патенты / 17121

729937-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729937A
[]
ЕСЛИ. В . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГЕРБЕРТ ДЖЕКМАН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: август. 21, 1953. : : . 21, 1953. Дата подачи заявления: август. 21, 1952. : . 21, 1952. № 21031/52. . 21031/52. Полная спецификация, опубликованная 11 мая 1955 г. :, 11, 1955. Индекс при приемке: -Класс 61, Д(4:5), К4Д(3:4); и 83(4), E1S. :- 61, (4: 5), K4D(3: 4); 83(4), E1S. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инструмент для использования при установке металлических полосок, исключающих сквозняк. Мы, () , британская компания, расположенная по адресу: Ирвинг-стрит, Лестер-сквер, Лондон, ..2, 15, настоящим заявляем об этом изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , () , , 15, , , , ..2, , , , : - Настоящее изобретение относится к инструменту, предназначенному для использования при установке металлических полосок, защищающих от тяги, на место. Такие полосы обычно изготавливаются из упругого металла шириной около одного дюйма, который армируется по продольным краям путем отгибания материала по краям так, что полоса имеет двойную толщину на этих краях. Полосу обычно прибивают к внутренней стороне дверной коробки или рамы створчатого окна по одному из ее продольных краев, а свободный край полосы отгибают от поверхности коробки, к которой она крепится, и направлен в направлении закрытия двери или окна так, что непосредственно перед тем, как дверь или окно собираются полностью закрыться, край двери или окна соприкасается с полосой и изгибает ее по направлению к поверхности рамы, так что в полностью закрытом состоянии расположите перемычки по диагонали обычно узкого зазора между противоположными поверхностями рамы и краями двери или окна. . . , , , . После того, как полоса первоначально прибита гвоздями, ее обычно отгибают вручную от поверхности рамы, и это не приводит к правильному расположению согнутой части полосы так, чтобы она правильно соприкасалась по всей длине. . . Этот недостаток преодолевается с помощью настоящего изобретения, которое предлагает инструмент для использования при установке металлических полосок тягозащиты на место, который содержит ручку, оснащенную частью, имеющей часть, которая может быть направлена против закрепленного или прибитого края полосы, и другую часть, которая можно одновременно прижимать полоску от указанного фиксированного края для получения линии сгиба, параллельной указанной [Цена 3 шилл. Од.] край, вокруг которого полоса изгибается, отводя ее свободный край от поверхности элемента, к которому прикреплена полоса. , [ 3s. .] . При использовании инструмент удерживается за ручку, и одна из указанных частей направляется к неподвижному краю полосы, и во время движения инструмента вдоль полосы на инструмент оказывается давление, так что другая часть прижимается. против материала полосы. Обнаружено, что этого давления достаточно, чтобы заставить полоску изгибаться вокруг полученной линии сгиба, так что свободный край полоски отходит от поверхности детали, к которой прикрепляется полоска, так что упругий язычок, идущий в продольном направлении формируется полоса, которая может зацепляться за край двери или тому подобное. Когда дверь закрыта, полоса прижимается внутрь к этой опоре под действием ее естественной упругости, а когда дверь открывается, полоса снова изгибается наружу, готовая к контакту с дверью при следующем закрытии. , , . , , . . Чтобы сделать изобретение более понятным и легко воплотить его в жизнь, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют вариант осуществления изобретения в качестве примера и на которых: Фигура 1 представляет собой перспективный вид инструмента. , : 1 . Фигура 2 представляет собой вид снизу в перспективе части инструмента, образующей складку, снятой с рукоятки, а фигура 3 представляет собой вид в перспективе, показывающий инструмент в использовании. 2 , 3 . Как показано на чертежах, ручка 1 может удобно содержать часть круглого поперечного сечения, имеющую отверстие на одном конце для приема хвостовика или зубца 2 части 3, имеющей части 4, которые взаимодействуют с полосой 5 ограничителя тяги. Хвостовик или зубец 2 имеет канальное сечение, при этом глубина канала уменьшается от обычно внешнего конца к внутреннему концу зубца, так что хвостовик можно вдавить в рукоятку заклинивающим действием. Боковые отводы 2а хвостовика секции канала могут быть снабжены одним или 729,937 Дж зубцами или зубцами -6, которые действуют так, чтобы предварительно выйти из указанного неподвижного края для образования вентиляционного отверстия по линии сгиба. Отвод выступа 2 от параллели с упомянутым краем. вокруг которого ручка 1 ленты изгибается, отводя ее свободный край. Боковые полки 2а секции канала от лицевой стороны элемента, к которому хвостовик 2 ленты увеличен по глубине с внешней стороны. 55 , 1 2 3 4 ' - 5. - 2 , . 2a 729.937 -6 - 2 1. 2a 2 - -. 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:04
: GB729937A-">
: :

729938-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729938A
[]
с.-' .-' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7299938 Дата подачи Полные спецификации Декабрь. 7299938 . 2,
1953. 1953. Дата подачи заявления: сентябрь. : . 3,
