных кислот, например адипат диэтиленгликоля Рё сукцинат этиленгликоля, Рё смешанные сложные эфиры, такие как ацетат 2-этилгександиол-1,3-адипата. Рспользование смешанных пластификаторов также хорошо известно, Рё использование пластифицированных таким образом виниловых полимеров РІС…РѕРґРёС‚ РІ объем настоящего изобретения. , -2- , - , ; , , , -2-- ; , -2- , , , , , 2- -1,3- . , . Пластифицированные виниловые полимеры РјРѕРіСѓС‚ содержать обычные пигменты Рё красители для окраски. Смазочные материалы, такие как стеарат цинка, минеральное масло, карнаубский РІРѕСЃРє Рё РґСЂСѓРіРёРµ растительные или минеральные РІРѕСЃРєРё, РјРѕРіСѓС‚ быть включены РІ пластифицированную виниловую смолу СЃ целью улучшения отделения каландрированной пленки РѕС‚ каландрируемых поверхностей. Однако присутствие смазки РЅРµ более важно, чем то, что указано или требуется РїСЂРё обычных операциях каландрирования, РіРґРµ для некоторых составов виниловых СЃРјРѕР», РІ зависимости РѕС‚ пластификатора Рё конкретной винилхлоридной смолы, вообще может РЅРµ потребоваться никакая смазка. . , , , . , , , , . Желательна стабилизация пластифицированных виниловых СЃРјРѕР» против актинического Рё особенно термического разложения, поскольку РїСЂРё обычных температурах каландрирования может произойти ухудшение цвета. Полезными стабилизаторами являются РѕРєСЃРёРґС‹, Р° также неорганические Рё органические соли олова, свинца, висмута, бария Рё кальция. . , , , . Ниже приводится описание РІ качестве примера Рё СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ реализации изобретения. РќР° чертежах: Фиг.1 схематически изображает вертикальный разрез обычного четырехвалкового каландра, имеющего дополнительное оборудование, включающее несколько пар охлаждающих валков СЃ принудительным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј. . : . 1 . Эти валки соединены СЃ двигателем или РґСЂСѓРіРёРј первичным двигателем (РЅРµ показан), источник энергии которого способен вращать указанные валки СЃ одинаковой окружной скоростью, РЅРѕ СЃ более высокой скоростью, чем каландры, РІ результате чего пластиковая пленка или листовой материал растягивается РІ продольном направлении только РїСЂРё прохождении. пространство между отводящим каландровым валком Рё первой парой охлаждающих валков, Р° РЅР° СЂРёСЃ. 2 показана модификация, РІ которой каландрованный пластик растягивается РїСЂРё пересечении пространства между отводящим валком каландра Рё СЂСЏРґРѕРј конвейеров СЃ принудительным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј. рулоны установлены РІ резервуаре СЃ открытым верхом, содержащем РІРѕРґСѓ или РґСЂСѓРіСѓСЋ охлаждающую жидкость, инертную РїРѕ отношению Рє виниловому пластику. ( ) , - - , . 2 ' - , . Обратимся теперь Рє СЂРёСЃ. 1: пластифицированная виниловая смола, которая предварительно была флюсована РґРѕ пластичной консистенции РїСЂРё работе РІ смесителе Бенбери, подается СЃ постоянной скоростью, достаточной для поддержания слоя горячего пластифицированного материала между смещенным валком 10 обычного каландра Рё верхний валок 12, которые поддерживают РїСЂРё подходящей повышенной температуре, обычно между 130 Рё 200°С, РІ зависимости, конечно, РѕС‚ конкретной виниловой смолы, подвергаемой каландрированию. Лист флюсованного пластика, сформированный РЅР° верхнем валке 12, пропускают через зазор между верхним валком 12 Рё средним валком 14, Р° затем через зазор между средним валком 14 Рё отводящим или нижним валком 16, который оказывается последним зазором. контролирует толщину пластикового листа 18 РЅР° отводящем валке 16. Затем лист 18 снимается СЃ приемного валка 16 Рё растягивается РІ продольном направлении, удерживая РїСЂРё этом, РїРѕ существу, температуру каландрирования, путем подачи между более быстро движущимся металлическим охлаждающим валком 22, РІ котором можно сделать сердцевину для циркуляции охлаждающей жидкости, Рё его опорными валками 24, причем последние валки вращаются. РІ противоположных направлениях Рє охлаждающему валку 22, РЅРѕ СЃ одинаковой окружной скоростью. . 1, , ' 10 12 ~ , 130 200 . , , . 12 12 14, 14 16, 18 16. 18 16 22 24 22 . Опорные валки 24 предпочтительно имеют периферийную поверхность РёР· термостойкого натурального или синтетического каучука, благодаря чему лист 26 обеспечивает прочный, нескользящий контакт СЃ поверхностью охлаждающего валика 22. Обычно опорные валки 24 РЅРµ обязательно приводятся РІ движение независимыми средствами, Р° просто Р·Р° счет фрикционного контакта СЃ растянутым листом 26. Практически РІСЃРµ растяжение листа 26 осуществляется РІ пространстве между тангенциальной точкой освобождения листа 18 РЅР° отводящем валке 16 Рё спаренными охлаждающим валком 22 Рё опорными валками 24. Это пространство или Р·РѕРЅР° растяжения предпочтительно имеет настолько короткую длину, насколько это возможно СЃ механической точки зрения, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ охлаждение листа 26 РІРѕ время его растяжения. РќР° практике удовлетворительной оказалась Р·РѕРЅР° горячего растяжения длиной РѕС‚ 2 РґРѕ 10 РґСЋР№РјРѕРІ. - 24 - , , - 26 22. - 24 , 26. 26 18 16 22 24. 26 . 