патенты / 17205

731691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731691A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в термометрах и в отношении них. . Я, ЛЕОНАРД УИЛЬЯМ ЧАРЛЬЗ ЭДВАРДС, британский подданный, проживающий по адресу Лоуэр-Белгрейв-стрит, 7с, Лондон, SW1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям термометров, включающих фиксированный или жесткий стержень, содержащий соединение между чувствительным к температуре элементом термометра и головкой термометра, и оно имеет для его цель - обеспечить средства для установки головки на стержень, чтобы устранить или уменьшить вибрацию, влияющую на работу трубки Бурдона или редуктора, находящегося в головке и приводящего в действие указатель, когда термометр должен использоваться в условиях, которые могут привести к подняться до такой вибрации, например. при установке на дизельный двигатель. , , , 7c , , ..1, , , , : , , .. . В соответствии с изобретением предложен термометр указанного типа, содержащий головку термометра, соединение между термочувствительным элементом термометра и головкой термометра, жесткую трубку стержня, содержащую по меньшей мере часть указанного соединения ближе к головке термометра, корпус, соединенный с головкой термометра или образующий ее часть и охватывающий часть трубки стержня с зазором, и соединение между трубкой стержня и корпусом для поддержки головки на трубке стержня, причем указанное соединение состоит из трубчатой втулки из резины или другой податливый вибропоглощающий материал, а внутренняя и внешняя трубчатые втулки из жесткого материала прикреплены соответственно к внутренней и внешней цилиндрическим поверхностям трубчатой втулки из податливого материала. , , , , , . В термометре того типа, в котором упомянутый термочувствительный элемент представляет собой термобаллон, а упомянутое соединение представляет собой капиллярную трубку, пространство между стержневой трубкой и капиллярной трубкой может быть полностью или частично заполнено разделенным или порошкообразным виброгасящим материалом. или материалы, способные выдерживать температуры в рабочем диапазоне термометра, и в качестве примеров можно упомянуть асбестовое волокно, порошкообразный оксид магния и стекловату или смеси некоторых или всех этих материалов. - , , , , . Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой осевое сечение ртутно-стального термометра, термочувствительный элемент которого содержит термобаллон; Фигура 1а представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, показывающий другой способ установки жесткой трубки стержня в головку термометра; и фиг. 2 представляет собой осевой разрез термометра того типа, в котором термочувствительный элемент содержит биметаллическую спираль. , , : 1 -- , - ; 1 ; 2 - . Теперь обратимся к фигуре 1: капиллярная трубка 10 установлена коаксиально внутри трубки 11 штока из металла, например, из металла. латунный, с наружной резьбой на одном конце для приема гайки 12 и снабжен фиксированным или встроенным внешним воротником 13 на небольшом расстоянии от конца с резьбой. 1, 10 11 , .. , 12 13 . Термобаллон 14 термометра также выполнен из металла, например, из металла. 14 .. стали и крепится к трубке штока 11, например. , 11 .. сваркой или пайкой. . Корпус содержит полый корпус 15, имеющий форму перевернутой чашки с удлиненным в осевом направлении удлинителем 16 с наружной резьбой, приспособленным для ввинчивания в головку 17 термометра. 15 16 17. Гибкая муфта содержит внутреннюю и внешнюю втулки 18 и 19 соответственно из жесткого материала, обычно из металла, расположенные в осевом направлении одна внутри другой, и третью втулку 20 из резины, заполняющую пространство между внутренней и внешней металлическими втулками и соединенную с ней. 18 19 , , 20 . Внутренняя втулка 18 надевается на конец трубки штока 11 и зажимается между внешним воротником 13 и концевой гайкой 12 на трубке штока. Конец капиллярной трубки проходит через концевое удлинение 16 корпуса и обычно соединяется с трубкой Бурдона (не показана) в головке 17 термометра, а также в пространстве между капиллярной трубкой и окружающей трубкой штока, и в этом варианте осуществления пространство между капиллярной трубкой 10 и концевым удлинением 16 корпуса забито измельченным асбестом 21. 18 11 13 12 . 16 ( ) 17, , 10 16 , 21. В варианте реализации, показанном на фиг.1а, корпус 15 и головка 17 термометра выполнены заодно друг с другом, при этом корпус прижимается к внешней металлической втулке 19 соединительного узла. Предусмотрены средства для натяжения резиновой втулки 20 между металлическими втулками 18 и 19 и тем самым регулирования гибкости соединения, при этом средства содержат воротник 13, который имеет форму чашки и расположен своим краем в положении для совмещения. с одним концом резиновой втулки. При затягивании гайки 12 на трубке штока резиновая втулка будет подвергаться торцевому или осевому давлению. 15 17 , 19 . 20 18 19 , 13, . 12 . В некоторых случаях (не показано) между гайкой 12 и другим концом резиновой втулки может быть установлена аналогичная чашка, либо отдельно, либо в сочетании с чашкой, например, образованной манжетой 13. ( ) 12 , 13. В обоих вариантах реализации, описанных выше, жесткая трубка стержня 11 проходит по всей длине соединения, т.е. капиллярной трубки между термобаллоном 14 и головкой 17 термометра, но в других вариантах реализации (не проиллюстрированы) трубка стержня может проходить только по всей длине соединения. часть соединения, расположенная ближе к головке термометра. 11 , .. 14 17, ( ) . Усовершенствованное крепление особенно подходит для использования со ртутно-стальными термометрами, т.е. термометрами, в которых термобаллон и капиллярная трубка изготовлены из стали, а содержащаяся в них жидкость представляет собой ртуть под давлением. -- .. , . Могут быть предусмотрены сменные гибкие соединительные блоки (18, 19, 20) различной осевой длины, чтобы можно было выбрать муфту такой длины, которая лучше всего приспособлена для работы с вибрациями заданной периодичности. (18, 19, 2O . В термометре, показанном на фиг. 2, трубка стержня 11 окружает шатун 22, установленный с возможностью вращения в подшипниках 23, 24 и 25, закрепленных в трубке. Конец трубки 11, ближний к подшипнику 23, закрыт съемной крышкой с резьбой -- 26. Чувствительный к температуре элемент термометра содержит однозаходную биметаллическую спираль 27, один конец которой прикреплен к подшипнику 23, а другой конец прикреплен к шатуну 22, причем изменения температуры спирали 27 заставляют ее вращать шатун. . Вращение стержня 22 передается через гибкую муфту 28 на редуктор (не показан) и оттуда на указатель 29. Наружная втулка 19 вставляется в корпус 15 с нажимом, причем для удержания втулки в корпусе предусмотрен стопорный штифт 29. 2 11 22 23, 24 25 . 11 23 - -- 26. - - 27 23 22, 27 . 22 28 ( ) 29. 19 15, 29 . Вместо однозаходной спирали 27 можно использовать многозаходную спираль или однозаходную или многозаходную спираль. - 27 , - - . Я утверждаю: 1. Термометр указанного типа, содержащий головку термометра, соединение между чувствительным к температуре элементом термометра и головкой термометра, жесткую трубку стержня, содержащую по меньшей мере часть указанного соединения, расположенную ближе к головке термометра, корпус, соединенный с или образующую часть головки термометра и охватывающую часть трубки стержня с зазором, соединение между трубкой стержня и корпусом для поддержки головки на трубке стержня, указанное соединение, состоящее из трубчатой втулки из резины или другого податливого вибропоглощающего материала, и внутренняя и внешняя трубчатые втулки из жесткого материала прикреплены соответственно к внутренней и внешней цилиндрическим поверхностям трубчатой втулки из податливого материала. 1. , - , , , . 2.
