патенты / 17148

730494-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730494A
[]
Я, ФРАНК ЛИМБ, ОБЕ, из " " , , ..., " " Скаркрофт, недалеко от Лидса, Йоркшир, британский субъект, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент , и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в , , , , , и следующим заявлением: :- Настоящее изобретение относится к шаровым мельницам и подобным устройствам с вращающейся камерой, под которыми обычно понимают устройство с вращающейся камерой для измельчения, диспергирования, смешивания или аналогичной обработки материала, причем камера или камеры обычно содержат шарики, гальку, песок или другие мелющие среды, хотя и с Для некоторых материалов измельчающие средства могут не потребоваться, обработка осуществляется за счет движения самого материала во вращающейся камере. , , , , , , , , . Большинство используемых шаровых мельниц содержат одну или несколько камер, которые вращаются вокруг фиксированной оси, обычно горизонтальной, хотя известны мельницы с вертикальной или наклонной осью, и были предложены мельницы, имеющие сложное движение, такое как планетарное движение камер мельницы. , , , , . Эффективность шаровой мельницы с точки зрения скорости завершения данной обработки материала зависит от общей площади контакта, относительного перемещения и давления, которое может быть достигнуто между активными поверхностями шихты и камерой мельницы. то есть между поверхностями обрабатываемого материала и мелющими телами, поверхностью камеры мельницы или другими взаимодействующими поверхностями. , , , , , , . В мельнице с одной фиксированной осью скорость работы ограничена так называемой критической скоростью, выше которой загрузка материала и мелющих тел под действием центробежной силы становится внутренне неподвижной массой, выстилающей стенку камеры мельницы. , - , , . С помощью мельницы с планетарным движением можно преодолеть критический предел скорости, чтобы сохранить [Цена 3 шилл. од.] внутреннее движение шихты с высокими скоростями, но конструкция и механизм мельницы обязательно более сложны, чем для мельницы с одной фиксированной осью, и происходит потеря экономической эффективности с точки зрения габаритов аппарата для заданной производительности. . , [ 3s. .] , . Целью настоящего изобретения является создание шаровой мельницы или подобного устройства, которое не подвержено критической или предельной скорости вращения и которое будет обеспечивать высокую эффективность с точки зрения скорости и степени обработки в сочетании с экономической эффективностью с точки зрения производительности. мощность аппарата. . Согласно изобретению шаровая мельница или подобная вращающаяся камера выполнена с возможностью вращения вокруг своей собственной оси и одновременно с вращением вокруг по существу параллельной неподвижной оси, при этом расстояние между двумя осями значительно меньше радиуса камеры. , , . Предпочтительно расстояние между двумя осями невелико по сравнению с радиусом самой камеры, и вращение камеры вокруг неподвижной оси противоположно вращению камеры вокруг ее собственной оси и имеет более высокую скорость. , , , . Результирующий эффект на загрузку камеры мельницы, имеющей сложное движение вокруг двух относительно близко расположенных осей в соответствии с изобретением, заключается в том, что шихта более или менее выравнивает стенку камеры, но шихта сохраняет высокую скорость движения как целом относительно поверхности камеры и внутри заряда в виде относительного движения его компонентов. . Скорость относительного движения и контактное давление внутри заряда и внутри заряда зависят от разницы между центробежными силами, которым подвергаются компоненты заряда из-за движения вокруг двух осей соответственно, и эта 730,494 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,494 Дата подачи полной спецификации: февраль. 11, 1954. : . 11, 1954. Дата подачи заявления: февраль. 11, 1953. № 3876/53. : . 11, 1953. . 3876/53. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при приемке: - Классы 59, А2(А:Е); и 86, А4С. :- 59, A2(: ); 86, A4C. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в шаровых мельницах и устройствах с вращающейся камерой. . s0 730,494 разница, в свою очередь, зависит от угловой скорости и среднего радиуса заряда относительно каждой оси. Таким образом, разницу можно было изменить, изменяя либо радиус камеры мельницы, либо расстояние между двумя осями, либо скорость вращения и вращения, либо объём шихты по отношению к объёму камеры мельницы. s0 730,494 . , , . Из вышеупомянутых факторов наиболее важными с практической точки зрения являются радиус камеры мельницы и разделение двух осей, поскольку в данной мельнице они должны быть заданы заранее, тогда как другие факторы можно относительно легко варьировать. . - , , , . Чем шире соотношение радиуса камеры мельницы и расстояния между двумя осями, тем больше производительность мельницы по сравнению с ее габаритными размерами. , . Я считаю, что внутреннее движение, которое имеет место в загрузке мельницы в соответствии с моим изобретением, состоит в основном из сдвига качения между стенкой камеры и мелющими телами и между самими мелющими телами и что такой сдвиг прокатки под контактным давлением Наиболее эффективная форма внутреннего движения, которую можно создать в шихте мельницы, соответствует обрабатываемому материалу. . Перекатывающее сдвиговое движение возникает из-за того, что мелющие тела прижимаются к стенке камеры под действием центробежной силы от движения вокруг обеих осей, что из-за вращения вокруг обеих осей, что из-за вращения камеры вокруг фиксированная ось больше, и происходит последовательное относительное