патенты / 17151

730555-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ТОМАС НОРМАН ГОНТ. : . 730.555 Дата подачи Полной спецификации Сентябрь. 5, 1951. 730.555 . 5, 1951. Дата подачи заявления сентябрь. 28, 1950. . 28, 1950. Полная спецификация опубликована 25 мая 1955 г. 25, 1955. № 23784/50. . 23784/50. Индекс при приемке: - Классы 2(5), R3C(2:4:6:9:11:12:14); и 39(1), S3, S4(: : :- 2(5), R3C(2: 4: 6: 9: 11: 12: 14); 39(1), S3, S4(: : С:Д:Л:М:П). : : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования флуоресцентных композиций или относящиеся к ним Мы, , британская компания ' , , , 10, , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы 6 молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , ' , , , 10, , , 6 , , :- Данное изобретение относится к флуоресцентным композициям. . Флуоресцентная композиция согласно настоящему изобретению содержит растворимую алкидную смолу, смешанную с подходящим основным красителем или смесью подходящих основных красителей, присутствующих в концентрации от 0,05 до 2% от массы твердой смолы, и белый или бесцветный абсорбирующий материал из относительно низкий показатель преломления, выбранный из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия, сложных силикатов и комплексных алюминатов, и растворителя, состоящего из кетона, сложного эфира, простого эфира, спирта, ароматического углеводорода, нитропарафина или их смеси. К композиции также можно добавить один или несколько неорганических или органических наполнителей, например кукурузный крахмал или воск. 0.05 2% , , , , , , , , , . 2 , . Под выражением «подходящий основной краситель» мы подразумеваем основной краситель, который имеет удовлетворительную светостойкость и который будет придавать свойство флуоресценции при использовании в пигментах и других композициях в количествах, указанных выше. Многие такие красители хорошо известны химикам и включают, например, (Цветовой индекс № 815), 8b (.. № 792), Аурамин (.. № 655), Аурамин (.. № 655), Аурамин (.. № 792). №656), флуоресцеин (.. " " . , , , ( . 815), 8b (.. . 792), (.. . 655), (.. . 656), (.. № 766), розеин (.. № 677), малахитовый зеленый (.. № 657), Родамин 6 (.. . 766), (.. . 677), (.. . 657), 6 (.. № 752), Родамин В (.. № 749) и Астрафлоксин ( 930), при этом Родамины являются особенно подходящими. В любом сомнительном случае или в случае нового красителя простые тесты покажут, является ли краситель «подходящим» в свете приведенного выше определения. Добавим, что, указывая количество красителя в пределах от 0,05 до 2% от массы твердой смолы, мы имеем в виду очищенный концентрированный краситель. . 752), (.. . 749) ( 930), . , "" . 0.05 2% , . 1
- Среди растворимых алкидных смол мы обнаружили, что очень подходящими являются смолы, полученные из многоосновных кислот 50, таких как фталевая, малеиновая, янтарная, адипиновая и себациновая кислоты, с этиленгликолем, глицерином и пентаэритритом. - , , 50 , , , , , , . Было обнаружено, что особенно подходящей смолой является 385 ( является зарегистрированной торговой маркой 5). Крайне желательно, чтобы смола была по существу бесцветной и не имела тенденции к окрашиванию под воздействием солнечного света. 385 ( 5 ). . Под выражением «абсорбирующий материал» мы 60 подразумеваем материал, который в упомянутой композиции обладает способностью поглощать или адсорбировать основной краситель или красители. Абсорбирующий материал предпочтительно присутствует в количестве от 5% до 50% по весу от общей массы композиции. " " 60 , , . 5% 50% 65 . Теперь будут описаны два конкретных примера флуоресцентных композиций, изготовленных согласно изобретению. . ПРИМЕР 1. 1. В одном конкретном составе для печати методом шелкографии мы плавим 1 килограмм Паралака 385 при температуре 1600°С, добавляем 6 граммов родамина 450 ( № 749), охлаждаем до 120°С и добавляем 700 мл. . монометиловый эфир этилен-75-гликоля и 700 граммов тонкоизмельченного диоксида кремния, коммерчески известного как стандартный неозил. Эти чернила обладают хорошей устойчивостью к выцветанию, просты и дешевы в производстве, обладают хорошей устойчивостью к дождю и другим климатическим условиям. , 1 385 1600 ., 6 450 (.. . 749), 120- ., 700 . 75 700 . , 80 . ПРИМЕР 2. 2. Другой флуоресцентный состав можно приготовить точно так же, как в примере 1, но используя вместо 6 г Родамина 85 Б Н 450 следующую смесь красителей: Родамина Б Н 450 -- 4,25 джина. 1, , 6 85 450, : 450 - - 4.25 . Родамин 6 500 ( 752) 4,25 г. 6 500 (.. 752) 4.25 . Акронол Желтый конц. - 10 джинов. 9o Нам известны некоторые предшествующие спецификации, относящиеся к производству флуоресцентных композиций, в том числе описания патентов Соединенного Королевства № 524,854 и . - 10 . 9o , . 524,854 608,725, первый из которых описывает и 95 заявляет флуоресцентный материал, состоящий из или 730,555, включающий люминесцентное органическое соединение, диспергированное в диоксиде кремния, тогда как второй предполагает (среди прочего) использование алкидных смол в производстве прозрачного слоя, содержащего флуоресцентные органические соединения. краситель. 608,725, 95 730,555 , ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:05:45
: GB730555A-">
: :

