патенты / 17097

729438-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB729438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ДЖОЗЕФ РАЙДЕР БР9 -.43 729.438 : 9 -.43 729.438 Дата подачи Полной спецификации: 16 марта 1953 Рі. : 16, 1953. Дата подачи заявления: декабрь. 15, 1951. : . 15, 1951. в„– 29408/51. . 29408/51. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1955 Рі. : 4, 1955. индекс РїСЂРё приемке:-Класс 120(1), (: 2B7). :- 120(1), (: 2B7). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Машина для формования ленточных валков для дублирования или волочения рам Рё подобные машины РњС‹, , британская компания , Лидс 1, графство Йорк, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся Рѕ том, чтобы РѕРЅ был запатентован. может быть предоставлено нам, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - , , , 1, , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє формовочной машине для изготовления ленточных рулонов для изготовления рулонов РёР· СѓР·РєРѕР№ ленты ленты, подаваемой СЃ удвоительной или волочильной машины, которые РІ первую очередь предназначены для использования РІ питающих дублильных или волочильных машинах или РІ шпулярнике двухсторонних прядильных машин. всех типов. , , , . Согласно этому изобретению машина для профилирования ленточных валков имеет механизм профилирования рулонов, содержащий РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ ролик Рё сердечник, РЅР° котором формируется рулон, расположенный таким образом, что периферия ленточного валка прилегает Рє упомянутому ролику, РІ то время как РѕСЃСЊ сердечника отходит. РїСЂРё изготовлении рулона Рё РІ котором ширина ленты меньше ширины рулона, РїСЂРё этом лента накладывается РЅР° рулон волнообразным образом, отличающаяся тем, что лента РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РЅР° рулон через РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє или направляющую, которая колеблется РІРѕ время прокатки Формирование путем соединения означает РїСЂСЏРјРѕРµ соединение РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° СЃ сердечником ленточного рулона. , , . Таким образом, машина снабжена колеблющимся РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј, причем скорость колебаний связана СЃРѕ скоростью механизма намотки таким образом, что РЅР° протяжении всего формирования рулона каждое полное волнение ленты образует РѕРґРёРЅ Рё тот же СѓРіРѕР» РІ центре рулона. . . Р’ результате РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ незначительное скрепление или пересечение волокон РїРѕ окружности или вообще РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, Рё можно получить компактный рулон. Оператор может безопасно обращаться СЃ рулоном, Р° также, если его поместить Р·Р° волочильную машину или РІ шпулярник прядильной машины, его можно разматывать, РЅРµ нарушая его формирования. , . , , . Колебание РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° предпочтительно осуществляется СЃ помощью кулачка РЅР° валу, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ движение зубчатой передачей РѕС‚ сердечника рулона, который РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ выступом РЅР° РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРµ, РїСЂРё этом РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє поджимается РІ РѕРґРЅРѕРј направлении пружиной растяжения. , . Также РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены средства для регулирования общей ширины слоя ленты РїСЂРё ее прохождении РѕС‚ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° Рє монтажным роликам. . Теперь изобретение будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ профилегибочной машины, сконструированной РІ соответствии СЃ данным изобретением, СЃ удаленной РѕРґРЅРѕР№ стороной. : - 55 . 1 , . Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ направлении стрелки Рђ РЅР° фиг.1. 60 РќР° СЂРёСЃ. 3 показан РІРёРґ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° Рё кулачка. . 2 . 1. 60 . 3 . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ направлении стрелки Р’ РЅР° фиг.3. . 4 . 3. РќР° СЂРёСЃ. 5 показано альтернативное расположение РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° Рё кулачка. . 5 65 . Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ частично РІ разрезе направляющей ленты. . 6 . Лента 1 РѕС‚ удвоителя или аналогичного устройства направляется между роликами 3 Рё 5 РІ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє 7. РџСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє направляет ленту через направляющую 9 ленты РЅР° подающий ролик 11, эта направляющая определяет общую ширину рулона ленты. Затем СЃ подающего ролика 11 лента наматывается РЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращающийся 75 деревянный сердечник 13, который вращается Р·Р° счет давления подающих роликов 11 Рё 12 РЅР° катушку ленты, намотанную РЅР° 13. Сердечник 13 закреплен РЅР° валу 17 СЃ возможностью вращения РІ подшипниках 19, которые РјРѕРіСѓС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ перемещаться вдоль ползунов 21, 80 РїРѕ мере увеличения размера катушки. 1 3 5 7. 9 11 . 11 75 13 11 12 13. 13 17 19 21 80 . Шестерня 23, установленная РЅР° валу 1I7 СЃ возможностью вращения вместе СЃ РЅРёРј, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение зубчатое колесо, установленное РЅР° шпильке 27. РќР° конце шпильки 27 находится цепное колесо 29, которое РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение цепное колесо 85 31 через цепь 33. Колесо 31 закреплено РЅР° шпильке 35, которая может вращаться РІ подшипниках, образованных РІ звеньях 37 Рё 39. РќР° шпильке 35 также установлена звездочка 41, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение следующую звездочку 90 43 через цепь 45. Колесо 43 установлено РЅР° шпильке 47, которая имеет возможность вращения РЅР° подшипнике 49, закрепленном РЅР° раме машины. РћС‚ шпильки 47 РїСЂРёРІРѕРґ передается через звездочку 51 Рё цепь 53 РЅР° звездочку 55, которая наведена РЅР° шестерню 57, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение колесо 59, закрепленное РЅР° валу 61 кулачкового колеса. 23 1I7 27. 27 29 85 31 33. 31 35 37 39. 35 41 90 43 45. 43 47 2 729,438 49 . 47 51, 53 55 57 59 61. Кулачковое колесо 63 закреплено. вал 61 СЃ возможностью вращения вместе СЃ РЅРёРј, Р° кулачковая поверхность РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ толкателем 65 РЅР° нижней стороне РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° 7. Кондуктор 67 поворачивается Рє части рамы, Р° пружина растяжения 69, прикрепленная Рє выходному концу кондуктора 7 Рё закрепленная его РґСЂСѓРіРёРј концом Рє части рамы машины, заставляет толкатель 65 втягиваться РІ зацепление СЃ кулачком. колесо 63. 63 . 61 65 7. 67 69 7 65 63. Посредством описанного выше механизма колебания ленточного РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° 7 связаны СЃ угловой скоростью деревянного сердечника 13, РІРѕРєСЂСѓРі которого намотана полоска, причем расположение таково, что каждое полное колебание ленты образует РѕРґРёРЅ Рё тот же СѓРіРѕР» РІ центре. рулона. Этот СѓРіРѕР» определяется шестернями 57, 59 Рё устанавливается так, чтобы РЅРµ быть точной долей, кратной 3600. 7 13 , . 57, 59, - 3600. Звенья 37 Рё 39 выполнены СЃ возможностью перемещения сердечника РїРѕ ползунам 21. 