патенты / 17265

732934-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB732934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 732,934 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 27 марта 1953 Рі. 732,934 : 27, 1953. в„– 8545/53. 8545/53. Полная спецификация опубликована: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 29, 1955. Требования Рє приемке: - Классы 2 (2), ( :2:6 ); Рё 2 ( 5), , (::), 1 11)( 2:3:5) 1 2. :- 2 ( 2), ( :2:6 ); 2 ( 5), , (::), 1 11)( 2:3:5) 1 2. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РЎРїРѕСЃРѕР± улучшения свойств волокон Рё РґСЂСѓРіРёС… формованных изделий РёР· поливинилового спирта , ПЕРСРМЭЙ, 70, Чансери Лейн, Лондон, 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет РѕР± изобретении (Сообщение РёР· района Курасики, Кабусики Кайша РЎ ( ), 1621, Сакацу, РіРѕСЂРѕРґ Курасики, префектура Окаяма, РЇРїРѕРЅРёСЏ, юридическое лицо, организованное РІ соответствии СЃ законодательством РЇРїРѕРЅРёРё), РІ отношении которого СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть выдан. быть выполнено, что будет конкретно описано РІ следующем заявлении: , , 70, , , 2, , , ( ( ), 1621, , , , , ) , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ улучшения свойств формованных поливинилспиртовых изделий, РІ частности поливинилспиртовых волокон. , . Рзвестно, что волокна поливинилового спирта, полученные путем РјРѕРєСЂРѕРіРѕ или СЃСѓС…РѕРіРѕ прядения РёР· растворов поливинилового спирта, необходимо подвергать последующей обработке для получения свойств, необходимых для использования РІ качестве текстильных волокон универсального назначения. , . Наиболее известной последующей обработкой является ацетализация формальдегидом или ацетальдегидом, используемым для повышения водостойкости волокон. Процедуре ацетализации может предшествовать термообработка РїСЂРё температуре РѕС‚ 140 РґРѕ 225°С, предпочтительно РІ ненасыщенной атмосфере паров РІРѕРґС‹ или спирта. РїСЂРё этой термообработке температура размягчения РІ РІРѕРґРµ, С‚.Рµ. температура, РїСЂРё которой волокно сжимается РЅР° процент своей длины РІ РІРѕРґРµ, повышается РґРѕ 80-96°С, Р° последующая ацетализация повышает указанную температуру размягчения еще выше 100°С. 140 225 , , , , , 80-96 , 100 . Хотя ранее предложенные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ придают волокнам поливинилового спирта водостойкость, РѕРЅРё оказывают меньшее влияние РЅР° эластичные свойства волокон. РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения волокон РёР· поливинилового спирта, обладающих более высокой термостойкостью РІ СЃСѓС…РѕРј Рё влажном состоянии, Р° также превосходными эластичное восстановление. , . Другой целью изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° улучшения красящих свойств поливинилспиртовых волокон. 3 1provide . Другие цели Рё преимущества станут очевидными РёР· рассмотрения описания Рё формулы изобретения. . Термин «эластичное восстановление», используемый РІ спецификации, обозначает свойство волокна возвращаться Рє своей первоначальной длине после того, как РѕРЅРѕ было подвергнуто растягивающей силе. РЈРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление, равное 100, означает, следовательно, что волокно после удлинения полностью возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ состояние. РґРѕ своей первоначальной длины. " " 100 , , , , . РЇ обнаружил, что термостойкость РІ СЃСѓС…РѕРј Рё влажном состоянии, Р° также свойства эластичного восстановления волокон поливинилового спирта значительно улучшаются РїСЂРё обработке РёС… диальдегидами, кетоальдегидами или РёС… ацеталями, РІ частности РїСЂРё обработке ароматическими диальдегидами, кетоальдегидами или ацеталями. Эта обработка для простоты будет обозначаться ниже как обработка диальдегидом; Обработка диальдегидом предпочтительно применяется Рє волокнам, температура размягчения которых РІ РІРѕРґРµ повышена РґРѕ температуры выше 80°С, путем подходящая термическая обработка. , -, , , , , , ; , , , , 80 , . Соединениями, подходящими для лечения диальдегидом, являются, например, глиоксаль, янтарный альдегид, малоновой альдегид, адипиновый альдегид, альфа-гидроксиадипиновый альдегид, субериновый альдегид, пировиноградный альдегид Рё РёС… ацетали. Как указано выше, РјС‹ обнаружили, что ацетализация ароматическими диальдегидами имеет особенно заметное влияние РЅР° термостойкость РІ СЃСѓС…РѕРј Рё влажном состоянии, Р° также РЅР° СѓРїСЂСѓРіРѕ-восстановительные свойства волокон поливинилового спирта. Такими ароматическими альдегидами являются, например, фталевый альдегид, изофталевый альдегид, терефталевый альдегид Рё хлор- или нитрозамещенные терефталевые альдегиды, фенилмалоновый диальдегид, формилгидроксициннамалPrke 2 2 732,934 дегид, дифенилдиальдегид, дифиддиальдегид, мезитилентриафенилглиоксаль. , , , , , , , , , , ., , , - , , 2 2 732,934 , -, -, . Также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы смеси указанных РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј или СЃ РґСЂСѓРіРёРј альдом, например формальдегидом. , . Ацетализация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ аморфных частях кристаллических частей волокна. Чем больше обработка диальдегидом РїРѕ стойкости Рє влажной жаре Рё , чем обработка моноалем РІ РІРёРґРµ формальдегида или ацетальдегида РїРѕ поперечным СЃРІСЏР·СЏРј между полицепями, как показано ниже (Рђ). Рё (Р‘). - , () (). / ' " , () Поливиниловый СЃРїРёСЂС‚-адипиацеталь. / ' " , () - . / / 0J () Поливиниловый СЃРїРёСЂС‚-терефт, ацеталь. РњС‹ предполагаем, что более ароматические диальдегиды Р±СѓРґСѓС‚ иметь тот факт, что углеводородное кольцо является местом РіРёР±РєРёС… алифатических цепей поливинилового спирта через СЃРІСЏР·Рё. / / 0J () -, - . Диальдегиды можно применять РІ форме или РІ растворе. Р’ последнем случае диальдегид растворяют РІ РІРѕРґРµ, органическом растворителе, Рё раствор содержит, как Рё обычные растворы ацетадегида, РІ качестве катализатора количество примерно РѕС‚ 0,5 РґРѕ 25 РЅР° количество кислоты Рё Количество примерно РѕС‚ 5 РґРѕ 25 предотвращает чрезмерное набухание фенилдисульфидальдегида. Концентрация должна составлять около 05 идегида Рё РґРѕ 15 процентов, причем РІСЃРµ цифры даны РїРѕ весу. , , ' 0 5 25 Гі 5 25 -' 05 , 15 , . соединения. Температуры ацетализации примерно равны дегидам, например, РѕС‚ 30 РґРѕ 90°С, для водных растворов предпочтительно РѕС‚ примерно 50 РґРѕ 70°С. , 30 90 , 50 70 . Скорость Рё степень ацетализации РІ большей степени зависят, чем РѕС‚ состава ванны ацетализации Рё эффекта ацетилирования, Р° также температуры Рё времени реакции. . РЈ СЃСѓС…РёС… Рё, как правило, более высоких температур Рё более высокой степени восстановления концентрации альдегидов Рё кислот увеличиваются, Р° Сѓ дегидов