730556-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,556 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 10, 1951. 730,556 : . 10, 1951. Заявление подано в Германии 12 января 1950 года. 12, 1950. № 732/51. . 732/51. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс в ()((:-Классы 42(2), ;: и 100(2), (18-:19). С2В(4:х). ('2(:). ()((:- 42(2), ;: 100(2), (18-:19). C2B(4:). ('2(:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Маркировочное устройство для перемещения тканей или ленты ниток Мы, ... ., компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, по адресу Блюменбергерштрассе, 145, Мюнхен-Гладбах, Рейнланд, Германия. настоящим объявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано. быть конкретно описано в следующем утверждении: , ... ., , 145, , , , . , , . :- Настоящее изобретение относится к маркировочному устройству для движущегося полотна ткани или ленты нитей, проходящей через машину или устройство, например, машину для отделки текстиля, ткацкий станок или машину для раскатки или сновальной машины. Для этой цели известны различные маркировочные устройства, которые, как правило, имеют недостатки, которых можно избежать с помощью настоящего изобретения. , , , , . . В известных устройствах для осуществления процесса маркировки необходимо снабжать устройства приводной энергией посредством валов и других элементов передачи. Эту энергию обычно получают от механизма, используемого для привода или транспортировки в машине или устройстве. Таким образом, известные маркировочные устройства ограничены механическими источниками энергии не только в отношении их привода, но и в отношении их расположения на машине. , , . . , . Известны также формы, в которых движение маркируемого материала используется для облегчения процесса маркировки путем соединения привода материала с маркировочным устройством. Однако на практике эти устройства не имели успеха, поскольку невозможно обойтись без связи с имеющимися механическими источниками энергии. Из этого следует, что маркировочное устройство не может быть расположено любым желаемым образом и допускать в любое время изменение его местоположения. . , , , . . Кроме того, с помощью известных устройств, например, требования вместо только одной отметки после определенной установленной длины пробега наносить на маркируемый материал несколько меток, которые расположены близко друг за другом и [цена регулируется в определенных пределах, или, альтернативно, вместо обычного ранее штриха или пятна сделать отпечаток цифры, буквы или другого знака, не может быть удовлетворено, в частности, не в любом выбранном порядке. , , .., , [; , , -, , , 50 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного маркировочного устройства, лишенного упомянутых недостатков. . Согласно изобретению предложено маркировочное устройство для движущихся тканей или ленты нитей для обозначения заданных длин такого материала, проходящего через машину, содержащее дозирующее устройство для измерения длин материала 60 и включающее в себя элемент, захватывающий материал, и счетный механизм, штамп, способный входить в контакт с материалом для нанесения на него маркировки, электрически действующее средство для перемещения указанного маркировочного штампа, 65 средство генерации электрического импульса при измерении каждой заданной длины материала и для передачи указанного импульса на указанное электрически действующее устройство. средство, переключатель в цепи от упомянутого генератора импульсов к упомянутому электрически управляемому средству и устройство управления, работающее во время генерации упомянутого импульса для приведения в действие упомянутого переключателя и тем самым определения периода работы штампа. При измерении 75 движущегося полотна речь идет об измерении длины, которое обычно выполняется таким образом, что вращающийся ролик передает число своих оборотов счетному механизму и после завершения определенного количества оборотов указанный ролик, который можно установить на счетчике, переключатель замыкается и подается импульс, вызывающий маркировку. , 60 , , , 65 , , . 75 , , , , . Однако также возможно, если материал должен быть уложен складками, вместо измерительного ролика использовать устройство для подсчета складок, в котором может быть выполнено заданное количество ходов для замыкания контактного выключателя. Изобретение относится к обоим видам измерений. Счетный механизм служит не только для однократного измерения длины, но и для многократного отмеривания равных длин. , , 85 , - . 90 730,556 . , . Импульс к средству управления штампом может подаваться непосредственно к нему и генерироваться ртутной переключающей трубкой или т.п. - . Однако она может передаваться косвенно через реле усилителя на электропривод маркировочного устройства, которое, таким образом, в отличие от предыдущих устройств не зависит от какой-либо механической энергии, подаваемой извне. Штамп может приводиться в действие посредством соленоида, вращающегося магнита или аналогичного привода, питаемого электрической энергией. , , , , . , - . Таким образом, маркировочное устройство, к которому необходимо подсоединить только двухпроводной провод, может быть прикреплено в любом желаемом месте на машине или устройстве. , - , . Длительность импульса, подаваемого на средство управления штампом, обычно может соответствовать одному или двум оборотам зубчатого колеса счетного механизма. Однако это время импульса было бы слишком длительным для простого движения штриха или точечной маркировки, поскольку, если один или два оборота упомянутого зубчатого колеса соответствуют движению материала на один ярд, то при некоторых условиях маркировка простиралась бы на такая длина. Однако в таких условиях возможно обеспечить множество меток, например две, на конце каждой измеренной длины материала. так что, если, например, материал нужно разрезать на отрезки, например, 25 вардов, разрез можно сделать между двумя отметками, и на каждом конце отрезка будет отметка. Если в конце каждой измеренной длины предусмотрены три отметки, разрез может проходить между первой и второй отметками, оставляя две отметки в начале каждой длины и одну в конце. Эта множественная маркировка, обеспечивающая видимую проверку длины реза, может осуществляться путем прерывания генерируемого импульса для создания двух или более разнесенных друг от друга импульсов, и это может быть осуществлено с помощью одного или нескольких коаксиальных управляющих дисков, каждый из которых снабжен одним или несколькими выступами или выемками, причем указанный диск или диски взаимодействуют с переключателем и вращаются во время создания импульса. . , , -, , . , , , , .., , . , , , .., 25 , . , , . , , , - , . Эффективную длину выступов или углублений можно регулировать так, чтобы продолжительность и перерывы в