Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17330
.txt 734275-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734275A
[]
П А Т Е Н Т СИО < ПАТЕНТ 734,275 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 мая 1952 г. № 11540/52. < 734,275 : 7, 1952 11540/52. 1 ; Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. 1 ; : 27, 1955. Индекс на уровне: - Классы 82 (2), (: 1), 2 ( 11::), 3 (::), 4 (:), 5; 83 (2), А( 2 (:124): и 83 ( 4), 52 (Б:В:Д 2:Дж), 54. ):- 82 ( 2), (: 1), 2 ( 11::), 3 (::), 4 (:), 5; 83 ( 2), ( 2 (:124): 83 ( 4), 52 (:: 2:), 54. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством металлической полосы , ДЖОЗЕФ БАРРИ БРЕННАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 13018, бульвар Лейк-Шор, Кливленд 8, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 13018, , 8, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам соединения двух или более полос металла. Полосы могут представлять собой, например, полосу меди и полосу холоднокатаной стали, или полосу бронзы и полосу холоднокатаной стали, или полосу серебра. и полоса холоднокатаной стали. , , , . Согласно настоящему изобретению предложен способ соединения двух полос разнородного металла, включающий нагрев поверхности одной полосы при одновременном охлаждении другой стороны, нагрев по меньшей мере той стороны другой полосы, которая входит в контакт с нагретой поверхностью. первой полосы и прижатия полосок друг к другу при одновременном охлаждении внешней поверхности по меньшей мере одной из соединённых друг с другом полос. , , . Изобретение также предлагает способ непрерывного соединения гибкой бронзовой полосы и гибкой стальной полосы, включающий нанесение мелкодисперсных частиц никеля на одну сторону одной полосы при высокой температуре с одновременным охлаждением противоположной стороны указанной полосы, нагревом одной стороны одной полосы. другую полосу при одновременном охлаждении противоположной стороны указанной другой полосы и объединении двух нагретых сторон под давлением при одновременном охлаждении внешней стороны по меньшей мере одной полосы. , , . Задачей настоящего изобретения является соединение двух или более металлических полос друг к другу и совмещение так, чтобы в результате получалась биметаллическая или мультиметаллическая полоса, которую можно использовать, например, при изготовлении разъемных втулок и подшипников в случае, когда тонкая полоса подшипникового материала, например бронзы, ламинируется с тонкой полосой стали. - , , . Склеенные металлические полосы могут быть изготовлены с помощью средств изобретения, которые являются гибкими и могут деформироваться, скручиваться и подвергаться холодной ковке без разделения пластин. . Так, например, я могу непрерывно приклеивать гибкую полосу из свинцовистой бронзы к гибкой полосе стали 50 таким образом, что в двух отдельных полосах до склеивания или в полученной полосе после склеивания возникает небольшая деформация. Также другие металлы, такие как серебро и медь и их сплавы могут быть связаны с недрагоценными черными металлами согласно этому изобретению. , , 50 55 . При реализации моего изобретения я могу провести две полоски тонкого металла примерно одинаковой ширины через зону, где они сближаются друг с другом, а затем стыкуются лицевыми сторонами. Прежде чем соединить внутренние стороны материала полосы, я покрываю одну из этих сторон. слегка, например, с частицами никелевого порошка размером, например, 40-65 микрон или меньше, размеры не являются критическими, либо путем легкого напыления никелевого порошка, либо путем нанесения его легкой кистью, либо путем нанесения никелевого порошка через бункер дискретно на одной стороне одной из 70 полос и сплавление тонких дискретных частиц никеля путем нагревания в предпочтительно раскисляющей атмосфере или пламени. , 60 , , , , 40 65 , - , , 70 . Альтернативный метод нанесения никелевого порошка дискретным рисунком состоит в легком распылении его на одну сторону полосы с помощью пистолета для металлизации или его эквивалента и последующего плавления. 75 . В любом случае, после нанесения никелевой пыли или порошка на одну сторону одной из двух металлических полос, скажем, на одну сторону стальной полосы, я нагреваю сторону полосы, на которую была нанесена никелевая пыль или порошок, до яркое вишнево-красное тепло, которое вызывает плотное сплавление никеля с поверхностью стальной полосы. В то же время, когда я нагреваю никелевую поверхность стальной полосы, я охлаждаю ее противоположную сторону, поддерживая ее в контакте с ней и перемещая ее. над теплопроводящей жидкостью, охлаждаемой поверхностным слоем 90 734,275. Таким образом, деформация стальной полосы из-за натяжения и давления, участвующих в процессах склеивания, существенно устраняется. Это потому, что мне нужно нагреть полосу только до, например, 10 % ее толщина, чтобы обеспечить связь частиц никеля с ней, и это становится возможным за счет использования предпочтительно высокочастотных нагревательных спиралей, прилегающих к никелированной поверхности стальной полосы и напротив средств охлаждения на противоположной стороне крутой полосы. Стальная полоса перемещается постепенно и непрерывно через это средство нагрева и охлаждения по мере продвижения, например, к бронзовой полосе, к которой он должен быть приклеен. Предпочтительно можно использовать раскисляющее пламя для предварительной очистки стальной поверхности, на которую нанесен никель, и также при необходимости сплавить с ним никель. , 80 , , 85 90 734,275 , , 10 % , , - . Лицевую сторону другой полосы, например, из бронзы, вытягивают так, чтобы она примыкала к никелированной стороне стальной полосы, в то время как ее поверхность, ближайшая к никелированной стороне стальной полосы и приближающаяся к ней, предпочтительно нагревают до незначительного глубина с высокочастотными нагревательными катушками. Рядом с противоположной стороной бронзовой полосы расположено средство охлаждения, так что высокочастотное тепло, подаваемое на внутреннюю поверхность бронзовой полосы, не нарушает форму, прочность на разрыв и другие физические характеристики. Значительная часть бронзовой полосы. Высокочастотное тепло, приложенное к движущейся бронзовой полосе на одной стороне, делает эту поверхность несколько пластичной на глубину, скажем, ее толщины, сохраняя при этом остальную часть бронзовой полосы в твердом состоянии. , , , , , . Когда две склеиваемые полосы металла соединяются вместе, их лицевой нагрев и охлаждение поддерживаются вплоть до точки примыкания. Примыкание может быть осуществлено между одной или несколькими парами охлаждаемых жидкостью валков. Скорость прохождения полос металла. склеивание через эти валки поддерживается за счет скорости, с которой поверхности раздела этих полос могут быть сильно нагреты, сохраняя при этом их внешние поверхности твердыми и относительно холодными. Скорость прохождения между склеивающими валками должна быть такой, чтобы в данный момент При приложении давления границы раздела двух полосок становятся в некоторой степени пластичными, так что между двумя поверхностями устанавливается межмолекулярная связь, которые после этого при желании сразу же охлаждают. . При желании можно использовать водоохлаждаемые валки достаточно большого диаметра, чтобы поддерживать наружные поверхности двух металлических полос холодными, в твердом состоянии и без деформации, в то время как приближающиеся внутренние поверхности двух полос становятся несколько пластичными за счет высокочастотного нагрева. катушки, которые можно расположить так, чтобы они соответствовали кривизне валков. , . В тот момент, когда две металлические полосы, поверхности раздела которых сильно нагреты до небольшой глубины, входят в пазы валков, они скрепляются вместе, причем связь становится постоянной в тот момент, когда скрепленная таким образом и таким образом ламинированная полоса охлаждается. - 70 . При желании вместо валков можно использовать средства обжатия, ковки или прессования для создания давления, необходимого для соединения полос друг с другом. Таким образом, к наружным поверхностям двух полос металла после их соединения можно приложить непрерывно нагруженную пару цепей или ремней. были собраны вместе с подогревом их интерфейсов, если это необходимо, чтобы поддерживать давление на интерфейсах в течение более длительного периода, чем это было бы возможно при использовании валков. 75 80 . Кроме того, нагрев и очистку поверхности можно осуществлять с помощью пламени на одной стороне или с помощью любого другого подходящего средства, предусмотренного: другие стороны склеиваемых полос поддерживаются в своей нормальной форме с помощью средств контроля температуры. , 85 : . В любом случае в соответствии с моим изобретением два слоя металлической полосы непрерывно соединяются 90 путем пропускания каждой полосы через лицевую зону нагрева и охлаждения одновременно с приложением давления склеивания к ее внешним сторонам. 90 . Теперь будут описаны три способа осуществления изобретения 95 только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на каждой фигуре схематически показано устройство для осуществления одного способа 100. На фиг. 1 показан рулон катаной стали 1 в тонкой полосе. форма протягивается через аппликатор никелевой пыли 2, который наносит на нее тонкий дискретный слой частиц никелевой пыли в виде прерывистой структуры. Ряд высокочастотных катушек 3 расположен рядом с лицевой стороной стальной полосы 1 и охлаждающим башмаком 4, предназначенным для Например, из чугуна, через который протекает вода, например, для охлаждения, установлен на расстоянии 110 центов от противоположной стороны. Катушка из тонкого полосового бронзового материала 5, которая является гибкой, протягивается через зону высокочастотного нагрева и охлаждения, представленную высокочастотной катушкой. 3a 115 Напротив этой высокочастотной катушки 3a и рядом с другой стороной бронзовой полосы расположен охлаждающий валок 9 для отвода тепла от бронзовой полосы посредством проводимости. 95 , , 100 1 1 2 105 3 1 4, , 110 5 3 115 3 9 . В этом средстве охлаждения проходит охлаждающая вода или какой-либо другой жидкий охлаждающий носитель, который сохраняет бронзовую полосу по существу твердой на протяжении большей части ее толщины и не поддается легкой деформации благодаря нагреву одной ее поверхности до почти пластического 125 состояния по мере приближения к месту соединения с холодным хладагентом. полоса стальная катаная 1. 120 125 1. Когда бронзовая полоса и холоднокатаная полоса соединяются вместе под давлением между валком 9 и колодкой 4, пластиковые поверхности раздела становятся очень прочными, а иногда и сплавляются вместе, так что при охлаждении образуется очень прочно связанный материал. 9 4, 130 734,275 . Я считаю, что применение обожженной и плавленной дискретной прерывистой никелевой решетки имеет большое значение для склеивания полос разнородных металлов, которые обычно не имеют тенденции смачивать друг друга в расплавленном состоянии, таких как, например, серебро и сталь, медь и сталь или их сплавы. . Сразу после прохождения склеенной полосы между валком 9 и башмаком 4 для ее закрепления можно использовать обжимные устройства 6, и часто желательно немедленно нанести водяной спрей или какое-либо другое охлаждающее средство на склеенный таким образом материал полосы, после чего он может быть намотаны в рулон 8 или подвергнуты дальнейшей обработке, например, путем прокатки до нужной толщины. Желательно, чтобы склеиваемые полосовые материалы имели чрезвычайно точную толщину, чтобы пластификация их торцов могла происходить с одинаковой скоростью и на одинаковую глубину. непрерывная работа В противном случае могут возникнуть значительные искажения и отклонения в толщине. Обычно желательно, чтобы склеиваемая полоса металла выдерживалась примерно на плюс-минус 0,005 дюйма. Обычный материал полосы, покупаемый в коммерческих целях, часто не имеет требуемых жестких допусков и, следовательно, должен быть откалиброван. перед склеиванием с высокой степенью точности по толщине. 