Термометр по п.1, в котором упомянутым термочувствительным элементом является а. термобаллон и указанное соединение представляют собой капиллярную трубку, в которой пространство между стержнем и капиллярной трубкой полностью или частично заполнено разделенным или порошкообразным виброгасящим материалом или материалами, способными выдерживать температуры в рабочем диапазоне термометра. . 1 . , . 3.
Термометр по п. 1, в котором термочувствительный элемент вызывает вращение стержня при изменениях температуры элемента, при этом соединение между указанным стержнем и головкой термометра включает в себя гибкую связь, расположенную в трубке стержня. вплотную прилегает к указанному соединению между корпусом и трубкой. 1 , . 4.
Термометр по любому из пп.1-3, в котором предусмотрены средства для приложения нагрузки к указанному корпусу из резины или другого податливого вибропоглощающего материала для регулирования гибкости соединения. 1 3, . 5.
Термометр, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на фиг. 1 прилагаемого чертежа и показанный на нем. 1 . 6.
Термометр, по существу, такой же, как описанный выше со ссылкой на фиг. прилагаемого чертежа и показанный на нем. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:34:38
: GB731691A-">
: :

731692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731692A
[]
П А Т ЕПЕ И ФИ АТ О.. -Н .. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731.692 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). 731.692 ( 3 (3) Закон 1949 г.): сентябрь. 24, 1953). , 1949): . 24, 1953). Дата подачи заявления: сентябрь. 25, 1952. : . 25, 1952. Дата подачи заявления: октябрь. 16, 1952. : . 16, 1952. № 24030/52. . 24030/52. № 25929/52. . 25929/52. / Полная спецификация опубликована: , июнь 1955 г. / : , 1955. Индекс при приемке:-Класс 126, Б(8:18А2). :- 126, (8: 18A2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с кухонными печами и подобными кухонными бытовыми приборами. Я, ФРЕДЕРИК УОЛТЕР ЭВЕРИНГТОН, британский подданный, проживающий по адресу: 106, Виллидж-стрит, Дерби, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче патента. мне, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ' , , , 106, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к печам для приготовления пищи, этот термин используется в широком смысле и включает в себя горячие камеры, в которых пища хранится в нагретом состоянии, а также печь, в которой она фактически готовится. . Были сделаны многочисленные предложения по размещению внутри дверцы духовки вспомогательного противня или полки, которые крепятся или иным образом прикрепляются к дверце духовки с возможностью перемещения вместе с ней и, таким образом, выхода за пределы печи при открытии дверцы. , . Крепление таких полок, один угол которых срезан или закруглен, чтобы предотвратить загрязнение стенок духовки, осуществляется с помощью стержней с крючками, на которых подвешивается поперечина противня или полки. , , . Предыдущие попытки установить на двери поднос или полку, по-видимому, не увенчались успехом, что может быть связано либо со способом крепления, либо с формой подноса. , . Согласно настоящему изобретению в кулинарной печи или подобном кулинарном приборе с вертикально установленной дверцей, обеспечивающей доступ к противню, предусмотрена задняя перекладина, причем средства крепления поддона представляют собой прорези в форме замочного отверстия в задней перекладине для зацепление с одной или другой из вертикально расположенных пар шпилек, установленных на облицовочной пластине. , . В соответствии с еще одним признаком изобретения облицовка или рама, к которой прикреплена указанная полка духовки, с возможностью регулировки поддерживается дверцей так, чтобы иметь возможность перемещаться в центральное положение на ней и выходить из него при закрытии дверцы. , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых на фиг.1 показан перспективный вид духовки с дверцей [Фиг.3с. Од.] 4s 6i открыт и показывает рамку для крепления подноса или полки. На фиг.2 показан частичный вид в перспективе, показывающий дверь, оснащенную подвижной обшивкой или рамой, к которой прикреплена полка. 1 [ 3s. .] 4s 6i . 2 . На фиг.3 представлен детальный разрез в увеличенном масштабе, показывающий крепление подвижной рамы. 3 . На чертежах цифра 0 обычно обозначает печь, имеющую переднюю дверцу , которая обычным образом прикреплена к раме печи посредством петель. Обычные противни или полки, которых может быть два или три в зависимости от размера духового пространства, устанавливаются внутри духового пространства .. , 0 . , .. К дверце духовки прикреплена вспомогательная полка или противень, обычно обозначенный буквой : этот противень может быть дополнительным или заменять один из внутренних противней в соответствии с требованиями домовладельца. : ' . В проиллюстрированном варианте осуществления вспомогательный лоток или полка содержит по существу прямоугольную раму, имеющую боковые направляющие 1 и 2 с задней перекладиной 3 и передней перекладиной 4. В углу между стороной 1 и передней частью 4 угол скошен, как в позиции 5, чтобы не затрагивать боковую часть духовки, когда дверца открывается и закрывается. 1 2 3 4. 1 4, 5 . К дверце духовки крепежными винтами 7 крепится облицовочная пластина 10, которая предпочтительно снабжена рядом вертикально расположенных шпилек 1, 1 для размещения шпоночных пазов 12, вырезанных в задней перекладине 3 полки А, так что последняя может быть установлен в различных положениях по вертикали относительно пространства духовки. 7 10, 1,1 12 3 , . Обратимся теперь к фигурам 2 и 3: к внутренней части двери прикреплены верхняя и нижняя горизонтально идущие направляющие 15 и 16. Верхний рельс 15 может иметь -образное сечение и включает в себя удерживающий фланец 17, обеспечивающий ход для роликов 18, установленных на шпинделях 19 на подвижной подкладочной плите 20, так что подкладочная плита способна совершать поперечные движения вдоль рельса. взлетно-посадочная полоса 15, 17. Нижняя направляющая 16 может представлять собой плоскую полосу, прикрепленную к двери с помощью винтовых шпилек 21 так, чтобы она была смещена от нее, а к задней части пластины 20 прикреплен смещенный кронштейн 22 для взаимодействия с направляющей 16 для работы в качестве устойчивый и предотвращающий выскакивание роликов за верхнюю направляющую 15. 