Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17305

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
585.65 Кб
Скачать
733763-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733763A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 733#763 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации ноябрь. 27, 1953. 733#763 . 27, 1953. № 33069/53. . 33069/53. Заявление подано во Франции 4 марта 1953 года. 4, 1953. Полная спецификация опубликована 20 июля 1955 г. 20, 1955. Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является фактическим разработчиком _______ его в значении статьи 16 Закона о патентах 194 ', является Мари Пьер Праш, гражданка Франции, проживающая по адресу авеню де Этас-Юни, 8-бис, Версаль, ( Сена и Уаза), Франция. _______ 16 , 194 ', , , 8 -, , (--), . Индекс по акцентуации: -Класс 40(8), (3C:18A2). :- 40(8), (3C: 18A2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в линиях задержки или в отношении них Мы, , французская корпоративная организация, расположенная по адресу: 89, , Париж, 16 , Франция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 89, , , 16 , , , , , : - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования линий задержки, в которых по меньшей мере один проводник намотан в один слой на цилиндре круглого сечения, которые используются для передачи электрических импульсов малой длительности или высокочастотных переменных электрических сигналов и у которого скорость распространения в направлении оси цилиндра не превышает 10000 километров в секунду. , alternat16 10000 . Линии задержки такого типа, как известно в настоящее время, представляют собой проводник, образованный тонкой медной проволокой, намотанной по короткой спирали на пластиковую цилиндрическую трубку. Этот проводник может быть покрыт одной или несколькими тонкими изоляционными лентами, затем трубчатой металлической оплеткой 96, образующей внешний проводник линии, и, наконец, защитной оболочкой из пластикового материала, или же он может быть подключен через равные промежутки времени через конденсаторы к второй жильный провод. , , . , 96 , , . Эти линии задержки имеют следующие недостатки: 1. ) Для получения требуемой низкой скорости распространения проводнику со спиральной обмоткой необходимо придать высокую индуктивность на единицу длины, что требует чрезвычайно короткого шага намотки и, следовательно, использования очень тонких проводов. : 1. ) , , , . Например, для получения линии с внешним диаметром 10 мм и задержкой 2 микросекунды на метр проводник следует наматывать со скоростью 12 000 витков на метр, что требует использования проводов. с максимальным диаметром 0,008 мм. Такая проволока очень хрупкая 46, что влечет за собой риск ее поломки и трудности в обращении. , 10 , hav40) 2 , 12000 , 0.008 . , 46 . 1
и 3с. 3s. & Из вышеизложенного также следует, что электрическое сопротивление и, следовательно, затухание на единицу длины в линии являются высокими. 60 2) Фаза продольного магнитного потока внутри цилиндрической трубки, несущей спирально намотанный проводник, изменяется в продольном направлении так же, как и фаза тока внутри проводника, то есть его направление 66 изменяется на каждой половине длины волны. Магнитный поток должен замыкаться вне этого проводника на этой длине, которая уменьшается с увеличением частоты, поскольку длина волны обратно пропорциональна частоте. В результате индуктивность на единицу длины линии уменьшается с увеличением частоты, и, следовательно, скорость распространения в линии не является постоянной, а увеличивается с частотой. 6 Введение ферромагнитного материала внутрь цилиндрической трубки, несущей спирально намотанный проводник, значительно увеличило бы магнитный поток внутри этой трубки, что привело бы при заданной скорости распространения к значительно большему шагу намотки проводника, чем при той же линии. без ферромагнитного материала. & . 60 2) , 66 -. , . 80 . 6 , , , . Таким образом, для изготовления проводника можно было бы использовать проволоку гораздо большего диаметра 76, что уменьшило бы механическую хрупкость линии и электрическое сопротивление проводника. Витки больше не будут обязательно располагаться рядом, что позволит использовать оголенный провод вместо эмалированного провода и, таким образом, избежать диэлектрических потерь из-за эмали. Но использование непрерывного цилиндра из ферромагнитного материала, на котором можно спирально намотать токопроводящий провод с постоянным шагом, было бы неудобным, так как потери в ферромагнитном материале были бы очень велики и, следовательно, было бы невозможно уменьшить затухание. линии на единицу длины. Кроме того, такие средства не позволят избежать 90 второго упомянутого выше недостатка, поскольку они не будут обеспечивать скорость распространения , --,5 4i. --11 11z_-1 1 r17 --- , 1 1 ^. - ' , , , или 733,763 городская постоянная при изменении частоты. , , , 76 . 80 . 85 , . , 90 , --,5 4i. --11 11z_-1 1 r17 --- , 1 1 ^. - ' , , , 733,763 . В отличие от этого настоящее изобретение позволяет устранить вышеупомянутые недостатки и получить линии задержки, для которых затухание на единицу длины меньше, а скорость распространения более постоянна по частоте, чем у линий, полученных ранее. , 6 . Изобретение заключается в линии задержки, в которой по меньшей мере один проводник намотан в один слой на цилиндре круглого сечения и содержит сердечник из ферромагнитного материала, вставленный внутрь указанного цилиндра, при этом магнитный поток в указанном сердечнике сделан меньшим, чем он было бы, если бы указанный проводник был намотан в обмотку с постоянным шагом, имеющую одинаковое количество витков на единицу длины и имеющую вставленный в нее непрерывный ферромагнитный сердечник, причем этот результат достигается за счет использования средств, заставляющих большую часть магнитного потока прийти из магнитного материала через регулярные промежутки времени, очень короткие по сравнению с длиной волны сигналов, передаваемых через указанную линию задержки. Эти 26 интервалов далее называются «участками». , 16 , , . 