патенты / 17349

734668-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734668A
[]
Р,, 7 ,, 7 Евросоюз',,,,,? в 8, Н ',,,,,? 8, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7349668 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 декабря 1953 г. 7349668 29, 1953. № 36036/53. 36036/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 марта 1953 года. 31, 1953. Полная спецификация опубликована 3 августа 1955 г. 3, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2(5), П 2 А, П 2 Д 1 (А:В:Х), П 2 Д 2 (А:Х), П 2 Д 8, П 2 К( 2:4: 7:8: : - 2 ( 5), 2 , 2 1 (: :), 2 2 (: ), 2 8, 2 ( 2:4:7:8: 9:10), 2 1 (::), 2 ( 3:5), 7 , 7 ( 1 :2 1:8), 7 ( 2: 9:10), 2 1 (::), 2 ( 3:5), 7 , 7 ( 1 :2 1:8), 7 ( 2: 9), 71 '1 (::), 7 ( 3:5), 8 , 8 2 (: 2), 8 ( 3 :8), 8 К( 2:9), Р 8 Р 1 (С::), Р 8 Р( 3:5), Р 9 А, Р 9 Д( 1 Ц:8), Р 9 К( 2: 9), 71 '1 (::), 7 ( 3:5), 8 , 8 2 (: 2), 8 ( 3 :8), 8 ( 2: 9), 8 1 (::), 8 ( 3:5), 9 , 9 ( 1 :8), 9 ( 2: 4:7:8:10), 9 (::), 9 ( 3:5), 10 , 1 (:2 :8), 1 ( 2 :9), Р 1 ОПИ(::), Р 1 ОП( 3:5). 4:7:8:10), 9 (::), 9 ( 3:5), 10 , 1 (:2 :8), 1 ( 2:9), 1 (:: ), 1 ( 3:5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с полимеризацией. Мы, , корпорация , учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 230, , , , . Настоящим заявляем об изобретении, и мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который будет подробно описан в следующем заявлении: - , , , 230, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу получения таких интерполимеров путем проведения полимеризации в присутствии каталитической смеси, содержащей неорганическую кислоту и органический тиол. , - ( diole157 . Патенты 688,339 и 683,655 раскрывают способы получения сополимеров винилиденцианида и алиплиатических сопряженных диолефинов. В них раскрыто свойство винилиденцианида полимеризоваться при контакте с водой и мгновенно образовывать смолистый гомополимер. Там также раскрыто, что -инилиденцианид и алифатический сопряженный диолефин диолефины проявляют очень сильную тенденцию реагировать таким образом, чтобы образовывать аддукт Дильса-Альдера, и что эта реакция всегда очень сильно конкурирует с реакцией полимеризации. В результате этой конкурирующей реакции полимеризация часто протекает медленно и лишь относительно незначительно. происходит превращение мономеров в полимер, при этом образование аддукта поглощает значительное количество мономеров до того, как может произойти полимеризация. 688,339 683,655 - - , , , . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание способа получения интерполимеров, содержащих винилиденцианид и алифатические сопряженные диены, посредством которого достигается высокая степень превращения мономеров в полимер. , . Другой целью настоящего изобретения является создание катализаторов, которые ускоряют полимеризацию мономерных смесей, содержащих винилиденцианид и все 50-писатические сопряженные диены, до такой степени, что полимеризация практически всех уломеров происходит до того, как образование аддукта Дильса-Альдера может произойти в значительное количество Другие цели будут очевидны из последующего описания. Теперь обнаружено, что вышеуказанные и другие цели легко достигаются путем полимеризации мономерных смесей 60, содержащих винилиденцианид и алифатические сопряженные диены, в присутствии неорганической сильной кислоты и органический тиол. При проведении полимеризации таким способом образование аддукта 65 незначительно и получают почти количественные выходы полимера. катализаторы полимеризации, такие как органические пероксиды или диазосоединения. ( 50 - 55 60 , 65 , 70 . Уникальный способ настоящего изобретения 75 может быть использован при получении всех сополимеров винилиденцианида с алифатическими сопряженными диолефинами, а также интерполимеров, содержащих три или более мономерных компонента, по меньшей мере два из 80 которых представляют собой винвлиденцианид и алиплатический сопряженный диолефин. Например, . 75 , 80 . комбинация неорганической кислоты и органического тиола эффективно используется для катализа полимеризации цианида винилиден-85 с такими алифатическими сопряженными диенами, как бутадиен-1,3, изопрен, пиперивен, 2,3-диметилбутадиен-1,3, 1,2(литиэтилбутадиен-1,3,1-этилбутадиен-1,3 фенилбутадиен, 2-неопентил-90 бутадиен-1,3,2-метилпентадиен-1,3,2-'лилоробкситадиен-1, 3, 2-бромбуталрис 3 MLJ3 6 734,668 диен-1,3 1-броино-2-метилбутадиен и 1-йод-:н-метилбутадиен-1,3. 85 ' -1,3, , , 2, 3- -1,3, 1,2( -1,3, 1---,3 , 2- 90 -1, 3, 2--1,3, 2-'--1,3, 2-- 3 MLJ3 6 734,668 -1,3 1--2-- 1--:---1,3. Способ данного изобретения также может быть использован при получении интерполимеров, содержащих винилиденцианид, диолефин типа, описанного выше, и один или несколько других полимеризуемых материалов, которые могут представлять собой винилиденовое или винилиденовое соединение, алифатический сопряженный диен, виниловый эфир, винилгалогенид, эфир акриловой или метариловой кислоты, аллиловый эфир, стирол или замещенный стирол, аэрилонитрил, моноолефиновый углеводород, такой как изобутилен, 1,2-дигалогенэтилвены, а также другие полимеризующиеся материалы. Предпочтительно третий Мономнер, если таковой используется, содержит концевую метиленовую группу (СН 2 ), присоединенную двойной связью ко второму атому углерода 2 ( О, то есть он обладает группой СН 2 = С<. Было обнаружено, что процесс особенно полезна в полиинергии мономерная смесь, состоящая из винилиденцианида, гутадиена-1,3 и стирола, а также мономерная смесь, состоящая из винилиденцианида, бутадиена-1,3 и второго алифлатного сопряженного диена, такого как изопрен. ) , , , , , , , , , , , 1,2-, , , , ( 2) 2 ( , , 2 = < , -,3 , , -1,3 . Любой органический тиол (меркаптан), то есть любое соединение структуры , где представляет собой органический радикал, может быть использован в качестве тиольного компонента каталитической смеси настоящего изобретения. (), , , , . Тиол может представлять собой -первичное, вторичное 3,5 или третичное соединение. В этот класс соединений включены ароматические тиолы, такие как бензолтиол (тиофенол), нафталинтиолы, такие как 2-нафталентиол (тионафтол, 8-хинолинтиол, 3-метилциклогексантиол, о, ен и птолуентиол ( тиокрезолы), ксилентиолы, альфа-толуолтиол и т.