такие более высокие концентрации солей уменьшают скорость реакции. , , . Виниловый СЃРїРёСЂС‚ Р’ качестве неорганической кислоты СЏ предпочтительно использую серную кислоту, РЅРѕ можно также использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ кислоты, такие как соляная кислота или даже фосфорная или азотная кислота. Если РІ ванну добавляется неорганическая соль, РјС‹ предпочтительно используем соль или смесь. солей используемой кислоты, РІ случае серной кислоты, например, сульфат натрия / Рё/или сульфат аммония Рћ-Р°> Р’ случае ацетализации РІ паровой фазе \ изделия РёР· поливинилового спирта обрабатывают РїСЂРё > ' сначала РІ ванне, содержащей кислоту или кислоту Рё соль/, Р° затем обрабатывают парами диальдегида/РіРёРґР°, или сначала обрабатывают РІ ванне _/, содержащей диальдегид, Р° затем обрабатывают парами летучей кислоты. , , ' , , > , , / / -> , \ >' / / , _ / . Для того чтобы получить достаточную термостойкость Рє СЃСѓС…РѕРјСѓ Рё влажному альдегиду Рё хорошее СѓРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление, необходимо, чтобы увеличение массы Р·Р° счет ацеталирования обычно составляло РѕС‚ 1 РґРѕ 20 процентов, хотя это зависит РѕС‚ типа используемого альдегида. , 1 20 , . Р’ более энергичных условиях ацетализации прочность Рё удлинение волокна значительно снижаются. РџСЂРё использовании ароматического октадиальдегида достаточный эффект достигается РїСЂРё меньшем увеличении веса, чем РІ случае Хелла СЃ алифатическим альдегидом. /,1 , . / - Р’ таблице приведены сухая Рё влажная теплостойкость СЃ, 6/- Рё СѓРїСЂСѓРіРѕ-восстановительные свойства поливинилспиртовых волокон, ацеталированных различными альдегидами, РІ сравнении СЃ шерстью. / - , 6/- , . Температура размягчения РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ определяется температурой РІРѕР·РґСѓС…Р°, РїСЂРё которой волокно сжимается РЅР° 10 процентов РѕС‚ его длины, Р° температура размягчения РІ РІРѕРґРµ показывается температурой РІРѕРґС‹, РІ которой закрепилось волокно. сжимается РЅР° 5 процентов РІ зависимости РѕС‚ длины. Последнее испытание РїСЂРё температуре выше 100°С СЃ ацеталем последовательно проводится РїСЂРё температурах 110, 120, 130°С Рё РІ автоклаве РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° волокно РЅРµ сжимается РІ паре более чем РЅР° 5 процентов своей длины. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј случае РёС… центрировали РёР· РІРѕРґРЅРѕРіРѕ поливинилаколола или подходящего раствора РІ коагулирующую ванну, содержащую серную кислоту Рё сульфат натрия, сушили Рё подвергали лизированию формальдегидной термообработкой. РћРЅРё имели смягчающую терперную кислоту РїСЂРё температуре около 225°С. РІРѕР·РґСѓС… Рё РѕС‚ 82 РґРѕ 850°С или около 850°С РІ РІРѕРґРµ. Волокна затем подвергали органической соли РІ ацетализованной РІ РІРѕРґРЅРѕР№ ванне РІРѕРґРµ, содержащей процентное содержание сульфата натрия, серной кислоты Рё волокон соответствующего альдегида. 10 , 5 100 110, 120, 130, 5 , , - 225 82 , 850 , , . 50 1 _ 1 732,934 732,934 Степень ацетализа Вес Рассчитанное увеличение эластичности (%) Восстановление РїСЂРё размягчении (%) РїСЂРё допущении, что РёР·-Р·Р° температуры ацеталя РїСЂРё удлинении Альдегидное пересечение () используемой рычажной СЃРІСЏР·Рё (%) РІ РІРѕР·РґСѓС… РІ РІРѕРґРµ 1 % 3 % 5 % Формальдегид 13 2 1 8 215 92 71 53 52 ,, 37 5 5 1 214 100-110 81 58 33 , 44 5 6 6 216 100-110 82 55 44 Глиоксаль 68 0 18 4 4 219 100 97 63 53 , 96 0 26 4 12 0 228 110-120 88 78 75 Терефталевая 3 2 1 3 1 7 221 98 100 80 73 альдегид ,, 8 8 3 7 5 0 224 100-110 9 0 88 85 , 15 5 6 4 8 5 226 110-120 93 82 80 , 23 0 9 5 12 5 238 120-130 94 86 83 Шерсть 99 87 75 Результаты свидетельствуют Рѕ более высокой термостойкости Рё РјРѕРєСЂРѕР№ термостойкости волокна, обработанного диальдегидами, РїРѕ сравнению СЃ волокном, обработанным моноальдегидом. РњС‹ РІРёРґРёРј превосходное СѓРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление волокна, обработанного диальдегидами. 50 1 _ 1 732,934 732,934 (%) (%) ( ) (%) 1 % 3 % 5 % 13 2 1 8 215 92 71 53 52 ,, 37 5 5 1 214 100-110 81 58 33 , 44 5 6 6 216 100-110 82 55 44 68 0 18 4 8 4 219 100 97 63 53 , 96 0 26 4 12 0 228 110-120 88 78 75 3 2 1 3 1 7 221 98 100 80 73 ,, 8 8 3 7 5 0 224 100-110 90 88 85 , 15 5 6 4 8 5 226 110-120 93 82 80 , 23 0 9 5 12 5 238 120-130 94 86 83 99 87 75 , . Влияние ароматического диальдегида РЅР° СЃСѓС…СѓСЋ Рё влажную термостойкость Рё СѓРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление сильнее, чем Сѓ алифатического диальдегида. РЈРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление волокна, обработанного терефталевым альдегидом, сравнимо СЃ таковым Сѓ шерсти. . Следующие примеры даны для иллюстрации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° изобретения Рё РЅРµ предназначены для ограничения изобретения каким-либо образом. . Р’СЃРµ цифры даны РїРѕ весу. . Пример 1. 1. Водный раствор поливинилового спирта экструдировали через фильеру РІ коагулирующую ванну, содержащую сульфат натрия. Полученное волокно РІРѕ время Рё после прядения растягивали примерно РЅР° 30 процентов РѕС‚ его первоначальной длины, сушили Рё нагревали РІ течение 3 РјРёРЅСѓС‚ РІ перегретом паре РїСЂРё 215°С. , который имеет температуру размягчения (РІ РІРѕРґРµ) 86°С, обрабатывали РІ течение трёх часов РїСЂРё 70°С раствором, содержащим 77 процентов метанола, серной кислоты Рё 3 процента 2-5-дихлортерефталевого альдегида. 30 , 3 215 , ( ) 86 , 70 77 , , 3 2 5- . РџРѕ окончании обработки вес волокна увеличился РЅР° 8,8 процентов РёР·-Р·Р° реакции поливинилового спирта СЃ альдегидом. Волокно РЅРµ дало усадку РїСЂРё обработке РІ РІРѕРґРµ РїСЂРё температуре 110°С РІ течение 2 часов РІ автоклаве, Рё усадка РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ 223 РЎ. , 8 8 110 2 , 223 . составлял менее 10 процентов; его СѓРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление составило 98 процентов после удлинения РЅР° 1 % Рё 82 процента после удлинения РЅР° 3 %. 10 ; 98 1 % 82 3 % . Штапельное волокно, изготовленное РёР· этого волокна, РЅР° ощупь напоминало шерсть. . Пример 2. 2. Волокно РёР· поливинилового спирта, полученное обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РјРѕРєСЂРѕРіРѕ прядения, разрезали РЅР° длину около 10 СЃРј Рё нагревали РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚ РІ паре РїСЂРё 1600°С СЃ давлением пара 4 РєРі/СЃРј. Волокно, которое имело температуру размягчения РІ РІРѕРґРµ 86. , затем обрабатывали РІ течение 1 часа РїСЂРё 70 водным раствором, содержащим 10 процентов серной кислоты, 10 процентов сульфата натрия Рё 0,5 процента терефталевого альдегида. Увеличение массы Р·Р° счет ацетализации волокна составило 5,6 процента. цент. 10 30 1600 4 , 86 , 1 70 10 , 10 0 5 5 6 . Рзвитое волокно, полученное этой обработкой, имело превосходную термостойкость Рё устойчивость Рє влажному нагреву; РѕРЅРѕ РЅРµ давало усадки РїСЂРё обработке РІ РІРѕРґРµ температурой 110°С РІ течение 5 часов РІ автоклаве, Р° РїСЂРё нагревании РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё температуре 218°С усадка составляла менее 10 процентов. Волокно имело приятный РІРёРґ шерсти РЅР° ощупь Рё СѓРїСЂСѓРіРѕРµ восстановление 80%. процентов после 3-процентного удлинения. ; 110 5 , 218 , 10 - 80 3 . Пример 3. 