37 39 21. Р’ альтернативной РєРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєРµ, показанной РЅР° фиг. . кулачковое колесо 71 приводится РІ движение механизмом, аналогичным описанному СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 1, 2 Рё 3. Звено 73 шарнирно закреплено РЅР° каркасе машины 75 Рё РЅР° своем верхнем конце соединено СЃРѕ звеном 77, которое соединяет звено 73 СЃ РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРј 7. Кулачковый толкатель 79 установлен РЅР° звене 73 Рё приводится РІ контакт СЃ кулачковым колесом 71 СЃ помощью пружины 72, соединенной СЃРѕ звеном 73 Рё закрепленной СЃРІРѕРёРј РґСЂСѓРіРёРј концом РЅР° части станины машины. 71 . 1, 2 3. 73 75 77 73 7. 79 73 71 72 73 . Колеса смены кулачков 57 Рё 59 контролируют СѓРіРѕР» укладки сердечника Рё РјРѕРіСѓС‚ быть изменены РІ соответствии СЃ различным весом или шириной ленты. 57 59 . Следует понимать, что вместо кулачка, приводящего РІ действие поворотный РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРє, последний также может быть выполнен СЃ возможностью гармоничного перемещения РїРѕ поверхности валка СЃ помощью реечной передачи, звеньев или РґСЂСѓРіРёС… средств, -50 движение должно быть ускорено. или замедляться, чтобы приспособиться Рє различному весу ленты. , , , , -50 . РљСЂРѕРјРµ того, вместо использования РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР°, показанного для транспортировки ленты, можно использовать вращающуюся трубку ложного скручивания, также колеблющуюся СЃ помощью любого РёР· вышеупомянутых механизмов. , , . Рспользование поворотного РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєР° или вращающейся трубки представляет СЃРѕР±РѕР№ просто средство получения ленты меньшей ширины, чем фактическая ширина рулона, которую можно наматывать РЅР° деревянную сердцевину РїРѕ спирали Рё которую также можно разматывать, РЅРµ повреждая волокно. . Устройство направляющей ленты 9 показано РЅР° СЂРёСЃ. 6. Кронштейны 81, прикрепленные Рє каркасу машины, несут вал 83, который РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце имеет лыски 85 для токарной обработки. Р’РѕРєСЂСѓРі вала 83 закреплена втулка 87, РїРѕ которой РјРѕРіСѓС‚ скользить РґРІРµ концевые пластины 89, установленные РЅР° правой Рё левой резьбовых частях 91 Рё 93 вала 83. 70 Пластины 89 снабжены фланцами 95, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ зацепление СЃ боковыми сторонами кронштейнов 81 Рё предотвращают РїРѕРІРѕСЂРѕС‚ пластин вместе СЃ валом. 9 . 6. 81 83 85 . 83 87 89 91 93 83. 70 89 95 81 . Такое расположение позволяет изменять ширину направляющей ленты между РґРІСѓРјСЏ пластинами 75 путем поворота вала. 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:39:02
: GB729438A-">
: :

729439-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB729439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ГОРДОН ТЕЙЛОР ДЕЙН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 20, 1952. : : . 20, 1952. Дата подачи заявления: декабрь. 17, 1951. : . 17, 1951. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1955 Рі. : 4, 1955. в„– 29531/51. . 29531/51. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 40(3), Рќ(1Рђ:16Рђ2); Рё 40(4), (:3B). :- 40(3), (1A: 16A2); 40(4), (: 3B). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования электрических коммутационных устройств, пригодных для использования РІ электрических телеграфных системах. РњС‹, , британская компания РёР· , , Бакингемшир, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы был выдан патент. предоставленное нам, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям электрических телеграфных систем, предназначенных для двусторонней работы РїРѕ отдельным линиям, Рё, РІ частности, касается создания коммутационного устройства, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для подключения РѕРґРЅРѕРіРѕ регенеративного ретранслятора Рє передающей линии. Основная цель изобретения состоит РІ том, чтобы обеспечить улучшенные Рё упрощенные устройства для автоматического выполнения операции переключения РІ соответствии СЃ направлением, СЃ которого инициируется передача. - . . Согласно изобретению РІ коммутационном устройстве телеграфной системы, предназначенном для двусторонней симплексной работы РїРѕ отдельным линиям Рё использующем РѕРґРёРЅ регенеративный повторитель для РѕР±РѕРёС… направлений работы, повторитель выполнен СЃ возможностью автоматического подключения Рє линиям сигнализации РІ соответствующих направлениях. направление СЃ помощью блока управления, постоянно подключенного Рє сигнальным линиям, чтобы непосредственно реагировать РЅР° сигнальный потенциал РЅР° РЅРёС…, причем этот блок включает РІ себя двухпозиционное релейное устройство, приспособленное для переключения соединений ретранслятора РІ соответствии СЃ направлением передачи. тогда преобладает. - , , - . «Предпочтительно, чтобы регенеративный повторитель был электронного типа, Рё РІС…РѕРґ Рє нему постоянно подключен СЃ РѕР±РѕРёС… направлений работы посредством выпрямителей СЃ противоположной полярностью. Это уменьшает количество требуемых механических переключений Рё РЅР° практике вполне удовлетворительно, РїСЂРё условии, что РґРІРµ станции РЅРµ ведут передачу одновременно, что было первоначальным предположением. ' - . . Рзобретение будет лучше понято после описания предпочтительной формы, которую следует рассматривать вместе СЃ чертежами, сопровождающими предварительное описание. -_t . Терминалы , L2a являются входными терминалами линии РѕС‚ станции , соответствует линии «отправки», Р° L2a — линии «приема». Аналогичным образом линия, идущая Рє станции , подключается Рє терминалам Рё L2b, причем соответствует линии «отправки», Р° L2b — линии «приема». , L2a , "" L2a "" . L2b, " " L2b "" . представляет СЃРѕР±РѕР№ регенеративный повторитель, который считается электронным, хотя это РЅРµ является существенным. Р’ показанном состоянии цепи контакты или реле занимают положения, подходящие для передачи РѕС‚ Рє . Клапаны V2 Рё V3 соединены между СЃРѕР±РѕР№, образуя бистабильное переключающее устройство или тумблер, Рё РїСЂРё предполагаемых условиях клапан V3 будет проводить ток. Рё клапан V2 будет отключен. Предполагается, что реле представляет СЃРѕР±РѕР№ поляризованное реле телеграфного типа СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ обмоткой, Р° также предполагается, что отрицательная полярность используется РІ качестве сигнала метки, Р° положительная - РІ качестве пробела. . , . V2 V3 - V3 V2 . . Соответственно, РєРѕРіРґР° станция Рђ передает, первый положительный импульс подается РЅР° сетку клапана V1 через резистор R2 Рё вызывает срабатывание этого клапана. Вследствие этого анодный потенциал падает так, что выпрямитель MR1 имеет РЅРёР·РєРёР№ импеданс, Р° сетка клапана V2 становится достаточно отрицательной для отключения клапана РІРІРёРґСѓ использования резистора R7 СЃ общим катодом. Если Р±С‹ переключатель еще РЅРµ находился РІ этом положении, РѕРЅ был Р±С‹ перевернут, реле было Р±С‹ запитано через правую обмотку Рё перевело Р±С‹ СЃРІРѕРё контакты РІ показанное положение. Р’Рѕ время передачи клемма будет периодически положительная Рё отрицательная, РЅРѕ хотя отрицательные сигналы отключат клапан V1, это РЅРµ приведет Рє изменению переключателя РёР·-Р·Р° влияния выпрямителя MR1. Следовательно, регенеративный повторитель остается подключенным для подачи регенерированных сигналов через контакт X2 РЅР° терминал L2b Рё, следовательно, РїРѕ «приемной» линии 729,439, идущей Рє станции . РљРѕРіРґР° закончил передачу, может захотеть передать, Рё РєРѕРіРґР° появится первый положительный импульс сообщение поступает РЅР° клемму , сетка клапана V4 становится положительной СЃ помощью резистора R12, Рё клапан начинает проводить ток. , V1 R2 . MR1 V2 R7. , , - . V1, MR1. X2 