п. и алифатические тиолы, такие как метантиол, этантиол, 1-пропантиол, 1-бутантиол, 2-бутантиол, 1-гексантиол, додекантиол, 2-ниеркаптоэтанол и гаммамеральпто-алТ)ха бета; -дитаэтилмасляная кислота. Следует понимать, что вышеуказанные соединения представляют собой лишь некоторые из органических тиолов, которые могут быть использованы, поскольку любой из общего класса органических тиолов действует в способе настоящего изобретения. Наиболее полезными являются тиолы, которые не содержат сильно ионизируемых заместителей, таких как амин. Предпочтительная группа включает в себя шланги, где представляет собой алкильный или арильный углеводородный радикал. Ароматические тиолы образуют более предпочтительный класс тиолов для использования в настоящем изобретении. Особенно полезны смеси тиолов. из общего класса сильных иорановых кислот, которые хорошо известны, могут быть использованы в сочетании с органическими тиолами для катализа полимеризации винилиден-эванид-диен. В этот класс включены концентрированная серная кислота и олеум, галогениды водорода, такие как хлористый водород, концентрированная азотная и фосфорная кислота, трихлоруксусная кислота, 70 галогенсульфоновые кислоты, такие как хлорсульфоновая кислота. Предпочтительными являются галогениды водорода. Более предпочтительным является хлористый водород. -, 3.5 (), 2- (, 8- 3methyl , , (), , -, ; , , 1- , 1- 2-, 1-, 2- -) - , , , , - , , , , 70 . Органический тиол и неорганическая 15-кислота могут смешиваться и храниться в этой форме в течение длительных периодов времени без снижения эффективности катализатора; соответственно, каталитическую смесь можно удобно приготовить заранее и использовать при необходимости. 15 _itliie; , 80 . Соответствующие количества используемого органического тиола и неорганической кислоты могут варьироваться в широких пределах. Функция смеси тиола и неорганической кислоты является функцией катализатора или инициатора, и, следовательно, может быть использовано любое каталитическое количество. Например, можно использовать такие небольшие количества, как 0,01% или даже меньше каждого компонента в расчете на общую массу 90 мономеров, или более высокие количества, составляющие 5% или более, причем более крупные количества предпочтительно использовать в системах, где полимеризация обычно протекает довольно медленно. обычно предпочтительно 95 поддерживать концентрацию кислотного компонента ниже 5%. Полезный диапазон составляет от 1 до примерно 50 % двух компонентов. 85 , , 0 01 % 90 5 % , 95 5 % 1 5 0 % . Полимеризация с использованием катализаторов 100 по настоящему изобретению может быть проведена любым из различных способов, используемых при жидкофазной полимеризации. Один предпочтительный метод состоит в смешивании мономнеров с растворителем, таким как бен 105 зен, толуол, триэлилоробензол или другие жидкие ароматические соединения токарбонов. и добавление смеси катализаторов, после чего происходит полимеризация с образованием желаемого полимера. Полимеризацию можно проводить в алифатических растворителях, таких как гексан или гептан, где полимер отделяется по мере образования. Полимеризацию также можно проводить в массе, то есть просто путем смешивания мономеров 115 со смесью катализаторов в отсутствие растворителей и/или других материалов. 100 105 , , , , 110 , 115 - . При использовании любого из вышеперечисленных способов полимеризации важно, чтобы полимеризационная смесь не содержала примесей 12, таких как вода, амины и т.п., которые инициируют ионную гомополимеризацию винилиденцианида, то есть полимеризация должна проводиться в неионная среда 125. Полимеризацию обычно проводят при комнатной температуре. Однако полимеризация по способу настоящего изобретения также довольно легко происходит при температурах до - 500°С или даже на 130/734,668 ниже; на самом деле желательно проводить процесс при низких температурах, поскольку скорость конкурирующей реакции Дильса-Альдера очень мала при температурах ниже примерно 0°С. Могут быть использованы более высокие температуры, например до 1000°С или даже выше, при условии, что используется подходящее оборудование. 12 , , , , - 125 , - 500 130 / 734,668 ; , , 00 , 1000 , . Следующие примеры, в которых части даны по весу, если не указано иное, иллюстрируют способ настоящего изобретения. , , , . ПРИМЕРЫ -. Раствор готовят растворением 12,7 частей бутадиена-1,3, 9,0 частей стирола и 10 частей 10% раствора паратиокрезола в бензоле в 140 частях бензола. 20 частей этого раствора затем помещают в каждую из восьми трубок для полимеризации 20 частей винилиденцианида 20, затем добавляют в каждую из трубок вместе с различными количествами хлористого водорода, после чего происходит полимеризация с образованием винилиденцианида, бутадиена-1,3 и триполимера стирола. 5 количество добавленной кислоты, температура полимеризации и превращение в триполимер через 18 часов записаны в таблице ниже: Температура полимеризации (' 20 20 20 20 ( 20 20 Соляная кислота (мл) 72 1 3 4 0 8 0 12 0 1 5 12 0 (2 % ' 1 в бензоле) Процентная конверсия в триполимер 27 71 3 79 5 81 81 77 4 83 84 3 В каждом примере первоначально добавляется дополнительное количество бензола, поэтому что общий объем реакционных смесей одинаков. 12 7 -1,3, 9 0 10 10 % 140 20 2 20 , -1,3, 2 '5 , 18 : (' 20 20 20 20 ( 20 20 () 72 1 3 4 0 8 0 12 0 1 5 12 0 ( 2 % ' 1 ) 27 71 3 79 5 81 81 77 4 83 84 3 . ПРИМЕРЫ И 8,2 части бутадиена-1,3, 6,0 частей стирола, 13,8 частей винилиденцианида и 6 частей раствора тиокрезола (10% тиокрезола в бензоле) растворяют в 180,0 частях бензола. 25 мл этого раствора растворяют. затем помещают в каждую из двух пробирок для полимеризации и в одну пробирку добавляют 0,3 мл олеума, а во вторую пробирку добавляют 30 мл олеума. Высокие конверсии в превосходный триполимер достигаются после выдерживания смесей при 200°С. 8.2 -1,3, 6 0 , 13 8 6 ( 10 % ) 180 0 25 0 3 , 3 200 . в течение 18 часов, при этом конверсия во второй пробирке выше, чем в пробирке, содержащей меньшее количество олеума. 