Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17149
.txt 730515-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,515 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июня 1953 г. 730,515 : 11, 1953. № 16105/53. . 16105/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 июня 1952 года. 20, 1952. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при ускорении)таное:-Класс 35, AX2E(2:5:9:10), A2F. ):- 35, AX2E(2:5:9:10), A2F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрической машины «Динамо», имеющей вентиляционный экран в воздушном зазоре, или относящиеся к ней. Мы, — ( [ .’, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата) Делавэр, Соединенные Штаты Америки, из Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , -( [ .', ), , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вентиляции динамо-электрической машины, в частности к устройству охлаждения машины, имеющей радиальные вентиляционные каналы как в роторе, так и в статоре. - , . Настоящее изобретение обеспечивает динамо-электрическую машину с газоохлаждаемым двигателем, содержащую ротор, установленный на вращающемся валу, причем указанный ротор включает в себя щелевой сердечник, снабженный продольными каналами в указанном сердечнике, радиальными вентиляционными каналами между концами указанного ротора, соединяющими указанные продольные дуэты с воздухом. зазор указанной машины, при этом сердечник статора имеет радиальные входные и выпускные вентиляционные каналы и проходящую в осевом направлении обмотку, экран, прикрепленный к внутренней периферии указанного сердечника статора на расстоянии друг от друга коаксиально по отношению к нему, эффективно закрывающийся для газа, выпускаемого из указанного ротора, указанный вход статора каналы, которые по существу противоположны указанным радиальным каналам в указанном роторе и позволяют указанному газу входить в указанные выпускные каналы статора, и (вентилятор, установленный на указанном валу для нагнетания вентиляционного газа по пути через концевые витковые части указанной статорной обмотки, а затем радиально внутрь через указанные впускные каналы статора вдоль указанной внутренней периферии сердечника статора и оттуда радиально наружу через указанные выпускные каналы статора. - , , , , - ( , . Существующие динамо-электрические машины имеют номинальную мощность, ограниченную охлаждением машин. При выпуске вентиляционного газа ротора в воздушный зазор для прохождения через радиальные вентиляционные каналы в сердечнике статора эффективность охлаждения статора снизится, если вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, будет противодействовать входящему потоку вентиляционного газа статора или сталкиваться со сторонами катушки. обмотки статора. 50 Согласно настоящему изобретению ротор охлаждается без снижения эффективности охлаждения статора за счет создания экрана между проходами статора и ротором. 55 Поэтому целью настоящего изобретения является создание вентиляционного устройства для динамо-электрической машины, имеющего радиальные вентиляционные каналы в роторе и статоре, расположенные таким образом, чтобы уголь ротора 60 не снижал эффективность охлаждения статора. - . . 50 . 55 - 60 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать динамо-электрическую машину, в которой горячий вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, проходит радиально через сталтрой, не сталкиваясь со стороной статора. ) - 65 ]. Другой целью изобретения является создание динамо-электрической машины 70, в которой вентилируемый газ ротора выходит через вентиляционные каналы статора, не препятствуя потоку вентиляционного газа статора. - 70 . Другие цели и преимущества будут очевидны специалисту в данной области техники из следующего описания, взятого с сопроводительными чертежами. в котором фигуры нарисованы в разных масштабах. На чертежах:- 80 Рис. представляет собой вид частично в вертикальном и частично в продольном разрезе электрической машины постоянного тока, воплощающей настоящее изобретение; Фиг.2 представляет собой радиальное сечение части конусов статора и ротора машины, показанной на Фиг.1, с изображением экрана с воздушным зазором и вентилируемой обмотки ротора; фиг. 3 - вид части внутренней периферии сердечника статора, включая 90 730;515 экран с воздушным зазором, показанный на фиг. 2; фиг. Фиг.4 - вид в разрезе части сердечников статора и ротора другой машины, воплощающей изобретение, показывающий экран воздушного зазора и продольные вентиляционные каналы в сердечнике ротора; и фиг. 5 представляет собой вид сверху части сердечника ротора, показанной на фиг. 4. ] . . :- 80 . ' - ; . 2 85 . 1 ; . 3 90 730;515 . 2; . 4 ; . 5 . 4. Судя по чертежам, динамоэлектрическая машина, показанная на рис. 1, представляет собой полностью закрытый турбогенератор с водородным охлаждением. Вентиляционное устройство, описанное и заявленное только в этой заявке, включает в себя экран в воздушном зазоре турбогенератора, позволяющий горячему вентиляционному газу, выходящему из радиальных каналов в роторе, проникать и проходить только через радиальные вентиляционные каналы в статоре, которые также служат выпускными каналами. для вентиляции статора газом. Эта вентиляционная система, использующая экран с воздушным зазором, является усовершенствованием вентиляционной системы турбогенератора в одновременно рассматриваемой заявке № 20456/52, поданной 14 августа 1952 г. (серийный номер 729,231), в которой показана и описана вентиляционная система, использующая охлаждение под высоким давлением. при этом вентиляционный газ находится в непосредственном контакте с проводниками ротора. Вентиляционное устройство настоящей заявки также применимо к динамо-электрическим машинам с воздушным охлаждением, корпус которых может быть открыт в атмосферу. , . 1 . . - . 20456/52, 14th, 1952 ( . 729,231), . - . Показанный турбогенератор содержит вращающийся элемент возбуждения или ротор, установленный на вращающемся валу 11 или заодно с ним, поддерживаемом подходящими подшипниками (не показаны). 11 , . Ротор содержит магнитный сердечник 12 с прорезями, снабженный обмоткой возбуждения. Подшипники поддерживают ротор соосно статору с воздушным зазором между ними. 12 . - . Статор имеет обычную форму и содержит обмотку якоря 14, закрепленную в пластинчатом магнитном сердечнике 15 с прорезями, установленном на неподвижной опоре. 14 15 . Неподвижная опора содержит цилиндрическую оболочку 16, которая поддерживает сердечник статора 15 через цилиндрическую раму 17, расположенную на расстоянии от оболочки. Радиально-жесткие кольцевые концевые пластины 18 закрепляют концы рамы и обечайки. Съемные концевые колокола 19 прикреплены к концевым кольцам, а их центральные части снабжены подходящими уплотнениями вала. Концевые колокола, концевые кольца и кожух собраны в полностью закрытый корпус машины. Корпус обычно заполняется вентиляционным газом, например водородом. Рама 17 содержит радиальные опорные пластины 21 с отверстиями, прикрепленные к внутренней радиальной поверхности рамы для поддержки проходящих в продольном направлении стержней 22, на которых собраны пластины статора. Зажимные элементы 23 удерживают пластины на месте. 16 15 17 . 18 . 19 . , , . . 17 21 22 . 23 . К концевым частям рамы между концевыми колоколами и сердечником статора прикреплены щиты 24 вогнутого поперечного сечения, проходящие внутрь к валу 70 ротора, причем их центральные части проходят в осевом направлении внутрь, образуя корпуса для вентиляторов 26, 27 на валу ротора. 24 70 26, 27 . Рама включает продольные питающие каналы 29, вставленные в отверстия радиальных пластин 21 и удерживаемые таким образом на месте, при этом внутренние края каналов прикреплены к продольным стержням 22. Подающие каналы 29 открыты на своих концах для соединения с пространствами между экранами 24 и 80 сердечника статора вокруг элементов 23. Подающие каналы также открыты на своей радиально внутренней стороне для соединения с радиальными вентиляционными каналами 30, 31 сердечника статора. 29 21 22. 29 24 80 23. 30, 31. Пластины сердечника статора расположены 85 группами или пакетами, обеспечивая радиальные вентиляционные каналы 30, 31 между группами. 85 30, 31 . Каждый канал проходит от внешней поверхности сердечника 15 до воздушного зазора и разделен на впускные каналы 32 и выпускные каналы 33 с помощью разделительных элементов 34, прикрепленных к соседнему слою. Впускные каналы 32 соединяют подводящие каналы 29 с воздушным зазором, а нагнетательные каналы 33 соединяют воздушный зазор с пространством между 95 сердечником статора и корпусом 17 и снаружи подводящими каналами 29. Распорные элементы над зубчатой частью пластинок наклонены в одном направлении относительно радиальной линии в вентиляционных каналах 30, 100, а такие распорные элементы в остальных альтернативных вентиляционных каналах 31 наклонены противоположно. Это обеспечивает известное спиральное расположение распорных элементов с перевернутой спиралью в соседних радиальных вентиляционных каналах 30, 31 для обеспечения равномерного охлаждения по периферии сердечника статора. 15 32 33 34 . 32 29 , 33 95 17 29. 30 100 31 . - i15 30, 31 . Вентиляционный газ из нагнетательных каналов 33 движется по окружности сердечника статора 110 между сердечником статора 15. подводящими каналами 29 и корпусом 17 и проходит через продольные ряды отверстий в корпусе в пространство между корпусом и обечайкой 16 и между пара кулеров 115 36, 37. 33 110 15. 29 17 16 115 36, 37. Тепло циркулирующего вентиляционного газа поглощается охладителями 36, 37, которые, как правило, традиционного типа расположены продольно в пространстве между кожухом 120 и рамой на пути окружного движения вентиляционного газа. 36, 37 120 . Можно использовать четыре охладителя, причем пары охладителей 36, 37 расположены на противоположных сторонах машины. 125 Охлаждение сердечника статора во время работы машины осуществляется средствами, содержащими вентиляторы 26, 27, установленные на валу ротора на противоположных концах сердечника ротора. Каждый вентилятор 26, 27 продувает вентиляционный 130 730 515 газ через концевые витки статорной обмотки 14, оттуда в подводящие каналы 29 на периферию сердечника статора, радиально внутрь через впускные каналы 32 к воздушному зазору либо по окружности, либо по оси на выпуск. проходы 33, радиально наружу через эти выпускные каналы 33 и радиально через отверстия рамы в пространство между корпусом и рамой и между парой охладителей 36, 37. Вентиляционный газ между охладителями разделяется и течет по окружности в противоположных направлениях через соседние охладители, затем вентиляционный газ снова разделяется и течет в осевом направлении к обоим концам корпуса, а затем радиально внутрь через отверстия 38 в раме в пространства, ограниченные между торцевыми раструбами. а щитки 24 возвращаются к вентиляторам 26, 27 для рециркуляции через машину. 36, 37 . 125 26, 27 . 26, 27 130 730,515 14, 29 , 32 , 33, 33 36, 37. , , 38 24 26, 27 . Сердечник статора снабжен средствами, содержащими экран 40, расположенный в воздушном зазоре между ротором и статором в зоне выхода вентиляционного газа ротора в воздушный зазор. Этот экран прикреплен к внутренней периферии сердечника статора соосно ему. 40 . - . Защитный экран 40 содержит перемычки 41, которые могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например ламинированной синтетической смолы. Мосты 41 поддерживаются соседними пазовыми клиньями 42 статора. Щелевые клинья 42 имеют подходящую для этой цели форму и имеют на своих сторонах канавки, в которых заклиниваются перемычки. Каждый мост 41 имеет по меньшей мере одно продольное ребро 43, упирающееся в один из зубьев статора. 