Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17212
.txt = "/";
. . .
731836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731836A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:02
: GB731836A-">
: :
731838-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731838A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в крекинге тяжелых углеводородных масел или в связи с ними Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу 115 , города и штата Нью-Джерси. Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее Изобретение относится к высокотемпературному крекингу углеводородов, при котором измельченный твердый контактный материал попеременно контактирует с углеводородами, подлежащими крекингу, и с кислородсодержащим газом для выжигания углеродистого вещества, отложившегося на контактном материале, углеводородами, подвергающимися конверсии. Обычно принято выбрасывать газы, образующиеся в результате регенерации контактного материала, поскольку газы, образующиеся в предшествующих процессах, имеют небольшую практическую ценность или вообще не имеют ее. , , ., , , 115 , , , , , , : - , . Отсюда следует, что часть углеводородного сырья, которая идет на образование углеродистого отложения на контактном материале, в конечном итоге теряется при сгорании, в результате чего образуется бесполезный дымовой газ. , , . К основным задачам настоящего изобретения относится создание упрощенного процесса высокотемпературной обработки углеводородов, при котором условия переработки исключают нерациональное расходование углерода при производстве дымовых газов и приводят к увеличению выхода ценных углеводородных продуктов. - . С этой целью настоящее изобретение заключается в способе крекинга тяжелых углеводородов до более легких углеводородов, включая углеводороды, кипящие в диапазоне бензина, путем контактирования указанных углеводородов с массой твердых частиц, при этом углеродистые вещества отлагаются указанными углеводородами во время контакта с ними, и указанное углеродистое вещество впоследствии удаляется с помощью регенерирующего газа, который обеспечивает поддержание указанной массы под давлением примерно от 150 до 800 фунтов на квадратный дюйм в сообщающихся с текучей средой зонах конверсии и регенерации, подавая к части указанной массы в указанной зоне регенерации регенерирующий газ, состоящий по существу водяного пара и кислорода по меньшей мере примерно 90% по объему чистоты в соответствующих молярных соотношениях примерно от 1,5:1 до 5:1 для удаления указанного углеродистого вещества путем крекинга при температуре примерно от 1600 до 2500 с получением продукта регенерации. газ, содержащий значительные количества водорода и монооксида углерода, пропуская указанный продукт-газ через часть указанной массы в указанной зоне крекинга и одновременно и непрерывно впрыскивая указанные углеводороды в указанный продукт-газ, в то время как указанный продукт-газ протекает через указанную зону крекинга, поддерживая температуру около 850–1100°. и парциальное давление водорода примерно от 35 до 200 фунтов на квадратный дюйм в полученной смеси указанного продуктового газа и указанных углеводородов, удаление указанной смеси из указанной зоны крекинга и последующее воздействие на часть указанной массы, которая подверглась воздействию указанной смеси указанного полученного газа. и контактирование указанных углеводородов с указанным регенерирующим газом и контактирование части указанной массы, которая подверглась воздействию указанного регенерирующего газа, с указанной смесью указанного продуктового газа и указанных углеводородов. , , , ~ 150 800 , 90% 1.5:1 5:1 1600 2500 . , , 850 1100oF. 35 200 , , . . Во избежание многословия в дальнейшем вместо контактного материала будет использоваться термин «катализатор». , , , . Конечно, известно, что различные контактные материалы обладают разной способностью или активностью способствовать крекингу углеводородов при повышенных температурах. Однако все контактные материалы в форме твердых частиц, используемые в настоящем изобретении, имеют общую функцию предоставления углеводородам больших площадей поверхности во время их прохождения через зону крекинга. Соответственно, термин «катализатор» используется здесь в самом широком смысле для обозначения любого дисперсного материала, имеющего большую площадь поверхности для углеводородов, подвергающихся крекингу, чтобы облегчить крекинг и удерживать углерод, образующийся во время крекинга. , , . , . , , , . В соответствии с данным изобретением поток углеводородов, который должен быть подвергнут высокотемпературной обработке или конверсии, впрыскивается в часть массы порошкового катализатора, в то время как регенерирующий газ, состоящий по существу из кислорода и пара, впрыскивается в другую часть катализатора. массы, чтобы удалить углеродистые вещества, осажденные на катализаторе углеводородами во время конверсии. Улучшения количества и качества продуктов конверсии углеводородов достигаются с помощью настоящего изобретения за счет сочетания конкретных условий обработки, особенно состава регенерирующего газа, смешивания богатых водородом газов продуктов регенерации с углеводородами, подвергающимися конверсии, и рабочих температур. и давление. , - . , , - , . Фундаментальным аспектом данного изобретения является открытие того, что при выбранных условиях обработки образование нелетучего углеродистого вещества или кокса существенно подавляется за счет водородсодержащих газов-продуктов регенерации, которые смешиваются с потоком углеводородов, подвергающихся обработке. Это преимущество становится все более очевидным по мере увеличения объема загружаемых запасов нефти. Таким образом, хотя фракция нафты может быть успешно переработана способом по настоящему изобретению, наибольшие выгоды достигаются при конверсии тяжелых нефтей, таких как отбензиненная или восстановленная сырая нефть. Установлено, что в материале достигается подавление образования углерода. Степень - когда парциальное давление водорода внутри зоны конверсии углеводородов составляет по меньшей мере около 35 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) - и предпочтительно в диапазоне от около 75 до 150 фунтов на квадратный дюйм. Любопытно отметить, что максимальные выгоды от присутствия водорода, как правило, происходят при парциальном давлении водорода, не превышающем примерно 200 фунтов на квадратный дюйм, так что поиск парциального давления водорода выше примерно 200 фунтов практически не оправдан. пси. , - - . . , , , , = . . - - = 35 ( - ).- - 75 150 . - -. - 200 -- - 200- . Чтобы получить желаемое парциальное давление водорода в зоне конверсии углеводородов, всю реакционную систему поддерживают при давлении в диапазоне от примерно 150 до 800 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм манометрического давления), предпочтительно --- в диапазоне примерно от 250 до 650 фунтов на квадратный дюйм, а углеродный отложения на катализаторе удаляют из него. реакция с регенерирующим газом, состоящая по существу из преобладания пара и незначительной доли кислорода высокой чистоты, в условиях, благоприятствующих образованию водорода в зоне регенерации. Более конкретно, кислород высокой чистоты может быть продуктом воздуха. - - . , - - 150 800 ( ), ---- 250 650 , .-- - . - - ' - - - - . . , . сжижение - и ректификация. содержащий разз, по меньшей мере, около 90 об.% кислорода, предпочтительно, по меньшей мере, около 95 об.% кислорода. - . . 90O/ -- - 95% . К основным реакциям удаления углеродного налета из частиц катализатора относятся: (А) 2C+O2 =2CO () +O2 CO2 () + CO2. =2CO () +H2O=+H2 Другая важная реакция, происходящая в зоне регенерации, — это реакция конверсии водяного газа: () +H2O=CO2+H2 Реакции , и являются экзотермическими, тогда как реакции и являются эндотермическими. Реакции и производят водород, используемый в настоящем изобретении для улучшения стадии конверсии углеводородов. Регенерирующий газ содержит избыток пара или водяного пара над кислородом, чтобы обеспечить максимальный выход водорода. : () 2C+O2 =2CO () +O2 CO2 () + CO2. =2CO () +H2O=+H2 - : () +H2O=CO2+H2 , . . . Молярное соотношение пара к кислороду в диапазоне примерно 1,5:1 от 1 до 5:1 обычно является удовлетворительным для поддержания температуры регенерации в желательном диапазоне примерно от 1600 до 2500 . Целесообразно проводить регенерацию - при температурах - приближающихся к максимально допустимой температуре для выбранных частиц катализатора и материалов реактора, а это, в свою очередь, означает, что регенерирующий газ должен иметь наименьшее отношение пара к кислороду, которое позволит обеспечить необходимый контроль температуры. Часто регенерацию проводят при температурах в диапазоне примерно от 1700 до 2000 с регенерирующими газами, имеющими молярное соотношение пара к кислороду в диапазоне примерно от 2:1 до 3:1. - Преимущественно благоприятное влияние газов продуктов регенерации, которые содержат существенную часть водорода и которые смешиваются с потоком углеводородов в зоне конверсии. достигается при поддержании в зоне конверсии температур в диапазоне около 850 до 11D0 . -- 1.5:1 1 5:1 - 1600 2500 . - - , , -- - . , - 1700 2000 . -- 2:1 3:1. - . 850 llD0 . Оптимальные результаты конверсии обычно достигаются при температурах диапазон примерно от 900 до 1050 . ; 900 1050 . Очень желательно. предварительно нагрейте все реагенты, поступающие в реакционную систему, до максимально высоких практически осуществимых температур. Например, пар может подаваться при температуре примерно от 900 до 1100 градусов по Фаренгейту вместе с кислородом высокой чистоты, предварительно нагретым до температуры примерно от 400 до 800 градусов по Фаренгейту. . - . , 900 1100". - - 400 800 . - . диапазон от 600 до 750 . - - Подходит. контактные материалы или катализаторы – сырой кварц, глинозем, магнезия, циркон, берилл и боксит. Понятно, что катализатор следует выбирать на основе его способности выдерживать желаемые условия регенерации, включая температуру не ниже примерно 1600°, без физического распада или плавления. 600. 750 . - - . - , , , ,. . 1600 . . Когда желаемое парциальное давление водорода не может быть получено из-за дефицита углерода, отложенного на катализаторе углеводородным сырьем во время крекинга, желаемое парциальное давление водорода может быть достигнуто путем добавления к водороду, образующемуся при регенерации в реакторе, водородом, отделенным от общий реакционный продукт и рециркулируют в реактор. В таком случае из общего реакционного продукта выделяют газообразную фракцию, богатую водородом, и эту фракцию возвращают в реактор. , . , . Способ по настоящему изобретению предпочтительно проводят с массой частиц катализатора, поддерживаемой в псевдоожиженном состоянии, т.е. масса частиц сохраняется в виде турбулентной суспензии за счет прохождения восходящего потока газа через массу. При псевдоожижении отдельные частицы совершают хаотические движения и вся масса частиц напоминает кипящую жидкость. , .., . , . Прилагаемый чертеж представляет собой иллюстративный пример устройства для осуществления способа настоящего изобретения; Сырая нефть Венесуэлы перерабатывается для производства бензина следующим образом. Аппарат представляет собой вертикальный удлиненный цилиндрический сосуд 10, в нижней части которого расположена зона регенерации катализатора 11, а в верхней части - зона крекинга углеводородов 12. Обе зоны резервуара содержат псевдоожиженную массу частиц боксита, все частицы которых проходят через сито с размером ячеек 20 меш, но только 10% по массе проходят через сито с размером ячеек 200 меш. Перфорированная пластина или решетка 13 расположена горизонтально внутри цилиндрического резервуара 10 на уровне между концами резервуара для регулирования потока частиц боксита между зонами конверсии и регенерации, которые находятся соответственно над и под решеткой. Вертикальная трубка 14 расположена в резервуаре 10 так, что за счет нагнетания высокоскоростного газового потока, например пара, в ее нижний конец 15, находящийся в зоне регенерации 11, регенерированные частицы будут транспортироваться вверх по трубке 14 и выгружаться. в зону растрескивания 12. ; . , 10 11 12. , 20- 10% 200- . 13 10 , , . 14 10 - , .., , 15 11, 14 12. Таким образом, частицы боксита непрерывно циркулируют в резервуаре 10, перемещаясь вниз из зоны конверсии 12 через решетку 13 в зону регенерации 11 и оттуда вверх по трубе 14 обратно в зону конверсии 12. , 10 12 13 11, 14 12. Сырая нефть, которая является чрезвычайно тяжелой (плотность 10,5 ) и имеет высокое содержание серы (5% по весу) и асфальтеновых материалов (13% по весу углеродистого остатка по тесту Рамсботтома), предварительно нагревается до температуры 750 . и затем подается через распределитель 16 в зону конверсии 12 со скоростью 10 000 баррелей в день, где он контактирует с псевдоожиженным бокситом при температуре 980 . Частицы боксита с углеродистым веществом, осажденным на них углеводородами, подвергающимися конверсии, проходят через решетку. 13 в зону регенерации 11, где они контактируют со смесью кислорода и пара, подаваемой через распределитель 17 в нижнюю часть зоны регенерации 11 при суточных нормах 8 миллионов кубических футов кислорода объемной чистотой 951% и 15,2 миллиона. кубических футов пара, причем оба объема измеряются при стандартных условиях температуры и давления. Углеродистое вещество на боксите преобразуется в зоне регенерации 11 при температуре 1750 в газообразные продукты регенерации, богатые водородом и окисью углерода. (10.5 ) (5% ) (13 % ) 750 . 16 12 10,000 980 . 13 11 17 11 8 951% 15.2 , . 11 1750 . . Эти газообразные продукты проходят из зоны регенерации 11 вверх через решетку 13 и смешиваются с углеводородами, подвергающимися конверсии в зоне 12 над решеткой 13. Давление, поддерживаемое в резервуаре, составляет 460 фунтов на квадратный дюйм, а водород продуктов регенерации, протекающий через зону 12 конверсии углеводородов, создает в ней парциальное давление 75 фунтов на квадратный дюйм. 11 13 12 13. 460 12 75 . Смесь паров углеводородов крекинга и газов продуктов регенерации отводится из верха 18 емкости 10 и далее подвергается охлаждению и разделению продуктов. Ежедневная продукция составляет: 4100 баррелей бензина, 2900 баррелей легкого газойля (диапазон кипения от 400 до 700 ) и 1170 баррелей тяжелого газойля (с температурой кипения выше 700 ). Общий объем неконденсируемого продуктового газа составляет 31,4 миллиона кубических футов в сутки (измеряется при стандартных условиях температуры и давления), содержание водорода и монооксида углерода в котором составляет соответственно 31,5 и 25% по объему. Бензин имеет чистое октановое число по исследовательскому методу 88 и содержание серы в нем значительно ниже, чем в сырой нефти, из которой производят бензин. 18 10 . : 4100 , 2900 ( 400 700 .) 1170 ( 700 ). 31.4 ( ), , , 31.5 25% 88 . Установлено, что бензин, приготовленный по настоящему способу, обычно имеет чистое октановое число по исследовательскому методу не менее 85 и содержит не менее 40 об.% олефинов и не менее 30 об.%. по объему ароматических углеводородов. 85 40% 30 /. . Мы утверждаем следующее: - 1. Процесс крекинга тяжелых углеводородов до более легких углеводородов, в том числе кипящих в диапазоне бензина, путем контакта указанных углеводородов с массой твердых частиц, при этом углеродистое вещество осаждается во время контакта с ними, а указанное углеродистое вещество впоследствии удаляется регенерирующим газом, который включает поддержание указанной массы под давлением примерно от 150 до 800 фунтов на квадратный дюйм в сообщающихся с жидкостью зонах крекинга и регенерации, подачу к части указанной массы в указанной зоне регенерации регенерирующего газа, состоящего по существу из пара и кислорода, по меньшей мере, примерно на 90% по объемной чистоте в соответствующих молярных пропорциях примерно от 1,5:1 до 5:1, чтобы обеспечить удаление указанного углеродистого вещества путем преобразования при температуре примерно от 1600 до 2500° в газообразный продукт регенерации, содержащий значительные количества водорода и монооксид углерода, : - 1. , 150 800 - , 90% 1.5:1 5:1 1600 2500 . : , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:05
: GB731838A-">
: :
731839-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731839A
[]
Я; я, я ; , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИРИЛ ГЕЛЬДЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: 19 августа 1953 г. : 19, 1953. Дата подачи заявки: 20 августа 1952 г. № 20867/52. : 20, 1952 20867/52. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при приемке: - Классы 80 (1) и 120 (2), 2 ( 6: ). :- 80 ( 1) 120 ( 2), 2 ( 6: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в прядильных, крутильных и подобных машинах или в отношении них. , . Мы, , , Лидс 1, графство Йорк, британской компанией, настоящим объявляем изобретение, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно его предстоит выполнить. , , , 1 , , . быть конкретно описано в следующем утверждении В прядильных, крутильных и подобных машинах для предотвращения локального износа волочильных валков за счет постоянного давления прижимных роликов на пряжу или пряжу между двумя валками обычно придают волочильным валкам медленное колебательное движение. иногда получается путем установки ударного механизма на траверсе подъемника для приведения в действие собачки и храпового механизма, который, в свою очередь, приводит в действие червяк и колесо, приводящее в движение эксцентриковый штифт, приспособленный для перемещения в скользящем блоке, прикрепленном к валу роликов, чтобы автоматически пересекаться. , , , , , . Эта конструкция имеет ряд недостатков, главным из которых является то, что движение является прерывистым из-за того, что оно приводится в действие только один раз за каждый ход движения сборщика, и что колебания, передаваемые ролику, представляют собой простое гармоническое движение, и это приводит к при неравномерном износе ролика из-за того, что скорость перемещения непостоянна; и что ударный механизм может легко выйти из строя из-за скопления рыхлых волокон или грязи или из-за небрежности со стороны оператора станка. Также известно, что движение цилиндров и штифтов с приводом от шестерни или червяка вызывает движение валов в поперечном направлении, хотя желаемую величину понижения передачи таким способом получить непросто. , , ; , , . Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить медленное перемещение ролика, которое будет работать при каждом вращении ролика и 3 , что обеспечит ролику равномерную или другую скорость перемещения. Другие цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить траверсное движение, в котором не используются ударник, храповой механизм или подобные механизмы, и обеспечить траверсное движение, которое может быть компактно скомпоновано как единое целое. - 3 , , . Согласно этому изобретению валку в прядильной, крутильной и т.п. машине придается колебательное или поперечное движение с помощью цилиндрического поперечно-кулачкового механизма, приводимого в действие планетарной понижающей передачей. , . Кулачок предпочтительно расположен соосно с валом ролика и может быть удобно установлен на таком валу. Кулачок предпочтительно представляет собой цилиндрический барабанный тип, имеющий направляющую или канавку кулачка на своей внешней поверхности и взаимодействующий с бегунком или барабаном, который находится в фиксированном положении. - - . Планетарный редуктор можно использовать в сочетании с обычными цилиндрическими редукторами. . Механизм траверсного движения предпочтительно выполнен в виде закрытого узла, приспособленного для крепления к раме машины, а также для работы в качестве опоры для конца вала ролика. . Далее изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид торца поперечного сечения роликового механизма перемещения. . На конце вала качающегося ролика закреплена небольшая ведущая шестерня 3, которая входит в зацепление с большей шестерней 5, которая установлена и может свободно вращаться на шпильке 7, прикрепленной к корпусу 9 механизма. 3 5 , , 7 9 . Зубья на большей шестерне 5 имеют достаточную длину, чтобы обеспечить поперечное движение роликового вала 1. Эта большая шестерня с одной стороны утоплена соответствующим образом для размещения на ней одной или нескольких малых планетарных шестерен 11, которые установлены и свободны 731,839, так что вращаться на шпильке или шпильках 13, прикрепленных к большей шестерне 5. Сателлитная шестерня 11 или каждая планетарная шестерня, если используется более одной шестерни, снабжены двумя наборами зубьев шестерни, один из которых находится в зацеплении с небольшой солнечной шестерней, прикрепленной к шпильке. 7, на которой установлена большая шестерня 5, а другая группа находится в зацеплении с маленькой шестерней 17, установленной и свободно вращающейся на той же шпильке 7. Высокая степень уменьшения достигается за счет того, что зубья колес 15 и 17 почти равны по длине. число, скажем, 27 зубьев на колесе 15 и 28 зубьев на колесе 17. Два набора зубьев на колесе 11 могут иметь одинаковое количество. Шестерня 17 входит в зацепление с большей шестерней 19, которая прикреплена к торцевой поверхности цилиндрического траверсного кулачка 21 в у которых конец вала 1 ролика поддерживается посредством подшипников качения 23, таких, например, как шарикоподшипники. Кулачок 21 и вал 1 могут свободно вращаться относительно друг друга, но скреплены в осевом направлении вместе, так, чтобы осевое перемещение кулачка 21 передавалось на вал 1. 5 1 11 , 731,839 , 13 5 11 , , 7 5 17 , , 7 15 17 , 27 15 28 17 11 17 19 21 1 - 23, , , 21 1 , 21 1. Под траверсным кулачком 21 и прикрепленным к основному корпусу 9 установлена направляющая или чаша 25 кулачка, которая проходит в канавку 27 кулачка. Поскольку эта направляющая или чаша неподвижна относительно траверсного кулачка 21 (хотя она может быть снабжена антифрикционным роликом ) при вращении кулачка (на желаемой низкой скорости посредством описанного выше редуктора, который может обеспечить снижение скорости между ведущей шестерней и поперечным кулачком до 1000:1), осевое перемещение будет происходить через соответствующую форму канавки кулачка, придаваться кулачку и, следовательно, валу ролика. Следует понимать, что канавка кулачка может быть образована для придания ролику различных форм траверсы. 21 9 25 27 21 ( ) ( , 1000 1) , , . Описанный механизм заключен в подходящий кожух, который соответствующим образом закреплен на раме машины, причем часть кожуха выполнена в виде крышки или смотровой пластины. , , . Таким образом, механизм, будучи закрытым, может работать в масле, и там, где вал выступает из корпуса, может быть предусмотрено подходящее сальник или сальник. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:07
: GB731839A-">
: :
731840-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731840A
[]
:-1, :-1, А о) _ 1 9 т ) _ 1 9 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 7511. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 августа 1952 г. : 7511 : 26, 1952. № 21382152. 21382152. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при приемке:-Класс 120(1), Бл Д. :- 120 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизмов намотки коленчатого вала или относящиеся к ним Мы, , № 1612 2- -, -, Токио, Япония, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Японии, настоящим заявляем об изобретении , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , 1612 2- -, -, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизму намотки внахлест и, в частности, к механизму намотки внахлест, связанному с трепанационным устройством, и цель изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенный автоматический механизм намотки внахлест, предназначенный для работы без остановок, т. е. без остановки работы трепального устройства. . , -, . Согласно изобретению механизм автоматической намотки внахлест содержит раму, имеющую пару противоположных боковых стенок, образованных парой совмещенных выемок, имеющих открытые верхние концы и предназначенных для приема концов намоточного валика; пару рифленых роликов, поддерживаемых с возможностью вращения и проходящих между указанными боковыми стенками, прилегающими к указанным углублениям, для взаимодействия с нахлестным роликом для намотки на него нахлеста; намоточный валик для начала намотки внахлеста на нахлесточный валик, установленный с возможностью вращения на паре рычагов, шарнирно поддерживаемых указанными стенками, с возможностью качательного движения вокруг оси, отстоящей от указанных выемок на расстояние, равное расстоянию указанного намоточного ролика от указанной оси ; рычажные средства, шарнирно установленные на стенках и проходящие по меньшей мере через одну из выемок, чтобы приводить в действие конец пустого притирочного ролика; и средство для передачи движения от указанного рычага к указанным рычагам, чтобы заставить намоточный ролик перемещаться в положение для начала намотки витка на пустой виток и двигаться от исходного положения по мере увеличения общей толщины намотанного внахлеста. прижимной валик увеличивается. ; - ; ; ; - . Вариант осуществления изобретения, который теперь будет описан более подробно, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку, а Фигура 2 представляет собой вид спереди. : 1 2 . Цена 3 с На обоих изображениях показана машина в том виде, в котором она выглядит после намотки круга заданной длины. 3 . Машина рассчитана на плавное и непрерывное выполнение пяти операций, но без сбоев, когда притир достигает фиксированной длины. Эти пять операций заключаются в следующем: 1. Подача пустых притирочных роликов. , , ' : 1 . 2
Подъем и опускание стойки. . 3
Отмечаем разделительную линию на заданную длину круга и разрезаем круг. , . 4
Наматывание отрезанного конца притира на притирочный валик. . Разрядка круга после намотки круга заданной длины. . На чертеже 1 представляет собой виток, наматываемый на нахлесточный ролик; 2 и 3 — рифленые ролики; представляет собой стойку, которая оказывает некоторое сопротивление на вал 4 притирочного ролика; 6 — шестерня, зацепляющаяся с рейкой 5; 7 — тормозное колесо; 8 - тормозной рычаг, предназначенный для оказания тормозного воздействия на тормозное колесо 7; 9, 10, 11, 12, 13, 14 и 15 — исполнительные кулачки; 16, 17, 18, 19, 20, 21 и 22 представляют собой исполнительные рычаги, каждый из которых связан с одним из вышеупомянутых исполнительных кулачков; 23 — зарезервированные прижимные ролики; 24 — вал подачи; 25 — поддерживающий крюк; 26 — конвейерная цепь; 27 — звездочка привода конвейерных цепей; 28 и 29 — направляющие ролики конвейерных цепей; 30 и 31 — повышающие ведущие муфты валов шестерни 6 и рифленых роликов 2 и 3 соответственно; 32 представляет собой рычаг, который шарнирно поддерживается в точке 47 на боковой раме 41 и имеет зубчатый сектор 43, входящий в зацепление с шестерней 44, которая удерживается на стержне 46 и обычно приводится в движение пружиной (не показана) для вращения в направление против часовой стрелки; 33 представляет собой намоточный ролик, который свободно установлен с возможностью вращения на стержне 46 и соединен с резиновым приводным роликом 45 посредством пары шестерен (не показаны), жестко закрепленных на соответствующих валах ролика, при этом валок 45 также удерживается на стержне. 46; 34 - разрядный кадр, который dis_ _ 840 __ /; 4;__ заряжает нахлесточный валик, на который наматывается валик 33, тем самым наматывается добытая длина нахлеста, - и 35, успешно наматывая нахлест на нахлест, представляет собой пластину, которая предварительно отмечает разделительную линию на валике. который теперь вращается в контрместах _здесь предстоит разрезать колени; В то же время, когда , когда намотка заданного тормозного рычага 8 нажата на длину 70 притира, почти завершена, сначала активируется действие линии резки кулачка 9 и рычага 16 на маркировочной пластине 35. с помощью кулачка отпускаем тормоз, рейка опускается и действует 14 и рычаг 21, чтобы отметить линию разреза на валу на обоих концах притира, четко указывая конец неподвижного ролика, после чего он оказывает тормозящее действие. , 1 ; 2 3 ; 4 ; 6 5; 7 ; 8 7; 9, 10, 11, 12, 13, 14 15 ; 16, 17, 18, 19, 20, 21 22 - ; 23 ; 24 ; 25 ; 26 ; 27 ; 28 29 ; 30 31 - 6 2 3, ; 32 47 41 43 44 46 ( ) ; 33 46 45 ( ) , 45 46; 34 dis_ ú_ 840 __ /; 4;__ - 33, - 35 - _here ; , , 8 70 9 16 35 , , act14 21 , . длина притира. Таким образом, по мере намотки притира, притирочный валик 75. Когда эта линия реза входит между валом 4, постепенно поднимается. Таким образом, рычаг 32, точка контакта 37, образованная между двумя предварительно прижатыми, поднимается вниз. ролики и точка контакта 39 за счет действия пружины (не показана), действующей между рифленым роликом 3 и шестерней 44, и, следовательно, натяжным роликом 38, муфта 31 приводится в действие намоточным роликом 33. возвращается в исходное положение 80 резко под действием кулачка 12 и рычага и не препятствует работе притира 19, тем самым увеличивая скорость гофрированной намотки. , , 75 4 , 32 37 , 39 ( ) 3 - -- 44, , 38, 31 33 80 12 19, . ролики 2 и 3, поддерживающие виток, наматываются, -повторяя несколько раз, чтобы отделить виток при -операциях, указанных выше, -последовательно и по линии разрезания. Как только виток 1 наматывается, поэтому, просто подавая запасной круг 85 вверх, тормозной рычаг 8 прижимается роликами в нужное положение, последующие действия кулачка 9 и рычага 16 осуществляются одновременно автоматически без остановки в результате зацепления. работы машины. 2 3 ' - , - - 1 , 85 , 8 , 9 - 16 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:10
: GB731840A-">
: :
731841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,841 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 сентября 1952 года. 731,841 : 2, 952. № 22062/52. 22062/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 сентября 1951 года. 24, 1951. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при приемке -Класс 2(3), У 4 (А 1 л:В 2:С 2:Х). - 2 ( 3), 4 ( 1 : 2: 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в стероидах и их производстве или в отношении них Мы, & , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бартлетт-стрит, 11, Бруклин, штат Нью-Йорк, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , , 11, , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается ценных промежуточных продуктов, например, синтеза терапевтически полезных соединений стероидного типа. Оно также касается способов получения таких промежуточных продуктов. - . Введение кислородных функций в определенные положения стероидного ядра, особенно в кольцо С в положении 11, существенно при получении терапевтически активных соединений стероидного ряда, таких как кортизон или соединение . Одновременно находящаяся на рассмотрении заявка № 9939/52 (серийный номер 726,920) раскрывает образование соединений, содержащих желаемый кислород посредством трансаннулярной пероксидной связи между 11 и 14. На более позднем этапе синтеза кортикальных стероидов важно гидроксилировать положение , т.е. преобразовать функцию пероксидного кислорода. у к гидроксильной группе. , 11-, , 9939/52 ( 726,920) 11 14 , . Настоящее изобретение обеспечивает способ селективного восстановления 3-гидрокси-8(9)ненасыщенного-11,14-пероксидного стероида, содержащего ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, или его сложный или простой эфир до 8( 9) ненасыщенный 11,14-дигидроксилированный стероид, который включает гидрирование указанного пероксида в присутствии никеля Ренея или отравленного палладиевого катализатора. 3--8 ( 9)-11,14- 17-, 8 ( 9) 11,14 . В изобретении также предложены 3-гидрокси-8( 9)ненасыщенные 11,14-дигидроксилированные стероиды (и их 3-эфиры и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении, и 3-гидрокси-6( 7 ),8(9)-ненасыщенные-11,14-дигидроксилированные стероиды (и их 3- и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, сами по себе. Эти соединения являются важными промежуточными соединениями в синтезе. кортикальных стероидов. Особенностью действия двух названных катализаторов является высокая селективность восстановления: 3--8 ( 9) 11,14- ( 3- 3- ) 17-, 3--6 ( 7),8 ( 9)--11,14- ( 3esters 3- ) 17position, 3 : т.е. пероксидная связь предпочтительно гидроксилирована, даже несмотря на то, что стероид содержит двойные ядерные связи, которые обычно должны насыщать водородом сразу. Это особенно справедливо в случае 8(9)-ненасыщенных 11,14-пероксидов стероидов, раскрытых в вышеупомянутая заявка находится на рассмотрении и, как правило, наиболее полезна для синтеза кортизона. . , 8 ( 9)-, 11,14 . Таким образом, согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения соединение прилагаемой общей формулы контактирует с водородом в системе инертных органических растворителей в присутствии либо никеля Ренея, либо традиционно «отравленного» палладия и тем самым превращается в новый продукт. , ранее не известный, имеющий общую структуру сопутствующей формулы . , , "" , , , . Один конкретный и наиболее полезный вариант этого нового процесса используется, когда двойная ядерная связь присутствует в стероиде в положении 6 (7), а также в связи 8 (9). В этом случае, если использовать никель Ренея в качестве катализатора, не только кислородный мостик 11,14 будет гидроксилирован, но и двойная связь 6(7) насытится водородом. Все это достигается тоже без изменения двойной связи 8(9) за счет странного и удивительная специфичность никеля Ренея. Если желательно сохранить все двойные ядерные связи в полиненасыщенном стероиде, то предпочтительным катализатором является отравленный палладий. Как с никелем, так и с палладиевым материалом гидрирование не оказывает никакого влияния на двойную связь боковой цепи (особенно Таким образом, дальнейшие операции по синтезу кортикальных стероидов могут быть легко проведены на продукты со значительной легкостью. 6 ( 7) 8 ( 9) , , 11,14 , 6 ( 7) , , 8 ( 9) , , , ( -11,14- ), , , 8 ( 9) . Получение новых 8(9)-ненасыщенных 11,14-дигидроксистероидов можно проиллюстрировать 2 3,4 следующими реакциями пероксида изодегидроэргстерина, его сложных или простых эфиров (т.е. 8 ( 9)- 11,14- 2 3,4 , ( . где представляет собой гидроксил или его сложный эфир или простой эфир) На самом деле природа заместителя 3 или 17 кажется совершенно неважной. Никаких заметных изменений в фундаментальной реакции восстановления, по-видимому, не происходит, когда эти группы широко варьируются. Получение и свойства этих производных изоэргостерина описаны в одновременно находящейся на рассмотрении заявке, упомянутой выше. Их превращение в дигидроксисоединения может быть осуществлено одним из двух способов, в зависимости от того, желательно ли сохранить двойную ядерную связь 6 (7) или получить 8 (9) -ядерный мононенасыщенный материал, т.е. ) 3 17 - , 6 ( 7) 8 ( 9)- , . от соединения к соединению или соединению прилагаемой общей формулы, где в каждом случае представляет собой гидроксил или его сложный или простой эфир. , . Таким образом, видно, что пероксидная связь может быть избирательно восстановлена без восстановления двойных ядерных связей или двойной связи боковой цепи 17. Полученные ядерные диненасыщенные дигидроксистероиды являются ценными соединениями, и дальнейшие реакции в серии синтеза кортизона могут проводиться без восстановление сохранившейся двойной связи 6 (7). Например, боковая цепь 17 может быть окислена с восстановлением ее до трехуглеродной группы. Альтернативно, за одну стадию пероксидная связь может быть преобразована в гидроксильные группы, и 6 (7) насыщение двойной связи, при этом без восстановления каких-либо двойных связей боковой цепи или двойной связи 8 (9), с образованием других важных промежуточных продуктов кортизона. 17 -, 6 ( 7) , 17 - , 6 ( 7) , 8 ( 9) , . Различные рабочие условия, подходящие для коммерческой практики, могут широко варьироваться и, естественно, являются взаимозависимыми. Обычно восстановление осуществляют примерно при комнатной температуре, то есть от примерно 150 до примерно 25°С. Реакция обычно заметно замедляется после поглощения теоретического количества водорода, например, примерно 2 молей, когда атакуются как положения 11,14, так и 6,7, или 1 моль только для 11,14. Для проведения реакции можно использовать инертные органические растворители, например простые эфиры, такие как диоксан и низшие спирты, или сложные эфиры, такие как этилацетат, стероид в нем растворяется пероксид, добавляется катализатор и барботируется водород через систему. Продукты восстановления в конечном итоге извлекаются любыми желаемыми способами, особенно путем концентрирования раствора и последующей их прямой кристаллизации или путем растирания с низкокипящим нефтяным углеводородом или тому подобным. , 150 25 ? , 6 ( ) , 2 11,14 6,7 , 1 11,14 , , , , , , , . Как обсуждалось ранее; существуют два конкретных катализатора, которые обеспечивают желаемую селективность восстановления и, таким образом, полезны в этом процессе. Оба являются хорошо известными веществами и легко доступны на открытом рынке. ; - . «Отравленный» палладий может быть получен путем дезактивации палладия такими реагентами, как сера и хинолин, или металлами, такими как свинец. Никель Ренея может быть получен путем обработки алюминиево-никелевых сплавов каустиком. Оптимальное количество любого катализатора для данной реакции легко определить специалистом в области Обычные количества обычно являются удовлетворительными или, скажем, составляют примерно от 5% массы используемого стероида до примерно 5-кратной массы соединения. "" , 5 % 5 . Следующие примеры даны в качестве иллюстрации и не предназначены для ограничения настоящего изобретения. . ПРИМЕР И. . ЭРГОСТА-6,8,22-ТРИЕН-33-11,14-ТРИОЛ 3-АЦЕТАТ. -6,8,22--33-11,14- 3-. Палладий на носителе из карбоната кальция дезактивировали свинцом (5 % -4 % ) и насыщали водородом. Раствор 0,472 г (0,001 моля) изодегидра кергостерилацетат-1 пероксида ,14 (т. плавления 157 О -158°С). ) в 30 мл этилацетата гидрировали над 2 г этого катализатора при комнатной температуре и в одной атмосфере водорода. Поглощение водорода резко прекратилось через 2 часа после забора 252 мл водорода (102 % от 1 моля). вверх. ( 5 % -4 % ) 0.472 ( 0 001 ) - ,14 ( 157 -158 ) 30 2 2 252 ( 102 % 1 ) . Реакционную смесь фильтровали, и фильтрат после концентрирования досуха давал непосредственно 0,435 г (92%) почти чистого гликоля , температура плавления 140,6,1572°С. Перекристаллизация из эфира-петролейного эфира (т. кип. 30°С) желаемого 6. (7),8(9)-ядерный диненасыщенный, 11,14-дигидроксилированный стероидный продукт давал длинные шелковистые иглы, температура плавления 1586_1622С. Аналитическая проба, перекристаллизованная из метанола, плавилась при 15740С. , 0 435 ( 92 %) , 140 6 1572 - ( 30 ) 6 ( 7), 8 ( 9)- , 11,14- , 158 6 _ 162 2 157 4 . Анальный расчет для 30 4604: , 76, 65; Н, 9,86; 0, 13–58 Найдено: С, 76–82; Н, 9 74; 0, 13,89 (прямой кислород). 30 4604: , 76 65; , 9.86; 0, 13 58 : , 76 82; , 9 74; 0, 13.89 ( ). Спектр ультрафиолетового поглощения продукта был получен при 272 = 3340, = 3,52. Определение пероксида по методу & , . 272 = 3340, = 3 52 & , . , 3, 166 (1938) продемонстрировал отсутствие пероксидного кислорода и, таким образом, показал полное гидроксилирование исходного 11,14 кислородного мостика. , 3, 166 ( 1938) 11,14 . ПРИМЕР . . ЭРГОСТА-8 22-ДИЭ -3311,14-ТРИОЛ-' 3-Ас ЭТАТ Раствор 0,234 г (0,0005 моля) изодегидроэргостерилацетата 11,14 пероксида (т. плавления 1520-1536С) в 12 мл. безводного, не содержащего пероксида диоксана гидрировали над 0,750 г никелевого катализатора Ренея при комнатной температуре и атмосферном давлении. Примерно через три часа поглощение водорода составило 24,5 мл (111:% от 2 молей), и абсорбция практически прекратилась. Фильтрация и Концентрирование в вакууме давало сырое, слегка маслянистое белое твердое вещество, которое при растирании с петролейным эфиром давало 0,091 г (38,9%) хрустящего белого твердого вещества, температура плавления 144,4,60°С. -8 22- -3311,14- -' 3- 0 234 ( 0 0005 ) 11,14 ( 152 0-153 6 ) 12 - 0 750 24 5 ( 111:% 2 ), , , , ,- 0 091 ( 38 9 %) , 144 4 60 . 731,841 3-гидрокси-8(9)ненасыщенный 11,14-пероксидный стероид, содержащий ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, или его сложный или простой эфир, образующий 8(9)-ненасыщенный 11,14-дигидроксилированный стероид, который включает гидрирование указанного пероксида в присутствии катализатора на основе никеля Ренея или отравленного палладия. 731,841 3--8 ( 9) 11,14- 17-, 8 ( 9)- 11,14- , . 2
Способ селективного восстановления 3-гидрокси-8(9)ненасыщенного 11,14-пероксидного стероида, содержащего ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, или его сложного эфира до 8(9)-ненасыщенного 11,14дигидроксилированного стероид, который включает контактирование указанного пероксида с водородом в системе инертных органических растворителей в присутствии никеля Ренея или отравленного палладия катализатора. 3- 8 ( 9) , 11,14- 17-, 8 ( 9)- 11,14dihydroxylated , . 3
Способ по п.1 или 2, в котором обработанный стероидный пероксид содержит двойную ядерную связь в положении 6(7), а также в положении 8(9). 1 2, 6 ( 7) 8 ( 9)-. 4
Способ по п.3, в котором обработанный пероксид стероида представляет собой изодегидроэргостерин-11,14-пероксид или его сложный или простой эфир. 3, -11,14- . Способы селективного восстановления 3-гидрокси-8(9)-ненасыщенного 11,14-пероксидного стероида, содержащего ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении, или его сложного или простого эфира, до 8(9)ненасыщенного 11,14-дигидроксилированный стероид, по существу такой, как указано в примерах и . 3--8 ( 9)- 11,14- 17-, , 8 ( 9) 11,14- , . 6
8 (9) ненасыщенные 11,14-дигидроксилированные стероиды, полученные способом по любому из предшествующих пунктов. 8 ( 9) 11,14- . 7
-3-гидрокси-8(9)ненасыщенные 11,14дигидроксилированные стероиды (и их 3-эфиры и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении. 3- 8 ( 9) 11,14dihydroxylated ( 3- 3- ) 17-. 8
3-гидрокси-6(7),8(9)-диенасыщенный-11,14. 3--6 ( 7),8 ( 9)--11,14. дигидроксилированные стероиды (и их 3-эфиры и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении. ( 3- 3- ) 17-. 9
Стероид формулы , представленной здесь. . Стероид, имеющий формулу , представленную здесь. . СТИВЕНС, ЛАНГНЕР, ПАРРИ и РОЛЛИНСОН, дипломированные патентные поверенные, представители заявителей. , , & , , . Стандартный спектрографический анализ этого продукта показал, что это было желаемое 8(9)-ядерное мононенасыщенное, 11,14-дигидроксилированное производное изоэргостерина. Его спектр поглощения в ультрафиолете показал наличие лишь незначительной доли диена, 248 м/, = 1730, = 3 24 Определение активного водорода модифицированным методом Церевитинова показало наличие двух гидроксильных функций. 8 ( 9) , 11,14 , 248 /, = 1730, = 3 24 . 1,1 3 --,- 3 -- 3 1,. 1.1 3 --,- 3 -- 3 1,. 3 - - 3 -- 3 5 \- 4 4 \ 4 3 3 - 11- 3 3 - - 3 -- 3 5 \- 4 4 \ 4 3 3 - 11- 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:10
: GB731841A-">
: :
731842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731842A
[]
: \-ó : \-ó ЗАЯВЛЕНИЕ ПАТЕНТА Авторы: ЮОН РАССЕЛ ДИ-) АВАЛКЕР, ДЖОН ДУГЛАС ОАТЭ 3 3 ' 5 731842 : -) , 3 3 ' 5 731842 Дата подачи Полной спецификации 17 августа 1953 г. 17, 1953. Дата подачи заявления 2 сентября 1952 г. 2, 1952. Полная спецификация опубликована 15 июня 1955 г. 15, 1955. № 22076/52. 22076/52. Индекс при приемке: Класс 40 (1), Н,1 А 5 В: 3 В 6 П). : 40 ( 1), ,1 5 : 3 6 ). >'( : ' " Улучшения или усовершенствования одиночных систем дистанционного управления - , -%ó-' 3, / -4 9 2, - ,,, 7 -0 17 (1) или Закона о патентах 1949 г., который вступил в силу В огне -, & ( 1 , : , , S_eda -1 1- , 5/ и , La_d, ' -' - , 3"-го октября 1955 г. ЗУ) грузовой вал ''Иоау в ведомом соединении с - двигатель с наклонной шайбой. Это электрические соединения между электрическим директором, устройством сброса и усилителем для подачи входного сигнала на усилитель, сигнал которого является функцией указанной ошибки. Усиленный сигнал ошибки подается через сервопривод , на регулировка угла наклона гидравлического двигателя с автоматом перекоса, при этом такой угол регулируется разностью положений между направляющим и перенаправителем, так что выходной крутящий момент упомянутого гидравлического двигателя, приложенный к нагрузке, становится зависимым от такого позиционного смещения. . >'( : ' " - - , -%ó-' 3, / -4 9 2, - ,,, 7 -0 17 ( 1) 1949 -, & ( 1 , : , , _ -1 1- , 5/ , _ , ' -' - , 3 " , 1955 ) '' - - , , , - , ' . Согласно настоящему изобретению предложена система упомянутого типа, в которой усилитель включает в себя схему с задержкой для задержки фазы и ослабления колебаний сигнала ошибки ниже определенной частоты, а также для опережения фазы и ослабления ошибки. колебания сигнала выше указанной конкретной частоты. , - . 3 Лондон, 4, ' или 28931/1 ( 4)/3439 150 10/55 Любой - передатчика " нагрузки 3 прикладывается на 70 устройство сброса 2 в качестве сигнала ошибки «Е» на электронный усилитель 4. Усилитель управляет сервоприводом 5, который, в свою очередь, управляет углом наклона гидравлического двигателя 6 с автоматом перекоса, который приводит 75 в действие нагрузку 3. Устройство системы таково. что выходной крутящий момент двигателя 6, приложенный к нагрузке 3, пропорционален указанному несоосности. 3 , 4, ' 28931/1 ( 4)/3439 150 10/55 - " 3 70 2 ' " 4 5 , , - 6 75 3
. . .
731836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731836A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:02
: GB731836A-">
: :
731838-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731838A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в крекинге тяжелых углеводородных масел или в связи с ними Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу 115 , города и штата Нью-Джерси. Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее Изобретение относится к высокотемпературному крекингу углеводородов, при котором измельченный твердый контактный материал попеременно контактирует с углеводородами, подлежащими крекингу, и с кислородсодержащим газом для выжигания углеродистого вещества, отложившегося на контактном материале, углеводородами, подвергающимися конверсии. Обычно принято выбрасывать газы, образующиеся в результате регенерации контактного материала, поскольку газы, образующиеся в предшествующих процессах, имеют небольшую практическую ценность или вообще не имеют ее. , , ., , , 115 , , , , , , : - , . Отсюда следует, что часть углеводородного сырья, которая идет на образование углеродистого отложения на контактном материале, в конечном итоге теряется при сгорании, в результате чего образуется бесполезный дымовой газ. , , . К основным задачам настоящего изобретения относится создание упрощенного процесса высокотемпературной обработки углеводородов, при котором условия переработки исключают нерациональное расходование углерода при производстве дымовых газов и приводят к увеличению выхода ценных углеводородных продуктов. - . С этой целью настоящее изобретение заключается в способе крекинга тяжелых углеводородов до более легких углеводородов, включая углеводороды, кипящие в диапазоне бензина, путем контактирования указанных углеводородов с массой твердых частиц, при этом углеродистые вещества отлагаются указанными углеводородами во время контакта с ними, и указанное углеродистое вещество впоследствии удаляется с помощью регенерирующего газа, который обеспечивает поддержание указанной массы под давлением примерно от 150 до 800 фунтов на квадратный дюйм в сообщающихся с текучей средой зонах конверсии и регенерации, подавая к части указанной массы в указанной зоне регенерации регенерирующий газ, состоящий по существу водяного пара и кислорода по меньшей мере примерно 90% по объему чистоты в соответствующих молярных соотношениях примерно от 1,5:1 до 5:1 для удаления указанного углеродистого вещества путем крекинга при температуре примерно от 1600 до 2500 с получением продукта регенерации. газ, содержащий значительные количества водорода и монооксида углерода, пропуская указанный продукт-газ через часть указанной массы в указанной зоне крекинга и одновременно и непрерывно впрыскивая указанные углеводороды в указанный продукт-газ, в то время как указанный продукт-газ протекает через указанную зону крекинга, поддерживая температуру около 850–1100°. и парциальное давление водорода примерно от 35 до 200 фунтов на квадратный дюйм в полученной смеси указанного продуктового газа и указанных углеводородов, удаление указанной смеси из указанной зоны крекинга и последующее воздействие на часть указанной массы, которая подверглась воздействию указанной смеси указанного полученного газа. и контактирование указанных углеводородов с указанным регенерирующим газом и контактирование части указанной массы, которая подверглась воздействию указанного регенерирующего газа, с указанной смесью указанного продуктового газа и указанных углеводородов. , , , ~ 150 800 , 90% 1.5:1 5:1 1600 2500 . , , 850 1100oF. 35 200 , , . . Во избежание многословия в дальнейшем вместо контактного материала будет использоваться термин «катализатор». , , , . Конечно, известно, что различные контактные материалы обладают разной способностью или активностью способствовать крекингу углеводородов при повышенных температурах. Однако все контактные материалы в форме твердых частиц, используемые в настоящем изобретении, имеют общую функцию предоставления углеводородам больших площадей поверхности во время их прохождения через зону крекинга. Соответственно, термин «катализатор» используется здесь в самом широком смысле для обозначения любого дисперсного материала, имеющего большую площадь поверхности для углеводородов, подвергающихся крекингу, чтобы облегчить крекинг и удерживать углерод, образующийся во время крекинга. , , . , . , , , . В соответствии с данным изобретением поток углеводородов, который должен быть подвергнут высокотемпературной обработке или конверсии, впрыскивается в часть массы порошкового катализатора, в то время как регенерирующий газ, состоящий по существу из кислорода и пара, впрыскивается в другую часть катализатора. массы, чтобы удалить углеродистые вещества, осажденные на катализаторе углеводородами во время конверсии. Улучшения количества и качества продуктов конверсии углеводородов достигаются с помощью настоящего изобретения за счет сочетания конкретных условий обработки, особенно состава регенерирующего газа, смешивания богатых водородом газов продуктов регенерации с углеводородами, подвергающимися конверсии, и рабочих температур. и давление. , - . , , - , . Фундаментальным аспектом данного изобретения является открытие того, что при выбранных условиях обработки образование нелетучего углеродистого вещества или кокса существенно подавляется за счет водородсодержащих газов-продуктов регенерации, которые смешиваются с потоком углеводородов, подвергающихся обработке. Это преимущество становится все более очевидным по мере увеличения объема загружаемых запасов нефти. Таким образом, хотя фракция нафты может быть успешно переработана способом по настоящему изобретению, наибольшие выгоды достигаются при конверсии тяжелых нефтей, таких как отбензиненная или восстановленная сырая нефть. Установлено, что в материале достигается подавление образования углерода. Степень - когда парциальное давление водорода внутри зоны конверсии углеводородов составляет по меньшей мере около 35 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм) - и предпочтительно в диапазоне от около 75 до 150 фунтов на квадратный дюйм. Любопытно отметить, что максимальные выгоды от присутствия водорода, как правило, происходят при парциальном давлении водорода, не превышающем примерно 200 фунтов на квадратный дюйм, так что поиск парциального давления водорода выше примерно 200 фунтов практически не оправдан. пси. , - - . . , , , , = . . - - = 35 ( - ).- - 75 150 . - -. - 200 -- - 200- . Чтобы получить желаемое парциальное давление водорода в зоне конверсии углеводородов, всю реакционную систему поддерживают при давлении в диапазоне от примерно 150 до 800 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм манометрического давления), предпочтительно --- в диапазоне примерно от 250 до 650 фунтов на квадратный дюйм, а углеродный отложения на катализаторе удаляют из него. реакция с регенерирующим газом, состоящая по существу из преобладания пара и незначительной доли кислорода высокой чистоты, в условиях, благоприятствующих образованию водорода в зоне регенерации. Более конкретно, кислород высокой чистоты может быть продуктом воздуха. - - . , - - 150 800 ( ), ---- 250 650 , .-- - . - - ' - - - - . . , . сжижение - и ректификация. содержащий разз, по меньшей мере, около 90 об.% кислорода, предпочтительно, по меньшей мере, около 95 об.% кислорода. - . . 90O/ -- - 95% . К основным реакциям удаления углеродного налета из частиц катализатора относятся: (А) 2C+O2 =2CO () +O2 CO2 () + CO2. =2CO () +H2O=+H2 Другая важная реакция, происходящая в зоне регенерации, — это реакция конверсии водяного газа: () +H2O=CO2+H2 Реакции , и являются экзотермическими, тогда как реакции и являются эндотермическими. Реакции и производят водород, используемый в настоящем изобретении для улучшения стадии конверсии углеводородов. Регенерирующий газ содержит избыток пара или водяного пара над кислородом, чтобы обеспечить максимальный выход водорода. : () 2C+O2 =2CO () +O2 CO2 () + CO2. =2CO () +H2O=+H2 - : () +H2O=CO2+H2 , . . . Молярное соотношение пара к кислороду в диапазоне примерно 1,5:1 от 1 до 5:1 обычно является удовлетворительным для поддержания температуры регенерации в желательном диапазоне примерно от 1600 до 2500 . Целесообразно проводить регенерацию - при температурах - приближающихся к максимально допустимой температуре для выбранных частиц катализатора и материалов реактора, а это, в свою очередь, означает, что регенерирующий газ должен иметь наименьшее отношение пара к кислороду, которое позволит обеспечить необходимый контроль температуры. Часто регенерацию проводят при температурах в диапазоне примерно от 1700 до 2000 с регенерирующими газами, имеющими молярное соотношение пара к кислороду в диапазоне примерно от 2:1 до 3:1. - Преимущественно благоприятное влияние газов продуктов регенерации, которые содержат существенную часть водорода и которые смешиваются с потоком углеводородов в зоне конверсии. достигается при поддержании в зоне конверсии температур в диапазоне около 850 до 11D0 . -- 1.5:1 1 5:1 - 1600 2500 . - - , , -- - . , - 1700 2000 . -- 2:1 3:1. - . 850 llD0 . Оптимальные результаты конверсии обычно достигаются при температурах диапазон примерно от 900 до 1050 . ; 900 1050 . Очень желательно. предварительно нагрейте все реагенты, поступающие в реакционную систему, до максимально высоких практически осуществимых температур. Например, пар может подаваться при температуре примерно от 900 до 1100 градусов по Фаренгейту вместе с кислородом высокой чистоты, предварительно нагретым до температуры примерно от 400 до 800 градусов по Фаренгейту. . - . , 900 1100". - - 400 800 . - . диапазон от 600 до 750 . - - Подходит. контактные материалы или катализаторы – сырой кварц, глинозем, магнезия, циркон, берилл и боксит. Понятно, что катализатор следует выбирать на основе его способности выдерживать желаемые условия регенерации, включая температуру не ниже примерно 1600°, без физического распада или плавления. 600. 750 . - - . - , , , ,. . 1600 . . Когда желаемое парциальное давление водорода не может быть получено из-за дефицита углерода, отложенного на катализаторе углеводородным сырьем во время крекинга, желаемое парциальное давление водорода может быть достигнуто путем добавления к водороду, образующемуся при регенерации в реакторе, водородом, отделенным от общий реакционный продукт и рециркулируют в реактор. В таком случае из общего реакционного продукта выделяют газообразную фракцию, богатую водородом, и эту фракцию возвращают в реактор. , . , . Способ по настоящему изобретению предпочтительно проводят с массой частиц катализатора, поддерживаемой в псевдоожиженном состоянии, т.е. масса частиц сохраняется в виде турбулентной суспензии за счет прохождения восходящего потока газа через массу. При псевдоожижении отдельные частицы совершают хаотические движения и вся масса частиц напоминает кипящую жидкость. , .., . , . Прилагаемый чертеж представляет собой иллюстративный пример устройства для осуществления способа настоящего изобретения; Сырая нефть Венесуэлы перерабатывается для производства бензина следующим образом. Аппарат представляет собой вертикальный удлиненный цилиндрический сосуд 10, в нижней части которого расположена зона регенерации катализатора 11, а в верхней части - зона крекинга углеводородов 12. Обе зоны резервуара содержат псевдоожиженную массу частиц боксита, все частицы которых проходят через сито с размером ячеек 20 меш, но только 10% по массе проходят через сито с размером ячеек 200 меш. Перфорированная пластина или решетка 13 расположена горизонтально внутри цилиндрического резервуара 10 на уровне между концами резервуара для регулирования потока частиц боксита между зонами конверсии и регенерации, которые находятся соответственно над и под решеткой. Вертикальная трубка 14 расположена в резервуаре 10 так, что за счет нагнетания высокоскоростного газового потока, например пара, в ее нижний конец 15, находящийся в зоне регенерации 11, регенерированные частицы будут транспортироваться вверх по трубке 14 и выгружаться. в зону растрескивания 12. ; . , 10 11 12. , 20- 10% 200- . 13 10 , , . 14 10 - , .., , 15 11, 14 12. Таким образом, частицы боксита непрерывно циркулируют в резервуаре 10, перемещаясь вниз из зоны конверсии 12 через решетку 13 в зону регенерации 11 и оттуда вверх по трубе 14 обратно в зону конверсии 12. , 10 12 13 11, 14 12. Сырая нефть, которая является чрезвычайно тяжелой (плотность 10,5 ) и имеет высокое содержание серы (5% по весу) и асфальтеновых материалов (13% по весу углеродистого остатка по тесту Рамсботтома), предварительно нагревается до температуры 750 . и затем подается через распределитель 16 в зону конверсии 12 со скоростью 10 000 баррелей в день, где он контактирует с псевдоожиженным бокситом при температуре 980 . Частицы боксита с углеродистым веществом, осажденным на них углеводородами, подвергающимися конверсии, проходят через решетку. 13 в зону регенерации 11, где они контактируют со смесью кислорода и пара, подаваемой через распределитель 17 в нижнюю часть зоны регенерации 11 при суточных нормах 8 миллионов кубических футов кислорода объемной чистотой 951% и 15,2 миллиона. кубических футов пара, причем оба объема измеряются при стандартных условиях температуры и давления. Углеродистое вещество на боксите преобразуется в зоне регенерации 11 при температуре 1750 в газообразные продукты регенерации, богатые водородом и окисью углерода. (10.5 ) (5% ) (13 % ) 750 . 16 12 10,000 980 . 13 11 17 11 8 951% 15.2 , . 11 1750 . . Эти газообразные продукты проходят из зоны регенерации 11 вверх через решетку 13 и смешиваются с углеводородами, подвергающимися конверсии в зоне 12 над решеткой 13. Давление, поддерживаемое в резервуаре, составляет 460 фунтов на квадратный дюйм, а водород продуктов регенерации, протекающий через зону 12 конверсии углеводородов, создает в ней парциальное давление 75 фунтов на квадратный дюйм. 11 13 12 13. 460 12 75 . Смесь паров углеводородов крекинга и газов продуктов регенерации отводится из верха 18 емкости 10 и далее подвергается охлаждению и разделению продуктов. Ежедневная продукция составляет: 4100 баррелей бензина, 2900 баррелей легкого газойля (диапазон кипения от 400 до 700 ) и 1170 баррелей тяжелого газойля (с температурой кипения выше 700 ). Общий объем неконденсируемого продуктового газа составляет 31,4 миллиона кубических футов в сутки (измеряется при стандартных условиях температуры и давления), содержание водорода и монооксида углерода в котором составляет соответственно 31,5 и 25% по объему. Бензин имеет чистое октановое число по исследовательскому методу 88 и содержание серы в нем значительно ниже, чем в сырой нефти, из которой производят бензин. 18 10 . : 4100 , 2900 ( 400 700 .) 1170 ( 700 ). 31.4 ( ), , , 31.5 25% 88 . Установлено, что бензин, приготовленный по настоящему способу, обычно имеет чистое октановое число по исследовательскому методу не менее 85 и содержит не менее 40 об.% олефинов и не менее 30 об.%. по объему ароматических углеводородов. 85 40% 30 /. . Мы утверждаем следующее: - 1. Процесс крекинга тяжелых углеводородов до более легких углеводородов, в том числе кипящих в диапазоне бензина, путем контакта указанных углеводородов с массой твердых частиц, при этом углеродистое вещество осаждается во время контакта с ними, а указанное углеродистое вещество впоследствии удаляется регенерирующим газом, который включает поддержание указанной массы под давлением примерно от 150 до 800 фунтов на квадратный дюйм в сообщающихся с жидкостью зонах крекинга и регенерации, подачу к части указанной массы в указанной зоне регенерации регенерирующего газа, состоящего по существу из пара и кислорода, по меньшей мере, примерно на 90% по объемной чистоте в соответствующих молярных пропорциях примерно от 1,5:1 до 5:1, чтобы обеспечить удаление указанного углеродистого вещества путем преобразования при температуре примерно от 1600 до 2500° в газообразный продукт регенерации, содержащий значительные количества водорода и монооксид углерода, : - 1. , 150 800 - , 90% 1.5:1 5:1 1600 2500 . : , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:05
: GB731838A-">
: :
731839-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731839A
[]
Я; я, я ; , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: СИРИЛ ГЕЛЬДЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: 19 августа 1953 г. : 19, 1953. Дата подачи заявки: 20 августа 1952 г. № 20867/52. : 20, 1952 20867/52. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при приемке: - Классы 80 (1) и 120 (2), 2 ( 6: ). :- 80 ( 1) 120 ( 2), 2 ( 6: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в прядильных, крутильных и подобных машинах или в отношении них. , . Мы, , , Лидс 1, графство Йорк, британской компанией, настоящим объявляем изобретение, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно его предстоит выполнить. , , , 1 , , . быть конкретно описано в следующем утверждении В прядильных, крутильных и подобных машинах для предотвращения локального износа волочильных валков за счет постоянного давления прижимных роликов на пряжу или пряжу между двумя валками обычно придают волочильным валкам медленное колебательное движение. иногда получается путем установки ударного механизма на траверсе подъемника для приведения в действие собачки и храпового механизма, который, в свою очередь, приводит в действие червяк и колесо, приводящее в движение эксцентриковый штифт, приспособленный для перемещения в скользящем блоке, прикрепленном к валу роликов, чтобы автоматически пересекаться. , , , , , . Эта конструкция имеет ряд недостатков, главным из которых является то, что движение является прерывистым из-за того, что оно приводится в действие только один раз за каждый ход движения сборщика, и что колебания, передаваемые ролику, представляют собой простое гармоническое движение, и это приводит к при неравномерном износе ролика из-за того, что скорость перемещения непостоянна; и что ударный механизм может легко выйти из строя из-за скопления рыхлых волокон или грязи или из-за небрежности со стороны оператора станка. Также известно, что движение цилиндров и штифтов с приводом от шестерни или червяка вызывает движение валов в поперечном направлении, хотя желаемую величину понижения передачи таким способом получить непросто. , , ; , , . Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить медленное перемещение ролика, которое будет работать при каждом вращении ролика и 3 , что обеспечит ролику равномерную или другую скорость перемещения. Другие цели изобретения заключаются в том, чтобы обеспечить траверсное движение, в котором не используются ударник, храповой механизм или подобные механизмы, и обеспечить траверсное движение, которое может быть компактно скомпоновано как единое целое. - 3 , , . Согласно этому изобретению валку в прядильной, крутильной и т.п. машине придается колебательное или поперечное движение с помощью цилиндрического поперечно-кулачкового механизма, приводимого в действие планетарной понижающей передачей. , . Кулачок предпочтительно расположен соосно с валом ролика и может быть удобно установлен на таком валу. Кулачок предпочтительно представляет собой цилиндрический барабанный тип, имеющий направляющую или канавку кулачка на своей внешней поверхности и взаимодействующий с бегунком или барабаном, который находится в фиксированном положении. - - . Планетарный редуктор можно использовать в сочетании с обычными цилиндрическими редукторами. . Механизм траверсного движения предпочтительно выполнен в виде закрытого узла, приспособленного для крепления к раме машины, а также для работы в качестве опоры для конца вала ролика. . Далее изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид торца поперечного сечения роликового механизма перемещения. . На конце вала качающегося ролика закреплена небольшая ведущая шестерня 3, которая входит в зацепление с большей шестерней 5, которая установлена и может свободно вращаться на шпильке 7, прикрепленной к корпусу 9 механизма. 3 5 , , 7 9 . Зубья на большей шестерне 5 имеют достаточную длину, чтобы обеспечить поперечное движение роликового вала 1. Эта большая шестерня с одной стороны утоплена соответствующим образом для размещения на ней одной или нескольких малых планетарных шестерен 11, которые установлены и свободны 731,839, так что вращаться на шпильке или шпильках 13, прикрепленных к большей шестерне 5. Сателлитная шестерня 11 или каждая планетарная шестерня, если используется более одной шестерни, снабжены двумя наборами зубьев шестерни, один из которых находится в зацеплении с небольшой солнечной шестерней, прикрепленной к шпильке. 7, на которой установлена большая шестерня 5, а другая группа находится в зацеплении с маленькой шестерней 17, установленной и свободно вращающейся на той же шпильке 7. Высокая степень уменьшения достигается за счет того, что зубья колес 15 и 17 почти равны по длине. число, скажем, 27 зубьев на колесе 15 и 28 зубьев на колесе 17. Два набора зубьев на колесе 11 могут иметь одинаковое количество. Шестерня 17 входит в зацепление с большей шестерней 19, которая прикреплена к торцевой поверхности цилиндрического траверсного кулачка 21 в у которых конец вала 1 ролика поддерживается посредством подшипников качения 23, таких, например, как шарикоподшипники. Кулачок 21 и вал 1 могут свободно вращаться относительно друг друга, но скреплены в осевом направлении вместе, так, чтобы осевое перемещение кулачка 21 передавалось на вал 1. 5 1 11 , 731,839 , 13 5 11 , , 7 5 17 , , 7 15 17 , 27 15 28 17 11 17 19 21 1 - 23, , , 21 1 , 21 1. Под траверсным кулачком 21 и прикрепленным к основному корпусу 9 установлена направляющая или чаша 25 кулачка, которая проходит в канавку 27 кулачка. Поскольку эта направляющая или чаша неподвижна относительно траверсного кулачка 21 (хотя она может быть снабжена антифрикционным роликом ) при вращении кулачка (на желаемой низкой скорости посредством описанного выше редуктора, который может обеспечить снижение скорости между ведущей шестерней и поперечным кулачком до 1000:1), осевое перемещение будет происходить через соответствующую форму канавки кулачка, придаваться кулачку и, следовательно, валу ролика. Следует понимать, что канавка кулачка может быть образована для придания ролику различных форм траверсы. 21 9 25 27 21 ( ) ( , 1000 1) , , . Описанный механизм заключен в подходящий кожух, который соответствующим образом закреплен на раме машины, причем часть кожуха выполнена в виде крышки или смотровой пластины. , , . Таким образом, механизм, будучи закрытым, может работать в масле, и там, где вал выступает из корпуса, может быть предусмотрено подходящее сальник или сальник. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:07
: GB731839A-">
: :
731840-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731840A
[]
:-1, :-1, А о) _ 1 9 т ) _ 1 9 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: 7511. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 августа 1952 г. : 7511 : 26, 1952. № 21382152. 21382152. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при приемке:-Класс 120(1), Бл Д. :- 120 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования механизмов намотки коленчатого вала или относящиеся к ним Мы, , № 1612 2- -, -, Токио, Япония, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Японии, настоящим заявляем об изобретении , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , 1612 2- -, -, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к механизму намотки внахлест и, в частности, к механизму намотки внахлест, связанному с трепанационным устройством, и цель изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенный автоматический механизм намотки внахлест, предназначенный для работы без остановок, т. е. без остановки работы трепального устройства. . , -, . Согласно изобретению механизм автоматической намотки внахлест содержит раму, имеющую пару противоположных боковых стенок, образованных парой совмещенных выемок, имеющих открытые верхние концы и предназначенных для приема концов намоточного валика; пару рифленых роликов, поддерживаемых с возможностью вращения и проходящих между указанными боковыми стенками, прилегающими к указанным углублениям, для взаимодействия с нахлестным роликом для намотки на него нахлеста; намоточный валик для начала намотки внахлеста на нахлесточный валик, установленный с возможностью вращения на паре рычагов, шарнирно поддерживаемых указанными стенками, с возможностью качательного движения вокруг оси, отстоящей от указанных выемок на расстояние, равное расстоянию указанного намоточного ролика от указанной оси ; рычажные средства, шарнирно установленные на стенках и проходящие по меньшей мере через одну из выемок, чтобы приводить в действие конец пустого притирочного ролика; и средство для передачи движения от указанного рычага к указанным рычагам, чтобы заставить намоточный ролик перемещаться в положение для начала намотки витка на пустой виток и двигаться от исходного положения по мере увеличения общей толщины намотанного внахлеста. прижимной валик увеличивается. ; - ; ; ; - . Вариант осуществления изобретения, который теперь будет описан более подробно, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку, а Фигура 2 представляет собой вид спереди. : 1 2 . Цена 3 с На обоих изображениях показана машина в том виде, в котором она выглядит после намотки круга заданной длины. 3 . Машина рассчитана на плавное и непрерывное выполнение пяти операций, но без сбоев, когда притир достигает фиксированной длины. Эти пять операций заключаются в следующем: 1. Подача пустых притирочных роликов. , , ' : 1 . 2
Подъем и опускание стойки. . 3
Отмечаем разделительную линию на заданную длину круга и разрезаем круг. , . 4
Наматывание отрезанного конца притира на притирочный валик. . Разрядка круга после намотки круга заданной длины. . На чертеже 1 представляет собой виток, наматываемый на нахлесточный ролик; 2 и 3 — рифленые ролики; представляет собой стойку, которая оказывает некоторое сопротивление на вал 4 притирочного ролика; 6 — шестерня, зацепляющаяся с рейкой 5; 7 — тормозное колесо; 8 - тормозной рычаг, предназначенный для оказания тормозного воздействия на тормозное колесо 7; 9, 10, 11, 12, 13, 14 и 15 — исполнительные кулачки; 16, 17, 18, 19, 20, 21 и 22 представляют собой исполнительные рычаги, каждый из которых связан с одним из вышеупомянутых исполнительных кулачков; 23 — зарезервированные прижимные ролики; 24 — вал подачи; 25 — поддерживающий крюк; 26 — конвейерная цепь; 27 — звездочка привода конвейерных цепей; 28 и 29 — направляющие ролики конвейерных цепей; 30 и 31 — повышающие ведущие муфты валов шестерни 6 и рифленых роликов 2 и 3 соответственно; 32 представляет собой рычаг, который шарнирно поддерживается в точке 47 на боковой раме 41 и имеет зубчатый сектор 43, входящий в зацепление с шестерней 44, которая удерживается на стержне 46 и обычно приводится в движение пружиной (не показана) для вращения в направление против часовой стрелки; 33 представляет собой намоточный ролик, который свободно установлен с возможностью вращения на стержне 46 и соединен с резиновым приводным роликом 45 посредством пары шестерен (не показаны), жестко закрепленных на соответствующих валах ролика, при этом валок 45 также удерживается на стержне. 46; 34 - разрядный кадр, который dis_ _ 840 __ /; 4;__ заряжает нахлесточный валик, на который наматывается валик 33, тем самым наматывается добытая длина нахлеста, - и 35, успешно наматывая нахлест на нахлест, представляет собой пластину, которая предварительно отмечает разделительную линию на валике. который теперь вращается в контрместах _здесь предстоит разрезать колени; В то же время, когда , когда намотка заданного тормозного рычага 8 нажата на длину 70 притира, почти завершена, сначала активируется действие линии резки кулачка 9 и рычага 16 на маркировочной пластине 35. с помощью кулачка отпускаем тормоз, рейка опускается и действует 14 и рычаг 21, чтобы отметить линию разреза на валу на обоих концах притира, четко указывая конец неподвижного ролика, после чего он оказывает тормозящее действие. , 1 ; 2 3 ; 4 ; 6 5; 7 ; 8 7; 9, 10, 11, 12, 13, 14 15 ; 16, 17, 18, 19, 20, 21 22 - ; 23 ; 24 ; 25 ; 26 ; 27 ; 28 29 ; 30 31 - 6 2 3, ; 32 47 41 43 44 46 ( ) ; 33 46 45 ( ) , 45 46; 34 dis_ ú_ 840 __ /; 4;__ - 33, - 35 - _here ; , , 8 70 9 16 35 , , act14 21 , . длина притира. Таким образом, по мере намотки притира, притирочный валик 75. Когда эта линия реза входит между валом 4, постепенно поднимается. Таким образом, рычаг 32, точка контакта 37, образованная между двумя предварительно прижатыми, поднимается вниз. ролики и точка контакта 39 за счет действия пружины (не показана), действующей между рифленым роликом 3 и шестерней 44, и, следовательно, натяжным роликом 38, муфта 31 приводится в действие намоточным роликом 33. возвращается в исходное положение 80 резко под действием кулачка 12 и рычага и не препятствует работе притира 19, тем самым увеличивая скорость гофрированной намотки. , , 75 4 , 32 37 , 39 ( ) 3 - -- 44, , 38, 31 33 80 12 19, . ролики 2 и 3, поддерживающие виток, наматываются, -повторяя несколько раз, чтобы отделить виток при -операциях, указанных выше, -последовательно и по линии разрезания. Как только виток 1 наматывается, поэтому, просто подавая запасной круг 85 вверх, тормозной рычаг 8 прижимается роликами в нужное положение, последующие действия кулачка 9 и рычага 16 осуществляются одновременно автоматически без остановки в результате зацепления. работы машины. 2 3 ' - , - - 1 , 85 , 8 , 9 - 16 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:10
: GB731840A-">
: :
731841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,841 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 2 сентября 1952 года. 731,841 : 2, 952. № 22062/52. 22062/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 сентября 1951 года. 24, 1951. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при приемке -Класс 2(3), У 4 (А 1 л:В 2:С 2:Х). - 2 ( 3), 4 ( 1 : 2: 2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в стероидах и их производстве или в отношении них Мы, & , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бартлетт-стрит, 11, Бруклин, штат Нью-Йорк, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , & , , , , 11, , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается ценных промежуточных продуктов, например, синтеза терапевтически полезных соединений стероидного типа. Оно также касается способов получения таких промежуточных продуктов. - . Введение кислородных функций в определенные положения стероидного ядра, особенно в кольцо С в положении 11, существенно при получении терапевтически активных соединений стероидного ряда, таких как кортизон или соединение . Одновременно находящаяся на рассмотрении заявка № 9939/52 (серийный номер 726,920) раскрывает образование соединений, содержащих желаемый кислород посредством трансаннулярной пероксидной связи между 11 и 14. На более позднем этапе синтеза кортикальных стероидов важно гидроксилировать положение , т.е. преобразовать функцию пероксидного кислорода. у к гидроксильной группе. , 11-, , 9939/52 ( 726,920) 11 14 , . Настоящее изобретение обеспечивает способ селективного восстановления 3-гидрокси-8(9)ненасыщенного-11,14-пероксидного стероида, содержащего ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, или его сложный или простой эфир до 8( 9) ненасыщенный 11,14-дигидроксилированный стероид, который включает гидрирование указанного пероксида в присутствии никеля Ренея или отравленного палладиевого катализатора. 3--8 ( 9)-11,14- 17-, 8 ( 9) 11,14 . В изобретении также предложены 3-гидрокси-8( 9)ненасыщенные 11,14-дигидроксилированные стероиды (и их 3-эфиры и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении, и 3-гидрокси-6( 7 ),8(9)-ненасыщенные-11,14-дигидроксилированные стероиды (и их 3- и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, сами по себе. Эти соединения являются важными промежуточными соединениями в синтезе. кортикальных стероидов. Особенностью действия двух названных катализаторов является высокая селективность восстановления: 3--8 ( 9) 11,14- ( 3- 3- ) 17-, 3--6 ( 7),8 ( 9)--11,14- ( 3esters 3- ) 17position, 3 : т.е. пероксидная связь предпочтительно гидроксилирована, даже несмотря на то, что стероид содержит двойные ядерные связи, которые обычно должны насыщать водородом сразу. Это особенно справедливо в случае 8(9)-ненасыщенных 11,14-пероксидов стероидов, раскрытых в вышеупомянутая заявка находится на рассмотрении и, как правило, наиболее полезна для синтеза кортизона. . , 8 ( 9)-, 11,14 . Таким образом, согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения соединение прилагаемой общей формулы контактирует с водородом в системе инертных органических растворителей в присутствии либо никеля Ренея, либо традиционно «отравленного» палладия и тем самым превращается в новый продукт. , ранее не известный, имеющий общую структуру сопутствующей формулы . , , "" , , , . Один конкретный и наиболее полезный вариант этого нового процесса используется, когда двойная ядерная связь присутствует в стероиде в положении 6 (7), а также в связи 8 (9). В этом случае, если использовать никель Ренея в качестве катализатора, не только кислородный мостик 11,14 будет гидроксилирован, но и двойная связь 6(7) насытится водородом. Все это достигается тоже без изменения двойной связи 8(9) за счет странного и удивительная специфичность никеля Ренея. Если желательно сохранить все двойные ядерные связи в полиненасыщенном стероиде, то предпочтительным катализатором является отравленный палладий. Как с никелем, так и с палладиевым материалом гидрирование не оказывает никакого влияния на двойную связь боковой цепи (особенно Таким образом, дальнейшие операции по синтезу кортикальных стероидов могут быть легко проведены на продукты со значительной легкостью. 6 ( 7) 8 ( 9) , , 11,14 , 6 ( 7) , , 8 ( 9) , , , ( -11,14- ), , , 8 ( 9) . Получение новых 8(9)-ненасыщенных 11,14-дигидроксистероидов можно проиллюстрировать 2 3,4 следующими реакциями пероксида изодегидроэргстерина, его сложных или простых эфиров (т.е. 8 ( 9)- 11,14- 2 3,4 , ( . где представляет собой гидроксил или его сложный эфир или простой эфир) На самом деле природа заместителя 3 или 17 кажется совершенно неважной. Никаких заметных изменений в фундаментальной реакции восстановления, по-видимому, не происходит, когда эти группы широко варьируются. Получение и свойства этих производных изоэргостерина описаны в одновременно находящейся на рассмотрении заявке, упомянутой выше. Их превращение в дигидроксисоединения может быть осуществлено одним из двух способов, в зависимости от того, желательно ли сохранить двойную ядерную связь 6 (7) или получить 8 (9) -ядерный мононенасыщенный материал, т.е. ) 3 17 - , 6 ( 7) 8 ( 9)- , . от соединения к соединению или соединению прилагаемой общей формулы, где в каждом случае представляет собой гидроксил или его сложный или простой эфир. , . Таким образом, видно, что пероксидная связь может быть избирательно восстановлена без восстановления двойных ядерных связей или двойной связи боковой цепи 17. Полученные ядерные диненасыщенные дигидроксистероиды являются ценными соединениями, и дальнейшие реакции в серии синтеза кортизона могут проводиться без восстановление сохранившейся двойной связи 6 (7). Например, боковая цепь 17 может быть окислена с восстановлением ее до трехуглеродной группы. Альтернативно, за одну стадию пероксидная связь может быть преобразована в гидроксильные группы, и 6 (7) насыщение двойной связи, при этом без восстановления каких-либо двойных связей боковой цепи или двойной связи 8 (9), с образованием других важных промежуточных продуктов кортизона. 17 -, 6 ( 7) , 17 - , 6 ( 7) , 8 ( 9) , . Различные рабочие условия, подходящие для коммерческой практики, могут широко варьироваться и, естественно, являются взаимозависимыми. Обычно восстановление осуществляют примерно при комнатной температуре, то есть от примерно 150 до примерно 25°С. Реакция обычно заметно замедляется после поглощения теоретического количества водорода, например, примерно 2 молей, когда атакуются как положения 11,14, так и 6,7, или 1 моль только для 11,14. Для проведения реакции можно использовать инертные органические растворители, например простые эфиры, такие как диоксан и низшие спирты, или сложные эфиры, такие как этилацетат, стероид в нем растворяется пероксид, добавляется катализатор и барботируется водород через систему. Продукты восстановления в конечном итоге извлекаются любыми желаемыми способами, особенно путем концентрирования раствора и последующей их прямой кристаллизации или путем растирания с низкокипящим нефтяным углеводородом или тому подобным. , 150 25 ? , 6 ( ) , 2 11,14 6,7 , 1 11,14 , , , , , , , . Как обсуждалось ранее; существуют два конкретных катализатора, которые обеспечивают желаемую селективность восстановления и, таким образом, полезны в этом процессе. Оба являются хорошо известными веществами и легко доступны на открытом рынке. ; - . «Отравленный» палладий может быть получен путем дезактивации палладия такими реагентами, как сера и хинолин, или металлами, такими как свинец. Никель Ренея может быть получен путем обработки алюминиево-никелевых сплавов каустиком. Оптимальное количество любого катализатора для данной реакции легко определить специалистом в области Обычные количества обычно являются удовлетворительными или, скажем, составляют примерно от 5% массы используемого стероида до примерно 5-кратной массы соединения. "" , 5 % 5 . Следующие примеры даны в качестве иллюстрации и не предназначены для ограничения настоящего изобретения. . ПРИМЕР И. . ЭРГОСТА-6,8,22-ТРИЕН-33-11,14-ТРИОЛ 3-АЦЕТАТ. -6,8,22--33-11,14- 3-. Палладий на носителе из карбоната кальция дезактивировали свинцом (5 % -4 % ) и насыщали водородом. Раствор 0,472 г (0,001 моля) изодегидра кергостерилацетат-1 пероксида ,14 (т. плавления 157 О -158°С). ) в 30 мл этилацетата гидрировали над 2 г этого катализатора при комнатной температуре и в одной атмосфере водорода. Поглощение водорода резко прекратилось через 2 часа после забора 252 мл водорода (102 % от 1 моля). вверх. ( 5 % -4 % ) 0.472 ( 0 001 ) - ,14 ( 157 -158 ) 30 2 2 252 ( 102 % 1 ) . Реакционную смесь фильтровали, и фильтрат после концентрирования досуха давал непосредственно 0,435 г (92%) почти чистого гликоля , температура плавления 140,6,1572°С. Перекристаллизация из эфира-петролейного эфира (т. кип. 30°С) желаемого 6. (7),8(9)-ядерный диненасыщенный, 11,14-дигидроксилированный стероидный продукт давал длинные шелковистые иглы, температура плавления 1586_1622С. Аналитическая проба, перекристаллизованная из метанола, плавилась при 15740С. , 0 435 ( 92 %) , 140 6 1572 - ( 30 ) 6 ( 7), 8 ( 9)- , 11,14- , 158 6 _ 162 2 157 4 . Анальный расчет для 30 4604: , 76, 65; Н, 9,86; 0, 13–58 Найдено: С, 76–82; Н, 9 74; 0, 13,89 (прямой кислород). 30 4604: , 76 65; , 9.86; 0, 13 58 : , 76 82; , 9 74; 0, 13.89 ( ). Спектр ультрафиолетового поглощения продукта был получен при 272 = 3340, = 3,52. Определение пероксида по методу & , . 272 = 3340, = 3 52 & , . , 3, 166 (1938) продемонстрировал отсутствие пероксидного кислорода и, таким образом, показал полное гидроксилирование исходного 11,14 кислородного мостика. , 3, 166 ( 1938) 11,14 . ПРИМЕР . . ЭРГОСТА-8 22-ДИЭ -3311,14-ТРИОЛ-' 3-Ас ЭТАТ Раствор 0,234 г (0,0005 моля) изодегидроэргостерилацетата 11,14 пероксида (т. плавления 1520-1536С) в 12 мл. безводного, не содержащего пероксида диоксана гидрировали над 0,750 г никелевого катализатора Ренея при комнатной температуре и атмосферном давлении. Примерно через три часа поглощение водорода составило 24,5 мл (111:% от 2 молей), и абсорбция практически прекратилась. Фильтрация и Концентрирование в вакууме давало сырое, слегка маслянистое белое твердое вещество, которое при растирании с петролейным эфиром давало 0,091 г (38,9%) хрустящего белого твердого вещества, температура плавления 144,4,60°С. -8 22- -3311,14- -' 3- 0 234 ( 0 0005 ) 11,14 ( 152 0-153 6 ) 12 - 0 750 24 5 ( 111:% 2 ), , , , ,- 0 091 ( 38 9 %) , 144 4 60 . 731,841 3-гидрокси-8(9)ненасыщенный 11,14-пероксидный стероид, содержащий ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, или его сложный или простой эфир, образующий 8(9)-ненасыщенный 11,14-дигидроксилированный стероид, который включает гидрирование указанного пероксида в присутствии катализатора на основе никеля Ренея или отравленного палладия. 731,841 3--8 ( 9) 11,14- 17-, 8 ( 9)- 11,14- , . 2
Способ селективного восстановления 3-гидрокси-8(9)ненасыщенного 11,14-пероксидного стероида, содержащего ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в положении 17, или его сложного эфира до 8(9)-ненасыщенного 11,14дигидроксилированного стероид, который включает контактирование указанного пероксида с водородом в системе инертных органических растворителей в присутствии никеля Ренея или отравленного палладия катализатора. 3- 8 ( 9) , 11,14- 17-, 8 ( 9)- 11,14dihydroxylated , . 3
Способ по п.1 или 2, в котором обработанный стероидный пероксид содержит двойную ядерную связь в положении 6(7), а также в положении 8(9). 1 2, 6 ( 7) 8 ( 9)-. 4
Способ по п.3, в котором обработанный пероксид стероида представляет собой изодегидроэргостерин-11,14-пероксид или его сложный или простой эфир. 3, -11,14- . Способы селективного восстановления 3-гидрокси-8(9)-ненасыщенного 11,14-пероксидного стероида, содержащего ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении, или его сложного или простого эфира, до 8(9)ненасыщенного 11,14-дигидроксилированный стероид, по существу такой, как указано в примерах и . 3--8 ( 9)- 11,14- 17-, , 8 ( 9) 11,14- , . 6
8 (9) ненасыщенные 11,14-дигидроксилированные стероиды, полученные способом по любому из предшествующих пунктов. 8 ( 9) 11,14- . 7
-3-гидрокси-8(9)ненасыщенные 11,14дигидроксилированные стероиды (и их 3-эфиры и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении. 3- 8 ( 9) 11,14dihydroxylated ( 3- 3- ) 17-. 8
3-гидрокси-6(7),8(9)-диенасыщенный-11,14. 3--6 ( 7),8 ( 9)--11,14. дигидроксилированные стероиды (и их 3-эфиры и 3-эфиры), имеющие ненасыщенный алифатический углеводородный радикал в 17-положении. ( 3- 3- ) 17-. 9
Стероид формулы , представленной здесь. . Стероид, имеющий формулу , представленную здесь. . СТИВЕНС, ЛАНГНЕР, ПАРРИ и РОЛЛИНСОН, дипломированные патентные поверенные, представители заявителей. , , & , , . Стандартный спектрографический анализ этого продукта показал, что это было желаемое 8(9)-ядерное мононенасыщенное, 11,14-дигидроксилированное производное изоэргостерина. Его спектр поглощения в ультрафиолете показал наличие лишь незначительной доли диена, 248 м/, = 1730, = 3 24 Определение активного водорода модифицированным методом Церевитинова показало наличие двух гидроксильных функций. 8 ( 9) , 11,14 , 248 /, = 1730, = 3 24 . 1,1 3 --,- 3 -- 3 1,. 1.1 3 --,- 3 -- 3 1,. 3 - - 3 -- 3 5 \- 4 4 \ 4 3 3 - 11- 3 3 - - 3 -- 3 5 \- 4 4 \ 4 3 3 - 11- 3
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:38:10
: GB731841A-">
: :
731842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731842A
[]
: \-ó : \-ó ЗАЯВЛЕНИЕ ПАТЕНТА Авторы: ЮОН РАССЕЛ ДИ-) АВАЛКЕР, ДЖОН ДУГЛАС ОАТЭ 3 3 ' 5 731842 : -) , 3 3 ' 5 731842 Дата подачи Полной спецификации 17 августа 1953 г. 17, 1953. Дата подачи заявления 2 сентября 1952 г. 2, 1952. Полная спецификация опубликована 15 июня 1955 г. 15, 1955. № 22076/52. 22076/52. Индекс при приемке: Класс 40 (1), Н,1 А 5 В: 3 В 6 П). : 40 ( 1), ,1 5 : 3 6 ). >'( : ' " Улучшения или усовершенствования одиночных систем дистанционного управления - , -%ó-' 3, / -4 9 2, - ,,, 7 -0 17 (1) или Закона о патентах 1949 г., который вступил в силу В огне -, & ( 1 , : , , S_eda -1 1- , 5/ и , La_d, ' -' - , 3"-го октября 1955 г. ЗУ) грузовой вал ''Иоау в ведомом соединении с - двигатель с наклонной шайбой. Это электрические соединения между электрическим директором, устройством сброса и усилителем для подачи входного сигнала на усилитель, сигнал которого является функцией указанной ошибки. Усиленный сигнал ошибки подается через сервопривод , на регулировка угла наклона гидравлического двигателя с автоматом перекоса, при этом такой угол регулируется разностью положений между направляющим и перенаправителем, так что выходной крутящий момент упомянутого гидравлического двигателя, приложенный к нагрузке, становится зависимым от такого позиционного смещения. . >'( : ' " - - , -%ó-' 3, / -4 9 2, - ,,, 7 -0 17 ( 1) 1949 -, & ( 1 , : , , _ -1 1- , 5/ , _ , ' -' - , 3 " , 1955 ) '' - - , , , - , ' . Согласно настоящему изобретению предложена система упомянутого типа, в которой усилитель включает в себя схему с задержкой для задержки фазы и ослабления колебаний сигнала ошибки ниже определенной частоты, а также для опережения фазы и ослабления ошибки. колебания сигнала выше указанной конкретной частоты. , - . 3 Лондон, 4, ' или 28931/1 ( 4)/3439 150 10/55 Любой - передатчика " нагрузки 3 прикладывается на 70 устройство сброса 2 в качестве сигнала ошибки «Е» на электронный усилитель 4. Усилитель управляет сервоприводом 5, который, в свою очередь, управляет углом наклона гидравлического двигателя 6 с автоматом перекоса, который приводит 75 в действие нагрузку 3. Устройство системы таково. что выходной крутящий момент двигателя 6, приложенный к нагрузке 3, пропорционален указанному несоосности. 3 , 4, ' 28931/1 ( 4)/3439 150 10/55 - " 3 70 2 ' " 4 5 , , - 6 75 3
Соседние файлы в папке патенты