патенты / 17137

730267-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730267A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обработке резины Мы, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ ',' , Рокфеллер-центр, 1230 , , , Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче патента в США, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих разделах: Заявление: Настоящее изобретение относится к обработке смесей бутилкаучука и армирующей сажи, в результате чего получают улучшенные вулканизаты, имеющие существенно более низкий крутильный гистерезис и более высокое электрическое сопротивление. , ',' , , 1230 , , , , , , , , , : . Термин «бутилкаучук» используется здесь в его обычном смысле для обозначения каучукового сополимера, состоящего из большей части изобутилена и незначительной доли алифатического онсопряженного диолефинового углеводорода, имеющего от 4 до 6 атомов углерода на молекулу, обычно изопрена или бутадиена. доли обычно находятся в пределах от 90 до 99,5% изобутилена и соответственно от 10 до 0,5% диолефина. " " 4 6 , , 90 99.5 10 0.5 . Это изобретение основано на нашем открытии того, что улучшенные вулканизаты бутилкаучука получают путем нагревания смеси бутилкаучука и армирующей сажи при температуре 3000°. или выше, чтобы добиться желаемых изменений в смеси бутилкаучука и технического углерода. После термообработки вулканизирующие и другие желаемые ингредиенты компаундирования, включая обычные ускорители и т.п., тщательно соединяют традиционным способом, после чего смесь формуют и вулканизуют обычным способом. - 3000F. . , - , . Термическая обработка смеси бутилкаучука и сажи описанным способом настолько изменяет свойства смеси, что полученные вулеанизаты проявляют значительно меньший крутильный гистерезис и существенно более высокое электрическое сопротивление, чем вулканизаты той же смеси, которые не подвергались такой обработке. . Специалисты в данной области обычно считают, что уменьшение крутильного гистерезиса и увеличение удельного электрического сопротивления сопровождаются улучшением износостойкости. . Наше изобретение представляет особую ценность для производства протекторов шин из бутилкаучука. В нашем изобретении может быть использована любая армирующая сажа, обычно используемая в протекторах шин. . . Количество технического углерода, присутствующего во время термообработки, должно быть равно, по меньшей мере, 25 частям на 100 весовых частей бутилкаучука. Предпочтительно это количество равно от 40 до 40 частей на 100 частей бутилкаучука и может даже достигать 100 частей на 100 частей бутилкаучука. 25 100 . 40 40 100 - 100 100 . Термическую обработку можно проводить как с одновременным пластификацией смеси бутилкаучука и технического углерода, так и без него. Статическую термообработку можно проводить, помещая плиты заготовки в печь или в формы, нагретые до подходящей температуры, либо плиты горячей массы можно складывать стопками и оставлять на несколько часов. . ] , . Альтернативно, термическая обработка может осуществляться путем пластикации при температуре 3000F. или выше, с использованием любого подходящего типа оборудования для жевания, такого как открытая двухвалковая резиновая мельница или внутренний резиновый смеситель. особенно миксер Банбери. , 3000F. , - . . Продолжительность термообработки будет варьироваться в зависимости от многих факторов, включая температуру термообработки, тип смеси, осуществляется ли нагрев статически или с одновременным пластификацией и т. д. В случае статической термообработки используют время от одного до 24 часов. Когда термическая обработка сопровождается пластикацией, время от 5 до 60 минут при температуре от 325 до 4500F. достаточны; время и я? температуры коррелируют обратно пропорционально. , , , , . , 24 . , 5 60 325 4500F. ; ? . При желании термообработку можно проводить в присутствии промотора реакции между бутилкаучуком и сажей. Такой промотор вводят в смесь непосредственно до или во время стадии нагревания. Примеры таких промоторов включают инициаторы свободнорадиальных реакций, такие как органические пероксиды, примерами которых являются трет-бутилпероксибензоат и 2,9-бис(трет-бутилперокси)бутан; и соли ртути. Примерами солей ртути являются соли ртути жирных кислот, например, ацетат ртути и 2-этилбексаноат ртути. , . . , - , - 2, 9- (-.) ; . , .., 2--. Полезные количества промотора находятся в диапазоне от 0,5 до 3,0 частей на 100 частей бутилкаучука. Эффект промотора заключается в том, что можно использовать более низкие температуры или более короткие промежутки времени на стадии нагревания. 