1952. № 22206/52. 1952. . 22206/52. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс при приемке:-C4las 117, B4. :-C4las 117, B4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ситовых пластин, особенно для обработки металлических руд. Я, СЭМЮЭЛ РОЙСТОН ГРИФФИН, британский подданный из Майами-Хаус, 222, Танджонг Бунга, Пенанг, Малайя, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о выдаче патента. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении: , , , 222, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к ситовым пластинам, в частности, для использования при переработке металлических руд. . До сих пор было принято изготавливать такие ситовые пластины либо из мягкой стали, либо из стали с высоким содержанием углерода, либо из специальных сплавов, имеющих очень высокую стойкость к истиранию. Если ситовые пластины изготовлены из мягкой стали или высокоуглеродистой стали, в пластине пробивают или сверлят отверстия необходимого размера и обычно конической формы, а для поддержки ситовой пластины используют опорную пластину из мягкой стали. . , . В результате абразивного воздействия почв, в которых обнаруживаются и добываются металлические руды, такие пластины быстро изнашиваются, и в результате износа размер основного отверстия увеличивается, что влияет на эффективность пластины при просеивании. В некоторых случаях также могут быть изношены определенные участки пластин. Оба этих эффекта требуют постоянной замены изношенных сит с последующей остановкой оборудования. Если экранные пластины установлены на плавучих земснарядах для добычи руды, приходится останавливать всю драгу, что приводит к значительной потере производительности. Обычно невозможно закалить всю ситовую пластину или выполнить поверхностную закалку ситовой пластины, поскольку пластины, используемые в добыче руды, обычно слишком велики для термической обработки или коробятся под воздействием тепловых напряжений во время обработки. Такая обработка также требует значительных затрат, что увеличивает эксплуатационные расходы установки в целом. . . - . . . . Большой размер ситовых пластин обычно исключает использование специальных сплавов, устойчивых к истиранию, но там, где используются такие сплавы, пластины должны быть отлиты такими, какие они есть [ 3s. Од.] невозможно обрабатывать пластины из этих сплавов. Следует понимать, что любой дефект при отливке или усадка после отливки снизит эффективность работы ситовых пластин и затруднит замену таких пластин и их крепление к опорной конструкции на просеивающих машинах. Это снова приводит к остановке машин на неоправданно долгое время, что приводит к потере производительности. [ 3s. .] . . . При добыче руды часто случается, что большая часть почвы содержит комки глины, которые в случае с вращающимися ситами не дробятся в достаточной степени, чтобы высвободить руду, заключенную в глине. Глина также имеет тенденцию образовывать шар и, катаясь по сетке, собирает на своей поверхности руду, которая теряется в отходах или хвостах. , , . . Изобретение направлено на устранение вышеупомянутых недостатков ситовых пластин и создание конструкции, которая позволит ситовым пластинам сохранять работоспособность в работе и при необходимости заменять или ремонтировать без остановки работающего оборудования на длительные периоды времени. - . Согласно изобретению ситовая пластина для использования при переработке металлических руд содержит опорную пластину, снабженную множеством отверстий, в которые приспособлены для установки металлические вставки, причем такие вставки перфорированы отверстиями такого размера, чтобы обеспечить необходимую степень очистки. скрининг. , . Теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид, иллюстрирующий предпочтительный вариант осуществления изобретения, при этом ряд металлических вставок опущен, чтобы показать отверстия, в которых они приспособлены для установки. Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии -. Рис. 1, Рис. 3a-3k представляют собой виды сверху, показывающие ряд различных форм, в которых может быть изготовлена металлическая вставка согласно изобретению, а фиг. 4a-4h представляют собой виды в разрезе по линиям от - до - на фиг. 3а-3к соответственно. :. 1 , , . 2 - . 1, . 3a 3k , . 4a 4h - - . 3a 3k . Обратимся сначала к фиг. 1 и 2, улучшенная ситовая пластина состоит из опорной пластины 1, которая может быть изготовлена, например, из мягкой стали и имеет множество отверстий 2, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и расположенных в любом желаемом порядке. Каждое отверстие приспособлено для установки с нажимом нижнего, уменьшенного конца 3 металлической вставки 4, увеличенная головка 5 которой приспособлена выступать над поверхностью пластины и имеет достаточную толщину или глубину, чтобы противостоять истиранию. значительный срок эксплуатации. Головки металлических вставок также предпочтительно имеют шестиугольную или другую форму, которая позволит им плотно прилегать друг к другу при вставке в отверстия 2 опорной пластины и, таким образом, представлять собой по существу непрерывную поверхность. Каждая вставка перфорирована предпочтительно коническим отверстием 6. . 1 2 1 , 2 . , 3 4 5 - . 2 . 6. Небольшой размер металлических вставок по сравнению с размером опорной пластины, в которую они установлены, позволяет изготавливать вставки из специальных износостойких сплавов или других материалов, а также их можно отливать, ковать или подвергать механической обработке из подходящего материала путем повторения. методы. Небольшой размер металлических вставок также позволяет подвергнуть термообработке каждую вставку или ее поверхность, подверженную износу, с целью повышения стойкости вставок к истиранию. , . - . Головки вставок могут быть также выполнены с выступами в виде брусков (рис. (. 3a, 4a, 3g и 4g), выступы (рис. 3c и 4c), штифты (рис. 3e, 4e, 3f и 4f) и т.п., которые будут способствовать разрушению глины или подобных материалов и тем самым высвобождению руд, застрявших в такие материалы при работе экрана. 3a, 4a, 3g 4g), (. 3c 4c), (. 