Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 17271

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
572.26 Кб
Скачать
= "/";
. . .
733059-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733059A
[]
РЕЗЕРВНОГО КОПИРОВАНИЯ, , 1 Изобретатели: ХАН ХУГ и ВИЛЛЕМ ФРЕДЕРИК ЭНГЕЛЬ 733,059 1 : 733,059 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 23 января 1953 г. 23, 1953. № 31480/54. 31480/54. (Выделено из № 733 004). ( 733,004). Полная спецификация опубликована 6 июля 1955 г. 6, 1955. Индекс при приемке: -Класс 1( 1), Ф 3 Бл; и 1 ( 2), А 3 С 2. :- 1 ( 1), 3 ; 1 ( 2), 3 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс снижения содержания сероводорода и/или свободной серы в отходящих газах Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, г. Гаага, Нидерланды, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: / , , , 30, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу снижения путем сжигания содержания сероводорода и/или свободной серы в отходящих газах установок по переработке сероводорода в серу, например, с помощью процесса Клауса. / , , . 16 Процессы производства серы из сероводорода путем каталитического окисления сероводорода можно регулировать таким образом, чтобы оставшиеся отходящие газы содержали лишь небольшие количества сероводорода и серного тумана. Однако, поскольку такие отходящие газы обычно сбрасываются в атмосферу, обычно необходимо провести дополнительную обработку, чтобы гарантировать, что содержание оставшегося сероводорода и серы находится в установленных пределах. 16 , . 2
Можно преобразовать серу и сероводород, оставшиеся в отходящих газах, как указано выше, посредством процесса сжигания в диоксид серы. Экономические соображения требуют сжигания при как можно более низкой температуре, что позволяет избежать потребности в тяжелом топливе. , . Кроме того, желательно также максимально удалить сероводород и серу, поскольку зачастую предъявляются жесткие требования к максимально допустимому содержанию таких продуктов в газах, выбрасываемых в атмосферу. , per86 . В настоящее время обнаружено, что содержание сероводорода и/или свободной серы в отходящих газах установок по производству серы из сероводорода можно значительно снизить путем сжигания при температуре от 150°С до 400°С, осуществляя сжигание газа в течение катализатор, состоящий из боксита, содержащего более 5 мас.% железа 46 в пересчете на . При желании указанный бокситовый катализатор также может быть пропитан 3 . / 150 400 5 % 46 , 3 . пятиокись ванадия. По такой технологии можно получить газовую смесь, содержащую менее 5 объемных частей сероводорода на 1 000 000 частей сухого газа. Способ по изобретению удобно проводить при температурах от 1500 до 300°С и предпочтительно от 2250 и 275°С, и, как правило, более низкую температуру сгорания можно использовать, когда из отходящих газов необходимо удалить только сульфид водорода:55, чем когда свободную серу необходимо удалить одновременно с сероводородом или когда необходимо удалить только свободную серу. 5 1,000,000 1500 300 ' 2250 275 :55 . Боксит, содержащий более 5% по массе железа в пересчете на , может использоваться как таковой или может быть пропитан пятиокисью ванадия, и в этом случае его можно использовать в виде кусков, изготовленных путем прессования или экструзии. Например, пасту из боксита 65, содержащую более 5 мас.% железа, смешанную с водным раствором соли алюминия, такой как сульфат алюминия или хлорид алюминия, экструдируют, экструдированный продукт подвергают поверхностной сушке, до 70 или после разрезания. Полученный продукт затем пропитывают солью ванадия и, наконец, нагревают для осаждения пентаоксида ванадия 7 . Требуются лишь небольшие проценты пентоксида ванадия и количества порядка 3-5 мас.% в расчете на массу железосодержащего боксита являются достаточными, хотя при желании можно использовать и более крупные количества, например 5-10 мас.% железосодержащего боксита. . 5 % 6 , ,, , 65 5 % , , 70 , 2000 4000 8000 7 3-5 % - , 8 , 5-10 % - - . Сжигание сероводорода и/или серы в отходящем газе может быть достигнуто 86 добавлением достаточного количества воздуха к отходящему газу, чтобы обеспечить избыток кислорода по сравнению с тем, который необходим для сгорания. Регулируя количество избыточного кислорода, можно контролировать количество воды в отходящем газе Желаемое снижение содержания сероводорода до менее 5 объемных частей сероводорода 733 059 на 1 000 000 частей сухого отходящего газа обычно достигается при избытке кислорода от 1 до 3 % в Конечный газ. Подача ненужного избытка воздуха влечет за собой дополнительные затраты на нагрев газовой смеси до температуры сгорания, поэтому желательно точно определять концентрацию сероводорода в газе, обрабатываемом способом по изобретению, и контролировать количество Соответственно избыток кислорода. Например, количество сероводорода в отходящем газе можно определить колориметрически, используя 0,1% раствор нитрата висмута, при этом диоксид серы связывается с формалином. / 86 9 5 733,059 1,000,000 1 3 % 0 1 % , . Изобретение дополнительно иллюстрируется следующим примером: ПРИМЕР : Газ, содержащий сероводород, серу и другие компоненты, пропускали при нормальном давлении над 1 литром измельченного природного боксита, содержащего 28 % железа (в пересчете на 2 03) и имеющего площадь поверхности около 20 квадратных метров на грамм. Скорость потока такова, что следующие количества 26 из следующих компонентов проходят через катализатор в час: Компонент Количество в час Сероводород 0,94 литра Диоксид серы 0,47, Азот 183 2 Воздух 14 6, Вода 86 8 грамм Сера 1,5 Сжигание проводилось при 3000°С, и отходящий газ содержал менее 5 весовых частей сероводорода на миллион объемных частей отходящего газа. Содержание серы в отходящем газе, выраженное в граммах серы на кубический метр отходящего газа. газа, находился в пределах ошибки определения. , 1 , 28 % ( 2 03) 20 , 26 : 0 94 0 47, 183 2 14 6,, 86 8 1 5 3000 5 , , . Эти результаты были получены после использования катализатора в течение 150 часов. 150 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:07:45