0.5 3.0 100 . . Наилучшие результаты получаются с теми бутилкаучуками, которые имеют относительно большую этиленовую ненасыщенность. Примеры: «Бутил-15. «Бутил-25» и «Бутил-50». После термообработки смесь охлаждают до температуры ниже 2500°, после чего в нее измельчают вулканизат и другие ингредиенты, а смеси придают форму и вулканизуют. . "-15. " "-25," '-50. " - 2500F., , . Следующие примеры иллюстрируют наше изобретение более подробно. Все части, указанные здесь, даны по весу. . . ПРИМЕР . Смесь 100 частей бутилкаучука (известного как «Бутил-») и 50 частей канальной черной среды обработки («Сферон (зарегистрированная торговая марка) 36») готовят в смесителе Бенбери обычным способом, с максимальная температура 250-2750°. Затем порции этой смеси подвергают термообработке в Банбери в течение 15 минут при температуре 300-750°. Затем сырье смешивают и подвергают вулканизации обычным способом в течение 45 или 60 минут при температуре 2930°. (Используемые ингредиенты для вулканизации: 5 частей оксида зина, 3 части стеариновой кислоты, 0,5 части -мереаптобензотиазола, 1 часть дисуифида тетраметилтиурама и 2 части серы. ) Логарифм удельного сопротивления и крутильного гистерезиса при температуре 2800F. измеряются. Результаты приведены в следующей таблице. - Временная температура лечения стресса. . . Время 300% - - 5,2 0,308 60' 840 - 5,2 0,300 60 825 15' 300 5,4 0,301 60' 970 15' 325 5,6 0,268 60' 15' 350 5,9 0,216 60' 1100 15' 7,4 .164 45' 900 15' 375 7,0 .156 60' 1175 Результаты показывают, что термообработка в течение 15 минут при 3750F. увеличил удельное электрическое сопротивление в 100 раз и уменьшил крутильный гистерезис почти на 50%. 100 ( "-") 50 (" ( ) 36" , 250-2750F. - - 15 3003750F. , 45 60 2930F. (- 5 , 3 , 0.5 -, 1 , 2 . ) 2800F. . . - . . . 300% - - 5.2 0.308 60' 840 - 5.2 .300 60 825 15' 300 5.4 .301 60' 970 15' 325 5.6 .268 60' 15' 350 5.9 .216 60' 1100 15' 375 7.4 .164 45' 900 15' 375 7.0 .156 60' 1175 15 3750F. 100 50%. ПРИМЕР Смесь из 100 частей «Бутил-50» и 50 частей среды обработки канальной сажи («Сферон (зарегистрированная торговая марка) ss6») готовят в смесителе Бенбери обычным способом. Одну порцию этой смеси затем нагревают в плитовой форме в течение 16 часов при температуре 3160°. Этот образец был составлен таким же образом, как и в примере , за исключением того, что использовалась только одна часть стеариновой кислоты, и вулканизации при 2980°. в течение 60 минут показывает логарифмическое удельное сопротивление 7,5 и крутильный гистерезис 0,153 при 2800F. Контрольные образцы, приготовленные таким же образом, за исключением того, что термообработка опущена, демонстрируют логарифм удельного сопротивления около 5,0 и крутильный гистерезис 0,30 при температуре 2800°. 100 "-50" 50 (" ( ) ss6"), . 16 3160F. ., , , 2980F. 60 , 7.5, 0.153 2800F. , , , 5.0 0.30 2800F. ПРИМЕР Пример повторяли с добавлением промоторов. Исходный материал содержал 2,5 части третичного бутилпероксибензоата в дополнение к бутилкаучуку и канальной саже, тогда как исходный раствор содержал 2 части ацетата ртути в дополнение к бутилкаучуку и канальной саже. При составлении термообработанных смесей 5 частей оксида цинка, 1 части стеариновой кислоты, 0,5 части 2-мереаптобензотиазола, 1 части тетраэтилтитрадисульфида и 2 частей серы, формовании и отверждении они имели следующие свойства: : логарифм удельного сопротивления для штоков и составлял 12,0 и 9,9 соответственно, а значения крутильного гистерезиса при 2800F. для этих акций составляли 0,20 и 0,065 соответственно. . 2.5 - , 2 . . - 5 , 1 , 0.5 2-- , 1 , 2 , : 12.0 9.9, , 2800F. 0.20 0.065, . ПРИМЕР . Смесь 100 частей «Бутил-25» с 50 частями «Сферона (зарегистрированная торговая марка) 36») и 3 частей 252-гис-(трет-бутилперокси)бутана готовили в смесителе Бенбери в г. обычным способом. Затем порции смеси подвергали термообработке в Банбери в течение 15 минут при трех различных температурах. 100 "-25" 50 " ( ) 36"), 3 252-- (-) , . - 15 . Затем исходные материалы компаундировали и вулканизировали в течение 60 минут так же, как в примере . Данные по вулканизатам и вулканизату контрольного сырья, в котором не использовался промотор (но который подвергался термообработке в Банбери в течение 15 минут) при 3750°.) были следующими: ' гистерезис в промоторе 2800°. 60 . ( - 15 3750F.) : ' 2800F. 3 оч. 2,2-бис(т-бутилперокси)бутан... 300 Ф. 9,0 0,116 То же……………… 325 Ф. 11,2 0,090 То же……………… 375 Ф. 8,3 0,109 Нет (Контроль)………… 375 . 6,5 0,320 Мы заявляем следующее: - 1. Процесс, который включает нагревание смеси бутилкаучука и по меньшей мере 25 частей армирующей сажи на 100 частей бутилкаучука при температуре по меньшей мере 300 до тех пор, пока свойства смеси не изменятся настолько, что ее вулканизат не станет существенно более низкий крутильный гистерезис и существенно более высокое электрическое сопротивление, чем у вулканизата той же смеси, которая не была нагрета таким образом, с последующим включением вулканизата и других желаемых ингредиентов, приданием формы массе и вулканизацией полученной формованной массы. 3 . 2,2- (-) ... 300 . 9.0 0.116 ... ... ... ... ... ... 325 . 11.2 0.090 ... ... ... ... ... ... 375 . 8.3 0.109 () ... ... ... ... 375 . 6.5 0.320 :- 1. 25 100 300 . , , , . 2.
Способ по п.1, в котором указанный нагрев осуществляют статически. 1 . 3.
Способ по п.1, в котором указанное нагревание осуществляют путем пластификации указанной смеси в течение от 5 до 60 минут при температуре от 325 до 1500°. 1 5 60 325 1500F. 4.
Способ по п.1, в котором указанная смесь содержит промотор реакции между указанным бутилкаучуком и указанной сажей, причем указанный промотор введен в указанную смесь до или во время указанной стадии нагревания. 1 , . 5.
Способ по п.4, отличающийся тем, что указанный промотор представляет собой инициатор свободнорадикальной реакции. 4 . 6.
Способ по п.4, отличающийся тем, что указанный промотор представляет собой органический пероксид. 4 . 7.