3e, 4e, 3f 4f) . Использование металлических вставок позволяет легко заменить любые из них, которые имеют чрезмерный износ, и, таким образом, поддерживать эффективную работу всего экрана с минимальным перерывом в нормальной работе. . Если в ходе операций сортировки встречается другой тип почвы или руды, требующий другого размера отверстия для эффективного грохочения, вставки можно легко заменить с небольшой потерей времени и заменить вставкой другого типа и другого размера. или форму отверстия, или с другим выступом, штифтом или подобным выступом на его головке, чтобы соответствовать новому материалу, подлежащему обработке. , , . При работе с чрезвычайно абразивными материалами и для того, чтобы как можно дольше сохранить основной размер отверстия сита, вставки 60 могут быть снабжены небольшими втулками 7 (рис. 3б и 4б), изготовленными из дорогих высококачественных материалов, например карбида вольфрама. или норбида и вставлены в кольцевые выемки 8, окружающие отверстия в головках 65 вставок. Альтернативно, вокруг каждого отверстия можно наплавить облицовку или втулку 9 из специального сплава, как показано на фиг. 3к и 4к. , , 60 7 (. 3b 4b) 8 65 . , 9 . 3k 4k.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:06
: GB729938A-">
: :

729939-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7299939 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 6, 1952. 7299939 : . 6, 1952. № 25024/52. . 25024/52. Заявление подано во Франции в октябре. 26, 1951. . 26, 1951. Заявление подано во Франции 16 мая 1952 года. 16, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 мая. 1955 : 11, 1955 Индекс при приемке:-Класс 61, K4D1OC, W4(:). :- 61, K4D1OC, W4(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ключ, ограничивающий крутящий момент Мы, Соси! , французская корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Французской Республики, по адресу 11 , , , , настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , ! , , 11 , , , , , , , : - Целью нашего изобретения является ключ с ограничением крутящего момента, включающий жесткий хвостовик, прикрепленный на его рабочем конце к гибкому стержню, вдоль которого ползун приспособлен для перемещения так, чтобы определять свободную длину гибкого стержня за ползунком и, следовательно, сопротивление изгибу, принимаемое указанным гибким стержнем, который жестко соединен с ручкой управления. . Согласно нашему изобретению, жесткий хвостовик снабжен продольной выемкой, в которой установлен гибкий стержень, выступая в поперечном направлении за пределы упомянутой выемки, при этом регулируемый ползун приспособлен для зажима гибкого стержня в совмещении с любой точкой жесткого хвостовика, как обеспечивается заклиниванием ползуна на выступающей части гибкого стержня, при этом участок гибкого стержня, проходящий между ползунком и рабочей головкой ключа, выполнен жестким с соответствующим участком жесткого хвостовика и предотвращается тем самым изгиб, тогда как гибкая часть стержня, проходящая между зажимным ползунком и рукояткой управления, приспособлена смещаться под действием рукоятки управления от жесткого хвостовика для работы ключа и освобождать тем самым кольцеобразный элемент, окружающий внешний конец стержня и который устанавливается оператором перед каждой операцией ключа, причем указанное кольцо при отпускании смещается пружиной в продольном направлении стержня, чтобы произвести обычный акустический сигнал, показывающий оператору, что требуемый предельный крутящий момент равен достиг. , , , , , , - , , . Дополнительные и выгодные особенности нашего изобретения будут показаны в сопроводительных чертежах, которые иллюстрируют в качестве примера, а не в ограничивающем смысле, два варианта осуществления. од.] менты или ключ с ограничением крутящего момента по нашему изобретению. На указанных рисунках: , [ 3s. .] - . : Рис. 1 и 2 представляют собой два общих вида в вертикальной проекции первого варианта гаечного ключа в нерабочем состоянии, соответственно вид сбоку и вид спереди; фиг. 3 - поперечное сечение по линии 3-3 фиг. 2; фиг. на фиг. 4 - вид сверху подвижной части разъемного кольца; фиг. 5 - вид сбоку указанного разъемного кольца и связанных с ним частей до работы ключа; Фиг.6 - общий вид модификации до эксплуатации; фиг. 7 представляет собой вид, аналогичный фиг. 6, при этом гаечный ключ показан в продольном разрезе после зацепления кольцеобразного элемента с внутренней стороны выступа на жестком корпусе; Фиг.8 представляет собой поперечное сечение в большем масштабе по линии 8-8 на Фиг.6; Рис. 9 и 10 представляют собой вид спереди и вид сбоку соответственно неподвижного удерживающего выступа, взаимодействующего с разъемным кольцом; Фиг. 11 представляет собой поперечное сечение по линии 1111 на фиг. 6. Фиг. . 1 2 , ; . 3 3-3 . 2; . 4 ; . 5 ; . 6 ; . 7 . 6, ; . 8 - 8-8 . 6; . 9 10 ; . 11 - 1111 . 6. Обращаясь к варианту осуществления, показанному на фиг. 1-5, гаечный ключ включает в себя хвостовик 2, состоящий из прочной жесткой цилиндрической части, несущей в точке 3 квадрат, на котором выборочно установлены гнезда гаечного ключа, соответствующие затягиваемой гайке или винту. . 1 5, 2 3 . Противоположный конец хвостовика 2 несет сбоку, как показано на рис. 2, язычок 4. 2 , . 2, 4. Рядом с хвостовиком 2 на небольшом расстоянии от квадрата 3 с помощью винта 5 закреплен конец гибкого цилиндрического стержня 6, изготовленного из твердой стали. Этот стержень 6 проходит над левой стороной хвостовика 2, в которую он упирается по дну продольного паза 7, вырезанного в боковой стенке цилиндрического хвостовика 2 (фиг. 1, 2 и 3). 2 3, 5 6 . 6 2 7 2 (. 1, 2 3). При расположении в указанной канавке стержень 6 заполняет открытую канавку 7 и слегка выступает на 729,939 из нее вбок в точке 6а по всей длине хвостовика 2 (фиг. 2 и 3). Стержень 6 выступает в точке 6b за хвостовик 2. , 6 7 729,939 6a 2 (. 2 3). 