: GB733059A-">
: :

733061-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ЛЕОНАРД ДЖОН ДЭВИС и ГАРОЛЬД РОУСОН. :- . Дата подачи полной спецификации: 16 октября 1951 г. : 16, 1951. Дата подачи заявки: 17 октября 1950 г. № 25281/50. : 17, 1950 25281/50. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1955 г. : 6, 1955. Индекс при приемке: - Классы 22, (1:2 4: 7: 9) и 110 (3), 2 2. :- 22, ( 1:2 4: 7: 9) 110 ( 3), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся жаропрочных конструкций. - . Мы, - , британская компания, зарегистрированная по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится к цельным композитным телам, способным противостоять высоким температурам и обладающим значительной механической прочностью. . Существует множество материалов, способных выдерживать высокие температуры, но многие из них, например керамика, обладают низкой механической прочностью; другие материалы, например металлы, которые обладают необходимой механической прочностью, могут эксплуатироваться только при относительно низких температурах, поскольку они легко деформируются, если температура, при которой они должны эксплуатироваться, приближается к температуре, при которой они плавятся. при высокой температуре необходимы отсутствие деформации и ползучести; В качестве одного из примеров условий работы при высоких температурах, которые требуют использования материалов, обладающих такой способностью, можно упомянуть лопатки для использования в газовых турбинах. , , , ; , , , ; . Целью настоящего изобретения является создание цельного композитного корпуса, который может быть использован в производстве компонента, который должен выдерживать высокие нагрузки при высоких и низких температурах. , . Цельное композиционное тело согласно настоящему изобретению образовано из скелетной структуры, состоящей из тугоплавкого металла в нитевидной форме, и связующего, заполняющего пустоты в скелетной структуре, причем связующее состоит из смеси частиц металла и огнеупорного материала. Цена 3 1 3 3 указанного ниже класса, спеченные в когерентную форму вокруг скелетной структуры в условиях, при которых нитевидный характер структуры не разрушается. , , , 3 1 3 3 , . Таким образом, способность работать при высокой температуре, которой обладают спеченные частицы металла и тугоплавкого материала, сочетается с высокой ударной вязкостью, которой обладает скелетная структура, и хрупкостью спеченного тела, состоящего из частиц металла и тугоплавкого материала, что придает Таким образом, преодолевается тело, непригодное для изготовления лопаток газовых турбин, и становится возможным придать цельному составному корпусу форму, подходящую для изготовления такой лопатки. Скелетная структура предпочтительно будет составлять основную часть составного корпуса и будет главным образом полагаться на обеспечение как механической прочности, так и сопротивления ползучести; это также позволит легко изготовить композитное тело в форме, пригодной для его конечного использования, посредством процесса формования благодаря его готовности деформироваться по форме формы. , , , ; , . Связующее затем служит для заполнения промежутков в скелетной структуре между ней и формой, тем самым позволяя формованному изделию иметь относительно законченную поверхность. , , . Тугоплавким металлом арматуры или каркасной конструкции предпочтительно является вольфрам или молибден, причем хорошо известно, что, когда эти тугоплавкие металлы восстанавливаются до формы тонких стержней, тонкой проволоки или нити, их способность противостоять растягивающим напряжениям существенно увеличивается. , они придают композитному корпусу повышенную устойчивость к ползучести. , , , , . Состав частиц состоит из практически равных частей металлического кобальта в форме порошка и оксида алюминия, магнезии или карбида титана также в порошкообразном состоянии. , . В качестве альтернативы используют оксид алюминия, смешанный с боридами, карбидами или силицидами или их смесями, с железом, никелем, кобальтом, хромом или подходящим сплавом этих металлов. . , , , , 4 '_ 733,061 &' , " ' ', 733,061 , , , . Нитевидная скелетная структура может иметь форму запутанной сетки из проволок, которая может быть изготовлена путем неплотного свертывания тонкой проволоки. Связующую композицию наносят на скелетную структуру в виде порошка так, чтобы она могла проникать в ее промежутки, и при последующем спекании формируют со скелетной структурой единое целое, составляющее композиционное тело. Порошки тщательно перемешивают, и композицию наносят на скелетную структуру предпочтительно с помощью процесса, включающего формование между штампами, имеющими форму, приблизительно соответствующую форме композиционного тела. в конечном итоге взять. , , , . Таким образом, мы можем поместить в форму рыхлую массу нитевидного материала, состоящего из тугоплавкого металла, такого как вольфрам или молибден, и смеси, состоящей из порошкообразного кобальта и порошкообразного оксида алюминия или магнезии. , , , . Форму встряхивают, чтобы смесь порошкообразных материалов по существу заполнила пустоты нитевидного материала. Конгломерат нитевидных и порошкообразных материалов затем прессуют для формирования из них связного тела, имеющего форму формы. . После извлечения из формы цельное композитное тело подвергается операции спекания, в результате которой частицы металлического порошка и порошкообразного керамического материала прилипают друг к другу и к скелетной структуре. Температура спекания ниже той, при которой металлический порошок вступает в реакцию. с тугоплавким металлом в достаточной степени, чтобы разрушить его скелетную структуру, и должна проводиться в неокисляющей атмосфере. - . Температура 15000°С подходит для спекания, когда в связке используется кобальт. 