Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 17108
.txt = "/";
. . .
729668-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729668A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в этикетировочных машинах или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: , , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к этикетировочным машинам для нанесения этикетки на цилиндрические изделия путем накатывания каждого изделия на этикетку, представленную проклеенной стороной наружу, вдоль пути подачи изделий. , , , , , , 4, , , , - - - . Обычной практикой в этикетировочных машинах является извлечение самой передней этикетки из стопки с помощью захватывающего элемента, к которому применяется присасывание, после чего этикетка приклеивается путем нанесения жидкой смолы, что может происходить, пока она еще прикреплена к получение участника с аукциона. - , , - . Также общепринятой практикой является удаление передней этикетки с помощью приемной пластины, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, при этом этикетка получает покрытие из смолы с приемной пластины. - , - . В этикетировочной машине, описанной в спецификации № 624,246 Сиднея Эрнеста Бэнкса, передняя этикетка извлекается с помощью приемной пластины с отверстиями, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, и этикетка переносится с приемной пластины с помощью толкателя. (предпочтительно снабженный присоской), перемещаемый через отверстие и затем удерживаемый своей незаклеенной поверхностью на подающей пластине, к которой применяется присасывание, при этом подающая пластина перемещает этикетку вдоль пути подачи. В спецификации № 700,624 компании . используется тот же принцип, что и в машине по спецификации № 624,246, в машине, в которой приемная пластина образована одним набором кромок ряда многосторонних пластин, разнесенных друг от друга в направление их оси вращения параллельно длине пути подачи изделий, а этикетка переносится пальцами толкателя (предпочтительно снабженного присоской), перемещающегося между пластинами, для того, чтобы этикетка была удерживается посредством всасывания на одной стороне подающей коробки, также с возможностью вращения вокруг оси, параллельной пути подачи; такое расположение позволяет легко обращаться с длинными этикетками, например. Этикетки достаточно длинные, чтобы полностью охватить каждое изделие, сохраняя при этом небольшие поперечные размеры приемного элемента и коробки доставки, что желательно для высоких темпов работы. . 624,246 , - , - ( ) , -. . 700,624 ., . 624,246 - - , - , ( ) , -; , .. , - , . Этикетка приклеивается по краям и через промежутки между концами и прочно приклеивается к накатываемому на нее изделию. , . Настоящее изобретение относится к этикетировочным машинам типа, описанного в Спецификации № 700624, и его целью является обеспечение повышенного контроля положения этикетки на протяжении всего ее перехода от несклеенного запаса в стопке до ее окончательного нанесения на изделие. . 700,624, . Когда необходимо наклеить длинную узкую этикетку, особенно когда этикетка должна полностью охватывать изделие значительного диаметра, любое небольшое смещение во время ее полного переноса может привести к несовершенному позиционированию на изделии и, скорее всего, к отсутствию совмещения одного конца. этикетки другим примыкающим или перекрывающимся концом. Чтобы противостоять любой тенденции к смещению, в изобретении используется управление всасыванием одновременно с извлечением самой передней этикетки из стопки посредством склеенных краев пластин захватывающего элемента. , , , . , - . Соответственно, этикетировочная машина согласно настоящему изобретению содержит захватывающий элемент, выполненный с возможностью периодического вращения вокруг оси, параллельной пути подачи изделий, и включающий в себя многосторонние пластины, расположенные вдоль его осевого направления, средства для нанесения жидкой жевательной резинки на стороны. захватывающего элемента, стопку этикеток, перемещаемую по направлению к одной стороне захватывающего элемента и от нее, когда последний находится в состоянии покоя, элемент управления всасыванием, имеющий пальцы, вставленные между пластинами захватывающего элемента, средства для перемещения всасывающего элемента. элемент управления, обеспечивающий приведение своих пальцев вровень с краями пластин захватывающего элемента, обращенных к стопке этикеток, всасывающие отверстия на сторонах фиксаторов, обращенных к стопке, толкатель переноса с пальцами, вставленными между пластинами захватывающего элемента, средства для перемещать пальцы толкателя наружу за края пластин в другом положении покоя захватывающего элемента, всасывающую коробку подачи, вращающуюся синхронно вместе с захватывающим элементом и рядом с ним вокруг параллельной оси, и средство для последовательного перекатывания предметов вдоль раздаточной коробки на пути подачи рядом с раздаточной коробкой. , - - - , - , - , - , - , , - , - , - , - . Прилагаемые чертежи показывают один вариант осуществления изобретения в несколько схематической форме. На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом этикетировочной машины с деталями, соответствующими показанным на фиг. 2, если смотреть по линии сечения 1-1 на фиг. 2; и Фигура 2 представляет собой план части Фигуры 1. . 1 - , 2 1-1 2; 2 1. На фиг.1 показано изделие 1, маркированное как приземистая цилиндрическая банка, переносимое вертикально на конвейере 2 и прижимаемое гусеницей 3 бесконечной ленты в зацепление за перекатывание вдоль одной стороны раздаточной коробки 4, прерывисто вращающейся вокруг горизонтальной оси. Подушечки 5 по бокам коробки 4 закрепляют этикетки проклеенной стороной наружу на той же высоте, что и артикли, вдоль коробки с помощью присоски, прикладываемой изнутри коробки. На валу 6, параллельном коробке 4, установлена приемная коробка 7, состоящая из четырех квадратных пластин 8, расположенных вдоль вала, толстые края которых снабжены накладками 9, набор накладок на ближних к коробке сторонах 4, когда обе коробки находятся в состоянии покоя (своими сторонами вертикально) обращены к площадке 5 на ближайшей стороне коробки 4. - Коробка 7 периодически вращается против часовой стрелки, причем ее движение несколько не в фазе с движением коробки 4, но ящики одновременно покоятся четыре раза за каждый оборот. 1 1 , 2 3 4 . 5 4 , - , , . 6 4 - 7 8 , 9, 4 ( ) 5 4. - 7 , -- 4, . Когда коробка 7 вращается, ее подушечки 9 (ширины примерно такой же, как ширина этикетки, чтобы минимизировать площадь приклеивания) получают жевательную резинку от ролика переноса 10, перемещающегося по направлению к валку 11 и от него в лотке 12 для жевательной резинки. 7 , 9 ( , - ) 10 11 12. Набор подушечек 9, принимающих последнюю резинку, останавливается под этикеткой. Стопку 13 можно перемещать вверх и вниз на параллельных рычагах 14, чтобы привести самую нижнюю этикетку в контакт с приклеенными подушечками. Стек 13 должен быть расположен соответствующим образом для совмещения с контактными площадками 9. 9 - . 13 14 . . 13 9. Когда набор подушечек 9 собирается получить этикетку из стопки 13, фиксаторы 15, идущие горизонтально от контрольной пластины 16, поднимаются так, чтобы их верхние поверхности оказались заподлицо с поверхностями подушечек 9, при этом фиксаторы помещаются между пластинами 8. несёт колодки. Пластина 16 переносится блоками 17 от горизонтальной рамы 18, несущей пару рычагов 19, приводимых в действие валом 20, и пару параллельных рычагов 21. Вал 20 имеет следящий рычаг 22, с помощью которого он перемещается с кулачка 23 на вал 24, который, кстати, приводит в действие ролики переноса жевательной резинки через кулачок 25, следящий рычаг 26 и рычаги 27. Смажьте вал 28. (Один рычаг 27 несет следящий ролик 29 того же диаметра, что и ролики 10, для управления движением роликов 10 путем его взаимодействия с квадратным кулачком 30 того же габаритного размера, что и пластины 8 и колодки 9, и выполненным с возможностью вращения вместе с ними, как описано в Спецификации №. 9 13, 15 16 9, 8 . 16 17 18 19 20 21. 20 22 23 24, , , 25, 26, 27 28. ( 27 29 10 10 30 8 9 , . 7047/52 (серийный номер 719 724) компании .). 7047/52 ( . 719,724) .). Пальцы 15 при этом остаются параллельными своему рабочему положению, на одном уровне с подушечками 9. 15 , 9. Каждый палец имеет по меньшей мере одно всасывающее отверстие 31 на своей верхней поверхности в области, покрытой самой нижней этикеткой, каналы 32, 33, соединяющие отверстия с гибкой всасывающей линией 34. 31 , 32, 33 34. Когда стопка 13 перемещается так, что ее самая нижняя этикетка соприкасается с проклеенными подушечками 9, она также приводит части этикетки между пластинами 8, несущими подушечки 9, в контакт с всасывающими отверстиями 31 промежуточных пальцев 15 управления. пластина 16 лежит заподлицо с колодками. Затем, когда стопка этикеток удаляется, этикетка удерживается не только за счет приклеивания резинки через определенные промежутки времени, но и за счет всасывания, приложенного к промежуточным незаклеенным частям. Всасывание препятствует стремлению этикетки выгибаться между склеенными частями. держит этикетку ровно. Следовательно, части этикетки не поднимаются, а вероятность поперечного смещения при последующем нанесении этикетки на изделие существенно снижается. 13 9, 8 9 31 15 16 . , , : . , . . , , - . Пластина управления 16 уходит из своего положения заподлицо, оставляя этикетку приклеенной к колодкам 9. Всасывание прикладывается к отверстиям 31, когда штабель 13 опускается, с помощью клапана 35, имеющего соединение 36 с вакуумным насосом. Этот клапан приводится в действие блоком 37, установленным на одном из рычагов 14, с помощью которого переносится корпус 39 стопки этикеток и который приводится в движение вверх и вниз в синхронном порядке с вращением коробок 4 и 7. (На рисунке 2 клапан 35 показан отдельно от остального механизма для наглядности. ) Когда стопка 13 поднимается, всасывание прекращается до того, как пальцы 15 отойдут назад. 16 , 9. 31 13 , 35 36 . 37 14 39 - 4 7. ( 2, 35 . ) 13 , 15 . При вращении коробки 7 поднесите этикетку к доставке 4, перенесите. Толкающие пальцы 45 с всасывающими отверстиями 46 соединены проходами 47 с. гибкая всасывающая линия 48 захватывает несклеенные части этикетки между пластинами 8, отделяет этикетку от подушечек 9 и приводит этикетку в положение, позволяющее контролировать ее с помощью всасывания, приложенного к подушечке 5 на одной стороне доставки. коробка 4. Этикетка, будучи плоской перед переносом, прикладывается плоско к коробке доставки и, таким образом, находится в правильном положении для нанесения на изделие 1, когда коробка доставки поворачивает этикетку в положение вдоль пути подачи. 7 4, . 45 46 47 . 48 8, 9, 5 4. , , 1 -. Пластину 16 управления всасыванием можно легко заменить на ее креплении, чтобы она соответствовала пластинам 8 захвата с любым желаемым расстоянием. На рисунке 2 показаны две внешние более толстые пластины и две внутренние более тонкие пластины 8, но можно использовать другое количество и другую толщину пластин в соответствии с размером или типом наносимой этикетки с соответствующим количеством и шириной пальцев. 15. Всасывающие отверстия 31 должны находиться внутри области этикетки, и поэтому пластина 16 может быть взаимозаменяемой или регулируемой в поперечном направлении на раме 18, чтобы иметь дело с изменениями положения, в котором этикетка должна быть прикреплена к изделиям. 16 - 8 . 2, 8 , , , 15. 31 , 16 , , 18 . Мы утверждаем, что это 1. Машина для этикетирования цилиндрических изделий, содержащая захватывающий элемент, выполненный с возможностью периодического вращения вокруг оси, параллельной пути подачи изделий, и включающий в себя многогранные пластины, расположенные вдоль его осевого направления, средство для нанесения жидкой смолы на стороны захвата. - захватывающий элемент, стопка этикеток, перемещаемая по направлению к одной стороне захватывающего элемента и от нее, когда последний находится в состоянии покоя, элемент управления всасыванием, имеющий пальцы, вставленные между пластинами захватывающего элемента, средства для перемещения элемента управления всасыванием в свести его пальцы заподлицо с краями пластин захватывающего элемента, обращенными к стопке этикеток, всасывающие отверстия на сторонах пальцев, обращенных к стопке, толкатель переноса с пальцами, вставленными между пластинами захватывающего элемента, означает перемещение толкателя пальцы наружу за края пластин в другом положении покоя захватывающего элемента, всасывающую коробку подачи, вращающуюся синхронно вместе с захватывающим элементом и рядом с ним вокруг параллельной оси, и средство для последовательного перекатывания предметов в продольном направлении. Коробка доставки в пути подачи вдоль. сторону коробки доставки. 1. , - - - , - , - , - , - , , - , - , - , - . . 2.