движение между средой и стенкой камеры, вращающейся вокруг своей собственной оси. Это относительное движение заставляет мелющие тела вращаться в контакте со стенкой камеры и друг с другом с противоположными направлениями относительного движения в точках контакта. , , . . Материал самой шихты, конечно, подвергается тому же воздействию, что и мелющие тела, и, кроме того, подвергается сдвигу между контактирующими поверхностями мелющих тел друг с другом и со стенкой камеры. - . Изобретение особенно подходит для мельниц с вертикальной осью и цилиндрической камерой, но также применимо и для мельниц, имеющих наклонные или горизонтальные оси и камеры иной, чем цилиндрическая, формы, например шаровидные или чашеобразные камеры. , , - . Один вариант осуществления изобретения, примененный к цилиндрической шаровой мельнице с вертикальными осями, будет теперь описан исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи 6(), на которых: Фиг. 1 - вертикальный осевой разрез мельницы, фиг. 2 - горизонтальный поперечный разрез по линии - фиг. 1, фиг. 3 - план. , , draw6() , :. 1 , . 2 - . 1, . 3 . В показанной мельнице камера мельницы представляет собой котел 1, например, из фарфора, зажатый в клетке 2 завинчивающимися клиньями 3 и имеющий крышку, закрепленную крестовиной 4 и винтом 5. В ванну 1 помещают загрузку 70, состоящую из шаров или других мелющих тел и обрабатываемого материала, например краски. , 1, , 2 - 3 4 5. 1 70 , , . Клетка 2, перфорированная для отвода тепла от емкости, имеет нижнюю шейку штока 6, опирающуюся на ступенчатый подшипник 7, и верхний кольцевой роликоподшипник 7 75, так что клетка и вместе с ней емкость могут вращаться вокруг оси -. котла или камеры мельницы относительно несущего цилиндра 9. 2, , 6 7 75 8 , , - 9. Сам цилиндр 9 имеет нижний шток 80, шейку 10, поддерживаемую ступенчатым подшипником 11, и верхний кольцевой роликоподшипник 12, так что цилиндр и вместе с ним сепаратор 2 могут вращаться вокруг фиксированной оси - в стационарном корпусе мельницы или корпусе 13. . 85 На корпусе 13 смонтирован электрикс. 9 80 10 11 12 , 2, - 13. 85 13 . двигатель 14 с приводным ремнем 15 к шкиву 16, закрепленному на основании цилиндра 9. На подставке 1l вокруг штока 10 цилиндра 90 9 прочно закреплено неподвижное зубчатое колесо 18, которое входит в зацепление с промежуточной шестерней 19, находящейся в ступице 16а шкива 16 и, в свою очередь, быстро зацепляющейся с шестерней 20. -на шейке штока- 6 обоймы 2. Ступица 95 16а служит коробкой для шестерен и может быть маслонаполненной. 14 15 16 9. 1l 10 90 9 18 19 16a 16 20 - - 6 2. 95 16a -. Когда цилиндр 9 приводится во вращение двигателем 14, ремнем 15 и шкивом 16 вокруг неподвижной оси -, промежуточная шестерня 19 вращается вокруг неподвижного зубчатого колеса 18 и передает на зубчатое колесо 20 привод, который поворачивает клетку 2 внутри цилиндра 9 и в направлении, противоположном вращению цилиндра 9, как указано стрелками 105 на рисунках 2 и 3. 9 , 14, 15 16, -, 19 18 20 2 9 9, 105 2 3. Видно, что в результате привода камера мельницы или котел 1 вращается вокруг неподвижной оси -, одновременно вращаясь вокруг своей собственной оси , и что радиус вращения камеры 110 значительно меньше радиуса сама палата. , 1 - - 110 . Для поддержания динамического равновесия при работе мельницы в цилиндре 9, диаметрально противоположном сепаратору 2, предусмотрен балансир 115 21. , 115 21 9 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:22
: GB730494A-">
: :

= "/";
. . .
730496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730496A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования приводов резаков для косилок или относящиеся к ним Я, ВИЛЛИ ЭРНСТ ЗАЛЦМАН, 111, Бильштрассе, Золотурн, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию привода режущего аппарата косилки согласно британской заявке № 20615/51 от 31 августа. , 1951 г. (ТУ №. , , 111, - , , , , , , , :- . 20615/51 31st , 1951 ( . 715, 822). 715, 822). Согласно изобретению привод фрезы для косилки содержит кривошипный диск с тягой шатуна со звеном, соединяющим стержень шатуна с режущей головкой, при этом соединение между стержнем шатуна и звеном направляется посредством двух боковых качающихся рычагов. соединен с опорной вилкой режущего аппарата таким образом, что режущий брус можно наклонять при вращении кривошипного диска и тем самым рабочий ход резака или ножа уменьшается (например, до длины, не превышающей нескольких миллиметров). ), характеризуется тем, что звено состоит из двух боковых половин и окружает шаровую головку фрезы, поперечно вставленный болт проходит через указанные половины и указанную головку, а указанная головка прикреплена к фрезе легкосъемным образом. чтобы обеспечить возможность замены резака внутри или снаружи режущего аппарата. , , ( ), , , , . Предпочтительно каждый из двух шарниров качающихся рычагов имеет продольное отверстие, закрытое с обоих концов, при этом каждое упомянутое отверстие закрыто с одного конца небольшим сплошным диском, который диски опираются на заплечики шарниров и закрепляются путем деформации концов шарниров. указанные отверстия служат камерами для смазки и снабжаются смазкой через полые установочные винты, которые съемно фиксируют шарниры в шарнире. , , , -, . На прилагаемых чертежах изобретение поясняется на примере: фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом; и фиг. 2 - вид с торца с частичным разрезом шарнира режущего аппарата и связанных с ним элементов. : . 1 ; . 2 . На чертеже показана вилка 1 режущего аппарата, прикрепленная к рычагу 23, но режущий аппарат не показан. 