Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17195
.txt 731475-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731475A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в конвертах для граммофонных пластинок или в отношении них Мы, , британская компания, и АЛЬБЕРТ СЭМЮЭЛ РИДз, британский подданный, оба проживают по адресу 207-209, , , .1, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Это изобретение относится к конвертам для граммофонных пластинок. , , , , 207-209, , , .1, , , , :- . Согласно настоящему изобретению конверт для граммофонных пластинок, который открыт с одного конца и закрыт с противоположного конца, отличается тем, что каждый из двух боковых краев конверта снабжен прорезью, причем две прорези расположены по существу посередине вдоль боковые края конверта. , , . Конверт предпочтительно формируется из одного листа бумаги или подобного материала, который на противоположных сторонах части для формирования передней или задней части конверта снабжен расположенными на расстоянии друг от друга клапанами для прикрепления к задней или передней части конверта, чтобы сформировать расположенные по центру прорези или зазоры на боковых краях конверта. . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид сзади на конверт для граммофонной пластинки. . Как показано на прилагаемом чертеже, лист 1 бумаги или подобного материала обрезается до такой длины, что при сгибе посередине его длины в точке 2 он образует заднюю и переднюю часть конверта для приема граммофонной пластинки. 1 2 . Каждая из частей для формирования передней и задней части конверта снабжена центральным отверстием 3, через которое можно увидеть обычное описание на центральной части граммофонной пластинки. 3 . На каждой стороне части для формирования передней или задней части предусмотрены два разнесенных клапана 4, 5, которые проходят сверху и снизу сторон, причем клапаны 4, 5 приспособлены для сгибания спинки или передней части и сгибания. к нему с помощью клея или любого другого материала. 4, 5 , 4, 5 ;ln2r. Предпочтительно клапаны 4, 5 загнуты на задней стороне конверта. 4, 5 . 1
- - b5 4, 5 предпочтительно распространять такое отклонение вдоль сторон конверта, чтобы расстояние между ними было по существу равным диаметру отверстий 3 спереди и сзади. зазоры или щели 7 между створками, расположенными напротив центральных отверстий 3. - - b5 4, 5 - ; 3 . 7 3. Внутренние кромки 6 створок 4, 5 предпочтительно срезаны под углом и предпочтительно параллельны касательным к точкам на отверстии 3, противоположным им. 6 - 4, 5 3 . 3
. Отрезав клапаны 4, 5 по линиям 6 и обеспечив просветы или прорези 7 по боковым краям, ряд пластинок, помещенных каждая в отдельный конверт, можно хранить стопками в плоском виде, без риска коробления, которое обычно происходит. при выборе конвертов известной конструкции для хранения. Мы утверждаем следующее: - 1. 4, 5 6 7 , , , , . : - 1. Конверт для граммофонных пластинок, открытый с одного конца и закрытый с противоположного конца, отличающийся тем, что каждый из двух боковых краев конверта снабжен прорезью, причем две прорези расположены субанально посередине вдоль боковых краев конверта. , , subs2anially . 2. Конверт по п.1, в котором конверт выполнен из одного листа бумаги или подобного материала, который на противоположных сторонах части для формирования передней или задней части конверта снабжен разнесенными клапанами для крепления к задней или передней части конверта. конверта так, чтобы образовались расположенные по центру прорези или зазоры на боковых краях конверта. 2. 1, . 3. Конверт для граммофонных пластинок, по существу, описан выше и показан на прилагаемом чертеже. 3. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в конвертах для граммофонных пластинок или в отношении них Мы, , британская компания, и , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:03
: GB731475A-">
: :
731476-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,476 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 27, 1953. 731,476 : . 27, 1953. № 5553/53. . 5553/53. Заявление подано в Швеции 18 апреля 1952 года. 18, 1952. Заявление подано в Швеции 30 апреля 1952 года. 30, 1952. Заявление подано в Швеции в октябре. 23, 1952. . 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 8 июня 1955 г. : 8, 1955. Индекс при приемке: Классы 6(1), AlE1X; и 103(5), B2G. :-- 6(1), AlE1X; 103(5), B2G. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Тяговое устройство для прицепа или другого прицепного объекта, подсоединенного к тяговому транспортному средству. Мы, шведская компания из Рингсторпа, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ' , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тяговому устройству, соединенному с трактором или каким-либо другим тягачом и шарнирно соединенному с прицепом, плугом или каким-либо другим прицепным объектом, например сельскохозяйственными или землеройными орудиями, оказывающими под нагрузкой давление вниз на тягач. транспортное средство. Тяговые устройства такого типа содержат по меньшей мере три шарнира или элемента, состоящих из одной поперечной, одной вертикальной и одной продольной оси поворота. , , - , , . , . Рама, несущая дышло, соединена с тягачом через указанную поперечную ось, которая должна располагаться спереди и под задней осью автомобиля. , . Остальные два шарнира представляют собой жесткий рычаг в общей вертикальной, проходящей в продольном направлении плоскости, благодаря чему они способны передавать направленное вниз давление от тягового устройства прицепного объекта на поперечный шарнир, который, как уже говорилось, должен располагаться снизу и на передняя часть заднего моста тягача. Основная цель – предотвратить подъем транспортного средства назад, что в противном случае может повлечь за собой смертельный риск для водителя. , , , , . . Такое расположение дает еще одно преимущество, поскольку, если тягач можно нагрузить определенным разрешенным весом, его ведущие колеса получат более прочное сцепление с грунтом, чем без такой весовой нагрузки, что исключит склонность ведущих колес к соскальзывание при переноске тяжелого предмета. Таким образом, такая загрузка тягача определенным весом увеличит грузоподъемность прицепа. Однако при известных до сих пор тяговых устройствах очень опасно загружать транспортное средство до указанной степени, особенно это касается тягачей, поскольку цена транспортного средства 3 шилл. Од.]тиа А. , , . , . , , , , 3s. .] . тем самым приобретает весьма выраженную тенденцию к воспитанию. Использование тягового устройства согласно настоящему изобретению устранит эти недостатки, поскольку чем большая часть полной массы прицепа может быть передана на тягач, тем меньше склонность транспортного средства к движению назад. . , , . Согласно настоящему изобретению предложено тяговое устройство между трактором или каким-либо другим тягачом и одноосным прицепом или каким-либо другим прицепным объектом, при использовании которого прицеп под нагрузкой оказывает давление вниз на тягач, включающее: не менее трех шарниров, позволяющих поворачивать прицеп в вертикальном и горизонтальном направлениях, и дышла, соединенного с трактором в точке, расположенной ниже и спереди задней оси последнего, причем шарнир обеспечивает горизонтальное поворот прицеп расположен на узком конце расширяющейся рамы, несущей дышло, отличающийся тем, что шарнир, допускающий горизонтальное поворот, расположен таким образом, что дышло частично или полностью охватывается приспособлением, расположенным в узкой части рамы, и снабжен прижимным роликом или скользящим башмаком, проходящим между двумя направляющими рельсами одинаковой формы, расположенными одна над другой в более широкой части указанной рамы, при этом указанная тяга выполнена с возможностью поворота вокруг своей продольной оси в указанном фитинге или втулке, но неподвижна в продольном направлении относительно в то же самое. - , , , , , , . Другие особенности изобретения станут очевидными из следующего описания. . Чтобы прояснить элементарный принцип изобретения, а также его цели, в следующем тексте будут описаны некоторые его варианты осуществления, при этом дополнительные признаки изобретения раскрываются. , , . Описание относится к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 - вид сбоку в разрезе первого варианта тягового устройства, соединенного с задней частью трактора, которая обозначена пунктирными линиями, фиг. 2 - вид сверху. того же устройства. , , . 1 , , . 2 . итак - 7 1 -1 .1., , - 11 . _11 1 1 '- 4,' --- - -- - --- -. -1. '. --- 731 476 Рис. 3 и 4 представляют собой виды сбоку в вертикальном продольном разрезе двух дополнительных вариантов осуществления. - 7 1 -1 .1., , - 11 . _11 1 1 ' - 4,' --- - -- - --- -. -1. '. --- 731,476 . 3 4 . Фиг.5 представляет собой вид сверху еще одного варианта выполнения тягового устройства, а фиг.6 представляет собой вертикальный продольный разрез того же устройства. . 5 , . 6 . Варианты реализации, проиллюстрированные на фиг. 1, 2 и 3 содержат тягу 1, жестко закрепленную во втулке 3 и частично охватываемую арматурой 2, в которой тяга может поворачиваться вокруг своей продольной оси. . 1, 2 3 1, 3 2, . Фитинг 2 снабжен вертикальной шейкой 4, шарнирно закрепленной в крестовине 5. Нижнюю поперечину 6 можно отсоединить, отвернув болты 7 (см. рис. 2), чтобы обеспечить быстрое соединение и разъединение прицепа с прицепляемым объектом. Крестовина 5 соединяет две идущие в продольном направлении расходящиеся плоские планки 8 (см. рис. 2) так, что части 5 и 8 образуют вместе раму, открытую на удаленном от крестовины конце. В своей свободной передней части указанная рама снабжена двумя вертикальными проушинами 9, в которых закреплены два пальца 10 с совпадающими осями и прикреплены к жесткому заднему шасси 11 трактора, причем указанное шасси представляет собой среднюю часть задней оси трактора. который несут задние колеса 12. 2 4 5. 6 7 ( . 2) . 5 8 ( . 2) 5 8 . 9 -- 10 , 11 , , 12. Задняя часть трактора обозначена пунктирными линиями. Стержни 8 спереди соединены двумя дугообразными направляющими 13, расположенными одна над другой и имеющими центры кривизны в средней точке шейки 4. Каждая направляющая снабжена рядом отверстий 14, отверстия одного рельса соответствуют отверстиям другого рельса, в которые можно вставить дюбели для фиксации тяги 1 в различных горизонтальных угловых положениях, когда устройство используется только для буксировки орудий, и в этом случае горизонтальное шарнирное соединение на шейке 4 нежелательно. Передний конец тяги 1 снабжен прижимным роликом 15, проходящим между направляющими 13. Ролик 15 установлен на шарнире, который прикреплен к переднему концу тяги с помощью концевой шайбы 16, удерживающей ролик на шарнире. Втулка 3 жестко закреплена на прицепе, а дышло 1, в свою очередь, жестко закреплено в втулке посредством болта 17, воспринимающего тормозные и тяговые силы. . 8 - 13 4, 14, , 1 , 4 . 1 15 13. 15 , 16 . 3 , 1 17, . На верхней стороне тяги 1 имеются два стопорных выступа 18, один из которых расположен до, а другой после фитинга 2. Эти стопорные выступы предотвращают перемещение тяги в продольном направлении относительно агрегата 2 и рамы 5, 8 и таким образом передают тяговые и тормозные силы от трактора на тягу. Подвесные проушины 19 предназначены для взаимодействия с гидравлическими подъемными рычагами автомобиля и облегчают подсоединение и отсоединение прицепа или орудия. Другие проушины 20 предусмотрены для взаимодействия с опорными балками 25 на тягаче, чтобы удерживать раму исключительно во время транспортировки (см. фиг. 4). Возможное давление вниз со стороны передней части прицепа или орудия передается на пальцы 10, по существу, через ролик 15 и нижнюю направляющую 13. 70 штифтов 10 расположены ниже и перед задней осью тягача, при этом передаваемое вниз давление снижает риск подъема этого транспортного средства назад. 1 18. 2. - 2 5, 8 . 19 - . 20 - 25 ( . 4). 10 15 13. 70 10 , . Вариант реализации, показанный на фиг. 3, имеет ту же конструкцию, что и вариант, показанный на фиг. . 3 75 . 1