6 6b 2. Кольцевой ползун 8, охватывающий хвостовик 2 и стержень 6, приспособлен для скольжения по заданному участку длины указанного хвостовика и стержня между точкой крепления 5 стержня 6 и свободным концом 4 стержня 2, при этом указанный ползун удерживается в любой заданной желаемой точке. Для этого на хвостовике 2 имеется шкала 9 (рис. 1 и 2), а ползунок 8 представляет собой кольцо с накаткой снаружи, внутренний диаметр которого соответствует наружному диаметру хвостовика 2. Кольцевой ползун утоплен внутрь по линии 8а, параллельной его оси, при этом указанная выемка соответствует бобышке, образованной выступом 6а на стержне 6, зацепляющимся со хвостовиком 2, причем указанная выемка сливается с внутренней периферией кольцевого ползуна, как показано сплошная кривая 8б (рис. 3). 8 2 6 5 6 4 2, . , 2 9 (. 1 2) 8 2. 8a , 6a 6 2, , 8b (. 3). Следовательно, когда внутренняя выемка 8а в ползуне совпадает со стержнем 6, указанный ползунок может свободно перемещаться по длине системы хвостовика и стержня 2-6. Но если в любом его продольном месте его сместить под углом вокруг своей оси, соединительная кривая 8b действует как кулачок на выступе, образованном выступом 6а стержня 6, и прижимает указанный стержень 6 к нижней части паз или рифление 7, образованное в хвостовике 2. , 8a 6, 2-6. , , , 8b , 6a 6 6 7 2. Ползун 8 обеспечивает, таким образом, образование жесткого узла регулируемой длины, включающего часть гибкого стержня 6 и хвостовика 2. 8 6 2. Другими словами, если на внешний конец 6b (рис. 2) стержня 6 действует сила, отклоняющая его в сторону на заданное расстояние (рис. , 6b (. 2) 6 (. 5) от концевого язычка 4 упомянутого хвостовика 2, указанная сила, которую необходимо приложить для создания заданного крутящего момента, тем больше, чем свободная длина стержня 6 короче, т.е. когда ползун 8 находится ближе к свободному концу 4 жесткий хвостовик 2. 5) 4 2, 6 , .. 8 4 2. Описанное устройство связано со средствами сигнализации, предназначенными для предупреждения оператора о точном моменте достижения расстояния , так что указанный оператор может в этот самый момент положить конец оказываемому им рабочему напряжению. Эти сигнальные средства включают в себя кольцо 12, приспособленное для зацепления со стержнем 2 так, чтобы опираться на конец последнего, причем язычок 4 выступает вбок от него, как показано на фиг. 2; указанное кольцо 12, которое может раскрываться и скользить по гибкому стержню 6, выполнено из одной детали и включает в себя: . 12 2 4 . 2; 12 6 : Кольцевая головка треугольного сечения 12а; Цилиндрическая секция 12b, внешний диаметр которой меньше внешнего диаметра борта 12а; Широкий буртик 12с, внешний край которого имеет накатку. - 12a; 12b - 12a; 12c . Кольцевой буртик 12а снабжен зазором 12d на небольшой части его периферии, дно указанного зазора совпадает с цилиндрической поверхностью секции 12b, как показано на фиг. 4. 12a 12d , 12b . 4. Язычок 4, проходящий вдоль правой стороны цилиндрической части 12b, как показано на рис. 2, служит держателем заостренной части 13, глубина выступа которой регулируется стопорной гайкой 13а так, чтобы ее кончик мог зацепите внешнюю часть цилиндрической секции 12b кольца 12. За указанным кольцом 12 гибкий стержень 6 несет винтовую пружину 14, а за последней - рукоятку 15, прикрепленную к нему винтом 16. Следовательно, пружина 14, опирающаяся на рукоятку, постоянно прижимает кольцо 12 к концу хвостовика 2. 4 12b ..2 13, 13a 12b 12. 12, 6 14 15 16. , 14 12 2. Работа изображенного ключа заключается в следующем: Свободная длина гибкого стержня 6 регулируется в соответствии с передаваемым крутящим моментом путем перемещения ползуна 8 в продольном направлении по шкале 9. После выполнения этой регулировки ползунок перемещается под углом. Его соединительная кривая 8b действует тогда как кулачок и прижимает стержень 6 в нужной точке его длины к дну паза 7. : 6 , , 8 9. , . 8b 6 7. Затем кольцо 12 смещается под углом через фланец 12с с накаткой до тех пор, пока зазор 12d в буртике 12а не совпадет с заостренной частью 13. Затем кольцо 12 вытягивается наружу по направлению к ручке 15, чтобы напрячь пружину 14, и после этого кольцо 12 снова смещается на долю оборота до тех пор, пока его буртик 12а не будет подвергаться внутреннему действию пружины. 14, входит в зацепление с концом заостренной части 13. Последний теперь удерживает кольцо 12 на месте против действия пружины 14. Этот предварительный этап, обеспечивающий настройку средств сигнализации, следует выполнять перед каждым действием ключа (рис. 5). 12 12c 12d 12a 13. 12 15 14 , , 12 12a, 14, 13. 12 14. - (. 5). При наложении ключа на закручиваемую гайку рукоятку 15 отводят вбок, чтобы выдвинуть стержень 6 из хвостовика 2 (рис. 2 и 5). При достижении степени сопротивления, определяемой положением ползуна 8, свободная часть стержня 6 изгибается и отходит от язычка 4 корпуса 2. В результате заостренная часть 13 освобождает кольцо 12, которое под действием пружины 14 прижимается к концу хвостовика 2 и издает тем самым резкий шум. Таким образом, оператор предупреждается о том, что желаемая степень воздействия на гайку достигнута. , 15 6 2 (. 2 5). 8 , 6 4 2. , 13 12, 14 2 . . Если раз и навсегда отрегулировать остроконечную часть 13 относительно кольца 12, то очевидно, что каким бы ни было положение ползуна 8 и, следовательно, максимальный крутящий момент, передаваемый ключом, боковое смещение рукоятки 15, ограничено заранее определенным значением средствами сигнализации. - 13 12, , 8 , 15 . Второй вариант осуществления, проиллюстрированный на фиг. . 