2 10 . Растянутый лист 26, если РѕРЅ недостаточно охлажден для обертывания или сматывания для хранения, РїРѕРєР° РѕРЅ находится РІ контакте СЃ периферийной поверхностью охлаждающего валика 22, может быть дополнительно охлажден путем пропускания через РѕРґРёРЅ или несколько вспомогательных охлаждающих валков 30, 34 Рё 36, которые вращаются СЃ той же окружной скоростью, что Рё главный охлаждающий валок 22. После этого охлажденный лист наматывается РЅР° Р±РѕР±РёРЅСѓ 38 Рё готов Рє использованию потребителем. Однако очень важно, чтобы вспомогательные охлаждающие валки 30, 34 Рё 36 вращались СЃ той же окружной скоростью, что Рё первоначальный охлаждающий валок 22, чтобы частично охлажденный растянутый лист 26 РЅРµ подвергался какому-либо дальнейшему растяжению. Если какое-либо дальнейшее растяжение выполняется РІ то время, РєРѕРіРґР° растянутый лист РІСЃРµ еще находится выше температуры, РїСЂРё которой РѕРЅ проявляет эластомерные свойства, РЅРѕ ниже температуры каландрирования (этот промежуточный диапазон РёРЅРѕРіРґР° называют «температурой холодного волочения»), нежелательно высокая степень деформации будет придана листу. лист. Высокая степень деформации нежелательна, поскольку деформации быстро снимаются, РєРѕРіРґР° лист или пленка подвергаются воздействию температур, возникающих РїСЂРё операциях термосваривания, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сжатию Рё сморщиванию листа. 26 22 30, 34 36 22. 38 . , , 30, 34 36 22 26 . ( " ") . - , . Даже РїСЂРё комнатной температуре Рё СЃ течением времени такие напряжения постепенно высвобождаются, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє сморщиванию Рё короблению пленки. РќРѕ РїСЂРё выполнении всего растяжения листа, РїРѕРєР° РѕРЅ РІСЃРµ еще находится РїРѕ существу РїСЂРё температуре каландрирования (РѕС‚ 130 РґРѕ 200°С), степень деформации листа практически такая же или, самое большее, лишь РЅР° несколько процентов больше, чем Сѓ обычных нерастянутых каландрированных пленок. , . (130 200 .) . Обратимся теперь Рє СЂРёСЃ. 2 (Рё Рє устройству, описанному РІ нашей Спецификации в„–. . 2 ( . 713,200 (заявка в„– 27478/51)), пластифицированную виниловую смолу наносят РЅР° каландровые валки таким же образом, как описано ранее СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1. Пластиковый лист 18, сформированный РЅР° съемном каландровом валке 16, вытягивается оттуда СЃ помощью цепочки конвейерных валков 41, 42, 43 Рё 44 СЃ принудительным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, которые РІСЃРµ вращаются СЃ одинаковой окружной скоростью, РЅРѕ СЃ большей скоростью, чем съемный каландровый валок 16. соотношение РІ зависимости РѕС‚ того, какое уменьшение толщины листа желательно. Валики 41 Рё 42 полностью погружены РІ РІРѕРґСѓ, Р° валки 43 Рё 44 частично погружены РІ открытый резервуар 46, наполненный РІРѕРґРѕР№ или РїРѕРґРѕР±РЅРѕР№ жидкостью, инертной РїРѕ отношению Рє пластифицированной виниловой смоле. Температуру охлаждающей жидкости РІ резервуаре 46 предпочтительно поддерживают ниже «температуры холодного волочения» пластика, РЅРѕ РїСЂРё хороших условиях эксплуатации, РєРѕРіРґР° РїСЂРё погружении РІ жидкость РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ возможного растяжения пленки, ее температура может быть допускается повышение температуры РґРѕ 90°С. Р’СЃРµ растяжение пластикового листа 26 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ течение интервала, РІ течение которого РѕРЅ снимается СЃ приемного ролика каландра Рё движется РІРЅРёР· Рє резервуару СЃ охлаждающей жидкостью. 713,200 ( . 27478/51)), . 1. 18 16 41, 42, 43 44 16, . 41 42 43 44 46 . 46 " " , , 90 . 26 . РљРѕРіРґР° растянутый лист 26 попадает РІ охлаждающую жидкость, РѕРЅ немедленно охлаждается РґРѕ температуры, РїСЂРё которой РѕРЅ проявляет эластомерные свойства. Затем охлажденный лист 26 непрерывно выносят РёР· резервуара 46 Рё подают между последовательными парами резиновых валков 52, 54, которые вытирают РІРѕРґСѓ или аналогичную охлаждающую жидкость, которая может прилипнуть Рє поверхности пластикового листа. Также возможно удаление РІРѕРґС‹ СЃ помощью напорных струй вместо ракельных валков. После этого высушенный Рё растянутый лист сматывают РІ рулоны или упаковывают РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для потребительского использования. 26 , . 26 46 52, 54 . . . Р’ качестве иллюстрации фактических результатов, полученных РІ результате применения настоящего изобретения, будет описано производство трех типов эластомерной пленки, РѕРґРЅР° РёР· которых представляет СЃРѕР±РѕР№ пленку СЃ белым пигментом, вторая - огнестойкую пленку СЃ белым пигментом, Р° третья - прозрачную прозрачную пленку. , используя тип устройства, показанного РЅР° фиг. 2 чертежей. Р’ конкретном примере РІ качестве охлаждающей среды использовалась РІРѕРґР°. Температуру РІРѕРґС‹ РІ резервуаре 46 поддерживали РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ приблизительно РѕС‚ 20 РґРѕ 30°С путем введения РІ резервуар дополнительной РІРѕРґС‹ СЃ контролируемой скоростью. , , , , , . 2 . , . 46 20 30 . . РџР РМЕР 1 Белую пигментированную пленку получали РёР· следующего состава, РІСЃРµ части которого указаны РїРѕ весу: Части Сополимерная смола винилхлорида Рё винилацетата* - - - - - - - 59,9 Ди-2-этилгексилфталат - - - 28,1 Дилаурат дибутилолова 1,4996 Стеариновая кислота - - - - - - - - 0,5 Титана РґРёРѕРєСЃРёРґ - - - - - - 10,0 Резоформ фиолетовый (органический пигмент) - 0,004 *96% винилхлорид-4% винилацетат; кажущаяся средняя молекулярная масса РїРѕ методу Штаудингера 24000. 1 , : - * - - - - - - - 59.9 -2- - - - 28.1 1.4996 - - - - - - - - 0.5 - - - - - - 10.0 ( ) - 0.004 *96% -4% ; 24000. Этот состав смешивали Рё флюсовали РІ смесителе Бенбери, Р° затем загружали РІ РІРёРґРµ горячей пластичной массы РІ четырехвалковый каландр, РІ котором смещенный валок 10 поддерживал температуру поверхности между 1500°С Рё 155°С, Р° верхний валок 12 - между РїСЂРё 155°С Рё 1600°С, средний валок 14 РїСЂРё температуре РѕС‚ 160°С РґРѕ 165°С Рё нижний или отведенный валок 16 РїСЂРё температуре РѕС‚ 165°С РґРѕ 1700°С. Каждый каландровый валок имел диаметр 18 РґСЋР№РјРѕРІ Рё длину 48 РґСЋР№РјРѕРІ. - 10 1500 . 