40 41 . 41 42. 42 . 41 43 . Вдоль защитной части сердечника статора вентиляционный газ статора течет по входным каналам 32 в воздушный зазор между экраном 40 и периферией зубцов статора, затем он течет только в осевом направлении к соседнему выпускному каналу 33 в сердечнике статора. Мосты 41 снабжены отверстиями, такими как просверленные отверстия 44, которые совпадают только с вентиляционными каналами 33 для выпуска статора. Отверстия расположены рядом с ребрами 43 вдоль их передней стороны относительно направления вращения ротора так, чтобы горячий вентиляционный газ, выходящий из ротора, не соприкасался со сторонами обмотки статора, а соприкасался с ребрами 43 и дистанционирующими элементами 34, удаленными из стороны катушки. , 32 40 , 33 . 41 44 33. 43 43 34 . Для повышения эффективности вентиляции ротора обмотки ротора сконструированы и расположены в пазах сердечника 12 ротора с образованием осевых вентиляционных каналов, приводящих проходящий через них вентиляционный газ в непосредственный контакт с металлом проводников обмотки. Проводники 46 аксиально вытянутой обмотки ротора имеют свои концевые витки 47, удерживаемые на каждом конце стопорным кольцом 48 и концевой пластиной 45, которые вместе с валом и концом сердечника образуют закрытые пространства 49, 50, ограничивающие конец. исполнится 47 лет. Как более подробно поясняется ниже, вентиляционный газ подается в закрытые помещения 49, 30. 12 . 46 47 48 45 49, 50 47. , 49, 30. Подходящая конструкция и расположение 70 проводников 46 внутри пазов ротора наглядно показаны на фиг. 2. Проводники расположены изолированно друг над другом внутри пазов с прямыми стенками. Каждый проводник имеет по существу трапециевидное поперечное сечение. Соседние проводники пары взаимодействуют с изолированными стенками паза, образуя между ними продольный вентиляционный канал 51 на противоположных сторонах паза, простирающийся на длину 80 сердечника ротора. Эти дуэты открыты на концах прорезей для замкнутых пространств 49, 50. 70 46 . 2. . 75 . - 51 80 . 49, 50. Радиальные вентиляционные каналы 52 соединяют продольные вентиляционные каналы 51 с 85 воздушным зазором машины. Радиальные каналы расположены между концами пазовых частей проводников ротора и могут располагаться по всей длине руды или концентрироваться в ее центральной части, как показано на фиг. 1. Радиальные каналы 52 проходят через боковые части проводников и боковые части пазовых клиньев 53 ротора, и эти каналы расположены в шахматном порядке на противоположных сторонах 95 пазов. 52 51 85 . . 90 . 1. 52 53 95 . Вентиляционный газ может подаваться в ротор с помощью устройства высокого давления, такого как двухступенчатый центробежный вентилятор 55 большого диаметра, показанный 100, установленный на валу на одном конце машины между концевым раструбом 19 и вентилятором 26. Воздуходувка 55 содержит рабочие колеса 56, 57 первой и второй ступеней. Входное отверстие первой крыльчатки 56 расположено по центру 105 вдоль вала и прилегающего к ней вентилятора 26. Вентиляционный газ из воздуходувки направляется с помощью подходящих средств в нагнетательные камеры 58, 59 на противоположных концах машины. 110 Такие средства могут включать любую подходящую дуэтную аранжировку; одно такое устройство показано и описано в вышеупомянутой одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 20456/52 (серийный № 729,2313. Такое средство соединения нагнетателя 55 с камерами давления 58, 59 содержит спиральную или спиральную коробку 60, открытую с одной стороны для приема вентиляционного газа, выпускаемого через отверстие 61 из нагнетателя 55. 55 100 19 26. 55 56, 57. 56 105 26. 58, 59 . 110 ; - . 20456/ 52 ( . 729,2313. 55 58, 59 60 61 55. Вентиляционный газ из спиральной коробки 60 проходит 120 через концевое пространство, ограниченное оболочкой 16, рамой 17, торцевой пластиной 18 и сегментом кольцевой пластины 62. 60 120 16, 17, 18, 62. Это концевое пространство соединено с каналом 63, который расположен в продольном направлении между корпусом и рамой и проходит по длине машины между жесткими концевыми кольцами. На нагнетательном конце корпуса дымоход 64 соединен с каналом 63 и ведет радиально внутрь. выступающий через спиральную коробку 60 в камеру давления 58, окруженную концевым раструбом и нагнетателем. Напорная камера 59 аналогичным образом расположена на другой стороне машины и образована между кольцевой перегородкой 65 и прилегающим концевым раструбом 1!-. Дымоход 66 соединяет соседний конец канала 63 с напорной камерой 59. 63 . 64 63 radi730,515 . 60 58 . 59 65 1!-. 66 63 59. Дуэтные средства для соединения продольных вентиляционных дуэтов 51 в роторе с напорными камерами 58, 59 могут содержать осевые каналы в валу 11, образованные канавками 67 в валу на обоих концах машины. На одном конце вала крепление для нагнетателя 55 и вентилятора 26 заключает в себе канавки 67, так что образованные таким образом дуэты открываются только в камеру давления 58 и в пространство 49 концевого поворота ротора. На другом конце вала крепление для вентилятора 27 аналогичным образом охватывает канавки 67, так что образованные таким образом каналы открываются только в камеру 59 давления и в пространство 50 поворота конца ротора. 51 58, 59 11 67 . 55 26 67 58 49. , 27 67 59 50. Во время работы турбогенератора нагнетатель 55 всасывает вентиляционный газ из охладителей через отверстия 38 в корпусе 17, через которые вентиляционный газ также всасывается вентиляторами 26, 27. Кольцевая перегородка 54 может быть прикреплена к соседнему экрану 24 и радиально расположена в пространстве между нагнетателем и экраном, чтобы предотвратить сужение, создаваемое нагнетателем, мешающим потоку вентиляционного газа к вентилятору 26. 55 38 17 26, 27. 54 24 26. Вентилирующий газ поступает в воздуходувку 55 и выводится оттуда через отверстие 61 в спиральный дуэт и направляется в концевое пространство, соединенное с дымоходом 64 и каналом 63. Одна часть вентиляционного газа течет радиально внутрь через коллектор 64 в камеру давления 58 на одной стороне машины. Другая часть вентиляционного газа течет в продольном направлении газопровода через канал 63 и затем через дымоход 66 радиально внутрь в камеру давления 59 на другом конце машины. Вентиляционный газ в напорных камерах 58, 59 находится под сравнительно высоким давлением по отношению к давлению в-вентиляционного газа, подаваемого в статор фа 26, 27. 55 61 64 63. 64 58 : . 63 66 59 . 58, 59 - 26, 27. Под сравнительно высоким давлением. Вентиляционный газ течет из напорных камер в осевом направлении через канавки вала {7 в закрытые пространства 49, 50, где открыты концевые витки ротора. оттуда в конечные точки подачи осевых каналов 1, прилегающих к проводникам ротора, где поток воздуха течет также с очень высокой скоростью в продольном направлении 60, проводников и в прямом контакте с ними. оттуда радиально через вентиляционные каналы 52 и . места выброса их в воздушный зазор машины. . : . {7 49, 50 . 1 longitudin60, . : 52 . . Вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, проходит радиально через отверстия 44 в гребнях 41 и попадает в выпускные каналы 33, которые проходят радиально через сердечник шиберной пластины. Благодаря экранированию, обеспечиваемому перемычками 41, вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, не препятствует входящему потоку вентиляционного газа статора. Этот газ, выпускаемый из ротора, направляется перемычками 43 и разделительными элементами 34 так, чтобы проходить по существу только через среднюю часть 75 выпускного канала, так что горячий газ ротора не может проникнуть на стороны катушки статора. 44 [) 41 33 . 41 . 43 34 75 . После прохождения зубчатой части сердечника статора вентиляционные газы из вентиляторов 80, 26, 27 и из нагнетателя 55 начинают смешиваться. 80 26, 27 55 . После прохождения через сердечник статора такие газы смешиваются дальше, проходя по окружности сердечника к отверстиям в корпусе 17 между парой охладителей, затем по окружности в противоположных направлениях через охладители и через возвратные отверстия 30 в корпусе 17 обратно к нагнетателю 55 и к вентиляторам 26, 27 для рециркуляции через машину. 90 На фиг. 4 показано применение вентиляционной установки в машине, подобной показанной на фиг. 1, но имеющей ротор, охлаждаемый вентиляцией через продольные дуэты в роторе. Эти дуэты 68 образованы 95 известным способом, например, путем прорези в сердечнике и закрытия прорезей подходящими клиньями 69, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении, чтобы обеспечить радиальные выпускные каналы 74 между ними, соединяющие продольные каналы 68 с воздушным зазором между концами. ядра. ; 17 , 3O 17 55 26, 27 . 90 . 4 . 1 . 68 95 69 74 68 . Вентиляцию сердечника статора также можно изменить, как показано на рисунке . 4, в котором коаксиальный экран содержит перемычки 70, которые 105 имеют параллельные продольные ребра 71, упирающиеся в зубья статора. Плиточные перемычки 70 имеют отверстия 72 между продольными ребрами 71 для приема вентиляционного газа, выпускаемого из ротора. Эти 110 отверстий совпадают только с выпускными каналами статора. Распорные элементы 34 прикреплены к зубчатой части пластины, прилегающей к каждому радиальному вентиляционному каналу 30, 31, для направления вентиляционного газа, выпускаемого 115 из ротора, по существу только через среднюю часть каналов. Благодаря отверстиям 72 между парой ребер 71 вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, не будет сталкиваться с обратной стороны, но с ребром 120 71 для любого направления вращения ротора. Распорные элементы 73 за зубчатой частью статорного канала наклонены в одном направлении относительно радиальной линии в каналах 30, а дистанционные элементы 74 наклонены противоположно в каналах 31. . 4 - 70 105 71 . ( 70 72 71 . 110 . 34 30, 31 115 . 72 71 ] 120 71 . 73 30. 74 31. Отделение вентиляции статора от вентиляции ротора с помощью описанных коаксиальных экранов применимо к машинам 130 730 515, отличным от показанных. Например, машины, показанные на фиг. 1 и 4, можно не включать нагнетатель 55, спиральную коробку и концевые пластины 45 ротора. - 130 730,515 . , . 1 4 55, 45. Затем вентиляторы 26, 27 циркулируют вентиляционный газ по параллельным путям. Один из таких путей проходит через концевые витки статора, как и раньше, для подачи каналов 29 оттуда через сердечник статора к воздушному зазору и обратно через сердечник статора к охладителю и обратно к вентиляторам. Другой путь идет в осевом направлении в ротор, затем радиально наружу из ротора через воздушный зазор и через статор к охладителям и обратно к вентиляторам. 26, 27 . 29 , . , . Хотя было показано и описано лишь несколько вариантов осуществления настоящего изобретения, другие варианты осуществления будут очевидны специалисту в данной области техники без отступления от сущности изобретения или объема прилагаемой формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:51
: GB730515A-">
: :
