Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17122
.txt 729958-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729958A
[]
1р- 1r- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,958 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 17, 1952. 729,958 : . 17, 1952. № 31998/52. . 31998/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 19, 1951. . 19, 1951. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс при приемке: - Классы 38(5), Б1С2А2, В2А(1Е:5А7:12Х:15); и 135, 1H4, 08. :- 38(5), B1S2A2, B2A(1E: 5A7: 12X: 15); 135, 1H4, 08. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся механизма автоматического управления размораживанием испарителей холодильника. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 5, , , , , :- Изобретение относится к устройству для размораживания и, более конкретно, к средствам управления или механизму управления для автоматического выполнения размораживания испарителей холодильника. , , , . Во многих бытовых холодильниках испаритель охлаждения отделения для хранения продуктов открыт для воздуха в этом отделении. Так как испаритель имеет более холодную температуру, чем воздух. а ниже точки замерзания воды влага конденсируется на испарителе и образуется в виде инея. В конечном итоге, чтобы сохранить желаемую эффективность работы испарителя, необходимо удалить изоляционный слой инея. Поскольку удаление этого инея вручную является несколько неприятной и трудоемкой задачей, желательно предусмотреть некоторые автоматические средства для периодического размораживания испарителя. , . . , . , , . - , . Соответственно, целью изобретения является обеспечение улучшенного управления для автоматического выполнения размораживания испарителя. , . Еще одной целью изобретения является создание улучшенного устройства для запуска охлаждения по истечении периода размораживания. . Для достижения целей изобретения предусмотрен поворотный мешающий элемент для противодействия движению рабочего рычага управления в положение начала охлаждения, когда должно быть выполнено размораживание. В[Цена 3 ш. Од.] противодействующий элемент приспособлен для поворотного перемещения между одним положением, в котором он препятствует движению рабочего рычага, и вторым положением, в котором он не оказывает влияния на движение этого рычага. Предусмотрена защелка для зацепления поворотного элемента для перемещения элемента в противоположное положение, и положение этой защелки регулируется кулачком. Продольному перемещению мешающего элемента в положении оттайки противодействует пружина оттаивания. Элемент после заданной величины перемещения перемещается против смещения пружины размораживания в положение, в котором защелка освобождается, а вторая пружина затем перемещает элемент в положение, которое он занимает во время нормальной работы управления. , - . [ 3s. .] , . . . , . Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху в разрезе по линии 1-1 на фиг. 2 устройства управления согласно изобретению; фиг. 2 - вертикальная проекция органа управления в разрезе; Фиг.3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Фиг.2; фиг. 4 представляет собой вид в разрезе части органа управления, показанного на фиг. 2, с деталями в другом положении; фиг. и рис. 5 и 6 представляют собой виды, аналогичные рис. 4, но детали находятся в других положениях. , . 1 , 1-1 . 2, ; . 2 ; . 3 3-3 . 2; . 4 . 2, ; . 5 6 . 4 . На чертежах показано, как управление применяется для управления положением клапана 1 для регулирования потока хладагента из трубопровода 2 в трубопровод 3. Хладагент подается через трубопровод 3 в испаритель или другой охлаждающий агрегат (не показан). Клапан 1 содержит плунжер 4 клапана, приспособленный для зацепления седла 5 клапана. Магнит '6 прикреплен к верхнему концу плунжера 4, а положение этого магнита и плунжера контролируется подвижным ярмом 7, действующим на магнит. Хотя в конкретном! Прл/р. -, ' _ 3'- !,(, на иллюстрации показано управление - действие по управлению положением клапана для регулирования потока хладагента к испарителю или другому охлаждающему устройству будет видно по В следующем описании следует, что это управление может с таким же успехом использоваться для размыкания и замыкания электрических контактов для остановки и запуска холодильной установки обычным способом, используемым в таких средствах управления. , 1 2 3. 3 ( ). 1 4 5. '6 4 7 . ! /. -, ' _ 3'- !,(, - - . Вилка управления клапаном 7 установлена на одном конце состоящего из двух частей рабочего рычага 8. Этот рабочий рычаг 8 включает в себя первую часть или элемент 9 и вторую часть или элемент 10. Эти части связаны шпильковой пружиной 11, расположенной над центром, ножевыми кромками 12 и 13 этих частей рычага и зацепляющими противоположные стороны шпильковой пружины 11. Это конструкция рабочего рычага 8, включающая шпильку-пружину 1!. используется для обеспечения работы мгновенного действия способом, хорошо известным в данной области техники. Первая часть 9 рабочего рычага 8 шарнирно установлена между вертикальными выступами 14, прикрепленными к корпусу 15 органа управления или выполненными за одно целое с ним. Вторая часть 10 рабочего рычага 8 поддерживается двумя кронштейнами 16, которые прикреплены к нижней стенке корпуса 15. Деталь 10 соединена с кронштейнами 16 плоскими упругими полосами 17, обеспечивающими необходимое перемещение детали 10 рабочего рычага 8. - 7 - 8. 8 9, 10. - 11, 12 13 & 11. 8 1!. - . 9 8 14 15 . 10 8 16 15. 10 16 17 10 8. Чтобы обеспечить перемещение рабочего рычага 8 между одним положением открытия клапана для начала охлаждения и вторым положением закрытия клапана для остановки охлаждения, на корпусе 15 установлен термочувствительный элемент или сильфон 18. Сильфон 18 соединен трубкой 19 с термостатической колбой (не показана), расположенной так, чтобы реагировать на температуру испарителя. Рабочий рычаг 8 поджимается пружиной 20, которая зацепляет часть 9 рабочего рычага 8. На верхнем конце пружины 20 предусмотрен колпачок 21, а регулировочный винт 22 с внешней ручкой 23 ввинчен в стенку корпуса 15 и входит в зацепление с колпачком 21 для изменения смещающей силы, оказываемой пружиной 20, для изменения максимальная и минимальная температуры, поддерживаемые при нормальной работе. Часть 9 рабочего рычага 8 включает выступающий вверх выступ 23а, помогающий позиционировать нижний конец пружины 20). 8 , - 18 15. 18 19 ( ) . 8 20 9 8. 21 20 22 23 15 21 20 . 9 8 23a, 20). В нормальных условиях эксплуатации, т. е. во время нормальной работы холодильной системы, движение рабочего рычага 8 и, следовательно, положение клапана 1 контролируются расширением и сжатием сильфона 18 под действием смещающей силы противоположной стороны. весна 20. Например, в положении аппарата, показанном на фиг. 2, хомут 7 находится в нижнем положении, притягивая магнит 6 вверх и поднимая плунжер клапана 70 для подачи хладагента в испаритель. При понижении температуры испарителя сильфон 18 сжимается и часть 9 рабочего рычага 8 перемещается вниз под действием пружины 20. Это вызывает 75 движение ножевой кромки 12 вниз, в конечном итоге опуская эту ножевую кромку 12 ниже линии, проходящей через ножевую кромку 13 и точку поворота части 10 рычага 8. Затем под действием 80 штифтовой пружины 11 происходит мгновенное движение вверх части 10 рабочего рычага 8. При этом хомут 7 перемещается в верхнее положение, притягивая магнит 6 вниз, закрывая 85 клапан и прекращая подачу хладагента. , .., 8 - 1- , 18 20. , . 2, 7 , 6 70 . , 18 9 8 20. 75 12, 12 13 10 8. 80 11, - 10 8 . 7 6 85 . И наоборот, когда испаритель затем нагревается до заданной максимальной температуры, сильфон 1,8 расширяется и поднимает часть 9 рабочего рычага 8. Затем часть 9' переместилась настолько, что ножевая кромка 12 оказалась выше линии, проходящей через ножевую кромку 13 и точку поворота части 10 рычага 8, и произошло мгновенное движение 95 вилки 7 в ее нижнее положение. , показано на рис. , 1,8 9 90 8. 9' 12 13 10 8, - 95 7 , . 2,
отключается, тем самым снова открывая клапан 1 и запуская охлаждение. effe6te., 1 . Во время нормальной работы системы управления система управления циклически переключается между положениями запуска и остановки охлаждения способом, описанным выше. , - - . После нескольких таких циклов в течение определенного периода времени на испарителе образуется иней в достаточной степени, чтобы оказать отрицательное воздействие на эффективность испарителя в охлаждении воздуха, в котором он расположен. , 105 . В соответствии с изобретением после заданного количества таких нормальных циклов управления орган управления автоматически устанавливается на создание временной аномально высокой температуры испарителя, достаточной для обеспечения таяния инея с испарителя. Для осуществления 115 такого размораживания предусмотрен удлиненный поворотный мешающий элемент 24, противодействующий движению вверх части 9 рабочего рычага 8 и, следовательно, противодействующий движению вниз части 120 этого рычага, пока испаритель не достигнет заданного аномального значения. высокая температура. Элемент 24 проходит через отверстие 26 в верхней стенке корпуса 15. Этот элемент 24 включает в себя идущую в поперечном направлении секцию 26, имеющую ножевые кромки 27 на ее нижнем крае для шарнирного взаимодействия с внешней стенкой корпуса 15. Элемент 24 выполнен с возможностью перемещения be729,958 и приспособлен для взаимодействия с одной стороной 4i) элемента 24 для перемещения элемента 24 к положению, показанному на фиг. 4, и для удержания его в этом положении. . 115 24 9 8, 120 , . 24 26 15. 24 26 27 15. 24 be729,958 4i) 24 24 . 4 . Элемент 24 смещен в положение 70, показанное на фиг. 2 и 6, то есть в положение, которое он занимает при нормальных условиях эксплуатации, пружиной 46. Один конец пружины 46 входит в зацепление с вертикальной стенкой кронштейна 28, а другой конец пружины 75 входит в колпачок 47, имеющий выступ 48, который входит в выемку 49 в элементе 24. 24 70 . 2 6, , 46. 46 28, 75 47 48 49 24. Защелка 39 под действием своей естественной упругости смещается и принимает положение, показанное на рис. 80, рис. 4. Для перемещения защелки для взаимодействия с элементом 24 и управления положением защелки предусмотрен кулачок 50. Этот кулачок установлен на валу 51, который опирается на вертикальные 85 стенки корпуса 15. Поверхность кулачка 50 предназначена для зацепления с вертикальной ножкой 40 защелки 39, и вращение кулачка в направлении, указанном стрелкой, приводит к постепенному смещению на 90° защелки вправо. Вращение кулачка может осуществляться любым из множества способов, хорошо известных в данной области техники, например, с помощью таймера, храпового устройства или эквивалентного устройства. Кулачок показан только в общих чертах, поскольку конкретное устройство для его перемещения не является частью настоящего изобретения. 39 80 . 4. 24, , 50 . 51 85 15. 50 40 39 90 . - , , , , . 95 . Детали показаны на фиг. 6 в положении, занимаемом после завершения периода 100 размораживания и начала нормальной работы. Элемент 24 входит в зацепление с упором 32 кронштейна 28, и в этом положении он не препятствует движению рабочего рычага 8 в положение запуска охлаждения. Когда кулачок вращается по часовой стрелке, ножка 42 защелки 39 постепенно перемещается вправо. Во время такого движения конец этой ножки 42, включая крюк 44, 110, перемещается через отверстие 43 в элементе 24, в конечном итоге достигая положения, показанного на фиг. 2. Когда кулачок 50 перемещается из положения, показанного на фиг. 2, в положение, показанное на фиг. 4, защелка 39 перемещается по 115 кончику 52 кулачка, а затем за счет своей естественной упругости защелка перемещается в положение, показанное на рис. Рис. 4. Во время этого движения защелки ее крюк 44 зацепляется за сторону 45 элемента 24, и 120 вытягивает элемент 24 из его наклонного положения, как показано на фиг. 2, в вертикальное положение, показанное на фиг. 4. . 6 100 . 24 32 28, 8 - . , 42 39 . , 42, 44, 110 43 24, . 2. 50 . 2 . 4, 39 115 52 , , . 4. , 44 45 24 120 24 , . 2 . 4. Ссылаясь на фиг. 2, следует отметить, что это перемещение элемента 24 происходит 125 после того, как часть 9 рычага 8 переместилась вниз достаточно для того, чтобы элемент 24 вышел из отверстия 24а и достиг верхней поверхности часть 9'. В положении, показанном на фиг. 4, элемент 24 находится в положении 130 между одним положением, как показано на фиг. 4, в котором этот элемент противодействует движению вверх части 9 рабочего рычага 8, и вторым положением, как показано на фиг. .2, где элемент 24 не влияет на движение вверх части 9 рабочего рычага 8 в положение открытия клапана. Во втором положении элемент 24 совмещен с отверстием 24а в части 9, так что эта часть 9 может двигаться вверх без вмешательства элемента 24. Чтобы ограничить перемещение рычага 24 в сторону этих двух крайних положений, предусмотрен кронштейн 28. Этот кронштейн 28 прикреплен к верхней стенке корпуса 15 в точке 29 и включает в себя отверстие 30, через которое проходит поворотный мешающий элемент 24. . 