9 4, 6 - 8 0005 . Полоса из нержавеющей стали после раскисления пламенем и нанесения на нее дискретных частиц никелевой пыли и приплавления к ней может быть соединена с медью или серебром. Желательно покрывать поверхности полос раскисляющей атмосферой, например пламенем, вплоть до места соединения. поскольку это способствует чистому и прочному соединению. ' . Обжимные устройства 6 могут использоваться вместо или после приложения давления к склеиваемым полосам и могут использоваться в качестве обжимных прессов или прессов с задержкой времени, которые перемещаются вместе с материалом полосы на цепи, удерживая непрерывные полосы под давлением для время улучшить связь. 6 . Для доведения склеенной полосы до нужного размера и ее протягивания можно использовать пару калибровочных валков 7. 7 . На рис. 2 показана модификация моего изобретения, в которой аналогичные части, что и на рис. 1, обозначены аналогичным образом. В этой конструкции бронзовая полоса 15 хранится на водоохлаждаемом валке 15а, а соединение осуществляется между валками 16 и охлаждающим башмаком 14 соответственно. . 2 1 15 15 16 14 . В третьем варианте осуществления, показанном на фиг.3 чертежей, на которых аналогичные части, что и на фиг.1, обозначены аналогичным образом, рулон материала базовой полосы 21, например стали, продвигается мимо аппликатора 22 никелевого порошка и под средством нагрева 23 и 65 средство 24 переохлаждения, которое находится под полосой и находится в контакте с ней. Устройство 22а, такое как пистолет для металлизации, наносит распылением слой склеиваемого металла на никелированную базовую полосу, при этом осажденный таким образом слой 70 нагревается средство нагрева 23а и затем пропускают под валки 25 для закрепления слоя, нанесенного распылением, с никелированной базовой полосой и соединения его с ней. 3 , 1 21, , 22 23 65 24 22 , , , - 70 23 25 , . Водоохлаждаемые валки 25 прессуют на водоохлаждаемый стол 24 75. 25 75 24.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:33
: GB734275A-">
: :
734276-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,276 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: май 1952 г. 734,276 : , 1952. № 12372/52. 12372/52. Заявление подано в Германии 19 мая 1951 года. 19, 1951. (Дополнительный патент № 715400 от 8 января 1952 г.). ( 715,400 8, 1952). Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2(3), ( 3:), 1 11 (:2), 2 37 ( 1: 1::). :- 2 ( 3), ( 3: ), 1 11 (:2), 2 37 ( 1: 1: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства метилен-бис-хлорпропионамидов Мы, ., из Вупперталь-Эльберфельда, Германия, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: -- , ., -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новым производным и гомологам метилен-бис-хлорпропионамида и их производству и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения нашей одновременно рассматриваемой заявки № 613/52 (серийный № 715,400). -- , - 613/52 ( 715,400). В исходном описании описан и заявлен метилен-бис-хлорпропионамид и его производство способом, в котором акрилонитрил, формальдегид и соляная кислота взаимодействуют друг с другом при нормальном давлении и температуре от 350 до 4000°С в газовой фазе в присутствии пара, инертного газ и катализатор, состоящий из оксида алюминия, смеси оксида алюминия и фосфата бора, хлорида алюминия или инертного вещества, имеющего большую площадь поверхности, например фрагментов глины. -- , 350 4000 , , , . Настоящее изобретение обеспечивает новые производные и гомологи метилен-бисхлорпропионамида общей формулы: - : , , 1 ' или . 9 2 '1 или .( 2) ( 12) 3 , где ' представляет собой атом водорода или метильную группу, представляет собой атом хлора или метильную группу, 1' представляет собой метильную группу и равно по меньшей мере 3. , , 1 ' . 9 2 '1 .( 2) ( 12) 3 ' , , 1 ' 3. Согласно изобретению новые производные и гомологи получают реакцией, аналогичной реакции, описанной в исходном описании, в которой используют газообразную смесь формальдегида или ацетальдегида, хлористого водорода и или -хлоракрилонитрила, его или -метакрилонитрила или гомолог акрилонитрила общей формулы 2 =-( 1),,,-, где имеет указанное выше значение, нагревают при нормальном давлении до температуры 200-400 С в присутствии водяного пара, инертного газ и катализатор, состоящий из оксида алюминия, смеси оксида алюминия и фосфата бора, хлорида алюминия или инертного вещества, имеющего большую площадь поверхности, такого как фрагменты глины. , , , -, - 2 =-( 1),,,- , 200-400 , , , , . Лучшим катализатором оказалась смесь фосфата бора и оксида алюминия. . Предпочтительно используемый инертный газ представляет собой азот. . Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения производное или гомолог акрилонитрила нагревают в присутствии вещества или веществ, которые улетучиваются и образуют хлористый водород и формальдегид. . Эту газообразную смесь хлористого водорода, формальдегида и производного акрилонитрила дополнительно нагревают при температуре до 400°С, предпочтительно от 350 до 3800°С, в присутствии воды и предпочтительно в присутствии катализатора, указанного выше, с образованием производное метилен-бис-хлорпропионамида Например, параформальдегид при нагревании разлагается с образованием формальдегида, так что параформальдегид можно использовать в исходной реакционной смеси. , 400 , 350 3800 , -- , . Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения монохлоруксусную кислоту нагревают с производным акрилонитрила. - . Монохлоруксусная кислота при температуре около 4000 С разлагается с образованием формы ", 1, 734,276 альдегида, хлористого водорода и оксида углерода. Формальдегид и хлористый водород реагируют с производным акрилонитрила в газовой фазе и в присутствии воды с образованием соответствующего производного метилен-бис-хлорпропионамида, причем окись углерода является инертным газом для этой реакции. - , 4000 ", 1, 734,276 , --, . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что полное отсутствие воды во время реакции в газовой фазе при повышенной температуре производного или гомолога -акрилонитрила, хлористого водорода и формальдегида будет препятствовать протеканию реакции. Для того чтобы реакция имела место, необходимо, чтобы присутствовало, по крайней мере, небольшое количество воды, причем вода присутствует в виде водяного пара при температуре реакции. Наиболее удобно воду вводить в реакционную смесь с помощью водный раствор формальдегида и/или раствор соляной кислоты. Количество воды, необходимое для протекания реакции, варьируется в очень широких пределах. Однако было обнаружено, что наиболее удобно использовать количество воды, эквивалентное в два-три раза большему количеству воды. количество формальдегида в реакционной смеси. Однако следует понимать, что это всего лишь предпочтительное количество воды и что можно использовать практически любое количество. -, , , , / , , , . Способ настоящего изобретения наиболее удобно осуществлять путем нагревания производного или гомолога акрилонитрила и водного раствора формальдегида в печи с целью улетучивания веществ. В печь вводят газообразную смесь хлористого водорода и азота. Азот образует инертная атмосфера, в которой происходит реакция хлористого водорода, формальдегида и производного акрилонитрила. Смесь хлористого водорода и азота вводят в печь со скоростью от 200 литров в час и предпочтительно около 50 литров в час. . , 200 50 . Способ по настоящему изобретению также может быть осуществлен с использованием ацетальдегида вместо формальдегида, при этом полученный продукт реакции представляет собой этилиден-бисхлорпропионамид. - , -. Продукты, полученные способом настоящего изобретения, могут быть дополнительно обработаны газообразным аммиаком с образованием моно- или диамина. Продукты также могут быть обработаны цианидом щелочного металла с образованием соответствующего динитрила. - _The . Настоящее изобретение обеспечивает способ производства большого числа различных производных и гомологов метилен-бисхлорпропионамида. Ниже приведены примеры производных и гомологов метилен-бис-хлорпропионамида, полученных в соответствии со способом настоящего изобретения; однако следует понимать, что объем изобретения не ограничивается следующими конкретными веществами: - - ; : (1) Метилен-бис-альфа-бета-дихлорпропионамид формулы: ( 1) : . , , имеющие температуру плавления 195°С и образующие бесцветные игольчатые кристаллы; (2) Этилиден-бис-бета-хлорпропионамид формулы: . , 195 - ; ( 2) - : 2 2 . 2 2 . имеющие температуру плавления 1490 С и образующие бесцветные кристаллы; (3) Метилен-бис(амид гамма-хлормасляной кислоты), имеющий формулу: 1490 ; ( 3) ( ) : .(,), (), , имеющий температуру плавления от 174 до 1750°С. .(,), (), 174 1750 . и образование бесцветных кристаллов; (4) Этилиден-бис(альфа, бета-дихлорпропионамид), имеющий формулу: ; ( 4) (, ) : . , , , имеющие температуру плавления 186°С и образующие бесцветные кристаллы. . , , 186 . Нижеследующее дано в качестве примеров способа настоящего изобретения. . ПРИМЕР И. . 87 г альфа-хлоракрилнитрила и 200 г. 87 200 . В электронагреваемую трубку по каплям в течение пяти часов добавляют 35 % водный раствор формальдегида. Трубка нагревается до температуры около 350°С и содержит во внутренней части и тонко распределенную по ней смесь фосфата бора и алюминия. оксид, который служит катализатором. Одновременно смесь хлористого водорода и бескислородного азота течет внутрь нагретой трубки. 35 % 350 - . Продуктом реакции альфа-хлоракрилонитрила, формальдегида и хлористого водорода является метилен-бис(альфа,бета)-дихлорпропионамид, который отделяют и освобождают от небольших количеств непрореагировавших исходных веществ. Сырой продукт кристаллизуют из метилового спирта. , (,)-, . ПРИМЕР Ил. . В электронагреваемую трубку по каплям прибавляют г аллилцианида и 250 г 35 %-ного водного раствора формальдегида. Трубку нагревают до температуры от 350 до 3800 С. 250 35 % 350 3800 . и содержит смесь фосфата бора 734,276 и силикагеля, который служит катализатором. phos734,276 . Одновременно в нагретую трубку подаются потоки хлористого водорода и азота со скоростью 35 литров в час. 35 . После охлаждения большую часть образовавшегося метиленбиса (амида гамма-хлормасляной кислоты) собирают. После кристаллизации из этанола полученный продукт образует бесцветные кристаллы и имеет температуру плавления от 174 до 17451 С. ( ) , 174 174 51 . ПРИМЕР . . г альфа-хлоракрилонитрила и 85 г. - 85 . ацетальдегида с содержанием воды около % добавляют по каплям в течение трех часов в электронагреваемую трубку, внутренняя часть которой нагрета до температуры от 360 до 3800 С и содержит смесь фосфата бора и силикагеля в виде катализатор. % , 360 3800 . Одновременно с этим в нагреваемую трубку пропускают поток газообразного хлористого водорода и бескислородного газообразного азота со скоростью около 20 литров в час. Полученный продукт представляет собой этилиденбис(альфа-бета-дихлорпропионамид), имеющий температуру плавления 1800°С. - 20 (--) 1800 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:33
: GB734276A-">
: :