26 " ". Для этой цели сердечник из ферромагнитного материала может иметь форму стержней одинаковой длины, расположенных друг за другом таким образом, чтобы они имели одну и ту же ось и оставляли между ними небольшие немагнитные промежутки одинаковой длины, число витков намотка проводящего провода одинакова для всех секций. В альтернативном варианте сердечник может представлять собой непрерывный цилиндр из ферромагнитного материала, а обмотка проводящего провода может содержать участки спирали с одинаковым шагом и одинаковым количеством витков, которые попеременно правые и левые. При желании эти методы можно объединить, используя ферромагнитный материал в форме стержней одинаковой длины, разделенных промежутками одинаковой длины, и меняя направление намотки проводящего провода, обращенного к этим промежуткам. - , . , , . . 46 Эти два метода позволяют получить желаемый результат, поскольку большая часть магнитного потока выходит в сторону промежутков в первом методе и в сторону изменения направления намотки, где встречаются магнитные потоки в противоположных направлениях во втором методе. . 46 , . - Длина одного участка должна быть равна максимум четверти длины волны, соответствующей - максимальной частоте волн, при которой скорость распространения должна поддерживаться постоянной. В этих условиях большая часть магнитного потока, протекающего через одну из этих секций, замыкается сама на себя, не проходя через другие секции . В результате магнитная связь между последовательными секциями остается низкой. - , , - ) . , . , . Поскольку указанные участки малы по сравнению с длиной волны, их индуктивность и, следовательно, индуктивность линии на единицу длины остаются практически постоянными вплоть до максимальной частоты, несмотря на фазовый сдвиг, обусловленный распространением. Таким образом, скорость распространения по линии остается очень постоянной вплоть до этой максимальной частоты. 70 Если в цилиндре из ферромагнитного материала оставлены промежутки, то этим промежуткам придают такую длину, чтобы кажущаяся магнитная проницаемость элементарных цилиндров с учетом промежутков была равна не более 75 одной четверти магнитной проницаемости элементарного цилиндра. цилиндр из того же ферромагнитного материала и того же сечения, но очень большой длины. , , , , . . 70 , , , , 75 , . Что касается потерь в ферромагнитном материале 80, то было показано ( - .. - , Париж, 1952), что наличие немагнитных промежутков в ферромагнитном материале 86 уменьшает магнитные потери. . Тот же эффект достигается во втором способе изменением направления намотки проводящего провода, что вызывает изменение направления магнитного потока в ферромагнитном сердечнике, - Такое уменьшение потерь вызывает уменьшение затухания на единицу длины. 80 , ( -.. - , , 1952), 86 . , - . В качестве ферромагнитного материала следует использовать такие материалы, имеющие очень низкие потери на вихревые токи, например, известные под обозначением -ферриты, или пучки очень тонких проволок, электрически изолированных друг от друга. , , 95 , . Эти связки могут быть изготовлены в соответствии со способом, описанным в патенте Соединенного Королевства № 669,322. 100 - Остальные компоненты линии задержки могут быть получены любым подходящим способом. Линия задержки может быть симметричной и может состоять из двух проводников согласно настоящему изобретению или может быть асимметричной; в последнем случае 106 проводник, намотанный на цилиндр круглого сечения, может быть соединен со вторым проводником, параллельным оси цилиндра через конденсаторы, расположенные через равные промежутки вдоль линии, или линия 110 может быть выполнена в виде коаксиальной линии; тогда второй проводник может иметь форму цилиндрической трубки, окружающей проводник, намотанный на цилиндр круглого сечения и имеющий ту же ось, что и указанный цилиндр. Если ферромагнитный материал 115 имеет форму непрерывного проводящего цилиндра, например, если он изготовлен из очень тонких пучков проводов, его можно использовать в качестве второго проводника. . 669,322. 100 - . ; 106 , , 110 ; - , . 115 , , , . Настоящее изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 иллюстрирует проводник, намотанный на цилиндр, содержащий стержни из ферромагнитного материала; 12: Фиг. 2 иллюстрирует проводник, намотанный на цилиндр, в котором направление намотки изменено на противоположное; На фиг.3 показан проводник, намотанный на цилиндр, в котором направление намотки 180 733,7(3 обращено на противоположное и содержащий стержни из ферромагнитного материала; на фиг.4 показан пример варианта реализации линии задержки согласно настоящему изобретению; и на фиг.5 иллюстрирует дополнительный вариант осуществления линии задержки согласно настоящему изобретению. : 1 ; 12:, 2 ; 3 180 733,7(3 ; 4 ; 5 . На чертежах и, в частности, на фигуре 1 показан первый вариант осуществления настоящего изобретения, в котором проводник 1 намотан на трубку из пластикового изоляционного материала 2 и приспособлен для размещения внутри трубки 2 стержней 3 из 16 из ферромагнитного материала одинаковой длины, расположенные друг за другом так, что они имеют ту же ось, что и трубка 2, и которые отделены друг от друга небольшими немагнитными промежутками 4 одинаковой длины. Небольшие промежутки 4, равномерно распределенные вдоль линии задержки внутри проводника 1, делят указанную линию задержки на участки, имеющие короткую длину по сравнению с длиной волны на максимальной частоте. 1, 1 2 2 3 16 - 2 4 . 4, 1, fre26 . На фиг.2, которая показывает второй вариант реализации, ферромагнитный материал 5, имеющий форму цилиндра, вставлен внутрь трубки 6 из пластикового материала, несущей обмотку проводящего провода 80; последний состоит из частей спирали 7 и 8 одинакового шага, имеющих одинаковое количество витков, попеременно правых и левых. Эти изменения направления намотки, осуществляемые 86 в точке 9 и через равные промежутки вдоль проводника, делят линию задержки, содержащую указанный проводник, на участки, имеющие короткую длину по сравнению с длиной волны на максимальной частоте. 2, , 5, , 6 8O ; 7 8 , . 