2 3, , 15 16. 15 - 17 - 18 19 20, - 15, 17. 16 21 , 20 22 16 15. Средства крепления полки духовки к раме 20 могут состоять из шпилек и пазов для шпонок, как показано на рисунке 1. 20 1. Перемещение пластины 20 относительно дверцы контролируется посредством дугообразного звена 25, имеющего крепление 26 внутри духовки и шарнирно соединенного своим другим концом 27 с пластиной 20, так что при повороте дверцы и наоборот, при открытии или закрытии духовки он будет совершать поперечное движение полке духовки. Следует понимать, что, вызывая боковое перемещение полки А при открытии и закрытии двери, это позволяет использовать либо большую полку с таким же углом выреза, как показано на рисунке 1, либо - полку того же самого размера. ширина такая же, как на рисунке 1, но с меньшим вырезом или подходящим компромиссом между ними. 20 25 26 27 20, , . , 1, -- 1, -, . Путем подходящего размера звена 25 можно обеспечить, чтобы полка занимала центральное положение по отношению к боковым сторонам духовки, когда дверца духовки закрыта, что желательно, если духовка оснащена горелками или нагревателем. элементы по бокам. В газовых духовках этого типа, оснащенных задними горелками, когда нет необходимости располагать пищу непосредственно в центре духовки, перемещение полки может быть организовано так, чтобы обеспечить установку противня максимальной ширины. 25 , - , . , , . В конструкции, показанной на фиг.3, облицовочная пластина 20 снабжена одним кронштейном 22, но в духовках больших размеров может потребоваться установка двух кронштейнов, например 22, непосредственно на одной линии с двумя роликовыми штифтами. 3, 20 22, , 22- . Для облегчения чистки духовки соединительное звено 25 может быть прикреплено к обшивке 20 с помощью быстроразъемного штифта, так что для снятия полки и плиты достаточно полностью открыть дверцу. , отпустите штифт и скатите пластину 20 с открытого конца желоба 15. Альтернативный метод сборки и снятия облицовочной пластины 20 состоит в том, чтобы сделать два выреза вверху, на таком же расстоянии друг от друга, что и ролики, и один или два выреза в нижней направляющей в зависимости от того, есть ли один или два кронштейна. предоставил. Вырезы будут расположены так, чтобы находиться вне «хода» ролика при соединении пластины, но когда звено отсоединено, облицовочная пластина перемещается вручную по направляющим в направлении дверной ручки. , пока ролики и кронштейн или кронштейны не совпадут с вырезами, после чего облицовочную пластину можно снять, потянув вперед. , 25 20 - - , 20 - - 15. 20 - , , . - " " , , , -, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:34:40
: GB731692A-">
: :

731693-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731693A
[]
ПАТЕНТ ' ' ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,693 Дата подачи заявки и подачи Завершено --- _. - --- ----1-Спецификация: сентябрь. До, И.Ю.сЛ. Нет. 731,693 --- _. - --- ----1-: . , .. . Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 марта 1952 года. 18, 1952. Полная спецификация опубликована: 15 июня 1955 г. : 15, 1955. Индекс при ускорении:-Класс 18, (8C':1OC). ):- 18, (8C':1OC). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина и способ складывания заготовок коробок . , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Гэмпшир. Соединенные Штаты Америки, дом 315, Мейн-стрит, Нашуа. Нью-Гемпшир, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: . , . , 315, , . , , . , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для складывания передних или задних створок заготовки плоской коробки, когда заготовка движется вдоль бумажной линии (это торговый термин, обозначающий горизонтальную плоскость продвижения плоской заготовки, проходящей через линию сгиба). машина), машины для складывания коробок. ( ), . Это особенно полезно при складывании заготовок, имеющих большое количество ведущих створок, каждая из которых имеет значительную длину в продольном направлении. Вместо одной или двух сравнительно коротких и широких ведущих створок некоторые коробки этого типа имеют четыре длинные узкие створки, которые трудно сложить на высокоскоростных машинах. . , , . Кроме того, два передних клапана таких коробок обычно широкие и включают в себя диагонально сочлененный запечатывающий язычок, который во время сгибания изгибается в направлении, противоположном сгибанию. и, следовательно, имеют характеристики складывания, отличные от двух других, более узких створок. , . . Ранее были предложены различные способы сгибания передних створок заготовки коробки, например, предварительное сгибание всех створок вверх на одной станции бумажной линии и сгибание таких согнутых вверх створок на второй станции бумажной линии. поместив на их пути стационарное препятствие над бумажной линией. Настоящее изобретение исключает станцию предварительного складывания и ее механизм и складывает каждый клапан из плоского положения при выдвижении заготовки в сложенное положение на одной и той же станции бумажной линии. В нашем устройстве одна или несколько ведущих створок одного типа полностью сложены на первой станции, в то время как остальные створки снова удерживаются на бумажной линии. Остальные створки другого типа полностью сгибаются на второй станции, в то время как первые согнутые створки, в свою очередь, удерживаются на бумажной линии. , , , , , . . , . 50 , . Ранее были предложены способы складывания плоского ведущего клапана на одной станции. Один из таких способов включает использование 55 фиксированной вертикальной пружины на бумажной линии, предназначенной для оказания давления снизу створки, чтобы поднять ее до контакта с фиксированным препятствием, расположенным над бумажной линией. Другой такой метод заключался в использовании рычага 60, повернутого ниже линии бумаги, который продвигается вместе с заготовкой, когда она поворачивается, чтобы сложить клапан. Другой такой метод включает использование рычага, повернутого в фиксированном положении над бумажной линией, который толкает 65 створку вверх от точки поворота перед створкой. Устройства, используемые в таких способах, имеют определенные недостатки, заключающиеся в том, что пружина слишком жесткая и может изнашиваться, неподвижный поворотный рычаг может сломать створку 70 на высоких скоростях, а рычаг, повернутый ниже линии бумаги, но продвигающийся вместе с заготовкой, требует значительного механизма для разрушения. придерживайте заготовку во время складывания. . 