за исключением того, что прижимной ролик или скользящий башмак 15 заменен вилкой, снабженной прижимными роликами или скользящими башмаками 21, движущимися по обе стороны одной дугообразной направляющей 80 22. 15 21 - 80 22. На рис. -4 показано тяговое устройство согласно рис. 1, предназначенное только для буксировки, конец которого - раздвоенный соединитель 23 со специальным соединительным дюбелем 85 24 - прикреплен - к заднему концу дышла 1 с помощью дюбеля 17. . -4 . 1 , - 23 85 24 - - 1 17. На фигуре показано, что проушины 20 соединены с поддерживающими стержнями 25, предусмотренными на тягаче, причем эти стержни обычно могут 90 удлиняться или укорачиваться с помощью специального винтового устройства, чтобы нести тяговое устройство таким образом, чтобы последний не будет волочиться по земле и его можно будет отрегулировать в желаемое вертикальное положение. 95 Рис. 5 и 6 иллюстрируют дальнейший вариант выполнения тягового устройства, подключаемого к трактору и по существу аналогичного устройству, изображенному на рис. 1. Однако дугообразные направляющие 13 расположены в передней части 100 прицепа или прицепного объекта. , 20 25 , 90 . 95 . 5 6 , . 1. , - 13 100 . Штуцер 2, показанный на рис. 1, находится на рис. 2 . 1 . 6 придана форма втулки 26, полностью охватывающей тягу и имеющей две вертикальные шейки 27 с совпадающими осями. Указанные шейки 105 установлены в двух поперечинах 28 и 29, установленных на передней части прицепа или прицепного объекта. Болт 17 крепит тягу 1 к втулке 30, которая проходит вдоль продольной центральной линии -образной скобы 110 и, в свою очередь, закрепляется в задней части указанной скобы, выступающие вперед рычаги 31 которой шарнирно закреплены на штифты 10, причем последние крепятся к шасси тягача так же, как на рис. 115 1. 6 26 27 . 105 28 29 . 17 1 30, - 110 , 31 10, . 115 1. Проект устройства согласно настоящему изобретению не ограничивается вариантами осуществления, описанными в описании и проиллюстрированными на чертежах, но может быть изменен во многих отношениях в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:05
: GB731476A-">
: :
731477-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731477A
[]
- Л- ';' 1. я. 'эН, - - ';' 1. . ', ш,,.,, Ао р ,,.,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕРБЕРТ ГОВАРД ВУД. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 9 ноября 1953 г. : : 9, 1953. Дата подачи заявления: 25 марта 1953 года. : 25, i953. Индекс полной сбецификации Западной Вирджинии. Опубликовано: 8 июня 1955 г. Принятие: -Класс 89 (3), F3B4. : 8, 1955 : - 89(3), F3B4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования прессов для крепления металлических деталей к текстилю или другому материалу Мы, , британская компания, расположенная на площади Святого Павла, Бирмингем 3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , . ' , 3, , , , :- Настоящее изобретение относится к прессам для крепления металлических деталей или металлических фитингов к ткани или другому материалу, причем изобретение относится, в частности, но не исключительно к прессам для крепления двухкомпонентных фитингов, содержащих зубчатую часть и перфорированную пластину, такую как скоба и спинка, расположенные на противоположных сторонах пояса брюк. , , , - , -, . Пресс, к которому может быть применено изобретение, описан в описании нашей патентной заявки № 8180/53 (серийный № 731457). . 8,180/53 ( . 731,457). Если требуется прикрепить скобы или другие приспособления к поясам, которые уже являются частью брюк, оказывается, что вес брюк, свисающих со верстака, может вытянуть пояс из положения над упором брюк. нажмите, и целью настоящего изобретения является создание простых и эффективных средств для надежного закрепления пояса над упором независимо от того, прикреплен ли пояс к брюкам или является их частью или нет. - , , , , . Согласно изобретению пресс для крепления металлических деталей или фурнитуры к ткани или другому материалу, например, к поясу брюк, содержит рычаг или рабочий элемент, приспособленный для перемещения металлической детали или фурнитуры, которая должна быть прикреплена к материалу. или пояса, вниз на упор, на который может быть помещен материал или пояс, в сочетании с удерживающей пластиной или элементом, расположенным так, чтобы проходить над материалом или поясом, и частью, способной перемещаться под углом, взаимодействующей с упомянутой удерживающей пластиной. или элемент, причем указанная подвижная под углом часть выполнена с возможностью принудительного перемещения удерживающей пластины или элемента вниз на материал или пояс под действием кулачка, чтобы заставить удерживающую пластину или элемент зажимать материал или пояс на месте над наковальня. Предпочтительно. удерживающий элемент состоит из упругой пластины, прикрепленной одним концом к станине или базовой части пресса, при этом другой конец указанной пластины оставлен неприкрепленным и расположен над пяткой пресса. , , , , , , 41i , - - , - , . . , . Подвижная под углом часть 55, взаимодействующая с удерживающей пластиной или элементом, может состоять из радиального выступа на валу породы, расположенном над удерживающей пластиной или элементом. - - 55 - . На фиг.1 прилагаемого чертежа показан вид сбоку основной нижней части 6R) ручного пресса для прикрепления металлических скоб к поясам брюк, причем указанный пресс сконструирован в соответствии с настоящим изобретением. 1 , , 6R) - , . На фиг. 2 показан продольный разрез 65 указанной основной нижней части пресса, на котором показан радиальный выступ, который взаимодействует с упругой удерживающей пластиной для фиксации пояса на месте, причем указанный выступ представлен в неиспользуемом виде. позиция. 7J Фигура 3 представляет собой продольный разрез, аналогичный фигуре 2, но показывающий радиальную проекцию в рабочем положении, в котором пластина прижата к поясу. 2 65 , - , -- . 7J 3 2, . Рисунок 4 – разрез по линии -, 75 Рисунок 2. 4 -, 75 2. Как показано на чертежах, пресс 1 для крепления металлических скоб к поясам брюк, таким как пояс, показанный позицией 2, имеет станину или основание 3, снабженное на своем заднем конце 80 парой разнесенных друг от друга и выступающих вперед элементы кронштейна 4, расположенные вертикально на небольшом расстоянии над указанной станиной 3. Между передними концевыми частями этих элементов 4 кронштейна с помощью шарнирного пальца 5 поворачивается рычаг 6 давления, снабженный на его внешнем конце (не показан) подходящей ручкой, с помощью которой указанный рычаг может поворачиваться. его ось 5. Нажимной рычаг 6 раздвоен на своем поворотном конце для приема 90 короткого подвижного под углом рычага 7, также установленного на шарнире 5, при этом внешний конец указанного рычага 7 выполнен в виде несущей головки 8 для удержания скобы, которая должна быть прикреплена. до пояса 2. Эта несущая головка 8 имеет сквозное отверстие 9 (фиг. 2 и 3) удлиненного поперечного сечения, в котором может скользить плунжер или пуансон 10, а более узкие стенки этого отверстия 9 расширены в пару разнесенных рожков 11 (рис. 1), чтобы обеспечить последний 100 парой противоположных канавок, в которые можно вставить скобу. , 1 , 2, 3 80 - - 4 3. 4, 85 5, 6 ( ) 5. 6 90 - 7 5, 7 8 2. 8 95 9 ( 2 3) - 10, 9 11 ( 1), 100 . Плунжер 731477 № 8179/53 шарнирно соединен с раздвоенным концом нажимного рычага 6 и между его сторонами посредством шарнирного пальца 12, причем последний проходит через прорези 13 в противоположных стенках отверстия 9 в держателе. головку 8 так, чтобы плунжер 10 мог скользить относительно несущей головки 8. Пружина (не показана) действует для смещения несущей головки 8 от нажимного рычага 6, и при работе пресса нажимной рычаг 6 поворачивается вниз из нормального положения, показанного на чертежах (в этом положении несущая головка подается вперед). для облегчения загрузки скобы) до тех пор, пока выступы 11 на несущей головке 8 не упрутся в упор (показанный 14), который предусмотрен на станине пресса, когда дальнейшее перемещение нажимного рычага 6 вызывает перемещение плунжера 10 относительно к несущей головке 8, противодействуя действию пружины, чтобы заставить скобу пройти через пояс 2 и согнуться, ударившись об дугообразные углубления 15 в упоре 14. Упомянутая наковальня 14 имеет часть для установки спинной пластины 16 (фиг. 4), которая прикреплена к нижней стороне пояса 2 с помощью скобы, причем зубцы последней входят в соответствующие отверстия в спинной пластине. 731477 . 8179/53 , , 6 12, 13 9 8 10 8. ( ) 8 6, 6 ( - ) 11 8 ( 14) , 6 10 8, , 2 15 14. 14 - 16 ( 4) 2 , -. Описанное до сих пор устройство аналогично описанному в нашей заявке на патент № 8180/53 (серийный № 731457), но настоящий вариант осуществления снабжен средствами для принудительного удержания пояса 2 в его правильном положении над упором 14, так что что он не может сдвинуться с места, даже если к нему прикреплен. или образуя часть брюк, причем последние свисают с верстака, оставляя таким образом руки свободными для управления рычагом 6 пресса. Для этой цели над станиной пресса предусмотрена упругая металлическая удерживающая пластина 17, закрепленная одним концом винтом 18 сзади от станины 3 пресса, а другой конец (показан 17а) пластины 17. остается неприкрепленным и простирается вперед над наковальней, а не по обе ее стороны 14. Пластина 17 имеет такую форму и расположена так, что упомянутая ее незакрепленная или передняя часть 17а находится на расстоянии от упора 14 с небольшим зазором, когда пластина находится в нормальном и неограниченном положении; и эта пластинчатая часть 17а имеет прямоугольное отверстие 19, которое открывает упор 14 для обзора, когда пояс 2 снят. . 8,180/53 ( . 731,457), 2 14, . , , 6 . 17 18, 3 , ( 17a) 17 , , 14. 17 17a 14 . ; 17a 19 14 2 . Крайний передний конец этой удерживающей пластины 17 поднят вверх, чтобы обеспечить возможность легкого прохождения пояса 2 между пластиной 17 и станиной 3 пресса и лежать непосредственно над упором 14, при этом задняя пластина 16 помещается на наковальня 14 перед поясом 6 0 расположена над последней. Поворот пластины 17 вокруг винта 18 предотвращается штифтами 20, установленными на станине 3 пресса и входящими в отверстия 21 на заднем конце пластины 17. 17 2 17 3 14, - 16 14 waist6 0 2 . 17 18 20 3 21 17. Упругая удерживающая пластина 17 имеет плоскую 65 среднюю часть 17b, слегка приподнятую над уровнем передней пластинчатой части 17a, и поперечно над этой плоской средней частью 17b пластины расположен скальный вал 22, установленный на противоположных концах в отверстиях 23 подшипников. 70 в разнесенных элементах кронштейна 4. На одном конце этого вала 22 имеется радиальный рабочий рычаг 24, с помощью которого указанный вал 22 может поворачиваться, в то время как средняя часть этого вала 22 имеет короткий радиальный выступ 75 25 (фиг. 2, 3 и 4). образован одним концом резьбового штифта 26, соединенного с диаметральным отверстием 27 с внутренней резьбой в скальном валу 22. Этот радиальный выступ 25 можно перемещать под углом поворотом на 80 рычага 24, и упомянутый выступ 25 взаимодействует с участком 17b удерживающей пластины 17 и действует так, чтобы положительно перемещать удерживающую пластину 17 вниз на пояс 2. с помощью кулачка, чтобы пластина 85 17 зафиксировала пояс 2 на месте над упором 14. Торцевая поверхность, показанная под номером 25а, выступа 25, образующего часть штифта 26, плоская и расположена под прямым углом к оси упомянутого штифта 26; а другой конец 90-го штифта 26 имеет подходящую головку 28 с канавкой для установки отвертки. 