патенты / 17166

730875-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB730875A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7309875 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 30 мая 1952 Рі. 7309875 : 30, 1952. в„– 13855/52. . 13855/52. Заявление подано РІ Канаде 9 сентября. 15, 1951. . 15, 1951. \ 0 Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. \ 0 : , 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2(5), R24C(4:6:8:9:11:12:13), R27C(4:6:8:9: : :- 2(5), R24C(4: 6: 8: 9: 11: 12: 13), R27C(4: 6: 8: 9: : 12:13); Рё 91, ФЛД(1:2:3). 12: 13); 91, (1: 2: 3). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Композиции смазок. РњС‹ REISEARCH1 , корпорация, должным образом организованная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Рё имеющая офисы РїРѕ адресу: 200, , 4, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: REISEARCH1 , - , , 200, , 4, , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє составам смазок, которые являются пластичными РїСЂРё чрезвычайно РЅРёР·РєРёС… температурах, причем такие составы смазок содержат загущенное базовое масло, включающее РїРѕ существу смесь полиэфирного масла, определенного ниже, Рё полисилоксанового масла, определенного ниже. , ) . Р’ последние РіРѕРґС‹ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ проблемой смазочной промышленности было приготовление смазок, которые обеспечивали Р±С‹ желаемую смазку РїСЂРё чрезвычайно РЅРёР·РєРёС… температурах (например, -100 ) Рё РЅРµ становились Р±С‹ слишком текучими или слишком летучими РїСЂРё высоких температурах (например, -100 ). 250 Р¤.). Смазки, пластичные как РїСЂРё РЅРёР·РєРёС…, так Рё РїСЂРё высоких температурах, полезны РїСЂРё таких резких изменениях погодных условий, которые встречаются РїСЂРё эксплуатации самолетов Рё РїСЂРё эксплуатации военной техники РІ экстремально холодную Рё жаркую РїРѕРіРѕРґСѓ. Чрезвычайно выгодно иметь возможность использовать РѕРґРЅСѓ композицию смазки, которая является пластичной РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… Рё высоких температурах Рё которая дополнительно характеризуется высокой стойкостью Рє окислению Рё термостабильностью. , , (.. -100 .) (.. 250 .). , . , . Р’ случае смазочных композиций, содержащих РІ качестве базовых масел только нефтяные масла, РєРѕРіРґР° смазки РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах, РѕРЅРё обычно становятся слишком летучими РїСЂРё высоких температурах; Р° РєРѕРіРґР° смазки РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для высоких температур, РѕРЅРё становятся слишком жесткими или слишком твердыми РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… температурах. Даже РєРѕРіРґР° [Цена 3 шилл. РћРґ.] нефтяные масла были максимально очищены для максимального увеличения индекса вязкости, было невозможно приготовить смазки, которые давали Р±С‹ адекватную смазку РїСЂРё чрезвычайно РЅРёР·РєРёС… Рё высоких температурах. , , ; , . [ 3s. .] , . Р’ последние РіРѕРґС‹ было разработано множество синтетических масел, отвечающих определенным требованиям РІ области смазочных материалов. Например, полисилоксановые масла можно использовать РІ качестве смазочных масел РІ очень теплых или холодных условиях. До СЃРёС… РїРѕСЂ было трудно получить композиции смазок РёР· полисилоксанового масла, поскольку обычно используемые загустители смазок трудно диспергируются РІ полисилоксановых маслах. . , . , . Аналогичным образом, полиэфирные масла, как РѕРЅРё определены ниже, представляют СЃРѕР±РѕР№ синтетические базовые масла, которые обычно используются РІ качестве смазочных материалов РїСЂРё температурах ниже Рё выше, чем те, РїСЂРё которых можно использовать минеральные базовые масла. , . Однако полиэфирные масла сами РїРѕ себе РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ использоваться РІ качестве базовых масел РІ смазочных композициях РїСЂРё температурах ниже -100°С. Полиэфирные масла РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ легко подвержены окислению РїСЂРё таких высоких температурах, как 400В°, Рё становятся слишком РІСЏР·РєРёРјРё РїСЂРё таких РЅРёР·РєРёС… температурах, как -100В°. , --100 . 400( . -100 . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением предложена смазочная композиция, содержащая базовое масло, состоящее РїРѕ существу РёР· полиэфирного масла, определенного выше, Рё полисилоксанового масла, определенного ниже, РіРґРµ массовое отношение указанного полиэфирного масла Рє указанному полисилоксановому маслу имеет значение РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 10 Рё содержит РѕС‚ 5% РґРѕ 30% РїРѕ массе загустителя смазки. , , - 1 10, 5% 30% - . Композиции смазок РїРѕ настоящему изобретению РЅРµ только остаются пластичными РїСЂРё чрезвычайно РЅРёР·РєРёС… Рё высоких температурах Рё более термостабильными РїСЂРё высоких температурах, РЅРѕ РѕРЅРё также обладают превосходными характеристиками РЅРёР·РєРѕРіРѕ РёР·РЅРѕСЃР° РїСЂРё высоких температурах. Таким образом, используя композиции смазок РїРѕ настоящему изобретению, можно получить многоцелевую смазку, которая является пластичной РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… Рё высоких температурах, Р° также демонстрирует РЅРёР·РєРёР№ РёР·РЅРѕСЃ РїСЂРё высоких температурах (например, 250°С). Р¤.). -& , . , %- Гє ' 30,,875 - (.., 250 .). Полисилоксановые базовые масла, используемые согласно настоящему изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть представлены следующей формулой: : -5--, РіРґРµ Рё 1R' представляют СЃРѕР±РѕР№ алифатические углеводородные радикалы, содержащие РЅРµ более 5 атомов углерода, ароматические радикалы, алкарильные радикалы или аралкильные радикалы, Р° , имеющий значение РЅРµ менее 10, представляет СЃРѕР±РѕР№ количество мономерных единицы, присутствующие РІ полимере. Рё R1 РјРѕРіСѓС‚ быть одинаковыми, Р° РјРѕРіСѓС‚ Рё РЅРµ быть одинаковыми. РљРѕРіРґР° Рё/ R1' представляют СЃРѕР±РѕР№ алкарильные радикалы или аралкильные радикалы, алкильные РіСЂСѓРїРїС‹, присоединенные Рє ароматическому СЏРґСЂСѓ, содержат РЅРµ более 3 атомов углерода. Особенно предпочтительно, чтобы полсилоксановое базовое масло представляло СЃРѕР±РѕР№ полиметилполисилоксан; то есть РІ приведенной выше формуле Рё ' РѕР±Р° представляют СЃРѕР±РѕР№ метильные радикалы. -5-- 1R' 5 , , , , 10, . R1 . / R1' , 3 . ; , ' . Р’ молекуле полисилоксана РІСЃРµ мономерные звенья РјРѕРіСѓС‚ иметь разную формулу, С‚.