55 , , - . 60 , , . , , 65 . , 70 , . Одной из целей изобретения является создание 75 средств для сгибания переднего или заднего клапана заготовки плоской коробки, когда она движется вдоль бумажной линии фальцевальной машины, без необходимости использования отдельной станции для предварительного отламывания и предварительного изгиба таких клапанов вверх. Другая цель изобретения состоит в том, чтобы сложить все передние закрылки одного типа на одной станции и все закрылки другого типа на другой станции и/или сложить аналогичным образом хвостовые закрылки, при этом механизм складывания на каждой станции является положительным на высоких скоростях. и отсутствие сложной механической связи между механизмом складывания створки и механизмом прижима заготовки. 75 , , . 80 , / , - . Другим объектом изобретения является pro24171/52. pro24171/52. 731,693 обеспечить жесткую направляющую для приложения постепенно возрастающего давления вверх под переднюю кромку каждой передней створки или заднюю кромку каждой задней створки, когда она движется вдоль бумажной линии, что заставляет створку изгибаться, а затем сгибаться на линии сочленения, в сочетании с эффективным прижимным элементом, прикрепленным к той части заготовки, к которой шарнирно прикреплен закрылок. Еще одной целью изобретения является создание элемента, шарнирно установленного над линией бумаги и снабженного проходящей в продольном направлении поверхностью, причем эта поверхность перемещается из плоского положения под одной частью линии бумаги в наклонное положение над другой, более продвинутой частью линии бумаги. линия подачи бумаги, тем самым аккуратно сгибая каждый передний или задний клапан до контакта с неподвижным элементом обратного складывания. Другая цель изобретения состоит в том, чтобы связать с таким поворотно установленным элементом аналогичный поворотный прижимной рычаг для использования при удержании соседних частей заготовок из менее гнущегося материала. 731,693 , . , - . , . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 - частичный разрез сбоку фальцевальной машины, сконструированной в соответствии с изобретением для складывания передних створок продвигающейся заготовки; Фиг.2 представляет собой вид сверху складной машины, показанной на фиг.1. :. 1 ; . 2 . 1;. Рис. 3-7 представляют собой увеличенные боковые виды нашего нового поворотного механизма подъема и прижима заготовки и нашего неподвижного сгибающего элемента на различных стадиях сворачивания ведущего клапана продвигающейся заготовки; Рис. 8-10 представляют собой увеличенные боковые виды нашего нового поворотного механизма подъема створок и нашего неподвижного сгибающего элемента на различных стадиях сгибания ведущего створок продвигающейся заготовки из материала, не требующего какого-либо механизма прижима заготовки; Фиг.11 представляет собой увеличенный вид сбоку, показывающий изобретение в сочетании со складной штангой, предназначенной для складывания назад диагонально сочлененного язычка на клапане; фиг. 12 - увеличенный вид заготовки, показанной на фиг. 2; фиг. на фиг. 13 - вид собранной коробки, изготовленной из заготовки, показанной на чертеже; на фиг. 14 - фрагментарный вид сбоку с частичным разрезом фальцевальной машины, сконструированной в соответствии с изобретением для складывания хвостовых створок продвигающейся заготовки; Рис. 15-18 представляют собой увеличенные фрагментарные боковые виды складывающего механизма, показанного на фиг. 14, на различных стадиях складывания заднего клапана продвигающейся заготовки; На фиг. 19 показан фрагментарный вид сзади поворотной части механизма, показанного на фиг. 14-18. . 3-7 - - ; . 8-10 - - ; . 11 ; . 12 . 2; . 13 ; . 14 ; . 15-18 . 14 ; . 19 . 14-18. Как показано на рис. 12 и 13, А представляет одну форму заготовки, для которой изобретение особенно адаптировано, хотя следует отметить, что наш механизм и способ складывания полезны при складывании передних или задних створок заготовок многих других типов. . 12 13, , . Заготовка А имеет две торцевые стеновые панели 20 и 22, две боковые стеновые панели 21 и 23 и выступ 24 для уплотнения стены, который шарнирно соединен с боковой 70 стеновой панелью 23. Он также снабжен защитными панелями 25, 26 и 27, соединенными с боковыми панелями 20, 21 и 22 по линии шарнира 28, которая может иметь складки или надрезы. Две идентичные нижние герметизирующие створки 30 и 32 и две идентичные нижние запирающие створки 31 и 33 75 соединены с боковыми панелями 20, 21, 22 и 23 по линии шарнира 38, которая также может быть со складками или насечками. Каждая створка 30, 31, 32 и 33 имеет ту же ширину, что и боковая панель 80, с которой она соединена, но имеет большую длину, а створки 31 и 33 имеют большую ширину, чем створки 30 и 32. Нижний уплотнительный язычок 34 образован в клапане 31 диагональной линией шарнира 37, а нижний уплотнительный язычок 35 образован в клапане 33 диагональной линией шарнира 36. Подходящие прорези, вырезы и линии сочленения, хорошо известные специалистам, также формируются в заготовке А, как показано на фиг. 1 и 2, при этом из заготовки 90 можно сформировать складную коробку, показанную на фиг. 13, с нижними клапанами, сложенными между стеновыми панелями и готовыми автоматически складываться вниз, чтобы сформировать дно для коробки при ее установке, как показано на фиг. 20 22, 21 23 24, 70 23. 25, 26 27 20, 21 22 28 . 30 32 75 31 33 20, 21, 22 23 38 . 30, 31, 32 33 80 , , 31 33 30 32. 34 31 37 85 35 33 36. , , , , . 1 2 90 . 13 , . 95 13. 