17 65 17b 17a, 17b - 22 23 70 4. - 22 24 22 , 22 75 25 ( 2, 3 4) 26 - 27 - 22. 25 80 24, 25 17b 17 17 2 , 85 17 2 14. , 25a, 25 26 - 26; 90 26 28 -. Гайка 29 расположена между головкой 28 и валом 22 и служит для фиксации штифта в желаемом положении с регулировкой по оси. 95 При использовании вышеописанного зажимного средства радиальный выступ 25 первоначально располагается в угловом положении, например, показанном на фиг. 2, в котором он отделен от упругой пластины 100, 17 и пояса 2 и отсоединен от них. вставляется между передней частью 17а пластины 17 и упором 14. Рабочий рычаг 24 на качающемся валу 22 затем поворачивается вперед и вниз так, что радиальный выступ 25 перемещается 105 под углом, при этом конец упомянутого выступа 25 входит в зацепление и перемещается. вниз по пластине 17 под действием кулачка, и это движение рычага 24 вниз продолжается до тех пор, пока радиальный выступ 25 не достигнет рабочего положения 110 мертвой точки, в котором плоская торцевая поверхность 25а упомянутого радиального выступа 25 входит в зацепление и опирается на пластину 17. верхняя поверхность плоской средней части 17b упругой пластины, в которой передняя часть 17a пластины 17 115 прочно зажимает пояс 2 на месте (фиг. 3). 29 28 22 - . 95 - , 25 , 2, 100 17, 2 17a 17 14 24 22 25 105 , 25 17 , 24 25 110 - 25a 25 17b , 17a 17 115 2 ( 3). Выступ 25, находясь в этом положении мертвой точки, является самоудерживающимся, оставляя руки свободными; и прижимной рычаг 6 затем может быть перемещен вниз для выполнения операции сшивания 120. 25, - , -, ; 6 120 . После завершения операции сшивания рабочий рычаг 24 на качающемся валу 22 перемещается под углом в обратном направлении к исходному положению, показанному 125. , 24 - 22 , 125. Рисунок 2, чтобы отсоединить радиальную наковальню pro731,477. 50 2, pro731,477 . 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:05
: GB731477A-">
: :
731478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731478A
[]
П А Т Е Н Т , - , - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,478 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 апреля 1953 г. 731,478 : 16, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 апреля 1952 года. 16, 1952. Полная спецификация опубликована: 8 июня 1955 г. : 8, 1955. Индекс )(:- 2(2), BB1CJl. )(:- 2(2), BB1CJl. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области сухого прядения искусственных нитевидных материалов Мы, , 180, , 16, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 180, , 16, , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для производства нитевидных материалов методом сухого прядения. - . В методе сухого прядения для изготовления искусственных нитевидных материалов прядильный раствор или раствор нитеобразующего материала в летучем растворителе закачивается или иным образом нагнетается через прядильную струю, содержащую одно или несколько прядильных отверстий, в прядильную камеру, через которую протекает прядильный материал. испарительная среда. В прядильном шкафу происходит закладка нитевидных материалов и удаление из них основной массы растворителя. Затем их вынимают из прядильного шкафа и можно сматывать в пакеты или обрабатывать иным образом. Испарительная среда, которая теперь содержит пары растворителя, испаренные из нитевидных материалов, подается из прядильного шкафа в систему регенерации растворителя. - , - , , . . . , , . Свойства нитевидных материалов, полученных этим методом, зависят, среди прочего, от относительных скоростей нитевидных материалов и испарительной среды, протекающих через прядильную камеру, градиента температуры по длине камеры и температуры испарительной камеры. среды, когда она впервые встречает нитевидные материалы, выходящие из струи. , , , , . При попытке контролировать все эти факторы одновременно с целью получения нитевидных материалов с конкретными желаемыми свойствами возникает ряд серьезных практических трудностей. Например. когда нитевидные [Цена 3 1 -3 материалы определенного денье успешно прядутся в данной прядильной камере и желательно уменьшить денье материалов, обычно не требуется никакого изменения скорости испаряющейся среды 50 просто из-за изменение денье. . . [ 3 1 -3 , 50 . Однако из нитевидных материалов испаряется меньшее количество растворителя, в результате чего испарительная среда, выходящая из прядильного шкафа, может иметь настолько низкую концентрацию паров растворителя, что регенерация растворителя может оказаться экономически нецелесообразной. С другой стороны, если желательно увеличить денье, могут возникнуть трудности из-за неспособности испарительной среды удалить достаточное количество растворителя из нитевидных материалов. С аналогичными трудностями сталкиваются, когда желательно увеличить или уменьшить скорость вращения. , , -55 . , , the60 . . Задачей изобретения является создание65 способа и устройства для производства нитевидных материалов методом сухого прядения, которые позволяют избежать или смягчить эти трудности. provide65 - . Согласно изобретению нитевидные материалы 70 изготавливаются путем экструзии прядильного раствора в испаряющую среду, которая непрерывно циркулирует через систему, включающую всю длину зоны прядения, отводя из системы вне 75 стороны зоны прядения часть испарительную среду, содержащую пары растворителя, полученные из прядимых материалов, и введение свежей испарительной среды, свободной от паров растворителя, в систему за пределами зоны формования для замены отведенной, причем система такова, что после испарения из прядильного раствора растворитель остается в паровой фазы в течение всего времени ее пребывания в системе. Предпочтительно испаряющаяся среда протекает через зону прядения в направлении движения нитевидного материала. Удаление и замену испарительной среды предпочтительно осуществляют с такой скоростью, чтобы . 10420/53. 70 , -75 , outside80 , . . . 10420/53. 731,478 Содержание паров растворителя в испарительной среде, поступающей в зону прядения, поддерживается практически постоянным. Испарительную среду, отведенную из системы, можно направить в систему регенерации растворителя обычным способом. 731,478 . . Регулируя количество отбираемой и заменяемой испарительной среды, можно контролировать концентрацию паров растворителя в циркулирующей испарительной среде на любом подходящем уровне, не накладывая ограничений на скорость движения испарительной среды в зоне прядения, денье нитевидной прядимые материалы или скорость прядения. , , , . Испаряющую среду можно нагревать в зоне прядения, и обычно желательно также регулировать ее температуру незадолго до того, как она вернется в зону прядения после прохождения через систему циркуляции. , . Также наиболее желательно, чтобы испаряющаяся среда поступала в зону прядения вблизи точки экструзии и в виде по существу нетурбулентного потока; чрезмерная турбулентность потока в этот момент вредно влияет на свойства нитевидных материалов и часто вызывает разрывы, что нарушает непрерывность прядения. - ; , , . Изобретение также включает подходящую форму устройства для осуществления нового процесса, причем указанное устройство включает по существу вертикальный прядильный шкаф, прядильную форсунку на его верхнем конце, через которую прядильный раствор может быть экструдирован в указанный шкаф, средства для подачи прядильный раствор под давлением в струе, средства для отвода испаряющейся среды из одного конца, предпочтительно нижнего конца, указанного шкафа и подачи его обратно в другой, сохраняя при этом содержание растворителя практически полностью в паровой фазе, средства для удаления из аппаратную часть испарительной среды после того, как она покинула камеру, и средства для подачи свежей испарительной среды, свободной от паров растворителя, в аппарат и за пределы камеры взамен удаленной. Устройство предпочтительно также содержит средства для нагрева камеры и теплообменник, через который испаряющаяся среда проходит незадолго до ее повторного входа в камеру и в котором ее температуру можно регулировать до любого желаемого уровня. , , , , , - , , . , - . Как уже говорилось, очень желательно, чтобы испарительная среда поступала в прядильную камеру в виде, по существу, нетурбулентного потока, и с этой целью предпочтительно вводить среду в камеру через обтекающий блок, например общего типа, раскрытого в нашей Спецификации № 717,156. Такой обтекающий блок содержит кольцевой канал, предпочтительно однородный. площадь поперечного сечения, соосная вращающейся струе и заканчивающаяся примерно на уровне поверхности струи, разделенная в продольном направлении, по меньшей мере, на части ее длины двумя или более ребрами. Предпочтительно проход имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается в направлении вниз, т.е. к его открытому концу; тогда ширина 70 прохода предпочтительно увеличивается по мере уменьшения его диаметра, так что площадь его поперечного сечения является одинаковой по всей длине и предпочтительно равна площади поперечного сечения прядильного шкафа. 75 Эффект обтекающего устройства по снижению турбулентности может быть еще больше увеличен путем подачи испаряющейся среды в блок через коллектор, содержащий стабилизирующий резервуар, благодаря чему небольшие изменения 80 давления в испаряющейся среде могут быть выровнены. , - , , , . 717,156. , . - , - , . - , , .., ; 70 , . 75 , 80 . Например, коллектор может содержать кольцевую камеру, снабженную равномерно расположенными отверстиями в боковой стенке для введения испарительной85 среды и отверстием в ее основании, сообщающимся непосредственно с обтекающим блоком. Предпочтительно отверстие в основании коллектора закрыто перегородкой внутри коллектора, чтобы предотвратить поток 90 испаряющейся среды непосредственно из отверстий в боковой стенке к отверстию в основании. Та часть коллектора, которая находится над перегородкой, служит затем стабилизирующим резервуаром для испаряющейся среды. evaporative85 , . , 90 . 95 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемым чертежом, на котором: , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку прядильного устройства; на фиг. 2 - вид в разрезе, взятый по линии 2-2 на фиг. 1 в направлении стрелок; и фиг. 3 представляет собой вид в поперечном сечении в увеличенном масштабе 105, сделанный по линии 3-3 на . Я по стрелкам. . 1 ; . 2 - , 2-2 . 1 ; . 3 - , 105 , 3-3 . . Устройство содержит цилиндрический прядильный шкаф 11, снабженный нагревательной спиралью 12, которая может быть сконструирована из нескольких секций, каждая из которых находится под отдельным управлением, чтобы обеспечить возможность управления температурным градиентом по длине шкафа любым желаемым образом. В верхнем конце прядильного шкафа 11 находится обтекатель 13, конструкция и функции которого будут более подробно описаны ниже. Свечной фильтрующий подогреватель 14 прядильного раствора, в который прядильный раствор подается по трубопроводу 15, установлен внутри обтекающего устройства 13, 120 и имеет форсунку 16, через которую прядильный раствор экструдируется с образованием пряжи 17. В нижней части прядильного шкафа 11 находится камера 18, через которую пряжа проходит к подающему колесу 19, с помощью которого она 125 может быть направлена к намоточному устройству (не показано) или любому другому требуемому текстильному устройству. 11 12 , , . 11 13 . 14, 15, 13,120 16 17. 