3. Щетинки РёР· поливинилового спирта формовали методом СЃСѓС…РѕРіРѕ прядения, растягивали РІ РґРІР° раза РїРѕ сравнению СЃ первоначальной длиной РІ токе горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё температуре 211°С Рё выдерживали РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ РІ растянутом состоянии РїСЂРё указанной температуре. Затем щетинки ацетализировали РІ течение РґРІСѓС… часов РїСЂРё РЎ РІ водный раствор, содержащий 5 процентов серной кислоты, 20 процентов сульфата натрия Рё 2 процента формальдегида, Р° затем обработанный РІ течение РґРІСѓС… часов РїСЂРё температуре РЎ раствором, состоящим РёР· 10 процентов серной кислоты, 3 процентов нитротерефталевого альдегида, 7 процентов РІРѕРґС‹ Рё 80 процентов метанола. , 211 5 , 5 , 20 2 , 10 , 3 , 7 80 . После обработки щетинки имели вес 8,6% Р·Р° счет ацетализации Рё РЅРµ давали усадку РІ кипящей РІРѕРґРµ, тогда как РєРі/СЃРј 2 РїСЂРё 1600°С РІ течение 30 РјРёРЅ. Эту пленку погружают РІ водный раствор, содержащий % серной кислоты. Рё 20% сульфата натрия РїСЂРё комнатной температуре РІ течение 2 часов, Р° затем обработаны РІ атмосфере паров терефталевого альдегида 70 РїСЂРё 70В° РІ течение 2 часов. Полученная таким образом пленка обладает превосходной стойкостью Рє горячей РІРѕРґРµ Рё эластичными свойствами. , 8 6 - , / 2 1600 30 % 20 (% - 2 , 70 70 2 . щетинки подвергали только первому формальному Примеру 8. 8. дегидная ванна, Р° РЅРµ вторая нитро. Волокно РёР· поливинилового спирта, экструдированное через раствор терефталевого альдегида, усаживается РЅР° фильере РІ коагулирующую ванну, содержащую РІ кипящей РІРѕРґРµ сульфат натрия, Р° затем сушится РїСЂРё 100°С. 100 . Пример 4, температура размягчения РІ РІРѕРґРµ которого ниже. Волокно РёР· поливинилового спирта, полученное влажным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїСЂРё 15°С, обрабатывали РІ течение 1 часа РїСЂРё 60°С. 4 15 , 1 60 . прядение нагревали РїРѕРґ вытяжкой РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе, содержащем 15% потока горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё 220°С РІ течение 5 РјРёРЅ Рё 70% серной кислоты, затем 70% обрабатывали РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа РїСЂРё 70°С метанолом Рё 0,5% РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора терефталевой кислоты, содержащего 15 процентов альдегида. Волокно, полученное РїСЂРё такой обработке серной кислотой, 15 процентов натрия, сжималось РІ кипящей РІРѕРґРµ РЅРµ более чем РЅР° 5 процентов сульфата, 0 5 процентов глиоксаля Рё 0 5 процентов Рё имело хорошую эластичное восстановление. 15 220 5 , 70 70 0 5 15 , 15 5 , 0 5 0 5 , . процент изофталевого альдегида. Вес. РџСЂРё ацетализации формальдегидом, или увеличение волокна Р·Р° счет ацетальдегида было ацетальдегидом, или даже РІ случае ацетализации 8,9 процентов глиоксаля или адипинового альдегида, РјС‹ РЅРµ смогли. Ацетализированное волокно имело температуру размягчения. получить волокно, устойчивое Рє кипящей РІРѕРґРµ. , , acetaliza8.9 , . РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё 223 РЎ Рё РЅРµ сжимался, РєРѕРіРґР° СЏ обнаружил, что ацетализация поливинила выдерживалась РІ РІРѕРґРµ РїСЂРё 100 РЎ РІ течение РґРІСѓС… часов. РЎРїРёСЂС‚ СЃ диальдегидами, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, имел место, эластичное восстановление составило 99 процентов после 1 перегонки РІ РґРІР° этапа; РЅР° первой стадии только РѕРґРЅР° РёР· процентного удлинения Рё 84 процента после 3-С… альдегидных РіСЂСѓРїРї диальдегида реагирует СЃ процентным удлинением СЃ образованием ацеталя, Рё только РЅР° второй стадии Пример 5 вторая альдегидная РіСЂСѓРїРїР° реагирует РІ том же поливиниловом спирте Рђ. волокно, полученное мокрым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Высокие температуры, высокая концентрация кислоты, прядение нагревали РїСЂРё 160°С РІ течение 30 РјРёРЅ, Р° длительное время реакции благоприятствует реакции РІ перегретых парах этилового спирта. точка, даже РІ очень суровых условиях, полная РІ РІРѕРґРµ СЃ температурой 89°С, была помещена РЅР° 60 РјРёРЅ реакцию второй альдегидной РіСЂСѓРїРїС‹ РЅРµ РїСЂРё температуре 50°С РІ водный раствор, содержащий достигнутое, Рё наличие непрореагировавшего 1% ацетальдегида, 5% центальные альдегидные РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть обнаружены РІ серной кислоте Рё РІ 15 процентах ацетализированного натрием волокна. Это лишь частичная реакция сульфата. Последующая обработка волокна диальдегидами РЅРµ ухудшает желаемого результата РІ течение 60 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре 700°С РІРѕ второй ванне. физические свойства ацетализированного волокна. 223 100 99 1 ; , 84 3 , 5 , 160 30 , - , 89 , 60 50 , 1 , 5 , 15 , 60 700 . содержание серной кислоты 10 процентов, 10 процентов. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, свободные альдегидные РіСЂСѓРїРїС‹ РІ сульфате натрия Рё 0,3 процента РІ изделиях РёР· ацеталированного поливинилового спирта РјРѕРіСѓС‚ содержать терефталевой альдегид. Увеличение веса может быть использовано для реакции СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё химическими соединениями. высушенное волокно РёР·-Р·Р° ацетализации составляло 8,7 фунтов, например фенолы, так что дополнительные проценты. Усадка волокна РІ РІРѕРґРµ изменяет свойства изделий или волокон. 10 , 10 , 0 3 8 7 , , - . РїСЂРё 110 составлял всего 0,1 процента. Эластичный. Особым преимуществом восстановления этих свободных альдегидов было 99 процентов РїСЂРё 1-процентных группах, заключающееся РІ возможности использовать эти РіСЂСѓРїРїС‹ для удлинения Рё 77 процентов РїСЂРё 3-процентном введении аминогрупп РІ структура поливинилового спирта, удлинение которого аминирование увеличивает. Пример 6. Сродство поливинилового спирта Рє красителю. Волокно РёР· поливинилового спирта, полученное СЃ помощью мокрых структур, особенно сродство Рє кислотному прядению, нагревали РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ РїСЂРё 225°С для 3 красителей, кислотных протравливающих красителей Рё РїСЂСЏРјРѕРіРѕ РјРёРЅ. Рё затем обрабатывали красителями РІ течение 2 часов РїСЂРё температуре 759°С. 110 0 1 99 1 77 3 , 6 , 225 3 , , 2 759 . РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе, содержащем 0,5% соединений, подходящих для аминирования, являются 10% терефталевого альдегида, 10%, например, аммиака, амидов, сульфонамидов, серной кислоты Рё 10% сульфата натрия, мочевины, тиомочевины Рё -аминов, таких как метил. Увеличение массы Р·Р° счет ацеталирования составило амина, этиламина, диэтиламина, этилена" 9,1%. Усадка волокна РІ диамине, триметилендиамине, тетраметилводе 120 РЎ составила 1 процент, Р° также имела ленедиамин, тетраметилентрианин, полиокселенты, эластическо-восстановительные амины, гидразины, гидроксиламин Рё ароматические амины примера 7 Рё С‚.