патенты / 17324

734150-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734150A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:33:34
: GB734150A-">
: :

734151-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734151A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 июля 1953 г. : 14, 1953. Заявление подано в Австралии 17 июля 1952 г. 17, 1952. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: -Класс 135, (4:713). :- 135, (4:713). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования поплавковых клапанов для цистерн Я, ОРМОНД ЭНДРЮ ДИКИНСОН, проживающий по адресу Магдала Авеню, 34, Стратмор, недалеко от Мельбурна, в штате Виктория, Австралийское Содружество, британский подданный и гражданин Австралии, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 34, , , , , , , , , , - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию поплавковых клапанов цистерны и, в частности, относится к регулируемому клапанному элементу, приспособленному для управления поплавком цистерны или его эквивалентом, а также к способу установки указанного клапанного элемента. Термин «поплавковый клапан цистерны» используется для обозначения всех эквивалентных устройств, то есть всех клапанных устройств с поплавковым управлением. , . " " , , - . Изобретение было разработано, в частности, с целью создания в поплавковых клапанных устройствах элемента седла клапана, который будет иметь простую конструкцию, дешев в изготовлении и который будет иметь относительно длительный срок службы в использовании. , , , , . Изобретение, разработанное с этой целью, в широком смысле заключается в создании клапанного устройства, включающего в себя корпусной элемент, приспособленный для соединения с трубой подачи воды, впускное отверстие для воды в корпусном элементе, держатель седла клапана, шарнирно установленный на внутренний конец элемента корпуса, причем держатель седла клапана приспособлен иметь поплавковый рычаг, соединенный с ним с возможностью отсоединения, и удерживать элемент седла клапана в таком месте, чтобы элемент седла клапана прижимался к впускному отверстию для воды и закрывал его при держатель седла клапана перемещается в одном направлении, может поворачиваться так, чтобы обеспечить неизношенную поверхность впускного отверстия для воды, а корпус, прикрепленный к корпусному элементу, проходит вокруг внутренней концевой части такого корпусного элемента и вокруг седла клапана держатель. Седло клапана может быть смещено от центра или эксцентрично относительно [Цена 3!-] 734,151 № 19543/53. , , , , , , , , . - [ 3!-] 734,151 . 19543/53. впускное отверстие для воды, и оно может иметь цилиндрическую или другую подходящую форму. Поплавковый рычаг может быть соединен с держателем седла клапана таким образом, что при повороте поплавкового рычага относительно держателя седла клапана элемент седла клапана может быть выброшен из держателя седла клапана или отрегулирован в положении относительно него. , . 50 . Особенностью изобретения также является установка поплавка и поплавкового рычага таким образом, чтобы высоту поплавка 55 относительно клапанных устройств можно было регулировать путем поворота поплавкового рычага вокруг его оси. 55 . Для того, чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, я теперь опишу предпочтительную конструкцию механизма бачка с поплавковым клапаном и несколько его модификаций. Эти конструкции проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: - . , : На фиг. 1 показан вид устройства сбоку 65, причем показана только часть поплавка; На фиг. 2 показано устройство, вид с торца, при этом альтернативное положение поплавка показано пунктиром, при этом поплавок в каждом случае срезан на 70°; На фиг.3 - продольный вертикальный разрез клапанного устройства в увеличенном масштабе, на фиг.4 - поперечный вертикальный разрез клапанного устройства, причем разрез взят по линии 4-4 и в направлении, указанном стрелками. на рис. 3; Рис. фиг.5 и 6 представляют собой виды, аналогичные фиг.4, иллюстрирующие измененное расположение и конструкцию седла клапана; и фиг.7 представляет собой продольный вертикальный разрез еще одной модификации седла клапана и держателя седла клапана. . 1 65 , ; . 2 , , 70 ; . 3 , , . 4 ' , 4-4 . 3; . 5 6 , . 4, ; . 7 . Обращаясь первоначально к конструкции 85, проиллюстрированной на фиг. 1-4, предусмотрен а. 85 . 1-4, . корпусной элемент 11, имеющий идущую назад горловину 12 и хвостовик 13 с наружной резьбой, который приспособлен для соединения с его внешней или 90 734,151 водопроводной трубой; -. 11 12 - 13 90 734,151; -. Задний конец: Корпус 11 также имеет выступающую вперед изогнутую верхнюю часть 14 и две боковые стороны 15, образованные ею, которые образуют крышку держателя 16 седла клапана. Корпусной элемент 11 приспособлен для закрепления внутри стенки 17 цистерны-цистерны с помощью гайки 18, навинченной на хвостовик 13, причем шайбы 19 и 20 предусмотрены для эффективной герметизации отверстия в стенке цистерны 17 от утечек через нее. . : 11 14 15 16. 11 17 18 13, 19 20 17 . Внутри корпусного элемента 11 имеется канал 21, который соосен хвостовику 13 и шейке 12. Передняя концевая часть 22 этого канала 21 имеет уменьшенный диаметр и является промежуточной частью части 22, а основная часть канала 21 представляет собой сужающуюся часть 23, причем часть 22 канала и часть сужающейся части 23 представляют собой носовой элемент 24, который проходит вперед от передней поверхности 25 корпусного элемента. Передняя часть носового элемента 24 сужена в позиции 26. 11 21 - 13 12. 22 21 22 21 23, 22 23 24 25 . 24 , 26. Держатель 16 седла клапана имеет изогнутую верхнюю часть 27, две стороны 28 и переднюю пластину 29. Верхняя часть 27 и боковые стороны 28 немного меньше по внешним размерам, чем внутренние размеры верхней части 14 и боковых сторон корпуса 11, так что Указанный держатель 16 седла клапана может свободно помещаться внутри верхней части 14 и боковых сторон 15 корпуса 11. Держатель 16 седла клапана опирается на штифт, который установлен поперечно через стороны 15 корпуса 11 и стороны 28 держателя 16 седла клапана. Держатель 16 седла клапана может затем перемещаться с возможностью поворота относительно элемента корпуса по мере того, как поплавок поднимается или опускается. 16 27, 28 29. 27 28 14 11 16 14 15 11. 16 15 11 28 16. 