патенты / 17361

734922-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB734922A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 734,922 Дата подачи заявки Рё подачи Полная спецификация: 26 февраля 1951 Рі. 734,922 : 26, 1951. в„– 4696/51. 4696/51. Режим применения РІ Соединенных Штатах Америки, 14 марта 1950 Рі. Полная спецификация. Опубликовано: 10 августа 1955 Рі. 14, 1950 : 10, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 56, ( 2:3:6), Сли. : - 56, ( 2:3:6), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Сварной блок РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ остекления РњС‹, , корпоративная организация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 1, , 22, , , настоящим заявляем РѕР± изобретении. , для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - , , , , 1, , 22, , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє раскрытому РІ нашем предшествующем патенте в„– 665977 СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ формирования герметичных стеклопакетов для использования РІ качестве теплоизоляционных РѕРєРѕРЅ РІ промышленных Рё жилых зданиях Рё транспортных средствах, Р° также РІ витринах, холодильных ларьках Рё камерах. 665,977 , . РЎРїРѕСЃРѕР±, раскрытый РІ нашем упомянутом предшествующем патенте, включает РІ себя размещение РґРІСѓС… стеклянных пластин, нагретых выше критической температуры, РїРѕ существу лицом Рє лицу РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР°, затем нагрев краев РѕРґРЅРѕР№ пластины для сварки РёС… СЃ краями РґСЂСѓРіРѕР№ пластины, Рё оттягивание пластины, имеющей нагретые края, РѕС‚ РґСЂСѓРіРѕР№, чтобы обеспечить герметичную камеру между пластинами. , , . Предпочтительно указанный СЃРїРѕСЃРѕР± включает наложение РѕРґРЅРѕР№ пластины РЅР° небольшое расстояние РїРѕ отношению Рє РґСЂСѓРіРѕР№, нагрев краев верхней пластины РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРё РЅРµ РїСЂРѕРІРёСЃРЅСѓС‚ Рё РЅРµ приварятся Рє краям нижней пластины, Рё вытягивание указанной верхней пластины вверх, удерживая РїСЂРё этом нижнюю пластину. РїРѕ существу плоский, образуя указанную герметичную камеру. , , , , . РљСЂРѕРјРµ того, указанный СЃРїРѕСЃРѕР± включает РІ себя вибрацию пластины, имеющей нагретые края, относительно РґСЂСѓРіРѕР№ пластины, после того, как разделение было осуществлено, чтобы осуществить скругление РІ месте соединения между пластинами Рё создание РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ РїРѕСЂРѕРІРѕРіРѕ отверстия РІ РѕРґРЅРѕР№ РёР· пластин, РІРѕР·РґСѓС… РїРѕРґ небольшим давлением (С‚. , , , , ( . 2
-4 унций на квадратный дюйм), предпочтительно продуваемых через указанное поровое отверстие во время такой вибрации. -4 ) . Нагрев краев одной пластины в соответствии с вышеупомянутым способом осуществляется путем нанесения на края полосок проводящего материала и пропускания электрического тока через указанные полосы, который может рассеяться или сгореть, когда нагревание будет достаточным для того, чтобы сделать края пластины прозрачными. стеклянная пластинка сама по себе электропроводна. , & . Настоящее изобретение обеспечивает усовершенствование или модификацию способа согласно нашему упомянутому предшествующему патенту, посредством чего достигается преимущественный контроль и структура образования сварного шва, избегая концентраций напряжений, которым подвержены сварные стеклопакеты при расширении и сжатии во время сварки. применение 60 Таким образом, изобретение предлагает способ формирования герметичных стеклопакетов с двойным остеклением, который включает в себя поддержание двух стеклянных пластин, наложенных друг на друга, но на небольшом расстоянии друг от друга 65, а затем нагрев краев верхней пластины до тех пор, пока они не провиснут и не сварятся с помощью края нижней пластины, а затем резко увеличивая давление воздуха в межпластинчатом пространстве, чтобы способствовать формированию внутренней поверхности сварного шва. , 55 , 60 65 , , 70the . Предпочтительно нагрев применяется к полоскам электропроводящего материала, примыкающим ко всем краям верхней пластины, посредством пропускания тока через полосы поочередно циклически 75 вокруг краев листа. 75 . Пластины можно сваривать вместе, пропуская ток через полосы до тех пор, пока края не достигнут электропроводящей температуры, а затем нагрев продолжают до тех пор, пока температура, по крайней мере, краевых частей, не поднимется примерно до 1900-2100°. , 80 , , 1,900-2,100 ' . После того как сварка завершена и пластины раздвинуты, ток 85 может быть подан в течение, по меньшей мере, еще одного цикла нагрева перед увеличением давления воздуха между пластинами. , 85 . Предпочтительно края верхней пластины перекрывают нижнюю пластину так, чтобы при провисании указанных краев под действием тепла они зацеплялись как за горизонтальную поверхность, так и за вертикальные краевые края нижней пластины, и перед первым разделением пластин температуру повышают достаточно, чтобы обеспечить это движение 95 верхней пластины поднимает часть стекла нижнего листа в месте сварного шва над внутренней поверхностью нижнего листа. 90 , 95 . Эти и другие задачи будут понятны в прилагаемом подробном описании 100 со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид сверху завершенного цельностеклянного электросварного двойного остекления, воплощающего изобретение; На фиг.2 показан разрез по линии -11 на фиг.1; На фиг.3 показан лист, подготовленный к сварке, и способ нанесения на него полос предварительной проводимости; На рисунках с 4 по 10 включительно показаны последовательные этапы процесса формирования сварных швов; На фигурах с 11 по 18 показана модификация процесса формирования сварного шва, где на фигуре 11 показан готовый цельностеклянный электросварной стеклопакет; На фигуре 12 показано поперечное сечение установки по линии - на фигуре 11; На рисунках с 13 по 16 включительно показаны этапы нагрева сварных швов аналогично рисункам с 4 по 7 включительно; На фиг.17 показано состояние сварного шва на последней стадии нагрева после разделения листов стекла, а на фиг.18 показан тот же сварной шов после приложения к нему давления воздуха; и Фигура 19 иллюстрирует детали. 