2 24 125 9 8 24. 24a 9'. . 4, 24 130 , . 4, 9 8, , . 2, 24 9 8 - .- 24 24a 9, 9 ' 24. 24 , 28 . 28 15 29, 30 , 24 . Кронштейн 28 обеспечивает упор 31 на одной стороне этого отверстия 30 для ограничения движения рычага 24 влево в положении, показанном на фиг. 4. Кронштейн дополнительно включает в себя второй упор 32 на противоположной стороне этого отверстия для ограничения перемещения элемента 24 вправо в положении, показанном на фиг. 2 и 6. 28 31 30 24 . 4. 32 24 . 2 6. Для противодействия движению рабочего узла 8, вызывающему аномально высокую температуру размораживания, предусмотрена пружина размораживания 33 для приложения дополнительной смещающей силы к элементу 24. Пружина 383 установлена между нижней чашкой 34 и верхней крышкой 35. Верхний конец элемента 24 зацепляется с нижней чашкой 34. Чтобы изменить силу смещения, оказываемую пружиной 33 для регулирования аномально высокой температуры размораживания, регулируемый винт 37 ввинчивается в зацепление с крышкой 38, прикрепленной к корпусу 15, а нижний конец винта 37 входит в зацепление с верхней крышкой. 35. Когда поворотный мешающий элемент 24 находится в положении размораживания, как показано на фиг. 4, движению вверх части 9 рабочего рычага 8 под действием выдвижного сильфона 18 противодействует пружина размораживания 33, ось которой находится на одной линии. с удлиненным поворотным элементом 24. 8 , 33 24. 383 34 35. 24 34. 33 , 37 38 15, 37 35. 24 , . 4 9 8 , 18 33 24. Чтобы переместить элемент 24 из положения, показанного на фиг. 2 и 6, в положение, показанное на фиг. 4, предусмотрена упругая защелка 39. Защелка 39 включает, как правило, вертикальную ножку 40, которая проходит через отверстие 41 в верхней стенке корпуса 15. Верхний конец ноги. 40 защелки 39 крепится любым подходящим способом, например, сваркой, к крышке 38. Защелка 39 дополнительно включает в себя горизонтально идущую ножку 42, которая приспособлена для прохождения через отверстие 43 в элементе 24. На своем конце ножка 42 защелки 39 включает в себя выступающую вверх часть или крючок 44 729 958, совмещенный с осью пружины 33, и перемещение части 9 рабочего рычага 8 вверх в положение закрытия клапана может быть осуществлено только за счет соответствующее движение элемента 24 вверх или в продольном направлении против дополнительного смещения, создаваемого пружиной размораживания 33. Следовательно, сильфон 18 должен прикладывать большую силу и, следовательно, требуется более высокая температура испарителя или охлаждающего устройства, на которую реагирует сильфон. 24 . 2 6 . 4, 39 . 39 40, 41 15. . 40 - 39 , , , 38. 39 42 43 24. , 42 39 44 729,958 33 9 8 24 33. , 18 , . Когда сильфон расширяется, а элемент 24 перемещается вверх из положения, показанного на фиг. 4, отверстие 43 в элементе 24 в конечном итоге перемещается в горизонтальное положение с выступающим вверх крюком 44 защелки 39. Перемещение ножки 42 защелки 39 вверх и, следовательно, движение вверх ее крючка 44 предотвращается нижним концом 53 упора 31. При заранее определенной аномально высокой температуре отверстие 43 перемещается в горизонтальное положение с крюком 44, так что крюк 44 может пройти через это отверстие. Затем защелка 39 втягивается в положение, показанное на фиг. 5, при этом крючок 44 защелки расположен внутри отверстия 43. В это же время или вскоре после этого часть 9 рабочего рычага 8 перемещается вверх в достаточной степени за счет расширения сильфона 18, чтобы режущая кромка 12 находилась над линией, проходящей через режущую кромку 13 и точку поворота Часть 10, рука 8. При этом траверса 7 мгновенно перемещается в нижнее положение, открывая клапан 1. 24 . 4 43 24 44 39. 42 39 44 53 31. 43 44 ' 44 . 39 . 5 44 43. , 9 8 18 12 13 10 8. - 7 , 1. В это время элемент 24 все еще удерживается в вертикальном положении, как показано на фиг. , 24 , . 5, за счет трения этого элемента о часть 9 рабочего рычага 8. По мере охлаждения испарителя после окончания периода оттаивания сильфон 18 сжимается, и часть 9 рабочего рычага 8 перемещается вниз под действием пружин 20 и 33, чтобы уменьшить это фрикционное ограничение на нижнем конце элемента 24. Когда это фрикционное ограничение достаточно уменьшено, элемент 24 смещается в положение, показанное на фиг. 6, под действием смещающей пружины 46, которая создает силу, стремящуюся переместить элемент 24 в направлении против часовой стрелки вокруг ножевых кромок 27 55. . Затем нормальная работа управления возобновляется и продолжается до тех пор, пока кулачок не повернется настолько, что защелка 39 снова перейдет через кончик 52 кулачка, снова перемещая детали в положение 60, показанное на рис. 4. 5, 9 8. , 18 9 8 20 33 24. 24 . 6 46 24 - 55 27. 39 52 , 60 . 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:37
: GB729958A-">
: :
729959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: СИДНИ УИЛСОН и УОЛТЕР ЭНТОНИ СИТОН. : . 729,959 Дата подачи Полной спецификации Декабрь. 21, 1953. 729,959 . 21, 1953. Дата подачи заявления декабрь. 22, 1952. . 22, 1952. Полная спецификация опубликована 11 мая 1955 г. 11, 1955. № 32503/52. . 32503/52. Индекс при приемке: -Класс 106(5), М4А(2А:Х), М4(С3:Д4:П). :- 106(5), M4A(2A: ), M4(C3: D4: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах подачи воды для бетоносмесительных машин или в отношении них Мы, ' , британская компания, расположенная по адресу 90-94, , , SW3, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ' , , 90-94, , , ..3, , , , :- Изобретение относится к системам водоснабжения бетоносмесительных машин. . Согласно настоящему изобретению предложена система подачи воды для бетоносмесительной машины, включающая мерный бак постоянного объема 18, имеющий выпуск с регулируемым клапаном для подачи мерных количеств воды из бака в барабан бетоносмесительной машины. , дополнительный резервуар, имеющий поплавковый клапан, регулирующий подачу в него воды, при этом поплавок расположен в дополнительном резервуаре, дополнительный клапан между дополнительным резервуаром и мерным резервуаром, позволяющий воде течь из дополнительного резервуара в мерный резервуар, тем самым наполнить последний водой и средства для регулирования степени опорожнения мерного резервуара, так что измеренное количество воды на одну подачу можно изменять. , l8 , , , , . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе - на фиг. 2 системы водоснабжения; Фигура 2 представляет собой вид сверху системы, показанной на фигуре 1 (некоторые части опущены); Рисунок 3 представляет собой вид с торца системы, показанной на рисунке 1 (некоторые части снова опущены), а рисунок 4 представляет собой вид в разрезе детали системы. , , : 1 - 2, ; 2 1 ( ); 3 1 ( ), 4 . Система водоснабжения применяется 46 с бетоносмесительной машиной (не [Прайс 3с. од.] показан), имеющий вращающийся смесительный барабан, установленный на колесной тележке. 46 ( [ 3s. .] ) . Система подачи представляет собой закрытую емкость 1 прямоугольной формы, разделенную горизонтальной перегородкой 2 на мерную емкость 3 и расходную емкость 4. - 1 2 3 4. К верху бака 4 ведет водопроводная труба 5, подача воды из этой трубы 5 в бак 4 регулируется шаровым краном 6, шар 7 которого 55 расположен внутри бака 4. Клапан 6 устроен так, чтобы перекрывать подачу воды до того, как вода в баке 4 поднимется до уровня выходного отверстия клапана 6. Выпускная труба 8 ведет от нижней части резервуара 4 к верхней камере 9 корпуса клапана 10, который также имеет центральную и нижнюю камеры 11 и 12 соответственно. Корпус клапана 10 крепится болтами к фланцу 13 на выпускных патрубках 8. Между камерами 9 и 11 образован порт 14 65, а между камерами 11 и 12 образован порт. Для регулирования потока воды через порт 14 предусмотрен подпружиненный клапан 16, а подпружиненный клапан 17 70 регулирует поток воды через порт 15. Для открытия клапанов 16 и 17 предусмотрен рычаг 18, повернутый в позиции 19, при этом имеется рабочий рычаг 20 для поворота рычага 18. Камера 12 имеет 75 выпускное отверстие 21 для подачи воды в барабан бетоносмесительной машины. 5 4, 5 4 6, 7 55 4. 6 - 4 6. 8 o0 4 9 10 11 12, . 10 13 8. 14 65 9 11 11 12. - 16 14, - 17 70 15. 18 19 16 17, 20 18. 12 75 21 . Камера 11 имеет порт 11А, сообщающийся с концом 22 трубы 23 перевернутой -образной формы. На торце 22 имеется фланец 80 24, к которому дополнительно прикручен корпус клапана 10. Конец 25 трубы 23 сообщается с коротким отрезком трубы 26, ведущей ко дну резервуара 3. 11 11A 22 23 -. 22 80 24 10 . 25 23 26 3. Вертикально расположенная -образная пластина 27, 86 расположена в резервуаре 4 и образует отсек 28 внутри резервуара 4. Вертио-. - 27 86 4 28 4. -. Расположенный рядом стержень 29 пропускается через сальник 30 в нижней части отсека 28. На нижнем конце стержня 29 закреплен перевернутый чашеобразный элемент 90 729 959 31. Один конец 32 гибкой трубы 33 сообщается с внутренней частью чашки элемента 31. Другой конец 6 трубы 33 закреплен на контейнере 1 и сообщается с одним концом трубы 34, ведущим к верхнему 35 изгибу трубы 23, причем вершина 35 находится над концом 32 трубы 33. Верхний конец стержня 11) 29 несет направленный вбок блок 36, который направляется в паз 37 вертикальной пластины 38, прикрепленной к пластине 27. Блок 36 имеет резьбовой штифт 39 и зажимную гайку 40, закрепленную на штифте 39, при этом между гайкой 40 и блоком 36 имеется фланцевый буртик 41. Зажимная гайка 40 может быть затянута по направлению к блоку 36, при этом фланцы манжеты 41 опираются на пластину 38, а стержень 29 фрикционно 210 фиксируется на пластине 38. Когда гайка 40 ослаблена, блок 36 может перемещаться вверх и вниз в пазу 37, в результате чего чашеобразный элемент 31 может перемещаться вверх и вниз внутри резервуара 3. 29 30 28. - 90 729,959 31 29. 32 33 31. 6 33 1 34 35 23, 35 32 33. 11) 29 36 37 38 27. 36 39 40 39, 41 40 36. 40 36 41 38 29 210 38. 40 , 36 37, - 31 3. Рядом с прорезью 37 26 пластина 38 имеет градуировку, на которой для разных положений блока 36 в прорези 37 указан объем воды, который будет слит из бака 3, когда клапан 17 открыт I0. Фланцы воротника 41 имеют перемычки 43, образующие метки, совпадающие с делениями на пластине 38. 26 37, 38 , 36 37, 3 17 I0 . 41 43 - 38. В верхней части резервуара 3 имеется сквозное отверстие, прикрытое куполом 36 44 из стекла или другого прозрачного материала. Вертикальная труба 46, открытая сверху, ведет от вершины купола 44. Внутри резервуара 3 вокруг отверстия предусмотрена клетка 45, а в этой клетке 45 расположен шарообразный поплавок 451. По мере наполнения резервуара 3 поплавок 451 поднимается через отверстие, а когда резервуар 3 полностью заполняется, поплавок 451 можно увидеть через купол 44. 3 , 36 44 . 46 44. 3 45 - 451 45. 3 , 451 3 451 44. Описанная выше система водоснабжения служит для подачи дозированного количества воды в смесительный барабан бетонной машины. Когда шар 7 клапана 6 находится в нижнем положении в баке 4, вода из подводящего трубопровода 5 перетекает в бак 4 и продолжает это делать до тех пор, пока шар 7 не поднимется настолько, чтобы перекрыть подачу. Блок 36 устанавливается в пазу 37 на высоту, на которой он совпадает с делением, отмеченным желаемым объемом. Резервуар 3 наполняется из резервуара 4 путем управления рычагом 20 для наклона рычага 18, чтобы его свободный конец 18А открыл клапан 16. Затем вода 00 течет из резервуара 4 через трубу 8, камеру 9, порт 14, камеру 11, порт 11А, трубу 23 и трубу 26 в резервуар 3 до тех пор, пока последний не наполнится, на что указывает поплавок в форме шара. 451. Рычаг 20 затем перемещается 66 для наклона рычага 18 в противоположном направлении от его первого наклона, так что клапан 16 закрывается, а клапан 17 открывается. . 7 6 4, 5 4 7 . 36 37 . 3 4 20 18 18A 16. 00 4 8, 9, 14, 11, 11A, 23 26, 3 , - 451. 20 66 18 , 16 17 . Когда клапан 17 открывается, вода течет из резервуара 3 через трубу 26, трубу 23, порт 11А, камеру 11, порт 15, камеру 70 12 и выход 21 в смесительный барабан. Вода продолжает течь таким образом до тех пор, пока ее уровень в резервуаре 3 не достигнет края 42 чашеобразного элемента 31, после чего верхняя часть 35 трубы 15, 23 сообщается с атмосферой через трубу 34. Труба 33, -менибер 31, верхняя часть бака 3 и трубка 46. Следовательно, сифонный поток через трубу 23 прекращается, и резервуар 80 3 перестает опорожняться. Затем в смесительный барабан подается объем воды, эквивалентный объему, указанному на перемычках 43. Затем рычаг 20 приводит в действие, чтобы клапан 17 закрылся, а клапан 85, 16 открылся, в результате чего резервуар 3 снова наполняется из резервуара 4. 17 , 3, 26, 23, 11A, 11, 15, 70 12 21, . 3 42 - 31, 35 15 23 34. 33,- 31, , 3 46. [ - 23 80 3 . 43 . 20 17 85 16 , 3 4. Труба 33, элемент 31 и стержни 29 показаны в их верхнем положении, т.е. соответствующем очень небольшому измеренному объему воды на одну подачу. На рисунке 1 пунктирными линиями эти части показаны в нижнем положении, соответствующем максимальному объему воды на подачу. 33, 31 29 , .. 90 . 1 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:40