Рµ. Рё . РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ разные радикалы РІ разных мономерных единицах РѕРґРЅРѕР№ Рё той же молекулы. , ., .. . . Примеры радикалов Рё ' включают радикалы, полученные РёР· метана, этана, пропана, пропена, бутана, бутена, пентана, пентена, бензола, антрацена, фенилметана, фенилэтана, фенилпропана, метилбензола, этилбензола Рё пропилбензола. ' , , , , , , , , , , , , , , . - Полиэфирные масла, которые используются здесь РІ сочетании СЃ полисилоксановыми маслами согласно настоящему изобретению, представляют СЃРѕР±РѕР№ полимерные алкиленоксиды Рё/или полимерные алкиленгликоли или РёС… простые или сложные эфиры Рё РјРѕРіСѓС‚ быть представлены следующей формулой: - / , - : --(),, РіРґРµ Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, алкильные радикалы, содержащие РѕС‚ 1 РґРѕ 12 атомов углерода, ароматические радикалы, аралкильные радикалы или алкарильные радикалы, Рє которым присоединены алифатические РіСЂСѓРїРїС‹. ароматическое СЏРґСЂРѕ содержит РІ общей сложности РЅРµ более 5 атомов углерода; или сложноэфирные РіСЂСѓРїРїС‹ ' (производные РѕС‚ кислоты ", РіРґРµ R1 представляет СЃРѕР±РѕР№ неорганический радикал), содержащие РѕС‚ 2 РґРѕ 12 атомов углерода; представляет СЃРѕР±РѕР№ алкрилен: радикал, содержащий РѕС‚ 2 РґРѕ 4 атомов углерода, Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ число, имеющее значение РѕС‚ РѕС‚ 4 РґРѕ 20. Рђ Рё Р‘ РјРѕРіСѓС‚ быть одинаковыми, Р° РјРѕРіСѓС‚ Рё РЅРµ быть одинаковыми. --(), , 1 12 , , . 5 ; ' ( " ) 2 12 ; : 2 4 4 20. . Простые полиэфиры РјРѕРіСѓС‚ быть получены РёР· различных алкиленоксидов (например, этиленоксида), высших 1,2-СЌРїРѕРєСЃРёРґРѕРІ (таких как 1,2-пропиленоксид), алкиленгликолей (например, этиленгликоля) Рё РёС… смесей. Полученные продукты РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ полиоксиалкилендиолы или простые эфиры или сложные эфиры полиалкиленгликоля; то есть концевая гидроксильная РіСЂСѓРїРїР° может оставаться как таковая, или РѕРґРЅР° или РѕР±Рµ концевые гидроксильные РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть удалены РІРѕ время реакции полимеризации или после нее путем этерификации или этерификации СЃ получением РјРѕРЅРѕ- или диэфиров, или РјРѕРЅРѕ-, или диэфиров, или эфиры-сложные эфиры, посредством которых конечным полимерным смесям придаются определенные желаемые свойства. Например, РІ приведенной выше формуле Рђ Рё/или Р’ РјРѕРіСѓС‚ быть: (.., ), 1,2- ( 1,2- ), (.., ) . ' ; , , , - - - - . , / : алкильные радикалы, образующие, например, диалкилполиэфир (например, дибутилгептаоксипропилендиэфир); сложноэфирные радикалы, образующие, например, алкилоксиалкиленовые Рё сложные эфиры (например, бутилпентаоксипропиленацетат); или РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, образуя, например, полигликоли (например, полиэтиленгликоль). , (.., ); , & (.. ); , , (.., ). Р’ качестве дополнительного примера полиэфирных масел, которые можно использовать, полиэфирное масло, то есть часть -()-- приведенной выше формулы, может быть получено РёР· следующих РѕРєСЃРёРґРѕРІ: Cit3 пропиленоксид 1-бутеноксид ( .- - 0)IC3 Рё РёР·Рѕ-бутен-Рµ РѕРєСЃРёРґ -(ci2 - C0или РІ результате дегидратации алкиленгликолей, 1'-РіСЂСѓРїРїР°, образующаяся РІ результате дегидратации этиленгликоля, состоит РІ том, что передний пропиленгликоль представляет СЃРѕР±РѕР№ --(OE0-- C2C,,-)-, тогда как для бутиленгликоля это --(С‚. (.,--._Ha-CiI1--). 100 730,375 Молекулярная масса полиэфирных масел, используемых согласно данному изобретению, может находиться РІ диапазоне РѕС‚ 300 РґРѕ 2000, предпочтительно РѕС‚ 400 РґРѕ 1000. , , , -()-- :Cit3 1- (.- - 0)IC3 -- -(ci2 - C0or , 1' --(OE0--C2C,,-)-, -- (. ( .,--._ -CiI1--). 100 730,375 300 2000, 400 1{000) . Загустители, которые РјРѕРіСѓС‚ быть включены РІ базовые масла согласно данному изобретению, включают металлические мыла, амиды, РґРёРѕРєСЃРёРґ кремния Рё бентонит. Однако РїРѕ большей части предпочтительно использовать металлическое мыло, определенное ниже, предпочтительно мыло одновалентного металла, такое как мыла лития Рё натрия. , , . , . Рспользуемые здесь загустители РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ металлического мыла РјРѕРіСѓС‚ быть представлены следующей формулой: : (RX1)-+, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ батурированную или ненасыщенную алифатическую углеводородную РіСЂСѓРїРїСѓ или аралкильную РіСЂСѓРїРїСѓ, причем РіСЂСѓРїРїР° R1 имеет РѕС‚ 10 РґРѕ 30 атомов углерода, причем предпочтительными являются РѕС‚ 16 РґРѕ 22 атомов углерода; представляет СЃРѕР±РѕР№ 0 { карбоксильная РіСЂСѓРїРїР° ---), фосфонильную РіСЂСѓРїРїСѓ (-РЅР° сульфатной РіСЂСѓРїРїРµ - - -0c или сульфонильную РіСЂСѓРїРїСѓ ---} a5 ( представляет СЃРѕР±РѕР№ металл РіСЂСѓРїРї 1 Рё 2 Периодической таблицы. Р’ частности, Рњ может представлять СЃРѕР±РѕР№ натрий, калий, литий, кальций. барий или стронций; однако предпочтительно, чтобы Рњ был членом Группы 1 Периодической таблицы, причем особенно предпочтительными являются натрий Рё литий; РѕРЅ представляет СЃРѕР±РѕР№ целое число, имеющее значение или 2, РІ зависимости РѕС‚ того, является ли одновалентным или двухвалентным. РљРѕРіРґР° одновалентен, имеет значение 1; РєРѕРіРґР° двухвалентен, ,7 имеет значение 2. (RX1)- + R1 10 30 , 16 22 ; 0 { ---), phos0 (- - - -0c ---} a5 ( 1 2 . , , , . ; , 1 , ; 2, . , 1; ,7 2. Р’РѕРґРѕСЂРѕРґС‹ РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть замещены неуглеводородными заместителями, такими как хлор, Р±СЂРѕРј, этерифицированный РіРёРґСЂРѕРєСЃРё, РіРёРґСЂРѕРєСЃРё или мненеркапто. , - , , , , . Примеры органических кислот, которые можно использовать РїСЂРё получении металлических мыл, включают лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмнитовую кислоту, стеариновую кислоту, гидроксистеариновую кислоту, олеиновую кислоту, арахиновую кислоту, мелиссиновую кислоту, цетилбензойные кислоты, кислоты, образующиеся РІ результате окисления нефтяные углеводороды (например, РІРѕСЃРєРё), цетансульфоновая кислота, додецилбензолсульфоновая кислота, додеканфосфоновая кислота Рё лаурилсерная кислота. Кислоты СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой, такие как уксусная кислота, РјРѕРіСѓС‚ быть смешаны СЃ кислотами, образующими загустители, перед превращением РІ соль металла, Рё такая добавка часто благоприятно изменяет характеристики смазочных композиций. , , , , , , , , , (.., ), , ' , . , , , . Загустители РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ металлического мыла РїРѕ настоящему изобретению включаются РІ составы смазок РІ количествах, достаточных для образования смазки, - 5%. РґРѕ 30 процентов. (РІ пересчете РЅР° готовую композицию, РїРѕ массе). Однако около 1i процентов. примерно РґРѕ 20 процентов. являются предпочтительными количествами. , 5 . 30 . ( , ) . , 1i . 20 . . РђРјРёРґС‹, которые здесь предпочтительны РІ качестве загустителей, представляют СЃРѕР±РѕР№ ацильные производные фенилендиаминов СЃ более высокой молекулярной массой (С‚.Рµ. фенилендиамины, имеющие РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ РёР· атомов азота, связанных СЃ ацильной РіСЂСѓРїРїРѕР№, Рё содержащие РІ молекуле РІ общей сложности примерно РѕС‚ 18 РґРѕ 30 атомов углерода). атомы), такие как -ацетил-'стеароил-Рї-фейлендиамид; ацилмочевины Рё тиомочевины СЃ более высокой молекулярной массой (С‚.