86 9 , . Фигура 3 иллюстрирует комбинацию двух вариантов реализации, показанных на фигурах 1 и 2. Как и на фиг.1, стержни ферромганического материала 10 одинаковой длины расположены внутри трубки из пластикового материала 11, 46 друг за другом так, чтобы иметь ту же ось, что и трубка 11; эти стержни разделены небольшими немагнитными промежутками 12 одинаковой длины, определяемыми поверхностями вращения вокруг оси трубки 11; обмотки проводящего провода, переносимые трубкой 11, состоят из спиралевидных участков 13 и 14, имеющих одинаковый шаг и одинаковое количество витков, которые попеременно правые и левые; каждая спиральная часть намотана на трубку 11 вокруг каждого стержня 56; промежутки 12, расположенные через равные промежутки вдоль проводника, и развороты в направлении намотки токопроводящего провода, обращенные к указанным промежуткам, делят линию задержки, состоящую из проводника, на участки небольшой длины по сравнению с длиной волны в максимуме частота. 3 1 2. 1, 10, , 11, 46 , 11; - 12 , 11; 11 13 14 , , ; 11 56 ; 12 . ПРИМЕР 1. 1. Линия задержки, составленная экспериментально, представлена на рисунке 4. , , 4. 66 Предусмотрен сердечник 15 из ферромагнитного материала, который состоит из пучка из 7000 проводов из железа с 40% никеля, диаметром 18 микрон и индивидуально изолированных оксидом алюминия. 66 15 7000 40% , 18 . Он используется как один из проводников линии. Сердечник 15 покрыт двумя лентами из тянутого полистирола 70 16 толщиной 0,22 мм. толстый. . 15 70 16, 0.22mm. . Предусмотрен обратный проводник 17, который состоит из медного провода, покрытого эмалью и оплетенного одним слоем шелка, витки которого соприкасаются и направление намотки меняется 76 каждые 60 витков. Сборка покрыта слоем полиэтилена 18 толщиной 1,3 мм. 17 , , 76 60 . 18 1.3 . толщиной, затем с оплеткой, выполняющей роль экрана 19, состоящей из эмалированных медных проводов диаметром 0,2 мм в одном направлении. в диаметре и, на 80 градусов, в другую сторону, хлопчатобумажную пряжу и, наконец, защитную оболочку 20. Скорость распространения оказалась равной 1250 км/с. и постоянным с точностью до 1% в диапазоне от 1 до 4 МГц, а затухание на метр составляет: при 1 МГц. 93 миллипера со скоростью 2 Мкпс. 232 миллипера со скоростью 4 Мбит/с. 550 миллинеров ПРИМЕР 2. , 19, , , 0.2 . , 80 , 20. 1250 /. 1% 1 4 ., : 1 . 93 2 . 232 4 . 550 2. Еще одна линия задержки, также построенная экспериментально, представлена на рисунке 5. , 5. Проводник 21 выполнен 0,2 мм. голый провод, намотанный из расчета 1400 витков на метр на полиэтиленовую трубку 22, имеющую наружный диаметр 6 мм., в которую 95 вставлены цилиндрические стержни 23 из никель-цинкового феррита диаметром 4,5 мм. в диаметре и 12 мм. длинные, расположены друг за другом и разделены пластинами 24 толщиной 1,5 мм. 21 0.2 . , 1400 22, 6 ., 95 23 , 4.5 . 12 . , 24, 1.5 . толщиной из немагнитного материала. Напротив каждой 100 пластины проводник 21 подключен через конденсатор 25 емкостью 10-1" Фарад к 1 мм. - . 100 21 , 25 10-1" , 1 . голый медный провод, выполняющий роль обратного проводника 26. Скорость распространения этой линии оказалась равной 1400 км/с и постоянной до 105 менее 1% между 1 и 5 Мгц. а затухание на метр составляет 1 Мкпс. 20 миллиперов со скоростью 2 Мкпс. 33 миллинпера при скорости 5 МПа/сек. 60 миллинеперсов. 110 26. 1400 /., 105 1% 1 5 . 1 . 20 2 . 33 5 60 . 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:24:41
: GB733763A-">
: :

733764-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733764A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 733,764 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации декабрь. 7, 1953. 733,764 . 7, 1953. № 34034/53. . 34034/53. Заявление подано в Германии 1 декабря. 5, 1952. . 5, 1952. Заявление подано в Германии в сентябре. 5, 1953. . 5, 1953. Заявление подано в Германии в сентябре. 21, 1953. . 21, 1953. Полная спецификация опубликована 20 июля 1955 г. 20, 1955. Индекс при приемке: Класс 34(2), H2AlA, (9:10). :-- 34(2), H2AlA, (9: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сушильном оборудовании или в отношении него, особенно для сушки сельскохозяйственной продукции. , и :, оба граждане Германии, торгуют под торговой маркой . & ., немецкое , ул. Екатерина, 6, 46/48. , Гамбург 11, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано. быть конкретно описано в (1) следующим утверждением: , , :, ., . & ., , Catherinen6 46/48, 11, , , , . ( :- Настоящее изобретение относится к сушильному устройству, имеющему вращающийся барабан, которое особенно подходит для сушки сельскохозяйственной продукции, такой как измельченный зеленый корм, гранулированный материал и т.п. ' , , 16 , , . Известны сушильные аппараты, включающие вращающийся барабан и служащие для плитки (дравина) сельскохозяйственной продукции. Однако известные сушильные аппараты Т1' мало подходят для использования на фермах. для малых холдингов и малого бизнеса из-за высоких первоначальных затрат. (. . T1' , , . . Целью изобретения является создание простого сушильного аппарата, который был бы дешев в изготовлении и использовании и мог бы обслуживаться, насколько это возможно, неквалифицированным трудом. Еще одной целью изобретения является создание сушильного устройства, которое не требует какого-либо заметного контроля во время работы, в частности, при сушке сельскохозяйственной продукции. Еще одной целью изобретения является создание сушильного устройства, которое будет работать с продуктами, содержащими/. )ro26 ( , . , , . /. высокая доля влаги, а также обладает широким спектром применения, что позволяет сушить материалы различных видов. , ' . 401) Согласно изобретению осуществляют сушку. 