100 1 - ; 2 -11 1; 3 ; 4 10 ; 11 18 , 11 - ; 12 - 11; 13 16 4 7 ; 17 18 ; 19 . Способ, воплощенный в изобретении, подробно описанный ниже, включает три основных раздела; подготовка и нагрев стеклянных листов, разделение листов для первоначального формирования сварного шва и окончательное формирование сварного шва. Каждый из этих основных разделов процесса будет рассмотрен подробно по мере дальнейшего описания. ; , , . Обратимся теперь подробно к фиг.1-10 чертежей: стеклопакет 1 содержит верхний лист 2 и нижний лист 3, периферийные края которых соединены между собой единым однородным цельностеклянным сварным швом 4. Листы 2 и 3 может иметь любой желаемый размер и конфигурацию. Лист 2 предпочтительно больше листа 3, чтобы его краевые края могли перекрывать края листа 3 при формировании сварного шва, как показано на фиг. 4. Однако следует понимать, что что, хотя предпочтительная в настоящее время форма сварного шва требует, чтобы один лист был больше другого, удовлетворительные сварные швы были выполнены с листами одного и того же размера. Эти последние сварные швы, однако, не были столь удовлетворительными с производственной точки зрения, как первая названная форма. сварного шва. 1 10 ,: 1 2 3, - 4 2 3 2 3 3 4 , , , , , . В тех случаях, когда верхний лист перекрывает нижний лист, нижний лист нагревается быстрее и равномернее. , . Нагрев листов 2 и 3 предпочтительно осуществляется электрическим способом; однако при желании можно использовать и другие подходящие средства нагрева. 2 3 ; , . Стекло – при комнатной температуре не проводит электричество; однако при нагревании до достаточно повышенных температур оно становится проводником. С целью нагрева стекла до требуемых повышенных температур на участки, где происходит нанесение электропроводящего материала, такого как жидкая суспензия мелкодисперсного графита, полосами заданного электрического сопротивления, нагреваться. - - ; , , . Подходящее устройство для подачи и регулирования электрической энергии для нагрева стекла 65. 65. раскрыто в патентах США №№ . 2,389,360 и 2 394 051 Гайера и др. 2,389,360 2,394,051 . Последовательное применение электрической энергии, называемое здесь циклами нагрева, адаптировано на основе раскрытий этих 70 двух патентов, и не будет дано подробное описание используемого процесса и устройства, за исключением случаев, когда это необходимо для применения принципов вышеупомянутого. запатентованные описания устройства, используемого на практике в процессе, используемом здесь для изготовления сварных швов в раскрытом двойном остеклении. , , 70 , 75 . Листы 2 и 3 желаемого размера и из подходящего стекла предпочтительно промывают, сушат 80, а на лист 2 наносят полосы подходящего электропроводящего материала, как указано выше. Полосы 5 предпочтительно наносят на нижнюю сторону листа 2 рядом с каждым краевым краем 8 и простираются между соседними противоположными 5 краевыми краями листа. Листы 2 и 3 затем предварительно нагревают и размещают в наложенном положении с воздушным пространством примерно /' между ними и периферийными краями листа 2, перекрывающими аналогичный край 90. края листа 3 около 1а'. Вышеупомянутое расположение показано на рис.4, где полоса 5 имеет ширину около 1/'' и расположена на расстоянии примерно 1/'' от краевого края. 2 3 , , 80 2 , 5 2 8 5 2 3 - /,,' 2 90 3 ' - 4, 5 /, ' 1/ " . Перекрытие листа 3 листом 2 пропорционально 95 расстоянию между листами 2 и 3 и должно быть достаточным только для того, чтобы лист 2 охватывал краевые края листа 3 во время процесса сварки, как показано на рис. 6. Поскольку лист 3 первоначально нагревается исключительно на 100 при контакте с листом 2, более равномерный нагрев листа 3, прилегающего к зоне сварного шва, достигается за счет перекрытия листом 2 краевой кромки листа 3. Полосы имеют такое сопротивление, что прохождение электрического тока 105 ток удаляет их путем сублимации до того, как лист 2 соприкоснется с листом 3, чтобы никакие посторонние вещества не захватывались сварным швом и не разрушали его однородность. Углы листов 2 и 3 предпочтительно обрезаются, как показано 110 в точке на рис. 3, чтобы сохранить по существу однородную периферийную поверхность. краевой край. 3 2 95 2 3, 2 3 6 3 100 2, 3, , 2 3 105 2 3 2 3 110 3 . Листы 2 и 3, расположенные в соотношении, показанном на фиг. 3, и до того, как к полоскам 5 будет подана электрическая энергия, предпочтительно 115 должны быть доведены до общей температуры около 1000 , так что последующий точечный нагрев рядом с полосками 5 будет не растрескивать и не разбивать стекло. Поскольку ток, который будет производиться в стекле при заданном напряжении, зависит от сопротивления стекла между электродами и, следовательно, от его температуры, то условия проводимости на данном пути через само стекло используются для определения продолжительность приложения мощности по такому пути 125, необходимая для доведения его до желаемой температуры734,922 после первого его отделения, примерно соответствует контуру, показанному на рис. 8. Положение 65 линии сварного шва указывает на то, что часть листового стекла 3 был извлечен оттуда, чтобы начать формирование галтели в этой точке. Во время отделения листа 2 от листа 3 воздух устремляется в пространство 70 между листами через поровое отверстие и предотвращает образование вакуума, который мог бы сжать размягченный материал. стекло на сварном шве. 2 3 3 5, 115 - 1000 5 120 ' , 125 tempera734,922 , 8 65 3 2 3 70 . Медленное вытягивание листа 2 обычно позволяет достаточному количеству воздуха войти в пространство 75 через поровое отверстие , однако мы предпочитаем использовать небольшой поток воздуха против , например, из трубки, под давлением 3 или 4 унции. 2 75 , , , 3 4 . Во время описанной операции извлечения и заполнения пространства воздухом стекло 80 в сварном шве достаточно остыло, чтобы стать самонесущим, но все еще достаточно мягкое, чтобы быть податливым. Лист 2 теперь быстро толкается вниз к листу 3 примерно на половину расстояния между листы. Это быстрое уменьшение 85 пространства между листами сжимает воздух в пространстве , и возникающее в результате повышенное давление воздуха равномерно скругляет скругления на сварном шве, по существу, в одно непрерывное скругление. Лист 2 затем снова отводится 90 для обеспечения требуемого конечного результата. расстояние между листами и без деформации материала галтелей. На этом завершается 9-й цикл нагрева. , 80 , 2 3 85 2 90 9th . Линия сварного шва, обозначенная на чертежах позицией 95 символом , в некотором смысле является теоретической, указывающей результат взаимодействия горячего стекла листа 2 с листом 3. Однако для всех практических целей были изготовлены удовлетворительные узлы, в которых линия сварного шва 100 Вт находится ближе к плоскости внутренней поверхности листа 3. Однако во всех случаях необходимо соблюдать осторожность, чтобы начать скругление с внутренней стороны листа 3 во время первоначального разделения листов, как показано на рисунке 8. 105 Теперь блок можно переместить в подходящую камеру отжига и медленно довести до комнатной температуры. Затем блок можно продуть, например, заполнив пространство сухим воздухом и загерметизировав поровое отверстие любым подходящим методом. 