734277-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734277A
[]
я \ -; \ -; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 73 73 Дата подачи полной спецификации: 18 М. Вэй 1953 г. : 18 1953. Дата подачи заявки: 19 мая 1952 г. № 12590/52. : 19, 1952 12590/52. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: - Класс 87 (2), А 3 Е. :- 87 ( 2), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся производства формованных блоков, плит и т.п. , . Мы, РЕДЖИНАЛЬД СЭМЮЭЛ БЕРЧЕТТ из Гверна Хайфрида, Сент-Асаф, Флинтшир, и АЛЬБЕРТ ХАРДИ ПЛАММЕР из дома 19 по Боделвиддан-авеню, Кинмел-Бэй, Денбишир, оба британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем утверждении , , , , , 19 , , , , , Настоящее изобретение относится к производству формованных блоков, плит и т.п. для строительных и аналогичных целей и имеет своей целью создание усовершенствованного формовочного устройства для этой цели. , , , . Устройство согласно изобретению, хотя оно также полезно для промышленных целей, более подходит индивидуальному пользователю, который хочет построить на своем собственном помещении, например гараж или свинарник, или другое ограждение, или стену, или обеспечить тротуарная плитка для двора или дорожки, а также пригодна для использования неквалифицированными и даже неграмотными людьми, в том числе некоторыми выходцами из других земель, где постройки могут быть построены из блоков или плит высушенной формованной глины. , , , - , , , , . Целью изобретения является создание очень быстрого устройства, легкого по весу, недорогого, легкого в обращении и приспособленного для производства блоков или плит различных форм и/или размеров. , , , , / . Согласно изобретению улучшенное формовочное устройство содержит опору или подставку для поддона или другого носителя формуемого материала, независимую периферийную стенку формы, переносимую относительно опоры и высота которой меньше высоты опоры, и Управляемое пальцем средство, переносимое на указанную стену, для удержания указанной стены в более высоком положении, когда она вместе с поддоном образует форму с открытым верхом над указанной стойкой, и для обеспечения возможности опускания стены в более низкое положение, где она оставляет поддон и формованный материал открытыми для удаления. Удобно, что упомянутое складное средство обычно занимает опорное положение, чтобы встать на место под действием силы тяжести при простом повторном поднятии указанной стенки и требовать смещения под действием силы тяжести. пальцы пользователя перед тем, как опустить стену. Обычно указанные средства располагаются на противоположных концах прямоугольной формы и могут, например, иметь форму поворотных стоек или пластин. , , , , , - , 3 , - , ' , . Они могут быть приспособлены для размещения на скамейке или другой поверхности, на которой стоит аппарат, или могут опираться на выступы или тому подобное на указанной подставке или опоре. В последнем варианте могут быть выступы или тому подобное на разных уровнях, чтобы меняйте степень, в которой периферийная стена выступает над поддоном, и, таким образом, меняйте толщину формованного кирпича. , , , . Согласно другому признаку изобретения, указанная стена и поворотные стойки имеют смежные фланцы, которые, когда стена поддерживается стойками, могут тянуться или толкаться друг к другу, так что пользователь может одновременно смещать стойки и освобождать и нажимать Стена Кроме того, подставка будет такой, чтобы часть поддона оставалась нависающей над ней, чтобы облегчить последующий подъем поддона, и это можно сделать, сделав подставку короче формы. , , , , , . Изобретение допускает изготовление из различных материалов, но детали удобно изготавливать из листового металла. Стенд может иметь форму стола с плоским сплошным верхом или может содержать две и более поперечин на подходящей высоте, что существенно теория заключается в том, что он удерживает поддон или другой носитель прочно и жестко, и что его высота больше, чем высота независимой стенки формы. В некоторых формах изобретения стенка формы имеет фланцы снаружи сверху и снизу, верхний фланец обеспечение 4,277 с 734,277 опоры для стяжки или т.п. для придания формы верхней поверхности формованного материала. Вибратор может быть включен, например, в качестве магнитного вибратора под опорой в виде стола, но обычно в этом нет необходимости. , , , , , , , 4,277 734,277 , - , . Поворотные стойки могут быть повернуты к стенке формы на своих верхних концах, чтобы свободно качаться на шарнирах, или могут быть повернуты к стене на своих нижних концах или рядом с ними и иметь избыточный вес, чтобы всегда иметь тенденцию смещать нижний край. в: линия с выступами, на которых они должны стоять. , , : . На прилагаемых чертежах показаны два репрезентативных примера изобретения вместе с некоторыми аксессуарами для изменения конфигурации блоков. , , . На фиг. 1 показан вид спереди в полуразрезе одного примера изобретения со стенкой формы в поднятом положении перед формованием; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе одного конца устройства, показанного на Фиг.1; Фиг.3 - фрагмент того же устройства в разрезе со стенкой формы в опущенном положении после формования; Фиг.4 представляет собой вид спереди в полуразрезе второго примера изобретения, также со стенкой формы в поднятом положении перед формованием; и фиг. 5 представляет собой аналогичный вид, но показывает стенку формы в опущенном положении после формования; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе одного конца устройства, показанного на Фиг.4; и фиг.7 представляет собой план того же устройства, но с изображением некоторых дополнительных аксессуаров; Фиг.8, 9 и 10 представляют собой виды в перспективе деталей принадлежностей, подробно описанных ниже. 1 , ; 2 1; 3 ; 4 - , ; 5 ; 6 4; 7 ; 8, 9 10 . Как показано сначала на фиг. 1-3, опора имеет форму стола и содержит вертикальные торцевые стенки 1, каждая из которых снабжена фланцами внутри вверху и с двух сторон , а также содержит верхний элемент 2, фланцевый вниз вдоль двух сторон 2a и установленный поверх упомянутые торцевые стенки, при этом все они сварены точечной сваркой. Указанные торцевые стенки 1 вывернуты наружу внизу и составляют «футы» фунта, причем эти ножки просверлены или проштампованы в точке 10, так что опору можно прикрепить к верстаку или выполнить подобное изделие. место. 1-3 - 1 , 2 2 , 1 " " , . Стенка 3 формы окружает прямоугольное отверстие 4 лишь немного шире опоры, но немного длиннее опоры. 3 4 . Стенка 3 может быть изготовлена, например, из двух частей, сваренных вместе, при этом каждая часть включает в себя боковую часть и конец, причем эти части перекрываются друг с другом и свариваются точечной сваркой в месте примыкания. Каждая сторона и конец отфланцованы снаружи в точке 3а сверху и дно, а полки можно завернуть внутрь по внешнему краю для их усиления. При желании в углах можно добавить косынки, чтобы боковые и торцевые полки были сплошными вокруг формы. Высота стенки 3 меньше высоты общую высоту опоры см. рис. 3. 3 , , 3 , , , , 3 , 3. К каждому концу стенки формы 3 приварена пара кронштейнов 5, к которым шарнирно прикреплена стойка с помощью шарниров 70 6. Каждая стойка имеет форму пластины 7, снабженной фланцами снаружи по бокам, фланцами. сужающийся внизу, а также снабженный фланцем наружу вверху, при этом последний фланец загибается по внешнему краю 75, если необходимо, в целях усиления. Верхний фланец 7а стойки расположен достаточно близко к верхнему фланцу 3а стойки. торцевая стенка формы, в которую, когда большой палец пользователя лежит на концевом фланце 3а, его 80 пальцев могут зацепляться под верхним фланцем 7а стойки 7, при натяжении которого стойка раскачивается наружу. стойка ограничена зацеплением с нижним фланцем 3а формы 85, и в таком положении стойка по существу вертикальна, но слегка наклонена внутрь, см. рис. 1. Стойки 7 несут -образные элементы 8, действующие как дополнительные упоры для зацепляйте концы 1 опоры 90. При использовании предусмотрен поддон 9 из асбестового листа, металлического листа, дерева или другого материала, который имеет тот же размер и форму, что и внутренняя часть формы, и представляет собой дно. или дно формы. Этот 95 поддон опирается на опору, окруженную стенкой формы 3, которая поддерживается на вертикальных стойках 7. Компоновка может быть такой, что в этом положении стойки опираются на ножки 1b формы. опора показана позицией 100. Полученную таким образом полость формы 4 затем заполняют цементом или другим формуемым материалом, при этом необходимо прижать эту лунку вниз, чтобы не осталось внутренних полостей. 3 5, , 70 6 7 , , , 75 , , 7 3 , ' 3 , 80 7 7, 3 85 , , , 1, 7 8, 1 90 , 9 , , , , , , 95 , 3, 7 , , 100 4 , . Когда материал выровнен 105 вверху, две стойки 7 поворачиваются наружу, одновременно оказывая давление вниз на торцевые стенки формы, заставляя стену перемещаться вниз вокруг стойки в положение, показанное на рис. 110 Рис. 3. Это скользящее движение по сторонам материала придает гладкую поверхность краям блока. Таким образом, формованный материал остается открытым на поддоне, и, поскольку поддон длиннее опоры 115, он нависает над ней на каждом конце ( см. рис. 3), поддон легко перенести в место для сушки, оставив форму готовой к немедленному повторному использованию. 105 , 7 , , 110 3 , 115 ( 3), , -. Блоки разной толщины можно 120 получить, используя поддоны разной толщины или поднимая поддон на опору, а блоки разной длины или ширины можно получить, вставляя подходящие наполнители на одном конце или стороне формы 125. Ссылаясь теперь на На рисунках с 4 по 7 опора или подставка по существу такая же, как на рисунках 1-3, но нижние части угловых стоек 10 скреплены между собой уголками 11, в которых имеются отверстия на уровне , позволяющие привинтить опору. вниз к скамейке или тому подобному. 120 , , 125 4 7, 1-3 10 11, 130 734,277 . В этом случае также, вместо того, чтобы поддон представлял собой деревянную доску или что-то подобное, он изготовлен из листового металла с загнутыми вниз фланцами 12 на каждом конце, причем эти фланцы приспособлены для размещения в пазе 13а. в ручках 13, см. рис. 5. Эти ручки облегчают подъем поддона с блоком формы, а также уменьшают необходимое количество перекрытия на концах поддона. , , -5 , - 12 , 13 13, 5 , . Концы опоры имеют один или несколько выступов 14 поперек, а к нижней части стенки формы 3 шарнирно прикреплен защелкивающийся элемент 15, который поворачивается на длинном болте 16, который удерживается проушинами 17, приваренными к нижней стороне фланцев. 3 а. 14 , 3 15 16 17 3 . Защелки 15 содержат нижние части 15а, свободные края которых опираются на выступы 14, и верхние части 15b, снабженные пальцами или ручками 15с. Преимущество такой формы устройства состоит в том, что при подъеме стенки формы посредством верхний фланец 3а, защелки 15 автоматически 2,5 принимают положение фиксации по отношению к выступам 14, и для освобождения стенки формы необходимо просто поднять части ручки 16, что заставляет их перемещаться вокруг своих шарниров и смещать нижние части. 15, ясно: 30 выступов 14. Может быть только один набор выступов 14, как показано сплошными линиями, или могут быть дополнительные наборы, как показано на фиг. 5, чтобы сделать возможным формование блоков разной толщины. 15 15 14 15 15 3 15 2.5 14 , 16 15 :30 14 14, , 5, . Различные типы блоков могут быть изготовлены с использованием подходящих вспомогательных фитингов. Например, сердечники 18, показанные на фиг. 7 и 10, которые имеют подвесные штифты 19 для установки в соответствующие отверстия в поддоне, позволяют формовать полый блок. , 18 7 10, 19 . Очевидно, что для создания удлиненного отверстия будет предусмотрен один удлиненный сердечник, или же можно использовать сердечник любой другой формы. , . Путем вставки боковых элементов 20 любой подходящей формы блокам можно придать любую желаемую внешнюю конфигурацию, например, только с одной стороны или с одной стороны и одного конца, как показано на фиг. 7 и 8. На фиг. 7 гофрированная или зигзагообразная форма. Загнутая поверхность создается с одной стороны и на конце, тогда как на рис. 8 создается поверхность каменного типа. 20, , , 7 8 7 - , 8 - . Детали, показанные на рис. 9, приспособлены для установки на противоположные концы формы и образуют шпунтовые блоки с поперечной канавкой на одном конце и поперечным шпунтом на другом конце. Образование шпунта и паза может быть предусмотрено по бокам. вместо или так же как и в торцах блоков. 9 -- - . Могут быть предусмотрены средства для централизации стены 3 вокруг опоры, хотя это не является существенным, и, хотя стена обычно свободно снимается с опоры, ее можно установить на направляющие и удерживать на них ограничители вверху. Это предотвратит стена не должна располагаться над опорой в перевернутом положении, скажем, если аппаратом пользовались туземцы или люди с низким интеллектом. 3 , , , . Могут быть пружинные средства, стремящиеся вернуть стойки в опорное положение, но обычно для этого достаточно их веса и расположения их центра тяжести. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:36