18 . ПРИМЕР 66 8 2 частей бутадиена-1,3 растворяют в 142 частях бензола, затем 32 мл раствора смешивают с 1,2 мл стирола, 98 мл 24 % раствора винилиденцианида в бензоле, 1,0 мл 6 (08 % раствор хлорсульфоновой кислоты в бензоле и 13 мл 10%-ного раствора тиофенола в бензоле. Полученную смесь выдерживают при 200°С в течение 17 часов и достигают 30,2%-ной конверсии в триполимер. 66 8 2 -1,3 142 32 1 2 , 98 24 % , 1 0 6 ( 08 % 13 10 % 200 17 30 2 % . Отличные сополимеры винилиденцианида и диена также получают путем использования неорганических кислот и органических тиолов в качестве катализаторов. Более того, когда приведенные выше примеры повторяются с использованием других диенов вместо бутадиена-1,3, других полимеризуемых мономеров вместо стирола и других сильных кислот и тиолы получают полезные полимерные материалы. - , 0 -1,3, , . 7 Полимеры, полученные способом настоящего изобретения, имеют определенные температуры размягчения и чрезвычайно полезны при изготовлении превосходных нитей и пленок. 7 & , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:46:15
: GB734668A-">
: :

734669-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,669 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 29 декабря 1953 г. 734,669 29, 1953. № 36037/53. 36037/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 марта 1953 года. 31, 1953. Полная спецификация опубликована 3 августа 1955 г. 3,1955. Индекс при приемке: -Класс 2( 5), 2 , 2 (:13:), 2 2 (:), 2 8, 2 ( 2:4:7 : :- 2 ( 5), 2 , 2 (:13:), 2 2 (:), 2 8, 2 ( 2:4:7: 8:9:10), 2 1 (::), 2 ( 3:5), 7 , 7 ( :2 1:8), 71 ( 2 : 8:9:10), 2 1 (::), 2 ( 3:5), 7 , 7 ( :2 1:8), 71 ( 2: 9), П 7 П 1 (::), П 7 П( 3:5), П 8 А, П 8 Д 2 (А:В 2), П 8 Д( 3 А:8), П 8 К( 2:9), Р 8 Р 1 (::), 8 ( 3:5), 9 , 9 ( 1 :8), 9 ( 2:4 : 9), 7 1 (::), 7 ( 3:5), 8 , 8 2 (: 2), 8 ( 3 :8), 8 ( 2:9), 8 1 (::), 8 ( 3:5), 9 , 9 ( 1 :8), 9 ( 2:4: 7:8:10), Р 9 Р 1 (::), 9 ( 3:5), 1 ОА, ( :2 :8), 1 ОК( 2: 7:8:10), 9 1 (: :), 9 ( 3:5), 1 , ( :2 :8), 1 ( 2: 9), 1 (::), 1 ( 3:5). 9), 1 (::), 1 ( 3:5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с полимеризацией. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 230 , , , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 230 , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу получения интерполимеров винилиденцианида с алифатическими сопряженными диолефинами и, в частности, касается получения таких интерполимеров путем проведения полимеризации в присутствии каталитической смеси, содержащей диоксид серы и органический тиол. . Патенты 688,339 и 683,655 раскрывают способы получения сополимеров винилиденцианида и алифатических сопряженных диолефинов. В них раскрыто свойство винилиденцианида полимеризоваться при контакте с водой и мгновенно образовывать смолистый гомополимер. Там также раскрыто, что винилиденцианид и алифатические сопряженные диолефины проявляют очень сильная тенденция реагировать таким образом, что образуется аддукт Дильс-Альдера, и что эта реакция всегда очень сильно конкурирует с реакцией полимеризации. В результате этой конкурирующей реакции полимеризация часто протекает медленно и происходят лишь относительно небольшие превращения мономеров в Получают полимер, при этом образование аддукта потребляет значительное количество мономеров, прежде чем может произойти полимеризация. 688,339 683,655 , , , . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание способа получения интерполимеров, содержащих винилиденцианид и алифатические сопряженные диены, посредством которого достигается высокая степень превращения мономеров в полимер. , . Другой целью настоящего изобретения является создание катализаторов, которые ускоряют полимеризацию мономерных смесей, содержащих винилилденцианид и алифатические сопряженные диены 45, до такой степени, что полимеризация практически всех мономеров происходит до того, как образование аддукта Дильс-Альдера может происходить в значительной степени. количество Другие объекты будут понятны из описания, которое следует за 50 3 45 50 В настоящее время обнаружено, что вышеуказанные и другие цели легко достигаются путем полимеризации мономерных смесей, содержащих винилиденцианид и алифатический сопряженный диен, в присутствии диоксида серы и органического 55-тиола. При проведении полимеризации таким способом образование аддукта незначительно. и получают почти количественные выходы полимера. Кроме того, время полимеризации значительно сокращается, так что настоящий процесс 60 проводится гораздо более экономично, чем та же самая полимеризация с использованием обычных катализаторов полимеризации, таких как органические пероксиды, диазосоединения и т.п. 55 , , 60 , . Уникальный способ настоящего изобретения 65 может быть использован при получении всех сополимеров винилиденцианида с алифатическими сопряженными диолефинами, а также интерполимеров, содержащих три или более мономерных компонента, по крайней мере, два из которых представляют собой винилиденцианид и 70 алифатический сопряженный диолефин. Например, , комбинация диоксида серы и органического тиола эффективно используется для катализа полимеризации винилиденцианида с такими алифатическими сопряженными диенами, как бутадиен-1,3,75 изопрен, пиперилен, 2,3-диметилбутадиен-1,3,1, 2-диметилбутадиен-1,3, 1-этилбутадиен-1,3 2-неопентилбутадиен-1,3, фенилбутадиен, 2-метилпентадиен-1,3 2-хлорбутадиен-1,3, 2-бромбутадиен -1,3,180 бром-2-метилбутадиен и -йод-3-метилбутадиен-1,3. 65 , , 70 , -1,3, 75 , , 2,3- -1, 3, 1,2- -1,3, 1- -1,3 2- -1,3, , 2- -1,3 2--1,3, 2---1,3, 1 80 -2--, --3methyl--1,3. Способ по настоящему изобретению также можно использовать при получении интерполимеров, содержащих винилиденцианид, диолефин типа 85, описанный выше, и один или несколько других полимеризуемых материалов, которые могут представлять собой винилиденовое соединение или соединение винилидена, алифатическое соединение - 4 . , 85 , - 4 . 