: GB729959A-">
: :
729960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729960A
[]
- ' --/ - ' --/ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ...... -- 729,960 ...... -- 729,960 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 декабря 1i 952. : . 30, 1i 952. № 33015/52. . 33015/52. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(3), N2A(3:), N2C(5:), N2(:E2), N3DX. :- 83(3), N2A(3: ), N2C(5: ), N2(: E2), N3DX. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструменты для приложения крутящего момента с механическим приводом, такие как торцевые ключи Мы, ЛЬЮИ ЛИН АЛВИН ОТАУ и ЧАРЛЬЗ ФРМИДЮРИК ОТАУ, оба граждане Соединенных Штатов, Америки, 7.21, Ванда-стрит, Ферндейл, графство Окленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявите об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , 7.21, , , , , , , , , . , , : - Настоящее изобретение относится к станкам и, в частности, относится к высокочувствительному динамометрическому инструменту с принудительным управлением для автоматической и быстрой установки крепежных деталей, таких как гайки, болты, винты с головкой и т.п. Его также можно использовать для снятия таких креплений или для операций по нарезанию резьбы. , , . , . Целью изобретения является создание инструмента для затяжки, который можно использовать при быстрой сборке авиационных двигателей и т.п., при этом важно заранее определять, ограничивать и контролировать крутящий момент, чтобы не повредить и не разрушить очень дорогостоящий механизм. а иногда и хрупкие детали, такие как легкие отливки радиального корпуса двигателя и тому подобное. ' , , , , . Многие такие отливки, каждая из которых стоит тысячи долларов, были полностью испорчены или стали опасными для использования из-за чрезмерной затяжки одного крепежного элемента или из-за неравномерной или непоследовательной затяжки множества таких крепежных деталей. , , . Постоянная затяжка заданного значения не может быть достигнута с помощью динамометрических инструментов, если это зависит от усмотрения оператора, и в дополнение к изменению значений крутящего момента можно легко сорвать резьбу или расколоть гайку, если оператор неправильно оценит развиваемый крутящий момент и в при затяжке крепежных деталей в алюминиевых и магниевых отливках «Ударное действие» таких устройств оказывается весьма вредным, поскольку оно имеет тенденцию вызывать перераспределение существующих остаточных напряжений в металле. " " . [Цена 3 шилл. Од.] В поворотных гайкоустанавливающих устройствах и других динамометрических инструментах, а также в машинах, теперь известных публике, затяжка осуществляется на фиксированных и не подлежащих изменению скоростях, чтобы контролировать инерцию вращения машины по мере приближения крепежного элемента к своей точке. сидячее положение. Такие инструменты подходят только для использования со сравнительно небольшими крепежными деталями, где точность и постоянство затяжки не имеют первостепенного значения. [ 3s. .] , , , , , , . . Однако нам известно, что были выдвинуты предложения по ограничению крутящего момента, прикладываемого в резьбонарезном станке, путем придания вращения навинчиваемому элементу через проскальзывающую муфту. , , , , - , . Это предлагается с помощью машины, воплощающей это. изобретения, чтобы избежать вышеупомянутых трудностей и создать силовой динамометрический инструмент, который является надежным, эффективным в эксплуатации, сравнительно простым по базовой конструкции и таким, которым можно автоматически, чутко, последовательно и точно управлять, чтобы регулировать и ограничивать выходной крутящий момент в критических ситуациях. , , . , , , , . , , , . Другой целью изобретения является создание узла крутящего момента, который приводится в действие гидравлическим двигателем, со средствами, предназначенными для остановки гидравлического двигателя при заданном значении крутящего момента на крепежном элементе. , . Еще один объект. Целью изобретения является создание машины, имеющей чувствительный щуповой механизм, приспособленный для управления скоростью вращения узла крутящего момента. . , . Еще одной целью изобретения является управление приложенным крутящим моментом в очень узких пределах за счет использования гидравлических средств для приложения указанного крутящего момента. ' . Соответственно, изобретение включает в себя весь динамометрический инструмент для вращения и установки резьбовых элементов, таких как крепежные детали. и для выполнения операций завинчивания - рабочее устройство, такое как торцовый ключ, '29,960 вращательный элемент, приводимый в действие давлением жидкости для приложения крутящего момента, источник давления жидкости и средство для ограничения давления жидкости, приложенного к указанному -образному элементу. . . , , '29,96O ,, , . Изобретение также включает динамометрический инструмент для вращения и установки резьбовых элементов, таких как. крепежных изделий и для выполнения операций завинчивания, включающий: , . , : рабочее устройство, такое как торцевой ключ; - гидромотор для вращения указанного рабочего органа и навинчиваемого элемента; источник давления жидкости; средство для управления скоростью и крутящим моментом, создаваемым указанным двигателем; и средство управления, реагирующее на давление средства подачи жидкости к указанному двигателю для ограничения крутящего момента, прикладываемого указанным двигателем к указанному рабочему устройству, и резьбовому элементу. ; - ' ; ; ; , , . Вышеупомянутые и другие цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере продолжения описания одного примерного варианта осуществления, время от времени делая ссылки на сопроводительные чертежи, составляющие часть раскрытия, на которых чертежи: , , , , , ,: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе устройства, воплощающего изобретение, смонтированного для использования с приспособлением для удержания отливки и другим элементом, в который желательно закрутить болт с головкой. . 1 . На фиг. 2 показан разрез, сделанный по существу по линии 2-2 на фиг. 1. . 2 , , 2-2 . 1. Фиг.3 представляет собой разрез, взятый по существу по линии 3-31 на фиг.2. . 3 3---31 ' . 2. На фиг. 4 представлен разрез, сделанный по существу по линии 4-4 на фиг. 2. . 4 , 4-4 . 2. Фиг.5 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий гидравлическую систему, используемую в устройстве. . 5. . Фиг.6 представляет собой схематический вид электрической системы, используемой в устройстве. . 6 ' . Говоря теперь, в частности, о рисунках, это. Следует понимать, что в раскрытом здесь варианте реализации ссылочная позиция 11 указывает на корпус или основание, на котором установлено приспособление 12, приспособленное для поддержки заготовки 13. К приспособлению 12 прикреплена стойка 14, на которой для относительной регулировки установлен кронштейн 15, поддерживающий ее; основные части крутящей головки 16, более подробно описанные ниже. , , . ,, 11 12 , 13. -12 - 14 , 15 ; 16, . Затяжная головка 16 и кронштейн 1.5 удерживаются в фиксированном положении на цейлоне 1.4 с помощью болтов 17. 16 ' 1.5 1.4 , 17. Ссылочный номер 18 обозначает гидравлический резервуар, снаружи которого установлен электрический двигатель 19, приспособленный для привода гидравлического насоса 20, к которому подключены гидравлические линии 2:1 и 22, составляющие часть показанной гидравлической схемы. на фиг. 5 чертежей. Гидравлическая линия 22 снабжена а. клапан 23 регулирования расхода, клапан 24 регулирования расхода и клапан 25 с электромагнитным управлением, причем последние 70 клапанов 24 и 25 расположены параллельно клапану 23 в байпасной линии 26. Верхний конец гидравлической линии 22 сообщается с нагнетательным клапаном 27 и с гидравлическим двигателем 28, 75, который вращает головку 29 для гаечного ключа, как описано ниже. Гидравлический цилиндр 30, имеющий поршень двойного действия, расположен в моментной головке 16, поршень которого приводится в действие 80 предпочтительно воздухом или другим амортизирующим элементом, который входит и выходит из цилиндра 310 через линии 31 и 32. 18 ' 19 , 20 2:1 22 ' . 5 . 22 . 23 , 24 25, 70 24 25 23 26. 22 27 28 75 29, . 30 , 16, . 80 310 31 32. Поршень (не показан) в цилиндре приспособлен для подъема и опускания механизма 85, удерживающего головку 29 для гаечного ключа, как описано ниже. Линия 31А подключена к отдельному источнику гидравлической энергии, такому как источник воздуха и т.п. Поток жидкости по линиям 90, 31 и 32 регулируется с помощью электромагнитного клапана 33i _ (фиг. 1 и 5). Следует понимать, что в данном случае жидкостью, используемой для работы цилиндра 30, является сжатый воздух, а клапан 95 33, в данном случае это двухходовой воздушный клапан с соленоидным управлением, хотя гидравлическая жидкость может быть использована по существу равные возможности. , ( ) 85 29 . 31A ' . 90 31 32 - 33i _(,. 1 5). , 30, 95 33, , - . Давление пумна/20Вт контролируется с помощью средства. соленоида 34, который приводит в действие клапаны низкого и высокого давления 36 соответственно (рис. 5). Клапан 25 управляется посредством соленоида 37, как описано ниже. 105 Теперь мы опишем составные части реактивной головки 16. Элементы торцевой головки 16 поддерживаются посредством основания 38, которое снабжено канавкой 39 (фиг. 2) 110, имеющей вертикальные и горизонтальные канавки, как на позициях 40 и 41, на которых имеются канавки. 40 и 41 приспособлены для размещения элементов, сформированных на кронштейне 15, так, чтобы обеспечить правильное выравнивание поворотной головки 115 и 16 внутри. Рабочие части крутильной головки 16 заключены в корпус 42 (рис. 1 и 2), наверху которого расположена пластина 43, приспособленная для поддержки пневмоцилиндра 30, причем последний заключен внутри оболочки 44, которая также служит; Корпус. / 20W . ' 34 , low1and 36 (. 5). ' 25 ', , 37 , . 105 16. , . 16 38 39 (..2) 110 40 41, ' 40 41 ' , , 15 -, t6rqcuing 115 16 . 16 - 42 (. 1 2) ' 43, , 30, ' - 44 , ; . Корпус 42 приварен к пластине 4.5 (рис. 2)', причем пластина 45 снабжена кольцевым кольцом 46, приспособленным для зацепления 125 с кольцевой канавкой 47, образованной в удерживающей крышке 48 подшипника, которая является неотъемлемой частью скорости. редукторный узел, который включает в себя вал 49, червяк 50' и червячную передачу 51, все из 130 729,9e)0, которые приспособлены для приведения в движение гидравлическим двигателем 28 и которые, в свою очередь, вращают головку 29 для гаечного ключа через элементы, описанные ниже. Корпус 42 снабжен вырезами 52, 53 и 54, которые соответственно закрыты крышками 52А, 53А и 54А. Крышка 52А защищает переключатель 35 управления высокой скоростью, а крышка 53А служит для поддержки кронштейна (не показан), на котором установлен переключатель 56 низкой скорости, функция которого будет объяснена ниже, а крышка 54а приспособлена для поддержки внутри него имеется кронштейн 57, на котором установлен переключатель 58 управления позиционером, функция которого будет объяснена более подробно ниже. 42 4.5 (. 2)' 45 46 125 47 48 49, 50' , 51, 130 729,9e)0 28 , , 29 . 42 52., 53 54 52A, 53A 54A. 52A 35 53A ( ) 56, , 54a 57 58, . Пластина 45 и крышка подшипника 48 снабжены центральным отверстием 59, через которое проходит вал 60 червячной передачи 51, на верхнем конце вала 60 расположена резиновая подушка 61, которая: служит для ограничения ход вниз описанных ниже элементов, которые находятся на конце штока поршня 62, который, в свою очередь, прикреплен к поршню (не показан), совершающему возвратно-поступательное движение в цилиндре 30. 