Рµ. мочевины Рё тиомочевины, имеющие РїРѕ меньшей мере РѕРґРёРЅ РёР· атомов азота, связанный СЃ ацильной РіСЂСѓРїРїРѕР№, Рё содержащие РІ молекуле РІ общей сложности примерно РѕС‚ 11 РґРѕ 27 атомов углерода), такие как октадеканоилмочевина, деканоилтиомочевина , -гексанил--деканоилмочевина Рё -этил-N1-гексадеканоилтиомочевина; Рё алифатические амиды СЃ более высокой молекулярной массой (С‚.Рµ. алифатические моноамиды, содержащие РІ молекуле РІ общей сложности примерно РѕС‚ 12 РґРѕ 24 атомов углерода Рё имеющие РѕРґРёРЅ или РґРІР° ацильных радикала, связанных СЃ атомом азота), такие как октадеканамид, додеканамид, эйкозанамид Рё -октил-амид. октанамид. (.., , 18 30 ) --'-- ; (.., , 11 27 ) , , --- , --- ; (.., 12 24 ) , , , --. Полиэфирные масла Рё полисилоксановые масла, используемые здесь РІ комбинации, можно использовать РІ различных массовых соотношениях, имеющих значения РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 10, РїСЂРё получении базовых масел для композиции смазки РїРѕ настоящему изобретению. Однако предпочтительно использовать массовые соотношения, имеющие значения РІ диапазоне РѕС‚ 1 РґРѕ 3. 1 10 . , 1 3. Хотя описанные здесь смазки РјРѕРіСѓС‚ быть приготовлены различными способами, СЃРїРѕСЃРѕР± включает нагревание полиэфирного масла Рё полисилоксанового масла вместе. Рё загустителя РґРѕ температуры примерно РѕС‚ 400 РґРѕ 450В°, после чего смазочную композицию охлаждают РґРѕ комнатной температуры, Р° затем измельчают. , . 400 450' ., , . Комбинация базового масла полиэфир-полисилоксан РІ смазочной композиции РїРѕ настоящему изобретению также может содержать РґРѕ 15 процентов. нефтяного углеводородного масла, например, нафтеновой РѕСЃРЅРѕРІС‹, парафиновой РѕСЃРЅРѕРІС‹ или смешанного базового минерального масла, или смазочного масла, полученного РёР· угля. - 15 . , , , , , . Составы смазок этого инвертированного типа были протестированы для определения РёС… эффективности РїСЂРё температурах РѕС‚ -100В° РґРѕ 250В°. Р’ следующей Таблице представлены составы смазок Рё данные, полученные РІ С…РѕРґРµ испытаний . - -/ . 250 -. - - - - . ? В«Рспытание тонкой пленки» измеряет способность состава смазки сохранять свойства, подобные смазке, РІ частности, пластичность Рё стойкость Рє окислению РїСЂРё воздействии тонкой пленки смазки РЅР° высокие температуры. Любая склонность состава смазки Рє образованию дефектов проявляется РІ склонности Рє растеканию или отслаиванию (некоторые смазки, хотя Рё РјСЏРіРєРёРµ Рё жирные, растрескиваются или отслаиваются), Р° также РІ склонности Рє помутнению Рё липкости РїСЂРё высоких температурах. РЎ помощью этого теста также можно определить температуру. Рспытание РЅР° тонкой пленке проводится следующим образом: испытуемый чай наносится РЅР° металлическую полоску. Р–РёСЂРЅРѕРµ покрытие имеет одинаковые размеры: толщина 1/32 РґСЋР№РјР°, ширина РґСЋР№РјР° Рё длина 29 РґСЋР№РјРѕРІ; 45. Рў Р°. ? ' " - , - , . . : ( , ), . . : .- : 1/32 , ' 29- ; 45. . :'OSITO1Г„--% ' . АГЕНТСтеарат лития Кальций, Стеарат 1B. БАЗОВОЕ МАСЛО Полиэфир [-46' (1): - Полиэфир -161 (2) - Полиметилсилоксан - --20! 3, (;. -:) ДОБАВКР- Фиенил альфа-нафтиламин Дибутилдитиокарбамат цинка Дилаурилселенид Ализарин Р”. РСПЫТАНРР• } Вязкость РїСЂРё -100 Р» .. 20 СЃРј.-', СЃ. уравновешивания (4) Тлин-Фильм Лайф, 250 футов, Р».СЂ. :'OSITO1Г„--% ' . , 1B. [-46' (1): - -l61 (2) - - --20! 3, (;. -:) - . } -100l .. 20 .-', . (4) - , 250' ., . Р–РёР·РЅСЊ подшипника, 250 . часов. , 250 . . Проникновение РїРѕ , необработанное, 77 футов . , , 77' . Этот образец смазки помещают РІ печь РїСЂРё температуре -250В° Рё наблюдают через определенные промежутки времени РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° образец РЅРµ перестанет существовать РІ РІРёРґРµ смазки. «Жизнь» ---реализации составляет 10-10 часов. РІ течение которого образец смазки может быть нагрет РґРѕ того, как РѕРЅ потеряет СЃРІРѕРё свойства, подобные смазке, то есть время, РІ течение которого испытуемый образец начинает становиться твердым Рё С…СЂСѓРїРєРёРј: ' -250U .- -- - . "" -- - . - , , - .: ! «Срок службы подшипника» — для конкретного состава смазки определялся СЃ помощью следующей процедуры испытаний, известной как армии Рё флота РЎРЁРђ. Рспытание РЅР° подшипники указано как -'-38278. Р’ этом испытании шарикоподшипник, набитый смазкой, работает РїСЂРё 10 000 РѕР±/РјРёРЅ непрерывно РІ течение примерно 22 часов РїСЂРё 2950 Р». Затем аппарат охлаждают РґРѕ комнатной температуры РІ течение 2 часов. Эта процедура работы РїСЂРё i0,.000. R1PM РїСЂРё температуре 250 Рё охлаждение повторяется РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ произойдет выход РёР· строя подшипника. ! " " - - . -'-38278. , 10,000 , 22 2950 1. 2. . i0,.000. R1PM 250 . . РЇ 1 ЭКСПЕРРМЕНТ-НЕТ. 1 -. 8,]- 834-50( 10,5 1,45 58,76i 25,19 10,5 1,45 50,03 33,92 72,9-40B 11,3 1,6 58,7 26, ; 2,0 ). 8,]- 834-50( 10.5 1.45 58.76i 25.19 10.5 1.45 50.03 33.92 72,9-40B 11.3 1.6 58.7 26. ; 2.0 ). (1
-2,0 -0,1 8100 1000' (834)(1126)288 2,0 2,0,1 0,1 0,1 2,0 0,2 4200 262 5 Срок службы подшипника составил 8,34 в одном испытании и - 1126 часов в другом. (1) а-Бутил,у-метил,илгептаоксипропиловый диэфир, имеющий а. молекулярная масса 50, вязкость 12000 сантистокс при -f65 и 11,7 сантистокс при 1 (){" . -2.0 -0.1 8100 1000' (834)(1126)288 2.0 2.0.1 0.1 0.1 2.0 0.2 4200 262 5The 8.34 - 1126 . (1) -,-, . 50, 12000 -f65 . 11.7 1 (){" . (2)
а-Бутил-о-метилпентаоксипропиленовый диэфир, имеющий молекулярную массу 400 и вязкость 2200 сантистокс при температуре -65 фл. 6.4 сантистокс при 100 . -.- 400. 2200 -65 .. 6.4 100 . ат'и: 2.6. сентлистоксы при 210 . ':2.6. 210 . (8) Полиметилсилоксан, имеющий вязкость 265 сантистокс при -0,65 , 20 сантистокс при 100 и 9,3 сантистокс при 2,10 .' (4) Представленные здесь вязкости получены в соответствии со следующей процедурой, которая представляет собой небольшую модификацию метода № -'1092-50T': (8) 265 -.65 , 20 100 . 9.3 2,10 .' (4) , , -'1092-50T': Значение 8t 730 895 в диапазоне передних 1–3. 8t 730,895 1 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:14:46
: GB730875A-">
: :