Этикетировочная машина по п.1, содержащая параллельные рычаги для удержания элемента управления всасыванием, при этом пальцы во время своего движения остаются параллельными своему рабочему положению. 1, , . 3.
Этикетировочная машина по п. 1 или 2, в которой элемент управления всасыванием является сменным или регулируемым в поперечном направлении. 1 2, . 4.
Этикетировочная машина по любому из пп.1-3, содержащая клапан, приводимый в действие движением стопки этикеток для управления всасыванием, прикладываемым к элементу управления всасыванием. 1 3, . 5.
Этикетировочная машина для цилиндрических изделий по существу аналогична описанной выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в этикетировочных машинах или в отношении них. . Мы, : , британская компания, расположенная в , , , 4, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении. Это изобретение относится к этикетировочным машинам для нанесения этикеток на цилиндрические изделия с помощью прокатка каждого изделия по этикетке, представленной проклеенной стороной наружу, вдоль пути подачи изделий. , : , , , , , 4, - - . Обычной практикой в этикетировочных машинах является извлечение самой передней этикетки из стопки с помощью захватывающего элемента, к которому применяется присасывание, после чего этикетка приклеивается путем нанесения жидкой смолы, что может происходить, пока она еще прикреплена к захватывающий элемент путем всасывания. - , , . Также общепринятой практикой является удаление передней этикетки с помощью приемной пластины, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, при этом этикетка получает покрытие из смолы с приемной пластины. - , - . В этикетировочной машине, описанной в спецификации № 624,246 Сиднея Эрнеста Бэнкса, передняя этикетка извлекается с помощью приемной пластины с отверстиями, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, и этикетка переносится с приемной пластины с помощью толкателя. (предпочтительно снабженный присоской), перемещаемый через отверстие и затем удерживаемый своей незаклеенной поверхностью на подающей пластине, к которой применяется присасывание, при этом подающая пластина перемещает этикетку вдоль пути подачи. . 624,246 , - , - ( ) , -. В спецификации № 30218150 (родственный номеру 30219/50) компании . используется тот же принцип, что и в машине по спецификации № 624,246, в машине, в которой приемная пластина образована одним набором кромок из нескольких многогранные пластины разнесены в направлении их оси вращения, параллельной длине пути подачи изделий, и перенос этикетки осуществляется пальцами толкателя (предпочтительно снабженного присоской), перемещающегося между пластины для присасывания этикетки к одной стороне коробки доставки, также с возможностью вращения вокруг оси, параллельной пути подачи; такое расположение позволяет легко обращаться с длинными этикетками, например. этикетки достаточно длинные, чтобы окружить . 30218150 ( 30219/50) ., . 624,246 - - , - , ( ) , -; , .. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:38
: GB729668A-">
: :
729670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. 729,670 № 28570152. 729,670 . 28570152. - Заявление подано в Дании 1 ноября. 15, 1951. - . 15, 1951. Полная спецификация опубликована: 11 мая. 1955. : 11. 1955. Индекс ) ((:- 81(1), 811 ,112. ) ((:- 81(1), 811 ,112. Изобретатели этого изобретения в том смысле, что они являются его фактическими разработчиками в значении раздела 16 Закона о патентах 1949 г., - Карл Петерсен из 176 Беллахойвей, Копенгаген, Северная Дания, и Йорген Шлихткрулл, 20 Роннебаервей, Холте, Дания, оба датские подданные. 16 1949. 176 , , , , , 20 , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс производства инсулина в кристаллической форме и полученный таким образом кристаллический инсулин. . Мы, /, общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Дании, 115. , /, , , 115. Фуглебаккевей. Копенгаген, Северная Дания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: . , . , , , , :- Данное изобретение относится к способу производства инсулина в кристаллической форме. . При производстве инсулина в кристаллической форме до сих пор процедура заключалась в том, что инсулин кристаллизовали из водного раствора инсулина, содержащего буферное вещество и один или несколько металлов: цинк, кобальт, кадмий, никель, двухвалентную медь, двухвалентный марганец. и двухвалентное железо - путем изменения значения раствора инсулина. , , , , , , , . В качестве буферного вещества обычно используют фосфатные буферы. Однако также использовались цитратные буферы, что приводило к более чистым кристаллам, а также к более быстрой кристаллизации. Среди других применимых буферных веществ можно упомянуть ацетатные буферы. . , , . . Среди перечисленных выше металлов, присутствие которых является предпосылкой для кристаллизации инсулина, на практике использовался только цинк, и если используемый раствор инсулина по своей природе не содержит достаточного количества цинка. к раствору инсулина добавляли соль цинка, например хлорид цинка. Кроме того, обычно также используют добавление органического растворителя, способствующего кристаллизации, и в качестве такового, в частности, используют ацетон. , , . , , . , 35generally , , . В большинстве случаев начинают с кислого раствора инсулина, значение рН которого повышают добавлением щелочей до значения рН (примерно 5,8—6,2), наиболее благоприятного для кристаллизации. Однако в некоторых случаях значение повышают примерно до 7, а затем снижают примерно до 6. , ( 5.8-6.2) . 7, 6. Кристаллы инсулина, полученные таким образом, имеют [Цена 3/-] чаще всего ромбоэдрическую или призматическую форму, но также могут иметь форму двойного веретена. [ 3/-] , . В соответствии с изобретением теперь обнаружено, что можно получить новые кристаллические формы кристаллического инсулина, когда кристаллизация происходит в присутствии одного или нескольких фенолов или алкилзамещенных фенолов. 50 , - . Следует понимать, что общий термин 55 «фенолы», используемый здесь, не ограничивается моноядерными соединениями, но включает также полиядерные гидроксисоединения, такие как нафтолы. Инсулин будет кристаллизоваться в новых формах, предпочтительно в виде пластинок, игл или 60 стержней, в зависимости от условий кристаллизации, используемого буферного вещества, количества используемого фенола или алкилзамещенного фенола и присутствия каких-либо агентов, способствующих кристаллизации. например ацетон. Было доказано, что при определенных условиях эти новые кристаллические формы обладают биологическим эффектом, отличным от эффекта известных до сих пор кристаллов инсулина. 55 "" - , . , , 60 , , , - , , . , . Среди фенолов для целей изобретения особенно подходят гидроксибензолы 70, и среди них особенно моногидроксибензол (фенол). Среди других применимых фенолов можно упомянуть нафтолы. В качестве примеров алкил-75 замещены фенольные соединения. которые могут быть использованы согласно изобретению, можно упомянуть крезолы. Очевидно, что также можно использовать смеси фенолов и/или алкилзамещенных фенолов. 80 Количество фенольного соединения, которое должно быть использовано в каждом случае, зависит, среди прочего, от используемого буферного вещества и от того, применяется ли добавление ацетона или других агентов, способствующих кристаллизации. Также играет роль количество инсулина, присутствующего в кристаллизационной смеси, поскольку увеличение концентрации инсулина требует увеличения содержания фенольного соединения. 90 Согласно изобретению фенол и/или алкилзамещенный фенол предпочтительно используют в количестве по меньшей мере: 2% сухого цинка (в виде хлорида), 600 миллиграммов/3 веса инсулина. - нафтола и 300 миллилитров 0,1 Н гидро. Конкретными вариантами реализации изобретения являются хлорная кислота. 80 миллилитров водного раствора теперь можно описать на примере: раствор фл-нафтола, содержащий 600 миллилитр ПРИМЕР 1. граммов Р-нафтола на литр, и 10 милли1,0 грамм аморфного инсулина растворяют в литрах водного раствора, содержащего пер Затем добавляют 25 миллилитров 4%-ного водного раствора фенола, 100 граммов хлорида натрия и 13,665 разбавление путем добавления примерно 15 миллиграммов ацетата натрия. , 70 , (). . 75 . , . / - . 80 , , , , , -85 . , . 90 / - .:2% ( ), 600 /3weight . - 300 0.1 . 80 :- - 600 1. - , 10 milli1.0 25 4% - 100 13.665 15 - . Литры 0,1 Н соляной кислоты. Значение полученной смеси в 10 миллилитрах водного раствора, содержащегося на литр, доводят примерно до 6,0 с помощью 1 н. грамма натрия лимонной кислоты, 56 граммов гидроксида натрия. После выдерживания в течение 4 дней при комнатной температуре гидроксида и 4 г цинка (в виде хлорида) инсулин кристаллизуется, затем добавляют 70, после чего смесь распределяют в виде иголок. 0.1 . 10 6.0 1 , 56 . 4 4 ( ) 70 , - . разбавляют водой до общего объема 100. ПРИМЕР 5. 100 5. миллилитры. Значение смеси - таким образом получают 200 миллиграммов кристаллического инсулина - доводят до приблизительного растворения в 10 миллилитрах водного раствора цинка 6,0 с помощью 1 гидроксида натрия. Раствор хлорида, содержащий 0,08% цинка, 75. После выдерживания 1-2 суток при комнатной температуре с добавлением 2,5 миллилитров 0,1 гидропрепарата инсулин кристаллизуется в виде игольчатой хлорной кислоты. 10 миллилитров водного раствора или кристаллов в форме бруска. Затем добавляют 2%-ный раствор фенола, а также 10 миллилитров ПРИМЕР 2. 0,1-молярного раствора вторичного натрия миллиграммы аморфного инсулина-фосфата, после чего растворенный в 10 миллилитрах 2%-ной водной смеси раствор 80 разбавляют водой до общего количества фенола. раствор по примеси 2,5 миллилитра-объем 100 миллилитров. Значение литров 0,1 соляной кислоты. На 10 миллилитров смеси доводят примерно 6,0 водного раствора хлорида цинка, содержащего 1 соляную кислоту. После выдерживания 0,01% цинка и 10 миллилитров ангидрида в течение примерно 1-2 недель в комнатном водном растворе, содержащем 13,6 граммов ператтуры, инсулин кристаллизуется в виде ацетата натрия и 100 граммов натрия в виде иголок. . - 200 10 6.0 1 . 0.08% , by75 1-2 - 2.5 0.1 - . 10 - . 2% 10 2. 0.1 , the80 10 2% 2.5 - 100 . 0.1 . 10 6.0 - 1 . 0.01% , 10 1-2 13.6 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:40
: GB729670A-">
: :
729671-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729671A
[]
