Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17132
.txt 730163-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДАНИЭЛЬ ЦУМШТЕЙН. : . 730#163 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 13, 1953. 730#163 . 13, 1953. № 28105/53. . 28105/53. Полная спецификация опубликована 18 мая 1955 г. 18, 1955. Индекс при приемке: -Класс 146(1), (:), (10:). :- 146(1), (: ), (10: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подвесной файл для документов, тканей и подобных листового материала. Мы, ДАНИЭЛЬ ЦУМШТЕЙН из 7, Лозанна, Швейцария, и ЭРНЕСТ БОРНЕ из Богис-Босси, недалеко от Крассье, Швейцария, оба граждане Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , 7, , , , -, , , , 6 , , , : - Настоящее изобретение относится к папкам подвесного типа, в частности, но не исключительно, предназначенным для подшивки документов в виде листов. , . Это хорошо известный метод хранения и хранения документов или других объектов в виде листов в папках, обычно известных как «подвесные папки», в которых указанные листы поддерживаются рядом с их верхним краем с помощью перфораций, в которые вставляются штифты и вроде вставляются. - " " . Этот метод включает в себя перфорацию листов и обычно требует усиления в области перфорации, при этом относительно затрудняя вставку и удаление отдельных листов из середины файла. . Кроме того, подвесные файлы, работающие по этому принципу, являются громоздкими не только из-за дополнительной толщины, вызванной усилением листов, но и из-за того, что для того, чтобы сделать возможным удаление внутренних листов по одному или партиями, штифты или Подобные конструкции состоят из нескольких секций, каждая из которых отделена от соседней. , , . Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков с помощью способа подвешивания листов за одну партию, что делает ненужной перфорацию или любую предварительную модификацию. . Для целей настоящего раскрытия термин «лист» следует понимать как обычно относящийся к таким документам, как чертежи, и, поскольку очевидно, что весь листовой материал может быть подвешен таким образом, включая, в частности, отрезки листов. такие материалы, как ткани, которые можно держать подвешенными. , " " , - , , , , . Раскрытый здесь файл состоит из двух пар губок, образующих зажим и экстрактор, простирающийся по всей ширине листов [Цена 3 шилл. Од.] («ширина» здесь используется для описания горизонтального размера подвешенных листов). 50 Один из упомянутых зажимов неподвижен, а другой подвижен, чтобы оказывать значительное давление на первый зажим своим нижним краем, так что партия листов будет удерживаться в сжатом состоянии во взвешенном состоянии между ними 55, в то время как верхняя часть упомянутого зажима челюсть образует -образную выемку с неподвижной губкой, при этом оба лезвия экстрактора обычно подвешены над указанной -образной выемкой и могут опускаться в нее, при этом одно из 60 указанных лезвий указанного экстрактора выполнено с возможностью поворота относительно другое лезвие, так что двугранный угол, образованный их смежными поверхностями, может быть изменен, однако лезвия расположены таким образом, что, когда указанный угол приближается к своему нулевому значению, они образуют пространство между ними, означает, что они обеспечивают тенденцию раскачивать подвижную губку зажима в направлении закрытия клина так, чтобы после введения упомянутого экстрактора 70 листы находились между подвижной губкой зажима и одним лезвием экстрактора, а также листы между другим лезвием экстрактора. указанный экстрактор и неподвижная губка зажима сжимаются, в то время как пространство 75, сохраняемое между лезвиями экстрактора, достаточно для обеспечения свободного прохода по меньшей мере одного листа, который можно вставить в файл или извлечь из него. [ 3s. .] (" " ). 50 , 55 - , - , 60 , , , , 65 , , , , 70 75 . Для лучшего понимания настоящего изобретения вариант осуществления будет описан со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых: фиг. с 1 по 4 включительно изображают работу файла, в котором они представляют собой зажим и экстрактор последовательно с партией из 85 листов, подшитой и подвешенной, в тот момент, когда лист необходимо извлечь из указанной партии путем вставки его в экстрактор. , когда упомянутый экстрактор опускается в пространство между двумя ножками -образного выреза верхней части 90 зажима и, наконец, когда выбранный лист извлекается; Фиг.5 представляет собой вид файла, в котором используются элементы, показанные на фиг. с 1 по 4 включительно; на фиг. 6 показан вид спереди; на фиг. 95 На рис. 7 изображена педаль, предназначенная для электрического управления подвижными элементами напильника; На рис. 8 показано особое расположение противовеса относительно файла; На рис. 9 показано. деталь конструкции, предназначенная для поддержки экстрактора во время работы. 80 , : . 1 4 85 , , 90 , , ; . 5 . 1 4 ; . 6 ; 95 . 7 ; . 8 - ; . 9 . . Обратимся теперь к фиг. 1: партия листов 1, показанная в разрезе, т.е. расположенная перпендикулярно плоскости чертежа, подвешена таким образом, что листы свисают вниз за пределы части, показанной в разрезе. Подвешивание указанных листов обеспечивается без предварительной подготовки за счет того, что они зажимаются между двумя губками струбцины, проходящей по всей их ширине в направлении, нормальном к плоскости чертежа. . 1, 1 , .. , . - - . Одна из губок (обозначена цифрой 2) жестко закреплена, напр. Заодно с рамой напильника (не показан) и, в частности, с направляющей 3, один выступающий конец которой образует шейку для шкива 4. Рельс 3 и шкив 4 предусмотрены на обоих концах зажима 2, но на чертеже показаны только элементы на ближнем конце. ( 2) , .. , ( ) , , 3 4. 3 4 2 . Другая челюсть 5, показанная на этом рисунке в разрезе, является подвижной и может быть прижата к челюсти 2 за счет натяжения тросов или цепей 6, проходящих вокруг шкивов 4, по одному на каждом конце. 5 2 6 4, . Соединение между этими кабелями и подвижным зажимом 5 осуществляется с помощью удлинителей 7, предусмотренных по одному на каждой стороне упомянутого зажима, причем на чертеже показан только ближний выступ 7. Оба этих удлинителя выходят за пределы неподвижной губки и каждый из них имеет выступ на нижнем крае для направления ролика 8, движущегося по существу горизонтальному направлению (т.е. по существу параллельно направлению силы зажима) по соседней направляющей 3. Аналогичное расположение предусмотрено за пределами плоскости чертежа. 5 7 , 7 . 8 (.. ) 3. . Благодаря натяжению, оказываемому тросами 6 под действием противовесов или предпочтительно сильных пружин (которые могут быть регулируемыми), подвижная губка 5 входит в зацепление с неподвижной губкой 2 с достаточным давлением, чтобы ее нижняя часть 51 сравнительно небольшой высоты удерживала партия листов 1, состоящая, например, из трех-пятисот рисунков. 6 - ( ), 5 2 51 1 , , . Над этой частью 51, которая обычно работает, подвижная губка 5 содержит часть 511 значительно большей высоты, профиль которой отходит от неподвижной губки, образуя -образную выемку. 51, , 5 511 - . Ножка упомянутого -образного выреза, образованная подвижным зажимом, предпочтительно выходит за пределы ножки, образованной неподвижным зажимом, как показано, а зажатые и подвешенные листы будут проходить в этом -образном вырезе, по меньшей мере, до высоты упомянутого выступа. , . . Видно, что крыло 7 практически треугольной формы выступает за пределы зажима 5 на некоторое расстояние и что его свободный конец служит для крепления тягового троса, обозначенного цифрой 9, который будет описан в следующем параграфе. 7 5 9, . Захваты 2 и 5 показаны цельными, но очевидно, что их можно облегчить, вырубив секции и снабдив их ребрами. Лица, примыкающие к удерживаемым простыням, дополнительно будут облицованы, желательно кожей. 2 5 . , . Над отверстием образованного таким образом -образного отверстия подвешивается экстрактор. . Экстрактор содержит два лезвия 10 и 11, показанные в разрезе на фиг. 1, поскольку они проходят на 75 параллельно губкам 2 и 5 и перпендикулярно плоскости чертежа. 10 11 : 1 75 2 5 .. На каждом конце предусмотрен трос 12, имеющий две петли 121 для удержания экстрактора в подвешенном состоянии посредством коротких валов 13, 14. Вал 13 из 80 лезвия 10 поддерживает ролики, такие как указанные, которые перемещаются в углублениях 16 по обе стороны от противоположного лезвия 11. 12 121 13, 14. 13 80 10 16 11. Рядом с роликами два лезвия удерживаются на определенном расстоянии, в то время как их нижние края 85, в которых их секция сужается, слегка зацепляются друг с другом. 85 , , . После объяснения этих различных элементов операция, когда лист должен быть вставлен или удален из файла, теперь будет легко понятна. , 90 . Хотя это описание ограничено операцией удаления одного листа, очевидно, что несколько листов могут быть извлечены одновременно и что вставка указанного листа или листов 95 просто включает инверсию описанных этапов. , 95 . Верхний край листов в партии, выступающий в -образную выемку между губками зажима, можно рифлевать, как 100 страниц полуоткрытой книги, и это просто, если листы снабжены цифрами или другими средствами. идентификации, разделить их на две партии 1' и 1" (как показано на рис. 2), оставив удаляемый лист на расстоянии 105 от упомянутых двух партий. - 100 - , , 1' 1" ( . 2) 105 . Когда этот лист отделен, лопасти экстрактора опускаются настолько, чтобы можно было вставить лист между ними. Эта операция облегчается тем, что лопасть 11л 11 легко поворачивается в положение, показанное на фиг. 2. , , . 11l 11 . 2. Лист или листы, которые необходимо извлечь из файла, выбраны или уже выбраны. . Теперь экстрактор опущен в зажим 115' так, чтобы он находился между ними, как показано на рис. 3. 115 ' . 3. Верхние части лезвий 10 и 11 остаются на расстоянии, их нижние края войдут в зацепление без чрезмерного давления, в то время как лист 120x удерживается в положении, выбранном между лезвиями, при этом партия 1 целиком все еще удерживается между зажимами 2 и 5. . 10 11 , , 120 1 2 5. При натяжении тросов 9 (рис. 1) теперь будет достигнуто конечное положение, показанное 12Z на фиг. 4. 9 (. 1) 12Z . 4 . Подвижная челюсть 5, которая постоянно подталкивается к неподвижной челюсти 2 с помощью тросов 6, не может упасть из-за направляющих 3, которые поддерживают ролики 8, и, таким образом, поворачивается таким образом, чтобы закрыть -образное отверстие, образованное между частями 51" и 2. 5 2 6 3 8, 130 730,163 730,163 51" 2. Во время этого движения партия листов 11" будет постепенно зажиматься между верхней частью 511 зажима 5 и пластиной 10, в то время как партия 11, в свою очередь, зажимается между пластиной 11 и неподвижным зажимом 2. 11" 511 5 10, 11 11 2. Ролики 15, с помощью которых поворачиваются лезвия и 11, позволяют им адаптироваться к изменениям относительных наклонов двух партий листов и передавать давление, необходимое для зажима и удержания указанных партий. 15 11 . В конце операции две партии листов 1' и 11'' надежно подвешиваются, но отделяются друг от друга, в то время как лист или листы , выбранные ранее, могут быть удалены между лезвиями 10 и 11, которые ролики 15 удерживают на достаточном расстоянии друг от друга. цели в положении, когда угол, образуемый их поверхностями, близок к нулевому значению. 1' 11" 10 11 15 . При разделении этого листа или этих листов останется только ослабить натяжение троса 9. После этого все элементы вернутся в положение, занятое на рис. , 9. . 3 а при поднятом экстракторе - в исходное положение, показанное на рис. 1. Для введения одного или нескольких листов узел приводят в положение, показанное на фиг. 4, и после вставки подпиливаемых листов снова восстанавливают положение, показанное на рис. 1. 3 , , . 1. , . 4 , , . 1 . Рис. 5 и 6 показывают полный файл, включающий только что описанные элементы. . 5 6 . На фиг. 5, частично показанном в разрезе, показан металлический шкаф 16, в котором подвешена пачка подшитых листов 17. . 5, , 16 17 . Указанная партия удерживается зажимом, состоящим из неподвижной губки 18 и подвижной губки 19, поддерживаемой посредством роликов 20 направляющими 21. 