730516-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730516A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в силосах или в отношении них Мы, ; , шведская компания из Хультсфреда, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. Данное изобретение относится к силосам и, более конкретно, к силосам для хранения зерна. хотя описанный здесь конкретный бункер можно использовать в качестве контейнера для хранения подходящего материала. , ; , , , , , , , : - . . Современная тенденция в строительстве зернохранилищ заключается в уменьшении ширины и увеличении высоты. . Однако одним из последствий этого способа строения является направленное наружу давление зерна. Стенки силоса сильно холмистые, что делает необходимым либо разработать силосы ., имеющие кольцевые усиления, либо использовать, например, прямоугольные или квадратные контейнеры, имеющие очень прочные и жесткие стенки. , , . . , , , . Однако обе эти конструктивные формы сопряжены с определенными неудобствами. Цилиндрический корпус бункера занимает относительно большое пространство по сравнению с его внутренним объемом, особенно когда несколько бункеров расположены рядом, что является обычной практикой. Кроме того, иногда бывает сложно сконструировать разгрузочный бункер или днище для цилиндрического силоса. Принципиальным недостатком прямоугольных или квадратных силосов является то, что для придания стенкам достаточной жесткости требуется очень большое количество материала. Кроме того. трудно создать дешевое, прочное и в то же время легко применимое соединение между стенами и вертикальными угловыми конструкциями. Это особенно справедливо в отношении так называемых сборных силосов, но в других типах силосов также часто необходимо использовать специально изготовленные кронштейны и другие усиливающие крепления. , , . , . , . . . , - . - . Целью настоящего изобретения является создание силоса, в котором вышеуказанные недостатки устранены за счет уменьшения бокового давления, оказываемого хранимым материалом на стенки силоса, и, таким образом, позволяющего сэкономить количество материала, из которого силос предстоит построить. , . Для расчета бокового давления, действующего на вертикальные внешние стенки силоса, удобно рассмотреть условия равновесия воображаемого горизонтального слоя толщиной . расположен на глубине . ниже верхней поверхности хранимого материала. В случае цилиндрического бункера давление, оказываемое слоем .' на стенку бункера, будет постоянным в каждой точке внутренней периферии бункера, тогда как для квадратного бункера это давление будет меньше вблизи углов, чем в случае цилиндрического бункера. в центре плоских поверхностей стен. Однако здесь для облегчения расчета предполагается, что средняя впадина давления на внутренней периферии цилиндрического или квадратного бункера равна на указанной глубине . Если длина внутренней периферии силоса равна , то общая горизонтально действующая сила на элемент стены. высоты равна . . Если угол трения между хранимым материалом и стенкой силоса обозначен как ç, то вертикально действующая сила трения определяется как: . дс. с. 31 при условии минимальных сил трения. , . . . , .' . . , , . , . , . . . ç : . . . 31 : . Поскольку горизонтально действующее давление на стенку увеличивается с увеличением значений , на глубине в конечном итоге будет получено условие, при котором вертикально действующая сила трения определяется выражением: . дх. + будет равен весу накопленного материала в слое М. На глубинах ниже 1?.0 весь материал будет поддерживаться стенками, так что давление будет постоянным на глубинах больше .z0. , : . . + . 1?.0 .z0. Если площадь поперечного сечения силоса равна А, а плотность хранимого материала обозначена цифрой 7, то А. и . дх. 5. + откуда 7 # 5. + Это выражение дает максимальное давление, оказываемое горизонтально на стенки глубокого бункера. В выражении коэффициенты и + постоянны, и по практическим и экономическим причинам коэффициент не может быть сделан сколь угодно малым. - 7, . . . 5. + 7 # 5. + . + , . Следовательно, уменьшение величины возможно за счет увеличения , т.е. длины периферии, и это достигается согласно изобретению путем включения вертикальных элементов, увеличивающих поверхность, называемых в дальнейшем перегородками или стеновыми элементами. , , , .. , , . Таким образом, изобретение состоит из силоса, имеющего разгрузочное отверстие на его нижнем конце и одну или несколько по существу вертикальных внутренних перегородок или элементов стенок, приспособленных воспринимать горизонтальное боковое давление, создаваемое материалом, хранящимся в бункере, и, таким образом, разгружать внешнюю стенку бункера. от избыточного давления указанные перегородки или элементы стенок простираются вверх, по меньшей мере, до уровня, на котором складируемый материал оказывает максимальное боковое давление, когда бункер полностью заполнен, и простираются вниз до уровня над дном бункера, в результате чего пространства между внешней стеной бункера и перегородками или элементами стенок, а также между самими перегородками или элементами стенок сообщается непосредственно с выпускным отверстием в нижнем конце бункера. , , . Вертикальные перегородки или стеновые элементы, увеличивающие поверхность, могут быть сконструированы многими различными способами, сохраняя при этом свои функциональные характеристики, и могут быть установлены у стен или поддерживаться снизу или днищем силоса с помощью подходящих опорных стоек. , , . Различные варианты осуществления изобретения теперь будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематическое горизонтальное сечение силоса квадратного сечения, Фигура 2 представляет собой схематическое изображение а. аналогичный вид бункера прямоугольного сечения, фиг.3 - аналогичный вид бункера круглого сечения., фиг.4 - аналогичный вид другого варианта силоса квадратного сечения, фиг.6 - аналогичный вид силоса квадратного сечения. еще один вариант реализации бункера прямоугольного поперечного сечения. Фигура 6 представляет собой аналогичный вид еще одного варианта реализации бункера квадратного поперечного сечения. Фигура 7 представляет собой вертикальный разрез силоса, показанного на фигуре 5. Фигура 8 представляет собой вертикальный разрез силоса, показанный на фиг.6, фиг.9 представляет собой горизонтальный разрез в увеличенном масштабе части бункера согласно изобретению, а фиг.10 представляет собой его вертикальный разрез. : 1 - -, 2 . -, 3 -., 4 , 6 -, 6 -, 7 5, 8 6, 9 , 10 . Ссылаясь на чертежи, варианты реализации, показанные на фиг. 1, 2 и 3, имеют вертикальные внутренние перегородки или стеновые элементы , увеличивающие поверхность, расположенные под прямым углом к внешним стенам Е силоса, тогда как в варианте реализации согласно фиг. 4 перегородки или стенки элементы расположены по диагонали по углам силоса. , 1, 2 3 , 4 . В варианте осуществления, показанном на фиг.6 и 7, перегородки или стеновые элементы имеют форму вертикальных стенок, расположенных между боковыми стенками силоса, тогда как перегородки или стеновые элементы варианта осуществления согласно фиг.6 и 8 пересекаются. 6 7 , 6 8 . На рисунках 7 и 8 также показано, что перегородки или элементы стенок и заканчиваются на небольшом расстоянии от дна бункера, который снабжен одним разгрузочным отверстием , а на рисунке 8 показано несколько пересекающихся перегородок или элементов стенок, расположенных один над другим на разных уровнях, оставляя между ними промежутки. Подобным образом перегородки или стеновые элементы согласно другим вариантам реализации могут состоять из: количество досок или пластинчатых элементов, расположенных вертикально с промежуточными свободными пространствами. Также могут быть предусмотрены решетчатые перегородки или стеновые элементы, образованные рядом стержней. В варианте осуществления, показанном на фиг.9, внешние стены А и перегородки В соединены между собой путем обрезки их досок или пластин на половину их ширины и скрепления их вместе. 7 8 , 8 . . , plate4ike - . - . 9 . Как внешние стены А, так и перегородки или стеновые элементы Б силоса будут воспринимать значительные вертикальные нагрузки. Следовательно, если эти элементы конструкции построены из горизонтально расположенных досок или пластин, уложенных на ребро, трение между соседними досками или пластинами будет настолько велико, что они будут образовывать естественное соединение, так что никакого специального соединения концов доски или пластины не потребуется. когда длина стен превышает длину одной конкретной доски или плиты. . , . Эта особенность в сочетании с хорошо известным расположением концов досок или пластин позволяет получить деревянную конструкцию без гвоздей, которую легко построить без помощи инструментов, гвоздей или других укреплений. - , . В конструкции, показанной на рисунках 9 и 10, перегородки или элементы стен могут быть выполнены в виде поперечин или связующих досок, построенных из горизонтальных досок, поставленных на ребро и имеющих стыки, аналогичные показанным под знаком С в стене А, если того требует длина силоса. 9 10, - . Если эти соединения расположены в шахматном порядке, как указано выше, взаимное соединение не потребуется, поскольку трения между различными досками будет достаточно для передачи сил натяжения. Если вертикальные перегородки выполнены со свободными вертикальными пространствами, как указано выше, от них потребуется только сравнительно небольшая горизонтальная жесткость против изгиба (в отличие от наружных стенок), поскольку верхняя поверхность складируемого материала всегда будет располагаться примерно на уровне одинаковый уровень с обеих сторон перегородки. Как показано на рисунках 9 и 10, при желании бункер можно расширить вправо от правой стены А. , , . . ( ) . 9 10 - . Несущие фрикционную нагрузку внутренние перегородки бункера также могут быть, в соответствии с еще одним признаком изобретения, сконструированы таким образом, что они будут расположены внутри наружных стенок бункера, но на расстоянии от этих стен, и расположены таким образом, что они будут поддерживаться на дне бункера, например, с помощью подходящих опор, но при этом позволять разгружать весь бункер через общее разгрузочное отверстие, и в этом случае они могут находиться внутри; форме паука, стоящего вертикально в центральной части силоса, либо они могут быть в виде внутреннего цилиндрического или многоугольного контейнера, отстоящего от стенок силоса. -- , , , , , , ; , . Силос согласно настоящему изобретению в первую очередь предназначен для изготовления из дерева, хотя могут использоваться и другие подходящие материалы, такие как железобетон. . Мы заявляем следующее: - 1. Силос, имеющий разгрузочное отверстие на нижнем конце и одну или несколько, по существу, вертикальных внутренних перегородок или элементов стенок, приспособленных воспринимать горизонтальное боковое давление, оказываемое материалом, хранящимся в бункере, и, таким образом, освобождать внешнюю стенку бункера от избыточного давления, указанный перегородки или элементы стенок, простирающиеся вверх, по крайней мере, до уровня, на котором хранящийся материал оказывает максимальное боковое давление, когда силос полностью заполнен, и простирающиеся вниз до уровня над дном силоса, при этом пространства между внешними стенками силоса Стенка бункера и перегородки или элементы стенок, а также сами перегородки или элементы стен сообщаются непосредственно с выпускным отверстием в нижнем конце бункера. : - 1. , , - . 2.
Силос по п.1, отличающийся тем, что перегородки или элементы стенок выполнены полностью или частично в виде связующих досок или стержней между вечными стенками бункера. 1 ., . 3.
Силос по п.1 или 2, отличающийся тем, что перегородки или элементы стенок образованы несколькими стержнями или досками, расположенными друг над другом. 1 2 . . А. Силос по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перегородки или элементы стенок расположены на расстоянии от внешней стены бункера. . . 5.