Мы, , , , Британская компания из Коули, города и округа Оксфорд, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно , , , , , , описано в и следующим утверждением: : Настоящее изобретение относится к конденсаторам и, в частности, к так называемым пластинчатым конденсаторам для холодильников. Такие конденсаторы используются в бытовых и коммерческих холодильниках и служат для создания дымохода рядом со шкафом для улучшения потока охлаждающего воздуха через конденсаторные змеевики. - . . В настоящее время конденсаторы пластинчатого типа производятся путем прикрепления змеевидной змеевика к плоской пластине из листового металла с помощью ряда ремней, которые могут быть относительно короткой длины или, предпочтительно, проходить по всей длине каждого плеча. катушки, тем самым обеспечивая хороший тепловой контакт между катушкой и пластиной. , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного конденсатора этого типа, который имеет более простую конструкцию и, следовательно, более дешевый и который обеспечивает лучший тепловой контакт между катушками и пластиной. , . В одной из таких попыток создать более дешевый конденсатор змеевик был приварен непосредственно к пластине с помощью нескольких точечных сварных швов. Это позволило избежать использования множества ремней, но было обнаружено, что во многих случаях пластина была сильно деформирована и имела отчетливую изогнутую форму. Это искажение имело место даже тогда, когда пластина была усилена посредством приваренных к ней усилений швеллера. , . , . . С помощью настоящего изобретения это искажение плоской пластины по существу или полностью устраняется. Это достигается путем приваривания змеевидной катушки непосредственно к пластине с чередующимися ветвями или чередующимися парами ветвей катушки, расположенными на противоположных сторонах пластины. , . . При использовании этого последнего метода любая тенденция изгиба пластины в одном направлении при сварке одного колена противодействует тенденции изгиба в противоположном направлении при сварке колена на противоположной стороне пластины. . Чтобы изготовить пластинчатый конденсатор этого типа, змеевидный змеевик, предпочтительно из омедненной стальной трубы, формуют до необходимого размера и плоскую пластину из листового металла, например. Между ветвями катушки продевают трубку из мягкой стали так, чтобы одна часть находилась на одной стороне пластины, а следующая соседняя часть находилась на противоположной стороне. Затем катушку приваривают к пластине путем прямого нанесения сварочных электродов на пластину и катушку для получения серии разнесенных точечных сварных швов. , , - , .. . . Предпочтительно, электрод, контактирующий с катушкой, имеет канавку, точно соответствующую диаметру катушки. На практике сначала привариваются все колени на одной стороне пластины, затем пластина переворачивается и привариваются все колени на другой стороне. , . , . Отводы катушек могут быть расположены так, чтобы проходить по пластине горизонтально или вертикально. . Вместо того, чтобы продевать пластину через чередующиеся ветви катушки, ее можно продеть так, чтобы первые два плеча лежали на одной стороне, следующие два - на противоположной стороне и так далее. , , . Понятно, что изогнутые концы катушки будут выходить за пределы пластины, и чтобы защитить эти части катушки и обеспечить средства крепления пластины, они могут быть заключены в угловые элементы или рамку. выполнен с вырезами для приема указанных изогнутых концов. ' , - . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован исключительно в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых изображены фигуры 1729671. ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА. , , 1 729,671 Изобретатель: ДЕННИС ЭШЛИ БАЙУОТЕР. :- . Джо Дата подачи Полная спецификация: ноябрь. 18, 1953. : . 18, 1953. Дата подачи заявления: ноябрь. 19, 1952. № 29215/52. : . 19, 1952. . 29215/52. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. Publi8hed: 11, 1955. Индекс при приемке: - Классы 29, G17; и 83(2), A158. :- 29, G17; 83(2), A158. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в конденсаторах хладагента или в отношении них. . Итак, 729,671 и 2 представляют собой машину с передним фасадом, соответственно, имеющую, например, плоский нижний штамп или электрод, если смотреть изнутри, и боковой штамп или электрод, а также верхний штамп или электрод, если смотреть в направлении стрелки а. сформирован так, чтобы плотно охватывать катушку; Конденсатор состоит из пластины 11, после чего оператор сначала приваривает все конечности 55, которые закрепляются непосредственно линией пятна, расположенной на одной стороне пластины в разнесенных сварных швах, обозначенных цифрой 12, змеевидные интервалы охлаждения, показанные на рисунке 1, пластина представляет собой катушку 13. Пластина формируется по вертикали, затем переворачивается, а противоположные полки образуют подполя с боковыми стенками 14 и 15, из которых последовательно привариваются, причем этот разворот предотвращает удлинение фланцев 17 и 18, образованных с прорезями, любой изгиб пластины или удаление любых 60 отверстий, таких как 19. для обеспечения изгиба сборки, который мог произойти при креплении, например, к задней части сварного шва с одной стороны. 729,671 2 - , , . ; 11 55 12, 1, 13. 14 15 , 17 18 , 60 19 , , . холодильный шкаф. С помощью этого изобретения станет ясно, что охлаждающий змеевик 13 имеет колено 20, приспособленное для крепления пластинчатого типа в холодильном контуре, более плотное, которое можно легко изготовить, и 65 верхняя часть упомянутого колена закрепляется- _дешево - что обеспечило очень хорошую термическую обработку непосредственно посредством точечной сварки на стенке контакта между катушками и пластиной 14 и пластиной 11. Это колено изогнуто, в результате чего получается плоская пластина, наиболее подходящая для верхнего конца, образующая колено 21, расположенное в состоянии, например, в качестве задней стенки позади пластины 11 и непосредственно приваренного шкафа, или в качестве стенки дымохода, расположенного 70. к этому. Нижний конец его обратно отогнут, примыкая к задней стенке шкафа. . 13 20 - , 65 -_cheaply- 14 11. 21 , , 11 70 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:43
: GB729671A-">
: :
729672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,672 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 20, 1952. 729,672 : . 20, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 21, 1951. . 21, 1951. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс получателя: - Классы 38(5), 131S(1A:5:11): и 97(3), (3.:SB2). :- 38(5), 131S(1A:5:11): 97(3), (3.:SB2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Гироскопы Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу: 401, , Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение в целом относится к гироскопическим приборам, в частности, для использования на самолетах. , , , , 401, , , , , , , , , : . Одной из целей настоящего изобретения является предотвращение нутации гироскопа при запуске гироскопа. . Другая цель состоит в том, чтобы предотвратить вращение опор ротора, когда ротор останавливается. . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен гироскопический инструмент с тремя степенями свободы, включающий средства для ограничения движения ротора гироскопа вокруг одной из его осей подвески, средства для приведения в нерабочее состояние упомянутых средств ограничения движения через заданное время после ротор был установлен во вращении, и система монтажа, причем этот инструмент включает в себя дополнительные средства для подачи питания на систему монтажа в тот момент, когда упомянутое средство ограничения движения выводится из строя. --- , - , , . В предпочтительной конструкции как средства ограничения, так и средства подачи питания управляются общим устройством задержки времени, которое может представлять собой термоуправляемую биметаллическую полосу. , - . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой частично вертикальную проекцию и частично вертикальный разрез, показывающий индикатор гироскопа направления, сконструированный в соответствии с изобретением. : и Рис. 2 представляет собой электрическую схему, показывающую электрические соединения прибора. : . 1 : . 2 . Обращаясь теперь к чертежам для более подробного описания индикатора направленного гироскопа согласно настоящему изобретению, индикатор показан там как содержащий корпус 1, вмещающий гироскоп 3 с тремя степенями свободы, имеющий ротор 50°. 5, приводимый в движение трехфазным двигателем 6 и поддерживаемый внутренним подвесом 7 для вращения вокруг горизонтальной оси и имеющий внешний подвес 9, на котором установлен внутренний подвес 7 для углового перемещения вокруг оси, перпендикулярной оси 55 вращения. Кардан 9 установлен с возможностью углового перемещения в корпусе 1 вокруг оси, перпендикулярной последней упомянутой оси. Ось вращения поддерживается в горизонтальном положении с помощью эрекционного двигателя 11, управляемого маятниковым переключателем 60 13. [ 3 1 -] , 1 -- 3 50 5 - 6 7 9 7 55 . 9 1 . 11 60 13. Предусмотрен тормоз для блокировки внешнего подвеса 9 от перемещения относительно корпуса прибора для предотвращения вращения подвесов при остановке ротора после отключения двигателя 6 и для предотвращения нутации гироскопа при включении двигателя 6 и до ротор 5 достиг рабочей скорости. Тормоз состоит из пары по существу идентичных биметаллических элементов 15, 70, 17, отделенных друг от друга проставкой 19 и скрепленных вместе на одном конце винтами 21 или другими подходящими средствами, ввинченными в проставку. Элемент 17 прикреплен на своем противоположном конце кронштейном 23 к корпусу 75 1 прибора, а элемент 15 монтирует на своем противоположном конце регулируемую тормозную колодку 25, приспособленную для зацепления с шестерней 27, прикрепленной к подвесу 9 и соединяющей с возможностью движения подвес с указателем ( не показано). 80 Резистивный нагреватель 31 связан с элементом 17 и подключен через переключатель 33 к источнику питания. Двигатель 6 для привода ротора 5 также подключен к источнику питания через переключатель 33. Когда переключатель 33 замкнут 85, на двигатель 6 подается питание, а элемент 17 нагревается нагревателем 31 и изгибается до тех пор, пока тормозная колодка 25 не освободит шестерню 27. 9 65 6 - 6 5 . 15, 70 17 19 21 . 17 23 75 1. 15 25 27 9 ( ). 80 31 17 33 . 6 5 33 . 33 85 , 6 17 31 25 27. Ротор 5 предпочтительно достигает примерно половины рабочей скорости за время, необходимое для элемента 17-90 c4 6n № 29375/52. 5 - 17 90 c4 6n . 29375/52. 729,672 отпустите стабилизатор 9. 729,672 9. Благодаря двум идентичным биметаллическим элементам 15, 17 тормоз компенсирует изменения температуры окружающей среды, то есть время, необходимое для отпускания тормоза, по существу одинаково при любой температуре окружающей среды. 15, 17, , , . поскольку элементы, будучи идентичными, остаются параллельными и удерживают тормозную колодку 25 в зацеплении с шестерней 27 до требуемого времени после включения нагревателя 31, после чего тормоз расцепляет шестерню и освобождает гироскоп. 25 27 31 , . Для дальнейшего предотвращения нутации гироскопа при выходе ротора на рабочую скорость пару контактов 37, 39 крепят на биметаллических элементах 15, 17 и подключают электродвигатель 11 к источнику питания. Контакты 37, 39 размыкаются при включении тормоза и замыкаются после отпускания тормоза, так что ось вращения гироскопа не переходит в горизонтальное положение до тех пор, пока ротор не достигнет по меньшей мере половины рабочей скорости. , 37, 39 15, 17 11 . 37, 39 - . Когда двигатель 6, приводящий ротор 5, обесточивается размыкающим выключателем 33, нагреватель 31 обесточивается и биметаллический элемент 17 охлаждается, в результате чего тормозная колодка 25 входит в зацепление с шестерней 27 и ограничивает движение кардана 9. Поскольку элемент 17 прогибается при охлаждении, контакты 37, 39 размыкаются и двигатель монтажа обесточивается. 6 5 - 33, 31 17 , 25 27 9. 