18 19 , 20, 21. Необходимая сила зажима передается на оба конца подвижной губки посредством пружины 22, прикрепленной к раме шкафа. 22 . Качающееся движение во время удаления и введения листа передается одинаково на каждый конец зажима посредством троса 23, отходящего от педали 24 и имеющего встроенную в него пружину 25. 23 24 25 . Лезвия экстрактора показаны позицией 26, подвешенными на ремнях 27 и уравновешенными противовесом 28. 26 27 - 28. Такое расположение позволяет перемещать экстрактор вручную на желаемую высоту, одновременно высвобождая удаляемый лист или вставляя лист, оставляя пространство для входа, путем нажатия педали 24. , , 24. Частичный вид спереди на рис. 6 завершает иллюстрацию файла. . 6 . Очевидно, что всеми необходимыми движениями можно управлять электрически, так что работа всех элементов будет по существу автоматической. Двигатель может управлять движением экстрактора вниз, возможно, обеспечивая временную остановку между его двумя крайними положениями, позволяющими вставить лист (положение, как показано на рис. 2), и указанный двигатель может, пока экстрактор находится в крайнем положении. опущенном положении, (рис. 3) воздействуют на управление покачиванием подвижной челюсти и завершают операцию. t0 . , ( . 2) , , (. 3) . И наоборот, один и тот же двигатель может инициировать указанные 70 операций в инвертированном порядке под управлением ножного переключателя. , 70 - . На фиг. 7, представляющей собой вид спереди части основания напильника, представлена педаль 29, одна сторона 29' которой нажата для автоматического инициирования серии операций, необходимых для освобождения листа, при нажатии стороны 29. " управляет операциями в инвертированном порядке. . 7, , 29 29' 29" . В случае такого автоматического управления может оказаться целесообразным инициировать движения 80 экстрактора с помощью устройства, показанного на фиг. 8. , 80 . 8. Над напильником выступает поперечный стержень, один конец которого показан на чертеже. . Другой конец симметричен. Вал 30, 85 несет барабан 31, на который намотана лента 32, поддерживающая экстрактор. . 30 85 31 32 . Вал 30 также несет дополнительный шкив 33 для вращения вместе с ним, и на шкив 33 намотан трос 34 управления, причем конструкция 90 такова, что, когда трос 34 разматывается со шкива 33, ремень 32 наматывается на барабан 31, и наоборот. Трос 34 проходит от шкива 33 по шкиву 36, удерживаемому противовесом 37, по шкиву 35, 95, удерживаемому неподвижной частью 351 шкафа, и оттуда к барабану двигателя (не показан). 30 33 33 34, 90 34 33 32 31, . 34 33 36 - 37, 35 95 351 , ( ). Противовес 37 легче по весу, чем связанный с ним съемник, так что последний обычно удерживает противовес в показанном на 100 поднятом положении, опираясь на резиновые подушки 38, закрепленные на части 35'. Если намоточный двигатель приводится в действие для растягивания троса 34 и его намотки на шкив 33, лента 32 будет разматываться с барабана 31 под действием веса съемника. Когда движение экстрактора остановлено из-за достижения им своего конечного положения между листами внутри зажима, дальнейшее движение барабана двигателя приведет к опусканию противовеса 37 110, при этом вал 30 останется неподвижным. - 37 - 100 , 38 35'. 34 33, 32 31 - 11)5 . , , - 37 110 , 30 . Очевидно, что давление, оказываемое экстрактором на листы в зажиме, будет равно разнице между его собственным весом и весом противовеса. Поэтому нет необходимости останавливать барабан двигателя именно в тот момент, когда экстрактор достигнет желаемого положения, поскольку это было бы трудной задачей; более того, ремень 32 всегда остается натянутым. 120 На рис. 9 показано еще одно средство, полезное, когда файл предназначен для хранения большого количества листов значительного веса. -. , ; , 32 . 120 . 9 . В таком случае будет целесообразно, по крайней мере частично, поддержать экстрактор, из которого не удаленные листы будут на мгновение подвешены. 125 . Для этого каждый конец подвижной челюсти 39 будет снабжен кронштейном 40, расположенным таким образом, чтобы ролик 41 130 730 163. 39 40 41 130 730,163. Лопасть 42 катится не только по противоположному лезвию 43, но и по этой опоре, которая перемещается вместе с подвижной губкой. Альтернативно для этой цели могут быть предусмотрены отдельные ролики. 42 43 . . Листы здесь обозначены номером 44. Этот рисунок соответствует рис. 4 по положению листов. 44. . 4 . Следует отметить, что файл согласно настоящему изобретению не зависит от размера вставленных листов и что при определенных обстоятельствах можно будет напиливать листы самых разных размеров. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:56:29
: GB730163A-">
: :
730164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,164 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 13, 1953. 730,164 . 13, 1953. № 28153/53. . 28153/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 28, 1952. . 28, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 30, 1952. . 30, 1952. Полная спецификация опубликована 18 мая 1955 г. 18, 1955. Индекс при приеме: -Класс 51(2), ; 82(1), Ал(Ц:Д), А2(А:С), А8А(И:2), А8(К: :- 51(2), ; 82(1), (: ), A2(: ), A8A(: 2), A8(: М:Р:Ш), А8З(5:12); 83(2), А(11:85); и 83(4), H5D. : : ), A8Z(5: 12); 83(2), (11: 85); 83(4), H5D. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к спеченному металлу и изделиям из него Мы, ' , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган в Соединенных Штатах. Америки (правопреемники АЛЬФРДА Л. БЕГЕХОЛЬДА, гражданина Соединенных Штатов Америки, 18414 г.). , ' , , , ( . , , 18414. Мюрлианд, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих разделах: .. , , , ' ) , , .. 18 заявление: - 18 : - Настоящее изобретение относится к спеченному металлу и изделиям из него. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы сделать возможным производство спеченного металлического материала, обладающего повышенной износостойкостью и пригодного, в частности, для изготовления поршневых колец или подшипников. , , (, . , ' . В соответствии с настоящим изобретением 26 спеченный металл, изготовленный методом порошковой металлургии, состоит из 0,5-60% по массе никель-титанового сплава, от 0,3% до 5% углерода, а остальное либо из всего черного основного металла, либо из всей меди или медного основного металла. . Никель-титановый сплав предпочтительно присутствует в количестве, не превышающем 15% по массе. 26 0.5% 60% - , 0.3% 5% . - 15% . Содержание углерода предпочтительно поддерживается в пределах от 0,3% до 3,3%, а преимущественно от 0,6% до 1,3%. 0.3% 3.3%, 0.6% 1.3%. Особенно выгодным применением спеченного материала согласно изобретению является изготовление спеченных и кованых пористых поршневых колец, обладающих хорошей износостойкостью и маслоудерживающими свойствами. Для такого применения предпочтительно использовать железосодержащий металл. - - . , - . Поршневые кольца, изготовленные таким образом, обладают превосходными самосмазывающимися свойствами, а также высокой износостойкостью. Когда поршень находится в состоянии покоя, масло равномерно распределяется по всей капиллярной структуре поршневого кольца. Когда поршень начинает возвратно-поступательное движение, масло мгновенно отправляется на поверхность из внутренних пор кольца, поддерживая таким образом постоянную масляную пленку. - . , , , , . Другой выгодной особенностью поршневых колец из порошкового металла, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, является их высокая устойчивость к коррозии, обычно встречающейся 55 при использовании бензинов с высоким содержанием растворителей в двигателях с низкими температурами водяной рубашки. В аналогичных условиях поршневые кольца из восточного чугуна подвергаются относительно быстрому разрушению. 0 Испытания двигателей на поршневых кольцах, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, показывают, что износостойкость этих колец выгодно отличается от износостойкости хромированных колец. 6 Спеченные и кованые детали из порошкового металла, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, по сравнению с деталями, изготовленными обычными способами производства, не требуют дорогостоящих операций механической обработки 70, которые в противном случае часто необходимы для обеспечения требуемых допусков. В свою очередь, поскольку механическая обработка практически не требуется, то и отходов мало. Такой износостойкий спеченный порошкообразный металл 75 может использоваться для формирования подшипников и несущих поверхностей, включая пластины упорных подшипников распределительного вала и поршневые кольца. 55 . , . 0 . . 6 , , 70 . , , . 75 , . Углерод в виде мелкодисперсного графита, предпочтительно 80 меш или 80 мельче, смешивается с металлическим порошком и улучшает качество детали. , - , 80 80 , . Для получения желаемой прочности и твердости полученного порошкового металлического изделия предпочтительное содержание графита составляет от 0,3% до 4%. Альтернативно, может быть добавлено желаемое количество углерода. , - 6 0.3% 4%. , . или первоначальное содержание углерода корректируется путем последующей термообработки детали, такой как цементация. Измеримое количество углерода обычно остается во время операции спекания, и именно остаточный углерод важен для определения прочности конечного изделия. Поскольку спекание может снизить начальное содержание углерода примерно на одну треть, желательно контролировать добавки углерода и операцию спекания так, чтобы остаточное содержание углерода в изделии составляло от 0,3% до 3,3% по весу. Содержание остаточного углерода от 0,6% до 1,3% обычно требует присутствия от 1% до 2% углерода перед спеканием. С учетом вышеизложенных соображений примером конкретного состава, который оказался выгодным, является состав, который содержит от 2% до 7,5% по массе никель-титанового сплава и от 0,6% до 1,3% по массе углерода. а остальное все - черный недрагоценный металл. , , , . 90 , , - ', ----8,1r 730,164 . -, 0.3% 3.3 % . 0.6% 1.3% 1% 2% . , 2% 7.5 % , 0.6% 1.3% . . Было обнаружено, что среди порошкообразных никель-титановых промежуточных сплавов, которые могут быть использованы, сплавы, содержащие от 15% до 65% титана и от 35% до 85% никеля, позволяют получить спеченную и кованую порошковую металлическую деталь, имеющую удовлетворительную износостойкость. Однако для достижения наилучших результатов 26 предпочтительно, чтобы никель-титановый сплав содержал от 50% до 50% никеля и от 25% до 50% титана. - , 15% 65% 35% 85 % . , 26 50% % 25% 50% . В качестве примера было обнаружено, что промежуточный сплав никеля и титана 80°о может быть получен путем приготовления шихты с желаемым процентным содержанием губчатого титана и электролитического никеля. 80ao . Небольшие количества алюминия, железа, кремния и хрома могут быть легированы никель-титаном, при этом промежуточный сплав затем измельчается и добавляется к порошкообразному железу или другому основному металлу. , , -, . Однако кремний обычно не должен присутствовать в промежуточном сплаве в количествах, превышающих 3% по массе. Добавление алюминия, по-видимому, приводит к оптимальным свойствам износостойкости и стойкости к образованию царапин, если оно присутствует в количествах, обычно варьирующихся от 0,3% до 15% от никель-титанового сплава 46, причем во многих случаях предпочтительна добавка от 5% до 12%. . , 3% . , , 0.3% 15% 46 - , 5% 12% . Более конкретный пример: смесь 41% губчатого титана, 44% электролитического никеля, 1% кремния, 11,5% алюминия и до 2,5% железа дает удовлетворительный никель-титановый сплав. - К сплаву хрома можно добавлять до 2,5% железа, а марганец в количествах, обычно не превышающих 6%, также может быть включен в смесь промежуточных сплавов. , 41% , 44% , 1% , 11.5% 2.5% - . - 2'.5% ' 6%, 56 . При производстве согласно этому конкретному примеру никель и железо предпочтительно помещают в магнезиальный тигель и накрывают. Поскольку титан является легко окисляемым элементом, в качестве плавильной атмосферы желательно использовать неокисляющую атмосферу, такую как аргон. Затем можно последовательно добавлять кремний, титан и алюминий. Разлив (температура около 3100 . . , - , , . , . ( 3100 . оказался удовлетворительным, причем металл предпочтительно отливают в инертной атмосфере, как чушки в охлажденных формах. , . Таким образом образуются интерметаллические соединения Ni3Ti, NiTi2 и/или , а отлитый металл 70 измельчается и добавляется к порошку железа или другого основного металла. В зависимости от относительных пропорций присутствующих никеля и титана образующиеся соединения могут включать бета-Ni3Ti, дельта-75 NiTi2, гамма- и эвтектические смеси бета-плюс-гамма и альфа-плюс-бета-соединений. Некоторое количество титана также может присутствовать в форме альфа-твердого раствора титана и никеля. Независимо от точной формы, в которой твердые частицы никель-титана присутствуют в металлическом порошке, их присутствие значительно улучшает износостойкость и стойкость к царапинам изделий 85, изготовленных из смеси порошковых металлов посредством процессов спекания. Ni3Ti, NiTi2 / , 70 . , Ni3Ti, 75 NiTi2, , . 