734,669 сопряженный диен, виниловый эфир, винилгалогенид, эфир акриловой или метакриловой кислоты, аллиловый эфир, стирол или замещенный стирол, акрилонитрил, моноолефиновый углеводород, такой как изоS-бутилен или 1,2-дигалоэтилен, а также другие полимеризуемые материалы. Предпочтительно третий мономер, если он используется, содержит концевую метиленовую группу (СН 2 ), присоединенную двойной связью ко второму атому углерода, то есть он содержит группу СН 2 =С<. Было обнаружено, что этот процесс особенно полезен. при полимеризации мономерной смеси, состоящей из винилиденцианида, бутадиена-1,3 и стирола, а также мономерной смеси, состоящей из 16 винилиденцианида, бутадиена-1,3 и второго алифатического сопряженного диена, такого как изопрен. 734,669 , , , , , , 1,2-, , , ( 2) , , 2 =< , -1,3 , 16 , -1,3 . Любой органический тиол (меркаптан), то есть любое соединение структуры , где представляет собой органический радикал, может быть использован в качестве тиолового компонента каталитической смеси тиол-диоксид серы по настоящему изобретению. Тиол может быть первичным, вторичное или третичное соединение. В этот класс соединений включены ароматические тиолы, такие как бензол-26-тиол (тиофенол), нафталинтиолы, такие как 2-нафталентиол (тионафтол), 8-хинолинтиол, 3-метилциклогексантиол, о,рн и птолентиолы (тиокрезолы), ксилентиолы. , альфатолуентиол и т.п.; и алифатические тиолы, такие как метилантиол, этантиол, 1-пропантиол, 2-пропантиол, 1-бутантиол, 2-бутантиол, 1-гексантиол, додекантиол, 2-меркаптоэтанол и гамма-меркапто-альфа-бета-диметилмасляная кислота. следует понимать 3, что вышеуказанные соединения представляют собой лишь некоторые из органических тиолов, которые могут быть использованы, поскольку любой из общего класса органических тиолов действует в способе настоящего изобретения. Наиболее полезными являются тиолы 4 (которые не содержат сильно ионизируемые заместители, такие как амины. Предпочтительная группа включает те, в которых представляет собой алкильный или арильный углеводородный радикал. Ароматические тиолы образуют более предпочтительный класс тиолов для использования в изобретении. Особенно полезны смеси тиолов. (), , , , - , benzene26 (), 2- (), 8-, 3- , , (), , ; , , 1-, 2-, 1-, 2-, 1-, ,2- -- - - 3 , 4 ( 4-5 . Соответствующие количества органического тиола и диоксида серы могут варьироваться в широких пределах. Функция смеси 6 л тиола и диоксида серы является функцией катализатора или инициатора, и, следовательно, можно использовать любое каталитическое количество. Примеры показывают использование примерно от 0,7 до 3,0% компонента диоксида серы и примерно от 1,6 до 3,2% по массе органического тиола (в расчете на массу мономеров в полимеризационной загрузке). Однако меньшие количества, например, около 0,01% или даже меньше, например, около 0,002% каждого компонента в расчете на общую массу мономеров, или можно использовать более высокие количества, составляющие 5% или более, причем более высокие количества предпочтительно использовать в системах, где полимеризация обычно протекает достаточно медленно. Органический тиол и диоксид серы можно смешивать и хранить в виде смеси в течение определенного периода времени без снижения эффективности каталитической смеси; соответственно, каталитическую смесь можно удобно приготовить заранее и использовать при необходимости. В объем данного изобретения включены соединения серы и органические аддукты диоксида серы, которые выделяют диоксид серы в условиях реакции. 6 , 0 7 3 0 % 1 6 3 2 % ( ) , , , 0 01 % 0 002 % 5 %, , ; , 70 . Полимеризацию с использованием катализаторов настоящего изобретения можно проводить любым из различных способов, используемых при жидкофазной полимеризации. Один предпочтительный метод состоит в смешивании мономеров с растворителем, таким как бензол, толуол или другие жидкие ароматические ) углеводороды, и добавлении каталитическая смесь, после чего происходит полимеризация с образованием желаемого полимера. Поскольку диоксид серы обычно представляет собой газообразный материал, желательно сначала приготовить раствор газа в бензоле, ха-толуоле, трихлорбензоле или другом растворителе, а затем добавить полученный раствор к смесь мономеров. Полимеризацию можно проводить в алифатических растворителях, таких как гексан или гептан, где полимер распадается при его разрушении, и таких галогенированных соединениях, как этилхлорид, хлороформ и т.п. Полимеризацию также можно проводить в массе. , то есть просто путем смешивания мономеров с каталитической смесью в отсутствие растворителей и/или других материалов. При использовании любого из вышеуказанных методов полимеризации важно, чтобы полимеризационная смесь не содержала примесей, таких как вода, амины и подобные, которые инициируют ионную гомополимеризацию винилиденцианида, то есть полимеризацию следует проводить в неионной среде. 75 , ) , , , , , ;' , , , , / , , 100 , , - . Полимеризацию обычно проводят при комнатной температуре. Однако полимеризация по способу настоящего изобретения также довольно легко происходит при температурах до -50°С или даже ниже; на самом деле желательно проводить процесс при низких температурах, поскольку скорость конкурирующей реакции Дильса-Альдера 110 очень мала при температурах ниже примерно 0°С. Более высокие температуры, например, до 100°С или даже выше, могут быть использованы при условии использования подходящего оборудования. 115 Следующие примеры, в которых части даны по весу, если не указано иное, иллюстрируют способ по настоящему изобретению. , 106 -50 ; , , - 110 , , 100 ' , , 115 , , - . ПРИМЕРЫ -. Чтобы продемонстрировать улучшенные катализаторы настоящего изобретения, сначала готовят следующий основной раствор: Бензол 309 0 частей Бутадиен-1,3 16 6 частей Стирол 8 4 части 125 Винилиденцианид 19 8 частей А второй раствор, состоящий из диоксида серы в бензоле, готовят так, чтобы один объем раствора содержал 0,0408 части серы , катализатор не используют, а в примерах , 5, и используют комбинацию диоксида серы и органического тиола. Соответствующие данные записаны ниже: оксид 10 мл тиофенола растворяют в 90 мл бензола. Затем проводят полимеризацию с использованием вышеуказанных растворов, и смеси полимеризуют при 200°С. -120 , : 309 0 -1,3 16 6 8 4 125 19 8 0 0408 , , 5 : 10 90 200 Объемы основного раствора, мл Объемы , раствор, мл, мл раствор бензолтиола, мл третичного бутилтиола (как есть) Время полимеризации (часы) Части полимера Превращение винилиденцианида в полимер Превосходные сополимеры винилиденцианида и диена также получают путем использования комбинации серы диоксид и органический тиол в качестве катализаторов. - , - - ( ) () - . ПРИМЕР Готовят мастер-раствор из 10 г бутадиена-1,3 и 200 г бензола, 32 мл этого раствора, 7 мл бензола, 2 г винилиденцианида, 1,3 мл 10 % тиокрезола в бензоле и 1 мл раствора 4. 