1 23, . Привод фрезы или ножа осуществляется от кривошипного диска (не показан) посредством шатуна 10 с шаровой головкой 2 через двухчастное звено 3,3' на режущую головку 4, шаровой шарнир между тяга 10 и тяга 3,3' направляются посредством двух боковых качающихся рычагов 5,5' таким образом, что наклон или подъем режущего аппарата может осуществляться при вращении кривошипного диска, при этом рабочая ход фрезы уменьшается, желательно до длины, не превышающей нескольких миллиметров. ( ) 10 2 - 3,3' 4, 10 3,3' 5,5' , , . Особенности изобретения заключаются в конструкции звена 3,3' и его креплении на режущей головке 4, а также в конструкции режущей головки 4 и ее креплении к режущему устройству, а также в конструкции шарниров 6,6'. подшипник качающегося рычага, 5,5'. Как видно, режущая головка 4 легкосъемно крепится на резаке с помощью винтов 7 и 8 (или других средств, например, зажима с быстрой фиксацией), при этом резец под режущей головкой несет приклепанную арматура (например, стальная профилированная лента), имеющая места крепления режущей головки 4. Благодаря такому легкосъемному креплению режущей головки 4 смену режущей головки можно производить, отводя режущую головку наружу (от шатуна) и не отпуская звено 3,3' с режущей головки 4. При этом крепление между звеном 3,3' и режущей головкой 4 может осуществляться так же, как между звеном 3,3' и головкой шатуна 2, то есть с помощью натяжного болта 9 или 12. проходя поперек режущей головки (с автоматической или ручной регулировкой свободного хода) и промежуточным расположением упругих элементов (например, резиновых колец 18) во всех случаях. 3,3' 4 4 6,6' , 5,5'. 4 7 8 ( ), - ( ), 4. 4 ( ) 3,3' 4. 3,3' 4 3,3' 2, 9 12 ( ) ( 18) . Благодаря такому прямому соединению звено 3,3' практически не испытывает изгибающих напряжений, и, как показано, можно сделать две половины 3 и 3' похожими друг на друга и, таким образом, взаимозаменяемыми, несмотря на то, что части изогнуты назад в продольное направление (см. рис. 1). Для целей смазки головка шатуна 2 и режущая головка 4 выполнены полыми и имеют на каждой небольшой ниппель 11, который, однако, должен допускать угловое перемещение головки шатуна 2 в звене 3,3' при наклоне фрезы. штанга (регулировка высоты среза). Смазку можно также осуществлять через полые болты 9 или 12 с ниппелями, расположенными на одном конце. 3,3' , , 3 3' ( . 1). 2 4 11, , , 2 3,3' ( ). - 9 12 . Что касается удовлетворительной смазки, шарниры подшипников 6 или 6' качающихся рычагов 5, 5' также являются полыми, причем каждое отверстие 13 закрыто небольшим сплошным диском 14; диски 14 и более крупные перфорированные диски 15, которые опираются на плечи шарниров 6 или 6', закрепляются путем клепания или деформации концов шарниров. Подача смазки осуществляется через ниппели 16 или 16', через полый установочный винт 17 или 17' шарниров 6 или 6' и через дополнительное поперечное отверстие к ступицам качающихся рычагов 5 или 5', диски 14 и 15 предотвращают свободный выход смазки, а также направляют качающиеся рычаги вбок. Качающиеся рычаги 5 или 5' и опорные шарниры 6 или 6', как можно видеть, аналогичны друг другу, то есть они взаимозаменяемы. 6 6' 5,5' , 13 14; 14 15, 6 6', . 16 16' - - 17 17' 6 6' 5 5', 14 15 . 5 5' 6 6' , , , . Я утверждаю следующее: - 1. Привод фрезы для косилки, содержащий кривошипный диск с шатунной штангой со звеном, соединяющим шатунную штангу с режущей головкой, причем соединение между шатунной штангой и звеном направляется посредством двух боковых качающихся рычагов, соединенных с опорой. вилка режущего аппарата таким образом, что режущий брус можно наклонять при вращении кривошипного диска и тем самым рабочий ход резака или ножа уменьшается (например, до длины, которая не превышает нескольких миллиметров), характеризующийся особенность, заключающаяся в том, что звено состоит из двух боковых половин и окружает шаровую головку фрезы, поперечно вставленный болт проходит через указанные половины и указанную головку, а указанная головка прикреплена к фрезе легкосъемным способом, позволяющим фрезе отводиться от режущего аппарата по направлению к стержню шатуна или от него. :- 1. , , ( ), , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:25
: GB730496A-">
: :

730498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730498A
[]
- А, -- ол'- /''it7 - , -- '- /''it7 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 731 731 Изобретатели: ТОМАС ГЕНРИ ПОТТЕР и АЛЬФРЕД АРТУР АСТОН. :- . Дата подачи полной спецификации: февраль. 26, 1954. : . 26, 1954. Дата подачи заявления: 5 марта 1953 г. № 6119/53. : 5, 1953. . 6119/53. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при приеме: - Классы 120 (3), ; и 142(4), К3(А:В:С:М). :- 120(3), ; 142(4), K3(: : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в производстве креповой пряжи и тканей из нее или относящиеся к ней. . Мы, британская компания из Понтипула, Монмутшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству креповой пряжи, содержащей нити синтетического линейного волокнообразующего полимера, и тканей, изготовленных полностью или частично из него. В частности, изобретение относится к таким нитям сильного кручения, которые будут создавать эффект крепирования на любой ткани, в которую они должны быть включены, когда эта готовая ткань подвергается определенной обычной отделочной обработке. - , . , , . Ранее предлагалось изготавливать такие нити, но для таких процессов требовалось использование специального оборудования, помимо того, которое обычно используется для скручивания, калибровки и скручивания пряжи, изготовленной из нитей синтетических линейных полимеров. В частности, было предложено вводить в пряжу высокую степень крутки (26) в одном направлении, фиксировать крутку либо с помощью пара, либо с помощью смолы, которая наносится перед скручиванием и нагревается. после скручивания, а затем полностью или частично перекрутить пряжу обратно. Также известно, что во время фактического введения пряжи высокой степени скрутки пряжа может быть подвергнута пропариванию, а после включения сильноскрученной пряжи в ткань последняя может быть подвергнута очистке для получения эффект крепа. , , - . , 26 , , , - . , , - , . Также было предложено изготавливать пряжу с высокой степенью скручивания (т.