45 ) 48 59 60 51, 60 61 : , 62 ( ) 30. Шток 62 поршня имеет на одном конце часть 63 с внутренней резьбой, в которую ввинчен заглушка 64 с внешней резьбой, снабженная фланцем 65, который приспособлен для поддержки держателя 66 высокоскоростного переключателя управления, который, в свою очередь, закреплен. к фланцу 65 с помощью кольцевого кольца 67 и крепежных винтов 68 (рис. 62. l0 63 64 65 66 65 67 68 (. 3). 3). К элементу 66 прикреплен кронштейн 69, который регулируется, как и позиция 70, и к которому прикреплен регулятор высокой скорости. 66 69, 70, . переключатель 55. Следует отметить, что элементы с 63 по 70 включительно, а также переключатель 56 совершают возвратно-поступательное движение синхронно со штоком поршня 62. 55. 63 70 56 62. В несущем элементе 66 имеется прорезь 71, а в воротнике элемента 69 имеется прорезь 72, причем прорезь приспособлена для размещения рычага 73 управления переключателем, который приспособлен для нажатия на ролик 74 переключателя 55 управления высокой скоростью. 66 71 69 72 73 74 55. Рычаг 73 управления переключателем имеет а) плечо и уменьшенную часть 76, которая приспособлена для прохождения через отверстие 77, образованное в ступенчатом цилиндрическом элементе 78, который расположен в углублении 79, образованном в несущем элементе 66. Свободный конец рычага управления переключателем 73 имеет резьбу, как показано на позиции 80, и приспособлен для размещения гайки 81 и шайбы 81А, которые вместе с втулкой 82 служат для фиксации рычага 73 в невращающемся зацеплении с соединительным элементом 78. . 73 ) 76 77 78 79 66. , 73 80 81 81A 82 , '73 - 78. Следует отметить, что рычаг 73 и щуповая муфта 78 имеют относительное вертикальное перемещение относительно держателя 66, а элементы 73 и 78 обычно прижимаются вниз до посадочного положения с выемкой 79 под 70 силой сжатия. весна 83. , 73 78 66, 73 78 79 70 ' 83. К нижнему концу соединительной муфты 78 прикреплен резьбовой стержень щупа 84 с резьбовым концом 85, который входит в зацепление 75 с резьбовым отверстием, выполненным на конце соединительного элемента 78. Предусмотрена контргайка 86, позволяющая регулировать общую длину щупа 84 и муфты. Нижний конец щупа 84, 80 (фиг. 2 и 4) приспособлен для контакта с головкой 87 крепежного элемента, который необходимо затянуть в посадочное положение в отливке 13. Понятно, что устройство можно использовать для установки гаек, а также крышек, винтов или других крепежных деталей. Целью щупа 84 и его соединительных элементов является чувствительное управление циклом затяжки на высокой скорости, как поясняется ниже. 90 Держатель переключателя управления высокой скоростью 66 опирается на узел шарикоподшипника 88, который вместе со стопорным кольцом 89 передает возвратно-поступательное движение от элемента 66 к держателю 90 кулачка 95. Подшипник 88 удерживается посредством кольцевого кольца 91, которое крепится к держателю кулачка 90 с помощью винтов. 92 или другим подходящим способом. 78 84 85 75 78. 86 84 . 84 80 (. 2 4) , 87 13. 85 ' , . , 84 . 90 66 88 89 , 66 , 95 90. 88 , 91 90 . 92 . Держатель кулачка 90 закреплен шпонкой, как показано на позиции 93, и 100, закрепленной, как и на позиции 94 (фиг. 3), с полым ведомым валом 95, в котором ранее описанный щуп 84 приспособлен для возвратно-поступательного движения. Ведомый вал 95 имеет увеличенную зону 96, которая приспособлена для 105 зацепления гаечных гаек 97 и 98, в результате чего длина хода возвратно-поступательных элементов может быть ограничена, когда гайка 98 контактирует с резиновой подушкой 61, которая закреплен на конце вала червячной передачи 60 с люппером 110, как описано ранее. Часть ведомого вала 95 ниже резьбовой области 96 проходит через полый вал-шестерню и крепится посредством штифта 99, 115 к динамометрическому ключу 1000, который вращается валом-шестерней 60' через шпонку 101. Элементы 95 и 101 предпочтительно размещены в полусферическом куполе 100А, который 120 прикреплен к пластине 100В, которая прикреплена к основанию 38. 90 93 100 94 (. 3) 95 84 . 95 96 105 , 97 98, 98 ' 61 110 60 . 95 96 , 99 115 1000 , 60' 101. 95, 101 -spherical1 100A 120 , '100B , 38. Следует понимать, что гаечный ключ выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения на нижнем конце вала-шестерни 60' 125 под воздействием ведомого вала 95) и пальца 99. 60' 125 95) 99. Описанная ранее головка 29 для гаечного ключа крепится к гаечному ключу 100' с помощью штифта 102, который удерживается в положении 130 4 29 900 с помощью пружинного зажима. 103. 29 100' 102 130 4 29, 900 . 103. К нижней поверхности кольцевой части держателя 90 кулачка прикреплено кулачковое кольцо 104 (фиг. 2 и 3), нижняя поверхность которого приспособлена для зацепления с роликом 106 переключателя управления низкой скоростью. 56. Кулачковое кольцо 104 также снабжено множеством зависимых кнопок 105, количество которых равно количеству граней на головке крепежного элемента 87, причем эти кнопки приспособлены для взаимодействия с роликом 107 переключателя 58 управления позиционером для остановки вращения . ключ в любом желаемом положении, как описано ниже. - 90 , 104 (. 2 3), , , , 106 56. 104 , 105 87 107 58 . Разумеется, следует понимать, что продольная пластина 104 вращается под воздействием ведомого вала 95 и получает возвратно-поступательное движение через подшипниковый узел 88 и стопорное кольцо 89 от высокоскоростного держателя 66 переключателя управления (рис. 3). , , 104 95 ' 88 89 , 66 (. 3). Типичный рабочий цикл устройства может быть определен в следующих фазах: Исходное положение Подход Ключ на высокой скорости Ключ на низкой скорости Затягивание и позиционирование Возврат в исходное положение Исходное положение: - Оператор нажимает пусковой переключатель на 10 футов 8 дюймов (рис. 6). ':. . , :- & 10'8 (. 6). При этом контакт E4 замыкается через катушку и контакторы , E2 и E3 на электродвигателе 19, вызывая запуск двигателя 19. Переключатель 108 остается замкнутым, а двигатель 19 продолжает работать, приводя в движение гидравлический насос. , E4 , , E2, E3 19, 19 , . 108 19 , . а. фиксированная скорость с низким крутящим моментом через 40' клапан 35. Головка 29 для гаечного ключа работает на низкой скорости, поскольку байпасная линия 26 закрыта клапаном 25. Насос 20' подает давление на гидравлический двигатель 28 через клапан регулирования расхода 23 и на реле регулирования давления 27. В то же время воздух будет впущен через линию 31А и клапан 33, вызывающий поступление воздуха. поступать в нижний конец цилиндра 30 через воздухопровод 32. . - 40' 35. 29 , 26 25. , 20' - , 28 , 23, - 27. , ' 31A - 33 . ' 30 32.. 50' Это удерживает головку 29 для гаечного ключа и связанные с ней элементы в втянутом или поднятом положении. 50' 29 -. Подход: - Оператор теперь вручную вставляет винт 87 в переключатель 109. - Это подает питание на управляющее реле 110, закрывая контактор 111, что приводит к включению соленоида воздушного клапана 33. - Это допускает воздух. : - - - - 87 109. - 110 111, , ' , 33. - . -60' верхний конец цилиндра 3.0 через линию 31, перемещая поршень цилиндра 30 вниз, увлекая за собой штоковый конец 62 и элементы-64,-66, 67, 83, 73, 78, 69'. .- 55 88, -90, '91, 5' 104, 1051, 84, 95. 97, 98, 99, 100, 102, 103 и 29.. При движении вниз головка 29 для гаечного ключа зацепляет головку крепежного элемента, вращаясь с низкой скоростью и низким крутящим моментом. Это устраняет любую тенденцию раздеваться! резьба на 70-м, если застежка не была правильно начата. Ключ на высокой скорости: - Пока только что описанные детали все еще движутся вниз и после того, как головка 75 29 гаечного ключа зафиксировалась, головка крепежного элемента 87 опускается на глубину примерно 1 дюйма в длину, возникает тюрьма [th4is' в тот момент, когда конец щупа '84 касается головки крепежного элемента 87. Следует понимать, что 80 щуповый стержень 84 и связанные с ним элементы движутся вниз под действием пружины сжатия 83, и его движение вниз ограничивается контактом элемента 78 с выемкой 85 79, образованной в элементе. 66, и нижний конец щупа 84 входит в контакт с растяжителем 87. -60 ' 3.0 31, 30 ' 62 -64,- 66, 67, 83, 73, 78, 69'.- 55 88, -90, '91, 5' 104, 1051, 84, 95. 97, 98, 99, 100, 102, 103 29.. :, - 29 . ' ! ' 70 . , :- ' 75 29 , 87 ' - 1 , [th4is ' '84 87. 80 84 , , 83 , 78 85 79 , 66 84 87. Удар нижнего конца щупа 84 о головку крепежного элемента 90, 87 инициирует относительное перемещение щупа 84 по отношению к движению головки 29 гаечного ключа вниз. Это относительное движение разрешено пазом 71 и пружиной 83. Когда это относительное перемещение достигает заданной величины, ролик 74 переключателя 55, который все еще движется вниз вместе с; элементы 69 и 66, есть. вышел из контакта с рычагом управления 73, 100, позволяя переключателю 55 подать напряжение. Подача питания на переключатель 55 заставляет управляющее реле 112 замыкать контактор 1:13, в то время как контактор 116 обычно остается замкнутым, таким образом! подачу питания на соленоид ( или 37), который открывает регулирующий клапан 25, позволяя увеличить поток жидкости к двигателю 28 через линию 26 и регулирующий клапан 24. Этот увеличенный поток заставляет двигатель 28-110 вращаться с высокой скоростью, что, в свою очередь, заставляет головку 29 гаечного ключа и крепежный элемент 87 вращаться с высокой скоростью. , 84 , ' 90 87 ' 84 29. ' ' 71 , 83. 95 - , 74 ' 55, - ; 69 66, . 73, 100 55 . 55 ' 112 , 1:13, 116 , ! lo5 ( 37, ' , 25 , 28 26 ' 24. 28 110 - , 29 - 87 , . Во время вращения муфты 29 и крепежного элемента 87 на высокой скорости муфта 29 115 движется вниз, при этом крепежная деталь 87 подвергается воздействию воздушного цилиндра 30. Это вниз. движение продолжается с определенной скоростью до тех пор, пока плечо 29А (рис. 4) гнезда 29 не коснется верхней поверхности 120 головки крепежного элемента 87», после чего скорость движения вниз определяется скоростью перемещения. крепежа 87 на резьбе.. Ключ на низкой скорости: - Необходимо нажать на 125 градусов - положение - движение вниз - штока цилиндра 62 и! связанные с ним элементы, плоская часть кулачка 1,04 контактирует с роликом 106 переключателя 56 управления низкой скоростью. Это 1t) 729,900, 729,960 подает питание на управляющее реле 114, которое, в свою очередь, замыкает контактор 115 и размыкает контактор 116. Замыкание контактора:. 115 подает питание на соленоид или 34, который создает в насосе 20 высокое давление через клапан 36 и двигатель 28, при этом контактор 118 остается закрытым. 29 87 , 29 115 - 87 , ' 30. . 29A (. 4) 29 120 '- 87,'- ' 87 .. :- 125 - ' - -- 62 ! , 1,04 106 56. 1t) 729,900 729,960 114 115 116. :. 115 , 34 20 36 28, 118 . Размыкание контактора 116 обесточивает соленоид ' или 37, тем самым уменьшая поток масла к двигателю 28, в результате чего снижается скорость вращения головки 29 для гаечного ключа. Понятно, что большая часть движения вниз! Возвратно-поступательные элементы и крепеж 87 будут возникать во время высокоскоростного цикла работы устройства. , 116 , ' 37 28 29 . ' ! , 87 .. Затягивание и позиционирование: - Когда сопротивление повороту муфты 29 и крепежного элемента 8'7 увеличивается до заданной точки, это вызывает повышенное давление в линии подачи жидкости к гидравлическому двигателю 28, поскольку вставлен клапан давления 2,7. между насосом 20 и гидромотором 28, при этом клапан 2,7 будет активирован, когда давление в линии достигнет заданного значения, установленного требуемым крутящим моментом. Когда на переключатель 27ае клапана 27 подается напряжение, кулачковая пластина 104 будет вращаться до тех пор, пока одна из кнопок 105 на ней не коснется ролика 107 переключателя 58, и, поскольку переключатели 27а и 58 включены последовательно, реле 117 управления теперь будет включено. подается напряжение на замыкание контактора 11.9 и размыкание контактора 118. Размыкание контактора 118 приводит к обесточиванию соленоида или 34 и установке гидравлического насоса 20 на низкое давление через клапан 35, что приводит к низкому крутящему моменту; этого крутящего момента недостаточно. преодолеть крутящее сопротивление крепежного элемента 87, в результате чего он заглохнет двигатель 28, остановив ключ 29 в требуемом положении. : - 29 8'7 , 28 2,7 20 28, , 2,7 . 27ae 27 , 104 , 105 107 58 27a 58 , 117 11.9 118. 118 - - 34, 20 , 35, ; . 87 28, 29 , . Закрытие контактора 119 подает напряжение на соленоид А клапана 33, впуская воздух в нижний конец цилиндра 30, поднимая гнездо 29 и связанные с ним элементы и вызывая возврат гнезда 29 для гаечного ключа в исходное положение. 119 33 30 29 -, 29 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:40
: GB729960A-">
: :
729961-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729958A
[]