8 граммов 2 в 100 мл бензола выдерживают в полимеризационном сосуде при 200°С в течение 19 часов. Получают конверсию мономеров в полимер 90 %. 10 butadiene1,3 200 32 , 7 , 2 , 1 3 10 % 1 4 8 2 100 200 19 90 % . Когда вышеуказанные примеры повторяются с использованием других диенов вместо бутадиена-1,3, других полимеризуемых мономеров вместо стирола и других тиолов, получаются полезные полимерные материалы. -1,3, , . Полимеры, полученные способом настоящего изобретения, имеют определенные температуры размягчения и чрезвычайно полезны при изготовлении превосходных нитей и пленок. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:46:15
: GB734669A-">
: :

734670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734670A
[]
Р С_ -д - S_ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,670 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 6 января 1953 г. 734,670 : 6, 1953. № 24948/54. 24948/54. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 28 февраля 1952 г. 28, 1952. (Выделен из № 734 612). ( 734,612). Полная спецификация опубликована: 3 августа 1955 г. : 3, 1955. Индекс при приемке: -Класс 38( 5), Бл Рл(Д 5:П), Бл Р 13 (Б:Г), Б 2 (А 4:Б 4), Б 2 С( 6 С 1:9: :- 38 ( 5), ( 5: ), 13 (: ), 2 ( 4: 4), 2 ( 6 1:9: 12). 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Контактный узел для электромагнитного реле Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2, , 21, , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которые будут подробно описаны в следующем заявлении: - ' , , , , 2, , 21, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к узлам переключающих контактов и, в частности, к таким узлам для переключателей с электромагнитным управлением, например, описанным и заявленным в нашем описании № 394/53 (серийный № 734,612), из которого было выделено настоящее описание. 394/53 ( 734,612) . Целью настоящего изобретения является создание компактного контактного узла, способного управлять множеством цепей при приведении в действие подходящим исполнительным средством, и контактный узел согласно изобретению содержит множество переключающих блоков, установленных на едином разъеме, причем каждый блок содержит фиксированный контактный элемент и подвижный контактный элемент, имеющий свободную концевую часть, способную перемещаться по направлению к указанному коллектору и от него, при этом свободные концевые части всех подвижных контактных элементов сходятся к общей зоне и проходят в нее так, чтобы их можно было зацеплять с помощью одного исполнительного механизма, который выполнен с возможностью перемещения по направлению к указанному заголовку и от него для одновременной работы коммутационных блоков. , , . Изобретение будет более понятно из последующего описания его предпочтительного варианта осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: ' , , : Фигура 1 представляет собой вид в центральном разрезе контактной конструкции и приводного механизма для нее, обычно по линии 1-1 на Фигуре 2; Фигура 2 представляет собой вид сверху внутренней части клеммной колодки, поддерживающей контактные рычаги; Фигура 3 представляет собой вид в перспективе одного из подвижных контактов, показывающий кривизну 3 его концевой части для цели, поясняемой ниже; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 Фигуры 3; Фигура 5 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фигуре 1, но в меньшем масштабе, и под другим углом по линии 5-5 на фигуре 6, показывающий концы катушки намагничивания, прикрепленные к клеммам; Фигура 6 представляет собой вид сверху на сторону разъема терминала, противоположную той, что показана на Фигуре 2; Фигура 7 представляет собой разобранный вид различных частей реле; Фигура 8 представляет собой разобранный вид, показывающий, как можно собрать якорь и связанные с ним детали; Фигура 9 представляет собой деталь, частично в разрезе, средства крепления контактов. 1 , 1-1 2; 2 ; 3 3 ; 4 4-4 3; 5 , 1 5-5 6, ; 6 2; 7 ; 8 ; 9 , , ' . Сначала будет описана магнитная структура реле, лучше всего показанная на рисунках 1 и 7. Катушка намагничивания 10 заключена в оболочку из магнитного материала, состоящую из двух предпочтительно идентичных кольцевых чашеобразных полюсных наконечников 12 и 14, внешние края которых из которых расположены так, чтобы плотно сцепляться друг с другом, как показано на рисунке 16, и внутренние края которых разнесены друг от друга, тем самым образуя в оболочке зазор 18, расположенный внутри катушки намагничивания. Как лучше всего показано на рисунке 7, полюсные наконечники 12 и 14 иметь концентрические внутреннюю и внешнюю цилиндрические стенки, между которыми находится кольцевое пространство, занимаемое катушкой 10. Перед установкой полюсных наконечников 12 и 14 на катушку 10 в катушку 10 вставляются изолирующие шайбы или диски 20 из подходящего материала, например ацетата целлюлозы. нижние части полюсных наконечников 12 и 14. Катушку и шайбы предпочтительно приклеивают к полюсным наконечникам с помощью изолирующего клея. Затем в полюсный наконечник 14 вдавливают втулку 22 полюсного наконечника из магнитного материала, длина которого равна длине полюсного наконечника. втулка 22 такова, что ее внутренний конец прилегает к зазору 18, а ее диаметр таков, чтобы обеспечить запрессовку в полюсном наконечнике 14. , 1 7, 10 - - 12 14, 16, 18 7, - 12 14 10 - 12 14 10, 20 , , 12 14 - - 22 - 14, - 22 18 - 14. Оболочка 24 из немагнитного материала, такого как латунь 11734670, вставляется в отверстие другого полюсного наконечника 12 и служит подшипником в проходе, приспособленном для приема подвижного якоря 26. Эта оболочка 24 может быть изготовлена из тонкую латунную прокладку и разъемную, как показано на рисунке 7, ее длина должна обеспечивать перекрытие зазора 118. 