е. некрепированную), особенно для использования в женских модных чулках, с помощью процесса, включающего калибровку пряжи при низкой кручении (т.е. менее 5 витков). за дюйм) состояние и субпод[Цена 3 шилл. Од.] Цена 3 шилл. ДЕЙСТВУЙТЕ, плавно вводя высокую степень поворота, который является фиксированным (т. е. постоянно установленным). " - " (.. -) - , (.. 5 ) , [ 3s. .] 3s. - (.. ). Способ настоящего изобретения отличается от любого из описанных выше тем, что он включает следующие этапы обработки пряжи, содержащей нити синтетического линейного полимера: () пряже придают начальную низкую степень скручивания; () поворот установлен; () пряжа калибруется; () пряжа затем сильно скручивается; () сильно скрученная пряжа подвергается кратковременной термической обработке (например, пропариванию), достаточной только для того, чтобы проклейка выдержала крутку, но недостаточной для того, чтобы зафиксировать крутку самостоятельно. :() ; () ; () ; () -; () - (.. ) , . Когда такие нити включены в ткани, в последних можно добиться эффекта крепа путем простого процесса удаления клея с креповых нитей и, таким образом, освобождения большей части кручения в них. . Соответственно, настоящее изобретение включает в себя способ производства нитей из синтетического линейного волокнообразующего полимера, способного крепироваться при последующей промывке или другой подобной окончательной обработке, включающий этапы введения низкой степени скручивания (т.е. менее половины той, которая в конечном итоге достигается). ) в непрерывной филаментной пряже из указанного полимера задание крутки посредством операции, которая также приводит к усадке пряжи, проклейка пряжи клеем, содержащим термопластичный смолистый материал, введение в том же направлении, что и исходная крутка, высокая степень скручивание (т.е. от 40 до 90 витков на дюйм) пряжи и, наконец, подвергание пряжи термической обработке (например, пропариванию), достаточной для того, чтобы размер удерживал пряжу в скрученном состоянии, но недостаточной для придания пряже скручивающего действия. сам. Изобретение 4/110498 также включает ткани, которые изготовлены полностью или частично из пряжи, полученной в соответствии с вышеуказанным способом, и способ ее изготовления. , - (.. ) , , , , (.. 40 90 ) , (.. ) . 4> 0498 s0 , . Настройка крутки пряжи после введения низкой степени крутки необходима и полезна по следующим причинам. Во-первых, это позволяет пряже за счет усадки и снятия натяжения в целом принимать очень высокую степень скручивания, вставленную в конце, не становясь неуправляемой из-за живости скручивания. Во-вторых, это гарантирует, что заключительная термообработка, не являющаяся более жесткой обработкой, не будет иметь эффекта схватывания, но при этом будет иметь достаточный тепловой эффект, чтобы заставить клей на пряже обтекать отдельные нити пряжи и, таким образом, удерживайте скрученную пряжу в сильно скрученном состоянии. - . , , , -. , , , . Следует понимать, что чем ниже начальная степень скручивания, тем больший эффект крепирования достигается при использовании данной пряжи, поскольку это зависит от разницы между конечной и начальной степенью скручивания. , , . После того, как креповая пряжа включена в ткань (с другими некреповыми нитями или без них), перед обтиркой можно выполнить такие процессы, как предварительное тиснение. Для целей настоящего изобретения достаточно любой окончательной обработки, которая будет иметь эффект обычной операции промывки, после которой обычно желательно «закрепить» ткань предпочтительно на стентере, тем самым устраняя оставшуюся степень усадки пряжи. и придание ткани постоянной формы, так что эффект крепа не может быть удален обычной стиркой. ( - ), , -, . , "" , - , , . Теперь будет удобно привести примеры того, как изобретение может быть осуществлено с использованием нитей из конкретного синтетического линейного полимера, а именно полигексаметиленадипамида (который для удобства будет называться нейлоном). , , ( , , ). ПРИМЕР И. . Нейлоновую пряжу плотностью 45 денье из 15 нитей с небольшой скруткой или без нее скручивали до 7 витков на дюйм. 45 15 7- . Тихую скрутку фиксировали паром с пряжей в виде пакета, период схватывания, который следовал за 20-минутным периодом предварительного нагрева при 165 , длился два часа с паром при атмосферном давлении и температуре 190 . . сухая лампочка и влажная лампочка 180 . Затем пакет пряжи оставляли кондиционироваться в атмосфере с относительной влажностью 50% в течение 12 часов. Затем пряжа была проклеена «на ходу» путем нанесения 31% (по массе пряжи) твердого элемента водного раствора поливинилового спирта и борной кислоты (8% ПВС, 1,6% борной кислоты, 90,4%). % вода). Пряжу оставляли «отставать» в условиях относительной влажности 50%. Затем нить перематывали на бобину с двумя фланцами, а затем скручивали в общей сложности до 90 витков на дюйм. Пряжа, намотанная на сыр, была подвергнута следующей обработке паром: - Период.... .... 30 минут Давление........ Температура атмосферы.. 190 . Сухая луковица 1800 . Влажная луковица, после чего оставляли кондиционироваться в атмосфере с относительной влажностью 50% в течение 12 часов. , , 20- - 165 ., ' , , 190 . 