6 11 имеет аналогичный тип, но несколько улучшенный, в котором поперечное сечение дна канавки 7 в хвостовике 2, несущем 729,939 стержень 6, принимает по существу -образный контур, определенный поверхностями 20, что удерживает указанный стержень 6, чтобы он всегда оставался точно центрированным в указанной канавке из-за наличия упомянутых двух поверхностей 20, которые симметрично расположены на противоположных сторонах канавки (фиг. 8). 6 11 , , - 7 2, 729,939 6, - 20, 6 20 (. 8). Кроме того, ползун 8 снабжен выступающей вбок секцией 21, внутри которой образовано цилиндрическое отверстие, проходящее перпендикулярно общей оси ключа. Указанное отверстие содержит два вспомогательных ползуна 22, каждый из которых имеет наклон 23, зацепляющийся с соответствующей стороной ключа. часть стержня 6, которая выступает в точке 6а за пределы выемки или канавки 9 в хвостовике 2. Один из указанных ползунков 22 является профессиональным. , 8 21 22 23 6 6a 9 2. 22 . имеет гладкое отверстие 24, в то время как другой ползун снабжен резьбовым отверстием 25, внутри которого ввинчен резьбовой стержень 26, несущий ручку управления 27 с накаткой, заплечик 28 или который образует упор, опирающийся на задний конец ползуна 22, имеющий гладкое отверстие 24; следовательно, можно ввинтить указанный резьбовой стержень 26 в другой ползун 22, снабженный резьбовым отверстием 25, чтобы сжать два ползуна вместе и, таким образом, прижать их к выступающей части 6а стержня 6. 24 25 26 27, 28 22 24; , 26 22 25 6a 6. Ползунки 22 в модификации могут быть как нарезанными, так и соответствующие резьбы на резьбовом стержне 26, управляющие ими, имеют противоположные шаги. 22 , , , 26 . Что касается сигнального средства, приводимого в действие пружиной 14, то оно идентично показанному на фиг. 1 к 5. С другой стороны, элемент, зацепляющий или удерживающий разъемное кольцо 12, вместо того, чтобы состоять из заостренной части 13, образован лезвием 30, принимающим форму ножа и прикрепленным винтом 31 к внешнему концу хвостовика. 2. 14, . 1 5. , 12, 13, 30 31 2. Таким образом, очевидно, что, находясь в исходном положении сигнальных средств, максимальное допустимое смещение стержня остается равным , даже если направление напряжения, оказываемого на стержень 6, немного смещено вбок относительно заостренной части 13. , , 6 13. Средства сигнализации устанавливаются способом, раскрытым выше со ссылкой на фиг. . 1
до 5, повернув кольцо 12 так, чтобы зазор 12d в буртике 12а совпал с ножом 30. Затем кольцо 12 вытягивается наружу против давления пружины 14, после чего оно поворачивается на долю оборота так, чтобы часть выступающего кольцевого края борта 12а вышла за нож 30, в который оно затем упирается. как только его позволит оттолкнуть назад пружина 14. 5 12 12d 12a 30. 12 14, 12a 30 14. Освобождение кольца 12 обеспечивается, как только боковое смещение стержня 6 относительно ножа 30 достигнет значения или несколько большего значения. 12 6 30 . Кольцо или ползун 8, скользящий по хвостовику 2, несет на себе винт 32, кончик которого входит в паз 33, выполненный продольно хвостовика 2 на стороне, диаметрально противоположной пазу 7, несущему гибкий стержень 6, при этом указанное зацепление между винтом 32 и хвостовик : 2, обеспечивающий более надежное управление ползуном 8. 8 2 32 33 2 7 6, 32 : 2 8. Наконец, стержень 6 предпочтительно крепится к хвостовику 2, как показано на фиг. 7, с помощью 70 винта 35 с буртиком, пассивного фиг. с зазором через стержень 6, который позволяет смещать конец стержня 6. когда его свободный конец начинает поддаваться действию очень высоких напряжений. Это устройство связано 75 с втулкой 36, закрывающей конец упомянутого стержня и упомянутого хвостовика, и приспособлено для съемной фиксации реального инструмента 37, который предусмотрен на этом Т-образном конце, с выступающей хвостовой частью 38, проходящей в упомянутую втулку, которая, таким образом, заменяется для 80 квадрат 3 рис. 1. , 6 2 . 7 70 35 6, 6 . 75 36 37 - 38 80 3 . 1. Очевидно и как очевидно из предыдущего описания, изобретение не ограничено единственными вариантами реализации, описанными выше, и включает в себя все его модификации, попадающие в объем прилагаемой формулы изобретения. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:07
: GB729939A-">
: :

729940-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,940 Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 22, 1953. 729,940 : . 22, 1953. Дата подачи заявления: октябрь. 8, 1952. : . 8, 1952. № 25260/52. . 25260/52. Полная спецификация опубликована: мая 1955 г. : , 1955. Индекс при приемке: - Классы 12(1), А(6Е2:7Х); и 83(4), (1H4:10E2). :- 12(1), (6E2: 7X); 83(4), (1H4: 10E2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования подшипников или относящиеся к ним . ГЕРБЕРТ АРТУР ДЖОНСОН из 359361, Юстон Роуд, Лондон, ..1, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: . 359361, , , ..1, , , , , ' : - Настоящее изобретение относится к средствам для поддержки валов с возможностью разъема и вращения или подобных вращающихся элементов. . Задачей изобретения является создание средств, с помощью которых, среди прочего, ролик, используемый в гибочной машине для листового металла, может быть легко снят и заменен, как это требуется в таких машинах, когда желательно изменить величину изгиба, введенного в лист, путем изменения диаметр используемых роликов. , . В широком смысле изобретение включает в себя средство для поддержки вала или подобного ему вращающегося элемента с возможностью разъема и вращения, при этом упомянутое средство включает в себя первый элемент, приспособленный с возможностью вращения для поддержки вала и имеющий в нем паз для приема вала, посредством которого вал может быть вставлен или удален. от указанного элемента, при этом указанный элемент поддерживается во втором элементе, имеющем дополнительную прорезь, приспособленную для обеспечения возможности прохождения вала через него, причем упомянутые первый и второй элементы имеют возможность относительного вращения вокруг оси, совпадающей с осью при вращении вала от первое положение, в котором прорезь в первом элементе находится на одной линии с упомянутой дополнительной прорезью, чтобы обеспечить возможность вставки вала в указанный первый элемент или извлечение из него через указанную дополнительную прорезь, во второе положение, в котором прорези находятся вне выравнивание, тем самым разъемно закрепляя вал в упомянутом первом элементе. , , , , , , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку одного конца ручного станка для гибки листового металла согласно изобретению. : 1 . На рисунке 2 показан частичный вид машины спереди. 