17 , 37, 39 -. Можно использовать любое подходящее монтажное устройство, и настоящее устройство имеет двухфазный монтажный двигатель с парой обмоток возбуждения 41, 43, соединенных параллельно друг с другом и последовательно с переключателем 33 и контактами 37, 39 с источником питания. Фазирующий конденсатор 44 включен последовательно с обмоткой возбуждения 41. Электродвигатель 11 также имеет обмотку возбуждения 45, включенную параллельно обмоткам 41, 43 с источником питания и последовательно с маятниковым выключателем 13. Электродвигатель воздействует на гироскоп силой прецессии в одном направлении при обесточении обмотки 45 разомкнутыми контактами переключателя 13, и оказывает силу прецессии в другом направлении при питании обмотки 45 замыканием контактов переключателя 13. . ' 41, 43 33 37, 39 . 44 41. 11 45 41, 43 13. 45 - 13, 4s 45 13. Описанное устройство предотвращает вращение подвесов, когда гироскоп обесточен и ротор останавливается, блокируя внешний подвес от перемещения относительно корпуса. После подачи питания на гироскоп внешний подвес удерживается от движения до тех пор, пока ротор не достигнет заданной скорости, чтобы предотвратить нутацию гироскопа, после чего подвес автоматически освобождается для нормальной работы гироскопа. Монтажный двигатель выводится из строя по меньшей мере до тех пор, пока ротор не достигнет заданной скорости. Запирающее устройство является самокомпенсирующим, реагируя на изменения температуры окружающей среды, так что подвес освобождается через заданное время после подачи питания на двигатель, приводящий в движение ротор, независимо от температуры окружающей среды. - , . , , . . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:45
: GB729672A-">
: :
729673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729673A
[]
П А ТЭИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,673 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 25, 1952. 729,673 : . 25, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. (- (:- 135, M3:. (- (:- 135, M3:. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения клапанных конструкций или относящиеся к ним 1, ЛОУРЕНС ГЕНРИ ГАРДНЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, 24046, Фрэнк-Роуд, город Н. Олмстед. Штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - 1, , , 24046, , . . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к клапанным конструкциям в целом и имеет конкретную ссылку на клапан для управления потоком жидкости от источника жидкости под давлением к устройству, приводимому в действие давлением, или к любому другому устройству, к которому должна подаваться жидкость под давлением для выполнения работы и выхлоп оттуда. . Настоящее изобретение предлагает клапанную конструкцию, содержащую корпус клапана, выполненный с возможностью образования впускной камеры, выпускной цепочки и рабочей камеры между ними, причем указанные камеры приспособлены для соединения соответственно с источником жидкости под давлением, с атмосферой и с устройство, приводимое в действие давлением, указанный корпус клапана имеет канал, соединяющий указанные впускную и рабочую камеры в отношении потока жидкости, и канал, соединяющий указанные рабочую и выпускную камеры в отношении потока жидкости, каждый из указанных каналов включает в себя порт клапана, седло клапана, окружающее каждую из указанные порты клапана, при этом каждое седло клапана обращено в противоположном направлении, причем первый элемент клапана установлен с возможностью скольжения в указанном корпусе клапана для перемещения к одному из указанных седел клапана и от него и имеет часть, приспособленную для посадки в уплотняющем отношении на указанное одно седло клапана для закрытия соседнего порта клапана. пружинное средство для упругого принуждения указанного первого элемента клапана к зацеплению с его седлом клапана, рабочий элемент 40 клапана, расположенный с возможностью скольжения в указанном корпусе и вступающий в зацепление с указанным первым элементом клапана, средство для приведения в действие указанного рабочего элемента клапана для перемещения указанного первого элемента клапана от его седла против указанной пружины для открытия указанного соседнего порта клапана. второй клапан. элемент [Цена 3/-], расположенный с возможностью скольжения в указанном корпусе клапана для перемещения относительно указанного первого элемента клапана и указанного рабочего элемента клапана и для перемещения в направлении и от другого из указанных седел клапана для открытия и закрытия 50 другого из указанных отверстий клапана , пружинное средство для упругого прижатия указанного второго элемента клапана к его седлу, при этом указанный первый элемент клапана имеет часть, вступающую в зацепление с указанным вторым элементом клапана для удержания указанного 55 второго элемента клапана на месте, когда указанный первый элемент клапана установлен на месте, один из указанных элементов клапана имеющий поверхность, на которую воздействует жидкость, находящаяся под давлением в указанной впускной камере, и другой из упомянутых элементов клапана 60, имеющий поверхность, на которую воздействует жидкость, находящаяся под давлением в указанной рабочей камере, причем указанные поверхности расположены так, что посаженный один из упомянутых клапанов Элементы удерживаются на седле клапана давлением жидкости в связанной с ними камере 65. , , , , , , , , , . , 40slidably , . . [ 3/-] 50 , , said55 , , 60 , 65 . Основной целью изобретения является создание нового и улучшенного клапана регулирования расхода. . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного клапана с электромагнитным приводом для управления потоком жидкости в и из устройства, приводимого в действие давлением. . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение 75 клапана, воплощающего мое изобретение; фиг. 2 - фрагментарный вид в разрезе, аналогичный фиг. 1, но показывающий клапан в другом рабочем положении; на фиг. 3 - фрагментарный вид в вертикальном разрезе 80 модифицированной формы клапана, показанного на фиг. 1; и фиг. 4 - фрагментарный вид клапана, показанного на фиг. 1, показывающий модифицированную форму средства управления для работы клапана. 85 На фиг. 1 раскрыт клапан, который содержит корпус клапана 10, сформированный внутри него и образующий впускную камеру 12, выпускную камеру 14 и промежуточную рабочую камеру 16. Каждый из 90 № 2977б/52. :. 1 75 ; . 2 . 1 ; . 3 sectional80 . 1; . 4 . 1 . 85 . 1 10 12, 14, 16. 90 . 2977b/52. 729,673 Камеры снабжены резьбовым отверстием, и камеры приспособлены для соединения посредством резьбовых отверстий соответственно с источником текучей среды под давлением, с атмосферой и с устройством, приводимым в действие давлением. 729,673 - , , . Корпус 10 клапана снабжен каналами для соединения впускной камеры 12 и рабочей камеры 16 по потоку жидкости и для соединения рабочей камеры 16 и выпускной камеры 14 по потоку жидкости. 10 12 16 16 14 . Такие каналы включают впускной порт или отверстие 18 клапана между камерами 12 и 16 и выпускной порт или отверстие 20 между камерами 16 и 14. 18 12 16 20 16 14. Порты 18 и 20 клапана выровнены по оси, а кольцевое седло 22 клапана окружает впускное отверстие 18, а кольцевое седло 24 клапана окружает выпускное отверстие 20. 18 20 22 18 24 20. Корпус 10 клапана снабжен полой горловиной 26 на каждом его конце, которая сообщается с соседней одной из камер. Втулка 28 расположена внутри горловины 26 на нижнем конце клапана и закреплена в ней гайкой 30, имеющей резьбовое соединение с горловиной 26. Втулка 28 имеет кольцевую канавку по своей периферии, а уплотнительное кольцо 32 из мягкого упругого материала расположено в канавке и обеспечивает уплотнение между втулкой 28 и корпусом 10 клапана. 10 26 . 28 26 30 26. 28 0- 32 , 28 10. Удлиненный или первый клапанный элемент 34 расположен с возможностью скольжения внутри центрального отверстия или канала 36 во втулке 28, причем канал 36 сообщается с рабочей камерой 16, когда первый клапанный элемент установлен, и как с впускной, так и с рабочей камерой 12, 16, когда без места. Клапанный элемент 34 снабжен увеличенным воротником или плечом 38 и пружиной 40, находящейся между воротником 38 и втулкой 28, которая смещает клапанный элемент 34 в сторону седла клапана 22. Уплотнительное кольцо 42 из мягкого упругого материала закреплено в канавке, предусмотренной на обращенной вверх поверхности буртика 38, а уплотнительное кольцо 42 приспособлено для установки в уплотняющем положении на седле 22 клапана для предотвращения потока жидкости. из впускной камеры 12 в рабочую камеру 16, когда клапан 34 находится в закрытом положении. Мягкое упругое уплотнительное кольцо 44 расположено в канавке на нижнем конце клапана 34 и обеспечивает скользящее уплотнение между клапаном 34 и отверстием 36, в котором клапан расположен с возможностью скольжения. 34 36 28, 36 16 12, 16 . 34 38 40 38 28 34 22. 0- 42 , 38, 0- 42 22 12 16 34 . 44 34 34 36 . Другой конец корпуса 10 клапана снабжен внутренним резьбовым отверстием, образующим горловину 26, а колпачок 46 прикреплен резьбой к корпусу 10 клапана. Колпачок 46 имеет центральное отверстие 48, проходящее через него, причем отверстие 48 расширено на его нижнем конце, образуя камеру, в которой второй клапанный элемент 52 расположен с возможностью скольжения для перемещения к седлу 24 клапана и от него. Клапан 52 снабжен увеличенным буртиком 54 с уплотнительным кольцом 56 из мягкого упругого материала, расположенным в канавке, выполненной на его обращенной вниз поверхности. Уплотнительное кольцо 56 приспособлено для уплотнения на седле 24 клапана для предотвращения потока жидкости 70 из рабочей камеры 16 в выпускную камеру 14 в закрытом положении клапана 52. Пружина 58, расположенная в камере, смещает элемент 52 клапана вниз к седлу 24 клапана, а мягкое упругое уплотнительное кольцо 75 60, закрепленное в канавке клапана 52, обеспечивает скользящее уплотнение между клапаном 52 и крышкой 46. 10 26 46 10. 46 48 , 48 52 24. 52 54 0- 56 . 0- 56 24 70 16 14 52. 58 52 24, 75 0- 60 52 52 46. Клапанный элемент 34 имеет удлиненную часть 62 штока, проходящую через отверстие 80, 18 и стенку 64 корпуса 10 клапана. Верхний конец удлиненного штока 62 выступает через отверстие 20 клапана и входит в зацепление с обращенной вниз поверхностью клапанного элемента 52 для удержания элемента 52 клапана 85 вне его седла клапана, когда клапан 34 установлен в посадку. Когда клапан 34 открыт, как показано на фиг. 2, клапан 52 перемещается вниз, вступая в зацепление с седлом клапана 24 с помощью пружины 58 для закрытия порта 20 клапана 90. 34 62 80 18 64 10. 62 20 52 85 52 34 . 34 , . 2, 52 24 58 90 20. Приводной элемент 66 клапана проходит через отверстие 48 в крышке 46 и входит в зацепление с верхним концом удлиненной части 62 штока клапана 34. Приводной элемент 95 66 проходит через клапанный элемент 52 и расположен с возможностью скольжения относительно него. Соленоид 68 установлен на крышке 46 и во время подачи на него напряжения выполнен с возможностью перемещения исполнительного элемента 100, 66 клапана вниз для перемещения элемента 34 клапана от его седла, чтобы установить сообщение между впускной камерой 12 и рабочей камерой 16. 66 4
. . .