24, - 1 1 734,670 , - 12, 26 24 7, 118. Якорь 26 из магнитного материала имеет чашеобразную форму, полый и легкий по весу и предназначен для скольжения внутри латунной оболочки 24 во взаимодействии с втулкой 22 полюсного наконечника и зазором 18. Якорь имеет легкий вес. маловероятно, что реле будет срабатывать под действием сил инерции, даже значительной величины. Внутри чашеобразного якоря 26, смещающего его в нормальное положение вдали от втулки полюсного наконечника (как показано на рисунке 1), находится пружинное средство. Как показано, это содержит пружину растяжения 28, которая прикреплена на одном конце к якорю 26 несколькими обжатыми частями 30 в последнем, а на другом конце входит в зацепление с головкой 31 резьбового элемента или винта 32, ввинченного в латунную концевую пластину 34 со стороны который первоначально выступает резьбовой конец 33 винта 32. Торцевая пластина 34 снабжена отверстиями 3 и 6, приспособленными для взаимодействия с выступами 3,8, пробитыми снизу полюсного наконечника 12. Таким образом, обеспечивается сборка якоря в пружина 28 и винт 32 служат для смещения якоря 26 в его нормальное положение, как показано на рис. подается напряжение. Натяжение, оказываемое пружиной 28, можно регулировать путем вращения винта 32, и после того, как желаемая регулировка была выполнена, часть 33 винта 32, которая выступает за торцевую пластину 34 и кожух 84 (упоминаемые ниже), запирается. отрезают, а отверстие в корпусе 84, через которое проходит винт 32, герметизируют припоем, как показано под номером 40. 26 -, , 24 - - 22 18 - 26 - ( 1) , 28 26 30 ,- 31 32 - 34 33 32 34 3 6 - 3,8 - 12 , 28 32 26 - 1, 26 24 22 10 28 32, , 33 32 34 84 ( ) , 84 32 40. Внутри полюсной втулки 22 с возможностью скольжения установлен привод 42 формы, показанной на чертеже, состоящий из жесткого изоляционного материала, такого как синтетическая смола. Его верхний конец обычно выступает за пределы втулки 22 в сторону якоря 2,6 в положении для зацепления. таким образом, когда якорь 26 магнитно перемещается во взаимодействие с втулкой 22 полюсного наконечника. Как показано на фиг. 1, обычно существует зазор между якорем 26 в его втянутом положении и приводом 42, так что эти два штана не находятся в контакте, когда катушка 10 обесточена по причине, которая будет объяснена позже. Перемещение привода 42 внутри втулки 22 полюсного наконечника по направлению к якорю 26 ограничено фланцем 44, который входит в зацепление с концом полюса. втулка 22, как показано на рисунке. Величина возможного перемещения привода определяется расстоянием, на которое он выступает за втулку 22. Фланец 44 также служит для приведения в действие контактных элементов реле, как описано ниже, а фланец 44 имеет канавку на сторона к контактным элементам, как показано, для облегчения выполнения этой функции. На своем внешнем конце привод 42 снабжен полостью, которая содержит легкую пружину 70 сжатия 46, которая входит в зацепление с центром металлического диска 48 узла клеммной колодки ( описанный ниже) и служит для удержания привода 42 напротив втулки 22 вне зацепления с контактными элементами 75, чтобы оставить зазор между ними и приводом по причине, которая будет объяснена позже. - 22 42 , 22 2,6 26 - 22 , 1, 26,- , 42 10 - 42 - 22 26 44 - 22 22 44 , 44 , 42 70 46 48 ( ) 42 22, 75 . К полюсному наконечнику 14, предпочтительно точечной сваркой, прикреплен кронштейн 50, форма которого лучше всего показана в нижней части рисунка 80. 7. Этот кронштейн 50 снабжен в центре отверстием 52, в которое входит конец втулка 22 полюсного наконечника и с отверстиями 54, которые взаимодействуют с выступами 38 на полюсном наконечнике 14, тем самым облегчая правильное 85 позиционирование кронштейна 50. Четыре зависимых рычага 56 кронштейна зацепляются на своих уменьшенных внешних концах с выемками 5. 8 в диске 48 жатки, удерживая диск за счет трения до окончательной сборки = Таким образом, диск -418 закрепляется 90 на правильном расстоянии от корпуса магнита 14, тем самым обеспечивая пространство для множества подвижных и неподвижных контактных элементов. переносится диском 48 и расположен, как описано ниже 95. Конструкция узла клеммной колодки лучше всего показана на рисунках 1, 2 и 6. Диск 48 (который, как описано выше, поддерживается на рычагах 516 кронштейна 50) снабжен множеством из 100 отверстий, расположенных по двум кругам вокруг центра указанного диска, причем количество отверстий во внешнем круге в два раза превышает количество отверстий во внутреннем круге. Контактные клеммы 60 закреплены в отверстиях во внешнем круге, и 105 контактные клеммы 62 закреплены в отверстиях во внутреннем круге с помощью подходящего жесткого изолирующего материала, такого как стекло, как лучше всего показано на рисунке 1 под номером 64. То есть контактные клеммы 60 и 62 установлены в диске 110 48. и изолированы от него и друг от друга. Таким же образом в отверстиях диска 48 установлены две клеммы 66 и 68, к которым прикреплены выводы 70 и 72 катушки намагничивания 10, как показано на рисунке 115, от которых видно, что провода 72 проходят через выемки 73 (рис. 7) по краям дисков 20, через отверстия 74 и 76 в полюсном наконечнике 14, а также через выемки 7'7 и 78 в кронштейне 50 120. Как будет видно из фиг. 1 и 2, группы взаимодействующих контактных элементов установлены на клеммах 60 и 62. Каждая из этих групп взаимодействующих контактных элементов включает в себя -образный подвижный контактный элемент 125 79, который закреплен на одном конец к клемме 62 во внутреннем круге клемм и проходит от него радиально наружу от диска 48, а затем обратно к центру указанного диска. Каждая из упомянутых групп контактов 130 734 670 элементов также включает в себя два фиксированных контактных элемента 80 и 82, которые поддерживаются на соседних клеммах 60 во внешнем круге клемм, и эти контактные элементы 80 и 82 расположены так, чтобы сходиться от клемм, на которых они поддерживаются, друг к другу и на противоположных