2 . На фиг.3 в увеличенном масштабе показана деталь, показывающая съемное средство поддержки вала в закрытом положении. 3 . Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный изображенному на фигуре 3, но показывающий средства поддержки вала в открытом положении, а фигура 5 представляет собой разрез по линии - на фигуре 3. 4 3 , 5 - 3. Машина, показанная на чертежах, имеет нормальную конструкцию в том, что касается другого конца машины, то есть того конца, от которого вращаются ролики, и поэтому никакого дальнейшего описания указанного другого конца не требуется. .. . Как видно из рисунков 1 и 2 чертежей, машина содержит концевую раму 1, опирающуюся на ножки 2 и снабженную шарнирно закрепленными в ней концевыми шпинделями трех гибочных роликов 3, 4 и 5 соответственно. Два верхних ролика 3 и 4 закреплены известным образом в блоках 6, расположенных с возможностью скольжения в вертикально проходящих пазах 7 в концевой раме и регулируемых по вертикали известным образом посредством резьбовых шпинделей 8, входящих в зацепление с гайками 9, прикрепленными к концевой раме. 1 2 , 1 2 3, 4 5 . 3 4 6 7 8 9 . Нижний передний ролик 5 поддерживается цилиндрическим элементом или подшипником 10 (рис. 5), установленным с возможностью вращения в отверстии 17 концевой рамы 1 и снабженным радиальной прорезью 11 такой глубины, что при положении шпинделя ролика 5 в нижней части паза оси вращения цилиндрического элемента и ролика соответственно совпадают. 5 10 ( 5) 17 1 11 5 , , . Цилиндрический элемент снабжен фланцевой частью 12, приспособленной для зацепления с внешней поверхностью концевой рамы 1, и этот элемент удерживается от продольного перемещения в направлении наружу от концевой рамы посредством кронштейна 13, прикрепленного к концевой раме и входящего в зацепление. в кольцевой канавке 14 фланцевой части 12. Ручка 15 закреплена на одном конце во фланцевой части 12 для осуществления вращения цилиндрического элемента 10 способом, описанным ниже. 12 1 13 14 12. 15 - 12 10 . Дополнительная прорезь 16 проходит от переднего края концевой рамы 1 и слегка наклонена вниз и назад, пересекая отверстие 17, в котором вращается цилиндрический элемент, и будет очевидно, что когда упомянутый элемент 10 повернут в положение, в котором паз 11 в элементе совмещен с пазом 16 в концевой раме, как показано на рисунках 1 и 4, ролик 5 можно снять с машины, вытащив его концевой шпиндель из паза 11 и вперед через паз 16. Другой конец шпинделя ролика поддерживается на другом конце машины известным образом, обеспечивая возможность качательного движения ролика вперед. 16 1 17 10 11 16 1 4, - 5 11 16. - . Также будет очевидно, что, когда концевой шпиндель ролика 5 расположен в пазу 11, вращение цилиндрического элемента в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. 2, 3 и 4, из положений , показанных на фиг. положение, показанное на фиг.3, приведет к тому, что указанный концевой шпиндель будет закреплен с возможностью разъема в элементе 10, сохраняя при этом возможность свободного вращения обычным образом. , 5 11, - - 2, 3 4 4 - 3, - 10 . Кронштейн 18 прикреплен к переднему краю концевой рамы и служит для поддержки конца ролика 5 после его извлечения из паза 16 и во время отсоединения другого конца ролика от другого конца. машины. - Могут быть предусмотрены подходящие стопорные средства для ограничения вращения цилиндрического элемента положениями, показанными на фиг. 3 и 4 соответственно. Такие средства могут содержать, например, шпильки, закрепленные в канавке 14 и приспособленные для зацепления с кронштейном 13, или подпружиненный шарик, расположенный в отверстии, проходящем внутрь от внешней поверхности концевой рамы и приспособленном для зацепления в выемках в концевой раме. поверхность зацепления фланцевой части 12 для надежного закрепления цилиндрического элемента в необходимых положениях. Таким образом, когда подшипник находится в положении, показанном на рисунке 3, когда необходимо заменить ролик 5 на ролик другого размера, подшипник вращают с помощью ручки по часовой стрелке, как показано на рисунках 3 и 3. 4, в положение, показанное на рисунке 4, в котором прорезь -11 совмещена с прорезью 16. 18 - - 5 16 - . - 3 4 . 14 13, - 12 . , - 3, 5 , - 3 4, 4 -11 16. Концевой шпиндель катка затем можно вытащить из концевой рамы, а после извлечения другого концевого шпинделя ролика из другой концевой рамы машины ролик можно снять с машины. После помещения нового ролика в машину подшипник поворачивается в положение, показанное на рисунке 3, с возможностью отсоединения, чтобы закрепить ролик в машине, позволяя при этом ролику свободно вращаться во время работы машины. - Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеописанной конструкцией. - Например, элемент 10, поддерживающий ролик, может быть зафиксирован, а концевая рама или часть концевой рамы, примыкающая к элементу 10, может быть подвижной относительно упомянутого элемента, так что вместо того, чтобы паз 11 мог перемещаться в совмещенном положении или вне его, прорези 16, последняя может перемещаться в положение 70 и не совпадать с прорезью 11. - , - , . , - 3 . - . - 10 10 11 16, 70 11.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:09