15000 . Для максимального сопротивления ползучести материал должен содержать как можно большую долю нитевидного тугоплавкого металла; проволоки должны касаться друг друга в как можно большем количестве точек. И наоборот, количество связующего материала должно быть как можно меньшим, чтобы обеспечить отсутствие пор в материале. ; , - . Скелетная конструкция может быть в виде множества стержней или проволок, предпочтительно расположенных так, чтобы они были по существу параллельны оси, вдоль которой следует ожидать максимального напряжения в композитном корпусе в условиях эксплуатации. . Композиционное тело предпочтительно формируют посредством операции формования, при этом арматуру размещают в форме, а частицы металла и огнеупорного материала после тщательного смешивания заливают в форму. , , , . После заполнения форму закрывают и прикладывают давление, вызывающее агломерацию частиц и армирования, так что формованное изделие становится достаточно связным, чтобы его можно было подвергнуть операции спекания, как указано выше. В этом случае соотношение Отношение порошкового материала к армированию выше, чем в случае использования каркасной конструкции из переплетенной сетки. , , , , . После термообработки, в ходе которой составное тело объединяется в единое целое, тело может быть подвергнуто механическим операциям, таким как механическая обработка и/или шлифовка, в результате чего ему придается требуемая окончательная форма. Таким образом, если цельное тело было сформированный в результате операции формования, в результате которой его окончательная форма по существу определена, потребуется лишь небольшое количество шлифования, чтобы сформировать готовый корпус или составную часть. Если простая форма, такая как стержень или стержень, была изготовлена с помощью Процесс, описанный выше, то окончательная механическая обработка будет включать более сложные операции механической обработки для получения требуемой формы. , , / , , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:07:48
: GB733061A-">
: :

733062-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 77%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733062A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _ _и О с 733062 _ _ 733062 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 22 марта 1951 г. 1. : 22, 195 1. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 марта 1950 года. 31, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 апреля 1950 года. , 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 апреля 1950 года. 29, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 апреля 1950 года. 29, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1955 г., : 6, 1955, Индекс при приемке: -Класс 2 (3), С 2 В( 2:6), С 2 В 37 (А 3: С 1::К:), В. : - 2 ( 3), 2 ( 2:6), 2 37 ( 3: 1:::), . ( Если Усовершенствования в гидрогенизированных птеридиновых соединениях или в отношении них и методы их производства Мы, CYANAI_ 1 , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Мэн, Соединенные Штаты Америки 30 лет, Рокфеллер Плаза , Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем : Данное изобретение относится к получению гидрогенизированных соединений, имеющих ядро формилптероевой кислоты. ( , CYANAI_ 1 , , 30, , , , , , , : . В 1948 году Зауберлих и Бауманн, , том 176, стр. 165, 1948, признали существование вещества, которое стимулировало рост в синтетической среде. Было обнаружено, что это неизвестное вещество присутствует в коммерческих продуктах. экстракты печени, а также печень и множество натуральных материалов. 1948, , , 176, 165, 1948, . Последующие работы показали, что фактором роста не была птероилглутаминовая кислота Z5, витамин B2 или какой-либо другой ранее признанный витамин, который содержится в печени и других натуральных продуктах. 5 , ,2, . Впоследствии также было обнаружено, что неизвестное вещество может восполнить потребность микроорганизмов и цыплят в фолиевой кислоте. Кроме того, было обнаружено, что фактор роста обращает вспять действие антагонистов птероилглутаминовой кислоты и, что неожиданно, обращает вспять токсические эффекты аминоптерина. ( 4 { (2,4-диамино-6-пиримидол 4,5blпиразил) метиламино} бензоилглутаминовая кислота) у мышей и бактерий, в условиях, в которых птероилглутаминовая кислота неэффективна. - , ( 4 { ( 2,4--6- 4,5blpyrazyl) } ) , . Фактор ' присутствует в натуральных продуктах в чрезвычайно малых количествах, так что его извлечение из них чрезвычайно сложно и практически невозможно с коммерческой точки зрения. Однако мы обнаружили, что можно получить соединения, обладающие такой же или родственной биологической активностью. с помощью процесса, который делает производство адекватных количеств активности коммерческой возможностью, чтобы его можно было использовать в медицине. Поскольку химическая структура фактора роста , описанного ., еще не выяснена, она в настоящее время невозможно сказать, являются ли какие-либо продукты, произведенные способом, описанным ниже, одинаковыми или нет, даже если они обладают одинаковой биологической активностью. Однако, насколько нам известно, продукты, охватываемые настоящим изобретением, являются новыми. . ' , , , , , , , . Структура новых соединений настоящего изобретения, а именно ди- и татрагидрированных формилптероевых соединений, может быть представлена следующими формулами. , - , . ДИХЬИ)РО ДЕР ИВАТИВ. ) . -0 )' (т.е. вещества, которые в таутомерной форме представляют собой 5-6-дигидро-10-формил птерины). -0 )' (. , , 5 6--10formyl ). ИТЕТРА 1-ЙДРО ДЕ)РИВАТИ ВЕ. 1- ) . 14 " = -, _ > (т.е. вещества, которые в одной тауттомерной форме представляют собой 5 6 7 8 тетрагидро1 (}-формил птерины). 14 " = -, _ > (. , , 5 6 7 8 tetrahydro1 (}- ). )) Нет, 6979151. )) , 6979151. В этих случаях представляет собой гидроксильную или аминогруппу, а представляет собой гидроксильную группу или -' представляет собой амидную группу алифатической аминокислоты. Следует понимать, что вышеуказанные соединения могут также существовать в таутомерных формах в зависимости от условия, в которых они находятся. 1 , , -' . Теперь будут описаны две альтернативные процедуры получения этих новых соединений гидрирования, имеющих формильное птероидное ядро. , . П Рочнну Ри А. . ГИДРОГЕНИРОВАНИЕ ИЛИ ФОРМИЛАТИДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ. . Соединения гидрогенизированной формилптероевой кислоты по настоящему изобретению могут быть получены восстановлением водородом формилированного соединения общей формулы: -0 > или его соли щелочного металла или металла группы , в которой представляет собой гидроксильную или аминогруппу, а представляет собой гидроксил или - представляет собой омнидную группу алифатической аминокислоты. Формилированные соединения, имеющие приведенную выше формулу, были получены ранее, и некоторые из них были описаны в литературе. Они включают формилптероевую кислоту и его соли металлов и амиды аминокислот, в частности 4 { ( 2 аминио-4-гидрокси-6-пиримидо 4,5 пиразил) метилл-формамидо} бензоилглутаминовая кислота. Это последнее соединение можно получить несколькими способами, в том числе описано Гордоном и др. в Журнале Амнерикана (Клемическое общество, Том 70, стр. 878 (1948). По этому методу фомилптероилглутаеновую кислоту получают путем нагревания 98% муравьиной кислоты и уксусного ангидрида с фолиевой кислотой (птероилглутаминовой кислотой) для одного, час при 100°С. Летучие реагенты удаляют в вакууме, а светло-желтые продукты осаждают из щелочного раствора уксусной кислотой. Другие формильные производные птероевой кислоты и ее амидов аминокислот можно получить тем же общим способом. В дополнение к вышеизложенному мы Можно также использовать соответствующие производные аминоптерина, которые структурно различаются только наличием анминорадикала в положении 4 на 1-иримидном кольце. - , : -0 > , , - , 4 { ( 2 -4--6- 4,5 ) -} ' ( , 70, 878 ( 1948) 98 % ( ) , 100 , , - , 4 . . Дигидро- и тетрагидропроизводные образуются, если в реакции используют один моль или два моля водорода соответственно. Восстановление формильных соединений, с помощью которых новые соединения настоящего изобретения могут быть получены по этой методике, может проводиться либо с использованием, либо с использованием без помощи катализаторов гидрирования. При каталитическом восстановлении в процессе можно использовать самые разнообразные растворители, в том числе воду, муравьиную кислоту, спирт, гликоль, уксусную кислоту, диметилформамид и другие, в зависимости, конечно, от способа природа каталитического агента. Температура восстановления может происходить в широком диапазоне температур от -20° до 150 . Значение может варьироваться в диапазоне (в водной среде) от примерно 4 до 4. Могут быть использованы различные катализаторы гидрирования. используются в этом процессе, и некоторые из них проиллюстрированы в следующих конкретных примерах. - : , , , , , , -, , , , -20 150 ( ) 4 . Вообще говоря, реакция протекает довольно быстро, и заметный выход желаемого продукта может быть получен всего за 10 минут при комнатной температуре, используя, например, платину в муравьиной кислоте. Обычно восстановление проводят в течение периода от 30 минут до двух часов. , 10 - , , 30 . Хотя далее приведены многочисленные конкретные примеры каталитического восстановления, обычно предпочтительная процедура получения новых соединений настоящего изобретения заключается в следующем. При этом исходным материалом является птероилглутаминовая кислота или птеройная кислота или их амид аминокислоты. сначала формилируют нагреванием в 20 частях 90 9 1 00% муравьиной кислоты в течение от 30 минут до одного часа при 80-95°С. Полученное таким образом формильное соединение при желании можно выделить и завершить восстановление в другом растворителе. обычно 10 удобнее продолжать восстановление путем охлаждения раствора и добавления катализатора в раствор, после чего в реакционную смесь можно вводить водород при встряхивании или перемешивании. В 10: , 9 , , 20 90 9 1 {)00 % 30 80-95 ' , 10 , 10: в некоторых случаях может оказаться выгодным активировать катализатор водородом перед смешиванием с формнил-фторированной птероилглутаминовой кислотой, хотя эта процедура и не обязательна. Давление 11 (водорода в реакционном сосуде может составлять от 1 до 100 атмосфер и больше, но обычно от 1 до Атмосферное давление достаточно для получения хорошего выхода. , 11 ( 1 100 1 & , . После восстановления катализатор повторно 115 перемещают фильтрацией, раствор забуферивают в водном бикарбонате натрия и обнаруживают, что полученный раствор содержит активный материал. При необходимости удалить избыток муравьиной кислоты 120 из восстановительного раствора после удаления катализатора раствор можно вылить в эфир и нерастворимый активный продукт выделить фильтрованием. , 115 - , 120 , . 733,062 733,062 При использовании методов восстановления с использованием металлов или комбинаций металлов, таких как амальгама натрия, цинк, алюминий амальгама, боргидрид натрия, магний амальгама или магний, растворителем обычно является вода или по существу водный растворитель, в котором могут присутствовать спирт или бензол. раствора может находиться в диапазоне примерно от 3 до 12, причем предпочтительные условия варьируются в зависимости от конкретных используемых восстановителей. Температура может варьироваться от примерно 10 до 10, а необходимое время будет варьироваться примерно от 10 минут до 4 часов или более. 733,062 733,062 , , , , , 3 12, 10 ' 10 4 . Чтобы можно было полностью понять эту процедуру в соответствии с изобретением, в которой формилированные соединения гидрируются, она будет описана со ссылкой на следующие примеры 1-19, в которых все части даны по массе, если не указано иное: , , , 1 19, : . 