: GB734277A-">
: :
734278-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734278A
[]
подходит < 4 ,,e_, -6 Дж < 4 ,,e_, -6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,278 734,278 Изобретатель: УИЛЬЯМ БЕРНАРД СМИТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 1 сентября 1953 г. : 1, 1953. Дата подачи заявки: 3 июня 1952 г. № 13884/52. : 3,1952 13884/52. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке:-Класс 133, 5 (::F2:). :- 133, 5 ( : : 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в сумках-корзинах, используемых на велосипеде. . Компания Теперь будет подробно описан пример сумки-корзины в соответствии с 45 , зарегистрированной британской компанией по данному изобретению. , , , со ссылкой на сопроводительный чертеж 11, настоящим делаем объявить об изобретении, в котором мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также метод, с помощью которого мешки загружаются до отказа и закрепляются, и 50 это должно быть выполнено, чтобы особенно поддерживаться на держателях, приспособленных для крепления, описанных в следующем состоянии, к раме мотоцикла или его аксессуарам. 45 , , , , 11, :, 1 , 50 , . Примечание: Фиг.2 представляет собой вид сбоку сумки-корзины. Настоящее изобретение относится к гибкой корзине в сложенном положении. : 2 . сумка типа, состоящая из передней, задней части, на фиг. 3 - деталь 55 в разрезе дна, боковин и клапана для закрытия отверстия. На чертеже гибкая верхняя часть сумки-корзины с использованием лямок содержит переднюю часть 1. , спинка 2, дно и боковые стороны сумки выполнены в виде складок, боковых сторон 4 и клапана 5 для закрытия, позволяющего сложить или раскрыть верхнюю часть сумки. Передняя часть, задняя часть. , , 3 55 , , , 1, 2, & 4 5 , . уменьшающие или увеличивающие вместимость дна и клапана, состоят из одного мешка 60 в соответствии с требованиями, куска жесткого гибкого материала, такого как обычно и для экономии прорезиненный холст, изготовленный вручную, а боковые стороны со складками изготовлены из фактуры, передняя часть, задняя часть дна и клапан отдельные гибкие детали, пришитые по их краям, изготовлены из цельного куска гибкого материала посредством швов 6 к краям и боковинам косынки, представляют собой отдельные гибкие переднюю, заднюю и нижнюю части. 4 позволяют сумке раскрыться, когда она заполнена до указанного объема спереди, сзади и снизу, как показано на рис. 1, или сложиться, когда такая сумка-корзина упакована до опорожнения, как показано на рис. 2. 60 , ' , 6 -, , 65 4 , 1 2. вместимость, как это часто бывает при использовании, пара таких сумок может быть закреплена мотоциклистом и пассажиром на заднем сиденье, путешествуя, в закрытом состоянии ремнями 7 к кофру 70, боковые стороны складок вздуваются, и в результате сумки 8 согласно нашему патенту № 730,586 предпочтительно изготавливаются так, чтобы их швы были неглубокими. , , 7 70 - 8 730,586. подвергаются напряжению и могут оторваться от своей основной части. Каждая сторона сумки снабжена вытяжными источниками поддержки. Целью настоящих шнуров 9, которые продеваются через проушину, является создание сумки-корзины с прорезанными отверстиями 10 в основных полосках 11, продолжающихся 75 простых и недорогие средства для предотвращения попадания внутрь сверху вниз, чтобы или свести к минимуму выпучивание складок, шнуры 9 могли быть переплетены с натяжением. упомянутый выше выпуск или минимизация его выпучивания, когда стороны мешка снабжены снаружи, мешок загружается или частично загружается на 80 расположенных вытяжных шнурах, приспособленных для регулируемой мощности. Вытяжной шнур 9 переплетен относительно складок в соответствии с снизу вверх полоски 11 увеличены, свернуты или частично сложены и пропущены через язычок 12, закрепленный до состояния мешка, передняя часть 1 мешка находится в верхней части. Предпочтительно, чтобы тянущие шнуры зацеплялись за проушину там, где концы шнура 9 завязаны и 85 прорезанных отверстий в краевых полосках прикреплены к закрытым боковым клапаном 13, зависящим от каждого и простирающимся от верхнего до нижнего края клапана 5. Альтернативно, эти шнуры 9 можно протянуть по бокам сумки. быть натянутым, чтобы ластовица 3 4 сжалась и сохранила аккуратное состояние пустого мешка, как показано на рис. 2. 9 , 10 11 75 9 4 , 80 9 11 , 12 1 , 9 85 13 5 , 9 3 4 , 2. Как видно из фиг.3, в шов 6 вшита краевая полоса 11, усиленная кромочной полосой 14. 3, 11 6 14. Следует понимать, что за счет вытягивания, натяжения и связывания шнуров 9 можно контролировать склонность к выпучиванию складок 4 и, следовательно, нагрузка на строчку, соединяющую вставки с боковыми краями сумки, будет значительно уменьшена. , 9, 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:36
: GB734278A-">
: :
734279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734279A
[]
ПАТЕНТ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,279 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1952 г. 734,279 : 13, 1952. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: -Класс 7( 6), 2 83 ( 4:26:), 2 ( 5 :15). :- 7 ( 6), 2 83 ( 4:26:), 2 ( 5 :15). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания Мы, УСТАВ МОТОРОВИЧ ВОЗИДЕЛЬ, 14 лет, Лиховарскд, Прага , Чехословакия, чехословацкая корпорация, и Йозеф Бдттгер и Отакар Копльфк, оба 38 лет, Крижикова Тр, Прага , Чехословакия и оба чехословацких гражданина настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , 14, , , , , , 38, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к системе впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания, предпочтительно двигателей Отто, которая содержит дозирующий распределитель топлива типа, описанного в технических условиях Соединенного Королевства с серийным номером 733552 (заявка № 18141/51). - - , - , 733,552 ( 18141/51). Топливораспределитель, описанный в упомянутом описании, состоит по существу из цилиндрического корпуса и распределительного вала, который может свободно вращаться вокруг своей продольной оси, а также скользить в осевом направлении внутри осевого отверстия корпуса. Цилиндрический корпус снабжен рядом выпускных отверстий, которые сообщаются через радиально идущие каналы с осевым отверстием корпуса распределителя и переходником, соединяемым посредством напорных трубок с форсунками двигателя. Вал распределителя снабжен расположенными по периферии управляющими канавками, приспособленными для совмещения с каналы указанных выпускных отверстий в течение определенного интервала времени при каждом обороте распределительного вала. Управляющие канавки соединены с продольно проходящим внутри распределительного вала каналом, в который непрерывно подается топливо, подаваемое от топливного насоса, в корпус распределителя. . . Вал распределителя вращается со скоростью, зависящей от частоты вращения двигателя, так что за один оборот управляющие канавки сходятся с каждой из упомянутых решеток определенное время, в течение которого происходит впрыск. , \ # . Управляющие кромки управляющих канавок распределительного вала расположены так по отношению к каналам выпускных окон, что время, в течение которого эти каналы 50 совпадут с управляющими канавками, зависит от осевого положения распределительного вала. Соответственно, варьируя осевое положение распределительного вала можно изменять и контролировать количество впрыскиваемого топлива, а также начало и окончание периода впрыска. 50 , 55 , . Выпускные каналы, ведущие к форсункам, обычно расположены в одной или двух аксиально расположенных плоскостях и равномерно распределены по окружности корпуса распределителя. , , 60 . Установлено, что при описанной компоновке на форсунках 65 возникают перепады давления подаваемого топлива и что эти перепады давления обусловлены тем, что напорные трубки, соединяющие впрыскивающие форсунки с нагнетательными патрубками на Корпус распределителя имеют разную длину, и некоторые из них имеют более резкие изгибы, чем другие, поэтому эти трубы оказывают различное сопротивление прохождению жидкого топлива. Эти различия в условиях потока ухудшают точное распределение топлива, подаваемого на 75 отдельные форсунки. и целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности. 65 , , 70 75 , . С этой целью система 80 впрыска топлива для многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания, содержащая топливный насос и вращающийся распределитель для дозирования топлива, подлежащего подаче через напорные трубопроводы к отдельным форсункам двигателя, отличается согласно изобретению тем, что что цилиндрический корпус распределителя переводника 85 снабжен центральным, проходящим в осевом направлении отверстием, содержащим вращающийся вал распределителя, и с рядом выпускных отверстий, расположенных в каждой из по меньшей мере двух плоскостей справа 90 № 14965/52. , - - 80 85 , 90 14965/52. 734,279 углы к оси вращения распределителя, причем выпускные каналы сообщаются через радиально идущие каналы с указанным центральным отверстием, приспособлены для соединения с напорными трубками, ведущими к цилиндрам двигателя, и расположены в диапазоне только половины угла поворота распределителя. окружности корпуса распределителя, а также то, что управляющие канавки распределительного вала, которые контролируют подачу топлива к выпускным отверстиям в разных плоскостях, смещены под углом друг относительно друга. Следует понимать, что таким образом все трубы, ведущие к форсунки проходят из корпуса распределителя по существу в одном и том же направлении, так что различия в длине и изгибе существенно уменьшаются и избегаются заметные перепады давления. 734,279 ' , , , , , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь будут описаны два его варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой продольное сечение распределителя, взятое по линии А-В на фиг. 2, на которой изображен поперечный разрез. - разрез конструкции согласно фиг. 1, тогда как фиг. 3 иллюстрирует продольное сечение аналогичного распределителя по линии А-В фиг. 4, которое представляет собой попереч
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734275A
[]
П А Т Е Н Т СИО < ПАТЕНТ 734,275 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 мая 1952 г. № 11540/52. < 734,275 : 7, 1952 11540/52. 1 ; Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. 1 ; : 27, 1955. Индекс на уровне: - Классы 82 (2), (: 1), 2 ( 11::), 3 (::), 4 (:), 5; 83 (2), А( 2 (:124): и 83 ( 4), 52 (Б:В:Д 2:Дж), 54. ):- 82 ( 2), (: 1), 2 ( 11::), 3 (::), 4 (:), 5; 83 ( 2), ( 2 (:124): 83 ( 4), 52 (:: 2:), 54. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством металлической полосы , ДЖОЗЕФ БАРРИ БРЕННАН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу 13018, бульвар Лейк-Шор, Кливленд 8, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 13018, , 8, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам соединения двух или более полос металла. Полосы могут представлять собой, например, полосу меди и полосу холоднокатаной стали, или полосу бронзы и полосу холоднокатаной стали, или полосу серебра. и полоса холоднокатаной стали. , , , . Согласно настоящему изобретению предложен способ соединения двух полос разнородного металла, включающий нагрев поверхности одной полосы при одновременном охлаждении другой стороны, нагрев по меньшей мере той стороны другой полосы, которая входит в контакт с нагретой поверхностью. первой полосы и прижатия полосок друг к другу при одновременном охлаждении внешней поверхности по меньшей мере одной из соединённых друг с другом полос. , , . Изобретение также предлагает способ непрерывного соединения гибкой бронзовой полосы и гибкой стальной полосы, включающий нанесение мелкодисперсных частиц никеля на одну сторону одной полосы при высокой температуре с одновременным охлаждением противоположной стороны указанной полосы, нагревом одной стороны одной полосы. другую полосу при одновременном охлаждении противоположной стороны указанной другой полосы и объединении двух нагретых сторон под давлением при одновременном охлаждении внешней стороны по меньшей мере одной полосы. , , . Задачей настоящего изобретения является соединение двух или более металлических полос друг к другу и совмещение так, чтобы в результате получалась биметаллическая или мультиметаллическая полоса, которую можно использовать, например, при изготовлении разъемных втулок и подшипников в случае, когда тонкая полоса подшипникового материала, например бронзы, ламинируется с тонкой полосой стали. - , , . Склеенные металлические полосы могут быть изготовлены с помощью средств изобретения, которые являются гибкими и могут деформироваться, скручиваться и подвергаться холодной ковке без разделения пластин. . Так, например, я могу непрерывно приклеивать гибкую полосу из свинцовистой бронзы к гибкой полосе стали 50 таким образом, что в двух отдельных полосах до склеивания или в полученной полосе после склеивания возникает небольшая деформация. Также другие металлы, такие как серебро и медь и их сплавы могут быть связаны с недрагоценными черными металлами согласно этому изобретению. , , 50 55 . При реализации моего изобретения я могу провести две полоски тонкого металла примерно одинаковой ширины через зону, где они сближаются друг с другом, а затем стыкуются лицевыми сторонами. Прежде чем соединить внутренние стороны материала полосы, я покрываю одну из этих сторон. слегка, например, с частицами никелевого порошка размером, например, 40-65 микрон или меньше, размеры не являются критическими, либо путем легкого напыления никелевого порошка, либо путем нанесения его легкой кистью, либо путем нанесения никелевого порошка через бункер дискретно на одной стороне одной из 70 полос и сплавление тонких дискретных частиц никеля путем нагревания в предпочтительно раскисляющей атмосфере или пламени. , 60 , , , , 40 65 , - , , 70 . Альтернативный метод нанесения никелевого порошка дискретным рисунком состоит в легком распылении его на одну сторону полосы с помощью пистолета для металлизации или его эквивалента и последующего плавления. 75 . В любом случае, после нанесения никелевой пыли или порошка на одну сторону одной из двух металлических полос, скажем, на одну сторону стальной полосы, я нагреваю сторону полосы, на которую была нанесена никелевая пыль или порошок, до яркое вишнево-красное тепло, которое вызывает плотное сплавление никеля с поверхностью стальной полосы. В то же время, когда я нагреваю никелевую поверхность стальной полосы, я охлаждаю ее противоположную сторону, поддерживая ее в контакте с ней и перемещая ее. над теплопроводящей жидкостью, охлаждаемой поверхностным слоем 90 734,275. Таким образом, деформация стальной полосы из-за натяжения и давления, участвующих в процессах склеивания, существенно устраняется. Это потому, что мне нужно нагреть полосу только до, например, 10 % ее толщина, чтобы обеспечить связь частиц никеля с ней, и это становится возможным за счет использования предпочтительно высокочастотных нагревательных спиралей, прилегающих к никелированной поверхности стальной полосы и напротив средств охлаждения на противоположной стороне крутой полосы. Стальная полоса перемещается постепенно и непрерывно через это средство нагрева и охлаждения по мере продвижения, например, к бронзовой полосе, к которой он должен быть приклеен. Предпочтительно можно использовать раскисляющее пламя для предварительной очистки стальной поверхности, на которую нанесен никель, и также при необходимости сплавить с ним никель. , 80 , , 85 90 734,275 , , 10 % , , - . Лицевую сторону другой полосы, например, из бронзы, вытягивают так, чтобы она примыкала к никелированной стороне стальной полосы, в то время как ее поверхность, ближайшая к никелированной стороне стальной полосы и приближающаяся к ней, предпочтительно нагревают до незначительного глубина с высокочастотными нагревательными катушками. Рядом с противоположной стороной бронзовой полосы расположено средство охлаждения, так что высокочастотное тепло, подаваемое на внутреннюю поверхность бронзовой полосы, не нарушает форму, прочность на разрыв и другие физические характеристики. Значительная часть бронзовой полосы. Высокочастотное тепло, приложенное к движущейся бронзовой полосе на одной стороне, делает эту поверхность несколько пластичной на глубину, скажем, ее толщины, сохраняя при этом остальную часть бронзовой полосы в твердом состоянии. , , , , , . Когда две склеиваемые полосы металла соединяются вместе, их лицевой нагрев и охлаждение поддерживаются вплоть до точки примыкания. Примыкание может быть осуществлено между одной или несколькими парами охлаждаемых жидкостью валков. Скорость прохождения полос металла. склеивание через эти валки поддерживается за счет скорости, с которой поверхности раздела этих полос могут быть сильно нагреты, сохраняя при этом их внешние поверхности твердыми и относительно холодными. Скорость прохождения между склеивающими валками должна быть такой, чтобы в данный момент При приложении давления границы раздела двух полосок становятся в некоторой степени пластичными, так что между двумя поверхностями устанавливается межмолекулярная связь, которые после этого при желании сразу же охлаждают. . При желании можно использовать водоохлаждаемые валки достаточно большого диаметра, чтобы поддерживать наружные поверхности двух металлических полос холодными, в твердом состоянии и без деформации, в то время как приближающиеся внутренние поверхности двух полос становятся несколько пластичными за счет высокочастотного нагрева. катушки, которые можно расположить так, чтобы они соответствовали кривизне валков. , . В тот момент, когда две металлические полосы, поверхности раздела которых сильно нагреты до небольшой глубины, входят в пазы валков, они скрепляются вместе, причем связь становится постоянной в тот момент, когда скрепленная таким образом и таким образом ламинированная полоса охлаждается. - 70 . При желании вместо валков можно использовать средства обжатия, ковки или прессования для создания давления, необходимого для соединения полос друг с другом. Таким образом, к наружным поверхностям двух полос металла после их соединения можно приложить непрерывно нагруженную пару цепей или ремней. были собраны вместе с подогревом их интерфейсов, если это необходимо, чтобы поддерживать давление на интерфейсах в течение более длительного периода, чем это было бы возможно при использовании валков. 75 80 . Кроме того, нагрев и очистку поверхности можно осуществлять с помощью пламени на одной стороне или с помощью любого другого подходящего средства, предусмотренного: другие стороны склеиваемых полос поддерживаются в своей нормальной форме с помощью средств контроля температуры. , 85 : . В любом случае в соответствии с моим изобретением два слоя металлической полосы непрерывно соединяются 90 путем пропускания каждой полосы через лицевую зону нагрева и охлаждения одновременно с приложением давления склеивания к ее внешним сторонам. 90 . Теперь будут описаны три способа осуществления изобретения 95 только в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на каждой фигуре схематически показано устройство для осуществления одного способа 100. На фиг. 1 показан рулон катаной стали 1 в тонкой полосе. форма протягивается через аппликатор никелевой пыли 2, который наносит на нее тонкий дискретный слой частиц никелевой пыли в виде прерывистой структуры. Ряд высокочастотных катушек 3 расположен рядом с лицевой стороной стальной полосы 1 и охлаждающим башмаком 4, предназначенным для Например, из чугуна, через который протекает вода, например, для охлаждения, установлен на расстоянии 110 центов от противоположной стороны. Катушка из тонкого полосового бронзового материала 5, которая является гибкой, протягивается через зону высокочастотного нагрева и охлаждения, представленную высокочастотной катушкой. 3a 115 Напротив этой высокочастотной катушки 3a и рядом с другой стороной бронзовой полосы расположен охлаждающий валок 9 для отвода тепла от бронзовой полосы посредством проводимости. 95 , , 100 1 1 2 105 3 1 4, , 110 5 3 115 3 9 . В этом средстве охлаждения проходит охлаждающая вода или какой-либо другой жидкий охлаждающий носитель, который сохраняет бронзовую полосу по существу твердой на протяжении большей части ее толщины и не поддается легкой деформации благодаря нагреву одной ее поверхности до почти пластического 125 состояния по мере приближения к месту соединения с холодным хладагентом. полоса стальная катаная 1. 120 125 1. Когда бронзовая полоса и холоднокатаная полоса соединяются вместе под давлением между валком 9 и колодкой 4, пластиковые поверхности раздела становятся очень прочными, а иногда и сплавляются вместе, так что при охлаждении образуется очень прочно связанный материал. 9 4, 130 734,275 . Я считаю, что применение обожженной и плавленной дискретной прерывистой никелевой решетки имеет большое значение для склеивания полос разнородных металлов, которые обычно не имеют тенденции смачивать друг друга в расплавленном состоянии, таких как, например, серебро и сталь, медь и сталь или их сплавы. . Сразу после прохождения склеенной полосы между валком 9 и башмаком 4 для ее закрепления можно использовать обжимные устройства 6, и часто желательно немедленно нанести водяной спрей или какое-либо другое охлаждающее средство на склеенный таким образом материал полосы, после чего он может быть намотаны в рулон 8 или подвергнуты дальнейшей обработке, например, путем прокатки до нужной толщины. Желательно, чтобы склеиваемые полосовые материалы имели чрезвычайно точную толщину, чтобы пластификация их торцов могла происходить с одинаковой скоростью и на одинаковую глубину. непрерывная работа В противном случае могут возникнуть значительные искажения и отклонения в толщине. Обычно желательно, чтобы склеиваемая полоса металла выдерживалась примерно на плюс-минус 0,005 дюйма. Обычный материал полосы, покупаемый в коммерческих целях, часто не имеет требуемых жестких допусков и, следовательно, должен быть откалиброван. перед склеиванием с высокой степенью точности по толщине. 