180 . . 50% , 12 . , " " 31'% ( ) (8% ..., 1.6% , 90.4% ). "" 50% . - - , 90 . , , :- .... .... 30 ........ .. 190 . 1800 . 50% 12 . Затем было обнаружено, что скрутка пряжи удерживается в достаточной степени, чтобы предотвратить подвижность скрутки, и, таким образом, с пряжей легко обращаться при последующей операции ткачества. , . ПРИМЕР . . Нейлоновую пряжу плотностью 60 денье из 20 нитей с небольшой скруткой или без нее подвергали той же последовательности операций и тем же условиям, что и пряжу в примере 1, за исключением того, что конечная общая крутка составляла 75 витков на дюйм. 60 20 1, 75 . ПРИМЕР . . Нейлоновая пряжа плотностью 45 ден из 15 нитей малой крутки или без нее была скручена до 71 витка на 85 дюймов на машине для крутки вверх и намотана в виде макета, то есть пакета пряжи, полученного путем намотки на складную оправку. или форму, которую удаляют после формирования упаковки. В форме макета 90 пряжа была скручена паром, причем период схватывания, последовавший за 20-минутным периодом предварительного нагрева при 165 , длился два часа с паром при атмосферном давлении, и температура 95 190 по сухому термометру и 180 по влажному термометру. 45 15 71 85 - -, .. ' . 90 - , - , , 20- - 165 ., ' , , 95 190 . 180 . . Затем макету торта давали возможность кондиционировать в течение 12 часов в атмосфере с относительной влажностью 50%. Затем пряжу проклеивали путем погружения лепешки в водный раствор 100 поливинилового спирта и борной кислоты (8% ПВС, 1,6% борной кислоты, 90,4% воды), центрифугирования и сушки до получения 34% (по массе пряжи). пряжа) сплошного элемента размера была нанесена на пряжу в моеккейке. Затем на этой пряже после калибровки осуществляли сильное скручивание и другие последующие операции, включая пропаривание, аналогичные тем, которые перечислены в примере , с получением креповой пряжи, готовой к ткачеству. - - 12 50% . , 100 (8% ..., 1.6% , 90.4% ), , , 34% ( ) . - , , , . ПРИМЕР . . Пряжу, полученную в примере , использовали в утке тканого материала, основа которого была из обычной нейлоновой пряжи с низкой круткой. В утке две креповые нити правой крутки чередовались с двумя креповыми нитями левой крутки. Готовое тканое полотно затем подвергали обычной промывке при кипячении, в результате чего размер удалялся, а крутка креповых нитей освобождалась, придавая ткани вид крепа 120. Затем ткань закрепляли обычными способами, обеспечивая устойчивость эффекта крепа. , - . - - . - , , 120 . , . Следует понимать, что вместо 730,498, 730,498 изготовления ткани из смеси пряжи, изготовленной в соответствии с изобретением, и некрепированной пряжи, ткани, демонстрирующие желательные эффекты крепирования, могут быть изготовлены полностью из пряжи, изготовленной в соответствии с изобретением. , 730,498 730,498 - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:27
: GB730498A-">
: :

730499-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,499 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 июня 1952 г. 730,499 : 9, 1952. № 6763/53. . 6763/53. Заявление подано во Франции 23 июня 1951 года. 23, 1951. Заявление подано во Франции в октябре. 10, 1951. . 10, 1951. (Выделено из № 730 472). ( . 730,472). Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Индекс при приемке: -Класс 2(3), C1E7K(3:8), C1F1(A3:C5:D3), C1F2(A3:C5:D3), C1F4A3, C1F4C(4:6), C1F4D2, C1F4F(3) : 5). : - 2(3), C1E7K(3: 8), C1F1(A3: C5: D3), C1F2(A3: C5: D3), C1F4A3, C1F4C(4: 6), C1F4D2, C1F4F(3: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования пиримидиновых соединений или относящиеся к ним Мы, -, французская корпорация, расположенная по адресу: улица Жан-Гужон, Париж, 21, Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Мы, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования пиримидиновых соединений или относится к ним и имеет своей целью предоставить новые пиримидины, полезные в качестве промежуточных продуктов в органическом синтезе. . Настоящая заявка является частью заявки № 14480/52, поданной 9 июня 1952 г. (серийный № 730,472). , -, , 21, - , , , , , : . . 14480/52 9th, 1952 ( . 730,472). Заявители настоящего изобретения провели исследования и эксперименты по получению 2:4-диамино-5-(41-хлорфенил)-6-этилпиримидина, соединения, которое, как было показано, обладает выдающейся полезностью в качестве химиотерапевтического агента. 2: 4--5-(41-)-6-, . Это соединение можно получить способом, который включает взаимодействие гуанидина с подходящим 3-алкокси-а-арилакрилонитрилом. Однако этот способ имеет определенные недостатки, в частности то, что он неизбежно приводит к образованию пиримидиновых соединений, содержащих 4-аминогруппу, происходящую от нитрильной группы в используемом промежуточном продукте, и поэтому имеет лишь ограниченное применение. Стремясь обеспечить синтез более широкого применения, заявители настоящего изобретения исследовали возможности получения удобного промежуточного соединения, содержащего хлорфенилпиримидиновую структуру, однако с легко заменяемым заместителем в 4-положении пиримидинового кольца, путем конденсации гуанидина. с этил-2-(41-хлорфенил)3-оксопентаноатом. В результате наконец было обнаружено, что эта конденсация легко протекает с образованием 2-амино-4гидрокси-5-(41-хлорфенил)-6-этилпиримидина при условии, однако, что Цена 3с. Од.] реакцию проводят в олеуме, имеющем 15-40% свободного триоксида серы, предпочтительно около 20%. 3- -. , , 4amino , , . , , - , , 4- , 2-(41-)3-. , 2--4hydroxy-5- (41 - ) -6- , , 3s. .] 