1. . 1. Одну часть птероилглутаминовой кислоты растворяют в 24 частях 98-100 % муравьиной кислоты и нагревают один час на паровой бане. После охлаждения 0,25; добавляют части платинооксидного катализатора и раствор гидрируют в течение двух часов при давлении водорода примерно 35 фунтов. 24 98-100 % , 0 25; , 35 . Катализатор отфильтровывают и раствор выливают в смесь 40 частей бикарбоната натрия и 300 частей воды. Аликвоту этого эквивалентного раствора. , 40 300 . В концентрации одного миллимикрограмма на грамм исходного материала в двух мл питательной среды требуется половина максимального роста . . Раствор содержит 5 6 7 8-тетрагидро10-формил флтероилглутаминовую кислоту в виде натриевой соли. 5 6 7 8-tetrahydro10- , . ПРИМЕР 2. 2. Реакцию, описанную в примере 1, повторяют с использованием 90% муравьиной кислоты. Получают по существу те же результаты. 1 90 % . Бывший г-н ПЛ 3. . 3. Одну часть формилфолиевой кислоты (формилптероилглутаминовой кислоты) растворяют в пятидесяти частях воды при слабощелочном , а затем доводят до 7. К этому раствору добавляют половину части оксида платины в качестве катализатора, который затем восстанавливают в течение двух часов при весе примерно 35 фунтов. ( ) , 7 , 35 . давление водорода. Катализатор затем отфильтровывают и снова доводят до . Раствор содержит 5 6 =дигидро-10формилфолиевую кислоту в виде натриевой соли и активно способствует росту ' . 53 5 6 =-10formylfolic ' . ПРИМЕР 4. 4. Одну часть формилфолиевой кислоты в виде натриевой соли восстанавливают, как описано в примере 3, используя в качестве катализатора 2 части 10% палладия на угле. Этот раствор содержит 5-6-дилгидро-10-формилфолиевую кислоту в качестве натриевой соли и активен в промотировании. рост '. 3, 2 10 % 5 6--10- '. ПРИМЕР 5. 5. Две части формилфолиевой кислоты в виде натриевой соли 70 в 100 частях воды при рН 7 восстанавливают в присутствии никелевого катализатора Ренея в течение двух часов; при 120 С. 70 100 7 ; 120 . и давление 1500 фунтов. Получают примерно такой же выход 5-6-дигидро-101-фоланил-75-фолиокислоты, как и натриевой соли, как и в примере 3. 1500 5 6--101 75 3. Пример 6. 6. Одна часть формилфолиевой кислоты на двадцать одну часть ледяной уксусной кислоты, которую сначала нагревали до растворения части формилфолиевой кислоты, гидрируют в течение 2 часов с использованием 25 частей платинооксидного катализатора. Большая часть нерастворенной формилфолиевой кислоты переходит в раствор в виде 85 Происходит реакция. Катализатор удаляют и раствор выливают в избыток водного бикарбоната натрия. Этот раствор содержит 5,6,7,8 тетрагидро-10формилфолиевой кислоты в качестве натриевой соли, вещества, которое активно стимулирует максимальный рост . 80 2 25 85 , , 5 6 7 8 10formylfolic , , 90 . ПРИМЕР 7. 7. 2
.5 частей формилфолиевой кислоты растворяют в 50 частях 10% водного раствора карбоната натрия и затем раствор разбавляют до 125 частей водой. .5 50 ' 10 % 95 125 ' . частей 2%-ной амальгамы натрия. 2 % . Затем через раствор пропускают диоксид углерода при перемешивании. В течение 100 часов добавляют три порции амальгамы натрия по 16 частей каждая. Получают сырой продукт - натриевую соль 5-6-дигидро-1-О-формилфолиевой кислоты. кислота эффективно способствует росту 105 цитроворамна 8081. 100 , , 16 , , 5 6-- - 105 8081. ПРИМЕР 8. 8. 47 частей формилфолиевой кислоты растворяют в 2000 частях воды путем добавления бикарбоната натрия и гидроксида натрия. Раствор 110 нагревают на паровой бане и добавляют три порции боргидрида натрия по 10–15 частей каждая в течение нескольких минут. После нагревания за 10 минут решение было найдено до 115. 47 2,000 110 10 15 10 115. содержат натриевую соль 5-6-дигидро10-формилфолиевой кислоты, которая активно поддерживает рост -цитроформна. 5 6- ydro10- . ПРИМЕР 9. 9. частей магниевой соли форми-1 фолиевой кислоты, 7,5 частей оксида платины и 2000 частей воды нагревают до 80°С на водяной бане. Через смесь барботируют газообразный водород в течение 45 минут. По истечении этого времени Было обнаружено, что раствор активен в стимулировании роста 8081 и содержит 5-6-дигидро-1'0-формнилфолиевую кислоту в виде магниевой соли. 1 , 7 5 , 2,000 80 ' 45 8081, 5 6--'0- . ПРИМЕР 10. 10. 0.25 частей формилфолата магния растворяют в 12,5 частях горячей воды и 0,22 части ледяной уксусной кислоты. К этому прибавляют 0,03 части магния, обработанного сулемой. 0.25 12 5 0.22 0 03 . Смесь кипятят с обратным холодильником до растворения магния. Раствор содержит 5-6-дигидро-10-формилфолиевую кислоту в виде магниевой соли: она активно поддерживает рост . 5 6--10- : , . ПРИМЕР 11. 11. частей формилфолата магния, 200 частей воды и 0,9 частей металлического магния кипятят вместе, периодически добавляют ледяную уксусную кислоту, чтобы поддерживать активное барботирование, пока не будет добавлено 5 частей. После растворения магния раствор кипятят с обратным холодильником в течение 10 минут. и затем содержит 5-6-дигидро-110-формилфолиевую кислоту в виде магниевой соли. -, 200 0 9 , 5 , 10 5 6-- 110formylfolic . Бывший 12. 12. 1 часть 90-4% фолиевой кислоты растворяют в 20 частях 98-1000% муравьиной кислоты при комнатной температуре. К этому добавляют 25 частей оксида платины: и смесь гидрируют в течение двух часов при 35 фунтах. 1 90 4 % 20 98-1000 % 25 ,: 35 . давление водорода. Платину отфильтровывают и раствор забуферивают в избытке раствора бикарбоната натрия. Этот продукт, который содержит 5,6,7-8-тетрагидро-10-формилфолиевую кислоту в виде натриевой соли, активно способствует росту 8081. , , 5 6 7 8--10- , 8081. ПРИМЕР 13. 13. 2 части 73%-ного аминоптерина нагревают в течение часа на паровой бане в 40 частях 98-100%-ной муравьиной кислоты. Половину этого раствора выливают в раствор бикарбоната натрия и сохраняют, а остаток восстанавливают в течение двух часов -4-м О 25 . частей катализатора на основе оксида платины по 35 фунтов. 