9 4, 6 - 8 0005 . Полоса из нержавеющей стали после раскисления пламенем и нанесения на нее дискретных частиц никелевой пыли и приплавления к ней может быть соединена с медью или серебром. Желательно покрывать поверхности полос раскисляющей атмосферой, например пламенем, вплоть до места соединения. поскольку это способствует чистому и прочному соединению. ' . Обжимные устройства 6 могут использоваться вместо или после приложения давления к склеиваемым полосам и могут использоваться в качестве обжимных прессов или прессов с задержкой времени, которые перемещаются вместе с материалом полосы на цепи, удерживая непрерывные полосы под давлением для время улучшить связь. 6 . Для доведения склеенной полосы до нужного размера и ее протягивания можно использовать пару калибровочных валков 7. 7 . На рис. 2 показана модификация моего изобретения, в которой аналогичные части, что и на рис. 1, обозначены аналогичным образом. В этой конструкции бронзовая полоса 15 хранится на водоохлаждаемом валке 15а, а соединение осуществляется между валками 16 и охлаждающим башмаком 14 соответственно. . 2 1 15 15 16 14 . В третьем варианте осуществления, показанном на фиг.3 чертежей, на которых аналогичные части, что и на фиг.1, обозначены аналогичным образом, рулон материала базовой полосы 21, например стали, продвигается мимо аппликатора 22 никелевого порошка и под средством нагрева 23 и 65 средство 24 переохлаждения, которое находится под полосой и находится в контакте с ней. Устройство 22а, такое как пистолет для металлизации, наносит распылением слой склеиваемого металла на никелированную базовую полосу, при этом осажденный таким образом слой 70 нагревается средство нагрева 23а и затем пропускают под валки 25 для закрепления слоя, нанесенного распылением, с никелированной базовой полосой и соединения его с ней. 3 , 1 21, , 22 23 65 24 22 , , , - 70 23 25 , . Водоохлаждаемые валки 25 прессуют на водоохлаждаемый стол 24 75. 25 75 24.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:33
: GB734275A-">
: :
734276-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,276 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: май 1952 г. 734,276 : , 1952. № 12372/52. 12372/52. Заявление подано в Германии 19 мая 1951 года. 19, 1951. (Дополнительный патент № 715400 от 8 января 1952 г.). ( 715,400 8, 1952). Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2(3), ( 3:), 1 11 (:2), 2 37 ( 1: 1::). :- 2 ( 3), ( 3: ), 1 11 (:2), 2 37 ( 1: 1: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства метилен-бис-хлорпропионамидов Мы, ., из Вупперталь-Эльберфельда, Германия, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: -- , ., -, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новым производным и гомологам метилен-бис-хлорпропионамида и их производству и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения нашей одновременно рассматриваемой заявки № 613/52 (серийный № 715,400). -- , - 613/52 ( 715,400). В исходном описании описан и заявлен метилен-бис-хлорпропионамид и его производство способом, в котором акрилонитрил, формальдегид и соляная кислота взаимодействуют друг с другом при нормальном давлении и температуре от 350 до 4000°С в газовой фазе в присутствии пара, инертного газ и катализатор, состоящий из оксида алюминия, смеси оксида алюминия и фосфата бора, хлорида алюминия или инертного вещества, имеющего большую площадь поверхности, например фрагментов глины. -- , 350 4000 , , , . Настоящее изобретение обеспечивает новые производные и гомологи метилен-бисхлорпропионамида общей формулы: - : , , 1 ' или . 9 2 '1 или .( 2) ( 12) 3 , где ' представляет собой атом водорода или метильную группу, представляет собой атом хлора или метильную группу, 1' представляет собой метильную группу и равно по меньшей мере 3. , , 1 ' . 9 2 '1 .( 2) ( 12) 3 ' , , 1 ' 3. Согласно изобретению новые производные и гомологи получают реакцией, аналогичной реакции, описанной в исходном описании, в которой используют газообразную смесь формальдегида или ацетальдегида, хлористого водорода и или -хлоракрилонитрила, его или -метакрилонитрила или гомолог акрилонитрила общей формулы 2 =-( 1),,,-, где имеет указанное выше значение, нагревают при нормальном давлении до температуры 200-400 С в присутствии водяного пара, инертного газ и катализатор, состоящий из оксида алюминия, смеси оксида алюминия и фосфата бора, хлорида алюминия или инертного вещества, имеющего большую площадь поверхности, такого как фрагменты глины. , , , -, - 2 =-( 1),,,- , 200-400 , , , , . Лучшим катализатором оказалась смесь фосфата бора и оксида алюминия. . Предпочтительно используемый инертный газ представляет собой азот. . Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения производное или гомолог акрилонитрила нагревают в присутствии вещества или веществ, которые улетучиваются и образуют хлористый водород и формальдегид. . Эту газообразную смесь хлористого водорода, формальдегида и производного акрилонитрила дополнительно нагревают при температуре до 400°С, предпочтительно от 350 до 3800°С, в присутствии воды и предпочтительно в присутствии катализатора, указанного выше, с образованием производное метилен-бис-хлорпропионамида Например, параформальдегид при нагревании разлагается с образованием формальдегида, так что параформальдегид можно использовать в исходной реакционной смеси. , 400 , 350 3800 , -- , . Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения монохлоруксусную кислоту нагревают с производным акрилонитрила. - . Монохлоруксусная кислота при температуре около 4000 С разлагается с образованием формы ", 1, 734,276 альдегида, хлористого водорода и оксида углерода. Формальдегид и хлористый водород реагируют с производным акрилонитрила в газовой фазе и в присутствии воды с образованием соответствующего производного метилен-бис-хлорпропионамида, причем окись углерода является инертным газом для этой реакции. - , 4000 ", 1, 734,276 , --, . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что полное отсутствие воды во время реакции в газовой фазе при повышенной температуре производного или гомолога -акрилонитрила, хлористого водорода и формальдегида будет препятствовать протеканию реакции. Для того чтобы реакция имела место, необходимо, чтобы присутствовало, по крайней мере, небольшое количество воды, причем вода присутствует в виде водяного пара при температуре реакции. Наиболее удобно воду вводить в реакционную смесь с помощью водный раствор формальдегида и/или раствор соляной кислоты. Количество воды, необходимое для протекания реакции, варьируется в очень широких пределах. Однако было обнаружено, что наиболее удобно использовать количество воды, эквивалентное в два-три раза большему количеству воды. количество формальдегида в реакционной смеси. Однако следует понимать, что это всего лишь предпочтительное количество воды и что можно использовать практически любое количество. -, , , , / , , , . Способ настоящего изобретения наиболее удобно осуществлять путем нагревания производного или гомолога акрилонитрила и водного раствора формальдегида в печи с целью улетучивания веществ. В печь вводят газообразную смесь хлористого водорода и азота. Азот образует инертная атмосфера, в которой происходит реакция хлористого водорода, формальдегида и производного акрилонитрила. Смесь хлористого водорода и азота вводят в печь со скоростью от 200 литров в час и предпочтительно около 50 литров в час. . , 200 50 . Способ по настоящему изобретению также может быть осуществлен с использованием ацетальдегида вместо формальдегида, при этом полученный продукт реакции представляет собой этилиден-бисхлорпропионамид. - , -. Продукты, полученные способом настоящего изобретения, могут быть дополнительно обработаны газообразным аммиаком с образованием моно- или диамина. Продукты также могут быть обработаны цианидом щелочного металла с образованием соответствующего динитрила. - _The . Настоящее изобретение обеспечивает способ производства большого числа различных производных и гомологов метилен-бисхлорпропионамида. Ниже приведены примеры производных и гомологов метилен-бис-хлорпропионамида, полученных в соответствии со способом настоящего изобретения; однако следует понимать, что объем изобретения не ограничивается следующими конкретными веществами: - - ; : (1) Метилен-бис-альфа-бета-дихлорпропионамид формулы: ( 1) : . , , имеющие температуру плавления 195°С и образующие бесцветные игольчатые кристаллы; (2) Этилиден-бис-бета-хлорпропионамид формулы: . , 195 - ; ( 2) - : 2 2 . 2 2 . имеющие температуру плавления 1490 С и образующие бесцветные кристаллы; (3) Метилен-бис(амид гамма-хлормасляной кислоты), имеющий формулу: 1490 ; ( 3) ( ) : .(,), (), , имеющий температуру плавления от 174 до 1750°С. .(,), (), 174 1750 . и образование бесцветных кристаллов; (4) Этилиден-бис(альфа, бета-дихлорпропионамид), имеющий формулу: ; ( 4) (, ) : . , , , имеющие температуру плавления 186°С и образующие бесцветные кристаллы. . , , 186 . Нижеследующее дано в качестве примеров способа настоящего изобретения. . ПРИМЕР И. . 87 г альфа-хлоракрилнитрила и 200 г. 87 200 . В электронагреваемую трубку по каплям в течение пяти часов добавляют 35 % водный раствор формальдегида. Трубка нагревается до температуры около 350°С и содержит во внутренней части и тонко распределенную по ней смесь фосфата бора и алюминия. оксид, который служит катализатором. Одновременно смесь хлористого водорода и бескислородного азота течет внутрь нагретой трубки. 35 % 350 - . Продуктом реакции альфа-хлоракрилонитрила, формальдегида и хлористого водорода является метилен-бис(альфа,бета)-дихлорпропионамид, который отделяют и освобождают от небольших количеств непрореагировавших исходных веществ. Сырой продукт кристаллизуют из метилового спирта. , (,)-, . ПРИМЕР Ил. . В электронагреваемую трубку по каплям прибавляют г аллилцианида и 250 г 35 %-ного водного раствора формальдегида. Трубку нагревают до температуры от 350 до 3800 С. 250 35 % 350 3800 . и содержит смесь фосфата бора 734,276 и силикагеля, который служит катализатором. phos734,276 . Одновременно в нагретую трубку подаются потоки хлористого водорода и азота со скоростью 35 литров в час. 35 . После охлаждения большую часть образовавшегося метиленбиса (амида гамма-хлормасляной кислоты) собирают. После кристаллизации из этанола полученный продукт образует бесцветные кристаллы и имеет температуру плавления от 174 до 17451 С. ( ) , 174 174 51 . ПРИМЕР . . г альфа-хлоракрилонитрила и 85 г. - 85 . ацетальдегида с содержанием воды около % добавляют по каплям в течение трех часов в электронагреваемую трубку, внутренняя часть которой нагрета до температуры от 360 до 3800 С и содержит смесь фосфата бора и силикагеля в виде катализатор. % , 360 3800 . Одновременно с этим в нагреваемую трубку пропускают поток газообразного хлористого водорода и бескислородного газообразного азота со скоростью около 20 литров в час. Полученный продукт представляет собой этилиденбис(альфа-бета-дихлорпропионамид), имеющий температуру плавления 1800°С. - 20 (--) 1800 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:33
: GB734276A-">
: :
734277-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734277A