11 18 19, 125 - ( ) . Трубопровод 20 для испаряющейся среды ведет из камеры 18 в камеру 21, которая действует как улавливатель отходов в случае обрывов нити 17, а обломанные куски уносятся вместе с потоком испаряющейся среды, выходящим из камеры. 18. Трубопровод 22 ведет из камеры 21 к вентилятору 23, откуда дополнительный трубопровод 24 ведет через теплообменник 25 к полукруглому распределителю 26, питающему коллектор 27 в диаметрально противоположных точках. Коллектор 27 подается в обтекающий блок 13 и обратно в прядильный шкаф 11. Площади поперечного сечения двух ветвей полукруглого распределителя 26 в сумме равны площади поперечного сечения трубопровода 24, чтобы избежать изменений давления или скорости испаряющейся среды, протекающей через него. Теплоноситель, такой как пар, подается в теплообменник 25 через трубопровод 28 и выводится через трубопровод 29. Температура испаряющейся среды, выходящей из теплообменника 25, автоматически контролируется с помощью термостата 31, который регулирует клапан 32 в трубопроводе 28 для увеличения или уменьшения потока теплоносителя через теплообменник. 20 18 21, 130 731,478 17, - 18. 22 21 23, 24 25 - 26 27 . 27 13 11. - - 26 - 24, . - 25 28 29. 25 31 32 28 - . Трубопровод 33 ведет от трубопровода 22 к системе восстановления растворителя (не показана) и снабжен клапаном 34, пластинчатым отверстием 35 и манометром 36 или каким-либо другим типом устройства измерения расхода, например расходомером. . Свежую испаряющую среду вводят в трубопровод 22 через пылевой фильтр 37 и трубопровод 38, снабженный пластинчатым отверстием 39 и манометром 41 или другим устройством измерения расхода. 33 22 ( ), 34 35 36, , . 22 37 38 39 41 . Суммы. количество испарительной среды, содержащей пары растворителя, выходящей из системы, и поступающей в нее свежей испарительной среды, регулируются в соответствии с показаниями указанных расходомеров с помощью клапана 34, обеспечивающего концентрацию паров растворителя в циркулирующей испарительной среде. поддерживаться на любом желаемом уровне. . , , 34, . Коллектор 27 содержит кольцевую камеру 44, образованную цилиндрической оболочкой 42 и внутренним коаксиальным цилиндрическим элементом 43, который окружает часть подогревателя 14 раствора свечного фильтрующего раствора. Кольцевая верхняя пластина 40 закрывает камеру 44 на ее верхнем конце, а кольцевая опорная пластина 50 проходит от нижнего конца корпуса 42 почти, но не полностью, в контакт с цилиндрическим элементом 43 и образует с ним кольцевое отверстие. 47, ведущая к обтекающему блоку 13. К цилиндрическому элементу 43 на уровне немного выше опорной пластины 50 прикреплена кольцевая пластина 45, которая проходит почти до контакта с оболочкой 42 и образует с ней кольцевой канал 46. Пространство, окруженное оболочкой 42, цилиндрическим элементом 43, верхней пластиной 40 и кольцевой пластиной 45, образует стабилизирующий резервуар, который служит для выравнивания небольших изменений давления испаряющейся среды, проходящей через коллектор. 27 44 42 - 43, 14. 40 44 , 50 42 , , 43, 47 13. 43 50 45 42 46. 42, 43, 40 45 , . Обтекающий блок 13 содержит цилиндрический элемент 48 диаметром, равным наружному диаметру кольцевого отверстия 47, стыкованный с краем этого отверстия и продолжающийся вниз в виде сужающегося внутрь элемента 49 усеченного конуса, нижний конец 70 которого имеет тот же диаметр, что и верхний конец прядильного шкафа 11, к которому он пристыкован и с которым соединен посредством втулки 51. Элемент 53, который по сути является продолжением 75 цилиндрического элемента 43, поддерживается посредством ряда ребер 52 внутри и соосно с цилиндрическим элементом 48 и элементом 49 в форме усеченного конуса. Элемент 53 содержит верхнюю цилиндрическую часть 5480, соосную с цилиндрическим элементом 48 и образующую с ним кольцевой канал 55, и нижнюю, сужающуюся внутрь часть 56 в форме усеченного конуса, соосную с элементом 49 в форме усеченного конуса и образующую с ним кольцевой85 проход 57. Предпочтительно стенка участка 56 в форме усеченного конуса сужается под несколько более крутым углом, чем стенка элемента 49 в форме усеченного конуса, так что площадь поперечного сечения кольцевого канала 5790 является по существу однородной. даже если его диаметр уменьшится. таким образом избегая изменения скорости испаряющейся среды, протекающей через него. 13 48 47 - - 49, 70 11, 51. 53, 75 43, 52 48 - 49. 53 5480 - 48 55, - 56 - - 49 annular85 57. - 56 - 49. 5790 . . . Кроме того, желательно, чтобы площади поперечного сечения кольцевого сечения соответствовали требованиям . , - - . желоб 46, кольцевое отверстие 47 и кольцевые каналы 55 и 57 должны быть одинаковыми. и должно быть равно значению прядильного шкафа 11. При желании в кольцевом канале 55 могут быть предусмотрены обтекающие ребра, аналогичные ребрам в кольцевом канале 57. 46, 47, 55 57 . 11. 55 57. При работе устройства вентилятор 23 заставляет поток испаряющейся среды непрерывно циркулировать через систему 105, состоящую из прядильного шкафа 11, камеры 18, трубопровода 20 и камеры 21, трубопроводов 22 и 24, теплообменника 25. . распределитель 26, коллектор 27 и обтекатель 13. Скоростью 110 этого потока испаряющейся среды в прядильной камере 11 можно управлять путем регулирования скорости вентилятора 23 или любым другим подходящим способом. Аналогичным образом, температура испаряющейся среды, когда она 115 впервые вступает в контакт с экструдированным материалом, может быть доведена до любого желаемого значения посредством соответствующей регулировки термостата 31 и теплообменника 25, при этом температурный градиент по длине прядильного шкафа 120 можно управлять с помощью нагревательной катушки 12. Часть циркулирующего потока испарительной среды непрерывно отводится в систему регенерации растворителя через трубопровод 33, тогда как свежая 125 испарительная среда поступает в циркулирующий поток через пылевой фильтр 37 и трубопровод 38. , 23 105 11, 18, 20 21, 22 24, 25. 26, 27 13. 110 11 23 . 115 31 25, 120 12. 33, 125 37 38. Размеры прядильного шкафа 11 выбраны таким образом, чтобы обеспечить протекание через него достаточного количества испарительной среды 130, 731,478 для удаления основной массы растворителя из материалов с самой высокой плотностью, которые необходимо прясть. Если в этом случае желательно формовать нитевидные материалы с более низкой плотностью, просто необходимо рециркулировать большую часть испарительной среды, увеличивая таким образом концентрацию паров растворителя в циркулирующей испарительной среде до желаемого уровня. 11 130 731,478 . , , . Прядильное устройство по изобретению также можно использовать без рециркуляции испаряющейся среды, например, когда желательно просто контролировать температуру испаряющейся среды, когда она впервые вступает в контакт с экструдированным материалом, и градиент температуры по длине. прядильного шкафа. В этом случае в трубопроводе 22 между соединениями с трубопроводами 33 и 38 может быть предусмотрен клапан или эквивалентное устройство, так что рециркуляция испаряющейся среды может быть прервана по желанию. , , . 22 33 38, . Процесс и устройство по настоящему изобретению особенно полезны при прядении нитевидных материалов методом сухого прядения при скоростях прядения выше 600 метров в минуту (при измерении в момент, когда нитевидные материалы извлекаются из прядильного шкафа) и при линейном прядении. скорости испаряющейся среды через прядильную камеру выше 15 метров в минуту, поскольку при таких высоких скоростях обычно становятся особенно заметными трудности, упомянутые в начале настоящей спецификации. ' 600 ( ) 15 , , . Среди материалов, образующих волокна, которые можно формовать в соответствии с изобретением, находятся органические сложные эфиры и другие эфиры целлюлозы, например ацетат, пропионат, бутират целлюлозы, ацетат-бутират и ацетат-пропионат. и этилцеллюлоза, а также такие нитеобразующие материалы, как поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт и полиакрилонитрил. Летучие растворители, в которых могут быть растворены эти материалы, включают, например, ацетон, метилхлорид. этанол, вода и диметилформамид. Испарительные среды, которые можно использовать, включают диоксид углерода и азот, хотя в целях экономии общепринятой практикой является использование воздуха. Так, например, изобретение может быть применено для производства нитевидного материала из ацетата целлюлозы путем прядения раствора ацетата целлюлозы в ацетоне с использованием воздуха в качестве испаряющейся среды. , , , , . - ;- - ' , , , . , , . , . , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:08
: GB731478A-">
: :
731479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731479A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в контейнерах для электрических ламп или в отношении них Мы, , британская компания , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Мы, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к картонной коробке для размещения множества электрических ламп такого типа, включающей колбу в форме колбы, снабженную одним колпачок, приспособленный для установки в патрон, подключенный к источнику электрического тока, для работы лампы. , , , , , ..2, , , , : - , , . Изобретение также относится к способу изготовления такой коробки. . Лампы такого типа, например лампы накаливания того типа, который обычно используется в бытовых целях, часто поставляются в упаковке, состоящей из рукава, охватывающего лампу вокруг ее продольной оси, но открытого с обоих концов. Было признано, что иногда желательно упаковывать две или более ламп в один контейнер для удобства хранения или транспортировки ламп в больших количествах, а также для удобства покупателей двух или более ламп одновременно. , , . , . С этой целью ранее была разработана картонная коробка в форме прямоугольного рукава, достаточно большого размера, чтобы упаковать необходимое количество ламп в их отдельные обертки, причем последняя достаточно плотно прилегает к коробке, чтобы предотвратить легкое перемещение относительно одной упаковки. другой. Каждую лампу в упаковке можно вставить сбоку в один из открытых концов коробки. Такое расположение дает дополнительное преимущество: открытые концы каждой отдельной упаковки лампы закрываются частью коробки, тем самым обеспечивая дополнительную защиту стекла. колба лампы. Когда картонная коробка этого типа используется таким образом, то есть лампы вставляются таким образом, что оба открытых конца каждой отдельной обертки лампы закрыты на расстоянии картонной коробки, возникает недостаток, заключающийся в том, что для проверки лампа, как это обычно требуется в продаже, необходимо достать лампу в индивидуальной упаковке из коробки, заменить лампу и! обертку в картонную коробку после тестирования, что приводит к потере времени. , . , , . , , , , , , ! , . Целью настоящего изобретения является создание коробки, которая приспособлена для размещения множества ламп и которая сконструирована таким образом, что, хотя обеспечивается защита стеклянных колб ламп, каждый колпачок лампы остается открытым, чтобы дать возможность протестировать лампу, не вынимая ее из коробки. , , , . Согласно изобретению коробка для размещения множества ламп указанного типа, каждая из которых содержится в отдельной обертке с открытым концом, состоит из рукава прямоугольного поперечного сечения, плотно приспособленного для размещения указанных оберток и имеющего две противоположные панели одинакового размера. , третью, более узкую панель, соединяющую первые две по всей их длине, и четвертую панель, противоположную третьей панели, а также соединяющую первые две панели по всей их длине, но имеющую большую общую ширину, чем третья панель, и разделен поперек на несколько секций,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731475A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в конвертах для граммофонных пластинок или в отношении них Мы, , британская компания, и АЛЬБЕРТ СЭМЮЭЛ РИДз, британский подданный, оба проживают по адресу 207-209, , , .1, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - Это изобретение относится к конвертам для граммофонных пластинок. , , , , 207-209, , , .1, , , , :- . Согласно настоящему изобретению конверт для граммофонных пластинок, который открыт с одного конца и закрыт с противоположного конца, отличается тем, что каждый из двух боковых краев конверта снабжен прорезью, причем две прорези расположены по существу посередине вдоль боковые края конверта. , , . Конверт предпочтительно формируется из одного листа бумаги или подобного материала, который на противоположных сторонах части для формирования передней или задней части конверта снабжен расположенными на расстоянии друг от друга клапанами для прикрепления к задней или передней части конверта, чтобы сформировать расположенные по центру прорези или зазоры на боковых краях конверта. . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид сзади на конверт для граммофонной пластинки. . Как показано на прилагаемом чертеже, лист 1 бумаги или подобного материала обрезается до такой длины, что при сгибе посередине его длины в точке 2 он образует заднюю и переднюю часть конверта для приема граммофонной пластинки. 1 2 . Каждая из частей для формирования передней и задней части конверта снабжена центральным отверстием 3, через которое можно увидеть обычное описание на центральной части граммофонной пластинки. 3 . На каждой стороне части для формирования передней или задней части предусмотрены два разнесенных клапана 4, 5, которые проходят сверху и снизу сторон, причем клапаны 4, 5 приспособлены для сгибания спинки или передней части и сгибания. к нему с помощью клея или любого другого материала. 4, 5 , 4, 5 ;ln2r. Предпочтительно клапаны 4, 5 загнуты на задней стороне конверта. 4, 5 . 1
- - b5 4, 5 предпочтительно распространять такое отклонение вдоль сторон конверта, чтобы расстояние между ними было по существу равным диаметру отверстий 3 спереди и сзади. зазоры или щели 7 между створками, расположенными напротив центральных отверстий 3. - - b5 4, 5 - ; 3 . 7 3. Внутренние кромки 6 створок 4, 5 предпочтительно срезаны под углом и предпочтительно параллельны касательным к точкам на отверстии 3, противоположным им. 6 - 4, 5 3 . 3
. Отрезав клапаны 4, 5 по линиям 6 и обеспечив просветы или прорези 7 по боковым краям, ряд пластинок, помещенных каждая в отдельный конверт, можно хранить стопками в плоском виде, без риска коробления, которое обычно происходит. при выборе конвертов известной конструкции для хранения. Мы утверждаем следующее: - 1. 4, 5 6 7 , , , , . : - 1. Конверт для граммофонных пластинок, открытый с одного конца и закрытый с противоположного конца, отличающийся тем, что каждый из двух боковых краев конверта снабжен прорезью, причем две прорези расположены субанально посередине вдоль боковых краев конверта. , , subs2anially . 2. Конверт по п.1, в котором конверт выполнен из одного листа бумаги или подобного материала, который на противоположных сторонах части для формирования передней или задней части конверта снабжен разнесенными клапанами для крепления к задней или передней части конверта. конверта так, чтобы образовались расположенные по центру прорези или зазоры на боковых краях конверта. 2. 1, . 3. Конверт для граммофонных пластинок, по существу, описан выше и показан на прилагаемом чертеже. 3. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в конвертах для граммофонных пластинок или в отношении них Мы, , британская компания, и , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:03
: GB731475A-">
: :
731476-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,476 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 27, 1953. 731,476 : . 27, 1953. № 5553/53. . 5553/53. Заявление подано в Швеции 18 апреля 1952 года. 18, 1952. Заявление подано в Швеции 30 апреля 1952 года. 30, 1952. Заявление подано в Швеции в октябре. 23, 1952. . 23, 1952. Полная спецификация опубликована: 8 июня 1955 г. : 8, 1955. Индекс при приемке: Классы 6(1), AlE1X; и 103(5), B2G. :-- 6(1), AlE1X; 103(5), B2G. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Тяговое устройство для прицепа или другого прицепного объекта, подсоединенного к тяговому транспортному средству. Мы, шведская компания из Рингсторпа, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ' , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к тяговому устройству, соединенному с трактором или каким-либо другим тягачом и шарнирно соединенному с прицепом, плугом или каким-либо другим прицепным объектом, например сельскохозяйственными или землеройными орудиями, оказывающими под нагрузкой давление вниз на тягач. транспортное средство. Тяговые устройства такого типа содержат по меньшей мере три шарнира или элемента, состоящих из одной поперечной, одной вертикальной и одной продольной оси поворота. , , - , , . , . Рама, несущая дышло, соединена с тягачом через указанную поперечную ось, которая должна располагаться спереди и под задней осью автомобиля. , . Остальные два шарнира представляют собой жесткий рычаг в общей вертикальной, проходящей в продольном направлении плоскости, благодаря чему они способны передавать направленное вниз давление от тягового устройства прицепного объекта на поперечный шарнир, который, как уже говорилось, должен располагаться снизу и на передняя часть заднего моста тягача. Основная цель – предотвратить подъем транспортного средства назад, что в противном случае может повлечь за собой смертельный риск для водителя. , , , , . . Такое расположение дает еще одно преимущество, поскольку, если тягач можно нагрузить определенным разрешенным весом, его ведущие колеса получат более прочное сцепление с грунтом, чем без такой весовой нагрузки, что исключит склонность ведущих колес к соскальзывание при переноске тяжелого предмета. Таким образом, такая загрузка тягача определенным весом увеличит грузоподъемность прицепа. Однако при известных до сих пор тяговых устройствах очень опасно загружать транспортное средство до указанной степени, особенно это касается тягачей, поскольку цена транспортного средства 3 шилл. Од.]тиа А. , , . , . , , , , 3s. .] . тем самым приобретает весьма выраженную тенденцию к воспитанию. Использование тягового устройства согласно настоящему изобретению устранит эти недостатки, поскольку чем большая часть полной массы прицепа может быть передана на тягач, тем меньше склонность транспортного средства к движению назад. . , , . Согласно настоящему изобретению предложено тяговое устройство между трактором или каким-либо другим тягачом и одноосным прицепом или каким-либо другим прицепным объектом, при использовании которого прицеп под нагрузкой оказывает давление вниз на тягач, включающее: не менее трех шарниров, позволяющих поворачивать прицеп в вертикальном и горизонтальном направлениях, и дышла, соединенного с трактором в точке, расположенной ниже и спереди задней оси последнего, причем шарнир обеспечивает горизонтальное поворот прицеп расположен на узком конце расширяющейся рамы, несущей дышло, отличающийся тем, что шарнир, допускающий горизонтальное поворот, расположен таким образом, что дышло частично или полностью охватывается приспособлением, расположенным в узкой части рамы, и снабжен прижимным роликом или скользящим башмаком, проходящим между двумя направляющими рельсами одинаковой формы, расположенными одна над другой в более широкой части указанной рамы, при этом указанная тяга выполнена с возможностью поворота вокруг своей продольной оси в указанном фитинге или втулке, но неподвижна в продольном направлении относительно в то же самое. - , , , , , , . Другие особенности изобретения станут очевидными из следующего описания. . Чтобы прояснить элементарный принцип изобретения, а также его цели, в следующем тексте будут описаны некоторые его варианты осуществления, при этом дополнительные признаки изобретения раскрываются. , , . Описание относится к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 - вид сбоку в разрезе первого варианта тягового устройства, соединенного с задней частью трактора, которая обозначена пунктирными линиями, фиг. 2 - вид сверху. того же устройства. , , . 1 , , . 2 . итак - 7 1 -1 .1., , - 11 . _11 1 1 '- 4,' --- - -- - --- -. -1. '. --- 731 476 Рис. 3 и 4 представляют собой виды сбоку в вертикальном продольном разрезе двух дополнительных вариантов осуществления. - 7 1 -1 .1., , - 11 . _11 1 1 ' - 4,' --- - -- - --- -. -1. '. --- 731,476 . 3 4 . Фиг.5 представляет собой вид сверху еще одного варианта выполнения тягового устройства, а фиг.6 представляет собой вертикальный продольный разрез того же устройства. . 5 , . 6 . Варианты реализации, проиллюстрированные на фиг. 1, 2 и 3 содержат тягу 1, жестко закрепленную во втулке 3 и частично охватываемую арматурой 2, в которой тяга может поворачиваться вокруг своей продольной оси. . 1, 2 3 1, 3 2, . Фитинг 2 снабжен вертикальной шейкой 4, шарнирно закрепленной в крестовине 5. Нижнюю поперечину 6 можно отсоединить, отвернув болты 7 (см. рис. 2), чтобы обеспечить быстрое соединение и разъединение прицепа с прицепляемым объектом. Крестовина 5 соединяет две идущие в продольном направлении расходящиеся плоские планки 8 (см. рис. 2) так, что части 5 и 8 образуют вместе раму, открытую на удаленном от крестовины конце. В своей свободной передней части указанная рама снабжена двумя вертикальными проушинами 9, в которых закреплены два пальца 10 с совпадающими осями и прикреплены к жесткому заднему шасси 11 трактора, причем указанное шасси представляет собой среднюю часть задней оси трактора. который несут задние колеса 12. 2 4 5. 6 7 ( . 2) . 5 8 ( . 2) 5 8 . 9 -- 10 , 11 , , 12. Задняя часть трактора обозначена пунктирными линиями. Стержни 8 спереди соединены двумя дугообразными направляющими 13, расположенными одна над другой и имеющими центры кривизны в средней точке шейки 4. Каждая направляющая снабжена рядом отверстий 14, отверстия одного рельса соответствуют отверстиям другого рельса, в которые можно вставить дюбели для фиксации тяги 1 в различных горизонтальных угловых положениях, когда устройство используется только для буксировки орудий, и в этом случае горизонтальное шарнирное соединение на шейке 4 нежелательно. Передний конец тяги 1 снабжен прижимным роликом 15, проходящим между направляющими 13. Ролик 15 установлен на шарнире, который прикреплен к переднему концу тяги с помощью концевой шайбы 16, удерживающей ролик на шарнире. Втулка 3 жестко закреплена на прицепе, а дышло 1, в свою очередь, жестко закреплено в втулке посредством болта 17, воспринимающего тормозные и тяговые силы. . 8 - 13 4, 14, , 1 , 4 . 1 15 13. 15 , 16 . 3 , 1 17, . На верхней стороне тяги 1 имеются два стопорных выступа 18, один из которых расположен до, а другой после фитинга 2. Эти стопорные выступы предотвращают перемещение тяги в продольном направлении относительно агрегата 2 и рамы 5, 8 и таким образом передают тяговые и тормозные силы от трактора на тягу. Подвесные проушины 19 предназначены для взаимодействия с гидравлическими подъемными рычагами автомобиля и облегчают подсоединение и отсоединение прицепа или орудия. Другие проушины 20 предусмотрены для взаимодействия с опорными балками 25 на тягаче, чтобы удерживать раму исключительно во время транспортировки (см. фиг. 4). Возможное давление вниз со стороны передней части прицепа или орудия передается на пальцы 10, по существу, через ролик 15 и нижнюю направляющую 13. 70 штифтов 10 расположены ниже и перед задней осью тягача, при этом передаваемое вниз давление снижает риск подъема этого транспортного средства назад. 1 18. 2. - 2 5, 8 . 19 - . 20 - 25 ( . 4). 10 15 13. 70 10 , . Вариант реализации, показанный на фиг. 3, имеет ту же конструкцию, что и вариант, показанный на фиг. . 3 75 . 1
