патенты / 17226

732127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB732127A
[]
Мы, (ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ) , ( - ) , британская компания, расположенная по адресу: 25 , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в и ) , , 25 , , , , , , следующее положение: - : - Настоящее изобретение касается дефлектора струи для отклонения струи назад в самолете с реактивным двигателем вниз для обеспечения подъемной тяги или, по крайней мере, ее составляющей, когда это желательно. Такие устройства полезны для обеспечения подъемной силы для поддержания устойчивости во время медленной посадки высокоскоростного самолета. самолета, а также для помощи при взлете. - - -. Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить различные степени частичного отклонения струи, чтобы обеспечить возможность варьирования составляющей восходящей тяги. Согласно изобретению раздвоенный сопловой блок на конце реактивной трубы образует направленную назад и направленную вниз сопло, которое может быть разделено на части и снабжено внешним затворным устройством, перемещаемым поперек выпускных отверстий двух сопел в различные положения для постепенного открытия одного из выпускных отверстий и в то же время соответственно закрывающего другое выпускное отверстие. -- . В варианте изобретения, показанном на прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2, сопловой блок на конце струйной трубы раздваивается, образуя направленное назад сопло и направленное вниз сопло . Группы 2 а и 2 аксиально направленных параллельные лопатки делят каждое из сопел и на несколько секций на выходе. Каждое из сопел сужающееся и имеет круглое поперечное сечение; их выходные концы лежат на сферической поверхности вокруг центра С на оси струйной трубы. На внешней стороне сопла 1а подвижно закреплена изогнутая заслонка или «веко» 3а в виде сферического колпака, трущегося о внешний конец сопла. сопло контактирует с концами лопаток 2а (если бы сопла имели прямоугольное сечение, эта заслонка имела бы частично цилиндрическую форму). 1 2 2 2 ; "" 3 2 ( ). Другая сферическая крышка-затвор 3b трется о внешний конец сопла 1b; две створки соединены так, чтобы двигаться вместе, но, кроме того, поскольку их изогнутые поверхности соприкасаются с общим центром С, они объединены в единое створочное устройство, которое частично перемещается по каждому соплу. 3 ; , , , . Затворное устройство имеет выступающие вперед боковые крылья 3с на каждой стороне соплового узла 1, которые поворачиваются вокруг оси, поперечной соплу через центр С, с помощью цапф 4 на крыльях 3с и неподвижных подшипников 5. - 3 1 4 3 5. При нормальном полете вперед затворное устройство полностью перекрывает и перекрывает выходное отверстие из сопла , оставляя сопло открытым. Для создания восходящей составляющей тяги затворное устройство перемещается шарнирно приводным механизмом 6, связанным с ним шатуном 7, так что затвор 3b перемещается поперек выпускного отверстия от сопла , открывая одно из подразделений между двумя соседними разделительными лопатками 2b, и в то же время заслонка 3а перемещается поперек выпускного отверстия из сопла , чтобы закрыть аналогичное подразделение между лопатками 2 а Влияние на течение газового потока от источника питания будет незначительным; однако теперь струя будет частично направлена вниз, и поэтому в дополнение к тяге вперед будет небольшая восходящая тяга. Дальнейшее движение заслонки обнажит дальнейшие подразделения одного сопла, одновременно закрывая выходное отверстие от соответствующих подразделений другого сопла. сопло до тех пор, пока при необходимости вся струя не будет направлена вниз. , 6 7, 3 - 2 , 3 - 2 ; - - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:45:03
: GB732127A-">
: :

732128-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB732128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖОН ЭДВАРД БРУМ. : - . Дата подачи полной спецификации: 14 сентября 1953 г. : 14, 1953. а} Дата подачи заявки: 18 июля 1952 г. № 18192/52. } : 18, 1952 18192/52. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1955 г. : 22, 1955. Индекс при приемке:-Олас 141, 5 . :- 141, 5 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в одежде, контролирующей и поддерживающей фигуру, или связанные с ней. - . Мы, & & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в Маркет-Харборо, графство Лестер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & & , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к одежде, регулирующей и поддерживающей фигуру, и, в частности, к одежде с натягиваемой основой, содержащей гибкую трубчатую оболочку, сотканную или связанную в виде непрерывных трубчатых трубок и имеющую к ее внутренней поверхности прикрепленное одно или несколько усилений для обеспечения дополнительной поддержки живот и/или нижняя часть спины пользователя. - , , - / . В одежде вышеуказанного типа, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, (или каждое усиление) имеет форму либо одной ленты, прикрепленной к оболочке на ее боковых краях, либо перекрывающихся полос, прикрепленных таким образом, указанная полоса или полосы. простирающийся в направлении по окружности по существу по всей ширине передней и/или задней стороны предмета одежды, и вся полоса или одна или несколько ее секций между боковыми краями оболочки, имеющая возможность свободного растяжения, по меньшей мере, в направлении по окружности относительно оболочки. ( ) , , / , , . Лента (или каждая) или одна или несколько ее секций также могут быть растягиваемыми в вертикальном направлении и могут иметь большую глубину в центре предмета одежды, чем по боковым краям. ( ) , , . Усиление на одной (или каждой) стороне предмета одежды может содержать центральную часть из по существу неэластичного материала и две боковые части, каждая из которых может