16 , , . На задней поверхности 31 держателя 16 седла клапана образована выемка, и в указанной выемке установлено седло 32 клапана, причем седло 32 клапана расположено так, что когда держатель 16 устанавливается внутри крышки 14, 15 элемента корпуса 11 и на опорном штифте 30, тогда седло клапана 32 может быть перемещено в совмещение с передним концом носового элемента 24, чтобы закрыть отверстие в передней части проходной части 22 - см. фиг. 3. В конструкции, показанной на рис. 1-4, клапан 3eat 32 по существу соосен каналам 5s) 21, 22, 23, а носовой элемент 24 и опорная пластина 33 установлены в вырезе для обеспечения поддержки седла 32 клапана. 31 16 32 , 32 16 14, 15 11 30 32 24 22- . 3. . 1-4 3eat 32 - 5s) 21, 22, 23 24 33 - 32. В держателе седла клапана 16 выполнено отверстие или гнездо 34 с внутренней резьбой, и в это отверстие входит один конец поплавкового рычага 35, который своим противоположным концом прикреплен к поплавку 36. Стопорная гайка 37 предназначена для фиксации рычага 35 в заданном положении относительно держателя 16 седла клапана. - 34 16 35 36. 37 35 16. Поплавковый рычаг 35 изогнут в промежуточном по длине месте 38, так что поплавок 36 на переднем конце рычага смещен относительно центральной оси отверстия 34. Ослабив контргайку 37, а затем повернув поплавковый рычаг 35, можно отрегулировать высоту поплавка относительно держателя седла клапана '16. После такой регулировки его можно зафиксировать в отрегулированном положении, затянув 70 гайку 37 на рычаге 35. 35 , 38, 36 34. 37 - 35 -. '16 . 70 37 35. Как показано на фиг. 3, отверстие 34 в держателе 16 седла клапана проходит назад в выемку, в которой установлено седло 32 клапана. Если необходимо вытолкнуть седло 32 клапана 75 из этой выемки или отрегулировать продольное положение седла 32 клапана относительно держателя 16, гайку 37 можно ослабить, а рычаг 35 ввинтить достаточно глубоко в отверстие 34, чтобы вытолкните опорную пластину 80 33 и седло клапана 32 из углубления. . 3 34 16 32 . 75 32 32 ' 16, 37 35 34 80 33 32 . Устройство будет работать хорошо известным образом. Когда устройство установлено внутри резервуара-цистерны и поплавковый рычаг 35, 85 отрегулирован в соответствии с требованиями, поплавок заставит держатель седла клапана 16 поворачиваться вокруг штифта 30, чтобы открыть передний конец канала для воды в элементе корпуса. 11. Затем вода может течь через проход 90 в резервуар до тех пор, пока уровень воды не достигнет высоты, на которой поплавок 36, действуя через поплавковый рычаг 35, заставляет седло клапана 32 плотно прижиматься к концу резервуара. носовую часть 95, элемент 24 и перекрывающий поток воды через проходную часть 22. - . 35 85 16 30 11. , 90 36, 35, 32 95 24 22. Корпус 39, имеющий вертикальную прорезь 40 на передней стороне, прикреплен к корпусному элементу 11 так, чтобы прилегать к клапанному устройству, не мешая его работе, при этом корпус аккуратно прилегает к внутренней концевой части корпусного элемента. и удерживается в этом положении штифтом 30. Корпус 11, держатель 16 седла клапана и корпус 105, 39 имеют такую форму, что из канала 22 не будет бокового разбрызгивания воды. Благодаря наличию изогнутой вершины 27 и боковых сторон 28 держателя 16 седла клапана любая вода, попадающая на его внутренние поверхности, будет отклоняться вниз. 39, 40 , 11 , ' 30. 11, 16 105 39 22. 27 28 16 . Аналогичным образом, любая вода, которая проходит через верхнюю и боковые части держателя 16 седла клапана, ударяется о изогнутую верхнюю часть 14 и боковые стороны 15 корпуса 11 и отклоняется вниз. Корпус 39 предназначен для предотвращения выхода любого тумана вбок или вверх из клапанного устройства, а также для защиты клапанного устройства от повреждения. 120 В процессе эксплуатации седло 32 клапана изнашивается и становится менее эффективным, и затем его можно извлечь из выемки, повернуть так, чтобы его противоположная и неизношенная поверхность оказалась обращена к носовому элементу 24, и заменить ее в выемке 125. 16 14 15 11 . 39 , . 120 , 32 , , 24, 125 . В небольшой модификации устройства, показанного на фиг.3, отверстие 34 не заходит в выемку, в которой установлено седло 32 клапана. В этой конструкции отверстие 34 130/734,151 представляет собой глухое или тупиковое отверстие. . 3 34 32 . 130 / 734,151 34 - . Таким образом, нет необходимости устанавливать опорную пластину 33, и седло 32 можно извлечь из углубления, выделив его заостренным инструментом или другим подходящим инструментом. , , 33 32 . Обращаясь теперь к фиг. 5, следует отметить, что седло 32 клапана расположено в держателе 16 седла клапана таким образом, что оно смещено от центра относительно центральной оси части 22 канала для воды. При такой конструкции седло клапана 32, когда оно изношено в одной части, может быть извлечено из своей выемки, затем повернуто вокруг своей оси так, чтобы новая или неизношенная часть поверхности оказалась подведена к носовому элементу 24, а затем заменен в углублении. . 5, 32 16 - 22. 32, , , 24, . На фиг.6 показана немного другая конструкция, в которой седло клапана 32А некруглое, с полукруглыми концами и прямыми сторонами. Это седло клапана расположено в держателе 16 седла клапана таким образом, что носовой элемент 24 зацепляется с ним примерно в центре верхнего полуцилиндрического конца. Когда эта посадочная часть изнашивается, седло клапана можно снять, перевернуть конец за концом, а затем заменить так, чтобы обеспечить неизношенную часть его поверхности для взаимодействия с носовой частью 24. . 6 32A -, - . 16 24 . , , 24. На фиг. 7 показана еще одна форма седла клапана - по существу сферический посадочный элемент 32B, который установлен в крышке 41, ввинченной в выемку на поверхности 31 держателя 16 седла клапана. На этом рисунке чертежей показано также глухое или тупиковое отверстие 34, в которое ввинчен поплавковый рычаг 35. Когда одна часть поверхности посадочного элемента 32В изнашивается, колпачок 41 можно ослабить, шарик 32В повернуть так, чтобы обеспечить неизношенную поверхность на конце носового элемента 24, а затем колпачок снова затянуть. . 7 - 32B 41 31 16. , , - 34 35 . 32B 41 , 32B 24 . В еще одной модифицированной форме изобретения элемент седла клапана выполнен в форме куба и, следовательно, имеет шесть сторон, которые можно использовать в качестве посадочных мест для клапана. В этой конструкции элемент седла клапана кубической формы может быть установлен соосно каналу 22, как показано на фиг. 3. , , . - 22, . 3. Корпусной элемент 11 и держатель 16 седла клапана могут быть удобно изготовлены главным образом с помощью операций горячего прессования, а корпус 39 может быть изготовлен с помощью операций прессования листового металла. Следовательно, будет достигнута существенная экономия в производстве. 11 16 39 . , . Несколькими особенностями изобретения являются кондуктивная экономичность производства, простота установки и обслуживания, а также длительный срок службы. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:33:36