Рї. Пленка РёР· поливинилового спирта, полученная выпариванием. Следующие примеры иллюстрируют, что водный раствор подвергают термообработке РїСЂРё суперацетализации диальдегидами СЃ последующей обработкой нагретым паром, имеющим давление пара 3, аминирование 732,934 серной кислоты Рё 3% пировиноградного альдегида РїСЂРё 80°С РІ течение 1 часа. Волокно РЅРµ усаживается более чем РЅР° 1% РІ кипящей РІРѕРґРµ РІ течение 2 часов. РџСЂРё обработке волокна РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе, содержащем 20% гидрохлорида РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-70ламина, РїСЂРё 50°С РІ течение 1 часа. , РѕРЅ имеет химически обнаруженный азот 0,6 процента Рё хорошо окрашивается кислотными Рё прямыми красителями. 0 5 , , 10 % , , , , , 10 % , , - , , , " 9.1 , , 120 1 , , , , , , 7 , - 3 732,934 3 % 80 1 1 2 20 % 70 50 1 , 0 6 , . РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ изобретению, хотя РѕРЅ особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для волокон Рё нитей, РЅРµ ограничивается этим, РЅРѕ может быть также применен Рє трубкам, оболочкам, пленкам Рё РґСЂСѓРіРёРј структурам, изготовленным РёР· поливинилового спирта. Термин «поливиниловый спирт», используемый РІ описании 80. Рё формулу изобретения следует понимать как относящуюся РЅРµ только Рє самому поливиниловому спирту, РЅРѕ также Рє его сополимерам СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё полимеризуемыми соединениями, РїСЂРё условии, что такие сополимеры, хорошо известные РІ данной области техники, содержат РїРѕ меньшей мере 85 мас.% поливинилового спирта. , 75 , , , , " " 80 , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:04:33
: GB732934A-">
: :

732935-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB732935A
[]
РЈ, 'Рђ-\ , ' -\ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ФРАНК РЈРЛЬЯМ ВУДМАН 732935 - | @ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 28 апреля 1953 Рі. : 732935 - | @ : 28, 1953. в„– 11694/53. 11694/53. Полная спецификация опубликована: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 29, 1955. Рндекс РїСЂРё приеме: -Класс 66, ; Рё 94 (1), РЎ( 15 РЎ:16). :- 66, ; 94 ( 1), ( 15 : 16). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ упаковке безводных РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРІ щелочных металлов РњС‹, - , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 2200, Грант Билдинг, Питтсбург 19, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , - , , , 2200, , 19, , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям РІ упаковке безводного РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла. Предыдущие Рё нынешние методы упаковки безводного каустика или аналогичного РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла включают заполнение стальных барабанов расплавленным безводным каустическим натром РїСЂРё температурах РІ диапазоне РѕС‚ около 6400 РґРѕ около 700 . Рё обеспечение затвердевания расплавленного каустика. Затем эти бочки закрывают, сваривают Рё отправляют конечному потребителю. Поскольку бочки, используемые для упаковки безводного каустика, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть использованы повторно, РёС… конструкция должна быть недорогой. , , 6400 700 , , -, . РџСЂРё выполнении фактической операции упаковки бочки РїРѕ существу заполняются расплавленным безводным каустической СЃРѕРґРѕР№, Р° содержимому дают остыть Рё затвердеть РІ течение примерно 24 часов. Обычно крышки РЅР° бочки накрывают сразу же после РёС… наполнения. , чтобы предотвратить загрязнение каустика РІРѕ время затвердевания, Р° также РІ интересах безопасности. После затвердевания каустика крышки обжимаются, бочки моются Рё красятся, Рё, наконец, крышка барабана надежно фиксируется РЅР° месте точечным креплением. - сваркой или использованием металлических винтов. Если крышки барабана были вставлены РґРѕ того, как расплавленный безводный каустик успел затвердеть, РёС… необходимо снять, Р° пустое пространство РІ течение 3 СЃ РІ барабане продуть РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, чтобы для удаления газообразного РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, образующегося РїСЂРё контакте расплавленного безводного каустика СЃРѕ стальным барабаном. Если РЅРµ выполнить этот шаг, РїСЂРё точечной сварке крышек возникает опасность для рабочих РёР·-Р·Р° взрывоопасной смеси РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° Рё РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ барабане. РљСЂРѕРјРµ того, небезопасно перевозить бочки, содержащие такую взрывоопасную смесь. , 24 , , , , , , - , 3 , -, , . После окраски бочки СЃ безводным каустической СЃРѕРґРѕР№ готовы Рє отправке Рё/или хранению. Было обнаружено, что бочки, хранившиеся РЅР° складе РІ течение нескольких недель, требуют повторной окраски перед отправкой РёР·-Р·Р° РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё открытой поверхности. Особенно это касается РЅР° днищах бочек, РіРґРµ трудно нанести прочное непроницаемое покрытие, Рё РЅР° швах стальной бочки, РіРґРµ бочка обжата. РР·-Р·Р° этой РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё РјРЅРѕРіРёРµ бочки СЃ безводным каустической СЃРѕРґРѕР№ приходится забраковывать для отправки, Отбракованные таким образом бочки должны быть вскрыты Рё содержимое бочки возвращено РЅР° повторную обработку. Эта процедура требует дополнительных затрат РёР·-Р·Р° стоимости повторной обработки Рё стоимости использованного контейнера. , / - , - , , - - . Более серьезная трудность возникает РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ тем, что расплавленный безводный каустик РїСЂРё упаковке РІ используемые РІ настоящее время стальные контейнеры загрязняется железом. Такое загрязнение железом обычно возникает РІ результате отслаивания железа РёР· стали барабана, поскольку высокие температуры упаковки вызывают возникновение напряжений РІ стали или РІ результате химической реакции между расплавленной безводной щелочью Рё сталью барабана. , , , . Следующие данные показывают загрязнение, которое возникает РїСЂРё упаковке безводного каустика СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием железа РІ расплавленном РІРёРґРµ РІ обычные стальные бочки: , : СЃ или 732 935 ТАБЛРЦА 732,935 Содержание железа РІ процентах, РёСЃС…РѕРґСЏ РёР· среднего количества безводной каустической каустической бочки Номер барабана До упаковки После упаковки 1 0 0015 0 0027 2 0 0011 0 0016 3 0 0012 0 0020 4 0 0020 0 0045 0 0011 0 0033 6 0 0009 0 0021 7 0012 0 0023 РР· приведенной выше таблицы РІРёРґРЅРѕ, что РїСЂРё упаковке безводного каустика СЃ РЅРёР·РєРёРј содержанием железа РІ стальные бочки содержание железа увеличивается РЅР° целых 50–300 процентов. Это увеличение РЅРµ является серьезным для безводного каустика СЃ высоким содержанием железа, такого как обычно производится путем выпаривания каустика РґРѕ безводного состояния РІ открытых железных горшках, поскольку содержание железа РІ таком каустике уже настолько велико, что дальнейшее увеличение РІРѕ время операции упаковки является несущественным фактором. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, там, РіРґРµ каустическая СЃРѕРґР° концентрируется РґРѕ безводного состояния РІ условиях, препятствующих установлению РІ нем какой-либо серьезной концентрации железа, это увеличение содержания железа становится весьма серьезным. 1 0 0015 0 0027 2 0 0011 0 0016 3 0 0012 0 0020 4 0 0020 0 0045 0 0011 0 0033 6 0 0009 0 0021 7 0 0012 0 0023 , , 50 300 , , , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением было обнаружено, что вышеуказанные трудности РјРѕРіСѓС‚ быть минимизированы РІ очень существенной степени Рё без существенного увеличения стоимости упаковки безводного каустика. Согласно этому изобретению было обнаружено, что, РєРѕРіРґР° безводный каустик упакованы РІ расплавленном состоянии Рё оставлены для затвердевания РІ стальных барабанах, изготовленных РёР· горячекатаной или холоднокатаной полосовой стали толщиной РѕС‚ 24 РґРѕ 28 калибра Рё имеющих тонкий слой никеля, РЅРµ превышающий 0,001 РґСЋР№РјР°, Р° предпочтительно менее 0,0005 РґСЋР№РјР°, очень немного. Загрязнение железом или никелем РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ результате операции упаковки. Безводный каустик можно упаковывать РІ расплавленном РІРёРґРµ Рё накрывать бочками крышками без создания опасных концентраций РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ барабане РІРѕ время затвердевания каустика. Таким образом, тогда как РІ обычных стальных бочках газ РІ барабане содержится РґРѕ 10 процентов РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, содержание РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РІ газе РІ рассматриваемых здесь никелированных барабанах оказывается существенно ниже 1 процента, обычно РїРѕСЂСЏРґРєР° РѕС‚ 0,2 РґРѕ 0,6 процента. , , 24 28 0 001 0 0005 , , 10 , - 1 , 0 2 0 6 . Такая низкая концентрация РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РЅРµ является взрывоопасной, Рё поэтому РЅРµ требуется никаких мер РїРѕ удалению РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. . Настоящее изобретение особенно ценно РїСЂРё упаковке безводного каустика Рё РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла, РіРґРµ содержание железа перед упаковкой РЅРёР·РєРѕРµ, предпочтительно ниже 0,005 процента. , 0 005 . Никелевое покрытие должно быть достаточно тонким, так как РІ противном случае стоимость покрытия барабана будет непомерно высокой. Соответственно, толщина поддерживается ниже 0,001 РґСЋР№РјР°b, предпочтительно РІ диапазоне РѕС‚ 0,0001 РґРѕ 0,0005 РґСЋР№РјР°. Как внутри, так Рё снаружи барабана. барабан, включая крышку, обычно имеет покрытие. , , 0 001 0 0001 0005 , , . Операцию нанесения покрытия можно осуществлять любым удобным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, СЃ помощью обычных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ гальванического покрытия. , . Несмотря РЅР° необычную тонкость никелевой пластины Рё коррозионный характер безводной щелочи, было обнаружено, что никелевая пластина РІ удивительной степени снижает поглощение железа Рё образование РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, РЅРµ подвергаясь РїСЂРё этом серьезному воздействию. Р’ следующей таблице представлены средние результаты, полученные СЃ использованием барабанов. покрыт никелевой пластиной толщиной РѕС‚ 0,0001 РґРѕ 0,0005 РґСЋР№РјР°. , , 0 0001 0 0005 . ТАБЛРЦА Содержание железа Толщина никелевой пластины РІ процентах РїРѕ весу РІ дюймах РґРѕ упаковки После упаковки 0,0001 0,00025 0,0005 0,0011 0,0011 0,0011 0,0013 0,0012 0,0013 Гидроксид «О», используемый здесь, предназначен для включения безводных Рё практически безводных РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРІ, которые являются твердыми РїСЂРё комнатной температуре Рё РЅРµ содержат более 15 процентов РїРѕ массе РІРѕРґС‹. 0.0001 0.00025 0.0005 0.0011 0.0011 0.0011 0.0013 0.0012 0.0013 ," , 15 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:04:34
: GB732935A-">
: :

732936-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB732936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ - - 732,936 Дата подачи полной спецификации: 30 июля 1954 Рі. 732,936 : 30, 1954. Дата подачи заявления: 30 апреля 1953 Рі. : 30, 1953. в„– 11986/53. 11986/53. '\\ 5 Полная спецификация Опубликовано: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. '\\ 5 : 29, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 7(2), Р‘ 2 РЈ( 1:3 Рђ:9 Рђ 4:11); Рё 23 РіРѕРґР°, РђР» Рђ, Рњ. :- 7 ( 2), 2 ( 1: 3 : 9 4: 11); 23, , . ПОЛНАЯ РЎРПЕГРР¤РРљРђР¦РРЇ Комбинированный глушитель Рё сепаратор жидкости или пыли РњС‹, & , британская компания, Рё ДЖОН РЇРќР“, британского гражданства, РѕР±Р° РїРѕ адресу компании - , , Глазго, Шотландия, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , & , , , , ' , - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє комбинированному глушителю Рё сепаратору жидкости или пыли. . Как понятно, глушители Рё сепараторы жидкости или пыли, использующие принцип СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ РІРёС…СЂСЏ, являются общепринятой практикой Рё обеспечивают определенную степень бесшумности Рё отделение жидкостей или пыли РѕС‚ газов, РЅРѕ РѕРЅРё РЅРµ РІ полной мере используют преимущества некоторых явлений, связанных СЃ демпфированием шум Рё отделение жидкостей или пыли РѕС‚ газов. , , . Комбинированный глушитель Рё сепаратор жидкости или пыли согласно изобретению включает РІ себя вихревую камеру, которая РІ поперечном сечении имеет форму многоугольника, причем указанная вихревая камера образована РїРѕ меньшей мере СЃ РѕРґРЅРёРј входным РѕРєРЅРѕРј, Рё канал, связанный СЃ входным РѕРєРЅРѕРј. причем указанный канал Рё указанное отверстие расположены Рё направлены таким образом, что газ, проходящий через канал РІ вихревую камеру, поступает РІ камеру РїРѕ линии, которая является касательной