L2b 729,439 "" . , , V4 R12 . Выпрямитель MR2 теперь имеет РЅРёР·РєРѕРµ сопротивление, Р° сетка клапана V3 имеет отрицательное значение. Р’ результате переключатель меняется РЅР° противоположный, Рё левая обмотка реле получает ток РІ анодной цепи клапана V2, так что контакты X1 Рё X2 меняются местами РїРѕ сравнению СЃ показанным положением. MR2 V3 . - V2 X1 X2 . Р’ этих обстоятельствах сигналы, поступающие РЅР° клемму , РјРѕРіСѓС‚ пройти через выпрямитель MR4 Рє регенератору , РЅРѕ выпрямитель MR3 РЅРµ позволяет РёРј пройти РЅР° клемму . Регенерированные импульсы передаются через контакты Xl1 Рё клемму L2a Рё, таким образом, РЅР° станцию . Следует понимать, что, поскольку регенерированный сигнал отстает РЅР° несколько миллисекунд РѕС‚ входящего сигнала, если реле относится Рє быстродействующему типу, необходимое переключение может быть выполнено без каких-либо опасность потери сигнала. Отрицательный или маркировочный потенциал, подключенный Рє линии приема, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° РЅРµ принимает сообщение, служит для удержания оборудования РІ состоянии РїРѕРєРѕСЏ. MR4 MR3 . Xl1 L2a . - - . - . Понятно, что если используемые сигнальные потенциалы поменяны местами, С‚.Рµ. если положительная полярность используется РІ качестве «метки», Р° отрицательная — РІ качестве «пробела», преимущества изобретения РІСЃРµ равно РјРѕРіСѓС‚ быть получены лишь СЃ небольшими модификациями схем. .. "" "" . Таким образом, изобретение обеспечивает очень простое Рё надежное устройство для автоматического выполнения необходимой операции переключения, позволяющее использовать регенеративный телеграфный ретранслятор для РѕР±РѕРёС… направлений работы без какой-либо опасности потери сигналов или РґСЂСѓРіРёС… помех. - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:39:03
: GB729439A-">
: :

729440-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB729440A
[]
С‚ 1 -. 1 -. Рё 0..РІ 4,-4' 1 – 1 СЂ. 1 1, - - 1 -РЅ. «Я ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ДЖОН РћР›РВЕР РЎРњРРў Дата подачи Полная спецификация декабрь. 17, 1952. 0.. 4,-4' 1 - 1 . 1 1, - - 1 -. " : . 17, 1952. Дата подачи заявления декабрь. 18, 1951. . 18, 1951. 729440 в„– 29567/51. 729440 . 29567/51. Полная спецификация опубликована 4 мая. 1955. 4. 1955. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 1(1), Рњ; Рё 2(2), S2B. :- 1(1), ; 2(2), S2B. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования аппаратов для деаэрации РІСЏР·РєРёС… жидкостей Рё относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу: 16, Сен-Мартен-ле-Гран, лондонский Сити, Англия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан 6 патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - - , , , 16, . '--, , , , 6 , , : - Настоящее изобретение относится Рє аппаратам для деаэрации РІСЏР·РєРёС… жидкостей Рё, РІ частности, Рє аппаратам для непрерывной деаэрации растворов волокнообразующих материалов, например РІРёСЃРєРѕР·С‹. - - - , . РџСЂРё изготовлении волокон РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹ 16 необходимо перед экструзией удалить РІРѕР·РґСѓС… Рё РґСЂСѓРіРёРµ газы РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹, так как РІ противном случае пузырьки РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через отверстие экструзии Рё вызывают образование разрывов нитей или пузырьковой пряжи. Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· широко используемых методов деаэрации РІРёСЃРєРѕР·Сѓ подвергают воздействию высокого вакуума, одновременно выдерживая ее РІ больших резервуарах для хранения РІРѕ время созревания. Был предложен альтернативный метод, РІ котором РІРёСЃРєРѕР·Р° стекает РЅР° -образную конусообразную пластину РІ СЃРѕСЃСѓРґРµ, находящемся РїРѕРґ вакуумом, Р° пузырьки РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё газы удаляются РёР· РІРёСЃРєРѕР·С‹, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° течет РїРѕ пластине Рё вдоль стенок РІРёСЃРєРѕР·С‹. СЃРѕСЃСѓРґ. 16 . - , . - , . Р’ этой деаэрационной системе используются РґРІР° резервуара, РѕР±Р° резервуара заполняются РІРёСЃРєРѕР·РѕР№, затем подача РІРёСЃРєРѕР·С‹ прекращается Рё РѕРґРёРЅ резервуар опорожняется. РџРѕРєР° второй СЃРѕСЃСѓРґ опорожняется, первый СЃРѕСЃСѓРґ заряжается РІРёСЃРєРѕР·РѕР№. Таким образом, РёР· системы получается непрерывный поток РІРёСЃРєРѕР·С‹, готовой Рє прядению. Предложены непрерывный СЃРїРѕСЃРѕР± Рё аппарат деаэрации, РІ котором РІРёСЃРєРѕР·Р° подается РІ вакуумную камеру. Рё может течь РІ РІРёРґРµ слоя или пленки, контактирующей СЃ боковыми стенками камеры. , . , . . - . . Также было предложено устройство для непрерывной деаэрации РІРёСЃРєРѕР·С‹, РІ котором РІРёСЃРєРѕР·Р° последовательно течет РїРѕ СЂСЏРґСѓ наклонных поверхностей внутри вакуумного контейнера. - . Р’ РѕРґРЅРѕРј РёР· таких аппаратов, показанном РЅР° СЂРёСЃ. 219 РЅР° стр. 348 РєРЅРёРіРё В« В» [СЂРёСЃ. 3СЃ. РћРґ.] Верфарен ( )В» Рљ. 219 348 " [ 3s. .] ( ) " . Гоце (издание 1951 Рі.) поверхности состоят РёР· чередующихся конических пластинок Рё перевернутых усеченных 50 РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ. (1951 ) 50 . Р’ описании британского патента в„– 524,209 описано устройство для дегазации нефти путем воздействия РЅР° ее большие поверхности высокой степени вакуума РІ резервуаре, РІ котором предусмотрено средство 55 для подачи масла РІ резервуар РІ РІРёРґРµ РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких листов, РѕР±Рµ поверхности которых подвергаются первой стадии дегазации, Рё РІ резервуаре предусмотрена РѕРґРЅР° или несколько конических поверхностей, РїРѕ каждой РёР· которых масло течет 60 РІРЅРёР· Рё наружу РІ РІРёРґРµ тонкой расширяющейся пленки, имеющей большую поверхность, подвергающуюся второй стадии дегазации. . 524,209 , 55 , 60 . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для непрерывной деаэрации РІСЏР·РєРёС… жидкостей, таких как РІРёСЃРєРѕР·Р°. 65 - , . Согласно настоящему изобретению устройство для непрерывной деаэрации РІСЏР·РєРёС… жидкостей, таких как РІРёСЃРєРѕР·Р°, содержит контейнер, вакуумный насос, соединенный СЃ контейнером, 70 РґРІРµ или более конических пластин, параллельно расположенных РѕРґРЅР° РїРѕРґ РґСЂСѓРіРѕР№ Рё отстоящих РѕС‚ стенки. контейнера СЃ краем каждой последующей пластины, находящимся РЅР° том же расстоянии или дальше РѕС‚ стенки контейнера, чем край 75 пластины над ней, РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие РЅР° вершине каждой пластины, подающее РІСЏР·РєСѓСЋ жидкость непосредственно РЅР° поверхность контейнера. каждая пластина Рё выпускное отверстие РІРЅРёР·Сѓ контейнера. - , , , , 70 75 , . Вершина каждой пластины совпадает СЃ вертикальной РѕСЃСЊСЋ контейнера. 80 . Предпочтительно, чтобы вакуум РІ контейнере поддерживался постоянным РІРѕ время деаэрации, Р° используемый вакуумный насос предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ паровой эжектор. 85 Настоящее изобретение также включает СЃРїРѕСЃРѕР± непрерывной деаэрации РІРёСЃРєРѕР·С‹, который включает непрерывную подачу РІРёСЃРєРѕР·С‹ через вакуумный контейнер, имеющий СЂСЏРґ конических пластин, параллельно расположенных РѕРґРЅР° РїРѕРґ 90В° РґСЂСѓРіРѕР№, РїСЂРё этом РІРёСЃРєРѕР·Р° подается Рє вершине каждой пластины, РІРёСЃРєРѕР·Р° стекает РїРѕ поверхности каждой пластины тонким слоем Рё непрерывно отводится СЃРЅРёР·Сѓ Рџ-С„,] РџСЂ1це 4СЃ 64. - . 85 - 90 , -,] Pr1ce 4s 64. 729Рђ440 контейнера. Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения слой РІРёСЃРєРѕР·С‹ формируется РЅР° поверхности каждой РёР· конических пластин, так что сравнительно большое количество РІРёСЃРєРѕР·С‹ может быть деаэрировано РІ РѕРґРЅРѕРј вакуумном контейнере. 