729668-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729668A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в этикетировочных машинах или в отношении них. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: , , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к этикетировочным машинам для нанесения этикетки на цилиндрические изделия путем накатывания каждого изделия на этикетку, представленную проклеенной стороной наружу, вдоль пути подачи изделий. , , , , , , 4, , , , - - - . Обычной практикой в этикетировочных машинах является извлечение самой передней этикетки из стопки с помощью захватывающего элемента, к которому применяется присасывание, после чего этикетка приклеивается путем нанесения жидкой смолы, что может происходить, пока она еще прикреплена к получение участника с аукциона. - , , - . Также общепринятой практикой является удаление передней этикетки с помощью приемной пластины, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, при этом этикетка получает покрытие из смолы с приемной пластины. - , - . В этикетировочной машине, описанной в спецификации № 624,246 Сиднея Эрнеста Бэнкса, передняя этикетка извлекается с помощью приемной пластины с отверстиями, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, и этикетка переносится с приемной пластины с помощью толкателя. (предпочтительно снабженный присоской), перемещаемый через отверстие и затем удерживаемый своей незаклеенной поверхностью на подающей пластине, к которой применяется присасывание, при этом подающая пластина перемещает этикетку вдоль пути подачи. В спецификации № 700,624 компании . используется тот же принцип, что и в машине по спецификации № 624,246, в машине, в которой приемная пластина образована одним набором кромок ряда многосторонних пластин, разнесенных друг от друга в направление их оси вращения параллельно длине пути подачи изделий, а этикетка переносится пальцами толкателя (предпочтительно снабженного присоской), перемещающегося между пластинами, для того, чтобы этикетка была удерживается посредством всасывания на одной стороне подающей коробки, также с возможностью вращения вокруг оси, параллельной пути подачи; такое расположение позволяет легко обращаться с длинными этикетками, например. Этикетки достаточно длинные, чтобы полностью охватить каждое изделие, сохраняя при этом небольшие поперечные размеры приемного элемента и коробки доставки, что желательно для высоких темпов работы. . 624,246 , - , - ( ) , -. . 700,624 ., . 624,246 - - , - , ( ) , -; , .. , - , . Этикетка приклеивается по краям и через промежутки между концами и прочно приклеивается к накатываемому на нее изделию. , . Настоящее изобретение относится к этикетировочным машинам типа, описанного в Спецификации № 700624, и его целью является обеспечение повышенного контроля положения этикетки на протяжении всего ее перехода от несклеенного запаса в стопке до ее окончательного нанесения на изделие. . 700,624, . Когда необходимо наклеить длинную узкую этикетку, особенно когда этикетка должна полностью охватывать изделие значительного диаметра, любое небольшое смещение во время ее полного переноса может привести к несовершенному позиционированию на изделии и, скорее всего, к отсутствию совмещения одного конца. этикетки другим примыкающим или перекрывающимся концом. Чтобы противостоять любой тенденции к смещению, в изобретении используется управление всасыванием одновременно с извлечением самой передней этикетки из стопки посредством склеенных краев пластин захватывающего элемента. , , , . , - . Соответственно, этикетировочная машина согласно настоящему изобретению содержит захватывающий элемент, выполненный с возможностью периодического вращения вокруг оси, параллельной пути подачи изделий, и включающий в себя многосторонние пластины, расположенные вдоль его осевого направления, средства для нанесения жидкой жевательной резинки на стороны. захватывающего элемента, стопку этикеток, перемещаемую по направлению к одной стороне захватывающего элемента и от нее, когда последний находится в состоянии покоя, элемент управления всасыванием, имеющий пальцы, вставленные между пластинами захватывающего элемента, средства для перемещения всасывающего элемента. элемент управления, обеспечивающий приведение своих пальцев вровень с краями пластин захватывающего элемента, обращенных к стопке этикеток, всасывающие отверстия на сторонах фиксаторов, обращенных к стопке, толкатель переноса с пальцами, вставленными между пластинами захватывающего элемента, средства для перемещать пальцы толкателя наружу за края пластин в другом положении покоя захватывающего элемента, всасывающую коробку подачи, вращающуюся синхронно вместе с захватывающим элементом и рядом с ним вокруг параллельной оси, и средство для последовательного перекатывания предметов вдоль раздаточной коробки на пути подачи рядом с раздаточной коробкой. , - - - , - , - , - , - , , - , - , - , - . Прилагаемые чертежи показывают один вариант осуществления изобретения в несколько схематической форме. На чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом этикетировочной машины с деталями, соответствующими показанным на фиг. 2, если смотреть по линии сечения 1-1 на фиг. 2; и Фигура 2 представляет собой план части Фигуры 1. . 1 - , 2 1-1 2; 2 1. На фиг.1 показано изделие 1, маркированное как приземистая цилиндрическая банка, переносимое вертикально на конвейере 2 и прижимаемое гусеницей 3 бесконечной ленты в зацепление за перекатывание вдоль одной стороны раздаточной коробки 4, прерывисто вращающейся вокруг горизонтальной оси. Подушечки 5 по бокам коробки 4 закрепляют этикетки проклеенной стороной наружу на той же высоте, что и артикли, вдоль коробки с помощью присоски, прикладываемой изнутри коробки. На валу 6, параллельном коробке 4, установлена приемная коробка 7, состоящая из четырех квадратных пластин 8, расположенных вдоль вала, толстые края которых снабжены накладками 9, набор накладок на ближних к коробке сторонах 4, когда обе коробки находятся в состоянии покоя (своими сторонами вертикально) обращены к площадке 5 на ближайшей стороне коробки 4. - Коробка 7 периодически вращается против часовой стрелки, причем ее движение несколько не в фазе с движением коробки 4, но ящики одновременно покоятся четыре раза за каждый оборот. 1 1 , 2 3 4 . 5 4 , - , , . 6 4 - 7 8 , 9, 4 ( ) 5 4. - 7 , -- 4, . Когда коробка 7 вращается, ее подушечки 9 (ширины примерно такой же, как ширина этикетки, чтобы минимизировать площадь приклеивания) получают жевательную резинку от ролика переноса 10, перемещающегося по направлению к валку 11 и от него в лотке 12 для жевательной резинки. 7 , 9 ( , - ) 10 11 12. Набор подушечек 9, принимающих последнюю резинку, останавливается под этикеткой. Стопку 13 можно перемещать вверх и вниз на параллельных рычагах 14, чтобы привести самую нижнюю этикетку в контакт с приклеенными подушечками. Стек 13 должен быть расположен соответствующим образом для совмещения с контактными площадками 9. 9 - . 13 14 . . 13 9. Когда набор подушечек 9 собирается получить этикетку из стопки 13, фиксаторы 15, идущие горизонтально от контрольной пластины 16, поднимаются так, чтобы их верхние поверхности оказались заподлицо с поверхностями подушечек 9, при этом фиксаторы помещаются между пластинами 8. несёт колодки. Пластина 16 переносится блоками 17 от горизонтальной рамы 18, несущей пару рычагов 19, приводимых в действие валом 20, и пару параллельных рычагов 21. Вал 20 имеет следящий рычаг 22, с помощью которого он перемещается с кулачка 23 на вал 24, который, кстати, приводит в действие ролики переноса жевательной резинки через кулачок 25, следящий рычаг 26 и рычаги 27. Смажьте вал 28. (Один рычаг 27 несет следящий ролик 29 того же диаметра, что и ролики 10, для управления движением роликов 10 путем его взаимодействия с квадратным кулачком 30 того же габаритного размера, что и пластины 8 и колодки 9, и выполненным с возможностью вращения вместе с ними, как описано в Спецификации №. 9 13, 15 16 9, 8 . 16 17 18 19 20 21. 20 22 23 24, , , 25, 26, 27 28. ( 27 29 10 10 30 8 9 , . 7047/52 (серийный номер 719 724) компании .). 7047/52 ( . 719,724) .). Пальцы 15 при этом остаются параллельными своему рабочему положению, на одном уровне с подушечками 9. 15 , 9. Каждый палец имеет по меньшей мере одно всасывающее отверстие 31 на своей верхней поверхности в области, покрытой самой нижней этикеткой, каналы 32, 33, соединяющие отверстия с гибкой всасывающей линией 34. 31 , 32, 33 34. Когда стопка 13 перемещается так, что ее самая нижняя этикетка соприкасается с проклеенными подушечками 9, она также приводит части этикетки между пластинами 8, несущими подушечки 9, в контакт с всасывающими отверстиями 31 промежуточных пальцев 15 управления. пластина 16 лежит заподлицо с колодками. Затем, когда стопка этикеток удаляется, этикетка удерживается не только за счет приклеивания резинки через определенные промежутки времени, но и за счет всасывания, приложенного к промежуточным незаклеенным частям. Всасывание препятствует стремлению этикетки выгибаться между склеенными частями. держит этикетку ровно. Следовательно, части этикетки не поднимаются, а вероятность поперечного смещения при последующем нанесении этикетки на изделие существенно снижается. 13 9, 8 9 31 15 16 . , , : . , . . , , - . Пластина управления 16 уходит из своего положения заподлицо, оставляя этикетку приклеенной к колодкам 9. Всасывание прикладывается к отверстиям 31, когда штабель 13 опускается, с помощью клапана 35, имеющего соединение 36 с вакуумным насосом. Этот клапан приводится в действие блоком 37, установленным на одном из рычагов 14, с помощью которого переносится корпус 39 стопки этикеток и который приводится в движение вверх и вниз в синхронном порядке с вращением коробок 4 и 7. (На рисунке 2 клапан 35 показан отдельно от остального механизма для наглядности. ) Когда стопка 13 поднимается, всасывание прекращается до того, как пальцы 15 отойдут назад. 16 , 9. 31 13 , 35 36 . 37 14 39 - 4 7. ( 2, 35 . ) 13 , 15 . При вращении коробки 7 поднесите этикетку к доставке 4, перенесите. Толкающие пальцы 45 с всасывающими отверстиями 46 соединены проходами 47 с. гибкая всасывающая линия 48 захватывает несклеенные части этикетки между пластинами 8, отделяет этикетку от подушечек 9 и приводит этикетку в положение, позволяющее контролировать ее с помощью всасывания, приложенного к подушечке 5 на одной стороне доставки. коробка 4. Этикетка, будучи плоской перед переносом, прикладывается плоско к коробке доставки и, таким образом, находится в правильном положении для нанесения на изделие 1, когда коробка доставки поворачивает этикетку в положение вдоль пути подачи. 7 4, . 45 46 47 . 48 8, 9, 5 4. , , 1 -. Пластину 16 управления всасыванием можно легко заменить на ее креплении, чтобы она соответствовала пластинам 8 захвата с любым желаемым расстоянием. На рисунке 2 показаны две внешние более толстые пластины и две внутренние более тонкие пластины 8, но можно использовать другое количество и другую толщину пластин в соответствии с размером или типом наносимой этикетки с соответствующим количеством и шириной пальцев. 15. Всасывающие отверстия 31 должны находиться внутри области этикетки, и поэтому пластина 16 может быть взаимозаменяемой или регулируемой в поперечном направлении на раме 18, чтобы иметь дело с изменениями положения, в котором этикетка должна быть прикреплена к изделиям. 16 - 8 . 2, 8 , , , 15. 31 , 16 , , 18 . Мы утверждаем, что это 1. Машина для этикетирования цилиндрических изделий, содержащая захватывающий элемент, выполненный с возможностью периодического вращения вокруг оси, параллельной пути подачи изделий, и включающий в себя многогранные пластины, расположенные вдоль его осевого направления, средство для нанесения жидкой смолы на стороны захвата. - захватывающий элемент, стопка этикеток, перемещаемая по направлению к одной стороне захватывающего элемента и от нее, когда последний находится в состоянии покоя, элемент управления всасыванием, имеющий пальцы, вставленные между пластинами захватывающего элемента, средства для перемещения элемента управления всасыванием в свести его пальцы заподлицо с краями пластин захватывающего элемента, обращенными к стопке этикеток, всасывающие отверстия на сторонах пальцев, обращенных к стопке, толкатель переноса с пальцами, вставленными между пластинами захватывающего элемента, означает перемещение толкателя пальцы наружу за края пластин в другом положении покоя захватывающего элемента, всасывающую коробку подачи, вращающуюся синхронно вместе с захватывающим элементом и рядом с ним вокруг параллельной оси, и средство для последовательного перекатывания предметов в продольном направлении. Коробка доставки в пути подачи вдоль. сторону коробки доставки. 1. , - - - , - , - , - , - , , - , - , - , - . . 2.