Способ по п.4, отличающийся тем, что таким промотором является любой из трет-бутилпероксибензоата, 2,2-гис(т-бутилперокси)бутана, соли ртути и ацетата ртути. 4 - , 2,2- (-) , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:59:01
: GB730267A-">
: :

730268-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730268A
[]
'.-Эли' - '.- ' - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН РИЧАРД ХЬЮБЕР. : . 730,268 A12t >Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 26, 1952. 730,268 A12t > : . 26, 1952. № 28918/53. . 28918/53. (Выделено из № 730 183). ( . 730,183). Полная спецификация опубликована: 18 мая 1955 г. : 18, 1955. Индекс при приемке: -Класс 44, Е6Х; 45, Г3; и 89(2), (1E1:3D1:4C2). :- 44, E6X; 45, G3; 89(2), (1E1: 3D1: 4C2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к анкерным устройствам для крепления груза и т.п. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. Суомп-Роуд, Дойлстаун, округ Бакс, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, ранее находившийся в Истон-Роуд, Нешарнини, округ Бакс, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Данное изобретение относится к крепежным устройствам, предпочтительно для фиксации груза на месте в движущемся транспортном средстве или для других регулируемых целей удержания. Предмет настоящего изобретения был выделен из одновременно находящейся на рассмотрении заявки 4994/52 (серийный номер , , , . , , , , , , , , , , , , , , : . - - 4994/52 ( . 730,183). 730,183). При транспортировке тяжелых грузов, особенно в транспортных средствах, которые подвергаются значительным резким движениям, например в самолетах, необходимо закрепить груз, чтобы предотвратить его перемещение из одного места в другое. Такое смещение самолета или судна может привести к серьезному смещению центра тяжести. Кроме того, движение тяжелого оборудования может нанести серьезный ущерб транспортному средству или другому грузу, с которым оно может соприкоснуться. , , . . , . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем анкерное устройство, главным образом, для крепления груза и т.п., включающее раму, имеющую две боковые пластины, расположенные в целом параллельно друг другу, механизм крепления и регулировки для прикрепления указанной рамы к точке крепления, включающий удлиненный плоский пластинчатый элемент, имеющий зубцы. выполненный на его краях, при этом указанный удлиненный пластинчатый элемент имеет такие размеры, чтобы поместиться между боковыми пластинами, и имеет в нем продольную прорезь, резьбовой буртик, размер которого позволяет зацепляться с зубьями в удлиненном пластинчатом элементе, части упорного плеча, прикрепленные к указанным боковым пластинам и входящие в зацепление с указанным буртиком. и множество крепежных элементов, проходящих через прорезь в указанном удлиненном пластинчатом элементе [Цена 3 шилл. Од.]бер и в боковые пластины. , , , , [ 3s. .] . Дальнейшие подробности изобретения будут понятны из следующего описания прилагаемых чертежей, на которых: Фиг.1 иллюстрирует пример применения устройства для удержания груза в нужном положении. , : 1 . На фиг.2 показан продольный вид сбоку анкерного устройства по настоящему изобретению. 2 . Фигура 3 представляет собой вид, в целом аналогичный фигуре 2, но со снятой одной из боковых пластин для более четкой иллюстрации внутренней конструкции и механизма крепления. 3 2 . Фигура 4 представляет собой продольный вид устройства с некоторыми частями, показанными в разрезе. 4 . На рис. 5 представлен вид амортизационной катушки. 5 . Фигура 6 представляет собой разрез по линиям 6-6, фигура 5. 6 6-6, 5. На фигуре 1 показано транспортное средство, имеющее боковые стенки 10 и пол 11. На рисунке изображен кусок тяжелого груза в виде коробки или ящика 12, лежащий на полу 11. 1 10 11. 12 11. Чтобы обеспечить крепление груза, анкерные кольца, такие как обозначенные под номером '13, предусмотрены в удобно расположенных местах вдоль грузового отсека транспортного средства. Груз 12 показан закрепленным тросом 15, проходящим через защитные элементы 16, с крючком или защелкой 14 на одном конце, который зацеплен за одно из колец 13. Другой конец кабеля прикреплен к другому кольцу 13 с помощью устройства согласно изобретению, обычно обозначенного цифрой 17. , '13 . 12 15 16 14 13. 13 17. Хотя анкерное устройство обычно обозначено цифрой 17, на рисунках 2, 3 и 4 видно, что это устройство включает в себя боковые пластины 18, которые удерживают между собой катушку 19, а заклепки 20 используются для надежного крепления катушки 19 к боковые пластины 18. 17, 2, 3 4 18 19, 20 '19 18. Трос 115 проходит в пространство между боковыми пластинами 18 и предназначен для прохождения между блоками 21' и дугообразным элементом 22. Как будет видно, блоки 2'1 жестко соединены заклепками 23 сбоку. 115 18 21 ' - 22. , 2'1 23 . 2
730,268 730,268 пластины 18, в то время как дугообразный элемент 22 поворачивается посредством штифта 24, который проходит через боковые пластины. Затем трос оборачивается вокруг катушки 19 на полтора оборота, а свободный конец троса проходит между длинным анкерным блоком 25, который крепится заклепками 26, и плавающим анкерным блоком 27, который прикреплен к указанным боковым пластинам с помощью мданов. опоры 28. Прорези 29 в боковых пластинах 18 обеспечивают плавающее действие блока 27. Следует отметить, что блоки 21, дугообразный элемент 22 и анкерные блоки 25 и 27 имеют соответствующие канавки, соответствующие диаметру используемого кабеля. 18 - 22 24 . 19 - 25 26 27 28. 29 18 27. 21, - 22 25 27 . Для управления зажимом и отпусканием троса снаружи боковых пластин '18 расположена ручка 30. Эта ручка проходит через боковые пластины '18, причем часть используется в качестве шарнира 3:, к которому жестко прикреплен кулачок 32. Шарнир 3'1 проходит через прорези 33 в боковых пластинах 18 таким образом, что позволяет кулачку 32 занимать устойчивое положение относительно дугообразного элемента 22' и блока 27. Когда трос зажат, кулачок 32 расположен так, как показано на рис. 3. В этом положении длина кулачка 32 такова, что он заставляет дугообразный элемент 22 качаться на своем шарнире 24 так, что он прижимается к тросу -15' и оказывает на него давление с помощью блоков 21-21 в качестве со- -действующие члены. - 30 '18. '18, 3: 32. 