15-40% , 20%. Это гидроксисоединение и соответствующее 2-ацетиламинопроизводное, полученное из него прямым ацетилированием, легко дают при хлорировании соответствующее 2-амино-4-хлорпроизводное или 2-ацетиламино-4-хлорпроизводное соответственно. Эти хлорсодержащие соединения заявлены в спецификации одновременно рассматриваемого , 2- , , , , 2--4- 2--4- . - Заявка № 23585/54 (Серий. Нет. . 23585/54 (. . 730539), подразделение настоящей заявки и как раскрыто в описании заявки № 14480'/52 (серийный № 730472), легко превращаются в указанный выше химиотерапевтический агент путем обработки аммиаком. 730,539), . 14480'/52 ( . 730,472), . Ход указанной конденсации можно проиллюстрировать следующим образом: : //- +,5- -C6H4Cl "". 4cl-=CH5. При желании аминогруппу 2-амино-4-гидрокси-5-(41-хлорфенил)-6-этилпиримидина можно впоследствии ацетилировать. //- +,5- -C6H4Cl "". ' 4cl - =CH5 , 2amino-4--5-(41 - )-6ethylpyrimidine . Следующие примеры иллюстрируют изобретение. Указанные температуры плавления, если не указано иное, определены на блоке Кофиера. . , , . ПРИМЕР 10.8 г. гуанидинсульфата, кристаллизованного с половиной молекулы воды, медленно добавляли к 43 куб.см. 20% олеума, охлажденного до 0 С. 24 г. К полученному раствору при охлаждении постепенно добавляли этил-2-(41-хлор-8-фенил)-3-оксопентаноат. Массе давали нагреться до нормальной температуры, а затем нагревали в течение 1 часа на водяной бане при температуре 80°С. Полученный темный раствор выливали на колотый лед и выпавший в осадок твердый продукт декантировали и отбирали. в 200 куб.см. воды и о.к. каустической соды (36 В6). При подкислении этого раствора уксусной кислотой выпадал в осадок сырой 2-анмио-4-гидрокси-5-(41-хлорфенил)-6-этилпиримидин, имеющий температуру плавления 210°С. Перекристаллизацией из кипящего этанола получают чистый продукт с температурой плавления 250°С. 10.8 . , - , 43 .. 20% 0 . 24 . 2-(41-- 8 )-3- , . 1 80 . 8 - , i5 730,499 200 .. .. (36 B6). 2--4--5-(41-)-6ethylpyrimidine 210 . - . 250 . был получен. . Исходный этил 2-(4'-хлорфенил)-3-оксопентаноат (т.к.б., .=126130 С) получали контролируемым гидролизом этииминоэфира 2-(4'-хлорфенил)-3-оксопентановой кислоты и последний получали в свою очередь получают из нитрила эту самую кислоту, которую нитрил (т.пл. 52 О.) получали конденсацией этилпропионата и 4-хлорбензилцианида (т. кип. 138-139°С). _:. 2-(4'-)-3oxopentanoate (..,.=126130 .) controll6ed 2-(4'-)-3- , (.. 52 0.) 4chlorobenzyl (.. 138-139 . _:. Туру нагревали с обратным холодильником в течение 1 часа, избыток пиридина отгоняли при пониженном давлении, продукт растворяли в воде и подкисляли до конго красного с помощью соляной кислоты. Полученный осадок отфильтровывали, промывали водой и сушили в сушильном шкафу при 100°0,53 г. 2-ацетиламино-4-гидрокси-5-(41-хлорфенил)-6-этилпиримидина, имеющего температуру плавления 260°С (после перекристаллизации из этилового спирта, т.пл. = 2(4 .). 1 , . , 100 ' 0. 53 . 2- -4- -5- (41-)-6- 260 . ( .. = 2(4 .) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:30
: GB730499A-">
: :

730500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и ее подача завершена Уточнение: 13 марта 1953 г. : 13, 1953. Заявление подано в Австралии 1 апреля 1952 года. 1, 1952. Полная спецификация опубликована: 25 мая 1955 г. : 25, 1955. Выс 95, Аб;. 95, ;. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Полировальный материал Мы, КЛЕМЕНТ СТЭНЛИ ГРИФФИТС, британский подданный, 5, Гладстон-стрит, Монт-Альберт, Виктория, Австралия, и . & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Виктория, Австралийский Содружество, 389, , , , , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих документах: заявление:- , , , 5, , , , , . & , , , 389, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к полировальному материалу или композиции и, в частности, относится к полировальному материалу, который является достаточно твердым или жестким при обычных температурах, чтобы его можно было наносить непосредственно на поверхности кожаных или деревянных изделий, таких как ботинки и туфли, полы и как. , , , . Были предприняты различные попытки создать полировальный материал, который можно было бы наносить непосредственно на поверхности ботинок и туфель, который затем можно было бы полировать до блеска и который не требовалось бы хранить в контейнере со стенками, но при условии, что мы знаем, что эти попытки не увенчались полным успехом. Например, не было обнаружено возможности изготовить полировальный материал, который сохранял бы свой состав по существу постоянным при продолжительном воздействии атмосферы, которая является по существу жесткой при обычных температурах. и который также обеспечит полировку кожи или подобных поверхностей. , , , . , , . . Целью настоящего изобретения является создание полирующего материала, который соответствует вышеупомянутым требованиям и который также можно легко формовать в блоки или тому подобное любой требуемой формы и размеров. , . Еще одной целью является создание полировального материала, который был бы относительно экономичен в производстве и который сохранял бы свою форму в любом нормальном диапазоне климатических изменений температуры. . [Цена 3 1-1 Эти и другие цели изобретения достигаются путем создания полировочного материала, который содержит по существу твердый воск или воскоподобный материал или смесь таких материалов, нелетучий растворитель и вещество, способствующее растеканию. . [ 3 1-1 - , - , 50 - . Таким образом, полирующий материал по настоящему изобретению состоит из твердого воска или воскоподобной основы, к которой добавлены некоторые другие материалы, функция которых заключается в модификации свойств воскоподобной основы таким образом, чтобы готовый продукт обладает желаемыми свойствами, описанными выше. - -55 - . В соответствии с изобретением