155 ., 12 155 . 1600 ., 14 160 . 165 ., 16 165 . 1700 . 18 48 . РЎ помощью каландра Рё средств растяжения, установленных, как показано РЅР° фиг. 2, Рё СЃ Р·РѕРЅРѕР№ растяжения длиной 7 РґСЋР№РјРѕРІ, были изготовлены растянутые эластомерные пленки СЃ удовлетворительными коммерческими свойствами РґРѕ трех различных конечных толщин путем соответствующего регулирования относительных скоростей каландров Рё Последовательность конвейерных роликов РІ охлаждающем резервуаре указана РІ таблице ниже: - Расчетная средняя каландровая средняя толщина конвейерного ролика - Скорость рулона толщины Каландрированного листа Скорость наматывания растянутого фута. РІ РјРёРЅ. (18) РЅР° нижнем ролике (футов РІ минуту). ) Лист (26) 45 0,009 РґСЋР№РјР° 90 0,0045 РґСЋР№РјР° 60 0,0085 ,, 156 0,004 ,, 60 0,010 ,, 204 0,003 ,, Физические свойства горячетянутой пленки, имеющей среднюю толщину 0,004 РґСЋР№РјР°, РїРѕ сравнению СЃ пленкой, изготовленной РёР· тот же состав, РЅРѕ который РЅРµ был растянут, Р° просто каландрирован обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РґРѕ той же конечной толщины, представлен РІ Таблице . Анализ Таблицы показывает превосходство растянутой пленки РІ отношении прочности РЅР° растяжение Рё разрыв, Р° также ее существенную эквивалентность РїРѕ конечным пределам. удлинение Рё содержание деформации. . 2 7 , : - - . . (18) (. . ) (26) 45 0.009 90 0.0045 60 0.0085 ,, 156 0.004 ,, 60 0.010 ,, 204 0.003 ,, - 0.004 . . ТАБЛРЦА Пример 1. Формула. Пример 1. Состав. Пленка. Горячая пленка. Пленка, растянутая РґРѕ 0,004. Каландрированная РґРѕ 0,004. Свойства. РґСЋР№Рј Толщина РґСЋР№Рј Толщина < ="img00040001." ="0001" ="032" ="00040001" -="" ="0004" ="133"/> 1 - 1 - - 0.004 0.004 < ="img00040001." ="0001" ="032" ="00040001" -="" ="0004" ="133"/> Средняя прочность РЅР° растяжение (фунты. <РЎР­Рџ> \ <РЎР­Рџ> РњР”* <РЎР­Рџ> 4273 <РЎР­Рџ> 2366 <РЎР­Рџ> -3200 <РЎР­Рџ> <тб> <РЎР­Рџ> Р·Р° <РЎР­Рџ> РєРІ. <сентябрь> РІ. ) - - - * 3277 2366 -3200 Среднее значение РЅР° разрыв прочность ( РіСЂ. Р·Р° 5 343 60 - 73 0,001 РґСЋР№Рј. ) <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> <сентябрь> <сентябрь> 430 <сентябрь> 145 <сентябрь> - <сентябрь> <сентябрь> 165 Среднее <сентябрь> 282 258 - 273 Удлинение 4 < > 328 258 - 273 Средняя деформация % (% изменения РІ --9,5 -5,6 РѕС‚ РґРѕ -7,3 линейные размеры после нагрева - 4 . РїРѕ РІ течение 15 РјРёРЅ. РїСЂРё 100 .) - +,3 +1,2 РѕС‚ РґРѕ +3,1 *Примечание: Аббревиатура «» означает испытания пленки РІ направлении, параллельном или вдоль длины каландрированной пленки. (. \ * 4273 2366 -3200 . . ) - - - * 3277 2366 -3200 (. 5 343 60 - 73 0.001 . ) - - - - 430 145 - 165 282 258 - 273 4 328 258 - 273 % (% --9.5 -5.6 -7.3 - 4 . 15 . 100 .) - +.3 +1.2 +3.1 *: "" . Аббревиатура «ТД» означает испытания, проводимые поперек или РїРѕ ширине пленки. "" . Диапазон свойств, приведенный для пленки, подвергнутой РїСЂСЏРјРѕРјСѓ каландрированию РґРѕ толщины 0,004 РґСЋР№РјР°, основан РЅР° данных, накопленных Р·Р° длительный период времени СЃ отдельными партиями РѕРґРЅРѕРіРѕ Рё того же состава. 0.004 . Хотя практика настоящего изобретения неизбежно РёР·-Р·Р° его РЅРѕРІРёР·РЅС‹ была более ограниченной, чем соответствующий процесс предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники, тем РЅРµ менее, данные без сомнения демонстрируют, что традиционный метод каландрирования РЅРµ позволяет получить пленку, имеющую высокую прочность РЅР° разрыв Рё разрыв, полученную путем растяжения пленки. как РѕРЅ выходит РёР· календаря. , . РџР РМЕР 2. Композицию для каландрирования огнестойкой эластомерной пленки готовили путем смешивания РІ смесителе Бенбери следующих компонентов, РІСЃРµ части указаны РїРѕ весу: - части смолы сополимера винилхлорида Рё винилацетата (как РІ примере 1) - 60,30 дилаурат дибутилолова - - - 1,4996 Ди-2-этилгексилфталат - - 24,38 «Параплекс» Р“-50 (технический полиэфирный пластификатор) - - 2,70 Масло какао - - - - 0,50 Титана РґРёРѕРєСЃРёРґ - - - 9,60 РћРєСЃРёРґ СЃСѓСЂСЊРјС‹ - - - 1,00 Стеарат кадмия - - - 0,02 Резоформ фиолетовый (органический пигмент) 0,004 «Параплекс» является зарегистрированной торговой маркой, Р° «Параплекс» -50 считается себацинатом полиэтиленгликоля или композицией, РІ которой этот материал является основным компонентом. 2 - , : - - ( . 1) - 60.30 - - - 1.4996 -2- - - 24.38 "" -50 ( ) - - 2.70 - - - - 0.50 - - - 9.60 - - - 1.00 - - - 0.02 ( ) 0.004 " " "" -50 . Вышеупомянутый состав подавали РІ каландр, как описано РІ примере 1, РїСЂРё этом каландр работал РїСЂРё тех же температурах поверхности валков. Растянутые пленки толщиной всего 0,004 РґСЋР№РјР° были изготовлены путем работы системы конвейерных валков РІ охлаждающем резервуаре СЃ более высокими окружными скоростями, чем Сѓ каландровых валков; данные суммируются ниже. 1, . 0.004 ; . Расчетная средняя каландровая средняя толщина конвейерного ролика. Толщина рулона. Скорость рулона. Скорость наматывания каландрированного листа, футы РІ минуту. (18) РЅР° нижнем ролике (футов РІ минуту). ) Лист (26) 60 0,009 РґСЋР№РјР° 156 0,004 80 0,010 ,, 200 0,004 120 0,010 ,, 300 0,004 Пленка, полученная путем каландрирования СЃРѕ скоростью 80 футов РІ минуту Рё растянутая РІ горячем состоянии РЅР° 120 процентов РїРѕ длине СЃ помощью конвейерных роликов, работающих СЃРѕ скоростью 200 футов РІ минуту. Минута Рё пленка, изготовленная РїСЂРё скорости каландра 120 футов РІ минуту Рё имеющая 150-процентное горячее растяжение, были протестированы РЅР° физические свойства. РћРЅРё представлены РІ Таблице РІ сравнении СЃ данными Р·Р° длительный период времени для пленок той же толщины, изготовленных РёР· того же состава, РЅРѕ СЃ использованием обычной технологии каландрирования. . (18) (. . ) (26) 60 0.009 156 0.004 80 0.010 ,, 200 0.004 120 0.010 ,, 300 0.004 80 - 120 200 120 150 - . . ТАБЛРЦА РџСЂ. 2 Фильм Р­РєСЃ. 2 Фильм Р­РєСЃ. 2 Формула (120% (150% ция (Пленка горячая-горячая-РїСЂСЏРјРѕ растянутая растянутая каландрированная РґРѕ 0,004–0,004–0,004 РґСЋР№РјР° РґСЋР№Рј РґСЋР№Рј Свойства Толщина) Толщина) < ="img00050001." ="0001" ="034" ="00050001" -="" ="0005" ="136"/> . 