3'1 33 18 32 22 ' 27. 32 3. 32 - 22 24 -15 ' 21-21 - . Это заставляет трос принимать изогнутую форму дугообразного элемента 22. Противоположный конец кулачка 32 оказывает давление на блок 27, который заставляет трос прижиматься к неподвижному блоку 25. Следует отметить, что пазы 2'9 в боковых пластинах 18 позволяют подвижному блоку 27 зацепляться за кабель по всей его длине, хотя блок 27 удерживается от продольного перемещения посредством шарнира 28. Когда кулачок находится в положении зацепления, давление таково, что оно удерживает плоские торцевые поверхности кулачка напротив плоских поверхностей дугообразного элемента 22 и блока 27, так что на рукоятку 30 требуется определенное усилие значительной величины. приказ - перевести кулачок в освобожденное положение. - 22. 32 . 27 25. 2'9 18 27 , 27 28. - 22 27 30 - . Для освобождения рукоятку перемещают в положение, обозначенное цифрой 30а, при этом кулачок 32 принимает пунктирное положение 37а, а дугообразный элемент 22 перемещается в положение 22а. , 30a 32 37a - 22 22a. Таким образом, давление с троса сбрасывается во всех точках, и трос может занять прямолинейное положение за блоками 211, так что его можно легко снять или отрегулировать без затруднений. Когда кабель не зажат, он легко перемещается вокруг фиксированной катушки 19. - Рама в показанном примере состоит из боковых пластин 18, катушки 19 и блоков 21 и 25, которые скреплены в конструктивный блок с помощью заклепок, как показано. -Эта конструкция обеспечивает отверстия по краям «на каждой стороне» рамы, что обеспечивает легкий доступ для направления кабеля вокруг катушки и между зажимными блоками во время вставки. Эффективную длину троса можно отрегулировать, просто потянув за один или другой конец. 70 Чтобы обеспечить крепление блока к кольцу или другой подходящей точке транспортного средства, между боковыми пластинами 118 рамы устанавливается удлиненный плоский пластинчатый элемент 34, имеющий зубцы, сформированные на его краях. В показанном примере 75 этот плоский пластинчатый элемент имеет крючковатый конец и соединен с нижним концом боковых пластин 18 таким образом, который позволяет регулировать элемент относительно пластин для натяжения троса 80, 15. , - 211 - . - 19. -- 18, 19 21 25 . - - ' ' . . 70 34 118. 75 ' 18 80 15. Регулировка осуществляется посредством резьбовых кромок 35 элемента 34, которые входят в зацепление с внутренней резьбой втулки 36. Продольная прорезь 37 в хвостовике элемента 34 обеспечивает направление движения элемента 85 и ограничение перемещения. Хомут 36 поддерживается на боковых пластинах 18 с помощью секционных элементов с буртиками или частей упорного плеча 38, которые наиболее четко показаны на фиг. 4. Детали упорного буртика 90 3:8 имеют форму разрезных втулок, имеющих такую форму, что в собранном положении на боковых пластинах 118 они образуют цилиндрическую секцию, обозначенную цифрой 39, с буртиками 40 и 41 для удержания резьбового буртика 95 3, 6 на позиции. Эти упорные плечевые части 38 собраны на боковых пластинах с уже установленным воротником 36 и элементом 34 на своем месте. Затем вставляются крепежные элементы в виде двух болтов 42, причем 100 следует отметить, что небольшие прокладки 43 расположены между боковыми пластинами 18 и внутри паза 37, чтобы правильно расположить боковые пластины и позволить затянуть болты для фиксации сборка. 35 34 36. 37 34 85 . 36 ' 18 ' 38 4. 90 3:8 118 39 40 41 95 3,6 . 38 -36 34 . ' 42 , 100 43 18 37 . Затем большое кольцо 105 44 перемещается в положение снаружи кольца 36 и удерживается там с помощью установочного винта 45. Это внешнее кольцо 44 может иметь накатку и образует большую и удобную ручку для регулировки. 110 Таким образом, вращение манжеты 44 вызывает удлинение и укорочение крепежного устройства, поскольку элемент 34 перемещается относительно боковых пластин. 105 44 36 45. 44 . 110 , 44 34 . Как видно из фигур 5 и 6, катушка 19 115 имеет канавки 46-46, параллельные друг другу. Эти канавки выполнены эксцентрично по отношению к катушке 19, так что самая глубокая часть канавки расположена на стороне катушки, противоположной точке входа кабеля. 5 6 115 19 46-46 . 19 . Самая неглубокая часть канавки находится на верхнем конце катушки, где трос переходит в соседнюю канавку примерно после одного оборота. - - 125 При работе с анкерным устройством трос обычно удерживается в свободном положении вокруг катушки, так что, когда элемент 34 выдвинут и закреплен в удобной точке для удержания груза, крюк '14 на 130 730,268 730,268 тросе 15 проходит над грузом в другую подходящую точку крепления. Защитные устройства 16 приспосабливаются к углам груза, после чего свободный конец троса протягивается вручную, чтобы устранить провисание. Затем рукоятку 30 переводят в заблокированное положение, а затем трос дополнительно затягивают, вращая воротник 44, чтобы создать начальную предварительную нагрузку на трос. . - - 125 34 , '14 130 730,268 730,268 15 . 16 . 30 44 . Следует отметить, что трос, проходя вокруг катушки 19, делает один полный оборот, а затем должен пройти в соседнюю канавку, чтобы сделать оставшуюся половину оборота. Этот переход кабеля из одной канавки в другую осуществляется в самой мелкой точке канавок, которая, как описано ранее, эксцентрична по отношению к катушке, при этом самая глубокая часть канавки находится на нижнем конце катушки. Когда трос затягивается под действием нагрузки или зажимного действия запирающего устройства, небольшой выступ между канавками обеспечивает еще одно эффективное средство передачи нагрузки от троса на конструкцию в дополнение к трению, создаваемому демпфирующее действие вокруг золотника 19. Следует отметить, что диаметр катушки 19 предпочтительно немного меньше естественной кривизны, которую примет кабель. Таким образом, при регулировке трос имеет тенденцию отскакивать от катушки и легко скользить, когда он не находится под натяжением. Кроме того, радиус нижней части канавки для троса предпочтительно немного меньше радиуса троса, чтобы обеспечить улучшенное демпфирующее действие под нагрузкой. 