Силос, построенный в основном так, как описано здесь и как показано на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:54
: GB730516A-">
: :
730517-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730517A
[]
е ', ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОЗЕФ РОКОФФ. : . 73035 1t Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 июня 1953 г. 73035 1t 22, 1953. № 17207/53. . 17207/53. Полная спецификация опубликована 25 мая 1955 г. 25, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р2(А:С13С), П2Д1л(А:В), Р2(Д2А:К8:Т2А), Р4А, Р4С13(В:С), П4Д(1А:3В1), Р4(К2:Т2А). :- 2(5), P2(: C13C), P2D1l(: ), P2(D2A: K8: T2A), P4A, P4C13(: ), P4D(1A: 3B1), P4(K2: T2A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования текстильной кроватки или относящиеся к ней Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, по адресу 2345, , Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , 2345, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к узлам текстильных машин и, более конкретно, к кроватям или покрытиям для прядильных валков. . Текстильный валок, используемый в современных волочильных, ровничных и прядильных машинах, содержит 1А металлическую оправку, имеющую рукавообразное покрытие валика, известное как кроватка, окружающую оправку. Этот чехол изготавливается из кожи, пробкового состава или некоторых видов резиновых смесей. , , 1A - , . , . Раньше большинство текстильных кроваток делались из кожи. Эти кроватки оказались не слишком пригодными для использования на современных машинах, работающих на относительно высоких скоростях, из-за плохой устойчивости к «притиранию» и «забровке», а также из-за их относительно недолгого срока службы. , . , "-" " " . 16 Совсем недавно детские кроватки стали изготавливать из синтетических материалов, которые служат значительно дольше, чем кожа, а также обладают большей устойчивостью к «притиранию» и «бровям 3». 16 , , "- " " 3". Несмотря на улучшенные характеристики, которые были приданы текстильным кроваткам за счет использования некоторых новых типов синтетического каучука, эти кроватки по-прежнему не функционируют идеально при всех условиях и для всех типов волокон. Некоторые новые типы кроваток, хотя и значительно улучшены по сравнению с кожаными, все же имеют склонность к «выпучиванию бровей». Это состояние возникает из-за того, что кроватка не переносит короткие волокна или «чистые отходы» к верхнему очистителю для правильного сбора. Вместо этого эти короткие волокна собираются на внешнем крае верхнего очистителя и свисают над рулоном. , . , , " ". " " . , . Это состояние называется «брови», а масса свисающих волокон называется «бровью». По мере увеличения размера «брови» она будет касаться пряжи, и пучки коротких волокон будут втягиваться в пряжу, ухудшая ее качество. " " " ". " ," , . [. - В соответствии с настоящим изобретением заявитель обнаружил новый тип состава 50, который существенно устраняет склонность к «разбровыванию» и в то же время демонстрирует превосходную устойчивость к «притиранию», а также длительный срок службы. качества ношения. Еще одним преимуществом новой композиции заявителя 56 является то, что короткие волокна, составляющие «более чистые отходы», хотя и переносятся наверх очистителя, не упакованы плотно, как в случае с обычными кроватками, а отходы находятся в более или менее рыхлое и мягкое состояние, которое позволяет волокнам постепенно возвращаться в пряжу таким образом, что эти волокна становятся неотъемлемой частью пряжи, что в значительной степени устраняет отходы. 65 Поэтому целью настоящего изобретения является создание улучшенного текстильного покрытия или чехла для рулонов, которое по существу устранит нежелательное "спутывание" и в то же время обеспечит превосходную износостойкость и устойчивость к "стиранию" волокон. [. - , 50 "" " - " . ' 56 , " ", , 60 . 65 " ", "- " . Другие особенности и преимущества станут более очевидными из следующего описания. . На прилагаемом чертеже 76 показана типичная текстильная кроватка, на которой 10 представляет собой металлическую оправку, а 11 представляет собой рулонный чехол или кроватку, установленную на оправке. Изображенная оправка состоит из пары разнесенных в продольном направлении приподнятых частей, которые 80 поддерживают пару кроватей, образуя, таким образом, пару разнесенных в продольном направлении прядильных валков. Покрытие рулона или кроватка 11 состоит из композиции нового типа, описанной ниже. 76 10 , 11 . 80 . 11 . Заявитель обнаружил, что за счет включения поливинилового спирта в композицию детской кроватки, основой которой является маслостойкий синтетический каучукоподобный материал, "брови", описанные выше, по существу устраняются, и детская кроватка обладает превосходными эксплуатационными характеристиками в отношении выносливости и устойчивости к «притиранию». Более того, такие текстильные кроватки имеют тенденцию перерабатывать более чистые отходы обратно в изделия, так что они перерабатываются в пряжу, таким образом устраняя отходы, которые в противном случае образовались бы (9b). Поливиниловый спирт - это Р.. обычно получается в виде твердого материала и частично включается в состав слоя в виде гранулированного материала или порошка путем измельчения или иным способом. Глиняный наполнитель - - - - - 15-35 вместе с другим составом ингредиент- - Дифенилгуанидин - - - 0,25 л, как обычно используют. Было обнаружено, что элванол 72-51 (поливиниловый спирт, причем даже небольшие доли поливинилового спирта, гидролизованного на 98,5-100%), придают улучшенные характеристики вышеуказанным ингредиентам, включенным в состав, при этом верхний предел, который может быть получен каучуком при измельчении и использование детской кроватки определяется только концентрацией, образованной экструзией, затем обернутой, отвержденной, что серьезно повлияет на физическое состояние и измельчение до размера обычным способом. - 86 , - - , " " "- ". , 9b . ,.. , , - - - - - 15-35 - - - - - 0.25 , . 72-51 ( , 98.5-100% ) , -_ , , , , . По 76 свойствам и износостойкости дает Пербунан, другой подходящий маслостойкий тантовый состав. Поэтому можно использовать пропорции синтетических каучуков, таких как -неопрен (используемый поли-полимер не имеет решающего значения, а количество -хлоропрена) или включенный изопрено-акрилонитриловый сополивиниловый спирт будет зависеть от полимеров. 76 - , - . , , - - (- , - - ) - , . 16 частично от типа используемого поливинилового спирта, -Цитаты, изготовленные из вышеуказанной композиции, имели 80, т.е. степень гидролиза, и особенности фактического использования в прядильных машинах. 16 , - 80 .., , . Желаемые эксплуатационные характеристики различных пропорций поливинилового спирта. В общем, предпочтительный диапазон составляет от 10 до 100 частей на единицу. В соединениях винилового спирта на каждые 100 частей синтетической аналогичной композиции приходилось от 10 до 100 частей поликаучука и оценивалось в фактических 85 резиноподобных материалах. Чтобы дать оптимальную практику. В результате все материалы, содержащие поливиниловый спирт, предпочтительно, чтобы полученные чулочные кроватки были работоспособными и имели гладкую поверхность с твердостью по Шору А от 75 до 80. Но не скользкая поверхность, даже через несколько месяцев размер частиц поливинилового спирта не растекается; Поверхности слоев оказались критически важными, но частицы большего размера должны быть очень липкими и не терять своих свойств, чтобы гарантировать равномерное перемешивание. эффективный трения в использовании. Для сравнения предпочтительно выбирают размер частиц, который вместе с другими частицами обычного состава может проходить через сито 60 меш. Было обнаружено, что новые детские кроватки устраняют «глаза, как хорошо известно в данной области, поливиниловые брови» при длительном использовании. . , 10 - 100 . 100 - 10 100 - 100 85 - . . -, - 75 80. , - ; , - - . . , 60 . - -- - " , " . В то же время было обнаружено, что спирт, о котором идет речь здесь, будет переносить более чистые отходы, полученные гидролизом поливинила, в товары, так что эти ацетаты. Полученный материал имеет форму, в которой обычно волокна отходов перерабатываются обратно в твердый гель, который будет различаться по физическим свойствам, таким образом устраняя отходы. Точные характеристики, зависящие от степени гидролиза, не зависят от принципа действия этих котлов, которому подвергался ацетат. - Это известно наверняка, - но считается, что 100 различных обычных типов поливинилового спирта. Частицы поливинилового спирта имеют тенденцию к набуханию в диапазоне от частично гидролизованного до значительного поглощения влаги из полностью гидролизованных типов, были атмосферой и затем оставаться в раздутом состоянии, чтобы удовлетворительно функционировать в состоянии заявителя, чтобы облегчить составление проекта. Это состав материи. Тем не менее, термин «маслостойкий синтетический каучук – только пояснительный характер, а не для подобного материала», используемый здесь, предназначен для ограничения изобретения. , - - - 9b . - -- ,- . 3j - . - , - 100 - - , ' . . , 105 " - - ,- - " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:54
: GB730517A-">
: :
730518-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,5 18 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июня 1953 г. 730,5 18 : 22, 1953. № 17209/53. . 17209/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 июня 1952 года. 21, 1952. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при приемке: - Классы 2(3), С(2D53:3C5): 2(5), P2(D1A:K7); и 70, E12F1. :- 2(3), (2D53: 3C5): 2(5), P2(D1A: K7); 70, E12F1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ускорители вулканизации резины Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1700 , . , , , , 1700 , . Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому классу сульфенамидов, характеризующимся сильной каталитической активностью по ускорению вулканизации каучука в сочетании с высокой степенью безопасности переработки. . Согласно настоящему изобретению предложен тиазол-2-сульфенамид общей формулы -- 2O. --, в которой равно одному или двум, представляет собой атом водорода или алкильную группу, ' представляет собой атом водорода или алкильная группа и (а) R2 представляет собой шестичленную гетероалициклическую группу, содержащую ядерный атом азота, который непосредственно связан с атомом серы или группой общей формулы 25 -, в которой представляет собой алкил, циклоалкил или аралкилгруппу, когда представляет собой единицу или ()R2 представляет собой шестичленную гетероалициклическую группу, содержащую два ядерных атома азота, каждый из которых непосредственно связан с атомом серы или группой 30 общей формулы --, в которой представляет собой алкиленовую группу, когда это два. 2- -- 2O. - - , , ' () R2 - 25 - , ()R2 - 30 -- . Типичными примерами ' являются метиламино, этиламино, изопропиламино, н-бутиламино, втор-бутиламино, н-амиламино, циклогексиламино, альфа-метилциклогексиламино, альфаэтилциклогексиламино, фурфуриламино, тетрагидрофурфуриламино, бета-фенетиламино и 2-гидроксиэтиламино группы. Особо ценную группу соединений составляют 40 производных гетероциклических аминов, в которых R2 представляет собой такие заместители, как морфолинил, пиперидил, альфа-метилпиперидил и гаммаметилпиперидил. Бистиазолильные соединения представлены такими структурами, как 45" -- .' - ---'.--_/ 'CH2CH --' 0 0 и --. -- 11 yF5--,- 18 '-- ---, 0o, где и ' имеют то же значение, что и раньше. ' , , , -, -, -, , - , , , -, - 2- . 40 R2 , , - . 45 " - - . ' - ---'.--_/ 'CH2CH --' 0 0 --. -- 11 yF5--,- 18 '-- ---, 0o ' . Предпочтительно, чтобы и ' в приведенной выше общей формуле представляли собой низшую алкильную группу, такую как метил, этил, пропил или бутил. ' , , , . Оптимальные свойства были достигнуты, когда и , и ' представляют собой метильные группы, и в этом случае изменение заместителя в [ 3s. Од.] атом азота в группе - в отмеченных пределах существенно не изменил свойств. В каждом изученном случае соединения демонстрировали замечательную технологическую безопасность, а также мощную ускоряющую активность. С другой стороны, свойства имели тенденцию быть неустойчивыми, когда ' представлял собой этильную группу. Однако группы, производные гетероциклических аминов, давали ^ ----- '- ---- -,4 ., -1;1,1 1 МИА) а) удивительно устойчивые свойства. Также пригодны группы, полученные из замещенных гетероциклических аминов, таких как 2,5-диметилпиперазин. ' [ 3s. .] - . . , ' . , ^ ----- ' - ---- -,4 ., -1;1,1 1 ) ) . 2.5- . Новые сульфенамиды по изобретению могут быть получены из соответствующих 2-меркаптотиазолов и (а) шестичленного гетерополикициклического вторичного амина или диамина, в которых атом или атомы азота аминогруппы или групп представляют собой или представляют собой ядерный атом или атомы азота. или () первичный амин общей формулы ., в котором представляет собой алкильную, циклоалкильную или аралкильную группу, или первичный диамин общей формулы NHSZNH2, в котором представляет собой алкиленовую группу, путем окисления их смеси водным раствором. раствор окислителя, например йода, гипохлорита, перекиси водорода или персульфата аммония. 2- () - () . , NHSZNH2 , , , , . Следующие примеры иллюстрируют получение и свойства новых тиазол-2-сульфенамидов. 2-. ПРИМЕР 1. 1. 4-МЕТИЛ-2(41-МОРФОЛИНИЛСУЛЬФЕНИЛ)5-ТИАЗОЛКАРБОНОВАЯ КИСЛОТА Водный раствор, содержащий 43,8 грамма [0,25 моля) 2-меркапто-4-метил-5-тиазолкарбоновой кислоты, 170 граммов воды и 40,0 граммов (0,25 моля). .) 251%-ного водного раствора гидроксид