за исключением того, что прижимной ролик или скользящий башмак 15 заменен вилкой, снабженной прижимными роликами или скользящими башмаками 21, движущимися по обе стороны одной дугообразной направляющей 80 22. 15 21 - 80 22. На рис. -4 показано тяговое устройство согласно рис. 1, предназначенное только для буксировки, конец которого - раздвоенный соединитель 23 со специальным соединительным дюбелем 85 24 - прикреплен - к заднему концу дышла 1 с помощью дюбеля 17. . -4 . 1 , - 23 85 24 - - 1 17. На фигуре показано, что проушины 20 соединены с поддерживающими стержнями 25, предусмотренными на тягаче, причем эти стержни обычно могут 90 удлиняться или укорачиваться с помощью специального винтового устройства, чтобы нести тяговое устройство таким образом, чтобы последний не будет волочиться по земле и его можно будет отрегулировать в желаемое вертикальное положение. 95 Рис. 5 и 6 иллюстрируют дальнейший вариант выполнения тягового устройства, подключаемого к трактору и по существу аналогичного устройству, изображенному на рис. 1. Однако дугообразные направляющие 13 расположены в передней части 100 прицепа или прицепного объекта. , 20 25 , 90 . 95 . 5 6 , . 1. , - 13 100 . Штуцер 2, показанный на рис. 1, находится на рис. 2 . 1 . 6 придана форма втулки 26, полностью охватывающей тягу и имеющей две вертикальные шейки 27 с совпадающими осями. Указанные шейки 105 установлены в двух поперечинах 28 и 29, установленных на передней части прицепа или прицепного объекта. Болт 17 крепит тягу 1 к втулке 30, которая проходит вдоль продольной центральной линии -образной скобы 110 и, в свою очередь, закрепляется в задней части указанной скобы, выступающие вперед рычаги 31 которой шарнирно закреплены на штифты 10, причем последние крепятся к шасси тягача так же, как на рис. 115 1. 6 26 27 . 105 28 29 . 17 1 30, - 110 , 31 10, . 115 1. Проект устройства согласно настоящему изобретению не ограничивается вариантами осуществления, описанными в описании и проиллюстрированными на чертежах, но может быть изменен во многих отношениях в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:05
: GB731476A-">
: :
731477-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731477A
[]
- Л- ';' 1. я. 'эН, - - ';' 1. . ', ш,,.,, Ао р ,,.,, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕРБЕРТ ГОВАРД ВУД. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 9 ноября 1953 г. : : 9, 1953. Дата подачи заявления: 25 марта 1953 года. : 25, i953. Индекс полной сбецификации Западной Вирджинии. Опубликовано: 8 июня 1955 г. Принятие: -Класс 89 (3), F3B4. : 8, 1955 : - 89(3), F3B4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования прессов для крепления металлических деталей к текстилю или другому материалу Мы, , британская компания, расположенная на площади Святого Павла, Бирмингем 3, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , . ' , 3, , , , :- Настоящее изобретение относится к прессам для крепления металлических деталей или металлических фитингов к ткани или другому материалу, причем изобретение относится, в частности, но не исключительно к прессам для крепления двухкомпонентных фитингов, содержащих зубчатую часть и перфорированную пластину, такую как скоба и спинка, расположенные на противоположных сторонах пояса брюк. , , , - , -, . Пресс, к которому может быть применено изобретение, описан в описании нашей патентной заявки № 8180/53 (серийный № 731457). . 8,180/53 ( . 731,457). Если требуется прикрепить скобы или другие приспособления к поясам, которые уже являются частью брюк, оказывается, что вес брюк, свисающих со верстака, может вытянуть пояс из положения над упором брюк. нажмите, и целью настоящего изобретения является создание простых и эффективных средств для надежного закрепления пояса над упором независимо от того, прикреплен ли пояс к брюкам или является их частью или нет. - , , , , . Согласно изобретению пресс для крепления металлических деталей или фурнитуры к ткани или другому материалу, например, к поясу брюк, содержит рычаг или рабочий элемент, приспособленный для перемещения металлической детали или фурнитуры, которая должна быть прикреплена к материалу. или пояса, вниз на упор, на который может быть помещен материал или пояс, в сочетании с удерживающей пластиной или элементом, расположенным так, чтобы проходить над материалом или поясом, и частью, способной перемещаться под углом, взаимодействующей с упомянутой удерживающей пластиной. или элемент, причем указанная подвижная под углом часть выполнена с возможностью принудительного перемещения удерживающей пластины или элемента вниз на материал или пояс под действием кулачка, чтобы заставить удерживающую пластину или элемент зажимать материал или пояс на месте над наковальня. Предпочтительно. удерживающий элемент состоит из упругой пластины, прикрепленной одним концом к станине или базовой части пресса, при этом другой конец указанной пластины оставлен неприкрепленным и расположен над пяткой пресса. , , , , , , 41i , - - , - , . . , . Подвижная под углом часть 55, взаимодействующая с удерживающей пластиной или элементом, может состоять из радиального выступа на валу породы, расположенном над удерживающей пластиной или элементом. - - 55 - . На фиг.1 прилагаемого чертежа показан вид сбоку основной нижней части 6R) ручного пресса для прикрепления металлических скоб к поясам брюк, причем указанный пресс сконструирован в соответствии с настоящим изобретением. 1 , , 6R) - , . На фиг. 2 показан продольный разрез 65 указанной основной нижней части пресса, на котором показан радиальный выступ, который взаимодействует с упругой удерживающей пластиной для фиксации пояса на месте, причем указанный выступ представлен в неиспользуемом виде. позиция. 7J Фигура 3 представляет собой продольный разрез, аналогичный фигуре 2, но показывающий радиальную проекцию в рабочем положении, в котором пластина прижата к поясу. 2 65 , - , -- . 7J 3 2, . Рисунок 4 – разрез по линии -, 75 Рисунок 2. 4 -, 75 2. Как показано на чертежах, пресс 1 для крепления металлических скоб к поясам брюк, таким как пояс, показанный позицией 2, имеет станину или основание 3, снабженное на своем заднем конце 80 парой разнесенных друг от друга и выступающих вперед элементы кронштейна 4, расположенные вертикально на небольшом расстоянии над указанной станиной 3. Между передними концевыми частями этих элементов 4 кронштейна с помощью шарнирного пальца 5 поворачивается рычаг 6 давления, снабженный на его внешнем конце (не показан) подходящей ручкой, с помощью которой указанный рычаг может поворачиваться. его ось 5. Нажимной рычаг 6 раздвоен на своем поворотном конце для приема 90 короткого подвижного под углом рычага 7, также установленного на шарнире 5, при этом внешний конец указанного рычага 7 выполнен в виде несущей головки 8 для удержания скобы, которая должна быть прикреплена. до пояса 2. Эта несущая головка 8 имеет сквозное отверстие 9 (фиг. 2 и 3) удлиненного поперечного сечения, в котором может скользить плунжер или пуансон 10, а более узкие стенки этого отверстия 9 расширены в пару разнесенных рожков 11 (рис. 1), чтобы обеспечить последний 100 парой противоположных канавок, в которые можно вставить скобу. , 1 , 2, 3 80 - - 4 3. 4, 85 5, 6 ( ) 5. 6 90 - 7 5, 7 8 2. 8 95 9 ( 2 3) - 10, 9 11 ( 1), 100 . Плунжер 731477 № 8179/53 шарнирно соединен с раздвоенным концом нажимного рычага 6 и между его сторонами посредством шарнирного пальца 12, причем последний проходит через прорези 13 в противоположных стенках отверстия 9 в держателе. головку 8 так, чтобы плунжер 10 мог скользить относительно несущей головки 8. Пружина (не показана) действует для смещения несущей головки 8 от нажимного рычага 6, и при работе пресса нажимной рычаг 6 поворачивается вниз из нормального положения, показанного на чертежах (в этом положении несущая головка подается вперед). для облегчения загрузки скобы) до тех пор, пока выступы 11 на несущей головке 8 не упрутся в упор (показанный 14), который предусмотрен на станине пресса, когда дальнейшее перемещение нажимного рычага 6 вызывает перемещение плунжера 10 относительно к несущей головке 8, противодействуя действию пружины, чтобы заставить скобу пройти через пояс 2 и согнуться, ударившись об дугообразные углубления 15 в упоре 14. Упомянутая наковальня 14 имеет часть для установки спинной пластины 16 (фиг. 4), которая прикреплена к нижней стороне пояса 2 с помощью скобы, причем зубцы последней входят в соответствующие отверстия в спинной пластине. 731477 . 8179/53 , , 6 12, 13 9 8 10 8. ( ) 8 6, 6 ( - ) 11 8 ( 14) , 6 10 8, , 2 15 14. 14 - 16 ( 4) 2 , -. Описанное до сих пор устройство аналогично описанному в нашей заявке на патент № 8180/53 (серийный № 731457), но настоящий вариант осуществления снабжен средствами для принудительного удержания пояса 2 в его правильном положении над упором 14, так что что он не может сдвинуться с места, даже если к нему прикреплен. или образуя часть брюк, причем последние свисают с верстака, оставляя таким образом руки свободными для управления рычагом 6 пресса. Для этой цели над станиной пресса предусмотрена упругая металлическая удерживающая пластина 17, закрепленная одним концом винтом 18 сзади от станины 3 пресса, а другой конец (показан 17а) пластины 17. остается неприкрепленным и простирается вперед над наковальней, а не по обе ее стороны 14. Пластина 17 имеет такую форму и расположена так, что упомянутая ее незакрепленная или передняя часть 17а находится на расстоянии от упора 14 с небольшим зазором, когда пластина находится в нормальном и неограниченном положении; и эта пластинчатая часть 17а имеет прямоугольное отверстие 19, которое открывает упор 14 для обзора, когда пояс 2 снят. . 8,180/53 ( . 731,457), 2 14, . , , 6 . 17 18, 3 , ( 17a) 17 , , 14. 17 17a 14 . ; 17a 19 14 2 . Крайний передний конец этой удерживающей пластины 17 поднят вверх, чтобы обеспечить возможность легкого прохождения пояса 2 между пластиной 17 и станиной 3 пресса и лежать непосредственно над упором 14, при этом задняя пластина 16 помещается на наковальня 14 перед поясом 6 0 расположена над последней. Поворот пластины 17 вокруг винта 18 предотвращается штифтами 20, установленными на станине 3 пресса и входящими в отверстия 21 на заднем конце пластины 17. 17 2 17 3 14, - 16 14 waist6 0 2 . 17 18 20 3 21 17. Упругая удерживающая пластина 17 имеет плоскую 65 среднюю часть 17b, слегка приподнятую над уровнем передней пластинчатой части 17a, и поперечно над этой плоской средней частью 17b пластины расположен скальный вал 22, установленный на противоположных концах в отверстиях 23 подшипников. 70 в разнесенных элементах кронштейна 4. На одном конце этого вала 22 имеется радиальный рабочий рычаг 24, с помощью которого указанный вал 22 может поворачиваться, в то время как средняя часть этого вала 22 имеет короткий радиальный выступ 75 25 (фиг. 2, 3 и 4). образован одним концом резьбового штифта 26, соединенного с диаметральным отверстием 27 с внутренней резьбой в скальном валу 22. Этот радиальный выступ 25 можно перемещать под углом поворотом на 80 рычага 24, и упомянутый выступ 25 взаимодействует с участком 17b удерживающей пластины 17 и действует так, чтобы положительно перемещать удерживающую пластину 17 вниз на пояс 2. с помощью кулачка, чтобы пластина 85 17 зафиксировала пояс 2 на месте над упором 14. Торцевая поверхность, показанная под номером 25а, выступа 25, образующего часть штифта 26, плоская и расположена под прямым углом к оси упомянутого штифта 26; а другой конец 90-го штифта 26 имеет подходящую головку 28 с канавкой для установки отвертки. 