19 - . , , , . , , , 19. 19 . , . , . Следует отметить, что любое увеличение нагрузки на кабель будет иметь тенденцию вызывать распрямление кабеля в точках между блоками 21-21, и это приводит к приложению давления к дугообразному элементу 22, давление которого равно передается на кулачок 32 и блок 27 так, что возрастающее давление зажима прикладывается к участку троса, проходящему между блоками 25 и 27. Это действие гарантирует, что в случае перегрузки кабеля не произойдет проскальзывания, поскольку повышенная нагрузка также увеличивает силу зажима на боковой стороне кабеля за пределами точки амортизации. Эта увеличенная зажимная нагрузка применяется только тогда, когда это необходимо из-за увеличения нагрузки на кабель, и, следовательно, повреждение кабеля менее вероятно, чем если бы эта избыточная нагрузка прилагалась постоянно. Кроме того, усилие ручного зажима, прикладываемое через ручку, поддерживается в пределах, позволяющих легко управлять ручкой. Освобождение рукоятки обеспечивает немедленное ослабление натяжения троса, такая конструкция исключает необходимость использования дополнительного быстроразъемного механизма. 21-21 - 22 32 27 25 27. . , , . , . - . Из вышеизложенного станет очевидно, что мы разработали улучшенный тип анкерного устройства, которое просто по конструкции и обеспечивает возможность быстрого и эффективного закрепления груза. Устройство благодаря прямому зажиму кабеля не требует никаких выступов или хомутов на кабеле, которые уменьшают его гибкость и ограничивают универсальность в использовании. «В то же время зажимной механизм 70 действует положительно и предназначен для поддержки зажимной нагрузки на большой площади кабеля на стороне с низкой нагрузкой или на стороне кабеля с утолщением, где исключается опасность повреждения из-за зажимающего действия. 75 Этот механизм обеспечивает усиленное зажимное действие при увеличении нагрузки на кабель. . . ' 70 . 75 . Демпферный узел прост в изготовлении, поскольку параллельные канавки исключают необходимость использования винтового хода при их формировании, и в то же время эксцентричное расположение канавок обеспечивает повышенную эффективность демпфирующего действия. Регулируемый крюк для присоединения анкерного устройства к транспортному средству обеспечивает простое и быстрое средство для создания начального натяжения страховочного троса, чтобы предотвратить любое движение, возникающее из-за ускорений во время транспортировки. Эта конструкция крючка, которая обеспечивает вдевание в крючок плоского типа, эффективно взаимодействует с конструкцией из 90 пластин анкерного устройства, образуя компактную и легкую конструкцию. 80 . 85 , . - 90 - . Очевидно, что это анкерное устройство можно использовать для различных целей помимо крепления груза в транспортных средствах. Например, он обеспечивает улучшенные средства привязывания самолетов, когда они хранятся на открытом воздухе. . 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:59:00
: GB730268A-">
: :

730269-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Ноябрь 13, 1953, . . 13, 1953, Заявление подано в Нидерландах 1 ноября. 13, 1952. . 13, 1952. / Полная спецификация опубликована 18 мая 1955 г. / : 18, 1955. 730269 № 31487/53. 730269 . 31487/53. Индекс в. (. :- 142(4), F1. . (. :- 142(4), F1. (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( Усовершенствования в производстве нетканого ворсового материала или связанные с ним Мы, .. , голландская компания, расположенная по адресу 3, Девентер, Нидерланды, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , .. , , 3, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству ворсовой ткани, в которой ворс не закреплен в тканом слое, а приклеен к нетканому основному слою. . Уже известен процесс изготовления ворсовой ткани упомянутого типа, в котором волокнистое полотно или ряд параллельных нитей скручивают зигзагообразным образом путем вставки между неподвижными пластинами и изогнутыми частями, лежащими на вставную сторону ламелей фиксируют или сцементируют в сплошное покрытие или основу, после чего загнутые участки на другой стороне при желании обрезают с целью получения отдельных витков ворса. , , , - , , , , . Этот известный процесс осуществляется с помощью устройства, содержащего ряд фиксированных ламелей, приспособленных для перемещения мимо позиции или станции вставки, средства для подачи волокнистого полотна или нитей к позиции вставки, вставляющий элемент, перемещающийся вперед и назад поперек направление движения ряда ламелей, и элемент, установленный непосредственно перед вставляющим элементом. , , , . (взятые в направлении движения ряда ламелей) для удержания последней вставленной петли между соответствующей ламелями, а также средства для нанесения покрытия из отверждающего материала на загнутые части полотна или ряда нитей на стороне вставки из ламеллы. Ламели представляют собой тонкие, узкие полоски, закрепленные вдоль края и на расстоянии друг от друга по периферии вращающегося барабана, перемещаемого мимо неподвижной вставочной станции. ( ) , . , . Процесс, осуществляемый с помощью этого устройства, имеет тот недостаток, что хотя последняя введенная петля действительно остается на своем месте, этого не происходит с петлями, предшествующими ей, во время их прохождения к месту их фиксации в покрытии или основании. , так что, в частности, когда волокнистый материал является жестким и когда изготавливается изделие с коротким ворсом, существует серьезный риск того, что все или часть образовавшихся петель после прохождения удерживающего элемента выскочат из ламели. опять же, так что получается неидеальный продукт. Даже если 55 покрывающий или цементирующий материал будет нанесен на петли непосредственно рядом с фиксирующим элементом, ослабление или, по крайней мере, смещение петель невозможно предотвратить, поскольку материал покрытия не затвердевает сразу, а, во всяком случае, остается жидкий или мягкий в течение некоторого времени. - , , 50 , , , , . 