401) . Устройство содержит вращающийся барабан, входное отверстие в неподвижной центральной части одной торцевой стенки барабана для поступления высушиваемого материала, разгрузочное отверстие для высушиваемого материала в фиксированной (торцевой стенке на другом конце барабана). барабан. , , ( . один или несколько фиксированных встроенных элементов о [Цена 3 шилл. од.], в котором вращается барабан, имеющий наклонную поверхность с отверстиями для поступления сушильной среды, валовидную 50 с камерами для циркуляционного движения высушиваемого материала, выдвижными, парал. - [ 3s. .] , - 50 , . направлены к оси барабана и ограничены стенкой барабана, направляющие элементы на стенке барабана для подъема высушиваемого материала 66 внутри барабана и сброса его на наклонную сушильную поверхность, разгрузочный ролик, примыкающий к нижнему концу наклонной сушильной поверхности и вращается в том же направлении, что и барабан, для накопления материала 60, подлежащего сушке, на наклонной сушильной поверхности медленно движущимся слоем одинаковой глубины и для непрерывного сбрасывания небольших количеств материала с сушильной поверхности на стенку 65 барабана. и направляющие элементы, контролирующие распределение и перемещение материала по ширине сушильной поверхности. , 66 , 60 65 , . Направляющий элемент может иметь форму 70 отрезка трубы, который расположен соосно барабану, плоская стенка которого перфорирована и, таким образом, действует как сушильная поверхность, причем изогнутая стенка и ее концы закрыты. При этом направляющий элемент предпочтительно расположен так, что плоская стенка или сушильная поверхность наклонена под углом примерно 80° по отношению к перпендикуляру, то есть к направлению вращения барабана 80. Величина наиболее удобного угла наклона в каждом конкретном приспособлении будет зависеть от природы высушиваемого материала. Таким образом. например, в случае измельченного зеленого корма будет использоваться угол наклона, отличающийся от угла наклона в случае гранулированного материала. 70 , - , . 800 ' ., 80 . . . , 85 . Соответственноv. может оказаться целесообразным сделать наклон перфорированной плоской сушильной поверхности 90 направляющего элемента допускающим регулировку, чтобы иметь возможность обрабатывать в одном и том же устройстве различные виды материалов, подлежащих сушке. Вращающийся разгрузочный валок предпочтительно имеет лопатки по своей периферии и предназначен для замедления высушиваемого материала, который движется вниз по сушильной поверхности под действием силы тяжести и отбрасывает его в регулируемом количестве на внешний барабан. Разгрузочный ролик удобно работает в направлении вращения внешнего барабана. Предпочтительно он приводится в движение посредством промежуточной передачи от того же двигателя, что и внешний барабан. . 90 ) , ]: , , ) ,, , , . . . Это можно осуществить с помощью звездочек и цепей посредством промежуточной шестерни, установленной на одной торцевой стенке соосно барабану. Таким образом достигается то, что та же самая шестерня, которая приводит в движение барабан, может также использоваться для привода разгрузочного ролика, и что никаких изменений не требуется выполнять в сочетании с приводом, когда направляющий элемент, содержащий сегмент трубы, установлен вместе. аксиально к барабану регулируется с целью изменения наклона сушильной поверхности. - . ' , - . . 2
Это имеет особое преимущество, поскольку окружная скорость барабана и разгрузочного ролика должна оставаться в том же соотношении, если по какой-либо причине окружная скорость привода изменяется. , . В качестве сушильного агента можно использовать нагретый воздух, который подается с помощью подходящего нагревательного и воздуходувного устройства. . Этот воздух подается внутрь направляющего элемента через патрубок, предусмотренный в одной торцевой стенке, и оттуда проходит через перфорации в плоской сушильной поверхности во внутреннюю часть барабана, проходя через высушиваемый материал. перемещение по наклонной сушильной поверхности. После этого он может выйти из аппарата через отверстия, предусмотренные в одной или обеих торцевых стенках барабанной камеры, или может быть выброшен в атмосферу через дымоход или дымоход. , , . , . Материал, подлежащий сушке, подается в барабан через отверстие в одной торцевой стенке и выгружается оттуда через отверстие в другой торцевой стенке, причем оба этапа предпочтительно выполняются в непрерывном режиме. Для целей подачи может быть использовано приводное подающее устройство, такое как архимедов шнек, конвейерная лента и т.п. Для автоматического продвижения или распределения материала внутри барабана внутри барабана могут быть предусмотрены направляющие лопатки, которые поворачиваются к сушильной поверхности и могут регулироваться снаружи. На внутренней стороне задней торцевой стенки, в которой расположено выпускное отверстие, может быть предусмотрена закрывающая створка, которая может приводиться в действие и закрепляться снаружи. Кроме того, часть передней торцевой стенки также может быть шарнирно соединена, так что она перемещает материал на сушильной поверхности внутрь и, соответственно, действует как лопасть, направляя высушиваемый материал. - , , . , , .. , . , , , . , . Далее изобретение будет описано на примерах со ссылками на прилагаемые чертежи. 70 . Фиг.1 представляет собой разрез сушильного устройства согласно изобретению, в котором для ясности детали А, относящиеся к приводу, подаче материала, подлежащего сушке, и другие части опущены. . 1 , ' , - , . На рис. 2 поперечное сечение вдоль линии - на рис. 1. 80 Фиг.3 представляет собой схематический продольный разрез сушильного устройства согласно изобретению, приспособленного для непрерывной работы. глядя косо на сохнущую поверхность. 85 Фиг.4 представляет собой вид выходного конца сушильного устройства согласно изобретению. . 2 - , - . 1. 80 . 3 . . 85 . 4 . На чертеже в общем виде 1 обозначен сушильный барабан, который 90 имеет закрытый выпуск 2 и прочно соединенные с ним концевые части 3, 38. На корпусе 2 барабана 1 закреплены две полозья 6,6, жестко соединенные с концевыми частями 3,3 и 95, вращающиеся на фланцевых колесах 4,4, установленных с возможностью вращения в блоках или подшипниках 5, 5. Кожух барабана 2 тоже. 1 , 90 2 , , 3,38. 2 1. 6,6 3,3 95 4,4, 5,5. 2 . имеет на одной стороне кольцо зубьев 7 для работы барабана, причем зубья 100 способны входить в зацепление с шестерней (не показано). 