[]
я \ -; \ -; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 73 73 Дата подачи полной спецификации: 18 М. Вэй 1953 г. : 18 1953. Дата подачи заявки: 19 мая 1952 г. № 12590/52. : 19, 1952 12590/52. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: - Класс 87 (2), А 3 Е. :- 87 ( 2), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся производства формованных блоков, плит и т.п. , . Мы, РЕДЖИНАЛЬД СЭМЮЭЛ БЕРЧЕТТ из Гверна Хайфрида, Сент-Асаф, Флинтшир, и АЛЬБЕРТ ХАРДИ ПЛАММЕР из дома 19 по Боделвиддан-авеню, Кинмел-Бэй, Денбишир, оба британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем утверждении , , , , , 19 , , , , , Настоящее изобретение относится к производству формованных блоков, плит и т.п. для строительных и аналогичных целей и имеет своей целью создание усовершенствованного формовочного устройства для этой цели. , , , . Устройство согласно изобретению, хотя оно также полезно для промышленных целей, более подходит индивидуальному пользователю, который хочет построить на своем собственном помещении, например гараж или свинарник, или другое ограждение, или стену, или обеспечить тротуарная плитка для двора или дорожки, а также пригодна для использования неквалифицированными и даже неграмотными людьми, в том числе некоторыми выходцами из других земель, где постройки могут быть построены из блоков или плит высушенной формованной глины. , , , - , , , , . Целью изобретения является создание очень быстрого устройства, легкого по весу, недорогого, легкого в обращении и приспособленного для производства блоков или плит различных форм и/или размеров. , , , , / . Согласно изобретению улучшенное формовочное устройство содержит опору или подставку для поддона или другого носителя формуемого материала, независимую периферийную стенку формы, переносимую относительно опоры и высота которой меньше высоты опоры, и Управляемое пальцем средство, переносимое на указанную стену, для удержания указанной стены в более высоком положении, когда она вместе с поддоном образует форму с открытым верхом над указанной стойкой, и для обеспечения возможности опускания стены в более низкое положение, где она оставляет поддон и формованный материал открытыми для удаления. Удобно, что упомянутое складное средство обычно занимает опорное положение, чтобы встать на место под действием силы тяжести при простом повторном поднятии указанной стенки и требовать смещения под действием силы тяжести. пальцы пользователя перед тем, как опустить стену. Обычно указанные средства располагаются на противоположных концах прямоугольной формы и могут, например, иметь форму поворотных стоек или пластин. , , , , , - , 3 , - , ' , . Они могут быть приспособлены для размещения на скамейке или другой поверхности, на которой стоит аппарат, или могут опираться на выступы или тому подобное на указанной подставке или опоре. В последнем варианте могут быть выступы или тому подобное на разных уровнях, чтобы меняйте степень, в которой периферийная стена выступает над поддоном, и, таким образом, меняйте толщину формованного кирпича. , , , . Согласно другому признаку изобретения, указанная стена и поворотные стойки имеют смежные фланцы, которые, когда стена поддерживается стойками, могут тянуться или толкаться друг к другу, так что пользователь может одновременно смещать стойки и освобождать и нажимать Стена Кроме того, подставка будет такой, чтобы часть поддона оставалась нависающей над ней, чтобы облегчить последующий подъем поддона, и это можно сделать, сделав подставку короче формы. , , , , , . Изобретение допускает изготовление из различных материалов, но детали удобно изготавливать из листового металла. Стенд может иметь форму стола с плоским сплошным верхом или может содержать две и более поперечин на подходящей высоте, что существенно теория заключается в том, что он удерживает поддон или другой носитель прочно и жестко, и что его высота больше, чем высота независимой стенки формы. В некоторых формах изобретения стенка формы имеет фланцы снаружи сверху и снизу, верхний фланец обеспечение 4,277 с 734,277 опоры для стяжки или т.п. для придания формы верхней поверхности формованного материала. Вибратор может быть включен, например, в качестве магнитного вибратора под опорой в виде стола, но обычно в этом нет необходимости. , , , , , , , 4,277 734,277 , - , . Поворотные стойки могут быть повернуты к стенке формы на своих верхних концах, чтобы свободно качаться на шарнирах, или могут быть повернуты к стене на своих нижних концах или рядом с ними и иметь избыточный вес, чтобы всегда иметь тенденцию смещать нижний край. в: линия с выступами, на которых они должны стоять. , , : . На прилагаемых чертежах показаны два репрезентативных примера изобретения вместе с некоторыми аксессуарами для изменения конфигурации блоков. , , . На фиг. 1 показан вид спереди в полуразрезе одного примера изобретения со стенкой формы в поднятом положении перед формованием; Фиг.2 представляет собой вид в перспективе одного конца устройства, показанного на Фиг.1; Фиг.3 - фрагмент того же устройства в разрезе со стенкой формы в опущенном положении после формования; Фиг.4 представляет собой вид спереди в полуразрезе второго примера изобретения, также со стенкой формы в поднятом положении перед формованием; и фиг. 5 представляет собой аналогичный вид, но показывает стенку формы в опущенном положении после формования; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе одного конца устройства, показанного на Фиг.4; и фиг.7 представляет собой план того же устройства, но с изображением некоторых дополнительных аксессуаров; Фиг.8, 9 и 10 представляют собой виды в перспективе деталей принадлежностей, подробно описанных ниже. 1 , ; 2 1; 3 ; 4 - , ; 5 ; 6 4; 7 ; 8, 9 10 . Как показано сначала на фиг. 1-3, опора имеет форму стола и содержит вертикальные торцевые стенки 1, каждая из которых снабжена фланцами внутри вверху и с двух сторон , а также содержит верхний элемент 2, фланцевый вниз вдоль двух сторон 2a и установленный поверх упомянутые торцевые стенки, при этом все они сварены точечной сваркой. Указанные торцевые стенки 1 вывернуты наружу внизу и составляют «футы» фунта, причем эти ножки просверлены или проштампованы в точке 10, так что опору можно прикрепить к верстаку или выполнить подобное изделие. место. 1-3 - 1 , 2 2 , 1 " " , . Стенка 3 формы окружает прямоугольное отверстие 4 лишь немного шире опоры, но немного длиннее опоры. 3 4 . Стенка 3 может быть изготовлена, например, из двух частей, сваренных вместе, при этом каждая часть включает в себя боковую часть и конец, причем эти части перекрываются друг с другом и свариваются точечной сваркой в месте примыкания. Каждая сторона и конец отфланцованы снаружи в точке 3а сверху и дно, а полки можно завернуть внутрь по внешнему краю для их усиления. При желании в углах можно добавить косынки, чтобы боковые и торцевые полки были сплошными вокруг формы. Высота стенки 3 меньше высоты общую высоту опоры см. рис. 3. 3 , , 3 , , , , 3 , 3. К каждому концу стенки формы 3 приварена пара кронштейнов 5, к которым шарнирно прикреплена стойка с помощью шарниров 70 6. Каждая стойка имеет форму пластины 7, снабженной фланцами снаружи по бокам, фланцами. сужающийся внизу, а также снабженный фланцем наружу вверху, при этом последний фланец загибается по внешнему краю 75, если необходимо, в целях усиления. Верхний фланец 7а стойки расположен достаточно близко к верхнему фланцу 3а стойки. торцевая стенка формы, в которую, когда большой палец пользователя лежит на концевом фланце 3а, его 80 пальцев могут зацепляться под верхним фланцем 7а стойки 7, при натяжении которого стойка раскачивается наружу. стойка ограничена зацеплением с нижним фланцем 3а формы 85, и в таком положении стойка по существу вертикальна, но слегка наклонена внутрь, см. рис. 1. Стойки 7 несут -образные элементы 8, действующие как дополнительные упоры для зацепляйте концы 1 опоры 90. При использовании предусмотрен поддон 9 из асбестового листа, металлического листа, дерева или другого материала, который имеет тот же размер и форму, что и внутренняя часть формы, и представляет собой дно. или дно формы. Этот 95 поддон опирается на опору, окруженную стенкой формы 3, которая поддерживается на вертикальных стойках 7. Компоновка может быть такой, что в этом положении стойки опираются на ножки 1b формы. опора показана позицией 100. Полученную таким образом полость формы 4 затем заполняют цементом или другим формуемым материалом, при этом необходимо прижать эту лунку вниз, чтобы не осталось внутренних полостей. 3 5, , 70 6 7 , , , 75 , , 7 3 , ' 3 , 80 7 7, 3 85 , , , 1, 7 8, 1 90 , 9 , , , , , , 95 , 3, 7 , , 100 4 , . Когда материал выровнен 105 вверху, две стойки 7 поворачиваются наружу, одновременно оказывая давление вниз на торцевые стенки формы, заставляя стену перемещаться вниз вокруг стойки в положение, показанное на рис. 110 Рис. 3. Это скользящее движение по сторонам материала придает гладкую поверхность краям блока. Таким образом, формованный материал остается открытым на поддоне, и, поскольку поддон длиннее опоры 115, он нависает над ней на каждом конце ( см. рис. 3), поддон легко перенести в место для сушки, оставив форму готовой к немедленному повторному использованию. 105 , 7 , , 110 3 , 115 ( 3), , -. Блоки разной толщины можно 120 получить, используя поддоны разной толщины или поднимая поддон на опору, а блоки разной длины или ширины можно получить, вставляя подходящие наполнители на одном конце или стороне формы 125. Ссылаясь теперь на На рисунках с 4 по 7 опора или подставка по существу такая же, как на рисунках 1-3, но нижние части угловых стоек 10 скреплены между собой уголками 11, в которых имеются отверстия на уровне , позволяющие привинтить опору. вниз к скамейке или тому подобному. 120 , , 125 4 7, 1-3 10 11, 130 734,277 . В этом случае также, вместо того, чтобы поддон представлял собой деревянную доску или что-то подобное, он изготовлен из листового металла с загнутыми вниз фланцами 12 на каждом конце, причем эти фланцы приспособлены для размещения в пазе 13а. в ручках 13, см. рис. 5. Эти ручки облегчают подъем поддона с блоком формы, а также уменьшают необходимое количество перекрытия на концах поддона. , , -5 , - 12 , 13 13, 5 , . Концы опоры имеют один или несколько выступов 14 поперек, а к нижней части стенки формы 3 шарнирно прикреплен защелкивающийся элемент 15, который поворачивается на длинном болте 16, который удерживается проушинами 17, приваренными к нижней стороне фланцев. 3 а. 14 , 3 15 16 17 3 . Защелки 15 содержат нижние части 15а, свободные края которых опираются на выступы 14, и верхние части 15b, снабженные пальцами или ручками 15с. Преимущество такой формы устройства состоит в том, что при подъеме стенки формы посредством верхний фланец 3а, защелки 15 автоматически 2,5 принимают положение фиксации по отношению к выступам 14, и для освобождения стенки формы необходимо просто поднять части ручки 16, что заставляет их перемещаться вокруг своих шарниров и смещать нижние части. 15, ясно: 30 выступов 14. Может быть только один набор выступов 14, как показано сплошными линиями, или могут быть дополнительные наборы, как показано на фиг. 5, чтобы сделать возможным формование блоков разной толщины. 15 15 14 15 15 3 15 2.5 14 , 16 15 :30 14 14, , 5, . Различные типы блоков могут быть изготовлены с использованием подходящих вспомогательных фитингов. Например, сердечники 18, показанные на фиг. 7 и 10, которые имеют подвесные штифты 19 для установки в соответствующие отверстия в поддоне, позволяют формовать полый блок. , 18 7 10, 19 . Очевидно, что для создания удлиненного отверстия будет предусмотрен один удлиненный сердечник, или же можно использовать сердечник любой другой формы. , . Путем вставки боковых элементов 20 любой подходящей формы блокам можно придать любую желаемую внешнюю конфигурацию, например, только с одной стороны или с одной стороны и одного конца, как показано на фиг. 7 и 8. На фиг. 7 гофрированная или зигзагообразная форма. Загнутая поверхность создается с одной стороны и на конце, тогда как на рис. 8 создается поверхность каменного типа. 20, , , 7 8 7 - , 8 - . Детали, показанные на рис. 9, приспособлены для установки на противоположные концы формы и образуют шпунтовые блоки с поперечной канавкой на одном конце и поперечным шпунтом на другом конце. Образование шпунта и паза может быть предусмотрено по бокам. вместо или так же как и в торцах блоков. 9 -- - . Могут быть предусмотрены средства для централизации стены 3 вокруг опоры, хотя это не является существенным, и, хотя стена обычно свободно снимается с опоры, ее можно установить на направляющие и удерживать на них ограничители вверху. Это предотвратит стена не должна располагаться над опорой в перевернутом положении, скажем, если аппаратом пользовались туземцы или люди с низким интеллектом. 3 , , , . Могут быть пружинные средства, стремящиеся вернуть стойки в опорное положение, но обычно для этого достаточно их веса и расположения их центра тяжести. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:36