729A440 . , - . РћРґРёРЅ пример устройства РІ соответствии СЃ настоящим изобретением показан РЅР° чертежах, сопровождающих предварительное описание, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, главным образом РІ разрезе, деаэратора, Р° Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху частично секционированного устройства. аппарат РїРѕ линии 2-2 СЂРёСЃСѓРЅРєР° 1. , : 1 , , -, 2 2-2 1. Устройство содержит контейнер 116, РІ котором можно поддерживать вакуум СЃ помощью вакуумного насоса (РЅРµ показан), соединенного СЃ трубопроводом 2. Нижняя часть контейнера 1 показана РІ разобранном РІРёРґРµ. Р’ верхней части контейнера 1 расположен СЂСЏРґ конических пластин 3, 4, 5, 6, 7 Рё 8, причем вершина каждой пластины совпадает СЃ вертикальной РѕСЃСЊСЋ контейнера 1. Основание каждой последующей пластины имеет меньший диаметр Рё, следовательно, край каждой пластины находится РЅР° большем расстоянии РѕС‚ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки контейнера 1, чем край пластины над ней. Контейнер 1 имеет РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ РІС…РѕРґ 9 Рё выход 10. РћС‚ главного РІС…РѕРґР° 9 РґРѕ вершины каждой РёР· тарелок 3, 4, 5, 6, 7 Рё 8 предусмотрены отдельные трубы 11, 12, 13, 14, 15 Рё 16. РўСЂСѓР±С‹ 12, 13, 14, 15, 16 имеют постепенно меньшие внутренние диаметры, чем труба 11, Рё такие пропорции, что объемная скорость потока РІСЏР·РєРѕР№ жидкости РїРѕ каждой конической пластине пропорциональна площади каждой пластины. Конические пластины 3, 4, 5, 6 Рё 7 имеют прорези для обеспечения зазора для труб 12, 13, 14, 15 Рё 16, причем каждая прорезь окружена фланцем 19. 1 16 ( ) 2. 1 . 3, 4, 5, 6, 7 8 1, 1. 1 . 1 9 10. 11, 12, 13, 14, 15 16 9 3, 4, 5, 6, 7 8. 12, 13, 14, 15, 16 11 $5 . 3, 4, 5, 6 7 12, 13, 14, 15 16, 19. Пластины закреплены РІ контейнере 1 РѕРїРѕСЂРѕР№ 17. 1 17. Контейнер 1 может иметь смотровое стекло 18 РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке. 1 18 . Р’ процессе работы контейнер 1 откачивается РґРѕ такой степени, что вакуум становится достаточно высоким, чтобы вызвать кипение РІРёСЃРєРѕР·С‹ Рё деаэрацию. Р’РёСЃРєРѕР·Р° непрерывно подается РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ РІС…РѕРґ 9, РёР· которого РѕРЅР° поступает РІ трубы 11, 12, 13, 14, 15 Рё 16 Рё стекает РїРѕ поверхности конических пластин 3, 4, 5, 6, 7 Рё 8 РІ РІРёРґРµ тонкий слой или пленка. Достигнув края каждой РёР· тарелок, РІРёСЃРєРѕР·Р° опускается РІ нижнюю часть емкости 1 Рё непрерывно выводится через выпускное отверстие 10. , 1 . 9 11, 12, 13, 14, 15 16 3, 4, 5, 6, 7 8 . , 1 10. Край каждой конической пластины может быть зубчатым, чтобы контролировать выход пленки РІРёСЃРєРѕР·С‹ РёР· каждой пластины Рё обеспечивать дополнительную вентиляцию пространства между соседними пластинами. Вакуум РІ контейнере поддерживается постоянным РІРѕ время деаэрации. . -. d0 Р’ РѕРґРЅРѕРј конкретном примере контейнер 1 может иметь общую высоту 25 футов Рё диаметр 6 футов 6 РґСЋР№РјРѕРІ. Конические пластины расположены РІ верхней части контейнера 1 Рё занимают примерно 10 футов высоты контейнера. Диаметр оснований конических пластин составляет 3 фута 10 РґСЋР№РјРѕРІ для пластины 3, 3 фута 8 РґСЋР№РјРѕРІ для пластины 4, 3 фута 6 РґСЋР№РјРѕРІ для пластины 5, 3 фута 4 РґСЋР№РјР° для пластины 6, 3 фута 2 РґСЋР№РјР° для пластины 7 Рё 3 фута 2 РґСЋР№РјР° для пластины 7. 3 фута для пластины 8. d0 , 1 25 6 6 . 1 10 . 3 10 3, 3 8 4, 3 6 5, 3 4 6, 3 2 7 3 8. Р’ следующем примере деаэратора, имеющего четыре конические пластины, контейнер имеет высоту 13 футов Рё изогнутую верхнюю часть, РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ цилиндрическую оболочку высотой 6 футов 6 РґСЋР№РјРѕРІ Рё коническую нижнюю часть высотой 6 РґСЋР№РјРѕРІ. Диаметры оснований четырех РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ составляют 3 фута 4 РґСЋР№РјР°, 7,5 3 зубца, 2 РґСЋР№РјР°, 3 фута Рё 2 фута 10 РґСЋР№РјРѕРІ, Рё РѕРЅРё занимают РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ цилиндрическую часть диаметром 5 футов. Р’ процессе эксплуатации РІРёСЃРєРѕР·Р° деаэрируется, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° течет РїРѕ коническим пластинам Рё падает РЅР° коническое РґРЅРѕ, РіРґРµ постоянная глубина РІРёСЃРєРѕР·С‹ поддерживается СЃ помощью поплавкового клапана или подходящего контроллера СѓСЂРѕРІРЅСЏ, например, глубина РѕС‚ 4 футов 6 РґСЋР№РјРѕРІ РґРѕ 5 футов. 6 РґСЋР№РјРѕРІ. Скорость потока РІРёСЃРєРѕР·С‹ Рє каждой конической тарелке одинакова, Р° общая скорость потока через деаэратор может составлять 10000 фунтов РІ час или более. - 70 , 13 , 6 6 6 . 3 4 , 7 5 3 2 , 3 2 10 , 5 . , - , 4 6 5 6 . 85} - 10000 . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения иллюстрируется следующим примером. . РџР РМЕР. 90 . 90 Раствор РІРёСЃРєРѕР·С‹, содержащий 7,4% целлюлозы Рё 7,0% каустической СЃРѕРґС‹, имеющий температуру соли 5,5 Рё вязкость падения шарика 50 секунд РїСЂРё 15°С, подавали РёР· резервуаров для созревания РІ деаэратор, состоящий РёР· цилиндрического резервуара длиной 95 футов 3 РґСЋР№РјР°. высотой Рё внутренним диаметром 22 РґСЋР№РјР°, содержавший РґРІР° РєРѕРЅСѓСЃР°, диаметры оснований РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ составляли 18 РґСЋР№РјРѕРІ Рё РґСЋР№РјРѕРІ соответственно. РЈРіРѕР» РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ составил 600. Р’РёСЃРєРѕР·Р° РЅРµ подвергалась деаэрации РІ резервуарах для дозревания. Скорость подачи РІ деаэратор составляла 2800 фунтов РІ час, Рё ее распределяли РїРѕСЂРѕРІРЅСѓ между РґРІСѓРјСЏ конусами, образуя РІРёСЃРєРѕР·РЅСѓСЋ пленку РЅР° поверхности каждого РєРѕРЅСѓСЃР°. 105 Температура РЅР° РІС…РѕРґРµ РІ деаэратор составляла 220°С, Р° абсолютное давление РІ деаэраторе поддерживалось 16 РјРј СЂС‚.СЃС‚., так что РІРёСЃРєРѕР·Р°, текущая РїРѕ конусам, кипела. Для поддержания этого давления использовался двухступенчатый паровой эжектор. Этот эжектор работал РЅР° паре РїРѕРґ давлением 160 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј Рё пропускал 23 кубических фута РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё 1100 кубических футов РІРѕРґС‹ РІ час РїСЂРё абсолютном давлении 15 миллиметров ртутного столба. 7.4% 7.0% 5.5 50 15 . - 95 3 22 , 18 . 600. 100 - . - 2800 . 105 - 220 . 16 - . - 110 . 160 23 1100 15 115 . Р’РёСЃРєРѕР·Р° стекала СЃ каждого РєРѕРЅСѓСЃР° РЅР° РґРЅРѕ резервуара; вискозный помет РёР· верхнего РєРѕРЅСѓСЃР° РЅРµ контактировал СЃ нижним РєРѕРЅСѓСЃРѕРј. Напор РІРёСЃРєРѕР·С‹ глубиной примерно 2 фута 120°С Рё температурой 170°С поддерживался РІ нижней части деаэратора, который заканчивался барометрическим патрубком высотой примерно 30 футов. После прохождения через линейный фильтр РІРёСЃРєРѕР·Сѓ пропускали через СЂСЏРґ форсунок 125 РІ кислотную коагулирующую ванну. ; . 2 120 170 . - 30 . 125 . Высокая скорость потока РІРёСЃРєРѕР·С‹ возможна СЃ помощью устройства РїРѕ настоящему изобретению, поскольку каждая коническая пластина действует как независимая РґРІРµ или более конических пластин, параллельных РІ контейнере, расположенном РѕРґРЅР° РїРѕРґ РґСЂСѓРіРѕР№ Рё РЅР° расстоянии РѕС‚ стенки контейнера СЃ край каждой последующей тарелки находится РЅР° том же расстоянии или дальше РѕС‚ стенки контейнера, чем край тарелки над ней, 86 РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие над вершиной каждой тарелки, подающее РІСЏР·РєСѓСЋ жидкость непосредственно РЅР° поверхность каждой тарелки, Рё выходное отверстие РЅР° РґРЅРѕ контейнера. 30 , 86 . 2.