Рє окружности, СЃРѕРѕСЃРЅРѕР№ СЃ вписанной окружностью многоугольника. , , , , , . Каждая РёР· плоских сторон вихревой камеры может быть облицована панелью РёР· материала, имеющего звукопоглощающие или РґСЂСѓРіРёРµ желаемые характеристики, причем панели предпочтительно имеют такой размер, чтобы панели, прикрепленные Рє соседним сторонам вихревой камеры, находились РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. РїСЂРё этом канал формируется РІ каждой РёР· вершинных точек многоугольника, причем каждый канал формируется между краевыми поверхностями соседних панелей. - , , . Канал, РїРѕ которому газ поступает Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ отверстию, может расширяться РІ направлении РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ РѕРєРЅР°. . Глушитель Рё сепаратор РјРѕРіСѓС‚ включать РІ себя дополнительную расширительную камеру, которая может быть цилиндрической Рё СЃРѕРѕСЃРЅРѕР№ СЃ вихревой камерой Рё предпочтительно расположена внутри вихревой камеры. - . lЦена Расширительная камера может быть разделена РЅР° несколько отсеков диафрагмами СЃ ограничительными отверстиями. . Расширительная камера может быть образована газовыпускным отверстием, эффективная площадь которого может быть переменной. . Р’ РѕРґРЅРѕР№ конструкции дроссельная пластина может перемещаться РїРѕ направлению Рє отверстию Рё РѕС‚ него, обеспечивая регулируемое ограничение. . Вихревая камера может быть образована СЃ отверстием РІ самой нижней точке для слива вихревой камеры или для удаления остатков, осажденных РёР· газа, проходящего через вихревую камеру. . Практический вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез глушителя Рё сепаратора, Р° фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез глушителя Рё сепаратора РІ положении линии 2-2 РЅР° фиг. 1. 1 , 2 2-2 1. РќР° чертежах 1 обозначена вихревая камера шестиугольной формы РІ поперечном сечении, выполненная СЃ входным РѕРєРЅРѕРј 2, Р° 3 обозначен канал, приспособленный для направления газа Рє РІС…РѕРґРЅРѕРјСѓ отверстию 2. , 1 2, 3 2. 4 обозначает панели РёР· звукопоглощающего материала, причем ширина панелей 4 такова, что каналы 5 образуются между краевыми поверхностями соседних панелей. Р’РѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґ 3 расширяется, как показано РЅР° позиции 6, РІ направлении Рє отверстию 2. 4 - , 4 5 3 6 2. 7 обозначает дополнительную камеру расширения, расположенную внутри вихревой камеры 1, причем камера расширения 7 разделена РЅР° СЂСЏРґ отсеков диафрагмами 8, каждая РёР· которых образована ограничительным отверстием 9, 10 обозначает отверстие для выпуска газа, Р° 11 обозначает дроссельную заслонку, перемещаемую РІ направлении Рё РѕС‚ него. отверстие 10 для изменения эффективной площади отверстия 10 12 обозначает отверстие РІ вихревой камере 1 РІ самой нижней точке для слива вихревой камеры 1 или для удаления остатков, осажденных РёР· газа, проходящего через вихревую камеру. 7 1, 7 8 9 10 , 11 10 10 12 1 1 . РќР° практике газ СЃ давлением выше атмосферного Рё содержащий РІРѕ взвешенном состоянии пыль или капли жидкости поступает РІ вихревую камеру 1 через РїРѕСЂС‚ 2, Рё РїСЂРё прохождении через расширяющуюся часть 6 канала 3 его давление снижается, Р° скорость увеличивается. , 1 2, 6 3 . 732,93,6 Поскольку газ поступает РІ вихревую камеру 1 РІ направлении, касательно окружности, СЃРѕРѕСЃРЅРѕР№ вписанной окружности многоугольника, газ закручивается РІРѕРєСЂСѓРі стенок вихревой камеры 1 Рё образует локальный РІРёС…СЂСЊ РІ каждой РёР· вершинных точек вихревая камера 1 Р·Р° счет изменения направления движения газа, возникающего РІ этих местах. Эти локальные РІРёС…СЂРё поглощают Рё разрушают кинетическую энергию запыленного или влажного газа Рё снижают уровень шума. 732,93,6 1 - , 1 1 . РџСЂРё этом центробежная сила оказывается большей РЅР° более тяжелых частицах пыли влаги, такие частицы отбрасываются Рє стенкам вихревой камеры 1 Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РїРѕ каналам 5 Рє отверстию 12. Очищенный или осушенный газ продолжает СЃРІРѕР№ путь Рє дополнительную камеру расширения 7, Рё РїСЂРё прохождении через ограничительные отверстия 9 РІ диафрагмах 8 поглощается большая часть оставшейся кинетической энергии газа. Окончательное поглощение энергии РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РЅР° дроссельной заслонке 11, маскирующей выпускное отверстие РѕС‚ расширительная камера. Положение дроссельной заслонки 11 регулируется так, чтобы обеспечить максимальную степень глушения. , 1 5 12 7, 9 8 ' 11 11 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:04:35
: GB732936A-">
: :

732937-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB732937A
[]
ПАТЕНТ 4 $; - 4 $; - Рзобретатель: РќРћР РњРђРќ АЛЬБЕРТ Р”РРњРњРћРљ. : Дата подачи Полной спецификации: 26 апреля 1954 Рі. : 26, 1954. Дата подачи заявления: 6 мая 1953 Рі. : 6, 1953. в„– 12659/53. 12659/53. \> </ Полная спецификация Опубликовано: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. \> </ : 29, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - 4 класс, РҐР» Рђ; Рё 110 (3), Дж 1. :- 4, ; 110 ( 3), 1. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Реактивные дефлекторы для самолетов РњС‹, ( ) , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: 25, , , 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , ( ) , , 25, , , 1 , , , : - Для отклонения реактивной струи самолета СЃ реактивным двигателем РёР· направления назад РІ направление, наклоненное РІРЅРёР· или вверх, верхняя Рё нижняя стенки, образующие верх Рё РЅРёР· прямоугольного или трапециевидного сопла, РёР· которого выходит струя, РјРѕРіСѓС‚ быть шарнирно закреплены для движения вверх. Рё РІРЅРёР·. Настоящее изобретение касается устройства такого типа РЅР° струйной трубе, работающего путем воздействия РЅР° РѕРґРЅСѓ РёР· упомянутых стенок, чтобы повернуть ее РІРѕРєСЂСѓРі шарнира, РїСЂРё этом другая стенка совершает соответствующее движение РІРѕРєСЂСѓРі того же или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ шарнира, так что зазор между торцами этих стенок, Р° значит Рё площадь выхода сопла, определяется для всех положений стенок. , , , , . Согласно изобретению РѕРґРЅР° РёР· стенок сопла шарнирно соединена СЃ задним концом соответствующей стенки струйной трубы, Р° другая стенка сопла, то есть противоположная стенка, шарнирно соединена СЃ ползунком, перемещаемым вперед Рё назад. вдоль противоположной стенки струйной трубы, Р° соединение, соединяющее РґРІРµ стенки сопла, заставляет РёС… совершать соответствующие угловые движения. Устройство может управляться РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, соединенным СЃ ползунком. - . - , . Рзобретение особенно применимо Рє реактивному соплу, расположенному внутри задней части ветра самолета Рё приспособленному для выброса струи РІ РІРёРґРµ длинного неглубокого листа РёР· задней РєСЂРѕРјРєРё крыла. Такое применение изобретения Рё его модификация показаны РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ осевой разрез сопла РІ положении для выпуска направленной назад струи; 3 РќР° СЂРёСЃ. 