7 , 100 ( ). Внутри барабана 1 предусмотрен направляющий элемент 8, состоящий из отрезка трубы -образной формы и имеющий изогнутую стенку 9 и плоскую наклонную перфорированную стенку 10, которая представляет собой сушильную поверхность. Направляющий элемент 8 может иметь внутри перегородку 11, причем две. образуются отсеки 110, в которые через подающую трубу (не показана) при желании в каждый отдельно может быть подведен сушильный агент, например нагретый воздух. Таким образом, можно подавать осушающий воздух в нижнюю камеру только в том случае, если необходимо высушить лишь небольшое количество материала. 1 8, - 105 9 , , 10, . 8 11, . , 110 - ( ) , , , . . На нижнем конце плоской наклонной, перфорированной стенки или сушильной поверхности 10 плиткопроводящего элемента 8 предусмотрен 120 разгрузочный ролик 14, который может вращаться в направлении стрелок, показанных на фиг. 2, т.е. в направлении вращения барабана, целью которого является накопление материала, движущегося вниз 125 по наклонной сушильной поверхности под действием силы тяжести, и отбрасывание его в регулируемых количествах на внутреннюю стенку опоры, 2. Разгрузочный ролик 14 может иметь лопасти на своей периферии. 183) 733,764, 733,764 (работа выбрасывающих валков 14 может осуществляться с помощью внутренних шестерен (не показаны) посредством привода внешнего барабана 1, при этом первая промежуточная шестерня предпочтительно установлена на центральной оси барабан. , 10 8 120 14, . 2, .., , 125 - , 2. 14 . 183) 733,764 733,764 ( ' 14 ( ( ) 1 pre6 . . Направляющий элемент 8 закрыт на своих концах по существу дискообразными торцевыми стенками 15, 15', относительно которых вращается барабан 1, имеющий концевые части 3, 3. 8 - 15,15', 1 3,3. Каждая из торцевых стенок 1,5,15' снабжена по своей периферии цилиндрическим фланцем или буртиком 16,16'. за лнеанусом, на котором они опираются, закреплены изогнутые подшипники 17 автомобиля1, привязанные опорой 18. Виихин друт. 1.5,15' 16,16'. . , 17 car1 18. . торцевые стенки 15, 15' поддерживают прочно соединенный с ним направляющий элемент 8, а также разгрузочный ролик 14,. который обозначен на этих стенах с двух концов. 15,15' 8, , 14,. . . Вместе с направляющим элементом 8 и разгрузочным роликом 14, несомыми при этом, торцевые стенки 15, 15' образуют единую колоннообразную конструкцию, которая, опираясь соосно барабану 1 на опору 18 средствами 24 подшипников 17, может повернут вокруг центральной оси аппарата с целью регулирования наклона перфорированной стенки или сушильной поверхности- 1. 8 14 15,15' , - 1 18 by5 24 17, - 1. по желанию. В выступающих торцевых 3Q фланцах 16 предпочтительно предусмотрены отверстия 19 (фиг. . 3Q 16 19 (. 4)
. соответствующие отверстиям 20 в подшипниках 17. Торцевые стенки могут быть зафиксированы или закреплены в определенном положении относительно подшипников 17 с помощью болтов 21. Отверстия предпочтительно расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы можно было изменять наклон сушильной поверхности 10 достаточно небольшими шагами, например, на величину 5: . 20 17. 17 21. 10 , . 5 : По меньшей мере, одна из торцевых поверхностей, например торцевая поверхность 15, также имеет подающее отверстие 2G. К этому можно подключить устройство для подачи материала, подлежащего сушке. состоящий, например, из архимедова винта 3,4 (рис. 3). Подающий червяк такого типа предпочтительно приводится в движение отдельным двигателем. , 15, 2G. . , , 3.4 (. 3). . Как показано на фиг. 2 и 4 остается между закрытой изогнутой стеной! ) направляющего элемента и корпуса 2 барабана имеют форму канала или вала для циркуляции высушиваемого материала (в этом пространстве простираются исполнительные элементы 28, которые могут переноситься на концевых частях). 3,3 барабана. Например, как показано на фиг. 2, исполнительные элементы могут содержать уголки, которые расположены на расстоянии от внутренней стенки корпуса 2 барабана, или, как показано на фиг. 4, они могут иметь, например, имеют форму широких плоских железных элементов или лопастей и могут быть установлены с возможностью вращения в концевых частях 3, 3 цилиндрического корпуса с целью регулировки. В последнем случае они могут быть зафиксированы и закреплены, например, в положении транспортировки (радиально) или в положении опорожнения (тангенциально) с помощью 70 частей-манипуляторов (не показаны), предусмотренных снаружи концевых частей корпус барабана. В варианте осуществления согласно фиг. 2 рабочий орган 29 прикреплен непосредственно к 75 внутри корпуса. . 2 4 ! ) 2 - -, ( . , 28, 3,3 . , . 2, , 2, , . 4, , , 3,3 . - , (), () 70 ( ) - . . 2 . 29 75 . 2. Его целью является перемещение всех частей материала, которые накапливаются в самой нижней части барабана и не подхватываются остальными исполнительными элементами 98. 80 Ослабление 2 барабана 1 снабжено одним или несколькими отверстиями или люками (не показаны), которые могут закрываться и могут использоваться, в частности, для целей очистки и т.п. Опорожнение барабана 1 может быть выполнено быстро, когда барабан вращается, люки открыты и при условии наличия регулируемых приводных органов (фиг. 4) 1, 90; когда последние готовы к использованию. 2. ) all1 ' 98. 80 2 1 ( ), . 1 , (. 4) , 90; ). В одном варианте осуществления согласно фиг. 3 и 4, на одной (передней) торцевой стенке 1.5 предусмотрено устройство 34 для 95 предпочтительно непрерывной подачи высушиваемого материала. . 3 4 () 1.5 34 95 . В этом случае передняя торцевая стенка 15 несет на внутренней стороне направляющую пластину 30, которая в наклонном положении 1ot) имеет целью придать циркулирующему материалу движение в сторону от загрузочного отверстия. Наклонная направляющая пластина такого типа также может быть установлена в фиксированном месте. Однако. 105, в варианте реализации, показанном на фиг. 3, часть передней торцевой стенки 15 выполнена с возможностью поворота внутрь барабана, так что при перемещении внутрь она действует как направляющая 110 пластина 30. 