55 , 60 , . Таким образом, целью изобретения является обеспечение усовершенствования в этом отношении, которое заключается в том, что отдельные свободные полосы 65 вставляются вместе с волокнистым полотном или рядом нитей между закрепленными пластинами (пластинами, проволокой или полосами) и временно остаются там в зигзагообразной системе. , 65 , , (, ), . Введенные таким образом отдельные свободные полоски 70 в зигзагообразную систему несколько плотно удерживаются на своих местах между ламелями, что надежно предотвращает выскакивание петель. 70 , . В этой связи следует отметить, что уже известен способ изготовления материала с зигзагообразным ворсом, в котором также используются отдельные полоски материала, но этот известный способ не относится к способу изготовления путем вставки между фиксированными 80 пластинами, и отдельные полосы предназначены совершенно для другой цели, а именно для изготовления самой зигзагообразной системы, так что в этом отношении они имеют несколько схожую функцию с фиксированной пластинкой в системе вставки85. В этом известном способе все полоски представляют собой свободные разделительные полоски, вставляемые отдельно при складывании полотна из волокон и т.п. 75 , fixed80 , , , , inserting85 . , . В данном случае свободные полосы служат для улучшения системы вставки, работающей с фиксированной пластинкой, чтобы сделать ее особенно пригодной также для изготовления ворсовой ткани с коротким ворсом. withg9 30,269 , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 и 2 схематически показаны два варианта выполнения устройства. . 1 2 . На рис. 1 ряд ламелей 1, служащий для формирования зигзагообразной свайной системы, закреплен на прерывисто вращающемся барабане 2, который показан лишь частично, и, таким образом, ступенчато перемещается в направлении стрелки мимо станции вставки, чтобы на который с помощью направляющего шкива 3 подается волокнистое полотно 4 или ряд параллельных нитей. . 1 1, , 2, , , , 3, 4 -. На этой станции вставки имеется стол 5, установленный поперек направления движения ряда ламелей, на верхней поверхности которого образована направляющая 6 для плоского вставного элемента 7, который перемещается взад и вперед с заданная скорость от распредвала 8. 5 , 6 7, 8. Над столом 5 установлена камера 9, представляющая собой ящик для запасов полос 10, сложенных в ней одна на другую, самая нижняя из них, поскольку открытое дно камеры простирается непосредственно над вставным элементом 7, обычно покоящимся. на последнем. Толщина передней части вставного элемента по существу равна толщине полосок, так что при движении назад вставного элемента его передняя часть равна толщине. вытащил из-под. 5 9, 10 , , 7, . - , . -. под камерой куча тонет. вниз на расстояние, равное толщине одной полоски, так что только самая нижняя полоска лежит на пути вставного элемента и выталкивается последним во время его движения вперед, в то время как другие полоски в камере упираются в вставляющий элемент снова. , . , , , . Направляющий шкив 3 для подачи волокнистого полотна 4 установлен таким образом, что, когда вводящий элемент своим движением вперед выталкивает вперед полосу 10, эта полоса складывает часть волокнистого полотна над ламелью в петлю. и вставляется вместе с этой петлей в пространство между этой пластинкой и следующей пластинкой и остается там, когда вставляющий элемент движется назад. Таким образом, при поступательном движении барабана и возвратно-поступательном движении вставного элемента с одинаковой скоростью образуется зигзагообразная система, показанная на чертеже, с полосками, лежащими между последовательными петлями. = Чтобы удержать только что вставленную полоску и образовавшуюся таким образом петлю на своих местах во время формирования следующей петли, во время которой на предыдущую петлю оказывается натяжение, во второй направляющей стола 5, ниже места вставки В качестве фиксирующего элемента 7 предусмотрен плоский фиксирующий элемент 11, который также управляется с кулачкового вала 8 с такой скоростью, которая необходима для выполнения его функции в качестве проверяющего элемента. 3 4, 10, , , , , , 50the . , , , . = - , , 5, 7, 11 , 8, . Полученную ворсовую компоновку с присутствующими в ней полосами можно непрерывно снимать с пластин в другой точке барабана и фиксировать известным способом с обеих сторон в слое покрытия или основания 70 или на нем, а затем разрезать. Фиксация внешних согнутых частей, например, путем заливки в сплошной слой затвердевающего связующего, также может быть осуществлена в точке, следующей непосредственно за местом вставки, так что75 это необходимо после или одновременно с удалением свайной конструкции из пластины. по-прежнему фиксируется только с одной стороны. , , 70 . , , , so75 . Чтобы облегчить захват полосок для их вытягивания, камера 980 может перемещаться вперед и назад в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа, таким образом, что вставленные последовательно полоски вытягиваются поочередно в одну и другую сторону. за пределами зигзагообразной стопки, при этом расположение85 формируется так, что пространство между последовательными полосами, выступающими на одной и той же стороне, становится вдвое больше. Это можно сделать простым способом. Когда создается конструкция сваи, в которой свая цементируется только с одной стороны 90 и поэтому не разрезается поперек сваи, полосы 10 могут быть снабжены известным образом лезвием ножа или другой острой кромкой для разрезания петель при полоски вытянуты. 95 В варианте согласно фиг. 2 пластинка . 1 расположены аналогично рис. 1 на вращающемся барабане 2, перемещающемся в направлении стрелки. Опять же, как и на фиг. 1, полотно 4 из волокнистого материала подается 100 с помощью направляющего ролика 3 на станцию вставки, содержащую неподвижный стол 5, имеющий направляющую для ползуна 7, составляющего вставной элемент. , 980 , being85 . . at90 , 10 . 95 . 2 . 1 . 1 2, . . 1 4 100 3 , 5 7 . Этот ползун 7 совершает возвратно-поступательное движение с помощью средств (не показано) в направлении и 105 в направлении от барабана 2, так что на каждом шаге барабана 2 в полотне 4 образуется петля, которая вставляется между двумя соседними пластинками 1. 