сторонах (то есть внизу и вверху, как показано на фиг. Фигура 1) -образный подвижный контактный элемент 79 в этой группе. В конкретном показанном контактном узле подвижный контактный элемент 79 в каждой группе обычно находится в электрическом контакте с верхним неподвижным контактным элементом 82 в этой группе; и изгиб контактного элемента 79 разрывает его электрическое соединение с верхним контактом 82 и завершает электрическое взаимодействие с контактом Дауэра 80. Таким образом, существует группа нормально замкнутых контактов (79, 82) и группа нормально разомкнутых контактов (79, 80). ) Следует заметить, что ни один элемент, который может иметь тенденцию двигаться под воздействием вибрации или удара, не находится в зацеплении с подвижными контактами в обесточенном состоянии реле, так что нормально замкнутые контакты останутся закрытыми даже при сильном ударе. Отсутствие зацепления является результатом обеспечение зазоров между якорем 26 и исполнительным механизмом 42 и между фланцем 44 исполнительного механизма и подвижными контактами 79. - 14, , 50, 80 7 50 52 - 22, 54 - 38 - 14, 85 50 56 5 8 48 , = -418 90 14, 48 95 1, 2 6 48 (, , 516 50) 100 , 60 , 105 62 , 1 64 , 60 62 110 48 48, 66 68 70 72 10, 115 72 73 ( 7) 20, 74 76 - 14, 7 '7 78 50 120 1 2, - 60 62 - - 125 79 62 , 48 130 734,670 80 82 60 , 80 82 ( , , 1) 79 , 79 82 ; 79 82 80 , ( 79, 82) ( 79, 80) 26 42 44 79. Как очевидно из Фигуры 1, концы подвижных контактных элементов 79 выходят на путь фланца 44 привода 42. 1, 79 44 42. Когда привод 42 перемещается под действием магнитного воздействия якоря 26 против силы, оказываемой пружиной 46, край фланца 44 входит в зацепление с каждым из подвижных контактных элементов 79 и сгибает эти контактные элементы, вызывая разрыв и завершение электрические соединения, как указано выше. Конечно, когда исполнительная катушка реле обесточена, якорь 26 и привод 42 возвращаются в свои нормальные положения, а подвижные контактные элементы 79 возвращаются в свои нормальные положения, как показано на рисунке 1. Как показано на фигурах 3 и 4, каждый из -образных контактных элементов 79 вблизи его свободного конца снабжен проходящим в продольном направлении выступом 83, так что он имеет форму, напоминающую наконечник пера, который служит для придания жесткости этой части. контактного элемента 79 и приводит к тому, что большая часть его изгиба происходит на изгибе, что желательно. Кольцевая канавка на поверхности фланца 44 привода 42 заставляет фланец входить в контакт с контактами 79 внутрь на небольшом расстоянии от их концов. так что если на конце есть заусенец, это не повлияет на работу. 42 26 46, 44 79 , -, 26 42 , 79 , 1 3 4, - 79, , 83, , 79 , 44 42 79 . Следует отметить, что расположение контактов очень компактно. В показанном варианте реализации реле содержит шесть двухпозиционных однополюсных коммутационных блоков, которые работают одновременно. Очевидно, что клеммная колодка может быть рассчитана на различное количество коммутационных блоков. Расположение позволяет размещение большого количества контактов в очень небольшом пространстве с сохранением достаточного расстояния для высокого напряжения пробоя не только между соседними контактами комплекта, но также между контактами и землей, а также между соседними группами контактов 70 Как лучше всего Как показано на рисунке 1, различные части реле заключены в чашеобразный корпус 84, предпочтительно из магнитного материала, который снабжен в верхней части отверстием для размещения конца 33 винта 32 75, который первоначально выступает из торцевая пластина 34. - , 70 1, - 84, , 33 32 75 34. Кожух 84 надевается на полюсные наконечники 12 и 14 и на край диска 48 контактного разъема. Край корпуса 84 обжимается по краю диска 80 48 в предусмотренной там выемке, как показано. 84 - 12 14, 48 84 80 48 . Затем выемка заполняется припоем 86, который герметично запечатывает один конец устройства. После того, как выступающий конец 33 винта 32 отрезан, на точку 40 наносится припой (как упоминалось ранее в пункте 85), чтобы закрыть отверстие в этой точке корпус 84. Таким образом, различные внутренние части реле герметично запечатаны внутри корпуса 84 и диска 48. Перед этой операцией герметизации, если желательно, реле 90 может быть подвергнуто сушке и подвергнуто вытяжке воздуха и летучих материалов внутри него, и пространства внутри реле могут быть заполнены инертным газом, таким как азот, тем самым сводя к минимуму коррозию внутренних частей реле 95. Монтажное кольцо 88, которое может быть закреплено точечной сваркой или иным образом в любом положении снаружи корпуса. 84, снабжен перфорированными фланцами 90, приспособленными для приема болтов 92 для крепления реле 100. Как показано на рисунке 9, каждый контакт 79, 80, 82 механически и электрически соединен со своей контактной клеммой с помощью припоя и монтажной втулки, которая имеет скользящая посадка на клемму. Втулка показана в разрезе 105 под номером 94. Она имеет ступичную часть 95 с плоской верхней поверхностью и первоначально цилиндрическим выступом 96. Перфорированный контакт, такой как 82, надевается на этот выступ, который затем заклепывается, как показано. Длина гильзы 110, которая различна для каждого из трех контактов набора, определяет расстояние между контактами. Когда контакты совмещены, припой наносится поверх верхней части 97 клеммы и окружающих частей гильзы 115 и контакта. , фиксируя положение и образуя электрическое соединение с низким сопротивлением. Припой показан под номером 98 на рисунках 1 и 2. 86 33 32 40 ( 85 ) 84 , 84 48 , , 90 , 95 88, 84, 90 92 100 9, 79, 80, 82 105 94 95 96 82 110 , , , 97 115 , 98 1 2. Некоторые преимущества вышеописанной конструкции будут понятны из следующего описания этапов сборки реле. 120 . Кронштейн 50 сначала собирается на полюсном наконечнике 14 и приваривается к нему точечной сваркой. Проушины 38, которые вставляются в отверстия 54, будут относительно позиционировать эти 125 частей во время сварки, но с помощью соответствующего приспособления проушины и отверстия можно обойтись без втулки полюсного наконечника 22. , часть внешней поверхности которого предпочтительно имеет накатку, как показано под номером 22а на рисунке 7, 130 74 34,670 затем вдавливается в центр полюсного наконечника 14 с открытой стороны полюсного наконечника 14. 