: GB734151A-">
: :

734152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB734152A
[]
4^ - - - . t_ ---. ". 4^ - - - . t_ ---. ". ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 июля 1953 г. : 17, 1953. Полная спецификация опубликована: 27 июля 1955 г. : 27, 1955. Индекс при приемке: -Стекло 43, А5(А:В). :- 43, A5(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для заправки пряжки Я, ГАРРИ АЛЬФАНДРЕ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу 176-52 80th , Ямайка, Лонг-Айленд, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 176-52 80th , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для изготовления регулируемых ремней, каждый из которых включает пряжку, имеющую множество петель, в которых с возможностью регулировки закрепляется ремень или ленточный элемент. Хотя устройство приспособлено для других целей, оно предназначено в первую очередь для использования при изготовлении регулируемых бретелей того типа, который широко используется в женском нижнем белье. . , , ' . В одной хорошо известной конструкции регулируемых плечевых или аналогичных лямок две полоски ленты продеваются отдельно через отверстия в пряжке, имеющей три проушины, образуемые по бокам пряжки, и две промежуточные перемычки. Одну из указанных полос пропускают через одну из петель, образуя фиксированную петлю, и она предназначена для прикрепления обоих ее концов к одежде. Другая из указанных полосок продевается через пряжку, образуя регулируемую петлю, и только один ее конец предназначен для прикрепления к предмету одежды, при этом другой конец свободен для осуществления регулировки ленты, и образованная ею петля в пряжке. В случае с погонами проушины относительно малы, и продевать концы ленты через проушины сложно и трудоемко, особенно в случае с регулируемой планкой, поскольку последнюю обычно продевают один раз через две погоны. петельки и дважды через третью петельку. Из-за этих трудностей стоимость рабочей силы, необходимой для соединения лент с пряжками при формировании регулируемой петли, была непропорционально велика, а из-за продолжительности времени, необходимого для сборки пряжек с лентами, [Цена 3!-] Производство одежды, в которой используются регулируемые бретели, часто задерживается. , . . , , , . , - , . , ' , [ 3!-] . Поэтому целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей и задержек и существенное снижение стоимости изготовления регулируемых плечевых лямок или подобных изделий. 50 . С этой целью было создано устройство, которое значительно облегчает продевание лент через пряжки, тем самым 55 значительно снижая стоимость изготовления регулируемых лямок и ускоряя производство лямок и одежды, снабженной ими. В соответствии с настоящим изобретением регулируемый ремень изготавливается автоматически путем извлечения отрезка ленты из источника ленты, а затем продевания этого отрезка ленты через множество проушин пряжки для образования регулируемой петли в сочетании с пряжкой 65. , затем вытягивают второй отрезок ленты и продевают его через дополнительное ушко, чтобы сформировать дополнительную петлю, а затем отрывают отрезки ленты, прикрепленные к пряжке, от источника ленты 70. Создание устройства, в котором пряжки автоматически подаются, подаются и выбрасываются из средства держателя пряжки, составляет еще одну цель настоящего изобретения. 75 Другой целью изобретения является создание устройства, в котором одна из полосок ленты продевается через одно ушко для пряжки, а ее концы скрепляются вместе, образуя нерегулируемую петлю, при этом другая полоска 80 пропускается один раз через то же ушко, один раз через вторую проушину и дважды через третью проушину, образуя регулируемую петлю, причем обе указанные петли полностью образованы одним или несколькими элементами устройства. , , 55 . , , , 65 , , , , 70 . , , , . 75 - , 80 , , , 85 . Еще одной целью является создание средств для облегчения загрузки устройства подачи пряжек, составляющего части автоматического средства подачи пряжек настоящего изобретения 734,152 № 19904/53. inven734,152 . 19904/53. & 4W из 734 152 тонн. & 4W 734,152 . Еще одной целью изобретения является улучшение технологии изготовления регулируемых ремней и создание высокоэффективного устройства для этой цели. . Вышеупомянутые и другие объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут более полно поняты из следующего описания, рассмотренного в связи с сопровождающими иллюстративными чертежами. , . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид в перспективе устройства согласно настоящему изобретению; Фиг.2 представляет собой вид с торца устройства, при этом контейнер для подачи клея опущен, а части отделены для иллюстрации; Фиг.3 представляет собой вид сверху устройства с вырванными частями; фиг. 4 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 4-4 фиг. 3 с вырванными частями; Рис. 4А, 4В, 4С и 4D представляют собой виды в разрезе по линиям 4А-4А, 4В-4В, 4С-4С и 4D-4D соответственно на фиг. 4; фиг. 5 - вид в разрезе в увеличенном масштабе по линии 5-5 фиг. 3; Фиг.6 представляет собой вид в разрезе в увеличенном масштабе по линиям 6-6 на фиг. 3 и 4, с отколотыми частями; - фиг. 7 представляет собой вид в разрезе в увеличенном масштабе по линии 7-7 на фиг. 3 и 6, с отколотыми частями; Фиг.8 представляет собой вид в разрезе по линиям 8-8 на фиг. 4 и 7; Рис. 9А, 9В, 9С и 9D представляют собой иллюстрации. . 1 ; . 2 , -- ; . 3 ; . 4 , , 4-4 . 3, ; . 4A, 4B, 4C 4D 4A-4A, 4B-4B, 4C-4C 4D-4D, , . 4; . 5 , , 5-5 . 3; . 6 , , 6-6 . 3 4, ; - . 7 , , 7-7 . 3 6, ; . 8 8-8 . 4 7; . 9A, 9B, 9C 9D . оценку работы устройства захвата ленты настоящего устройства; На фиг. 10 показана часть устройства, показывающая соответствующие части, расположенные до начала цикла его работы, причем указанные части показаны более или менее схематично; Фиг.11 представляет собой вид, аналогичный фиг.10, иллюстрирующий ленту, захватываемую устройством для отрыва ленты в начале цикла работы; Фиг.12 представляет собой вид в разрезе в увеличенном масштабе, сделанный на линии. 