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,515 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 11 июня 1953 г. 730,515 : 11, 1953. № 16105/53. . 16105/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 июня 1952 года. 20, 1952. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при ускорении)таное:-Класс 35, AX2E(2:5:9:10), A2F. ):- 35, AX2E(2:5:9:10), A2F. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрической машины «Динамо», имеющей вентиляционный экран в воздушном зазоре, или относящиеся к ней. Мы, — ( [ .’, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата) Делавэр, Соединенные Штаты Америки, из Милуоки, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , -( [ .', ), , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к вентиляции динамо-электрической машины, в частности к устройству охлаждения машины, имеющей радиальные вентиляционные каналы как в роторе, так и в статоре. - , . Настоящее изобретение обеспечивает динамо-электрическую машину с газоохлаждаемым двигателем, содержащую ротор, установленный на вращающемся валу, причем указанный ротор включает в себя щелевой сердечник, снабженный продольными каналами в указанном сердечнике, радиальными вентиляционными каналами между концами указанного ротора, соединяющими указанные продольные дуэты с воздухом. зазор указанной машины, при этом сердечник статора имеет радиальные входные и выпускные вентиляционные каналы и проходящую в осевом направлении обмотку, экран, прикрепленный к внутренней периферии указанного сердечника статора на расстоянии друг от друга коаксиально по отношению к нему, эффективно закрывающийся для газа, выпускаемого из указанного ротора, указанный вход статора каналы, которые по существу противоположны указанным радиальным каналам в указанном роторе и позволяют указанному газу входить в указанные выпускные каналы статора, и (вентилятор, установленный на указанном валу для нагнетания вентиляционного газа по пути через концевые витковые части указанной статорной обмотки, а затем радиально внутрь через указанные впускные каналы статора вдоль указанной внутренней периферии сердечника статора и оттуда радиально наружу через указанные выпускные каналы статора. - , , , , - ( , . Существующие динамо-электрические машины имеют номинальную мощность, ограниченную охлаждением машин. При выпуске вентиляционного газа ротора в воздушный зазор для прохождения через радиальные вентиляционные каналы в сердечнике статора эффективность охлаждения статора снизится, если вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, будет противодействовать входящему потоку вентиляционного газа статора или сталкиваться со сторонами катушки. обмотки статора. 50 Согласно настоящему изобретению ротор охлаждается без снижения эффективности охлаждения статора за счет создания экрана между проходами статора и ротором. 55 Поэтому целью настоящего изобретения является создание вентиляционного устройства для динамо-электрической машины, имеющего радиальные вентиляционные каналы в роторе и статоре, расположенные таким образом, чтобы уголь ротора 60 не снижал эффективность охлаждения статора. - . . 50 . 55 - 60 . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы создать динамо-электрическую машину, в которой горячий вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, проходит радиально через сталтрой, не сталкиваясь со стороной статора. ) - 65 ]. Другой целью изобретения является создание динамо-электрической машины 70, в которой вентилируемый газ ротора выходит через вентиляционные каналы статора, не препятствуя потоку вентиляционного газа статора. - 70 . Другие цели и преимущества будут очевидны специалисту в данной области техники из следующего описания, взятого с сопроводительными чертежами. в котором фигуры нарисованы в разных масштабах. На чертежах:- 80 Рис. представляет собой вид частично в вертикальном и частично в продольном разрезе электрической машины постоянного тока, воплощающей настоящее изобретение; Фиг.2 представляет собой радиальное сечение части конусов статора и ротора машины, показанной на Фиг.1, с изображением экрана с воздушным зазором и вентилируемой обмотки ротора; фиг. 3 - вид части внутренней периферии сердечника статора, включая 90 730;515 экран с воздушным зазором, показанный на фиг. 2; фиг. Фиг.4 - вид в разрезе части сердечников статора и ротора другой машины, воплощающей изобретение, показывающий экран воздушного зазора и продольные вентиляционные каналы в сердечнике ротора; и фиг. 5 представляет собой вид сверху части сердечника ротора, показанной на фиг. 4. ] . . :- 80 . ' - ; . 2 85 . 1 ; . 3 90 730;515 . 2; . 4 ; . 5 . 4. Судя по чертежам, динамоэлектрическая машина, показанная на рис. 1, представляет собой полностью закрытый турбогенератор с водородным охлаждением. Вентиляционное устройство, описанное и заявленное только в этой заявке, включает в себя экран в воздушном зазоре турбогенератора, позволяющий горячему вентиляционному газу, выходящему из радиальных каналов в роторе, проникать и проходить только через радиальные вентиляционные каналы в статоре, которые также служат выпускными каналами. для вентиляции статора газом. Эта вентиляционная система, использующая экран с воздушным зазором, является усовершенствованием вентиляционной системы турбогенератора в одновременно рассматриваемой заявке № 20456/52, поданной 14 августа 1952 г. (серийный номер 729,231), в которой показана и описана вентиляционная система, использующая охлаждение под высоким давлением. при этом вентиляционный газ находится в непосредственном контакте с проводниками ротора. Вентиляционное устройство настоящей заявки также применимо к динамо-электрическим машинам с воздушным охлаждением, корпус которых может быть открыт в атмосферу. , . 1 . . - . 20456/52, 14th, 1952 ( . 729,231), . - . Показанный турбогенератор содержит вращающийся элемент возбуждения или ротор, установленный на вращающемся валу 11 или заодно с ним, поддерживаемом подходящими подшипниками (не показаны). 11 , . Ротор содержит магнитный сердечник 12 с прорезями, снабженный обмоткой возбуждения. Подшипники поддерживают ротор соосно статору с воздушным зазором между ними. 12 . - . Статор имеет обычную форму и содержит обмотку якоря 14, закрепленную в пластинчатом магнитном сердечнике 15 с прорезями, установленном на неподвижной опоре. 14 15 . Неподвижная опора содержит цилиндрическую оболочку 16, которая поддерживает сердечник статора 15 через цилиндрическую раму 17, расположенную на расстоянии от оболочки. Радиально-жесткие кольцевые концевые пластины 18 закрепляют концы рамы и обечайки. Съемные концевые колокола 19 прикреплены к концевым кольцам, а их центральные части снабжены подходящими уплотнениями вала. Концевые колокола, концевые кольца и кожух собраны в полностью закрытый корпус машины. Корпус обычно заполняется вентиляционным газом, например водородом. Рама 17 содержит радиальные опорные пластины 21 с отверстиями, прикрепленные к внутренней радиальной поверхности рамы для поддержки проходящих в продольном направлении стержней 22, на которых собраны пластины статора. Зажимные элементы 23 удерживают пластины на месте. 16 15 17 . 18 . 19 . , , . . 17 21 22 . 23 . К концевым частям рамы между концевыми колоколами и сердечником статора прикреплены щиты 24 вогнутого поперечного сечения, проходящие внутрь к валу 70 ротора, причем их центральные части проходят в осевом направлении внутрь, образуя корпуса для вентиляторов 26, 27 на валу ротора. 24 70 26, 27 . Рама включает продольные питающие каналы 29, вставленные в отверстия радиальных пластин 21 и удерживаемые таким образом на месте, при этом внутренние края каналов прикреплены к продольным стержням 22. Подающие каналы 29 открыты на своих концах для соединения с пространствами между экранами 24 и 80 сердечника статора вокруг элементов 23. Подающие каналы также открыты на своей радиально внутренней стороне для соединения с радиальными вентиляционными каналами 30, 31 сердечника статора. 29 21 22. 29 24 80 23. 30, 31. Пластины сердечника статора расположены 85 группами или пакетами, обеспечивая радиальные вентиляционные каналы 30, 31 между группами. 85 30, 31 . Каждый канал проходит от внешней поверхности сердечника 15 до воздушного зазора и разделен на впускные каналы 32 и выпускные каналы 33 с помощью разделительных элементов 34, прикрепленных к соседнему слою. Впускные каналы 32 соединяют подводящие каналы 29 с воздушным зазором, а нагнетательные каналы 33 соединяют воздушный зазор с пространством между 95 сердечником статора и корпусом 17 и снаружи подводящими каналами 29. Распорные элементы над зубчатой частью пластинок наклонены в одном направлении относительно радиальной линии в вентиляционных каналах 30, 100, а такие распорные элементы в остальных альтернативных вентиляционных каналах 31 наклонены противоположно. Это обеспечивает известное спиральное расположение распорных элементов с перевернутой спиралью в соседних радиальных вентиляционных каналах 30, 31 для обеспечения равномерного охлаждения по периферии сердечника статора. 15 32 33 34 . 32 29 , 33 95 17 29. 30 100 31 . - i15 30, 31 . Вентиляционный газ из нагнетательных каналов 33 движется по окружности сердечника статора 110 между сердечником статора 15. подводящими каналами 29 и корпусом 17 и проходит через продольные ряды отверстий в корпусе в пространство между корпусом и обечайкой 16 и между пара кулеров 115 36, 37. 33 110 15. 29 17 16 115 36, 37. Тепло циркулирующего вентиляционного газа поглощается охладителями 36, 37, которые, как правило, традиционного типа расположены продольно в пространстве между кожухом 120 и рамой на пути окружного движения вентиляционного газа. 36, 37 120 . Можно использовать четыре охладителя, причем пары охладителей 36, 37 расположены на противоположных сторонах машины. 125 Охлаждение сердечника статора во время работы машины осуществляется средствами, содержащими вентиляторы 26, 27, установленные на валу ротора на противоположных концах сердечника ротора. Каждый вентилятор 26, 27 продувает вентиляционный 130 730 515 газ через концевые витки статорной обмотки 14, оттуда в подводящие каналы 29 на периферию сердечника статора, радиально внутрь через впускные каналы 32 к воздушному зазору либо по окружности, либо по оси на выпуск. проходы 33, радиально наружу через эти выпускные каналы 33 и радиально через отверстия рамы в пространство между корпусом и рамой и между парой охладителей 36, 37. Вентиляционный газ между охладителями разделяется и течет по окружности в противоположных направлениях через соседние охладители, затем вентиляционный газ снова разделяется и течет в осевом направлении к обоим концам корпуса, а затем радиально внутрь через отверстия 38 в раме в пространства, ограниченные между торцевыми раструбами. а щитки 24 возвращаются к вентиляторам 26, 27 для рециркуляции через машину. 