7 105 2 2 4 1. Под ползуном 7 находится еще один возвратно-поступательный ползунок 8, который также направляется в столе 5 и установлен параллельно ползуну 7 и в той же вертикальной плоскости. Ползун 8 выходит за пределы верха швеллера (прикладной коробки) 10, в котором находится стопка отдельных 115 незакрепленных полос 11, прижатых вверх пружиной сжатия 12. При каждом ударе. ползун: 8, когда он выдвигается за правую сторону канала 10, самая верхняя полоса 11 вдавливается в путь 120 ползуна 8 и при обратном ходе последнего вытягивается вперед и вводится в петля, непосредственно предшествующая петле, только что образованной слайдом- 7. 7 8 5 7 . 8 ( ) 10 115 11, 12. . : 8, 10, 11 120 - 8 - - 7. Вставленные таким образом полоски 11 остаются в 125 петлях полотна между пластинками 1 до тех пор, пока петли не скрепятся с одной или обеих сторон покрытием, как описано со ссылкой на фиг. 1. Только после этого их снимают, оставляя готовое ворсовое полотно. 130 730,269 В описанных вариантах реализации пластины 1 показаны в виде полос или пластин, установленных продольно по краю на периферии барабана 2. Однако следует понимать, что ламели могут иметь любую подходящую конструкцию, такую как тонкие ребра или ряд проволок. 11 125 1 . 1. . 130 730,269 1 2. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:59:03
: GB730269A-">
: :

730270-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730270A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением судьи Апелляционного суда по патентам от седьмого марта 1958 г. в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г. , , 1958, 14, , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РЕДЖИНАЛЬД АЛЬБЕРТ КИНГ 730 270 Дата подачи Полная спецификация (в соответствии с разделом 3 (3) Закона о патентах, : 730,270 ( 3 (3) , 1949): 5 мая 1950. 1949): 5, 1950. Дата подачи заявления: 9 мая 1949 г. № 4802154. : 9, 1949. . 4802154. (Выделен из №730171). ( . 730,171). Дата подачи заявления: ноябрь. 14, 1949. № 4803/54. : . 14, 1949. . 4803/54. (Выделено из заявки № 29060/49 [730,171]). ( . 29060/49 [730,171]). Полная спецификация опубликована: 18 мая 1955 г. : 18, 1955. Индекс при приемке:-Класс 112, ГИБ. :- 112, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к машине для обработки ботинок, обуви и т.п. Мы, , из британской компании , Ансти, Лестершир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , . . , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается ботинок, ботинок, туфель, тапочек, сандалий и подобных предметов обуви, называемых в дальнейшем для удобства обувью. Изобретение касается усовершенствований или относящихся к машинам для использования при производстве такой обуви, изготовленных в соответствии с усовершенствованным способом, изложенным в наших одновременно рассматриваемых патентных заявках №№: 12258/49 и 29060/49 (серийный № 730,171). , от которого отделено настоящее приложение. Одной из целей изобретения является облегчение операции прикрепления закрывающей полоски при пришивании верха к подошве. , , , , , . , : 12258/49 29060/49 ( . 730,171), . . Изобретение реализовано на машине (далее называемой машиной указанного типа) для работы с вельдтшеном и т.п., имеющей рабочую опору (или упор, или стол) и средства для пришивания вывернутого фланца верха к верхняя сторона края подошвы, пока верхняя часть находится в фиксированном положении. ( ) , - ( ) - . В соответствии с изобретением предложена машина указанного типа, имеющая средство для пришивания вывернутого края верха к элементу подошвы на швейной станции и направляющее средство для направления обшивочной полоски к швейной станции, причем направляющее средство находится на рабочей опоре (или упоре, или столе) и содержит деталь, образованную направляющей прорезью Г-образного поперечного сечения с короткими [цена 3с.6г.] и длинными плечами, и выполнен с возможностью управления закрывающей полосой таким образом что он поступает на станцию шитья с вывернутой краевой частью (направляемой короткими плечами направляющей прорези), лежащей напротив края верха и представленной так, чтобы быть пришитой последней к подошвенной детали, а с ее оставшейся частью часть (направляемая длинными рычагами направляющего паза) стоит вокруг стенки верх. - , ( ) [ 3s.6d.] , - ( ) ( ) . Изобретение включает в себя для использования в машине, как определено в предыдущих абзацах, рабочую опору или стол, образованный направляющими средствами, содержащими направляющую прорезь формы перевернутой буквы в поперечном сечении, имеющую подающую часть короткого рычага своего поперечного сечения, открывающуюся в верхняя поверхность опоры или стола непосредственно перед прорезью для приема иглы. . Вышеупомянутые и другие признаки изобретения, определенные в прилагаемой формуле изобретения, включены в машину, проиллюстрированную на прилагаемых чертежах, которая теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на те чертежи, на которых: : На рис. 1 показан фрагмент, показывающий соответствующие части .... Машина быстрого сшивания № 4 в качестве примера, модифицированная в соответствии с настоящим изобретением; На фиг.2 показан вид в разрезе в увеличенном масштабе, показывающий работу соответствующих частей этой машины; на фиг.3 - вид спереди деталей машины в районе швейной станции; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе стола, предусмотренного в соответствии с данным изобретением. 1 .... . 4 ; 2 , ; 3 ; 4 . Машина, показанная на чертежах, адаптирована для использования при производстве обуви, как показано и описано в наших одновременно находящихся на рассмотрении заявках № 12258/49 и 29060/49, с использованием способа, также описанного в указанных одновременно находящихся на рассмотрении заявках. Ссылка направлена на спецификации указанных заявок для получения полных сведений об указанной конструкции и способе обуви. Здесь достаточно отметить, что при изготовлении такой обуви необходимо выполнить операцию сшивания собранной обуви, состоящей из полозья и верха, установленного на колодке, как показано на рис. 2, для соединения верха с бегунком. вокруг последней, и одновременно наложить прикрывающую полосу и закрепить ее на верхней и полозьевой, при этом полоса представлена вывернутой краевой частью, лежащей на краю верхней, а оставшаяся часть - вокруг стенки верхней . - . 