маркировке можно было изменять по желанию в пределах продолжительности импульса. . Маркировочные штампы больше не обязательно должны иметь молотковую или дугообразную форму, каждый из них может быть выполнен, например, в виде ударного ролика с соответствующим встречным роликом, между которыми материал проходит во время процесса маркировки. Таким образом, даже при высоких скоростях движения можно избежать нежелательных остановок, растяжений и других напряжений. -, , .., , . , , , . Цветной носитель можно наносить верхним или нижним валиком на размечаемую дорожку. Кроме того, верхний или нижний валок по выбору может быть снабжен врезными или рельефными буквами и другими знаками, которые печатаются на пути прохождения материала аналогично процессу печати. Красящее вещество может быть в форме жидкости, пасты или порошка, и, при желании, штамп может содержать цветные блоки и/или валики твердой или аналогичной формы и может представлять собой жирные краски. . , - . , 70 , , / , . Настоящее изобретение дополнительно поясняется на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 и 2 представляют собой вертикальные виды под прямым углом друг к другу, иллюстрирующие одну форму устройства импульсного управления согласно изобретению, в котором используется ртутный переключатель, фиг. 3 и 4 представляют собой виды, аналогичные фиг. 1 и 2, иллюстрирующие другую форму устройства импульсного управления, в котором используется ртутный переключатель; Рис. 5 и 6 представляют собой виды, аналогичные фиг. 85, 1 и 2, иллюстрирующие дополнительную форму устройства импульсного управления согласно изобретению, в котором используется ртутный переключатель; Рис. 7 и 8 представляют собой виды, аналогичные фиг. 1 и 2, иллюстрирующие еще одну форму устройства импульсного управления согласно изобретению, в котором используется ртутный переключатель; Рис. 9 и 10 представляют собой виды в вертикальной проекции под прямым углом друг к другу, иллюстрирующие форму средства управления маркировочным штампом согласно изобретению, в котором используется соленоид и которое можно использовать с любым из устройств импульсного управления, показанных на фиг. от 1 до 8. , . 1 2 80 , . 3 4 . 1 2 ; . 5 6 . 85 1 2 ' ; . 7 8 . 1 2 ; . 9 10 - , . 1 8. Рис. 11 и 12 представляют собой виды, аналогичные фиг. . 11 12 . 9 и 10, иллюстрирующий другую форму средства управления маркировочным штампом согласно изобретению, в котором используется соленоид; Фиг. 13 представляет собой вертикальный вид, аналогичный фиг. 11, иллюстрирующий форму средства управления маркировочным штампом согласно изобретению 105, в котором используется вращающийся магнит; На рис. 14 представлен еще один вид, аналогичный рис. 9 10 - ; . 13 . 11 105 ; . 14 . 11 Фиг.15 представляет собой вид в перспективе, схематически показывающий одну форму полного маркировочного устройства согласно изобретению. 11 - , 110 . 15 . Основные особенности конструкции устройства контроля импульсной маркировки по 115 рис. 1-8, содержат ртутную трубку 1, приводимую в действие управляющим диском 2, снабженным одной или несколькими выемками или выступами. Длину вырезов или выступов управляющих дисков 2 можно изменять с помощью регулируемых 120 сегментов 3. Управляющие диски 2 могут быть снабжены одним или несколькими выступами или выемками. Также могут быть предусмотрены два или более управляющих диска, установленных на общем валу или на отдельных валах и приводящих в действие 125 общих или отдельных переключающих элементов. Работа управляющих дисков является избирательной и переменной, поскольку их выступы или выемки можно регулировать, смещая их относительно друг друга. Пружина 4, встречное положение. Пружина 9 может быть соединена с цепью 12 или навита на вал 23. 115 . 1-8, 1, 2 . 2 120 3. 2 . 125 . . 4, . 9 12 23. Рис. 11 и 12 показано цветное устройство 10, расположенное над опорным валиком 7, в которое можно подавать красящую жидкость, пасту 70 или порошок. В таком виде вал 23 зафиксирован, а ролик 6, который поддерживается одним плечом коленчатого рычага 22с, повернутым на указанном валу, совершает только качательное движение вокруг вала 23 под действием соленоида 75 21. . 11 12 10 7 , 70 . 23 6, 22c , 23 75 21. На фиг. 13 показано базовое устройство вращающегося магнита 21а якоря, который может быть заменен известным шаговым двигателем и который посредством шестерни 24 и рейки 80, несущего ролик 6, прижимает указанный ролик вверх к встречному ролику. 7 и против материала 8. В этом случае над контрвалком расположено цветное устройство 10 для различных цветных веществ. 85 На рис. 14 показано устройство для управления маркировочным штампом, аналогичное фиг. 11 и 12, но в котором и встречный ролик 7, и цветное устройство расположены под маркируемым материалом 8, позиция 23 снова обозначает неподвижный шарнир 90 для двуплечего рычага 22а, причем одно плечо указанного рычага несет ударный валик 6 и другой рычаг соединен с соленоидом 21. . 13 21a, , 24 80 6, 7 8. 10 . 85 . 14 - . 11 12 7 8 , 23 90 - 22a, 6 21. На фиг.15 показано все маркировочное устройство согласно изобретению, представляющее собой устройство для работы со штампами, соответствующее устройству, показанному на фиг.14, и обозначенное аналогичными ссылочными позициями. На фиг. 15 также показано дозирующее устройство, содержащее 100 ролик 14, взаимодействующий с материалом 8, и счетчик 15, на который передается движение указанного ролика. Счетчик содержит средства генерации импульсов 1, 2, 3, 4 и 5, которые могут соответствовать устройству 105, показанному на любой из пар фиг. 1 и 2, 3 и 4, 5 и 6 или 7 и 8. . 15 , . 14 . . 15 100 14 8 15 . 1, 2, 3, 4 5, 105 . 1 2, 3 4, 5 6, 7 8.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:05:47
: GB730556A-">
: :