'для направления материала к сушке. Кроме того, внутри барабана также могут быть предусмотрены одна или несколько направляющих пластин t1,31', которые регулируются снаружи с помощью тяги 115 32, снабженной посадочной опорой, и качалки, оси которой перпендикулярны. к плоской наклонной сушильной поверхности направляющего элемента 8. Направляющие пластины 31 шарнирно закреплены вблизи верхнего края 120 сушилки. поверхности, так что при регулировке они перемещаются по поверхности (рис. 15 30 , , 1ot) . . . 105 . 3, 15 (, 110 30.' ) . t1,31' 115 32 , , 8. 31 120 . , (. 4). Эти направляющие пластины имеют по существу треугольную форму и расширяются от своей оси качания к своим свободным концам. 4). 125 . В заднем конце шириной 1,5' расположено сравнительно большое отверстие для выпуска высушенного материала, к которому может быть подсоединено выходное отверстие 733, 764 или канал 36а. Перед выпускным отверстием предусмотрен зазор 36, посредством которого выпускное отверстие может закрываться. Через закрывающую створку проходит тяга 33, снабженная ручкой для манипулирования дополнительной направляющей пластиной 35. Если эту направляющую пластину переместить в наклонное положение, т.е. положение подачи, высушенный материал транспортируется к выпускному отверстию, когда заслонка 36 открыта. 1.5' , out733,764 36a. 36, . 33 35. , .., , , 36 . Вкратце работа устройства для сушки согласно изобретению выглядит следующим образом. В варианте осуществления согласно фиг. : . 1 и 2 барабан 1 приводится во вращение, и материал, подлежащий сушке, например измельченный зеленый корм, вводится через загрузочное отверстие в сушильный барабан. Сушильный агент, предпочтительно нагретый воздух. после этого вводят в улидный элемент 8. Сушильный агент протекает через отверстия в наклонной сушильной поверхности 10 и проходит через высушиваемый материал, непрерывно перемещаясь по сушильной поверхности 10. Затем он покидает сушильный аппарат через соединительные газоходы 27 (рис. 1) или отверстия 37 в торцевых стенках (рис. 4). 1 2 1 , , , . , . 8. 10 10. 27 (. 1) 37 (. 4). Внутри барабана 1 происходит непрерывная циркуляция высушиваемого материала, при этом исполнительные элементы 28, 29 перемещают материал к верхнему краю сушильной поверхности 10, откуда он затем проходит вниз по сушильной поверхности 10 под действием силы тяжести, который регулируемым образом выбрасывается вращающимся разгрузочным роликом 14 на внутреннюю стенку барабана 1. 1 , 28, 29 10, 10 , 14 1. В варианте согласно фиг. . 8 и 4, который особенно подходит для непрерывной работы, материал, подлежащий сушке, вводится во внутреннюю часть барабана. ) средства подающего шнека 34, действующие как средства транспортировки. В то же время барабан 1 приводится во вращение, сушильный агент, например нагретый воздух, подается в направляющий элемент 8, и барабану дают вращаться в течение определенного периода времени. Направляющие пластины 31 устанавливаются в наклонное положение «подачи». 8 4, ) 34 . 1 , , , 8, . 31 "" . Чтобы обеспечить равномерное распределение материала по сушильной поверхности, свежий материал подается непрерывно через устройство 34. Когда разгрузочная створка открыта и направляющая пластина 35 перемещается в направлении створки 36, высушенный материал выгружается через створку под действием постоянного бокового давления непрерывно подаваемого свежего материала и направляющих пластин. и 35, находящихся в оперативном положении. Приводные элементы вместе с направляющим элементом 8 обеспечивают равномерную циркуляцию высушиваемого материала, так что при соответствующем расчете скорости вращения барабана, температуры и количества сушильного агента материал Проходящий непрерывно через выпускное отверстие 36 подвергается процессу полной сушки. , - 34. 35 36, '31 35 . 8 , , , ,. 36 . Сушильный аппарат согласно изобретению позволяет очень эффективно сушить продукты различных видов и с различным процентным содержанием влаги. . Ввиду того, что наклон сушки. поверхность 10 может по-разному регулироваться относительно перпендикуляра. . 10 . я+. Можно правильно сушить в одном сушильном аппарате материалы, имеющие сильно различающиеся свойства текучести. Непрерывная циркуляция над сушильной поверхностью обеспечивает эффективную сушку материала, введенного в аппарат, особенно при управлении с помощью регулируемых направляющих пластин. 1)равномерно и хорошо распределяется по высыхающей поверхности. +. . , - 86 , , . 1) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:24:42
: GB733764A-">
: :

733765-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733765A
[]
S1: '- S1: '- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7339765 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 8, 1953. 7339765 : . 8, 1953. № 34133/53. . 34133/53. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1955 г. : 20, 1955. ( (.(),)((:- 38(4), A8(13:E3), A10. ( (.(,)((:- 38(4), A8(13:E3), A10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах электрического переключения, реагирующих на напряжение, или относящиеся к ним Я, РАГНВАЛЬД СОРВИК, Кристиан Аугустсгт, 7b, Осло, Норвегия, норвежский субъект, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 7b, , , , , . , , :- Настоящее изобретение относится к чувствительным к напряжению электрическим коммутационным системам, в которых операции переключения выполняются в пределах заданного диапазона напряжения с целью индикации состояния напряжения или выполнения операций переключения для различных целей и которые содержат реле, расположенные попарно, и в которых схема включения каждого из них реле пары находится под управлением контактов другого реле той же пары. Такие схемы часто необходимы для того, чтобы гарантировать, что напряжение, приложенное к электрооборудованию или устройствам, таким как реле, лампы накаливания, аккумуляторные батареи и т. д., не превышает заранее определенное максимальное значение или не падает ниже заранее определенного минимального значения. в противном случае указанное устройство может быть повреждено слишком высоким напряжением или не работать должным образом при слишком низком напряжении. . , , , , ., , . Ранее для этой цели предлагались различные устройства. Устройство