Этикетировочная машина по п.1, содержащая параллельные рычаги для удержания элемента управления всасыванием, при этом пальцы во время своего движения остаются параллельными своему рабочему положению. 1, , . 3.
Этикетировочная машина по п. 1 или 2, в которой элемент управления всасыванием является сменным или регулируемым в поперечном направлении. 1 2, . 4.
Этикетировочная машина по любому из пп.1-3, содержащая клапан, приводимый в действие движением стопки этикеток для управления всасыванием, прикладываемым к элементу управления всасыванием. 1 3, . 5.
Этикетировочная машина для цилиндрических изделий по существу аналогична описанной выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в этикетировочных машинах или в отношении них. . Мы, : , британская компания, расположенная в , , , 4, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано в следующем заявлении. Это изобретение относится к этикетировочным машинам для нанесения этикеток на цилиндрические изделия с помощью прокатка каждого изделия по этикетке, представленной проклеенной стороной наружу, вдоль пути подачи изделий. , : , , , , , 4, - - . Обычной практикой в этикетировочных машинах является извлечение самой передней этикетки из стопки с помощью захватывающего элемента, к которому применяется присасывание, после чего этикетка приклеивается путем нанесения жидкой смолы, что может происходить, пока она еще прикреплена к захватывающий элемент путем всасывания. - , , . Также общепринятой практикой является удаление передней этикетки с помощью приемной пластины, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, при этом этикетка получает покрытие из смолы с приемной пластины. - , - . В этикетировочной машине, описанной в спецификации № 624,246 Сиднея Эрнеста Бэнкса, передняя этикетка извлекается с помощью приемной пластины с отверстиями, на которую предварительно была нанесена жидкая смола, и этикетка переносится с приемной пластины с помощью толкателя. (предпочтительно снабженный присоской), перемещаемый через отверстие и затем удерживаемый своей незаклеенной поверхностью на подающей пластине, к которой применяется присасывание, при этом подающая пластина перемещает этикетку вдоль пути подачи. . 624,246 , - , - ( ) , -. В спецификации № 30218150 (родственный номеру 30219/50) компании . используется тот же принцип, что и в машине по спецификации № 624,246, в машине, в которой приемная пластина образована одним набором кромок из нескольких многогранные пластины разнесены в направлении их оси вращения, параллельной длине пути подачи изделий, и перенос этикетки осуществляется пальцами толкателя (предпочтительно снабженного присоской), перемещающегося между пластины для присасывания этикетки к одной стороне коробки доставки, также с возможностью вращения вокруг оси, параллельной пути подачи; такое расположение позволяет легко обращаться с длинными этикетками, например. этикетки достаточно длинные, чтобы окружить . 30218150 ( 30219/50) ., . 624,246 - - , - , ( ) , -; , .. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:38
: GB729668A-">
: :
729670-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 12, 1952. : . 12, 1952. 729,670 № 28570152. 729,670 . 28570152. - Заявление подано в Дании 1 ноября. 15, 1951. - . 15, 1951. Полная спецификация опубликована: 11 мая. 1955. : 11. 1955. Индекс ) ((:- 81(1), 811 ,112. ) ((:- 81(1), 811 ,112. Изобретатели этого изобретения в том смысле, что они являются его фактическими разработчиками в значении раздела 16 Закона о патентах 1949 г., - Карл Петерсен из 176 Беллахойвей, Копенгаген, Северная Дания, и Йорген Шлихткрулл, 20 Роннебаервей, Холте, Дания, оба датские подданные. 16 1949. 176 , , , , , 20 , , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс производства инсулина в кристаллической форме и полученный таким образом кристаллический инсулин. . Мы, /, общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Дании, 115. , /, , , 115. Фуглебаккевей. Копенгаген, Северная Дания, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: . , . , , , , :- Данное изобретение относится к способу производства инсулина в кристаллической форме. . При производстве инсулина в кристаллической форме до сих пор процедура заключалась в том, что инсулин кристаллизовали из водного раствора инсулина, содержащего буферное вещество и один или несколько металлов: цинк, кобальт, кадмий, никель, двухвалентную медь, двухвалентный марганец. и двухвалентное железо - путем изменения значения раствора инсулина. , , , , , , , . В качестве буферного вещества обычно используют фосфатные буферы. Однако также использовались цитратные буферы, что приводило к более чистым кристаллам, а также к более быстрой кристаллизации. Среди других применимых буферных веществ можно упомянуть ацетатные буферы. . , , . . Среди перечисленных выше металлов, присутствие которых является предпосылкой для кристаллизации инсулина, на практике использовался только цинк, и если используемый раствор инсулина по своей природе не содержит достаточного количества цинка. к раствору инсулина добавляли соль цинка, например хлорид цинка. Кроме того, обычно также используют добавление органического растворителя, способствующего кристаллизации, и в качестве такового, в частности, используют ацетон. , , . , , . , 35generally , , . В большинстве случаев начинают с кислого раствора инсулина, значение рН которого повышают добавлением щелочей до значения рН (примерно 5,8—6,2), наиболее благоприятного для кристаллизации. Однако в некоторых случаях значение повышают примерно до 7, а затем снижают примерно до 6. , ( 5.8-6.2) . 7, 6. Кристаллы инсулина, полученные таким образом, имеют [Цена 3/-] чаще всего ромбоэдрическую или призматическую форму, но также могут иметь форму двойного веретена. [ 3/-] , . В соответствии с изобретением теперь обнаружено, что можно получить новые кристаллические формы кристаллического инсулина, когда кристаллизация происходит в присутствии одного или нескольких фенолов или алкилзамещенных фенолов. 50 , - . Следует понимать, что общий термин 55 «фенолы», используемый здесь, не ограничивается моноядерными соединениями, но включает также полиядерные гидроксисоединения, такие как нафтолы. Инсулин будет кристаллизоваться в новых формах, предпочтительно в виде пластинок, игл или 60 стержней, в зависимости от условий кристаллизации, используемого буферного вещества, количества используемого фенола или алкилзамещенного фенола и присутствия каких-либо агентов, способствующих кристаллизации. например ацетон. Было доказано, что при определенных условиях эти новые кристаллические формы обладают биологическим эффектом, отличным от эффекта известных до сих пор кристаллов инсулина. 55 "" - , . , , 60 , , , - , , . , . Среди фенолов для целей изобретения особенно подходят гидроксибензолы 70, и среди них особенно моногидроксибензол (фенол). Среди других применимых фенолов можно упомянуть нафтолы. В качестве примеров алкил-75 замещены фенольные соединения. которые могут быть использованы согласно изобретению, можно упомянуть крезолы. Очевидно, что также можно использовать смеси фенолов и/или алкилзамещенных фенолов. 80 Количество фенольного соединения, которое должно быть использовано в каждом случае, зависит, среди прочего, от используемого буферного вещества и от того, применяется ли добавление ацетона или других агентов, способствующих кристаллизации. Также играет роль количество инсулина, присутствующего в кристаллизационной смеси, поскольку увеличение концентрации инсулина требует увеличения содержания фенольного соединения. 90 Согласно изобретению фенол и/или алкилзамещенный фенол предпочтительно используют в количестве по меньшей мере: 2% сухого цинка (в виде хлорида), 600 миллиграммов/3 веса инсулина. - нафтола и 300 миллилитров 0,1 Н гидро. Конкретными вариантами реализации изобретения являются хлорная кислота. 80 миллилитров водного раствора теперь можно описать на примере: раствор фл-нафтола, содержащий 600 миллилитр ПРИМЕР 1. граммов Р-нафтола на литр, и 10 милли1,0 грамм аморфного инсулина растворяют в литрах водного раствора, содержащего пер Затем добавляют 25 миллилитров 4%-ного водного раствора фенола, 100 граммов хлорида натрия и 13,665 разбавление путем добавления примерно 15 миллиграммов ацетата натрия. , 70 , (). . 75 . , . / - . 80 , , , , , -85 . , . 90 / - .:2% ( ), 600 /3weight . - 300 0.1 . 80 :- - 600 1. - , 10 milli1.0 25 4% - 100 13.665 15 - . Литры 0,1 Н соляной кислоты. Значение полученной смеси в 10 миллилитрах водного раствора, содержащегося на литр, доводят примерно до 6,0 с помощью 1 н. грамма натрия лимонной кислоты, 56 граммов гидроксида натрия. После выдерживания в течение 4 дней при комнатной температуре гидроксида и 4 г цинка (в виде хлорида) инсулин кристаллизуется, затем добавляют 70, после чего смесь распределяют в виде иголок. 0.1 . 10 6.0 1 , 56 . 4 4 ( ) 70 , - . разбавляют водой до общего объема 100. ПРИМЕР 5. 100 5. миллилитры. Значение смеси - таким образом получают 200 миллиграммов кристаллического инсулина - доводят до приблизительного растворения в 10 миллилитрах водного раствора цинка 6,0 с помощью 1 гидроксида натрия. Раствор хлорида, содержащий 0,08% цинка, 75. После выдерживания 1-2 суток при комнатной температуре с добавлением 2,5 миллилитров 0,1 гидропрепарата инсулин кристаллизуется в виде игольчатой хлорной кислоты. 10 миллилитров водного раствора или кристаллов в форме бруска. Затем добавляют 2%-ный раствор фенола, а также 10 миллилитров ПРИМЕР 2. 0,1-молярного раствора вторичного натрия миллиграммы аморфного инсулина-фосфата, после чего растворенный в 10 миллилитрах 2%-ной водной смеси раствор 80 разбавляют водой до общего количества фенола. раствор по примеси 2,5 миллилитра-объем 100 миллилитров. Значение литров 0,1 соляной кислоты. На 10 миллилитров смеси доводят примерно 6,0 водного раствора хлорида цинка, содержащего 1 соляную кислоту. После выдерживания 0,01% цинка и 10 миллилитров ангидрида в течение примерно 1-2 недель в комнатном водном растворе, содержащем 13,6 граммов ператтуры, инсулин кристаллизуется в виде ацетата натрия и 100 граммов натрия в виде иголок. . - 200 10 6.0 1 . 0.08% , by75 1-2 - 2.5 0.1 - . 10 - . 2% 10 2. 0.1 , the80 10 2% 2.5 - 100 . 0.1 . 10 6.0 - 1 . 0.01% , 10 1-2 13.6 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:40
: GB729670A-">
: :
729671-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729671A
[]