Устройство по п. 1, в котором край каждой пластины имеет зубцы. 1 . 3.
Процесс непрерывной деаэрации вискозы, включающий непрерывную подачу вискозы через вакуумный контейнер, имеющий ряд параллельно расположенных конических пластин, расположенных одна на 45 ниже другой, при этом вискоза подается к вершине каждой пластины, при этом вискоза стекает по поверхности. каждой пластины тонким слоем и непрерывно извлекается со дна контейнера. - 45 , . 50 4. Устройство по п.1, по существу, как описано здесь со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание. 50 4. 1 . & , 47 лет, ' , Лондон, WC2, . . & . . , 47, ' , , ..2, Дипломированные патентные поверенные. . аэрационная установка. Общая скорость потока пропорциональна размеру и количеству используемых пластин; в деаэраторе большого размера с множеством тарелок возможна скорость потока 10 000 или 20 000 фунтов вискозы в час, и устройство особенно подходит для прядильных машин, в которых большичества вискозы разлагаются в единицу времени, для например, в высокоскоростных прядильных машинах, вискозных прядильных машинах для производства высокопрочного вискозного волокна для шинного корда и вискозных прядильных машинах. Скорость потока через деаэратор не зависит от степени вакуума при условии, что вакуум достаточен для того, чтобы вызвать кипение вискозы, текущей по коническим тарелкам. . ; - 10000 20000 , , - . . Аппарат имеет компактную конструкцию, что обеспечивает экономию производственных площадей, прост в эксплуатации и обслуживании. Например, для деаэрации больших количеств вискозы необходим только один паровой эжектор, а площадь поверхности, с которой вискоза соприкасается, поддерживается минимальной, так что склонность вискозы к гелеобразованию и образованию пленки значительно снижается. уменьшенный. , . , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 06:39:05
: GB729440A-">
: :

729441-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB729441A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 729,441 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: февраль. РЇ, 1952 РіРѕРґ. 729,441 : . , 1952. в„– 2745/52. . 2745/52. Заявление подано РІ Швейцарии 2 февраля 1951 РіРѕРґР°. 2, 1951. Заявление подано РІ Швейцарии 1 января. 9, 1952. . 9, 1952. Полная спецификация опубликована: 4 мая 1955 Рі. : 4, 1955. Рндекс РїСЂРё приемке:--Класс 2(3), (A13:B4), C1E6K(4:8:9), C1F1A(2:3:4), C1F1C(2: :-- 2(3), (A13: B4), C1E6K(4:8: 9), C1F1A(2: 3: 4), C1F1C(2: 4), C1F1D2, C1F2A(3:4), C1F2C(2:4), C1F2D2, C1F4A(2:3:4), C1F4C4, C1F4F(1:4), C2B(6:9:15:31), C2D6, C2D43(:::), C2D43S(2:3:4), C3A12, C3A14A(3A:8C), C3A14B(3C:), C3C6. 4), C1F1D2, C1F2A(3: 4), C1F2C(2: 4), C1F2D2, C1F4A(2: 3: 4), C1F4C4, C1F4F(1: 4), C2B(6: 9:15: 31), C2D6, C2D43(: : : ), C2D43S(2: 3: 4), C3A12, C3A14A(3A: 8C), C3A14B(3C: ), C3C6. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство солей '-(Рѕ-аминоарилокси)-жирных кислот РњС‹, .. .-., юридическое лицо, зарегистрированное РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РїРѕ адресу 215, Шварцвальдалле, Базель, Швейцария, настоящим заявляем РѕР± изобретении: для чего РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: '-(-)- , . . .-., , 215, , , , , , , :- Настоящее изобретение касается РЅРѕРІРѕРіРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения щелочных солей Р°-(Рѕ-аминоарилокси)жирных кислот, некоторые РёР· которых являются новыми, Р° РґСЂСѓРіРёРµ уже известны. РћРЅРё являются ценным промежуточным продуктом для производства металлизуемых азокрасителей. -(-)- , . . До настоящего времени Рѕ-аминоарилгликолевые кислоты или РёС… соли получали либо РёР· Рѕ-нитрофенолов или нафтолов путем взаимодействия СЃ хлоруксусной кислотой Рё восстановления нитрогруппы РґРѕ аминогруппы, либо РёР· ароматических Рѕ-гидроксиаминосоединений путем хлорацетилирования аминогруппы. РіСЂСѓРїРїСѓ Рё замыкание цикла щелочами РІ РјСЏРіРєРёС… условиях СЃ образованием лактама соответствующих Рѕ-аминоарилгликолевых кислот СЃ последующим омылением последних сильными щелочами. РР·-Р·Р° плохой конденсации О±-нитрофенолов или нафтолов первый процесс требует значительного избытка хлоруксусной кислоты. Поэтому РѕРЅ РґРѕСЂРѕРі Рё часто дает неудовлетворительные урожаи. Второй процесс требует Рѕ-аминогидроксиарильных соединений РІ качестве исходных материалов, которые обычно очень чувствительны Рє окислению Рё которые РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях дают нечистые конечные продукты РёР·-Р·Р° темных продуктов окисления, которые трудно удалить. РљСЂРѕРјРµ того, РІ некоторых случаях исходный материал технически РЅРµ так легко доступен, как, например, РІ СЂСЏРґСѓ дифенилов. , - - , - - . - , . , , . - . , , . Р’ настоящем СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РІ качестве исходных материалов используются Рѕ-алкоксиариламиды низкомолекулярных галогенсодержащих жирных кислот. РС… получают РёР· технически легко доступных Рѕ-алкоксиаминоарильных соединений, которые достаточно устойчивы Рє окислению Рё РІ очень чистом РІРёРґРµ легко получаются СЃ помощью галогенидов -галогенов жирных кислот. - - . - - . Установлено, что РїСЂРё действии металлогалогенидных конденсирующих агентов Фриделя-Крафтса РЅР° Рѕ-алкоксиариламиды низкомолекулярных галогенсодержащих жирных кислот РїСЂРё повышенной температуре РјРѕРіСѓС‚ образовываться галогенсодержащие соединения путем отщепления алкильного радикала алкоксигруппы РІ РІРёРґРµ алкилгалогенид. РС… можно легко превратить РІ щелочные соли (Рѕ-аминоарилокси)жирных кислот реакцией СЃ едкими щелочами. Это превращение можно осуществить поэтапно, предварительно отщепляя галогеноводород водным раствором аммиака СЃ образованием лактамов, которые РїРѕРґ действием едких щелочей превращаются РІ соли соответствующих Р°-(Рѕ-аминоарилокси)жирных кислот. Для целей очистки Рё идентификации эти щелочные соли легко превращаются РІ лактамы, некоторые РёР· которых известны, РїРѕРґ действием минеральных кислот. РћРЅРё очень РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для идентификации Рё анализа соединений РїРѕ настоящему изобретению. Удивительно, что РІ результате этой РЅРѕРІРѕР№ реакции конденсации обычно получаются хорошие выходы без каких-либо мешающих побочных реакций, таких как, например, алкилирование, протекающих РІ сколько-РЅРёР±СѓРґСЊ значительной степени. - - , . (-)- . -(-)- . , , . . , . Согласно настоящему изобретению можно использовать Рћ-алкоксиариламиды низкомолекулярных хлор- Рё бромжирных кислот, предпочтительно хлор- Рё Р±СЂРѕРјСѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. Квалификация «низкомолекулярная», используемая здесь выше Рё ниже РІ отношении -галогеновых жирных кислот, указывает РЅР° наличие РІ РЅРёС… РѕС‚ 2 РґРѕ 5 атомов углерода. Р’ качестве