110 Таким образом, блок превращается в блок, который герметично закрыт от проникновения влажного воздуха, поскольку давление воздуха в пространстве увеличивается и уменьшается при изменении температуры. Сварные швы между листами 115, каждый из краев являются однородными и закругленными на внутренней и внешней поверхностях, что предотвращает чрезмерную концентрацию напряжений, поскольку листы отклоняются при расширении и сжатии захваченного воздуха в пространстве 120. Соответствующий вариант осуществления устройства для использования в практике изобретения описан и схематически проиллюстрирован на рисунках 3 и 5-8 чертежей в спецификации нашего изобретения. указанный предшествующий патент 125 95 , 2 3 , 100 3 , , 3 8 105 , , 110 115 , 120 , 3 5-8 125 При работе устройства электричество. Таким образом, путем повышения тока до некоторой заданной величины на одном краю листа и отключения цепи для переключения тока на соседний край листа, когда стекло достигает определенной температуры, и так далее листа неоднократно, температура всех краев поддерживается примерно одинаковой при постепенном повышении. Одно применение электрической энергии вокруг листа считается завершенным циклом. , , . Предпочтительная в настоящее время форма описанного здесь процесса требует девяти циклов нагрева для завершения сварки. Начиная с начальной температуры 1000 , температура стекла постепенно и по существу равномерно повышается примерно до 1900–2100 . Это увеличение температуры достигает максимума в площадь сварного шва постепенно уменьшается к центру листов 2 и 3. Аналогично, эта максимальная температура достигается только после того, как полосы 5 сублимированы, а части краевых кромок листа 2 размягчаются и прогибаются вниз, вступая в контакт с поверхностью сварного шва. соответствующие части листа 3. 1,000 1,900 2,100 , 2 3 5 2 3. Обращаясь теперь подробно к фиг. 4-10 включительно, фиг. 4 представляет собой фрагментарный вид листов 2 и 3 в начале операции сварки. В этом случае общая температура листов составляет приблизительную 1000 . 4 10, , 4 2 3 - 1,000 . Предполагая, что нагревательное устройство настроено на выполнение операции сварки за 9 циклов, ток подается на полосы 5 листа 2 с помощью подходящих электродов, как описано в нашем упомянутом предшествующем патенте, и после 4 циклов лист начинает размягчаться и провисать, как показано. на рис. 5. 9 , 5 2 , , 4 5. В конце 5-го цикла лист 2 провиснет и зацепится с листом 3, как показано на рис. 6, и нагрев станет примерно равномерным на всем пути между электродами. Во время нагрева до этой точки полоски 5 и используемый ток пропорции таковы, что полосы 5 сублимируются, чтобы предотвратить попадание посторонних веществ в сварной шов. 6-9-й циклы нагрева повышают температуру стекла, достаточную для того, чтобы стыкующиеся части листов 2 и 3 размягчились и слились практически в одно однородное стекло. масса. Тщательный осмотр полированных участков сварного шва показывает тонкую линию, обозначающую течение стекла в двух листах и обозначенную линиями на рисунках 7-10. 5th 2 3, 6, , 5 5 6th 9th 2 3 7-10. Сварной шов, показанный на рис. 7, завершается во время 8-го цикла нагрева, и листы 2 и 3 затем готовы к разделению на желаемое расстояние. Для практических целей / был признан удовлетворительным. 7 8th 2 3 '/ . Лист 3 удерживается крепко, а лист 2 медленно вытягивается из положения до тех пор, пока расстояние между листами 2 и 3 не достигнет желаемой величины. Сварной шов между листами, ток 734 922 кал подается способом, описанным в уже упомянутых патентах Гайера и предпочтительно как описано выше. 3 2 2 3 , 734,922 . Краевые части листов, прилегающие к полосам проводящего материала, через короткое время нагреваются достаточно, чтобы получить проводимость. Нагрев продолжают до тех пор, пока проводящая полоса не выгорит, а стекло не размягчится, не провиснет и не приварится к нижнему листу. Пластина 2 затем подтягивается настолько, чтобы образовалось пространство . Когда лист 2 движется относительно листа 3, небольшой поток воздуха, скажем, от 3 до 4 унций на квадратный дюйм, направляется на поровое отверстие , чтобы обеспечить быстрое заполнение пространства воздухом и избежать образования вакуум. Затем верхний лист резко опускается вниз, чтобы скруглить соединение между листами до практически -образного сечения, показанного на рисунке 3. Когда сварка и скругление завершены, стеклу можно дать остыть ниже точки застывания, чтобы оно не деформировалось. во время последующих операций. , ' 2 2 3, , 3 4 , 3 , . Блоки при отжиге удаляют. Желательно заполнить их сухим газом, например осушенным воздухом, через поры Р и затем загерметизировать отверстия, например, при помощи припоя или любым другим удобным способом. , , , , , . Устройства обладают большой прочностью и могут выдерживать большие изменения барометра, а также большие перепады температур между сторонами без поломок. Во многом это связано с превосходным скруглением краев, которое устраняет любые углы на обеих сторонах. , . Модификация способа по изобретению раскрыта на фигурах с 11 по 17 чертежей, где листы 2а и 3а наносят полосами, накладывают друг на друга и нагревают таким же образом, как на фигурах с 1 по 8, до конца восьмого этапа. цикл нагрева. 11 17 2 3 , 1 8, . В модифицированном процессе листы 2а и 3а снова разделяются на желаемое расстояние при слабом потоке воздуха (4-6 унций). 2 3 ( 4-6 . давление) направлено на поровое отверстие . Затем завершается 9-й цикл нагрева для обеспечения по существу равномерного нагрева сварного шва по всей периферии разделенных листов. После этого вместо манипулирования верхним листом 2а создается давление внутри агрегата. Для завершения внутренних галтелей поток воздуха под давлением около 15 фунтов направляется на поровое отверстие . Этот поток воздуха имеет очень короткую продолжительность и продолжается только достаточно долго, чтобы закруглить внутренние галтели, и недостаточно долго, чтобы создать достаточное количество давление внутри устройства для продувания размягченного стекла в области галтелей. Оператор может наблюдать за формированием галтелей и прекратить подачу давления до того, как произойдет разрушение сварного шва. ) 9th , 2 , 15 , . Преимущество этой модифицированной формы процесса заключается в лучшем контроле формы внутреннего галтеля и более однородной внешней формы сварного шва. Когда сварной шов и галтели формируются ранее описанным методом «толкай, тяни» 65, листа 2 для увеличения давления внутри сварного шва иногда деформирует стекло в месте сварного шва, и когда его снова оттягивают в конечное положение, это искажение не всегда устраняется. Завершенный сварной шов 70 иногда выглядит так, как показано на рис. 19. При использовании этого метода листы предпочтительно разделяются в конце восьмого цикла нагрева, а по завершении 75-го цикла нагрева, чтобы обеспечить равномерный нагрев внутри сварного шва новой формы, подается воздух для «продувки» сварного шва. галтели без смещения листа 2а. Этот последний метод приводит к однородности формы «вытянутого» сварного шва 80, а поскольку «выдув» сварного шва находится под контролем и наблюдением оператора, внешний контур сварного шва также может контролироваться. оператором. ", " 65 , 2 70 19 , " " , , 75 9th , "" 2 "" 80 "" . Одним из факторов, определяющих контур сварного шва, является продолжительность временного интервала между окончанием последнего или 9-го цикла нагрева и приложением давления воздуха для «обдува» галтелей. Стакану следует дать немного остыть, или Условия окружающей среды внутри сварочной камеры и характеристики стекла, используемого при первоначальном формовании листов 2а и 3а, будут определять продолжительность этого 95 временного интервала и продолжительность операции продувки. Другим переменным фактором будет вертикальное расстояние между листами 2а и 3а на фиг. 12 и давление воздушной струи. 