17 65 17b 17a, 17b - 22 23 70 4. - 22 24 22 , 22 75 25 ( 2, 3 4) 26 - 27 - 22. 25 80 24, 25 17b 17 17 2 , 85 17 2 14. , 25a, 25 26 - 26; 90 26 28 -. Гайка 29 расположена между головкой 28 и валом 22 и служит для фиксации штифта в желаемом положении с регулировкой по оси. 95 При использовании вышеописанного зажимного средства радиальный выступ 25 первоначально располагается в угловом положении, например, показанном на фиг. 2, в котором он отделен от упругой пластины 100, 17 и пояса 2 и отсоединен от них. вставляется между передней частью 17а пластины 17 и упором 14. Рабочий рычаг 24 на качающемся валу 22 затем поворачивается вперед и вниз так, что радиальный выступ 25 перемещается 105 под углом, при этом конец упомянутого выступа 25 входит в зацепление и перемещается. вниз по пластине 17 под действием кулачка, и это движение рычага 24 вниз продолжается до тех пор, пока радиальный выступ 25 не достигнет рабочего положения 110 мертвой точки, в котором плоская торцевая поверхность 25а упомянутого радиального выступа 25 входит в зацепление и опирается на пластину 17. верхняя поверхность плоской средней части 17b упругой пластины, в которой передняя часть 17a пластины 17 115 прочно зажимает пояс 2 на месте (фиг. 3). 29 28 22 - . 95 - , 25 , 2, 100 17, 2 17a 17 14 24 22 25 105 , 25 17 , 24 25 110 - 25a 25 17b , 17a 17 115 2 ( 3). Выступ 25, находясь в этом положении мертвой точки, является самоудерживающимся, оставляя руки свободными; и прижимной рычаг 6 затем может быть перемещен вниз для выполнения операции сшивания 120. 25, - , -, ; 6 120 . После завершения операции сшивания рабочий рычаг 24 на качающемся валу 22 перемещается под углом в обратном направлении к исходному положению, показанному 125. , 24 - 22 , 125. Рисунок 2, чтобы отсоединить радиальную наковальню pro731,477. 50 2, pro731,477 . 50
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:05
: GB731477A-">
: :
731478-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731478A
[]
П А Т Е Н Т , - , - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731,478 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 16 апреля 1953 г. 731,478 : 16, 1953. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 апреля 1952 года. 16, 1952. Полная спецификация опубликована: 8 июня 1955 г. : 8, 1955. Индекс )(:- 2(2), BB1CJl. )(:- 2(2), BB1CJl. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области сухого прядения искусственных нитевидных материалов Мы, , 180, , 16, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 180, , 16, , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для производства нитевидных материалов методом сухого прядения. - . В методе сухого прядения для изготовления искусственных нитевидных материалов прядильный раствор или раствор нитеобразующего материала в летучем растворителе закачивается или иным образом нагнетается через прядильную струю, содержащую одно или несколько прядильных отверстий, в прядильную камеру, через которую протекает прядильный материал. испарительная среда. В прядильном шкафу происходит закладка нитевидных материалов и удаление из них основной массы растворителя. Затем их вынимают из прядильного шкафа и можно сматывать в пакеты или обрабатывать иным образом. Испарительная среда, которая теперь содержит пары растворителя, испаренные из нитевидных материалов, подается из прядильного шкафа в систему регенерации растворителя. - , - , , . . . , , . Свойства нитевидных материалов, полученных этим методом, зависят, среди прочего, от относительных скоростей нитевидных материалов и испарительной среды, протекающих через прядильную камеру, градиента температуры по длине камеры и температуры испарительной камеры. среды, когда она впервые встречает нитевидные материалы, выходящие из струи. , , , , . При попытке контролировать все эти факторы одновременно с целью получения нитевидных материалов с конкретными желаемыми свойствами возникает ряд серьезных практических трудностей. Например. когда нитевидные [Цена 3 1 -3 материалы определенного денье успешно прядутся в данной прядильной камере и желательно уменьшить денье материалов, обычно не требуется никакого изменения скорости испаряющейся среды 50 просто из-за изменение денье. . . [ 3 1 -3 , 50 . Однако из нитевидных материалов испаряется меньшее количество растворителя, в результате чего испарительная среда, выходящая из прядильного шкафа, может иметь настолько низкую концентрацию паров растворителя, что регенерация растворителя может оказаться экономически нецелесообразной. С другой стороны, если желательно увеличить денье, могут возникнуть трудности из-за неспособности испарительной среды удалить достаточное количество растворителя из нитевидных материалов. С аналогичными трудностями сталкиваются, когда желательно увеличить или уменьшить скорость вращения. , , -55 . , , the60 . . Задачей изобретения является создание65 способа и устройства для производства нитевидных материалов методом сухого прядения, которые позволяют избежать или смягчить эти трудности. provide65 - . Согласно изобретению нитевидные материалы 70 изготавливаются путем экструзии прядильного раствора в испаряющую среду, которая непрерывно циркулирует через систему, включающую всю длину зоны прядения, отводя из системы вне 75 стороны зоны прядения часть испарительную среду, содержащую пары растворителя, полученные из прядимых материалов, и введение свежей испарительной среды, свободной от паров растворителя, в систему за пределами зоны формования для замены отведенной, причем система такова, что после испарения из прядильного раствора растворитель остается в паровой фазы в течение всего времени ее пребывания в системе. Предпочтительно испаряющаяся среда протекает через зону прядения в направлении движения нитевидного материала. Удаление и замену испарительной среды предпочтительно осуществляют с такой скоростью, чтобы . 10420/53. 70 , -75 , outside80 , . . . 10420/53. 731,478 Содержание паров растворителя в испарительной среде, поступающей в зону прядения, поддерживается практически постоянным. Испарительную среду, отведенную из системы, можно направить в систему регенерации растворителя обычным способом. 731,478 . . Регулируя количество отбираемой и заменяемой испарительной среды, можно контролировать концентрацию паров растворителя в циркулирующей испарительной среде на любом подходящем уровне, не накладывая ограничений на скорость движения испарительной среды в зоне прядения, денье нитевидной прядимые материалы или скорость прядения. , , , . Испаряющую среду можно нагревать в зоне прядения, и обычно желательно также регулировать ее температуру незадолго до того, как она вернется в зону прядения после прохождения через систему циркуляции. , . Также наиболее желательно, чтобы испаряющаяся среда поступала в зону прядения вблизи точки экструзии и в виде по существу нетурбулентного потока; чрезмерная турбулентность потока в этот момент вредно влияет на свойства нитевидных материалов и часто вызывает разрывы, что нарушает непрерывность прядения. - ; , , . Изобретение также включает подходящую форму устройства для осуществления нового процесса, причем указанное устройство включает по существу вертикальный прядильный шкаф, прядильную форсунку на его верхнем конце, через которую прядильный раствор может быть экструдирован в указанный шкаф, средства для подачи прядильный раствор под давлением в струе, средства для отвода испаряющейся среды из одного конца, предпочтительно нижнего конца, указанного шкафа и подачи его обратно в другой, сохраняя при этом содержание растворителя практически полностью в паровой фазе, средства для удаления из аппаратную часть испарительной среды после того, как она покинула камеру, и средства для подачи свежей испарительной среды, свободной от паров растворителя, в аппарат и за пределы камеры взамен удаленной. Устройство предпочтительно также содержит средства для нагрева камеры и теплообменник, через который испаряющаяся среда проходит незадолго до ее повторного входа в камеру и в котором ее температуру можно регулировать до любого желаемого уровня. , , , , , - , , . , - . Как уже говорилось, очень желательно, чтобы испарительная среда поступала в прядильную камеру в виде, по существу, нетурбулентного потока, и с этой целью предпочтительно вводить среду в камеру через обтекающий блок, например общего типа, раскрытого в нашей Спецификации № 717,156. Такой обтекающий блок содержит кольцевой канал, предпочтительно однородный. площадь поперечного сечения, соосная вращающейся струе и заканчивающаяся примерно на уровне поверхности струи, разделенная в продольном направлении, по меньшей мере, на части ее длины двумя или более ребрами. Предпочтительно проход имеет форму усеченного конуса, диаметр которого уменьшается в направлении вниз, т.е. к его открытому концу; тогда ширина 70 прохода предпочтительно увеличивается по мере уменьшения его диаметра, так что площадь его поперечного сечения является одинаковой по всей длине и предпочтительно равна площади поперечного сечения прядильного шкафа. 75 Эффект обтекающего устройства по снижению турбулентности может быть еще больше увеличен путем подачи испаряющейся среды в блок через коллектор, содержащий стабилизирующий резервуар, благодаря чему небольшие изменения 80 давления в испаряющейся среде могут быть выровнены. , - , , , . 717,156. , . - , - , . - , , .., ; 70 , . 75 , 80 . Например, коллектор может содержать кольцевую камеру, снабженную равномерно расположенными отверстиями в боковой стенке для введения испарительной85 среды и отверстием в ее основании, сообщающимся непосредственно с обтекающим блоком. Предпочтительно отверстие в основании коллектора закрыто перегородкой внутри коллектора, чтобы предотвратить поток 90 испаряющейся среды непосредственно из отверстий в боковой стенке к отверстию в основании. Та часть коллектора, которая находится над перегородкой, служит затем стабилизирующим резервуаром для испаряющейся среды. evaporative85 , . , 90 . 95 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован прилагаемым чертежом, на котором: , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку прядильного устройства; на фиг. 2 - вид в разрезе, взятый по линии 2-2 на фиг. 1 в направлении стрелок; и фиг. 3 представляет собой вид в поперечном сечении в увеличенном масштабе 105, сделанный по линии 3-3 на . Я по стрелкам. . 1 ; . 2 - , 2-2 . 1 ; . 3 - , 105 , 3-3 . . Устройство содержит цилиндрический прядильный шкаф 11, снабженный нагревательной спиралью 12, которая может быть сконструирована из нескольких секций, каждая из которых находится под отдельным управлением, чтобы обеспечить возможность управления температурным градиентом по длине шкафа любым желаемым образом. В верхнем конце прядильного шкафа 11 находится обтекатель 13, конструкция и функции которого будут более подробно описаны ниже. Свечной фильтрующий подогреватель 14 прядильного раствора, в который прядильный раствор подается по трубопроводу 15, установлен внутри обтекающего устройства 13, 120 и имеет форсунку 16, через которую прядильный раствор экструдируется с образованием пряжи 17. В нижней части прядильного шкафа 11 находится камера 18, через которую пряжа проходит к подающему колесу 19, с помощью которого она 125 может быть направлена к намоточному устройству (не показано) или любому другому требуемому текстильному устройству. 11 12 , , . 11 13 . 14, 15, 13,120 16 17. 