алкильных радикалов РІ алкоксигруппе рассматриваются главным образом метильные Рё этильные радикалы. Ароматические Рѕ-алкоксигалогенациламиносоединения, используемые согласно изобретению, РјРѕРіСѓС‚ быть получены, например, РёР· Рѕ-алкоксиаминобензол-, оалкоксиаминодифенил- Рё Рѕ-алкоксиаминонафталиновых соединений, ароматические кольца которых РјРѕРіСѓС‚ быть дополнительно замещены СЃСѓР±С„. - - -- , - . " " - 2 5 . . --- --, - - , .. .t4,. заместители, стабильные РІ условиях реакции, такие как, например, галогеналкил, алкилсульфонил или амидные РіСЂСѓРїРїС‹ сульфоновой кислоты, или заместители, которые изменяются РІ условиях реакции, такие как, например, дополнительные алкоксигруппы. .t4,. , .., , , , , .., . Конденсирующие агенты РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ галогенидов металлов Фриделя-Крафтса реагируют либо РІ расплаве, преимущественно РІ присутствии добавок, понижающих температуру плавления, таких как галогениды щелочных металлов Рё/или третичные основания, такие как РїРёСЂРёРґРёРЅ или триалкиламины, либо РІ инертных органических растворителях или разбавителях. Углеводороды, имеющие температуру кипения выше 100°С, такие как толуол или ксилол, Рё углеводороды, имеющие нитрогруппы или галогенные РіСЂСѓРїРїС‹, такие как нитробензол, хлорбензол, полигалогенбензол, тетрахлорэтан, рассматриваются РІ качестве инертных органических растворителей Рё разбавителей. Температура реакции зависит РѕС‚ активности используемого конденсирующего агента Рё обычно превышает 60°С, Рё обычно или обычно требуется РїРѕ меньшей мере стехиометрическая пропорция, РЅРѕ предпочтительно большее количество конденсирующего агента РЅР° молекулярный эквивалент амидо-реагента. РР· известных галогенидов металлов, которые рассматриваются РІ качестве конденсирующих агентов Фриделя-Крафтса, можно назвать хлорид железа, хлорид алюминия Рё Р±СЂРѕРјРёРґ алюминия, РёР· которых второй является предпочтительным РёР·-Р·Р° его легкой технической доступности Рё его высокой активности. - , , / , . 100 ., , , , , . 60 ., . - , . РќР° РѕСЃРЅРѕРІРµ технически легко доступного 3,3-диметокси-4,4'-диаминодифенила СЃРїРѕСЃРѕР± согласно настоящему изобретению позволяет получать 4,4'-диаминодифенил-3,31-Р±РёСЃРѕРєСЃРёСѓРєСЃСѓСЃРЅСѓСЋ кислоту, которая очень ценна РІ качестве промежуточного красящего продукта. процесс состоит всего РёР· трех стадий, РЅРѕ РїСЂРё этом получаются очень хорошие выходы. 3.3 --4.4'-, - 4.4'--3.31-- . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивая его. Детали даны РїРѕ весу, Р° температуры указаны РІ градусах Цельсия. . . РџР РМЕР 1. 1. 199.5 части 2-(хлорацетиламино)-1метоксибензола (полученного взаимодействием 2-амино-1-метоксибензола СЃ хлорацетилхлоридом РІ хлорбензоле; С‚.Рї.,2178) РїСЂРё 120-130°С добавляют Рє расплаву 1600 частей обезвоженного хлорида алюминия Рё 400 частей натрия. хлорид, РїСЂРё этом выделяются метилхлорид Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. 199.5 2-()- ( 2amino-- ; ..,2 178 ) 120-130 1600 400 . РџРѕ завершении реакции расплав выливают РЅР° 8000 частей льда Рё 500 частей РєРѕРЅС†. соляной кислоты, труднорастворимый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают холодной РІРѕРґРѕР№. Омыление сырого продукта нагреванием СЃ 20%-ным едким натром-щелоком дает натриевую соль 2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты, которую можно выделить СЃ выходом 70% РѕС‚ теоретического высаливанием хлоридом натрия. , 8000 500 . , . 20i% 2- 70% . РџСЂРё нагревании натриевой соли СЃ избытком разбавленной соляной кислоты получают известный лактам 2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты формулы Рѕ - —Н2>. Рњ.Рџ. 173 . , 2- - ГіH2> . .. 173 . Если вместо 400 частей хлорида натрия РІ качестве разбавителя использовать 400 частей хлорида калия или 145 частей триэтиламина, получится то же самое соединение. 400 145 400 , . РџР РМЕР 2. 2. 137 части 4-метил-2-амино-1-метоксибензола растворяют РїСЂРё 100°С РІ 1400 частях СЃСѓС…РѕРіРѕ нитробензола, Рє раствору добавляют 120 частей хлорацетилхлорида Рё РІСЃРµ перемешивают РїСЂРё 100°С РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ перестанет выделяться хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ (Рњ.Рџ. образца 84 ). 137 4--2--1- 100 1400 , 120 100 (.. 84 ). 400 части измельченного обезвоженного хлорида алюминия добавляют РїСЂРё 20°С Рє раствору нитробензола Рё смесь медленно нагревают РґРѕ 110°С, РІ результате чего выделяются метилхлорид Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. 400 20 1100 . РџРѕ завершении реакции смесь выливают РЅР° 5000 частей льда Рё 420 частей концентрированной соляной кислоты Рё нитробензол выпаривают. , 5000 420 . Оставшийся труднорастворимый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают РІРѕРґРѕР№. Его нагревают СЃ 15%-ным раствором каустической СЃРѕРґС‹ СЃ образованием натриевой соли 4-метил-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты, которую можно выделить высаливанием. Выход: 70% РѕС‚ теоретического. . 15% 4--2- . : 70% . РџСЂРё нагревании СЃ избытком РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора соляной кислоты натриевую соль превращают РІ лактам 4-метил-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты формулы: 4--2- : 0--$-. Перекристаллизовывая РёР· этанола, получают РІ РІРёРґРµ белых иголок. Рњ.Рџ. 209 . 0- - $ - . .. 209 . Рассчитано: 66,26%, 5,56%, 8,59%. Найдено: РЎ 66,21%, Рќ 5,50%, 8,53. %. 105 РўРѕС‚ же РїСЂРѕРґСѓРєС‚ получается, если вместо него РІ качестве инертного растворителя использовать 1800 частей ксилола, 1600 частей хлорбензола, 1800 частей Рѕ-дихлорбензола, 1800 частей трихлорбензола или 1800 частей тетрахлорэтана. 110 1400 частей нитробензола. : 66.26%, 5.56%, 8.59%. : 66.21%, 5.50%, 8.53. %. 105 1800 , 1600 , 1800 -, 1800 1800 . 110 1400 . Если вместо 137 частей 4-метил-2-амино-1-метоксибензола использовать 168 частей 5-нитро-2-амино-1-метоксибензола, то используют лактам 5-нитро-2-аминофенилового эфира 115S гликолевой кислоты формулы: 137 4--2amino-1-, 168 5nitro-2--- 5--2- 115S : -: H2: -: H2: 4-/729441 лактам 4-сульфамидо-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты формулы: 4-/ 729,441 4--2- : Получают Рѕ-РЎРќ2-РЎРћ f2OH2. Соединение кристаллизуется РёР· этанола РІ РІРёРґРµ желтых иголок. Рњ.Рџ. -CH2- f2OH2 . . .. 233 . 233 . Рассчитано: 49,48%, 3,12%, 14,44%. Найдено: РЎ 49,58%, Рќ 3,07%, 14,46%. : 49.48%, 3.12%, 14.44%. : 49.58%, 3.07% 14.46%. РџР РМЕР 3. 3. 234 частей 4-хлор-2-(хлорацетиламино)1-метоксибензола (полученного взаимодействием 410 хлор-2-амино-1-метоксибензола СЃ хлорацетилхлоридом РІ хлорбензоле, Рњ.Рџ. 234 4--2-()1- ( 4l0 - 2 - - 1 - , .. 