36, 37 . 125 26, 27 . 26, 27 130 730,515 14, 29 , 32 , 33, 33 36, 37. , , 38 24 26, 27 . Сердечник статора снабжен средствами, содержащими экран 40, расположенный в воздушном зазоре между ротором и статором в зоне выхода вентиляционного газа ротора в воздушный зазор. Этот экран прикреплен к внутренней периферии сердечника статора соосно ему. 40 . - . Защитный экран 40 содержит перемычки 41, которые могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например ламинированной синтетической смолы. Мосты 41 поддерживаются соседними пазовыми клиньями 42 статора. Щелевые клинья 42 имеют подходящую для этой цели форму и имеют на своих сторонах канавки, в которых заклиниваются перемычки. Каждый мост 41 имеет по меньшей мере одно продольное ребро 43, упирающееся в один из зубьев статора. 40 41 . 41 42. 42 . 41 43 . Вдоль защитной части сердечника статора вентиляционный газ статора течет по входным каналам 32 в воздушный зазор между экраном 40 и периферией зубцов статора, затем он течет только в осевом направлении к соседнему выпускному каналу 33 в сердечнике статора. Мосты 41 снабжены отверстиями, такими как просверленные отверстия 44, которые совпадают только с вентиляционными каналами 33 для выпуска статора. Отверстия расположены рядом с ребрами 43 вдоль их передней стороны относительно направления вращения ротора так, чтобы горячий вентиляционный газ, выходящий из ротора, не соприкасался со сторонами обмотки статора, а соприкасался с ребрами 43 и дистанционирующими элементами 34, удаленными из стороны катушки. , 32 40 , 33 . 41 44 33. 43 43 34 . Для повышения эффективности вентиляции ротора обмотки ротора сконструированы и расположены в пазах сердечника 12 ротора с образованием осевых вентиляционных каналов, приводящих проходящий через них вентиляционный газ в непосредственный контакт с металлом проводников обмотки. Проводники 46 аксиально вытянутой обмотки ротора имеют свои концевые витки 47, удерживаемые на каждом конце стопорным кольцом 48 и концевой пластиной 45, которые вместе с валом и концом сердечника образуют закрытые пространства 49, 50, ограничивающие конец. исполнится 47 лет. Как более подробно поясняется ниже, вентиляционный газ подается в закрытые помещения 49, 30. 12 . 46 47 48 45 49, 50 47. , 49, 30. Подходящая конструкция и расположение 70 проводников 46 внутри пазов ротора наглядно показаны на фиг. 2. Проводники расположены изолированно друг над другом внутри пазов с прямыми стенками. Каждый проводник имеет по существу трапециевидное поперечное сечение. Соседние проводники пары взаимодействуют с изолированными стенками паза, образуя между ними продольный вентиляционный канал 51 на противоположных сторонах паза, простирающийся на длину 80 сердечника ротора. Эти дуэты открыты на концах прорезей для замкнутых пространств 49, 50. 70 46 . 2. . 75 . - 51 80 . 49, 50. Радиальные вентиляционные каналы 52 соединяют продольные вентиляционные каналы 51 с 85 воздушным зазором машины. Радиальные каналы расположены между концами пазовых частей проводников ротора и могут располагаться по всей длине руды или концентрироваться в ее центральной части, как показано на фиг. 1. Радиальные каналы 52 проходят через боковые части проводников и боковые части пазовых клиньев 53 ротора, и эти каналы расположены в шахматном порядке на противоположных сторонах 95 пазов. 52 51 85 . . 90 . 1. 52 53 95 . Вентиляционный газ может подаваться в ротор с помощью устройства высокого давления, такого как двухступенчатый центробежный вентилятор 55 большого диаметра, показанный 100, установленный на валу на одном конце машины между концевым раструбом 19 и вентилятором 26. Воздуходувка 55 содержит рабочие колеса 56, 57 первой и второй ступеней. Входное отверстие первой крыльчатки 56 расположено по центру 105 вдоль вала и прилегающего к ней вентилятора 26. Вентиляционный газ из воздуходувки направляется с помощью подходящих средств в нагнетательные камеры 58, 59 на противоположных концах машины. 110 Такие средства могут включать любую подходящую дуэтную аранжировку; одно такое устройство показано и описано в вышеупомянутой одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 20456/52 (серийный № 729,2313. Такое средство соединения нагнетателя 55 с камерами давления 58, 59 содержит спиральную или спиральную коробку 60, открытую с одной стороны для приема вентиляционного газа, выпускаемого через отверстие 61 из нагнетателя 55. 55 100 19 26. 55 56, 57. 56 105 26. 58, 59 . 110 ; - . 20456/ 52 ( . 729,2313. 55 58, 59 60 61 55. Вентиляционный газ из спиральной коробки 60 проходит 120 через концевое пространство, ограниченное оболочкой 16, рамой 17, торцевой пластиной 18 и сегментом кольцевой пластины 62. 60 120 16, 17, 18, 62. Это концевое пространство соединено с каналом 63, который расположен в продольном направлении между корпусом и рамой и проходит по длине машины между жесткими концевыми кольцами. На нагнетательном конце корпуса дымоход 64 соединен с каналом 63 и ведет радиально внутрь. выступающий через спиральную коробку 60 в камеру давления 58, окруженную концевым раструбом и нагнетателем. Напорная камера 59 аналогичным образом расположена на другой стороне машины и образована между кольцевой перегородкой 65 и прилегающим концевым раструбом 1!-. Дымоход 66 соединяет соседний конец канала 63 с напорной камерой 59. 63 . 64 63 radi730,515 . 60 58 . 59 65 1!-. 66 63 59. Дуэтные средства для соединения продольных вентиляционных дуэтов 51 в роторе с напорными камерами 58, 59 могут содержать осевые каналы в валу 11, образованные канавками 67 в валу на обоих концах машины. На одном конце вала крепление для нагнетателя 55 и вентилятора 26 заключает в себе канавки 67, так что образованные таким образом дуэты открываются только в камеру давления 58 и в пространство 49 концевого поворота ротора. На другом конце вала крепление для вентилятора 27 аналогичным образом охватывает канавки 67, так что образованные таким образом каналы открываются только в камеру 59 давления и в пространство 50 поворота конца ротора. 51 58, 59 11 67 . 55 26 67 58 49. , 27 67 59 50. Во время работы турбогенератора нагнетатель 55 всасывает вентиляционный газ из охладителей через отверстия 38 в корпусе 17, через которые вентиляционный газ также всасывается вентиляторами 26, 27. Кольцевая перегородка 54 может быть прикреплена к соседнему экрану 24 и радиально расположена в пространстве между нагнетателем и экраном, чтобы предотвратить сужение, создаваемое нагнетателем, мешающим потоку вентиляционного газа к вентилятору 26. 55 38 17 26, 27. 54 24 26. Вентилирующий газ поступает в воздуходувку 55 и выводится оттуда через отверстие 61 в спиральный дуэт и направляется в концевое пространство, соединенное с дымоходом 64 и каналом 63. Одна часть вентиляционного газа течет радиально внутрь через коллектор 64 в камеру давления 58 на одной стороне машины. Другая часть вентиляционного газа течет в продольном направлении газопровода через канал 63 и затем через дымоход 66 радиально внутрь в камеру давления 59 на другом конце машины. Вентиляционный газ в напорных камерах 58, 59 находится под сравнительно высоким давлением по отношению к давлению в-вентиляционного газа, подаваемого в статор фа 26, 27. 55 61 64 63. 64 58 : . 63 66 59 . 58, 59 - 26, 27. Под сравнительно высоким давлением. Вентиляционный газ течет из напорных камер в осевом направлении через канавки вала {7 в закрытые пространства 49, 50, где открыты концевые витки ротора. оттуда в конечные точки подачи осевых каналов 1, прилегающих к проводникам ротора, где поток воздуха течет также с очень высокой скоростью в продольном направлении 60, проводников и в прямом контакте с ними. оттуда радиально через вентиляционные каналы 52 и . места выброса их в воздушный зазор машины. . : . {7 49, 50 . 1 longitudin60, . : 52 . . Вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, проходит радиально через отверстия 44 в гребнях 41 и попадает в выпускные каналы 33, которые проходят радиально через сердечник шиберной пластины. Благодаря экранированию, обеспечиваемому перемычками 41, вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, не препятствует входящему потоку вентиляционного газа статора. Этот газ, выпускаемый из ротора, направляется перемычками 43 и разделительными элементами 34 так, чтобы проходить по существу только через среднюю часть 75 выпускного канала, так что горячий газ ротора не может проникнуть на стороны катушки статора. 44 [) 41 33 . 41 . 43 34 75 . После прохождения зубчатой части сердечника статора вентиляционные газы из вентиляторов 80, 26, 27 и из нагнетателя 55 начинают смешиваться. 80 26, 27 55 . После прохождения через сердечник статора такие газы смешиваются дальше, проходя по окружности сердечника к отверстиям в корпусе 17 между парой охладителей, затем по окружности в противоположных направлениях через охладители и через возвратные отверстия 30 в корпусе 17 обратно к нагнетателю 55 и к вентиляторам 26, 27 для рециркуляции через машину. 90 На фиг. 4 показано применение вентиляционной установки в машине, подобной показанной на фиг. 1, но имеющей ротор, охлаждаемый вентиляцией через продольные дуэты в роторе. Эти дуэты 68 образованы 95 известным способом, например, путем прорези в сердечнике и закрытия прорезей подходящими клиньями 69, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении, чтобы обеспечить радиальные выпускные каналы 74 между ними, соединяющие продольные каналы 68 с воздушным зазором между концами. ядра. ; 17 , 3O 17 55 26, 27 . 90 . 4 . 1 . 68 95 69 74 68 . Вентиляцию сердечника статора также можно изменить, как показано на рисунке . 4, в котором коаксиальный экран содержит перемычки 70, которые 105 имеют параллельные продольные ребра 71, упирающиеся в зубья статора. Плиточные перемычки 70 имеют отверстия 72 между продольными ребрами 71 для приема вентиляционного газа, выпускаемого из ротора. Эти 110 отверстий совпадают только с выпускными каналами статора. Распорные элементы 34 прикреплены к зубчатой части пластины, прилегающей к каждому радиальному вентиляционному каналу 30, 31, для направления вентиляционного газа, выпускаемого 115 из ротора, по существу только через среднюю часть каналов. Благодаря отверстиям 72 между парой ребер 71 вентиляционный газ, выпускаемый из ротора, не будет сталкиваться с обратной стороны, но с ребром 120 71 для любого направления вращения ротора. Распорные элементы 73 за зубчатой частью статорного канала наклонены в одном направлении относительно радиальной линии в каналах 30, а дистанционные элементы 74 наклонены противоположно в каналах 31. . 4 - 70 105 71 . ( 70 72 71 . 110 . 34 30, 31 115 . 72 71 ] 120 71 . 73 30. 74 31. Отделение вентиляции статора от вентиляции ротора с помощью описанных коаксиальных экранов применимо к машинам 130 730 515, отличным от показанных. Например, машины, показанные на фиг. 1 и 4, можно не включать нагнетатель 55, спиральную коробку и концевые пластины 45 ротора. - 130 730,515 . , . 1 4 55, 45. Затем вентиляторы 26, 27 циркулируют вентиляционный газ по параллельным путям. Один из таких путей проходит через концевые витки статора, как и раньше, для подачи каналов 29 оттуда через сердечник статора к воздушному зазору и обратно через сердечник статора к охладителю и обратно к вентиляторам. Другой путь идет в осевом направлении в ротор, затем радиально наружу из ротора через воздушный зазор и через статор к охладителям и обратно к вентиляторам. 26, 27 . 29 , . , . Хотя было показано и описано лишь несколько вариантов осуществления настоящего изобретения, другие варианты осуществления будут очевидны специалисту в данной области техники без отступления от сущности изобретения или объема прилагаемой формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:51