12-12 фиг. 11, изображающий выбрасывание пряжки с резьбой в конце рабочего цикла; фиг. 13 представляет собой вид, аналогичный фиг. 10, иллюстрирующий извлечение заданного количества ленты из ленты; поставка; фиг. 14 - вид в увеличенном масштабе, обозначенный стрелкой 14 на фиг. 13, иллюстрирующий расположение частей на этапе работы, показанном на фиг. 7фиг.; аналогично фиг. 10, иллюстрирующей первую операцию нарезания резьбы во время .-5., когда формируется фиксированная петля. Фиг. 16 представляет собой вид в направлении стрелки 16 на фиг. 15, иллюстрирующий расположение деталей на фиг. этап, проиллюстрированный на фиг. 17, представляет собой вид в разрезе в увеличенном масштабе, сделанный по линии 17-17 на фиг. 16, представляет собой вид, аналогичный фиг. 10, иллюстрирующий этап формирования; регулируемой петли; фиг. 19 - вид в увеличенном масштабе, сделанный в направлении стрелки 19 на фиг. 18; фиг. фиг. 20 представляет собой вид в разрезе в увеличенном масштабе 75°, сделанный по линии 20-20 на фиг. 19; фиг. фиг. 21 представляет собой вид, аналогичный фиг. 10, и иллюстрирует следующий этап формирования регулируемой петли, а также нанесение клеящего вещества на ленту; 80 Фиг. 22 представляет собой вид в увеличенном масштабе в направлении стрелки 22 на Фиг. 21; на фиг. 23 - увеличенный вид в разрезе по линии 23-23 на фиг. 22; 85 фиг. 24 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 24-24 фиг. 21; фиг. 25 представляет собой вид в разрезе по линии 25-25 фиг. 24; фиг. на фиг. 26 - вид, аналогичный фиг. 22, иллюстрирующий расположение деталей при продевании регулируемой петли через промежуточное ушко пряжки; фиг. 27 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 27-27 фиг. 26; фиг. 95 Рис. 28 и 29 представляют собой виды, иллюстрирующие части механизма во время последней операции нарезания резьбы; фиг. 30 - вид в разрезе в увеличенном масштабе по линии 30-30 на фиг. 29; фиг. 100. На фиг. 31 показаны готовые пряжка и ремень, доставленные с помощью устройства по настоящему изобретению; На фиг. 32 изображена пряжка до ее застегивания; Фиг.33 представляет собой вид в перспективе держателя пряжек, несущего множество пряжек и используемого в настоящем изобретении для облегчения загрузки устройства подачи пряжек; часть которого проиллюстрирована; 110 На фиг. 34 показан вид сбоку держателя пряжки, его отрезанная часть показана пунктирной линией; и фиг. 35 представляет собой вертикальный разрез держателя пряжки, показанного на фиг. 33, иллюстрирующий способ загрузки средства подачи пряжки настоящего устройства. ; . 10 , ; . 1 1 . 10, " ; . 12 , . 12-12 . 11, ' ; . 13 . 10, _no ; . 14 , , - 14 '. 13, 13; 7ig. 15 . 10, .-5. ; . 16 16 . 15, . 15; . 17 , , 17-17 . 16; . 18 . 10, ; . 19 , , 19 . 18; . 20 , 75 , 20-20 19; . 21 . 10, , ; 80 . 22 , , 22 . 21; . 23 , , 23-23 . 22; 85 . 24 , , 24-24 . 21; . 25 25-25 . 24; . 26 . 22 - ; . 27 , , 27-27 . 26; 95 . 28 29 ; . 30 , 30-30 . 29; 100 . 31 ; . 32 ; 105 . 33 ; ; 110 . 34 , - ; . 35 . 33, 115 . Кратко описывая, устройство 10 для сборки ремня и пряжки согласно настоящему изобретению снабжено стопкой или источником 120 пряжек 12, предпочтительно типа, показанного на фиг. 32. Как показано, в пряжке предусмотрены проушины Е1, Е2 и Е3, причем последняя имеет открытую сторону. Ведущий конец гибкой ленты или ремешка Т (фиг. 6) 125 предпочтительно выполнен из подходящей ткани. первоначально вставляется в устройство 10, и в ходе работы указанного устройства указанная лента заданной длины извлекается из ее источника. 130 734,152 Указанную ленту сначала продевают через ушко , а продетую таким образом часть отделяют от остальной ее части, образуя фиксированную петлю (рис. 31), концы которой соответствующим образом скрепляются вместе для быстрого прикрепления к женскому нижнему белью или тому подобному. . Устройство также образует регулируемую петлю L2, лента которой проходит один раз через указанную проушину Е1, один раз через промежуточную проушину Е2 и дважды через проушину Е3, причем концы указанной последней петли свободны от взаимного закрепления, так что один из указанных концов может быть прикреплен к одежде, при этом другой конец свободен, что позволяет регулировать длину петли L2 и ремня, как хорошо известно специалистам в данной области техники. , 10 120 12, . 32. , , E2 E3, . (. 6), 125 . 10, , . 130 734,152 , (. 31) ' , . L2 , E2 E3, , L2 , . Обратимся теперь к рис. 1, 2 и 3 чертежей, устройство 10 снабжено рамой, которая включает опорную пластину 14 для установки устройства на подходящем рабочем столе или опоре. Элементы рамы 16, 17 и 18, выступающие над опорной плитой 14, несут опорную пластину 20, на которой установлен подходящий электродвигатель М, поэтому переключатель i5 обозначен цифрой 21. Вал 22 двигателя приводит в действие главный приводной вал 24 устройства через цепную передачу 26, состоящую из звездочки 28 и сопутствующих цепных шестерен 30 и 32. Как здесь показано, вал 24 установлен на шарнире в указанном элементе 18 и в элементе рамы 31 и снабжен стандартной однооборотной муфтой 34, стопор для которой обозначен цифрой 36, а разблокировка упомянутого стопора обозначена цифрой 37. Вал 24 также снабжен конической шестерней 38, которая входит в зацепление с конической шестерней 40, закрепленной на шпонке вспомогательного приводного вала 42 для приведения последнего в движение. . 1, 2 3 , 10 14 . 16, 17 18 14 20 , i5 21. 22 24 26 28 30 32. , 24 18 31, 34, 36, 37. 24 38 40 42 . На валу 24 установлен кулачок 44, который управляет работой частей устройства, связанных с захватом свободного конца ленты Т для позиционирования последней на заправочной станции для операций нарезания резьбы, а вал 24 также снабжен кулачок 46, который управляет работой соответствующих частей по выводу ленты заданной длины из места ее подачи. Лента вводится в устройство через его устройство приема и выдачи ленты, обычно обозначенное ссылочной позицией 48 (фиг. 1, 2, 3 и 6). Указанное устройство включает пластину 50, которая прикреплена к каркасу устройства, как указано позицией 51. На своем свободном конце пластина 50 несет блок 52, который прикреплен к ней винтом 54. Указанный блок снабжен шарниром 56 для шарнирно установленной пластины 58. Пластина 58 обычно смещается пружиной 60 в направлении от неподвижной пластины 50. Как здесь показано, пластина 58 снабжена болтом 62, который крепит пружину 60, при этом указанный болт находится в скользящем зацеплении с чашкой 64, закрепленной в пластине 50, причем пружина 60 расположена между пластинами 58 и чашкой 64. 