1р- 1r- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,958 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 17, 1952. 729,958 : . 17, 1952. № 31998/52. . 31998/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 декабря. 19, 1951. . 19, 1951. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс при приемке: - Классы 38(5), Б1С2А2, В2А(1Е:5А7:12Х:15); и 135, 1H4, 08. :- 38(5), B1S2A2, B2A(1E: 5A7: 12X: 15); 135, 1H4, 08. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся механизма автоматического управления размораживанием испарителей холодильника. Мы, , корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с офисом по адресу Скенектади 5, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 5, , , , , :- Изобретение относится к устройству для размораживания и, более конкретно, к средствам управления или механизму управления для автоматического выполнения размораживания испарителей холодильника. , , , . Во многих бытовых холодильниках испаритель охлаждения отделения для хранения продуктов открыт для воздуха в этом отделении. Так как испаритель имеет более холодную температуру, чем воздух. а ниже точки замерзания воды влага конденсируется на испарителе и образуется в виде инея. В конечном итоге, чтобы сохранить желаемую эффективность работы испарителя, необходимо удалить изоляционный слой инея. Поскольку удаление этого инея вручную является несколько неприятной и трудоемкой задачей, желательно предусмотреть некоторые автоматические средства для периодического размораживания испарителя. , . . , . , , . - , . Соответственно, целью изобретения является обеспечение улучшенного управления для автоматического выполнения размораживания испарителя. , . Еще одной целью изобретения является создание улучшенного устройства для запуска охлаждения по истечении периода размораживания. . Для достижения целей изобретения предусмотрен поворотный мешающий элемент для противодействия движению рабочего рычага управления в положение начала охлаждения, когда должно быть выполнено размораживание. В[Цена 3 ш. Од.] противодействующий элемент приспособлен для поворотного перемещения между одним положением, в котором он препятствует движению рабочего рычага, и вторым положением, в котором он не оказывает влияния на движение этого рычага. Предусмотрена защелка для зацепления поворотного элемента для перемещения элемента в противоположное положение, и положение этой защелки регулируется кулачком. Продольному перемещению мешающего элемента в положении оттайки противодействует пружина оттаивания. Элемент после заданной величины перемещения перемещается против смещения пружины размораживания в положение, в котором защелка освобождается, а вторая пружина затем перемещает элемент в положение, которое он занимает во время нормальной работы управления. , - . [ 3s. .] , . . . , . Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху в разрезе по линии 1-1 на фиг. 2 устройства управления согласно изобретению; фиг. 2 - вертикальная проекция органа управления в разрезе; Фиг.3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Фиг.2; фиг. 4 представляет собой вид в разрезе части органа управления, показанного на фиг. 2, с деталями в другом положении; фиг. и рис. 5 и 6 представляют собой виды, аналогичные рис. 4, но детали находятся в других положениях. , . 1 , 1-1 . 2, ; . 2 ; . 3 3-3 . 2; . 4 . 2, ; . 5 6 . 4 . На чертежах показано, как управление применяется для управления положением клапана 1 для регулирования потока хладагента из трубопровода 2 в трубопровод 3. Хладагент подается через трубопровод 3 в испаритель или другой охлаждающий агрегат (не показан). Клапан 1 содержит плунжер 4 клапана, приспособленный для зацепления седла 5 клапана. Магнит '6 прикреплен к верхнему концу плунжера 4, а положение этого магнита и плунжера контролируется подвижным ярмом 7, действующим на магнит. Хотя в конкретном! Прл/р. -, ' _ 3'- !,(, на иллюстрации показано управление - действие по управлению положением клапана для регулирования потока хладагента к испарителю или другому охлаждающему устройству будет видно по В следующем описании следует, что это управление может с таким же успехом использоваться для размыкания и замыкания электрических контактов для остановки и запуска холодильной установки обычным способом, используемым в таких средствах управления. , 1 2 3. 3 ( ). 1 4 5. '6 4 7 . ! /. -, ' _ 3'- !,(, - - . Вилка управления клапаном 7 установлена на одном конце состоящего из двух частей рабочего рычага 8. Этот рабочий рычаг 8 включает в себя первую часть или элемент 9 и вторую часть или элемент 10. Эти части связаны шпильковой пружиной 11, расположенной над центром, ножевыми кромками 12 и 13 этих частей рычага и зацепляющими противоположные стороны шпильковой пружины 11. Это конструкция рабочего рычага 8, включающая шпильку-пружину 1!. используется для обеспечения работы мгновенного действия способом, хорошо известным в данной области техники. Первая часть 9 рабочего рычага 8 шарнирно установлена между вертикальными выступами 14, прикрепленными к корпусу 15 органа управления или выполненными за одно целое с ним. Вторая часть 10 рабочего рычага 8 поддерживается двумя кронштейнами 16, которые прикреплены к нижней стенке корпуса 15. Деталь 10 соединена с кронштейнами 16 плоскими упругими полосами 17, обеспечивающими необходимое перемещение детали 10 рабочего рычага 8. - 7 - 8. 8 9, 10. - 11, 12 13 & 11. 8 1!. - . 9 8 14 15 . 10 8 16 15. 10 16 17 10 8. Чтобы обеспечить перемещение рабочего рычага 8 между одним положением открытия клапана для начала охлаждения и вторым положением закрытия клапана для остановки охлаждения, на корпусе 15 установлен термочувствительный элемент или сильфон 18. Сильфон 18 соединен трубкой 19 с термостатической колбой (не показана), расположенной так, чтобы реагировать на температуру испарителя. Рабочий рычаг 8 поджимается пружиной 20, которая зацепляет часть 9 рабочего рычага 8. На верхнем конце пружины 20 предусмотрен колпачок 21, а регулировочный винт 22 с внешней ручкой 23 ввинчен в стенку корпуса 15 и входит в зацепление с колпачком 21 для изменения смещающей силы, оказываемой пружиной 20, для изменения максимальная и минимальная температуры, поддерживаемые при нормальной работе. Часть 9 рабочего рычага 8 включает выступающий вверх выступ 23а, помогающий позиционировать нижний конец пружины 20). 8 , - 18 15. 18 19 ( ) . 8 20 9 8. 21 20 22 23 15 21 20 . 9 8 23a, 20). В нормальных условиях эксплуатации, т. е. во время нормальной работы холодильной системы, движение рабочего рычага 8 и, следовательно, положение клапана 1 контролируются расширением и сжатием сильфона 18 под действием смещающей силы противоположной стороны. весна 20. Например, в положении аппарата, показанном на фиг. 2, хомут 7 находится в нижнем положении, притягивая магнит 6 вверх и поднимая плунжер клапана 70 для подачи хладагента в испаритель. При понижении температуры испарителя сильфон 18 сжимается и часть 9 рабочего рычага 8 перемещается вниз под действием пружины 20. Это вызывает 75 движение ножевой кромки 12 вниз, в конечном итоге опуская эту ножевую кромку 12 ниже линии, проходящей через ножевую кромку 13 и точку поворота части 10 рычага 8. Затем под действием 80 штифтовой пружины 11 происходит мгновенное движение вверх части 10 рабочего рычага 8. При этом хомут 7 перемещается в верхнее положение, притягивая магнит 6 вниз, закрывая 85 клапан и прекращая подачу хладагента. , .., 8 - 1- , 18 20. , . 2, 7 , 6 70 . , 18 9 8 20. 75 12, 12 13 10 8. 80 11, - 10 8 . 7 6 85 . И наоборот, когда испаритель затем нагревается до заданной максимальной температуры, сильфон 1,8 расширяется и поднимает часть 9 рабочего рычага 8. Затем часть 9' переместилась настолько, что ножевая кромка 12 оказалась выше линии, проходящей через ножевую кромку 13 и точку поворота части 10 рычага 8, и произошло мгновенное движение 95 вилки 7 в ее нижнее положение. , показано на рис. , 1,8 9 90 8. 9' 12 13 10 8, - 95 7 , . 2,
отключается, тем самым снова открывая клапан 1 и запуская охлаждение. effe6te., 1 . Во время нормальной работы системы управления система управления циклически переключается между положениями запуска и остановки охлаждения способом, описанным выше. , - - . После нескольких таких циклов в течение определенного периода времени на испарителе образуется иней в достаточной степени, чтобы оказать отрицательное воздействие на эффективность испарителя в охлаждении воздуха, в котором он расположен. , 105 . В соответствии с изобретением после заданного количества таких нормальных циклов управления орган управления автоматически устанавливается на создание временной аномально высокой температуры испарителя, достаточной для обеспечения таяния инея с испарителя. Для осуществления 115 такого размораживания предусмотрен удлиненный поворотный мешающий элемент 24, противодействующий движению вверх части 9 рабочего рычага 8 и, следовательно, противодействующий движению вниз части 120 этого рычага, пока испаритель не достигнет заданного аномального значения. высокая температура. Элемент 24 проходит через отверстие 26 в верхней стенке корпуса 15. Этот элемент 24 включает в себя идущую в поперечном направлении секцию 26, имеющую ножевые кромки 27 на ее нижнем крае для шарнирного взаимодействия с внешней стенкой корпуса 15. Элемент 24 выполнен с возможностью перемещения be729,958 и приспособлен для взаимодействия с одной стороной 4i) элемента 24 для перемещения элемента 24 к положению, показанному на фиг. 4, и для удержания его в этом положении. . 115 24 9 8, 120 , . 24 26 15. 24 26 27 15. 24 be729,958 4i) 24 24 . 4 . Элемент 24 смещен в положение 70, показанное на фиг. 2 и 6, то есть в положение, которое он занимает при нормальных условиях эксплуатации, пружиной 46. Один конец пружины 46 входит в зацепление с вертикальной стенкой кронштейна 28, а другой конец пружины 75 входит в колпачок 47, имеющий выступ 48, который входит в выемку 49 в элементе 24. 24 70 . 2 6, , 46. 46 28, 75 47 48 49 24. Защелка 39 под действием своей естественной упругости смещается и принимает положение, показанное на рис. 80, рис. 4. Для перемещения защелки для взаимодействия с элементом 24 и управления положением защелки предусмотрен кулачок 50. Этот кулачок установлен на валу 51, который опирается на вертикальные 85 стенки корпуса 15. Поверхность кулачка 50 предназначена для зацепления с вертикальной ножкой 40 защелки 39, и вращение кулачка в направлении, указанном стрелкой, приводит к постепенному смещению на 90° защелки вправо. Вращение кулачка может осуществляться любым из множества способов, хорошо известных в данной области техники, например, с помощью таймера, храпового устройства или эквивалентного устройства. Кулачок показан только в общих чертах, поскольку конкретное устройство для его перемещения не является частью настоящего изобретения. 39 80 . 4. 24, , 50 . 51 85 15. 50 40 39 90 . - , , , , . 95 . Детали показаны на фиг. 6 в положении, занимаемом после завершения периода 100 размораживания и начала нормальной работы. Элемент 24 входит в зацепление с упором 32 кронштейна 28, и в этом положении он не препятствует движению рабочего рычага 8 в положение запуска охлаждения. Когда кулачок вращается по часовой стрелке, ножка 42 защелки 39 постепенно перемещается вправо. Во время такого движения конец этой ножки 42, включая крюк 44, 110, перемещается через отверстие 43 в элементе 24, в конечном итоге достигая положения, показанного на фиг. 2. Когда кулачок 50 перемещается из положения, показанного на фиг. 2, в положение, показанное на фиг. 4, защелка 39 перемещается по 115 кончику 52 кулачка, а затем за счет своей естественной упругости защелка перемещается в положение, показанное на рис. Рис. 4. Во время этого движения защелки ее крюк 44 зацепляется за сторону 45 элемента 24, и 120 вытягивает элемент 24 из его наклонного положения, как показано на фиг. 2, в вертикальное положение, показанное на фиг. 4. . 6 100 . 24 32 28, 8 - . , 42 39 . , 42, 44, 110 43 24, . 2. 50 . 2 . 4, 39 115 52 , , . 4. , 44 45 24 120 24 , . 2 . 4. Ссылаясь на фиг. 2, следует отметить, что это перемещение элемента 24 происходит 125 после того, как часть 9 рычага 8 переместилась вниз достаточно для того, чтобы элемент 24 вышел из отверстия 24а и достиг верхней поверхности часть 9'. В положении, показанном на фиг. 4, элемент 24 находится в положении 130 между одним положением, как показано на фиг. 4, в котором этот элемент противодействует движению вверх части 9 рабочего рычага 8, и вторым положением, как показано на фиг. .2, где элемент 24 не влияет на движение вверх части 9 рабочего рычага 8 в положение открытия клапана. Во втором положении элемент 24 совмещен с отверстием 24а в части 9, так что эта часть 9 может двигаться вверх без вмешательства элемента 24. Чтобы ограничить перемещение рычага 24 в сторону этих двух крайних положений, предусмотрен кронштейн 28. Этот кронштейн 28 прикреплен к верхней стенке корпуса 15 в точке 29 и включает в себя отверстие 30, через которое проходит поворотный мешающий элемент 24. . 2 24 125 9 8 24. 24a 9'. . 4, 24 130 , . 4, 9 8, , . 2, 24 9 8 - .- 24 24a 9, 9 ' 24. 24 , 28 . 28 15 29, 30 , 24 . Кронштейн 28 обеспечивает упор 31 на одной стороне этого отверстия 30 для ограничения движения рычага 24 влево в положении, показанном на фиг. 4. Кронштейн дополнительно включает в себя второй упор 32 на противоположной стороне этого отверстия для ограничения перемещения элемента 24 вправо в положении, показанном на фиг. 2 и 6. 28 31 30 24 . 4. 32 24 . 2 6. Для противодействия движению рабочего узла 8, вызывающему аномально высокую температуру размораживания, предусмотрена пружина размораживания 33 для приложения дополнительной смещающей силы к элементу 24. Пружина 383 установлена между нижней чашкой 34 и верхней крышкой 35. Верхний конец элемента 24 зацепляется с нижней чашкой 34. Чтобы изменить силу смещения, оказываемую пружиной 33 для регулирования аномально высокой температуры размораживания, регулируемый винт 37 ввинчивается в зацепление с крышкой 38, прикрепленной к корпусу 15, а нижний конец винта 37 входит в зацепление с верхней крышкой. 35. Когда поворотный мешающий элемент 24 находится в положении размораживания, как показано на фиг. 4, движению вверх части 9 рабочего рычага 8 под действием выдвижного сильфона 18 противодействует пружина размораживания 33, ось которой находится на одной линии. с удлиненным поворотным элементом 24. 8 , 33 24. 383 34 35. 24 34. 33 , 37 38 15, 37 35. 24 , . 4 9 8 , 18 33 24. Чтобы переместить элемент 24 из положения, показанного на фиг. 2 и 6, в положение, показанное на фиг. 4, предусмотрена упругая защелка 39. Защелка 39 включает, как правило, вертикальную ножку 40, которая проходит через отверстие 41 в верхней стенке корпуса 15. Верхний конец ноги. 40 защелки 39 крепится любым подходящим способом, например, сваркой, к крышке 38. Защелка 39 дополнительно включает в себя горизонтально идущую ножку 42, которая приспособлена для прохождения через отверстие 43 в элементе 24. На своем конце ножка 42 защелки 39 включает в себя выступающую вверх часть или крючок 44 729 958, совмещенный с осью пружины 33, и перемещение части 9 рабочего рычага 8 вверх в положение закрытия клапана может быть осуществлено только за счет соответствующее движение элемента 24 вверх или в продольном направлении против дополнительного смещения, создаваемого пружиной размораживания 33. Следовательно, сильфон 18 должен прикладывать большую силу и, следовательно, требуется более высокая температура испарителя или охлаждающего устройства, на которую реагирует сильфон. 24 . 2 6 . 4, 39 . 39 40, 41 15. . 40 - 39 , , , 38. 39 42 43 24. , 42 39 44 729,958 33 9 8 24 33. , 18 , . Когда сильфон расширяется, а элемент 24 перемещается вверх из положения, показанного на фиг. 4, отверстие 43 в элементе 24 в конечном итоге перемещается в горизонтальное положение с выступающим вверх крюком 44 защелки 39. Перемещение ножки 42 защелки 39 вверх и, следовательно, движение вверх ее крючка 44 предотвращается нижним концом 53 упора 31. При заранее определенной аномально высокой температуре отверстие 43 перемещается в горизонтальное положение с крюком 44, так что крюк 44 может пройти через это отверстие. Затем защелка 39 втягивается в положение, показанное на фиг. 5, при этом крючок 44 защелки расположен внутри отверстия 43. В это же время или вскоре после этого часть 9 рабочего рычага 8 перемещается вверх в достаточной степени за счет расширения сильфона 18, чтобы режущая кромка 12 находилась над линией, проходящей через режущую кромку 13 и точку поворота Часть 10, рука 8. При этом траверса 7 мгновенно перемещается в нижнее положение, открывая клапан 1. 24 . 4 43 24 44 39. 42 39 44 53 31. 43 44 ' 44 . 39 . 5 44 43. , 9 8 18 12 13 10 8. - 7 , 1. В это время элемент 24 все еще удерживается в вертикальном положении, как показано на фиг. , 24 , . 5, за счет трения этого элемента о часть 9 рабочего рычага 8. По мере охлаждения испарителя после окончания периода оттаивания сильфон 18 сжимается, и часть 9 рабочего рычага 8 перемещается вниз под действием пружин 20 и 33, чтобы уменьшить это фрикционное ограничение на нижнем конце элемента 24. Когда это фрикционное ограничение достаточно уменьшено, элемент 24 смещается в положение, показанное на фиг. 6, под действием смещающей пружины 46, которая создает силу, стремящуюся переместить элемент 24 в направлении против часовой стрелки вокруг ножевых кромок 27 55. . Затем нормальная работа управления возобновляется и продолжается до тех пор, пока кулачок не повернется настолько, что защелка 39 снова перейдет через кончик 52 кулачка, снова перемещая детали в положение 60, показанное на рис. 4. 5, 9 8. , 18 9 8 20 33 24. 24 . 6 46 24 - 55 27. 39 52 , 60 . 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:37
: GB729958A-">
: :
729959-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: СИДНИ УИЛСОН и УОЛТЕР ЭНТОНИ СИТОН. : . 729,959 Дата подачи Полной спецификации Декабрь. 21, 1953. 729,959 . 21, 1953. Дата подачи заявления декабрь. 22, 1952. . 22, 1952. Полная спецификация опубликована 11 мая 1955 г. 11, 1955. № 32503/52. . 32503/52. Индекс при приемке: -Класс 106(5), М4А(2А:Х), М4(С3:Д4:П). :- 106(5), M4A(2A: ), M4(C3: D4: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в системах подачи воды для бетоносмесительных машин или в отношении них Мы, ' , британская компания, расположенная по адресу 90-94, , , SW3, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ' , , 90-94, , , ..3, , , , :- Изобретение относится к системам водоснабжения бетоносмесительных машин. . Согласно настоящему изобретению предложена система подачи воды для бетоносмесительной машины, включающая мерный бак постоянного объема 18, имеющий выпуск с регулируемым клапаном для подачи мерных количеств воды из бака в барабан бетоносмесительной машины. , дополнительный резервуар, имеющий поплавковый клапан, регулирующий подачу в него воды, при этом поплавок расположен в дополнительном резервуаре, дополнительный клапан между дополнительным резервуаром и мерным резервуаром, позволяющий воде течь из дополнительного резервуара в мерный резервуар, тем самым наполнить последний водой и средства для регулирования степени опорожнения мерного резервуара, так что измеренное количество воды на одну подачу можно изменять. , l8 , , , , . Для лучшего понимания изобретения теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе - на фиг. 2 системы водоснабжения; Фигура 2 представляет собой вид сверху системы, показанной на фигуре 1 (некоторые части опущены); Рисунок 3 представляет собой вид с торца системы, показанной на рисунке 1 (некоторые части снова опущены), а рисунок 4 представляет собой вид в разрезе детали системы. , , : 1 - 2, ; 2 1 ( ); 3 1 ( ), 4 . Система водоснабжения применяется 46 с бетоносмесительной машиной (не [Прайс 3с. од.] показан), имеющий вращающийся смесительный барабан, установленный на колесной тележке. 46 ( [ 3s. .] ) . Система подачи представляет собой закрытую емкость 1 прямоугольной формы, разделенную горизонтальной перегородкой 2 на мерную емкость 3 и расходную емкость 4. - 1 2 3 4. К верху бака 4 ведет водопроводная труба 5, подача воды из этой трубы 5 в бак 4 регулируется шаровым краном 6, шар 7 которого 55 расположен внутри бака 4. Клапан 6 устроен так, чтобы перекрывать подачу воды до того, как вода в баке 4 поднимется до уровня выходного отверстия клапана 6. Выпускная труба 8 ведет от нижней части резервуара 4 к верхней камере 9 корпуса клапана 10, который также имеет центральную и нижнюю камеры 11 и 12 соответственно. Корпус клапана 10 крепится болтами к фланцу 13 на выпускных патрубках 8. Между камерами 9 и 11 образован порт 14 65, а между камерами 11 и 12 образован порт. Для регулирования потока воды через порт 14 предусмотрен подпружиненный клапан 16, а подпружиненный клапан 17 70 регулирует поток воды через порт 15. Для открытия клапанов 16 и 17 предусмотрен рычаг 18, повернутый в позиции 19, при этом имеется рабочий рычаг 20 для поворота рычага 18. Камера 12 имеет 75 выпускное отверстие 21 для подачи воды в барабан бетоносмесительной машины. 5 4, 5 4 6, 7 55 4. 6 - 4 6. 8 o0 4 9 10 11 12, . 10 13 8. 14 65 9 11 11 12. - 16 14, - 17 70 15. 18 19 16 17, 20 18. 12 75 21 . Камера 11 имеет порт 11А, сообщающийся с концом 22 трубы 23 перевернутой -образной формы. На торце 22 имеется фланец 80 24, к которому дополнительно прикручен корпус клапана 10. Конец 25 трубы 23 сообщается с коротким отрезком трубы 26, ведущей ко дну резервуара 3. 11 11A 22 23 -. 22 80 24 10 . 25 23 26 3. Вертикально расположенная -образная пластина 27, 86 расположена в резервуаре 4 и образует отсек 28 внутри резервуара 4. Вертио-. - 27 86 4 28 4. -. Расположенный рядом стержень 29 пропускается через сальник 30 в нижней части отсека 28. На нижнем конце стержня 29 закреплен перевернутый чашеобразный элемент 90 729 959 31. Один конец 32 гибкой трубы 33 сообщается с внутренней частью чашки элемента 31. Другой конец 6 трубы 33 закреплен на контейнере 1 и сообщается с одним концом трубы 34, ведущим к верхнему 35 изгибу трубы 23, причем вершина 35 находится над концом 32 трубы 33. Верхний конец стержня 11) 29 несет направленный вбок блок 36, который направляется в паз 37 вертикальной пластины 38, прикрепленной к пластине 27. Блок 36 имеет резьбовой штифт 39 и зажимную гайку 40, закрепленную на штифте 39, при этом между гайкой 40 и блоком 36 имеется фланцевый буртик 41. Зажимная гайка 40 может быть затянута по направлению к блоку 36, при этом фланцы манжеты 41 опираются на пластину 38, а стержень 29 фрикционно 210 фиксируется на пластине 38. Когда гайка 40 ослаблена, блок 36 может перемещаться вверх и вниз в пазу 37, в результате чего чашеобразный элемент 31 может перемещаться вверх и вниз внутри резервуара 3. 29 30 28. - 90 729,959 31 29. 32 33 31. 6 33 1 34 35 23, 35 32 33. 11) 29 36 37 38 27. 36 39 40 39, 41 40 36. 40 36 41 38 29 210 38. 40 , 36 37, - 31 3. Рядом с прорезью 37 26 пластина 38 имеет градуировку, на которой для разных положений блока 36 в прорези 37 указан объем воды, который будет слит из бака 3, когда клапан 17 открыт I0. Фланцы воротника 41 имеют перемычки 43, образующие метки, совпадающие с делениями на пластине 38. 26 37, 38 , 36 37, 3 17 I0 . 41 43 - 38. В верхней части резервуара 3 имеется сквозное отверстие, прикрытое куполом 36 44 из стекла или другого прозрачного материала. Вертикальная труба 46, открытая сверху, ведет от вершины купола 44. Внутри резервуара 3 вокруг отверстия предусмотрена клетка 45, а в этой клетке 45 расположен шарообразный поплавок 451. По мере наполнения резервуара 3 поплавок 451 поднимается через отверстие, а когда резервуар 3 полностью заполняется, поплавок 451 можно увидеть через купол 44. 3 , 36 44 . 46 44. 3 45 - 451 45. 3 , 451 3 451 44. Описанная выше система водоснабжения служит для подачи дозированного количества воды в смесительный барабан бетонной машины. Когда шар 7 клапана 6 находится в нижнем положении в баке 4, вода из подводящего трубопровода 5 перетекает в бак 4 и продолжает это делать до тех пор, пока шар 7 не поднимется настолько, чтобы перекрыть подачу. Блок 36 устанавливается в пазу 37 на высоту, на которой он совпадает с делением, отмеченным желаемым объемом. Резервуар 3 наполняется из резервуара 4 путем управления рычагом 20 для наклона рычага 18, чтобы его свободный конец 18А открыл клапан 16. Затем вода 00 течет из резервуара 4 через трубу 8, камеру 9, порт 14, камеру 11, порт 11А, трубу 23 и трубу 26 в резервуар 3 до тех пор, пока последний не наполнится, на что указывает поплавок в форме шара. 451. Рычаг 20 затем перемещается 66 для наклона рычага 18 в противоположном направлении от его первого наклона, так что клапан 16 закрывается, а клапан 17 открывается. . 7 6 4, 5 4 7 . 36 37 . 3 4 20 18 18A 16. 00 4 8, 9, 14, 11, 11A, 23 26, 3 , - 451. 20 66 18 , 16 17 . Когда клапан 17 открывается, вода течет из резервуара 3 через трубу 26, трубу 23, порт 11А, камеру 11, порт 15, камеру 70 12 и выход 21 в смесительный барабан. Вода продолжает течь таким образом до тех пор, пока ее уровень в резервуаре 3 не достигнет края 42 чашеобразного элемента 31, после чего верхняя часть 35 трубы 15, 23 сообщается с атмосферой через трубу 34. Труба 33, -менибер 31, верхняя часть бака 3 и трубка 46. Следовательно, сифонный поток через трубу 23 прекращается, и резервуар 80 3 перестает опорожняться. Затем в смесительный барабан подается объем воды, эквивалентный объему, указанному на перемычках 43. Затем рычаг 20 приводит в действие, чтобы клапан 17 закрылся, а клапан 85, 16 открылся, в результате чего резервуар 3 снова наполняется из резервуара 4. 17 , 3, 26, 23, 11A, 11, 15, 70 12 21, . 3 42 - 31, 35 15 23 34. 33,- 31, , 3 46. [ - 23 80 3 . 43 . 20 17 85 16 , 3 4. Труба 33, элемент 31 и стержни 29 показаны в их верхнем положении, т.е. соответствующем очень небольшому измеренному объему воды на одну подачу. На рисунке 1 пунктирными линиями эти части показаны в нижнем положении, соответствующем максимальному объему воды на подачу. 33, 31 29 , .. 90 . 1 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:40