80 . , 85 . Среди порошковых металлов, которые могут быть успешно использованы для добавления к никель-титановому сплаву и углероду, относятся 90 черных металлов, в том числе железо, сталь и порошкообразные легированные железа, а также медь и сплавы на медной основе. Если используются железосодержащие основные материалы, то коммерческие железные порошки, например, изготовленные. путем измельчения окалины в мельнице 95, раскисления и измельчения дают отличные результаты. Стальной порошок, который можно получить путем распыления очень твердой стали, измельчения и восстановления стали. - - 90 , , , - . , , . 95 , , , . , , -. Содержание в порошке также может составлять 100%. Более того, порошки как электролитического железа, так и шведского губчатого железа являются удовлетворительными базовыми материалами для изготовления износостойких и устойчивых к царапинам поршневых колец из порошкового железа. , 100 . , - - . Приблизительно от -200 до -250 меш является подходящим размером 105 для железного порошка. -200' -250 105 , . Изготавливаемая порошковая металлическая деталь может быть изготовлена путем брикетирования смеси измельченного никель-титанового сплава, графитового порошка и порошкового железа, например, при соответствующем давлении, скажем, от 20 000 до 120 000 фунтов на квадратный дюйм, в штамп, имеющий контур, дополняющий желаемую поверхность. В случае поршневого кольца 115, такого как показано позицией 10 на прилагаемом чертеже, брикет имеет кольцевую форму. Давление брикетирования около 30 000 фунтов на квадратный дюйм. оказался весьма удовлетворительным для большинства приложений. Однако перед брикетированием важно, чтобы порошкообразные металлические компоненты были тщательно перемешаны, чтобы обеспечить однородность получаемой структуры. - , , , 110 , , 20,000 120,000' , , . 115 10 . 30,000 . . 120 , , . Затем «зеленый» брикет спекается в подходящих условиях времени, температуры и атмосферы в структуру, имеющую контролируемую степень пористости. Температура спекания от 1700 до 2300 и спекание 130 в качестве поршневого кольца имеет пористость от 2% до 13%. "" , . 1700 . 2300 . 130 , 2% 13% . После операции ковки брикет предпочтительно быстро охлаждают в штампе и, в случае 70 частей черного основного металла, отпускают в течение 30-60 минут при температуре от 800 до 11 000 . Отпуск в течение примерно 45 минут при 9 000 . обеспечивает особенно желательные результаты. При желании поверхность готовой детали из железа-марганца может быть обработана фосфатом железа и марганца. Разумеется, можно использовать и другие подходящие обработки поверхности. , , 70 , 30 60 800 . 11000 . 45 9000 . . , 75 - -. , . Вместо брикетирования металла. Порошку, как объяснялось выше, ему можно придать форму, при этом операция ковки, как и ранее, используется для придания сформированному порошкообразному металлическому поршневому кольцу или другому изделию оптимальной перистости. . , , , , , . - 86 . Порошковые железные сплавы могут использоваться в качестве основного металла для добавления в смесь никель-титановых сплавов вместо порошкового железа или стали. 90 Для сравнения деталей из недрагоценных металлов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, с обычными чугунными деталями, предназначенными для аналогичного использования, использовали устройство для испытания на износ и образование задиров. Каждый образец из 95, подлежащий испытанию, фиксировался в приспособлении и приводился в контакт с вращающимся колесом с гладкой поверхностью. О серьезности этого испытания в отношении поршневых колец свидетельствует тот факт, что за 18-часовой испытательный период проводится пробег, эквивалентный 100-10 000 милям работы двигателя автомобиля. , . 90 . 95 , - . , , 100 10,000 - 18- . Сравнение с типичными коммерческими чугунами показывает, что материал согласно настоящему изобретению имеет значительно лучшие антифрикционные свойства. Это свойство измерялось посредством нагрузки образца, необходимой для создания фрикционной нагрузки в 64 фунта. Таким образом, 110 порошкообразных железных деталей, содержащих твердые частицы никеля и титана, требовали средней нагрузки образца около 900 фунтов для создания фрикционной нагрузки в 64 фунта по сравнению со средней нагрузкой образца всего лишь около 650 фунтов при испытании чугунных деталей. - . 64 . 110 900 64 650 . В конце этого испытания чугунные образцы, например поршневые кольца, показали среднюю потерю веса примерно 0,0160 грамма, в то время как спеченные и кованые образцы порошкового металла, содержащие частицы никель-титана, потеряли в среднем всего лишь примерно 0,0011 грамма. Аналогичным образом, в то время как обычные чугунные детали из 125 претерпели потери по Вохуне в среднем около 140 х 10 кубических дюймов, образцы для испытаний, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, потеряли в среднем только 8 х 10 кубических дюймов. -полчаса и один час оказались весьма удовлетворительными для брикетов из черных металлов. Отличные результаты были получены при спекании такого брикета при температуре 2100° в неокисляющей атмосфере печи. Однако указанный выше период спекания не имеет решающего значения, а время спекания, составляющее всего 4 минуты и до 90 минут, равно 10, дает удовлетворительные результаты испытаний на износ. , , 0.0160 , - 0.0011 . , 125 140 10- , 8 10-6 , 130 - - . 2100' . - . , , 4 90 10, . При более высоких температурах спекания и когда в порошковой смеси присутствует железо, может произойти некоторое плавление никель-титанового сплава, который затем поглощает 1b железа и образует твердый тройной сплав. , , - , 1b . . Этот твердый сплав никель-титан-железо, по-видимому, вносит дополнительный вклад в износостойкость конечного спеченного изделия. -- . Подходящую неокисляющую печь можно изготовить путем сжигания одной части природного газа примерно с десятью частями воздуха, конденсации водяных паров, пропускания газа через горячий древесный уголь и сушки его в активированном оксиде алюминия. Таким образом, сухой газ состоит примерно из 20% монооксида углерода, 3% водорода и 77% азота. Конечно, можно использовать и другую печную атмосферу, но указанный газ легко получить и обеспечивает высокоэффективную защитную атмосферу. Газы с высоким содержанием водорода имеют большую склонность к обезуглероживанию прессовки брикета и поэтому обычно менее желательны. - atmost0 , , . 20% , 3% 77% .. , , . . Для некоторых целей спеченный брикет имеет удовлетворительные свойства без последующей ковки, но если желательна дополнительная прочность, спеченный брикет можно впоследствии подвергнуть ковке. В случае поршневого кольца спеченный брикет можно выковать в кольцевой матрице до желаемой формы. Операция ковки предпочтительно представляет собой горячую ковку, и обычно целесообразно ковать брикет до того, как он остынет после этапа спекания. При желании, конечно, брикету можно дать остыть, а затем повторно нагреть до температуры, подходящей для ковки. Обычно подходят температуры ковки, приближающиеся к температурам, используемым для брикетирования. Однако для получения определенных свойств допускается холодная ковка брикета. , . . , . , , . . , . но обычно предпочтительна операция горячей ковки. Ковка или горячая чеканка увеличивают прочность спеченного материала на разрыв, особенно когда пористость приближается к нулю. Для повышения стойкости к образованию задиров в тяжелых условиях эксплуатации желательно тщательно контролировать поковку, чтобы обеспечить формованной детали необходимую пористость. В целом было обнаружено, что предпочтительно контролировать ковку, чтобы изготовленное металлическое изделие, такое как 780.164 4 730 164 этого испытания, демонстрирующее малый вес и небольшие изменения объема деталей, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, иллюстрировало их высокую износостойкость при испытаниях на жесткий износ. . . , . , . , 780.164 4 730,164 , , . Когда эти различные образцы были также подвергнуты испытанию на наличие задиров и сравнены, чугунные детали потребовали нагрузки в среднем всего лишь 760 фунтов для образования задиров, но для того, чтобы вызвать какие-либо признаки задиров в образцах, изготовленных в соответствии с настоящее изобретение. , 760 , 945 . Важность твердых частиц никеля и титана становится очевидной, если сравнить результаты вышеупомянутых испытаний с испытаниями, проведенными на том же спеченном и кованом порошковом железном материале, но к которому не добавлялся тонкоизмельченный промежуточный сплав никеля и титана. Например, нагрузка образца, необходимая для создания фрикционной нагрузки в 64 фунта на последний металл, в среднем составляла всего лишь приблизительно 568 фунтов, что указывает на то, что коэффициент трения такого материала существенно снижается из-за присутствия твердых частиц никель-титана. Аналогичным образом, в вышеупомянутых условиях испытаний обычные спеченные и кованые детали из порошкового железа потеряли в среднем 0,0280 грамма и претерпели потерю в объеме в среднем примерно 238 х 10 кубических дюймов. В тесте на задир потребовалась всего лишь нагрузка в 502 фунта, чтобы получить задир в тех же условиях, которые требуют средней нагрузки в 945 фунтов для того, чтобы сделать это с образцами, содержащими никель-титановые частицы. - . , 64 568 , - . , , 0.0280 238 10cubic . , 502 945 - . Сравнение результатов реальных испытаний двигателя на обычных чугунных поршневых кольцах с результатами аналогичных испытаний поршневых колец, изготовленных из спеченного железа, содержащих никель-титановый промежуточный сплав и графит. . 46 показывает, что верхние компрессионные кольца, изготовленные из первого материала, имели в 2-3 раза большую потерю веса, чем верхние компрессионные кольца из спеченного порошкового железа, содержащего никель-титановый сплав. Результаты этих испытаний двигателей также указывают на такое же превосходство колец из спеченного порошкового железа в механических испытаниях. период испытания на износ, эквивалентный вождению автомобиля со скоростью 60 миль в час на протяжении 36 500 миль 6655 после первоначального периода обкатки и во время. 46 2 3 - . ' . 60 36,500 6655 - , . испытание на коррозионный механический износ на холодном двигателе со скоростью 60 миль в час на протяжении примерно 5000 миль. 60 5,000 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:56:29
: GB730164A-">
: :
730165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730165A
[]