растягиваться по меньшей мере в окружном направлении и состоит из двух частично перекрывающихся частей, наклоненных соответственно вверх и внизЦена 3 с 1 732 128 от центральной части к боковым краям оболочки 45 Армирование может быть прикреплено к оболочке с возможностью отсоединения с помощью крючков и проушин, кнопок или других удобных средств, но в целом это предпочтительно, чтобы оно было прикреплено на постоянной основе, например, с помощью 50 швов. Когда дополнительная поддержка требуется только на животе или только на спине, усиление может предпочтительно принимать форму одной ленты, прикрепленной к ножнам на ее боковых краях, например, при прошивке 55. швов или прикрепленных таким образом перекрывающихся лент, при этом вся секция или одна или несколько промежуточных секций могут свободно растягиваться, наконец, в вышеупомянутом окружном направлении относительно оболочки. Если усиление 60 должно быть предусмотрено как спереди, так и сзади независимо Можно использовать ленты или, по меньшей мере, один непрерывный ремень может полностью проходить вокруг оболочки и прикрепляться к оболочке, скажем, в 65 диаметрально противоположных точках. ( ) - , , 3 732,128 45 , , 50 , 55 , , 60 , , 65 . Армирование может быть эластичным по всей длине, но удобно иметь неэластичное усиление жесткости в одной или нескольких точках, при этом вставленные полосы жесткости, панели жесткости или эквивалентные элементы 70 , предназначенные для этой цели, расширяются вертикально, когда одежда используется. - , , , 70 . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера показаны два варианта осуществления. , 75 . Каждый вариант осуществления предназначен для обеспечения улучшенной поддержки живота пользователя, а передняя часть ножен в каждом случае снабжена внутренним усилением. Чтобы ясно это показать, в каждом случае представлен один вид сзади с частью задняя часть одежды откололась, чтобы сделать видимым усиление. 80 85 . 732,128 На фигуре 1 чертежа буквой обозначена гибкая оболочка, которая соткана или связана в виде непрерывной трубчатой формы, при этом используются эластичные нити, так что оболочка является эластичной в окружном направлении и предпочтительно также в вертикальном направлении. Как показано, она диаметр может быть несколько уменьшен вблизи верхнего и нижнего концов, чтобы обеспечить плотное прилегание, при этом верхний и нижний края должны быть обрезаны или подшиты. Для облегчения надевания одежды может быть предусмотрена петля или петля , а также прикреплены обычные подтяжки для чулок . до низа чехла. 732,128 1 , , -5 , , . Поддерживающая и поднимающая брюшную полосу проходит через всю верхнюю переднюю часть чехла а и постоянно прикреплена к ней по боковым краям сшитыми швами е. Как показано, полоса предпочтительно глубже в центре, чем на боковых краях. состоит из одного куска или двух или более слоев тканого или трикотажного материала, который растягивается в окружном направлении предмета одежды и предпочтительно также в вертикальном направлении. Он проклеен лентой и подшит по верхнему и нижнему краям. Дополнительная поднимающаяся поддержка предоставляется на центральная часть ленты с помощью полос жесткости , вставленных в карманы. , . Когда пользователь надевает одежду, верхний конец чехла охватывает область талии, а предмет одежды простирается вниз и плотно охватывает нижнюю часть туловища. Лента , прикрепленная внутри чехла, поддерживает и приподнимает живот пользователя, оставляя при этом переднюю часть. и задние части чехла по существу свободны для обеспечения движения тела. ' . Обращаясь теперь к фигуре 2 чертежа, можно увидеть, что общая форма усиления брюшной полости, показанная там, по существу такая же, как показанная на фигуре 1, но усиление структурно модифицировано в двух отношениях. 2 , 1 . Во-первых, центральная секция изготовлена по существу из неэластичного материала, такого как сатин, для образования панели жесткости. Эта секция снабжена карманом для приема полосы жесткости и сужена и изогнута для обеспечения максимальной поддержки в нижней части. часть живота. Во-вторых, каждая из секций ленты с каждой стороны секции панели состоит из двух эластичных элементов , 2 , которые частично перекрываются и наклонены вверх и вниз соответственно от секции к швам , на которых швы боковые края секций , 2 эластичной ленты совпадают по протяженности. Как и в предыдущем варианте осуществления, эти секции предпочтительно растягиваются как в вертикальном направлении, так и в окружном направлении. , - , , 2 , , 2 . Секция панели состоит из двух или более слоев, сшитых вместе. Перед сшивкой центральные края эластичных секций , 2 вставляются между слоями в их частично перехлестываемом положении так, чтобы они удерживались на своих соответствующих местах в результате операции сшивания. верхние и нижние края указанных секций подшиты опоясывающей строчкой или чем-то подобным, и эта строчка предпочтительно продлена в соответствующих 70 точках для подшивки верхнего и нижнего краев секции панели. , , 2 70 . Панельная секция обеспечивает надежную поддержку центральной части живота, а нижняя часть живота с помощью этой секции при взаимодействии с эластичными секциями , 2 обеспечивает значительную степень подъема нижней части живота. Секции могут свободно перемещаться относительно друг друга и ножен, и это действие по существу не оказывает ограничивающего воздействия на свободу одежды приспосабливаться к движениям тела пользователя. 75 , - , 2 80 ' . Выше предполагалось, что четыре секции , 2 первоначально представляют собой четыре отдельных куска материала по 85 штук, собранных, как описано. , 2 85 . Альтернативно, для получения того же эффекта можно сложить две прямоугольные полоски материала или непрерывную трубчатую ленту. В последнем случае панель может быть пришита между 90° и частично перекрывающимися частями сложенной ленты. Эта ссылка на ленту не должна его следует путать с другой формой пояса, упомянутой в преамбуле к этому описанию, т.