может. . . например, включают в себя так называемые контактные вольтметры, в которых указатель в своих крайних положениях замыкает контакты, чтобы инициировать желаемые операции переключения. , , . Далее можно упомянуть реле, якорь которого притягивается и освобождается соответственно на двух пределах напряжения, а также преобразователи, регуляторы угольных блоков, стабилизирующие клапаны и т. д., которые приспособлены для поддержания напряжения примерно постоянным. , , , , , ., . I0 Наконец, можно упомянуть различные комбинации реле или реле и собачек. I0 . при этом реле расположены парами, и их цепи возбуждения проходят через контакты, которые находятся под управлением второго реле той же пары. . Все упомянутые известные устройства и устройства имеют недостатки и дефекты, из-за которых они не могут полностью удовлетворительно работать, устройства имеют механические или электрические недостатки или сложны по конструкции. - , . Целью настоящего изобретения является схемная схема, в которой упомянутые недостатки и дефекты устранены таким образом, что очень простыми средствами получается устройство 55, которое является простым с конструктивной точки зрения и удовлетворительным в эксплуатации, независимо от расширения желаемого диапазона напряжений. 55 . Согласно настоящему изобретению, электрическая система 60 переключения, реагирующая на напряжение, содержит по меньшей мере одну пару реле с соответствующими контактами и сопротивлениями, расположенными таким образом, что цепь возбуждения каждого реле в одной паре находится под контролем одного или нескольких контактов другой. реле той же 65 пары. характеризующийся тем, что одна из пар реле подключена таким образом, что одно из реле в заданных пределах напряжения подвергается воздействию напряжения, которое существенно отличается от напряжения, при котором срабатывание реле 70 инициируется непрерывно возрастающим или падение рабочего напряжения реле, вызывающее определенное срабатывание реле. , - 60 same65 . , , ' 70 . Однако сама по себе операция может быть удобно осуществлена при напряжении на рассматриваемой обмотке реле 75, которое ниже максимального или верхнего предельного напряжения, и может регулироваться по значению, благодаря чему устройство можно использовать при относительно высоком максимальном напряжении. без необходимости использования специально изготовленных реле. , , 75 , , . Чтобы изобретение можно было более полно понять, некоторые его варианты осуществления, приведенные в качестве примера, будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 показана схема согласно изобретению, на фиг. 2 показана модификация схемы по рис. 1: 90 кОм ( .33765). На фиг. 3 показана дальнейшая модификация схемы по фиг. 1; на фиг. 4 показана другая схема. согласно изобретению. , accompanying85 :. 1 , . 2 . 1: 90 ( .33765 . 3 . 1; . 4 . Общей особенностью всех вариантов является то, что устройство может быть построено из обычных так называемых телефонных реле или реле с откидным якорем с соответствующими сопротивлениями, а также, возможно, конденсаторов, причем все они выполнены таким образом, что при достижении предела напряжения и реле, которое затем должно При срабатывании начинает притягивать или отпускать якорь, напряжение на выводе реле поддерживается на высоком уровне или снижается до нуля, благодаря чему гарантированно энергичное и отчетливое завершение движения якоря без какой-либо задержки или вибрации. , , , - , . Путем соответствующего выбора различных сопротивлений два предела диапазона рабочего напряжения устройства можно отрегулировать соответствующим образом так, чтобы они были близки или удалены друг от друга. , . Очевидно, что схемы, показанные на чертеже, следует рассматривать только в качестве примеров, причем каждая схема, как правило, может быть преобразована в большое количество эквивалентных схем, имеющих одинаковые характеристические свойства. Таким образом, можно отметить, что устройство, изображенное на рис. Я 30можно трансформировать в 31 другой вариант, два из которых показаны на рис. 2 и 3. , , . , . 30imay 31 , . 2 3. существенно за счет изменения количества контактов на реле. . Теперь функция схемы будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж. Предполагается, что напряжение, приложенное к цепи, непрерывно возрастает от нуля до максимального значения. . . Схема, показанная на рис. 1, содержит два реле А и В соответственно. . 1 , . В качестве примера использования схемы также показана батарея, напряжение Е которой должно поддерживаться в диапазоне, ограниченном значениями Е и Е_. Напряжение аккумуляторной батареи регулируется с помощью устройства регулирования напряжения . типа генератора, под управлением контакта а реле А. , , , , E_. . , , . Минимальное значение напряжения и максимальное значение напряжения E2 должны быть пропорциональны количеству элементов батареи, нагрузке и зарядному току, но в противном случае их можно свободно выбирать в ограниченном диапазоне напряжений. Регулирование напряжения осуществляется путем замыкания контакта , размыкания цепи зарядного тока при достижении максимального значения напряжения и повторного замыкания ее при последующем падении напряжения до минимального значения. Если нагрузка приблизительно постоянна, может оказаться целесообразным шунтировать контакт а. подходящим сопротивлением. Кроме того, для управления устройством регулирования напряжения обычно оказывается необходимым использовать вспомогательное реле – контактор. Реле А срабатывает при минимальном напряжении, если только что было превышено максимальное напряжение. , E2 , , . , . , . . , , , . , . и реле срабатывает при максимальном напряжении, если минимальное напряжение только что было превышено. Если ниже, чем , замыкается только цепь включения реле , но70 якорь реле не притягивается. . , , but70 . Зарядка аккумулятора тогда осуществляется через контакт а,. При повышении напряжения до максимального значения Е якорь реле В притягивается, в результате чего контакт замыкается и напряжение на обмотке реле В увеличивается, после чего замыкается цепь включения