730557-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Изобретатель: АЛЬБЕРТ ГЕНРИ ХОУЗ 730,557 - : 730,557 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 3 (3) Патентов). ( 3 (3) ,- Закон 1949 г.): 23 апреля 1952 г. ,- , 1949): 23, 1952. Дата подачи заявления: 27 апреля 1951 г. : 27, 1951. )) Дата подачи заявки: 23 мая 1951 г. )) : 23, 1951. № 9864/51. . 9864/51. № 12015/51. . 12015/51. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при приемке:-Класс 95, B2H. :- 95, B2H. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый или усовершенствованный процесс и устройство для покрытия поверхностей жидкими композициями, содержащими твердые вещества в суспензии. Мы, , британская компания, расположенная по адресу Ватерлоо-роуд, Бирмингем, 25, графство Уорик, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному процессу и устройству для покрытия поверхностей жидкими композициями, содержащими твердые вещества в суспензии, причем изобретение особенно применимо для покрытия стен и других поверхностей цементом, штукатуркой и аналогичным материалом, который наносится в виде суспензии в воде, хотя изобретение можно применять и к другим композициям, состоящим из твердых веществ в суспензии. в жидком транспортном средстве. , , , , , 25, , , , , : , , , . При нанесении таких композиций любым способом непрерывного или полунепрерывного нанесения покрытия возникают трудности из-за того, что твердые компоненты имеют тенденцию отделяться от жидкого носителя и образовывать твердые или полутвердые отложения, которые вскоре забивают определенные части устройства и препятствуют этому. от правильного функционирования. - , . В предшествующем описании № 599315 описана одна форма процесса и устройства, которые были разработаны с целью преодоления этой трудности, причем такой процесс включает, по существу, циркуляцию наносимой композиции по замкнутому контуру, составляющему контур подачи, из которого композиция был разряжен непосредственно на стену или другую покрываемую поверхность. . 599,315 , . В устройстве, описанном в вышеприведенном описании, предусмотрен только один резервуар или контейнер для композиции, включенный последовательно с контуром подачи, и хотя в более позднем описании № 644,638 , . 644,638 описана поставка сосуда предварительного смешивания от 3s. од.], когда свежеприготовленную композицию можно время от времени подавать в контейнер с композицией, с устройством, описанным в приведенных выше спецификациях, трудно работать непрерывно в течение неоправданно длительного периода без определенного оседания материала. в нижней части единственного контейнера, расположенного последовательно с контуром подачи. 3s. .] , , . Эта трудность возникает из-за того, что хотя в вышеупомянутом устройстве предусмотрен смесительный контур, по которому часть композиции может непрерывно циркулировать через контейнер, в то время как остальная часть циркулирует по контуру подачи, если слишком большая часть смеси подается по контуру смешивания одновременно с циркуляцией по контуру подачи от одного насоса, предусмотренного в указанном выше устройстве, недостаточное количество смеси может быть подано в распылительный пистолет, из которого композиция подается на покрываемую поверхность. , , . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенного процесса и устройства, которые можно использовать удовлетворительно и непрерывно в течение гораздо более длительных периодов времени, чем это возможно с устройством, описанным в любом из вышеупомянутых описаний. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ покрытия поверхностей композициями указанного выше типа, включающий этапы смешивания последовательных партий композиции, подлежащей нанесению покрытия, циркуляции каждой партии по очереди по замкнутому контуру, составляющему контур подачи, разгрузки композицию непосредственно из указанного контура подачи на поверхность, на которую будет нанесено покрытие, и одновременно с циркуляцией одной партии по указанному контуру подачи, смешивая следующую последующую партию и непрерывно циркулируя ее по дополнительному контуру, составляющему контур смешивания, чтобы поддерживать - - 2730557 твердых компонентов такой шихты в суспензии в жидком носителе до тех пор, пока они не потребуются для подачи в указанный контур подачи при использовании партии или ее заранее определенной доли, которая была предварительно смешана. , , , , , , , - - 2730,557 , , . Изобретение дополнительно включает устройство, содержащее пару контейнеров для смешивания для наносимой композиции, средства для смешивания компонентов указанной композиции внутри каждого из указанных контейнеров, средства циркуляции жидкости, функционально соединенные с каждым из указанных контейнеров и расположенные таким образом, чтобы быть способный циркулировать композицию по одному из двух контуров смешивания, частью одного из которых является соответствующий контейнер, контур подачи, средства для выгрузки композиции из указанного контура подачи непосредственно на покрываемую поверхность и средства для осуществления циркуляции состава. смесь из одного или другого из указанных двух контейнеров непрерывно вокруг указанного контура подачи, причем расположение таково, что полностью смешанная композиция из одного контейнера может циркулировать по контуру подачи и выгружаться из него, в то время как дополнительная композиция может быть смешана в другом контейнер и непрерывно циркулирует вокруг контура смешивания, частью которого является контейнер, чтобы поддерживать его твердые компоненты во взвешенном состоянии в жидком носителе вплоть до того момента, когда потребуется подать их в контур подачи. Жидкость Средства циркуляции могут включать пару насосов и клапанные средства, расположенные таким образом, чтобы обеспечить непрерывную циркуляцию смеси в одном контейнере в контуре смешивания, связанном с таким контейнером, в то же время позволяя смеси из другого контейнера непрерывно циркулировать по контуру подачи. , , , , , , , , . Например, каждый контейнер может быть подсоединен к впускной стороне одного из двух насосов, выпускная сторона которого будет подсоединена к упомянутому клапанному средству, и - в одной конкретной конструкции могут быть предусмотрены три трехходовых клапана, два из