730876-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB730876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ЗДЕНЕК МАНЕСМАНН 7309876 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 6 РёСЋРЅСЏ 1952 Рі. : 7309876 : 6, 1952. в„– 143081/52. . 143081/52. Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 1, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 79(2), d0; 79(3), Рђ(2РЎ4:6); 79(4), Р‘13(Бл: Р¤.. Р“); Рё 79(5), U4. :- 79(2), d0; 79(3), (2C4: 6); 79(4), B13(: .. ); 79(5), U4. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє автомобилям СЃ независимо подрессоренными ведущими колесами РњС‹, , , РёР· Младд Болеслава, Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе. то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано РІ следующем заявлении: , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє автомобилям СЃ опорными катками СЃ независимой подвеской Рё предпочтительно применимо Рє автомобилям СЃ передним или полным РїСЂРёРІРѕРґРѕРј. , - . Ранее предлагались транспортные средства такого типа, РІ которых кожух главной передачи, включающий дифференциал, прикреплен Рє продольным элементам рамы транспортного средства, Рё РїСЂРё этом РґРІР° параллельных рычага для подвески колес соединены СЃ упомянутым кожухом. . Недостаток такой конструкции заключается РІ том, что для обслуживания или ремонта главной передачи приходится демонтировать весь узел, С‚. Рµ. РєРѕСЂРїСѓСЃ, содержащий шестерню, Р° также подвеску колеса. РљСЂРѕРјРµ того, соединительные средства между упомянутым кожухом Рё рамой РІ известных конструкциях подвергаются нагрузкам РѕС‚ ударов опорных катков, так что эти соединительные средства требуют значительной прочности Рё, следовательно, больших размеров. , . , , .., , . , , , . Цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы избежать вышеупомянутых ограничений Рё разработать конструкцию, РІ которой соединения между кожухом главной передачи Рё продольными элементами рамы РЅРµ подвергаются сильным ударам Рё которая обеспечивает демонтаж указанного кожуха. без необходимости демонтажа подвески опорных катков, чтобы машина могла оставаться РЅР° колесах РІРѕ время ремонта главной передачи. РЎ этой целью конструкция согласно изобретению такова, что рама транспортного средства содержит РґРІР° параллельных элемента рамы, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІ продольном направлении транспортного средства РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ [Цена 3 шилл. РћРґ] РґСЂСѓРіРѕРµ, что каждый РёР· упомянутых кадров параллелен. , , . , [ 3s. ] , . элементы раздвоены РІ вертикальной плоскости или снабжены отверстием внутри этой плоскости для образования верхнего Рё нижнего рычага РІ районе ведомых опорных катков, РїСЂРё этом РєРѕСЂРїСѓСЃ, вмещающий главную передачу, включающую дифференциал, жестко, РЅРѕ разъемно соединен Рє указанным рычагам так, что приводные валы указанных опорных катков РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между указанными рычагами Рё что каждое РѕРїРѕСЂРЅРѕРµ колесо имеет поворотную балку, которая соединена посредством РґРІСѓС… шарнирных стержней соответственно СЃ верхним Рё нижним рычагами соседней рамы. член. Указанный жесткий РєРѕСЂРїСѓСЃ СѓРґРѕР±РЅРѕ снабжен кронштейнами, которые расположены СЃР±РѕРєСѓ РѕС‚ РѕСЃРё, через которую РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ приводные валы, Рё Рє этим кронштейнам РјРѕРіСѓС‚ быть прикреплены пластинчатые элементы. , , . . приспособлен для соединения СЃ лонжеронами рамы. . Чтобы изобретение было СЏСЃРЅРѕ, понятно Рё легко реализовано, его вариант осуществления будет описан более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых фиг. , , , . 1
показан вид сбоку передней части рамы транспортного средства в области передних управляемых и ведомых опорных катков, на фиг. 2 представлен вид сверху, а на фиг. 3 показан вид спереди, указывающий двухрычажный параллельный тип. , . 2 , . 3 . подвеска колес. . Как показано, рама транспортного средства содержит два продольных элемента рамы, передние части которых расположены по существу параллельно на расстоянии друг от друга, так что расстояние между ними примерно такое же, как расстояние между опорным катком и соседним продольным элементом рамы. , , , . Элементы рамы раздваиваются в вертикальной плоскости, образуя верхние рычаги 9 и нижние рычаги 10, так что приводные валы опорных катков проходят между параллельными рычагами 9, как будет описано более подробно ниже. Вместо использования раздвоенных элементов рамы последний можно было снабдить боковыми. 9 10, 9 . , . s0 -- 2 730 876 отверстий для образования рычагов 9 и 10 в зоне транспортного средства, так как этот коробчатый корпус необходим для опорных катков. - главная передача. Коробчатая поперечина главной передачи, включая дифференциал, рама также может служить всем этим целям. Шестерня расположена внутри жесткого корпуса 1, для чего обычные поперечины выдвинуты (как показано на рис. 3) вправо. Они использовались, например, для поддержки возможности соединения рулевого механизма с обоими механизмами. s0 -- 2 730,876 9 10 - . - . - 1 - ( . 3) , .., . стороны к верхнему и нижнему рычагам 9 и 10. Описанная конструкция отображает каждый элемент рамы соответственно. С этой целью дополнительное преимущество состоит в том, что рулевые тяги 13, корпус снабжены двумя кронштейнами 5 и 14, которые могут быть расположены в таком положении, что они 6, обращенные каждый к одному из элементов рамы, проходят через пространство между параллелью 75 и , на каждом из кронштейнов закреплены пластинчатые рычаги 9 и 10 продольного элемента 7, 8 рамы, которые могут быть стальными штампованными, по направлению к гусеничным рычагам поворотных осей, которые, в свою очередь, соединены с рычагами 9, 10 колес; таким образом, упомянутые тяги принадлежат соседнему элементу рамы. - -надежно защищены от повреждений, которым они могут подвергнуться. Таким образом, оба элемента рамы жестко соединены- в противном случае они часто подвергаются воздействию. Поскольку гусеница 80 соединена между собой, а жесткое соединение также связано тягами, как показано, с кожухом 1, то установленные между верхним и нижним звеньями должны быть разъединены, если это предусмотрено плечом каждого раздвоенного элемента рамы. 9 10 . , 13, 5 14 6, 75 , - 9 10 mem7,8 , , 9, 10 ; . - - - . 80 , , , 1, . Чтобы снять кожух 1. 1. Чтобы облегчить снятие корпуса 1, нам известны спецификации Великобритании № 1, .. . оба кронштейна 5 и 6 расположены, как показано 604,958, что относится к отдельному колесу 85 на фиг. 2, сбоку от оси, через которую проходят пружины автомобиля, содержащего верхние ведущие валы. и средство крепления нижнего шарнира для каждого. Следует отметить, что главная передача является дисковой и отличается тем, что расположены сбоку от центральной линии транспортного средства внутренние концы верхнего и нижнего шарнира, т. е. расположены близко к одной раме. менибер, и что средства крепления для каждого колеса соединены 90. Корпус 1 имеет уменьшенное поперечное сечение, при этом он к жесткой монтажной пластине значительной площади проходит по направлению к другому элементу рамы, непосредственно прикрепленному к внешней части транспортного средства, что позволяет расположить корпус двигателя с каждой стороны по существу. 5 6 , 604,958 -- 85 . 2, - . - , .., , 90 1 , . который опирается на эту уменьшенную часть вертикальной плоскости и в корпусе 1 поперечного выравнивания по существу на том же уровне, что и на нем, причем две монтажные пластины находятся между корпусом транспортного средства без переднего колеса, соединенного приводом выдвижения поперечной стойки. поперек автомобиля, который упирается в его концы, проходят выходные валы главной передачи. прижат к пластинам и прикреплен к пластинам, причем стойка сбоку между верхним и нижним рычагами 9 поддерживается исключительно за счет ее зацепления с элементами рамы 10 и каждой из монтажных пластин. В отличие от 100 эти валы соединены посредством устройства согласно изобретению, версальный шарнир 3 с приводным валом 2, конструкция которого раскрыта в Спецификации №. 1 , . . - , 9 - 10 , . 100 - - , 3 2, . Поворот соединен карданным шарниром 604958, не имеет рамы с двумя параллельными рамами 4 с поворотной осью колеса. Элементы, указанные монтажные пластины, образующие поворотную ось каждого колеса, установлены во втулке корпуса транспортного средства. 105 604,958 4 . , - . 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:14:48
: GB730876A-">
: :

730877-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB730877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ГЕНРРУРЛЬЯМ ВЕР-младший Рё РЈРЛЬЯМ РЎ. СЕЙДЖЕР-младший. : , ., . , . Дата заявки в„– 14759/52. . 14759/52. Полная спецификация 730,877 Рё подача полной спецификации: РёСЋРЅСЏ 1952 Рі. 730,877 : , 1952. Опубликовано: 1 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : , 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(5), Рџ7(РЎ6Рђ:Р”2Рђ1), Рџ7Р”2Рђ2(Рђ:Р‘), Рџ7Р”2Рђ4, Рџ7Рљ(7:8:10), Рџ7Рџ1Р•(1:3), Рџ7Рџ(4РЎ:5), P8D2(:B2), P8(D3A:K7), P8P1E(1: :- 2(5), P7(C6A:D2A1), P7D2A2(: ), P7D2A4, P7K(7: 8:10), P7P1E(1: 3), P7P(4C: 5), P8D2(: B2), P8(D3A: K7), P8P1E(1: 3), Рџ8Рџ(4РЎ:5), Рџ1Рћ(Р”1Рђ:Рљ7), Рџ1РћРџ1Р•(1:3), Рџ1РћРџ(4РЎ:5). 3), P8P(4C: 5), P1O(D1A: K7), P1OP1E(1: 3), (4C: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Формовочные композиции винилароматических СЃРјРѕР» РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, Мидленда, графства Мидленд, штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем: изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅ будет реализован, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается некоторых формовочных композиций, содержащих термопластичные винилароматические смолы вместе СЃ небольшим, РЅРѕ эффективным количеством минерала для увеличения скорости течения смолы РІРѕ время формования Рё для облегчения извлечения формованных изделий РёР· форм, РІ которых РѕРЅРё формуются. . РљРѕРіРґР° винилароматические смолы формуют обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј сжатия или литья РїРѕРґ давлением, возникает СЂСЏРґ трудностей РїСЂРё изготовлении точных форм СЃ высокой соростью, необходимой РІ коммерческих операциях. Например, винилароматические смолы, напр. полистирол, часто нежелательно устойчив Рє быстрому течению РІРѕ время формования. Термопластифицированная смола Рў1 часто РЅРµ заполняет РІСЃРµ углубления формы или РЅРµ сливается или РЅРµ сваривается вместе РІ форме, образуя формованный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ без сварных швов или ослабленных участков. Формованные изделия часто прилипают Рє форме, РІ которой РѕРЅРё формуются, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє появлению царапин, повреждений или поломок формованных изделий РїСЂРё разрушении. , , , . , , .. , . T1 - , , . , . такие трудности были особенно заметны РїСЂРё изготовлении изделий неправильной формы методом литья РїРѕРґ давлением, хотя скорость течения виниловой ароматической смолы можно легко увеличить путем включения любого РёР· множества известных 3s. . РѕРґ.] пластифицирующие агенты СЃРѕ смолой перед формованием, большинство пластификаторов, добавленные РІ достаточном для этой цели количестве, серьезно ухудшают РѕРґРЅРѕ или несколько свойств формованного продукта, например: вызывая снижение прочности РЅР° разрыв, снижение температуры тепловой деформации или ухудшение диэлектрических свойств винилэдромароматической смолы. Рзвестно, что олифы, такие как соевое масло, льняное масло, перилловое масло, масло эвкалипта или сардиновое масло, можно добавлять РІ качестве агентов, способствующих текучести, Рє винилароматическим смолам, Р°, РЅРѕ РѕРЅРё имеют тенденцию обесцвечивать формованные масляные изделия, Рё РїРѕ этой причине причине, часто бывают нежелательны. ( 3s. .] , , , , .. , , , . , , , , - , , , . Р’ стандартном описании в„– 345939 описано производство вещества, РІ котором сопряженный диолефиновый углеводород Рё олефин, РІ котором РІРѕРґРѕСЂРѕРґ замещен -ароматическим радикалом (РЅРѕ РЅРµ гидрорегенерированным), вызывают взаимное или молекулярное взаимодействие. полимеризоваться. Р–РёРґРєРёР№ парафин может быть добавлен Рє смеси полимеризующихся углеводородов перед полимеризацией. . 345,939 - ( ) . . Целью изобретения является создание определенных агентов, способствующих текучести, которые РїСЂРё включении РІ небольшое количество РІ винилароматические смолы РЅРµ только значительно повышают легкость, однородность Рё скорость течения СЌСЃ-смолы РІРѕ время формования без серьезно улучшает свойства формованного изделия, РЅРѕ также служит смазкой, облегчающей извлечение формованного изделия РёР· форм, РІ которых РѕРЅРѕ формуется. , , , , - . Рґ. Другой целью является создание формовочных композиций, состоящих РїРѕ существу РёР· РІРёРЅРёР»--ароматической смолы вместе СЃ небольшим количеством . практически бесцветного минерального масла, композиции которого можно быстро Рё СЃ точностью формовать для получения изделий, имеющих внешний РІРёРґ Рё механические свойства 4s "-; MM_-'\-. . - . , 4s " -; MM_ -'\ -. 1
--- Р. --- . практически РЅРµ хуже аналогичных изделий, отлитых только РёР· винилароматической смолы. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание формовочных композиций, содержащих винилароматические смолы Рё очищенное белое минеральное масло, состоящее главным образом РёР· насыщенных алифатических углеводородов, причем эти композиции обладают характеристиками текучести, подходящими для использования РїСЂРё производстве формованных изделий обычным методом литья РїРѕРґ давлением, превосходящими виниловые. только ароматическая смола. , , . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления формовочной массы включает получение раствора РѕС‚ 96 РґРѕ 99,5%. полимеризуемого моновинилароматического углеводорода бензольного СЂСЏРґР° или его ядерного хлорированного РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРіРѕ Рё РѕС‚ 4 РґРѕ 0,5 мас.%. РїРѕ массе белого минерального масла, имеющего вязкость РѕС‚ 10 РґРѕ 70 сантистокс РїСЂРё 100 , интервал кипения РѕС‚ 200 РґРѕ 600В° Рё состоящего РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· насыщенных алинатных углеводородов, Рё полимеризующего моновиниловое ароматическое соединение путем нагревания раствора РІ массе. . , 96 99.5 . , 4 0.5 . 10 70 100 ., 200 600 ., , . Минеральное масло предпочтительно используют РІ количестве, соответствующем РѕС‚ 0,5 РґРѕ 2 процентов РїРѕ массе используемой винилароматической смолы, чтобы получить выраженный положительный эффект РІ увеличении скорости течения смолы РїРѕРґ давлением РїСЂРё нагревании. температура пластификации без заметного влияния РЅР° РґСЂСѓРіРёРµ свойства смолы, такие как прочность РЅР° разрыв, температура тепловой деформации или ударная вязкость. РџСЂРё увеличении доли минерального масла выше указанного диапазона пропорций масло оказывает РІСЃРµ большее Рё серьезное влияние РЅР° механические свойства формованных изделий. 0.5 2 ., , - , , . , . Минеральные масла, пригодные для использования РІ качестве агентов, повышающих текучесть РїСЂРё получении новых композиций, представляют СЃРѕР±РѕР№ очищенные бесцветные или РїРѕ существу бесцветные минеральные масла, состоящие главным образом РёР· насыщенных алифатических углеводородов. Такие минеральные масла известны РІ торговле как «белое минеральное масло» Рё РїРѕ существу РЅРµ содержат ненасыщенных соединений или ароматических радикалов, например фенильный или нафтильный радикал. РћРЅРё практически нелетучи как РїСЂРё комнатной температуре, так Рё РїСЂРё обычных условиях формования, С‚.Рµ. РєРёРїСЏС‚ РїСЂРё температуре 200°С Рё выше РїСЂРё абсолютном давлении 760 миллиметров ртутного столба. , , . " ," , , .. . - , .. 200 . 760 . Примерами таких белых минеральных масел, которые РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РІ качестве агентов, способствующих текучести, являются: «Жидкий парафин тяжелый», бесцветное минеральное масло, имеющее диапазон кипения примерно РѕС‚ 200 РґРѕ 396°С РїСЂРё атмосферном давлении, вязкость 68 сантистоксов (300 сантистоксов). -320 секунд Сейболта) РїСЂРё 1000 футах РїРѕ Фаренгейту, удельный вес 0,886 РїСЂРё 60 футах РїРѕ Фаренгейту РїРѕ сравнению СЃ РІРѕРґРѕР№ той же температуры, содержащей 100 процентов. несульфированный остаток: «Фрактол РђВ» («Фрактол» является зарегистрированной торговой маркой), бесцветное минеральное масло, имеющее диапазон кипения РѕС‚ около 3280 РґРѕ 4030°С, вязкость 44 сантистоксов (204,5 секунды Сейболта) РїСЂРё 1000В°, удельный вес 0,8811 РїСЂРё 60 Рё РЅРµ содержит ненасыщенных соединений; «Белое минеральное масло в„– 4695В», имеющее диапазон кипения РѕС‚ 295 РґРѕ 406 , вязкость 31,5 сантистоксов (147,5 секунды РїРѕ Сейболту) РїСЂРё 100 Рё содержащее 100 процентов. несульфированный остаток (это масло было получено РѕС‚ , Рндиана); В« . 11232В», имеющее диапазон кипения РѕС‚ 290 РґРѕ 396°С Рё вязкость 17,5 сантистоксов (РѕС‚ 85 РґРѕ 90 секунд РїРѕ Сейболту) РїСЂРё 100 ; «Суперла Белое Масло в„–9В». почти бесцветное минеральное масло, имеющее вязкость 17,2 сантистокс (85,8 секунды РїРѕ Сейболту) РїСЂРё 100 ; Рё В« В», бесцветное минеральное масло, имеющее вязкость РѕС‚ 10 РґРѕ 11 сантистокс РїСЂРё 100 . Винилароматические смолы, которые необходимо получить, представляют СЃРѕР±РѕР№ твердые полимеры Рё сополимеры винилароматических соединений, имеющих винильную РіСЂСѓРїРїСѓ, присоединенную Рє атому углерода ароматическое СЏРґСЂРѕ. : " ," 200 396 . , 68 (300-320 ) 1000' ., 0.886 60 . 100 . : " " ("" ), 3280 4030 .. 44 (204.5 ) 1000 ., 0.8811 60 . ; " . 4695," 295 406 ., 31.5 (147.5 ) 100 . 100 . ( ); " . 11,232," 290 396 . 17.5 (85 90 ) 100 .; " . 9." 17.2 (85.8 ) 100 .; " ," 10 11 100 . Примерами термопластичных винилароматических СЃРјРѕР», Рє которым применяется настоящее изобретение, являются полистирол, твердые полимеры параметилстирола. , -. мета-этилстирол, орто-хлорстирол, параизопропилстирол, пара-хлорстирол, орто-, пара-диметилстирол Рё твердые смолистые сополимеры любого РёР· соответствующих моновинилароматических соединений или стирола СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё полимеризуемыми ненасыщенными органическими соединениями, содержащими только РѕРґРЅСѓ этиленовую РіСЂСѓРїРїСѓ, такими как РІРёРЅРёР». хлорид, этилакрилат, метилметакрилат, акрилонитрил, альфа-метилстирол, альфа-этилстирол или параметил-альфа-метилстирол. Рзобретение особенно относится Рє формовочным композициям, содержащим полистирол РІ качестве компонента винилароматической смолы. -, -, , -, , -, , , , , , , , - --. . Минеральное масло добавляют Рє полимеризуемому соединению или соединениям, используемым РїСЂРё изготовлении винилароматической смолы, перед полимеризацией таких соединений СЃ образованием смолы. Полимеризацию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ массе. С‚.Рµ. РїРѕ существу РїСЂРё отсутствии инертных жидких сред Рё РїСЂРё температурах РїРѕСЂСЏРґРєР° РѕС‚ 50 РґРѕ 200°С. РѕС‚ 0,01 РґРѕ 2 процентов. РІ смесь может быть преимущественно включен катализатор полимеризации, такой как пероксид бензоила, пероксид лаурила или пероксид РґРё-трет-бутила, хотя такой катализатор РЅРµ является существенным. Минеральное масло, добавленное РІ качестве агента, способствующего текучести, оказывает незначительное влияние или вообще РЅРµ влияет РЅР° скорость или степень оолимеризации. Это действительно имеет тенденцию придавать полимерному продукту более РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ вязкость РїРѕ всей массе, чем РєРѕРіРґР° полимеризация проводится РІ отсутствие минерального масла РІ аналогичных условиях. РџСЂРё добавлении минерального масла Рє полимеризуемому материалу перед формированием смолы минеральное масло становится однородным СЃ прочностью 730 877 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ поперечного сечения, то есть процентов. его первоначальная длина, РЅР° которую каждое изделие может быть удлинено РїРѕРґ действием напряжения РґРѕ того, как произойдет разрушение, Р° также ударная вязкость каждого изделия РІ футо-фунтах энергии, приложенной РІ РІРёРґРµ резкого удара, вызывающего поломку испытательного стержня. . . .. , 50 200 . , .. 0.01 2 . , , , -- , , . , , . . , in730,877 , . - . Р—Р° исключением формы Рё размеров испытательных стержней Рё веса молотка, используемого РїСЂРё измерении ударной вязкости, процедуры, используемые РїСЂРё определении прочности РЅР° разрыв, Рё проценты. значения удлинения были аналогичны значениям, описанным РІ .... , . .... D638-44T, Рё процедура измерения ударной вязкости была аналогична описанной РІ .... Р”256-43Рў. D638-44T .... D256-43T. Другие отлитые образцы каждого продукта использовали для определения температуры тепловой деформации РїРѕ методике , .... Бюллетень в„– 134 РѕС‚ мая 1945 РіРѕРґР°. Порции каждого полимерного продукта тестировали для определения доли летучего материала РІ нем, Р° также для определения характеристик вязкости полимера. Процедура определения доли летучего материала заключалась РІ взвешивании порции порошкообразного полимерного продукта, затем его нагревании РїСЂРё 2130°С Рё абсолютном давлении 1 миллиметр РІ течение 25 РјРёРЅСѓС‚, затем охлаждении Рё повторном взвешивании. Потеря веса связана СЃ летучими ингредиентами. Вязкостную характеристику определяли путем растворения части полимерного продукта РІ толуоле СЃ образованием 10-процентного раствора. РїРѕ массе указанного продукта Рё определяют абсолютную вязкость раствора РІ сантипуазах РїСЂРё 250°С. Р’ таблице каждый полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ идентифицируется путем указания ингредиентов полимеризационной смеси, РёР· которой РѕРЅ был получен, Рё указания процентного содержания. РїРѕ массе каждого ингредиента смеси. , .... . 134 , 1945. . , 2130 . 1 25 , -. . 10 . 250 . . . . РћРЅ также дает свойства, определенные для каждого продукта. . объединены РІ массу смолы. Р’ этой СЃРІСЏР·Рё можно отметить, что формовочные массы, приготовленные путем добавления минерального масла Рє полимеризуемым исходным материалам, имеют несколько лучшие характеристики текучести РІРѕ время формования, чем аналогичные композиции, приготовленные путем смешивания масла непосредственно СЃ предварительно полученной винилароматической смолой. . . Формовочную массу обычно РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ РІ гранулированной форме, которую СѓРґРѕР±РЅРѕ использовать РІ операциях формования. Новые композиции адаптированы для использования РІ любом РёР· традиционных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ формования или экструзии Рё РјРѕРіСѓС‚ СЃ особым преимуществом использоваться РІ процессах литья РїРѕРґ давлением. . . Ниже приводится описание РІ качестве примера СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ реализации изобретения. . РџР РМЕР Р. . Р’ каждой серии экспериментов РѕРґРёРЅ стирол или смесь стирола Рё белого минерального масла, имеющая вязкость, указанную РІ следующей таблице Рё состоящая главным образом РёР· насыщенных алифатических углеводородов, полимеризовалась РІ присутствии 0,03%. РїРѕ массе пероксида бензоила путем нагревания его РІ закрытом контейнере РІ соответствии СЃРѕ следующим графиком времени Рё температурного режима: 48 часов РїСЂРё 83°С; 8 часов РїСЂРё 950 РЎ; Рё 48 часов РїСЂРё 200°С. Скорость потока РїСЂРё 135°С РІ секундах, необходимая для прохождения образца материала РЅР° расстояние 1 РґСЋР№Рј через отверстие Рђ-РґСЋР№Рј РїРѕРґ приложенным давлением 1000 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, определяли РІ соответствии СЃ СЃ процедурой, описанной РІ .... Р”569-44Рў. Время, необходимое для такого количества потока, становится меньше СЃ увеличением скорости потока. Часть каждого продукта была отлита РїРѕРґ давлением СЃ получением тестовых Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ квадратного сечения размером 1 РЅР° 1 РґСЋР№Рј. Эти испытательные стержни использовались для определения прочности РЅР° растяжение 730,877. ТАБЛРЦА . , , 0.03 . : 48 83 .; 8 950 .; 48 200 . 135 . 1' 1000 .... D569-44T. . . 730,877 Полимеризационные смеси, входящие РІ состав Свойства продуктов Белое минеральное масло РќР° тепло Диспер Вязкость Расход Растяжение Удар Цент РўРѕСЂСЃРёРѕРЅ Цент РєСЃ. РџРѕ РЅРѕСЂРјРµ Прочность Прочность Удлиненность- Вола- Вязкость ТемпераНомер. Название стирола 100 . Секунды фунты/РєРІ. РґСЋР№РјС‹ Фут-фунты. плитки . тура РЎ. . - - . 100 . ,/ . -. . . 1 100 136 5430 0.076 1.9 0.73 39 81 2 99 Парафин жидкий тяжелый 68 1 101 5770 0,132 2,2 1,66 53,4 80 3 98 РґРѕ 2 87 5670 0,114 2,2 1,96 41,2 80 4 99 в„– 4695 31,5 1 110 6275 0,169 2,4 40,3 82 98 РґРѕ 2 60 5720 0,108 2,3 1,87' 40,3 85 6 99 Суперла в„– 9 18,5 1 111 6040 0,098 2,0 1,28 42 84 7 98 РґРѕ 2 88 6040 0,102 2,2 2,31 51 72 8 99 Суперла в„– 11 232 19 1 120 6700 0,102 2,3 8 52,5 83 9 98 Белое масло 10-11 2 73 5950 0,079 2,1 2,92 46,0 79 РџР РМЕР 1 100 136 5430 0.076 1.9 0.73 39 81 2 99 68 1 101 5770 0.132 2.2 1.66 53.4 80 3 98 2 87 5670 0.114 2.2 1.96 41.2 80 4 99 . 4695 31.5 1 110 6275 0.169 2.4 1.42 40.3 82 98 2 60 5720 0.108 2.3 1.87' 40.3 85 6 99 . 9 18.5 1 111 6040 0.098 2.0 1.28 42 84 7 98 2 88 6040 0.102 2.2 2.31 51 72 8 99 . 11,232 19 1 120 6700 0.102 2.3 1.68 52.5 83 9 98 10-11 2 73 5950 0.079 2.1 2.92 46.0 79 Р’ каждой серии экспериментов использовались смеси стирола СЃ различными количествами «Фрактола РђВ» («Фрактол» является зарегистрированной торговой маркой), бесцветного минерального масла, имеющего вязкость 44 сантистоксов (204,5 сейболтовских секунд) РїСЂРё 100 футах РїРѕ Фаренгейту. , СЃ удельным весом 0,881 РїСЂРё температуре 60 РїРѕ сравнению СЃ РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё той же температуре Рё состоящей РёР· насыщенных лифатических углеводородов, содержащих 100 процентов. несульфированный остаток, С‚.Рµ. свободный РѕС‚ олефиновых связей или ароматических радикалов, полимеризовали РІ присутствии 0,03%. РїРѕ массе пероксида бензоила, запечатывая смеси РІ закрытые емкости Рё нагревая РёС… РІ соответствии СЃРѕ следующим графиком временного Рё температурного режима: " ," (" " ), 44 (204.5 ) 100 ' ., 0.881 60 . - 100 . , .. , 0.03 . ' : 48 часы РїСЂРё 80 РЎ.; 8 часов РїСЂРё 95°С; Рё 48 часов РїСЂРё 2000°С. Свойства полимерных продуктов определяли, как РІ примере . Р’ таблице полимерный РґСЂРѕРґСѓРєС‚ указан РІ процентах. РѕС‚ массы стирола Рё минерального масла, использованных РїСЂРё его приготовлении. РћРЅ также дает свойства, определенные для каждого продукта. 48 80 .; 8 95 .; 48 2000 . . . . . 04 / ТАБЛРЦА 04 / Свойства полимеризационной смеси продуктов Процент Ударная нагрузка РїСЂРё растяжении Теплота Процент Минеральный расход Расход Прочность Прочность Процент Процент Вязкость Рскажение в„– Стирол Масло Секунды фунты/РєРІ.Рј. РІ. Фут-фунты. Летучие удлинения . Темп. РЎ. . ./. . -. . . . 1 99.5 0.5 155 6675 0.125 2.9 1.10 58.3 82 2 99 1.0 136 6550 0.123 2.8 1.10 54.5 80 3 98.5 1.5 123 6310 0.126 2.6 1.27 58.2 78 4 98 2.0 100 6300 0.063 2.2 2.00 54 77 РџР РМЕР . 1 99.5 0.5 155 6675 0.125 2.9 1.10 58.3 82 2 99 1.0 136 6550 0.123 2.8 1.10 54.5 80 3 98.5 1.5 123 6310 0.126 2.6 1.27 58.2 78 4 98 2.0 100 6300 0.063 2.2 2.00 54 77 . РћРґРёРЅ только стирол Рё смеси стирола Рё бесцветного минерального масла, имеющего температуру кипения примерно РѕС‚ 295 РґРѕ 406°С, вязкость 31,5 сантистокс (147,5 секунды РїРѕ Сейболту) РїСЂРё 100В° Рё состоящие РёР· насыщенных алифатических углеводородов, С‚.Рµ. имеющие 100% несульфированный остаток РІ соответствии СЃ процедурой, описанной РІ .... D483-40 РІ серии экспериментов полимеризовали путем нагревания исходных материалов РґРѕ температуры 126–127°С РІ течение 64 часов. 00? Скорость текучести Рё ударную вязкость полимерных продуктов определяли, как РІ примере . Р’ таблице полимерный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ указан РІ процентах. РїРѕ массе стирола Рё минерального масла, использованных РїСЂРё его приготовлении. РћРЅ также дает свойства, определенные для каждого продукта. 295 406 ., 31.5 (147.5 ) 100 ' . , .. 100 .... D483-40, , 126 127 ., 64 . 00 ? - . . . . 730,877 ТАБЛРЦА 730,877 Свойства полимеризационной смеси продуктов Проценты Проценты Скорость потока Ударная вязкость в„– Стирол Минеральное масло Секунды Фут-фунты. . -. 1 100 0 87 0.10 2 99 1 52 0.09 3 98 2 57 0.18 4 97 3 48 0.10 96 4 32 0.10 Следует отметить, что включение РѕС‚ 1 РґРѕ 4 процентов. Рспользование минерального масла вместе СЃ полистиролом значительно увеличило скорость текучести РїСЂРё температуре термопластификации, РЅРѕ РЅРµ ухудшило серьезно ударную вязкость отформованных испытательных Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ. Как правило, продукты серьезно ухудшаются РїСЂРё использовании более 4 процентов белого минерального масла вместе СЃ винилароматической смолой, РЅРѕ меньшие количества такого масла РјРѕРіСѓС‚ использоваться для улучшения скорости текучести СЃРјРѕР» без РІ значительной степени ухудшающие свойства изделий, отформованных РёР· РЅРёС…. 1 100 0 87 0.10 2 99 1 52 0.09 3 98 2 57 0.18 4 97 3 48 0.10 96 4 32 0.10 1 4 . , , . , 4 , . Р’ следующей формуле изобретения термин «полимер» включает гомополимеры Рё сополимеры названных соединений. "" .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:14:48
: GB730877A-">
: :

730878-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB730878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7 7 Рзобретатели: ДЭВРР” ГЕНРРД'ОЙЛРКУПЕР Рё РџРћР› БРРЕРЛР. : - ' . Дата подачи полной спецификации: 18 мая 1953 Рі. : 18, 1953. Дата подачи заявления: 7 РёСЋРЅСЏ 1952 Рі. в„– 15180/52. : 7, 1952. . 15180/52. Полная спецификация опубликована: 1 РёСЋРЅСЏ 1955 Рі. : 1, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 144(2), C3B(5:7). :- 144(2), C3B(5: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Улучшения РІ пневматических шинах или РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу , , ..1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано. , что будет конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , , , ..1, , , , : Настоящее изобретение относится Рє пневматическим шинам. . Ранее было установлено, что значительная часть РёР·РЅРѕСЃР° протектора вызвана окружным сжатием резины протектора Рё движением, которое РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ внутри резины протектора РІРѕ время РёР·РіРёР±Р° шины РІ условиях эксплуатации. , , . Целью настоящего изобретения является создание покрытия пневматической шины РЅРѕРІРѕР№ конструкции Рё простой конструкции, которое служит для уменьшения степени РёР·РЅРѕСЃР° протектора РїСЂРё данных условиях РїРѕ сравнению СЃ соответствующим РёР·РЅРѕСЃРѕРј, который имел Р±С‹ место РІ предшествующих конструкциях. . Ранее было предложено сконструировать покрытие пневматической шины РёР· пары коаксиальных бортовых проволок шины, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ множеством проходящих РІ поперечном направлении стальных РєРѕСЂРґРѕРІ, имеющих форму кольца СЃ перевернутым -образным поперечным сечением. , , - - -. Р’ РѕРґРЅРѕР№ РёР· этих предлагаемых конструкций РєРѕСЂРґС‹ РєРѕСЂРґРѕРІ разнесены РІ верхней части каркаса, Рё РІ этом случае существует тенденция Рє чрезмерному РёР·РЅРѕСЃСѓ протектора РїРѕ причинам, изложенным выше. . Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ РёР· этих ранее предложенных конструкций проволочные шнуры переплетены РЅР° макушке РёР· эластичного материала, такого как хлопок, кишка или кожа. Такая конструкция сложна Рё поэтому РґРѕСЂРѕРіР° РІ изготовлении Рё, РєСЂРѕРјРµ того, подвержена быстрому РёР·РЅРѕСЃСѓ РёР·-Р·Р° трения переплетенных РєРѕСЂРґРѕРІ Рё податливого материала РІ условиях эксплуатации. , . , , . Согласно изобретению покрышка пневматической шины имеет резиновый протектор Рё Р±РѕРєРѕРІРёРЅС‹, отлитые Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ каркасом шины [Цена 3 шилл. РѕРґ.] содержит пару коаксиальных бортов шины, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ множеством, РїРѕ существу, идущих РІ поперечном направлении петель РёР· стального РєРѕСЂРґР°, покрытых СѓРїСЂСѓРіРёРј материалом, причем указанные петли охватывают борта Рё расположены РїРѕ существу перпендикулярно РёРј так, чтобы образовывать кольцо РёР· перевернутой -образной формы. поперечное сечение, РїСЂРё этом части соседних петель РЅР° вершине шины соприкасаются. [ 3s. .] , - -, . Предпочтительно эластичный разделительный лист расположен между протектором Рё боковинами Рё петлями РёР· стального РєРѕСЂРґР°, которые образуют часть РѕРґРЅРѕР№ намотки, отдельные петли которой частично РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ РІРѕРєСЂСѓРі бортов. , - . Р’ РѕРґРЅРѕР№ конструкции РІ соответствии СЃ изобретением каркас шины включает второй каркас, выполненный Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое Рё расположенный симметрично ему, причем указанный второй каркас содержит пару коаксиальных бортов шины, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ слоями, изготовленными РёР· прорезиненного текстильного РєРѕСЂРґР°. , , . Далее изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ перспективный РІРёРґ СЃ разрезом части шины РІ соответствии СЃ РѕРґРЅРёРј вариантом осуществления изобретения; Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе части обмотки, предназначенной для включения РІ шину, как показано РЅР° Фигуре 1; Рё Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ перспективный РІРёРґ СЃ разрезом части шины РІ соответствии СЃ РґСЂСѓРіРёРј вариантом осуществления изобретения. : 1 , - ; 2 1; 3 , - . Теперь будет описан вариант осуществления, показанный РЅР° фиг.1, который РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для использования РЅР° транспортных средствах, таких как тракторы. Каркас шины 1 содержит пару обычных покрытых резиной стальных бортовых проволок 2, соединенных между СЃРѕР±РѕР№ посредством непрерывного отрезка стального РєРѕСЂРґР° 3, покрытого описанной ниже резиновой композицией, РїСЂРё этом стальной РєРѕСЂРґ образует обмотку 3Р° (СЃРј. фиг. 2) РёР· поперечное сечение перевернутой -образной формы. Каждый виток обмотки частично РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі каждого РёР· kIT4 3,. идентификатор. 1 , . 1 - 2 3, , 3a ( . 2) -. - kIT4 3,. . 30,878 -- 1 , =._a - --- -1 -- -730,878 бортовых проволок 2 Рё соединяется СЃ РЅРёРјРё перпендикулярно. Стальной РєРѕСЂРґ, образующий обмотку, намотан СЃ образованием каркаса СЃ петлями, которые контактируют РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РІ верхней части каркаса. 30,878 -- 1 , =._a - - --- -1 -- -730,878 2 . . Металлокорд 3 перед формированием каркаса покрыт вулканизируемой СѓРїСЂСѓРіРѕР№ резиновой смесью, толщина стенки покрытия составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° 5 тысячных РґСЋР№РјР°. Это покрытие предотвращает фрикционный контакт между соседними витками металлокорда, РєРѕРіРґР° каркас встроен РІ шину. 3 , 5 . , . Теперь будет описано включение обмотки 3Р°, только что описанной, РІ покрышку пневматической шины. Обмотка 3Р° снабжена внутри Рё снаружи изоляционным слоем, образованным эластичным разделительным листом 4 РёР· поливР