50 - 14 38 54 125 - 22, 22 7, 130 74 34,670 - 14 - 14. Его окончательное положение можно определить с помощью подходящих фиксирующих средств в приспособлении, которое удерживает полюсный наконечник и кронштейн во время этой операции. - . Затем в полюсные наконечники 12 и 14 помещаются изолирующие шайбы 20, которые собираются на катушке 10 с помощью изолирующего клея, который после высыхания сохраняет эту часть реле в собранном состоянии. При изготовлении этой сборки выводы катушки 70 и 72 выводятся через отверстия 74 и 76 в полюсном наконечнике 14. Привод 42 с его пружиной 46 вставляется во втулку 22, а узел клеммной колодки устанавливается на кронштейны 56, которые вставляются в выемки 58 соединительной пластины. 48 Рычаги кронштейна могут быть расположены так, чтобы захватывать разъем и удерживать его на месте за счет фритирования. На этом этапе выводы катушки 70 и 72 припаиваются к клеммам 66 и 68. Это единственная внутренняя проводка реле. 20 - 12 14 10 , , 70 72 74 76 14 42, 46, 22 56 58 48 70 72 66 68 . Ссылаясь на рисунок 8, сборка якоря изготавливается отдельно путем размещения пружины 28 на головке винта 32, вставки самых больших витков пружины в якорь 2,6 против его головки, после чего проушины 30 пробиваются внутрь для фиксации весна. 8, 28 32, 2,6 , 30 . Торцевая пластина 34 надевается на винт до тех пор, пока пластина не соприкоснется с открытым концом якоря. Концевая часть 33 винта тогда выйдет за пределы пластины. 34 33 . Затем латунную оболочку 24 вставляют в открытый конец полюсного наконечника 12, а якорь 26 вставляют туда отверстиями 316 в пластине 34, зацепляя выступы 38 на полюсном наконечнике 12. Все детали, показанные на рисунке 7, за исключением корпуса 84 теперь собраны, и эти собранные части как единое целое помещаются в корпус, край которого обжат над клеммной колодкой 48. Это обжатое соединение герметизируется припоем в позиции 816. 24 - 12 26 316 34 38 - 12 7, 84, , 48 816. Понятно, что все контакты 79, 80, 82 были предварительно собраны на диске 48 клеммной колодки и отрегулированы. Поскольку они установлены непосредственно на клеммах 60 и 62, внутренняя проводка к контактам полностью исключена. 79, 80, 82 48 60 62, . Затем натяжение пружины 28 регулируется снаружи поворотом винта 32, и, поскольку все части реле теперь находятся в своем окончательном фиксированном положении, во время этой регулировки можно провести электрические испытания работы контакта. 28 32 , . Собранное реле затем можно прокалить для удаления летучих материалов и подвергнуть воздействию давления ниже атмосферного, чтобы вытянуть их вместе с большей частью воздуха. Летучие материалы и воздух могут выйти через отверстие в корпусе 84, окружающее винт 32, при этом Для этой цели достаточна утечка через винт. Затем реле можно повторно заполнить в атмосфере инертного газа, после чего винт отрезают, а окружающее отверстие герметизируют припоем 40. , 84 32, , 40. -Это также фиксирует винт 32 в отрегулированном положении. - 32 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:46:18
: GB734670A-">
: :

= "/";
. . .
734672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 19 июля 1961 г. : 19, 1961. ) Дата подачи заявки: 19 июля 1950 г. № 18049/50. ) : 19, 1950 18049 /50. Полная спецификация опубликована: 3 августа 1955 г. : 3, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40(4), 19, ( 1 А 1:3 Б: 4 А); и 118 (1), ВХ. :- 40 ( 4), 19, ( 1 1: 3 : 4 ); 118 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в ультразвуковых преобразователях или в отношении них. . Я, ДЖОН ХЬЮ ДЭВИ УОЛТОН из Барнфорд-Хауса, Тетбери, Глостершир, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к ультразвуковым преобразователям. . Когда требуется излучать ультразвуковую энергию в газ, проблема оказывается гораздо более сложной, чем проблема излучения в жидкость или твердое тело. Это связано с тем, что обычные формы ультразвуковых генераторов обладают большим количеством запасенной энергии по сравнению с их излучающими площадями. и поскольку радиационная стойкость газа намного меньше, чем у твердого тела или жидкости, либо эффективность низкая, либо устройство будет работать только в очень малой ширине полосы. Для некоторых применений, особенно для ультразвукового обнаружения препятствий, ни этих недостатков является приемлемым. , , , , . В соответствии с изобретением я создаю ультразвуковой преобразователь, в котором пьезокристаллический приводной или ведомый элемент установлен на диафрагменном узле и соединен с ним, резонансная частота которого была бы примерно равна частоте кристалла, если бы оба они были свободно подвешены. . Предпочтительно узел диафрагмы содержит кольцевую часть, окружающую сферическую сегментную часть, по окружности которой кристалл установлен в диаметрально противоположных точках. . Соответственно, электрические выводы кристалла выводятся в его колебательные узлы. . Две формы устройства, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой план одной формы; на фиг.2 - разрез по линии -, на фиг.1; и Фиг.3 представляет собой разрез модификации. : 1 ; 2 -, 1; 3 . В одной из форм устройства, показанной на рисунках 1 и 2, я предлагаю ультразвуковой преобразователь 3 , содержащий диафрагменный узел 3, состоящий из опорного кольца 2, а также передней и задней диафрагм 4, 5, склеенных вместе и с опорным кольцом 2 посредством с помощью подходящего термореактивного цемента. Передняя диафрагма 4 изготавливается путем формования листа легкого сплава толщиной около 001 дюйма в центре, образующего сегмент 6 сферы, окруженной плоским фланцем 7. Задняя диафрагма 5, изготовленная из аналогичного материала, имеет окружающий фланец 8 из того же материала со удаленным центром, однако, за исключением двух выступов 9, диаметрально противоположных, т.е. на противоположных сторонах центрального отверстия 10. 1 2, 3 3 2 4, 5 2 4 001 " 6 7 5, , 8 9, , 10. Если это желательно, для передней диафра