2 . 2 . 2 (120% (150% ( - - 0.004 0.004 0.004 ) ) ) < ="img00050001." ="0001" ="034" ="00050001" -="" ="0005" ="136"/> Средняя прочность РЅР° разрыв (фунт. <РЎР­Рџ> Р¶ <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> 4488 <РЎР­Рџ> 4347 <РЎР­Рџ> 2250 <РЎР­Рџ> -2980 <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> Р·Р° <РЎР­Рџ> РєРІ. <сентябрь> РІ. ) <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> - <сентябрь> <сентябрь> <сентябрь> <сентябрь> 3370 <сентябрь> 3707 <сентябрь> 2250 <сентябрь> -2980 <сентябрь> Среднее <сентябрь> > прочность РЅР° разрыв (фунты. <РЎР­Рџ> РІ <РЎР­Рџ> Р¶ <РЎР­Рџ> РњР” <РЎР­Рџ> 450 <РЎР­Рџ> 290 <РЎР­Рџ> 74 <РЎР­Рџ> - <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> 114 <РўР‘> <РЎР­Рџ> РєРІ. <сентябрь> РІ. ) - - - - 456 320 94 - 158 Среднее окончательное # 280 307 206 - 308 < > удлинение # 308 365 206 - 308 Средняя деформация % < > (% изменения РІ линейных размеров после нагрева - ( 9- -8,75 - 4,5 РґРѕ - 6,8 СЃ 15 РјРёРЅ. РїСЂРё 100 .) - +1,7 +2,70 +1,2РґРѕ +1,8 < Превосходство растянутых пленок РїРѕ прочности РЅР° разрыв Рё разрыв наглядно демонстрируют данные табл. . (. 4488 4347 2250 -2980 . . ) - - - 3370 3707 2250 -2980 (. 450 290 74 - 114 . . ) - - - - 456 320 94 - 158 # 280 307 206 - 308 # 308 365 206 - 308 % (% - ( 9- -8.75 - 4.5 - 6.8 15 . 100 .) - +1.7 +2.70 +1.2to +1.8 . РџР РМЕР 3 Прозрачную, прозрачную эластомерную пленку каландрировали РїРѕ следующему составу, РІСЃРµ части которого даны РїРѕ весу: - Части сополимерной смолы винилхлорид-винилацетат (как РІ примере 1) - - 66,5 Дилаурат дибутилолова - - - 1,499 Ди-2 -этилгексилфталат - - 31,5 Стеариновая кислота - - - - 0,5 Резоформ фиолетовый (органический пигмент) 0,001 Состав каландрировали РЅР° четырехвалковом каландре, как описано РІ примере 1, Рё РїСЂРё тех же температурах поверхности валков. РџСЂРё работе каландра СЃРѕ скоростью 80 футов РІ минуту лист (18) толщиной 0,015 РґСЋР№РјР° непрерывно формировался РЅР° нижнем валке (16) Рё удалялся оттуда, как показано РЅР° фиг. 2, конвейерной цепью роликов 41, 42, 43, 44. , РІСЃРµ работали СЃ окружной скоростью 200 футов РІ минуту, РІ результате чего РІ Р·РѕРЅРµ растяжения толщиной 7 РґСЋР№РјРѕРІ между нижним валком (16) Рё поверхностью охлаждающей жидкости РІ резервуаре (46) образовывалась растянутая пленка (26) толщиной 0,006 РґСЋР№РјР°. ). Растянутая пленка имела удовлетворительные свойства для обычного потребительского применения, такого как дождевая одежда, драпировки, занавески для душа Рё С‚.Рї. 3 , , : - - ( . 1) - - 66.5 - - - 1.499 -2- - - 31.5 - - - - 0.5 ( ) 0.001 1 . 80 , (18) 0.015 (16) . 2 41, 42, 43, 44, 200 (26) 0.006 7 (16) (46). , , , . Как показано РІ Таблице , эта растянутая пленка имеет более высокую прочность РЅР° разрыв Рё разрыв, чем традиционно изготовленная каландрированная пленка той же толщины РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ того же состава. , . Р’СЃРµ пленки горячего растяжения примеров 1-3 характеризовались хорошими свойствами термосваривания СЃ помощью термосварочных аппаратов электронного типа, что позволяло создавать прочные швы Р·Р° время выдержки 0,2 секунды РїСЂРё давлении 220 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. работающие РїСЂРё напряжении РѕС‚ 280 РґРѕ 380 вольт (РїРёРєРѕРІРѕРµ радиочастотное напряжение составляет 27 мегагерц), тогда как для пленки этого типа, каландрированной традиционным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, приемлемо максимум 600 вольт. - 1 3 - - 0.2 220 ... 280 380 ( 27 ) 600 . РњС‹ утверждаем следующее: - 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства листов или пленок РёР· эластомерных пластифицированных полимеров винилхлорида или сополимеров винилхлорида Рё винилацетата СЃ молекулярной массой РЅРµ менее 10000 (рассчитанной РїРѕ формуле Штаудингера), который включает горячее каландрирование эластомерного полимера или сополимера СЃ образованием РЅР° поверхности СЃ рулона каландра лист или пленка, имеющая толщину, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅСѓСЋ противостоять разрыву РїСЂРё температуре каландрирования, продольное растяжение такого листа или пленки РїСЂРё температуре каландрирования или близкой Рє ней для уменьшения ее толщины Рё последующее быстрое охлаждение растянутого листа или пленки без дальнейшего растяжения РІРѕ время охлаждение. : - 1. - 10000 ( ' ), - - , . 2.
Способ по п.1, в котором помимо пластификатора в композиции виниловой смолы присутствует смазка или термостабилизатор или и то, и другое. 1, , , . 3.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором лист растягивают при температуре каландрирования по существу от 1300°С до 200°С. , 1300 . 200 . 4.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором растянутый лист охлаждают путем погружения в воду или жидкость, инертную по отношению к пластифицированной смоле, температуру которой поддерживают ниже 90°С. 90" . 5.
Способ производства вытянутой каландрированной пленки и листов из композиций эластомерной виниловой смолы, по существу, такой, как описан со ссылкой на конкретные примеры, изложенные выше. . 6.