85 9th "" , 90 " ," 2 3 95 2 3 12 . Очевидно, что увеличение расстояния между листами приводит к увеличению объема воздуха, на который воздействует струя воздуха, а продолжительность и интенсивность давления струи воздуха будут определять давление, которое в конечном итоге создается внутри устройства при формировании сварных галтелей. 105 100 , 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:53:03
: GB734922A-">
: :

734923-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB734923A
[]
> ,-_, ,- > ,-_, ,- 1
, СЏ СЂ 7 , 7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ЛЕОНАРД РЈРЛЬЯМ ДЕКАРЬЕР РЁРђР Рџ Рё РџРћР› ФРЕДЕРРРљ ГОФФ. : - . Дата подачи полной спецификации: 26 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1952 Рі. : 26, 1952. Дата подачи заявки: 10 сентября 1951 Рі. в„– 21301/51. : 10, 1951 21301/51. , > Полная спецификация Опубликовано: 10 августа 1955 Рі. , > : 10, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 80 (2), . :- 80 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Механизм дистанционного управления. . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: 56 , , , настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе его реализации: быть конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , 56 , , , , , , : Настоящее изобретение относится Рє механизму дистанционного управления Рё РѕРґРЅРѕР№ РёР· целей его является обеспечение устройства для управления шпинделями управления РёР· удаленной точки. . Согласно этому изобретению устройство дистанционного управления содержит механизм для управления РґРІСѓРјСЏ регулируемыми органами управления, относительные положения которых должны быть установлены РІ соответствии СЃ заранее определенным выбором, РїСЂРё этом первый элемент управления приводится РІ действие следящим устройством, управляемым РёР· удаленной точки, РІ выбранную точку. положение Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие селекторное устройство для второго органа управления, который сначала приводится РІ крайнее положение против смещения пружины, Р° затем отпускается, так что РѕРЅ возвращается РїРѕРґ действием пружины РІ выбранное положение. , - , , , , . Примером применения устройства является дистанционное управление настройкой радиопередатчика, приемника или приемника-передатчика, РіРґРµ требуется работать РЅР° СЂСЏРґРµ заранее определенных частот РІ пределах диапазона частотного покрытия оборудования 930. Р’ таком случае , часто необходимы РґРІР° элемента управления; например, переключатель может использоваться для выбора РѕРґРЅРѕР№ РёР· нескольких цепей определения частоты, которые РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ кварцевые кристаллы или высокостабильные резонансные цепи индуктивности Рё емкости. Р’ дополнение Рє этому может использоваться дальнейшее управление РІ зависимости РѕС‚ количества резонансных цепей РІ приемник или передатчик, чтобы обеспечить необходимую избирательную работу оборудования РЅР° желаемой частоте. Р’ этом случае СЃ помощью пульта дистанционного управления необходимо повернуть переключатель РІ положение, определяемое выбранным порядковым номером (например, 3 , посредством поворотный переключатель или РєРЅРѕРїРєРё РЅР° пульте дистанционного управления) Также необходимо повернуть регулятор переменной настройки РІ определенное заранее положение, которое может произойти РІ любой момент С…РѕРґР° этого регулятора. , , 930 , ; , , , ( 3 - ) , . Дополнительной особенностью изобретения является то, что РѕРґРёРЅ РёР· регулируемых органов управления подпружинен, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ элемент управления функционально связан СЃ селекторным устройством, Рё каждый элемент управления оснащен множеством кулачков Рё СЂСЏРґРѕРј стопорных рычагов, соответствующих числу кулачков. РЅР° шпинделе, РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ элемент управления фиксируется РІ заранее выбранном положении, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ элемент управления возвращается РїРѕРґ действием пружины Рё фиксируется РІ относительном положении. , - . Упомянутая выше пружинная нагрузка имеет дополнительную функцию устранения потери С…РѕРґР°, которая РІ противном случае была Р±С‹ вызвана различными допусками Рё зазорами РІ различных частях механизма. Таким образом, РѕРЅР° позволяет получить повышенную точность позиционирования, РЅРµ требуя высокой точности РїСЂРё изготовлении механизма. Рё уменьшает последствия РёР·РЅРѕСЃР°. . Дополнительной особенностью изобретения является то, что регулируемые органы управления РјРѕРіСѓС‚ вращаться РІ РѕРґРЅРѕРј направлении СЃ помощью возвратно-поступательного рычага РІ сочетании СЃ собачкой Рё храповым механизмом. . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе части механизма, связанного СЃ РґРІСѓРјСЏ валами регулируемого управления, СЃ некоторыми удаленными частями; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный СЂРёСЃСѓРЅРєСѓ 1, показывающий весь механизм; РЅР° фиг.3 - деталь подпружиненного управляющего вала; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ деталь контакта, связанного СЃ пружинным управлением; Рё Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ принципиальную схему работы механизма, показанного РЅР° Фиг.1-4. : 1 ; 2 1 ; 3 ; 4 ; 5 1 4. 7349923 734,923 Обращаясь Рє СЂРёСЃ. 1. 7349923 734,923 1. Двигатель 1 установлен РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 2, Р° ведущая шестерня 3 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 4. 1 2 3 4. Это зубчатое колесо вращается РЅР° натяжном шпинделе 5Р° Рё вместе СЃ РЅРёРј вращает эксцентриковый кулачок 6. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ рычаг 7, шарнирно закрепленный РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите, снабжен штифтом или роликом 8, который удерживается РІ контакте СЃ эксцентриковым кулачком 6 посредством пружины 9. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ рычаг 7 сообщал ей колебательное движение, тем самым, РїСЂРё вращении шпинделя двигателя. 5 6 - 7 8, 6 9 7 , . РќР° РѕРґРЅРѕРј конце РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ рычаг 7 несет собачку 11 СЃ пружиной 12, расположенной так, что собачка упирается РІ храповое колесо 13. Вторая собачка 14 аналогичным образом прикреплена Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 2 Рё предотвращает вращение против часовой стрелки. Таким образом, ведущее колесо 7 придает пошаговое вращение РїРѕ часовой стрелке храповому колесу 13, которое прикреплено Рє шпинделю переключателя 15. 7 11 12 13 14 2 - 7 - 13 15. Аналогичная комбинация собачки 16 Рё храпового колеса 17 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие шпиндель 18 РЅР° противоположном конце РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ рычага 7. 16 17 18 7. Дополнительные детали, связанные СЃ выбором желаемого положения настройки, установлены РЅР° том же шпинделе 18, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 2, 3 Рё 4. Вторая собачка 19 шарнирно закреплена РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 2 Рё составляет РѕРґРЅРѕ целое СЃ рычагом 20. Этот рычаг расположен таким образом. имеет такую форму, что рычаг 21 РїРѕРґ действием пружины 22 обычно удерживает РґРІРµ собачки 16 Рё 19 РІРЅРµ контакта СЃ храповым колесом 17 СЃ помощью регулируемых винтов 16Р° Рё 19Р°. Механизм 23 рычага 23 предназначен для перемещения РїСЂРё необходимости отпустите рычаг 21, позволяя собачкам 16 Рё 19 войти РІ зацепление СЃ храповым колесом 17. Механизм приводится РІ действие электрически СЃ помощью соленоида 24 Рё СЏРєРѕСЂСЏ 25. Питающие контакты 26 Рё 26Р° для управления двигателем 1 также приводятся РІ действие этим механизмом. . ' 18 2, 3 4 19 2 20 21 22 16 19 17 16 19 - 23 21 , 16 19 17 , 24 25 26 26 1 . Рљ шпинделю 18 также прикреплен РѕРґРёРЅ конец спиральной листовой пружины 27, расположенной РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 27Р°, как показано РЅР° фиг. 3. Кулачок 28 прикреплен Рє храповому колесу 17 Рё вращается вместе СЃ РЅРёРј для блокировки некоторых зубьев шпинделя 18. храповое колесо 17, как описано ниже. 18 27 27 3 28 17 , 17 . Р° 5 Работа этой части механизма заключается РІ следующем. 5 . Первоначально шпиндель 18 находится РІ РїРѕРєРѕРµ Рё удерживается РґРѕ СѓРїРѕСЂР° пружиной 27. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ рычаг 7 приводится РІ колебание уже описанными средствами, Рё РІ то же время рычаг 21 перемещается, позволяя собачкам 16 Рё 19 работать. Таким образом, шпиндель 18 вращается против крутящего момента спиральной листовой пружины 27. РљРѕРіРґР° шпиндель достигает РґСЂСѓРіРѕРіРѕ крайнего положения, указанный кулачок 28 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ собачкой 16 Рё РЅРµ позволяет ей передавать дальнейшее движение храповому колесу 17. Таким образом, дальнейшее колебание РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ рычага 7 вызывает никакого дальнейшего воздействия РЅР° шпиндель 6, 5, 18, возврату которого РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение препятствует другая запирающая защелка 19, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° механизм 23 СЃРїСѓСЃРєРѕРІРѕРіРѕ рычага РЅРµ позволит рычагу 21 вытащить собачку 19, Р° затем шпиндель 18 вернется РїРѕРґ РїРѕРґ действием его пружинной нагрузки 27 70 РІ положение, определяемое СѓРїРѕСЂРѕРј, как изложено ниже. 18 , 27 7 21 16 19 18 27 , 28 16 17 7 6 5 18 19 - 23 21 19 18 27 70 . Оставшаяся часть механизма связана СЃ наличием СЂСЏРґР° регулируемых стопорных кулачков 29 РЅР° шпинделе 18, 75, которые РјРѕРіСѓС‚ быть приведены РІ действие для определения положения шпинделя 18 РїРѕ завершении описанной выше последовательности. 29 18 75 18 . Таким образом, обеспечивается принудительная блокировка, которая предотвращает движение РїРѕРґ воздействием вибрации Рё облегчает 80 повторную регулировку стопорных кулачков 29. 80 - 29. Переключающий шпиндель 15 имеет СЂСЏРґ контактных РґРёСЃРєРѕРІ 30 (СЃРј. СЂРёСЃ. 5), взаимодействующих СЃ направляющими контактными насечками 31, которые заставляют двигатель 1 работать РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° переключающий шпиндель 15 85 РЅРµ примет положение, определенное главным переключателем 32 РЅР° пульте дистанционного управления. точка. РћРЅ также оснащен кулачками переключения передач 33 (СЃРј. СЂРёСЃ. 2). 15 30 ( 5) - 31 1 15 85 32 33 ( 2). Для каждого выбираемого положения используется РѕРґРёРЅ кулачок селектора, Рё РѕРЅРё также прикреплены Рє шпинделю 90 переключателя 15 РІ правильном угловом отношении Рє блоку переключателей 30, так что РїСЂРё достижении требуемого положения соответствующий кулачок позволяет РѕРґРЅРѕРјСѓ рычагу 34 переключателя переключаться. упадет РІ выемку 35 РІ кулачке 33. Другой конец 95 рычага селектора 34 РїСЂРё этом притягивается Рє соответствующему стопорному кулачку 29. Число стопорных кулачков 29 Рё селекторных кулачков 33 Рё рычагов 34 соответствует числу выбранных положений шпинделя 18. требуется 100, Рё РѕРЅРё расположены так, что РѕРЅРё самовыравниваются между элементами 34Р° Рё независимы РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. 90 15, 30, 34 35 33 95 34 29 29 33 34 18 100 34 . Теперь можно видеть, что после того, как шпиндель 18 повернут РґРѕ конца 105 РїРѕ часовой стрелке Рё отпущен, РѕРЅ вернется РїРѕРґ действием спиральной пружины 27 РІ точку, определяемую воздействием стопорного кулачка 29, взаимодействующего СЃ рычагом 34 переключения передач. Стопорный кулачок 29 регулируется индивидуально, РѕРЅ освобождается 110 Рё фиксируется подходящим расположением установочных винтов 37. После выбора положения переключателя соответствующий стопорный кулачок 29 надежно удерживается Р·Р° счет его сцепления СЃ рычагом селектора 34, который предотвращает его вращение 115. поэтому необходимо лишь освободить кулачок 29 РѕС‚ шпинделя 18 Рё повернуть последний РІ любое желаемое положение. 18 105 27 29 - 34 29 , 110 37 , 29 34 115 29 18, . РљРѕРіРґР° кулачок 29 СЃРЅРѕРІР° блокируется РЅР° шпинделе 18, желаемое положение всегда будет достигнуто шпинделем 18 РїСЂРё нажатии соответствующего переключателя. 