2 73 % 40 98-100 % , - 4th 25 35 . давление водорода. Платину отфильтровывают, раствор выливают в раствор бикарбоната натрия и содержат в качестве натриевой соли 4-амино-5 6 7 8-тетрагидро 10 формиилптероилглутаминовую кислоту. , 4--5 6 7 8- 10 . Невосстановленный раствор лишен ростостимулирующей активности и полностью ингибирует рост : 1. ' : 1. Один грамм очищенной формил-птероилглутаминовой кислоты суспендировали в 50 граммах диметилформамида, добавляли 25 граммов оксида платины и проводили восстановление водородом в лабораторном шейкере. Через 3,5 часа при 5 до 300°С; Давление водорода упало с 37,5 фунтов. 50 ;, 25 , 3 5 5 3001 ; 37 5 . до 36 75 фунтов. Катализатор отфильтровывали и промывали 110 мл диметилпромамида. Маточный раствор и промывную жидкость медленно разбавляли 500 см3 сухого эфира. 36 75 1 500 . Выпадало твердое вещество кремового цвета. . Его отфильтровывали, промывали сухим эфиром и сушили на воздухе; вес О 29 грамм. , ; 29 . Это твердое вещество обладало активностью в стимулировании роста 8081 и содержало 5,6,7-8-тетрагидро-10-формилптероил--Lтаминовую кислоту. 8081 5 6 7 8-- 10- . ПРИМЕР 15. 15. Один грамм очищенной формилптерой иглутаминовой кислоты растворяли в 20 умножениях. 20 . % муравьиной кислоты и охлаждали до 0–5°С. Добавляли 20 граммов порошкообразного цинка. Раствор сразу приобретал тёмно-оранжевый цвет, который через несколько минут становился тёмно-жёлтым. Раствор выдерживали при температуре от 0 до 50°С в течение получаса. периодическое перемешивание. После удаления избытка цинка путем фильтрации темно-желтый фильтрат выливали в суспензию, состоящую из 2,50 условных стаканов воды и 50 граммов бикарбоната натрия/м3. Полученный раствор обладал активностью, способствующей росту 8081} и содержал 5 6 7 8-тетрагидро-10-формил-птероилглутаминовую кислоту в виде натриевой соли. % 5 2 -, - 0 50 , 2,50 50 / 8081} 5 6 7 8--10formyl . ПРИМЕР 16 90 16 90 Один грамм очищенной формилптероилглутаминовой кислоты суспендировали в 20 мл сухого этиленгликоля и нагревали до 100°С: получалось почти полное растворение. В лабораторный аппарат для восстановления добавляли 20 сЭ этиленгликоля и 25 граммов оксида платины и проводили восстановление в течение одного часа при температуре от 25 до 380°С. За это время давление водорода упало с 36 до 35 фунтов. 20 100 .: 20 , 95 , 20 25 , , 100 - 25 380 36 35 . Катализатор отфильтровывали и темно-желтый фильтрат погружали в суспензию из 105 мл воды и 10 граммов бикарбоната натрия. Полученный раствор обладал активностью по продвижению - 8081 и содержал 5 6 7 8-тетрагидро. 10 110 формил-птероилглутаминовый? , 105 10 - 8081 5 6 7 8- 10 110 ? кислота в виде натриевой соли. ПРИМЕР 17. 17. Пять гсрамн птероилглутаминовой кислоты (90 %) нагревают в течение 45 минут на паровой бане со 100 см 3 90 % муравьиной кислоты. Раствор охлаждают до комнатной температуры, добавляют 10 г оксида платины и восстанавливают смесь водорода в качающейся клаве до 120. На каждый моль взятой птероилглилтаминовой кислоты будет поглощено примерно 20 моль водорода. В это время катализатор отфильтровывают и фильтрат реакции делят на три части. 125 Часть А – эту часть выливают примерно в 250 мл воды, содержащей бикарбонат натрия в таком количестве, чтобы полученный раствор имел 7-8. Полученный раствор, который содержит 130 733 062 сложных эфиров и амидов муравьиной кислоты и ортомуравьиной кислоты. Среди них можно особо упомянуть муравьиную кислоту. , метилформиат, этилформиат, бтилформиат, бензилформиат, формиат гликоля, 65 метилортоформиат, этилортоформиат, формамид, формамидин и форманид. , ( 90 %) 45 115 100 90 % , 1 0 120 2 , 125 -, 250 7-8 130 733,062 , , , , , , 65 , , , , . Реакцию проводят в растворителе, который может включать избыток 70% муравьиной кислоты, алкилформиата или растворителя спиртового типа. Присутствие инертного растворителя в реакционной смеси допустимо. Растворитель по существу маловодный, когда используется алкилформиат. 75 Основные агенты, такие как алкоксиды щелочных металлов, пиридин, триэтаноламин и другие третичные амины, обычно включаются в реакционную смесь при использовании алкилформиатов. Мы предпочитаем использовать от 2 до 80 3 моль алкоксидов щелочных металлов. на каждый моль тетрагидроптероилглутаминовой кислоты Использовались большие избытки пиридина и других третичных аминов. , 70 , , 75 - , , , 2 80 3 - . Когда используются алкилфуматы, температура реакции будет значительно варьироваться от примерно 5°С до 200°С, при этом предпочтительный диапазон составляет от 100°С до°С, а время, необходимое для существенного завершения реакции, составляет от 90 до 30 минут до шести часов. При использовании муравьиной кислоты температура значительно варьируется от 0°С до 100°С. 85 , 5 '0 ' 200 , 100 ' , , 90 ' 100 . После формнилирования продукт может быть непосредственно отфильтрован, в зависимости от используемого растворителя, или раствор может быть забуферен в водном бикарбонате натрия, и полученный раствор окажется активным. Когда желательно удалить избыток муравьиной кислоты из реакционную смесь 100, раствор можно вылить в эфир и нерастворимый активный продукт выделить фильтрацией. Муравьиную кислоту также можно удалить перегонкой или методами абсорбции 105. Для того, чтобы эта процедура в соответствии с изобретением, в которой гидрогенизированные соединения формалированный, может быть полностью понятен, теперь он будет описан со ссылкой на следующие 110 примеров с 18 по 26, в которых все части даны по весу, если не указано иное. , , , 95 , , 100 , ' 105 , , , , 110 18 26 . ПРИМЕР 18. 18. Пять частей -5-6-дигидроптероилглутаминовой кислоты, 1,6 части метилата натрия 115 и 2,5 части этилформиата нагревают в атмосфере азота в течение 4 часов при С в запечатанной пробирке. Полученное коричневато-серое твердое вещество отфильтровывают. промывают спиртом и эфиром и высушивают. 