Листы или пленки РёР· эластомерных пластифицированных полимеров винилхлорида или сополимеров винилхлорида Рё винилацетата, полученные СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ любому РёР· РїРї. 1-5. - 1 5. ТАБЛРЦА РџСЂ. 3 РџСЂ. 3 Горячий состав Непосредственное растяжение РґРѕ 0,006 Каландрирование РґРѕ 0,006 Свойства РґСЋР№Рј Толщина РґСЋР№Рј Толщина < ="img00060001." ="0001" ="034" ="00060001" -="" ="0006" ="136"/> . 3 . 3 - 0.006 0.006 < ="img00060001." ="0001" ="034" ="00060001" -="" ="0006" ="136"/> Средняя прочность РЅР° растяжение для ванн . . <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> 4793 <РЎР­Рџ> 3133 <РЎР­Рџ> -3764 <РЎР­Рџ> <тб> <РЎР­Рџ> Р·Р° <РЎР­Рџ> РєРІ. 4793 3133 -3764 . <сентябрь> РІ. . ) - - - } 3602 3133 -3764 Средний разрыв < > прочность (фунты. ) - - - } 3602 3133 -3764 (. <РЎР­Рџ> Р·Р° <РЎР­Рџ> СЃ <РЎР­Рџ> РњР” <РЎР­Рџ> - <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> 161 <РЎР­Рџ> - <РЎР­Рџ> <РЎР­Рџ> 195 <РўР‘> <РЎР­Рџ> РєРІ. - 161 - 195 . <сентябрь> РІ. ) - - - - 455 197 -- 200 Среднее окончательное # 283 323 - 386 удлинение } 362 323 < > - 386 Средняя деформация % (% изменения РІ Рё - 8.15 -3,7 РѕС‚ РґРѕ -5,2 линейные размеры после нагрева - $2,35 + 1,8 РґРѕ +2,5 СЃ 15 РјРёРЅ. РїСЂРё 100" .) . ) - - - - 455 197 -- 200 # 283 323 - 386 } 362 323 - 386 % (% - 8.15 -3.7 -5.2 - $2.35 + 1.8 +2.5 15 . 100" .) **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:01
: GB735767A-">
: :

735768-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB735768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: РќРЛЬС ЭДВАРД РАМБУШ, РќРћР РњРђРќ БРОАДБЕНТ Рё ГАРОЛЬД ЭДМУНД РњР­РќРќРРќР“. :- , . Дата сдачи Полная спецификация: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 18, 1953. : . 18, 1953. Р”° подачи заявления: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 15, 1952. в„– 28884/52. : . 15, 1952. . 28884/52. Полная спецификация опубликована: август. 31,1955. : . 31,1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 54, 0(2:7:8:9). :- 54, 0(2: 7: 8: 9). Р—РђРљРћРќ Рћ ПАТЕНТАХ 1949 Рі. Ссылка содержит Закон Рѕ патентах, 194g9, 735 768. СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ N1. 755,768 Р’ соответствии СЃ разделом 9, подразделом (1) раздела 5he, Дин направил патент в„– 641,4B0. , 1949 , 194g9, 735,768 SPECГєFICATION N1. 755,768 , 9, (1) 5he . 641,4B0. ДБ 55799/1t(5)/ 3559 100 6/56 ---- -- -.1,-РќСѓ итт РЅ. выполняется, что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: 55799/1t(5)/ 3559 100 6/56 ---- -- -.1,- . , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃСѓС…РёРј или безводным контейнерам для хранения газа, известным как контейнеры типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР°, включающие оболочку, содержащую подвижный поршень, практически лишенный трения, который плавает РЅР° газе, заключенном внутри оболочки, Рё поднимается Рё опускается СЃ изменениями объема хранимого газа, РІ то время как кольцевое пространство образованный между поршнем Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј, уплотняется РіРёР±РєРёРј уплотнением, которое может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ изготовлено РёР· ткани СЃ покрытием РёР· синтетического каучука. , . До СЃРёС… РїРѕСЂ оболочка, РґРЅРѕ Рё крыша такого контейнера для хранения газа изготавливались РёР· секций Рё пластин РјСЏРіРєРѕР№ стали, Рё цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы предложить альтернативный СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления такого контейнера для хранения газа Рё добиться СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё количества стали. используется для создания контейнера заданной вместимости. , . Согласно настоящему изобретению контейнер для хранения газа типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР° имеет цилиндрическую бетонную оболочку, возвышающуюся над бетонным основанием. . Особенность, заключающаяся РІ том, что поршень РІ СЃСѓС…РѕРј или безводном контейнере для хранения газа типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР° РЅРµ имеет скользящей посадки внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°, Р° образует кольцевое пространство между своей периферией Рё внутренней частью РєРѕСЂРїСѓСЃР° для размещения РіРёР±РєРѕРіРѕ уплотнения, обеспечивает значительный РґРѕРїСѓСЃРє РЅР° точность размеров гильзы Рё поршня, так что большая степень СЃРІРѕР±РѕРґС‹ размеров обусловлена необходимостью [Цена 3s. РћРґ.] РњРЅРµ телескопическое крыло Рё поршень изготовлены РёР· армированного, предварительно напряженного или постнапряженного бетона. , [ 3s. .] , - - . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления контейнера для хранения газа типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР° включает этап формирования РґРЅР° Рё стенок контейнера для хранения РёР· железобетона. . Бетон может быть обычным железобетоном, предварительно напряженным бетоном или постнапряженным бетоном. Бетонные работы РјРѕРіСѓС‚ быть построены путем заливки бетона между опалубками или РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы путем наращивания необходимой толщины СЃ помощью цементного пистолета. - . . Р’ предпочтительной форме конструкции РєРѕСЂРїСѓСЃ, как правило, имеет цилиндрическую форму Рё содержит поршень общей формы чашки, который перемещается вертикально внутри телескопического кранца, диаметр которого больше диаметра поршня. Между внешней стороной нижнего РѕР±РѕРґР° поршня Рё нижней частью внутренней поверхности крыла, имеющего форму открытого цилиндра, соединено РіРёР±РєРѕРµ уплотнение. Второй РіРёР±РєРёР№ уплотнитель соединяет наружную поверхность нижнего РѕР±РѕРґР° крыла СЃ внутренней поверхностью контейнера РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РІ районе середины высоты контейнера. . . - . РљРѕРіРґР° баллон для хранения газа РїСѓСЃС‚, нижняя поверхность поршня опирается РЅР° основание баллона, Р° телескопическое крыло фиксируется стопорами, расположенными внутри баллона немного выше верхнего края поршня РІ пустом положении, так что нижняя часть РћР¤РРЎ, 14 РёСЋРЅСЏ 1956 Рі. РњС‹, - , британская компания РёР· Паркфилда. , 14th , 1956 , - , , , Стоктон-РѕРЅ-РўРёСЃ, графство Дарем, & . , британская компания, расположенная РїРѕ адресу 1 , Лондон, 1, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем утверждении: , --, , & . , , 1 , , ..1, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃСѓС…РёРј или безводным контейнерам для хранения газа, известным как контейнеры типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР°, включающие оболочку, содержащую подвижный поршень, практически