29 18, 120be 18 . Принудительная блокировка, обеспечиваемая зацеплением частей 34 Рё 29, позволяет осуществить простую повторную регулировку, описанную выше, Рё предотвращает любое случайное перемещение шпинделя 18 РёР·-Р·Р° изменения или РґСЂСѓРіРёС… причин. Однако РїСЂРё изменении РіСЂСѓРїРїС‹ переключателей будет применена новая последовательность операций. начало Р’ то время как шпиндель переключателя 15 должен вращаться РЅР° 130, это достигается путем умножения количества кулачков переключения 33, рычагов переключения 34 Рё стопорных кулачков 29, Р° также увеличения количества положений переключателя РІ соответствии СЃ требованиями. Также возможно путем дублирования кулачков Рё рычагов работать РЅР° 70 больше. количества шпинделей для управления РґСЂСѓРіРёРјРё устройствами, любое количество шпинделей может приводиться РІ действие СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным выше для шпинделя 18, РїСЂРё этом используется РѕРґРёРЅ главный шпиндель 75. РќР° принципиальной схеме: Главный переключатель 32 расположен РІ положении управления Рё соединяет землю СЃ соответствующей точкой РЅР° блоке переключателей 30 РІ механизме управления. Этого можно 80 достичь, как показано РЅР° принципиальной схеме, используя РѕРґРёРЅ РїСЂРѕРІРѕРґ для каждого индексного положения, или можно использовать систему кодирования для уменьшения количества соединений между механизм управления Рё удаленно расположенный главный переключатель 85. 34 29 125 18 , 15 130 33, 34 29, 70 , 18, 75 : 32 30 80 , , 85 . РљРѕРіРґР° главный переключатель 32 перемещается РІ РґСЂСѓРіРѕРµ положение, РЅР° соленоидную катушку 24 подается питание, Рё контакты 26 Рё 26Р° закрываются. 32 24 26 26 . Действие 26Р° РїСЂРё закрытии заключается РІ включении 90 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ двигателя 1, который вращает переключатель 30 возврата РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение Рё кулачок 39 концевого выключателя, как описано. 26 90 1 30 39 . Контакты концевого выключателя 40 остаются замкнутыми РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° шпиндель 18, нагруженный катушкой 95 пружиной 27, РЅРµ придет РІ полностью взведенное состояние Рё РЅРµ обеспечит замыкание цепи самоудержания катушки реле 24 через контакты 26 Рё 26Р°. Таким образом, даже если РІРѕ время работы переключатель Банк 30 достигнет состояния 100, которое удаляет землю, которая первоначально вызвала начало всего действия механизма, действие будет продолжаться РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° концевые контакты 40 РЅРµ разомкнутся кулачком 39. 40 18 95 27 - 24 26 26 , 30 100 , 40 39. Р’ тот момент, РєРѕРіРґР° возвратный контакт 10,5 выемка 31 РІ следующий раз достигнет положения, соответствующего выбранному индексному номеру, соленоид 24 обесточится Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель 1 остановится. Это произойдет РІРѕ время первого полного оборота переключатель 110 шпинделя 15, который следует Р·Р° размыканием концевых контактов 40. 10,5 31 , 24 - 1 110 15 40.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:53:04
: GB734923A-">
: :

734924-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB734924A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения или относящиеся Рє модифицированной этилцеллюлозе Рё методу ее получения РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· Соединенных Штатов Америки, РїРѕ адресу: 900, Маркет-стрит, РіРѕСЂРѕРґ Уилмингтон. , штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє эфирам целлюлозы Рё, более конкретно, Рє модифицированным эфирам целлюлозы СЃ высокой растворимостью РІ органических растворителях. , , , , 900, , , , , , , , : . Рзвестно, что этилцеллюлоза может быть получена СЃ широким диапазоном характеристик растворимости Рё что растворимость РІ органических растворителях, включая ее устойчивость Рє недорогим алифатическим углеводородам, РІ целом увеличивается СЃ увеличением степени замещения () целлюлозы, РЅРѕ это этилцеллюлоза, имеющая высокое этоксильное значение РІ диапазоне около 3, является С…СЂСѓРїРєРѕР№ Рё имеет плохие пленкообразующие свойства. - (..) .. 3 - . Более того, производство этилцеллюлозы СЃ достаточно высокой степенью замещения, чтобы обеспечить высокую устойчивость Рє алифатическим углеводородным растворителям, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ требовало повторного алкилирования СЃ уменьшением конверсии РЅР° обработку РїРѕ мере увеличения степени замещения. Любой коммерчески подходящий процесс производства этилцеллюлозы СЃ высокой растворимостью РІ органических растворителях должен быть простым, экономичным СЃ точки зрения реагентов Рё обеспечивать контролируемую степень деградации молекулы целлюлозы. Настоящее изобретение направлено РЅР° такой процесс. , . , , . . Было предложено вводить РІ реакцию низкоэтерифицированный эфир целлюлозы, такой как гидроксиалкиловый эфир, СЃ эфиробразующим агентом СЃ получением РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ эфира целлюлозы. Также было предложено провести реакцию целлюлозы или крахмала СЃ РѕРєСЃРёРґРѕРј алкилена Рё затем обработать полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РґСЂСѓРіРёРј алкилирующим агентом РІ присутствии или РІ отсутствие РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ агента. , . . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением было обнаружено, что модифицированная этилцеллюлоза СЃ высокой толерантностью Рє алифатическим углеводородам Рё высокой степенью замещения получается РїСЂРё относительно высокой процентной конверсии путем первого равномерного гидроксиэтилирования целлюлозы РґРѕ РЅРёР·РєРѕР№ степени замещения РІ диапазоне 0,3. РґРѕ 0,9 Рё этилирование полученной таким образом гидроксиэтилцеллюлозы РґРѕ желаемого содержания этоксила РґРѕ диапазона оптимальной растворимости Рё РґСЂСѓРіРёС… характеристик, которые соответствуют этоксилу . РЎ. РІ пределах РѕС‚ 2,6 РґРѕ 2,9. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением такую модифицированную этилцеллюлозу СЃ высокой степенью замещения, демонстрирующую хорошие пленкообразующие характеристики, отличную растворимость РІ ароматических углеводородных растворителях Рё высокую толерантность Рє алифатическим углеводородам, получают путем первой реакции щелочной целлюлозы, предпочтительно РІ системе РІ которых соотношение РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия: целлюлоза (РїРѕ массе) находится РІ диапазоне РѕС‚ 0,25:1 РґРѕ 0,5:1, Р° соотношение РІРѕРґР°:целлюлоза (РїРѕ массе) находится РІ диапазоне РѕС‚ 0,7:1 РґРѕ 2:1, СЃ РѕРєСЃРёРґРѕРј этилена. РІ количестве, достаточном для получения РѕС‚ 0,3 РґРѕ 0,9 моля РЅР° моль целлюлозы (единица ангидроглюкозы) РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ 20°С РґРѕ 80°С Рё последующего взаимодействия частично гидроксиэтилированного продукта РІ системе, РІ которой РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ натрия: Соотношение гидроксиэтилцеллюлозы находится РІ диапазоне РѕС‚ 2:1 РґРѕ 10:1, Р° соотношение РІРѕРґР°:гидроксиэтилцеллюлоза находится РІ диапазоне РѕС‚ 1:1 РґРѕ 8:1 СЃ избытком этилхлорида РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ 95°С РґРѕ 160°С. РґРѕ этоксила .. РѕС‚ 2,6 РґРѕ 2,9 РЅР° единицу ангидроглюкозы. , 0.3 0.9 . . 