12258/49 29060/49, - . . . 2 , , - . В качестве примера соответствующие части вышеупомянутой машины № 4 проиллюстрированы на рисунках 1-4 прилагаемых чертежей, при этом показанная машина достаточна для того, чтобы ее можно было идентифицировать и чтобы специалист в данной области техники мог внести те модификации, которые требуются настоящим изобретением. . 4 1 4 , . Машина содержит в основном раму 12, образованную горизонтальными направляющими 13, вдоль которых опора 14 совершает возвратно-поступательное движение с помощью обычного механизма с амплитудой, равной длине стежка. Этот элемент 14 несет сегмент шила 15, оснащенный изогнутым шилом 16, способным совершать колебания вокруг горизонтальной оси 17. Рядом с сегментом шила установлен колеблющийся держатель ранда 18. 12 13 14 , . 14 15 16 17. 18. Неподвижная часть 19 машины несет стол 20, снабженный известным образом удлиненным пазом 21 для иглы, в котором работают шило 16 и игла 22, упомянутые ниже. 19 20 21 16 22, , . Как хорошо известно при работе показанной машины, выступающие края верха и бегунка вставляются между столом 20 и прижимной лапкой 60, перемещаемой по высоте, а выступающий край верха захватывается парой клещей 42, 43. и потянули внутрь так, чтобы верхняя часть колодки прижалась к внешней боковой поверхности стола 20. На этом этапе шило 16 используется для проникновения в заготовку, а шило 16 и клещи 42, 43 перемещаются влево, как показано на фиг. 3, чтобы продвинуть заготовку вдоль стола 20 с помощью ползуна 14, пока шило не находится в регистре с иглой. Затем шило 16 вынимают и иглой 22 вводят стежок, при этом клещи 42, 43 освобождаются и возвращаются вместе с шилом посредством обратного движения ползуна 14 в готовности к повторению описанных операций. Таким образом, путем повторения этих операций край обуви шаг за шагом продвигается по поверхности стола, а край верха пришивается к краю подошвы. 20 60 - 42, 43 20. 16 16 42, 43 . 3 20 14, . 16 22, 42, 43 14 . . Чтобы преобразовать известную машину для реализации настоящего изобретения, стол 20 модифицируется, причем модифицированный стол показан на фиг. 1-4 сопроводительных чертежей. , 20 , 1 4 . Стол 20 снабжен загнутой вниз частью 64, в которой и в его горизонтальной верхней части 65 образован направляющий паз 66 70 перевернутой -образной формы. Эта направляющая прорезь ведет в общем направлении движения подачи, а ее выходной конец 641 заканчивается недалеко от прорези 21 иглы, при этом горизонтальное плечо выходит в верхнюю поверхность стола (в лучшем случае 75, как показано на фиг. 4). . Именно через этот направляющий паз 66 подается защитная полоска 4, и поэтому следует понимать, что форма направляющего паза такова, что защитная полоска изогнута до своей -образной формы, лучше всего показанной на фиг. 2 80 и на фиг. станцию сшивания краевую часть 4а прикладывают к поверхности вывернутого поля верха так, чтобы эта краевая часть 4а пришивалась к подошве 2 одновременно с верхом, а остальные 85 деталей по ширине чехла полоски выступают стеной вокруг верхней части колодки. Кроме того, следует понимать, что защитная полоска 4 пронизана шилом 16, но не захватывается захватами 42, 43, протягиваясь 90 через направляющую прорезь 66 исключительно за счет движения шила. 20 - 64 65 66 70 -. 641 21, ( 75 . 4). 66 4 - . 2 80 4a - 4a 2 85 . 4 16 42, 43 90 66 . Чтобы приспособиться к защитной ленте различной ширины, длинное плечо направляющего паза 66 может быть выдвинуто вниз, а в его нижней части предусмотрен наполнитель или вставка 95 для зацепления и размещения полоски и обеспечения возможности регулировки эффективной длины этого плеча защитной ленты. слот. 66 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:59:03
: GB730270A-">
: :

730271-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730271A
[]
-ПТНСП - ИК МФКТ - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,271 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 10, 1944. 730,271 : . 10, 1944. № 479/44. . 479/44. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 22, 1943. . 22, 1943. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1955 г. : 18, 1955. (В соответствии с разделом 6(1)() Патентов и т.д. (Чрезвычайный) Закон 1939 г. (оговорка к разделу 91(4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1942 гг. вступила в силу 4 августа 1954 г.). ( 6(1) () , &. () , 1939 91(4) , 1907 1942 4th, 1954). Индекс по адресу: -Класс 8(2), ( .-). :- 8(2), ( .-). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для хранения фтора Мы, ГОМЕР ФАРНУМ ПРИСТ и АРИСТИД ВИКОР ГРОСС, проживающие по адресу 414. У. 120-й. , , 414. . 120th. Стрит, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, и 1, Сидар-стрит, 5 Бронксвилл, графство Вестчестер, штат Нью-Йорк. Граждане Соединенных Штатов Америки, соответственно, в Соединенных Штатах Америки настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 1, , 5Bronxville, , . , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройства для хранения агрессивного газа, а более конкретно к резервуару для хранения фтора под давлением. . Обычной практикой была установка электролизера в том месте, где было желательно производить и использовать фтор. Установка и эксплуатация такого аппарата требует значительных затрат, занимает довольно много места, а обращение с ним затруднено из-за чрезвычайно реакционной и ядовитой природы фтора. Одной из целей нашего настоящего изобретения является создание сосуда, который при введении фтора образует защитное покрытие, не реагирующее с фтором, так что с фтором можно безопасно обращаться и хранить под давлением. Другой целью является создание контейнера, который можно было бы легко транспортировать с места на место и использовать в разных местах, когда это необходимо. Другие задачи будут очевидны специалистам в данной области техники. . , , . 30is , . .