: GB729940A-">
: :

729941-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729.941 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 15, 1952. 729.941 : . 15, 1952. № 258 19/52. . 258 19/52. Заявление подано в Германии в октябре. 29, 1951. . 29, 1951. Полная спецификация опубликована: мая 1955 г. : , 1955. Индекс при приемке:-Класс 83(4), H4(:C2). :- 83(4), H4(: C2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования гидравлических молотов. Мы, .-., немецкая корпорация из Эрнсфитте-Кобурга, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , .-., -, , , , , , :- Известны падающие молоты с гидравлическим приводом, в которых регулируется подача и выпуск рабочей жидкости к поршню для подъема молота. . Изобретение относится к дальнейшим разработкам молотов такого типа и предназначено для снижения их энергопотребления. Это также обеспечивает то преимущество, что вместо насосов с переменной подачей можно использовать насосы постоянного типа. . . Изобретение может быть применено, в частности, к обжимным молоткам, где между отдельными ударами часто проходят длительные периоды, например, в минуту, и в течение которых насос продолжает работать, не выполняя работу. . С учетом вышеизложенного изобретение состоит в гидравлическом ударном молоте, плита которого поднимается за счет подачи жидкости под давлением в рабочий цилиндр, содержащий поршень, соединенный с плитой, и эта плита при открытии обратного запорного клапана приспособлена для позволяют жидкости под давлением течь из указанного цилиндра в резервуар, опускается примерно со скоростью, как если бы ей было разрешено свободное падение, причем указанный обратный запорный клапан закрывается устройством, когда плита падает, отличающимся тем, что устройство закрывает обратный клапан запорный клапан в зависимости от удара заготовки о валик. Таким образом, молот может работать с минимальными затратами энергии, используя насос постоянного типа. Однако, если по какой-либо конкретной причине используется насос с регулируемой подачей, он может продолжать работать во время ударной операции без какой-либо регулировки подаваемой жидкости. , - , , - , - - . . , . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения жидкость, которую доставляет 3s! од.] насос может дросселироваться или отключаться с помощью регулирующего клапана, такого как перепускной клапан, а обратный клапан расположен в трубе между насосом и рабочим цилиндром, причем указанный обратный клапан открывается при сравнительно небольшое избыточное давление и позволяющее жидкости проходить в цилиндр молотка под рабочим поршнем. Поэтому напорная жидкость направляется под рабочий поршень, когда давление нагнетания насоса вследствие дросселирующего действия регулирующего клапана превышает регулируемую сравнительно небольшую величину. Насос может продолжать работать с одинаковым объемом подачи. Когда регулирующий клапан открыт, жидкость под давлением циркулирует практически без давления и потерь, поэтому потребляемая мощность насоса очень мала. Насосу требуется производить большую мощность только в тот момент, когда рабочий поршень должен быть поднят, что достигается дросселированием или полным закрытием регулирующего клапана. 3s! .] - - , - - . , , . . , . , . При внезапном закрытии регулирующего клапана весь объем подачи из насоса так же внезапно проходит под рабочий поршень, так что в этот момент должно возникнуть теоретически бесконечно большое ускорение поршня, так как жидкость под давлением можно считать несжимаемой. В соответствии с изобретением для предохранения поршня и насоса от возникающего удара или толчка в трубах, идущих от насоса к рабочему цилиндру, предусмотрен амортизатор. Этот амортизатор увеличивает объем трубы между насосом и рабочим цилиндром, как только давление в этой трубе поднимается выше заданного уровня. , . , , . . В то же время данное амортизирующее устройство сконструировано так, что, если давление в трубопроводе будет продолжать расти, оно позволит увеличить расширение указанного объема. , , . Для начала опускания молота открывается обратный запорный клапан с большим поперечным отверстием, позволяющий опорожнить цилиндр за короткое время. Этот клапан сделан таким образом, что он закрывается автоматически, когда молот завершает падение. Это дает возможность поднять поршень сразу после 729,941 удара через затвор управления в часть 7b трубопровода. Ударный клапан. Также выгодно предусмотреть дополнительное абсорберное устройство 15, соединенное с трубным клапаном малого поперечного сечения параллельно 7b посредством трубы 16. Жидкость может проходить через запорный клапан, который можно открыть через трубу 16, в цилиндр 17, который открывается и закрывается по желанию, и назначение которого - положение, показанное на чертеже, почти 70, вызывает медленное погружение молота, если он полностью занят поршнем 18, желательно, чтобы последний имел меньший перепад удара. находясь под действием пружины 18а. Там, когда головка молотка ударяет, заготовка также связана с частью 7b, давление иногда отскакивает назад во время ковки, рабочая труба обратная труба 19 закрывается посредством с начальной скоростью в начале, который имеет обратный клапан 20 большого поперечного сечения. -сечение сечения 75 может почти соответствовать конечной скорости падения. -который можно открыть по желанию и привести к тому, чтобы поршень не давил на - -бак для хранения -9. , - - . . 729,941 7b . . 15 - , 7b 16. - 16 17 70 , 18, . 