е. поясом, полностью охватывающим одежду и обеспечивающим поддержку как передней, так и задней части туловища. , 90 - , 95 . Будет ясно, что усиливающие ленты типа, показанного на фигурах 1 и 2, могут быть использованы альтернативно или дополнительно сзади 100 предмета одежды, когда предпочтительно обеспечить поддержку как спереди, так и сзади посредством усиления, проходящего полностью вокруг оболочкой, а не отдельными полосами или панелями, мы можем использовать либо одиночный ремень, либо 105 составное армирование, образованное двумя ремнями из материала практически одинакового диаметра, расположенными один внутри другого, но наклоненными в противоположных направлениях, чтобы получить аналогичный эффект. к тому, что достигается с помощью устройства 110, показанного на фиг. 2. Такие наклонные ремни могут быть прикреплены к чехлу по бокам предмета одежды и друг к другу в центре с использованием или без использования центральных панелей 115 жесткости. 1 2 100 , , 105 110 2 , 115
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:45:06
: GB732128A-">
: :

732129-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB732129A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в разделении гамма-бензолгексахлорида или связанные с ним и , корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавер, Соединенные Штаты Америки, с адресом 100, место проведения Парка, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о способе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет конкретно описано в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству гексахлорида бензола. продукт с содержанием выше примерно 96 процентов. его гамма-изомера из изомерной смеси гексахлорида бензола, образующейся при каталитическом аддиионном хлорировании бензола. , , 100, ., , , , , , , : 96 . . Известно, что гексахлорид бензола можно получить путем взаимодействия хлора с бензолом в условиях, способствующих аддитивному хлорированию. . Полученный таким образом «сырой» продукт представляет собой смесь стереоизомеров, в которых гамма-изомер присутствует от 10 до 20 процентов. по весу и обычно составляет около 13 процентов. по весу. Последний изомер обладает значительно большей инсектицидной активностью, чем другие изомеры бензола и гексахлора, и по этой причине его часто желательно использовать в относительно чистой форме, т. е. с крепостью выше примерно 96%. и предпочтительно выше 99 процентов. "" 10 20 . 13 . . , , , .., 96 . 99 . В патенте Великобритании № 573693 раскрыт способ обработки сырого гексахлорбензола с целью получения гамма-бензолгексахлорида или композиции гексахлорида бензола, имеющей увеличенное соотношение гамма-изомера по сравнению с альфа-изомером, который включает экстракцию сырого гексахлорида бензола метанолом или этанолом в таком растворе. количествах, позволяющих растворить гамма-изомер и оставить значительную часть альфа-изомера нерастворенной. . 573,693 . Экстракцию растворителем предпочтительно проводят при комнатной температуре, а гексахлорид гамма-бензола предпочтительно выделяют из спиртового экстракта фракционной кристаллизацией. . Целью настоящего изобретения является создание способа получения продукта с высоким содержанием гамма-излучения, имеющего чистоту выше примерно 96 процентов. из сырой смеси изомеров гексахлорида бензола. 96 . . Другой целью настоящего изобретения является создание способа вышеуказанного типа, характеризующегося обеспечением высоких общих выходов ценного гамма-изомера из смеси сырых изомеров. . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере продолжения описания. . Выяснилось, что 30-40 проц. Экстракт гамма-метанола, обсуждавшийся выше, может быть обработан для получения чрезвычайно чистых гамма-продуктов с недостижимыми до сих пор выходами, если условия и методы кристаллизации контролируются в относительно жестких пределах. Техника кристаллизации включает использование по меньшей мере двух отдельных стадий кристаллизации. Первую кристаллизацию контролируют для получения продукта, имеющего чистоту примерно 80–90 процентов, а вторая кристаллизация включает повторное растворение этого относительно чистого кристаллического продукта с контролируемыми количествами метанола и его перекристаллизацию для получения продукта с чистотой выше 98 процентов. чистота и предпочтительно выше примерно 99 процентов. чистота. 30-40 . , , . . 8090 ., 98 . 99 . . Более конкретно, изобретение включает способ, в котором после экстракции продукта сырого гексахлорида бензола растворителем метанолом, при этом масса метанола составляет не менее половины массы гексахлорида бензола, и отделения экстракта от нерастворенной твердой фракции, экстракт затем концентрируют путем удаления примерно 50-75 процентов. метанола. Затем концентрированный экстракт охлаждают до температуры примерно 0-30°С и дают возможность кристаллизоваться. , , 50-75 . . 0 -30 . . Рекристаллизацию прекращают, когда фракция с высоким содержанием гамма-излучения достигает чистоты от 80 до 90 процентов. гамма-изомера, как отмечалось выше. После отделения последней фракции с высоким содержанием гамма-излучения от надосадочной жидкости кристаллы повторно растворяют в свежем метанольном растворителе. Масса метанола должна быть как минимум в три раза больше массы фракции с высоким содержанием гамма-излучения. Последний раствор затем концентрируют путем удаления достаточного количества растворителя, чтобы получить соотношение метанола к гексахлориду бензола от 1,25:1 до 2,5:1. Образованный таким образом концентрированный раствор затем охлаждают примерно до температуры от 0 до 300°С. предпочтительно от 150 до 300°С. кристаллизовать вторую фракцию с высоким содержанием гамма-изомера, имеющую концентрацию гамма-изомера выше 96 процентов. и предпочтительно выше примерно 99 процентов. Эту чрезвычайно чистую гамма-фракцию затем отделяют от суперблантного раствора. - 80 90 . , . - , . - . 