которых каждый из двух насосов будет связан с одним портом клапана, соединенным с выходным отверстием насоса, со вторым портом клапана, соединенным с возвратной трубой, образующей часть контура смешивания, причем каждая возвратная труба служит для возврата смеси в один другого из двух контейнеров, причем третий порт каждого такого трехходового клапана соединен каждый с одним из двух портов оставшегося трехходового клапана, который будет представлять собой распределительный клапан, оставшийся порт которого будет подсоединен к впускной стороне контура подачи, выпускная или возвратная сторона которого будет приспособлена для возврата избыточной смеси в один или другой из двух контейнеров по мере необходимости. , - 3- , , , , , - 3- .3- , , , - . В качестве альтернативы может быть предусмотрен четырехходовой клапан, в котором выпускные отверстия двух насосов соединены с двумя из четырех портов клапана, а остальные два порта могут быть подключены к возвратной трубе, образующей часть контура смешивания и приспособленной для возврата смеси. к одному или другому из двух контейнеров, при этом другой порт соединен или выполнен с возможностью сообщения 70 с входной стороной контура подачи. Если предусмотрен четырехходовой клапан, переключение с одного контейнера на другой может осуществляться особенно легко и быстро. 75 Предпочтительно соединение такого 4-ходового клапана с впускным клапаном контура питания осуществляется через 3-ходовой клапан, к одному из портов которого подключен такой порт 4-ходового клапана, причем два других порта 3-ходового клапана являются 80 соединен один с контуром подачи, а другой с возвратной трубой, сообщающейся с одним или другим из двух контейнеров, причем расположение таково, что в одном положении трехходового клапана, а именно в положении смешивания, 85 материал может циркулировать из каждого контейнера с помощью соответствующего средства циркуляции жидкости обратно в такой контейнер, вообще не проходя по контуру подачи, в то время как в другом положении такого трехходового клапана смесь подается 90 из одного из двух вышеупомянутых контейнеров в контур подачи, из которого он выбрасывается на покрываемую поверхность. 4- , , 70 . 4- - . 75 4- 3- 4- , 3- 80 , 3- , , 85 , 3- 90 . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку одной из форм устройства для нанесения покрытия, воплощающего настоящее изобретение. : - 95 - 1 . Фигура 2 представляет собой вид сверху устройства, изображенного на фигуре 1. 100 Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 Фигуры 1. 2 1. 100 3 3-3 1. На рисунках 4 и 5 показаны виды в разрезе в увеличенном масштабе по линиям 4-4 и 5-5 соответственно на рисунках 3-105. Рисунок 6 представляет собой схематический вид в разрезе того же устройства, иллюстрирующий компоновку различных контуров и связанных с ними клапанов. . 4 5 4-4 5-5 3 - 105 6 . В проиллюстрированной конструкции устройство 110 содержит колесную платформу 10, на одном конце которой установлена пара контейнеров 11, 12 для состава, а именно цемента, штукатурки или аналогичного материала, который должен быть нанесен на стену или другое подходящее. поверхность. Эти два контейнера, как показано, имеют цилиндрическую форму, расположены рядом друг с другом, их оси вертикальны, и в каждом из них установлена мешалка или другое перемешивающее устройство 13 в виде набора 120 лопастей, разнесенных друг от друга вертикально и установленных на вертикально проходящий трубчатый приводной вал 14, поддерживаемый с возможностью вращения вокруг центральной оси соответствующего цилиндрического контейнера.- 125 Как более подробно показано на фиг. 4, каждый трубчатый вал 14 соединен на своем верхнем конце с коротким коаксиальным полым шпинделем 15, поддерживаемым с возможностью вращения в подшипники из внешнего стационарного корпуса 16, полый шпиндель 15 130 730,557 на верхнем конце несет червячное колесо 17, приводимое в движение червяком 18, оба заключены во внешний корпус 19, червяк 18 установлен на коротком валу, который выступает на одну сторону корпуса 19, и несет звездочку, приводящуюся в движение приводной цепью 21, при этом две приводные цепи 21, связанные по одной с каждым контейнером 11, 12, приводятся в движение от общего горизонтального промежуточного вала 22 через ременную передачу 23 от силового агрегата 24, такого как двигатель внутреннего сгорания. . 110 10 11, 12 , , , - - , . . , 13 120 - 14 -.- 125 4 14 15 16, 15 130 730,557 17 18 19 18 19 21, 21 11, 12 22 23 24 . Привод от силового агрегата осуществляется через коробку передач и сцепление, обозначенные в целом позицией 25, при этом привод каждой из двух цепей 21 может быть прерван при необходимости. 25 21 . Каждая приводная цепь 21 далее приводит в движение звездочку 26, которая установлена на конце короткого вала, несущего червяк 27, который входит в зацепление с червячным колесом 28, расположенным внутри корпуса 29, расположенного непосредственно над вышеупомянутым корпусом 19, и червячное колесо 28 установлен на нижнем конце короткой полой втулки 30 внутри корпуса 29; втулка на своем верхнем конце имеет соединение 31 предохранительной муфты с верхним концом приводного вала вертикального насоса 32, расположенного концентрично внутри соответствующего трубчатого ведущего вала 14, и, как наиболее четко показано на фиг. 5, нижнего конца каждого ведущего вала 32 насоса. проходит ниже нижнего конца соответствующего трубчатого приводного вала 14 и соединяется с ротором 33 композиционного циркуляционного насоса 34, имеющего форму, аналогичную насосу, описанному в предшествующей спецификации № 599,315, но имеющую ротор 33, выполненный с возможностью вращения вокруг вертикали. ось. 21 26 27, 28 29 19 , 28 30 29; 31 32 14, 5 32 14 33 34 . 599,315 33 . Каждый насос расположен внутри трубчатого корпуса 36, установленного на выпуклом вниз основании 3, 7 каждого контейнера 11, 12 и продолжающегося внутри отверстия, образованного в центре такого основания. 