2 показан РІРёРґ РІ изометрии части сопла; РќР° фиг.3 Рё 4 показаны РІРёРґС‹, показывающие сопло РІ положении для выпуска наклоненной вверх Рё наклоненной РІРЅРёР· струи соответственно; Рё Фигуры 5, 6 Рё 7 представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹, соответствующие Фигурам 1, 3 Рё 4 соответственно модификации. , , : 1 , ; 3 2 ; 3 4 ; 5, 6 7 1, 3 4 . РќР° рисунках 1-4 РІ крыле 1 самолета размещена реактивная труба, имеющая боковые пластины 2, верхнюю стенку 3 Рё нижнюю стенку 4. Последняя имеет надставку, образующую нижнюю стенку 7 сужающегося сопла. Эта надставка шарнирно соединена СЃ соответствующим стенку 4 посредством шарнира 9 так, чтобы РѕРЅР° могла качаться вверх Рё РІРЅРёР· РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, проходящей вдоль заднего конца стенки 4. Противоположная ситуация, С‚. Рµ. верхняя стенка 3 струйной трубы короче нижней стенки 4 Рё заканчивается РЅР° некотором расстоянии вперед РѕС‚ нее. ; РѕРЅ несет удлинитель, который состоит РёР· ползуна 5, который может скользить вдоль стенки 3, Рё пластины 6, шарнирно соединенной СЃ ползунком 5 шарниром 8 так, что РѕРЅР° может качаться вверх Рё РІРЅРёР· РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё вдоль заднего конца ползуна. , Рё образующие верхнюю стенку сопла. Противоположные шарнирные стенки 6 Рё 7 имеют одинаковую длину. Связывают РґРІРµ шарнирные стенки вместе Рё, следовательно, заставляют РёС… совершать соответствующие угловые движения, являются звенья 10, концы каждого РёР· которых соединены шарнирами 11. Рє верхней стенке 6 Рё посредством жесткого крепления Рє нижней стенке 7 РІ точках РЅР° ее задних концах или СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРјРё. Альтернативно, РЅРѕ РЅРµ предпочтительно, СЃРІСЏР·СЊ осуществляется между рабочими рычагами, прикрепленными Рє шарнирным пальцам стенок 6 Рё 7 сопла Рё, таким образом, перемещающимися вместе СЃ РЅРёРјРё. Гидравлический или РґСЂСѓРіРѕР№ гидравлический возвратно-поступательный РїСЂРёРІРѕРґ 12 может перемещать водило 13, которое скользит РїРѕ направляющим 14, установленным РІ крыле, Рё СЃ помощью кронштейна 15 несет ползунок 5. 1-4 1 2, 3 4 7 4 9 4 - 3 4, ; 5 3, 6 5 8 , 6 7 , , 10, 11 6 7 6 7 - 12 13 14 15 5. РљРѕРіРґР° шарнир 8 находится непосредственно над шарниром 9, как РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, стенки 6 Рё 7 вместе СЃ боковыми стенками 2 образуют направленное назад сопло. Если СЃ помощью РїСЂРёРІРѕРґР° 12 ползун переместится назад, стенки сопла 6 Рё 7 Р±СѓРґСѓС‚ РѕР±Рµ поверните РІРЅРёР·, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 4, РїСЂРё этом звенья 10 удерживаются РЅР° фиксированном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вдоль устья сопла или РІ районе отверстия. Если ползунок переместить вперед, стенки 6 Рё 7 вместе повернутся вверх, как РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. 3. 8 9 1, 6 7 2 7329937 732,937 , 12 6 7 , 4, 10 , 6 7 , 3. Таким образом, РїСЂРёРІРѕРґ 12 служит для перемещения как верхней, так Рё нижней стенок сопла. 12 . Чтобы предотвратить утечку газа, различные детали скользят СЃ уплотнением. , . Следует понимать, что РІСЃСЏ описанная конструкция РІ альтернативном варианте может быть расположена РІ перевернутом РІРёРґРµ, РїСЂРё этом стенка 4 является верхней торцевой стенкой 3, нижняя стенка струйной трубы, Р° ползун 5 Рё РїСЂРёРІРѕРґ 12 находятся РІРЅРёР·Сѓ. , 4 3 , 5 12 . Р’ модификации, показанной РЅР° фиг.5, РІ крыле 1 размещена струйная труба, имеющая стенки 2, 3 Рё 4, СЃ уже изложенной ползуневой пластиной 5 Рё кронштейном 15. Шарнирно прикрепленная шарниром 19 Рє нижней стенке 4 струйной трубы представляет СЃРѕР±РѕР№ законченную конструкцию. сужающийся сопловый блок 20 прямоугольного сечения, состоящий РёР· верхней пластины, нижней пластины Рё РґРІСѓС… боковых пластин СЃ необходимыми ребрами жесткости. Этот сопловой блок шарнирно закреплен так, что РѕРЅ может качаться вверх Рё РІРЅРёР· РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё, образующей соединение передней РєСЂРѕРјРєРё его нижняя стенка СЃ соответствующей стенкой 4. Рљ переднему концу верхней стенки соплового блока 20 шарниром 18 прикреплена соединительная пластина 21, которая СЃРІРѕРёРј передним концом шарниром 22 прикреплена Рє ползуну 5 Рё соответственно шарнирно соединена СЃ соответствующей стенкой 4. соединяет указанную верхнюю стенку СЃ ползунком. Последний, который может скользить СЃ помощью РїСЂРёРІРѕРґР°, как показано СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1, может действовать, тянув или толкая звено 21, чтобы повернуть блок 20 сопла РІРѕРєСЂСѓРі шарнира 19, чтобы наклонить сопло вверх, как РЅР° фиг. 6, или РІРЅРёР·, как РЅР° фиг. 7. Сопловой блок 20 предпочтительно имеет изогнутые верхнюю Рё нижнюю стенки, как показано, чтобы обеспечить плавно изогнутую граничную стенку РЅР° внутренней стороне РёР·РіРёР±Р°, РєРѕРіРґР° струя отклоняется РІ любом направлении, Рё боковые стенки, которые жестко связывают верхнюю Рё нижнюю стенки, заставляя РёС… двигаться вместе. 5 1 2, 3 4, 5 15 19 4 - 20 , 4 20 18 - 21 22 5, , 1, 21, 20 19 6 7 20 , , , - , . Р’ дополнительной модификации шарнир 22 для поворотной соединительной пластины 24 находится РЅР° фиксированном заднем конце верхней стенки 3 струйной трубы, так что звено 21 шарнирно соединяет верхнюю стенку сопла СЃ верхней стенкой струйной трубы. Р’ любой РёР· этих форм изобретения максимально возможное угловое перемещение зависит РѕС‚ длины (между шарнирами 18 Рё 22) пластины 21, образующей качающееся звено. 22 24 3 , -21 , 19 4 ( 18 22) 21 . Р’Рѕ всех формах изобретения боковые пластины 2 струйной трубы РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ назад РѕС‚ верхней Рё нижней стенок 3 Рё 4, образуя боковые стенки сопла РЅР° фиг. 1 Рё 2 или стенки, частично перекрывающие сопловой блок -модификации. различные подвижные элементы 65 скользят между этими боковыми стенками 2 СЃ уплотняющим зацеплением. 2 3 4 1 2 - 65 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 08:04:37
: GB732937A-">
: :

732938-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB732938A
[]
РЇ 1 тэ_ 1 _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 732,938 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 1 мая 1953 Рі. 732,938 : 1, 1953. в„– 13116/53. 13116/53. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 22 декабря 1952 Рі. 22, 1952. Полная спецификация опубликована: 29 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі., индекс РїСЂРё приемке: -Класс 7 (3), 112 2, 2 4 (: ), 2 (8: 19 ). : 29, 1955, : - 7 ( 3), 112 2, 2 4 (: ), 2 ( 8: 19 ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Двигатель внутреннего сгорания СЃ воспламенением РѕС‚ сжатия РњС‹, , корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, ведущая деятельность РїРѕ адресу 10111th , , Кантон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РњС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє двигателям внутреннего сгорания СЃ воспламенением РѕС‚ сжатия, имеющим предпочтительно сферическое предварительное сгорание. камеры, РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ РЅР° каждый цилиндр двигателя, Рё каждый цилиндр Рё связанная СЃ РЅРёРј предпочтительно сферическая камера соединены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РїСЂРѕС…РѕРґРѕРј. , , , , 10111th , , , , , , , , : , , . Настоящее изобретение относится, РІ частности, Рє двигателям СЃ воспламенением РѕС‚ сжатия вышеуказанного типа Рё которые РІ целом включают усовершенствования, изложенные РІ предыдущем патенте РЎРЁРђ в„– 19,742, переизданном 22 октября 1935 Рі. Отису Р”. Трайберу, для его оригинального патента РЎРЁРђ в„– 19,742. . 19,742, 22, 1935, , . 1
,960,093, выданное 22 мая 1934 г. Настоящее изобретение также относится, более конкретно, к двигателям с воспламенением от сжатия типа, широко изложенным в указанном патенте США № 19,742, и к типу таких двигателей, конкретно изложенному в предшествующем патенте США. ,960,093, 22, 1934 19,742, . Письмо о патенте № 2 062 951, выданное 1 декабря 1936 г. Отису Д. Трайберу. 2,062,951, 1, 1936, . В каждом из указанных патентов США № 19742 и № 2062951 описан высокоскоростной двигатель внутреннего сгорания с высокой степенью сжатия, высокой мощностью и воспламенением от сжатия, в котором сферические камеры расположены полностью по бокам цилиндров, и в котором каналы открываются в цилиндры через их боковые стороны и в котором верхние поверхности каналов представляют собой плоские непрерывные в поперечном направлении продолжения предпочтительно плоских нижних поверхностей головки блока цилиндров и касаются сферических внутренних поверхностей сферических камер или камер сгорания. и какой двигатель дополнительно характеризуется впрыском жидкого углеводородного топлива в сферические камеры вбок и вверх (цена 3 секунды за каждый распыл топлива, имеющий начало предпочтительно со стороны кривошипа на расстоянии 4 футов от соответствующего прохода и являющийся направлены вбок и вверх в сторону прохода и плоской внутренней поверхности головки блока цилиндров. , 19,742, 2,062,951, , , , , , , , ( 3 4 , . Двигатели, включающие усовершенствования, изложенные в указанных патентах США 19,742 и . 19,742 . 2
,062,951 характеризуются работой РЅР° относительно высоких скоростях, которые РјРѕРіСѓС‚ составлять РѕС‚ 2000 РґРѕ 3000 РѕР±/РјРёРЅ, Рё РїСЂРё относительно высоких средних индикаторных давлениях, которые РјРѕРіСѓС‚ достигать 160 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РїСЂРё 2000 РѕР±/РјРёРЅ, Рё, как следствие, относительно высокой выходной мощности, что осуществляется РїСЂРё СЌРєРѕРЅРѕРјРЅРѕРј расходе топлива. ,062,951 2,000 3,000 , 160 2,000 . , , . Р’ двигателях, описанных РІ патенте РЎРЁРђ в„–. . 2,062,951, камеры предварительного сгорания образованы частями, приспособленными для относительно легкого промышленного производства Рё образующими камеры предварительного сгорания, имеющие максимальную внутреннюю сферическую площадь поверхности, причем части каждой камеры предварительного сгорания РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё образуют конец камеры предварительного сгорания соединительного РїСЂРѕС…РѕРґР° СЃ высота меньше радиуса сферической внутренней поверхности. 2,062,951, , , . Двигатели, описанные РІ патенте РЎРЁРђ . . 2,062,951 РєСЂРѕРјРµ того, сконструированы Рё устроены таким образом, чтобы РїРѕ существу исключить «стук» или «детонацию» РїСЂРё работе двигателя без какой-либо существенной потери мощности, Р·Р° счет наличия дефлекторных средств, предпочтительно язычка или выступа, входящего РІ РїСЂРѕС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие СЃРЅРёР·Сѓ. лицевая сторона форкамеры, конец соединительного канала. Внутренняя поверхность язычка или РєСЂРѕРјРєРё является продолжением сферической внутренней поверхности форкамеры, Рё язычок или РєСЂРѕРјРєР° приспособлены для перехвата конической струи топлива, впрыскиваемой РІ него РїРѕ направлению Рє каналу. Площадь РіСѓР±С‹ или языка относительно мала РїРѕ сравнению СЃ общей площадью РїСЂРѕС…РѕРґР°, причем РїСЂРѕС…РѕРґ открывается над Рё РїРѕ бокам РіСѓР±С‹ или языка. 2,062,951 "" "" , , , , . Двигатели внутреннего сгорания СЃ воспламенением РѕС‚ сжатия, сочетающие РІ себе усовершенствования указанных патентов РЎРЁРђ в„– 19742 Рё в„– 2062951 , 11 ', 732 938, получили широкое распространение РІ СЂСЏРґРµ двигателей, имеющих цилиндры СЃ отверстиями увеличивающегося диаметра. . 19,742 2,062,951 , 11 ', 732,938 . РџСЂРё увеличении диаметра цилиндра такого двигателя без существенного изменения положения форкамеры иным образом стенка цилиндра приближается Рє форкамере, Р° пространство между стенками цилиндра Рё форкамерой уменьшается так, что РѕРЅРё соединены Рё предотвращают попадание охлаждающей жидкости РІ эти области. Вместо передачи тепла РѕС‚ этих областей охлаждающей РІРѕРґРµ стенка цилиндра, прилегающая Рє камере сгорания, собирает тепло Рё трескается, Рё это часто РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ даже РїСЂРё использовании гильзы цилиндра. , - , , . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ точки зрения, РѕРЅ был обнаружен РІ двигателях, сконструированных РІ соответствии СЃ патентами РЎРЁРђ. , . Р’ патенте в„– 2062951 указано, что горячие газы, составляющие горящее топливо, выходящие РёР· сферических камер предварительного сгорания через каналы, имеют тенденцию нагревать РєСЂРѕРјРєРё дефлектора РґРѕ нежелательной степени, имеют тенденцию повреждать боковые стенки цилиндра, непосредственно примыкающие Рє концам каналов цилиндров, имеют тенденцию Рє направляют горючие газы Рє верхним концам поршней, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё приближаются Рє головкам цилиндров, Рё имеют тенденцию сжигать острые края, которые присутствуют РЅР° концах каналов форкамеры. 2,062,951, , , , . РљСЂРѕРјРµ того, РІ двигателях, сконструированных РІ соответствии СЃ патентом РЎРЁРђ в„– 2062951, было обнаружено, что РїСЂРё некоторых условиях эксплуатации отдельные стенки форкамеры РІ Р·РѕРЅРµ выступа Рё каналов перегреваются Рё расширяются, Р° нижние части стенок форкамеры чуть ниже РїСЂРѕС…РѕРґ выпучивается наружу, Рё выпученные части стенки форкамеры выталкиваС