24 44 , 24 46 . - , 48 (. 1, 2, 3 6). 50 , 51. , 50 52 54. 56 58. 58 60 50. , 58 62 60, 64 50, 60 58 64. Блок 52 снабжен боковыми удлинителями 66, на которых установлен шарнирный палец 68. Пластина 70, которая взаимодействует с пластиной 58, шарнирно установлена на шарнирном штифте 68, при этом подразумевается, что пластина 70 обычно удерживается в расположении лицом к лицу с пластиной 58 под действием силы тяжести. Пластина 58 снабжена вертикальной частью 72, имеющей фиксирующий элемент или болт 74, ввинченный в нее и перекрывающий пластину 70, как ясно показано 75 на фиг. 3, чтобы ограничить движение пластины 70 вверх при снятии ленты, как описано ниже. описано подробно. В указанной пластине также имеется прорезь 76, обеспечивающая вход свободного конца фрикционной пластины 80, которая шарнирно установлена на шарнирном штифте 82. Из вышеизложенного следует понимать, что свободный конец ленты Т первоначально вставляется между взаимодействующими пластинами 58 и 70, при этом лезвие 80 обеспечивает фрикционное удержание ленты 85. Следует отметить, что свободные концы сопутствующих пластин 58 и 70 имеют надрезы, как указано позициями 84 и 86 соответственно, а свободный конец ленты, первоначально вставленный в устройство, выступает на 90 градусов немного за пределы указанных пазов. 52 66 68. 70, - 58, 68, 70 -- 58 . 58 72, 74 70, 75 . 3, 70 . 76 80 82. , - - 58 70, 80 85 . 58 70, 84 86, , , , 90 . Чтобы обеспечить подачу под действием силы тяжести подходящего клея или фиксирующего средства для закрепления концов фиксированной петли , как поясняется ниже, предусмотрен, как здесь показано 95, контейнер 88 для подачи клея или клея, который переносится рычаг 90, прикрепленный к пластине 50, как показано на позиции 92. Подающая трубка 94 соединяет выпускное отверстие указанного контейнера с дозатором клея 96 (фиг. 100 2), закрепленным на свободных концах хомутов 98-98. Указанные хомуты шарнирно установлены на указанном шарнире 68. Дозатор 96 проходит через отверстие 100 (фиг. 6), предусмотренное в неподвижной пластине 50, и находится в 105. , , , 95 , - 88 90 50 92. 94 96, (. 100 2), 98-98. 68. 96 100, (. 6), 50 105. регистратор с отверстием 102, предусмотренным в шарнирно установленной пластине 58. Следует отметить, что лента Т проходит над указанным отверстием 102 и что сопутствующая пластина 70 обеспечивает основу для указанной ленты в указанном отверстии. Дозатор 110 96 снабжен перфорированной дозирующей головкой 104, которая установлена в нем с возможностью скольжения и обычно смещается в свое положение, показанное на фиг. 6, с помощью пружины 106. Неподвижная пластина 115 50 снабжена зависимым болтом 108, который проходит через отверстие 110, предусмотренное в поперечине 112, которая проходит между указанными ярмами 98. Указанный болт снабжен пружиной 114, которая установлена 120 на нем между указанной поперечиной и гайкой 116, посредством чего дозатор 96 смещается в положение в отверстии 100. Регулируемый упор 118, предусмотренный в пластине 50, регулирует положение дозирующей головки 96 в отверстии 125 100. Из вышеизложенного следует понимать, что когда сопутствующие пластины 58 и 70 поворачиваются, как описано ниже, по направлению к неподвижной пластине 50, часть ленты, перекрывающая отверстие 130, 734, 152, 102, будет прижиматься к дозирующей головке 104 для нанесение на них клея. Как указывалось ранее, вышеупомянутый кулачок 44 управляет работой механизма вытягивания ленты из устройства 48 и укладки ленты на заправочную станцию. 102 58. 102 70 . 110 96 104 - . 6 106. 115 50 108 110 - 112 98. 114 120 - 116 96 100. 118 50 96 125 100. , 58 70 , , 50, 130 734,152 102 104 , , 44 48 . Указанный кулачок представляет собой внутренний кулачок и снабжен толкателем 120 кулачка, который совершает возвратно-поступательное движение для качания вала 122, переносимого свободным концом толкателя, при этом указанный вал проходит через распорную втулку 124 для взаимодействия с кривошипом 126. Кривошип 126 поворачивается к одному концу звена 128, другой конец которого прикреплен к ползуну 130, который установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в неподвижном канальном элементе 132, поддерживаемом шпилькой 134, установленной на опорной пластине 14. Следует отметить, что вышеупомянутый вал 122 закреплен на указанной шпильке. Ползун 130 снабжен выступающим вбок штифтом или шарниром 136, который с возможностью поворота фиксирует средство 138 захвата ленты. Из вышеизложенного следует понимать, что, когда толкатель 120 движется в кулачке 44, вал 122 периодически вращается или раскачивается в противоположных направлениях, раскачивая кривошип 126 вперед и назад для возвратно-поступательного движения звена 128 и ползуна 130, в результате чего лента - захват 138 аналогичным образом совершает возвратно-поступательное движение и может поворачиваться вокруг штифта 136. 120 122 , 124 126. 126 128, 130 132 134 14. 122 . 130 136 138. 120 44, 122 126 128 130 - 138 136. В этой связи следует отметить, что пружина 140, расположенная вокруг штифта 136, имеет тенденцию смещать захват 138 ленты вверх, чтобы зацепить фиксатор 142, расположенный в канале 132. Грушевидный кулачок 144 установлен на ранее упомянутом валу 24 и периодически зацепляется с захватом ленты 138, подталкивая последний вверх, как показано на фиг. 2. , 140 136 138 142 132. 144 24 138 , . 2. На свободном конце захват 138 ленты снабжен верхней губкой 146 захвата (фиг. 9A-9D) и с взаимодействующей нижней захватной губкой 148, причем последняя шарнирно установлена на первой, как показано на позиции 150 (фиг. , 138 146 (. 9A-9D) - 148, 150 (. 2)