36 3,7 11, 12 . Внутри каждого корпуса насоса установлен статор 38, как описано в предшествующем описании выше, а верхний и нижний концы каждого статора 38 насоса образуют впускное и выпускное отверстия насоса соответственно, причем впускное и выпускное отверстия сообщаются соответственно с внутренней частью соответствующего корпуса насоса. контейнера и с зависимым сливным патрубком 39. Каждая выпускная труба 39 соединена с парой впускных отверстий 40, 41 высокого давления, расположенных на диаметрально противоположных сторонах полого цилиндрического седла 42 четырехходового поворотного клапана 43, причем на двух оставшихся его противоположных сторонах имеется порт 44 схемы смешивания и порт 45 схемы подачи, всего четыре порта, как показано на рисунке 6. 38 , 38 , 39. 39 40, 41 42 4- 43, 44 45, 6. Поворотный клапанный элемент 46 этого четырехходового клапана снабжен парой передаточных каналов 47, 48, приспособленных в одном или другом из двух рабочих положений этого клапана, чтобы поместить одно или другое из впускных каналов 40, 41 в сообщение одно. с портом 44 контура смешивания, а другой - с портом 45 контура подачи, так что в зависимости от положения клапана один или другой из контейнеров 11, 12 будет подсоединен либо к порту 44 контура смешивания, либо к порту 44 контура подачи. порт цепи 45. 70 Порт 45 контура питания четырехходового клапана 43 соединен промежуточной трубой 49 с впускным портом 50 трехходового клапана 51, два других порта 52 и 53 из которых соединены соответственно с одним концом гибкого трубопровода 75. шланг 54, образующий часть контура подачи, а другой порт, а именно порт 53, соединен с одним концом гибкого циркуляционного шланга 55, другой конец 56 которого приспособлен для вставки в верхнюю часть одного или другого 80 два контейнера 11, 12 по желанию оператора. 46 4way 47, 48 , 40, 41 44, 45, , 11, 12 44 45. 70 45 4- 43 49 50 3- 51 52 53 75 54 , 53 55, 56 80 11, 12 . Гибкий шланг 54, который образует часть контура подачи, образует линию подачи к распылителю 57, который предпочтительно представляет собой распылитель 85 конкретной формы, описанной в Спецификации № 627,440, причем расположение таково, что, как описано в такой спецификации, смесь которая циркулирует по контуру подачи, проходит через внутреннюю часть 90 пистолета, из которой ее часть выбрасывается через сопло пистолета 58 на покрываемую поверхность, а остальная часть смеси проходит по возвратному гибкому шлангу 59, который проходит от пистолета 95 к двум контейнерам, причем конструкция такова, что конец 60 этого возвратного шланга может быть направлен в один или другой из двух контейнеров 11, 12 по желанию. 54 57, 85 . 627,440, 90 , 58 , 59 95 , 60 11, 12 . Поворотный клапанный элемент 61 этого трехходового клапана снабжен одним передаточным каналом 62, приспособленным в одном или другом из двух рабочих положений этого трехходового клапана для соединения его впускного канала 50 либо со шлангом 55, либо, как показано, со шлангом 105 54, ведущим к распылителю 57. Порт 44 контура смешивания четырехходового клапана 43 соединен с одним концом гибкого шланга 63 контура смешивания, противоположный конец 64 которого приспособлен для направления в один или 110 другой из двух контейнеров 11, 12. по желанию оператора; и расположение таково, что в одном положении четырехходового клапана 43, как показано на фиг. 6, смесь может подаваться из контейнера 11 с помощью соответствующего насоса 115 34 через отверстия 40 и 45 этого четырехходового клапана к впускному отверстию. порт 50 трехходового клапана 51, и одновременно смесь циркулирует из контейнера 12 с помощью соответствующего насоса через впускной порт 41 и смесительный контур 120 порт 44 четырехходового клапана через шланг 63 обратно в этот контейнер 12 так, что материал в последнем просто непрерывно циркулирует по смесительному контуру. 61 3way 62 3- 50 55 105 54 57. 44 4- 43 63, 64 110 11, 12 ; 4- 43 6 11 115 34 40 45 4- 50 3- 51, 12 41 120 44 4- 63 12 . Если 4-ходовой клапан 43 находится в положении, например, как показано на фиг. 6, то в зависимости от положения 3-ходового клапана 51 смесь, подаваемая из контейнера 11, может сама циркулировать по второму смесительному контуру, образованному Отверстия трехходового клапана 50, 53 и шланг 130 4 730,557 обратно в емкость 11 или при повороте трехходового клапана из положения, показанного на рисунке 6, такая смесь из емкости 11 может подаваться в распылитель 57, излишки смеси возвращается по шлангу 59 обратно в контейнер 11. 4- 43 , 125 6, 3- 51, 11 3- 50, 53 130 4 730,557 11 3- 6, 11 57, 59 11. Путем поворота 4-ходового клапана 43 в другое положение контейнер 12 соединяется с 3-ходовым клапаном 51, а контейнер 11 соединяется со шлангом 63 контура смешивания, конец 64 которого затем будет направлен в устье смесителя. контейнер 11 вместо показанного в контейнере 12. В этом положении 4-ходового клапана материал из контейнера 12 может аналогично положению 3-ходового клапана подаваться в распылитель, при этом излишки смеси из него направляются шлангом 59 в горловину контейнера 12. , или, альтернативно, обходить второй контур смешивания, обеспеченный шлангом 55, конец 56 которого затем будет направлен в горловину контейнера 12. 4- 43 12 3- 51 11 63, 64 11 12. 4- 12 3- , 59 12, , 55, 56 12. Таким образом, материал в обоих контейнерах 11, 12 может циркулировать одновременно по двум совершенно отдельным и независимым контурам смешивания; или материал из любого контейнера может подаваться по контуру подачи, содержащему распылительный пистолет, в то время как материал из другого контейнера все еще продолжает циркулировать вокруг одного из вышеупомянутых контуров смешивания. 11, 12 ; , . На платформе 10 установлен воздушный компрессор 65, приводимый посредством ремня 66 от упомянутого выше промежуточного вала 22, а от ресивера 67 этого воздушного компрессора предусмотрено гибкое шланговое соединение 68 для подачи сжатого воздуха к распылителю 57, как описано в предыдущем разделе. спецификация №599315. 10 65 66 22 67 , 68 57 . 