18a. - 7b 19 20 - 75 . - - - - -9. Обратный клапан 20 контролирует избыточное всасывающее действие на напорный трубопровод с помощью устройства, не показанного на чертежах, а также на насосе, когда напор клапана автоматически отскакивает от заготовки, -закрытым при ударе головки молотка по заготовке, согласно дополнительному признаку изобретения, шт. 20 , , - , . между рабочим цилиндром (см. нашу Спецификацию № 721,335) и резервуаром для хранения масла предусмотрен обратный клапан, который содержит средства управления закрытием, позволяющие поршню всасывать большую часть обратного запорного клапана в зависимости от количество масла из масляного контейнера при ударе заготовки о валик. 85 момента вышеупомянутого действия отдачи. Также предусмотрена возвратная труба 21. Подпружиненный вверх молоток служит для соединения трубы 7b с хранилищем, дополнительно используемым согласно изобретению для резервуара 9 и способным закрываться посредством увеличения последовательность ударов молотка клапана 22 малого сечения, т.е. количество ударов в минуту. Его можно открывать и закрывать по желанию. Это происходит за счет того, что поршень сжимает пружину или, наконец, между трубкой 7b и некоторым количеством воздуха в цилиндре во время его хранения в резервуаре закрывается трубка 23 посредством движения вверх, после чего пружина возвращает обратный клапан. 24, этот клапан открывается, если запасенная энергия передается поршню, когда в трубе 7b должен возникнуть вакуум. - . 721,335 - . 85 , 21 7b 9 22 - .. . . - 7b 23 , - 24, - 7b. последний спускается. Движение вверх поршня, показанного в примере 95, тем самым укорачивается, но конструкция работает следующим образом: сжатая пружина немедленно возвращает клубок. Прежде всего насос 8 запускается с работой давления клапана на поршень. через 13 открыт. Таким образом, жидкость циркулирует без расширения, потери мощности и давления в трубах 11, 7а и 12 не происходит. Когда последовательность ударов молотка по клапану 13 дросселируется или полностью закрывается, тем самым увеличивается 100-минутное время. обратный клапан 14 открывается, и давление. Теперь изобретение будет описано на примере прохождения жидкости через часть 7b давления более подробно со ссылкой на сопутствующий трубопровод в цилиндр 1, где он поднимает поршень. . 95 - : - 8 13 . , , , 11, 7a 12. 13 , 100 . - 14 7b - 1 . Создание чертежа с помощью конструктивного примера. Прохождение рабочей жидкости в деталь 7b. из трубопровода и в цилиндр 1 оказывает воздействие. Рабочий поршень 2 расположен обычным способом удара, вызывающего высокое давление, как в вертикальном цилиндре 1, так что он способен ударять только поршень 2 и ударную головку 4. перемещение связано штоком поршня 3 с медленным ускорением. Этот удар воспринимается головкой молота или плитой 4. Шток поршня 3 амортизатора 15, часть давления проходит через сальник 5. Цилиндровая жидкость, которой предпочтительно является масло, поступающая в 110 1, снабжена на верхнем конце обратным цилиндром 17 и подталкивает поршень 18 вверх к клапану 6, который открывается в случае вакуума под действием пружины 18а. 7b . 1 2 1 2 4 3 . 4. 3 15, 5. 110 1 -- 17 18 6 18a. цилиндр 1 над поршнем 2. Часть 7b. Если, когда поршень 2 находится в верхней части трубопровода 7, он открывается в нижний конец цилиндра, открывается обратный клапан 20: цилиндр 1, причем указанный трубопровод питается давлением в шестерне. жидкость немедленно покидает цилиндр 115 насоса 8, который может иметь постоянную подачу 1, и возвращается в резервуар 9, а поршень 2, расположенный в накопительном резервуаре 9, занятом жидкостью, вместе с головкой молотка 4 падает до уровня 10, при этом указанная жидкость под атмосферой - примерно со скоростью, как если бы было позволено упасть сферическому давлению из-за отверстия 9а. свободно. Однако, если необходимо опустить насос 8, всасывает жидкость через поршень трубы немного раньше, чем будет произведено действие падения, 120 11, и подает ее в часть 7а трубы, это можно осуществить с помощью клапана 22. 1 2. 7b - , 2 7 , 20 ,: 1, 115 8 1 9 2 9 4 10, -- 9a. . 8 , 120 11 7a 22. строка 7. _ В соединении с трубой 7а имеется- В случае, когда головка молотка 4 ударяется об перепускную трубу 12, которая может быть дросселирована, или о твердую заготовку, она обычно отскакивает, отключается посредством управления или снова поднимается вверх. В результате поршень 2 имеет клапан 13, которым можно управлять по желанию. сильное всасывающее действие на трубу 7b и стремление t25 - - Также к трубе 7a-а подключено соединение для забора большего количества жидкости, чем подается обратным клапаном 14, находящимся под действием насоса. Чтобы обеспечить такую возможность, пружина открывается - при наличии клапана - обратный клапан 24 открывается и позволяет поршню сравнительно небольшое увеличение давления частично всасывать большое количество жидкости 7a из трубы. тем самым позволяя жидкости выходить из резервуара 9. Когда молоток отскакивает 130 729,941 назад, воздух сжимается поршнем в верхней части цилиндра 1, так что воздух тормозит и ограничивает движение поршня вверх, так что возвратное движение происходит на меньшей высоте , чем если бы воздух был не сжат в верхней части цилиндра 1, что было бы в том случае, если бы последний был открыт вверху. 7. _ 7a - 4 - 12 , - , 2 13- -: . 7b t25 - - 7a- - 14, - . , - - - 24 7a 9. 130 729,941 1, 1, . Это позволяет наносить большее количество ударов в минуту. . Потери воздуха восполняются с помощью обратного клапана 6, который открывается, как только давление в верхней части цилиндра падает ниже атмосферного давления, при этом поршень 2 располагается практически внизу цилиндра. - 6 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:51:09
: GB729941A-">
: :

729942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .