Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17292
.txt 733497-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733497A
[]
П С Ц_ _ И Ж А Т \ ПФ. А Т Я C_ _ \ . : %--7.--. 1 с : %--7.--. 1s ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7339497 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 17, 1952. № 28945152. 7339497 : . 17, 1952. . 28945152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 19, 1951. . 19, 1951. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1955 г. : 13, 1955. Индекс при приемке: - Классы 65(2), F3CX', 83(2), A3l: 83(4), E1H(1:4), E2, E4(:), E12, (4Xl: C2: 19). :- 65(2), F3CX', 83(2), A3l: 83(4), E1H(1:4), E2, E4(:), E12, (4Xl: C2:19). 02
(C3B:3EA)! ' и89(2), . H2. (C3B:3EA)! ' and89(2), . H2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве полых пружинных штифтов . ' , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2330 , . Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. :- . ' , , , 2330 , . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к полым пружинным штифтам и их изготовлению. . До сих пор использовались полые пружинные штифты в виде разделенных в продольном направлении трубчатых тел из упругого металла, предназначенные для использования в качестве крепежных элементов путем вбивания в отверстия несколько меньшего диаметра, чем штифты, или сквозь них, но их применение было относительно ограничено из-за того, что стоимости изделия, изготовленного ранее известными способами, и недостатков самих булавок, изготовленных ранее. , , , . В широком смысле основные преимущества, которые можно получить от использования полых пружинных штифтов, обнаруживаются в тех случаях, когда обычно используются шплинты, цельные штифты (как прямые приводные, так и конические штифты) и подобные крепления. Среди таких преимуществ наиболее важными можно считать следующие. Между штифтом и частью или частями, сцепляемыми с ним, можно установить практически виброустойчивое соединение, сделав диаметр штифта немного большим, чем диаметр отверстия, в которое он вставлен. так, чтобы при установке штифт упруго сжимался и непрерывно прижимался к окружающим стенкам для сохранения нужного прочного соединения между деталями. Желаемое соединение достигается только за счет штифта, поддерживаемого собственным давлением пружины, и штифт может быть установлен путем простой операции забивания. Его можно так же легко удалить, выполнив аналогичную операцию забивки, используя подходящий пробойник или пробойник. Благодаря упругим свойствам штифтов они не требуют точно рассверленных отверстий для их приема, способны компенсировать отклонения в пределах обычных коммерческих допусков, установленных 50 для просверленных отверстий, а также благодаря своей эластичной природе использованные штифты могут использоваться повторно. так же эффективно, как и при первоначальной установке. , , ( ) . . , . . , . , . , , 50 , , . Однако для того, чтобы были реализованы указанные выше и другие преимущества таких штифтов, сами штифты должны обладать определенной размерной формой и характеристиками как для отдельных штифтов, так и единообразием формы и характеристик между различными штырями. того же размера, который 60 трудно получить. Причем для того, чтобы преимущества таких штифтов были общедоступны. они должны производиться на основе массового производства при относительно очень низких затратах, однако без ущерба для требуемой точности размеров или однородности продукта. , , - 55 , , , 60 . , . , , , . Это. поэтому среди общих целей настоящего изобретения - предложить новые и улучшенные способы и средства для изготовления 70 кеглей рассматриваемого символа и, таким образом, изготовить булавки улучшенной формы. . , 70 . В соответствии с одним из признаков настоящего изобретения способ изготовления полых пружинных штифтов 75 из полосового материала включает этапы выполнения поперечных канавок на одной стороне полосы с интервалами, соответствующими длине штифтов, которые должны быть изготовлены из полосы, придания формы канавкам. полосу 80 для формирования трубчатой заготовки с открытым швом и разлом фасонной заготовки в местах, ослабленных указанными канавками, для получения отдельных штифтов. 75 , 80 . Изобретение также включает в себя при изготовлении полых пружинных штифтов из непрерывных отрезков полосового материала усовершенствование подготовки материала полосы к последующей формовочной обработке, которое включает этапы надрезания противоположных краев полосы для получения пар противостоящих 90 733 497 надрезов на расположены с интервалами вдоль полосы и образуют канавки на одной стороне полосы, проходящие в поперечном направлении между каждой парой противостоящих друг другу вырезов. 90 733,497 . Способ изготовления полых пружинных штифтов согласно изобретению предпочтительно включает этапы надрезания противоположных краев металлической полосы для создания противостоящих друг другу пар насечек через определенные промежутки вдоль полосы, образуя канавки на одной стороне полосы, проходящие поперечно между каждым из них. соприкосновение пары вырезов, придание полосе с канавками и надрезами цилиндрической формы с параллельными краями полосы, соприкосновение с канавками на внешней поверхности сформированной полосы и разрыв полосы в указанных местах с канавками и надрезами с образованием отдельных штифтов . , , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, раскрывающие предпочтительное устройство и способ изготовления улучшенных штифтов описанного характера, при этом подразумевается, что такое раскрытие дано только в качестве примера. , , . На чертежах: Рис. 1 - вид сбоку пружинного штифта, изготовленного в соответствии с изобретением; Рис. 2 представляет собой разрез по линии. ' :. 1 ; . 2 - . 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид с торца штифта, показанного на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий часть устройства, используемого для изготовления штифтов в соответствии с изобретением; Фиг.5 представляет собой схематический вид другого устройства, используемого при производстве; Инжир. 5А - фрагментарный разрез в увеличенном масштабе, взятый по линии 5Sa-5a на фиг. 5; Инжир. 5Б - фрагментарный вид в увеличенном масштабе другой части устройства, схематически представленного на фиг. 5; на фиг. 6 - вид в увеличенном масштабе инструментов, используемых в устройстве, показанном на фиг. 4; Фиг.7 представляет собой вид по линии 7-7 на Фиг.6; Фиг.8 представляет собой вид по линии 8-8 фиг. 2-2 . 1; . 3 . 1; . 4 ; . 5 ; . 5A 5Sa-5a . 5; . 5B . 5; . 6 . 4; . 7 7-7 . 6; . 8 8-8 . 6; На фиг. 9 - увеличенный фрагментарный вид с удаленными для ясности некоторыми частями части оснастки, показанной на фиг. 6, а на фиг. 10 - вид, аналогичный рис. 9, показывающий другую часть оснастки с заготовкой в позиция. 6; . 9 , . 6 . 10 . 9 . Обращаясь более конкретно к фиг. На рисунках с 1 по 3 показан предпочтительный пример штифта, воплощающего некоторые признаки изобретения. Штифт содержит единое тело 10 из эластичного металла, обычно, но не обязательно, из закаливаемой стали, такой как, например, относительно высокоуглеродистая сталь, из которой ... Было обнаружено, что сталь 1095 вполне подходит для более обычных применений. Однако материал может представлять собой любую желаемую легированную сталь, имеющую подходящие упругие свойства. включая нержавеющие стали, из которых ... № 420 удовлетворительный. Материал также может быть не содержащим железа, как, например, сплавы, такие как пружинная латунь или бронза, бериллиевая медь и т.п. . 1 3 -.- . 10 , , , ... 1095 . , , ' . ... . 420 . -, , . Корпус 10 имеет форму полой цилиндрической трубки, предпочтительно имеющей одинаковую толщину стенок, разделенной в продольном направлении для образования открытой продольной прорези или зазора 12, проходящего от конца до конца штифта. В показанном примере оба конца штифта, имеющие определенную конфигурацию, одинаковы, 80 так что для описания одного будет достаточно. 10 , 75 , 12 . , , , , 80 . Как видно на рис. 1 и 3, концевая часть внешней поверхности штифта имеет форму конической поверхности 14, которая предпочтительно, но не обязательно, представляет собой плоскую фаску. Угол 85 наклона поверхности 14 относительно оси штифта может варьироваться, но преимущественно не превышает 450, а предпочтительно порядка 300. Кроме того, коническая поверхность предпочтительно не доходит до угла 90 и не пересекает внутреннюю поверхность 16 стенки пальца, а имеет больший радиус, чем указанная поверхность на конце пальца, чтобы обеспечить узкий кольцевой поперечный конец. поверхность стены 18. 95 Края 20 корпуса 10, которые находятся напротив друг друга и расположены параллельно друг другу в продольном направлении по существу по всей длине штифта, образуя боковые стенки зазора 12 в виде прорези, на конце штифта снимаются с облегчением. расходятся друг от друга, так что зазор 12 расширяется на своих концах. Рельеф предпочтительно выполнен в виде расходящихся фасок 22, образующих между собой усеченный треугольный вырез 24, соосный 105 оси зазора 12. . 1 3, 14 . 85 14 450 300. , 90 16 ' , - , 18. 95 20 10, 12 , , 12 . 22, 24 - 105 12. Угол между стенками 22 выреза может варьироваться, но угол порядка 120° признан удовлетворительным. 22 , 1200 . Осевая протяженность выемки 24 в готовом штифте 110 может быть больше, чем у конической поверхности 14, или может быть практически одинаковой с ней, форма конструкции в месте стыка цилиндрической и конической поверхностей с выемка и 115 зазор описываются более подробно ниже. 24 110 14 - , 115 . В соответствии с принципами настоящего изобретения штифты описанного выше характера изготавливаются путем формирования непрерывной трубы с открытым швом, которая после формирования разбивается на отдельные штыри, непрерывной металлической полосы, предварительно подготовленной способом, который будет описан ниже. более конкретно в связи с фиг. 4 и 6 по 125 включительно. , , , . 4 6 125 . Как схематически показано на рис. 4 полоса металла 26, толщина которой соответствует желаемой толщине стенки изготавливаемых штифтов и ширина которой соответствует окружности (за вычетом ширины зазора 12) желаемых штифтов подается с подходящего подающего ролика 28 через пуансон 30, который может быть любого традиционного типа, на намоточный валок 32'. движение о. полосу обрабатывают периодически посредством подающих роликов 34, между которыми полоса зажимается с помощью трения, при этом валки снабжаются обычным способом с подходящей пружинной нагрузкой (не показана). Направление подачи указано стрелкой 36, а намоточная бобина 32 может вращаться с помощью любого обычного средства намотки (не показано) для намотки полосы, подаваемой подающими роликами, однако последние полностью контролируют скорость и характер подачи ленты. полосу через пресс. . 4 26, cor733,497 ( 12) , 28 30, , 32'. . 34 , . 36 32 , , , . Изображенный пресс имеет обычную кривошипную форму, имеющую станину или опору 38 для поддержки матрицы и возвратно-поступательный плунжер 40, приводимый в действие кривошипом 42 и шатуном 44, при этом кривошип 42 является частью вала 46, несущего маховик 48. Вал 46 может вращаться с помощью любого подходящего приводного средства (не показано). 38 40 42 44, 42 46 48. 46 , . 25 Заготовка полосы протягивается через пресс с перерывами, шаг за шагом, в зависимости от времени возвратно-поступательного движения плунжера 40. Это может быть выполнено любым подходящим способом, и в схематически проиллюстрированной конструкции это достигается посредством механизма (для ясности показанного вне масштаба), содержащего звено 50, шарнирное в позиции 52, с регулируемым блоком 53, удерживаемым подходящими направляющими 56, установленными на коленчатый вал 46 и легко регулируется для изменения хода звена 50. Звено 50 приводит в действие механизм односторонней муфты, который может быть любого подходящего типа и корпус которого схематически показан позицией 58, так что при возвратно-поступательном движении звена подающие ролики 34 периодически перемещаются в направлении стрелок 54, длина Продвижение полосы при каждом движении валков регулируется ходом звена 50, определяемым положением регулировки шарнира 52. Крепление поворотного конца звена 50 связано под углом с кривошипом 42, так что пуансон, который будет описан ниже и переносимый плунжером 40, синхронизирован для выполнения рабочей операции на полосе во время периода пребывания полосы. между последовательными движениями вперед. 25The -- 40. , ( ) 50 52 53 56 46 50. 50 - 58 34 54, 50 52. 50 42 40 ' . Говоря более конкретно, об инструментах, более или менее схематически показанных на фиг. 6-10, инструменты содержат узел пуансона, состоящий из двух противолежащих пуансонов 60 и пуансона 62 для тиснения, расположенного между пуансонами. Как более наглядно видно на рис. 7, колпачковые пуансоны имеют противостоящие друг другу рабочие грани 64. -образный в поперечном сечении. Нижние концы этих граней выступают за нижний конец пуансона 62, нижняя рабочая поверхность 66 которого имеет -образную форму в поперечном сечении, как более четко показано на фиг. 10. . 6 10, 60 62 . . 7. 64. -. 62, 66 - - - . 10. Матрица для выполнения пуансонов содержит в блоке 68 матрицы отверстия 71, имеющие такие же отверстия. поперечно-образную конфигурацию, как у колпачковых пуансонов 6070, и дополнительно снабжен на своей верхней поверхности между этими выемками плоским каналом 72 для приема и направления полосы 26. Последний удерживается в направляющем канале посредством накладок 74 и 76, прикрепленных к верхней поверхности 75 штампового блока и разнесенных друг от друга, чтобы обеспечить пространство для прохождения пуансонов между ними. Накрывающие пластины преимущественно снабжены выступами 74а и 76а, перекрывающими полосу 80 как можно ближе к штампу 62 для тиснения. .-. '.1h 68 71 . -- 6070 ' 72 26. - 74 76 75 . 74a 76a 80 62. В целях иллюстрации детали конструкции инструмента, которые не являются функциональными по своей природе в отношении изобретения, были опущены, при этом подразумевается, что пуансоны 60 и 62 прикреплены к плунжеру любым подходящим способом так, чтобы жестко удерживаться относительно к плунжеру и друг к другу. Также понятно, что могут быть сделаны многочисленные изменения в конкретной конструкции инструментов. Обычно копировальные и тиснильные пуансоны по производственным причинам предпочтительно изготавливаются отдельными, хотя очевидно, что желаемая конфигурация копировальных и тиснильных поверхностей95 может быть сформирована в цельном блоке пуансонов. Кроме того, в целях производственной экономики есть удары. преимущественно снабжены наконечниками из цементированного карбида или эквивалентного очень твердого материала, 100 такие детали не показаны. , , the85 60 62 . 90 . , embossing95 - . . , 100 . При работе описанного выше устройства полоса 26, которая обычно состоит из закаленного, но незакаленного металла, протягивается через пресс подающими роликами 105, и ее движение останавливается за счет задержки, во время которой составной пуансон, состоящий из ответвительных частей и участок тиснения 62 входит в контакт с полоской, при этом закрывающие части проходят сквозь полосу 110, разрезая ее с образованием двух противолежащих -образных вырезов, таких как обозначено позицией 78 на фиг. 9. По мере продвижения пуансона к концу своего хода и после того, как колпачки 60 образовали выемки на полосе 115. затем поверхность тиснения 66 вдавливает -образную канавку 80, как показано на фиг. 10, в поперечном направлении. полоса между противостоящими насечками. Глубина, на которую формируется эта канавка, определяется длиной 120 хода плунжера пресса относительно высоты полосы, определяемой положением штампового блока. Во время фазы тиснения части 60 штампа действуют как упоры 125 для бокового взаимодействия и поддержки краев вырезов, так что конфигурация вырезов не деформируется из-за бокового течения или экструзии металла, возникающего в результате операции тиснения. . 26, , 105 62 , 110 - 78 . 9. , 60 115 . 66 - 80. . 10, . . 120 . 60 125 , . Лом, полученный 130 733 497 штамповочными пуансонами, падает вниз через отверстия 70 в матрице. 130 733,497 70 . Как будет особенно отмечено на фиг. 9, ширина вырезов 78 по длине полосы больше ширины канавки 80. По мере того, как полоса периодически проходит через пресс, участки с надрезами и канавками образуются через заданные интервалы по длине полосы, причем расстояние определяется ходом регулируемого подающего звена 50, а расстояние между этими участками с надрезами и канавками определяет длина штифтов, сформированных из полосы последующими операциями. На практике было обнаружено, что наличие поперечных канавок 80 в полосе не влияет на точность, с которой подающие ролики продвигают полосу между заходами, из-за относительно очень малого размера поперечных канавок в полосе по сравнению с другими. с диаметром подающих роликов. . 9, 78 80. , , 50 . 80 , 2O . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. . и 5А. более или менее схематично проиллюстрировано устройство для формирования пружинных штифтов из полосового материала, предварительно подготовленного для операций с помощью описанных выше операций. Для придания плоской полосе трубчатой формы используется многоклетевой стан непрерывного действия, обозначенный в целом номером 82. Общий тип используемой машины хорошо известен в данной области техники и поэтому подробно не проиллюстрирован. Он включает в себя ряд валковых клетей 84, каждая из которых включает верхний и нижний формовочные валки, а также несколько клетей, приводимых в движение синхронно для подачи подготовленной полосы 26а от подходящего подающего валка 86 через стан. 5A. . 82 . . 84 26a 86 . Валки нескольких клетей 84 в соответствии с известной практикой оснащены периферийными формующими поверхностями для постепенной прокатки плоской полосы в обычно трубчатую форму, как показано на фиг. 2, и, что касается настоящего изобретения, в них нет необходимости описаны здесь подробно, за исключением одной характеристики их работы, влияющей на определенные аспекты данного изобретения. 84 ac4U , . 2 . Как показано в увеличенном масштабе на фиг.5А, действие валков 84а и 84b на первой клети заключается в изгибе краев полосы 26а от плоской формы полосы, обозначенной пунктирными линиями на фигуре. Когда полоса впервые вступает в контакт с краями формующей поверхности рулона 84а, первоначально имеется линия контакта вдоль углового края 261 полосы, и именно вдоль этой линии контакта прикладывается сила для изгиба края. часть полосы вниз (30 против сопутствующего рулона 84b. Сопротивление изгибу достаточно, чтобы перед началом изгиба, при незакаленном и относительно пластичном металле полосы, острая угловая кромка полосы 65. надламывалась вниз, образуя не острую линию, а узкую опорную поверхность, через которую к поверхности прикладывается необходимое давление для изгиба края полосы. Эта деформация острого угла полосы, хотя и имеет относительно небольшой характер по размерам, вызывает определенное количество холодного течения металла в продольном направлении полосы вдоль этого угла и достаточной величины, так что, если ее не компенсировать, это отрицательно повлияет на окончательную форму штыря путем смещения металла 75 вдоль угловой кромки в область поперечных вырезов 80 в полосе, которые впоследствии образуют скошенные поверхности 14 на концах штифтов. . 5A, 84a 84b 26a . 84a, 261. (30 84b. , , 65. , . , , , 75 80 14 . Если не компенсировать это, смещенный металл будет 80 выступать из конической оболочки скошенных поверхностей готового штифта вдоль противоположных краевых частей этих поверхностей и образовывать нежелательные выступы, и именно по этой причине выемки 78, стороны 85 которые образуют поверхности 22 в готовых штифтах, простираются в длину на большее расстояние, чем ширина канавок 80, образующих конические поверхности 14, чтобы обеспечить небольшие вырезы или рельефные участки 22а в цилиндрической части штифта с полной толщиной стенки, непосредственно примыкающие к скошенные торцевые поверхности. Таким образом, металл, смещенный в продольном направлении вдоль кромок 26b, может затекать в пространства, образованные участками с надрезами 95, 22а, которые, поскольку они находятся в той части полосы, с которой контактируют последовательные валки при движении полосы через стан, обеспечивают необходимую освобождение пространства для смещенного металла, который в то же время ограничен в радиальном направлении, чтобы не выступать в каком-либо месте в радиальном направлении за пределы желаемой внешней поверхности готового штифта. , 80 , 78, 85 22 , 80 14, 22a . 26b 95 22a, , , . На штифте, показанном на фиг. 1, пунктирные линии 22а обозначают контур, который был бы образован выемками 78, образованными, как показано на фиг. 1, если бы не произошло смещения металла только что описанного типа, а 22b указывает на смещенный металл. Очевидно, что при разных размерах и толщине стенок штифтов, а также при использовании разных металлов величина этого смещения будет варьироваться, но ее можно легко компенсировать, правильно соотнеся линейную протяженность насечек с линейной протяженностью скошенных поверхностей, цель состоит в том, чтобы предотвратить смещенный металл от затекания в продольном направлении в области скошенных поверхностей и радиального выступания за пределы их оболочек. . 1, 22a 78, . 1, , 22b . , 110 , , . Из-за надрезов на скошенных поверхностях, а также из-за того, что операция прокатки выполняется на непрерывной полосе, части полосы с канавками раскатываются, по существу, с получением истинных поверхностей вращения. - , , . Это резко контрастирует с более ранними формами 125 штифтов, не снабженных надрезами на концах и изготовленных обычным способом путем формирования отдельных заготовок из материала с предварительно скошенными краями. В последнем случае практически невозможно сформировать настоящие круглые концы. Описанный выше режим работы позволяет изготавливать булавки рассматриваемого символа с большой скоростью и с очень низкими затратами. Было обнаружено, что полосу, подготовленную описанным способом, можно подавать через прокатный стан непрерывного действия с очень высокими скоростями, составляющими несколько сотен футов в минуту, обеспечивая очень высокую производственную мощность, поскольку штифты вышеуказанного типа обычно относительно короткие, различной длины. в длину от незначительных долей дюйма до обычно максимум нескольких дюймов. 125 . , 130 . . , ' 75 , . Для заданного диаметра штифта производство может быть изменено с одной на другую длину штифта без изменения в валковом стане, кроме простой регулировки средств отлома отдельных штифтов и столь же простой регулировки подающих валков. для пресса для подготовки полосового материала. Для разных диаметров штифтов 85 требуются разные комплекты валков, которые очень легко заменяются, а подготовка необходимых полос разной ширины легко осуществляется путем относительно простых замен штамповочного и пуансонного оборудования. Для таких изменений пуансоны предпочтительно изготавливаются как отдельные детали, как показано на рисунке, поскольку для изготовления полосок для штифтов различного диаметра, но с одинаковой толщиной стенки очевидно, что одни и те же пуансоны 60 для колпачка 95 могут использоваться с разными пуансонами для тиснения разной ширины. вставлен между пуансонами. Очевидно, что, изготавливая штамповый блок из отдельных частей, его также можно легко изменить, чтобы обеспечить направляющие каналы 72 различной ширины и соответствующие отверстия 70 для взаимодействия с различными расположениями и интервалами составного пуансона, содержащего части колпачка и тиснения. . , 80 . 