: GB734277A-">
: :
734278-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734278A
[]
подходит < 4 ,,e_, -6 Дж < 4 ,,e_, -6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,278 734,278 Изобретатель: УИЛЬЯМ БЕРНАРД СМИТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 1 сентября 1953 г. : 1, 1953. Дата подачи заявки: 3 июня 1952 г. № 13884/52. : 3,1952 13884/52. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке:-Класс 133, 5 (::F2:). :- 133, 5 ( : : 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в сумках-корзинах, используемых на велосипеде. . Компания Теперь будет подробно описан пример сумки-корзины в соответствии с 45 , зарегистрированной британской компанией по данному изобретению. , , , со ссылкой на сопроводительный чертеж 11, настоящим делаем объявить об изобретении, в котором мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а также метод, с помощью которого мешки загружаются до отказа и закрепляются, и 50 это должно быть выполнено, чтобы особенно поддерживаться на держателях, приспособленных для крепления, описанных в следующем состоянии, к раме мотоцикла или его аксессуарам. 45 , , , , 11, :, 1 , 50 , . Примечание: Фиг.2 представляет собой вид сбоку сумки-корзины. Настоящее изобретение относится к гибкой корзине в сложенном положении. : 2 . сумка типа, состоящая из передней, задней части, на фиг. 3 - деталь 55 в разрезе дна, боковин и клапана для закрытия отверстия. На чертеже гибкая верхняя часть сумки-корзины с использованием лямок содержит переднюю часть 1. , спинка 2, дно и боковые стороны сумки выполнены в виде складок, боковых сторон 4 и клапана 5 для закрытия, позволяющего сложить или раскрыть верхнюю часть сумки. Передняя часть, задняя часть. , , 3 55 , , , 1, 2, & 4 5 , . уменьшающие или увеличивающие вместимость дна и клапана, состоят из одного мешка 60 в соответствии с требованиями, куска жесткого гибкого материала, такого как обычно и для экономии прорезиненный холст, изготовленный вручную, а боковые стороны со складками изготовлены из фактуры, передняя часть, задняя часть дна и клапан отдельные гибкие детали, пришитые по их краям, изготовлены из цельного куска гибкого материала посредством швов 6 к краям и боковинам косынки, представляют собой отдельные гибкие переднюю, заднюю и нижнюю части. 4 позволяют сумке раскрыться, когда она заполнена до указанного объема спереди, сзади и снизу, как показано на рис. 1, или сложиться, когда такая сумка-корзина упакована до опорожнения, как показано на рис. 2. 60 , ' , 6 -, , 65 4 , 1 2. вместимость, как это часто бывает при использовании, пара таких сумок может быть закреплена мотоциклистом и пассажиром на заднем сиденье, путешествуя, в закрытом состоянии ремнями 7 к кофру 70, боковые стороны складок вздуваются, и в результате сумки 8 согласно нашему патенту № 730,586 предпочтительно изготавливаются так, чтобы их швы были неглубокими. , , 7 70 - 8 730,586. подвергаются напряжению и могут оторваться от своей основной части. Каждая сторона сумки снабжена вытяжными источниками поддержки. Целью настоящих шнуров 9, которые продеваются через проушину, является создание сумки-корзины с прорезанными отверстиями 10 в основных полосках 11, продолжающихся 75 простых и недорогие средства для предотвращения попадания внутрь сверху вниз, чтобы или свести к минимуму выпучивание складок, шнуры 9 могли быть переплетены с натяжением. упомянутый выше выпуск или минимизация его выпучивания, когда стороны мешка снабжены снаружи, мешок загружается или частично загружается на 80 расположенных вытяжных шнурах, приспособленных для регулируемой мощности. Вытяжной шнур 9 переплетен относительно складок в соответствии с снизу вверх полоски 11 увеличены, свернуты или частично сложены и пропущены через язычок 12, закрепленный до состояния мешка, передняя часть 1 мешка находится в верхней части. Предпочтительно, чтобы тянущие шнуры зацеплялись за проушину там, где концы шнура 9 завязаны и 85 прорезанных отверстий в краевых полосках прикреплены к закрытым боковым клапаном 13, зависящим от каждого и простирающимся от верхнего до нижнего края клапана 5. Альтернативно, эти шнуры 9 можно протянуть по бокам сумки. быть натянутым, чтобы ластовица 3 4 сжалась и сохранила аккуратное состояние пустого мешка, как показано на рис. 2. 9 , 10 11 75 9 4 , 80 9 11 , 12 1 , 9 85 13 5 , 9 3 4 , 2. Как видно из фиг.3, в шов 6 вшита краевая полоса 11, усиленная кромочной полосой 14. 3, 11 6 14. Следует понимать, что за счет вытягивания, натяжения и связывания шнуров 9 можно контролировать склонность к выпучиванию складок 4 и, следовательно, нагрузка на строчку, соединяющую вставки с боковыми краями сумки, будет значительно уменьшена. , 9, 4 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:36:36
: GB734278A-">
: :
734279-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734279A
[]
ПАТЕНТ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 734,279 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 июня 1952 г. 734,279 : 13, 1952. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: -Класс 7( 6), 2 83 ( 4:26:), 2 ( 5 :15). :- 7 ( 6), 2 83 ( 4:26:), 2 ( 5 :15). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания Мы, УСТАВ МОТОРОВИЧ ВОЗИДЕЛЬ, 14 лет, Лиховарскд, Прага , Чехословакия, чехословацкая корпорация, и Йозеф Бдттгер и Отакар Копльфк, оба 38 лет, Крижикова Тр, Прага , Чехословакия и оба чехословацких гражданина настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , 14, , , , , , 38, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к системе впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания, предпочтительно двигателей Отто, которая содержит дозирующий распределитель топлива типа, описанного в технических условиях Соединенного Королевства с серийным номером 733552 (заявка № 18141/51). - - , - , 733,552 ( 18141/51). Топливораспределитель, описанный в упомянутом описании, состоит по существу из цилиндрического корпуса и распределительного вала, который может свободно вращаться вокруг своей продольной оси, а также скользить в осевом направлении внутри осевого отверстия корпуса. Цилиндрический корпус снабжен рядом выпускных отверстий, которые сообщаются через радиально идущие каналы с осевым отверстием корпуса распределителя и переходником, соединяемым посредством напорных трубок с форсунками двигателя. Вал распределителя снабжен расположенными по периферии управляющими канавками, приспособленными для совмещения с каналы указанных выпускных отверстий в течение определенного интервала времени при каждом обороте распределительного вала. Управляющие канавки соединены с продольно проходящим внутри распределительного вала каналом, в который непрерывно подается топливо, подаваемое от топливного насоса, в корпус распределителя. . . Вал распределителя вращается со скоростью, зависящей от частоты вращения двигателя, так что за один оборот управляющие канавки сходятся с каждой из упомянутых решеток определенное время, в течение которого происходит впрыск. , \ # . Управляющие кромки управляющих канавок распределительного вала расположены так по отношению к каналам выпускных окон, что время, в течение которого эти каналы 50 совпадут с управляющими канавками, зависит от осевого положения распределительного вала. Соответственно, варьируя осевое положение распределительного вала можно изменять и контролировать количество впрыскиваемого топлива, а также начало и окончание периода впрыска. 50 , 55 , . Выпускные каналы, ведущие к форсункам, обычно расположены в одной или двух аксиально расположенных плоскостях и равномерно распределены по окружности корпуса распределителя. , , 60 . Установлено, что при описанной компоновке на форсунках 65 возникают перепады давления подаваемого топлива и что эти перепады давления обусловлены тем, что напорные трубки, соединяющие впрыскивающие форсунки с нагнетательными патрубками на Корпус распределителя имеют разную длину, и некоторые из них имеют более резкие изгибы, чем другие, поэтому эти трубы оказывают различное сопротивление прохождению жидкого топлива. Эти различия в условиях потока ухудшают точное распределение топлива, подаваемого на 75 отдельные форсунки. и целью настоящего изобретения является преодоление этой трудности. 65 , , 70 75 , . С этой целью система 80 впрыска топлива для многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания, содержащая топливный насос и вращающийся распределитель для дозирования топлива, подлежащего подаче через напорные трубопроводы к отдельным форсункам двигателя, отличается согласно изобретению тем, что что цилиндрический корпус распределителя переводника 85 снабжен центральным, проходящим в осевом направлении отверстием, содержащим вращающийся вал распределителя, и с рядом выпускных отверстий, расположенных в каждой из по меньшей мере двух плоскостей справа 90 № 14965/52. , - - 80 85 , 90 14965/52. 734,279 углы к оси вращения распределителя, причем выпускные каналы сообщаются через радиально идущие каналы с указанным центральным отверстием, приспособлены для соединения с напорными трубками, ведущими к цилиндрам двигателя, и расположены в диапазоне только половины угла поворота распределителя. окружности корпуса распределителя, а также то, что управляющие канавки распределительного вала, которые контролируют подачу топлива к выпускным отверстиям в разных плоскостях, смещены под углом друг относительно друга. Следует понимать, что таким образом все трубы, ведущие к форсунки проходят из корпуса распределителя по существу в одном и том же направлении, так что различия в длине и изгибе существенно уменьшаются и избегаются заметные перепады давления. 734,279 ' , , , , , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, теперь будут описаны два его варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой продольное сечение распределителя, взятое по линии А-В на фиг. 2, на которой изображен поперечный разрез. - разрез конструкции согласно фиг. 1, тогда как фиг. 3 иллюстрирует продольное сечение аналогичного распределителя по линии А-В фиг. 4, которое представляет собой попереч
Соседние файлы в папке патенты