1.25 :1 2.5 :1. 0 300C. 150 300C. - 96 . 99 . . Неожиданно было обнаружено, что диапазон концентрации экстракта и контроль его кристаллизации для получения продукта составляют примерно от 80 до 90 процентов. имеет решающее значение, если требуется продукт высокой чистоты с коммерчески удовлетворительными выходами. Предпочтительный диапазон составляет примерно 80-85 процентов. гамма-изомер. Например, когда пытаются кристаллизовать продукт, степень которого приближается к 99 процентам. При чистоте за одну операцию кристаллизации из экстракта сырого гексаблорида бензола выход гамма-изомера чрезвычайно низок, обычно составляет примерно 20-30 процентов. Более того, когда кристаллизация проводится в два этапа, около 20-30 процентов. гамма-экстракт до фракции с высоким содержанием гамма-излучения (около 96 процентов), а первую кристаллизацию контролируют для получения продукта с содержанием ниже 80 процентов. чистоты гамма-изомера, общие выходы также чрезвычайно низки. Например, экстракт концентрируют, а затем кристаллизуют с получением продукта с чистотой около 60 процентов. и затем перекристаллизовывают для получения продукта с крепостью выше примерно 98 процентов, общий выход процесса падает до совершенно неудовлетворительного значения в 10 процентов. в пересчете на массу смеси изомеров гаммаина и сырого бензола гексеблорида. Напротив, настоящее изобретение обеспечивает извлечение 96-99 процентов. продукты гамма-изомера чистоты с выходом выше 50 процентов. и обычно составляет 60-70 процентов. , 80 90 . . 80-85 . . , 99 . - , , 20 30 . , ' 20-30 . - ( 96 .) 80 . , . , 60 . 98 ., 10 . ., , 96-99 . 50 . 60-70 . Соотношение экстрактивности метанол:гексахлорид бензола, используемое в этом процессе, зависит от концентрации гамма-изомера в сырой смеси гексахлорида бензола, хотя масса метанола должна составлять по меньшей мере половину массы гексахлорида бензола. Чистый гамма-изомер имеет растворимость 7,99 грамм на 100 грамм метанола при 20°. При более высоких температурах растворимость гамма-излучения в метаноле увеличивается. Например, при 40°С его растворимость составляет 13,5 г на 100 г метаналя, а при 600°С. его растворимость составляет 26,3 грамма на 100 грамм метанола. В реальных операциях обычно предпочитают использовать количества метанола немного меньшие, чем теоретические, чтобы эффективно снизить концентрацию альфа-изомера в экстракте. : , . , 7.99 100 20 . , . , 40 ., 13.5 100 - 600C. 26.3 100 . , . В общем, соотношение метанола к гексахиориду бензола от 3:1 до 1,5:1 является предпочтительным при рабочих температурах примерно от 0 до 300°С. , 3 :1 1.5 :1 0 300C. Отделение экстракта с высоким содержанием гамма-излучения от нерастворенных твердых веществ, главным образом альфа-изомера, в операции экстракции и отделение кристаллов с высоким содержанием гамма-излучения от маточного раствора в операциях кристаллизации можно осуществлять с помощью любого из большого разнообразия технологического оборудования. Обычно для этой операции предпочтительно использовать центрифугу, чтобы свести к минимуму задержку жидкости с высоким содержанием гамма-излучения в осадке с низким содержанием гамма-излучения после экстракции и жидкости с низким содержанием гамма-излучения в осадке с высоким содержанием гамма-излучения после операций кристаллизации. - , , . , - - - - . Концентрацию экстракта предпочтительно осуществляют путем мгновенного испарения или иного испарения метанола при температуре кипения раствора. Фактическая температура этой операции зависит от давления в системе, но обычно составляет около 650°С. Примерно 50-75 процентов. Часть метанола удаляется на первой стадии концентрирования в зависимости от желаемого выхода и чистоты продукта, а также используемых температур экстракции и кристаллизации. Как правило, при одинаковой чистоте продукта кристаллизация при более низкой температуре обеспечивает меньшую степень вспышки. Однако при нормальной работе чистота продукта обычно контролируется степенью вспышки или концентрации. Например. используя соотношение экстракции метанола к гексахлориду бензола 2:1 и температуру 150°С, 50%. концентрация раствора дает 97 процентов. продукт чистоты; 60 процентов. флэш выдает 96 процентов. продукт чистоты; и 70 процентов. флэш выдает 80 процентов. продукт чистоты. Приведенные значения соответствуют практически равновесным условиям. . 650C. 50-75 . , - . , , . , , . . 2:1 150C., 50 . 97 . ; 60 . 96 . ; 70 . 80 . . . Таким образом, при использовании 50 проц. при мгновенном испарении раствора метанола желательны более низкие температуры кристаллизации, чтобы получить чистоту продукта примерно от 80 до 90 процентов. гамма-изомера, как отмечено выше. , 50 . , 80 90 . . Масса метанола, необходимая для растворения кристаллов с высоким содержанием гамма-излучения, полученных после первой кристаллизации, не должна быть менее чем в три раза больше массы фракции с высоким содержанием гамма-излучения. В общем, это соотношение должно находиться между примерно 3:1 и 5:1. Концентрирование последнего повторно растворенного раствора должно давать концентрированную жидкость, имеющую соотношение наллаллол:гексахлорид бензола примерно от 1,25:1 до 2,5:1, а предпочтительно 1,5:1. - - . , 3:1 5:1. : 1.25 :1 2.5 :1, 1.5 :1. Следующие примеры иллюстрируют преимущества настоящего изобретения. Сравнительный пример А. В этом примере требовался гамма-продукт высокой чистоты с использованием операции кристаллизации гонта. 500 граммов сырого гексахлорида бензола экстрагировали 100 граммами метанола при температуре 15°С. Сырой гексахлорид бензола содержал 13 весовых процентов. гамма-изомера. Раствор перемешивали в течение 30 минут и 26%. твердой фракции растворяют в метаноле. , - . 