, и указанные элементы зажимов смещаются в зацепление под действием пружины 152. , 152. Чтобы обеспечить открытие и закрытие упомянутых зажимов для захвата свободного конца ленты Т, предусмотрено средство 154 открытия зажимов, установленное на каркасе устройства рядом с устройством 48 приема ленты, как показано на фиг. 6. , 154 48, . 6. Упомянутое средство открывания снабжено шарнирно установленным расширителем 156 челюстей, который s5 обычно смещается пружиной 158 в положение, показанное на фиг. 9А, причем фиксатор 160 служит для удержания открывателя челюстей в указанном положении. 156 s5 158 . 9A, 160 . Следует отметить, что открыватель челюстей снабжен конической или кулачковой частью 162, которая приспособлена для взаимодействия с боковыми удлинителями 164 и 166, несущими ранее упомянутые элементы 146 и 148 челюстей соответственно. Обращаясь теперь к фиг. 9B, можно отметить, что по мере того, как захват 138 ленты перемещается в направлении стрелки 168 в ответ на работу толкателя 120, как описано ранее, удлинители 164 и 166 вступают в зацепление с коническим часть 162 открывателя челюсти, причем указанная конусообразная часть расположена 70 на пути движения указанных боковых выступов. Когда указанные удлинители проходят над указанной конической частью, элемент нижней челюсти будет поворачиваться в сторону от элемента верхней челюсти. 162 - 164 166 146 148, . . 9B, 138 168 120, , 164 166 162 , 70 . , . против смещения пружины 152, так что 75 указанные губки разойдутся, чтобы вместить между ними свободный конец ленты, который проходит наружу от ранее упомянутых взаимодействующих пластин 58 и 70, которые имеют надрезы 84 и 86 для облегчения 80 вход указанных членов челюсти. Когда элементы зажимов пройдут и расцепят открыватель 156 зажимов, как показано на фиг. 9C, станет очевидно, что указанные элементы зажимов закроются на ленте. , как показано на фигуре 85, которая также иллюстрирует максимальное перемещение захвата 138 ленты наружу. Указанный захват теперь, в соответствии с движением толкателя 120 в ответ на действие кулачка 44, изменит свое направление на противоположное и переместится на 90 в направлении стрелки 170 на фиг. 9D, чтобы извлекать ленту из ленточного устройства 48 и из источника ленты. При указанном возвратном движении удлинители 164 и 166 челюстей ударятся о неконусообразный край 172 открывателя 156 челюсти 95, как показано на фиг. 9D, в результате чего последний теперь будет поворачиваться в противоположном направлении против смещения пружины 158 до тех пор, пока упомянутые удлинители не начнут поворачиваться в противоположном направлении. Освободите указанный открыватель челюстей, и в этот момент пружина будет эффективно возвращаться на 100 градусов упомянутый открыватель челюстей в положение, показанное на Фиг.9А. 152 75 - 58 70 84 86 80 . 156, . 9C, . 85 138. , 120 44, 90 170 . 9D 48 . , 164 166 172 95 156, . 9D, 158 100 . 9A. Когда лента вытягивается из устройства 48, ее заданная длина измеряется одновременно с ее вытягиванием. Это достигается действием ранее упомянутого кулачка 46, установленного на валу 24. Более конкретно, следует отметить, как показано на фиг. 3, что указанный кулачок также относится к внутреннему типу и 110 снабжен толкателем 174 кулачка, который шарнирно прикреплен к рычагу 176, как показано в позиции 178 на фиг. 1 и 2. Рядом со своим креплением к толкателю 174 указанный рычаг шарнирно установлен на шарнирном штифте 179, находящемся в поворотном кронштейне 115 180, выступающем из опорного кронштейна или элемента 31 рамы, в котором установлен вал 24. Следовательно, будет очевидно, что рычаг 176 будет поворачиваться вокруг пальца 179 в ответ на движение толкателя 174. В этой связи следует понимать, что. кулачок 46 имеет заданную задержку для удержания рычага 176 в поднятом положении, как требуется и как подробно описано ниже. На свободном конце 125 рычаг 176 снабжен роликом 184, который расположен ниже пути движения захвата 138, когда последний вытягивает ленту из устройства 48, так что, когда рычаг 176 начинает двигаться 130 734,12 вверх. , вытянутая лента будет зацеплена указанным роликом, и ее заданная длина, определяемая степенью перемещения рычага 176, будет извлечена из источника ленты. 48, . 46 24. , , . 3, 110 174 176 178 . 1 2. 174, 179 115 180 31 24 . , 176 179 174. , . 46 176 , , . 125 , 176 184 138 48 176 130 734.12 , , 176, . Отвод ленты вверх заставляет пластину 70 поворачиваться вверх до тех пор, пока она не упрется в ранее упомянутый фиксатор 74. 70 74. Вышеупомянутый вал 42 установлен с возможностью вращения в опорном элементе 186, закрепленном на опорной пластине 14, и в опорной части 188 элемента 17 рамы. 42 186 14 188 17. Рядом с упомянутым подшипником 188 вал снабжен кривошипом 190, который шарнирно соединен, как и в позиции 192, с кривошипом 194 (фиг. 3) для возвратно-поступательного движения последнего в направлениях наконечников стрел 196. Обращаясь теперь к фиг. 4, следует отметить, что кривошип 194 соединен, как и в позиции 198, с кареткой 200, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющей 202, снабженной продольно проходящей прорезью 204 (фиг. 6), через которую указанная карета выдвигается. Слайд. 188, 190 , 192, 194 (. 3) 196. . 4, 194 , 198, 200 202 204 (. 6) . . имеет канавку, как показано на позиции 206, для приема со скольжением позиционера пряжки или лезвия 208 выталкивателя, прикрепленного к каретке 200, как показано на позиции 210. Направляющая снабжена крышкой 212, имеющей зависимые части 214 (фиг. 6), которые доходят до верхнего конца паза 204 для скользящего зацепления с выталкивающей лопастью 208 для предотвращения коробления последней. 206 208 200 210. 212 214 (. 6) 204 208 . Пряжки 12 продеваются через открытые проушины Е3 на устройство подачи пряжек, состоящее из вертикально идущей Т-образной планки 214 (фиг. 1), которая установлена таким образом, чтобы располагать стопку пряжек рядом с концом 216 чехла. 212. Обратимся теперь к рис. 12 - E3 - - 214 (. 1) 216 212. . 4
и 4D, следует отметить, что части 220 направляющей, которые перекрывают канавку 206 для пряжки под крышкой 212, отрезаны от направляющей снаружи от конца 216 указанной крышки, как и 218 на фиг. 4C, чтобы позволить пряжкам упасть непосредственно на плечи 222 упомянутой канавки 206, причем эти выступы закрыты указанными вышележащими частями 220 под крышкой 212. Следовательно, будет очевидно, что на вырезанных участках 218 пряжки 12 могут свободно падать прямо в направляющую 202 и поддерживаться на ее плечах 222. Пара расположенных на расстоянии друг от друга рифленых элементов 224-224, удерживающих пряжку (фиг. 4B) вставляются в направляющую 202 для приема пряжек с направляющей. Более конкретно, следует отметить, что на ее внешнем конце 226, как показано на фиг. 4D, 220 , 206 212, , 216 , 218 . 4C 222 206, 220 212. , , - 218, 12 202 222 . 224-224 (. 4B) 202 , , 226 , . 