85 , , , , . , , 95 60 . 100 72 70 - . 105 Кроме того, будет очевидно, что путем подготовки полосы описанным способом можно изготовить пружинные штифты, которые по существу симметричны относительно своей продольной оси не только в отношении их центральных цилиндрических частей 110 полной толщины, но также в отношении скошенных концевых частей. которые в своей предпочтительной форме обеспечивают по существу настоящие конические оболочки, которые не только облегчают прямой вход и вставление штифтов в предусмотренные для них отверстия, но также позволяют избежать любых углов (например, как упомянуто ранее в 22c) или краев металла, выступающих из таких оболочек. и склонность к образованию царапин на стенках отверстий при вбивании или удалении штифтов. 105 , , 110 115 ( 22c ) . Очевидно, что могут быть сделаны изменения в конкретной конфигурации штифтов, скошенные концы которых не обязательно должны быть коническими и которые также не обязательно должны быть идентичными 125 на обоих концах штифта. Кроме того, выемки не обязательно должны иметь -образную форму или быть симметричными, если желательно изготовить штифты специального назначения, имеющие концы с углами различной конкретной конфигурации, соответствующими углам 22с настоящего штифта, расширяющимися наружу от нужные истинные круги на концах штифта. , , 125 . , - , 22c . После прохождения через прокатные клети и придания цилиндрической формы, показанной на фиг. 2, полосу предпочтительно пропускают через ряд правильных валков 88 известного типа, и из этих валков формируется полоса, которая фактически представляет собой открытый шов. трубка проходит через жестко закрепленную направляющую втулку 90, показанную на фиг. 5B, на одной линии с правильными валками. На соответствующем расстоянии от конца втулки 90 предусмотрены средства для отклонения трубчатой заготовки при ее выходе, чтобы сломать ее в ослабленных участках, где материал имеет надрезы и канавки. Преимущественно этим средством может быть свободно вращающийся шарикоподшипник 92, установленный на шпинделе 94, так что заготовка ударяется о внешнюю закаленную дорожку 96 подшипника и отламывает отдельные штифты, как показано на рисунке. Очевидно, что можно использовать стационарный отклоняющий абатмент. . 2, 88 , , 90 . 5B, . 90, , . , 92 94, 96 . , . но показанная компоновка является предпочтительной. Чтобы обеспечить чистый разрыв без сгибания или иной деформации следующего последующего пальца, подшипник должен быть расположен относительно втулки 90 так, чтобы каждый отломаемый палец ударялся о подшипник и отклонялся, в то время как следующий последующий палец практически полностью поддерживается втулкой. . , 90 . Операции подготовки и прокатки полосы выполняются с металлом, находящимся в относительно ковком или пластичном состоянии, например, в отожженном состоянии, и после того, как отдельные штыри изготовлены, они затем могут быть подвергнуты известным способом любой термообработке, которая может быть подходящей для обеспечить закаленное или пружинящее состояние, необходимое для того, чтобы штифты функционировали по назначению. В некоторых случаях штифты показанной физической формы могут использоваться в приложениях, где пружинные свойства не являются существенными, и для таких применений этап закалки может быть опущен, но для более обычного использования продукта формование штифтов из металла в пластичном состоянии. состояние с последующим затвердеванием – это желаемая процедура. , , , . , , , , , . Штифты одинакового диаметра, но разной желаемой длины могут быть изготовлены на валковом стане с использованием одного и того же инструмента, поскольку операция является непрерывной, а желаемая разная длина штифтов получается просто за счет изменения расстояния между частями с надрезами и канавками. заготовки, приготовленной, как описано ранее. Чтобы компенсировать различную длину штифтов и одновременно обеспечить необходимую поддержку заготовки на месте отлома штифтов, шпиндель 94 установлен с возможностью регулировки так, чтобы он мог перемещаться, как указано стрелкой 98, в такое положение, чтобы при любом длина штифта, выходящего из мельницы, контакт с подшипником осуществляется при практически полностью поддерживаемом следующем за ним штифте. , . , 94 98 , . 733,497 733,497 ция. 733,497 733,497 . Все подобные изменения в конкретной конфигурации, очевидно, могут быть легко осуществлены просто путем изменения желаемой формы конфигураций колпачков и пуансонов для тиснения. . Кроме того, для осуществления вышеописанных этапов производства могут быть использованы другие известные формы станков. , . Соответственно, следует понимать, что изобретение не ограничивается в отношении способа, устройства или изделия, изготовленного таким образом, описанным выше примером. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:29
: GB733497A-">
: :
733498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733498A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования конвейеров для легких изделий. . Мы, . & . , британская компания , Митчем, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение касается конвейеров того типа, который используется для транспортировки легких предметов по криволинейной траектории от одного прямого конвейера к другому. , . & . , , , , , , , , : . Задачей изобретения является создание особенно простой формы конвейера, который будет транспортировать предметы по криволинейной траектории под углом до 180°. 180 . Конвейер в соответствии с изобретением содержит круглый лист гибкого материала, который центрально поворачивается в радиальном центре опорного стола по существу секторной формы или вокруг него, при этом окружность листа прикреплена к приводной цепи, приводимой в дугообразную направляющую вокруг дугообразной направляющей. край стола и обратный ход листа, лежащего рыхлыми складками по радиальным краям стола. , . Круглый лист удобно изготавливать из брезента и прикреплять через равные промежутки по его окружности к приводной цепи с помощью проушин, приклепанных к брезенту. . Цепь приводится в движение через шкив на переднем конце направляющей цепи с помощью ремня или зубчатой передачи от подходящего двигателя, который может быть расположен под опорным столом. . Вокруг направляющей цепи желательно установить защитный кожух, чтобы предотвратить случайное запутывание одежды оператора и т. д. ' . Радиальные края опорной столешницы закруглены, чтобы свести к минимуму истирание полотна при прохождении по ним, а центральный шарнирный подшипник полотна полотна имеет соответствующую втулку или проушины из металла. . Вышеупомянутые и другие части изобретения воплощены в виде конвейера, предназначенного для транспортировки изделий через поворот на 90°, который теперь будет описан более подробно на примере примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой Боковой вид формы конвейера. 90 ' : . 1 . На рис. 2 представлен вид сверху того же конвейера. . 2 . На фиг.3 показан подробный вид в плане приводной цепи, используемой в конвейере. . 3 . На фиг. 4 - разрез по линии - фиг. 3. . 4 - . 3. Опорный стол 1 для конвейера имеет верхнюю часть 2 из листовой стали, имеющую по существу форму квадранта круга. Столешница удерживается на ножках, высота которых превышает радиус квадранта. 1 2 . . Радиальные края стола закруглены и образуют гладкую изогнутую поверхность. . Сразу под дугообразным краем столешницы установлена рифленая направляющая цепи 3 (рис. 4) для цепи, которая проходит через шкивы 5 и 6 на обоих концах края стола. Шкив 5 на передней кромке соединен ремнем 7 с электродвигателем 8, расположенным под столом. 3 (. 4) 5 6 . 5 7 8 . Цепь 9 (рис. 3) соединена через определенные промежутки стальными проушинами 10 с внешним краем круглого листа полотна 11, накинутого на столешницу. 9 (. 3) 10 11, . Полотно 11 повернуто по центру к шарниру 12, расположенному рядом с радиальным центром столешницы, и для этой цели имеет подходящую втулку или проушины. 11 12 . Часть полотна полотна, не опирающаяся на столешницу, лежит свободными складками по радиальным сторонам стола и более плотными складками по углу возле оси 12. 12. Вокруг направляющей цепи 3 установлен защитный кожух 13. Он коробчатого сечения с открытым каналом для прохождения стальных проушин 10. 13 3. 10. В процессе работы конец подающего конвейера расположен вплотную к одному радиальному краю стола и параллельно ему, а отводящий конвейер аналогичным образом расположен рядом с другим радиальным краем конвейера. - - . Когда цепь и полотно полотна вращаются вокруг оси, полотно плавно и ровно вращается над столом и переносит изделия с одного конвейера на другой. . Понятно, что изобретение не ограничивается деталями описанного конкретного варианта осуществления, которые могут быть изменены, не выходя за рамки следующей формулы изобретения. . Мы утверждаем следующее: 1. Конвейер, содержащий круглый лист гибкого материала, который поворачивается по центру или вокруг радиального центра опорного стола по существу секторной формы, при этом окружность листа прикреплена к приводной цепи, приводящейся в дугообразную направляющую вокруг дугообразного края стола. и обратный ход листа, лежащего рыхлыми складками по радиальным краям стола. : 1. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:29
: GB733498A-">
: :
733499-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733499A
[]
ВИ И.' .' П А Т Е Т С Е К И Я, - О Н ----- - , - ----- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 15, 1952. Нет :. 15, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 26, 1951. . 26, 1951. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1955 г. : 13, 1955. Индекс приемлемости: - Классы 75(3), F13; и 130, А2. :- 75(3), F13; 130, A2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для набивки табака и комбинация зажигалок Я, СКУЛИ МАГНУС БАКМАН, номер А, апартаменты Лусдейл, Ривер Авеню, Виннипег, Манитоба, Канада, гражданин Канады, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тамперам или трамбовкам, используемым курильщиками для давления на табак внутри чаши трубки после закуривания указанного табака, и целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое предназначено специально для прикрепления к и использовать с обычной прикуривателем. . Дополнительной целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое легко выдвигается и убирается пользователем из корпуса зажигалки либо после поджигания табака в трубке с помощью зажигалки, либо для нажатия на него во время горения. табака в чаше трубки. . Еще одной целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое может быть встроено в конструкцию зажигалки. . Другой целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое благодаря своим характеристикам выдвижения и втягивания предотвращает вмешательство в нормальную работу зажигалки, поскольку оно снабжено средствами для поддержания подбивочного устройства в в выдвинутом или втянутом положении по мере необходимости. , , . Еще одной целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое является относительно экономичным в производстве. прост в эксплуатации и в остальном подходит для той цели, для которой он разработан. . , . Согласно изобретению предложено устройство для утрамбовки табака и цена [Цена 3/-] 733 499 31730/52. [ 3/-] 733,499 31730/52. зажигалка, причем указанная зажигалка включает в себя корпус зажигалки, фитиль, кремневый механизм и связанные с ним элементы, содержащие в сочетании с указанным корпусом стержень, шарнирно или с возможностью скольжения прикрепленный к нижнему концу указанного корпуса 50 или к нему, подбивочную пятку на противоположном конце указанного корпуса шток, причем указанный шток и пятка выполнены убирающимися и выдвижными относительно указанного корпуса, и средства для фиксации упомянутого штока и пятки в указанном втянутом или выдвинутом положении. 55 Фиг.1 представляет собой вид в перспективе обычной зажигалки с частичным разрезом и показывающий один вариант осуществления устройства во втянутом положении; Фиг.2 представляет собой вид снизу традиционной зажигалки с устройством на месте; на фиг. 3 - увеличенный вид сбоку подбивочного устройства, показанного на фиг. 1, причем вид представлен с его внешней стороны; Фиг.4 представляет собой вид сбоку обычной зажигалки на 65 сигарет с частично разрезанным корпусом и показывает альтернативный вариант выполнения устройства, крепящегося к заливной пробке зажигалки; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в разрезе варианта осуществления устройства, показанного на Фиг.4, как такового; на фиг. 6 - вид сбоку обычной зажигалки с частичным разрезом корпуса, показывающий альтернативный вариант 75 устройства, показанного на фиг. 4; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид сбоку штока и пятки тампера, используемых в любом из вариантов осуществления, показанных на фиг. 4, 5 или 6; фиг.-8 представляет собой вид с торца фиг.7; и 80. Фиг.9 представляет собой вид сверху фиг.3. , , , , 50 , , , . 55 . 1 ; . 2 ; . 3 . 1, ; . 4 65 ; . 5 70 . 4 ; . 6 75 . 4; . 7 . 4, 5 6; .- 8 . 7; 80 . 9 . 3. На чертежах подобные ссылочные позиции обозначают соответствующие детали на разных фигурах. . Среди курильщиков трубки 85 хорошо известно, что для того, чтобы табак горел равномерно и правильно воспламенялся, поверхность табака внутри чаши трубки во время зажигания должна быть утрамбована вниз внутри чаши733,499 ция. так же, как и во время операции копчения. 85 , , opera733,499 . Также хорошо известно, что многие курильщики табачных трубок не любят использовать обычную зажигалку для зажигания табака внутри чаши трубки, поскольку саму зажигалку нельзя использовать для процесса набивания табака, тогда как для этой цели можно использовать обычную деревянную спичку. временный тампер при возгорании табачной поверхности. . Перейдя сначала к описанию варианта осуществления моего изобретения, проиллюстрированного на фиг. 1, 2, 3 и 9 прилагаемых чертежей, можно увидеть, что я показал традиционную зажигалку, совокупно обозначенную 1, относящуюся к типу, имеющему эллиптическую конфигурацию, если смотреть в разрезе, и содержащую полый корпус 2 зажигалки, имеющий верхнюю часть пластина 3 и опорная пластина 4, снабженные узлом фитиля 5 вместе с кремневым механизмом, совместно обозначенные 6. . 1, 2, 3, 9 , 1 2, 3, 4, 5 , 6. На одной стороне 7 корпуса 2 я предусмотрел пару вертикально идущих выемок 8, причем указанные выемки проходят от верхней пластины 3 до опорной пластины 4, таким образом оставляя выступающее по центру плечо 9, имеющее поверхности или стороны, которые образуют внутренние стороны корпуса. вышеупомянутые углубления 8. 7 2 8, 3 4 9 8. Подбивочное устройство, общее обозначение 11, включает в себя пару параллельных стержней 12, перетянутых на концах пяточной частью 13. Противоположные концы 14 штоков 12 снабжены опорными выступами 15, от которых внутрь от этих выступов проходит пара шарнирных пальцев 16, которые, в свою очередь, могут вставляться в отверстия 17, образованные в основании плеча 9 корпуса 2. , 1 1 12 , 13. 14 12 15 16 17 9 2. При этом можно заметить, что подбивочный узел 11 шарнирно закреплен рядом с основанием корпуса 2 и может поворачиваться из положения, показанного на фиг. 1, в положение 1800, оттуда в направлении стрелки 18, так что пятка 13 может выступать ниже опорной пластины 4 зажигалки. В этой связи следует отметить, что пяточная часть 13 утоплена благодаря -образному отверстию 19. 11 2, . 1 1800 18 13 4 . , 13 - 19. Это отверстие 19 служит двум целям: во-первых, оно предотвращает коксование утрамбовываемого табака, а во-вторых, оно позволяет пяточной части располагаться вокруг вышеупомянутого узла фитиля 5, так что усилительный блок прилегает к боковой стороне 55. Он легче, когда находится во втянутом положении. положение рис. 1. 19 , - 5 55. . 1. Предусмотрены средства для фиксации подбивочного устройства либо в втянутом положении, показанном на фиг. 1, либо в выдвинутом положении, как описано выше, причем указанные средства имеют форму кулачков 20, образованных на внутренних поверхностях опорных выступов 15, и они будут Следует отметить, что эти кулачки имеют удлиненную конфигурацию и лежат по существу параллельно продольным осям штоков 12. Ссылка на фиг. 2 покажет, что соответствующие канавки или углубления 21 сформированы на внутренних поверхностях 10 углублений 8, причем упомянутые канавки параллельны вертикальной оси более легкого корпуса 2, так что, когда 70 подбивочное устройство находится в убранном положении. 1, или в полностью выдвинутом положении 1800 от него, кулачки 20 входят в пазы 21, таким образом фиксируя подбивочное устройство в любом из этих положений. Следует понимать 75, что штоки 12 подбивочного устройства из-за своей конструкции оказывают смещение внутрь, тем самым сопротивляясь движению как из втянутого, так и из выдвинутого положения, но если давление 80 прикладывается либо в направлении стрелки 18, либо в обратном направлении. направлении к нему кулачки могут выйти из пазов 21, что позволяет поворачивать подбивочный узел по желанию. . 1 , 20 15 12. . 2 21 10 8 2 , 70 . 1, 1800 , 20 21 . 75 12 80 18 , 21 . 85 Перейдем теперь к описанию альтернативных вариантов осуществления, показанных на фиг. 4, 5, 6, 7 и 8, видно, что подбивочное устройство, обозначенное общим обозначением 22, содержит цилиндрический стержень 23, имеющий пяточную часть 24 90, предусмотренную на одном его конце. На фиг. 6 прилагаемых чертежей показана цилиндрическая трубка 25, расположенная внутри корпуса 2 зажигалки и проходящая между ее верхней пластиной 3 и нижней пластиной 4 и 95 примыкающая к одному концу 26 упомянутого корпуса. Эта трубка снабжена вертикальной прорезью 27 внутри ее стенки, а опорная пластина 4 имеет отверстие 28, совмещенное с отверстием трубки 25, так что вышеупомянутый шток 23 подбивочного устройства может скользить внутри нее. 85 . 4, 5,6, 7 8, 22 23 24 90 . . 6 25 2 3 4 95 26 . 27 4 28 25 23 . Предусмотрены средства для фиксации тампонирующего устройства либо в полностью выдвинутом, либо в полностью втянутом положении, причем указанные средства включают в себя вышеупомянутую вертикальную прорезь 105 27 и расположенную по окружности относительно короткую прорезь 29, образованную рядом с основанием трубки и сообщающуюся с прорезью 27. . Дополнительная, расположенная по окружности относительно 110 короткая прорезь 30, предусмотрена внутри стенки трубки 25 рядом с ее верхним концом и также сообщается с вертикальной прорезью 27. , 105 27 , , 29 27. 110 30 25 27. На противоположном конце стержня 23 по отношению к концу 115 пятки 24 я предусмотрел вертикальный выступ 31, который приспособлен для скольжения внутри прорези 27, когда подбивочный блок втягивается или выдвигается, и можно заметить, что, когда он находится в полностью в выдвинутом положении, показанном на фиг.6, шток может вращаться вокруг своей оси, что позволяет выступу 31 перемещаться внутри расположенного по окружности паза 29, тем самым предотвращая втягивание подбивочного узла. 125 Однако, когда необходимо втянуть подбивочный узел, шток поворачивается так, чтобы выступ 31 совпал с вертикальной прорезью 27, после чего подбивочный узел можно втягивать до тех пор, пока выступ не достигнет кожуха 130, подбивочная пятка на противоположном конце указанного штока, причем указанный шток и пятка выполнены убирающимися и выдвижными относительно указанного корпуса, и средства для фиксации упомянутого штока и пятки в указанном втянутом или выдвинутом положении. 70 23 115 24, 31 27 , . 6, 31 29 . 125 , , 31 27 130 , , , . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:32
: GB733499A-">
: :
733500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733500A
[]
1, ДЖЕДВИГ ГЭМБЛ, британский подданный, 1, , , Коад Леа Вэлли, обдумывает Пенд, Миддлсекс, говорит, что объявляет IIIВентицию, ибо, пока я молюсь, чтобы краска могла быть получена, выберите метод, который будет реализован, в частности Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к сигаретной бумаге, например, используемой для скручивания вручную, и машин для резки такой сигаретной бумаги. ' -', ' ,' ', ' ' , , : -' -, . При скручивании сигарет вручную было обнаружено, что : , ,4pencce : значительные трудности с созданием углов , # , , p9re 9p.. . В "- 4 WY9R th11pt P4-f95th $, ptsc2n0 en09 14t r19n назывался сигаретной бумагой ' , o0de ' - 1 9r - это полное изобретение там можно увидеться с проупом? Л. Клгарелт с. типа dpscfike4, включающий - , ' "lt4i ' _th-- - -Pp4ce - , сказал- 1. - 16 - указанный - lwel2. Обычно указанное устройство представляет собой часть устройства для резки и прокладывания бумаг, готовых к упаковке. - , # , , p9re 9p.. . "- 4 WY9R th11pt P4-f95th $, ptsc2n0 en09 14t r19n ' , o0de ' - 1 9r ? . dpscfike4 - , ' "lt4i ' _th-- - -Pp4ce -, - 1. - 16- - lwel2. ' ' - }. [Цена 3 шилл. Од.] Сигаретная бумага, изготовленная с помощью настоящего устройства, может 66 'или - как описано в британских патентах { 4'.6410361 49,09 496,626, но этот метод 66r- и складывает листья (это Подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой схему машины для резки и переплетения сигаретной бумаги. [ 3s. .] pres5ent 66 ' - - { 4'.6410361 49,09 496,626, ' 66r- ( :. 1 . ! Рис. 2 представляет собой 1, частично в разрезе. Рис. 5 элемент. Валион Рис. ! . 2 1, . . 5 . . .5 - 10 отрезает ipqleria1 так, чтобы из них образовались d6 последние листья -, состоящие из обычного ножа или 8xich ., острый кусок со стороны перемещение - в течение $ непрерывного ру от и - & передает , чтобы зафиксировать 9.' : : - ; , чтобы удержаться на краю . соответствует веб-сайта . Этот , -- _- 733 500 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .5 - 10 ipqleria1 d6 - 8xich ., - $ - & 9.' : : - ; . . ,-- _- 733,500 Дата подачи Полная, Спецификация. декабрь. 18, 1953. , . . 18, 1953. Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1952. № 32606/52. : . 23, 1952. . 32606/52. Полная спецификация опубликована JzU1y, 13, 19655 в 4pceptanc:- 81(1), B5 () G2:J1 : ); и 13, С2. JzU1y, 13, 19655 4pceptanc:- 81(1), B5 () G2:J1 : ); 13, C2. - $-. - $-. Усовершенствования сигаретной бумаги или связанные с ней. , . Скорость такова, что нож делает один оборот при подаче бумаги необходимой длины. Это обеспечивается посредством подходящей зубчатой передачи. . . Устройство рассчитано таким образом, что клиновидный кусок отрезается от движущегося бумажного полотна в таком положении, что, когда полотно достигает гильотинного ножа 4 и останавливается для резки, поперечный разрез, показанный пунктирной линией на рис. 4, происходит на вершине клиновидного разреза, то есть поперечный разрез находится на линии, проходящей через середину удаляемой части. - 4 , , . 4, . Этим методом отрезается угол заднего угла одного листа и ведущего угла следующего листа. Целесообразно, чтобы клиновидный срез не был острым, а оставался небольшой ров, как на рис. 4, чтобы был небольшой допуск, допускающий любое отклонение поперечного среза. . - , . 4, . Рис. 5 и 6 показаны другие подходящие формы угловой резки. . 5 6 . Предусмотрено возможность изменения глубины клинового реза путем перемещения неподвижного и подвижного ножей внутрь или наружу. Как показано на фиг.3, для этой цели режущее устройство можно перемещать с помощью винта 11. . . 3 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:32
: GB733500A-">
: :
733501-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733497A
[]
П С Ц_ _ И Ж А Т \ ПФ. А Т Я C_ _ \ . : %--7.--. 1 с : %--7.--. 1s ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7339497 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 17, 1952. № 28945152. 7339497 : . 17, 1952. . 28945152. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 19, 1951. . 19, 1951. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1955 г. : 13, 1955. Индекс при приемке: - Классы 65(2), F3CX', 83(2), A3l: 83(4), E1H(1:4), E2, E4(:), E12, (4Xl: C2: 19). :- 65(2), F3CX', 83(2), A3l: 83(4), E1H(1:4), E2, E4(:), E12, (4Xl: C2:19). 02
(C3B:3EA)! ' и89(2), . H2. (C3B:3EA)! ' and89(2), . H2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве полых пружинных штифтов . ' , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2330 , . Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении. :- . ' , , , 2330 , . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к полым пружинным штифтам и их изготовлению. . До сих пор использовались полые пружинные штифты в виде разделенных в продольном направлении трубчатых тел из упругого металла, предназначенные для использования в качестве крепежных элементов путем вбивания в отверстия несколько меньшего диаметра, чем штифты, или сквозь них, но их применение было относительно ограничено из-за того, что стоимости изделия, изготовленного ранее известными способами, и недостатков самих булавок, изготовленных ранее. , , , . В широком смысле основные преимущества, которые можно получить от использования полых пружинных штифтов, обнаруживаются в тех случаях, когда обычно используются шплинты, цельные штифты (как прямые приводные, так и конические штифты) и подобные крепления. Среди таких преимуществ наиболее важными можно считать следующие. Между штифтом и частью или частями, сцепляемыми с ним, можно установить практически виброустойчивое соединение, сделав диаметр штифта немного большим, чем диаметр отверстия, в которое он вставлен. так, чтобы при установке штифт упруго сжимался и непрерывно прижимался к окружающим стенкам для сохранения нужного прочного соединения между деталями. Желаемое соединение достигается только за счет штифта, поддерживаемого собственным давлением пружины, и штифт может быть установлен путем простой операции забивания. Его можно так же легко удалить, выполнив аналогичную операцию забивки, используя подходящий пробойник или пробойник. Благодаря упругим свойствам штифтов они не требуют точно рассверленных отверстий для их приема, способны компенсировать отклонения в пределах обычных коммерческих допусков, установленных 50 для просверленных отверстий, а также благодаря своей эластичной природе использованные штифты могут использоваться повторно. так же эффективно, как и при первоначальной установке. , , ( ) . . , . . , . , . , , 50 , , . Однако для того, чтобы были реализованы указанные выше и другие преимущества таких штифтов, сами штифты должны обладать определенной размерной формой и характеристиками как для отдельных штифтов, так и единообразием формы и характеристик между различными штырями. того же размера, который 60 трудно получить. Причем для того, чтобы преимущества таких штифтов были общедоступны. они должны производиться на основе массового производства при относительно очень низких затратах, однако без ущерба для требуемой точности размеров или однородности продукта. , , - 55 , , , 60 . , . , , , . Это. поэтому среди общих целей настоящего изобретения - предложить новые и улучшенные способы и средства для изготовления 70 кеглей рассматриваемого символа и, таким образом, изготовить булавки улучшенной формы. . , 70 . В соответствии с одним из признаков настоящего изобретения способ изготовления полых пружинных штифтов 75 из полосового материала включает этапы выполнения поперечных канавок на одной стороне полосы с интервалами, соответствующими длине штифтов, которые должны быть изготовлены из полосы, придания формы канавкам. полосу 80 для формирования трубчатой заготовки с открытым швом и разлом фасонной заготовки в местах, ослабленных указанными канавками, для получения отдельных штифтов. 75 , 80 . Изобретение также включает в себя при изготовлении полых пружинных штифтов из непрерывных отрезков полосового материала усовершенствование подготовки материала полосы к последующей формовочной обработке, которое включает этапы надрезания противоположных краев полосы для получения пар противостоящих 90 733 497 надрезов на расположены с интервалами вдоль полосы и образуют канавки на одной стороне полосы, проходящие в поперечном направлении между каждой парой противостоящих друг другу вырезов. 90 733,497 . Способ изготовления полых пружинных штифтов согласно изобретению предпочтительно включает этапы надрезания противоположных краев металлической полосы для создания противостоящих друг другу пар насечек через определенные промежутки вдоль полосы, образуя канавки на одной стороне полосы, проходящие поперечно между каждым из них. соприкосновение пары вырезов, придание полосе с канавками и надрезами цилиндрической формы с параллельными краями полосы, соприкосновение с канавками на внешней поверхности сформированной полосы и разрыв полосы в указанных местах с канавками и надрезами с образованием отдельных штифтов . , , . Далее изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, раскрывающие предпочтительное устройство и способ изготовления улучшенных штифтов описанного характера, при этом подразумевается, что такое раскрытие дано только в качестве примера. , , . На чертежах: Рис. 1 - вид сбоку пружинного штифта, изготовленного в соответствии с изобретением; Рис. 2 представляет собой разрез по линии. ' :. 1 ; . 2 - . 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид с торца штифта, показанного на Фиг.1; Фиг.4 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий часть устройства, используемого для изготовления штифтов в соответствии с изобретением; Фиг.5 представляет собой схематический вид другого устройства, используемого при производстве; Инжир. 5А - фрагментарный разрез в увеличенном масштабе, взятый по линии 5Sa-5a на фиг. 5; Инжир. 5Б - фрагментарный вид в увеличенном масштабе другой части устройства, схематически представленного на фиг. 5; на фиг. 6 - вид в увеличенном масштабе инструментов, используемых в устройстве, показанном на фиг. 4; Фиг.7 представляет собой вид по линии 7-7 на Фиг.6; Фиг.8 представляет собой вид по линии 8-8 фиг. 2-2 . 1; . 3 . 1; . 4 ; . 5 ; . 5A 5Sa-5a . 5; . 5B . 5; . 6 . 4; . 7 7-7 . 6; . 8 8-8 . 6; На фиг. 9 - увеличенный фрагментарный вид с удаленными для ясности некоторыми частями части оснастки, показанной на фиг. 6, а на фиг. 10 - вид, аналогичный рис. 9, показывающий другую часть оснастки с заготовкой в позиция. 6; . 9 , . 6 . 10 . 9 . Обращаясь более конкретно к фиг. На рисунках с 1 по 3 показан предпочтительный пример штифта, воплощающего некоторые признаки изобретения. Штифт содержит единое тело 10 из эластичного металла, обычно, но не обязательно, из закаливаемой стали, такой как, например, относительно высокоуглеродистая сталь, из которой ... Было обнаружено, что сталь 1095 вполне подходит для более обычных применений. Однако материал может представлять собой любую желаемую легированную сталь, имеющую подходящие упругие свойства. включая нержавеющие стали, из которых ... № 420 удовлетворительный. Материал также может быть не содержащим железа, как, например, сплавы, такие как пружинная латунь или бронза, бериллиевая медь и т.п. . 1 3 -.- . 10 , , , ... 1095 . , , ' . ... . 420 . -, , . Корпус 10 имеет форму полой цилиндрической трубки, предпочтительно имеющей одинаковую толщину стенок, разделенной в продольном направлении для образования открытой продольной прорези или зазора 12, проходящего от конца до конца штифта. В показанном примере оба конца штифта, имеющие определенную конфигурацию, одинаковы, 80 так что для описания одного будет достаточно. 10 , 75 , 12 . , , , , 80 . Как видно на рис. 1 и 3, концевая часть внешней поверхности штифта имеет форму конической поверхности 14, которая предпочтительно, но не обязательно, представляет собой плоскую фаску. Угол 85 наклона поверхности 14 относительно оси штифта может варьироваться, но преимущественно не превышает 450, а предпочтительно порядка 300. Кроме того, коническая поверхность предпочтительно не доходит до угла 90 и не пересекает внутреннюю поверхность 16 стенки пальца, а имеет больший радиус, чем указанная поверхность на конце пальца, чтобы обеспечить узкий кольцевой поперечный конец. поверхность стены 18. 95 Края 20 корпуса 10, которые находятся напротив друг друга и расположены параллельно друг другу в продольном направлении по существу по всей длине штифта, образуя боковые стенки зазора 12 в виде прорези, на конце штифта снимаются с облегчением. расходятся друг от друга, так что зазор 12 расширяется на своих концах. Рельеф предпочтительно выполнен в виде расходящихся фасок 22, образующих между собой усеченный треугольный вырез 24, соосный 105 оси зазора 12. . 1 3, 14 . 85 14 450 300. , 90 16 ' , - , 18. 95 20 10, 12 , , 12 . 22, 24 - 105 12. Угол между стенками 22 выреза может варьироваться, но угол порядка 120° признан удовлетворительным. 22 , 1200 . Осевая протяженность выемки 24 в готовом штифте 110 может быть больше, чем у конической поверхности 14, или может быть практически одинаковой с ней, форма конструкции в месте стыка цилиндрической и конической поверхностей с выемка и 115 зазор описываются более подробно ниже. 24 110 14 - , 115 . В соответствии с принципами настоящего изобретения штифты описанного выше характера изготавливаются путем формирования непрерывной трубы с открытым швом, которая после формирования разбивается на отдельные штыри, непрерывной металлической полосы, предварительно подготовленной способом, который будет описан ниже. более конкретно в связи с фиг. 4 и 6 по 125 включительно. , , , . 4 6 125 . Как схематически показано на рис. 4 полоса металла 26, толщина которой соответствует желаемой толщине стенки изготавливаемых штифтов и ширина которой соответствует окружности (за вычетом ширины зазора 12) желаемых штифтов подается с подходящего подающего ролика 28 через пуансон 30, который может быть любого традиционного типа, на намоточный валок 32'. движение о. полосу обрабатывают периодически посредством подающих роликов 34, между которыми полоса зажимается с помощью трения, при этом валки снабжаются обычным способом с подходящей пружинной нагрузкой (не показана). Направление подачи указано стрелкой 36, а намоточная бобина 32 может вращаться с помощью любого обычного средства намотки (не показано) для намотки полосы, подаваемой подающими роликами, однако последние полностью контролируют скорость и характер подачи ленты. полосу через пресс. . 4 26, cor733,497 ( 12) , 28 30, , 32'. . 34 , . 36 32 , , , . Изображенный пресс имеет обычную кривошипную форму, имеющую станину или опору 38 для поддержки матрицы и возвратно-поступательный плунжер 40, приводимый в действие кривошипом 42 и шатуном 44, при этом кривошип 42 является частью вала 46, несущего маховик 48. Вал 46 может вращаться с помощью любого подходящего приводного средства (не показано). 38 40 42 44, 42 46 48. 46 , . 25 Заготовка полосы протягивается через пресс с перерывами, шаг за шагом, в зависимости от времени возвратно-поступательного движения плунжера 40. Это может быть выполнено любым подходящим способом, и в схематически проиллюстрированной конструкции это достигается посредством механизма (для ясности показанного вне масштаба), содержащего звено 50, шарнирное в позиции 52, с регулируемым блоком 53, удерживаемым подходящими направляющими 56, установленными на коленчатый вал 46 и легко регулируется для изменения хода звена 50. Звено 50 приводит в действие механизм односторонней муфты, который может быть любого подходящего типа и корпус которого схематически показан позицией 58, так что при возвратно-поступательном движении звена подающие ролики 34 периодически перемещаются в направлении стрелок 54, длина Продвижение полосы при каждом движении валков регулируется ходом звена 50, определяемым положением регулировки шарнира 52. Крепление поворотного конца звена 50 связано под углом с кривошипом 42, так что пуансон, который будет описан ниже и переносимый плунжером 40, синхронизирован для выполнения рабочей операции на полосе во время периода пребывания полосы. между последовательными движениями вперед. 25The -- 40. , ( ) 50 52 53 56 46 50. 50 - 58 34 54, 50 52. 50 42 40 ' . Говоря более конкретно, об инструментах, более или менее схематически показанных на фиг. 6-10, инструменты содержат узел пуансона, состоящий из двух противолежащих пуансонов 60 и пуансона 62 для тиснения, расположенного между пуансонами. Как более наглядно видно на рис. 7, колпачковые пуансоны имеют противостоящие друг другу рабочие грани 64. -образный в поперечном сечении. Нижние концы этих граней выступают за нижний конец пуансона 62, нижняя рабочая поверхность 66 которого имеет -образную форму в поперечном сечении, как более четко показано на фиг. 10. . 6 10, 60 62 . . 7. 64. -. 62, 66 - - - . 10. Матрица для выполнения пуансонов содержит в блоке 68 матрицы отверстия 71, имеющие такие же отверстия. поперечно-образную конфигурацию, как у колпачковых пуансонов 6070, и дополнительно снабжен на своей верхней поверхности между этими выемками плоским каналом 72 для приема и направления полосы 26. Последний удерживается в направляющем канале посредством накладок 74 и 76, прикрепленных к верхней поверхности 75 штампового блока и разнесенных друг от друга, чтобы обеспечить пространство для прохождения пуансонов между ними. Накрывающие пластины преимущественно снабжены выступами 74а и 76а, перекрывающими полосу 80 как можно ближе к штампу 62 для тиснения. .-. '.1h 68 71 . -- 6070 ' 72 26. - 74 76 75 . 74a 76a 80 62. В целях иллюстрации детали конструкции инструмента, которые не являются функциональными по своей природе в отношении изобретения, были опущены, при этом подразумевается, что пуансоны 60 и 62 прикреплены к плунжеру любым подходящим способом так, чтобы жестко удерживаться относительно к плунжеру и друг к другу. Также понятно, что могут быть сделаны многочисленные изменения в конкретной конструкции инструментов. Обычно копировальные и тиснильные пуансоны по производственным причинам предпочтительно изготавливаются отдельными, хотя очевидно, что желаемая конфигурация копировальных и тиснильных поверхностей95 может быть сформирована в цельном блоке пуансонов. Кроме того, в целях производственной экономики есть удары. преимущественно снабжены наконечниками из цементированного карбида или эквивалентного очень твердого материала, 100 такие детали не показаны. , , the85 60 62 . 90 . , embossing95 - . . , 100 . При работе описанного выше устройства полоса 26, которая обычно состоит из закаленного, но незакаленного металла, протягивается через пресс подающими роликами 105, и ее движение останавливается за счет задержки, во время которой составной пуансон, состоящий из ответвительных частей и участок тиснения 62 входит в контакт с полоской, при этом закрывающие части проходят сквозь полосу 110, разрезая ее с образованием двух противолежащих -образных вырезов, таких как обозначено позицией 78 на фиг. 9. По мере продвижения пуансона к концу своего хода и после того, как колпачки 60 образовали выемки на полосе 115. затем поверхность тиснения 66 вдавливает -образную канавку 80, как показано на фиг. 10, в поперечном направлении. полоса между противостоящими насечками. Глубина, на которую формируется эта канавка, определяется длиной 120 хода плунжера пресса относительно высоты полосы, определяемой положением штампового блока. Во время фазы тиснения части 60 штампа действуют как упоры 125 для бокового взаимодействия и поддержки краев вырезов, так что конфигурация вырезов не деформируется из-за бокового течения или экструзии металла, возникающего в результате операции тиснения. . 26, , 105 62 , 110 - 78 . 9. , 60 115 . 66 - 80. . 10, . . 120 . 60 125 , . Лом, полученный 130 733 497 штамповочными пуансонами, падает вниз через отверстия 70 в матрице. 130 733,497 70 . Как будет особенно отмечено на фиг. 9, ширина вырезов 78 по длине полосы больше ширины канавки 80. По мере того, как полоса периодически проходит через пресс, участки с надрезами и канавками образуются через заданные интервалы по длине полосы, причем расстояние определяется ходом регулируемого подающего звена 50, а расстояние между этими участками с надрезами и канавками определяет длина штифтов, сформированных из полосы последующими операциями. На практике было обнаружено, что наличие поперечных канавок 80 в полосе не влияет на точность, с которой подающие ролики продвигают полосу между заходами, из-за относительно очень малого размера поперечных канавок в полосе по сравнению с другими. с диаметром подающих роликов. . 9, 78 80. , , 50 . 80 , 2O . Обращаясь теперь более конкретно к фиг. . и 5А. более или менее схематично проиллюстрировано устройство для формирования пружинных штифтов из полосового материала, предварительно подготовленного для операций с помощью описанных выше операций. Для придания плоской полосе трубчатой формы используется многоклетевой стан непрерывного действия, обозначенный в целом номером 82. Общий тип используемой машины хорошо известен в данной области техники и поэтому подробно не проиллюстрирован. Он включает в себя ряд валковых клетей 84, каждая из которых включает верхний и нижний формовочные валки, а также несколько клетей, приводимых в движение синхронно для подачи подготовленной полосы 26а от подходящего подающего валка 86 через стан. 5A. . 82 . . 84 26a 86 . Валки нескольких клетей 84 в соответствии с известной практикой оснащены периферийными формующими поверхностями для постепенной прокатки плоской полосы в обычно трубчатую форму, как показано на фиг. 2, и, что касается настоящего изобретения, в них нет необходимости описаны здесь подробно, за исключением одной характеристики их работы, влияющей на определенные аспекты данного изобретения. 84 ac4U , . 2 . Как показано в увеличенном масштабе на фиг.5А, действие валков 84а и 84b на первой клети заключается в изгибе краев полосы 26а от плоской формы полосы, обозначенной пунктирными линиями на фигуре. Когда полоса впервые вступает в контакт с краями формующей поверхности рулона 84а, первоначально имеется линия контакта вдоль углового края 261 полосы, и именно вдоль этой линии контакта прикладывается сила для изгиба края. часть полосы вниз (30 против сопутствующего рулона 84b. Сопротивление изгибу достаточно, чтобы перед началом изгиба, при незакаленном и относительно пластичном металле полосы, острая угловая кромка полосы 65. надламывалась вниз, образуя не острую линию, а узкую опорную поверхность, через которую к поверхности прикладывается необходимое давление для изгиба края полосы. Эта деформация острого угла полосы, хотя и имеет относительно небольшой характер по размерам, вызывает определенное количество холодного течения металла в продольном направлении полосы вдоль этого угла и достаточной величины, так что, если ее не компенсировать, это отрицательно повлияет на окончательную форму штыря путем смещения металла 75 вдоль угловой кромки в область поперечных вырезов 80 в полосе, которые впоследствии образуют скошенные поверхности 14 на концах штифтов. . 5A, 84a 84b 26a . 84a, 261. (30 84b. , , 65. , . , , , 75 80 14 . Если не компенсировать это, смещенный металл будет 80 выступать из конической оболочки скошенных поверхностей готового штифта вдоль противоположных краевых частей этих поверхностей и образовывать нежелательные выступы, и именно по этой причине выемки 78, стороны 85 которые образуют поверхности 22 в готовых штифтах, простираются в длину на большее расстояние, чем ширина канавок 80, образующих конические поверхности 14, чтобы обеспечить небольшие вырезы или рельефные участки 22а в цилиндрической части штифта с полной толщиной стенки, непосредственно примыкающие к скошенные торцевые поверхности. Таким образом, металл, смещенный в продольном направлении вдоль кромок 26b, может затекать в пространства, образованные участками с надрезами 95, 22а, которые, поскольку они находятся в той части полосы, с которой контактируют последовательные валки при движении полосы через стан, обеспечивают необходимую освобождение пространства для смещенного металла, который в то же время ограничен в радиальном направлении, чтобы не выступать в каком-либо месте в радиальном направлении за пределы желаемой внешней поверхности готового штифта. , 80 , 78, 85 22 , 80 14, 22a . 26b 95 22a, , , . На штифте, показанном на фиг. 1, пунктирные линии 22а обозначают контур, который был бы образован выемками 78, образованными, как показано на фиг. 1, если бы не произошло смещения металла только что описанного типа, а 22b указывает на смещенный металл. Очевидно, что при разных размерах и толщине стенок штифтов, а также при использовании разных металлов величина этого смещения будет варьироваться, но ее можно легко компенсировать, правильно соотнеся линейную протяженность насечек с линейной протяженностью скошенных поверхностей, цель состоит в том, чтобы предотвратить смещенный металл от затекания в продольном направлении в области скошенных поверхностей и радиального выступания за пределы их оболочек. . 1, 22a 78, . 1, , 22b . , 110 , , . Из-за надрезов на скошенных поверхностях, а также из-за того, что операция прокатки выполняется на непрерывной полосе, части полосы с канавками раскатываются, по существу, с получением истинных поверхностей вращения. - , , . Это резко контрастирует с более ранними формами 125 штифтов, не снабженных надрезами на концах и изготовленных обычным способом путем формирования отдельных заготовок из материала с предварительно скошенными краями. В последнем случае практически невозможно сформировать настоящие круглые концы. Описанный выше режим работы позволяет изготавливать булавки рассматриваемого символа с большой скоростью и с очень низкими затратами. Было обнаружено, что полосу, подготовленную описанным способом, можно подавать через прокатный стан непрерывного действия с очень высокими скоростями, составляющими несколько сотен футов в минуту, обеспечивая очень высокую производственную мощность, поскольку штифты вышеуказанного типа обычно относительно короткие, различной длины. в длину от незначительных долей дюйма до обычно максимум нескольких дюймов. 125 . , 130 . . , ' 75 , . Для заданного диаметра штифта производство может быть изменено с одной на другую длину штифта без изменения в валковом стане, кроме простой регулировки средств отлома отдельных штифтов и столь же простой регулировки подающих валков. для пресса для подготовки полосового материала. Для разных диаметров штифтов 85 требуются разные комплекты валков, которые очень легко заменяются, а подготовка необходимых полос разной ширины легко осуществляется путем относительно простых замен штамповочного и пуансонного оборудования. Для таких изменений пуансоны предпочтительно изготавливаются как отдельные детали, как показано на рисунке, поскольку для изготовления полосок для штифтов различного диаметра, но с одинаковой толщиной стенки очевидно, что одни и те же пуансоны 60 для колпачка 95 могут использоваться с разными пуансонами для тиснения разной ширины. вставлен между пуансонами. Очевидно, что, изготавливая штамповый блок из отдельных частей, его также можно легко изменить, чтобы обеспечить направляющие каналы 72 различной ширины и соответствующие отверстия 70 для взаимодействия с различными расположениями и интервалами составного пуансона, содержащего части колпачка и тиснения. . , 80 . 85 , , , , . , , 95 60 . 100 72 70 - . 105 Кроме того, будет очевидно, что путем подготовки полосы описанным способом можно изготовить пружинные штифты, которые по существу симметричны относительно своей продольной оси не только в отношении их центральных цилиндрических частей 110 полной толщины, но также в отношении скошенных концевых частей. которые в своей предпочтительной форме обеспечивают по существу настоящие конические оболочки, которые не только облегчают прямой вход и вставление штифтов в предусмотренные для них отверстия, но также позволяют избежать любых углов (например, как упомянуто ранее в 22c) или краев металла, выступающих из таких оболочек. и склонность к образованию царапин на стенках отверстий при вбивании или удалении штифтов. 105 , , 110 115 ( 22c ) . Очевидно, что могут быть сделаны изменения в конкретной конфигурации штифтов, скошенные концы которых не обязательно должны быть коническими и которые также не обязательно должны быть идентичными 125 на обоих концах штифта. Кроме того, выемки не обязательно должны иметь -образную форму или быть симметричными, если желательно изготовить штифты специального назначения, имеющие концы с углами различной конкретной конфигурации, соответствующими углам 22с настоящего штифта, расширяющимися наружу от нужные истинные круги на концах штифта. , , 125 . , - , 22c . После прохождения через прокатные клети и придания цилиндрической формы, показанной на фиг. 2, полосу предпочтительно пропускают через ряд правильных валков 88 известного типа, и из этих валков формируется полоса, которая фактически представляет собой открытый шов. трубка проходит через жестко закрепленную направляющую втулку 90, показанную на фиг. 5B, на одной линии с правильными валками. На соответствующем расстоянии от конца втулки 90 предусмотрены средства для отклонения трубчатой заготовки при ее выходе, чтобы сломать ее в ослабленных участках, где материал имеет надрезы и канавки. Преимущественно этим средством может быть свободно вращающийся шарикоподшипник 92, установленный на шпинделе 94, так что заготовка ударяется о внешнюю закаленную дорожку 96 подшипника и отламывает отдельные штифты, как показано на рисунке. Очевидно, что можно использовать стационарный отклоняющий абатмент. . 2, 88 , , 90 . 5B, . 90, , . , 92 94, 96 . , . но показанная компоновка является предпочтительной. Чтобы обеспечить чистый разрыв без сгибания или иной деформации следующего последующего пальца, подшипник должен быть расположен относительно втулки 90 так, чтобы каждый отломаемый палец ударялся о подшипник и отклонялся, в то время как следующий последующий палец практически полностью поддерживается втулкой. . , 90 . Операции подготовки и прокатки полосы выполняются с металлом, находящимся в относительно ковком или пластичном состоянии, например, в отожженном состоянии, и после того, как отдельные штыри изготовлены, они затем могут быть подвергнуты известным способом любой термообработке, которая может быть подходящей для обеспечить закаленное или пружинящее состояние, необходимое для того, чтобы штифты функционировали по назначению. В некоторых случаях штифты показанной физической формы могут использоваться в приложениях, где пружинные свойства не являются существенными, и для таких применений этап закалки может быть опущен, но для более обычного использования продукта формование штифтов из металла в пластичном состоянии. состояние с последующим затвердеванием – это желаемая процедура. , , , . , , , , , . Штифты одинакового диаметра, но разной желаемой длины могут быть изготовлены на валковом стане с использованием одного и того же инструмента, поскольку операция является непрерывной, а желаемая разная длина штифтов получается просто за счет изменения расстояния между частями с надрезами и канавками. заготовки, приготовленной, как описано ранее. Чтобы компенсировать различную длину штифтов и одновременно обеспечить необходимую поддержку заготовки на месте отлома штифтов, шпиндель 94 установлен с возможностью регулировки так, чтобы он мог перемещаться, как указано стрелкой 98, в такое положение, чтобы при любом длина штифта, выходящего из мельницы, контакт с подшипником осуществляется при практически полностью поддерживаемом следующем за ним штифте. , . , 94 98 , . 733,497 733,497 ция. 733,497 733,497 . Все подобные изменения в конкретной конфигурации, очевидно, могут быть легко осуществлены просто путем изменения желаемой формы конфигураций колпачков и пуансонов для тиснения. . Кроме того, для осуществления вышеописанных этапов производства могут быть использованы другие известные формы станков. , . Соответственно, следует понимать, что изобретение не ограничивается в отношении способа, устройства или изделия, изготовленного таким образом, описанным выше примером. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:29
: GB733497A-">
: :
733498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733498A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования конвейеров для легких изделий. . Мы, . & . , британская компания , Митчем, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Настоящее изобретение касается конвейеров того типа, который используется для транспортировки легких предметов по криволинейной траектории от одного прямого конвейера к другому. , . & . , , , , , , , , : . Задачей изобретения является создание особенно простой формы конвейера, который будет транспортировать предметы по криволинейной траектории под углом до 180°. 180 . Конвейер в соответствии с изобретением содержит круглый лист гибкого материала, который центрально поворачивается в радиальном центре опорного стола по существу секторной формы или вокруг него, при этом окружность листа прикреплена к приводной цепи, приводимой в дугообразную направляющую вокруг дугообразной направляющей. край стола и обратный ход листа, лежащего рыхлыми складками по радиальным краям стола. , . Круглый лист удобно изготавливать из брезента и прикреплять через равные промежутки по его окружности к приводной цепи с помощью проушин, приклепанных к брезенту. . Цепь приводится в движение через шкив на переднем конце направляющей цепи с помощью ремня или зубчатой передачи от подходящего двигателя, который может быть расположен под опорным столом. . Вокруг направляющей цепи желательно установить защитный кожух, чтобы предотвратить случайное запутывание одежды оператора и т. д. ' . Радиальные края опорной столешницы закруглены, чтобы свести к минимуму истирание полотна при прохождении по ним, а центральный шарнирный подшипник полотна полотна имеет соответствующую втулку или проушины из металла. . Вышеупомянутые и другие части изобретения воплощены в виде конвейера, предназначенного для транспортировки изделий через поворот на 90°, который теперь будет описан более подробно на примере примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой Боковой вид формы конвейера. 90 ' : . 1 . На рис. 2 представлен вид сверху того же конвейера. . 2 . На фиг.3 показан подробный вид в плане приводной цепи, используемой в конвейере. . 3 . На фиг. 4 - разрез по линии - фиг. 3. . 4 - . 3. Опорный стол 1 для конвейера имеет верхнюю часть 2 из листовой стали, имеющую по существу форму квадранта круга. Столешница удерживается на ножках, высота которых превышает радиус квадранта. 1 2 . . Радиальные края стола закруглены и образуют гладкую изогнутую поверхность. . Сразу под дугообразным краем столешницы установлена рифленая направляющая цепи 3 (рис. 4) для цепи, которая проходит через шкивы 5 и 6 на обоих концах края стола. Шкив 5 на передней кромке соединен ремнем 7 с электродвигателем 8, расположенным под столом. 3 (. 4) 5 6 . 5 7 8 . Цепь 9 (рис. 3) соединена через определенные промежутки стальными проушинами 10 с внешним краем круглого листа полотна 11, накинутого на столешницу. 9 (. 3) 10 11, . Полотно 11 повернуто по центру к шарниру 12, расположенному рядом с радиальным центром столешницы, и для этой цели имеет подходящую втулку или проушины. 11 12 . Часть полотна полотна, не опирающаяся на столешницу, лежит свободными складками по радиальным сторонам стола и более плотными складками по углу возле оси 12. 12. Вокруг направляющей цепи 3 установлен защитный кожух 13. Он коробчатого сечения с открытым каналом для прохождения стальных проушин 10. 13 3. 10. В процессе работы конец подающего конвейера расположен вплотную к одному радиальному краю стола и параллельно ему, а отводящий конвейер аналогичным образом расположен рядом с другим радиальным краем конвейера. - - . Когда цепь и полотно полотна вращаются вокруг оси, полотно плавно и ровно вращается над столом и переносит изделия с одного конвейера на другой. . Понятно, что изобретение не ограничивается деталями описанного конкретного варианта осуществления, которые могут быть изменены, не выходя за рамки следующей формулы изобретения. . Мы утверждаем следующее: 1. Конвейер, содержащий круглый лист гибкого материала, который поворачивается по центру или вокруг радиального центра опорного стола по существу секторной формы, при этом окружность листа прикреплена к приводной цепи, приводящейся в дугообразную направляющую вокруг дугообразного края стола. и обратный ход листа, лежащего рыхлыми складками по радиальным краям стола. : 1. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:29
: GB733498A-">
: :
733499-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733499A
[]
ВИ И.' .' П А Т Е Т С Е К И Я, - О Н ----- - , - ----- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 15, 1952. Нет :. 15, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 26, 1951. . 26, 1951. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1955 г. : 13, 1955. Индекс приемлемости: - Классы 75(3), F13; и 130, А2. :- 75(3), F13; 130, A2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для набивки табака и комбинация зажигалок Я, СКУЛИ МАГНУС БАКМАН, номер А, апартаменты Лусдейл, Ривер Авеню, Виннипег, Манитоба, Канада, гражданин Канады, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть конкретно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тамперам или трамбовкам, используемым курильщиками для давления на табак внутри чаши трубки после закуривания указанного табака, и целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое предназначено специально для прикрепления к и использовать с обычной прикуривателем. . Дополнительной целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое легко выдвигается и убирается пользователем из корпуса зажигалки либо после поджигания табака в трубке с помощью зажигалки, либо для нажатия на него во время горения. табака в чаше трубки. . Еще одной целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое может быть встроено в конструкцию зажигалки. . Другой целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое благодаря своим характеристикам выдвижения и втягивания предотвращает вмешательство в нормальную работу зажигалки, поскольку оно снабжено средствами для поддержания подбивочного устройства в в выдвинутом или втянутом положении по мере необходимости. , , . Еще одной целью изобретения является создание устройства описанного здесь характера, которое является относительно экономичным в производстве. прост в эксплуатации и в остальном подходит для той цели, для которой он разработан. . , . Согласно изобретению предложено устройство для утрамбовки табака и цена [Цена 3/-] 733 499 31730/52. [ 3/-] 733,499 31730/52. зажигалка, причем указанная зажигалка включает в себя корпус зажигалки, фитиль, кремневый механизм и связанные с ним элементы, содержащие в сочетании с указанным корпусом стержень, шарнирно или с возможностью скольжения прикрепленный к нижнему концу указанного корпуса 50 или к нему, подбивочную пятку на противоположном конце указанного корпуса шток, причем указанный шток и пятка выполнены убирающимися и выдвижными относительно указанного корпуса, и средства для фиксации упомянутого штока и пятки в указанном втянутом или выдвинутом положении. 55 Фиг.1 представляет собой вид в перспективе обычной зажигалки с частичным разрезом и показывающий один вариант осуществления устройства во втянутом положении; Фиг.2 представляет собой вид снизу традиционной зажигалки с устройством на месте; на фиг. 3 - увеличенный вид сбоку подбивочного устройства, показанного на фиг. 1, причем вид представлен с его внешней стороны; Фиг.4 представляет собой вид сбоку обычной зажигалки на 65 сигарет с частично разрезанным корпусом и показывает альтернативный вариант выполнения устройства, крепящегося к заливной пробке зажигалки; Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в разрезе варианта осуществления устройства, показанного на Фиг.4, как такового; на фиг. 6 - вид сбоку обычной зажигалки с частичным разрезом корпуса, показывающий альтернативный вариант 75 устройства, показанного на фиг. 4; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид сбоку штока и пятки тампера, используемых в любом из вариантов осуществления, показанных на фиг. 4, 5 или 6; фиг.-8 представляет собой вид с торца фиг.7; и 80. Фиг.9 представляет собой вид сверху фиг.3. , , , , 50 , , , . 55 . 1 ; . 2 ; . 3 . 1, ; . 4 65 ; . 5 70 . 4 ; . 6 75 . 4; . 7 . 4, 5 6; .- 8 . 7; 80 . 9 . 3. На чертежах подобные ссылочные позиции обозначают соответствующие детали на разных фигурах. . Среди курильщиков трубки 85 хорошо известно, что для того, чтобы табак горел равномерно и правильно воспламенялся, поверхность табака внутри чаши трубки во время зажигания должна быть утрамбована вниз внутри чаши733,499 ция. так же, как и во время операции копчения. 85 , , opera733,499 . Также хорошо известно, что многие курильщики табачных трубок не любят использовать обычную зажигалку для зажигания табака внутри чаши трубки, поскольку саму зажигалку нельзя использовать для процесса набивания табака, тогда как для этой цели можно использовать обычную деревянную спичку. временный тампер при возгорании табачной поверхности. . Перейдя сначала к описанию варианта осуществления моего изобретения, проиллюстрированного на фиг. 1, 2, 3 и 9 прилагаемых чертежей, можно увидеть, что я показал традиционную зажигалку, совокупно обозначенную 1, относящуюся к типу, имеющему эллиптическую конфигурацию, если смотреть в разрезе, и содержащую полый корпус 2 зажигалки, имеющий верхнюю часть пластина 3 и опорная пластина 4, снабженные узлом фитиля 5 вместе с кремневым механизмом, совместно обозначенные 6. . 1, 2, 3, 9 , 1 2, 3, 4, 5 , 6. На одной стороне 7 корпуса 2 я предусмотрел пару вертикально идущих выемок 8, причем указанные выемки проходят от верхней пластины 3 до опорной пластины 4, таким образом оставляя выступающее по центру плечо 9, имеющее поверхности или стороны, которые образуют внутренние стороны корпуса. вышеупомянутые углубления 8. 7 2 8, 3 4 9 8. Подбивочное устройство, общее обозначение 11, включает в себя пару параллельных стержней 12, перетянутых на концах пяточной частью 13. Противоположные концы 14 штоков 12 снабжены опорными выступами 15, от которых внутрь от этих выступов проходит пара шарнирных пальцев 16, которые, в свою очередь, могут вставляться в отверстия 17, образованные в основании плеча 9 корпуса 2. , 1 1 12 , 13. 14 12 15 16 17 9 2. При этом можно заметить, что подбивочный узел 11 шарнирно закреплен рядом с основанием корпуса 2 и может поворачиваться из положения, показанного на фиг. 1, в положение 1800, оттуда в направлении стрелки 18, так что пятка 13 может выступать ниже опорной пластины 4 зажигалки. В этой связи следует отметить, что пяточная часть 13 утоплена благодаря -образному отверстию 19. 11 2, . 1 1800 18 13 4 . , 13 - 19. Это отверстие 19 служит двум целям: во-первых, оно предотвращает коксование утрамбовываемого табака, а во-вторых, оно позволяет пяточной части располагаться вокруг вышеупомянутого узла фитиля 5, так что усилительный блок прилегает к боковой стороне 55. Он легче, когда находится во втянутом положении. положение рис. 1. 19 , - 5 55. . 1. Предусмотрены средства для фиксации подбивочного устройства либо в втянутом положении, показанном на фиг. 1, либо в выдвинутом положении, как описано выше, причем указанные средства имеют форму кулачков 20, образованных на внутренних поверхностях опорных выступов 15, и они будут Следует отметить, что эти кулачки имеют удлиненную конфигурацию и лежат по существу параллельно продольным осям штоков 12. Ссылка на фиг. 2 покажет, что соответствующие канавки или углубления 21 сформированы на внутренних поверхностях 10 углублений 8, причем упомянутые канавки параллельны вертикальной оси более легкого корпуса 2, так что, когда 70 подбивочное устройство находится в убранном положении. 1, или в полностью выдвинутом положении 1800 от него, кулачки 20 входят в пазы 21, таким образом фиксируя подбивочное устройство в любом из этих положений. Следует понимать 75, что штоки 12 подбивочного устройства из-за своей конструкции оказывают смещение внутрь, тем самым сопротивляясь движению как из втянутого, так и из выдвинутого положения, но если давление 80 прикладывается либо в направлении стрелки 18, либо в обратном направлении. направлении к нему кулачки могут выйти из пазов 21, что позволяет поворачивать подбивочный узел по желанию. . 1 , 20 15 12. . 2 21 10 8 2 , 70 . 1, 1800 , 20 21 . 75 12 80 18 , 21 . 85 Перейдем теперь к описанию альтернативных вариантов осуществления, показанных на фиг. 4, 5, 6, 7 и 8, видно, что подбивочное устройство, обозначенное общим обозначением 22, содержит цилиндрический стержень 23, имеющий пяточную часть 24 90, предусмотренную на одном его конце. На фиг. 6 прилагаемых чертежей показана цилиндрическая трубка 25, расположенная внутри корпуса 2 зажигалки и проходящая между ее верхней пластиной 3 и нижней пластиной 4 и 95 примыкающая к одному концу 26 упомянутого корпуса. Эта трубка снабжена вертикальной прорезью 27 внутри ее стенки, а опорная пластина 4 имеет отверстие 28, совмещенное с отверстием трубки 25, так что вышеупомянутый шток 23 подбивочного устройства может скользить внутри нее. 85 . 4, 5,6, 7 8, 22 23 24 90 . . 6 25 2 3 4 95 26 . 27 4 28 25 23 . Предусмотрены средства для фиксации тампонирующего устройства либо в полностью выдвинутом, либо в полностью втянутом положении, причем указанные средства включают в себя вышеупомянутую вертикальную прорезь 105 27 и расположенную по окружности относительно короткую прорезь 29, образованную рядом с основанием трубки и сообщающуюся с прорезью 27. . Дополнительная, расположенная по окружности относительно 110 короткая прорезь 30, предусмотрена внутри стенки трубки 25 рядом с ее верхним концом и также сообщается с вертикальной прорезью 27. , 105 27 , , 29 27. 110 30 25 27. На противоположном конце стержня 23 по отношению к концу 115 пятки 24 я предусмотрел вертикальный выступ 31, который приспособлен для скольжения внутри прорези 27, когда подбивочный блок втягивается или выдвигается, и можно заметить, что, когда он находится в полностью в выдвинутом положении, показанном на фиг.6, шток может вращаться вокруг своей оси, что позволяет выступу 31 перемещаться внутри расположенного по окружности паза 29, тем самым предотвращая втягивание подбивочного узла. 125 Однако, когда необходимо втянуть подбивочный узел, шток поворачивается так, чтобы выступ 31 совпал с вертикальной прорезью 27, после чего подбивочный узел можно втягивать до тех пор, пока выступ не достигнет кожуха 130, подбивочная пятка на противоположном конце указанного штока, причем указанный шток и пятка выполнены убирающимися и выдвижными относительно указанного корпуса, и средства для фиксации упомянутого штока и пятки в указанном втянутом или выдвинутом положении. 70 23 115 24, 31 27 , . 6, 31 29 . 125 , , 31 27 130 , , , . 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:32
: GB733499A-">
: :
733500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733500A
[]
1, ДЖЕДВИГ ГЭМБЛ, британский подданный, 1, , , Коад Леа Вэлли, обдумывает Пенд, Миддлсекс, говорит, что объявляет IIIВентицию, ибо, пока я молюсь, чтобы краска могла быть получена, выберите метод, который будет реализован, в частности Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к сигаретной бумаге, например, используемой для скручивания вручную, и машин для резки такой сигаретной бумаги. ' -', ' ,' ', ' ' , , : -' -, . При скручивании сигарет вручную было обнаружено, что : , ,4pencce : значительные трудности с созданием углов , # , , p9re 9p.. . В "- 4 WY9R th11pt P4-f95th $, ptsc2n0 en09 14t r19n назывался сигаретной бумагой ' , o0de ' - 1 9r - это полное изобретение там можно увидеться с проупом? Л. Клгарелт с. типа dpscfike4, включающий - , ' "lt4i ' _th-- - -Pp4ce - , сказал- 1. - 16 - указанный - lwel2. Обычно указанное устройство представляет собой часть устройства для резки и прокладывания бумаг, готовых к упаковке. - , # , , p9re 9p.. . "- 4 WY9R th11pt P4-f95th $, ptsc2n0 en09 14t r19n ' , o0de ' - 1 9r ? . dpscfike4 - , ' "lt4i ' _th-- - -Pp4ce -, - 1. - 16- - lwel2. ' ' - }. [Цена 3 шилл. Од.] Сигаретная бумага, изготовленная с помощью настоящего устройства, может 66 'или - как описано в британских патентах { 4'.6410361 49,09 496,626, но этот метод 66r- и складывает листья (это Подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой схему машины для резки и переплетения сигаретной бумаги. [ 3s. .] pres5ent 66 ' - - { 4'.6410361 49,09 496,626, ' 66r- ( :. 1 . ! Рис. 2 представляет собой 1, частично в разрезе. Рис. 5 элемент. Валион Рис. ! . 2 1, . . 5 . . .5 - 10 отрезает ipqleria1 так, чтобы из них образовались d6 последние листья -, состоящие из обычного ножа или 8xich ., острый кусок со стороны перемещение - в течение $ непрерывного ру от и - & передает , чтобы зафиксировать 9.' : : - ; , чтобы удержаться на краю . соответствует веб-сайта . Этот , -- _- 733 500 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .5 - 10 ipqleria1 d6 - 8xich ., - $ - & 9.' : : - ; . . ,-- _- 733,500 Дата подачи Полная, Спецификация. декабрь. 18, 1953. , . . 18, 1953. Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1952. № 32606/52. : . 23, 1952. . 32606/52. Полная спецификация опубликована JzU1y, 13, 19655 в 4pceptanc:- 81(1), B5 () G2:J1 : ); и 13, С2. JzU1y, 13, 19655 4pceptanc:- 81(1), B5 () G2:J1 : ); 13, C2. - $-. - $-. Усовершенствования сигаретной бумаги или связанные с ней. , . Скорость такова, что нож делает один оборот при подаче бумаги необходимой длины. Это обеспечивается посредством подходящей зубчатой передачи. . . Устройство рассчитано таким образом, что клиновидный кусок отрезается от движущегося бумажного полотна в таком положении, что, когда полотно достигает гильотинного ножа 4 и останавливается для резки, поперечный разрез, показанный пунктирной линией на рис. 4, происходит на вершине клиновидного разреза, то есть поперечный разрез находится на линии, проходящей через середину удаляемой части. - 4 , , . 4, . Этим методом отрезается угол заднего угла одного листа и ведущего угла следующего листа. Целесообразно, чтобы клиновидный срез не был острым, а оставался небольшой ров, как на рис. 4, чтобы был небольшой допуск, допускающий любое отклонение поперечного среза. . - , . 4, . Рис. 5 и 6 показаны другие подходящие формы угловой резки. . 5 6 . Предусмотрено возможность изменения глубины клинового реза путем перемещения неподвижного и подвижного ножей внутрь или наружу. Как показано на фиг.3, для этой цели режущее устройство можно перемещать с помощью винта 11. . . 3 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:18:32
: GB733500A-">
: :
733501-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или
Соседние файлы в папке патенты