11 18 19, 125 - ( ) . Трубопровод 20 для испаряющейся среды ведет из камеры 18 в камеру 21, которая действует как улавливатель отходов в случае обрывов нити 17, а обломанные куски уносятся вместе с потоком испаряющейся среды, выходящим из камеры. 18. Трубопровод 22 ведет из камеры 21 к вентилятору 23, откуда дополнительный трубопровод 24 ведет через теплообменник 25 к полукруглому распределителю 26, питающему коллектор 27 в диаметрально противоположных точках. Коллектор 27 подается в обтекающий блок 13 и обратно в прядильный шкаф 11. Площади поперечного сечения двух ветвей полукруглого распределителя 26 в сумме равны площади поперечного сечения трубопровода 24, чтобы избежать изменений давления или скорости испаряющейся среды, протекающей через него. Теплоноситель, такой как пар, подается в теплообменник 25 через трубопровод 28 и выводится через трубопровод 29. Температура испаряющейся среды, выходящей из теплообменника 25, автоматически контролируется с помощью термостата 31, который регулирует клапан 32 в трубопроводе 28 для увеличения или уменьшения потока теплоносителя через теплообменник. 20 18 21, 130 731,478 17, - 18. 22 21 23, 24 25 - 26 27 . 27 13 11. - - 26 - 24, . - 25 28 29. 25 31 32 28 - . Трубопровод 33 ведет от трубопровода 22 к системе восстановления растворителя (не показана) и снабжен клапаном 34, пластинчатым отверстием 35 и манометром 36 или каким-либо другим типом устройства измерения расхода, например расходомером. . Свежую испаряющую среду вводят в трубопровод 22 через пылевой фильтр 37 и трубопровод 38, снабженный пластинчатым отверстием 39 и манометром 41 или другим устройством измерения расхода. 33 22 ( ), 34 35 36, , . 22 37 38 39 41 . Суммы. количество испарительной среды, содержащей пары растворителя, выходящей из системы, и поступающей в нее свежей испарительной среды, регулируются в соответствии с показаниями указанных расходомеров с помощью клапана 34, обеспечивающего концентрацию паров растворителя в циркулирующей испарительной среде. поддерживаться на любом желаемом уровне. . , , 34, . Коллектор 27 содержит кольцевую камеру 44, образованную цилиндрической оболочкой 42 и внутренним коаксиальным цилиндрическим элементом 43, который окружает часть подогревателя 14 раствора свечного фильтрующего раствора. Кольцевая верхняя пластина 40 закрывает камеру 44 на ее верхнем конце, а кольцевая опорная пластина 50 проходит от нижнего конца корпуса 42 почти, но не полностью, в контакт с цилиндрическим элементом 43 и образует с ним кольцевое отверстие. 47, ведущая к обтекающему блоку 13. К цилиндрическому элементу 43 на уровне немного выше опорной пластины 50 прикреплена кольцевая пластина 45, которая проходит почти до контакта с оболочкой 42 и образует с ней кольцевой канал 46. Пространство, окруженное оболочкой 42, цилиндрическим элементом 43, верхней пластиной 40 и кольцевой пластиной 45, образует стабилизирующий резервуар, который служит для выравнивания небольших изменений давления испаряющейся среды, проходящей через коллектор. 27 44 42 - 43, 14. 40 44 , 50 42 , , 43, 47 13. 43 50 45 42 46. 42, 43, 40 45 , . Обтекающий блок 13 содержит цилиндрический элемент 48 диаметром, равным наружному диаметру кольцевого отверстия 47, стыкованный с краем этого отверстия и продолжающийся вниз в виде сужающегося внутрь элемента 49 усеченного конуса, нижний конец 70 которого имеет тот же диаметр, что и верхний конец прядильного шкафа 11, к которому он пристыкован и с которым соединен посредством втулки 51. Элемент 53, который по сути является продолжением 75 цилиндрического элемента 43, поддерживается посредством ряда ребер 52 внутри и соосно с цилиндрическим элементом 48 и элементом 49 в форме усеченного конуса. Элемент 53 содержит верхнюю цилиндрическую часть 5480, соосную с цилиндрическим элементом 48 и образующую с ним кольцевой канал 55, и нижнюю, сужающуюся внутрь часть 56 в форме усеченного конуса, соосную с элементом 49 в форме усеченного конуса и образующую с ним кольцевой85 проход 57. Предпочтительно стенка участка 56 в форме усеченного конуса сужается под несколько более крутым углом, чем стенка элемента 49 в форме усеченного конуса, так что площадь поперечного сечения кольцевого канала 5790 является по существу однородной. даже если его диаметр уменьшится. таким образом избегая изменения скорости испаряющейся среды, протекающей через него. 13 48 47 - - 49, 70 11, 51. 53, 75 43, 52 48 - 49. 53 5480 - 48 55, - 56 - - 49 annular85 57. - 56 - 49. 5790 . . . Кроме того, желательно, чтобы площади поперечного сечения кольцевого сечения соответствовали требованиям . , - - . желоб 46, кольцевое отверстие 47 и кольцевые каналы 55 и 57 должны быть одинаковыми. и должно быть равно значению прядильного шкафа 11. При желании в кольцевом канале 55 могут быть предусмотрены обтекающие ребра, аналогичные ребрам в кольцевом канале 57. 46, 47, 55 57 . 11. 55 57. При работе устройства вентилятор 23 заставляет поток испаряющейся среды непрерывно циркулировать через систему 105, состоящую из прядильного шкафа 11, камеры 18, трубопровода 20 и камеры 21, трубопроводов 22 и 24, теплообменника 25. . распределитель 26, коллектор 27 и обтекатель 13. Скоростью 110 этого потока испаряющейся среды в прядильной камере 11 можно управлять путем регулирования скорости вентилятора 23 или любым другим подходящим способом. Аналогичным образом, температура испаряющейся среды, когда она 115 впервые вступает в контакт с экструдированным материалом, может быть доведена до любого желаемого значения посредством соответствующей регулировки термостата 31 и теплообменника 25, при этом температурный градиент по длине прядильного шкафа 120 можно управлять с помощью нагревательной катушки 12. Часть циркулирующего потока испарительной среды непрерывно отводится в систему регенерации растворителя через трубопровод 33, тогда как свежая 125 испарительная среда поступает в циркулирующий поток через пылевой фильтр 37 и трубопровод 38. , 23 105 11, 18, 20 21, 22 24, 25. 26, 27 13. 110 11 23 . 115 31 25, 120 12. 33, 125 37 38. Размеры прядильного шкафа 11 выбраны таким образом, чтобы обеспечить протекание через него достаточного количества испарительной среды 130, 731,478 для удаления основной массы растворителя из материалов с самой высокой плотностью, которые необходимо прясть. Если в этом случае желательно формовать нитевидные материалы с более низкой плотностью, просто необходимо рециркулировать большую часть испарительной среды, увеличивая таким образом концентрацию паров растворителя в циркулирующей испарительной среде до желаемого уровня. 11 130 731,478 . , , . Прядильное устройство по изобретению также можно использовать без рециркуляции испаряющейся среды, например, когда желательно просто контролировать температуру испаряющейся среды, когда она впервые вступает в контакт с экструдированным материалом, и градиент температуры по длине. прядильного шкафа. В этом случае в трубопроводе 22 между соединениями с трубопроводами 33 и 38 может быть предусмотрен клапан или эквивалентное устройство, так что рециркуляция испаряющейся среды может быть прервана по желанию. , , . 22 33 38, . Процесс и устройство по настоящему изобретению особенно полезны при прядении нитевидных материалов методом сухого прядения при скоростях прядения выше 600 метров в минуту (при измерении в момент, когда нитевидные материалы извлекаются из прядильного шкафа) и при линейном прядении. скорости испаряющейся среды через прядильную камеру выше 15 метров в минуту, поскольку при таких высоких скоростях обычно становятся особенно заметными трудности, упомянутые в начале настоящей спецификации. ' 600 ( ) 15 , , . Среди материалов, образующих волокна, которые можно формовать в соответствии с изобретением, находятся органические сложные эфиры и другие эфиры целлюлозы, например ацетат, пропионат, бутират целлюлозы, ацетат-бутират и ацетат-пропионат. и этилцеллюлоза, а также такие нитеобразующие материалы, как поливинилхлорид, поливинилацетат, поливиниловый спирт и полиакрилонитрил. Летучие растворители, в которых могут быть растворены эти материалы, включают, например, ацетон, метилхлорид. этанол, вода и диметилформамид. Испарительные среды, которые можно использовать, включают диоксид углерода и азот, хотя в целях экономии общепринятой практикой является использование воздуха. Так, например, изобретение может быть применено для производства нитевидного материала из ацетата целлюлозы путем прядения раствора ацетата целлюлозы в ацетоне с использованием воздуха в качестве испаряющейся среды. , , , , . - ;- - ' , , , . , , . , . , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:29:08
: GB731478A-">
: :
731479-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB731479A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в контейнерах для электрических ламп или в отношении них Мы, , британская компания , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Мы, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к картонной коробке для размещения множества электрических ламп такого типа, включающей колбу в форме колбы, снабженную одним колпачок, приспособленный для установки в патрон, подключенный к источнику электрического тока, для работы лампы. , , , , , ..2, , , , : - , , . Изобретение также относится к способу изготовления такой коробки. . Лампы такого типа, например лампы накаливания того типа, который обычно используется в бытовых целях, часто поставляются в упаковке, состоящей из рукава, охватывающего лампу вокруг ее продольной оси, но открытого с обоих концов. Было признано, что иногда желательно упаковывать две или более ламп в один контейнер для удобства хранения или транспортировки ламп в больших количествах, а также для удобства покупателей двух или более ламп одновременно. , , . , . С этой целью ранее была разработана картонная коробка в форме прямоугольного рукава, достаточно большого размера, чтобы упаковать необходимое количество ламп в их отдельные обертки, причем последняя достаточно плотно прилегает к коробке, чтобы предотвратить легкое перемещение относительно одной упаковки. другой. Каждую лампу в упаковке можно вставить сбоку в один из открытых концов коробки. Такое расположение дает дополнительное преимущество: открытые концы каждой отдельной упаковки лампы закрываются частью коробки, тем самым обеспечивая дополнительную защиту стекла. колба лампы. Когда картонная коробка этого типа используется таким образом, то есть лампы вставляются таким образом, что оба открытых конца каждой отдельной обертки лампы закрыты на расстоянии картонной коробки, возникает недостаток, заключающийся в том, что для проверки лампа, как это обычно требуется в продаже, необходимо достать лампу в индивидуальной упаковке из коробки, заменить лампу и! обертку в картонную коробку после тестирования, что приводит к потере времени. , . , , . , , , , , , ! , . Целью настоящего изобретения является создание коробки, которая приспособлена для размещения множества ламп и которая сконструирована таким образом, что, хотя обеспечивается защита стеклянных колб ламп, каждый колпачок лампы остается открытым, чтобы дать возможность протестировать лампу, не вынимая ее из коробки. , , , . Согласно изобретению коробка для размещения множества ламп указанного типа, каждая из которых содержится в отдельной обертке с открытым концом, состоит из рукава прямоугольного поперечного сечения, плотно приспособленного для размещения указанных оберток и имеющего две противоположные панели одинакового размера. , третью, более узкую панель, соединяющую первые две по всей их длине, и четвертую панель, противоположную третьей панели, а также соединяющую первые две панели по всей их длине, но имеющую большую общую ширину, чем третья панель, и разделен поперек на несколько секций,
Соседние файлы в папке патенты