4А, направляющая снова снабжена перекрывающими частями 220, однако канавка 206 теперь увеличена, как и в 206А, для размещения держателей 224. Следует понимать, что рифленые части 225 элементов 224 совпадают со сторонами канавки 206 в части направляющей под крышкой 212, образуя с ней непрерывную канавку для пряжки. Из вышесказанного. будет очевидно, что направляющая снабжена отверстием на своей верхней поверхности рядом с концом 216 крышки, причем это отверстие ограничено ее вырезанными частями 218 (фиг. 4C) и 70 имеет достаточный размер, чтобы позволить самой нижней пряжке упасть в направляющую. После этого, когда кривошип 194 перемещается в направлении стрелки 230 на фиг. 4, чтобы переместить лезвие 208 выталкивателя в направлении стрелки 232, 75 будет очевидно, что самая нижняя пряжка будет выступать в том же направлении от их стопку и переносить в разнесенные держатели 224 пряжек. Фиг. 12 иллюстрирует крайнее переднее положение лезвия 208 выбрасывателя 80. 4A, 220, 206 , 206A, 224. 225 224 206 212 . . 216 , - 218 (. 4C) 70 . , 194 230 . 4, 208 232, 75 224. . 12 80 208. Пряжка, находящаяся на станции заправки пряжек в держателях 224 пряжек, как показано на позиции 12А на фиг. 4, будет выброшена из указанных держателей пряжек способом, указанным пунктирной линией на фиг. 12, по прибытии следующей пряжки 85. Следует понимать, что выброшенная пряжка уже снабжена фиксированной петлей L1 и регулируемой петлей L2. Поэтому следует отметить, что лезвие выталкивателя перемещает самую нижнюю пряжку 90 из ее стопки в положение, в которое необходимо заправить пряжку, и одновременно выбрасывает пряжку с резьбой. При возвращении лезвия выбрасывателя в положение, показанное на фиг. 4, пряжка, находящаяся в самом нижнем положении в блоке пряжек, упадет в положение непосредственно перед лезвием выбрасывателя для следующего цикла работы. 224, 12A . 4, . 12, 85 . L1 L2. , 90 . . 4, 95 . Чтобы быстро нанизать 100 пряжек на Т-образную планку 214, пряжки предусмотрены на устройстве для штабелирования и передачи, обозначенном в целом ссылочной позицией 234 (фиг. 33). Указанное устройство содержит полоску 236 из любого подходящего материала. 105, таких как сталь, дерево, картон, древесноволокнистая плита и т. д., хотя древесноволокнистая плита является предпочтительной. Один конец указанной ленты сначала снабжен подходящим средством удержания пряжки, которое проникает в полоску и выступает из ее лицевой стороны, например, проволочные скобы 238, чтобы предотвратить смещение пряжек с этого конца ленты. Другой конец полоски сужается, как показано на позиции 241, для облегчения вставки указанного конца полоски предпочтительно в проушины Е1 пряжки. После того как на ленте уложено желаемое количество пряжек, ленту снова скрепляют скобами, как на этапе 240, на указанном суженном конце. 100 - 214, , 234 (. 33). 236 . 105 , , , , ., . , 110 - 238, . 241 . , , 240, . из этого будет очевидно, что пряжки теперь удерживаются на полосе скобами 120 на обоих ее концах. Чтобы прикрепить пряжки к Т-образной планке 214, полоску удерживают над Т-образной планкой. конусным концом вверх, а несколько пряжек навинчены на Т-образную планку 214, более конкретно, проушины E3 с открытыми концами 125 навинчены на Т-образную планку, как показано на фиг. 35. 120 . - 214, -. , - 214, , 125 E3 - . 35. После этого нижняя концевая часть 239 ленты отделяется от нее непосредственно над скобами 238, как показано пунктирной линией 130 734, 152 на фиг. 34, так что вся стопка пряжек соскальзывает с ленты и ввинчивается в Т-образную планку 214. , фиг. 35, иллюстрирующий переход пряжек с полоски 236 на Т-образную планку. , 239 238, 130 734,152 . 34, - 214, 35 236 -. Вал 42 снабжен внутренними кулачками 242, 244, 246 и 248 (рис. 3). Кулачок 242 управляет работой деталей, которые продевают ленту в ушко для образования фиксированной петли . Кулачок 242 снабжен толкателем 245, который совершает возвратно-поступательное движение в ответ на вращение кулачка 242. Указанный толкатель соединен с одним концом рычага 247 коленчатого рычага (фиг. 7) в позиции 249, причем указанный рычаг шарнирно установлен, как и в позиции 250, на удлинении 258 несущего элемента вала 260, который установлен на опорной пластине 14. На другом конце рычаг 247 коленчатого рычага соединен, как и в позиции 262, со звеном 264 для вертикального возвратно-поступательного движения ползуна 266. 42 242, 244, 246 248 (. 3). 242 . 242 245 242. 247 (. 7) 249, , 250, 258 260 14. , 247 262, 264 266. Более конкретно, на опорной пластине 14 установлена вертикально расположенная направляющая 268, причем на одной ее стороне указанная направляющая снабжена продольной прорезью 270. Обращаясь теперь к фиг. 6, следует отметить, что ползун 266 снабжен боковым выступом 272, который выступает через паз, при этом звено 264 поворачивается к нему, как и на позиции 274. Будет очевидно, что, когда толкатель 245 движется в направлении стрелки 276 на фиг. 7, коленчатый рычаг 247 будет поворачиваться в направлении, удерживая ползун 266 в направлении стрелки 278, фиг. 7 иллюстрирует сдвиньте его в самое верхнее положение. Кулачковый элемент 280, функция которого вскоре будет раскрыта, прикреплен к удлинителю 272 винтами 282. На верхнем конце ползун 266 снабжен кронштейном 284, на котором, как и в позиции 285, крепится зависимый элемент нарезания резьбы или пластина 286 для формирования фиксированной петли . Обращаясь теперь к фиг.4 подробно, следует отметить, что кронштейн 284 несет втулку 288, которая установлена с возможностью вертикального возвратно-поступательного движения с помощью ползуна 266, при этом указанная втулка жестко фиксирует, как и в позиции 290, проходящий вниз элемент 292. на его свободном конце валиком 294 (рис. , 268 14, 270. . 6, 266 272 , 264 274. 245 276 . 7, 247 266 278, . 7 . 280, , 272 282. , 266 284 , 285, 286 . : . -4 . - 284 288 266, , 290, 292 294 (. 1). Указанный ролик входит в зацепление с прижимным элементом 296, который, как и в позиции 297, установлен с возможностью поворота на направляющей 268. Вал 298 (рис. 4) установлен внутри втулки 288, причем один конец вала закреплен штифтом 301 в крышке 300 над верхней частью втулки. Пружина сжатия 320 расположена во втулке 288 и установлена на валу 298 между выступом 322 на нем и верхним концом 324 втулки. На нижнем конце вал снабжен удерживающим ленту элементом или башмаком 326. На направляющей 268 также предусмотрен неподвижный ролик 328 (рис. 1). 1). 296 , 297, 268. 298 (. 4) 288, 301 300 . 