Мы, , , , Британская компания из Коули, города и округа Оксфорд, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно , , , , , , описано в и следующим утверждением: : Настоящее изобретение относится к конденсаторам и, в частности, к так называемым пластинчатым конденсаторам для холодильников. Такие конденсаторы используются в бытовых и коммерческих холодильниках и служат для создания дымохода рядом со шкафом для улучшения потока охлаждающего воздуха через конденсаторные змеевики. - . . В настоящее время конденсаторы пластинчатого типа производятся путем прикрепления змеевидной змеевика к плоской пластине из листового металла с помощью ряда ремней, которые могут быть относительно короткой длины или, предпочтительно, проходить по всей длине каждого плеча. катушки, тем самым обеспечивая хороший тепловой контакт между катушкой и пластиной. , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного конденсатора этого типа, который имеет более простую конструкцию и, следовательно, более дешевый и который обеспечивает лучший тепловой контакт между катушками и пластиной. , . В одной из таких попыток создать более дешевый конденсатор змеевик был приварен непосредственно к пластине с помощью нескольких точечных сварных швов. Это позволило избежать использования множества ремней, но было обнаружено, что во многих случаях пластина была сильно деформирована и имела отчетливую изогнутую форму. Это искажение имело место даже тогда, когда пластина была усилена посредством приваренных к ней усилений швеллера. , . , . . С помощью настоящего изобретения это искажение плоской пластины по существу или полностью устраняется. Это достигается путем приваривания змеевидной катушки непосредственно к пластине с чередующимися ветвями или чередующимися парами ветвей катушки, расположенными на противоположных сторонах пластины. , . . При использовании этого последнего метода любая тенденция изгиба пластины в одном направлении при сварке одного колена противодействует тенденции изгиба в противоположном направлении при сварке колена на противоположной стороне пластины. . Чтобы изготовить пластинчатый конденсатор этого типа, змеевидный змеевик, предпочтительно из омедненной стальной трубы, формуют до необходимого размера и плоскую пластину из листового металла, например. Между ветвями катушки продевают трубку из мягкой стали так, чтобы одна часть находилась на одной стороне пластины, а следующая соседняя часть находилась на противоположной стороне. Затем катушку приваривают к пластине путем прямого нанесения сварочных электродов на пластину и катушку для получения серии разнесенных точечных сварных швов. , , - , .. . . Предпочтительно, электрод, контактирующий с катушкой, имеет канавку, точно соответствующую диаметру катушки. На практике сначала привариваются все колени на одной стороне пластины, затем пластина переворачивается и привариваются все колени на другой стороне. , . , . Отводы катушек могут быть расположены так, чтобы проходить по пластине горизонтально или вертикально. . Вместо того, чтобы продевать пластину через чередующиеся ветви катушки, ее можно продеть так, чтобы первые два плеча лежали на одной стороне, следующие два - на противоположной стороне и так далее. , , . Понятно, что изогнутые концы катушки будут выходить за пределы пластины, и чтобы защитить эти части катушки и обеспечить средства крепления пластины, они могут быть заключены в угловые элементы или рамку. выполнен с вырезами для приема указанных изогнутых концов. ' , - . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован исключительно в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых изображены фигуры 1729671. ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА. , , 1 729,671 Изобретатель: ДЕННИС ЭШЛИ БАЙУОТЕР. :- . Джо Дата подачи Полная спецификация: ноябрь. 18, 1953. : . 18, 1953. Дата подачи заявления: ноябрь. 19, 1952. № 29215/52. : . 19, 1952. . 29215/52. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. Publi8hed: 11, 1955. Индекс при приемке: - Классы 29, G17; и 83(2), A158. :- 29, G17; 83(2), A158. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в конденсаторах хладагента или в отношении них. . Итак, 729,671 и 2 представляют собой машину с передним фасадом, соответственно, имеющую, например, плоский нижний штамп или электрод, если смотреть изнутри, и боковой штамп или электрод, а также верхний штамп или электрод, если смотреть в направлении стрелки а. сформирован так, чтобы плотно охватывать катушку; Конденсатор состоит из пластины 11, после чего оператор сначала приваривает все конечности 55, которые закрепляются непосредственно линией пятна, расположенной на одной стороне пластины в разнесенных сварных швах, обозначенных цифрой 12, змеевидные интервалы охлаждения, показанные на рисунке 1, пластина представляет собой катушку 13. Пластина формируется по вертикали, затем переворачивается, а противоположные полки образуют подполя с боковыми стенками 14 и 15, из которых последовательно привариваются, причем этот разворот предотвращает удлинение фланцев 17 и 18, образованных с прорезями, любой изгиб пластины или удаление любых 60 отверстий, таких как 19. для обеспечения изгиба сборки, который мог произойти при креплении, например, к задней части сварного шва с одной стороны. 729,671 2 - , , . ; 11 55 12, 1, 13. 14 15 , 17 18 , 60 19 , , . холодильный шкаф. С помощью этого изобретения станет ясно, что охлаждающий змеевик 13 имеет колено 20, приспособленное для крепления пластинчатого типа в холодильном контуре, более плотное, которое можно легко изготовить, и 65 верхняя часть упомянутого колена закрепляется- _дешево - что обеспечило очень хорошую термическую обработку непосредственно посредством точечной сварки на стенке контакта между катушками и пластиной 14 и пластиной 11. Это колено изогнуто, в результате чего получается плоская пластина, наиболее подходящая для верхнего конца, образующая колено 21, расположенное в состоянии, например, в качестве задней стенки позади пластины 11 и непосредственно приваренного шкафа, или в качестве стенки дымохода, расположенного 70. к этому. Нижний конец его обратно отогнут, примыкая к задней стенке шкафа. . 13 20 - , 65 -_cheaply- 14 11. 21 , , 11 70 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:43
: GB729671A-">
: :
729672-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,672 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 20, 1952. 729,672 : . 20, 1952. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 21, 1951. . 21, 1951. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. Индекс получателя: - Классы 38(5), 131S(1A:5:11): и 97(3), (3.:SB2). :- 38(5), 131S(1A:5:11): 97(3), (3.:SB2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Гироскопы Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, имеющая офис по адресу: 401, , Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение в целом относится к гироскопическим приборам, в частности, для использования на самолетах. , , , , 401, , , , , , , , , : . Одной из целей настоящего изобретения является предотвращение нутации гироскопа при запуске гироскопа. . Другая цель состоит в том, чтобы предотвратить вращение опор ротора, когда ротор останавливается. . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен гироскопический инструмент с тремя степенями свободы, включающий средства для ограничения движения ротора гироскопа вокруг одной из его осей подвески, средства для приведения в нерабочее состояние упомянутых средств ограничения движения через заданное время после ротор был установлен во вращении, и система монтажа, причем этот инструмент включает в себя дополнительные средства для подачи питания на систему монтажа в тот момент, когда упомянутое средство ограничения движения выводится из строя. --- , - , , . В предпочтительной конструкции как средства ограничения, так и средства подачи питания управляются общим устройством задержки времени, которое может представлять собой термоуправляемую биметаллическую полосу. , - . Для лучшего понимания изобретения предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой частично вертикальную проекцию и частично вертикальный разрез, показывающий индикатор гироскопа направления, сконструированный в соответствии с изобретением. : и Рис. 2 представляет собой электрическую схему, показывающую электрические соединения прибора. : . 1 : . 2 . Обращаясь теперь к чертежам для более подробного описания индикатора направленного гироскопа согласно настоящему изобретению, индикатор показан там как содержащий корпус 1, вмещающий гироскоп 3 с тремя степенями свободы, имеющий ротор 50°. 5, приводимый в движение трехфазным двигателем 6 и поддерживаемый внутренним подвесом 7 для вращения вокруг горизонтальной оси и имеющий внешний подвес 9, на котором установлен внутренний подвес 7 для углового перемещения вокруг оси, перпендикулярной оси 55 вращения. Кардан 9 установлен с возможностью углового перемещения в корпусе 1 вокруг оси, перпендикулярной последней упомянутой оси. Ось вращения поддерживается в горизонтальном положении с помощью эрекционного двигателя 11, управляемого маятниковым переключателем 60 13. [ 3 1 -] , 1 -- 3 50 5 - 6 7 9 7 55 . 9 1 . 11 60 13. Предусмотрен тормоз для блокировки внешнего подвеса 9 от перемещения относительно корпуса прибора для предотвращения вращения подвесов при остановке ротора после отключения двигателя 6 и для предотвращения нутации гироскопа при включении двигателя 6 и до ротор 5 достиг рабочей скорости. Тормоз состоит из пары по существу идентичных биметаллических элементов 15, 70, 17, отделенных друг от друга проставкой 19 и скрепленных вместе на одном конце винтами 21 или другими подходящими средствами, ввинченными в проставку. Элемент 17 прикреплен на своем противоположном конце кронштейном 23 к корпусу 75 1 прибора, а элемент 15 монтирует на своем противоположном конце регулируемую тормозную колодку 25, приспособленную для зацепления с шестерней 27, прикрепленной к подвесу 9 и соединяющей с возможностью движения подвес с указателем ( не показано). 80 Резистивный нагреватель 31 связан с элементом 17 и подключен через переключатель 33 к источнику питания. Двигатель 6 для привода ротора 5 также подключен к источнику питания через переключатель 33. Когда переключатель 33 замкнут 85, на двигатель 6 подается питание, а элемент 17 нагревается нагревателем 31 и изгибается до тех пор, пока тормозная колодка 25 не освободит шестерню 27. 9 65 6 - 6 5 . 15, 70 17 19 21 . 17 23 75 1. 15 25 27 9 ( ). 80 31 17 33 . 6 5 33 . 33 85 , 6 17 31 25 27. Ротор 5 предпочтительно достигает примерно половины рабочей скорости за время, необходимое для элемента 17-90 c4 6n № 29375/52. 5 - 17 90 c4 6n . 29375/52. 729,672 отпустите стабилизатор 9. 729,672 9. Благодаря двум идентичным биметаллическим элементам 15, 17 тормоз компенсирует изменения температуры окружающей среды, то есть время, необходимое для отпускания тормоза, по существу одинаково при любой температуре окружающей среды. 15, 17, , , . поскольку элементы, будучи идентичными, остаются параллельными и удерживают тормозную колодку 25 в зацеплении с шестерней 27 до требуемого времени после включения нагревателя 31, после чего тормоз расцепляет шестерню и освобождает гироскоп. 25 27 31 , . Для дальнейшего предотвращения нутации гироскопа при выходе ротора на рабочую скорость пару контактов 37, 39 крепят на биметаллических элементах 15, 17 и подключают электродвигатель 11 к источнику питания. Контакты 37, 39 размыкаются при включении тормоза и замыкаются после отпускания тормоза, так что ось вращения гироскопа не переходит в горизонтальное положение до тех пор, пока ротор не достигнет по меньшей мере половины рабочей скорости. , 37, 39 15, 17 11 . 37, 39 - . Когда двигатель 6, приводящий ротор 5, обесточивается размыкающим выключателем 33, нагреватель 31 обесточивается и биметаллический элемент 17 охлаждается, в результате чего тормозная колодка 25 входит в зацепление с шестерней 27 и ограничивает движение кардана 9. Поскольку элемент 17 прогибается при охлаждении, контакты 37, 39 размыкаются и двигатель монтажа обесточивается. 6 5 - 33, 31 17 , 25 27 9. 17 , 37, 39 -. Можно использовать любое подходящее монтажное устройство, и настоящее устройство имеет двухфазный монтажный двигатель с парой обмоток возбуждения 41, 43, соединенных параллельно друг с другом и последовательно с переключателем 33 и контактами 37, 39 с источником питания. Фазирующий конденсатор 44 включен последовательно с обмоткой возбуждения 41. Электродвигатель 11 также имеет обмотку возбуждения 45, включенную параллельно обмоткам 41, 43 с источником питания и последовательно с маятниковым выключателем 13. Электродвигатель воздействует на гироскоп силой прецессии в одном направлении при обесточении обмотки 45 разомкнутыми контактами переключателя 13, и оказывает силу прецессии в другом направлении при питании обмотки 45 замыканием контактов переключателя 13. . ' 41, 43 33 37, 39 . 44 41. 11 45 41, 43 13. 45 - 13, 4s 45 13. Описанное устройство предотвращает вращение подвесов, когда гироскоп обесточен и ротор останавливается, блокируя внешний подвес от перемещения относительно корпуса. После подачи питания на гироскоп внешний подвес удерживается от движения до тех пор, пока ротор не достигнет заданной скорости, чтобы предотвратить нутацию гироскопа, после чего подвес автоматически освобождается для нормальной работы гироскопа. Монтажный двигатель выводится из строя по меньшей мере до тех пор, пока ротор не достигнет заданной скорости. Запирающее устройство является самокомпенсирующим, реагируя на изменения температуры окружающей среды, так что подвес освобождается через заданное время после подачи питания на двигатель, приводящий в движение ротор, независимо от температуры окружающей среды. - , . , , . . - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:44:45