: GB729959A-">
: :
729960-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729960A
[]
- ' --/ - ' --/ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ...... -- 729,960 ...... -- 729,960 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 декабря 1i 952. : . 30, 1i 952. № 33015/52. . 33015/52. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс при приемке: -Класс 83(3), N2A(3:), N2C(5:), N2(:E2), N3DX. :- 83(3), N2A(3: ), N2C(5: ), N2(: E2), N3DX. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструменты для приложения крутящего момента с механическим приводом, такие как торцевые ключи Мы, ЛЬЮИ ЛИН АЛВИН ОТАУ и ЧАРЛЬЗ ФРМИДЮРИК ОТАУ, оба граждане Соединенных Штатов, Америки, 7.21, Ванда-стрит, Ферндейл, графство Окленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявите об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , 7.21, , , , , , , , , . , , : - Настоящее изобретение относится к станкам и, в частности, относится к высокочувствительному динамометрическому инструменту с принудительным управлением для автоматической и быстрой установки крепежных деталей, таких как гайки, болты, винты с головкой и т.п. Его также можно использовать для снятия таких креплений или для операций по нарезанию резьбы. , , . , . Целью изобретения является создание инструмента для затяжки, который можно использовать при быстрой сборке авиационных двигателей и т.п., при этом важно заранее определять, ограничивать и контролировать крутящий момент, чтобы не повредить и не разрушить очень дорогостоящий механизм. а иногда и хрупкие детали, такие как легкие отливки радиального корпуса двигателя и тому подобное. ' , , , , . Многие такие отливки, каждая из которых стоит тысячи долларов, были полностью испорчены или стали опасными для использования из-за чрезмерной затяжки одного крепежного элемента или из-за неравномерной или непоследовательной затяжки множества таких крепежных деталей. , , . Постоянная затяжка заданного значения не может быть достигнута с помощью динамометрических инструментов, если это зависит от усмотрения оператора, и в дополнение к изменению значений крутящего момента можно легко сорвать резьбу или расколоть гайку, если оператор неправильно оценит развиваемый крутящий момент и в при затяжке крепежных деталей в алюминиевых и магниевых отливках «Ударное действие» таких устройств оказывается весьма вредным, поскольку оно имеет тенденцию вызывать перераспределение существующих остаточных напряжений в металле. " " . [Цена 3 шилл. Од.] В поворотных гайкоустанавливающих устройствах и других динамометрических инструментах, а также в машинах, теперь известных публике, затяжка осуществляется на фиксированных и не подлежащих изменению скоростях, чтобы контролировать инерцию вращения машины по мере приближения крепежного элемента к своей точке. сидячее положение. Такие инструменты подходят только для использования со сравнительно небольшими крепежными деталями, где точность и постоянство затяжки не имеют первостепенного значения. [ 3s. .] , , , , , , . . Однако нам известно, что были выдвинуты предложения по ограничению крутящего момента, прикладываемого в резьбонарезном станке, путем придания вращения навинчиваемому элементу через проскальзывающую муфту. , , , , - , . Это предлагается с помощью машины, воплощающей это. изобретения, чтобы избежать вышеупомянутых трудностей и создать силовой динамометрический инструмент, который является надежным, эффективным в эксплуатации, сравнительно простым по базовой конструкции и таким, которым можно автоматически, чутко, последовательно и точно управлять, чтобы регулировать и ограничивать выходной крутящий момент в критических ситуациях. , , . , , , , . , , , . Другой целью изобретения является создание узла крутящего момента, который приводится в действие гидравлическим двигателем, со средствами, предназначенными для остановки гидравлического двигателя при заданном значении крутящего момента на крепежном элементе. , . Еще один объект. Целью изобретения является создание машины, имеющей чувствительный щуповой механизм, приспособленный для управления скоростью вращения узла крутящего момента. . , . Еще одной целью изобретения является управление приложенным крутящим моментом в очень узких пределах за счет использования гидравлических средств для приложения указанного крутящего момента. ' . Соответственно, изобретение включает в себя весь динамометрический инструмент для вращения и установки резьбовых элементов, таких как крепежные детали. и для выполнения операций завинчивания - рабочее устройство, такое как торцовый ключ, '29,960 вращательный элемент, приводимый в действие давлением жидкости для приложения крутящего момента, источник давления жидкости и средство для ограничения давления жидкости, приложенного к указанному -образному элементу. . . , , '29,96O ,, , . Изобретение также включает динамометрический инструмент для вращения и установки резьбовых элементов, таких как. крепежных изделий и для выполнения операций завинчивания, включающий: , . , : рабочее устройство, такое как торцевой ключ; - гидромотор для вращения указанного рабочего органа и навинчиваемого элемента; источник давления жидкости; средство для управления скоростью и крутящим моментом, создаваемым указанным двигателем; и средство управления, реагирующее на давление средства подачи жидкости к указанному двигателю для ограничения крутящего момента, прикладываемого указанным двигателем к указанному рабочему устройству, и резьбовому элементу. ; - ' ; ; ; , , . Вышеупомянутые и другие цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере продолжения описания одного примерного варианта осуществления, время от времени делая ссылки на сопроводительные чертежи, составляющие часть раскрытия, на которых чертежи: , , , , , ,: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе устройства, воплощающего изобретение, смонтированного для использования с приспособлением для удержания отливки и другим элементом, в который желательно закрутить болт с головкой. . 1 . На фиг. 2 показан разрез, сделанный по существу по линии 2-2 на фиг. 1. . 2 , , 2-2 . 1. Фиг.3 представляет собой разрез, взятый по существу по линии 3-31 на фиг.2. . 3 3---31 ' . 2. На фиг. 4 представлен разрез, сделанный по существу по линии 4-4 на фиг. 2. . 4 , 4-4 . 2. Фиг.5 представляет собой схематический вид, иллюстрирующий гидравлическую систему, используемую в устройстве. . 5. . Фиг.6 представляет собой схематический вид электрической системы, используемой в устройстве. . 6 ' . Говоря теперь, в частности, о рисунках, это. Следует понимать, что в раскрытом здесь варианте реализации ссылочная позиция 11 указывает на корпус или основание, на котором установлено приспособление 12, приспособленное для поддержки заготовки 13. К приспособлению 12 прикреплена стойка 14, на которой для относительной регулировки установлен кронштейн 15, поддерживающий ее; основные части крутящей головки 16, более подробно описанные ниже. , , . ,, 11 12 , 13. -12 - 14 , 15 ; 16, . Затяжная головка 16 и кронштейн 1.5 удерживаются в фиксированном положении на цейлоне 1.4 с помощью болтов 17. 16 ' 1.5 1.4 , 17. Ссылочный номер 18 обозначает гидравлический резервуар, снаружи которого установлен электрический двигатель 19, приспособленный для привода гидравлического насоса 20, к которому подключены гидравлические линии 2:1 и 22, составляющие часть показанной гидравлической схемы. на фиг. 5 чертежей. Гидравлическая линия 22 снабжена а. клапан 23 регулирования расхода, клапан 24 регулирования расхода и клапан 25 с электромагнитным управлением, причем последние 70 клапанов 24 и 25 расположены параллельно клапану 23 в байпасной линии 26. Верхний конец гидравлической линии 22 сообщается с нагнетательным клапаном 27 и с гидравлическим двигателем 28, 75, который вращает головку 29 для гаечного ключа, как описано ниже. Гидравлический цилиндр 30, имеющий поршень двойного действия, расположен в моментной головке 16, поршень которого приводится в действие 80 предпочтительно воздухом или другим амортизирующим элементом, который входит и выходит из цилиндра 310 через линии 31 и 32. 18 ' 19 , 20 2:1 22 ' . 5 . 22 . 23 , 24 25, 70 24 25 23 26. 22 27 28 75 29, . 30 , 16, . 80 310 31 32. Поршень (не показан) в цилиндре приспособлен для подъема и опускания механизма 85, удерживающего головку 29 для гаечного ключа, как описано ниже. Линия 31А подключена к отдельному источнику гидравлической энергии, такому как источник воздуха и т.п. Поток жидкости по линиям 90, 31 и 32 регулируется с помощью электромагнитного клапана 33i _ (фиг. 1 и 5). Следует понимать, что в данном случае жидкостью, используемой для работы цилиндра 30, является сжатый воздух, а клапан 95 33, в данном случае это двухходовой воздушный клапан с соленоидным управлением, хотя гидравлическая жидкость может быть использована по существу равные возможности. , ( ) 85 29 . 31A ' . 90 31 32 - 33i _(,. 1 5). , 30, 95 33, , - . Давление пумна/20Вт контролируется с помощью средства. соленоида 34, который приводит в действие клапаны низкого и высокого давления 36 соответственно (рис. 5). Клапан 25 управляется посредством соленоида 37, как описано ниже. 105 Теперь мы опишем составные части реактивной головки 16. Элементы торцевой головки 16 поддерживаются посредством основания 38, которое снабжено канавкой 39 (фиг. 2) 110, имеющей вертикальные и горизонтальные канавки, как на позициях 40 и 41, на которых имеются канавки. 40 и 41 приспособлены для размещения элементов, сформированных на кронштейне 15, так, чтобы обеспечить правильное выравнивание поворотной головки 115 и 16 внутри. Рабочие части крутильной головки 16 заключены в корпус 42 (рис. 1 и 2), наверху которого расположена пластина 43, приспособленная для поддержки пневмоцилиндра 30, причем последний заключен внутри оболочки 44, которая также служит; Корпус. / 20W . ' 34 , low1and 36 (. 5). ' 25 ', , 37 , . 105 16. , . 16 38 39 (..2) 110 40 41, ' 40 41 ' , , 15 -, t6rqcuing 115 16 . 16 - 42 (. 1 2) ' 43, , 30, ' - 44 , ; . Корпус 42 приварен к пластине 4.5 (рис. 2)', причем пластина 45 снабжена кольцевым кольцом 46, приспособленным для зацепления 125 с кольцевой канавкой 47, образованной в удерживающей крышке 48 подшипника, которая является неотъемлемой частью скорости. редукторный узел, который включает в себя вал 49, червяк 50' и червячную передачу 51, все из 130 729,9e)0, которые приспособлены для приведения в движение гидравлическим двигателем 28 и которые, в свою очередь, вращают головку 29 для гаечного ключа через элементы, описанные ниже. Корпус 42 снабжен вырезами 52, 53 и 54, которые соответственно закрыты крышками 52А, 53А и 54А. Крышка 52А защищает переключатель 35 управления высокой скоростью, а крышка 53А служит для поддержки кронштейна (не показан), на котором установлен переключатель 56 низкой скорости, функция которого будет объяснена ниже, а крышка 54а приспособлена для поддержки внутри него имеется кронштейн 57, на котором установлен переключатель 58 управления позиционером, функция которого будет объяснена более подробно ниже. 42 4.5 (. 2)' 45 46 125 47 48 49, 50' , 51, 130 729,9e)0 28 , , 29 . 42 52., 53 54 52A, 53A 54A. 52A 35 53A ( ) 56, , 54a 57 58, . Пластина 45 и крышка подшипника 48 снабжены центральным отверстием 59, через которое проходит вал 60 червячной передачи 51, на верхнем конце вала 60 расположена резиновая подушка 61, которая: служит для ограничения ход вниз описанных ниже элементов, которые находятся на конце штока поршня 62, который, в свою очередь, прикреплен к поршню (не показан), совершающему возвратно-поступательное движение в цилиндре 30. 