95 13. Заготовки коробок типа А продвигаются вдоль линии бумаги Р фальцевальной машины в плоском, горизонтальном положении, причем створки 30, 31, 32 и 33 ведут заготовку, а линии сочленения 28 и 38 100 поперечны направлению путешествие бланка. Основное назначение фальцевальной машины – складывание ведущих створок типа 30, 31,. 32 и 33 заготовки, такой как А, на линии 105 сочленения 38, чтобы наложить на панели боковых стенок 20, 21, 22 и 23 и сложить выступы 34 и 35 назад по диагональным линиям сочленения 36 и 37 так, чтобы заготовка приняла форма, показанная буквой на рис. 2. 110 Фальцевальная машина включает в себя раму , имеющую подходящие опоры 40, 40 и вертикальные боковые пластины 41, 42, которые проходят в ее продольном направлении. Весь механизм подачи, складывания и склеивания машины 115 установлен с возможностью скольжения на стержнях или валах, проходящих между боковыми пластинами, такими как 41 и 42, так что все детали можно зафиксировать в правильном поперечном положении для размещения заготовок различных размеров. размеры и формы. , 30, 31, 32 33 100 28 38 . 30, 31,. 32 33 105 38 20, 21, 22 23 34 35 36 37 . 2. 110 40,40 41,42 . , 115 , , 41 42 . 120 Подобным же образом все вращающиеся элементы машины соединены подходящими шестернями, ремнями или цепями так, что они работают синхронно и соответственно получают питание от источника, который не показан, способом, который не показан подробно 125, поскольку он хорошо известен в отрасли. 120 , 125 . Мы предлагаем множество параллельных бесконечных конвейеров, таких как , которые могут быть лентами или цепями, и каждый из которых включает в себя вертикальные проушины 45, расположенные через определенные промежутки вокруг них731,693, предназначенные для приема и продвижения заготовки вдоль сформированной линии бумаги . на верхнем участке конвейеров. Каждый конвейер проходит практически по всей длине машины между механизмом подачи и механизмом склеивания и вращается вокруг шкивов 43, установленных на проходящей в продольном направлении опоре 44, которая, в свою очередь, скользит в поперечном направлении по стержням или валам 46. . Таким образом, каждый конвейер с его опорой 44 и шкивами 43 может перемещаться поперек машины, чтобы расположить его под определенной створкой, такой как 30, 31, 32 и 33, и, таким образом, поддерживать и продвигать заготовку, такую как А, через систему складывания. механизм , не мешая вращающимся элементам складывания, которые проходят ниже линии бумаги . , , , 45, there731,693 , . , , , 43 44 , , 46. , 44 43, 30, 31, 32 33 . Подающий механизм Е может иметь любую хорошо известную конструкцию и, как проиллюстрировано здесь, включает в себя множество подающих валков 54, каждый из которых установлен с возможностью скольжения на приводном валу 52, а также бункер или желоб 50 для стопки заготовок, таких как А. Подающие валки 54 представляют собой приспособлены для подачи по одной заготовок из стопки на конвейеры , где они захватываются выступами 45 и продвигаются через механизм складывания и механизм склеивания во времени и на расстоянии друг от друга. , 54, 52 50 . 54 45 . Клеевой механизм также может иметь любую хорошо известную конструкцию и, как проиллюстрировано здесь, включает в себя множество клеевых валков 64, каждый из которых установлен с возможностью скольжения на приводном валу 62 и имеет подходящие валики и емкости для подачи клея, обозначенные позицией 60. Клеевые валики 64 предназначены для нанесения треугольного участка клея на повернутые назад нижние запечатывающие выступы 34 и 35 заготовки, такой как , так, чтобы их можно было приклеить к нижним запечатывающим клапанам 30 и 32, как показано на фиг. 12 и 13. , 64, 62 60. 64 34 35 30 32 . 12 13. Между боковыми пластинами 40 и 41 предусмотрена пара противоположных прижимных роликов 70 и 71, каждый из которых проходит по всей ширине машины, для разглаживания складок, созданных механизмом складывания , перед их попаданием в механизм склеивания . 70 71, , 40 41 . Механизм складывания составляет суть данного изобретения, и, как пояснялось выше, операция складывания предпочтительно происходит на двух станциях, обозначенных номерами 100 и 200. На первой станции плоские ведущие створки 30 и 32 заготовки, такой как А, изгибаются вверх, а затем назад по линии сочленения 38 в сложенное положение, перекрывая панели боковых стенок 20 и 22, как показано в позиции . Для удобства нижняя часть уплотнительные лапки 34 и 35 предварительно сломаны вниз по линиям сочленения 47 и 36 также на этом участке. На станции 200, второй станции, плоские ведущие створки 31 и 33 заготовки, такой как А, изгибаются вверх, а затем назад по линии сочленения 38 в сложенное положение, перекрывая панели 21 и 23 боковой стенки, как показано также в позиции В. Складывание предварительно сломанных нижних запечатывающих лепестков 34 и 35 в направлении, противоположном направлению сгиба створок 31 и 33, начинается на позиции 200 и завершается вскоре после завершения 70 сгибания створок 31 и 33. , 100 200. , 30 32 38 20 22 . 34 35 - 47 36 . 200. , 31 33 38 21 23 . - 34 35, 31 33, 200 70 31 33. На первой станции 100 предусмотрена пара бесконечных прижимных цепей 101, 102, каждая из которых, например, 101, переносится на звездочках 75, например, 103, на поперечных валах 104 и 105. 100, - 101, 102 101 75 103 104 105. Каждая из цепей 101 и 102 расположена над одним из бесконечных конвейеров , и каждая из них регулируется в различных поперечных положениях таким же образом, как и каждый конвейер . 80 Таким образом, ведущая створка 31, боковая стенка 21 и крышка 26 продвигаются через станцию. за проушину 45 конвейера , при этом поддерживается снизу конвейером и удерживается на линии подачи бумаги прижимной 85 цепью 101. Ведущие створки 30 и 32 поддерживаются снизу другими конвейерами, такими как , но поскольку над этими створками нет прижимной цепи, на станции 100 над линией бумаги имеется место для механизма складывания 90, который будет описан ниже. 101 102 . 80 31, 21 26 45 , 85 101. 