500 100 15 . contained13 . . 30 26 . . После отделения экстракта от нерастворенного гексахиорида бензола экстракт нагревали до температуры 65°С. Пятьдесят процентов. метанола удаляли перегонкой. Концентрированный экстракт охлаждали до 15°С и давали возможность кристаллизоваться. 97 процентов. был получен гамма-продукт. Общий выход гамма-излучения составил 34 процента. , 65 . . . 15 . . 97 . . 34 . Сравнительный пример . Этот пример иллюстрирует нежелательность получения продукта низкой чистоты на первой стадии кристаллизации перед перекристаллизацией продукта для получения фракции с высоким содержанием гамма-излучения. 500 граммов сырого гексахиорида бензола экстрагировали 1000 граммами метанола при 15°. Смесь перемешивали в течение 30 минут и 26%. растворенных твердых веществ. После отделения экстракта, обогащенного гамма-излучением, от твердой фракции экстракт нагревали до 65°С. Раствор экстракта концентрировали, затем концентрированный экстракт охлаждали до 150°С. и кристаллизовался. Продукт имел чистоту 62 процента. гамма-изомер. После отделения кристаллов от маточного раствора их повторно растворяли в свежем метаноле с получением соотношения метанол:гексахлорид бензола 8:1. Затем этот раствор нагревали до 650°С. и 30 процентов. метанола удаляли. Концентрированный экстракт охлаждали до 25°С и давали возможность кристаллизоваться. Хотя чистота продукта составляет 98,0 процентов. гамма-изомера, общий выход составил всего 10 процентов. , - . 500 1,000 15 . 30 26 . . - , 65 . , 150C. . 62 . . , : 8 :1. 650C. 30 . . 25 . . 98.0 . , 10 . ПРИМЕР . Этот пример иллюстрирует преимущества настоящего изобретения по сравнению со сравнительными примерами А и В. 500 граммов гексахлорида бензола, содержащего 13 процентов. гамма-изомера экстрагировали 1000 граммами метанола при температуре 1500°С. Смесь перемешивали в течение 30 минут. 27 процентов. твердых веществ растворяли в метаноле. . 500 , 13 . , 1,000 1500. 30 . 27 . . После отделения экстракта от нерастворенных твердых веществ экстракт нагревали до 65°С и при 70°С удаляли метанол. Экстракт охлаждали до 15°С и давали возможность кристаллизоваться. Этот продукт имел 81 процент. содержание гамма-излучения и было получено с выходом 96% в пересчете на содержание экстракта. Полученные таким образом 50 граммов продукта затем повторно растворяли в 250 граммах метанола. Затем этот раствор нагревали до 65°С и 60%. метанола удаляли. , 65 . 70 , . 15 . . 81 . 96. ., . 50 250 . 65 . 60 . . Этот концентрированный экстракт затем охлаждали до 15°С и давали возможность кристаллизоваться в течение примерно 15 минут. Последний кристаллизованный продукт имел чистоту 99 процентов. гамма-изомер. Выход второй перекристаллизации составил 87,5%, что дало общий выход сырого гексахлорида бензола 57%. 15 . 15 . 99 . . 87.5 ., 57 . ПРИМЕР . Когда требуется продукт более высокой чистоты. получаются несколько меньшие урожаи. . . В этом примере 81 процент. гамма-продукт, полученный, как в примере , растворяли в 300 граммах метанола, получая массовое соотношение метанол:гексахлорид бензола 3:1. Раствор нагревали для растворения. Затем раствор нагревали примерно до 65°С и 33%. метанола выбрасывали. Концентрированный раствор затем нагревали до 300°С. и кристаллизовался. Продукт имеет чистоту 99,4%. в урожайности. перед 81 процентом. продукта, 82 процента. Это соответствует общему выходу сырого гексахлорида безена в 3,4 процента. , 81 . 300 3 :1 : . . 65 . 33 . . 300C. . 99.4 . . 81 . , 82 . 3.4 . ПРИМЕР . Процесс примера повторяют в идентичных условиях, за исключением изменения количества метанола, впрыскиваемого для кристаллизации. Около 60 процентов. метанола подвергали мгновенному испарению с получением 89-процентного продукта. гамма и перерастворение. концентрируясь. и кристаллизации с получением продукта с содержанием выше 99 процентов, общий выход гамма-изомера из сырого гексаэлллорида бензола превышает 60 процентов. . 60 . 89 . . . 99 ., 60 . ПРИМЕР . Процесс примера повторяют в идентичных условиях, за исключением изменения количества метанола, испаряемого для кристаллизации. Около 64 процентов. метанола было подвергнуто мгновенному испарению с получением 86,7 процента. гамма-изомерный продукт. Этот продукт концентрировали и кристаллизовали с получением 99,3%. Чистота продукта 93,0 процента. урожай. . 64 . 86.7 . . 99.3 . 93.0 . . ПРИМЕР . Процесс примера повторяют в идентичных условиях, за исключением изменения количества метанола, впрыскиваемого для кристаллизации. Около 68 процентов. метанола было подвергнуто мгновенному сжиганию для получения 82 процентов. гамма-изомер. Когда продукт первой кристаллизации повторно растворяют в метаноле, концентрируют и перекристаллизовывают, получается 98,8%. Чистота продукта составляет 91 процент. урожай. . 68 . 82 . . , - , 98,8 . - 91 . . Из вышесказанного следует, что настоящее изобретение обеспечивает способ получения гамма-продукта чрезвычайно высокой чистоты с высокими выходами из смесей изомеров сырого гексахлорида бензола. Путем поэтапного проведения процесса с использованием двух отдельных операций кристаллизации после экстракции растворителем метанолом и контроля степени концентрации щелока с высоким содержанием гамма-излучения, температуры экстракции и температуры кристаллизации для получения первого продукта кристаллизации, имеющего чистоту от около 80 до 90 проц., конечный продукт выше 96 проц. гамма-чистота может быть получена при выходе выше 50 процентов. исходного содержания гамма-изомера в исходном материале сырого гексахлорида бензола и часто составляет от 69 до 70 процентов. общая доходность. . , - , 80 90 ., 96 . 