599,315. От ресивера 67 отводится второе трубопроводное соединение 69, которое, как наиболее наглядно показано на фиг. 3, 4 и 6, раздваивается и ведет к двум регулирующим клапанам аэрации 71, 72, связанным соответственно по одному с каждым контейнером 11, 12, причем регулирующие клапаны являются соединен через трубы 73 с внутренней частью одного из двух вышеупомянутых корпусов 16; воздух под давлением оттуда проходит через радиальные отверстия 74 в полом шпинделе 15 внутрь последнего и, таким образом, внутрь соответствующего приводного вала 14 трубчатой мешалки. 67 69 3, 4 6, 71, 72 11, 12, 73 16 ; 74 15 14. Как наиболее четко показано на фиг.5, нижний конец этого вала расположен на значительном расстоянии от основания 3:7 контейнера 11, 12, что позволяет воздуху, подаваемому под давлением внутрь каждого вала 14, свободно проходить в смесь в нижнюю часть контейнера, чтобы аэрировать ее. 5 3:7 11, 12 14 . Как наиболее ясно показано на фиг.3 и 6, над двумя контейнерами между двумя кожухами 29 расположен резервуар для воды 75, соединенный через трубы 76 подачи воды с каждой из труб 73, при этом соединение в каждом случае представляет собой клапаны 77 подачи воды. , 78, связанный по одному с каждым контейнером 11, 12 соответственно, так что заданные количества воды могут быть поданы в любой или оба контейнера по желанию, при этом вода проходит через внутреннюю часть каждой шахты 14 до дна каждого контейнера таким же образом, как и в аэрация воздухом, о которой говорилось выше. 70 Подавая таким образом воду внутрь каждого контейнера, кольцевой воздушный канал, предусмотренный внутри каждого полого вала 14, остается свободным от каких-либо отложений твердых веществ, чтобы обеспечить свободный проход для аэрационного 75 воздуха, а поток воды обеспечивает также, в случае необходимости установки подшипника между нижним концом каждого вала 14 и приводным валом насоса 32, такой подшипник будет защищен от засорения на 8% твердыми компонентами распыляемого состава. . - 3 6, - 29 75 76 73, 77, 78 11, 12 - , 14 . 70 14 75 14 32, 8% . При работе, когда желательно покрыть стену или другую поверхность штукатуркой на основе цемента и песка, 4-ходовой и 3-ходовой клапаны 85 будут работать так, чтобы соединить каждый контейнер 11, 12 со смесительным контуром, один из этих контуров образован шлангом 63, а другой шлангом 55, т.е. два клапана могут быть расположены в положении, указанном на рисунке 6. , 4- 3- 85 11, 12 , 63 55, .. 6. Теперь двигатель 24 запускается так, чтобы одновременно приводить в движение как мешалку, так и циркуляционный насос, связанный с каждым контейнером 11, 12, чтобы приводить в движение мешалку или лопасти внутри каждого контейнера. Два клапана 77, 78 подачи воды затем откроются, чтобы заполнить каждый контейнер водой примерно на четверть его глубины. Желаемое количество цемента затем заливают в каждый туалетный контейнер 11, 12 через его открытое отверстие, например, при этом вода уже находится в каждом контейнере, чтобы заполнить его примерно на одну треть его глубины. 24 11, 12 . 77, 78 - . 11, 12 , , - . Два аэрационных клапана 71, 72 теперь 105 открыты, чтобы впускать воздух под давлением на дно каждого контейнера, при этом воздух проходит вверх через содержимое контейнера, чтобы аэрировать его одновременно со смешиванием воды и цемента. за счет непрерывного вращения каждой мешалки или набора лопастей. Во время этой операции к частицам цемента прикрепляются мельчайшие пузырьки воздуха, поддерживая цемент во взвешенном состоянии в воде. 115 - Песок теперь добавляется в таких количествах, что каждый контейнер теперь заполняется примерно на две трети его объема. 71, 72 105 . . 115 - - . Во время добавления различных компонентов в каждый контейнер, как описано выше 120, добавленные компоненты будут циркулировать с помощью вспомогательного насоса по двум вышеупомянутым контурам смешивания, так что через относительно короткое время после завершения добавления песка компоненты будут тщательно перемешать в каждом контейнере и будет готов к распылению на стену или другую поверхность, подлежащую покрытию. 120 , 125 . Соответственно, трехходовой клапан 51 теперь открыт, чтобы поместить его впускной канал 50 в сообщение со шлангом 54 контура подачи, так что четырехходовой клапан находится в изображенном положении. на фигуре 6 смесь из контейнера 11 теперь циркулирует мимо распылителя, из которого выпускается часть смеси, как указано в предыдущих технических характеристиках; оставшаяся часть смеси из контейнера 11 циркулирует по соответствующему контуру подачи до тех пор, пока содержимое контейнера 11 не будет исчерпано. 3- 51 - 50 -130 -73,0,55-7 730,557 54 4- 6 11 , ; 11 11 . Одновременно мешалка и насос, связанные с контейнером 12, поддерживают правильное смешивание его компонентов, так что содержимое контейнера 11 сразу же выпускается, четырехходовой клапан 43 можно повернуть так, чтобы поместить контейнер 12 в контур подачи, конец 60 возвратного шланга 59 которого теперь направлен в горловину емкости 12. Контейнер 11 теперь перезаряжен, конец 64 шланга контура смешивания направлен в горловину контейнера 11 так, что смесь в нем полностью перемешана, в то время как материал внутри контейнера 12 подается в распылитель и, таким образом, сам готов. для подачи в краскопульт, как только содержимое контейнера 12 будет исчерпано. 12 11 4- 43 12 , 60 59 12. 11 , 64 11 12 12 . Таким образом, устройство обеспечивает непрерывную подачу в распылитель правильно перемешанной смеси для распыления столько времени, сколько необходимо для выполнения операции нанесения покрытия, которая может продолжаться в течение неопределенно длительного периода времени, и при этом отсутствует опасность повреждения шланга. или другие трубы в контуре подачи засоряются вследствие временного прекращения распыления композиции, в то время как готовится свежая смесь композиции. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:05:47
: GB730557A-">
: :

730560-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

: :

...