30 32 , 100, 90 . Как показано на рис. 1 и 2 и несколько схематично на рис. 3-7, механизм складывания включает в себя жесткий рычаг 110, согнутый в точке 111 и образующий удлиненный палец 95, 112 для поднятия клапана. Рычаг 110 шарнирно установлен в позиции 151 на приводном валу 113 с возможностью вращения на оси выше и поперек линии бумаги и в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости указанной линии бумаги. Палец 112 имеет жесткую 100 плоскую поверхность 114, которая предпочтительно является прямой, и, как показано на фиг. 3, когда рычаг находится в показанном поворотном положении, жесткая плоская поверхность 114 параллельна линии бумаги и чуть ниже ее. палец 112, 105 и жесткая плоская поверхность 114 описывают круговую траекторию вокруг точки поворота 113, расположенной над линией бумаги . Часть траектории, проксимальной к линии бумаги, находится в том же направлении, что и траектория заготовок 110 на бумаге. бумажную линию, как указано стрелками, но скорость продвижения меньше, чем у заготовок. Мы предпочитаем использовать два противоположно расположенных рычага 110, каждый из которых имеет палец 112, поднимающий клапан, и каждый палец синхронизирован и расположен так, чтобы поднимать передний клапан заготовки, продвигающейся по бумажной линии, хотя очевидно, что можно использовать большее или меньшее количество рычагов. по желанию. . 1 2 . 3-7, 110, 111 - 95 112. 110 151 113, . 112 100 114, , . 3, , 114 . 110, 112 105 114 113, . 110 , . 110, 112 , . На фиг.3 показана заготовка типа А 120 с передней створкой 30, боковой стенкой 20 и крышкой 25, все в плоском состоянии по линии бумаги Р и выдвинутыми вдоль нее в направлении стрелок. Конвейеры и прижимные цепи 101 и 102 (см. 125 фиг. 2) просто обозначены, поскольку на этой первой станции 100 они зацепляют панели и створки, которые не складываются и ясно показаны на фиг. 1 и 2. . 3 120 30, 20 25 . 101 102 ( 125 . 2) 100. . 1 2. Жесткая плоская поверхность 114 подъемного пальца 112 закрылка вверх731,693 по существу горизонтальна, чуть ниже бумажной линии . так, что нижняя поверхность передней кромки ведущего закрылка 30 в позиции 39 перекрывает заднюю часть поверхности 114 в позиции 115. . Стационарное средство складывания включено в механизм складывания и содержит удлиненный элемент 130, закрепленный на заданной высоте над линией бумаги и предпочтительно имеющий выемку 131, имеющую форму и расположенную так, чтобы принимать переднюю кромку перевернутого клапана, такого как 30, и имеющий направленную вниз выемку 131. сужающаяся нижняя поверхность в позициях 132 и 133 имеет форму и расположена так, чтобы сгибать клапан вниз, когда заготовка, такая как А, продвигается под ним по бумажной линии. , 114 up731,693 112 , . 30, 39, 114 115. 130 131 30 132 133 . Створка, такая как 30, которая была направлена вверх в выемку 131, таким образом, будет согнута на своей поперечной линии шарнира, чтобы перекрыть панель боковой стенки, такую как 20, когда она будет продвинута к концу 134 элемента 130. Таким образом, первая станция складывания проходит от точки на бумажной линии, в которой нижняя поверхность клапана 30 контактирует с жесткой плоской поверхностью 114 пальца 112, показанной на фиг. 3, до этой точки на бумажной линии под направляющей 134 стационарный складывающийся элемент 130. 30, 131 20 134 130. 30 114 112, . 3 134 130. В механизм складывания также включен жесткий прижимной рычаг 150, шарнирно установленный в позиции 151 на приводном валу 113 для поворота с рычагом 110 на одной оси и в той же плоскости относительно линии бумаги . 150, 151 113 110 . Каждый рычаг 150 может быть зафиксирован в заданном угловом положении относительно рычага 110, с которым он взаимодействует, с помощью установочного винта 152, а если это не требуется из-за характеристик картона заготовки или формы заготовки. ведущие створки заготовок, он может вращаться заподлицо с рычагом 110, как показано на фиг. 8-11. Как показано на рис. 3-7, однако рычаг 150 отрегулирован так, чтобы следовать за рычагом 110, так что кончик 154 рычага контактирует с верхней поверхностью панели 20, с которой шарнирно соединена ведущая створка 30, сразу за линией шарнира 38, в то время как рычаг 110 находится подъемная створка 30. 150 110, -, 152, , , 110 . 8-11. . 3-7, , 150 110 154 20 30 , 38 110 30. На рис. 4 заготовка показана в выдвинутом положении на бумаге по линии , а рычаги и 150 также показаны в выдвинутом положении на соответствующих траекториях вращения. . 4. 150 . Однако, поскольку рычаги 110 и 150 продвигаются с меньшей скоростью, чем заготовка А, нижняя поверхность 30 ведущего закрылка 30 скользит вверх по жесткой плоской поверхности 114 постепенно наклоняющегося пальца 112, поднимающего закрылок. , 110 150 , 30 30 114 - 112. В этот момент заготовка удерживается на линии бумаги прижимными цепями 101 и 102, которые расположены на расстоянии от створок в поперечном направлении, а кончик 154 прижимного рычага 150 еще не коснулся верхней поверхности панели, так что створка 30 и панель 20 могут быть наклонены или выгнуты вверх, как указано на . 4. - 101 102 154 - 150 30 20 . 4. На фиг.5 заготовка А показана в еще более выдвинутом положении по линии бумаги Р, а рычаги 110 и 150 соответственно выдвинуты по своим круговым траекториям. Меньшая скорость продвижения рычага 110 привела к тому, что нижняя поверхность 39 закрылка 30 скользнула еще дальше вверх по жесткой плоской поверхности 114 пальца 70 112, и кончик 154 рычага 150 коснулся верхней поверхности панели 20. Если створка 30 еще не была согнута по линии 38 шарнира под действием подъемного действия жесткой плоской поверхности 114, давление 75 кончика 154 вниз на панель 20 приведет к положительному изгибу створки по линии 38. . 5 110 150 . 110 39 30 114 70 112 154 150 20. 30 38 114, 75 154 20 38. На фиг. 6 заготовка продолжала продвигаться вдоль линии бумаги , а жесткая плоская поверхность 114 пальца 112 положительно 80 и точно направляла переднюю кромку клапана 30 в выемку 131 неподвижного сгибающего элемента 130. В то же время палец 112 и кончик 154 рычага 150 завершили свою функцию складывания и 85 поворачиваются в сторону. . 6 114 112 80 30 131 130. 