101 ) добавляют РїСЂРё 120-130 Рє расплаву 2000 частей обезвоженного хлорида алюминия Рё 500 частей хлорида натрия, РїСЂРё этом выделяются метилхлорид Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. РљРѕРіРґР° хлористый метил перестанет выделяться, расплав выливают РЅР° 7000 частей льда Рё 650 частей концентрированной соляной кислоты. Труднорастворимый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают, промывают холодной РІРѕРґРѕР№ Рё омыляют РїСЂРё нагревании 15%-ным щелочным раствором едкого натра РґРѕ натриевой соли 4-хлор-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты. 101 ) 120-130 2000 500 . , 7000 650 . , 15% 4--2- . Выход 90% РѕС‚ теоретического. 90% . РћРЅ превращается РІ лактам 4-хлор-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты формулы: 4-chloro2- : - РїСЂРё нагревании СЃ избытком соляной кислоты, лактам которой перекристаллизовывается РёР· этанола РІ маленькие белые иглы. Рњ.Рџ. 215 . - . .. 215 . Рассчитано: 52,33%, 3,30%, 7,63%, . 19,31%. Найдено: 52,47%, 3,10%, 7,45%, 19,39%. : 52.33%, 3.30%, 7.63%, . 19.31%. : 52.47%, 3.10%, 7.45%, 19.39%. РџР РМЕР 4. 4. 278.5 частей 4-сульфамидо-2-(хлорацетиламино)-1-метоксибензола (полученного реакцией 4-сульфамидо-2-амино-1-метоксибензола СЃ хлорацетилхлоридом РІ нитробензоле, С‚. РїР». 169) добавляют РїСЂРё 130°С Рє расплаву 3200 частей обезвоженного хлорида алюминия Рё 800 частей хлорида натрия, РїСЂРё этом выделяются метилхлорид Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. РљРѕРіРґР° газ перестанет выделяться, расплав перемешивают СЃ 15000 частями льда Рё 1000 частями концентрированной соляной кислоты. 278.5 4--2-()-1- ( 4--2--1- , .. 169 ) 130 3200 800 . , 15000 1000 . Выпавший РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают холодной РІРѕРґРѕР№. . Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции кристаллизуется РёР· горячей РІРѕРґС‹ РІ белые иглы, Рњ.Рџ. 201 . РџРѕ данным микроанализа состав этого соединения C8H9N2,D4SCI. , .. 201 . C8H9N2,D4SCI. Рассчитано: 10,58%, 13,40%, 12,11%. Найдено: 10,52%, 13,26%, 12,12%. : 10.58%, 13.40%, 12.11%. : 10.52%, 13.26%, 12.12%. Сырой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ растворяют РІ 12000 частях РІРѕРґС‹ РїСЂРё 95°С, Рє раствору добавляют 15 частей животного угля, осветляют Рё горячий фильтрат нейтрализуют 60 частями 25%-РЅРѕРіРѕ аммиака. РџСЂРё охлаждении кристаллизуется РІ РІРёРґРµ белых иголок. 12000 95 , 15 , 60 25% . , . Выход составляет около 6Q% РѕС‚ теоретического. 6Q% . Рекристаллизованное соединение плавится РїСЂРё 248°С. 248 . Рассчитано: 42,10%, 3,53%, 12,29%. Найдено: РЎ 42.33. %, 3,50%, 12,24%. : 42.10%, 3.53%, 12.29%. : 42.33. %, 3.50%, 12.24%. Натриевую соль 4-сульфамидо-2-амино1-фенилового эфира гликолевой кислоты получают омылением 15%-ным щелочем едкого натра. Натриевую соль 4-сульфамидо-2-амино-1-фенилового эфира гликолевой кислоты получают непосредственным омылением промежуточного продукта, полученного РїРѕ первому абзацу данного примера, достаточным количеством 15%-РЅРѕРіРѕ едкого натрового щелока. 4--2-amino1- 15% . 4--2--1phenyl 15% . РџР РМЕР 5. 5. 229.5 части 1,4-диметокси-2-(хлорацетиламино)бензола (полученного взаимодействием 1,4-диметокси-2-аминобензола СЃ хлорацетилхлоридом РІ хлорбензоле, С‚. РїР». 79) добавляют РїСЂРё 120-130°С Рє расплаву 2400 частей обезвоженного хлорида алюминия Рё 85 600 частей хлорида натрия, РїСЂРё этом выделяются метилхлорид Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. 229.5 1.4--2-()- ( 1.4--2- , .. 79 ) 120-130 2400 85 600 . РљРѕРіРґР° газ перестанет выделяться, расплав перемешивают СЃ 12000 частями льда Рё 900 частями концентрированной соляной кислоты. Труднорастворимый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают холодной РІРѕРґРѕР№. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ кристаллизуется РёР· горячей РІРѕРґС‹ РІ белые иглы, Рњ.Рџ. 190 . Состав РїРѕ данным микроанализа: C8H8NO3CL 9. Рассчитано: 6,95%, 17,59%, 0%. Найдено: 6,78, %, 17,55 %, РћРЎРќ 0 %. , 12000 900 . 90 . , .. 190 . C8H8NO3CL 9 : 6.95%, 17.59%, 0%. : 6.78,% 17.55%, , 0%. Сырой РїСЂРѕРґСѓРєС‚ растворяют РІ 10000 частях РІРѕРґС‹ РїСЂРё 950°С, осветляют Рё горячий фильтрат 100В° нейтрализуют 55 частями 25Р»% аммиака. РџСЂРё охлаждении образуется лактам 4РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты формулы: 10000 950, 100 55 25l% . , 4hydroxy-2- : 0 - РЎ Рќ2... 0 - H2... -/ кристаллизуется РІ РІРёРґРµ белых иголок. -/ . Выход составляет около 55% РѕС‚ теоретического. 55% . Рекристаллизованное соединение плавится РїСЂРё 2530°С РїСЂРё разложении. 2530 . Рассчитано: РЎ 58,18, %, Рќ 4,27 %, 110 8,48 %. Найдено: 58,15%, 4,29%, 8,50%. : 58.18,%, 4.27%, 110 8.48%. : 58.15%, 4.29%, 8.50%. 729,441 Омыление этого лактама РїСЂРё нагревании СЃ 15%-ным едким натром дает натриевую соль 4-РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты, РёР· которой можно выделить высаливанием. 729,441 15% 4--2- . Натриевую соль 4-РіРёРґСЂРѕРєСЃРё-2-аминофенилового эфира гликолевой кислоты получают непосредственным омылением промежуточного продукта, полученного РїРѕ первому пункту данного примера, достаточным количеством 15%-РЅРѕРіРѕ едкого натрового щелока. 4--2- 15% . РџР РМЕР 6. 6. 244 части 4,41-диамино-3,31-диметоксидифенила растворяют РІ горячем РІРёРґРµ РІ 1600 частях СЃСѓС…РѕРіРѕ хлорбензола. Добавляют 239 частей хлорацетилхлорида РїСЂРё 100°С РІ течение 2 часов Рё РІСЃРµ выдерживают РїСЂРё этой температуре РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ перестанет выделяться хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. Затем смесь охлаждают РґРѕ комнатной температуры, после чего часть 4,41-РґРё-(хлорацетиламино)-3,31-диметоксидифенила выпадает РІ осадок РІ РІРёРґРµ кристаллов. Рњ.Рџ. 222 . 244 4.41--3.31- 1600 . 239 100 2 . 4.41--()-3.31- . .. 222 . 400 Рљ указанной выше смеси добавляют части измельченного обезвоженного хлорида алюминия, после чего РІСЃРєРѕСЂРµ интенсивно образуются хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё метилхлорид. 400 . Температуру повышают РґРѕ точки кипения хлорбензола Рё поддерживают ее РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ перестанет образовываться метилхлорид. Реакционную смесь, охлажденную РґРѕ комнатной температуры, приливают Рє 1500 частям льда Рё 280 частям концентрированной соляной кислоты Рё выпаривают хлорбензол СЃ водяным паром, РїСЂРё этом образуется труднорастворимый серый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции РІ РІРёРґРµ песчанистой массы, которую отфильтровывают. Рё промывали РІРѕРґРѕР№. . , , 1500 280 . РџСЂРё нагревании СЃ 30%-ным раствором едкого поташа полученный таким образом РїСЂРѕРґСѓРєС‚ омыляют РґРѕ двухкалиевой соли 4,41-диаминодифенил-3,31-Р±РёСЃ-РѕРєСЃРёСѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, которую можно выделить хлоридом калия. Получают выход 85-90% РѕС‚ теоретического. Его можно количественно превратить нагреванием СЃ избытком РІРѕРґРЅРѕР№ соляной кислоты РІ известный дилактам 4,41-диаминодифенил-3,3'-Р±РёРѕРєСЃРёСѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты формулы: 30% , 4.41-diaminodiphenyl3.31-- . 