2.6 2.9. , - , , : ( ) 0.25:1 to0.5:1 : ( ) 0.7: 1 2 :1, .. 0.3 0.9 ( ) 20 . 80 . : 2 : 1 10 : 1 : 1:1 8:1 95 . 160 . .. 2.6 2.9 . Модифицированная этилцеллюлоза, полученная СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения, имеет степень оксиэтильного (ROCH2CH2-, = или C2H5-) замещения () РІ диапазоне РѕС‚ 0,3 РґРѕ 0,9, предпочтительно РІ диапазоне РѕС‚ 0,35 РґРѕ 0,45, Рё общее содержание этобоксила соответствует степени замещения РІ диапазоне РѕС‚ 2,6 РґРѕ 2,9, предпочтительно РІ диапазоне РѕС‚ 2,75 РґРѕ 2,9, Рё характеризуется высокой степенью однородности замещения, РЅР° что указывает повышенная растворимость РІ ароматических углеводородах Рё устойчивость Рє алифатические углеводороды, находящиеся РІ диапазоне содержания этоксилов Рё этоксилов, указанном выше. Для достижения таких высоких характеристик растворимости щелочная целлюлоза должна быть равномерно гидроксиэтилирована РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнуто, РїРѕ меньшей мере, гидроксиэтиловое значение , равное 0,3. (ROCH2CH2-, = C2H5-) (..) 0.3 0.9, 0.35 0.45, 2.6 2.9, 2.75 2.9, . , .. 0.3 . Р’ следующих экспериментах, РіРґРµ части даны РїРѕ весу, эксперименты 2-11 иллюстрируют СЃРїРѕСЃРѕР± получения модифицированной этилцеллюлозы РїРѕ настоящему изобретению. Эксперименты 1 Рё 12–14 включены РІ целях сравнения. , , 2 11 . 1 12 14 . ЭКСПЕРРМЕНТ 1. 1. Суспензию 400 частей химической целлюлозы РІ 11300 частях диэтилового эфира энергично перемешивали, РїСЂРё этом медленно РІ течение 1,5 РјРёРЅСѓС‚ добавляли 800 частей 20% раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° СЃРѕРґРёРЅР°. Перемешивание продолжали РІ течение 2 часов Рё затем отфильтровывали эфир, оставляя фильтр, соответствующий щелочной целлюлозе, РІ которой целлюлозный компонент составлял 400 частей, компонент РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия составлял 160 частей Рё водный компонент составлял 640 частей. . Этот осадок РЅР° фильтре, содержащий около 2200 частей остаточного эфира, помещали РІ автоклав, РёР· которого РІРѕР·РґСѓС… был вытеснен азотом, вместе СЃ примерно 1400 частями диэтилового эфира Рё 118 частями этиленоксида. Эту реакционную смесь нагревали РґРѕ 70°С РІ течение получаса Рё затем поддерживали РїСЂРё 70°С РїСЂРё перемешивании РІ течение 3 часов. РџРѕ истечении этого времени РёР· смеси отгоняли низкокипящие компоненты Рё отбирали РїСЂРѕР±Сѓ продукта РЅР° анализ. Анализ показал, что эффективность гидроксиэтилирования составила 35%. 400 11,300 800 20% 1.5 . 2 400 , 160 , 640 . 2200 , , 1400 - 118 . 70 . 70 . 3 . - . 35%. Рљ оставшемуся продукту РІ автоклаве затем добавляли 2620 частей 48,3% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, 600 частей гранул РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё 1600 частей этилхлорида. 2620 48.3% , 600 , 1600 . Затем автоклав нагревали РґРѕ 130°С РїСЂРё перемешивании Рё выдерживали РїСЂРё этой температуре РІ течение 5 часов. РџРѕ истечении этого периода реакции РїСЂРѕРґСѓРєС‚ обрабатывали путем нейтрализации щелочи СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислотой, РјРѕРєСЂРѕРіРѕ помола Рё промывки РІРѕРґРѕР№ РґРѕ освобождения РѕС‚ солей. Полученную модифицированную этилцеллюлозу затем сушили РїСЂРё 70В°. Анализ этой модифицированной этилцеллюлозы показал наличие 0,395 оксиэтильной РіСЂСѓРїРїС‹ РЅР° единицу ангидроглюкозы Рё 2,48 этоксильных РіСЂСѓРїРї РЅР° единицу ангидроглюкозы. Анализ этоксилов включает общий этоксил, объединенный РІ РІРёРґРµ этоксиэтильных РіСЂСѓРїРї или этоксигрупп, замещенных непосредственно РІ молекуле целлюлозы. Анализ образца гидроксиэтилцеллюлозы перед этилированием показал, что РѕРЅР° имела хорошую однородность замещения, Рѕ чем свидетельствует хорошая растворимость РІ 5% растворе РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, Р° также показал содержание 13,5% оксиэтила РІ пересчете РЅР° гидроксиэтил. Полученная таким образом модифицированная этилцеллюлоза имела превосходные характеристики растворимости РІ смеси толуол:СЃРїРёСЂС‚ (4:1) Рё имела устойчивость Рє алифатическим углеводородам (как определено РІ экспериментах 314) около 40 РїРѕ сравнению СЃ 10 для этилцеллюлозы СЃ 2,5 .. 130 . 5 . , , , . 70 . 0.395 2.48 . - - . - 5% 13.5% . : (4: 1) ( 314) 40 10 2.5 .. ЭКСПЕРРМЕНТ 2. 2. Щелочную целлюлозу, приготовленную путем замачивания 100 частей химической целлюлозы РІ избытке 20%-РЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РІ течение 1 часа, Р° затем отжима всего остаточного РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РґРѕ прессованной массы 1344 части, измельчали РІ измельчителе Рё затем помещали РІ автоклав РїСЂРё 120 частей этиленоксида, 136 частей диметилового эфира Рё 1600 частей этилхлорида. Эту смесь перемешивали РІ течение 5 часов РїСЂРё температуре 60°С РІ автоклаве, затем удаляли избыток низкокипящих компонентов, включая этилхлорид, Рё отбирали РїСЂРѕР±Сѓ полученной гидроксиэтилцеллюлозы для анализа. Образец гидроксиэтилцеллюлозы показал хорошую растворимость РІ 5% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРµ натрия, Рё анализ показал, что РѕРЅ имеет гидроксиэтил 0,38 Рё 0,0. .. Это соответствует эффективности гидроксиэтилирования около 32%. 100 20% 1 1344 120 , 136 1600 . 5 60 . , , . 5% 0.38 .. 0.0. .. 32%. Рљ оставшейся РІ автоклаве гидроксиэтилцеллюлозе добавляли 2090 частей 49,7% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, 976 частей гранул РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия Рё 80 частей эфира, Р° отведенные 1600 частей этилхлорида разбавляли вместе СЃ оставшимся растворенным РІ нем эфиром. Эту реакционную смесь затем нагревали РІ автоклаве РїСЂРё перемешивании РІ течение 5 часов РїСЂРё 130°С. Модифицированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ этилцеллюлозы обрабатывали таким же образом, как Рё РїСЂРѕРґСѓРєС‚ РІ эксперименте 1. 2090 49.7% , 976 , 80 , 1600 . . 5 130 . 1. Анализ показал, что его РЎ.РЎ. составляет 2,64 этоксильных РіСЂСѓРїРї Рё РЎ.РЎ. 0,38 оксиэтильной РіСЂСѓРїРїС‹, РїСЂРё этом этоксильный анализ представляет СЃРѕР±РѕР№ общее количество этоксильных РіСЂСѓРїРї РІ продукте. Растворимость РІ смеси толуол:СЃРїРёСЂС‚ (4:1) была превосходной, Р° устойчивость Рє алифатическим углеводородам составляла около 65 РїРѕ сравнению СЃ около 45 для этилцеллюлозы СЃ этоксилом ..=2,64. ЭКСПЕРРМЕНТ 3-14. .. 2.64 .. 0.38 , . : (4:1) 65 45 ..=2.64 3-14. Р СЏРґ образцов гидроксиэтилцеллюлозы, имеющих гидроксиэтил РІ диапазоне РѕС‚ 0,35 РґРѕ 0,85, получали СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным для первой стадии процесса эксперимента 2. .. 