лишенный трения, который плавает РЅР° газе, заключенном внутри оболочки, Рё поднимается Рё опускается СЃ изменениями объема хранимого газа, РІ то время как кольцевое пространство образованный между поршнем Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј, уплотняется РіРёР±РєРёРј уплотнением, которое может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ изготовлено РёР· ткани СЃ покрытием РёР· синтетического каучука. , . До СЃРёС… РїРѕСЂ оболочка, РґРЅРѕ Рё крыша такого контейнера для хранения газа изготавливались РёР· секций Рё пластин РјСЏРіРєРѕР№ стали, Рё цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы предложить альтернативный СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления такого контейнера для хранения газа Рё добиться СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё количества стали. используется для создания контейнера заданной вместимости. , . Согласно настоящему изобретению контейнер для хранения газа типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР° имеет цилиндрическую бетонную оболочку, возвышающуюся над бетонным основанием. . 36 Особенность, заключающаяся РІ том, что поршень РІ СЃСѓС…РѕРј или безводном контейнере для хранения газа типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР° РЅРµ имеет скользящей посадки внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР°, Р° образует кольцевое пространство между своей периферией Рё внутренней частью РєРѕСЂРїСѓСЃР° для размещения РіРёР±РєРѕРіРѕ уплотнения, обеспечивает значительный РґРѕРїСѓСЃРє РЅР° точность размеров гильзы Рё поршня, так что большая степень СЃРІРѕР±РѕРґС‹ размеров обусловлена необходимостью [Цена 3s. РћРґ.], можно использовать критическую конструкцию РїРѕ сравнению СЃРѕ стальной конструкцией. 36 , [ 3s. .] , . Хотя крыша РєРѕСЂРїСѓСЃР° может быть изготовлена РёР· секций Рё пластин РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали, РѕРЅР° также может быть изготовлена РёР· бетона или цементного раствора. , -. Любое или РІСЃРµ основание, РєРѕСЂРїСѓСЃ, крыша, телескопическое крыло Рё поршень изготовлены РёР· армированного, предварительно напряженного или постнапряженного бетона. , , , , - - . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку настоящего изобретения СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления контейнера для хранения газа типа Р’РёРіРіРёРЅСЃР° включает этап формирования РґРЅР° Рё стенок контейнера для хранения РёР· железобетона. . Бетон может быть обычным железобетоном, предварительно напряженным бетоном или постнапряженным бетоном. Бетонные работы РјРѕРіСѓС‚ быть построены путем заливки бетона между опалубками или РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы путем наращивания необходимой толщины СЃ помощью цементного пистолета. - . . Р’ предпочтительной форме конструкции РєРѕСЂРїСѓСЃ, как правило, имеет цилиндрическую форму Рё содержит поршень общей формы чашки, который перемещается вертикально внутри телескопического кранца, диаметр которого больше диаметра поршня. Между внешней стороной нижнего РѕР±РѕРґР° поршня Рё нижней частью внутренней поверхности крыла, имеющего форму открытого цилиндра, соединено РіРёР±РєРѕРµ уплотнение. Второй РіРёР±РєРёР№ уплотнитель соединяет внешнюю поверхность нижнего РѕР±РѕРґР° крыла СЃ внутренней поверхностью контейнера РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РІ районе середины высоты контейнера. . . - . РљРѕРіРґР° баллон для хранения газа РїСѓСЃС‚, нижняя поверхность поршня опирается РЅР° основание баллона, Р° телескопическое крыло фиксируется стопорами, расположенными внутри баллона немного выше верхнего края поршня РІ пустом положении, так что нижняя часть 7355768 ПАТЕНТ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7355768 Рзобретатели: РќРЛЬС ЭДВАРД РАМБУШ, РќРћР РњРђРќ БРОАДБЕНТ Рё ГАРОЛЬД ЭДМУНД РњР­РќРќРРќР“. :- , . Дата подачи Полная спецификация. РќРѕСЏР±СЂСЊ 18, 1963. ". . 18, 1963. Плотина Апплиоатио, РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 15, 1962. в„– 28884/52. ., . 15, 1962. . 28884/52. Полное описание опубликовано: август. 31, 195Рњ. : . 31, 195M. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 54, (2. 7: 8. 9). :- 54, (2. 7: 8. 9). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ контейнерах для хранения газа или РІ отношении РЅРёС…. - . СЂ. РЅ. - -:-- -^%-4' _.1. . --- _ 735,768 РѕР±РѕРґ телескопического крыла находится немного выше Р·Р° счет РѕРґРЅРѕРіРѕ варианта осуществления изобретения верхнего РѕР±РѕРґР° поршня. РџСЂРё подаче газа РІ баллон поршень поднимается. РќР° СЂРёСЃ. 2 показан подробный РІРёРґ метода установки телескопических телескопов внутри крыла. Р’Рѕ время наложения РіРёР±РєРѕР№ пломбы. . . - -:-- - ^ %-4' _.1. . --- _ 735,768 , . - . 2 . . Р’ результате этого движения РіРёР±РєРѕРµ уплотнение между контейнером для хранения безводного газа включает поршень 70 Рё телескопическое крыло скатывается СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃР° 10, как правило, цилиндрической формы, Р° внешняя часть поршня попадает внутрь, выполненное РёР· железобетона, которое может представлять СЃРѕР±РѕР№ поверхность кранца, так что РєРѕРіРґР° нормальный, предварительно напряженный или постнапряженный РѕР±РѕРґРѕРє поршня достигнет верхнего предела. Нижняя часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° ступенчата РѕС‚ крыла, основная часть РіРёР±РєРѕР№ внутренней части 11, Рё включает РІ себя нижнее цилиндрическое уплотнение, контактирующее СЃ внутренней поверхностью СЃСѓС…РѕР№ части 12. Нижняя часть РєРѕРЅСѓСЃР° крыла, тогда как РєРѕРіРґР° поршень был фиксатором, состояла РёР· пластины усиленного коннектора, контактирующая СЃ нижней частью контейнера 13, которая также образует РѕСЃРЅРѕРІСѓ для большей части РіРёР±РєРѕРіРѕ уплотнения, была -РІ--- -оболочка контейнера. Дно контактирует СЃ внешней поверхностью поршня. предпочтительно иметь слегка коническую форму, чтобы 80 Дальнейшее перемещение поршня относительно центральной части было немного выше, чем крыло, теперь предотвращается СѓРїРѕСЂРѕРј или внешней частью, позволяющей любому осадку или жидкости останавливаться, выступающему внутрь РёР· верхней части для стекания. наружу контейнера. 70 10 , - - . 11 12. , 13 ---- - . . 80 . Край крыла, чтобы крыша 14 РІРІРѕРґР° также могла быть выполнена армированной, для большего количества газа РІ контейнере наносится бетон Рё предпочтительно имеет слегка куполообразную форму. 