50 . , 69 70 . . Мы утверждаем, что это 1. Способ обработки аддитивного продукта хлорирования бензола с получением из него продукта гексахлорида гензола, имеющего чистоту гамма-изомера выше 96 процентов. в котором указанный изомер экстрагируется холодным метанолом в таком количестве, чтобы растворить только часть указанной смеси и оставить значительную часть указанной смеси нерастворенной, при этом масса указанного метанола составляет не менее половины массы указанной смеси изомеров, включающей этапы концентрирования полученного раствора метанольного экстракта путем удаления примерно 50-75 процентов. указанного метанола. сжигание указанной концентрированной смеси до температуры примерно 0-30°С для кристаллизации фракции с высоким содержанием гамма-изомера, содержащей примерно 90 процентов . гамма-изомера, отделение осажденных кристаллов указанной фракции с высоким содержанием гамма-излучения от солепернатантного раствора, повторное растворение указанной фракции в свежем растворителе-метаноле, масса растворителя-бейно, по меньшей мере, в 3 раза превышающая массу фракции с высоким содержанием гамма-излучения, концентрирование указанного краснорастворенного раствора путем удаление из него метанола с получением второго концентрированного раствора, имеющего соотношение метанола к гексахлориду бензола от 1,25:1 до 2,5:1, охлаждение указанного концентрированного раствора до температуры примерно 0-30°С для кристаллизации высотой в сек. фракцию -гамма-изомера и отделение указанной последней кристаллизованной фракции, имеющей чистоту выше примерно 96 процентов. перед надосадочной жидкостью. 1. 96 . , , 50-75 . - . 0 -30 . - S0-90 . , - , 3 - , 1.25 :1 2.5 :1, - 0 -30 . - , - 96 . . 2.
Способ по п.1, в котором масса метанола, используемого для растворения продукта первой кристаллизации, примерно в 3-5 раз превышает массу фракции с высоким содержанием гамма-излучения. 1 3 5 - . 3.
Способ по пп.1 или 2, отличающийся тем, что второй концентрированный раствор имеет массовое соотношение метанола к фракции с высоким содержанием гамма-излучения примерно 1,5:1. 1 2 - 1.5:1. 4.
Способ обработки аддитивного продукта хлорирования бензола с получением из него продукта гексаэлллорида бензола, имеющего а. чистота гамма-изомера выше примерно 99 процентов. при котором указанный изомер экстрагируют холодным метанолом в соотношении примерно две массовые части метанола к одной части гексахлорида бензола и отделяют полученный раствор от нерастворенной части указанной смеси изомеров, включающий стадии концентрирования указанного раствора путем удаления около 70 процентов. от массы указанного метанола, охлаждение указанной смеси до температуры около 15°С для кристаллизации фракции с высоким содержанием гамма-изомера, содержащей от около 80 до 8% процентов. гамма-изомера, отделяя выпавшие в осадок кристаллы на 80-85 процентов. фракцию из надосадочной жидкости, перерастворение составило 80-85%. фракцию в метаноле для получения раствора, имеющего соотношение метанола к гексахлориду бензола примерно от 5:1 до 3:1, концентрируя указанный повторно растворенный раствор с получением массового соотношения метанола:фракции с высоким содержанием гамма-излучения примерно от 1,25:1 до 2,5. :1, охлаждение указанного раствора до температуры примерно от 150 до 30°С для кристаллизации второй фракции гамма-изомера, имеющей чистоту выше примерно 99 процентов, и отделение указанной чистой гамма-фракции от надосадочной жидкости. . 99 . , 70 . , , 15 . - 80-8i . , 80-85 . , 80-85 . " - 5 :1 3 :1 : - 1.25 :1 2.5 :1, 150 30 ., , 99 ., . 5.
Способ обработки аддитивного продукта хлорирования бензола с получением из него гамма-изомера гексахлорида бензола, по существу, как описано здесь. . 6.
Гамма-изомер бензолгексахлорида, полученный по любому из предшествующих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:45:06
: GB732129A-">
: :

732130-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB732130A
[]
л - i1 - i1 рнпим ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель – ПАТРИК БРЕДВЕЛЛ ЛЭМИНГ. - . 0 (« Дата подачи полной спецификации: 23 сентября 1953 г. 0 (" : Sept23, 1953. Дата подачи заявки: 25 сентября 1952 г. № 24048/52. : 25, 1952 24048/52. Полная спецификация Опубликовано: 22 июня 1955 г. : 22, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2( 2), ВВ 1 А( 3:4). :- 2 ( 2), 1 ( 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в экструзии синтетических линейных полимеров или связанные с ней. . СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 732, 130 , 732, 130 Страница 1, строка 34, после слова «хлопья» вставить «прежде чем они вступят в контакт с». 1, 34, "" " ,. Страница 2, строка 71, для «та палата читает десятину палату». 2, 71, " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 20 октября, 955 28304/2 ( 14)/3432 150 11 55 с помощью этого процесса достигаются однородные свойства, имеется тенденция к некоторому нежелательному разрушению полимерного материала в расплаве-сетке. установка с использованием описанного аппарата. В описанном процессе полимерные хлопья, подаваемые в бункер в верхней части прядильной машины, падают на расплавленную решетку, после смешивания с паром при атмосферном давлении плавятся и текут. в ванну расплава, готовую к экструзии. Пар вводится в решетчатый агрегат расплава через одно отверстие, расположенное на стенке решетчатого агрегата расплава, и проходит вверх через аппарат, смешиваясь с нагретой решеткой полимерных хлопьев. Однако считается, что что смешивание пара с хлопьями таким образом может быть не столь тщательным, как хотелось бы, особенно когда пропускная способность полимерного материала высока, например, когда экструдируются нити с относительно высокой плотностью. В таком случае может возникнуть тенденция к неполное вытеснение воздуха паром и, как следствие, деградация полимера, вероятно, будет накапливаться на lЦена Цена 3 с 4 д 2 внутри камеры, в которой расположена решетка расплава, причем такие точки рассеивания расположены несколько выше верха фактической решетки