0.35 0.85 2. Каждый РёР· этих образцов затем подвергался дальнейшей реакции СЃ этилхлоридом СЃ получением модифицированной этилцеллюлозы РІ соответствии СЃ данным изобретением. Р’ общем, процедура включала помещение РІ автоклав 30 частей гидроксиэтилцеллюлозы, содержащей достаточное количество добавленного РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, чтобы соответствовать 234 частям 50% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РІ смеси, Р° также 161 часть гранул РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия. . , 30 234 50% 161 . Автоклав охлаждали Рё добавляли 125 частей этилхлорида, чтобы вытеснить РІРѕР·РґСѓС…. Затем осуществляли этилирование путем смешивания этих реагентов РІ автоклаве РІ течение 16 часов РїСЂРё 1300°С. Степень этилирования контролировали РІ различных примерах РїРѕ продолжительности времени, РІ течение которого осуществляли этилирование. РџРѕ только что описанной методике был получен РїСЂРѕРґСѓРєС‚ 2,74 этоксила Р”.РЎ. 125 . 16 1300 . . , 2.74 .. . Каждый РёР· этих модифицированных продуктов этилцеллюлозы обрабатывали путем отгонки летучих продуктов РёР· автоклава, измельчения твердых веществ, промывания продукта РІРѕРґРѕР№ РґРѕ полного удаления хлоридов Рё последующей сушки РІ вакууме РїСЂРё 65°С. Каждый РёР· образцов гидроксиэтилцеллюлозы анализировали. для оксиэтилового Р”.РЎ. перед этилированием методом общего эфирного анализа РїРѕ Моргану (РРЅРґ. англ. С…РёРј. Анальный. Р­Рґ. 18, 500-504 (1946) Рё этилированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ анализировали путем анализа общего углерода РїСЂРё сжигании. Метод анализа Моргана РїСЂРё показе содержания эфира показывает гидроксиэтиловый ДС, Рё предполагается, что после этилирования РѕРЅ переносится как оксиэтиловый ДС. Рспользуя анализ общего углерода, можно СЃ помощью совместных уравнений оценить относительный состав оксиэтилового Р”.РЎ. Рё этилового Р”.РЎ. , , 65 . .. (. . . . . 18, 500-504 (1946) . .. .. . .. .. Каждый РёР· этих образцов имел хорошую растворимость РІ растворе толуол:СЃРїРёСЂС‚ (4:1) Рё был протестирован РЅР° алифатическую толерантность путем определения самого высокого процентного содержания. гептана РїРѕ весу РІ смеси гептан-толуол, которая растворяет эфир целлюлозы Рё дает хороший 2% раствор. Аналитические результаты для оксиэтил- Рё этоксила-, Р° также определенная таким образом алифатическая толерантность сведены РІ таблицу ниже: Алифатический эксперимент 7 0,66 2,74 75 8 0,35 2,73 70-75 9 0,39 2,69 50 10 0,37 2,68 50 11 0,35 2,66 60-65 12 0,35 2,53 45-55 13 0,38 2,23 0 14 0,41 0 Р’РёРґРЅРѕ, что каждый РёР· этих образцов РІ рамках настоящего изобретения имеет хорошая толерантность Рє алифатическим углеводородам, Рё РѕРЅР° существенно выше, чем толерантность Рє алифатическим углеводородам этилцеллюлозы, имеющей РїРѕ существу такое же общее количество этоксила 13.8. Эксперименты 13 Рё 14 показывают, что диапазон замещения имеет решающее значение. : (4:1) . - 2% . .. .. : .. .. 3 0.55 2.89 70 4 0.35 2.84 75-80 5 0.83 2.81 80 6 0.85 2.80 75 7 0.66 2.74 75 8 0.35 2.73 70-75 9 0.39 2.69 50 10 0.37 2.68 50 11 0.35 2.66 60-65 12 0.35 2.53 45-55 13 0.38 2.23 0 14 0.41 2.16 0 13.8. 13 14 . Модифицированная этилцеллюлоза РїРѕ настоящему изобретению нерастворима РІ РІРѕРґРµ Рё разбавленных щелочах Рё, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, имеет оксиэтильные РіСЂСѓРїРїС‹, настолько равномерно распределенные РІ молекуле вдоль целлюлозной цепи, что обеспечивает улучшенные характеристики растворимости, которые демонстрирует РїСЂРѕРґСѓРєС‚. Толерантность этих продуктов Рє алифатическим углеводородам, входящим РІ объем настоящего изобретения, РІ каждом случае существенно выше, чем Сѓ этилцеллюлозы СЃ тем же этоксилом .. Рё без РґСЂСѓРіРёС… заместителей. - . .. . РџРѕРґ «высокой толерантностью Рє алифатическим лейдроуглеродам», используемым РІ данном описании Рё формуле изобретения, подразумевается существенно более высокая толерантность Рє алифатическим углеводородам, чем получается для этилцеллюлозы СЃ тем же этоксилом , РІ которой РЅРµ присутствуют РґСЂСѓРіРёРµ заместители. Толерантность Рє алифатическим углеводородам определяют РїРѕ методике, изложенной РІ описании экспериментов. " " .. . . Стадия гидроксиэтилирования имеет тенденцию улучшать реакционную способность молекулы целлюлозы; РЅРѕ гидроксиэтильные РіСЂСѓРїРїС‹ должны быть равномерно распределены РїРѕ отношению Рє молекулам целлюлозы, чтобы обеспечить оптимальную улучшенную устойчивость Рє алифатическим углеводородам РІ этилированном продукте. Поскольку гидроксиэтильные РіСЂСѓРїРїС‹, вероятно, более реакционноспособны РїРѕ отношению Рє этилированию, чем гидроксильные РіСЂСѓРїРїС‹ молекулы целлюлозы, полагают, что высокая доля оксиэтильных РіСЂСѓРїРї может присутствовать РІ РІРёРґРµ этоксиэтильных РіСЂСѓРїРї. ; . , . Термин «оксиэтил» используется здесь для обозначения как гидроксиэтила, так Рё этоксиэтила. Улучшенные характеристики растворимости продукта зависят РЅРµ только РѕС‚ равномерности распределения оксиэтильных РіСЂСѓРїРї среди Рё внутри молекул целлюлозы, РЅРѕ также РѕС‚ степени замещения этих РіСЂСѓРїРї. Таким образом, расширенное исследование показало, что оксиэтиллиловый Р”.РЎ. РІ пределах РѕС‚ 0,3 РґРѕ 0,9. Ниже 0,3 этилированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ демонстрирует очень незначительное улучшение характеристик растворимости, Р° выше 0,9 температура размягчения быстро падает РїСЂРё дальнейшем замещении. Оксиэтильные РіСЂСѓРїРїС‹ РІ этом диапазоне замещения Рё равномерно распределенные РЅРµ только улучшают реакционную способность РІ процессе этилирования, РЅРѕ также улучшают растворимость Рё устойчивость Рє алифатическим углеводородам Р·Р° счет влияния оксиэтильных РіСЂСѓРїРї РЅР° предотвращение ориентации высокометилированных цепей целлюлозы. "" . , , .. 0.3 0.9. 0.3 0.9 . . Поскольку равномерное распределение оксиэтильных РіСЂСѓРїРї является условием улучшения характеристик растворимости, гидроксиэтилирование должно проводиться РІ оптимальных условиях для обеспечения однородности замещения. Благодаря большей реакционной способности частично гидроксиэтилированной целлюлозы гораздо легче добиться равномерного распределения введенных впоследствии метоксигрупп, чем РІ случае этилирования самой целлюлозы чистым резитлом, РіРґРµ РІ РјСЏРіРєРёС… условиях РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ более полное этилирование СЃ высоким процентом конверсия. Тем РЅРµ менее, РїРѕ-прежнему необходимо использовать более концентрированную щелочь Рё более высокие температуры РЅР° стадии этилирования, чем удовлетворительно для стадии гидроксиэтилирования, РїСЂРё которой достигается равномерное замещение. попытки провести одновременно Рё гидроксиэтилирование, Рё этилирование РЅРµ привели Рє получению продукта СЃ улучшенной растворимостью, РїР