: GB730515A-">
: :
730516-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730516A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в силосах или в отношении них Мы, ; , шведская компания из Хультсфреда, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. Данное изобретение относится к силосам и, более конкретно, к силосам для хранения зерна. хотя описанный здесь конкретный бункер можно использовать в качестве контейнера для хранения подходящего материала. , ; , , , , , , , : - . . Современная тенденция в строительстве зернохранилищ заключается в уменьшении ширины и увеличении высоты. . Однако одним из последствий этого способа строения является направленное наружу давление зерна. Стенки силоса сильно холмистые, что делает необходимым либо разработать силосы ., имеющие кольцевые усиления, либо использовать, например, прямоугольные или квадратные контейнеры, имеющие очень прочные и жесткие стенки. , , . . , , , . Однако обе эти конструктивные формы сопряжены с определенными неудобствами. Цилиндрический корпус бункера занимает относительно большое пространство по сравнению с его внутренним объемом, особенно когда несколько бункеров расположены рядом, что является обычной практикой. Кроме того, иногда бывает сложно сконструировать разгрузочный бункер или днище для цилиндрического силоса. Принципиальным недостатком прямоугольных или квадратных силосов является то, что для придания стенкам достаточной жесткости требуется очень большое количество материала. Кроме того. трудно создать дешевое, прочное и в то же время легко применимое соединение между стенами и вертикальными угловыми конструкциями. Это особенно справедливо в отношении так называемых сборных силосов, но в других типах силосов также часто необходимо использовать специально изготовленные кронштейны и другие усиливающие крепления. , , . , . , . . . , - . - . Целью настоящего изобретения является создание силоса, в котором вышеуказанные недостатки устранены за счет уменьшения бокового давления, оказываемого хранимым материалом на стенки силоса, и, таким образом, позволяющего сэкономить количество материала, из которого силос предстоит построить. , . Для расчета бокового давления, действующего на вертикальные внешние стенки силоса, удобно рассмотреть условия равновесия воображаемого горизонтального слоя толщиной . расположен на глубине . ниже верхней поверхности хранимого материала. В случае цилиндрического бункера давление, оказываемое слоем .' на стенку бункера, будет постоянным в каждой точке внутренней периферии бункера, тогда как для квадратного бункера это давление будет меньше вблизи углов, чем в случае цилиндрического бункера. в центре плоских поверхностей стен. Однако здесь для облегчения расчета предполагается, что средняя впадина давления на внутренней периферии цилиндрического или квадратного бункера равна на указанной глубине . Если длина внутренней периферии силоса равна , то общая горизонтально действующая сила на элемент стены. высоты равна . . Если угол трения между хранимым материалом и стенкой силоса обозначен как ç, то вертикально действующая сила трения определяется как: . дс. с. 31 при условии минимальных сил трения. , . . . , .' . . , , . , . , . . . ç : . . . 31 : . Поскольку горизонтально действующее давление на стенку увеличивается с увеличением значений , на глубине в конечном итоге будет получено условие, при котором вертикально действующая сила трения определяется выражением: . дх. + будет равен весу накопленного материала в слое М. На глубинах ниже 1?.0 весь материал будет поддерживаться стенками, так что давление будет постоянным на глубинах больше .z0. , : . . + . 1?.0 .z0. Если площадь поперечного сечения силоса равна А, а плотность хранимого материала обозначена цифрой 7, то А. и . дх. 5. + откуда 7 # 5. + Это выражение дает максимальное давление, оказываемое горизонтально на стенки глубокого бункера. В выражении коэффициенты и + постоянны, и по практическим и экономическим причинам коэффициент не может быть сделан сколь угодно малым. - 7, . . . 5. + 7 # 5. + . + , . Следовательно, уменьшение величины возможно за счет увеличения , т.е. длины периферии, и это достигается согласно изобретению путем включения вертикальных элементов, увеличивающих поверхность, называемых в дальнейшем перегородками или стеновыми элементами. , , , .. , , . Таким образом, изобретение состоит из силоса, имеющего разгрузочное отверстие на его нижнем конце и одну или несколько по существу вертикальных внутренних перегородок или элементов стенок, приспособленных воспринимать горизонтальное боковое давление, создаваемое материалом, хранящимся в бункере, и, таким образом, разгружать внешнюю стенку бункера. от избыточного давления указанные перегородки или элементы стенок простираются вверх, по меньшей мере, до уровня, на котором складируемый материал оказывает максимальное боковое давление, когда бункер полностью заполнен, и простираются вниз до уровня над дном бункера, в результате чего пространства между внешней стеной бункера и перегородками или элементами стенок, а также между самими перегородками или элементами стенок сообщается непосредственно с выпускным отверстием в нижнем конце бункера. , , . Вертикальные перегородки или стеновые элементы, увеличивающие поверхность, могут быть сконструированы многими различными способами, сохраняя при этом свои функциональные характеристики, и могут быть установлены у стен или поддерживаться снизу или днищем силоса с помощью подходящих опорных стоек. , , . Различные варианты осуществления изобретения теперь будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематическое горизонтальное сечение силоса квадратного сечения, Фигура 2 представляет собой схематическое изображение а. аналогичный вид бункера прямоугольного сечения, фиг.3 - аналогичный вид бункера круглого сечения., фиг.4 - аналогичный вид другого варианта силоса квадратного сечения, фиг.6 - аналогичный вид силоса квадратного сечения. еще один вариант реализации бункера прямоугольного поперечного сечения. Фигура 6 представляет собой аналогичный вид еще одного варианта реализации бункера квадратного поперечного сечения. Фигура 7 представляет собой вертикальный разрез силоса, показанного на фигуре 5. Фигура 8 представляет собой вертикальный разрез силоса, показанный на фиг.6, фиг.9 представляет собой горизонтальный разрез в увеличенном масштабе части бункера согласно изобретению, а фиг.10 представляет собой его вертикальный разрез. : 1 - -, 2 . -, 3 -., 4 , 6 -, 6 -, 7 5, 8 6, 9 , 10 . Ссылаясь на чертежи, варианты реализации, показанные на фиг. 1, 2 и 3, имеют вертикальные внутренние перегородки или стеновые элементы , увеличивающие поверхность, расположенные под прямым углом к внешним стенам Е силоса, тогда как в варианте реализации согласно фиг. 4 перегородки или стенки элементы расположены по диагонали по углам силоса. , 1, 2 3 , 4 . В варианте осуществления, показанном на фиг.6 и 7, перегородки или стеновые элементы имеют форму вертикальных стенок, расположенных между боковыми стенками силоса, тогда как перегородки или стеновые элементы варианта осуществления согласно фиг.6 и 8 пересекаются. 6 7 , 6 8 . На рисунках 7 и 8 также показано, что перегородки или элементы стенок и заканчиваются на небольшом расстоянии от дна бункера, который снабжен одним разгрузочным отверстием , а на рисунке 8 показано несколько пересекающихся перегородок или элементов стенок, расположенных один над другим на разных уровнях, оставляя между ними промежутки. Подобным образом перегородки или стеновые элементы согласно другим вариантам реализации могут состоять из: количество досок или пластинчатых элементов, расположенных вертикально с промежуточными свободными пространствами. Также могут быть предусмотрены решетчатые перегородки или стеновые элементы, образованные рядом стержней. В варианте осуществления, показанном на фиг.9, внешние стены А и перегородки В соединены между собой путем обрезки их досок или пластин на половину их ширины и скрепления их вместе. 7 8 , 8 . . , plate4ike - . - . 9 . Как внешние стены А, так и перегородки или стеновые элементы Б силоса будут воспринимать значительные вертикальные нагрузки. Следовательно, если эти элементы конструкции построены из горизонтально расположенных досок или пластин, уложенных на ребро, трение между соседними досками или пластинами будет настолько велико, что они будут образовывать естественное соединение, так что никакого специального соединения концов доски или пластины не потребуется. когда длина стен превышает длину одной конкретной доски или плиты. . , . Эта особенность в сочетании с хорошо известным расположением концов досок или пластин позволяет получить деревянную конструкцию без гвоздей, которую легко построить без помощи инструментов, гвоздей или других укреплений. - , . В конструкции, показанной на рисунках 9 и 10, перегородки или элементы стен могут быть выполнены в виде поперечин или связующих досок, построенных из горизонтальных досок, поставленных на ребро и имеющих стыки, аналогичные показанным под знаком С в стене А, если того требует длина силоса. 9 10, - . Если эти соединения расположены в шахматном порядке, как указано выше, взаимное соединение не потребуется, поскольку трения между различными досками будет достаточно для передачи сил натяжения. Если вертикальные перегородки выполнены со свободными вертикальными пространствами, как указано выше, от них потребуется только сравнительно небольшая горизонтальная жесткость против изгиба (в отличие от наружных стенок), поскольку верхняя поверхность складируемого материала всегда будет располагаться примерно на уровне одинаковый уровень с обеих сторон перегородки. Как показано на рисунках 9 и 10, при желании бункер можно расширить вправо от правой стены А. , , . . ( ) . 9 10 - . Несущие фрикционную нагрузку внутренние перегородки бункера также могут быть, в соответствии с еще одним признаком изобретения, сконструированы таким образом, что они будут расположены внутри наружных стенок бункера, но на расстоянии от этих стен, и расположены таким образом, что они будут поддерживаться на дне бункера, например, с помощью подходящих опор, но при этом позволять разгружать весь бункер через общее разгрузочное отверстие, и в этом случае они могут находиться внутри; форме паука, стоящего вертикально в центральной части силоса, либо они могут быть в виде внутреннего цилиндрического или многоугольного контейнера, отстоящего от стенок силоса. -- , , , , , , ; , . Силос согласно настоящему изобретению в первую очередь предназначен для изготовления из дерева, хотя могут использоваться и другие подходящие материалы, такие как железобетон. . Мы заявляем следующее: - 1. Силос, имеющий разгрузочное отверстие на нижнем конце и одну или несколько, по существу, вертикальных внутренних перегородок или элементов стенок, приспособленных воспринимать горизонтальное боковое давление, оказываемое материалом, хранящимся в бункере, и, таким образом, освобождать внешнюю стенку бункера от избыточного давления, указанный перегородки или элементы стенок, простирающиеся вверх, по крайней мере, до уровня, на котором хранящийся материал оказывает максимальное боковое давление, когда силос полностью заполнен, и простирающиеся вниз до уровня над дном силоса, при этом пространства между внешними стенками силоса Стенка бункера и перегородки или элементы стенок, а также сами перегородки или элементы стен сообщаются непосредственно с выпускным отверстием в нижнем конце бункера. : - 1. , , - . 2.
Силос по п.1, отличающийся тем, что перегородки или элементы стенок выполнены полностью или частично в виде связующих досок или стержней между вечными стенками бункера. 1 ., . 3.
Силос по п.1 или 2, отличающийся тем, что перегородки или элементы стенок образованы несколькими стержнями или досками, расположенными друг над другом. 1 2 . . А. Силос по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что перегородки или элементы стенок расположены на расстоянии от внешней стены бункера. . . 5.