реле А. Цепь реле теперь размыкается контактом . и зарядный ток прерывается контактом а,.80 Далее замыкается цепь поддержания реле А контактом а. Если затем напряжение падает до минимального значения , якорь реле освобождается, в результате чего цепь зарядки снова замыкается, и только что описанная процедура повторяется. В показанной и описанной схеме контактное давление контакта всегда имеет нормальное значение, и вибрация контактов не возникает, поскольку цепь возбуждения 90 реле всегда разомкнута, когда якорь находится в отпущенном положении. ,. ., , , 75 , . . ,.80 . , , , -85 . , 90 . На фиг. 2 проиллюстрирована модификация устройства, показанного на фиг. 1. В такой схеме реле А обычно имеет короткое замыкание. Сопротивления и R4 служат устройствами ограничения напряжения. Когда ниже, чем , на реле подается напряжение, но якорь не притягивается. Когда напряжение повышается до E2, якорь 100 реле притягивается, в результате чего контакт сначала размыкается, в результате чего напряжение, приложенное к реле , увеличивается. Затем замыкание реле А размыкается контактом b2, в результате чего реле А 105 срабатывает и его якорь притягивается. Таким образом, контакт А. замыкает реле , в то время как цепь поддержания реле создается через сопротивление R1, когда контакт размыкается. Якорь 110 реле Б освобождается и контакты б, и б. закрыто. Если затем напряжение падает до минимального значения, якорь реле А освобождается, и описанная выше работа повторяется. . 2 . 1 . , -95 . , R4 . , , . E2, 100 , , . - b2, 105 . . - , R1 , . 110 , . . , , . 115 На рис. 3 показана модификация схемы, показанной на рис. 1, которую можно рассматривать как замкнутую цепь или цепь постоянного тока. Реле работает при максимальном напряжении, а реле при минимальном напряжении. 120 Когда к устройству приложено напряжение, реле В притягивает якорь при значении напряжения, которое, например, может быть существенно ниже минимального напряжения Е. Контакты и b2 замыкаются и только тогда 125 аппарат работает при значениях напряжения, указанных как предельные значения. При повышении напряжения до максимального значения Е2 срабатывает реле А. контакт а закрыт, а контакт а открыт, контакт а предпочтительно является медленно замыкающимся контактом. Если затем напряжение падает до значения , якорь реле В освобождается и контакты и b2 размыкаются, якорь реле А освобождается, контакт а размыкается, контакт а2 закрывается. Реле срабатывает и притягивает свой якорь, в результате чего контакты и b2 замыкаются, и описанная выше работа повторяется, если напряжение возрастает до значения E2. На рис. 4 показана схема, в которой оба предельных значения напряжения определяются с помощью реле Б. Когда напряжение Е возрастает до максимального значения, реле Б срабатывает и притягивает свой якорь, в результате чего контакты b1, b2 и замыкаются. 115 . 3 . 1 , . . 120 , ,. , b2 125 . E2, . , , , , , 130 - - 733,765 . , , b2 , , , , a2 . , b2 , E2 . 4 . , , b1, b2 , . Реле А срабатывает, при этом контакт а. размыкают и сопротивление R2 включают последовательно с реле В. Если затем напряжение падает до значения Ел, якорь реле В снова освобождается и контакты Ь,, Ь2 и Ь3 размыкаются. Якорь реле А освобождается и контакт а замыкается, в результате чего устройство снова находится в положении для работы при максимальном значении напряжения. . R2 . , ,, b2 b3 . , . Устройство согласно изобретению, очевидно, также может быть использовано для управления переменным напряжением путем замены реле А и В реле переменного тока. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:24:43
: GB733765A-">
: :

733766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733766A
[]
п ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' 4\ \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 21, 1953. ' 4\ \ : . 21, 1953. Заявление подано в Швеции 1 декабря. 23, 1952. . 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 20 июля 1955 г. : 20, 1955. Индекс при приемке:-Класс 141, J2. :- 141, J2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения предметов одежды или относящиеся к ним Я, ЭББА ФОН ЭКЕРМАН, шведский подданный из Сандвика, Рипса, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к предмету одежды, который можно использовать в качестве шали, шарфа, пледа и т.п. а также как куртка. , , . . Согласно изобретению изделие представляет собой по существу прямоугольный кусок ткани, снабженный застегивающим устройством, содержащим четыре крепежных элемента, предназначенных при объединении попарно для скрепления краев куска ткани, при этом упомянутые крепежные элементы расположены таким образом, что два из них принадлежат разные пары расположены на одной продольной стороне куска ткани примерно на равном расстоянии от центральной линии куска ткани параллельно его коротким сторонам, тогда как два оставшихся крепежных элемента расположены на противоположных коротких сторонах куска ткани. таким образом, что угловые части куска ткани, расположенные каждый между парой крепежных элементов, приспосабливаются, когда указанные элементы скрепляются вместе, с образованием рукавообразных частей куртки, в то время как оставшаяся, по существу Т-образная поверхность куска ткани образует спинку и грудь куртки. , , , , , , . Дополнительные признаки изобретения станут очевидными из следующего описания его варианта осуществления, проиллюстрированного на прилагаемых чертежах, на которых: , : На рис. 1 показан кусок ткани, вид со стороны, предназначенный для изготовления внутренней части куртки. . 1 . На рис. 2 показан кусок ткани с той же стороны с двумя нижними угловыми частями, повернутыми вверх. . 2 . На рис. 3 показана ткань, из которой изготовлена куртка, вид спереди. . 3 . Прямоугольный кусок ткани 4, имеет длинну[Цена 3/-] 733,766 № 35476/53. 4, [ 3/-] 733,766 . 35476/53. тудинальные стороны 5 и 6, которые в два раза длиннее коротких сторон 7 и 8. Кусок ткани снабжен застегивающим устройством на своей стороне, предназначенным для образования внутренней части куртки 9 (фиг. 3), причем указанно
Соседние файлы в папке патенты