320 - 288, 55. 298 322 324 . , - 326. 328 (. 1) 268. На фиг. 11 показано устройство 138 захвата ленты, которое переместилось из положения, показанного на фиг. 10, чтобы захватить приклеенный конец ленты между губками 146 и 148 захвата ленты, как описано ранее со ссылкой на фиг. 9C. При возвратном движении лентопротяжного устройства 138 в исходное положение втулка 288 начинает опускаться, как показано на фиг. 13. Благодаря указанному движению втулки вниз ролик 294, закрепленный на 70 элементе 292, заставляет прижимной элемент 296 поворачиваться вниз для зацепления с захватом ленты 138, заставляя последний поворачиваться вниз вокруг штифта 136, противодействуя смещению пружины 140. Элемент 148 нижней челюсти на конце 75, противоположном его концу, захватывающему ленту, зацепляется с упором 330 (фиг. 2), установленным на стандарте 332, установленном на опорной пластине 14, при этом указанный упор смещается в направлении наружу от указанного стандарта за счет весна 334. 80 Продолжающееся движение вниз нажимного устройства 296 приводит к тому, что нижний зажимной элемент на конце, захватывающем ленту, поворачивается в сторону от верхнего зажимного элемента вокруг шарнира 150 и против смещения пружины 152, заставляя захват 138 ленты высвободить ленту, депрессор 296 продолжает вращаться в положение, показанное на фиг. 15, благодаря продолжающемуся движению втулки вниз, а отведение упора 330 в пределах 90 от стандарта 332 позволяет упомянутому продолжению движения депрессора 296. . 11 138 . 10 146 148, , . 9C. 138 , 288 , . 13. , 294 70 292 296 138, 136 140. 148, 75 , 330 (. 2) 332 14, 334. 80 296 , , 150 152, 138 , 296 . 15 , 330 90 332 296. Упомянутое движение втулки 288 вниз приводит к движению стержня 298 вниз до тех пор, пока переносимый при этом башмак 326 не заклинит освобожденный конец ленты 95 в держателе 224 пряжки. Однако следует понимать, что втулка продолжает двигаться вниз после того, как вал прекратил движение, чтобы завершить поворотное движение элемента 296 нажимателя 100, при этом пружина 320 сжимается в результате указанного продолжающегося движения втулки вниз, пружина эффективно возвращает втулку и удерживаемые ею части в исходное положение 105 в ходе рабочего цикла. 288 298 326 95 224. , , , 100 296, 320 , 105 . После того как лента высвобождается захватом 138 и заклинивается колодкой 326, ранее упомянутый рычаг 176 начинает поворачиваться вверх, и его ролик 184, который первоначально 110 располагался ниже пути движения захвата 138 ленты, как показано на фиг. 10 и 11, теперь начинает двигаться вверх, чтобы извлечь ленту заданной длины из источника ленты, при этом лента 115 натягивается во время указанного ее движения вверх неподвижным роликом 328. 138 326, 176 , 184 , 110 138, . 10 11, , 115 328. Одновременно с движением втулки 288 вниз элемент 286 заправки перемещается вниз, чтобы продеть часть ленты через ушко , как показано на фиг. 17, с образованием фиксированной петли . Как указывалось ранее, конец ленты, который вынимается из устройства 48 приема и выдачи ленты, уже 125 снабжен каплей клея или клея на его нижней поверхности, как показано позицией 336 на фиг. 17. Продолжающееся поворотное движение депрессора 296 приводит к тому, что участок 338 плоской поверхности депрессора зацепляется 130 734,152 со свободным концом указанной ленты, который теперь освобожден захватывающими губками, как показано на фиг. 13, напротив поверхности, покрытой клеем. , чтобы прижать свободный конец приклеенной ленты к ее резьбовой части, как показано на фиг. 17, так, чтобы клей, прикрепленный к нижней поверхности указанного свободного конца, скреплял указанные части ленты вместе, при этом элемент 286 нитевдевателя служит подложкой. для давления, приложенного к участкам ленты элементом 296. 288, 286 , . 17, . , 48, 125 , 336 . 17. 296, 338 130 734,152 . 13, , , . 17, , 286 296. После формирования фиксированной петли , как показано на фиг. 17, последняя теперь готова быть отделена от остальной части ленты и образовать фиксированную ленту. Эта операция выполняется под управлением ранее упомянутых кулачков 244 и 246 на валу 42. Кулачок 244 относится к внутреннему типу и вызывает возвратно-поступательное движение его толкателя 340, шарнирно соединенного, как и у 342 (фиг. 6), с кривошипом 344. . 17, . 244 246 42. 244 340 , 342 (. 6), 344. Кривошип 344 соединен шпонкой, как и в позиции 346, с втулкой 348, причем указанная втулка соединена шпонкой, как и в позиции 350, с кривошипом 352. Кривошип 352 шарнирно соединен, как показано на рисунке 354 (фиг. 4), со звеном 356, которое на другом конце снабжено штифтом 358, который проходит через прорезь 360 в направляющей 362 для соединения указанного звена и отводной лопастью 364, установленной для горизонтального возвратно-поступательного движения. в указанной направляющей. Ножницы 366, установленные на одном конце рычага 368, шарнирно соединены с ножом 364, как показано на позиции 370. Из вышесказанного будет очевидно, что вращение кулачка 244, который обеспечивает возвратно-поступательное движение толкателя 340, приводит к горизонтальному возвратно-поступательному поступлению как срезающего лезвия 364, так и сопутствующего ему поворотного среза 366. Обратимся теперь к рис. 14 и 16, следует отметить, что указанная работа кулачка 244 приводит к перемещению срезающего лезвия 364 в направлении позиционирования среза 366 внутри петли L3 (фиг. 17), образованной в выведенной ленте ранее упомянутым способом. член нитевдевателя 286. 344 , 346, 348, , 350, 352. 352 354 (. 4) 356 358 360 362 364 . 366, 368, 364, 370. , 244, 340, 364 366. . 14 16, 244 364 366 L3 (. 17) 286. Ножницы 366 теперь должны повернуться вниз из своего положения, проиллюстрированного на фиг. 16, в положение, проиллюстрированное на фиг. 22, чтобы выполнить разрезание петли L3 и отсоединить фиксированную петлю от ленты. Это достигается за счет работы внутреннего кулачка 246. Указанный кулачок обеспечивает возвратно-поступательное движение своего толкателя 372, который шарнирно соединен, как показано на рисунке 374 (фиг. 6), с кривошипом 376, который соединен шпонкой, как и с номером 378, с втулкой 380, которая расположена внутри ранее упомянутой втулки 348 и имеет шпонку. , как у 382, до кривошипа 384. Кривошип 384 несет штифт 386, на котором установлены звенья 388 и 390, разделенные проставкой 392. 366 . 16 . 22, L3 . 246. 372 374 (. 6) 376 , 378, 380 348 , 382,