Силос, построенный в основном так, как описано здесь и как показано на прилагаемых чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:54
: GB730516A-">
: :
730517-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730517A
[]
е ', ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОЗЕФ РОКОФФ. : . 73035 1t Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 22 июня 1953 г. 73035 1t 22, 1953. № 17207/53. . 17207/53. Полная спецификация опубликована 25 мая 1955 г. 25, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р2(А:С13С), П2Д1л(А:В), Р2(Д2А:К8:Т2А), Р4А, Р4С13(В:С), П4Д(1А:3В1), Р4(К2:Т2А). :- 2(5), P2(: C13C), P2D1l(: ), P2(D2A: K8: T2A), P4A, P4C13(: ), P4D(1A: 3B1), P4(K2: T2A). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования текстильной кроватки или относящиеся к ней Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, по адресу 2345, , Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: - , , , 2345, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к узлам текстильных машин и, более конкретно, к кроватям или покрытиям для прядильных валков. . Текстильный валок, используемый в современных волочильных, ровничных и прядильных машинах, содержит 1А металлическую оправку, имеющую рукавообразное покрытие валика, известное как кроватка, окружающую оправку. Этот чехол изготавливается из кожи, пробкового состава или некоторых видов резиновых смесей. , , 1A - , . , . Раньше большинство текстильных кроваток делались из кожи. Эти кроватки оказались не слишком пригодными для использования на современных машинах, работающих на относительно высоких скоростях, из-за плохой устойчивости к «притиранию» и «забровке», а также из-за их относительно недолгого срока службы. , . , "-" " " . 16 Совсем недавно детские кроватки стали изготавливать из синтетических материалов, которые служат значительно дольше, чем кожа, а также обладают большей устойчивостью к «притиранию» и «бровям 3». 16 , , "- " " 3". Несмотря на улучшенные характеристики, которые были приданы текстильным кроваткам за счет использования некоторых новых типов синтетического каучука, эти кроватки по-прежнему не функционируют идеально при всех условиях и для всех типов волокон. Некоторые новые типы кроваток, хотя и значительно улучшены по сравнению с кожаными, все же имеют склонность к «выпучиванию бровей». Это состояние возникает из-за того, что кроватка не переносит короткие волокна или «чистые отходы» к верхнему очистителю для правильного сбора. Вместо этого эти короткие волокна собираются на внешнем крае верхнего очистителя и свисают над рулоном. , . , , " ". " " . , . Это состояние называется «брови», а масса свисающих волокон называется «бровью». По мере увеличения размера «брови» она будет касаться пряжи, и пучки коротких волокон будут втягиваться в пряжу, ухудшая ее качество. " " " ". " ," , . [. - В соответствии с настоящим изобретением заявитель обнаружил новый тип состава 50, который существенно устраняет склонность к «разбровыванию» и в то же время демонстрирует превосходную устойчивость к «притиранию», а также длительный срок службы. качества ношения. Еще одним преимуществом новой композиции заявителя 56 является то, что короткие волокна, составляющие «более чистые отходы», хотя и переносятся наверх очистителя, не упакованы плотно, как в случае с обычными кроватками, а отходы находятся в более или менее рыхлое и мягкое состояние, которое позволяет волокнам постепенно возвращаться в пряжу таким образом, что эти волокна становятся неотъемлемой частью пряжи, что в значительной степени устраняет отходы. 65 Поэтому целью настоящего изобретения является создание улучшенного текстильного покрытия или чехла для рулонов, которое по существу устранит нежелательное "спутывание" и в то же время обеспечит превосходную износостойкость и устойчивость к "стиранию" волокон. [. - , 50 "" " - " . ' 56 , " ", , 60 . 65 " ", "- " . Другие особенности и преимущества станут более очевидными из следующего описания. . На прилагаемом чертеже 76 показана типичная текстильная кроватка, на которой 10 представляет собой металлическую оправку, а 11 представляет собой рулонный чехол или кроватку, установленную на оправке. Изображенная оправка состоит из пары разнесенных в продольном направлении приподнятых частей, которые 80 поддерживают пару кроватей, образуя, таким образом, пару разнесенных в продольном направлении прядильных валков. Покрытие рулона или кроватка 11 состоит из композиции нового типа, описанной ниже. 76 10 , 11 . 80 . 11 . Заявитель обнаружил, что за счет включения поливинилового спирта в композицию детской кроватки, основой которой является маслостойкий синтетический каучукоподобный материал, "брови", описанные выше, по существу устраняются, и детская кроватка обладает превосходными эксплуатационными характеристиками в отношении выносливости и устойчивости к «притиранию». Более того, такие текстильные кроватки имеют тенденцию перерабатывать более чистые отходы обратно в изделия, так что они перерабатываются в пряжу, таким образом устраняя отходы, которые в противном случае образовались бы (9b). Поливиниловый спирт - это Р.. обычно получается в виде твердого материала и частично включается в состав слоя в виде гранулированного материала или порошка путем измельчения или иным способом. Глиняный наполнитель - - - - - 15-35 вместе с другим составом ингредиент- - Дифенилгуанидин - - - 0,25 л, как обычно используют. Было обнаружено, что элванол 72-51 (поливиниловый спирт, причем даже небольшие доли поливинилового спирта, гидролизованного на 98,5-100%), придают улучшенные характеристики вышеуказанным ингредиентам, включенным в состав, при этом верхний предел, который может быть получен каучуком при измельчении и использование детской кроватки определяется только концентрацией, образованной экструзией, затем обернутой, отвержденной, что серьезно повлияет на физическое состояние и измельчение до размера обычным способом. - 86 , - - , " " "- ". , 9b . ,.. , , - - - - - 15-35 - - - - - 0.25 , . 72-51 ( , 98.5-100% ) , -_ , , , , . По 76 свойствам и износостойкости дает Пербунан, другой подходящий маслостойкий тантовый состав. Поэтому можно использовать пропорции синтетических каучуков, таких как -неопрен (используемый поли-полимер не имеет решающего значения, а количество -хлоропрена) или включенный изопрено-акрилонитриловый сополивиниловый спирт будет зависеть от полимеров. 76 - , - . , , - - (- , - - ) - , . 16 частично от типа используемого поливинилового спирта, -Цитаты, изготовленные из вышеуказанной композиции, имели 80, т.е. степень гидролиза, и особенности фактического использования в прядильных машинах. 16 , - 80 .., , . Желаемые эксплуатационные характеристики различных пропорций поливинилового спирта. В общем, предпочтительный диапазон составляет от 10 до 100 частей на единицу. В соединениях винилового спирта на каждые 100 частей синтетической аналогичной композиции приходилось от 10 до 100 частей поликаучука и оценивалось в фактических 85 резиноподобных материалах. Чтобы дать оптимальную практику. В результате все материалы, содержащие поливиниловый спирт, предпочтительно, чтобы полученные чулочные кроватки были работоспособными и имели гладкую поверхность с твердостью по Шору А от 75 до 80. Но не скользкая поверхность, даже через несколько месяцев размер частиц поливинилового спирта не растекается; Поверхности слоев оказались критически важными, но частицы большего размера должны быть очень липкими и не терять своих свойств, чтобы гарантировать равномерное перемешивание. эффективный трения в использовании. Для сравнения предпочтительно выбирают размер частиц, который вместе с другими частицами обычного состава может проходить через сито 60 меш. Было обнаружено, что новые детские кроватки устраняют «глаза, как хорошо известно в данной области, поливиниловые брови» при длительном использовании. . , 10 - 100 . 100 - 10 100 - 100 85 - . . -, - 75 80. , - ; , - - . . , 60 . - -- - " , " . В то же время было обнаружено, что спирт, о котором идет речь здесь, будет переносить более чистые отходы, полученные гидролизом поливинила, в товары, так что эти ацетаты. Полученный материал имеет форму, в которой обычно волокна отходов перерабатываются обратно в твердый гель, который будет различаться по физическим свойствам, таким образом устраняя отходы. Точные характеристики, зависящие от степени гидролиза, не зависят от принципа действия этих котлов, которому подвергался ацетат. - Это известно наверняка, - но считается, что 100 различных обычных типов поливинилового спирта. Частицы поливинилового спирта имеют тенденцию к набуханию в диапазоне от частично гидролизованного до значительного поглощения влаги из полностью гидролизованных типов, были атмосферой и затем оставаться в раздутом состоянии, чтобы удовлетворительно функционировать в состоянии заявителя, чтобы облегчить составление проекта. Это состав материи. Тем не менее, термин «маслостойкий синтетический каучук – только пояснительный характер, а не для подобного материала», используемый здесь, предназначен для ограничения изобретения. , - - - 9b . - -- ,- . 3j - . - , - 100 - - , ' . . , 105 " - - ,- - " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:54
: GB730517A-">
: :
730518-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,5 18 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 июня 1953 г. 730,5 18 : 22, 1953. № 17209/53. . 17209/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 21 июня 1952 года. 21, 1952. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при приемке: - Классы 2(3), С(2D53:3C5): 2(5), P2(D1A:K7); и 70, E12F1. :- 2(3), (2D53: 3C5): 2(5), P2(D1A: K7); 70, E12F1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ускорители вулканизации резины Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1700 , . , , , , 1700 , . Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому классу сульфенамидов, характеризующимся сильной каталитической активностью по ускорению вулканизации каучука в сочетании с высокой степенью безопасности переработки. . Согласно настоящему изобретению предложен тиазол-2-сульфенамид общей формулы -- 2O. --, в которой равно одному или двум, представляет собой атом водорода или алкильную группу, ' представляет собой атом водорода или алкильная группа и (а) R2 представляет собой шестичленную гетероалициклическую группу, содержащую ядерный атом азота, который непосредственно связан с атомом серы или группой общей формулы 25 -, в которой представляет собой алкил, циклоалкил или аралкилгруппу, когда представляет собой единицу или ()R2 представляет собой шестичленную гетероалициклическую группу, содержащую два ядерных атома азота, каждый из которых непосредственно связан с атомом серы или группой 30 общей формулы --, в которой представляет собой алкиленовую группу, когда это два. 2- -- 2O. - - , , ' () R2 - 25 - , ()R2 - 30 -- . Типичными примерами ' являются метиламино, этиламино, изопропиламино, н-бутиламино, втор-бутиламино, н-амиламино, циклогексиламино, альфа-метилциклогексиламино, альфаэтилциклогексиламино, фурфуриламино, тетрагидрофурфуриламино, бета-фенетиламино и 2-гидроксиэтиламино группы. Особо ценную группу соединений составляют 40 производных гетероциклических аминов, в которых R2 представляет собой такие заместители, как морфолинил, пиперидил, альфа-метилпиперидил и гаммаметилпиперидил. Бистиазолильные соединения представлены такими структурами, как 45" -- .' - ---'.--_/ 'CH2CH --' 0 0 и --. -- 11 yF5--,- 18 '-- ---, 0o, где и ' имеют то же значение, что и раньше. ' , , , -, -, -, , - , , , -, - 2- . 40 R2 , , - . 45 " - - . ' - ---'.--_/ 'CH2CH --' 0 0 --. -- 11 yF5--,- 18 '-- ---, 0o ' . Предпочтительно, чтобы и ' в приведенной выше общей формуле представляли собой низшую алкильную группу, такую как метил, этил, пропил или бутил. ' , , , . Оптимальные свойства были достигнуты, когда и , и ' представляют собой метильные группы, и в этом случае изменение заместителя в [ 3s. Од.] атом азота в группе - в отмеченных пределах существенно не изменил свойств. В каждом изученном случае соединения демонстрировали замечательную технологическую безопасность, а также мощную ускоряющую активность. С другой стороны, свойства имели тенденцию быть неустойчивыми, когда ' представлял собой этильную группу. Однако группы, производные гетероциклических аминов, давали ^ ----- '- ---- -,4 ., -1;1,1 1 МИА) а) удивительно устойчивые свойства. Также пригодны группы, полученные из замещенных гетероциклических аминов, таких как 2,5-диметилпиперазин. ' [ 3s. .] - . . , ' . , ^ ----- ' - ---- -,4 ., -1;1,1 1 ) ) . 2.5- . Новые сульфенамиды по изобретению могут быть получены из соответствующих 2-меркаптотиазолов и (а) шестичленного гетерополикициклического вторичного амина или диамина, в которых атом или атомы азота аминогруппы или групп представляют собой или представляют собой ядерный атом или атомы азота. или () первичный амин общей формулы ., в котором представляет собой алкильную, циклоалкильную или аралкильную группу, или первичный диамин общей формулы NHSZNH2, в котором представляет собой алкиленовую группу, путем окисления их смеси водным раствором. раствор окислителя, например йода, гипохлорита, перекиси водорода или персульфата аммония. 2- () - () . , NHSZNH2 , , , , . Следующие примеры иллюстрируют получение и свойства новых тиазол-2-сульфенамидов. 2-. ПРИМЕР 1. 1. 4-МЕТИЛ-2(41-МОРФОЛИНИЛСУЛЬФЕНИЛ)5-ТИАЗОЛКАРБОНОВАЯ КИСЛОТА Водный раствор, содержащий 43,8 грамма [0,25 моля) 2-меркапто-4-метил-5-тиазолкарбоновой кислоты, 170 граммов воды и 40,0 граммов (0,25 моля). .) 251%-ного водного раствора гидроксид
Соседние файлы в папке патенты