85-90% . 4.41--3.3 '- : /РЎРќ2 - РЎРќ2\ C_ffN / Рњ.Рџ. более 300 . / CH2 - CH2\ _ / .. 300 . РўРѕС‚ же РїСЂРѕРґСѓРєС‚ получится, если вместо 1600 частей хлорбензола использовать РІ качестве инертного растворителя 2000 частей ксилола, 1800 частей нитробензола, 2000 частей Рѕ-дихлорбензола, 2000 частей трихлорбензола или 2000 частей тетрахлорэтана. 1600 , 2000 , 1800 , 2000 -, 2000 2000 . РџР РМЕР 7. 7. 397 части 4,4L-РґРё-(хлорацетиламино)3,31-диметоксидифенила порциями РїСЂРё 120°С добавляют Рє расплаву 2000 частей обезвоженного хлорида алюминия Рё 500 частей хлорида натрия, РїСЂРё этом выделяются хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё метилхлорид. РљРѕРіРґР° газ перестанет выделяться, расплав выливают РЅР° 5000 частей льда, 5000 частей РІРѕРґС‹ Рё 1500 частей концентрированной соляной кислоты. 397 4.4L--()3.31- 120 2000 500 . , 5000 5000 1500 . Выпавший РІ осадок белый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают РІРѕРґРѕР№. . Рзвестный дилактам 4,41-диаминодифенил-3,3'-Р±РёСЃРѕРєСЃРёСѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты получают СЃ выходом около 90% РѕС‚ теоретического омылением полученного продукта реакции 30% раствором едкого поташа Рё нагреванием выделенной двухкалиевой соли 4,4. '-диаминодифенил-3,3'-Р±РёСЃ-оксиуксусная кислота СЃ избытком РІРѕРґРЅРѕР№ соляной кислоты. Дилактам плавится РїСЂРё температуре выше 300°С. 4.41--3.3'-- 90% ' 30% 4.4'--3.3 '-- . 300 . Если вместо 397 частей 4,41-РґРё-(хлорацетиламино)-3. 3'-диметоксидифенил, РІ качестве разбавителя используют 514 частей 4,41-РґРё-(бромацетиламино)-3,3<-диэтоксидифенила или вместо 500 частей хлорида натрия используют 500 частей хлорида калия или 180 частей триэтиламина, получают то же соединение. . 397 4.41--() -3. 3' - , 514 4.41--()-3.3<- 500 500 180 , . РџР РМЕР 8. 8. 392.5 частей 4-оксалиламино-41(хлорацетиламино)-3,3'-диметоксидифенила (получено взаимодействием 4-оксалиламино-41-амино-3,31-диметоксидифенила СЃ хлорацетилхлоридом РІ диоксане; желто-зеленые кристаллы РёР· ледяной СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, С‚.РїР». 198 РїСЂРё разложении) РїСЂРё 150°С добавляют Рє расплаву 3600 частей обезвоженного хлорида алюминия Рё 950 частей хлорида натрия, РІ результате чего выделяются метилхлорид Рё РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. РљРѕРіРґР° метилхлорид перестанет образовываться, расплав выливают РЅР° 95–18 000 частей льда Рё 1000 частей концентрированной соляной кислоты. Труднорастворимый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают РІРѕРґРѕР№. 392.5 4--41()-3.3'- ( 4 - -41- - 3. 31 - ; .. 198 ) 90 150 3600 950 . , 95 18000 1000 . . Полученный таким образом необработанный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ омыляют РІ 100 раз нагреванием СЃРѕ 151%-ным щелочным раствором каустической СЃРѕРґС‹ РґРѕ натриевой соли 4,41-диамино-3-гидроксифенилового эфира гликолевой кислоты, которую можно выделить СЃ помощью поваренной соли. Если горячий раствор омыления сильно подкислить концентрированной соляной кислотой, образуется лактам хлоргидрата 4,4-диамино-3-гидроксидифенилового эфира гликолевой кислоты формулы: 100 151% 4.41--3- . , 4.4 --3- : 0 CH2\ HC1 -NH2' кристаллизуется РїСЂРё охлаждении. Выход составляет около 1 10 60% РѕС‚ теоретического. Соединение кристаллизуется РёР· разбавленной соляной кислоты РІ РІРёРґРµ белых иголок, которые РїСЂРё нагревании РЅРµ плавятся РґРѕ 300°С. 0 CH2\ HC1 -NH2' . 110 60% . 300 . Рассчитано: РЎ 57,42%, Рќ 4,47%, 115 9,61%, РЎ1 12,11%. Найдено: 57,65%, 4,66%, 9,63%, 12,07%. : 57.42%, 4.47%, 115 9.61%, C1 12.11%. : 57.65%, 4.66[%, 9.63%, 12.07%. РџР РМЕР 9. 9. 244 части 4,4'-диамино-3,31-димнетоксидифенила растворяют РІ горячем РІРёРґРµ РІ 1800 частях 120 СЃСѓС…РѕРіРѕ хлорбензола, Рє раствору 729,441 добавляют 410 частей хлорангидрида броммасляной кислоты Рё хлорбензол выпаривают СЃ водяным паром. Оставшийся труднорастворимый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают РІРѕРґРѕР№. Его омыляют РґРѕ натриевой соли 1-амино-2-нафтилоксиуксусной кислоты нагреванием СЃ 15%-ным щелочным раствором каустической СЃРѕРґС‹ Рё выделяют натриевую соль поваренной солью. Выход составляет около 80% РѕС‚ теоретического. РџСЂРё нагревании СЃ избытком РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора соляной кислоты получают лактам 1-амино-2-нафтилоксиуксусной кислоты формулы: 244 4.4'--3.31- 1800 120 , 410 - 729,441 . . 1--2- 15% . 80% . , 1--2- : РїСЂРё 100°С Рё РІСЃРµ перемешивают РїСЂРё этой температуре РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ перестанет выделяться хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. РџСЂРё охлаждении РґРѕ 20°С часть 4,4'РґРё-(Р°-бромбутириламино)-3. 31-диметоксидифенил выпадает РІ осадок РІ РІРёРґРµ кристаллов. (Рњ.Рџ. 193 РЎ.). 100 . 20 , 4.4'-(-)-3. 31- . (.. 193 .). 400 Р’СЃРєРѕСЂРµ добавляются части измельченного обезвоженного хлорида алюминия, после чего образуются бромистый метил, хлористый метил Рё хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ. Температуру медленно повышают РґРѕ точки кипения хлорбензола Рё поддерживают ее РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ перестанет выделяться газ. Реакционную смесь затем выливают РЅР° 1000 частей льда, подкисляют частями концентрированной соляной кислоты Рё хлорбензол выпаривают паром. Оставшийся коричневый песчанистый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции отфильтровывают Рё промывают РІРѕРґРѕР№. 400 . . 1000 , . . Соединение кристаллизуется РёР· ледяной СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты РІ РІРёРґРµ бледно-желтых иголок. Рњ.Рџ. 223 (РІРѕ время пенообразования). Элементарный анализ показывает, что РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержит Р±СЂРѕРј; микроанализ дает соединение формулы: . .. 223 ( ). ; : РЎ20РҐ2, Рќ2Рћ5Бр. C20H2,N2O5Br. Рассчитано: 53,22%, 5,141%, 6,28%. Найдено: 53,23%, 5,02%, 6,28%. : 53.22%, 5.141%, 6.28%. : 53.23%, 5.02%, 6.28%. Соединение преобразуют 30%-ным раствором едкого поташа РїСЂРё длительном нагревании СЃ образованием двухкалиевой соли 4,4'-диаминодифенил-3,3-Р±РёСЃ-(.,'-диэтил)-РѕРєСЃРёСѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты формулы: 30% 4.4'-3.3 --(.,'-) - : CH3-RCH2CH3 - - 0 0 - - NH2_--)-- NH2 Если вместо 410 частей хлорангидрида броммасляной кислоты используется 560 частей Р±СЂРѕРјРёРґР° Р±СЂРѕРјРїСЂРѕРїРёРѕРЅРѕРІРѕР№ кислоты, Р° РІ остальном применяется та же процедура, соответствующий РїСЂР