мы включаем в композицию нелетучий растворитель предпочтительно того типа, который в промышленности пластмасс широко известен как пластификаторы. Под термином «нелетучий растворитель» подразумевается растворитель воска или воскоподобного материала, который имеет незначительное давление паров или вообще не имеет его при обычных атмосферных температурах. - 60 . " - " - . Подходящими растворителями этого типа являются эфиры фталевой кислоты, такие как дибутилфталат. , - . Мы также включаем в композицию вещество или вещества, способствующие растеканию, которые усиливают свойства "истирания" и облегчают распределение материала по поверхности, на которую он должен быть нанесен. В качестве веществ, способствующих растеканию, мы можем использовать некоторые твердые органические соединения, которые растворяются в смеси воска и растворителя в горячем и расплавленном состоянии, но которые выделяются в виде мягких рыхлых кристаллов, диспергированных по всей восковой матрице, когда последняя затвердевает. К таким веществам относятся нафталин, камфора, нитронафталин и трифенилфосфат. - 70 " -" . - - . , , - . При изготовлении полирующего материала по изобретению мы можем использовать парафин, пчелиный воск. карнаубский воск, канделильский воск или смесь этих восков или таких других восков или воскоподобных материалов, которые образуют восковой блок, твердый при обычных атмосферных температурах и способный легко распределяться по коже или подобной поверхности 90 730 500 № 7033/53. , . , , 85 - 90 730,500 . 7033/53. / 730,500 при составлении и использовании в соответствии с данным изобретением. Подходящая композиция может содержать 50% парафина, 30% карнаубского воска, 10% пчелиного воска, 10% стеарата магния по массе. Эти пропорции могут варьироваться в широком диапазоне, но сочетание вышеуказанных пропорций признано удовлетворительным. Парафин при использовании сам по себе в смеси с растворителем имеет тенденцию становиться мягким и рассыпчатым, пчелиный воск становится «липким» или «клейким», а карнаубский воск имеет тенденцию становиться ломким. По этим причинам было обнаружено, что все подходящие смеси восков дают наилучшие результаты. В композицию предпочтительно добавляют стеарат магния или другое нерастворимое в воде мыло, поскольку (1) оно имеет тенденцию компенсировать понижение температуры плавления восковой смеси растворителем и 2j способствует приданию гранулированной структуры готовому продукту, тем самым облегчая стирание. " / 730,500 . 50% , 30% , 10%,, , 10% , . . 10t) , " "," . , . (1) 2j , -. " Используемый растворитель представляет собой нелетучий растворитель, такой как один из эфиров фталевой кислоты, например дибутилфлиталат. Такой растворитель имеет небольшое давление паров или вообще не имеет его при обычных атмосферных температурах и поэтому не испаряется при воздействии атмосферы при обычных температурах. Путем включения в продукт растворителя такого типа можно предотвратить любое заметное изменение состава продукта во время хранения или использования, которое неизбежно возникло бы, если бы использовался летучий растворитель. - , .., - . - . ap3reciable , . Чтобы облегчить растворение некоторых компонентов, таких как красящие вещества, может быть желательно добавить небольшую часть летучего растворителя, но следует понимать, что такой летучий растворитель не является существенным компонентом композиции, и его возможное испарение или высыхание может привести к никоим образом не влияет на полезность состава. Не предполагается, что добавление такого летучего растворителя превысит 10% по массе конечной композиции. con4C . 10% . Соотношение растворителя к восковой основе ограничено тем фактом, что если использовать слишком большое количество растворителя, это приведет к чрезмерному снижению температуры плавления воска, а также ухудшит полирующие свойства продукта. Необходимо использовать достаточное количество растворителя, чтобы гарантировать, что продукт обладает желаемой растекающейся способностью, хотя, как указано здесь, для улучшения растекающихся свойств продукта также используются и другие вещества. Другими нелетучими растворителями, которые можно использовать, являются амилсалицилат и триэтилцитрат, но мы предпочитаем использовать сложный эфир фталевой кислоты, такой как тлибутилфталат. . , , . . Следует понимать, что используемый растворитель должен быть совместим с восками при всех возможных температурах, а также с другими компонентами при температурах расплавленного воска, и, кроме того, растворитель не должен отрицательно влиять на полирующие свойства восков при указанный растворитель используется в пропорциях, необходимых для выполнения других его функций. , , . Растворитель предпочтительно используют в пропорции от 9% до 20% (по массе) от других ингредиентов. Доля растворителя в размере 14% оказалась удовлетворительной. 9% 20% ( ) . 14% . Как описано ранее, мы также включаем в продукт вещество или вещества, которые улучшают растекающиеся свойства материала без чрезмерного снижения температуры плавления или ухудшения полирующих свойств. Мы предпочитаем использовать в качестве вещества, способствующего растеканию, органическое соединение 80, которое смешивается со смесью воска-растворителя в ее расплавленном состоянии и которое имеет тенденцию кристаллизоваться, когда охлажденная смесь затвердевает, образуя тем самым восковую матрицу, через которую диспергируются мягкие рыхлые кристаллы 85. . Подходящими веществами, которые можно использовать для этой цели, являются следующие: нитронафталин, нафталин, камфора и трифенилфосфат. Хотя одно из этих веществ при желании можно использовать само по себе, мы обнаружили, что если использовать два вещества, например смесь нитронафталина и трифенилфосфата, примерно в равных пропорциях, то получаются лучшие результаты и в частности, 95 практически исключаются любые неприглядные высолы на поверхности продукта. , . - 80 , 85 . : -, , - . 