Р р7'-. 7 1 \. r7 ' -. 7 1 \. AIL9NDED SPE5CIFICATIONt Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 года. AIL9NDED SPE5CIFICATIOt 8 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭНДРЮ ДОНАЛЬД БУТ 730,165 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1953. : 730,165 : . 14, 1953. № 28328/53. . 28328 /53. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1955 г. : 18, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40(4), К9Х; и 106(1), А(3А:6С:8С). :- 40(4), K9X; 106(1), (3A: 6C: 8C). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - - - Усовершенствования в магнитных запоминающих устройствах или в отношении них Мы, , британская компания по адресу 17 , , .1, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам хранения данных на магнитных сердечниках. , , 17 , , .1, , , : . В статье под названием «Регистр магнитного сдвига с использованием одного ядра на бит» Р. Д. Кодиса, С. " . . , . Рулманом и У. Д. Ву, опубликованным в части 7 Протокола съезда 1953 года, описан сдвиговый регистр, использующий одну цепочку магнитных сердечников. Как указано в этой статье, ранее было принято использовать две цепочки ядер, при этом информация перемещалась из одной цепочки в другую и обратно к первой, чтобы выполнить одну операцию сдвига регистра. . . , 7 1953 ..., . , , . Использование одной цепочки сердечников явно выгодно с точки зрения экономии оборудования, но описанная схема имеет два недостатка. Сначала выходной импульс одного сердечника заряжает конденсатор через выпрямитель, конденсатор разряжается через входную катушку следующего сердечника и последовательно включенный резистор. . , . Для этого необходимо, чтобы постоянная времени схемы выбиралась в соответствии с длительностью импульса сдвига и интервалом между импульсами сдвига, и, как следствие, схема становится чувствительной к частоте. Во-вторых, паразитные помехи между сердечниками определяются соотношением числа витков на входной и выходной катушках, и удовлетворить условие снижения помех до безопасного уровня и получить соотношение 2 к 1, которое является оптимальным для передачи энергии. , . , , 2 1 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной схемы для передачи данных между устройствами хранения на магнитных сердечниках. . - Цена 3 шилл. Од.] Согласно изобретению устройство для передачи данных от первого ко второму устройству хранения данных с двоичным магнитным сердечником, в котором используются магнитно-остаточные сердечники, содержит вспомогательную катушку для каждого устройства хранения, средства для одновременной подачи импульса сдвига на катушки сдвига для переключения. устройства хранения в состояния, представляющие ноль, конденсатор, средство для зарядки конденсатора через первый выпрямитель выходным импульсом, создаваемым первым устройством хранения при переключении импульсом сдвига от единицы к нулю, схему разряда для конденсатора, включающую в себя второй выпрямитель и входную катушку или катушки второго запоминающего устройства, при этом второе запоминающее устройство переключается с нуля на единицу с помощью тока разряда конденсатора, резистора, средства для применения, по меньшей мере, на время импульса сдвига. , импульс через резистор и средство для подачи напряжения, генерируемого на резисторе, в качестве напряжения смещения на второй выпрямитель, чтобы сделать цепь разряда неэффективной во время зарядки конденсатора. - 3s. .] , , , , , , , , , , , , , . Изобретение включает сдвиговый регистр, содержащий множество двоичных накопительных сердечников из магнитно-остаточного материала, расположенных в цепочке, сдвиговую катушку для каждого накопительного сердечника, средство подачи импульса сдвига на сдвиговые катушки, последовательно соединенные для переключения каждого сердечника, находящегося в от состояния, представляющего единицу, до состояния, представляющего ноль, и схемы для передачи данных между каждой парой соседних сердечников, причем каждая указанная схема содержит конденсатор, заряжаемый через первый выпрямитель выходным импульсом от одного сердечника пары, схему разряда конденсатора. включающий входную катушку или катушки другого сердечника пары, второй выпрямитель и средство подачи напряжения смещения на второй выпрямитель для предотвращения разряда конденсатора через входную катушку или катушки во время зарядки конденсатора выходным импульсом . , , , , , , , . ТАКОЕ Последовательное соединение катушек переключения делает импеданс источника импульсов сдвига менее зависимым от состояния какого-либо одного сердечника, чем в случае, когда катушки сдвига соединены параллельно. В последнем случае катушка сдвига любого сердечника, доведенная до насыщения в направлении магнитодвижущей силы, приложенной импульсом сдвига, будет действовать как шунт с низким импедансом на источнике импульса сдвига и уменьшит эффективность импульса сдвига на остальные ядра. . . Далее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показаны три ступени сдвигового регистра с использованием магнитных сердечников; На рисунке 2 показана передаточная схема запоминающего устройства с магнитным сердечником, использующего два сердечника на каскад. , , , : 1 ; 2 . Во всей Спецификации будет принято соглашение, что насыщение магнитного накопительного сердечника в направлении магнитодвижущей силы, приложенной импульсом сдвига или переустановки: называется нулевым состоянием сердечника, и это насыщение в противоположное направление называется одним состоянием ядра. , , - : , .. Таким образом, ядро используется как двухсостояние, ординарное. , . устройство. . Сердечники 1, 2 и 3 (рис. 1), образующие три ступени регистра, состоят из пластин магнитного материала, имеющего прямоугольную петлю гистерезиса, такого как , продаваемый под торговыми марками - или . Предпочтительно сердечники имеют тороидальную форму. 1, 2 3 ( 1), , , - , - . . Первоначально отрицательный импульс подается на . линия, которая заставляет ток течь через катушки переключения 4 и резисторы 11, 13 и 14 последовательно. . 4, 11, 13 14 . Поток, создаваемый катушками переключения-4, достаточен для насыщения сердечников 1,2 и 3 и перевода их всех в нулевое состояние. Теперь данные можно ввести в регистр, подав импульс на входную обмотку 6, причем амплитуда импульса достаточна для создания потока, который насыщает сердечник 1 в противоположном направлении, т. е. переключает его в одно государство. - 4, 1,2 3, . - 6, ' 1 , ,- . Если теперь на линию 5 подать отрицательный импульс, то сердечник 1 переключится из состояния единицы в нулевое состояние. Это изменение потока в сердечнике 1 вызовет напряжение в выходной катушке 7, которое заряжает конденсатор 9 через выпрямитель или асимметрично проводящее устройство 8. - 5, 1 . 1, 7, 9 , , 8. Соединение выпрямителя 8 и конденсатора 9 подключено через второй выпрямитель 10 и входную обмотку 12 второго сердечника 2 к одному концу резистора 11. - 8 9, - 10, 12 2, -11. Другая сторона конденсатора 9 подключена к месту соединения резистора 11 с обмоткой 4 на -сердечнике 1. Номинал резистора 11 таков, что падение напряжения, возникающее на нем при подаче импульса сдвига на линию 5, немного превышает выходное напряжение 6, создаваемое обмоткой 7. Следовательно, пока длится импульс сдвига, сторона выпрямителя 10, соединенная с катушкой 12, удерживается под потенциалом, превышающим максимальное напряжение, до которого заряжается конденсатор 9. Таким образом, во время импульса сдвига выпрямитель 10 является непроводящим и путь разряда конденсатора 9 отсутствует. 9 11 4 - 1. 11 5, - 6utput 7.. , , - - 10 12 9 . 10 - 9. Как только импульс сдвига прекращается, падение напряжения на резисторе 11 прекращается, и конденсатор 9 разряжается через малое прямое сопротивление выпрямителя 10, катушки 12 сердечника 2 и резистора 11, включенных последовательно. 11, 9 10, 12 2 11 . Поток, создаваемый в сердечнике 2 за счет тока разряда конденсатора 9, достаточен для насыщения сердечника и перевода его в состояние «единица». Таким образом, данные были переданы из ядра 1 в ядро 2 под действием одного импульса сдвига. 2 9 . 1 2 . Путь разряда конденсатора 9 отсутствует, пока длится импульс сдвига, так что работа схемы практически не зависит от длительности импульса сдвига и временного интервала между последовательными импульсами сдвига. Кроме того, выпрямители 8 и 10 предотвращают воздействие любого напряжения, индуцированного в катушке 12, на катушку 7. 9 , . , 12 7 8 10. Если на линию 5 подается дополнительный импульс сдвига, сердечник 2 переключится с единицы на ноль, индуцируя напряжение в выходной катушке 17. Это напряжение заряжает конденсатор 15 через выпрямитель 16. Когда импульс сдвига прекратится, этот конденсатор разрядится через входную катушку на сердечнике 3, чтобы переключить его с нуля на единицу. Сердечник 1 уже находится в нулевом состоянии, поэтому импульс сдвига не переключит его и в катушке 7 не индуцируется напряжение. 5, 2 , . 17. 15 16. . , 3 . 1 , 7. - В ходе практических испытаний было обнаружено, что тороиды, намотанные лентой из пермналлоя- толщиной от 0,001 до 002 дюйма, удовлетворительно работают при 30 килогерцах в секунду. Значения схемы были: - - .001" 002" 30 . : Входная катушка. 75 витков Выходная катушка 150 витков Катушка сдвига 200 витков Резистор 11 15 Ом - Конденсатор 9,1 микрофарад 110 Импульс сдвига 15 микросекунд Резисторы 11, 13 и -14 создают отдельные напряжения смещения для предотвращения разряда конденсаторов во время импульса сдвига. Это напряжение также можно создать на одном резисторе номиналом 115 Ом, общем для всех каскадов. Например, к резистору 11 можно было бы подключить выводы от входных катушек и конденсаторов сердечников 2 и 3. Это неудовлетворительно, если число сердечников велико, поскольку резистор 120 Ом должен проводить ток разряда всех конденсаторов, которые заряжаются во время импульса сдвига. В магнитном накопительном устройстве можно использовать остаточный магнитный материал, не имеющий прямоугольной петли гистерезиса 125, используя два: Коула - в симметричной цепи, как описано в Спецификации № 706,736. Поскольку -это-хранилище . 75 150 200 11 15 - 9.1 110 15 11, 13 -14 . 115 . , 2 3 11. , 120 . -- - 125 - -,- : - . 706,736. -- 730,165 730,165 Устройство обеспечивает выходной импульс при переключении с единицы на ноль, оно может напрямую заменять одиночный сердечник, используя материал, имеющий прямоугольную петлю гистерезиса. 730,165 730,165 , . Один этап, использующий двухъядерное запоминающее устройство, показан на рисунке 2, причем части, имеющие функции, аналогичные тем, которые показаны на рисунке 1, обозначены соответствующим образом. Ссылка с одним тире используется для одного ядра, а ссылка с двойным тире используется для другого ядра. - 2, 1 . . Как пояснено в описании патента, упомянутом выше, катушки сдвига 41 и 411 и выходные катушки 71 и 711 соединены таким образом, что если два сердечника 11 и 1 находятся в одном и том же состоянии, то применение импульса сдвига на линии 5 вызывает равные напряжения должны быть индуцированы в катушках 7' и 7'', так что напряжение на двух последовательно соединенных катушках равно нулю. Подача входного импульса на катушки 6' и 61'' переводит сердечники 1' и 1' в противоположные состояния, так что последующий импульс сдвига вызывает появление выходного импульса на выходных катушках. , 41 411 71 711 11 1 , 5 7' 7", . 6' 61" 1' 1" , . Таким образом, последовательно соединенные катушки 71 и 711 соответствуют одиночной катушке 7 на рисунке 1 и подключаются таким же образом для зарядки конденсатора 9 через выпрямитель 8. - 71 711 7 1, 9 8. Когда импульс сдвига прекращается, конденсатор разряжается через входные катушки 121 и 12" следующего сердечника. , 121 12" . Хотя изобретение особенно применимо к сдвиговым регистрам с магнитным сердечником, следует понимать, что его можно с успехом использовать в любом случае, когда желательно передать данные из одного устройства хранения на магнитном сердечнике в другое и в котором два устройства принимают сдвиговые регистры. импульсы одновременно. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:56:32
: GB730165A-">
: :
730166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730166A
[]
я" 1-- с л " 1-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 29, 1953. : . 29, 1953. 730,166 № 29902/53. 730,166 . 29902/53. Полная спецификация 3IY/ опубликована 18 мая 1955 г. 3IY/ : 18, 1955. Индекс при асеее)птаитее:-Класс 20(3), (2:3), B1J2J. ):- 20(3), (2:3), B1J2J. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в строительстве стоечных окон из бетонных блоков или относящиеся к ним 1, СЭМЮЭЛ ДЖОЗЕФ УАЙТ, британский подданный, проживающий по адресу: Шафтсбери-авеню, 32, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: 1, , , 32, , , ., , , , :- Настоящее изобретение относится к строительству стоечных окон из бе