4 120 миллимикрограммов этого продукта требуется на 2 мкл культуральной среды для половины максимального роста цитровуона < Продукт содержит 5 6-дигидро-10"? 5;формилптероилглутаминовая кислота 125 натриевая соль кислоты при микробиологическом исследовании содержит 880,00 () единиц активности на мл. -5 6- , 1 6 115 , 2,5 4 , - , , 4 120 2 < 5 6--10 "? 5; 125 880,00 () . Часть Б. Вторую часть оставляют на 19 часов в растворе формиевой кислоты, а затем обрабатывают аналогично части А раствором бикарбоната натрия. - 19 . Полученный раствор, содержащий натриевую соль кислоты, при микробиологическом анализе содержит 1 100 000 единиц активности на мл. , 1,100,000 . Часть . Третью часть оставляют на 91 час в растворе муравьиной кислоты, а затем обрабатывают аналогично части раствором бикарбоната натрия. - 91 . Полученный раствор, содержащий натриевую соль кислоты, при микробиологическом анализе содержит 1530000 единиц активности на мл. : 1,530 000 . Во всех случаях продукт содержит 3,6 7 8 тетрагидро 1 {} формилптероилглутаминовую кислоту в виде натриевой соли. 3.6 7 8 1 {} . МЕТОДИКА Б. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГИДРОГЕНИРОВАННЫХ СОЕДИНЕНИЙ. Гидрированные соединения формилптероевой кислоты по настоящему изобретению также могут быть получены путем обработки 5 6-диор 5 6 7 8-тетрагидрогенизированной формы соединения, имеющего общую формулу: - 5 6- 5 6 7 8-- : 2 - или его соль щелочного металла или металла группы , в которой представляет собой гидроксильную группу или -' представляет собой амидную группу алифатической аминокислоты с формилирующим агентом. 2 - , -' . Ди- или тетрагидрированные формы соединений, имеющих приведенную выше формулу, были получены ранее, и некоторые из них описаны в литературе. Они включают 5 6-ди или 5 6 7 8-тетрагидроптеровую кислоту и ее амиды алифатических аминокислот, в частности 5,6-ди или 5,6,7,8-тетрагидроптероилглутниаминовая кислота, 5,6-ди или 5,6,78-тетрагидроптероилглутамилглутанимилглутаминовая кислота и другие амиды аминокислот 5,6-ди или 5,6,78-тетрагидроптероевой кислоты, такие как аспарагиновая кислота. , аланин и серин. Соли этих соединений также могут быть использованы в этом способе. Эти ди- или тетрасоединения могут быть получены восстановлением птероилглутаминовой кислоты или родственных соединений и их производных одним или двумя молями водорода. - 5 6- 5 6 7 8tetra- , 5.6- 5 6 7 8 - 5 6- 5 6 7 8tetra , 5 6- 5 6 7 8-- , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:07:51
: GB733062A-">
: :

733063-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB733063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РУДОЛЬФ КОМПФНЕР 733)063 Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 (3) патентов : 733)063 ( 3 ( 3) Закон 1949 г.): 30 октября 1952 г. , 1949): 30, 1952. Дата подачи заявления: 8 сентября 1951 г. : 8, 1951. Дата подачи заявки: 3 ноября 1951 г. : 3, 1951. № 21229/51. 21229/51. № 25764/51. 25764/51. Полная спецификация опубликована: 6 июля 1955 г. : 6, 1955. Индекс приемки: - Классы 39 (1), 9 (А:С), ( :16 1:18 :46 ); и 40 (8), 18 (А 5: БИ 3). :- 39 ( 1), 9 (:), ( :16 1:18 :46 ); 40 ( 8), 18 ( 5: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования аппарата бегущей волны или относящиеся к нему Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ ПО РАЗВИТИЮ ИССЛЕДОВАНИЙ, британская корпорация, расположенная по адресу: Тилни-стрит, 1, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был выдан нам и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 1, , , 1, , , :- Настоящее изобретение относится к аппаратуре бегущей волны и включает трубку бегущей волны, имеющую спираль, распространяющую волну, внутри оболочки и спираль, внешнюю по отношению к стенке трубки, намотанную в противоположном направлении по отношению к внутренней спирали и приспособленную для обеспечения микроволновой связи с ней. . Изобретение удовлетворяет потребность в соединительных устройствах для ламп бегущей волны, которые позволяют регулировать характеристики лампы снаружи вакуумной оболочки. . Например, допуски при изготовлении внутренней спирали могут быть более строгими, а ограниченные недостатки трубки, вызванные конструкцией внутренней спирали, могут быть устранены путем регулировки внешней спирали путем изменения ее длины, шага или диаметра. , , , . Изобретение далее описано со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительному описанию № 25764/51, на которых: 25764/51 : На рисунках 1 и 2 представлены графики зависимости вносимых потерь от длины перекрытия коаксиальных спиралей. 1 2 . Фиг.3 представляет собой частично схематический вид в разрезе лампы бегущей волны согласно изобретению с входной и выходной спиралями. 3 , - . На рис. 4 показан вид, аналогичный показанному на рис. 3, с входной и выходной спиралью и развязывающей спиралью. 4 3 . На рис. 5 показан вид, аналогичный показанному на рис. 3, с выходной спиралью с изменяемым шагом. 5 3 . Рис. 6 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, со ступенями выходных спиралей связи. 6 3 . На рис. 7 показан вид, аналогичный изображенному на рис. 3, со спиралью шумоподавления, а также входной и выходной спиралью. 7 3 . Цена 3 с На рис. 8 показан вид в перспективе коаксиального спирально-спирального трансформатора. 3 8 - - . График на рис. 1 был получен для внешней спирали, имеющей средний диаметр 7,2 мм и 5,2 витков на сантиметр длины и намотанной в том же направлении, что и внутренняя спираль. Замечено, что вносимые потери приближаются к нулю только при существенном перекрываются и что точки минимальных вносимых потерь четко определены. График на рис. 2 был получен для внешней спирали, имеющей средний диаметр 7,2 мм и 4,6 витков на сантиметр длины и намотанной в направлении, противоположном внутренней спирали. Из графика на рис. 1 видно, что связь по существу без потерь достигается лишь при небольшом перекрытии между спиралями и что длина перекрытия для минимальных потерь не определена узко. 1 7 2 5 2 2 7 2 4 6 1 - . На рис. 3 пучок электронов 30, генерируемый в источнике 31 и собранный в коллекторе 32, проходит вдоль оси внутренней спирали 33 внутри вакуумной оболочки 34. Вокруг оболочки 34 расположены входная внешняя спираль 35 и выходная внешняя спираль 36, намотанная на рис. в смысле, противоположном спирали 33. 