85 поршень Рё телескопическое крыло для перемещения. Поршень 15 РІ общей форме чашки вместе вертикально вверх внутри контейнера расположен внутри контейнера Рё имеет меньший диаметр. Р’Рѕ время такого дальнейшего движения диаметр соединения уплотнения превышает диаметр нижней цилиндрической части нижний РѕР±РѕРґРѕРє телескопического кранца 12 контейнера. Внутри Рё РЅР° внутренней поверхности контейнера также расположено телескопическое крыло 16, которое 90 имеет силу скатывания СЃ внешней поверхности большего диаметра, чем поршень, Рё телескопическое крыло РЅР° внутреннюю поверхность, диаметр которого больше, чем внутренняя. Диаметр контейнера такой, что РїСЂРё движении поршня нижней цилиндрической части 12. Рђ Рё телескопическое крыло находятся вверху, РіРёР±РєРѕРµ уплотнение 17 соединено между контейнером, большая часть которого находится снаружи нижнего РѕР±РѕРґР° поршня, Рё РіРёР±РєРѕРµ уплотнение 95 находится РІ контакте СЃ внутренней стенкой, нижняя часть внутренней поверхности фен контейнера. дер 16. 14 . 85 15 , - 12 . - 16 90 12. 17 95 . 16. Второе РіРёР±РєРѕРµ уплотнение 18- предназначено для фиксации нижнего соединения между внешней поверхностью РѕР±РѕРґР° телескопического крыла 16 Рё внутренней формой выступа РІРѕ внутренней стенке крыла. поверхность контейнера РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 19 РІ контейнере 100. Таким образом, область оболочки контейнера для хранения находится РЅР° его средней высоте. 18- 16 19 100 . . может быть РІ РІРёРґРµ нижнего цилиндрического. РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ крепления РіРёР±РєРѕР№ уплотняющей части, имеющей внутренний диаметр больше 18, Рє контейнеру 10 указан РЅР° схеме, чем Сѓ поршня, РЅРѕ меньше, чем Сѓ поршня, РЅР° фиг. 2. Кольцо РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали 20 имеет диаметр стороны телескопического крыла Рё встроено РІ стенку контейнера 105. Верхний цилиндр имеет диаметр, превышающий требуемый уровень, Рё просверлен Рё нарезан резьбой РЅР° расстоянии, превышающем внешний диаметр телескопических разнесенных интервалов, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. 21, чтобы разрешить уплотнение крыла. Внешняя поверхность контейнера 18, зажатая между кольцом 20, может представлять СЃРѕР±РѕР№ РѕРґРЅСѓ цилиндрическую поверхность или внутреннее кольцо 22, которое может быть образовано РёР· альтернативно наружного диаметра, который может варьироваться РІРѕ множестве стальных полос РІ соответствующих 11H РІ соответствии СЃ изменениями РІ внутренние диафрагмы Рё прикручены болтами Рє кольцу 20. 18 10 - . 2. 20 , 105 21 . 18 20 22 11H - 20. метр. Предпочтительны РіРёР±РєРёРµ уплотнения 17 Рё 18. Дно контейнера для хранения газа, изготовленное РёР· пропитанной резиной ткани, предпочтительно состоит РёР· армированной плиты, Рё было обнаружено, что СѓРґРѕР±РЅРѕ использовать бетон, который также может образовывать фундамент РёР· асбестовой тканой сердцевины, пропитанной Рё СЃ покрытием 115 для самого держателя. Дно предпочтительно СЃ обеих сторон РёР· синтетического каучука, например, слегка конической формы, например РёР· неопрена. - - центральная часть немного выше, чем- __ --- Поршень может быть изготовлен РёР· РјСЏРіРєРѕР№ внешней части, например, РІ РѕРґРёРЅ фут, РёР· стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ металла, хотя конструкция позволяет любому осадку или жидкости стекать РІ нижнюю часть поршня. поршень усиленный, предварительно напряженный Рё 120В° РІРЅРµ контейнера. Также предусмотрен постнапряженный бетон. . , 17 18 115 . - . - - - __--- , , , - 120 . - . Крыша также может быть изготовлена РёР· армированного железобетона, аналогично телескопическому железобетону, Рё предпочтительно иметь слегка куполообразную форму. РћРЅР° может быть построена РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ материала, хотя РІ качестве альтернативы РѕРЅР° может быть плоской, хотя РѕРЅР° также может быть построена РёР· эксметалла. Этого достаточно, особенно РІ случае небольших армированных, предварительно напряженных или постнапряженных контейнеров для хранения газа. РљСЂРёС‚. , , - . , - - . . Рзобретение будет далее описано РІ разделе «В работе, РєРѕРіРґР° трубопровод для хранения газа РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° контейнер РїСѓСЃС‚, нижняя поверхность 25 РЅР° чертежах, РЅР° которых: поршень 15 упирается РІ нижнюю часть 13 РєРѕРЅР5 - РЅР° фиг. 1 - схематичное вертикальное сечение фиксатора, Р° телескопическое крыло 16 - ar735,768 упирается РІ буртик 11, соединяющий верхнюю Рё нижнюю цилиндрические части 10 Рё 12. РљРѕРіРґР° газ подается РІ контейнер, поршень 15 поднимается Рё выдвигается внутрь крыла 16. Р’Рѕ время этого движения РіРёР±РєРѕРµ уплотнение 17 между поршнем 15 Рё крылом 16 скатывается СЃ внешней стороны поршня РЅР° внутреннюю поверхность крыла так, что, РєРѕРіРґР° верхний РѕР±РѕРґ поршня достигает верхней части крыла, большая часть РіРёР±РєРѕРµ уплотнение контактирует СЃ внутренней поверхностью крыла. Дальнейшее перемещение поршня 15 относительно крыла 16 предотвращается Р·Р° счет того, что верхний край 23 поршня РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ выступающими внутрь частями 24, прилегающими Рє верхнему краю крыла. - 25 - :. 15 13 conI5 - . 1 16 ar735,768 11 10 12. 15 16. 17 15 16 . 15 16 23 24 . Введение дополнительного газа РІ контейнер заставляет поршень 15 Рё крыло 16 двигаться вместе вертикально вверх внутри контейнера. Р’Рѕ время такого дальнейшего движения уплотнение 18, соединяющее кранец Рё внутреннюю часть контейнера, скатывается СЃ внешней поверхности кранца РЅР° внутреннюю поверхность контейнера. 15 16 . 18 . :25 РџСЂРё изготовлении РєРѕСЂРїСѓСЃР° контейнера для хранения газа РІ области выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РЅР° котором уплотнение должно быть прикреплено Рє его внутренней поверхности, предусмотрено множество отверстий. Такие отверстия Р±СѓРґСѓС‚ служить для вентиляции Рё доступа РІ пространство над поршнем. Подходящие площадки возле этих входных отверстий Р±СѓРґСѓС‚ предусмотрены снаружи контейнера, Р° доступ Рє этим площадкам будет обеспечен РїРѕ лестнице, проходящей РІРѕРєСЂСѓРі контейнера снаружи. Р’ дополнение Рє отверстиям над уровнем, РЅР° котором прикреплено уплотнение, РІ нижней части РєРѕСЂРїСѓСЃР° предусмотрено отверстие большего размера для обеспечения доступа РІРѕ время монтажа, Р° также для обеспечения последующего доступа, РєРѕРіРґР° Рё если потребуется ремонт или обслуживание поршня. или телескопическое крыло. Подходящие впускные Рё выпускные соединения Рё дренажи РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены РїРѕ периферии нижней части стенки контейнера РІ области ниже СѓРїРѕСЂРѕРІ телескопических крыльев или смещения. :25 . :30 . . . . Р’ крыше РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены дополнительные подходящие отверстия для доступа Рё вентиляционные люки, Р° РїРѕ периметру крыши РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены перила. . Р’ альтернативной конструкции, РІ которой крыша изготовлена РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ металла, верхний Р±РѕСЂРґСЋСЂ бетонной оболочки может быть усилен Рё иметь подходящие отверстия или выемки для установки РјСЏРіРєРѕР№ стали или РґСЂСѓРіРёС… элементов крыши. -55 . Может быть предусмотрена вентиляция контейнера для хранения газа РІ случае поступления РІ него газа сверх его максимальной вместимости. Для этой цели может быть предусмотрено дополнительное отверстие ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РЅР° котором уплотнение соединяется СЃ внутренней частью контейнера, Рё отводящая труба, ведущая вверх над крышей контейнера для хранения Рў, соединенная СЃ таким отверстием. Эта отводящая труба может быть снабжена выпускным клапаном, приспособленным для срабатывания, РєРѕРіРґР° поршень Рё телескопическое крыло достигают верха контейнера. maxim0 . , - . - . Следует понимать, что стенка РєРѕСЂРїСѓСЃР° 70 выше СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РЅР° котором Рє ней прикреплено уплотнение, РЅРµ обязательно должна быть особенно газонепроницаемой, поскольку газ, хранящийся РІ контейнере, обычно РЅРµ вступает РІ контакт СЃ этой верхней частью стенки РёР·-Р·Р° 75 между РЅРёРјРё находится РіРёР±РєРѕРµ уплотнение. Однако необходимо, чтобы нижняя часть стенки контейнера ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РЅР° котором Рє нему прикреплено уплотнение, была РїРѕ существу газонепроницаемой, Рё для этого РІСЃСЏ поверхность бетона ниже этого СѓСЂРѕРІРЅСЏ может быть снабжена РѕРґРЅРёРј или несколькими нанесение подходящей грунтовки Рё лакового покрытия для обеспечения газонепроницаемости. ' 70 75 . , , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 09:14:04
: GB735768A-">
: :

735769-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB735769A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования радиолокационных систем или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Франции, РїРѕ адресу бульвар Осман, 79, Париж, Франция, настоящим заявляем, что изобретение, РІ отношении которого РјС‹ молимся, патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє радиолокационным системам. , , , 79, , , , : . Как хорошо известно, модулированная электромагнитная энергия, передаваемая РІ радиолокационной системе, подается электронной трубкой, обычно магнетроном или клистронной трубкой, Рє которой сигналы модуляции обычно подаются напрямую. , , . Таким образом, РІ радарной системе обычного импульсного типа магнетрон питается импульсами высокого напряжения Рё доставляет непосредственно РІ передающие антенные цепи сверхвысокочастотную энергию, которая модулируется «включено Рё выключено», то есть высокочастотные волны посылаются СЃ полной силой. для длины импульса, Р° затем отключается РЅР° интервал импульса. Р’ радиолокационной системе так называемого частотно-модулированного типа излучаемая энергия обычно подается СЃ помощью непрерывно колеблющейся рефлекторной клистронной трубки, частота колебаний которой варьируется, С‚. Рµ. модулируется заданным образом. , , " ," .., . - , .., . РћР±Р° типа радиолокационных систем, импульсные Рё частотно-модулированные, предполагают использование мощных электронных ламп, которые должны обеспечивать электромагнитную энергию, распределенную РІ очень широком диапазоне частот. , , - . Однако РЅР° практике ширина полосы ограничена шириной РїСЂРѕС…РѕРґР°. полосы самих ламп для создания мощных электронных ламп СЃ очень широким РїСЂРѕС…РѕРґРѕРј. полосы еще РЅРµ решена. Соответственно, РІ известных радиолокационных системах приходилось довольствоваться компромиссными характеристиками, намного ниже требуемых идеалов. , , . . . , . Более того, РЅР° практике очень сложно стабилизировать несущую частоту используемых ламп, поскольку РѕРЅРё работают как модулированные автогенераторы, выдавая энергию, простирающуюся РІ широком частотном спектре, Рё поэтому РёС… приходится подавать РІ цепи нагрузки СЃ относительно РЅРёР·РєРёРј значением добротности. , - . Эти помехи РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє многочисленным дефектам, особенно РЅР° передающем конце радиолокационной системы, РёР·-Р·Р° изменений импеданса нагрузки, которые влияют РЅР° полосу пропускания, Р° также эффекты расстройки антенны, которые имеют тенденцию нарушать надежность работы Рё нарушать характеристики волны, излучаемой антенной. . Эксплуатационные дефекты также возникают РЅР° стороне приемника, РіРґРµ необходимо настроить входные цепи, синхронизированные РїРѕ средней частоте Рё имеющие ширину полосы пропускания, намного большую, чем необходимо для соответствия полосе модуляции принимаемой волны. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению СѓСЂРѕРІРЅСЏ шума Рё, как следствие, Рє потере чувствительности. .- . . РљСЂРѕРјРµ того, РІ тех радиолокационных системах, РІ которых требуется использовать эффект Доплера для селекции целей РїРѕ РёС… радиальной скорости относительно системы, возникает необходимость использования специальных, так называемых «когерентных» приемников-передатчиков, которые являются очень дорогостоящими. Рё сложно настроить. , , , - " " . Настоящее изобретение направлено РЅР° устранение этих недостатков Рё создание радиолокационных систем простой формы, посредством которых движущиеся цели можно выбирать РїРѕ РёС… радиальным скоростям. . Согласно этому изобретению, Рђ. фазомодулированная радиолокационная система. РІ котором модуляция осуществляется РЅР° энергию, распространяющуюся РІ волноводе, Р° РЅРµ РЅР° генератор волн, который, таким образом, может работать как полностью стабилизированный генератор постоянной частоты, содержит генератор сверхвысокой частоты, подающий энергию РІ первый канал, ведущий Рє передающей антенне. , модулятор СЃ электрическим управлением, соединенный СЃ указанным каналом, причем указанный модулятор выполнен СЃ возможностью введения изменяющегося фазового СЃРґРІРёРіР° РІ волне, проходящей через указанный канал, второй канал, питаемый РѕС‚ указанного генератора, Рё детектор, питаемый РѕС‚ второго канала, Р° также питаемый РѕС‚ приемной антенны для СЌС…Рѕ-сигналы, РїСЂРё этом указанный детектор приспособлен для преобразования упомянутого фазового СЃРґРІРёРіР°, присутствующего РІ принятой СЌС…Рѕ-волне, исходящей РѕС‚ отражения, РІ сигнал, который используется для отображения цели. , . . , , , , , , , - . Р’ РѕРґРЅРѕРј варианте осуществления средство управления модулятором подает РЅР° указР