расплава. За счет этого обеспечивается более тщательное рассеивание пара, в результате чего повышается вероятность вытеснения воздуха, который имеет тенденцию окислять расплавленный полимерный материал, из камеры. , 20th , 955 28304/2 ( 14)/3432 150 11 55 , - , , , , , , - - , , , , 3 4 2 - , , , . Чтобы настоящее изобретение стало более понятным, теперь будет дано со ссылкой на прилагаемый чертеж описание одного удобного устройства, сконструированного в соответствии с ним. , , , . Этот чертеж представляет собой схематический вид сбоку указанного устройства. . В устройстве, показанном на чертеже, чешуйки полимера (обозначенные в целом цифрой 1) вводятся в плавильную камеру 3 через бункер (не показан). Плавильная камера содержит решетку расплава 5, состоящую из кольцевого элемента 7, имеющего ряд полых ребер 9, сообщающихся между собой. с внутренней частью элемента 7. Решетка 5 нагревается за счет циркуляции эвтектической смеси дифенила и льда 5 732,130, т. е. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , ( 1) 3 5 7 9 7 5 % 5 732,130 732,130 Изобретатель: ПАТРИК БРЕДВЕЛЛ ЛЭМИНГ. 732,130 : - . Дата подачи полной спецификации: 23 сентября 1953 г. : 23,1953. Дата подачи заявки: 25 сентября 1952 г. № 24048/52. : 25, 1952 24048/52. Полная спецификация опубликована: 22 июня 1955 г. : 22, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2( 2), ВВ 1 А( 3:4). :- 2 ( 2), 1 ( 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в экструзии синтетических линейных полимеров или связанные с ней. . Мы, британская компания из Понтипула, Монмутшир, настоящим заявляем об изобретении, поскольку мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а способ его реализации был подробно описан в и следующим заявлением: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относится к экструзии синтетических линейных полимеров и в частности, хотя ни в коем случае не исключительно, касается экструзии или прядения нитей синтетических линейных полиамидов, в дальнейшем для удобства называемых нейлоном. , , , , . Спецификация британского патента В патенте № 653757 описан процесс прядения нейлона из расплава при постоянном давлении паров воды, предпочтительно сухого пара при атмосферном давлении. Хотя в результате этого процесса получается пряжа с хорошими однородными свойствами, существует тенденция к некоторой нежелательной деградации полимерного материала. в установке для расплавления сетки с использованием устройства, описанного в описанном процессе, полимерные хлопья, которые загружаются в бункер в верхней части прядильной машины; попадают на решетку расплава, после смешивания с паром при атмосферном давлении плавятся и перетекают в ванну расплава, готовую к экструзии. Пар подается в блок решетки расплава через единственное отверстие, расположенное на стенке расплава. -решетчатый блок и проходит вверх через аппарат для смешивания с нагретой решеткой для полимерных хлопьев. Однако считается, что смешивание пара с хлопьями с помощью этого средства может быть не настолько интимным, как хотелось бы, особенно когда пропускная способность полимерного материала высокий, например, когда экструдируются нити с относительно высокой плотностью. В таком случае может возникнуть тенденция к неполному вытеснению воздуха паром и, как следствие, вероятно накопление деградированного полимера на 3 3 44 ( Стенка расплавленно-решетчатого блока на стороне, противоположной паровому отверстию. Было обнаружено, что любое увеличение количества пара за счет увеличения диаметра этого отверстия улучшает деградацию только за счет снижения скорости плавления полимера с сопутствующим замедлением скорости экструзии. 653,757 , , - , , ; , , , - - , , , , 3 3 44 ( - , , . Соответственно, целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для формования синтетического линейного полимера (например, нейлона) при постоянном давлении паров воды, в результате чего происходит накопление разложившегося полимера на стенках расплава-сетки. , хотя и позволяет поддерживать удовлетворительную скорость плавления, в большей степени избегается. Эта цель достигается за счет обеспечения множества точек рассеивания пара, расположенных вокруг внутренней части камеры, в которой расположена решетка для расплава, такие точки рассеивания расположение несколько выше верхней части фактической решетки расплава. Благодаря этому обеспечивается более тщательное рассеивание пара, в результате чего увеличивается вероятность вытеснения воздуха, который имеет тенденцию окислять расплавленный полимерный материал, из камеры. . , ( ) -, , - , , , . Чтобы настоящее изобретение стало более понятным, теперь будет дано со ссылкой на прилагаемый чертеж описание одного удобного устройства, сконструированного в соответствии с ним. , , , . Этот чертеж представляет собой схематический вид сбоку указанного устройства. . В устройстве, показанном на чертеже, чешуйки полимера (обозначенные в целом цифрой 1) вводятся в плавильную камеру 3 через бункер (не показан). Плавильная камера содержит решетку расплава 5, состоящую из кольцевого элемента 7, имеющего ряд полых ребер 9, сообщающихся между собой. с внутренней стороны элемента 7. Решетка 5 нагревается за счет циркуляции эвтектической смеси дифенила и Цена 5 04. , ( 1) 3 5 7 9 7 5 5 04. "", ' 732,130 дифенилоксида, через который смесь также течет через ребра 9. Полимерные хлопья, падающие на ребра 9, расплавляются, и расплавленный материал проходит вниз в ванну расплава 11. Из ванны 11 материал проходит через насос 13, который регулирует поток к фильерному устройству, обычно обозначенному номером 15, обычной конструкции. В соответствии с обычной технологией прядения из расплава количество расплавленного материала поддерживается как можно меньшим, чтобы защититься от теплового разложения; а также принимаются меры для предотвращения окисления материала. Для этой