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДАНИЭЛЬ ЦУМШТЕЙН. : . 730#163 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 13, 1953. 730#163 . 13, 1953. № 28105/53. . 28105/53. Полная спецификация опубликована 18 мая 1955 г. 18, 1955. Индекс при приемке: -Класс 146(1), (:), (10:). :- 146(1), (: ), (10: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подвесной файл для документов, тканей и подобных листового материала. Мы, ДАНИЭЛЬ ЦУМШТЕЙН из 7, Лозанна, Швейцария, и ЭРНЕСТ БОРНЕ из Богис-Босси, недалеко от Крассье, Швейцария, оба граждане Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - , , , 7, , , , -, , , , 6 , , , : - Настоящее изобретение относится к папкам подвесного типа, в частности, но не исключительно, предназначенным для подшивки документов в виде листов. , . Это хорошо известный метод хранения и хранения документов или других объектов в виде листов в папках, обычно известных как «подвесные папки», в которых указанные листы поддерживаются рядом с их верхним краем с помощью перфораций, в которые вставляются штифты и вроде вставляются. - " " . Этот метод включает в себя перфорацию листов и обычно требует усиления в области перфорации, при этом относительно затрудняя вставку и удаление отдельных листов из середины файла. . Кроме того, подвесные файлы, работающие по этому принципу, являются громоздкими не только из-за дополнительной толщины, вызванной усилением листов, но и из-за того, что для того, чтобы сделать возможным удаление внутренних листов по одному или партиями, штифты или Подобные конструкции состоят из нескольких секций, каждая из которых отделена от соседней. , , . Целью настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков с помощью способа подвешивания листов за одну партию, что делает ненужной перфорацию или любую предварительную модификацию. . Для целей настоящего раскрытия термин «лист» следует понимать как обычно относящийся к таким документам, как чертежи, и, поскольку очевидно, что весь листовой материал может быть подвешен таким образом, включая, в частности, отрезки листов. такие материалы, как ткани, которые можно держать подвешенными. , " " , - , , , , . Раскрытый здесь файл состоит из двух пар губок, образующих зажим и экстрактор, простирающийся по всей ширине листов [Цена 3 шилл. Од.] («ширина» здесь используется для описания горизонтального размера подвешенных листов). 50 Один из упомянутых зажимов неподвижен, а другой подвижен, чтобы оказывать значительное давление на первый зажим своим нижним краем, так что партия листов будет удерживаться в сжатом состоянии во взвешенном состоянии между ними 55, в то время как верхняя часть упомянутого зажима челюсть образует -образную выемку с неподвижной губкой, при этом оба лезвия экстрактора обычно подвешены над указанной -образной выемкой и могут опускаться в нее, при этом одно из 60 указанных лезвий указанного экстрактора выполнено с возможностью поворота относительно другое лезвие, так что двугранный угол, образованный их смежными поверхностями, может быть изменен, однако лезвия расположены таким образом, что, когда указанный угол приближается к своему нулевому значению, они образуют пространство между ними, означает, что они обеспечивают тенденцию раскачивать подвижную губку зажима в направлении закрытия клина так, чтобы после введения упомянутого экстрактора 70 листы находились между подвижной губкой зажима и одним лезвием экстрактора, а также листы между другим лезвием экстрактора. указанный экстрактор и неподвижная губка зажима сжимаются, в то время как пространство 75, сохраняемое между лезвиями экстрактора, достаточно для обеспечения свободного прохода по меньшей мере одного листа, который можно вставить в файл или извлечь из него. [ 3s. .] (" " ). 50 , 55 - , - , 60 , , , , 65 , , , , 70 75 . Для лучшего понимания настоящего изобретения вариант осуществления будет описан со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых: фиг. с 1 по 4 включительно изображают работу файла, в котором они представляют собой зажим и экстрактор последовательно с партией из 85 листов, подшитой и подвешенной, в тот момент, когда лист необходимо извлечь из указанной партии путем вставки его в экстрактор. , когда упомянутый экстрактор опускается в пространство между двумя ножками -образного выреза верхней части 90 зажима и, наконец, когда выбранный лист извлекается; Фиг.5 представляет собой вид файла, в котором используются элементы, показанные на фиг. с 1 по 4 включительно; на фиг. 6 показан вид спереди; на фиг. 95 На рис. 7 изображена педаль, предназначенная для электрического управления подвижными элементами напильника; На рис. 8 показано особое расположение противовеса относительно файла; На рис. 9 показано. деталь конструкции, предназначенная для поддержки экстрактора во время работы. 80 , : . 1 4 85 , , 90 , , ; . 5 . 1 4 ; . 6 ; 95 . 7 ; . 8 - ; . 9 . . Обратимся теперь к фиг. 1: партия листов 1, показанная в разрезе, т.е. расположенная перпендикулярно плоскости чертежа, подвешена таким образом, что листы свисают вниз за пределы части, показанной в разрезе. Подвешивание указанных листов обеспечивается без предварительной подготовки за счет того, что они зажимаются между двумя губками струбцины, проходящей по всей их ширине в направлении, нормальном к плоскости чертежа. . 1, 1 , .. , . - - . Одна из губок (обозначена цифрой 2) жестко закреплена, напр. Заодно с рамой напильника (не показан) и, в частности, с направляющей 3, один выступающий конец которой образует шейку для шкива 4. Рельс 3 и шкив 4 предусмотрены на обоих концах зажима 2, но на чертеже показаны только элементы на ближнем конце. ( 2) , .. , ( ) , , 3 4. 3 4 2 . Другая челюсть 5, показанная на этом рисунке в разрезе, является подвижной и может быть прижата к челюсти 2 за счет натяжения тросов или цепей 6, проходящих вокруг шкивов 4, по одному на каждом конце. 5 2 6 4, . Соединение между этими кабелями и подвижным зажимом 5 осуществляется с помощью удлинителей 7, предусмотренных по одному на каждой стороне упомянутого зажима, причем на чертеже показан только ближний выступ 7. Оба этих удлинителя выходят за пределы неподвижной губки и каждый из них имеет выступ на нижнем крае для направления ролика 8, движущегося по существу горизонтальному направлению (т.е. по существу параллельно направлению силы зажима) по соседней направляющей 3. Аналогичное расположение предусмотрено за пределами плоскости чертежа. 5 7 , 7 . 8 (.. ) 3. . Благодаря натяжению, оказываемому тросами 6 под действием противовесов или предпочтительно сильных пружин (которые могут быть регулируемыми), подвижная губка 5 входит в зацепление с неподвижной губкой 2 с достаточным давлением, чтобы ее нижняя часть 51 сравнительно небольшой высоты удерживала партия листов 1, состоящая, например, из трех-пятисот рисунков. 6 - ( ), 5 2 51 1 , , . Над этой частью 51, которая обычно работает, подвижная губка 5 содержит часть 511 значительно большей высоты, профиль которой отходит от неподвижной губки, образуя -образную выемку. 51, , 5 511 - . Ножка упомянутого -образного выреза, образованная подвижным зажимом, предпочтительно выходит за пределы ножки, образованной неподвижным зажимом, как показано, а зажатые и подвешенные листы будут проходить в этом -образном вырезе, по меньшей мере, до высоты упомянутого выступа. , . . Видно, что крыло 7 практически треугольной формы выступает за пределы зажима 5 на некоторое расстояние и что его свободный конец служит для крепления тягового троса, обозначенного цифрой 9, который будет описан в следующем параграфе. 7 5 9, . Захваты 2 и 5 показаны цельными, но очевидно, что их можно облегчить, вырубив секции и снабдив их ребрами. Лица, примыкающие к удерживаемым простыням, дополнительно будут облицованы, желательно кожей. 2 5 . , . Над отверстием образованного таким образом -образного отверстия подвешивается экстрактор. . Экстрактор содержит два лезвия 10 и 11, показанные в разрезе на фиг. 1, поскольку они проходят на 75 параллельно губкам 2 и 5 и перпендикулярно плоскости чертежа. 10 11 : 1 75 2 5 .. На каждом конце предусмотрен трос 12, имеющий две петли 121 для удержания экстрактора в подвешенном состоянии посредством коротких валов 13, 14. Вал 13 из 80 лезвия 10 поддерживает ролики, такие как указанные, которые перемещаются в углублениях 16 по обе стороны от противоположного лезвия 11. 12 121 13, 14. 13 80 10 16 11. Рядом с роликами два лезвия удерживаются на определенном расстоянии, в то время как их нижние края 85, в которых их секция сужается, слегка зацепляются друг с другом. 85 , , . После объяснения этих различных элементов операция, когда лист должен быть вставлен или удален из файла, теперь будет легко понятна. , 90 . Хотя это описание ограничено операцией удаления одного листа, очевидно, что несколько листов могут быть извлечены одновременно и что вставка указанного листа или листов 95 просто включает инверсию описанных этапов. , 95 . Верхний край листов в партии, выступающий в -образную выемку между губками зажима, можно рифлевать, как 100 страниц полуоткрытой книги, и это просто, если листы снабжены цифрами или другими средствами. идентификации, разделить их на две партии 1' и 1" (как показано на рис. 2), оставив удаляемый лист на расстоянии 105 от упомянутых двух партий. - 100 - , , 1' 1" ( . 2) 105 . Когда этот лист отделен, лопасти экстрактора опускаются настолько, чтобы можно было вставить лист между ними. Эта операция облегчается тем, что лопасть 11л 11 легко поворачивается в положение, показанное на фиг. 2. , , . 11l 11 . 2. Лист или листы, которые необходимо извлечь из файла, выбраны или уже выбраны. . Теперь экстрактор опущен в зажим 115' так, чтобы он находился между ними, как показано на рис. 3. 115 ' . 3. Верхние части лезвий 10 и 11 остаются на расстоянии, их нижние края войдут в зацепление без чрезмерного давления, в то время как лист 120x удерживается в положении, выбранном между лезвиями, при этом партия 1 целиком все еще удерживается между зажимами 2 и 5. . 10 11 , , 120 1 2 5. При натяжении тросов 9 (рис. 1) теперь будет достигнуто конечное положение, показанное 12Z на фиг. 4. 9 (. 1) 12Z . 4 . Подвижная челюсть 5, которая постоянно подталкивается к неподвижной челюсти 2 с помощью тросов 6, не может упасть из-за направляющих 3, которые поддерживают ролики 8, и, таким образом, поворачивается таким образом, чтобы закрыть -образное отверстие, образованное между частями 51" и 2. 5 2 6 3 8, 130 730,163 730,163 51" 2. Во время этого движения партия листов 11" будет постепенно зажиматься между верхней частью 511 зажима 5 и пластиной 10, в то время как партия 11, в свою очередь, зажимается между пластиной 11 и неподвижным зажимом 2. 11" 511 5 10, 11 11 2. Ролики 15, с помощью которых поворачиваются лезвия и 11, позволяют им адаптироваться к изменениям относительных наклонов двух партий листов и передавать давление, необходимое для зажима и удержания указанных партий. 15 11 . В конце операции две партии листов 1' и 11'' надежно подвешиваются, но отделяются друг от друга, в то время как лист или листы , выбранные ранее, могут быть удалены между лезвиями 10 и 11, которые ролики 15 удерживают на достаточном расстоянии друг от друга. цели в положении, когда угол, образуемый их поверхностями, близок к нулевому значению. 1' 11" 10 11 15 . При разделении этого листа или этих листов останется только ослабить натяжение троса 9. После этого все элементы вернутся в положение, занятое на рис. , 9. . 3 а при поднятом экстракторе - в исходное положение, показанное на рис. 1. Для введения одного или нескольких листов узел приводят в положение, показанное на фиг. 4, и после вставки подпиливаемых листов снова восстанавливают положение, показанное на рис. 1. 3 , , . 1. , . 4 , , . 1 . Рис. 5 и 6 показывают полный файл, включающий только что описанные элементы. . 5 6 . На фиг. 5, частично показанном в разрезе, показан металлический шкаф 16, в котором подвешена пачка подшитых листов 17. . 5, , 16 17 . Указанная партия удерживается зажимом, состоящим из неподвижной губки 18 и подвижной губки 19, поддерживаемой посредством роликов 20 направляющими 21. 