: GB729672A-">
: :
729673-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB729673A
[]
П А ТЭИ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 729,673 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ноябрь. 25, 1952. 729,673 : . 25, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 мая 1955 г. : 11, 1955. (- (:- 135, M3:. (- (:- 135, M3:. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения клапанных конструкций или относящиеся к ним 1, ЛОУРЕНС ГЕНРИ ГАРДНЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, 24046, Фрэнк-Роуд, город Н. Олмстед. Штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - 1, , , 24046, , . . , , , , , :- Настоящее изобретение относится к клапанным конструкциям в целом и имеет конкретную ссылку на клапан для управления потоком жидкости от источника жидкости под давлением к устройству, приводимому в действие давлением, или к любому другому устройству, к которому должна подаваться жидкость под давлением для выполнения работы и выхлоп оттуда. . Настоящее изобретение предлагает клапанную конструкцию, содержащую корпус клапана, выполненный с возможностью образования впускной камеры, выпускной цепочки и рабочей камеры между ними, причем указанные камеры приспособлены для соединения соответственно с источником жидкости под давлением, с атмосферой и с устройство, приводимое в действие давлением, указанный корпус клапана имеет канал, соединяющий указанные впускную и рабочую камеры в отношении потока жидкости, и канал, соединяющий указанные рабочую и выпускную камеры в отношении потока жидкости, каждый из указанных каналов включает в себя порт клапана, седло клапана, окружающее каждую из указанные порты клапана, при этом каждое седло клапана обращено в противоположном направлении, причем первый элемент клапана установлен с возможностью скольжения в указанном корпусе клапана для перемещения к одному из указанных седел клапана и от него и имеет часть, приспособленную для посадки в уплотняющем отношении на указанное одно седло клапана для закрытия соседнего порта клапана. пружинное средство для упругого принуждения указанного первого элемента клапана к зацеплению с его седлом клапана, рабочий элемент 40 клапана, расположенный с возможностью скольжения в указанном корпусе и вступающий в зацепление с указанным первым элементом клапана, средство для приведения в действие указанного рабочего элемента клапана для перемещения указанного первого элемента клапана от его седла против указанной пружины для открытия указанного соседнего порта клапана. второй клапан. элемент [Цена 3/-], расположенный с возможностью скольжения в указанном корпусе клапана для перемещения относительно указанного первого элемента клапана и указанного рабочего элемента клапана и для перемещения в направлении и от другого из указанных седел клапана для открытия и закрытия 50 другого из указанных отверстий клапана , пружинное средство для упругого прижатия указанного второго элемента клапана к его седлу, при этом указанный первый элемент клапана имеет часть, вступающую в зацепление с указанным вторым элементом клапана для удержания указанного 55 второго элемента клапана на месте, когда указанный первый элемент клапана установлен на месте, один из указанных элементов клапана имеющий поверхность, на которую воздействует жидкость, находящаяся под давлением в указанной впускной камере, и другой из упомянутых элементов клапана 60, имеющий поверхность, на которую воздействует жидкость, находящаяся под давлением в указанной рабочей камере, причем указанные поверхности расположены так, что посаженный один из упомянутых клапанов Элементы удерживаются на седле клапана давлением жидкости в связанной с ними камере 65. , , , , , , , , , . , 40slidably , . . [ 3/-] 50 , , said55 , , 60 , 65 . Основной целью изобретения является создание нового и улучшенного клапана регулирования расхода. . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного клапана с электромагнитным приводом для управления потоком жидкости в и из устройства, приводимого в действие давлением. . На прилагаемых чертежах: Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение 75 клапана, воплощающего мое изобретение; фиг. 2 - фрагментарный вид в разрезе, аналогичный фиг. 1, но показывающий клапан в другом рабочем положении; на фиг. 3 - фрагментарный вид в вертикальном разрезе 80 модифицированной формы клапана, показанного на фиг. 1; и фиг. 4 - фрагментарный вид клапана, показанного на фиг. 1, показывающий модифицированную форму средства управления для работы клапана. 85 На фиг. 1 раскрыт клапан, который содержит корпус клапана 10, сформированный внутри него и образующий впускную камеру 12, выпускную камеру 14 и промежуточную рабочую камеру 16. Каждый из 90 № 2977б/52. :. 1 75 ; . 2 . 1 ; . 3 sectional80 . 1; . 4 . 1 . 85 . 1 10 12, 14, 16. 90 . 2977b/52. 729,673 Камеры снабжены резьбовым отверстием, и камеры приспособлены для соединения посредством резьбовых отверстий соответственно с источником текучей среды под давлением, с атмосферой и с устройством, приводимым в действие давлением. 729,673 - , , . Корпус 10 клапана снабжен каналами для соединения впускной камеры 12 и рабочей камеры 16 по потоку жидкости и для соединения рабочей камеры 16 и выпускной камеры 14 по потоку жидкости. 10 12 16 16 14 . Такие каналы включают впускной порт или отверстие 18 клапана между камерами 12 и 16 и выпускной порт или отверстие 20 между камерами 16 и 14. 18 12 16 20 16 14. Порты 18 и 20 клапана выровнены по оси, а кольцевое седло 22 клапана окружает впускное отверстие 18, а кольцевое седло 24 клапана окружает выпускное отверстие 20. 18 20 22 18 24 20. Корпус 10 клапана снабжен полой горловиной 26 на каждом его конце, которая сообщается с соседней одной из камер. Втулка 28 расположена внутри горловины 26 на нижнем конце клапана и закреплена в ней гайкой 30, имеющей резьбовое соединение с горловиной 26. Втулка 28 имеет кольцевую канавку по своей периферии, а уплотнительное кольцо 32 из мягкого упругого материала расположено в канавке и обеспечивает уплотнение между втулкой 28 и корпусом 10 клапана. 10 26 . 28 26 30 26. 28 0- 32 , 28 10. Удлиненный или первый клапанный элемент 34 расположен с возможностью скольжения внутри центрального отверстия или канала 36 во втулке 28, причем канал 36 сообщается с рабочей камерой 16, когда первый клапанный элемент установлен, и как с впускной, так и с рабочей камерой 12, 16, когда без места. Клапанный элемент 34 снабжен увеличенным воротником или плечом 38 и пружиной 40, находящейся между воротником 38 и втулкой 28, которая смещает клапанный элемент 34 в сторону седла клапана 22. Уплотнительное кольцо 42 из мягкого упругого материала закреплено в канавке, предусмотренной на обращенной вверх поверхности буртика 38, а уплотнительное кольцо 42 приспособлено для установки в уплотняющем положении на седле 22 клапана для предотвращения потока жидкости. из впускной камеры 12 в рабочую камеру 16, когда клапан 34 находится в закрытом положении. Мягкое упругое уплотнительное кольцо 44 расположено в канавке на нижнем конце клапана 34 и обеспечивает скользящее уплотнение между клапаном 34 и отверстием 36, в котором клапан расположен с возможностью скольжения. 34 36 28, 36 16 12, 16 . 34 38 40 38 28 34 22. 0- 42 , 38, 0- 42 22 12 16 34 . 44 34 34 36 . Другой конец корпуса 10 клапана снабжен внутренним резьбовым отверстием, образующим горловину 26, а колпачок 46 прикреплен резьбой к корпусу 10 клапана. Колпачок 46 имеет центральное отверстие 48, проходящее через него, причем отверстие 48 расширено на его нижнем конце, образуя камеру, в которой второй клапанный элемент 52 расположен с возможностью скольжения для перемещения к седлу 24 клапана и от него. Клапан 52 снабжен увеличенным буртиком 54 с уплотнительным кольцом 56 из мягкого упругого материала, расположенным в канавке, выполненной на его обращенной вниз поверхности. Уплотнительное кольцо 56 приспособлено для уплотнения на седле 24 клапана для предотвращения потока жидкости 70 из рабочей камеры 16 в выпускную камеру 14 в закрытом положении клапана 52. Пружина 58, расположенная в камере, смещает элемент 52 клапана вниз к седлу 24 клапана, а мягкое упругое уплотнительное кольцо 75 60, закрепленное в канавке клапана 52, обеспечивает скользящее уплотнение между клапаном 52 и крышкой 46. 10 26 46 10. 46 48 , 48 52 24. 52 54 0- 56 . 0- 56 24 70 16 14 52. 58 52 24, 75 0- 60 52 52 46. Клапанный элемент 34 имеет удлиненную часть 62 штока, проходящую через отверстие 80, 18 и стенку 64 корпуса 10 клапана. Верхний конец удлиненного штока 62 выступает через отверстие 20 клапана и входит в зацепление с обращенной вниз поверхностью клапанного элемента 52 для удержания элемента 52 клапана 85 вне его седла клапана, когда клапан 34 установлен в посадку. Когда клапан 34 открыт, как показано на фиг. 2, клапан 52 перемещается вниз, вступая в зацепление с седлом клапана 24 с помощью пружины 58 для закрытия порта 20 клапана 90. 34 62 80 18 64 10. 62 20 52 85 52 34 . 34 , . 2, 52 24 58 90 20. Приводной элемент 66 клапана проходит через отверстие 48 в крышке 46 и входит в зацепление с верхним концом удлиненной части 62 штока клапана 34. Приводной элемент 95 66 проходит через клапанный элемент 52 и расположен с возможностью скольжения относительно него. Соленоид 68 установлен на крышке 46 и во время подачи на него напряжения выполнен с возможностью перемещения исполнительного элемента 100, 66 клапана вниз для перемещения элемента 34 клапана от его седла, чтобы установить сообщение между впускной камерой 12 и рабочей камерой 16. 66 4
Соседние файлы в папке патенты