112 154 150 85 . На фиг. 7 клапан продолжает продвигаться вдоль линии бумаги под неподвижным сгибающимся элементом 130, а клапан 30 постепенно изгибается вниз по линии 90 шарнира 38, перекрывая панель 20 нижней поверхностью 133 элемента 130. Подъемный палец 112 и прижимной рычаг 150 также продвинулись по своим круговым траекториям, которые проводят их вокруг точки поворота 113, чтобы повторить операцию 95 на передней створке последующей заготовки. . 7 130 30 90 38 20 133 130. 112 - 150 113 95 . Каждый неподвижный складывающийся элемент 130 закреплен на нижнем конце 136 дугообразного элемента 137, а верхний конец элемента 100 137 установлен с возможностью скольжения в кронштейне 138 с помощью установочных винтов 135. Дуга элемента 137 концентрична круговой траектории пальца 112 и прижимного рычага 110, так что если на 105 заготовке, такой как А, используется створка большей или меньшей длины, необходимо только сдвинуть дугообразный элемент. 137 вверх или вниз до желаемого положения в кронштейне 138. Каждый кронштейн 138 может скользить в поперечном направлении по стержню 139, а каждый рычаг 110 и 110 также может скользить в поперечном направлении по валу 113, принимая различные положения в соответствии с расположением ведущих створок на сгибаемых заготовках. 130 136 137 100 137 138 135. 137 112 - 110, 105 , 137 138. 138 139 110 110 113 . Мы считаем удобным расположить механизм предварительного разлома язычка на первой станции, как показано на рис. 1 и 2, поскольку ведущие створки 31 и 33, к которым шарнирно прикреплены нижние уплотнительные язычки 34 и 35, прочно удерживаются между конвейерами и прижимными цепями 120, 101, 102 на этом участке. Мы создаем бесконечную цепь 170, имеющую выступающие наружу выступы 171 вокруг нее, каждый из которых предназначен для контакта с язычком, например 34, и изгибает ее вниз ниже линии бумаги , тем самым предварительно разрывая ее 125 на линии шарнира 37. Цепь 170 натянута на звездочки 172, 173, закрепленные на жесткой опоре 174, опора которой зависит от поперечного стержня 175 и с возможностью скольжения регулируется на нем 130 731 693 с помощью установочного винта 176. Под бумажной линией . под и по диагонали к пути выступов 171 цепи 170 мы можем разместить направляющие для складывания язычков 177, чтобы помочь предварительно сломать каждый язычок, например 34. , . 1 2, 31 33 34 35 - 120 101,102 . 170, 171 , 34 - 125 37. 170 172,173, 174, 175 130 731,693 176. . 171 170 177 - 34. После того, как ведущие створки, такие как 30 и 32, сложены, а выступы, такие как 34 и 35, предварительно сломаны на первой станции 100, заготовка А выходит из-под прижимных цепей 101 и 102 и, продолжая продвигаться конвейерами , проходит под второй парой прижимных цепей 201,202. 30 32 34 35 - 100, 101 102 , - 201,202. Прижимные цепи 201 и 202 расположены на одной линии с двумя сложенными ведущими клапанами 30 и 32 и служат для удержания таких клапанов в сложенном состоянии, а также для удержания заготовки на линии бумаги на второй станции 200 складывания. Каждая прижимная цепь, такая как 201, установлена на звездочках, таких как 203, на поперечных валах 204 и 205, приводится в действие и регулируется аналогично цепям 101, 102. - 201 202 30 32 200. - , 201. 203 204 205, 101,102. Как показано на рис. 8-11, на второй станции 200 мы обеспечиваем вращающийся поднимающийся палец 212 для каждого клапана, такого как 31 или 33-25, который можно сложить на этой станции. Мы предпочитаем также использовать вращающийся прижимной рычаг, например, с каждым пальцем 112 или 212 на каждой позиции, но поскольку вращающийся поднимающий палец будет успешно поднимать и разворачивать закрылки без рычага, такого как 150, на очень гнущемся материале, мы проиллюстрировали это действие. это на фиг. 8-11. . 8-11, 200, 212 31 33 25be . - 112 212 , 150 . 8-11. Как показано на фиг. 8, передняя створка 33 заготовки, такой как А., с нижним уплотнительным язычком 35, предварительно сломанным вниз, контактирует с жесткой плоской поверхностью 214 удлиненного поднимающего пальца 212 створки с нижней поверхностью 239 створки. На фиг.9 заготовка А продвинулась вдоль линии бумаги Р, так что створка 33 скользнула вверх вдоль поверхности 214, которая продвигается с меньшей скоростью, чем заготовка, но в том же направлении. На фиг. 10 заготовка продвинулась еще дальше вдоль линии бумаги, а створка 33 скользнула еще дальше по постепенно наклоняющейся и поднимающейся поверхности 214, пока створка не сложилась вверх по линии шарнира 38. На рис. . 8 33 . 35 - 214 212 239 . . 9 33 214 . . 10 33 214 38. . 11 мы показываем заготовку, продвигающуюся дальше по линии бумаги . Палец 212 выпускает клапан 33 в выемку 231 неподвижного сгибающего элемента 230, который идентичен элементу 130. Нижний укрывной язычок 35 показан соединенным с возможностью скольжения с помощью направляющей 260 складывания, которая проходит в продольном направлении линии бумаги хорошо известным способом, чтобы сложить язычок 35 назад, когда клапан 33 сгибается нижней поверхностью 232 и 233 элемента 230, перекрывая панель боковой стенки. 23. Направляющие 260 установлены с возможностью бокового перемещения посредством кронштейна 360, скользящего по поперечному стержню 361. 11 . 212 33 231 230 130. 35 260 35 33 232 233 230 23. 260 360, 361. Хотя изобретение особенно полезно для складывания передних створок заготовок, продвигающихся вдоль бумажной линии, как показано на фиг. 14-19, его также можно использовать для складывания задних створок таких заготовок. Например, чтобы сложить один продольный клапан, такой как 26, или пару подобных продольных клапанов, таких как 25 и 27, заготовки, такой как , мы предоставляем механизм складывания на раме вместо механизма складывания 70 или в его продвижение. , . 14 19 . 26, 25 27, , 70 . Предпочтительно складывание хвостовых закрылков разных типов происходит на разных станциях, но для иллюстрации мы показываем только одну такую станцию 500 на фиг. с 14 до 19. Понятно, что механизм предварительного разрыва, такой как Н, прижимные цепи, такие как 101, 102, 201 и 202, и направляющие складывания, такие как 177 и 260, подобные показанным на фиг. 500 . 14 19. 75 - , - 101, 102, 201 202 177 260, . 1
-13. -13. также используются там, где это необходимо. Как показано 80 на рис. 14, мы предусматриваем две поперечные оси 501 и 502, проходящие между вертикальными боковыми пластинами, такими как 41 и 42 рамы , на которых установлен наш механизм складывания , причем механизм находится над конвейером и линией подачи бумаги . Один или несколько жестких элементов 503 могут скользить в поперечном направлении по валам 501 и 502, каждый из которых может перемещаться в положение над конкретной створкой заготовки, такой как , транспортируемой конвейером . Звездочка 90, 506 установлена на шарнире 507 на одном конце элемента 503 и аналогичная звездочка 508 установлена в позиции 509 на противоположном ее конце. Цепь 510 натянута вокруг звездочек 506 и 508 и соответствующим образом соединена с силовой передачей 95 машины, чтобы дать возможность нижнему участку 511 цепи продвигаться в направлении движения заготовки , но с большей скоростью продвижения, чем указано. пустой. . 80 . 14, 501 502 41 42 , , - . 503 501 502, . 90 506 507 503 508 509 . 510 506 508 95 511 . Вдоль цепи 510 расположены звенья, такие как 100, 513, к каждому из которых жесткий рычаг 514, аналогичный рычагу 110, шарнирно установлен на шарнирном штифте 515. Каждый рычаг 514 согнут в точке 516, образуя удлиненный палец 517, поднимающий закрылок, имеющий жесткую плоскую поверхность 518. Каждый рычаг 105 514 дополнительно снабжен удлинителем 520, на котором установлен роликовый толкатель 521 кулачка, при этом толкатель кулачка находится в контакте качения с удлиненной, наклоненной вниз кулачковой направляющей 550, которая проходит вдоль нижнего участка 110 511 цепи 510. Кулачковая направляющая 550 прикреплена к элементу 503 и имеет такую форму и расположение, чтобы заставить толкатель 521 поворачивать жесткую плоскую поверхность 518 рычага 514 из положения ниже и параллельно линии бумаги 115 к постепенно увеличивающемуся углу подъема к бумаге. линии, когда рычаг 514 продвигается вдоль нижнего участка 511. 510 100 513 514, 110, 515. 514 516 - 517 518. 105 514 520 -521, 550 110 511 510. 550 503 521 518 514 115 514 511. Звенья 574, 575 цепи 510, расположенные спереди и сзади звена 513, снабжены 120 идущими в поперечном направлении упорами, такими как удлиненные штифты 522, 523, для зацепления с ушками 524, 525 рычага 514. Ушко 524 представляет собой крепление для винтовой пружины 526, причем пружина 526 предназначена для перемещения рычага 514 на 125° против часовой стрелки. Ушко 525 представляет собой стопорный элемент, предотвращающий перемещение рычага 514 за пределы положения, показанного на фиг. 15. 574. 575 510. 513, 120 , 522. 523, 524, 525 514. 524 526, 526 514 125 . 525 514 . 15. Таким образом, рычаг 514 после выполнения операции складывания вдоль нижнего участка 511, 130, 731,693 цепи 510 возвращается в свое нормальное положение с помощью возвратной пружины 526, когда он достигает конца изогнутой части 551 кулачковой направляющей 550, и тогда рычаг готов снова выполнить свою функцию на следующей заготовке. 514. 511 130 731,693 510, 526 551 550 . Заготовка прижима 650, аналогичная рычагу 150, шарнирно установлена на шарнирном штифте 515 звена, такого как 513, и может фиксироваться в различных угловых положениях относительно рычага 514 с помощью паза 651 и установочного винта 652. На позиции 500 расположено и также включено в механизм складывания стационарное средство складывания, содержащее удлиненный элемент 630, закрепленный на заданной высоте над линией бумаги . Элемент 630 аналогичен элементу 130 механизма складывания , за исключением того, что в нем нет такой выемки. если необходимо 131, и элемент 130 снабжен сужающейся вниз нижней поверхностью 633, имеющей форму и расположенной так, чтобы сгибать хвостовую створку вниз по мере продвижения заготовки под ней. Элемент 630 закреплен на нижнем конце 636 дугообразного элемента 637, в то время как верхний конец элемента 637 установлен с возможностью скольжения в кронштейне 638 с помощью установочных винтов. Кронштейн 638 выполнен с возможностью поперечного скольжения по валу 502, благодаря чему неподвижный сгибающий элемент 630 может располагаться в различных поперечных положениях, на различных высотах и под разными углами относительно линии бумаги. - 650 150 515 513 514 651 652. 500, , 630 . 630 130 131 , 130 633 . 630 636 637 637 638 . 638 502 630 . Как показано на фиг. 15, плоская заготовка продвигается вдоль линии бумаги конвейером и удерживается прижимными цепями, такими как 101, не показаны. На станции 500 рычаг, такой как 514., движущийся со скоростью, большей, чем скорость бланка , перемещается в показанное положение. Жесткая плоская поверхность 518 пальца 517, поднимающего закрылок, параллельна бумажной линии и проходит под задней кромкой заднего закрылка, например, 700 заготовки . На фиг. 16 показана поверхность 518, проходящая дальше под закрылком 700. по мере того, как палец 517, поднимающий закрылок, постепенно обеспечивает увеличенный угол подъема к линии бумаги благодаря повороту рычага 514 по часовой стрелке, вызванному направляющей кулачка 550. Прижимной палец 650 повернулся вместе с рычагом 514 и в этот момент находится в контакте с панелью 701, к которой шарнирно прикреплен створка 700, сразу за линией шарнирного сочленения 702. . 15, , - 101, . 500 514. . 518 517 , 700 . . 16, 518 700 - 517 514 550. - 650 514 701 700 - 702. Как показано пунктирными линиями на фиг. 14, клапан 700 сгибается поверхностью 518 рычага 514 до тех пор, пока он не согнется по линии 702 и пока он не зацепится за неподвижный сгибающий элемент 630, рычаги 514 и 650 затем поднимаются в сторону и суженная нижняя поверхность 633, продолжающая сгибание лоскута, как показано на фиг. 17 и 18. В конечной точке 639 элемента 630, которая также является конечной точкой станции 500, створка проходит под прижимной планкой 690 хорошо известного типа, которая удерживает створку в сложенном положении, пока она движется вдоль линии бумаги . . 14, 700 518 514 702 630 514 650 633 . 17 18. - 639 630 500 - 690 . Будет очевидно, что метод сгибания ведущего или заднего клапана заготовки плоской коробки на одной станции путем размещения жесткой плоской поверхности на бумажной линии, которая