18 19 , 20, 21. Необходимая сила зажима передается на оба конца подвижной губки посредством пружины 22, прикрепленной к раме шкафа. 22 . Качающееся движение во время удаления и введения листа передается одинаково на каждый конец зажима посредством троса 23, отходящего от педали 24 и имеющего встроенную в него пружину 25. 23 24 25 . Лезвия экстрактора показаны позицией 26, подвешенными на ремнях 27 и уравновешенными противовесом 28. 26 27 - 28. Такое расположение позволяет перемещать экстрактор вручную на желаемую высоту, одновременно высвобождая удаляемый лист или вставляя лист, оставляя пространство для входа, путем нажатия педали 24. , , 24. Частичный вид спереди на рис. 6 завершает иллюстрацию файла. . 6 . Очевидно, что всеми необходимыми движениями можно управлять электрически, так что работа всех элементов будет по существу автоматической. Двигатель может управлять движением экстрактора вниз, возможно, обеспечивая временную остановку между его двумя крайними положениями, позволяющими вставить лист (положение, как показано на рис. 2), и указанный двигатель может, пока экстрактор находится в крайнем положении. опущенном положении, (рис. 3) воздействуют на управление покачиванием подвижной челюсти и завершают операцию. t0 . , ( . 2) , , (. 3) . И наоборот, один и тот же двигатель может инициировать указанные 70 операций в инвертированном порядке под управлением ножного переключателя. , 70 - . На фиг. 7, представляющей собой вид спереди части основания напильника, представлена педаль 29, одна сторона 29' которой нажата для автоматического инициирования серии операций, необходимых для освобождения листа, при нажатии стороны 29. " управляет операциями в инвертированном порядке. . 7, , 29 29' 29" . В случае такого автоматического управления может оказаться целесообразным инициировать движения 80 экстрактора с помощью устройства, показанного на фиг. 8. , 80 . 8. Над напильником выступает поперечный стержень, один конец которого показан на чертеже. . Другой конец симметричен. Вал 30, 85 несет барабан 31, на который намотана лента 32, поддерживающая экстрактор. . 30 85 31 32 . Вал 30 также несет дополнительный шкив 33 для вращения вместе с ним, и на шкив 33 намотан трос 34 управления, причем конструкция 90 такова, что, когда трос 34 разматывается со шкива 33, ремень 32 наматывается на барабан 31, и наоборот. Трос 34 проходит от шкива 33 по шкиву 36, удерживаемому противовесом 37, по шкиву 35, 95, удерживаемому неподвижной частью 351 шкафа, и оттуда к барабану двигателя (не показан). 30 33 33 34, 90 34 33 32 31, . 34 33 36 - 37, 35 95 351 , ( ). Противовес 37 легче по весу, чем связанный с ним съемник, так что последний обычно удерживает противовес в показанном на 100 поднятом положении, опираясь на резиновые подушки 38, закрепленные на части 35'. Если намоточный двигатель приводится в действие для растягивания троса 34 и его намотки на шкив 33, лента 32 будет разматываться с барабана 31 под действием веса съемника. Когда движение экстрактора остановлено из-за достижения им своего конечного положения между листами внутри зажима, дальнейшее движение барабана двигателя приведет к опусканию противовеса 37 110, при этом вал 30 останется неподвижным. - 37 - 100 , 38 35'. 34 33, 32 31 - 11)5 . , , - 37 110 , 30 . Очевидно, что давление, оказываемое экстрактором на листы в зажиме, будет равно разнице между его собственным весом и весом противовеса. Поэтому нет необходимости останавливать барабан двигателя именно в тот момент, когда экстрактор достигнет желаемого положения, поскольку это было бы трудной задачей; более того, ремень 32 всегда остается натянутым. 120 На рис. 9 показано еще одно средство, полезное, когда файл предназначен для хранения большого количества листов значительного веса. -. , ; , 32 . 120 . 9 . В таком случае будет целесообразно, по крайней мере частично, поддержать экстрактор, из которого не удаленные листы будут на мгновение подвешены. 125 . Для этого каждый конец подвижной челюсти 39 будет снабжен кронштейном 40, расположенным таким образом, чтобы ролик 41 130 730 163. 39 40 41 130 730,163. Лопасть 42 катится не только по противоположному лезвию 43, но и по этой опоре, которая перемещается вместе с подвижной губкой. Альтернативно для этой цели могут быть предусмотрены отдельные ролики. 42 43 . . Листы здесь обозначены номером 44. Этот рисунок соответствует рис. 4 по положению листов. 44. . 4 . Следует отметить, что файл согласно настоящему изобретению не зависит от размера вставленных листов и что при определенных обстоятельствах можно будет напиливать листы самых разных размеров. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:56:29
: GB730163A-">
: :
730164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 730,164 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 13, 1953. 730,164 . 13, 1953. № 28153/53. . 28153/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 28, 1952. . 28, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 30, 1952. . 30, 1952. Полная спецификация опубликована 18 мая 1955 г. 18, 1955. Индекс при приеме: -Класс 51(2), ; 82(1), Ал(Ц:Д), А2(А:С), А8А(И:2), А8(К: :- 51(2), ; 82(1), (: ), A2(: ), A8A(: 2), A8(: М:Р:Ш), А8З(5:12); 83(2), А(11:85); и 83(4), H5D. : : ), A8Z(5: 12); 83(2), (11: 85); 83(4), H5D. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к спеченному металлу и изделиям из него Мы, ' , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган в Соединенных Штатах. Америки (правопреемники АЛЬФРДА Л. БЕГЕХОЛЬДА, гражданина Соединенных Штатов Америки, 18414 г.). , ' , , , ( . , , 18414. Мюрлианд, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих разделах: .. , , , ' ) , , .. 18 заявление: - 18 : - Настоящее изобретение относится к спеченному металлу и изделиям из него. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы сделать возможным производство спеченного металлического материала, обладающего повышенной износостойкостью и пригодного, в частности, для изготовления поршневых колец или подшипников. , , (, . , ' . В соответствии с настоящим изобретением 26 спеченный металл, изготовленный методом порошковой металлургии, состоит из 0,5-60% по массе никель-титанового сплава, от 0,3% до 5% углерода, а остальное либо из всего черного основного металла, либо из всей меди или медного основного металла. . Никель-титановый сплав предпочтительно присутствует в количестве, не превышающем 15% по массе. 26 0.5% 60% - , 0.3% 5% . - 15% . Содержание углерода предпочтительно поддерживается в пределах от 0,3% до 3,3%, а преимущественно от 0,6% до 1,3%. 0.3% 3.3%, 0.6% 1.3%. Особенно выгодным применением спеченного материала согласно изобретению является изготовление спеченных и кованых пористых поршневых колец, обладающих хорошей износостойкостью и маслоудерживающими свойствами. Для такого применения предпочтительно использовать железосодержащий металл. - - . , - . Поршневые кольца, изготовленные таким образом, обладают превосходными самосмазывающимися свойствами, а также высокой износостойкостью. Когда поршень находится в состоянии покоя, масло равномерно распределяется по всей капиллярной структуре поршневого кольца. Когда поршень начинает возвратно-поступательное движение, масло мгновенно отправляется на поверхность из внутренних пор кольца, поддерживая таким образом постоянную масляную пленку. - . , , , , . Другой выгодной особенностью поршневых колец из порошкового металла, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, является их высокая устойчивость к коррозии, обычно встречающейся 55 при использовании бензинов с высоким содержанием растворителей в двигателях с низкими температурами водяной рубашки. В аналогичных условиях поршневые кольца из восточного чугуна подвергаются относительно быстрому разрушению. 0 Испытания двигателей на поршневых кольцах, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, показывают, что износостойкость этих колец выгодно отличается от износостойкости хромированных колец. 6 Спеченные и кованые детали из порошкового металла, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, по сравнению с деталями, изготовленными обычными способами производства, не требуют дорогостоящих операций механической обработки 70, которые в противном случае часто необходимы для обеспечения требуемых допусков. В свою очередь, поскольку механическая обработка практически не требуется, то и отходов мало. Такой износостойкий спеченный порошкообразный металл 75 может использоваться для формирования подшипников и несущих поверхностей, включая пластины упорных подшипников распределительного вала и поршневые кольца. 55 . , . 0 . . 6 , , 70 . , , . 75 , . Углерод в виде мелкодисперсного графита, предпочтительно 80 меш или 80 мельче, смешивается с металлическим порошком и улучшает качество детали. , - , 80 80 , . Для получения желаемой прочности и твердости полученного порошкового металлического изделия предпочтительное содержание графита составляет от 0,3% до 4%. Альтернативно, может быть добавлено желаемое количество углерода. , - 6 0.3% 4%. , . или первоначальное содержание углерода корректируется путем последующей термообработки детали, такой как цементация. Измеримое количество углерода обычно остается во время операции спекания, и именно остаточный углерод важен для определения прочности конечного изделия. Поскольку спекание может снизить начальное содержание углерода примерно на одну треть, желательно контролировать добавки углерода и операцию спекания так, чтобы остаточное содержание углерода в изделии составляло от 0,3% до 3,3% по весу. Содержание остаточного углерода от 0,6% до 1,3% обычно требует присутствия от 1% до 2% углерода перед спеканием. С учетом вышеизложенных соображений примером конкретного состава, который оказался выгодным, является состав, который содержит от 2% до 7,5% по массе никель-титанового сплава и от 0,6% до 1,3% по массе углерода. а остальное все - черный недрагоценный металл. , , , . 90 , , - ', ----8,1r 730,164 . -, 0.3% 3.3 % . 0.6% 1.3% 1% 2% . , 2% 7.5 % , 0.6% 1.3% . . Было обнаружено, что среди порошкообразных никель-титановых промежуточных сплавов, которые могут быть использованы, сплавы, содержащие от 15% до 65% титана и от 35% до 85% никеля, позволяют получить спеченную и кованую порошковую металлическую деталь, имеющую удовлетворительную износостойкость. Однако для достижения наилучших результатов 26 предпочтительно, чтобы никель-титановый сплав содержал от 50% до 50% никеля и от 25% до 50% титана. - , 15% 65% 35% 85 % . , 26 50% % 25% 50% . В качестве примера было обнаружено, что промежуточный сплав никеля и титана 80°о может быть получен путем приготовления шихты с желаемым процентным содержанием губчатого титана и электролитического никеля. 80ao . Небольшие количества алюминия, железа, кремния и хрома могут быть легированы никель-титаном, при этом промежуточный сплав затем измельчается и добавляется к порошкообразному железу или другому основному металлу. , , -, . Однако кремний обычно не должен присутствовать в промежуточном сплаве в количествах, превышающих 3% по массе. Добавление алюминия, по-видимому, приводит к оптимальным свойствам износостойкости и стойкости к образованию царапин, если оно присутствует в количествах, обычно варьирующихся от 0,3% до 15% от никель-титанового сплава 46, причем во многих случаях предпочтительна добавка от 5% до 12%. . , 3% . , , 0.3% 15% 46 - , 5% 12% . Более конкретный пример: смесь 41% губчатого титана, 44% электролитического никеля, 1% кремния, 11,5% алюминия и до 2,5% железа дает удовлетворительный никель-титановый сплав. - К сплаву хрома можно добавлять до 2,5% железа, а марганец в количествах, обычно не превышающих 6%, также может быть включен в смесь промежуточных сплавов. , 41% , 44% , 1% , 11.5% 2.5% - . - 2'.5% ' 6%, 56 . При производстве согласно этому конкретному примеру никель и железо предпочтительно помещают в магнезиальный тигель и накрывают. Поскольку титан является легко окисляемым элементом, в качестве плавильной атмосферы желательно использовать неокисляющую атмосферу, такую как аргон. Затем можно последовательно добавлять кремний, титан и алюминий. Разлив (температура около 3100 . . , - , , . , . ( 3100 . оказался удовлетворительным, причем металл предпочтительно отливают в инертной атмосфере, как чушки в охлажденных формах. , . Таким образом образуются интерметаллические соединения Ni3Ti, NiTi2 и/или , а отлитый металл 70 измельчается и добавляется к порошку железа или другого основного металла. В зависимости от относительных пропорций присутствующих никеля и титана образующиеся соединения могут включать бета-Ni3Ti, дельта-75 NiTi2, гамма- и эвтектические смеси бета-плюс-гамма и альфа-плюс-бета-соединений. Некоторое количество титана также может присутствовать в форме альфа-твердого раствора титана и никеля. Независимо от точной формы, в которой твердые частицы никель-титана присутствуют в металлическом порошке, их присутствие значительно улучшает износостойкость и стойкость к царапинам изделий 85, изготовленных из смеси порошковых металлов посредством процессов спекания. Ni3Ti, NiTi2 / , 70 . , Ni3Ti, 75 NiTi2, , . 80 . , 85 . Среди порошковых металлов, которые могут быть успешно использованы для добавления к никель-титановому сплаву и углероду, относятся 90 черных металлов, в том числе железо, сталь и порошкообразные легированные железа, а также медь и сплавы на медной основе. Если используются железосодержащие основные материалы, то коммерческие железные порошки, например, изготовленные. путем измельчения окалины в мельнице 95, раскисления и измельчения дают отличные результаты. Стальной порошок, который можно получить путем распыления очень твердой стали, измельчения и восстановления стали. - - 90 , , , - . , , . 95 , , , . , , -. Содержание в порошке также может составлять 100%. Более того, порошки как электролитического железа, так и шведского губчатого железа являются удовлетворительными базовыми материалами для изготовления износостойких и устойчивых к царапинам поршневых колец из порошкового железа. , 100 . , - - . Приблизительно от -200 до -250 меш является подходящим размером 105 для железного порошка. -200' -250 105 , . Изготавливаемая порошковая металлическая деталь может быть изготовлена путем брикетирования смеси измельченного никель-титанового сплава, графитового порошка и порошкового железа, например, при соответствующем давлении, скажем, от 20 000 до 120 000 фунтов на квадратный дюйм, в штамп, имеющий контур, дополняющий желаемую поверхность. В случае поршневого кольца 115, такого как показано позицией 10 на прилагаемом чертеже, брикет имеет кольцевую форму. Давление брикетирования около 30 000 фунтов на квадратный дюйм. оказался весьма удовлетворительным для большинства приложений. Однако перед брикетированием важно, чтобы порошкообразные металлические компоненты были тщательно перемешаны, чтобы обеспечить однородность получаемой структуры. - , , , 110 , , 20,000 120,000' , , . 115 10 . 30,000 . . 120 , , . Затем «зеленый» брикет спекается в подходящих условиях времени, температуры и атмосферы в структуру, имеющую контролируемую степень пористости. Температура спекания от 1700 до 2300 и спекание 130 в качестве поршневого кольца имеет пористость от 2% до 13%. "" , . 1700 . 2300 . 130 , 2% 13% . После операции ковки брикет предпочтительно быстро охлаждают в штампе и, в случае 70 частей черного основного металла, отпускают в течение 30-60 минут при температуре от 800 до 11 000 . Отпуск в течение примерно 45 минут при 9 000 . обеспечивает особенно желательные результаты. При желании поверхность готовой детали из железа-марганца может быть обработана фосфатом железа и марганца. Разумеется, можно использовать и другие подходящие обработки поверхности. , , 70 , 30 60 800 . 11000 . 45 9000 . . , 75 - -. , . Вместо брикетирования металла. Порошку, как объяснялось выше, ему можно придать форму, при этом операция ковки, как и ранее, используется для придания сформированному порошкообразному металлическому поршневому кольцу или другому изделию оптимальной перистости. . , , , , , . - 86 . Порошковые железные сплавы могут использоваться в качестве основного металла для добавления в смесь никель-титановых сплавов вместо порошкового железа или стали. 90 Для сравнения деталей из недрагоценных металлов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, с обычными чугунными деталями, предназначенными для аналогичного использования, использовали устройство для испытания на износ и образование задиров. Каждый образец из 95, подлежащий испытанию, фиксировался в приспособлении и приводился в контакт с вращающимся колесом с гладкой поверхностью. О серьезности этого испытания в отношении поршневых колец свидетельствует тот факт, что за 18-часовой испытательный период проводится пробег, эквивалентный 100-10 000 милям работы двигателя автомобиля. , . 90 . 95 , - . , , 100 10,000 - 18- . Сравнение с типичными коммерческими чугунами показывает, что материал согласно настоящему изобретению имеет значительно лучшие антифрикционные свойства. Это свойство измерялось посредством нагрузки образца, необходимой для создания фрикционной нагрузки в 64 фунта. Таким образом, 110 порошкообразных железных деталей, содержащих твердые частицы никеля и титана, требовали средней нагрузки образца около 900 фунтов для создания фрикционной нагрузки в 64 фунта по сравнению со средней нагрузкой образца всего лишь около 650 фунтов при испытании чугунных деталей. - . 64 . 110 900 64 650 . В конце этого испытания чугунные образцы, например поршневые кольца, показали среднюю потерю веса примерно 0,0160 грамма, в то время как спеченные и кованые образцы порошкового металла, содержащие частицы никель-титана, потеряли в среднем всего лишь примерно 0,0011 грамма. Аналогичным образом, в то время как обычные чугунные детали из 125 претерпели потери по Вохуне в среднем около 140 х 10 кубических дюймов, образцы для испытаний, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, потеряли в среднем только 8 х 10 кубических дюймов. -полчаса и один час оказались весьма удовлетворительными для брикетов из черных металлов. Отличные результаты были получены при спекании такого брикета при температуре 2100° в неокисляющей атмосфере печи. Однако указанный выше период спекания не имеет решающего значения, а время спекания, составляющее всего 4 минуты и до 90 минут, равно 10, дает удовлетворительные результаты испытаний на износ. , , 0.0160 , - 0.0011 . , 125 140 10- , 8 10-6 , 130 - - . 2100' . - . , , 4 90 10, . При более высоких температурах спекания и когда в порошковой смеси присутствует железо, может произойти некоторое плавление никель-титанового сплава, который затем поглощает 1b железа и образует твердый тройной сплав. , , - , 1b . . Этот твердый сплав никель-титан-железо, по-видимому, вносит дополнительный вклад в износостойкость конечного спеченного изделия. -- . Подходящую неокисляющую печь можно изготовить путем сжигания одной части природного газа примерно с десятью частями воздуха, конденсации водяных паров, пропускания газа через горячий древесный уголь и сушки его в активированном оксиде алюминия. Таким образом, сухой газ состоит примерно из 20% монооксида углерода, 3% водорода и 77% азота. Конечно, можно использовать и другую печную атмосферу, но указанный газ легко получить и обеспечивает высокоэффективную защитную атмосферу. Газы с высоким содержанием водорода имеют большую склонность к обезуглероживанию прессовки брикета и поэтому обычно менее желательны. - atmost0 , , . 20% , 3% 77% .. , , . . Для некоторых целей спеченный брикет имеет удовлетворительные свойства без последующей ковки, но если желательна дополнительная прочность, спеченный брикет можно впоследствии подвергнуть ковке. В случае поршневого кольца спеченный брикет можно выковать в кольцевой матрице до желаемой формы. Операция ковки предпочтительно представляет собой горячую ковку, и обычно целесообразно ковать брикет до того, как он остынет после этапа спекания. При желании, конечно, брикету можно дать остыть, а затем повторно нагреть до температуры, подходящей для ковки. Обычно подходят температуры ковки, приближающиеся к температурам, используемым для брикетирования. Однако для получения определенных свойств допускается холодная ковка брикета. , . . , . , , . . , . но обычно предпочтительна операция горячей ковки. Ковка или горячая чеканка увеличивают прочность спеченного материала на разрыв, особенно когда пористость приближается к нулю. Для повышения стойкости к образованию задиров в тяжелых условиях эксплуатации желательно тщательно контролировать поковку, чтобы обеспечить формованной детали необходимую пористость. В целом было обнаружено, что предпочтительно контролировать ковку, чтобы изготовленное металлическое изделие, такое как 780.164 4 730 164 этого испытания, демонстрирующее малый вес и небольшие изменения объема деталей, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, иллюстрировало их высокую износостойкость при испытаниях на жесткий износ. . . , . , . , 780.164 4 730,164 , , . Когда эти различные образцы были также подвергнуты испытанию на наличие задиров и сравнены, чугунные детали потребовали нагрузки в среднем всего лишь 760 фунтов для образования задиров, но для того, чтобы вызвать какие-либо признаки задиров в образцах, изготовленных в соответствии с настоящее изобретение. , 760 , 945 . Важность твердых частиц никеля и титана становится очевидной, если сравнить результаты вышеупомянутых испытаний с испытаниями, проведенными на том же спеченном и кованом порошковом железном материале, но к которому не добавлялся тонкоизмельченный промежуточный сплав никеля и титана. Например, нагрузка образца, необходимая для создания фрикционной нагрузки в 64 фунта на последний металл, в среднем составляла всего лишь приблизительно 568 фунтов, что указывает на то, что коэффициент трения такого материала существенно снижается из-за присутствия твердых частиц никель-титана. Аналогичным образом, в вышеупомянутых условиях испытаний обычные спеченные и кованые детали из порошкового железа потеряли в среднем 0,0280 грамма и претерпели потерю в объеме в среднем примерно 238 х 10 кубических дюймов. В тесте на задир потребовалась всего лишь нагрузка в 502 фунта, чтобы получить задир в тех же условиях, которые требуют средней нагрузки в 945 фунтов для того, чтобы сделать это с образцами, содержащими никель-титановые частицы. - . , 64 568 , - . , , 0.0280 238 10cubic . , 502 945 - . Сравнение результатов реальных испытаний двигателя на обычных чугунных поршневых кольцах с результатами аналогичных испытаний поршневых колец, изготовленных из спеченного железа, содержащих никель-титановый промежуточный сплав и графит. . 46 показывает, что верхние компрессионные кольца, изготовленные из первого материала, имели в 2-3 раза большую потерю веса, чем верхние компрессионные кольца из спеченного порошкового железа, содержащего никель-титановый сплав. Результаты этих испытаний двигателей также указывают на такое же превосходство колец из спеченного порошкового железа в механических испытаниях. период испытания на износ, эквивалентный вождению автомобиля со скоростью 60 миль в час на протяжении 36 500 миль 6655 после первоначального периода обкатки и во время. 46 2 3 - . ' . 60 36,500 6655 - , . испытание на коррозионный механический износ на холодном двигателе со скоростью 60 миль в час на протяжении примерно 5000 миль. 60 5,000 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:56:29
: GB730164A-">
: :
730165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730165A
[]
Р р7'-. 7 1 \. r7 ' -. 7 1 \. AIL9NDED SPE5CIFICATIONt Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 года. AIL9NDED SPE5CIFICATIOt 8 , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭНДРЮ ДОНАЛЬД БУТ 730,165 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1953. : 730,165 : . 14, 1953. № 28328/53. . 28328 /53. Полная спецификация опубликована: 18 мая 1955 г. : 18, 1955. Индекс при приемке: - Классы 40(4), К9Х; и 106(1), А(3А:6С:8С). :- 40(4), K9X; 106(1), (3A: 6C: 8C). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - - - - Усовершенствования в магнитных запоминающих устройствах или в отношении них Мы, , британская компания по адресу 17 , , .1, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам хранения данных на магнитных сердечниках. , , 17 , , .1, , , : . В статье под названием «Регистр магнитного сдвига с использованием одного ядра на бит» Р. Д. Кодиса, С. " . . , . Рулманом и У. Д. Ву, опубликованным в части 7 Протокола съезда 1953 года, описан сдвиговый регистр, использующий одну цепочку магнитных сердечников. Как указано в этой статье, ранее было принято использовать две цепочки ядер, при этом информация перемещалась из одной цепочки в другую и обратно к первой, чтобы выполнить одну операцию сдвига регистра. . . , 7 1953 ..., . , , . Использование одной цепочки сердечников явно выгодно с точки зрения экономии оборудования, но описанная схема имеет два недостатка. Сначала выходной импульс одного сердечника заряжает конденсатор через выпрямитель, конденсатор разряжается через входную катушку следующего сердечника и последовательно включенный резистор. . , . Для этого необходимо, чтобы постоянная времени схемы выбиралась в соответствии с длительностью импульса сдвига и интервалом между импульсами сдвига, и, как следствие, схема становится чувствительной к частоте. Во-вторых, паразитные помехи между сердечниками определяются соотношением числа витков на входной и выходной катушках, и удовлетворить условие снижения помех до безопасного уровня и получить соотношение 2 к 1, которое является оптимальным для передачи энергии. , . , , 2 1 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной схемы для передачи данных между устройствами хранения на магнитных сердечниках. . - Цена 3 шилл. Од.] Согласно изобретению устройство для передачи данных от первого ко второму устройству хранения данных с двоичным магнитным сердечником, в котором используются магнитно-остаточные сердечники, содержит вспомогательную катушку для каждого устройства хранения, средства для одновременной подачи импульса сдвига на катушки сдвига для переключения. устройства хранения в состояния, представляющие ноль, конденсатор, средство для зарядки конденсатора через первый выпрямитель выходным импульсом, создаваемым первым устройством хранения при переключении импульсом сдвига от единицы к нулю, схему разряда для конденсатора, включающую в себя второй выпрямитель и входную катушку или катушки второго запоминающего устройства, при этом второе запоминающее устройство переключается с нуля на единицу с помощью тока разряда конденсатора, резистора, средства для применения, по меньшей мере, на время импульса сдвига. , импульс через резистор и средство для подачи напряжения, генерируемого на резисторе, в качестве напряжения смещения на второй выпрямитель, чтобы сделать цепь разряда неэффективной во время зарядки конденсатора. - 3s. .] , , , , , , , , , , , , , . Изобретение включает сдвиговый регистр, содержащий множество двоичных накопительных сердечников из магнитно-остаточного материала, расположенных в цепочке, сдвиговую катушку для каждого накопительного сердечника, средство подачи импульса сдвига на сдвиговые катушки, последовательно соединенные для переключения каждого сердечника, находящегося в от состояния, представляющего единицу, до состояния, представляющего ноль, и схемы для передачи данных между каждой парой соседних сердечников, причем каждая указанная схема содержит конденсатор, заряжаемый через первый выпрямитель выходным импульсом от одного сердечника пары, схему разряда конденсатора. включающий входную катушку или катушки другого сердечника пары, второй выпрямитель и средство подачи напряжения смещения на второй выпрямитель для предотвращения разряда конденсатора через входную катушку или катушки во время зарядки конденсатора выходным импульсом . , , , , , , , . ТАКОЕ Последовательное соединение катушек переключения делает импеданс источника импульсов сдвига менее зависимым от состояния какого-либо одного сердечника, чем в случае, когда катушки сдвига соединены параллельно. В последнем случае катушка сдвига любого сердечника, доведенная до насыщения в направлении магнитодвижущей силы, приложенной импульсом сдвига, будет действовать как шунт с низким импедансом на источнике импульса сдвига и уменьшит эффективность импульса сдвига на остальные ядра. . . Далее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показаны три ступени сдвигового регистра с использованием магнитных сердечников; На рисунке 2 показана передаточная схема запоминающего устройства с магнитным сердечником, использующего два сердечника на каскад. , , , : 1 ; 2 . Во всей Спецификации будет принято соглашение, что насыщение магнитного накопительного сердечника в направлении магнитодвижущей силы, приложенной импульсом сдвига или переустановки: называется нулевым состоянием сердечника, и это насыщение в противоположное направление называется одним состоянием ядра. , , - : , .. Таким образом, ядро используется как двухсостояние, ординарное. , . устройство. . Сердечники 1, 2 и 3 (рис. 1), образующие три ступени регистра, состоят из пластин магнитного материала, имеющего прямоугольную петлю гистерезиса, такого как , продаваемый под торговыми марками - или . Предпочтительно сердечники имеют тороидальную форму. 1, 2 3 ( 1), , , - , - . . Первоначально отрицательный импульс подается на . линия, которая заставляет ток течь через катушки переключения 4 и резисторы 11, 13 и 14 последовательно. . 4, 11, 13 14 . Поток, создаваемый катушками переключения-4, достаточен для насыщения сердечников 1,2 и 3 и перевода их всех в нулевое состояние. Теперь данные можно ввести в регистр, подав импульс на входную обмотку 6, причем амплитуда импульса достаточна для создания потока, который насыщает сердечник 1 в противоположном направлении, т. е. переключает его в одно государство. - 4, 1,2 3, . - 6, ' 1 , ,- . Если теперь на линию 5 подать отрицательный импульс, то сердечник 1 переключится из состояния единицы в нулевое состояние. Это изменение потока в сердечнике 1 вызовет напряжение в выходной катушке 7, которое заряжает конденсатор 9 через выпрямитель или асимметрично проводящее устройство 8. - 5, 1 . 1, 7, 9 , , 8. Соединение выпрямителя 8 и конденсатора 9 подключено через второй выпрямитель 10 и входную обмотку 12 второго сердечника 2 к одному концу резистора 11. - 8 9, - 10, 12 2, -11. Другая сторона конденсатора 9 подключена к месту соединения резистора 11 с обмоткой 4 на -сердечнике 1. Номинал резистора 11 таков, что падение напряжения, возникающее на нем при подаче импульса сдвига на линию 5, немного превышает выходное напряжение 6, создаваемое обмоткой 7. Следовательно, пока длится импульс сдвига, сторона выпрямителя 10, соединенная с катушкой 12, удерживается под потенциалом, превышающим максимальное напряжение, до которого заряжается конденсатор 9. Таким образом, во время импульса сдвига выпрямитель 10 является непроводящим и путь разряда конденсатора 9 отсутствует. 9 11 4 - 1. 11 5, - 6utput 7.. , , - - 10 12 9 . 10 - 9. Как только импульс сдвига прекращается, падение напряжения на резисторе 11 прекращается, и конденсатор 9 разряжается через малое прямое сопротивление выпрямителя 10, катушки 12 сердечника 2 и резистора 11, включенных последовательно. 11, 9 10, 12 2 11 . Поток, создаваемый в сердечнике 2 за счет тока разряда конденсатора 9, достаточен для насыщения сердечника и перевода его в состояние «единица». Таким образом, данные были переданы из ядра 1 в ядро 2 под действием одного импульса сдвига. 2 9 . 1 2 . Путь разряда конденсатора 9 отсутствует, пока длится импульс сдвига, так что работа схемы практически не зависит от длительности импульса сдвига и временного интервала между последовательными импульсами сдвига. Кроме того, выпрямители 8 и 10 предотвращают воздействие любого напряжения, индуцированного в катушке 12, на катушку 7. 9 , . , 12 7 8 10. Если на линию 5 подается дополнительный импульс сдвига, сердечник 2 переключится с единицы на ноль, индуцируя напряжение в выходной катушке 17. Это напряжение заряжает конденсатор 15 через выпрямитель 16. Когда импульс сдвига прекратится, этот конденсатор разрядится через входную катушку на сердечнике 3, чтобы переключить его с нуля на единицу. Сердечник 1 уже находится в нулевом состоянии, поэтому импульс сдвига не переключит его и в катушке 7 не индуцируется напряжение. 5, 2 , . 17. 15 16. . , 3 . 1 , 7. - В ходе практических испытаний было обнаружено, что тороиды, намотанные лентой из пермналлоя- толщиной от 0,001 до 002 дюйма, удовлетворительно работают при 30 килогерцах в секунду. Значения схемы были: - - .001" 002" 30 . : Входная катушка. 75 витков Выходная катушка 150 витков Катушка сдвига 200 витков Резистор 11 15 Ом - Конденсатор 9,1 микрофарад 110 Импульс сдвига 15 микросекунд Резисторы 11, 13 и -14 создают отдельные напряжения смещения для предотвращения разряда конденсаторов во время импульса сдвига. Это напряжение также можно создать на одном резисторе номиналом 115 Ом, общем для всех каскадов. Например, к резистору 11 можно было бы подключить выводы от входных катушек и конденсаторов сердечников 2 и 3. Это неудовлетворительно, если число сердечников велико, поскольку резистор 120 Ом должен проводить ток разряда всех конденсаторов, которые заряжаются во время импульса сдвига. В магнитном накопительном устройстве можно использовать остаточный магнитный материал, не имеющий прямоугольной петли гистерезиса 125, используя два: Коула - в симметричной цепи, как описано в Спецификации № 706,736. Поскольку -это-хранилище . 75 150 200 11 15 - 9.1 110 15 11, 13 -14 . 115 . , 2 3 11. , 120 . -- - 125 - -,- : - . 706,736. -- 730,165 730,165 Устройство обеспечивает выходной импульс при переключении с единицы на ноль, оно может напрямую заменять одиночный сердечник, используя материал, имеющий прямоугольную петлю гистерезиса. 730,165 730,165 , . Один этап, использующий двухъядерное запоминающее устройство, показан на рисунке 2, причем части, имеющие функции, аналогичные тем, которые показаны на рисунке 1, обозначены соответствующим образом. Ссылка с одним тире используется для одного ядра, а ссылка с двойным тире используется для другого ядра. - 2, 1 . . Как пояснено в описании патента, упомянутом выше, катушки сдвига 41 и 411 и выходные катушки 71 и 711 соединены таким образом, что если два сердечника 11 и 1 находятся в одном и том же состоянии, то применение импульса сдвига на линии 5 вызывает равные напряжения должны быть индуцированы в катушках 7' и 7'', так что напряжение на двух последовательно соединенных катушках равно нулю. Подача входного импульса на катушки 6' и 61'' переводит сердечники 1' и 1' в противоположные состояния, так что последующий импульс сдвига вызывает появление выходного импульса на выходных катушках. , 41 411 71 711 11 1 , 5 7' 7", . 6' 61" 1' 1" , . Таким образом, последовательно соединенные катушки 71 и 711 соответствуют одиночной катушке 7 на рисунке 1 и подключаются таким же образом для зарядки конденсатора 9 через выпрямитель 8. - 71 711 7 1, 9 8. Когда импульс сдвига прекращается, конденсатор разряжается через входные катушки 121 и 12" следующего сердечника. , 121 12" . Хотя изобретение особенно применимо к сдвиговым регистрам с магнитным сердечником, следует понимать, что его можно с успехом использовать в любом случае, когда желательно передать данные из одного устройства хранения на магнитном сердечнике в другое и в котором два устройства принимают сдвиговые регистры. импульсы одновременно. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:56:32
: GB730165A-">
: :
730166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB730166A
[]
я" 1-- с л " 1-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 29, 1953. : . 29, 1953. 730,166 № 29902/53. 730,166 . 29902/53. Полная спецификация 3IY/ опубликована 18 мая 1955 г. 3IY/ : 18, 1955. Индекс при асеее)птаитее:-Класс 20(3), (2:3), B1J2J. ):- 20(3), (2:3), B1J2J. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в строительстве стоечных окон из бетонных блоков или относящиеся к ним 1, СЭМЮЭЛ ДЖОЗЕФ УАЙТ, британский подданный, проживающий по адресу: Шафтсбери-авеню, 32, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: 1, , , 32, , , ., , , , :- Настоящее изобретение относится к строительству стоечных окон из бе
Соседние файлы в папке патенты