45 ) 48 59 60 51, 60 61 : , 62 ( ) 30. Шток 62 поршня имеет на одном конце часть 63 с внутренней резьбой, в которую ввинчен заглушка 64 с внешней резьбой, снабженная фланцем 65, который приспособлен для поддержки держателя 66 высокоскоростного переключателя управления, который, в свою очередь, закреплен. к фланцу 65 с помощью кольцевого кольца 67 и крепежных винтов 68 (рис. 62. l0 63 64 65 66 65 67 68 (. 3). 3). К элементу 66 прикреплен кронштейн 69, который регулируется, как и позиция 70, и к которому прикреплен регулятор высокой скорости. 66 69, 70, . переключатель 55. Следует отметить, что элементы с 63 по 70 включительно, а также переключатель 56 совершают возвратно-поступательное движение синхронно со штоком поршня 62. 55. 63 70 56 62. В несущем элементе 66 имеется прорезь 71, а в воротнике элемента 69 имеется прорезь 72, причем прорезь приспособлена для размещения рычага 73 управления переключателем, который приспособлен для нажатия на ролик 74 переключателя 55 управления высокой скоростью. 66 71 69 72 73 74 55. Рычаг 73 управления переключателем имеет а) плечо и уменьшенную часть 76, которая приспособлена для прохождения через отверстие 77, образованное в ступенчатом цилиндрическом элементе 78, который расположен в углублении 79, образованном в несущем элементе 66. Свободный конец рычага управления переключателем 73 имеет резьбу, как показано на позиции 80, и приспособлен для размещения гайки 81 и шайбы 81А, которые вместе с втулкой 82 служат для фиксации рычага 73 в невращающемся зацеплении с соединительным элементом 78. . 73 ) 76 77 78 79 66. , 73 80 81 81A 82 , '73 - 78. Следует отметить, что рычаг 73 и щуповая муфта 78 имеют относительное вертикальное перемещение относительно держателя 66, а элементы 73 и 78 обычно прижимаются вниз до посадочного положения с выемкой 79 под 70 силой сжатия. весна 83. , 73 78 66, 73 78 79 70 ' 83. К нижнему концу соединительной муфты 78 прикреплен резьбовой стержень щупа 84 с резьбовым концом 85, который входит в зацепление 75 с резьбовым отверстием, выполненным на конце соединительного элемента 78. Предусмотрена контргайка 86, позволяющая регулировать общую длину щупа 84 и муфты. Нижний конец щупа 84, 80 (фиг. 2 и 4) приспособлен для контакта с головкой 87 крепежного элемента, который необходимо затянуть в посадочное положение в отливке 13. Понятно, что устройство можно использовать для установки гаек, а также крышек, винтов или других крепежных деталей. Целью щупа 84 и его соединительных элементов является чувствительное управление циклом затяжки на высокой скорости, как поясняется ниже. 90 Держатель переключателя управления высокой скоростью 66 опирается на узел шарикоподшипника 88, который вместе со стопорным кольцом 89 передает возвратно-поступательное движение от элемента 66 к держателю 90 кулачка 95. Подшипник 88 удерживается посредством кольцевого кольца 91, которое крепится к держателю кулачка 90 с помощью винтов. 92 или другим подходящим способом. 78 84 85 75 78. 86 84 . 84 80 (. 2 4) , 87 13. 85 ' , . , 84 . 90 66 88 89 , 66 , 95 90. 88 , 91 90 . 92 . Держатель кулачка 90 закреплен шпонкой, как показано на позиции 93, и 100, закрепленной, как и на позиции 94 (фиг. 3), с полым ведомым валом 95, в котором ранее описанный щуп 84 приспособлен для возвратно-поступательного движения. Ведомый вал 95 имеет увеличенную зону 96, которая приспособлена для 105 зацепления гаечных гаек 97 и 98, в результате чего длина хода возвратно-поступательных элементов может быть ограничена, когда гайка 98 контактирует с резиновой подушкой 61, которая закреплен на конце вала червячной передачи 60 с люппером 110, как описано ранее. Часть ведомого вала 95 ниже резьбовой области 96 проходит через полый вал-шестерню и крепится посредством штифта 99, 115 к динамометрическому ключу 1000, который вращается валом-шестерней 60' через шпонку 101. Элементы 95 и 101 предпочтительно размещены в полусферическом куполе 100А, который 120 прикреплен к пластине 100В, которая прикреплена к основанию 38. 90 93 100 94 (. 3) 95 84 . 95 96 105 , 97 98, 98 ' 61 110 60 . 95 96 , 99 115 1000 , 60' 101. 95, 101 -spherical1 100A 120 , '100B , 38. Следует понимать, что гаечный ключ выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения на нижнем конце вала-шестерни 60' 125 под воздействием ведомого вала 95) и пальца 99. 60' 125 95) 99. Описанная ранее головка 29 для гаечного ключа крепится к гаечному ключу 100' с помощью штифта 102, который удерживается в положении 130 4 29 900 с помощью пружинного зажима. 103. 29 100' 102 130 4 29, 900 . 103. К нижней поверхности кольцевой части держателя 90 кулачка прикреплено кулачковое кольцо 104 (фиг. 2 и 3), нижняя поверхность которого приспособлена для зацепления с роликом 106 переключателя управления низкой скоростью. 56. Кулачковое кольцо 104 также снабжено множеством зависимых кнопок 105, количество которых равно количеству граней на головке крепежного элемента 87, причем эти кнопки приспособлены для взаимодействия с роликом 107 переключателя 58 управления позиционером для остановки вращения . ключ в любом желаемом положении, как описано ниже. - 90 , 104 (. 2 3), , , , 106 56. 104 , 105 87 107 58 . Разумеется, следует понимать, что продольная пластина 104 вращается под воздействием ведомого вала 95 и получает возвратно-поступательное движение через подшипниковый узел 88 и стопорное кольцо 89 от высокоскоростного держателя 66 переключателя управления (рис. 3). , , 104 95 ' 88 89 , 66 (. 3). Типичный рабочий цикл устройства может быть определен в следующих фазах: Исходное положение Подход Ключ на высокой скорости Ключ на низкой скорости Затягивание и позиционирование Возврат в исходное положение Исходное положение: - Оператор нажимает пусковой переключатель на 10 футов 8 дюймов (рис. 6). ':. . , :- & 10'8 (. 6). При этом контакт E4 замыкается через катушку и контакторы , E2 и E3 на электродвигателе 19, вызывая запуск двигателя 19. Переключатель 108 остается замкнутым, а двигатель 19 продолжает работать, приводя в движение гидравлический насос. , E4 , , E2, E3 19, 19 , . 108 19 , . а. фиксированная скорость с низким крутящим моментом через 40' клапан 35. Головка 29 для гаечного ключа работает на низкой скорости, поскольку байпасная линия 26 закрыта клапаном 25. Насос 20' подает давление на гидравлический двигатель 28 через клапан регулирования расхода 23 и на реле регулирования давления 27. В то же время воздух будет впущен через линию 31А и клапан 33, вызывающий поступление воздуха. поступать в нижний конец цилиндра 30 через воздухопровод 32. . - 40' 35. 29 , 26 25. , 20' - , 28 , 23, - 27. , ' 31A - 33 . ' 30 32.. 50' Это удерживает головку 29 для гаечного ключа и связанные с ней элементы в втянутом или поднятом положении. 50' 29 -. Подход: - Оператор теперь вручную вставляет винт 87 в переключатель 109. - Это подает питание на управляющее реле 110, закрывая контактор 111, что приводит к включению соленоида воздушного клапана 33. - Это допускает воздух. : - - - - 87 109. - 110 111, , ' , 33. - . -60' верхний конец цилиндра 3.0 через линию 31, перемещая поршень цилиндра 30 вниз, увлекая за собой штоковый конец 62 и элементы-64,-66, 67, 83, 73, 78, 69'. .- 55 88, -90, '91, 5' 104, 1051, 84, 95. 97, 98, 99, 100, 102, 103 и 29.. При движении вниз головка 29 для гаечного ключа зацепляет головку крепежного элемента, вращаясь с низкой скоростью и низким крутящим моментом. Это устраняет любую тенденцию раздеваться! резьба на 70-м, если застежка не была правильно начата. Ключ на высокой скорости: - Пока только что описанные детали все еще движутся вниз и после того, как головка 75 29 гаечного ключа зафиксировалась, головка крепежного элемента 87 опускается на глубину примерно 1 дюйма в длину, возникает тюрьма [th4is' в тот момент, когда конец щупа '84 касается головки крепежного элемента 87. Следует понимать, что 80 щуповый стержень 84 и связанные с ним элементы движутся вниз под действием пружины сжатия 83, и его движение вниз ограничивается контактом элемента 78 с выемкой 85 79, образованной в элементе. 66, и нижний конец щупа 84 входит в контакт с растяжителем 87. -60 ' 3.0 31, 30 ' 62 -64,- 66, 67, 83, 73, 78, 69'.- 55 88, -90, '91, 5' 104, 1051, 84, 95. 97, 98, 99, 100, 102, 103 29.. :, - 29 . ' ! ' 70 . , :- ' 75 29 , 87 ' - 1 , [th4is ' '84 87. 80 84 , , 83 , 78 85 79 , 66 84 87. Удар нижнего конца щупа 84 о головку крепежного элемента 90, 87 инициирует относительное перемещение щупа 84 по отношению к движению головки 29 гаечного ключа вниз. Это относительное движение разрешено пазом 71 и пружиной 83. Когда это относительное перемещение достигает заданной величины, ролик 74 переключателя 55, который все еще движется вниз вместе с; элементы 69 и 66, есть. вышел из контакта с рычагом управления 73, 100, позволяя переключателю 55 подать напряжение. Подача питания на переключатель 55 заставляет управляющее реле 112 замыкать контактор 1:13, в то время как контактор 116 обычно остается замкнутым, таким образом! подачу питания на соленоид ( или 37), который открывает регулирующий клапан 25, позволяя увеличить поток жидкости к двигателю 28 через линию 26 и регулирующий клапан 24. Этот увеличенный поток заставляет двигатель 28-110 вращаться с высокой скоростью, что, в свою очередь, заставляет головку 29 гаечного ключа и крепежный элемент 87 вращаться с высокой скоростью. , 84 , ' 90 87 ' 84 29. ' ' 71 , 83. 95 - , 74 ' 55, - ; 69 66, . 73, 100 55 . 55 ' 112 , 1:13, 116 , ! lo5 ( 37, ' , 25 , 28 26 ' 24. 28 110 - , 29 - 87 , . Во время вращения муфты 29 и крепежного элемента 87 на высокой скорости муфта 29 115 движется вниз, при этом крепежная деталь 87 подвергается воздействию воздушного цилиндра 30. Это вниз. движение продолжается с определенной скоростью до тех пор, пока плечо 29А (рис. 4) гнезда 29 не коснется верхней поверхности 120 головки крепежного элемента 87», после чего скорость движения вниз определяется скоростью перемещения. крепежа 87 на резьбе.. Ключ на низкой скорости: - Необходимо нажать на 125 градусов - положение - движение вниз - штока цилиндра 62 и! связанные с ним элементы, плоская часть кулачка 1,04 контактирует с роликом 106 переключателя 56 управления низкой скоростью. Это 1t) 729,900, 729,960 подает питание на управляющее реле 114, которое, в свою очередь, замыкает контактор 115 и размыкает контактор 116. Замыкание контактора:. 115 подает питание на соленоид или 34, который создает в насосе 20 высокое давление через клапан 36 и двигатель 28, при этом контактор 118 остается закрытым. 29 87 , 29 115 - 87 , ' 30. . 29A (. 4) 29 120 '- 87,'- ' 87 .. :- 125 - ' - -- 62 ! , 1,04 106 56. 1t) 729,900 729,960 114 115 116. :. 115 , 34 20 36 28, 118 . Размыкание контактора 116 обесточивает соленоид ' или 37, тем самым уменьшая поток масла к двигателю 28, в результате чего снижается скорость вращения головки 29 для гаечного ключа. Понятно, что большая часть движения вниз! Возвратно-поступательные элементы и крепеж 87 будут возникать во время высокоскоростного цикла работы устройства. , 116 , ' 37 28 29 . ' ! , 87 .. Затягивание и позиционирование: - Когда сопротивление повороту муфты 29 и крепежного элемента 8'7 увеличивается до заданной точки, это вызывает повышенное давление в линии подачи жидкости к гидравлическому двигателю 28, поскольку вставлен клапан давления 2,7. между насосом 20 и гидромотором 28, при этом клапан 2,7 будет активирован, когда давление в линии достигнет заданного значения, установленного требуемым крутящим моментом. Когда на переключатель 27ае клапана 27 подается напряжение, кулачковая пластина 104 будет вращаться до тех пор, пока одна из кнопок 105 на ней не коснется ролика 107 переключателя 58, и, поскольку переключатели 27а и 58 включены последовательно, реле 117 управления теперь будет включено. подается напряжение на замыкание контактора 11.9 и размыкание контактора 118. Размыкание контактора 118 приводит к обесточиванию соленоида или 34 и установке гидравлического насоса 20 на низкое давление через клапан 35, что приводит к низкому крутящему моменту; этого крутящего момента недостаточно. преодолеть крутящее сопротивление крепежного элемента 87, в результате чего он заглохнет двигатель 28, остановив ключ 29 в требуемом положении. : - 29 8'7 , 28 2,7 20 28, , 2,7 . 27ae 27 , 104 , 105 107 58 27a 58 , 117 11.9 118. 118 - - 34, 20 , 35, ; . 87 28, 29 , . Закрытие контактора 119 подает напряжение на соленоид А клапана 33, впуская воздух в нижний конец цилиндра 30, поднимая гнездо 29 и связанные с ним элементы и вызывая возврат гнезда 29 для гаечного ключа в исходное положение. 119 33 30 29 -, 29 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:40
: GB729960A-">
: :
729961-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
Соседние файлы в папке патенты