последней цели предусмотрено устройство для вдувания водяного пара в виде сухого пара в плавильную камеру 3, содержащее впускную трубу 17 для пара, соединенную с кольцевой парораспределяющей трубкой 19, расположенной в камеру 3 и расположенную чуть выше ребер 9. " ", ' 732,130 , 9 9 11 11, 13 15 - , ; 3 17 19 3 9. Кольцевая трубка 19 расположена вокруг стенки камеры 3 и имеет достаточно малый диаметр поперечного сечения, чтобы не препятствовать материально равномерному потоку хлопьев полимера к сетке расплава; удобно, что он имеет диаметр 1/1 дюйма и имеет 16 отверстий или точек для рассеивания пара, направленных к решетке. Входное отверстие для пара имеет диаметр 0-040 дюйма, что достаточно для обеспечения эффективного поддержания паровой атмосферы в плавильной камере. В плавильную камеру по трубопроводу 17 подается пар высокого давления порядка свыше 10 фунт. 19 3 - ; '/,," 16 0-040 " , 17 10 . на квадратный дюйм, но при переходе в камеру 3 его давление снижается до атмосферного, поскольку бункер, через который полимерные хлопья проходят в камеру, открыт для атмосферы. Пар фактически выходит из бункера и имеет достаточный объем для продувки В камере плавления воздух. Кроме того, он служит для покрытия расплавленного полимера и, будучи введенным в ряд точек камеры плавления, эффективно служит для поддержания положительного и заданного давления водяного пара во всех местах камеры. Это означает, что вязкость давление расплавленного материала в зависимости от давления водяного пара адекватно контролируется, поскольку расплавленный материал находится в равновесии с паром. 3 , , - - , . Следует понимать, что в описанный выше вариант осуществления в соответствии с изобретением можно легко внести изменения, например, в самой стенке блока плавильной решетки может быть образован паропровод или канал с расположенными вокруг него отверстиями для рассеивания пара и пробивая стену. , , - . Такое расположение имеет то преимущество, что оно не создает каких-либо препятствий для потока полимерных хлопьев. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:45:08
: GB732130A-">
: :

732131-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB732131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРРИ ШОУ и АРНОЛЬД ЛИ МакГЭВИН. : - . Дата подачи Полной спецификации: 29 июля 1953 г. : 29, 1953. Дата заявки: 30 июля 1952 г. № 19265152. : 30, 1952 19265152. Полная спецификация опубликована 22 июня 1956 г. : 22, 1956. Индекс при приемке: - 41, ; и 64 (1), К( 20:3 Б). :- 41, ; 64 ( 1), ( 20: 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве гидроксидов щелочных металлов или связанные с ним. . Мы, , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству гидроксидов щелочных металлов из амальгамы, полученной электролизом соответствующего хлоридного раствора, с использованием ртутного катода, а более конкретно к усовершенствованным способам повышения температуры денудера, в котором разлагается амальгама. , . Хорошо известны способы получения гидроксида и хлорида способами, включающими электролиз раствора хлорида с использованием движущегося ртутного катода. При производстве, например, гидроксида натрия жидкую ртутно-натриевую амальгаму, образующуюся при электролизе, вводят в реакцию с водой в отдельный сосуд, часто называемый денюдером. В этой реакции ртуть извлекается и затем возвращается в оборот для дальнейшего использования в электролизере. , , , . Во многих опубликованных описаниях этого процесса были раскрыты различные формы денудирования; например, в коммерческой практике используется резервуар в форме корыта, снабженный каталитическими телами для ускорения реакции, слегка наклоненный к горизонтали, через который протекают амальгама и вода. Другая форма денюдера представляет собой башню с насадкой. с каталитическими телами, по которым амальгама течет вниз через водную среду, с которой она реагирует. В еще одном варианте вода проходит вверх через башню, заполненную каталитическими телами, в которой насадка 4 6 затоплена амальгамой. который подвергается разложению. ; , - , , , , , , 4 6 . Во всех этих формах аппаратов условия работы могут варьироваться в широких пределах, и максимальная концентрация раствора гидроксида натрия, которую можно удобно приготовить, также может варьироваться в широких пределах. , , . Хорошо известно, что при прочих равных условиях, чем выше температура, при которой может работать денюдер, тем выше концентрация гидроксида натрия, которую можно легко получить, или тем легче достичь заданной концентрации. или тем большее количество гидроксида натрия может быть получено в денюдере заданного размера. , , , . Рабочая температура может быть повышена за счет подачи к денюдеру или к поступающим в него материалам тепла, полученного от какого-либо внешнего источника, но этот процесс влечет за собой значительные дополнительные затраты, если необходимо специально использовать пар, электричество или другое топливо. для этой цели. , , , , . Альтернативный метод обеспечения тепла для поддержания высокой температуры в денюдере заключается в рекуперации и возврате части тепла, вырабатываемого в результате его собственной работы. Реакция между щелочным металлом и водой в денюдере является экзотермической, и тепло, выделяющееся в денюдере, является экзотермическим. нормальная работа приводит к повышению температуры амальгамы во время ее прохождения через денюдер, так что ртуть, выходящая из денюдера, содержит больше явного тепла, чем амальгама, входящая в него. , . Средства такого рода для применения тепла для денудирования описаны в Британской спецификации № 19842/48 как открытые для всеобщего обозрения. Адаптированный здесь метод заключается в том, чтобы 732,131 нагревать относительно холодную амальгаму, когда она поступает в денудёр, передавая туда тепло от относительно горячая ртуть покидает Денудер посред