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:05:52
: GB730560A-">
730559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7309559 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 августа 1951 г. 7309559 : .-29, 1951. № 20414/51. . 20414/51. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 28 мая 1951 года. Applicati6n 28, 1951. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс в (:- 135, 1(5:9X1), (:), (13E5:2411:25F). (:- 135, 1(5:9X1), (:), (13E5:2411:25F). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство управления для гидравлических двигателей, применимое к работе управляющих поверхностей самолета. Мы, , ., корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами штата Калифорния, в Нортроп-Филд, Хоторн, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , ., , , , , , , . , :- Настоящее изобретение относится к устройству управления гидравлическими двигателями, а более конкретно, к средству для перепускания гидравлической жидкости с одной стороны на другую поршня в цилиндре гидравлического двигателя для управления скоростью поршня. , , - . В гидравлической системе управления, предназначенной для управления определенными поверхностями управления ориентацией в самолете исключительно за счет энергии в ответ на сигналы пилота, каждый силовой агрегат, содержащий поршень, приводимый в движение внутри цилиндра потоком жидкости для управления определенными поверхностями управления ориентацией, обычно приводится в действие с помощью соединенный с ним регулирующий клапан. В клапане предпочтительно используется золотниковый элемент с канавками, который может перемещаться в осевом направлении в ответ на движения рукоятки, инициируемые пилотом, для последовательного закрытия и открытия ряда отверстий в неподвижной втулке, установленной в корпусе клапана, для управления скоростью потока в и из него. цилиндр; поток увеличивается и уменьшается с заданной скоростью по мере того, как золотник клапана перемещается от нейтрального положения и к нему. , , , . , , , ; . Клапан сконструирован так, чтобы обеспечить контролируемую и сбалансированную утечку через отверстия втулки в пространства по обе стороны поршня цилиндра двигателя, а также контролируемую утечку с обеих сторон поршня в обратную линию, когда золотник находится в нейтральном положении. Чтобы обеспечить эту нейтральную утечку, некоторые отверстия втулки расположены по отношению к золотнику так, чтобы они никогда не были полностью закрыты золотником, когда золотник находится в нейтральном положении. Эта нейтральная утечка приводит к равному падению давления в и из цилиндра [Цена 3 / -1 цилиндра, так что балансировочное давление постоянно поддерживается в цилиндре в нейтральном положении, практически надежно фиксируя поверхность управления на месте от ударных нагрузок, когда самолет находится в нормальном состоянии. полет. 50 При практической эксплуатации высокоскоростных самолетов, в частности, было обнаружено, что вблизи нейтрального положения клапана воздействие на поршень небольшого движения ручки должно быть медленным, так что минутное управление движениями ручки со стороны пилота не происходит. не вызывать быстрого реагирования поверхности, но могут вызвать сильные движения палки. , , . , . [ 3 / -1 , . 50 , , , , 55 . Быстрое действие поршня вблизи нейтрального положения клапана при высокой скорости самолета 60 может привести к тому, что самолет начнет круто набирать высоту или пикировать, когда это не предусмотрено. С другой стороны, медленное действие существенно снижает чувствительность ручки управления в нормальных условиях полета. 65 Практические соображения, связанные с изготовлением, не позволяют увеличить размер. отверстия для потока, переносящие жидкость на нейтральном или близком к ней уровне, не должны быть достаточно маленькими, чтобы обеспечить желаемую низкую чувствительность к прилипанию. Например, при давлении 3000 70 фунтов на квадратный дюйм. система, в которой первые отверстия для потока наполовину закрыты в нейтральном положении, чтобы обеспечить давление 1500 фунтов на квадратный дюйм. на каждой стороне поршня практический диаметр этих первых отверстий не может быть уменьшен намного ниже 0,015 дюйма, когда полный ход золотника клапана 75 в одном направлении составляет всего около дюймов под контролем пилота. 60 . , , . 65 . . 3,000 70 ... , 1,500 ... , .015 75 . Следовательно, для достижения вышеупомянутой цели вместо уменьшения размера первых отверстий для потока мы обнаружили, что более практичным является перепуск контролируемого количества жидкости с одной стороны поршня на другую. Количество перепускаемой таким образом жидкости можно легко регулировать для удовлетворительного снижения эффективного потока в диапазоне 85 золотника клапана, пересекающего первые отверстия для потока; Однако такая величина байпаса оказывает очень незначительное влияние на эффективный поток, поскольку открываются дополнительные отверстия для потока. , , 80 - . 85 ; - . Поэтому целью изобретения является создание простого средства управления гидравлической системой, имеющей двигатель, управляемый клапаном. 90 730,559 . Целью из