90 , , , - - , 95 . Предпочтительной пропорцией веществ, способствующих распространению, является смесь нитронафталина 7%, нафталина 3% и трифенилфосфата 3% в конечном продукте. - - 7%, 3%, - 3% . Композиция по настоящему изобретению может содержать от 50% до 70% воска или воскоподобного материала, от 9% до 20% нелетучего растворителя и от 5% до 15% вещества, способствующего растеканию. 105 Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается конкретными комбинациями или пропорциями ингредиентов, приведенными в данном описании, но в качестве иллюстрации приведен следующий пример подходящей композиции, полученной в соответствии с данным изобретением: 50%0 70% - , 9% 20%ó - , 5% 15% - . 105 : ПРИМЕР Парафиновый воск 36% Карнаубский воск 23% 115 Пчелиный воск 7% Стеарат магния 7% Дибутилфталат 14% Трифенилфосфат 3% Нитронафталин 7% 120 Нафталин 3% Продукт предпочтительно получают плавлением восков в присутствии растворителя, а затем включают в расплавленную смесь другие ингредиенты продукта. 125 Затем смеси дают остыть и ее можно формовать или отливать любым необходимым способом для получения блоков любой желаемой формы и размеров. Материал может быть сформован в контакте с волокнистым материалом или т.п. 130 730 500 для изготовления полирующего устройства, в котором волокнистый материал образует держатель, с помощью которого устройство используется, и будет обнаружено, что материал настоящего изобретения способен образования очень прочной связи с таким волокнистым материалом. 36% 23% 115 7% 7% - 14 % - 3% - 7% 120 3% , . 125 . 130 730,500 , . При использовании полировальный материал наносят на поверхность, которую необходимо отполировать, путем трения блока полирующего материала о поверхность. Обнаружено, что материал легко прилипает к кожаным поверхностям, и поэтому нанесение может быть осуществлено быстро и легко. Затем материал равномерно распределяют по поверхности с помощью щетки или ткани, а затем поверхность можно отполировать с помощью полировальной щетки, мягкой ткани или подушечки или с помощью последовательного использования щетки и ткани или подушечки. Вы обнаружите, что качественную и стойкую полировку можно получить быстро и с минимальными усилиями. Материал придает поверхности высокую степень устойчивости к проникновению воды, а кроме того, кожа или другой материал становится мягким и эластичным, а его устойчивость к износу, таким образом, увеличивается благодаря предотвращению высыхания и растрескивания. . . . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 07:04:32
: GB730500A-">
: :

730501-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,501 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 13 марта 1953 г. 730,501 13, 1953. № 7071/53. . 7071/53. Заявление подано в Италии 26 марта 1952 года. 26, 1952. Полная спецификация опубликована 25 мая 1955 г. 25, 1955. Индекс при приемке -Класс 2(2), (2:6D1). - 2(2), (2: 6D1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс производства линейной синтетической полимерной пряжи Мы, , итальянская корпорация, расположенная по адресу: Виа Оменони, Милан, Италия, 2, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 2, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу изготовления нитей, пучков нитей и вообще нитей и пряжи из линейных синтетических полиамидов, а именно к способу, благодаря которому производство высокопрочных нитей становится проще и надежнее. , , , . Известно, что для получения пряжи высокой прочности (в настоящем описании слово "пряжа" будет использоваться для обозначения непрерывных нитей или их пучков независимо от того, для чего они будут использоваться, и независимо от того, могут ли они в конечном итоге быть использованы) преобразуются в штапельное волокно и далее независимо от отделочных операций 26, которые будут следовать за вытяжкой или вытяжкой) нити, изготовленные из линейного синтетического полиамида, должны быть в значительной степени кордно-вытянуты, при этом степень вытяжки достигает или даже превышает 400-500% в зависимости от характеристик полиамида, невытянутых нитей и пряжи, которую желательно получить. ( - 26 ) - , 400 --500%, , . Обнаружено, что с увеличением степени вытяжки прочность также увеличивается, а разрывное удлинение нити уменьшается до тех пор, пока не будет достигнуто почти нулевое удлинение, то есть соответствующее окрестности разрывной нагрузки, - условие, которое на практике должно быть достигнуто. недостижимо, если пряжа не будет часто рваться. , , , , - . На самом деле количество нитей, выходящих из фильеры, не является строго постоянным, а меняется на несколько процентов. выше или ниже среднего значения. Следовательно, если вытяжка должна быть доведена до самого высокого соотношения или близко к нему, которое может выдержать пряжа со строго постоянным номером, имеющая денье, равный среднему [Цена 3 шилл. Од.] & 38. денье фактической резьбы, то есть, если необходимо довести рисунок до точки, в которой разрывное удлинение определенной выше нити с постоянным счетом упадет почти до нуля, фактическая резьба будет подвергнута чрезмерному напряжению и 55 сломается в тех местах, где его локальный денье ниже среднего. Поэтому желательно при вытягивании пряжи действовать таким образом, чтобы нить могла сохранять достаточное удлинение при разрыве. 60 Однако он обнаруживается при работе в обычных условиях, а именно. при вытягивании пряжи и сборе ее на шпульку кольцевог