3, 30 31 32 33 34 34 35 36 33. Принято, что каждая спираль имеет собственную фазовую скорость распространения, а именно для внутренней спирали и для внешней спирали. Скорость электронного пучка равна . Эффект двух спиралей в сочетании приводит к возникновению в области взаимного взаимодействия электромагнитная волна, имеющая комбинированную фазовую скорость . Скорость регулируется путем изменения физических характеристик, таких как шаг или диаметр внешней спирали 35. , , , , 35. Когда скорость равна скорости (, между электронным пучком и волной, движущейся со скоростью , образуется область взаимодействия. В этой форме мощность может подаваться в пучок или извлекаться из него. ( , . При равенстве скорости скорости обеспечивается широкая полоса связи и пучок и бегущая волна во внутренней спирали взаимодействуют с усилением на длине Цена 3 с 6 д. , 3 6 . Как-. ,;-. ', где скорости одинаковы. ' . Энергия, подаваемая во внешнюю спираль 35, может быть использована по любому или всем трем путям; регулирует физические характеристики внешней спирали; он может отражаться назад, он может распространяться в одном направлении вдоль ванны или в противоположном направлении вдоль трубки. Отношение мощностей, распространяющихся в каждом направлении вдоль трубки, может быть изменено. 35 ; , ' . По существу, мощность может находиться в диапазоне от нуля до бесконечности. Аналогичным образом, мощность может передаваться из трубки в зависимости от свойств направленности трубки. , . Обычно в лампах бегущей волны необходимо предусмотреть средства развязки выходного сигнала от входа для предотвращения колебаний, и известный метод развязки включает сосредоточенное затухание. Альтернативное средство, включающее расположение спиралей в соответствии с изобретением, показано на рис. 4. Лампа бегущей волны схематически показана как имеющая электронную пушку, внутреннюю спираль 41 и коллектор 42 для электронного луча 43. Внешние спирали 44, 45 предусмотрены для входной и выходной связи. - 4 - 41 42 43 44, 45 . Дополнительная внешняя спираль 46, встроенная в материал 47 с потерями, предусмотрена для развязки спиралей 44, 45. Материал 47 снабжен сужающимися концами 48, 49, чтобы избежать отражений на этих концах. В этой конструкции сигнал, отраженный на выходе связи, поглощается в спираль 46 так, чтобы по прибытии на входной конец она ослаблялась на величину, достаточную для предотвращения колебаний. 46 47 44, 45 47 48, 49 46 . На рис. 5 показана трубка бегущей волны, которую можно назвать линейным замедлителем. Она содержит электронную пушку 50, коллектор 51 для электронного луча 52, внутреннюю спираль 53, входную спираль 55 и выходную спираль 410. 54 Спираль 54 намотана с переменным шагом так, чтобы фазовая скорость бегущей волны, взаимодействующей с электронным лучом, сохранялась равной скорости электронного луча, когда из него извлекается радиочастотная мощность. 5 - 50, 51 52, 53, 55 410 54 54 . В такой конструкции внешняя спираль на конце с более близким шагом нагревается сильнее, чем на другом конце. . Более эффективная компоновка достигается за счет использования, как показано на фиг.6, серии спиралей, таких как спирали 64a, 64b и т.д., с разным шагом, что позволяет поэтапно отключать питание. , 6 64 , 64 , , . Спираль 65 — входная спираль. 65 . В любой из схем, описанных со ссылкой на фиг.5 или 6, внутренняя спираль предпочтительно имеет ступенчатый шаг, но градацию не обязательно определять критически, поскольку модифицирующий эффект может быть введен путем регулирования физических характеристик внешних спиралей. 5 6 , . На фиг.7 показано расположение спиралей согласно изобретению для подавления шума способом, раскрытым в описании нашего патента № 696058. Длинная внутренняя спираль 70 окружена регулируемой внешней предварительной спиралью 71, а входная спираль 72 представляет собой модифицирующую спираль. 73, чтобы придать бегущей волне ту же скорость, что и лучу -электронов 74, так что происходит усиление и выходной спирали 75. 7 696,058 70 71, 72, 73 - 74 75. На фиг. 8 коаксиальная линия 80 имеет внешний проводник 81 и фланцевое окончание 70 в форме металлического диска 82 диаметром, равным половине длины волны. Внутренний проводник 83 линии 80 расширен. мимо конца внешнего проводника и формируется в спираль 84, намотанную в противоположном направлении спирали 75e 85 внутри вакуумной оболочки 86. 8 - 80 81 70 82 83 80 84 75 85 86. Когда фазовые скорости внутренней и внешней спиралей, взятых по отдельности, равны, а — когда они имеют противоположный шаг, а значения взаимной ёмкости и взаимной индуктивности равны по величине и знаку, то импеданс объединенной со- Осевые спирали находятся где-то посередине между импедансом каждой из них, взятой по отдельности, так что отражение уменьшается в точке перекрытия 85 и, следовательно, риск колебаний. Это особенно верно, если перекрытие имеет длину нечетное число четвертей длины волны. , , 80 - 85 - . Выражение «труба бегущей волны» используется для обозначения трубок с волнами пространственного заряда и трубок, в которых связь с лучом обеспечивается отдельными входными и выходными спиралями, между которыми колебания скорости или плотности луча усиливаются или ослабляются средствами, приспособленными для создания изменение плазменной частоты на пространственных интервалах вдоль луча длиной в половину длины волны на указанной частоте. , 90 - 95 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:07:53
: GB733063A-">
: :

733064-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, т
Соседние файлы в папке патенты